裝飾裝修工程施工范圍本工程工作范圍包括：內(nèi)、外裝飾裝修工程。2.施工順序先上后下、先圍護(hù)后室內(nèi)裝修、先頂棚墻面后地面，外墻磚和室內(nèi)裝修同時進(jìn)行。樣板引路為保證裝修工程的施工質(zhì)量，釆取樣板先行，在地面、基層抹灰、吊頂?shù)确猪椆こ檀竺娣e施工前，先做出樣板，等把裝修材料、裝修風(fēng)格、顏色搭配、施工作法無誤、質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良，經(jīng)四方驗收合格后對各種作法進(jìn)行總結(jié)，形成標(biāo)準(zhǔn)后，再開始大面積施工。各單體樣板間、樣板段、樣板件選擇：由工程部確定。樣板間施工的項目：地面濕作業(yè)、混凝土輕質(zhì)隔墻板、廁所樓面防水及保護(hù)層、砌體墻面抹灰、踢腳、貼磚、吊頂、水電通風(fēng)安裝等。嚴(yán)格執(zhí)行按設(shè)計施工圖及樣板實物交底進(jìn)行施工。主要施工方法1、地面工程1)水泥地面工藝流程：基層清理一找標(biāo)高彈線一抹踢腳板一灑水潤濕一施工混凝土墊層一處理混凝土墊層面層一涂刷1.2厚水泥基防水材料一找標(biāo)高沖筋貼灰餅DS干拌砂漿上杠刮平一木抹子搓平一鐵抹子壓頭遍一第二遍壓光一第三遍壓光一養(yǎng)護(hù)。施工方法基層清理：將灰土清掃干凈、找平；地面基層，地墻相交的墻面，踢腳處的粘存雜物清理干凈，影響面層厚度的凸出部分應(yīng)剔除§整。找標(biāo)高彈線:根據(jù)墻柱上的+50cm水平線，往下量測出各層標(biāo)高及厚度，并彈在墻柱上，標(biāo)高誤差2mm。抹踢腳板：有墻面抹灰層的踢腳板，底層砂漿和面層砂漿分兩次抹成，無墻面抹灰層的只抹面層砂漿。a、踢腳板抹底層水泥砂漿：清理基層，灑水潤濕后，按標(biāo)高+50cm線向下量測至踢腳板上口標(biāo)高，吊垂直線確定踢腳板抹灰厚度，拉通線、套方、貼灰餅、抹1：3水泥砂漿，用刮板刮平，搓平整，掃毛澆水養(yǎng)護(hù)。b、 踢腳板抹面層水泥砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，上口拉線貼粘靠尺板，抹1：2水泥砂漿，抹子上灰，壓抹，用刮板緊貼靠尺垂直地面刮平，用鐵抹子壓光，陰陽角，踢腳板上口，用角抹子溜直壓光。c、 參照墻面抹水泥砂漿的操作工藝。灑水潤濕：在施工前一天灑水潤濕基層。鋪設(shè)混凝土層：按照設(shè)計要求，水泥地面混凝土層厚度為100mm厚C15混凝土?；炷翆愉佋O(shè)時，應(yīng)保證標(biāo)高一致、刮平壓實?；炷帘砻鎽?yīng)作成毛面。然后灑水養(yǎng)護(hù)至混凝土強(qiáng)度達(dá)到可以承受上人等荷載而不變形程度。沖筋貼灰餅：根據(jù)+50cm標(biāo)高水平線，在地面四周做灰餅，灰餅間距不大于1.5m、灰餅頂距+50cm線500mm（誤差±2mm）。大房間應(yīng)相距1.5m至2m增加沖筋，如有地漏和有坡度要求的地面，應(yīng)按設(shè)計要求做泛水坡度。此工序必須經(jīng)過驗收后方可進(jìn)行下道工序。灑水潤濕混凝土面層：將混凝土層表面清理干凈，并灑水濕潤。砂漿制備：采用DS干拌砂漿，水重比1：0.15,現(xiàn)拌均勻后備用。鋪設(shè)砂漿面層&、鋪干拌砂漿壓頭遍；緊跟貼灰餅沖筋鋪水泥漿的工序之后。稠度應(yīng)合適；鋪設(shè)高度約比灰餅高出3mm,隨鋪隨用木抹子趕鋪拍實，用木杠按貼灰餅和沖筋標(biāo)高刮平，上木抹子搓平，略干后用鐵抹了溜平。如有分格的地面經(jīng)分格彈線或拉線，釆用細(xì)木工板預(yù)留分格縫，溜壓至平、直、光。上述操作均在干拌砂漿初凝前進(jìn)行。如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須釆取防裂措施，符合設(shè)計要求后方可繼續(xù)施工。b、 第二遍壓光：在壓平頭遍之后，干拌砂漿地面凝結(jié)至人踩上去，有腳印但不下陷時，用鐵抹子壓第二遍。要求不漏壓，表面平面出光。將有分格的地面預(yù)留的木條取出，壓過后應(yīng)用溜縫抹子溜壓，做到縫邊光直，縫隙清晰。c、 第三遍壓光：干拌砂漿終凝前進(jìn)行第三遍壓光，人用手指撼上約有1mm深的手指印時，而且抹子抹上去不再有抹子紋壓平、壓實、壓光，達(dá)到交活的程度（最終效果為表面平整、光滑、無抹痕）。壓光應(yīng)從里向門口方向開始，在門口處收頭。壓光應(yīng)在終凝前完成。

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質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及要求：①面層施工完畢后進(jìn)行潑水試驗、以能將水排出水為合格;②耐磨地坪的各層強(qiáng)度和密實度必須符合設(shè)計要求,上下層間結(jié)合牢固，不得有空鼓的現(xiàn)象；③面層不得有裂紋、脫皮、麻面、起砂的現(xiàn)象；④面層平整度不得超過4mm。（用兩米靠尺檢查）（4） 成品半成品保護(hù)：①面層完畢后，進(jìn)入覆蓋養(yǎng)護(hù)階段，任何人不得隨意在混凝土表面走動；②加強(qiáng)成品保護(hù)過程監(jiān)督，嚴(yán)禁上下班工人惡意破壞，嚴(yán)禁用尖銳、堅硬物具碰觸地面面層。（5） 安全及其它要求：①進(jìn)入施工現(xiàn)場必須戴好安全帽；②技術(shù)員、質(zhì)檢員及各級管理人員做好施工的過程檢査控制；③加強(qiáng)安全操作、安全用電意識；④任何人不得酒后作業(yè)：⑤施工縫留設(shè)必須以技術(shù)員要求為準(zhǔn)。3）地磚施工（1）材料要求；①陶瓷磚膠粘劑＜DTA）:拉伸粘接強(qiáng)度、橫向變形、滑移等參數(shù)符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定；②地磚：抗壓抗折強(qiáng)度及規(guī)格尺寸符合設(shè)計要求，顏色一致，表面平整，無凹凸不平和翹曲現(xiàn)象。規(guī)格為300X300、600X600、800X800。（2） 作業(yè)條件：①墻面抹灰及抹灰整修完；②內(nèi)墻面±50cm線彈好并校核無誤；③地磚提前一天在水中浸泡，地磚應(yīng)浸泡濕潤，表面無明水方可鋪設(shè)；④地磚按顏色和花色分類，有裂縫、掉角和表面有缺陷的板塊剔岀；⑤地磚材質(zhì)應(yīng)有出廠證明和產(chǎn)品合格證，且表面光滑，圖案花型正確，顏色一致，地磚的長、寬、允許偏差不得超過1mm,平整度用直尺檢查空隙不得超過土0.5mm。（3） 工藝流程：準(zhǔn)備工作一試排一基層處理一20厚DS干拌砂漿找平層一彈線一5厚DTA砂漿粘結(jié)層一鋪地磚面層一DTG擦縫（4） 施工要點基層處理：清理樓地面雜物，鋼刷刷掉粘結(jié)在混凝土面層上的砂漿。正式鋪設(shè)前，對每間的地磚板塊根據(jù)房間的大小、形狀進(jìn)行試拼，將非整塊對稱排在房間靠墻部位。彈線：在房間內(nèi)拉十字控制線，并彈出水平標(biāo)高線。打找平層前，釆用成品DS干拌砂漿，水重比1:0.16,表面壓實，用木抹子搓平。5厚DTA砂漿粘結(jié)層鋪設(shè)面磚。鋪磚前提前浸磚12h以上，基層也灑水濕潤，干拌砂漿結(jié)合層應(yīng)薄厚均勻，厚度略高出設(shè)計地面標(biāo)高：磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。貼衛(wèi)生間地面磚注意找坡。擦縫：在面磚鋪1?2d后進(jìn)行擦縫，選用DTG擦縫劑加少量水調(diào)成略濕漿體，用棉紗團(tuán)擦縫與面磚擦平，保持表面潔凈、平整、堅實，面層加以覆蓋保護(hù)。