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3趕工施工方案32定完整(完整版資料，可直接使用可編輯，推薦下載）蘭溪市溪西水廠遷建工程趕工專(zhuān)項(xiàng)施工方案編制人：審核人：審批人:編制單位：寧波市政工程建設(shè)集團(tuán)股份編制日期：2021年4月目錄一、趕工原因概述………………二、趕工施工總體安排…………三、趕工采取的技術(shù)措施………3。1增加勞力投入………………3.2腳手架模板一次投入，無(wú)法周轉(zhuǎn)…………3。3增加垂直運(yùn)輸設(shè)備的投入…………………3.4鋼筋倒運(yùn)次數(shù)增加…………四、趕工采取的質(zhì)量安全保證措施……………4.1質(zhì)量保證措施………………4。2安全施工保證措施………一、趕工原因概述根據(jù)《蘭溪市溪西水廠遷建工程施工總工期計(jì)劃》，本工程計(jì)劃開(kāi)工日期為2021年12月18日，由于本工程施工復(fù)雜,施工難度較大、地理環(huán)境影響,導(dǎo)致目前施工工期嚴(yán)重滯后，為滿(mǎn)足甲方工期要求,甲方要求我單位必須在2021年8月份工程達(dá)到相應(yīng)的工程形象進(jìn)度，必須采取趕工的措施，特制定本趕工專(zhuān)項(xiàng)實(shí)施方案,二、趕工施工總體安排根據(jù)本工程的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)、分布形式及甲方的工期要求，足中考慮V型濾池及反沖洗泵房及關(guān)鍵線路的工期。三、趕工采取的技術(shù)措施3。1增加勞力投入根據(jù)甲方工期要求及各區(qū)工程量，在施工時(shí)勞務(wù)隊(duì)伍投入人員120人。因本工程混凝土結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及受雨季影響，勢(shì)必造成短時(shí)停工或窩工現(xiàn)象。采取加班加點(diǎn).3。2腳手架模板一次投入，無(wú)法周轉(zhuǎn)根據(jù)甲方工期要求，各個(gè)單體工程同時(shí)施工，各區(qū)所需的梁柱板、承臺(tái)模板及模板支架必須一次性投入,受拆模時(shí)間限制，各區(qū)域的模板不能再周轉(zhuǎn)，增加材料的供應(yīng)數(shù)量。3。3增加垂直運(yùn)輸設(shè)備的投入本工程布局分散、水平方向狹長(zhǎng)等特點(diǎn)，3臺(tái)塔吊僅能覆蓋施工面積無(wú)法滿(mǎn)足現(xiàn)場(chǎng)施工要求，根據(jù)施工生產(chǎn)的需要及工期要求,臨時(shí)增加垂直運(yùn)輸工具。3。4鋼筋倒運(yùn)次數(shù)增加根據(jù)甲方工期要求，保證滿(mǎn)足各單體鋼筋的需求，提前進(jìn)場(chǎng)到位.根據(jù)施工部署下料.四、趕工采取的質(zhì)量安全保證措施4。1質(zhì)量保證措施(1)鋼筋工程原材料質(zhì)量控制：鋼筋進(jìn)料嚴(yán)格把關(guān),采用國(guó)家大型鋼鐵生產(chǎn)企業(yè)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品.鋼筋進(jìn)場(chǎng)后,材料員、技術(shù)員會(huì)同監(jiān)理人員進(jìn)行驗(yàn)收，并抽取試樣、封樣送試驗(yàn)室進(jìn)行材料試驗(yàn),未得到檢測(cè)報(bào)告，不準(zhǔn)下料使用.鋼筋加工制作質(zhì)量控制：加工時(shí)鋼筋保持平直，無(wú)局部曲折。如遇有死彎時(shí),將其切除。保證所使用鋼筋表面清潔、無(wú)損傷、油漆和銹蝕。鋼筋級(jí)別、鋼號(hào)直徑符合設(shè)計(jì)要求.在常溫下進(jìn)行鋼筋彎曲成型,不進(jìn)行熱彎曲，不用錘擊或尖角彎折.鋼筋焊接質(zhì)量控制：焊工持證上崗,所使用的焊機(jī)、焊條符合加工的質(zhì)量要求。開(kāi)工前將焊工的證書(shū)復(fù)印件報(bào)監(jiān)理備案.每批鋼筋正式焊接前，按實(shí)際操作條件進(jìn)行試焊，報(bào)經(jīng)監(jiān)理檢查、試驗(yàn)合格后，正式成批焊接。受力鋼筋采用焊接接頭時(shí),設(shè)置在同一構(gòu)件內(nèi)的焊接接頭相互錯(cuò)開(kāi)，錯(cuò)開(kāi)距離為鋼筋直徑的35d且不小于500mm.在該區(qū)段內(nèi)有接頭的受力鋼筋截面面積占受力鋼筋總截面面積的百分率為：受拉區(qū)不超過(guò)50%;受壓區(qū)和裝配構(gòu)件邊界處不限制.焊接接頭距鋼筋彎曲處的距離應(yīng)不小于10倍的鋼筋直徑,也不位于構(gòu)件的最大彎矩處。（2)模板工程控制要點(diǎn)主要為梁柱節(jié)點(diǎn)。模板幾何尺寸必須準(zhǔn)確，安裝穩(wěn)固，拼裝嚴(yán)密。梁板模板支撐系統(tǒng)應(yīng)經(jīng)設(shè)計(jì)計(jì)算,確保強(qiáng)度和剛度，不發(fā)生走模、脹模、下沉現(xiàn)象。梁柱接頭制作定型模板。重要構(gòu)件支模時(shí)編制具體方案實(shí)施。各柱、梁中線以相應(yīng)的控制主軸線為準(zhǔn)進(jìn)行引測(cè)?？蚣苤１仨殢膬蓚€(gè)方向吊正固定.重要平面埋件,除確保平面位置準(zhǔn)確外，應(yīng)使用水準(zhǔn)儀抄平，使其埋設(shè)在規(guī)定的水平標(biāo)高.所有埋件焊渣清除干凈，埋前使用鋼絲刷或電動(dòng)除銹機(jī)進(jìn)行除銹處理。裝模板時(shí)輕放，不準(zhǔn)碰撞，防止模板變形.為保證板砼面層質(zhì)量，模板拼裝處及模板與老舊結(jié)構(gòu)接觸面貼海綿條.模板安裝完后及時(shí)組織驗(yàn)收。模板封邊處理：模板裁切、打孔后必須用專(zhuān)用封邊漆封閉切口，以防模板吸水變形，減少了周轉(zhuǎn)次數(shù)。模板脫模劑:模板表面涂刷脫模劑,在立模前將模板表面的隔離劑擦掉,不得有流墜。拆模后應(yīng)立即用較寬的刮刀徹底清除表面，刷好脫模劑，以利周轉(zhuǎn)使用,并放于干燥處保存。板外形尺寸：模板設(shè)計(jì)及模板加工時(shí)必須確保構(gòu)件的外形尺寸,否則直接影響鋼筋保護(hù)層厚度、砼成型及受力效果。模板及其支架的穩(wěn)定性:模板的設(shè)計(jì)一定要由專(zhuān)業(yè)模板人員完成，施工過(guò)程中嚴(yán)格把關(guān)，以確保模板在砼的澆注過(guò)程中牢固、穩(wěn)定。板定期進(jìn)行檢查和維修,保證使用質(zhì)量。梁、板底模根據(jù)結(jié)構(gòu)跨度在砼強(qiáng)度滿(mǎn)足規(guī)范規(guī)定后拆除。預(yù)留同條件養(yǎng)護(hù)試塊，拆模時(shí)以同條件養(yǎng)護(hù)試塊抗壓強(qiáng)度為準(zhǔn)。