光纖光纜技術(shù)規(guī)范書概述家標準、通信行業(yè)標準的要求。標準均使用最新版本。技術(shù)依據(jù)2．主要技術(shù)要求和指標光纜中的光纖本條款中的技術(shù)要求基于如下前提：除傳輸衰減及偏振模色散（PMD）等兩項指標之外，光纖在成纜前后的其他技術(shù)參數(shù)指標，均不得有任何變化。成纜后光纖的衰減系數(shù)1310ｎｍ波長上的最大衰減系數(shù)為：0.35ｄＢ／ｋｍ1285～1330ｎｍ1310ｎｍ0.03ｄＢ／ｋｍ。1550ｎｍ波長上光纖的最大衰減系數(shù)為：0.21ｄＢ／ｋｍ。1525～1575ｎｍ1550ｎｍ0.05ｄＢ／ｋｍ。偏振模色散km1550ｎｍ波長單盤光纜的偏振模色散系數(shù)：≤0.20ｐｓ／km1550ｎｍ（≥20偏振模km色散系數(shù)≤0.10ｐｓ／ ；Q（概率）=0.01%。km光纖識別光纜中的光纖應(yīng)采用全色譜標志，其顏色應(yīng)選自表1規(guī)定的各種顏色；每個松套管內(nèi)光纖的序號，應(yīng)按表1中規(guī)定的顏色順序排列。染到相鄰的其它元件上，并應(yīng)透明。光纖識別用全色譜1序號12345 6 789101112顏色藍桔綠棕灰 白 紅黑黃紫粉紅青綠光纜光纜結(jié)構(gòu)型式及應(yīng)用場合2寸。光纜內(nèi)光纖芯數(shù)與松套管數(shù)量 表2每管內(nèi)光纖最大芯數(shù)松套管數(shù)量適用芯數(shù)612——6628——126314——186420——246526——306632——3612438——4812550——6012662——7212774——8412886——9612998——1081210110——1201211122——1321212134——144管道光纜管道光纜（GYTA通信用室外光纜。架空光纜架空光纜（GYTS通信用室外光纜。直埋光纜直埋光纜（GYTA53套、縱包皺紋鋼帶鎧裝、聚乙烯套通信用室外光纜。阻燃光纜阻燃光纜GYTZA通信管道用室外光纜。纜芯纜芯應(yīng)為層絞式松套管結(jié)構(gòu)。光纜內(nèi)的光纖芯數(shù)與松套管數(shù)量要求，詳見表2；若為G.652G.655纜芯內(nèi)和松套管內(nèi)均應(yīng)充滿填充材料。松套管及填充復合物松套管的管外徑標稱值：松套管的標稱尺寸應(yīng)隨管中的光纖芯數(shù)而改變，但在同一光纜中應(yīng)相同。36芯以上光纜，松套管外徑標稱值為2.5－3.0mm；36（36）1.8－2.4mm松套管外徑標稱值容差值≤±0.05mm0.3－0.5mm，差值≤±0.05mm8且不褪色不遷移。松套管材料采用聚對苯二甲酸丁二醇脂（簡稱PBT）GB/T20186.1-2006YD/T839.3-2000填充繩圓形實心塑料繩，它的表面應(yīng)圓整光滑。所用塑料應(yīng)與填充復合物相容。加強構(gòu)件加強構(gòu)件應(yīng)處在光纜的中心位置，應(yīng)為金屬材質(zhì)。的拉伸性能；加強構(gòu)件的表面應(yīng)圓整光滑。許接頭。絞層5~12（含可能有的填充繩以適當SZ8AB之。扎紗當采用螺旋絞時，絞層上可有絞向與絞層相反的短節(jié)距扎紗。SZ扎紗應(yīng)為強度足夠的非吸濕性及非吸油性塑料紗束。包帶層帶層應(yīng)具有足夠的隔熱和耐電壓性能。其他合適的帶材。