（5） 特殊要求設(shè)計要求衛(wèi)生間地面低于同層地面20mm,為保證無障礙通行，過門石做成45。坡度，方便輪椅通過。飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。面表：平整、潔凈，顏色協(xié)調(diào)一致。接縫；填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽角處的磚壓向正確，非整磚的使用部位適宜。套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊；墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。（6） 成品保護(hù)鋪砌板塊操作中，對安裝好的門框，管道都要加以保護(hù)。切割地磚時，不得在剛鋪砌好的磚面上操作。當(dāng)砂漿強(qiáng)度大于1.2MPa時，方可上人進(jìn)行操作，油漆、砂漿不得存放在板塊上，鐵管等硬器不得碰壞磚面層。認(rèn)真貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種的作業(yè)應(yīng)放在前面進(jìn)行。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上。各層抹灰在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干，暴曬，水沖和振動。拆架子時注意不得碰撞墻面。易破損部位的棱角處要釘護(hù)角保護(hù)。4）衛(wèi)浴房間地磚施工（1） 工程的重點、難點控制衛(wèi)浴房間所有墻地磚房間均按墻地對縫、整磚、産稱、管道和開關(guān)面板取中考慮施工方案，細(xì)化各房間尺寸。（如下參考圖）各墻面、管井、墻跺、框架柱、蹲便器臺等盡最大可能均為整磚排列。房間內(nèi)的水電配件、地漏等均占地磚的中心，形成左右上下對稱布局。有水房間地面鋪好后要做到，不漏水不存水坡度合理。（2） 施工原則大面積施工前，應(yīng)先作樣板墻或樣板間，經(jīng)四方驗收符合要求后再進(jìn)行大面積施工。墻地磚對縫施工方法：所有房間均按墻地對縫施工，形成整體觀感好。做到這一點主要做到，要在施工前充分熟悉裝修圖紙，做出細(xì)化裝飾方案。對每個房間都要做到細(xì)化的排磚圖，制訂出最佳的施工方案。此方案必須要在墻體砌筑之前完成。地磚的排列規(guī)則：要想使地磚大部分均為整磚排列，就的應(yīng)在砌筑墻體之前下功夫。設(shè)計每個房間尺寸時不可能都為整磚模數(shù)，滿足地磚的規(guī)格尺寸。所以我們要對每個房間都進(jìn)行細(xì)化排磚，對不能滿足整磚的房間和房間內(nèi)的隔墻設(shè)施等進(jìn)行小規(guī)模的改動。用不同規(guī)格型號的地磚來排列，制訂出最佳方案。其它要求：衛(wèi)生間經(jīng)常出現(xiàn)的倒坡現(xiàn)象，在本工程中堅決避免。要在防水之前充分考慮到坡度的高度要求。在鋪地磚之前留夠足夠的坡度高度，在鋪磚之前要在墻面的四面畫好坡度線，必須大于2%的坡度。按坡度線鋪設(shè)地磚，使水流暢通，對排水不暢通不滿足要求的必須進(jìn)行返工。衛(wèi)生間門口節(jié)點處理：衛(wèi)生間地面比其它房間要底20mm,兩地面交接處用過口石連接。衛(wèi)生間地面都有坡度，常規(guī)安裝過口石后和地磚交接處有一個高差，出現(xiàn)一個小錯臺。墻磚和石材交接處縫隙不直。安裝后進(jìn)行打磨，打磨后出現(xiàn)色差。為了避免此現(xiàn)象計劃采用地磚壓過口石的方法來解決。地磚和石材交接處地磚要切割成斜角，邊部留1mm。保證地磚不掉瓷。地面的水管均進(jìn)行預(yù)埋套管，地磚成孔用水鉆從磚的背面打孔，成孔后比套管大2mm。房間內(nèi)所以地漏為了切割方便，均改為方框地漏施工。5）花崗巖地面（1） 施工順序：準(zhǔn)備工作一彈線一試拼一編號f鋪DTA砂漿一鋪石材一灌縫、擦縫一打蠟。（2） 操作要點：按照設(shè)計圖紙結(jié)合地面現(xiàn)場尺寸進(jìn)行塊材設(shè)計，排列布置圖需經(jīng)設(shè)計、業(yè)主（監(jiān)理）認(rèn)可后方可加工、施工，排磚不得出現(xiàn)少半塊，圖案要居中合理，色調(diào)基本一致，四周出現(xiàn)的波打線相等。選色：加工成品石料，就地進(jìn)行擺選，若顏色有明顯差異須進(jìn)行挑選，達(dá)到花色基本一致。彈線：以柱網(wǎng)及中心部位設(shè)置控制網(wǎng)。以控制網(wǎng)節(jié)點彈十字線，在十字線上預(yù)鋪石材板塊，按照設(shè)計圖的板縫線，確定板塊位置，依據(jù)所排板塊，彈岀各塊的滿堂縱橫分塊控制線，并引至四周墻上。標(biāo)高控制線引自+50cm,并在每個柱網(wǎng)間用砂漿或混凝土（200X200@3000）做貼餅，以控制石材鋪貼標(biāo)高。試拼：在鋪設(shè)前對每一房間的花崗巖板塊應(yīng)按圖実、顏色、紋理試拼，將非整塊板對稱排放在房間靠墻部位，試拼后按兩個方向編號排列，然后按編號碼放整齊。石材排板編號：所有石材均進(jìn)行排板、編號。鋪石材前三天刷防污劑，以防石材出現(xiàn)析鹽、水漬現(xiàn)象。對石材的背面及四個小側(cè)面進(jìn)行防護(hù)，其方法是：先將其五個界面清理干凈，然后涂刷兩遍防污劑密封，涂刷要求所涂面干燥，涂刷均勻，涂刷后要求陰干，第一遍陰干后方可涂刷第二遍。鋪貼石材：試鋪后將干砂和板塊移開，清掃干凈，用噴壺灑水濕潤，根據(jù)板面水平線確定結(jié)合層砂漿厚度，拉十字控制線，開始鋪結(jié)合層DTA砂漿，厚度控制在放上花崗巖板塊時宜高出面層水平線3?4mm。鋪好后用大杠刮平，再用抹子拍實找平（鋪攤面積不得過大）。擦縫打蠟：地面三天初凝后進(jìn)行擦縫，用DTG干粉擦縫劑對地面縫用白棉絲擦試，完全干凈后對地面進(jìn)行打蠟，保證其光澤度。（3）檢驗方法項次項目允許偏差檢驗方法1表面平整度1mm用2m靠尺、楔形塞尺檢査2縫格平直2mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢査3接縫高低差0.5mm用靠尺和塞尺檢查4踢腳線上口平直1mm拉5m線，不足5m拉通線和尺量檢査5板塊間隙寬度1mm用塞尺檢查6）防靜電地板地面（I）作業(yè)條件首先按照設(shè)計圖紙要求，事先把要鋪設(shè)的活動地板的基層做好（大多是水泥地面或現(xiàn)制水磨地面等），基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵，含水率不大于8%安裝前應(yīng)清掃干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或油漆。房間平面如是矩形，其相鄰墻體必須相互垂直。安裝活動地板面層，必須待室內(nèi)各項工程完工和超過地板面承載力的設(shè)備進(jìn)入房間預(yù)定置之后，方可進(jìn)行，不得交叉施工；也不得在房間內(nèi)加工。相鄰房間內(nèi)也應(yīng)全部完工。架設(shè)活動地板面層前，要檢査核對地面面層標(biāo)高，應(yīng)符合設(shè)計要求。將室內(nèi)四周的墻劃出面層標(biāo)高控制水平線。大面積架設(shè)前，應(yīng)先放出施工大樣，并做樣板間，經(jīng)質(zhì)檢部門鑒定合格方可組織按樣板間要求施工。（2）操作工藝：工藝流程：基層處理與清理一找中、套方、分格、定位彈線一安裝固定可調(diào)支架和引條一鋪設(shè)活動地板面層一清擦和打蠟基層處理與清理：活動地板面層的骨架應(yīng)支承在現(xiàn)澆混凝土上抹水泥砂漿地面或水磨石樓地面基層上，基層表面應(yīng)平整、光潔、不起塵土，含水率不大于8%。