1、ICS 25.060.20CCS J 52團(tuán)體T/ZZB 27222022鏈板式自動(dòng)排屑裝置Chain plate automatic chip conveyor2022 - 05 - 21 發(fā)布2022 - 06 - 21 實(shí)施浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)發(fā) 布爛爛T/ZZB 27222022目次 HYPERLINK l _bookmark0 前言II HYPERLINK l _bookmark1 1 范圍1 HYPERLINK l _bookmark2 2 規(guī)范性引用文件1 HYPERLINK l _bookmark3 3 術(shù)語(yǔ)和定義1 HYPERLINK l _bookmark4 4 型式、參數(shù)

2、和標(biāo)記1 HYPERLINK l _bookmark5 5 基本要求4 HYPERLINK l _bookmark6 6 技術(shù)要求5 HYPERLINK l _bookmark7 7 試驗(yàn)方法6 HYPERLINK l _bookmark8 8 檢驗(yàn)規(guī)則7 HYPERLINK l _bookmark9 9 標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件9 HYPERLINK l _bookmark10 10 質(zhì)量承諾9 I T/ZZB 27222022前言本文件按照GB/T 1.12020化工作導(dǎo)則第1部分：化文件的結(jié)構(gòu)和起草規(guī)則的規(guī)定起草。 請(qǐng)注意本文件的某些內(nèi)容可能涉及專(zhuān)利。本文件的發(fā)布機(jī)構(gòu)不承擔(dān)識(shí)別這

3、些專(zhuān)利的責(zé)任。本文件由浙江省品牌建設(shè)聯(lián)合會(huì)提出并歸口。 本文件由浙江省計(jì)量科學(xué)研究院牽頭組織制定。 本文件主要起草單位：杭州吉寶傳動(dòng)設(shè)備有限公司。 本文件參與起草單位（排名不分先后）：浙江省計(jì)量科學(xué)研究院、寧波市計(jì)量測(cè)試研究院、浙江時(shí)代計(jì)量科技有限公司、杭州昊海企業(yè)管理咨詢(xún)有限公司。 本文件主要起草人：雷聲、夏平、孫雪峰、朱國(guó)盛、李建、葉懷儲(chǔ)、黃腓力、夏天豪、潘璐、張曉、陳建新、蔣建峰、董林華。 本文件評(píng)審專(zhuān)家組長(zhǎng)：李寧。 本文件由浙江省計(jì)量科學(xué)研究院負(fù)責(zé)解釋。II T/ZZB 27222022鏈板式自動(dòng)排屑裝置范圍本文件規(guī)定了鏈板式自動(dòng)排屑裝置（以下簡(jiǎn)稱(chēng)排屑裝置）的術(shù)語(yǔ)和定義、型式、參數(shù)和標(biāo)

4、記、基本要求、技術(shù)要求、試驗(yàn)方法、檢驗(yàn)規(guī)則、標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件及質(zhì)量承諾。 本文件適用于數(shù)控機(jī)床單機(jī)或生產(chǎn)線上的鏈板式自動(dòng)排屑裝置。 規(guī)范性引用文件下列文件中的內(nèi)容通過(guò)文中的規(guī)范性引用而構(gòu)成本文件必不可少的條款。其中，注日期的引用文件， 僅該日期對(duì)應(yīng)的版本適用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改單）適用于本文件。 GB/T 4208 外殼防護(hù)等級(jí)（IP代碼） GB/T 5226.12019 機(jī)械電氣安全 機(jī)械電氣設(shè)備 第1部分：通用技術(shù)條件GB/T 6477 金屬切削機(jī)床 術(shù)語(yǔ) GB/T 101252012 人造氣氛腐蝕試驗(yàn) 鹽霧試驗(yàn) GB/T 17421.5