阻水結(jié)構(gòu)光纜結(jié)構(gòu)應(yīng)為全截面阻水結(jié)構(gòu)，光纜的所有間隙應(yīng)填充阻水材料。光纜護套以內(nèi)的所有間隙，均應(yīng)采取有效的阻水措施。包帶及以內(nèi)的合物連續(xù)充滿，或連續(xù)放置吸水膨脹帶等阻水材料。YD/T839-2000YD/T1115-2001護套光纜常用的護套，有鋁-聚乙烯粘結(jié)護套（A、鋼-聚乙烯粘結(jié)護套（S）和聚乙烯護套（Y。GB/T15065-94YD/T1485-2006可見的氣泡、砂眼和裂紋。鋁-聚乙烯粘結(jié)護套（A）（1）A帶子之間相互粘結(jié)為一體，必要時可在搭接處施加粘結(jié)劑來提高粘結(jié)強度。8.0mm20%。1.8mm，1.5mm，任何橫斷面上的530.8mm0.9mm。（2）GB/T3198-2003YD/T723.2-20070.15mm，復合薄膜0.05mm0.14mm。在光纜制造長度上允許有少量復合帶接頭，接頭間的距離應(yīng)不小于350m80%。鋼-聚乙烯粘結(jié)護套（S）（1）S護套光纜應(yīng)在纜芯外施加一層縱包搭接的皺紋鋼塑復合帶擋潮層，8mm20%。1.8mm，1.5mm，1.6mm。（2）GB/T699-1999YD/T723.3-20070.15mm，0.05mm；0.13mm。頭間的距離應(yīng)不小于350m。接頭處應(yīng)電氣導通和恢復塑料復合層。含接頭的復80%。聚乙烯護套（Y）聚乙烯護套光纜應(yīng)在纜芯外劑包一層黑色聚乙烯套，其厚度的標稱值為2.0mm，最小值應(yīng)不小于1.6mm，任何橫斷面上的平均值應(yīng)不小于1.8mm531.0mm0.8mm0.9mm。外護層外護層結(jié)構(gòu)GB/T15065-94YD/T1485-2006等相關(guān)標準規(guī)定的黑色聚乙烯護套料。氣泡、砂眼和裂紋。53S2.0mm，1.6mm，1.8mm套與鋼帶之間應(yīng)用吸水膨脹帶（或紗）等阻水材料進行阻水。護層性能要求擋潮層鋁帶、鋼帶和金屬鎧裝層，應(yīng)在光纜縱向分別保持電氣導通。粘結(jié)護套（含53）的鋁（或鋼）1.4N/mm。(3)對于在鋁（或鋼）帶下面采用阻水帶（或紗）方式阻水的纜型結(jié)構(gòu)，粘結(jié)護套（53）的鋁（或鋼）帶搭接重迭處鋁（或鋼）帶之間的剝1.4N/mm粘結(jié)護套（53）的鋁（或鋼）帶搭接處的粘接撕裂強度可不作數(shù)值要求。光纜主要原材料特性2.2.5.3——2.2.5.11具體數(shù)值。聚乙烯護層的機械物理特性（1）聚乙烯護層可采用高密度聚乙烯（ＨＤＰＥ）或中密度聚乙烯ＰＥ3請申請人明確針對本項目所采用的聚乙烯護層材料的密度屬性。序項目單位序項目單位指標伸率熱收縮率4耐環(huán)境應(yīng)力開裂（50℃，96h）個失效數(shù)/試樣數(shù)：0/10號MDPEHDPELSZH熱老化前（最小值）MPa12.016.010.01抗拉強度熱老化前后變化率|TS|（最大值）熱老化處理溫度%℃2025100±220熱老化處理時間h24×10熱老化處理前（最小值）%350125熱老化處理后（最小值）%300100斷裂2 熱老化前后變化率|ES|（最大值）%2020熱老化處理溫度℃100±2熱老化處理時間h24×10熱收縮率 （最大值）%53 熱處理溫度熱處理時間℃h115±2485±2HDPE料的簡稱。