安裝前應(yīng)認(rèn)真清擦干凈，必要時，在其面上涂刷絕緣脂或清漆。找中、套方、分格、定位彈線：根據(jù)房間平面尺寸和設(shè)備布置等情況，按活動地板模數(shù)選擇板塊鋪設(shè)方向，具體有以下幾種情況：a） 如室內(nèi)平面無控制柜等設(shè)備，平面尺寸又符合板塊模時，宜由內(nèi)向外鋪設(shè)。b） 如室內(nèi)平面尺寸不符合板塊模數(shù)時，應(yīng)把室內(nèi)2個方向平面中心線找出來?？磧擅娉叽缦嗖疃嗌伲粝嗖畹牟幻黠@宜由外向內(nèi)鋪設(shè)；如相差較大時，宜進(jìn)行對稱對格，由內(nèi)向外鋪設(shè)。c） 如室內(nèi)有控制柜等設(shè)備要留洞時，其鋪設(shè)方向和先后順序應(yīng)綜合考慮。根據(jù)上述選鋪方法確定后，就要進(jìn)行找中、套方、分格、定位彈線工作。既要把面層分格線劃在室內(nèi)四周墻面上（又叫面板控制位置控制線，便于施工操作控制用），又要把分格線在基層上面，而且要尺寸正確、上下交圈對口，形成方格網(wǎng)并標(biāo)明設(shè)備預(yù)留部位（此時應(yīng)插入鋪設(shè)活動地板下的管線要注意避開己彈好標(biāo)志的支架座）。d） 安裝固定可調(diào)支架和引條：首先要事先檢査復(fù)核原室內(nèi)四周墻上彈劃出的標(biāo)高控制線，按選定的鋪設(shè)方向和順序確定基準(zhǔn)點，然后按基層巳彈好標(biāo)出位置在方格網(wǎng)交點處安放可調(diào)支座，架上橫梁轉(zhuǎn)動支座螺桿，先用小線和水平尺調(diào)整支座面高度至全室等高，待有鋼支柱和橫梁構(gòu)成框架一體后，應(yīng)用水平儀抄平。e） 鋪設(shè)活動地板面層：首先檢査活動地板面層下鋪設(shè)的電纜、管線，確保無誤后才能鋪設(shè)活動地面層。先在橫梁上鋪放緩沖膠條，并用乳膠液與橫梁粘合。鋪設(shè)活動地板調(diào)整水平高度以保證四角接觸平整、嚴(yán)密，不得使用加墊的方法。鋪設(shè)活動地板塊不符合模數(shù)時，不足部分可根據(jù)實際尺寸將板面切割后鑲補(bǔ)，并配裝相應(yīng)的可調(diào)支撐和橫梁。切割邊一般應(yīng)用清漆或環(huán)氧樹脂膠加滑石粉按設(shè)計要求比例調(diào)成膩了封邊，也可應(yīng)用防潮膩子封邊。要求高的應(yīng)用鋁型材鑲嵌后方可安裝。與墻邊的接縫處，應(yīng)根據(jù)縫隙寬窄分別釆用活動地板或木條刷高強(qiáng)膠鑲嵌，窄縫宜用泡沫塑料鑲嵌。隨后應(yīng)檢查調(diào)整板塊水平度及縫隙。f） 清擦和打蠟：進(jìn)行清擦地板面層和涂擦地板工作。2、抹灰工程1） 工藝流程：門窗框四周堵塞一墻面清理一澆水潤濕墻面一基層處理一吊垂直、套方、抹灰餅、沖筋f彈灰層控制線f抹底層砂漿（6-10厚DP-MR抹平）一釘鍍鋅鋼絲網(wǎng)f抹第二遍砂漿一抹第三遍砂漿一養(yǎng)護(hù)2） 施工工藝（1）混凝土表面應(yīng)進(jìn)行毛化處理，其方法是將光滑的表面清掃干凈，用10%火堿水將混凝土表面的油污去除后，將堿液沖洗干凈后晾干。對砌體中松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用DP-LR砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用DP-LR整修密實、平順。若縫隙超過3cm時，1：2：3細(xì)石混凝土分層嵌塞密實。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完畢。（2） 吊垂直、套方找規(guī)矩，根據(jù)墻體澆筑前的控制線及墻體垂直度貼餅、沖筋。同一墻面灰餅必須保證同控制線間距保持一致，分別在門窗曰角、垛墻面等處吊垂直，套方抹灰餅，并按灰餅沖筋后，在墻面上彈呂抹灰層控制線。遇有門窗口垛角處要補(bǔ)做灰餅，大小5cm見方，厚度以墻面平整垂直決定（抹灰最薄處不低于20mm）,然后根據(jù)這兩個灰餅用托線板或線墜吊垂直做墻面下角兩個標(biāo)準(zhǔn)灰餅，厚度以垂直為準(zhǔn)，再用釘子釘在左右灰餅附近墻縫里，拴上小線掛好通線，并根據(jù)小線位置每隔1.2".5m上下加做標(biāo)準(zhǔn)灰餅，待灰餅稍干后，用木杠刮平，厚度與灰餅相平，待稍干后可進(jìn)行底層抹灰。（3） 抹底層砂漿：抹底層灰前基層要先澆水濕潤，底子灰表面應(yīng)掃毛或劃出紋道，經(jīng)養(yǎng)護(hù)一二天后再罩面,次日澆水養(yǎng)護(hù)，夏季應(yīng)避免在陽光爆曬下抹灰。每遍厚度為5~7響，應(yīng)分層與沖筋抹平，并用大杠刮平、找直，木抹子搓毛。（4） 滿掛鋼絲網(wǎng)：所有內(nèi)墻和外墻墻面均滿鋪鍍鋅鋼絲網(wǎng)，鋼絲網(wǎng)用水泥釘和后加鐵片固定，釘距300mm梅花布置，要求鋼板網(wǎng)安裝必須緊貼墻面，不能有起鼓現(xiàn)象。（5） 二、三層砂漿：鋼絲網(wǎng)固定完成后，墻面灑水濕潤后即可抹二層砂漿，第二天即可抹第二層砂漿，第三天即可抹三層砂漿。首先將墻面濕潤，再抹二、三層砂漿。抹灰程序從上往下打底，底層DP砂漿抹完后，將架子升上去，再從上往下抹二、三層DP砂漿。應(yīng)注意在抹上層以前，應(yīng)先檢査底層砂漿有無空、開裂現(xiàn)象，如有空裂，應(yīng)剔鑿返修后再抹面層灰；另外注意底層砂漿上的塵土、污垢等應(yīng)先清凈，澆水濕潤后，方可進(jìn)行面層抹灰。（6） 防水要求房間墻體下面300mm高范圍內(nèi)要進(jìn)行墻面壓光。（7） 門框口、洞口周邊留設(shè)100mm寬不進(jìn)行抹灰（木門除外）。門、洞口安裝完后再進(jìn)行抹灰收口。（8）養(yǎng)護(hù)：砂漿抹灰層應(yīng)定時噴水養(yǎng)護(hù)不少于7天，尤其在春季大風(fēng)天氣，應(yīng)著重養(yǎng)護(hù)。3）質(zhì)量要求及注意事項（1） 抹灰面層不得有裂縫、空鼓等缺陷，面層無爆灰。（2） 砂漿墻面抹灰完畢后用鐵抹子抹光，表面浮漿壓實，保證表面潔凈，顏色均勻，無抹痕。（3） 孔洞、槽、盒、管道后面的抹灰尺寸正確、邊緣整齊、表面光滑，管道后面平整。（4） 門窗框與墻體間縫隙填塞密實，表面平滑，護(hù)角通直，符合施工規(guī)范的要求。（5） 抹過灰后隨即清擦沾在門窗框上的殘余砂漿，并清擦干凈。對鋁合金門窗框一定要貼保護(hù)膜，并一直保持到竣工前清擦玻璃為止。抹灰用的大木杠、鐵鍬把、跳板等不要靠墻依墻放著，以免碰破墻面或?qū)γ鎰澇傻篮?，?yán)禁施工人員蹬踩門窗框、窗臺，防止損壞棱角。（6） 隨抹灰隨注意保護(hù)好墻上預(yù)埋件，同時注意墻上的電線槽盒、水暖設(shè)備預(yù)留洞等，不得隨意堵死。（7） 混凝土墻拉毛按要求摻界面劑，水泥：砂：界面膠按1.5：1：1,拉毛檢査用手搬不動為好。（8） 檢查灰餅的垂直度及是否與房間控制線重合，并檢查相同的房間方線尺寸是否一致。（9）兩種不同材質(zhì)墻身連接時鋼板網(wǎng)的接頭盡量調(diào)開。4)成品保護(hù)推小車或搬運物料時，要注意不要碰撞墻角、門框等，壓尺和鐵鏟等工具不要靠在剛完成的墻面抹灰層上。要保護(hù)好墻上己安裝的配件、電線槽盒等室內(nèi)設(shè)施，對被砂漿粘上、污染的要及時清刷干凈。拆除腳手架時要注意輕拆輕放，不要撞壞門窗和墻面。抹灰層凝結(jié)硬化前應(yīng)防止水沖、撞擊、振動和擠壓。要保護(hù)好地漏、下水管等處不被堵塞。粘在門窗框上的砂漿應(yīng)及時清理干凈。3、門窗安裝1)普通木門安裝材料準(zhǔn)備：木門：本工程各辦公房間及廁浴間為木門，有水房間木門底部加高度為200mm鋼帶。