5、 機(jī)床檢驗(yàn)通則 第5部分：噪聲發(fā)射的確定JB/T 3207 機(jī)床附件 產(chǎn)品包裝通用技術(shù)條件 JB/T 9935 機(jī)床附件 隨機(jī)技術(shù)文件的編制JB/T 115602013 數(shù)控機(jī)床自動(dòng)排屑裝置 術(shù)語(yǔ)和定義GB/T 6477界定的術(shù)語(yǔ)和定義適用于本文件。 型式、參數(shù)和標(biāo)記型式排屑裝置的型式分為帶電器箱鏈板式自動(dòng)排屑裝置、不帶電器箱鏈板式自動(dòng)排屑裝置和鏈板式自動(dòng)集中排屑裝置。示意圖如下： 1 H2T/ZZB 272220225123 W1A-A4AA L W H H1 標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： 1驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)裝置； 2排屑裝置主體結(jié)構(gòu)； 3張緊行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 4排屑裝置鏈板結(jié)構(gòu)； 5電器箱。 123 W1A-

6、A4AA L WH2圖1帶電器箱鏈板式自動(dòng)排屑裝置 H H1 標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： 1驅(qū)動(dòng)電機(jī)機(jī)構(gòu)裝置； 2排屑裝置主體結(jié)構(gòu)； 3張緊行程調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)； 4排屑裝置鏈板結(jié)構(gòu)。 圖2不帶電器箱鏈板式自動(dòng)排屑裝置2 5 W1A-A W1B-B W1C-C1 2 34ABC LC LB LA W W WH2H2H2T/ZZB 27222022 H H H1 H H1 H1標(biāo)引序號(hào)說(shuō)明： 1鏈板排屑裝置1； 2鏈板排屑裝置2； 3鏈板排屑裝置3； 4鏈板排屑裝置n； 5PLC智能控制柜。 圖3鏈板式自動(dòng)集中排屑裝置參數(shù)排屑裝置的主要參數(shù)見(jiàn)表1。 表1參數(shù)序號(hào) 殼體寬度W 殼體高度 H1 提升角度 額定電壓 V

7、額定功率 kW 額定排屑量 kg/h 1 200 120 0 30 45 60 220 380 415 440 0.20 0.40 0.75 1.50 2.20 3.70 100120 2 250 135195 3 300 120 145 204 195235 4 350 235265 5 400 265325 6 450 325365 7 500 365405 8 550 405445 9 600 445515 10 700 204 515575 11 800 575635 12 900 635715 13 1 000 715775 3 T/ZZB 27222022表1（續(xù)） 序號(hào) 殼體寬度

8、W 殼體高度 H1 提升角度 額定電壓 V 額定功率 kW 額定排屑量 kg/h 14 1 100 204 0 30 45 60 220 380 415 440 0.20 0.40 0.75 1.50 2.20 3.70 775850 15 1 200 850930 注1：提升角度可根據(jù)客戶需求在(075）任意角度制作。 注2：提升高度H、水平長(zhǎng)度L、接屑區(qū)域?qū)挾萕1、接屑區(qū)域高度H2可根據(jù)客戶需求制作。注3：額定排屑量使用鐵屑測(cè)試,鐵屑密度=1.2 kg/m3。 標(biāo)記型號(hào)編制方法如下： PX / LB 接屑區(qū)域?qū)挾?高度提升高度提升角度水平長(zhǎng)度殼體寬度鏈板式排屑裝置代號(hào)示例：殼體寬度 300

9、 mm，水平長(zhǎng)度 1 000 mm，提升角度 60， 提升高度 800 mm，接屑區(qū)域?qū)挾?350 mm，接屑區(qū)域高度 80 mm，標(biāo)記為PX/LB-300-1000-60-800-350/80。 基本要求設(shè)計(jì)研發(fā)采用模塊化設(shè)計(jì)理念，按照機(jī)頭組件、機(jī)身組件、機(jī)身折彎組件、機(jī)尾組件等模塊設(shè)計(jì)產(chǎn)品。 生產(chǎn)過(guò)程應(yīng)具備信息化管控能力，配置 ERP、EDM 等信息化軟件平臺(tái)。 原材料和零部件殼體所用材料應(yīng)符合表 2 的要求。 4 T/ZZB 27222022表2殼體材質(zhì)與厚度規(guī)格序號(hào) 殼體材質(zhì) 殼體厚度規(guī)格 1 冷軋板 2.0 2 酸洗板 2.53.5 3 熱軋板 4.0 鏈板應(yīng)采用酸洗板或 304 不