（2）測試方法：GB/T2951.11-20089.2GB/T2951.12-2008YD/T837.3-19964.12837.3-19964.1。光纜填充材料關(guān)的光纜元件相兼容。光纖油膏及光纜油膏的氧化誘導期190℃20min。光纖油膏的酸值光纖油膏的酸值，應(yīng)小于0.3mgKOH/g。護套料的氧化誘導期在200℃試驗溫度條件下，護套料的氧化誘導期應(yīng)不小于30min。護套料的碳黑含量護套料中的碳黑含量，應(yīng)在2.6%±0.25%范圍之內(nèi)。護套料的碳黑分散度護套料中的碳黑分散度，應(yīng)不小于6分。松套管（PBT）抗側(cè)壓性能松套管（PBT）的抗側(cè)壓性能，不小于800N。余長控制合標準規(guī)定。申請人必須明確應(yīng)答光纖在松套管中的余長控制范圍。加強構(gòu)架楊氏模量加強鋼絲（磷化鋼絲）190Gpa24202-2009鋁塑復合帶動摩擦系數(shù)鋁塑復合帶的動摩擦系數(shù)，要求不大于0.65。鋼塑復合帶表面鍍鉻量鋼塑復合帶所用的電鍍鉻鋼帶表面應(yīng)等厚鍍鉻，鍍鉻量為 0.08g/m20.34g/m2。光纜機械性能要求和測試方法0.03dB0.03dB0.005%，0.005%時，可判定為“無明顯應(yīng)變”。拉伸（１）測試方法：GB/T7424.2-E1（２）試驗條件306。50拉伸速率：10mm/分鐘保持最大拉力時間：≥１分鐘（３）驗收要求0.1dB0.10%，加衰減和應(yīng)變，光纜也應(yīng)無明顯殘余應(yīng)變，護套應(yīng)無目力可見開裂。光纜類型長期允許張力(N)短期光纜類型長期允許張力(N)短期（GYTA（GYTS、阻燃光纜（GYTZA）直埋光纜（GYTA53600150010003000壓扁（１）測試方法：GB/T7424.2-E3（２）持續(xù)時間：１分鐘。（３）驗收要求0.1dB，開裂。光纜允許側(cè)壓力表 表7光纜類型光纜類型允許側(cè)壓力(N/100mm)長期短期（GYTA（GYTS、阻燃光纜（GYTZA）直埋光纜（GYTA53）300100010003000沖擊（１）測試方法：GB/T7424.2-E4（２）試驗條件450ｇ；直埋和水下光纜沖錘落高：１ｍ沖擊次數(shù)：至少5次（３）驗收要求光纖應(yīng)無明顯殘余附加衰減，護套應(yīng)無目力可見開裂。反復彎曲（１）測試方法：GB/T7424.2-E6（２）試驗條件心軸半徑：管道及架空光纜為２０倍纜徑，對于直埋光纜為25倍纜負 載：管道或架空光纜為150N，直埋光纜為250N彎曲次數(shù)：不少于30次（３）驗收要求光纖應(yīng)無明顯殘余附加衰減，護套應(yīng)無目力可見開裂。扭轉(zhuǎn)（１）測試方法：GB/T7424.2-E7（２）試驗條件150N，受扭長度：１ｍ扭轉(zhuǎn)角度：無鎧裝光纜為±180±9010（３）驗收要求無明顯殘余附加衰減；護套應(yīng)無目力可見開裂。卷繞（１）測試方法：GB/T7424.2-E11A（２）試驗條件25密繞圈數(shù)：每次循環(huán)１０圈循環(huán)次數(shù)：不少于５次（３）驗收要求光纖不斷裂，護套無目力可見開裂。外套磨損（１）測試方法：GB/T7424.2-E2A（２）試驗條件試樣長度：750mm鋼針直徑：１mm負載：35Ｎ（３）驗收要求光纖不斷裂、護套不開裂且其完整性仍符合相關(guān)耐電壓規(guī)定要求。