要求加工制做的型號、數(shù)量及加工質(zhì)量必須符合設(shè)計要求，有出廠合格證，且應(yīng)要求木門窗制作時的木材含水率不應(yīng)大于12%o防腐劑：氟硅酸鈉，其純度不應(yīng)小于95%,含水率不大于1%。小五金及其配件的種類、規(guī)格、型號必須符合圖紙要求，并與門窗框扇相匹配。且產(chǎn)品質(zhì)量必須是合格產(chǎn)品。食堂部分房間木門應(yīng)有防鼠措施：木門下邊要釘60公分高的鐵皮，通風(fēng)口安1.3cm孔徑的鐵網(wǎng)，門和框要密合，縫隙要小于6mn。操作工藝工藝流程：彈線找規(guī)矩一確定門框安裝位置一確定安裝標(biāo)高f門框安裝一門扇安裝結(jié)構(gòu)工程經(jīng)過監(jiān)督站驗收達(dá)到合格后，即可進(jìn)行門框安裝施工。首先檢查門口位置的準(zhǔn)確度，并在墻上彈出安裝位置線，對不符線的結(jié)構(gòu)邊楞進(jìn)行處理。根據(jù)室內(nèi)*50cm的平線檢査門框安裝的標(biāo)高尺寸，對不符線的結(jié)構(gòu)邊棱進(jìn)行處理。室內(nèi)外門框應(yīng)根據(jù)圖紙位置開啟方向標(biāo)高進(jìn)行安裝。門框安裝應(yīng)在地面工程和墻面抹灰施工以后完成。安裝門框時：應(yīng)考慮貼磚、抹灰的厚度，并根據(jù)門尺寸、標(biāo)高、位置及開啟方向。檢查門口尺寸是否正確；邊角是否方正，有無竄角，檢查門口垂直度和平整度。立門框時要拉通線，撐桿下端要固定在木楔子上。門框固定好后，門框與洞口墻體的縫隙先填塞發(fā)泡材料（聚氨酯發(fā)泡粘結(jié)劑）。（3）木門扇的安裝：先確定門的開啟方向及小五金型號、安裝位置，對開門扇扇口的裁口位置及開啟方向（一般右扇為蓋口扇）將門扇靠在框上劃出相應(yīng)的尺寸線，如果扇大或小，則應(yīng)根據(jù)框的尺寸和其它門扇作相應(yīng)調(diào)整。將扇塞入口內(nèi)，標(biāo)出合頁槽的位置（距門扇的上下端各1/10,旦避開上、下冒頭、中間合頁距上邊合頁30cm）。同時應(yīng)注意口與扇安裝平整。見下圖（合頁安裝節(jié)點圖）門扇縫隙尺寸合適后，即安裝合頁。應(yīng)先用線勒子勒岀合頁的寬度，根據(jù)上、下冒頭1/10的要求，定出合頁安裝邊線，分別從上、下邊線往里量出合頁長度，剔合頁槽。安裝上、中、下合頁，安裝時應(yīng)先擰上下合頁一個螺絲，然后關(guān)上門檢查縫隙是否合適?？谂c扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲應(yīng)釘入1/3,擰入2/3,安裝前應(yīng)先打眼，眼的孔徑為木螺絲直徑的0.9倍，眼深為螺絲長的2/3,打眼后再擰螺絲，以防安裝劈裂或?qū)⒙萁z擰斷。木螺絲的啟口方向均應(yīng)在同一方向，為垂直方向。安裝對開扇時，應(yīng)將門扇的寬度用尺量好，找到合適的門扇再進(jìn)行安裝。五金安裝不得遺漏，一般門鎖、拉手等距地高度為95?100cm.安裝玻璃時，一般玻璃裁曰在走廊內(nèi)。貼臉應(yīng)同框同時安裝，貼臉是啟口時應(yīng)在啟口處刷膠，然后塞入釘，貼臉與墻體用建筑膠粘牢。2）防火門窗安裝（1） 材料要求：防火門的規(guī)格、型號應(yīng)符合設(shè)計要求，經(jīng)消防部門鑒定和批準(zhǔn)的，五金配件配套齊全，并具有生產(chǎn)許可證、產(chǎn)品合格證和性能檢測報告。防腐材料、填縫材料、密封材料、水泥、砂、連接板等應(yīng)符合設(shè)計要求和有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。防火門碼放前，要將存放處清理平整，墊好支撐物。如果門有編號，要根據(jù)編號碼放好；碼放時面板疊放高度不得超過1.2m；門框重疊平放高度不得超過1.5m；要有防曬、防風(fēng)及防雨措施。（2） 工藝流程：門框灌細(xì)石一放門框線一打孔下漲栓一門框安裝吊垂直一焊接-門扇及附件安裝一清理打膠（3）操作工藝門框進(jìn)場后在現(xiàn)場用C15細(xì)石混凝土把門框填實，填充密實無空鼓。放線：按設(shè)計圖紙中要求的尺寸、標(biāo)高和方向，放出門框框口位置線。根據(jù)現(xiàn)場墻磚控制線，50線來控制門口的標(biāo)高。門框出墻要一致，按照墻磚控制線出墻8mm,并找好垂直。根據(jù)控制線在墻的立面打孔，每邊不少于3點且間距不得大于600mm,塞入中8漲栓并上緊。門口漲栓與門框不能直接焊接，必須用中8鋼筋和漲栓焊接，門框焊接點應(yīng)在門框內(nèi)側(cè)肋板上。門框安裝：先拆掉門框下部的固定板，凡框內(nèi)高度比門扇的高度大于30mm,洞口兩側(cè)地面需設(shè)留凹槽。門框一般埋入各層地面標(biāo)高以下20mm,須保證框口上下寬度尺寸相同，允許誤差vl.5mm,對角線允許誤差v2mm。將門框用木楔臨時固定在洞口內(nèi)，經(jīng)校正合格后，固定木楔，門框鐵腳與預(yù)埋鐵板焊牢。然后在框兩上角墻上開洞，向框內(nèi)灌注細(xì)石混凝土，待其凝固后方可裝配門扇。安裝門扇：門扇縫隙尺寸合適后，即安裝合頁，安裝上、中、下合頁時，安裝時應(yīng)先擰上下合頁一個螺絲，然后關(guān)上門檢査縫隙是否合適?？谂c扇是否平整，無問題后方可將螺絲全部擰上擰緊。木螺絲的啟口方向均應(yīng)在同一方向，為垂直方向。選好開門角度，在門上鉆好安裝孔。將閉門器安裝在門上，帶調(diào)速閥的一端朝門合頁一側(cè)。（1D裝好主臂，右手門安裝見圖A,左手門安裝見圖B。（12）裝上連接桿，調(diào)節(jié)連接桿的長度到合適的位置，把螺母鎖緊擰上小蓋帽。（4） 質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：特種門的質(zhì)量和各項性能應(yīng)符合設(shè)計要求。防火門的品種、類型、規(guī)格、尺寸、開啟方向、安裝位置及防腐處理應(yīng)符合設(shè)計要求。防火門的安裝必須牢固。預(yù)埋件的數(shù)量、位置、埋設(shè)方式、與框的連接方式必須符合設(shè)計要求。防火門的配件應(yīng)齊全，位置應(yīng)正確，安裝應(yīng)牢固，功能應(yīng)滿足使用要求和防火門的各項性能要求。防火門的表面裝飾應(yīng)符合設(shè)計要求。防火門的表面應(yīng)潔凈，無劃痕、碰傷。（5） 成品保護(hù)：防火門框裝入洞口臨時固定后，應(yīng)檢查四周邊框和中間框架是否用規(guī)定的保護(hù)膠紙和塑料薄膜封貼包扎好，再進(jìn)行門框與墻體之間縫隙的填嵌和洞口墻體表面裝飾施工，以防止水泥沙漿、灰水，噴涂材料等污染損壞表面。在室內(nèi)外濕作業(yè)未完成前，不能破壞表面的保護(hù)材料。應(yīng)采取措施，防止焊接作業(yè)時電焊火花損壞周圍材料。門框抹灰時注意框與洞口之間留3-5mm縫隙，不得影響閉門器安裝位置。3）鋁合金門窗安裝（1） 一般規(guī)定：建筑外窗、外門和戶門進(jìn)場后應(yīng)進(jìn)行抽樣檢測，合格后方可進(jìn)行安裝施工。（2） 工藝流程：彈線定位一門窗洞口處理一絕緣處理一副框洞中找中線一副框就位、調(diào)整、臨時固定一副框與墻體連接固定一副框與墻體間隙的處理一洞口飾面一門窗框就位、調(diào)整間隙、啟閉調(diào)試、固定一清理、嵌縫一亮窗玻璃、紗窗安裝（3） 操作方法彈線找規(guī)矩：在最頂層找出外窗口邊線，用大線墜將窗邊線下引，并在每層門窗口處劃線標(biāo)記，對個別不直的曰邊先進(jìn)行處理。窗口的水平位置以樓層+50cm水平線為準(zhǔn)，往上返，量出窗下皮標(biāo)高，彈線找直，每層窗下皮在同一條水平線上。鋁合金門窗安裝采用鋼副框時，應(yīng)采取絕緣措施。