根據(jù)質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置，我們將加強(qiáng)過(guò)程檢查，尤其對(duì)焊接過(guò)程的檢查，對(duì)不符合質(zhì)量要求的，必須采取措施加以整改。（3)砼工程混凝土采用商品混凝土，用汽車(chē)泵輸送至澆注地點(diǎn),為防止混凝土因溫度產(chǎn)生裂紋，采用緩凝外加劑,延長(zhǎng)混凝土終凝時(shí)間；加強(qiáng)保溫及養(yǎng)護(hù)?；炷潦┕ぶ攸c(diǎn)對(duì)混凝土坍落度、和易性及外觀進(jìn)行檢查，按規(guī)定測(cè)試砼坍落度，并按要求留足試塊。澆筑過(guò)程中重點(diǎn)檢查澆搗順序及振搗棒的插入深度以及施工縫留置位置從而更有效的保證混凝土內(nèi)在的質(zhì)量。4。2安全施工保證措施（1）基礎(chǔ)工程基坑施工設(shè)置有效排水措施，積土、料具及施工機(jī)械設(shè)備距槽邊距離符合規(guī)定，并應(yīng)在馬路外側(cè)?；又?chē)O(shè)置安全防護(hù)欄和安全網(wǎng)，并設(shè)安全警示牌，夜間懸掛紅色警示燈。施工人員上下基坑要有專(zhuān)用通道，通道設(shè)置符合安全性、牢固性、穩(wěn)定性要求。（2）主體結(jié)構(gòu)施工安全防護(hù)措施施工隊(duì)伍進(jìn)場(chǎng)必須遵守有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)和施工現(xiàn)場(chǎng)安全技術(shù)規(guī)范，并采取維護(hù)安全、防范事故、預(yù)防火災(zāi)、中毒等措施。工程開(kāi)工前，必須備齊合格的安全生產(chǎn)防護(hù)用品，并經(jīng)逐一驗(yàn)收合格后方可開(kāi)工,所備防護(hù)用品包括:安全網(wǎng)、安全帽、安全帶、配電箱、五芯電纜、漏電保護(hù)器等,嚴(yán)禁假冒偽劣安全防護(hù)品進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng).各區(qū)段施工時(shí)安全網(wǎng)不得采用交替向上倒用的施工方法，必須固定全封閉.加強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)施工人員的安全意識(shí)，對(duì)參加施工的全體職工進(jìn)行上崗安全教育，增加自我保護(hù)能力，使每個(gè)職工自覺(jué)遵守安全操作規(guī)程，嚴(yán)格遵守各項(xiàng)安全生產(chǎn)管理制度。（3)鋼筋工程工程所用鋼筋全部由專(zhuān)業(yè)技術(shù)工人加工，鋼筋加工前由負(fù)責(zé)鋼筋加工的工班長(zhǎng)對(duì)加工機(jī)械（切斷機(jī)、彎曲機(jī)、對(duì)焊機(jī)等）的安全操作規(guī)程及注意事項(xiàng)進(jìn)行交底，并由機(jī)械技師或工程師對(duì)所有機(jī)械性能進(jìn)行檢查，合格后方可使用。綁扎邊墻、邊梁鋼筋應(yīng)搭設(shè)防護(hù)架,高空深坑綁扎鋼筋和安放骨架,須搭防護(hù)架或馬道。多人合運(yùn)鋼筋，起落、轉(zhuǎn)停動(dòng)作要一致，人工傳送不得在同一垂直線上,鋼筋堆放要分散、穩(wěn)當(dāng)、防止傾倒和塌落。綁扎圈梁、挑檐，必須在有外防護(hù)架的條件下進(jìn)行，外防護(hù)架高度必須高出作業(yè)面1.2m，無(wú)臨邊防護(hù)不系安全帶不得從事臨邊鋼筋綁扎作業(yè)。鋼筋起吊必須捆牢固，吊勾下方不得站人,吊運(yùn)綁扎鋼筋工作架子必須系好鋼絲繩，在無(wú)任何牽連的情況下進(jìn)行吊運(yùn)，到位后，待工作架放穩(wěn)，搭好支撐方能放下鋼絲繩.（4）模板工程支設(shè)墻體模板和梁模板時(shí)，不準(zhǔn)站在模板上操作和梁底板上行走，更不允許利用拉桿，支撐攀登上下。支模應(yīng)按工序進(jìn)行,模板在沒(méi)有固定好之前不得進(jìn)行下道工序，否則模板受外力影響容易變形甚至倒塌傷人.高空臨邊作業(yè)時(shí),有高處墜落和掉下材料的危險(xiǎn)，支模人員上下應(yīng)走通道，嚴(yán)禁利用模板，欄桿、支撐上下；站在活動(dòng)平臺(tái)上支模，要系好安全帶，工具要隨手放入工具袋內(nèi)，禁止拋擲任何物體。模板拆除應(yīng)經(jīng)作業(yè)隊(duì)長(zhǎng)同意，操作時(shí)應(yīng)按先外后里分段進(jìn)行，嚴(yán)禁硬撬、硬砸或大面積撬落和拉倒，不得留下松動(dòng)和懸掛的模板.拆下的模板應(yīng)及時(shí)送到指定地點(diǎn)，清理涂刷隔離劑，按規(guī)格堆放整齊備用。拆模后需要局部支撐的和使用早拆體系的支撐桿必須頂牢，不得松動(dòng)，防止支撐倒下傷人，高處作業(yè)嚴(yán)禁投擲材料。（5)混凝土工程插入式振搗器電動(dòng)機(jī)電源上，應(yīng)安裝漏電保護(hù)裝置，熔斷器選配應(yīng)符合要求，接零應(yīng)安全可靠。電動(dòng)機(jī)接零線不良者嚴(yán)禁開(kāi)機(jī)使用.操作人員操作振搗器作業(yè)時(shí)，應(yīng)穿戴好膠鞋和絕緣橡皮手套。振搗器停止使用時(shí),應(yīng)立即關(guān)閉電動(dòng)機(jī)；搬動(dòng)振搗器時(shí)，應(yīng)切斷電源，以確保安全.不得用軟管和電纜拖拉、扯動(dòng)電動(dòng)機(jī)。電纜線上不得有裸露之處，電纜線必須放置在干燥、明亮處；不允許在電纜線上堆放其他物品，也不允許車(chē)輛在其上面直接通過(guò)，更不允許用電纜線吊掛振搗器等物。目錄一、編制依據(jù) 2二、工程概況 2三、施工準(zhǔn)備 2四、施工安排 2五、布料機(jī)主要施工方法 3六、泵管架設(shè)方式 5七、安全保證措施 5八、附圖 7九、模板支撐驗(yàn)算 11編制依據(jù)與本工程有關(guān)圖紙文件;《混凝土質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)》GB50164—2021;《混凝土泵送施工技術(shù)規(guī)程》JGJ/T10—2021；《施工現(xiàn)場(chǎng)臨時(shí)用電安全技術(shù)規(guī)范》JGJ46—2005；《建筑施工安全檢查標(biāo)準(zhǔn)》JGJ59-2021;《建筑機(jī)械使用安全技術(shù)規(guī)程》JGJ33—2001;《混凝土布料機(jī)》JBT10704-2007;8、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》GB50009—2001。二、工程概況序號(hào)項(xiàng)目?jī)?nèi)容1建筑面積總建筑面積60961.38㎡32＃樓住宅建筑面積18996。