10、銹鋼。 鏈板銷(xiāo)軸應(yīng)選用性能不低于 40Cr 圓鋼。 排屑裝置的前后軸硬度 HB220250。 鏈條運(yùn)行上、下彎導(dǎo)軌應(yīng)選用厚度不小于 7.0 ，材質(zhì)性能不低于 Q235A 冷拉扁鐵。 工藝及裝備應(yīng)具備帶自動(dòng)上下料功能的激光切割機(jī)、數(shù)控折彎?rùn)C(jī)、焊接機(jī)器人等數(shù)控加工設(shè)備。 排屑裝置殼體應(yīng)進(jìn)行噴砂處理。 檢驗(yàn)檢測(cè)應(yīng)具備金屬材料的硬度、耐腐蝕性能等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。 應(yīng)具備本文件涉及的產(chǎn)品零件尺寸、噪聲、電氣安全性能等項(xiàng)目的檢測(cè)能力。 技術(shù)要求外觀外觀表面不應(yīng)有圖樣未規(guī)定的凸起、凹陷、粗糙不平和其他損傷。 鍍件、發(fā)藍(lán)件、發(fā)黑件等表面處理件色調(diào)一致，防護(hù)層不應(yīng)有褪色、脫落現(xiàn)象。 外露加工表面不應(yīng)有明顯的氣孔

11、、砂眼、夾渣、磕碰、明顯劃痕和銹蝕等缺陷。 未加工表面應(yīng)進(jìn)行涂裝保護(hù)。涂層應(yīng)牢固、清潔、平整，無(wú)明顯突出顆粒和粘附物。不應(yīng)有明顯的凹陷不平、流掛、起泡等。不需要涂裝保護(hù)的表面應(yīng)清潔干凈。 焊接工件表面不允許有錘痕、劃傷痕跡、焊瘤、金屬飛濺物和引弧痕跡等缺陷，焊接坡口表面不得有燒穿、裂紋、間斷、凹坑夾渣等缺陷，表面濺渣應(yīng)清除干凈，光潔平整。 運(yùn)轉(zhuǎn)性能空運(yùn)轉(zhuǎn)性能將減速機(jī)接通電源，通過(guò)倒順開(kāi)關(guān)起動(dòng)減速機(jī)工作，排屑裝置應(yīng)運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)。 排屑裝置在無(wú)負(fù)載狀態(tài)下，鏈板無(wú)卡滯現(xiàn)象，排屑裝置無(wú)其他異響。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能排屑裝置應(yīng)連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)正向12 h，反向不低于2 h，運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常，無(wú)故障發(fā)生。 輸送負(fù)荷性能 5 T/

12、ZZB 27222022在排屑裝置切屑收集工作面上，采用該排屑裝置設(shè)計(jì)輸送的切屑類(lèi)型，在正轉(zhuǎn)運(yùn)行工況下，等量均勻倒入額定排屑量2倍的切屑，排屑裝置的運(yùn)轉(zhuǎn)應(yīng)正常。 過(guò)載保護(hù)性能排屑裝置應(yīng)配有機(jī)械過(guò)載保護(hù)裝置，在鏈板運(yùn)行過(guò)載時(shí)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)裝置鏈輪打滑，在5 s內(nèi)驅(qū)動(dòng)電機(jī)斷電并報(bào)警。 張緊裝置排屑裝置應(yīng)配備張緊裝置，張緊裝置的調(diào)節(jié)范圍應(yīng)大于鏈板節(jié)距的2倍。 機(jī)械安全傳動(dòng)、旋轉(zhuǎn)部位不應(yīng)有外露，易造成人身傷害之部位，應(yīng)安裝防護(hù)裝置。 外露部件表面不應(yīng)有尖棱、銳角和毛刺等。 電氣安全電器箱防護(hù)等級(jí)（僅適用有電器箱的排屑裝置）電器箱的防護(hù)等級(jí)應(yīng)不低于IP54。 絕緣電阻絕緣電阻試驗(yàn)，在動(dòng)力電路導(dǎo)線和保護(hù)聯(lián)結(jié)電路

