火電廠排污泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書火電廠排污泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書火電廠排污泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書火電廠排污泵檢修作業(yè)指導(dǎo)書1、目的經(jīng)過運行一段時間后排污泵部分零部件磨損嚴重，為保證排污泵正常運行，部分零部件需進行更換和維修。2、適應(yīng)范圍污水泵檢修3、編制依據(jù)序號資料名稱編號版本排污泵廠家說明書排污泵廠家圖紙《電業(yè)安全工作遠程》19784、作業(yè)前應(yīng)具備的條件序號

必定具備的條件和應(yīng)作的準(zhǔn)備

責(zé)任單位

備注1

檢修指導(dǎo)書編制完，經(jīng)審批合格

外面隊檢修場所清理干凈，檢修用備品備件資料準(zhǔn)備完外面隊3檢修的工機具準(zhǔn)備齊全，檢查合格外面隊4檢修人員到現(xiàn)場，并撐握檢修方案外面隊5設(shè)備間隔完成運行6檢修作業(yè)票辦理完成外面隊7檢修照明充分外面隊5、作業(yè)危陡峭素和環(huán)境要素鑒別及對策表序號危險點和環(huán)境要素描述擬采納的風(fēng)險控制監(jiān)察管推行負確認技術(shù)舉措理舉措責(zé)人簽證1在檢修現(xiàn)場工作未辦理作業(yè)前辦理工作票H人工作票2檢修工作時不按工作票檢修作業(yè)時按工作S執(zhí)行票要求執(zhí)行3檢修設(shè)備與運行設(shè)備未檢查間隔狀況并確S間隔認4排污泵在檢修前電源未排污泵在開始檢修H切斷前，運行值班人員必定將電源切斷，并掛上警告牌。6、作業(yè)人員要求及職責(zé)分工序號作業(yè)人員工種資格要求人數(shù)備注1工作負責(zé)人有組織協(xié)調(diào)能力和現(xiàn)場管理經(jīng)驗12技術(shù)負責(zé)人熟習(xí)設(shè)備結(jié)構(gòu)和與設(shè)備相關(guān)的系統(tǒng)，有1組織能力3檢修工擁有必定的檢修經(jīng)驗和現(xiàn)場工作經(jīng)驗59起重工有5年以上起重經(jīng)驗，有起重工操作證211機械操作工擁有必定的起重知識，有相應(yīng)機械操作2證7、作業(yè)工用具及耗資資料序號工用具/資料名稱規(guī)格/型號數(shù)目備注1倒鏈2t2個2鋼絲繩扣φ12*6m1對3手錘2磅1把4重型套筒扳手1套5活扳手12吋2把6活扳手18吋2把7梅花扳手1套8一字改錐3501把9橇棍2個10油盤2個11破布3kg12鈣基脂2kg13汽油90#2.5kg8、作業(yè)程序、技術(shù)要求及質(zhì)量控制點8.1工作流程工解設(shè)零設(shè)泵試工作體備部備的運作前前的件的安行結(jié)的的解的組裝束準(zhǔn)準(zhǔn)體檢裝備備修8.2作業(yè)程序、技術(shù)要求、質(zhì)量控制點序作業(yè)質(zhì)量控制作業(yè)程序技術(shù)要求號名稱點提前認識停運前設(shè)備運行狀況：軸承溫溫度≤填寫設(shè)備度、有無異常聲音、泵體振動、葉輪、80℃；振運行狀況攪拌輪的磨損。動≤表工作0.10mm前準(zhǔn)備品備件資料工機具的準(zhǔn)備。備檢查起重設(shè)備可否圓滿。安全舉措圓滿、工作票已簽證工作票已簽證進行安全技術(shù)交底解體2將泵出口法蘭與壓出管道連接螺栓拆前準(zhǔn)掉，將泵從系統(tǒng)中拆出來；備設(shè)備吊運至檢修場所松電機座螺栓，拆聯(lián)軸節(jié)，將電機拆掉；設(shè)備3拆主吸水頭；的解松泵體與泵蓋螺栓，拆泵體；體拆攪拌軸、攪拌輪；拆葉輪；拆支柱與泵蓋螺栓，將支柱拆下來；松泵蓋與筒形支架連接螺栓，取下泵蓋；松軸承箱與筒形支架連接螺栓，將筒形支架拆下來；拆軸承箱與上、下壓蓋螺栓，將軸抽出；軸承的檢查：檢查軸承的工作面、轉(zhuǎn)動體表面有無暗斑、凹痕、擦傷、剝落或脫皮現(xiàn)象，如有此中一項應(yīng)更換軸承；檢測軸承與軸和孔的配合可否切合要求，不然應(yīng)更換軸承；檢測軸承的徑向縫隙，不切合規(guī)范要求應(yīng)更換；零部件的檢修軸承箱的檢查：檢查軸承箱可否有裂紋、砂眼等缺點；檢查油孔可否暢達；軸的檢修：檢查軸的磨損及晃度，軸的配合段若磨損到超出要求的配合公差時應(yīng)進行維修或更換；軸的晃度，若超差應(yīng)進行調(diào)直辦理或更換；軸的表面可否有嚴重的劃傷、銹蝕，偏磨等缺點應(yīng)更換軸；