40㎡33＃樓住宅建筑面積26577。12㎡2層數(shù)地下車(chē)庫(kù)1層地上商業(yè)、住宅32＃樓22層；33#樓26層3層高負(fù)一層4m33#樓一層4。7m33#樓二層4.2m32#樓一層4.5m32#樓二層4.2m32#樓三-二十二層3m33＃樓三—二十六層2。95m4結(jié)構(gòu)形式基礎(chǔ)形式樁承臺(tái)基礎(chǔ)結(jié)構(gòu)形式地下室框架結(jié)構(gòu)墻下條形基礎(chǔ)32#樓框架—剪力墻結(jié)構(gòu)基礎(chǔ)梁33#樓框架—剪力墻結(jié)構(gòu)樓梯結(jié)構(gòu)形式板式樓梯5抗震等級(jí)地下室三級(jí)地上部分三級(jí)抗震烈度7度三、施工準(zhǔn)備施工前根據(jù)施工現(xiàn)場(chǎng)情況準(zhǔn)備好足夠的機(jī)具設(shè)備和機(jī)具設(shè)備的安裝交底，對(duì)工人進(jìn)行嚴(yán)格的技術(shù)和安全交底,搭設(shè)布料機(jī)安放平臺(tái)的架子管必須嚴(yán)格符合規(guī)范要求，并準(zhǔn)備到位，操作人員必須經(jīng)過(guò)嚴(yán)格的技術(shù)培訓(xùn)合格。四、施工安排1、成立安全防護(hù)領(lǐng)導(dǎo)小組,其組織結(jié)構(gòu)組成、人員及責(zé)任分工如下：組長(zhǎng):項(xiàng)目經(jīng)理——負(fù)責(zé)全面工作副組長(zhǎng)：施工現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人——現(xiàn)場(chǎng)施工總指揮項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人—-技術(shù)部署組員：工長(zhǎng)——技術(shù)交底、安全技術(shù)交底及施工中的施工技術(shù)工作,現(xiàn)場(chǎng)協(xié)調(diào)、布料機(jī)使用期間的安全檢查及整改施工員—-技術(shù)交底、安全交底的現(xiàn)場(chǎng)落實(shí)及安全檢查工作的整改落實(shí)安全員--負(fù)責(zé)安全工作，布料機(jī)搭設(shè)、使用期間的安全檢查工作2、勞動(dòng)力安排:泵管及布料機(jī)布設(shè)工6人、混凝土布料工8人、混凝土泵操作工4人、信號(hào)工1人、小工8人3、現(xiàn)場(chǎng)混凝土澆筑運(yùn)輸機(jī)械安排：場(chǎng)內(nèi)混凝土的運(yùn)輸采用混凝土運(yùn)輸泵和塔吊來(lái)完成垂直和水平運(yùn)輸，作業(yè)面采用一臺(tái)獨(dú)立式混凝土布料機(jī)進(jìn)行布料;32＃樓樁承臺(tái)基礎(chǔ)、抗水板、獨(dú)立基礎(chǔ)；33#樓樁承臺(tái)基礎(chǔ)、抗水板、獨(dú)立基礎(chǔ)，采用一臺(tái)車(chē)泵輸送混凝土，其余主體結(jié)構(gòu)采用地泵輸送混凝土，并用布料機(jī)架設(shè)泵管布料，塔吊配合施工。4、布料機(jī)參數(shù)表及質(zhì)量要求：序號(hào)項(xiàng)目參數(shù)1最大布料半徑15m2布料范圍360度全回轉(zhuǎn)3混凝土輸送量由混凝土泵輸送量決定4回轉(zhuǎn)形式手動(dòng)5適用管徑(mm）Φ1256骨料最大粒徑（mm）407整機(jī)質(zhì)量（kg）1500(不含配重）8配重質(zhì)量（kg）1300kg砂子5、質(zhì)量要求（1)布料機(jī)各構(gòu)配件必須完好無(wú)損，布料管——橡膠墊圈符合要求.（2）布料機(jī)必須固定牢固，安放布料機(jī)的平臺(tái)必須驗(yàn)收合格，嚴(yán)格按照交底施工。五、布料機(jī)主要施工方法1、布料機(jī)安裝（1）檢查場(chǎng)地是否有充足作業(yè)空間，工作面應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)，不得松軟塌陷。（2)本工程采用作用半徑為15m的布料機(jī)，機(jī)座采用定制的支撐鋼管馬蹬進(jìn)行機(jī)座底部加固，馬蹬四條腳下焊200×200×10厚鋼板，鋼板下鋪600×600×50木板，增加與模板的接觸面,分散布料機(jī)對(duì)模板壓力，確保機(jī)座底部結(jié)構(gòu)鋼筋不受損壞。四方立架用4道不小于8mm鋼絲繩拉緊固定，不得傾斜，鋼絲繩端部用花蘭螺栓（或卡環(huán)）與板內(nèi)梁筋拉緊（鎖牢）,不得固定在豎向鋼筋上，并將花蘭螺絲的保險(xiǎn)銷(xiāo)扣好，嚴(yán)防脫鉤。機(jī)座不得碰撞鋼筋或支設(shè)在上部結(jié)構(gòu)鋼筋上,機(jī)座與鋼筋的距離要求在200mm.（3)在立架彎管處用架子鋼管將彎管固定在四方立架中心處,嚴(yán)防沖擊力過(guò)大造成事故。（4）布料機(jī)放置區(qū)域模板下部的腳手架底腳要墊50mm厚木板，腳手架頂部增加木方,木方間距不得大于100mm，腳手架立柱間距較常規(guī)加密，間距縮小為原來(lái)的一半，腳手架梁底、層高中部及掃地桿處增加三道水平剪刀撐,并在布料機(jī)放置區(qū)域的周?chē)拿娲蛏县Q向剪刀撐,形成模板支撐架格構(gòu)柱形式。（5）布料機(jī)的組裝及加固措施1)擺好下支撐，將四個(gè)支腿分別安裝到固定位置，然后用銷(xiāo)子銷(xiāo)??；2)將支撐節(jié)吊起，對(duì)準(zhǔn)下支撐座連接螺栓孔，然后用螺栓緊固，此連接無(wú)方向性，要求吊裝平穩(wěn)以便連接；3）將垂直泵管穿入支撐節(jié)內(nèi)，并用固定卡臨時(shí)卡??；4）拼裝配重梁與主梁，安裝水平泵管，裝完兩拉桿后調(diào)平緊固,將主體墊高0.5m左右；5)連接懸臂泵管及出口彎頭,將斜拉鋼絲繩調(diào)好長(zhǎng)度后用繩卡住，調(diào)節(jié)布料高度，懸臂泵管出口端應(yīng)較后部有少量的翹起為好，然后將懸臂泵管旋至梁側(cè)下部，用繩旋至梁側(cè)下部，并用繩索臨時(shí)栓住;6）將已拼裝完的主梁吊起,將主梁下部的回轉(zhuǎn)支撐對(duì)準(zhǔn)與支撐節(jié)上部連接孔，然后用螺栓緊固，此連接無(wú)方向性；7）將配重箱吊裝上,此時(shí)懸臂泵管可以展開(kāi)；8）將支撐節(jié)內(nèi)的垂直泵管與主梁進(jìn)料彎管連接，接口處必須采用橡膠墊圈，混凝土泵管接好后應(yīng)當(dāng)再檢查螺栓緊固情況是否擰緊,必要是采用力矩扳手進(jìn)行復(fù)檢；9)試車(chē)，用大繩控制混凝土出料口及桿臂中間彎拆處，在其最大作用范圍運(yùn)行一周，布料機(jī)穩(wěn)定性、安全性、布料范圍等符合要求。