鋁合金窗安裝時若釆用連接鐵件固定，鐵件進(jìn)行防腐處理，連接件最好選用不銹鋼件。副框安裝就位和固定：按設(shè)計要求找洞口中線，保證安裝位置正確、牢固。根據(jù)放好的安裝位置線安裝，并將其吊直找正，沒問題后用木楔臨時固定后沿副框外墻用電錘打中6孔，再用膨脹螺栓緊固。副框與墻體間隙的處理：副框固定后，洞口內(nèi)外側(cè)與副框槽口用水泥砂漿等抹平，當(dāng)外側(cè)抹灰時應(yīng)用片材將抹灰層與門窗框臨時隔開，其厚度為5mm,帶外抹灰層硬化后，撤去片材，預(yù)留處寬度為5mm、深度為6mm的防雨水槽，待門窗固定后，用中性硅酮密封膠密封門窗外框邊緣與副框間隙及防雨水槽處，密封寬度子窗框邊緣至防雨水槽處。門窗扇和門窗玻璃的安裝：a、 門窗扇和門窗玻璃在洞口墻體表面裝飾完工后安裝；b、 推拉門窗在門窗框安裝固定后,將配好玻璃的門窗扇整體安入框內(nèi)滑道，調(diào)整好框與扇的縫隙即可；c、 平開門窗在框與扇格架組裝上墻、安裝固定后再安玻璃，即先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃安入扇并調(diào)整好位置，最后鑲嵌密封條、填嵌密封膠；d、 地彈簧門在門框及地彈簧主機(jī)入地安裝固定后再安門扇。先將玻璃嵌入門扇格架一并入框就位，調(diào)整好框扇縫隙，最后填嵌門扇玻璃的密封條及密封膠；e、安裝五金配件：五金配件安裝工藝產(chǎn)品說明，要求安裝牢固，使用靈活。（4）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)及注意事項門窗扇關(guān)閉嚴(yán)密，間隙均勻，開關(guān)靈活。鋁合金門窗附件安裝齊全，安裝位置正確、牢固、靈活適用，達(dá)到各自的功能，端正美觀。鋁合金門窗框與墻體間縫隙填嵌飽滿密實，表面平整、光滑、無裂痕，填塞材料、方法符合設(shè)計要求。鋁合金門窗表面潔凈，無劃痕、碰傷，無銹蝕，涂膠表面光滑、平整，度均勻，無氣孔。采用多組組合鋁合金門窗時注意拼裝質(zhì)量，拼頭平整，不劈棱竄角。施工時嚴(yán)格做好產(chǎn)品保護(hù)，及時補(bǔ)封破損掉落的保護(hù)膠紙和薄膜，及時清理濺落在門窗表面的灰漿污物，以免鋁合金門窗面層污染咬色。安裝密封條時要留有伸縮余地，以免密封條脫落。4、吊頂工程1）鋁板吊頂安裝（1） 準(zhǔn)備工作頂棚安裝前，應(yīng)做完墻、地濕作業(yè)項目。搭好頂棚施工操作平臺架子。輕鋼骨架頂棚在大面積施工前，對頂棚的起拱高度、燈槽，通過排板圖決定分塊及固定方法，經(jīng)鑒定認(rèn)可后再大面積施工。（2） 工藝流程：彈頂棚標(biāo)高水平線一劃龍骨分檔線一安裝主龍骨吊桿一安裝主龍骨f安裝副龍骨f安裝面板f打膠、揭保護(hù)膜彈頂棚標(biāo)高水平線：根據(jù)樓層標(biāo)高水平線，用尺豎向量至頂棚設(shè)計標(biāo)高，沿墻、柱四周彈頂棚標(biāo)高水平線。劃龍骨分檔線：按設(shè)計要求的主、次龍骨間距布置，在己彈好的頂棚標(biāo)高水平線上劃龍骨分檔線。主龍骨及吊桿間距為900-1200mm,一般取1000mm。如遇到梁和管道固定點大于設(shè)計和規(guī)程要求，應(yīng)增加吊桿的固定點。安裝主龍骨吊桿：彈好頂棚標(biāo)高水平線及龍骨分檔位置線后，確定吊桿下端頭的標(biāo)高，按主龍骨位置及吊掛間距，將吊桿無螺栓絲扣的一端與角碼焊好，做完防銹處理后，可用膨脹螺栓與混凝土頂棚固定。不上人屋頂，吊桿長度小于或等于1000mm時，可以采用①6的吊桿，大于1000mm,應(yīng)釆用中8的吊桿，并設(shè)置反向支撐。安裝主龍骨：a） 配裝吊桿螺母。b） 在主龍骨上安裝吊掛件c） 安裝主龍骨：將組裝好吊掛件的主龍骨，按分檔線擱置使吊掛件穿入相應(yīng)的吊桿螺栓，擰好螺母。d） 主龍骨相接處裝好連接件，拉線調(diào)整標(biāo)高、起拱和平直。e） 安裝洞口附加主龍骨，按圖集相應(yīng)節(jié)點構(gòu)造，設(shè)置連接卡固件。f） 釘固邊龍骨，采用自攻釘固定。設(shè)計無要求時，釘間距為600mm。安裝次龍骨：a） 按己彈好的次龍骨分檔線，卡放次龍骨吊掛件。b） 吊掛次龍骨：按設(shè)計規(guī)定的次龍骨間距，將次龍骨通過吊掛件吊掛在大龍骨上，間距為500-600mm。c） 當(dāng)次龍骨長度需延續(xù)接長時，用次龍骨連接件，在吊掛次龍骨的同時相接，調(diào)直固定。邊可錯位搭接。d） 在安裝鋁塑板前必須對頂棚內(nèi)的各種管線進(jìn)行檢查驗收，并經(jīng)打壓試驗合格后，才允許安裝大鋁塑板。在已裝好并經(jīng)驗收的輕鋼骨架下面，進(jìn)行分塊彈線，從頂棚中間順通長次龍骨方向先裝一行鋁塑板作為基準(zhǔn)，然后向兩側(cè)伸延分行安裝，固定間距為15（）-170mm。通風(fēng)口等處進(jìn)行構(gòu)造處理。e） 輕鋼骨架鋁塑板吊頂：按設(shè)計要求和鋁塑板的品種、鋁塑板材質(zhì)應(yīng)選配修整，使厚度、尺寸、邊楞一致、整齊。每塊鋁塑板焊結(jié)時應(yīng)預(yù)裝，然后在焊接，焊接鋁塑板焊縫要均勻一致；頂棚由中間行開始，然后向兩側(cè)分行掛板。造型頂棚應(yīng)先裝芯內(nèi)，然后再裝低跨部位。裁割應(yīng)準(zhǔn)確，邊緣整齊無毛刺。f） 安裝壓條：鋁塑板頂棚如設(shè)計有壓條，待一間頂棚罩面板安裝后，經(jīng)調(diào)整位置，使拉縫均勻，對縫平整，按壓條位置彈線，然后按線進(jìn)行壓條安裝。其固定方法宜用自攻螺釘，螺釘間距為300mm,也可用膠結(jié)材料粘貼。g） 刷防銹漆：輕鋼骨架罩面板頂頂棚，碳鋼或焊接處未做防腐處理的表面（如預(yù)埋件、吊掛件、連接件、釘固附件等），在各工序安裝前應(yīng)刷防銹漆。h）打膠、揭保護(hù)膜：先將拉縫用曲線據(jù)修好，在拉縫處用膠槍打膠，凹入板面2-3mm,縫寬不得大于5mm,打完后待膠干后揭去保護(hù)膜，最后清理干凈。注意事項：a） 在龍骨安裝時，計劃合適的龍骨，減小安裝時的余量，減小浪費。b） 加強(qiáng)計劃，在邊龍骨，U型T型主龍骨上及時向廠家反饋尺寸，選擇合適的尺寸。c） 材料進(jìn)場后，加強(qiáng)保護(hù)，防止撞擊，壓劑，碰撞，損壞材料。d） 加強(qiáng)成品保護(hù)，防止破壞，防止浪費材料。2）礦棉板吊頂安裝（1） 彈線：根據(jù)吊頂設(shè)計標(biāo)高彈吊頂線作為安裝的標(biāo)準(zhǔn)線。（2） 安裝吊桿：根據(jù)施工圖紙要求確定吊桿的位置，安裝吊桿預(yù)埋伯（角鐵），刷防銹漆，吊桿采用直徑為直徑8的鋼筋制作，吊點間距900?1200mm。安裝時上端與預(yù)埋年焊接，下端套絲后與吊件連接。安裝完畢的吊桿端頭外露長度不小于3mm。（3） 安裝主龍骨：一般采用TB28x38輕鋼龍骨，吊頂主龍骨間距為600mm。安裝主龍骨時，應(yīng)將主龍骨吊掛件連接在主龍骨上，擰緊螺絲，并根據(jù)要求吊頂起拱1/200,隨時檢查龍骨的平整度。房間內(nèi)主經(jīng)骨沿?zé)艟叩拈L方向排布，注意避開燈具位置；走廊內(nèi)主龍骨沿走廊短方向排布。（4） 安裝次龍骨：配套次龍骨選用TB24X28型輕鋼龍骨，間距600mm,將次龍骨通過掛件吊吧吧掛在大龍骨上。（5） 安裝邊龍骨：釆用L型邊龍骨，與墻體用塑料脹管自攻螺釘固定，固定間距200mmo（6） 隱蔽檢査：在水電安裝、試水、打壓完畢后，應(yīng)對龍骨進(jìn)行隱蔽檢査，合格后方可進(jìn)入下道工序。（7） 安裝飾面板：礦棉板選用認(rèn)可的規(guī)格形式，明龍骨礦棉板直接搭在T型烤漆龍骨上即可。隨安板隨安配套的小龍骨，安裝時操作工人戴白手套，以防止污染。