13、間施加500 Vd.c時(shí)測(cè)得的絕緣電阻不應(yīng)小于1 M。 耐壓電氣設(shè)備的所有電路導(dǎo)線和保護(hù)接地電路之間應(yīng)經(jīng)受至少1 s時(shí)間的耐壓試驗(yàn)，試驗(yàn)電壓1 000 V。 保護(hù)電路的連續(xù)性測(cè)試外部保護(hù)導(dǎo)線端子與電氣設(shè)備任何裸露導(dǎo)體零件和機(jī)床外殼之問(wèn)的電阻，其值不應(yīng)大于0.1 。 噪聲排屑裝置運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，不應(yīng)有不正常的摩擦聲和沖擊聲。在空運(yùn)轉(zhuǎn)試驗(yàn)條件下，其噪聲聲壓級(jí)不應(yīng)超過(guò)70 dB（A）。 耐腐蝕性能（僅適用于不銹鋼鏈板的排屑裝置）按7.7的方法進(jìn)行檢測(cè)。 試驗(yàn)方法外觀視檢。 運(yùn)轉(zhuǎn)性能空運(yùn)轉(zhuǎn)性能6 T/ZZB 27222022按JB/T 115602013中4.4.3的規(guī)定進(jìn)行。 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能正常運(yùn)行排屑裝置，

14、連續(xù)正向運(yùn)轉(zhuǎn)12 h，反向2 h，進(jìn)行性能驗(yàn)證。 輸送負(fù)荷性能試驗(yàn)以排屑裝置設(shè)計(jì)輸送速度進(jìn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，正向運(yùn)轉(zhuǎn)情況下，應(yīng)在輸送鏈條正轉(zhuǎn)一圈后將倒入的切屑輸送至排屑裝置外。 過(guò)載保護(hù)性能排屑裝置加載過(guò)量的切屑，使排屑裝置過(guò)處于載卡死狀態(tài)，觀察過(guò)載保護(hù)裝置是否存在機(jī)械打滑， 并在5 s內(nèi)反饋報(bào)警信號(hào)。 張緊行程使用精度0.1 mm的量具測(cè)量張緊調(diào)節(jié)范圍和鏈板節(jié)距。 機(jī)械安全視檢。 電氣安全電器箱防護(hù)等級(jí)（僅適用有電器箱的排屑裝置）按GB/T 4208的規(guī)定進(jìn)行檢測(cè)。 絕緣電阻按GB/T 5226.12019中18.3的規(guī)定進(jìn)行。 耐壓按GB/T 5226.12019中18.4的規(guī)定進(jìn)行。 保護(hù)電路的連