10）上述工作完成后，即完成了布料機(jī)的安裝工作,然后與混凝土泵送管路連接，組裝完成后安全檢查小組進(jìn)行檢查驗(yàn)收，驗(yàn)收合格出具驗(yàn)收記錄各小組成員簽字后方可投入布料作業(yè)；11）支設(shè)樓層模板時(shí)，在安裝布料機(jī)區(qū)域的腳手架進(jìn)行加密，腳手架立桿縱、橫間距為600，橫桿間距為1500，該段區(qū)域的模板下的木方滿(mǎn)鋪，并加設(shè)水平鋼管，用頂托進(jìn)行支撐.12）在布料機(jī)下的蹬腿下用木方50×100滿(mǎn)鋪，滿(mǎn)鋪范圍為600×600。13）用1×7單股鋼絲繩固定布料機(jī)機(jī)身,并錨固在預(yù)埋在混凝土中的鋼筋上，進(jìn)行固定。14)在布料機(jī)蹬腿四周搭設(shè)縱、橫水平桿鎖緊布料機(jī)機(jī)身.（6）吊整機(jī)身（自重1。5噸），必須用鋼索從四面吊裝(用塔吊吊裝），吊裝前應(yīng)進(jìn)行加固，就位后要檢查架體的完好性。（7）布料機(jī)吊落到工作面前，先將伸縮支腿拉出至最大位置，并將鎖銷(xiāo)插好.（8）布料機(jī)有4個(gè)伸縮支腿,為防止布料機(jī)傾翻和壓偏樓板鋼筋,每個(gè)支座必需安放在支撐架上。（9）布料機(jī)吊上樓層前每個(gè)布料機(jī)放置區(qū)域必須先按要求加固好模板及支撐架；(10）吊裝1件配重,插入安全鎖栓.（11）復(fù)檢機(jī)身傾斜度,吊鉛錘檢查，機(jī)身傾斜不大于0。4%。（12）將混凝土泵管與布料機(jī)下方90o彎管用管卡子固定。（13）上料前泵打清水沖刷輸送管10分鐘后,混凝土可逐漸進(jìn)入料斗送料，清水慢慢減少到適量，10分鐘左右可正常工作。（14）布料機(jī)拆除前應(yīng)將泵管內(nèi)殘留的砼清除干凈，然后降低布料機(jī)高度，使其距樓面最低.（15）用塔吊把配重調(diào)離,再把布料機(jī)調(diào)離到指定位置。當(dāng)塔吊調(diào)離配重時(shí)不得放開(kāi)錨固的4根鋼絲繩，且塔吊吊裝布料機(jī)吊勾拉緊后方可放開(kāi)鋼絲繩，以防止布料機(jī)傾覆;用塔吊調(diào)離配重和布料機(jī)時(shí)，應(yīng)確保布料機(jī)下面和周?chē)e雜人員離開(kāi),保證無(wú)任何安全隱患后才能開(kāi)始調(diào)離及布料機(jī)。六、泵管架設(shè)方案1、混凝土輸送立管采用獨(dú)立的鋼管支架固定,并用鋼絲繩緊固,支架與模板支撐架完全分開(kāi).先預(yù)埋立管立架固定泵管,確認(rèn)固定支架穩(wěn)固后將泵管連接到要澆筑砼的樓層面,立管應(yīng)與固定支架連接牢靠。連接采用配套的彎管、軟管將泵管立管與樓層上的泵管進(jìn)行連接.連接好后,開(kāi)始澆筑砼。2、為了避免泵管的振動(dòng)擾動(dòng)樓板鋼筋，泵管必須架設(shè)在鋼管支架上，鋼管下鋪放木跳板作為支撐面,混凝土的澆筑方式,從前往后澆筑，邊澆筑邊拆支架，直至澆完拆完樓面支架.七、安全保證措施1、安全事項(xiàng)（1）一般性安全事項(xiàng)1）吊裝前必須向作業(yè)人員進(jìn)行布料機(jī)的安全技術(shù)交底,施工過(guò)程中由專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮。2）進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)的人員必須戴好安全帽，系好下頜帶，鎖好帶扣?，F(xiàn)場(chǎng)嚴(yán)禁吸煙,嚴(yán)禁酒后人員作業(yè)，嚴(yán)禁嬉戲打鬧,施工操作時(shí)要求精力集中，專(zhuān)職安全員現(xiàn)場(chǎng)指揮。臨邊、高處（高度超過(guò)2m）作業(yè)時(shí)，必須使用安全帶，安全帶高掛低用.3）遇有視線不清、雷雨、濃霧和風(fēng)速超過(guò)4級(jí)風(fēng)的天氣不得進(jìn)行安裝和拆卸作業(yè)。4）當(dāng)風(fēng)速超過(guò)5級(jí)風(fēng)或泵送停止工作后，應(yīng)收好臂架，使設(shè)備處于待機(jī)狀態(tài)。5)設(shè)備每次工作前，操作人員必須對(duì)設(shè)備進(jìn)行安全檢查。6)如果發(fā)生故障已經(jīng)危及本設(shè)備的安全使用，必須立即停機(jī)。7）嚴(yán)禁在可能發(fā)生任何松動(dòng)的情況下工作。8)塔吊司機(jī)、信號(hào)工必須持證上崗，信號(hào)工必須在布料桿下無(wú)人后正確向塔司發(fā)出信號(hào),塔司核實(shí)確保安全后方可起吊，如果發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清楚或指揮有誤時(shí),塔司必須拒絕執(zhí)行并采取措施防止事故發(fā)生。9）嚴(yán)格執(zhí)行塔吊“十不吊”規(guī)定，嚴(yán)禁冒險(xiǎn)違章作業(yè),操作人員嚴(yán)禁隨布料桿起落，吊運(yùn)時(shí)嚴(yán)禁下方站人，起吊過(guò)程中落鉤應(yīng)緩慢升降，跨越障礙物時(shí)高度應(yīng)小于1m，當(dāng)布料桿下降距就位點(diǎn)1m時(shí)必須采用慢速就位.10）用塔吊吊運(yùn)布料機(jī)至指定地點(diǎn)后必須待布料機(jī)所有纜風(fēng)繩固定拉緊，布料機(jī)穩(wěn)定后方可取下塔吊吊鉤；11)支撐節(jié)與上下支承座的連接具有方向性要求；12）配重重量必須保證1300kg，其偏差為±1%,為便于拆裝配重上部應(yīng)埋設(shè)吊環(huán)，不得隨意增減配重箱內(nèi)的配重材料,以防止傾覆.13）布料機(jī)必須安裝在堅(jiān)固平整的場(chǎng)地上,四條支腿誤差不得大于3mm，且四支腿必須在最大跨距鎖定后,方可保證基穩(wěn)定性；14）整體移動(dòng)布料機(jī)時(shí),先將懸臂泵管回旋至主梁下并用繩索固定，然后起吊放到新的使用地點(diǎn)，如現(xiàn)場(chǎng)塔吊起重量不足,可采用配重與主機(jī)分開(kāi)吊的辦法達(dá)到移機(jī)的目的；15）布料機(jī)必須安裝配重后方可展開(kāi)旋轉(zhuǎn)懸臂泵管，否則整個(gè)布料機(jī)失去平衡，容易發(fā)生傾覆事故。16）布料機(jī)的穩(wěn)定性設(shè)計(jì)在風(fēng)力5級(jí)以下保證安全使用，如風(fēng)力達(dá)到5級(jí)或以上必須停止作業(yè)。17）手動(dòng)管前端連接橡膠輸送軟管，在拉動(dòng)過(guò)程中必須確保安全，手動(dòng)管出口處不得被混凝土堆埋。出現(xiàn)傾覆現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即停止布料.18)布料桿吊運(yùn)時(shí)要平衡鎖牢，組裝時(shí)防止管口咬手。19)混凝土澆筑時(shí)經(jīng)常檢查花籃螺絲是否勾實(shí)，安全銷(xiāo)是否牢固，嚴(yán)防脫鉤傾覆。