不同樣意有暗斑、凹痕、擦傷、剝落或脫皮現(xiàn)象；與箱體孔的配合及軸的配合公差應(yīng)符合圖紙要求軸的晃度中間0.05mm兩端0.02mm葉輪的檢查：檢查葉輪與軸的配合可否切合設(shè)計要求；檢查葉輪磨損狀況，若磨損嚴重應(yīng)更換；檢查葉輪兩端面的跳動，不切合設(shè)計要求應(yīng)更換；攪拌輪的檢查：檢查攪拌輪的磨損狀況，磨損嚴重應(yīng)更

≤原厚度的1/2換；緊固件的檢查：檢查各緊固件可否銹蝕、脫扣、有裂紋，如有此中之一應(yīng)更換；密封件的檢查：檢查油封可否損壞或老化，若是，應(yīng)更換；檢查密封填料可否磨損，若是，應(yīng)更換泵體與泵蓋的檢查：檢查泵體與泵蓋可否磨損嚴重，若是，應(yīng)更換聯(lián)軸節(jié)的檢查：檢查聯(lián)軸節(jié)膠塊可否磨損嚴重或老化，有此中之一就應(yīng)更換膠塊；軸承箱的安裝：將零部件沖刷干凈后將兩盤下軸承7512E裝入軸承箱，注意軸承的方向，應(yīng)是背對背裝；將下軸承壓蓋緊固在軸承箱上；將甩油環(huán)、油封裝在軸上，將軸穿入軸承體；將套管裝在軸上，將上軸承32610E、上軸承壓蓋裝在軸上并將壓蓋與軸承箱緊固，今后將軸承內(nèi)套的軸向定位軸套及鎖緊螺母裝上；軸承箱零部件安裝完后，調(diào)整好軸承間隙；注意壓蓋下邊加氈封油圈，軸承加鈣基設(shè)備脂5的組筒形支架的安裝：裝將筒形支架安裝在軸承箱上，將護套裝在軸上，將泵蓋裝在軸上，將密封填料壓在護套與泵蓋間，今后將護套與泵蓋緊固，再將泵蓋與筒形支架固定；葉輪、攪拌輪的安裝：將葉輪裝在軸上，將攪拌軸擰在泵軸上，手盤葉輪，軸應(yīng)轉(zhuǎn)動輕松自如；將泵體與泵蓋用螺栓連接；安裝攪拌輪；支柱、吸水頭的安裝：將主吸水頭安裝在泵體上；安裝支柱，注意加橡膠密封墊；安裝支吸水頭安裝聯(lián)軸節(jié)、電機：縫隙為將兩聯(lián)軸節(jié)在電機和泵軸上；1mm~2mm裝電機座；齊心度為裝電機，并找正聯(lián)軸節(jié)，其縫隙為0.08mm1mm~2mm齊心度為0.08mm；泵的將泵吊運至泵坑，找平放穩(wěn)；6安裝將泵壓出口與系統(tǒng)管路連接；完好檢查一次，確認無誤；清理現(xiàn)場，與值長聯(lián)系，接通電源，進試運行試運行7浸水后使電機連續(xù)運行幾分鐘，察看整溫度行機的運行牢固性、振動、噪音和溫度的≤80℃;狀況；振動≤0.08mm8

工作結(jié)束

全部正常，工作結(jié)束，辦理撤票手續(xù)

辦理簽證作業(yè)技術(shù)記錄表9．1停運檢修前狀況統(tǒng)計表（見附錄6）：9．2設(shè)備