15、續(xù)性按GB/T 5226.12019中18.2.2的規(guī)定進(jìn)行。 噪聲按GB/T 17421.5的規(guī)定進(jìn)行。 耐腐蝕性能（僅適用于不銹鋼鏈板的排屑裝置）按GB/T 101252012中5.2的規(guī)定進(jìn)行。 檢驗(yàn)規(guī)則檢驗(yàn)分類(lèi)檢驗(yàn)分為出廠檢驗(yàn)和型式檢驗(yàn)，檢驗(yàn)項(xiàng)目按照表 3 規(guī)定。 7 T/ZZB 27222022表3檢驗(yàn)項(xiàng)目序號(hào) 檢驗(yàn)項(xiàng)目 檢驗(yàn)類(lèi)型 技術(shù)要求 試驗(yàn)方法 出廠檢驗(yàn) 型式檢驗(yàn) 1 外觀 6.1 7.1 2 運(yùn)轉(zhuǎn)性能 空運(yùn)轉(zhuǎn)性能 6.2.1 7.2.1 3 連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)性能 6.2.2 7.2.2 4 輸送負(fù)荷性能 6.2.3 7.2.3 5 過(guò)載保護(hù)性能 6.2.4 7.2.4 6 張緊行程

16、6.3 7.3 7 機(jī)械安全 6.4 7.4 8 電氣安全 電器箱防護(hù)等級(jí) 6.5.1 7.5.1 9 絕緣電阻試驗(yàn) 6.5.2 7.5.2 10 耐壓試驗(yàn) 6.5.3 7.5.3 11 保護(hù)電路的連續(xù)性 6.5.4 7.5.4 12 噪聲 6.6 7.6 13 耐腐蝕性能 6.7 7.7 注：“”表示要進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”表示不進(jìn)行的檢驗(yàn)項(xiàng)目，“”表示抽檢項(xiàng)目。 組批原則以相同原料、相同工藝生產(chǎn)的同一規(guī)格的產(chǎn)品1 000臺(tái)為同一檢驗(yàn)批。 出廠檢驗(yàn)出廠檢驗(yàn)分為全檢和抽檢，全部項(xiàng)目合格后方可出廠。 抽檢項(xiàng)目按每批次抽取 1 臺(tái)樣品，若抽檢樣品出現(xiàn)不合格，則本批次產(chǎn)品為不合格。 出廠檢驗(yàn)中若一項(xiàng)或

17、一項(xiàng)以上不符合時(shí)，應(yīng)由生產(chǎn)部門(mén)針對(duì)不合格項(xiàng)進(jìn)行調(diào)試直至全部項(xiàng)目合格方可出廠。 型式試驗(yàn)有下列情況之一時(shí)，應(yīng)進(jìn)行型式檢驗(yàn)： 新產(chǎn)品的定型鑒定； 生產(chǎn)場(chǎng)地變更或停產(chǎn)超過(guò)一年后復(fù)產(chǎn)； 正常量產(chǎn)后，若結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變可能影響產(chǎn)品性能時(shí)； 正常量產(chǎn)后，定期或積累一定數(shù)量后； 按產(chǎn)品審核質(zhì)量控制計(jì)劃要求，需進(jìn)行定期性能檢驗(yàn)時(shí)； 國(guó)家質(zhì)量監(jiān)督機(jī)構(gòu)提出或用戶要求進(jìn)行型式檢驗(yàn)時(shí)。 型式檢驗(yàn)項(xiàng)目按表 3 的規(guī)定執(zhí)行。 型式檢驗(yàn)樣品應(yīng)從出廠檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品中抽取，試樣數(shù)量 1 臺(tái)。 型式檢驗(yàn)時(shí)，若有不合格項(xiàng)目，應(yīng)重新抽樣對(duì)不合格項(xiàng)目進(jìn)行復(fù)檢，若仍不合格，則判定型式檢驗(yàn)為不合格。 8 T/ZZB 27222022標(biāo)志、包裝、運(yùn)輸、貯存和隨行文件標(biāo)志產(chǎn)品上應(yīng)有永久性的標(biāo)志，字跡清晰、端正，內(nèi)容如下： 產(chǎn)品名稱(chēng)和型號(hào)； 制造廠名和商標(biāo)； 驅(qū)動(dòng)功率； 制造日期（或編號(hào)）等； 旋轉(zhuǎn)部位安裝箭頭標(biāo)識(shí)，表示正常運(yùn)轉(zhuǎn)方向； 在