2、混凝土澆注過(guò)程中的安全事項(xiàng)1）準(zhǔn)備好混凝土澆筑的信號(hào)燈及對(duì)講機(jī)，進(jìn)行雙控,在柱、墻混凝土澆筑時(shí)，要保證燈滅泵停，叫停立停，前臺(tái)澆筑點(diǎn)必須提前8秒叫停、滅燈，通信必須設(shè)專(zhuān)人進(jìn)行，夜間施工時(shí)，控制混凝土的人必須配上手電,看清混凝土澆筑高度。2）如果出料軟管在工作中斷裂或在臂架的進(jìn)一步運(yùn)動(dòng)中跳出，就會(huì)砸到軟管操作工身上，造成傷害。這種危險(xiǎn)也會(huì)在軟管突然堵塞時(shí)出現(xiàn)。而當(dāng)啟動(dòng)泵送后，由于空氣內(nèi)含雜物或臂架的突然運(yùn)動(dòng)，使出料軟管搖動(dòng)，也會(huì)對(duì)操作人員造成一定的傷害。3)啟動(dòng)泵時(shí)的危險(xiǎn)區(qū)就是出料軟管能搖動(dòng)出的周?chē)鷧^(qū)域,區(qū)域直徑是出料軟管長(zhǎng)度的兩倍。4）泵送作業(yè)時(shí)嚴(yán)禁打開(kāi)輸料管卡，嚴(yán)禁將軟管插入混凝土內(nèi).5）出料軟管?chē)?yán)禁加接軟管,禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3m的末端軟管澆注。嚴(yán)禁將端部軟管拆掉，讓臂架和另一剛性輸送管路連接。6)軟管應(yīng)鎖好安全鏈，軟管安全鏈應(yīng)牢固固定在臂架鋼結(jié)構(gòu)上而不能固定在輸料管及管卡上。7)布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人。8）嚴(yán)禁在輸送管內(nèi)打開(kāi)管接頭。9）回轉(zhuǎn)過(guò)程中,嚴(yán)禁在整機(jī)未停穩(wěn)時(shí)剎車(chē)或做反向運(yùn)轉(zhuǎn)，回轉(zhuǎn)處接頭管箍不可固定太緊，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活,每班次須清理、潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)接頭管箍密封一次。10）輸送泵管一旦堵塞時(shí)，應(yīng)先停止泵送，檢查堵塞管道，把該管卸下清理干凈后重新安裝牢固，密封清理干凈后準(zhǔn)備復(fù)位。11）出料口更改位置時(shí)，用一條麻袋將出口包住，避免混凝土灑在地面上，到另一個(gè)出料位置上再解開(kāi)。12）布料桿在使用過(guò)程中和存放期間必須用繩索從多個(gè)方向拉結(jié)固定牢固，無(wú)法拉接時(shí)，設(shè)臨時(shí)支撐.13）不得隨意增減配重箱內(nèi)的配重材料,以防傾覆.14）布料機(jī)應(yīng)與用電電器保持一定距離（不得小于6m）。15）工作結(jié)束時(shí)必須將臂架收合、掛好安全鉤、大臂水平放置、切斷地面電源。16)布料機(jī)在完成澆筑作業(yè)后，必須對(duì)布料機(jī)配管進(jìn)行清洗，每次采用泵送清水清洗時(shí)，必須采用標(biāo)準(zhǔn)的清洗球，不得采用其它物體代替，管內(nèi)壁應(yīng)清潔，無(wú)殘留混凝土。清洗完畢后，先吊走配重，后吊布料桿身至下一個(gè)工作位置，在吊布料機(jī)時(shí)塔吊吊鉤起吊拉緊后方可取掉鋼絲繩，下個(gè)工作位置安裝好后，吊入配重，嚴(yán)格按前面的操作要求重復(fù)工作。17）檢修或保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷地面電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng).八、附圖布料機(jī)立面尺寸圖九、模板支撐驗(yàn)算1、底模及支架荷載計(jì)算荷載類(lèi)型標(biāo)準(zhǔn)值單位計(jì)算寬度（m)板厚(m）系數(shù)設(shè)計(jì)值①底模自重0。30kN/m2×1。0×1。2=0。36kN/m②砼自重24。00kN/m3×1。0×0。15×1.2=4。32kN/m③鋼筋荷載1。10kN/m3×1.0×0。15×1.2=0。20kN/m④施工人員及施工設(shè)備荷載2。50kN/m2×1。0×1.4=3。50kN/m底模和支架承載力計(jì)算組合①＋②＋③＋④q1=8。38kN/m底模和龍骨撓度驗(yàn)算計(jì)算組合(①＋②＋③)q2=4.88kN/mq=q1×第一層龍骨間距/計(jì)算寬度=8.38×300/1000=2。51kN/m布料機(jī)重量2000KG，重量平均分布在4只支撐架上，每只支撐架承受5KN.每個(gè)支撐架簡(jiǎn)化成2個(gè)集中力，作用在跨中，F(xiàn)=2.5KN.2、次龍骨強(qiáng)度驗(yàn)算次龍骨支承在主龍骨上，跨度L=1200mm，在次龍骨跨中增加一道支頂立桿，跨度L＝600mm，按單跨簡(jiǎn)支梁進(jìn)行計(jì)算。木材彈性模量E=9000N/mm2，抗彎強(qiáng)度f(wàn)m=13.00N/mm2，順紋抗剪強(qiáng)度f(wàn)v=1.40N/mm2。次龍骨采用單枋b=80mm，h=80mm。W=bh2/6=80×802/6=85333mm3;I=bh3/12=80×803/12=3413333mm4。抗彎強(qiáng)度驗(yàn)算Mmax＝0.125QL2+0。188FLMmax＝0.125×2510×6002+0.188×2500×σ=Mmax/W=394950/85333=4.63N/mm2第一層龍骨抗彎強(qiáng)度σ=4.63N/mm2＜fm=13。00N/mm2,滿(mǎn)足要求。抗剪強(qiáng)度驗(yàn)算Vmax＝0.625QL+0。688FVmax＝0.625×2。51×0。6+0。688×2.5=2。66KNτ=3Vmax/(2A）=3×2660/（2×80×80）=0。623N/mm2第一層龍骨抗剪強(qiáng)度τ=0.623N/mm2＜fv=1.40N/mm2,滿(mǎn)足要求.撓度驗(yàn)算fmax＝0。521QL4/100EI+0。911FL3/100EIfmax(0。521×2.51×6004）/(100×9000×3413333)+(0。911×2。5×6003)/（100×9000×3413333)=0。06mm[υ］=1200/250=4.80mm第一層龍骨撓度υmax=0。06mm＜［υ］=4.80mm,滿(mǎn)足要求.3、支撐強(qiáng)度驗(yàn)算新增加鋼管單頂只考慮減少次龍骨跨距，不計(jì)算入支撐系統(tǒng).（1)荷載計(jì)算每個(gè)門(mén)架立桿所受軸向力：N=1。2（Ng1k+Ng2k）H+1.4∑NqkNGK1—-每米高度腳手架構(gòu)配件自重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值;