5、飾面磚工程1）內(nèi)墻面磚施工作業(yè)條件：預(yù)留孔洞及排水管應(yīng)處理完畢，門窗框扇己固定好，并用1：3水泥砂漿將縫堵塞嚴(yán)實，基層清理干凈?；鶎犹幚恚簩⒒炷粱鶎拥碾s物，污漿清理干凈，如有油污，應(yīng)用10%的火堿水刷凈。找標(biāo)高彈線：根據(jù)墻上的+5()mm水平標(biāo)高線彈出高度控制線。灑水濕潤：在清理好的基層上，提前一天用噴壺將地面基層灑水-?遍。鋪磚前先將磚浸水濕潤，曬干后表面無明水時方可使用。釉面磚的吸水率不得大于10%,磚表面平整方正，厚度一致，不得有缺楞掉角。排磚要滿足左右對稱，任何部位均不能出現(xiàn)小于1/2的墻磚。門口處要充分考慮到門口貼臉的寬度，使外露墻磚滿足要求。根據(jù)本工程的特點，所有門口上方均為整磚，以門口的上口高度向上下排列墻磚。操作工藝:選磚：面磚按1mm差距分類選岀若干個規(guī)格，選好后根據(jù)墻柱面積，房間大小分批類計劃用料。選磚要求方正、平整棱角完好，統(tǒng)一規(guī)格的面磚，力求顏色均勻?；鶎犹幚恚簩饣谋砻婊鶎?，應(yīng)先打毛，并用鋼絲刷滿刷兩遍，再澆水濕潤。磚墻面基層：提前一天澆水濕透。吊垂直，找規(guī)矩、貼灰餅、沖筋。吊垂直找規(guī)矩時，應(yīng)于墻面的窗臺、腰線、陽角的立邊等部位，面磚貼面排列方法對稱性以及塊料鋪貼方正綜合考慮，地面磚要與墻面磚對縫，力求整體完美。預(yù)排磚塊、彈線。預(yù)排磚塊應(yīng)按照設(shè)計色樣要求，一個房間，以整幅墻面貼同一分類規(guī)格面磚，在同一墻面，最后只能留一行非整塊面磚，非整塊面磚應(yīng)排在靠近地面或不顯眼的陽角等位置。磚塊排列一般自陽角開始，至陰角停止和自天棚開始至樓地面停止。門口以其中心往兩邊對稱排列，非整磚不得小于整磚的1/2。彈好花色變異分界線、垂直、水平控制線。垂直控制線一般以Im設(shè)置為宜。水平控制線一般按5-1()排磚間距設(shè)置為宜。墻裙、踢腳線頂亦應(yīng)彈高度控制線。房間內(nèi)的配件安裝所有電線盒、開關(guān)、插座、水管、浴連桿、肥皂盒等均為墻磚的中心或墻磚邊齊。做排磚圖之前，要和水電專業(yè)工長協(xié)調(diào)。水電做細(xì)化設(shè)計，共同制訂合理的排磚方案。（3）貼面磚：預(yù)先將釉面磚泡水浸透晾干（一般宜隔天泡水晾干備用）。在每一分段或分塊內(nèi)的面磚，均應(yīng)自下向上鋪貼。從最下一排磚的下皮位置用釘子裝好靠尺板，以承托第一排面磚。澆水將底子灰面濕潤，先貼好第一排（最下一排）磚塊下皮要緊靠裝好的靠尺板，磚面要求垂直平整，并應(yīng)用木杠校平磚面及磚上皮。以第一排貼好的磚面為基準(zhǔn)，貼上基準(zhǔn)點（可使碎塊面磚），并用靠尺校正，以控制磚面出墻面尺寸和垂直度。磚縫寬度為2mm,縫隙均勻一致。鋪貼應(yīng)從最低一皮開始，并按基準(zhǔn)點掛線，逐排由下向上鋪貼。面磚背面涂抹陶瓷磚膠粘劑（DTA）,水重比1：0.16,厚度一般控制在2-3mm內(nèi)。貼上墻面后用鐵抹子木把手著力敲擊，使面磚粘牢，同時用木杠校平磚面及上皮。每鋪完一排應(yīng)重新檢查每塊面磚，發(fā)現(xiàn)空鼓，應(yīng)及時掀起加漿重新貼好。鑲踢腳板：釆用同地面材料，同品種，同規(guī)格的踢腳板的立縫應(yīng)與地面縫對齊，以磚的上楞為準(zhǔn)，掛線磚背粘結(jié)砂漿（DTA），使砂漿粘滿整塊磚，粘結(jié)，拍實，將擠出的砂漿清理干凈（粘結(jié)前，磚材要浸水涼干，墻面灑水潤濕）。鋪貼完畢，待粘貼水泥初凝后，用清水將磚面洗干凈，用陶瓷磚嵌縫劑（DTG）將縫填平，完工后用棉紗、布片將表面試擦干凈至不留殘跡為止。允許偏差：項目允許偏差檢査方法表面平整2mm用2m的靠尺及楔形塞尺檢查縫格平整2mm拉5m線不足5m拉通線檢査接縫高低差0.5mm尺量及楔形塞尺檢查踢腳線上口平1mm拉5m線不足5m拉通線檢査板塊間隙寬度2mm尺量檢查2）外墻磚粘貼（1）工藝流程：基層處理一吊垂直、套方、找規(guī)矩一貼灰餅一抹底層砂漿一彈線分格f排磚f浸磚f鑲貼面磚一面磚勾縫與擦縫（2）操作方法基層處理：基層為混凝土墻面時：首先將凸出墻面的混凝土剔平，對施工的混凝土墻面應(yīng)鑿毛，并用鋼線刷滿刷-?遍，再澆水濕潤。如果基層混凝土表面很光滑時，亦可采取如下的“毛化處理”辦法，即先將表面塵土、污垢清掃干凈，用10%火堿水將板面的油污刷掉，隨之用凈水將堿液沖凈、晾干?；鶎訛榛炷量招钠鰤K及加氣混凝土砌塊時：對砌體中松動、灰漿不飽滿的砌縫及梁、板下的頂頭縫，用DP-LR砂漿填塞密實。將凸出墻面的灰漿刮凈，凸出墻面不平整的部位剔鑿；坑凹不平、缺楞掉角及設(shè)備管線槽、洞、孔用DP-LR整修密實、平順。若縫隙超過3cm時，1：2：3細(xì)石混凝土分層嵌塞密實。用吊線板檢查墻體的垂直度及平整度，將抹灰基層處理完畢。吊垂直、套方、找規(guī)矩、貼灰餅：建筑物為多層時，可從頂層開始用特制的大線墜繃鐵絲吊垂直，然后根據(jù)面磚的規(guī)格尺寸分層設(shè)點、做灰餅。橫線則以樓層為水平基準(zhǔn)線交圈控制，豎向線則以四周大角和通天柱或垛子為基準(zhǔn)線控制,應(yīng)全部是整磚。每層打底時則以此灰餅作為基準(zhǔn)點進(jìn)行沖筋，使其底層灰做到橫平豎直。同時要注意找好突出檐口、腰線、窗臺、雨篷等飾面的流水坡度和滴水線（槽）。圓弧窗處要根據(jù)圓弧半徑做好模具，確定垂直位置，貼灰餅。抹砂漿找平：，采用干拌砂漿DP-MP抹平，第一遍厚度宜為5mm,抹后用木抹子搓平，隔天澆水養(yǎng)護(hù)；待第一遍六至七成干時，即可抹第二遍，厚度約6?10mm,隨即用木杠刮平、木抹子搓毛，隔天澆水養(yǎng)護(hù)，若需要抹第三遍時，其操作方法同第二遍，直至把底層砂漿抹平為止。彈線分格：待基層灰六至七成干時，即可按圖紙要求進(jìn)行分段分格彈線，同時亦可進(jìn)行面層貼標(biāo)準(zhǔn)點的工作，以控制面層出墻尺寸及垂直、平整。排磚：根據(jù)大樣圖及墻面尺寸進(jìn)行橫豎向排磚，以保證面磚縫隙均勻，符合設(shè)計圖紙要求，注意大墻面、通天柱子和垛子要排整磚，以及在同一墻面上的橫豎排列，均不得有一行以上的非整磚。非整磚行應(yīng)排在次要部位，如窗間墻或陰角處等。但亦要注意一致和對稱。如遇有突出的卡件，應(yīng)用整磚套割吻合，不得用非整磚隨意拼湊鑲貼。浸磚：釉面磚和外墻面磚鑲貼前，首先要將面磚清掃干凈，放入凈水中浸泡2h以上，取出待表面晾干或擦干凈后方可使用。鑲貼面磚：鑲貼應(yīng)自上而下進(jìn)行。鑲貼前在各大角及轉(zhuǎn)角處，要根據(jù)事先排好的尺寸進(jìn)行橫豎向各貼一行。待初凝后橫豎掛線，縱橫每塊掛兩道線，縫寬控制在6-8mm作為粘貼標(biāo)準(zhǔn)。貼前注意認(rèn)真熟悉各種顏色磚的使用部位，不要出現(xiàn)錯誤。鑲貼時在面磚背面釆用DTA干拌砂漿，砂漿厚度為2?3mm,貼上后用灰鏟柄輕輕敲打，使之附線，再用鋼制開刀調(diào)整豎縫，調(diào)整規(guī)矩后再用開刀把縫中灰刮掉，以免勾縫時出現(xiàn)障礙。女兒墻壓頂、窗臺等部位平面也要鑲貼面磚時，除流水坡度符合設(shè)計要求外,應(yīng)采取頂面面磚壓立面面磚的做法，預(yù)防向內(nèi)滲水，引起空裂；同時還應(yīng)采取立面中最下一排立面磚必須壓底平面面磚，并低出底平面面磚3?5mm的做法，讓其超滴水線（槽）的作用，防止尿檐而引起空裂。并讓底面磚與立面磚離開10mm,內(nèi)粘同寬的塑料滴水線。面磚勾縫與擦縫：面磚鋪貼拉縫時，用DTG勾縫劑加水調(diào)配合適后，先勾水平縫再勾豎縫，勾好后靜置5分鐘，用錨子壓實，凹赴面磚表面2-3mm為宜。注意嵌縫劑調(diào)好后應(yīng)在4-6小時內(nèi)用完，不得一次調(diào)制過多。夏期鑲貼室外飾面磚，應(yīng)有防止暴曬的可靠措施。