NGK2—-每米高度腳手架附件重產(chǎn)生的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值；

ΣNQik——各施工層施工荷載作用于一榀門(mén)架的軸向力標(biāo)準(zhǔn)值總和；

H——以米為單位的腳手架高度值;

1。2、1.4-—永久荷載與可變荷載的分項(xiàng)系數(shù)。N=1.2×（0。224+0.85)×3。3÷1。9+1.4×(0.9+0。6)×1.2×8.38+5=23.35=28。35KN

查（JGJ128-2000)規(guī)范每個(gè)門(mén)架立柱的承載力Nd=40。16kN(2)腳手架的穩(wěn)定性應(yīng)按下列公式計(jì)算:

N≤Nd

式中N——作用于榀門(mén)的軸向力設(shè)計(jì)值；

Nd—-一榀門(mén)架的穩(wěn)定承載力設(shè)計(jì)值,按建筑施工門(mén)式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范中式(5。2.1—5）計(jì)算或表B。0.5查取。N=27。10KN≤Nd=40.16kN門(mén)架承載力大于荷載，滿(mǎn)足要求。目錄TOC\o”1-3”\h\u83851、編制說(shuō)明 2256451。1編制依據(jù) 21811。2編制目的 2232752、工程概況 2205582。1工程位置 2270752.2設(shè)計(jì)概況 3274703、總體施工順序 4100723.1土方回填時(shí)間劃分 5 100723。2土方回填區(qū)域劃分 585193.3土方回填豎向分層劃分 58343.4施工工藝流程 582384、土料要求與含水量控制 6108224.1土料要求 6115424.2含水量控制 6139004。3鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù) 7181515、地庫(kù)頂板回填施工方法 8114736、回填土壓實(shí)方法 978266.1人工夯實(shí)方法 9242576.2機(jī)械壓實(shí)方法 976946。3壓實(shí)排水要求 10245877、資源配置 10235768、取樣試驗(yàn)方法及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 1073868.1取樣試驗(yàn)方法 1028218.2驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn) 124159、質(zhì)量保證措施 12901010、成品保護(hù)及質(zhì)量問(wèn)題處理 12519110。1成品保護(hù) 121991610。2質(zhì)量問(wèn)題處理 12418611、施工注意事項(xiàng) 13418612、環(huán)境保護(hù)措施 13鄭州市鄭東新區(qū)南塘中學(xué)室外管網(wǎng)及道路等工程場(chǎng)區(qū)土方回填施工方案1、編制說(shuō)明1。1編制依據(jù)（1)鄭州市鄭東新區(qū)南塘中學(xué)室外管網(wǎng)及道路等工程招標(biāo)文件、招標(biāo)答疑、投標(biāo)文件及設(shè)計(jì)圖紙等；(2)《市政道路工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》CJJ-2008；(3)《公路路基施工技術(shù)規(guī)范》JTGF10—2006；（4)設(shè)計(jì)、施工所涉及的規(guī)范、規(guī)程、標(biāo)準(zhǔn)以及有關(guān)行業(yè)法規(guī)和法令等.(5）《鄭州市大氣污染防治條例》和《鄭東新區(qū)建筑工地?fù)P塵污染聯(lián)合執(zhí)法工作方案》1。2編制目的根據(jù)南塘中學(xué)目前現(xiàn)場(chǎng)情況，場(chǎng)區(qū)內(nèi)仍需土方35000m3，其中，操場(chǎng)區(qū)域及看臺(tái)以西區(qū)域長(zhǎng)58m寬88m尚未回填至設(shè)計(jì)標(biāo)高,經(jīng)核算此區(qū)域缺土5500m3。此區(qū)域可以直接分層回填壓實(shí)。看臺(tái)以東綜合樓以南、校園東側(cè)道路區(qū)域及校園北側(cè)區(qū)域需要的29500m3土方，需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)情況及相關(guān)規(guī)范關(guān)于土方分層回填壓實(shí)的要求，進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)后,先暫存至主體施工單位項(xiàng)目部西側(cè)及北側(cè)的操場(chǎng)上，再倒運(yùn)至缺土區(qū)域分層回填并壓實(shí)，經(jīng)初步核算，土方場(chǎng)內(nèi)倒運(yùn)運(yùn)距達(dá)350m.場(chǎng)區(qū)回填填料可用粘性土或砂土,控制分層厚度、填料的最佳含水量,滿(mǎn)足市政道路路面高程要求，并取得最佳壓實(shí)度，達(dá)到設(shè)計(jì)要求，根據(jù)本方案指導(dǎo)現(xiàn)場(chǎng)施工。2、工程概況2。1工程位置南塘中學(xué)位于鄭州市鄭東新區(qū)龍北三路與龍?jiān)词郑唧w位置詳見(jiàn)圖2—12。2設(shè)計(jì)概況項(xiàng)目由項(xiàng)目綜合樓和地下車(chē)庫(kù)組成，總用地面積36019㎡,總建筑面積38545.66㎡，容積率0。74,建筑密度20.21m3，綠化率40。20%。1、建設(shè)地點(diǎn)：鄭州市鄭東新區(qū)2、工程名稱(chēng)：鄭州市鄭東新區(qū)南塘中學(xué)室外管網(wǎng)及道路等工程施工3、質(zhì)量要求：符合國(guó)家現(xiàn)行規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn),質(zhì)量達(dá)到合格標(biāo)準(zhǔn)4、施工范圍：鄭州市鄭東新區(qū)南塘中學(xué)室外綜合管網(wǎng)、照明、場(chǎng)區(qū)道路、圍墻、操場(chǎng)、大門(mén)及門(mén)衛(wèi)房等工程施工3、總體施工順序南塘中學(xué)操場(chǎng)區(qū)域及看臺(tái)以西區(qū)域的5500m3土方可直接按照相關(guān)規(guī)范要求分層回填壓實(shí)。其他區(qū)域回填采用先儲(chǔ)存土方，再分區(qū)域、分段、分層，自下而上流水施工。存儲(chǔ)土方：1、將主體施工單位項(xiàng)目部西側(cè)存土場(chǎng)基底的積水和雜物清理干凈.必要時(shí)對(duì)基底軟弱部分反挖回填或換填灰土.2、引導(dǎo)土方運(yùn)輸車(chē)輛自項(xiàng)目大門(mén)進(jìn)入施工現(xiàn)場(chǎng)，并在砂漿存儲(chǔ)罐北側(cè)10米處轉(zhuǎn)彎進(jìn)入存土區(qū)域。3、土方運(yùn)輸車(chē)輛卸土后，由挖掘機(jī)1臺(tái)、鏟車(chē)1臺(tái)、山推1臺(tái)負(fù)責(zé)將土方收攏碼放整齊。4、土方運(yùn)輸車(chē)輛出場(chǎng)時(shí)，由專(zhuān)人負(fù)責(zé)清洗車(chē)輛,防治車(chē)輛帶泥帶土上路.場(chǎng)內(nèi)施工便道由灑水車(chē)負(fù)責(zé)灑水降塵，堆土場(chǎng)內(nèi)設(shè)霧炮等降塵設(shè)備灑水降塵.5、土方存儲(chǔ)完成后，及時(shí)用綠色防塵網(wǎng)覆蓋，并設(shè)專(zhuān)人管理維護(hù),防治揚(yáng)塵.回填土方:1、將待回填區(qū)域基底上的雜物、垃圾及積水清理干凈。必要時(shí)作特殊處理。待監(jiān)理及業(yè)主單位驗(yàn)收合格后方可回填。2、倒土車(chē)輛在堆土場(chǎng)裝車(chē)完畢后，沿場(chǎng)內(nèi)施工便道將土運(yùn)輸至卸土區(qū)域。3、由挖掘機(jī)、推土機(jī)、鏟車(chē)等機(jī)械將土方按照方案要求的鋪設(shè)厚度攤鋪整平。必要部位由人工輔助機(jī)械攤鋪整平。4、用20t壓路機(jī)自?xún)蛇呄蛑虚g、自低處高處對(duì)稱(chēng)均衡碾壓6-8遍。碾壓完成后以表面無(wú)明顯輪跡、無(wú)波浪翻邊為準(zhǔn).5、在監(jiān)理工程師現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)督下取樣測(cè)回填土壓實(shí)度。檢驗(yàn)合格后方可進(jìn)行下道工序施工.3。1土方回填時(shí)間劃分土方回填在時(shí)間上分為：操場(chǎng)區(qū)土方回填階段、土方存儲(chǔ)階段和其他區(qū)域土方回填階段.其中土方存儲(chǔ)時(shí)本工程的重點(diǎn),是影響整個(gè)工程能否順利開(kāi)展的關(guān)鍵，因此需結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，結(jié)合本項(xiàng)目總體部署，確定存土?xí)r間和存土數(shù)量。3.2土方回填區(qū)域劃分根據(jù)區(qū)域場(chǎng)地特點(diǎn)及工期要求，將場(chǎng)區(qū)土方回填分為6大區(qū)域，具體劃分段如下（詳見(jiàn)附圖）:第一區(qū)：地庫(kù)頂板教學(xué)樓BC之間廣場(chǎng)區(qū)域;第二區(qū):地庫(kù)頂板教學(xué)樓AB之間廣場(chǎng)區(qū)域;第三區(qū)：種植屋面區(qū)域；第四區(qū):綜合辦公樓南側(cè)區(qū)域；第五區(qū)：風(fēng)雨操場(chǎng)區(qū)域；第六區(qū):操場(chǎng)南半?yún)^(qū)第一、二、三區(qū)域待反濾層施工完成后進(jìn)行分層壓實(shí)回填。第四、五、六區(qū)域待主體單位場(chǎng)地清理完成后進(jìn)行分層壓實(shí)回填。3。4土方回填豎向分層劃分回填土?xí)r采用分層壓(夯）實(shí)，每層回填厚度30cm，其中第一、二、三區(qū)域約分3層進(jìn)行壓實(shí)，第四、五、六區(qū)域約分6層進(jìn)行壓實(shí)。自下而上進(jìn)行施工；其中地庫(kù)頂板以上50cm范圍內(nèi)均采用透水性差粘土回填，分兩層進(jìn)行,每層厚大約25cm左右.3.5施工工藝流程地庫(kù)頂板土方回填頂板以上0。5m采用透水性差的粘土回填，對(duì)其它回填料可用粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有機(jī)物質(zhì)。填土要分層夯實(shí)，避免結(jié)構(gòu)不均勻受力，每層厚25~30cm,嚴(yán)格控制分層厚度。頂板以上50cm采用GT—HCD85A沖擊夯夯實(shí)，頂板50cm以上至地面60cm以下,采用12t型號(hào)為YZC12C壓路機(jī)靜壓，采用環(huán)刀法或灌砂法分層檢測(cè)壓實(shí)度。土方回填施工流程見(jiàn)圖3—02所示。填土運(yùn)輸填土運(yùn)輸填土土方試驗(yàn)施工準(zhǔn)備防水檢查驗(yàn)收分層填土、夯實(shí)密實(shí)度檢測(cè)平整度檢測(cè)檢查驗(yàn)收?qǐng)D3-02土方回填施工流程圖4、土料要求與含水量控制4.1土料要求頂板以上0。5m采用透水性差的粘土回填，對(duì)其它回填料可用粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有機(jī)物質(zhì)。4.2含水量控制（1）填土土料含水量的大小，直接影響到夯實(shí)（碾壓）質(zhì)量，在夯實(shí)(碾壓）前應(yīng)先試驗(yàn)，以得到符合密實(shí)度要求條件下的最優(yōu)含水量和最少夯實(shí)（或碾壓)遍數(shù)。含水量過(guò)小，夯壓（碾壓)不實(shí)；含水量過(guò)大，則易成橡皮土。各種土的最優(yōu)含水量和最大密實(shí)度參考數(shù)值見(jiàn)表4.01。粘性土料施工含水量與最優(yōu)含水量之差可控制在—4%～+2％范圍內(nèi)（使用振動(dòng)碾時(shí)，可控制在-6％～+2%范圍內(nèi)）.表4。01土的最優(yōu)含水量和最大干密度參考表項(xiàng)次土的種類(lèi)變動(dòng)范圍最優(yōu)含水量（%）(重量比）最大干密度(t/m3）1砂土8～121。80~1.882粘土19~231。58~1.703粉質(zhì)粘土12～151.85～1.954粉土16～221。61～1。80注:1．表中土的最大干密度應(yīng)以現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際達(dá)到的數(shù)字為準(zhǔn);2．一般性的回填，可不作此項(xiàng)測(cè)定。(2）土料含水量一般以手握成團(tuán),落地開(kāi)花為適宜。當(dāng)含水量過(guò)大,應(yīng)采取翻松、晾干、風(fēng)干、換土回填、摻入干土或其他吸水性材料等措施；如土料過(guò)干，則應(yīng)預(yù)先灑水潤(rùn)濕，每1m3鋪好的土層需要補(bǔ)充水量（L）按下式計(jì)算：式中V——單位體積內(nèi)需要補(bǔ)充的水量（L）；w——土的天然含水量（％）（以小數(shù)計(jì)）；wop--土的最優(yōu)含水量(%）（以小數(shù)計(jì)）;ρw——填土碾壓前的密度（kg/m3)。(3）當(dāng)含水量小時(shí)，亦可采取增加壓實(shí)遍數(shù)或使用大功率壓實(shí)機(jī)械等措施。