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)保證項目：&、飾面磚的品種、規(guī)格、顏色、圖案必須符合設(shè)計要求和符合現(xiàn)行標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定。b、飾面磚鑲貼必須牢固，無歪斜、缺楞、掉角和裂縫等缺陷。基本項目：a、 面層平整、潔凈，顏色一致，無變色、起堿、污痕，無顯著的光澤受損處，無空鼓。b、 接縫填嵌密實、平直，寬窄一致，顏色一致，陰陽膽處壓向正確，非整磚的使用部位適宜。c、 套割：用整磚套割吻合，邊緣整齊：墻裙、貼臉等突出墻面的厚度一致。d、 流水坡向正確，滴水線順直。允許偏差項目，見下表項次項目允許偏差（mm）檢査方法1立面垂直3用2m托線板和尺量檢査2表面平整2用2m托線板和塞尺檢查3陽角方整2用20cm方尺和塞尺檢查4接縫平直3拉5m小線和尺量檢查5接縫高低1用鋼板短尺和塞尺檢查（4）成品保護(hù)要及時清擦干凈殘留在門窗框上的砂漿，特別是鋁合金門窗框宜粘貼保護(hù)膜，預(yù)防污染、銹蝕。認(rèn)頁.貫徹合理的施工順序，少數(shù)工種（水、電、通風(fēng)、設(shè)備安裝等）的活應(yīng)做在前面，防止損壞面磚。油漆粉刷不得將油漆噴滴在已完的飾面磚上，如果面磚上部為外涂料或水刷石墻面，宜先做外涂料或水刷石，然后貼面磚，以免污染墻面。若需先做面磚時，完工后必須采取貼紙或塑料薄膜等措施，防止污染。各抹灰層在凝結(jié)前應(yīng)防止風(fēng)干、暴曬、水沖和振動，以保證各層有足夠的強(qiáng)度。拆架子時注意不要碰撞墻面。裝飾材料和飾件以及有飾面的構(gòu)件，在運輸、保管和施工過程中，必須采取措施防止損壞和變質(zhì)。（5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題空鼓、脫落：a、 基層表面偏差較大，基層處理或施工不當(dāng)，如每層抹灰跟的太緊，面磚勾縫不嚴(yán)，又沒有灑水養(yǎng)護(hù)，各層之間的粘結(jié)強(qiáng)度很差，面層就容易產(chǎn)生空鼓、脫落。b、 嚴(yán)格按工藝操作，重視基層處理和自檢工作，要逐塊檢查，發(fā)現(xiàn)空鼓的應(yīng)隨即返工重做。墻面不平:主要是結(jié)構(gòu)施工期間，幾何尺寸控制不好，造成外墻面垂直、平整偏差大，而裝修前對基層處理又不夠認(rèn)真。應(yīng)加強(qiáng)對基層打底工作的檢査，合格后方可進(jìn)行下道工序。a、 分格縫不勻、不直：主要是施工前沒有認(rèn)真按照圖紙尺寸，核對結(jié)構(gòu)施工的實際情況，加上分段分塊彈線、排磚不細(xì)，貼灰餅控制點少，以及面磚規(guī)格尺寸偏差大，施工中選磚不細(xì)，操作不當(dāng)?shù)仍斐?。b、 墻面臟：主要原因是勾完縫后沒有及時擦凈砂漿以及其他工種污染所致,可用棉絲蘸稀鹽酸加20%水刷洗，然后用自來水沖凈。同時應(yīng)加強(qiáng)成品保護(hù)。6、涂飾工程1）房間內(nèi)墻涂料施工：（1） 工藝流程：基層清理一墻面滿滾108膠一粉刷石膏找平、修角一滿刮耐水膩子三道、打磨一刷第一遍涂料一刷第二遍涂料一刷笫三遍涂料（2） 首先將殘留在墻面上灰塵、污垢、濺沫和砂漿流痕等雜物清除掃凈。（3） 刮膩子前先用杠尺檢查墻面平整度，門窗口及陰陽角要垂直方正，用線墜和杠尺配合檢査，墻與墻的陰角、頂板與墻的陰角要用墨斗彈線找直。刮膩子時應(yīng)先橫后豎地刮，接茬和收頭時膩子要刮凈甩直邊，主要是踢腳和吊頂?shù)撞勘仨殢椌€留直邊。第一遍膩子干后應(yīng)磨砂紙，打磨光滑后由專業(yè)工長檢査驗收完畢后方可進(jìn)行第二遍膩子的施工。刮第二遍膩子必須掌握好時機(jī)，早了刮痕明顯，晚了膩子起皮，要求操作的工人要有一定的工作經(jīng)驗。刮膩子遍數(shù)可由墻面平整程度決定，一般情況為三遍。不得有明顯接槎,每刮一刮板最后收頭要干凈利落。干燥后磨砂紙，將浮膩子及斑跡磨光，再將墻面擦拭干凈，第二遍找補(bǔ)陰陽角及凹處，令陰陽角順直，圓角弧度一致，用鋼片刮板橫向滿刮，所用材料及方法同第一遍膩子，干燥后用砂紙磨平并清掃干凈。第三遍用鋼片刮板滿刮膩子，將墻面刮平刮光，干燥后用細(xì)砂紙磨平磨光，不得遺漏或?qū)⒛伓ゴ?。?） 經(jīng)驗收合格后施涂第一遍涂料：施涂順序為先刷頂棚后刷墻面，刷墻面時應(yīng)先上后下。涂料施工前將水電專業(yè)的開關(guān)面板及明露管線用塑料包裝袋包裏，地面滿鋪彩條布，以免對其他部位造成污染。涂料施工前先將墻面清掃干凈。涂料使用前攪拌均勻，適當(dāng)加水稀釋，防止頭遍涂料施涂不開。滾完第一遍等充分干燥后，用細(xì)砂紙將前面小疙瘩打磨掉，磨光滑后用白棉絲擦拭干凈。（5） 第二遍涂料操作要求同第一遍涂料，涂刷時從一頭開始，逐漸刷向另一頭，要注意上下順?biāo)⒒ハ嚆暯?，基本做到后一滾壓前一滾半滾，不得漏滾或有明顯重疊。（6） 待第二遍涂料充分干燥后刷第三遍涂料，方法及要求同刷第二遍涂料，。旱伽海塁）賽湃玉直由'郵密與城邀'WWffl'能寶堊、政輟叩挙金玉昇'Ll劇當(dāng)領(lǐng)等，孝版胡輾'福陽生：熟董￥'珂而生'覃去館用&‘諺一仁貿(mào)用噂：也褻酔瞄團(tuán)、圉現(xiàn)身毒：*最関職眸淋魏專圍主工劉韓明義塢幫此尋勅派：工驅(qū)械澳（I）小泳喜幽（*丁孫陥米固壺墨必否*隹祝昨'裁聯(lián)疎一蠹固回簞％:裁暇醍二?卽固（5）。缺案蜴*當(dāng)鄱士’我徘叫禍叡漁彫所丄岡劉祖壷禾州唱'即臉翻職由智去闿'』慟呼當(dāng)鄱土果’阜去智那'獸暮昱顯晉顯寺當(dāng)峯幗。密至憫耳亜固導(dǎo)如幗紫。耳區(qū)80印彎蟲’戦整業(yè)'割聖傾汝后面魁用森同翻噩：素唯題耳日幗尊陽風(fēng)：素服疎一當(dāng)幗（伊）°^i、島案鉗"拐仙山3鄱士丹以'噸9一呈再去&刖'報士創(chuàng)功'盪用呼遙'湫會誓陽整M尊也恩冊倒呼由：去闿呼（￡）。敬士曲歇士*関尊瓣凰辭帶具'麻佃翱'哮歇：部叫皆管Q）。，幡二銳幗一素服疎一應(yīng)幗一翱If'巢三』凋你銀一部叫皆管：敵無N工（D發(fā)恥粵&團(tuán)（￡。黝戡惘至畫帯勻?0祝?。耗軇蜣p業(yè)'口兇'苜聯(lián)近帯寶曷卒公理虱同回関工製博遅疎一當(dāng)啓丑^MWWMOfW辭膽姓淑歐一耳窖般回幫國幗歌’去啣歐一鬚呼當(dāng)都士齢（b）°?君霧風(fēng)弟晝乏寫當(dāng)叩盛斯“’康一瞄楸屛晝艮叩務(wù)件械衆(zhòng)田爭揺業(yè)地拐田'回幸可雅曷奪魚器拐最半閔慕金曷奪柴目由（￡）°^*f?'酒指湃皿的明昱以皿典offlWWBfflW6i±?'以山I溯晝乏團(tuán)甥土判因Q芻瀚近冃墓買’談一値衆(zhòng)鑄竊瀰垣目囲奔揺業(yè)皿撈善留甜舉磐用山。嗷房〃房電購場發(fā)弟寶'WTffl^BKSSS'成士歯熟叩直毋*呈（Z）械澳歐三銳咄一械梁頓二揚幗一械澳輟一應(yīng)懵一鉗"'巣三丄閽W映呼無一患劉'去徘養(yǎng)殳幗糠一劉由全邀殿業(yè)亜一面（酒）?WS:敵舉臻工（I）:TWMW^aSfflW（Z。壊一誨美務(wù)3Hi舌湖’曼軍酉配阜準(zhǔn)邀崖墜蟲穿王&壷擋一可（2） 乳膠漆施工：乳膠漆涂飾工程的顏色、光澤和圖案應(yīng)符合設(shè)計要求；乳膠漆涂飾工程應(yīng)涂刷均勻，粘結(jié)牢固，無漏刷、透底、反銹和斑跡；質(zhì)量檢驗有專人負(fù)責(zé)。與其他面層材料交接處應(yīng)分界清晰平直、無咬色。（3） 涂料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)與檢驗方法：項次項目高級涂飾檢驗方法1顏色均勻一致觀察2泛堿、咬色不允許3流墜、疙瘩不允許4砂眼、刷紋無砂眼、無刷紋5裝飾線、分色線直線度允許偏差（mm）1拉5m線，不足5m拉通線，用鋼直尺檢查6門窗、五金、玻璃等潔凈觀察5）應(yīng)注意的質(zhì)量問題（1）透底：產(chǎn)生原因是漆膜薄或基層不干，因此涂刷涂料時應(yīng)注意不漏刷外，還應(yīng)保持涂料乳膠漆的稠度，不可加稀釋劑過多。