（4)在氣候干燥時(shí),須采取加速挖土、運(yùn)土、平土和碾壓過(guò)程，以減少土的水分散失。(5）當(dāng)填料為碎石類(lèi)土（充填物為砂土）時(shí)，碾壓前應(yīng)充分灑水濕透，以提高壓實(shí)效果.4。3鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)填土每層鋪土厚度和壓實(shí)遍數(shù)視土的性質(zhì)、設(shè)計(jì)要求的壓實(shí)系數(shù)和使用的壓（夯）實(shí)機(jī)具性能而定,一般應(yīng)進(jìn)行現(xiàn)場(chǎng)碾（夯)壓試驗(yàn)確定。表4。02為壓實(shí)機(jī)械和工具每層鋪土厚度與所需的碾壓（夯實(shí)）遍數(shù)的參考數(shù)值，如無(wú)試驗(yàn)依據(jù)，可參考應(yīng)用。表4.02填土施工時(shí)的分層厚度及壓實(shí)遍數(shù)壓實(shí)機(jī)具分層厚度（mm）每層壓實(shí)遍數(shù)平碾250~3006～8振動(dòng)壓實(shí)機(jī)250～3503～4柴油打夯機(jī)200～2503～4人工打夯不大于2003～45、地庫(kù)頂板回填施工方法采用自卸汽車(chē)從操場(chǎng)堆土區(qū)沿場(chǎng)區(qū)內(nèi)施工便道運(yùn)輸至卸土區(qū)，然后推土機(jī)、挖掘機(jī)、鏟車(chē)攤鋪土方，輔以人工配合小型挖機(jī)攤鋪,鋪土順序從中間往兩側(cè)對(duì)稱(chēng)均衡攤鋪.（1）基底清理回填前先把結(jié)構(gòu)頂板防水層保護(hù)層或現(xiàn)狀地面上的雜物、垃圾等清理干凈，排除所有積水。（2)檢驗(yàn)土質(zhì)回填前檢驗(yàn)回填土的含水率是否在控制范圍內(nèi)。如含水率偏高可采用翻松、晾曬或均勻摻入干土等措施；如含水率偏低,可采用預(yù)先澆水潤(rùn)濕等措施。（3）分層鋪土夯實(shí)車(chē)庫(kù)頂板以上50cm范圍內(nèi)采用透水性差粘土回填。分兩層進(jìn)行，每層厚大約25cm左右，并用蛙式打夯機(jī)夯實(shí).打夯應(yīng)一夯壓半夯，夯夯相連，夯與夯之間重疊不小于1/3夯底寬度，縱橫交叉,每層至少三遍。其余部分回填料采用粘性土或砂土，填土中不得含有草、垃圾等有機(jī)物質(zhì)。每層厚25cm～30cm，用機(jī)械靜壓碾實(shí),每層6~8遍。靜壓碾時(shí)宜薄填、慢行、先輕后重、反復(fù)碾壓。壓碾時(shí)的搭接寬度不小于20cm。機(jī)械無(wú)法碾到部分采用蛙式（或沖擊式）打夯機(jī)夯實(shí)。（4）取樣實(shí)驗(yàn)每層回填夯實(shí)后按規(guī)范規(guī)定進(jìn)行環(huán)刀（或灌砂）試驗(yàn)取樣，測(cè)出土密實(shí)度，頂板防水層以上50cm內(nèi)回填土密實(shí)度為93％,500mm以上至地面為95%。車(chē)庫(kù)頂板以外區(qū)域路床以下1。5m壓實(shí)度不小于93％，路床以下0——1.5m范圍內(nèi)壓實(shí)度不小于96%。達(dá)到要求后方可再鋪上一層的土。（5）找平驗(yàn)收填土全部完畢進(jìn)行表面拉線找平，高出允許偏差地方，應(yīng)及時(shí)鏟平，凡低于規(guī)定高程的地方補(bǔ)土夯實(shí).6、回填土壓實(shí)方法6.1人工夯實(shí)方法(1）人力打夯前應(yīng)將填土初步整平，打夯要按一定方向進(jìn)行,一夯壓半夯,夯夯相接，行行相連，兩遍縱橫交叉，分層夯打。夯實(shí)基槽時(shí),行夯路線應(yīng)由四邊開(kāi)始，然后再夯向中間。（2)用小型機(jī)具夯實(shí)時(shí)，一般填土厚度不宜大于25cm，打夯之前對(duì)填土應(yīng)初步平整，打夯機(jī)依次夯打,均勻分布，不留間隙。（3）基坑（槽)回填應(yīng)在相對(duì)兩側(cè)或四周同時(shí)進(jìn)行回填與夯實(shí).6.2機(jī)械壓實(shí)方法（1)為保證填土壓實(shí)的均勻性及密實(shí)度,避免碾輪下陷，提高碾壓效率，在碾壓機(jī)械碾壓之前，宜先用輕型推土機(jī)推平，低速預(yù)壓4～5遍，使表面平實(shí);采用振動(dòng)平碾壓實(shí)爆破石渣或碎石類(lèi)土，應(yīng)先靜壓,而后振壓。(2)碾壓機(jī)械壓實(shí)填方時(shí)，應(yīng)控制行駛速度，一般平碾、振動(dòng)碾不超過(guò)2km/h；并要控制壓實(shí)遍數(shù).（3)用壓路機(jī)進(jìn)行填方壓實(shí)，應(yīng)采用“薄填、慢駛、多次”的方法，填土厚度不應(yīng)超過(guò)25～30cm；碾壓方向應(yīng)從兩邊逐漸壓向中間，碾輪每次重疊寬度約15～25cm,避免漏壓.運(yùn)行中碾輪邊距填方邊緣應(yīng)大于500mm，以防發(fā)生溜坡傾倒.邊角、邊坡邊緣壓實(shí)不到之處，應(yīng)輔以人力夯或小型夯實(shí)機(jī)具夯實(shí)。壓實(shí)密實(shí)度，除另有規(guī)定外，應(yīng)壓至輪子下沉量不超過(guò)1～2cm為度。（4）平碾碾壓一層完后，應(yīng)用人工或推土機(jī)將表面拉毛。土層表面太干時(shí),應(yīng)灑水濕潤(rùn)后,繼續(xù)回填，以保證上、下層接合良好.6。3壓實(shí)排水要求（1）已填好的土如遭水浸,應(yīng)把稀泥鏟除后，方能進(jìn)行下一道工序.(2）填土區(qū)應(yīng)保持一定橫坡，或中間稍高兩邊稍低,以利排水。當(dāng)天填土，應(yīng)在當(dāng)天壓實(shí)。7、資源配置人員及機(jī)械配置見(jiàn)表7.01所示:表7.01土方回填人員及機(jī)械配置一覽表回填層人員配置機(jī)械配置分層厚度施工方法頂板上0.5m20人GT—HCD85A沖擊夯5臺(tái)250mm人工打夯頂板0。5m以上10人1噸LTC203小型壓路機(jī)、20噸YZC20壓路機(jī)各1臺(tái)SD160推土機(jī)1臺(tái)320D卡特挖掘機(jī)2臺(tái)50裝載機(jī)2臺(tái)自卸卡車(chē)5臺(tái)10t灑水車(chē)1臺(tái)霧炮2臺(tái)道路沖洗設(shè)備1臺(tái)移動(dòng)式道路沖洗設(shè)備1臺(tái)300mm機(jī)械重力壓實(shí)人工配合邊角打夯8、取樣試驗(yàn)方法及驗(yàn)評(píng)標(biāo)準(zhǔn)8.1取樣試驗(yàn)方法(1)各類(lèi)回填土使用前應(yīng)分別對(duì)其取樣,測(cè)定其最大干容重和最佳含水量并做壓實(shí)試驗(yàn)，確定填料含水量控制范圍、鋪土厚度和壓實(shí)密度等參數(shù)。（2)填筑時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制填料含水量。