（2） 接茬明顯：涂刷時要上下順?biāo)?，注意間隔時間，若間隔時間稍長，就容易看出明顯接頭，因此大面積涂刷時，應(yīng)配足人員，相互銜接。（3） 刷紋明顯：乳膠漆稠度要適中，排筆醮涂料量要適當(dāng)，多理多順，防止刷紋過大。（4） 分色線不齊：施工前應(yīng)認(rèn)頁.劃好分色線，刷分色線時要靠放直尺，用力均勻，起落要輕，排筆蘸量要適當(dāng)，從左向右刷。（5） 涂刷帶顏色的涂料時，保證獨立面每遍用同一批涂料，并宜一次用完，保證顏色一致。（6） 漏刷：一般多發(fā)生在隔斷的上面。其主要原因是涂刷不仔細(xì)?；蚬潭úＡr油工、木工不配合所致。（7） 缺膩子、缺砂紙一般多發(fā)生在釘孔、節(jié)疤以及邊棱殘缺處等。主要原因是操作未認(rèn).頁.按照工藝規(guī)程去操作所致。（8）流墜、裹楞：油漆流墜、裏楞主要原因有二：一是由于漆料太稀、漆膜太厚或環(huán)境溫度高，油漆干性慢等原因，都易造成流墜、裏楞；二是由于操作順序和手法不當(dāng)，尤其是門窗邊棱分色處，如一旦油量大和操作不注意，就往往容易造成流墜、裹?楞。（9） 刷紋明顯：主要是油刷子小或油刷未泡開刷毛發(fā)硬所致。應(yīng)用相應(yīng)合適的刷子，并把油刷用稀料泡軟后使用。（10） 粗糙：主要原因是基層不干凈，油漆內(nèi)有雜質(zhì)或在塵土飛揚時施工，造成油漆表面常發(fā)生粗糙現(xiàn)象。應(yīng)注意用濕布擦凈，油漆要過瞥，嚴(yán)禁刷油時清掃或刮大風(fēng)時刷油。（11） 皺紋：主要是漆質(zhì)不好，兌配不均勻，溶劑揮發(fā)快或催干劑過多等原因造成。（12） 倒光：木面吸油快慢不勻或木面不平，室內(nèi)潮濕或底漆未干透、稀釋劑過量等原因，都可能產(chǎn)生局部漆面失去光澤的倒光泛白現(xiàn)象。7、細(xì)部安裝1）窗臺板石材安裝（1）工藝流程：定位與劃線一窗臺板定尺一砂漿鋪實找平一窗臺板安裝（2） 定位與劃線：根據(jù)設(shè)計要求的窗下框標(biāo)高、位置，劃窗臺板的標(biāo)高、位置線，為使同房間或連通窗臺板的標(biāo)高和縱橫位置一致，安裝時應(yīng)統(tǒng)一抄平并拉通線找平，使安裝成品達(dá)到標(biāo)高統(tǒng)一、平整一致。在二次結(jié)構(gòu)砌體墻上，窗臺的兩側(cè)，彈出窗臺板的標(biāo)高控制線。本工程規(guī)定為窗臺板距建筑地面高度900mm,兩側(cè)進(jìn)墻30mm。（3） 窗臺板下料：定位與劃線后，根據(jù)圖紙及現(xiàn)場窗口寬度，確定窗臺板的長寬下料尺寸，用石材切割機(jī)下料，要求下料尺寸誤差不超過3mm。（4） 窗臺板安裝：窗臺板安裝，按設(shè)下圖構(gòu)造要求，找好位置后，進(jìn)行預(yù)裝。標(biāo)高地面上900mm、位置、出墻尺寸30mm符合要求，接縫平順嚴(yán)密后，按其構(gòu)造的固定方式正采用干硬灰方（5） 構(gòu)造做法：窗臺板里口與窗框、窗挺平齊，外口外露3（）mm（見圖一）；窗臺板兩側(cè)埋入側(cè)墻內(nèi)30mm（見圖二）；窗臺板長度大于2m時，居中均分下料、安裝，并保證拼縫嚴(yán)密（見圖三）：根據(jù)構(gòu)造要求需加外側(cè)檐板的，檐板用膠粘接牢固，拼縫嚴(yán)密，寬度30mm（見圖四）。2）欄桿、扶手安裝（1）工藝流程：定位、放線一安裝固定件一焊接不銹鋼立管一安裝蓋板石材?焊接扶手不銹鋼管f安裝玻璃欄板一拋光；（2）施工方法：定位放線：按照設(shè)計要求，將固定件間距、位置、標(biāo)高、坡度進(jìn)行找位校正，彈出欄桿縱向中心線和分格的位置線。安裝固定件：按照所彈的固定件位置線，打孔安裝，每個固定件不得少于2個。10的膨脹螺栓固定，焊接立管。要求底座鐵件的大小、規(guī)格尺寸應(yīng)符合設(shè)計要求。檢驗合格后，再焊接不銹鋼立管。焊接立管：焊接立管與固定件時，應(yīng)放出上下兩根立管的位置線，每根主立管應(yīng)先點焊定位檢查垂直沒有問題后，再分段滿焊，焊接焊縫應(yīng)符合設(shè)計要求及施工規(guī)范規(guī)定。焊接后應(yīng)清除焊藥，并進(jìn)行防腐處理。安裝地面或踏步石材板：因為本工程有欄桿、欄板的部位均有石材，立管焊接后，按照立管的位置，將石材開洞套裝在立管上。石材開洞的大小應(yīng)保證欄桿的法蘭盤能蓋住。安裝石材板宜用水泥砂漿。固定石材，可以加強(qiáng)立桿欄桿的穩(wěn)定性。不銹鋼扶手焊接：本工程的欄桿扶手均釆用不銹鋼，焊接要求采用筑弧焊機(jī)焊接。焊接時應(yīng)先點焊，檢査位置間距、垂直度、宜線度、轉(zhuǎn)角彎頭的弧度是否符合質(zhì)量要求，再進(jìn)行兩側(cè)同時滿焊。焊縫一次不宜過長，防止不銹鋼管受熱變形。加工安裝玻璃欄板：玻璃欄板應(yīng)根據(jù)圖紙或設(shè)計要求及現(xiàn)場實際尺寸加工安全玻璃。玻璃各邊及陽角應(yīng)拋成斜邊或圓角，以防傷手。玻璃欄板與固定管拼接后，對縫隙進(jìn)行打玻璃膠進(jìn)行填封。要求打膠后的縫隙線條均勻、光滑、一致。拋光：不銹鋼管焊接后，表面拋光時先用拋光機(jī)夾粗片進(jìn)行打磨，如表面有砂眼不平處，可用氣弧焊補(bǔ)焊，大面磨平后，再用細(xì)片進(jìn)行拋光。拋光處的外觀質(zhì)量效果要與整體不銹鋼管的外觀效果一致。各部位欄桿、欄板、扶手的樣式、部件尺寸、數(shù)據(jù)等確認(rèn)圖圖示；欄桿、扶手現(xiàn)場量尺要專人負(fù)責(zé)，下料要準(zhǔn)確無誤，在墻磚或地面石材上打孔一定要輕，必須使水鉆打孔，避免墻磚、石材面破裂。（3）質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)：a）主控項目：扶欄和扶手制作與安裝所使用材料的材質(zhì)、規(guī)格數(shù)量等應(yīng)符合設(shè)計要求及國家標(biāo)準(zhǔn)的有關(guān)規(guī)定。扶欄和扶于?的造型、尺寸及安裝位置應(yīng)符合設(shè)計要求。扶欄和扶手安裝預(yù)埋件的數(shù)量、規(guī)格、位置以及扶欄與預(yù)埋件的連接節(jié)點應(yīng)符合設(shè)計要求。扶欄高度、欄桿間距、安裝位置必須符合設(shè)計要求。扶欄安裝必須牢固。扶欄玻璃應(yīng)使用公稱厚度不小于12mm的鋼化玻璃或鋼化夾層玻璃。當(dāng)扶欄一側(cè)距樓地面高度為5米以上時，必須使用鋼化夾層玻璃。b）一般項目：扶欄和扶手轉(zhuǎn)角弧度應(yīng)符合設(shè)計要求，接縫嚴(yán)密平整，表面光滑，色澤一致。不得有裂縫、翹曲及損壞。扶欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法應(yīng)符合下表的規(guī)定。護(hù)欄和扶手安裝的允許偏差和檢驗方法：項次 ~允許偏差（mm）~ 檢驗方法1護(hù)欄垂直度3用1米垂直檢測尺檢查2欄桿間距3用鋼尺檢査3扶手直線段4拉通線、用鋼尺檢查4扶手高度）應(yīng)注意的質(zhì)量問燧3.：用鋼尺檢査欄桿、欄板活動：原因為固定件沒有安裝在牢固的結(jié)構(gòu)上，所用的膨脹螺栓的螺絲沒有擰緊，欄桿與固定件沒有焊接安裝牢固或開焊。所以在安裝固定件時，必須打眼安裝在原結(jié)構(gòu)上，如有石材鋼骨架時，可與其連接。欄桿與固定件焊接時，必須達(dá)到焊接的質(zhì)量要求，并清除焊藥，刷防銹漆處理。所使用的材料厚度必須符合設(shè)計要求。扶手高度不一致，直線段不平：在安裝過程中，必須