套管彎折（１）測試方法：GB/T7424.2-G7（２）試驗條件L：110mm，d≤2.0mm70mm，2.0mm≤d≤2.8mm50mm，2.8mm≤d≤3.2mm（注：dL1：350mmL2：100mm夾頭移動速率：10mm/s循環(huán)次數(shù)：5次（３）驗收要求試驗期間，松套管不發(fā)生彎折。振動（１）測試方法：由申請人提出（２）試驗條件試樣長度：１ｍ，頻率：５０Ｈｚ中心點振幅：±３ｍｍ振動時間：１０分鐘光纜經(jīng)過上述各項試驗后均應(yīng)滿足下列要求：（１）光纜護層不應(yīng)有目力可見的裂紋。（２）光纜中全部光纖和部件均應(yīng)完好。光纖在１５５０ｎｍ７９３－１－Ｃ１０Ａ或Ｃ１０Ｂ。光纜允許的曲率半徑受力時（敷設(shè)中：光纜外徑的２０倍（53）不受力時（敷設(shè)后固定：光纜外徑１０倍（5312.5）光纜溫度特性環(huán)境溫度要求工作時：－４０℃～＋７０℃敷設(shè)時：－１５℃～＋６０℃運輸、儲存時：－５０℃～＋７０℃溫度循環(huán)試驗（１）測試方法：ＩＥＣ７９４－１－Ｆ１（２）試驗條件溫度臺階：＋２０℃、－４０℃、＋７０℃、＋２０℃12循環(huán)次數(shù)：２個循環(huán)（３）測試要求：－４０℃～＋７０℃與２０℃時的值比較符合ＩＥＣ７９３－１－Ｃ１０Ａ或Ｃ１０Ｂ。低溫下彎曲性能測試方法:GB/T7424.2―2008E11B2。試驗條件：樣品長度：幾米短段；彎曲半徑：15循環(huán)次數(shù)：4試樣在溫度-20℃±2℃下冷凍不少于24h后取出，立即進行Ｕ形彎曲試驗。驗收要求：光纖不斷裂和護套無目力可見開裂。低溫下沖擊性能測試方法:GB/T7424.2―2008E4《沖擊》規(guī)定。試驗條件：50cm沖錘重量：450g；沖錘落高：1m；沖擊次數(shù)：至少1次；試樣在溫度─20℃±2℃下冷凍不少于24h后取出，立即進行試驗。注：光纜有縱包鋼帶時，沖擊點應(yīng)在鋼帶搭接處。光纜滲水性能對有鎧裝鋼絲的光纜，鋼絲鎧裝層除外。光纜外護套絕緣電阻GYTZA纜浸水２４小時后測試，不小于２０００ＭΩ·ｋｍ（直流５００伏測試。介電強度GYTZA試，不小于直流１５千伏２分鐘。GB/T1408.1-2006規(guī)定。滴流性能物等滴出。揮發(fā)性能1.0mg量試驗前后試樣的重量。對于非阻水帶（或阻水紗）結(jié)構(gòu)的光纜，要求試驗后試樣減輕（揮發(fā)）量（或阻水紗（揮發(fā)）的重量≤0.08g。光纜預期使用壽命。25（3000、大溫差（如戈壁灘、嚴寒地區(qū)以下）性能、預期使用壽命的影響情況及應(yīng)采取的相關(guān)措施。松套管序號及光纜端別識別為了便于識別，松套管須有色譜標志。用于識別的色標應(yīng)鮮明，在安裝或運行中可能遇到的極限溫度下，不褪色，不遷染到相鄰的其它光纜元件上，并應(yīng)透明。8松套管識別用全色譜 表8序號序號顏色1藍2桔3綠4棕5灰6白7紅8黑9黃10紫11 12粉紅青綠每盤光纜兩端應(yīng)分別有端別識別標志；面向光纜端面，在順時針方向阻燃光纜的燃燒性能應(yīng)通過單根垂直燃燒試驗。試驗按GB/T18380.12-2008規(guī)定的方法進行。外層標志光纜外護層上應(yīng)以１米間隔印出以下內(nèi)容：（１）光纜產(chǎn)品類型（含光纖數(shù)量及類型）（２）計米長度（３“中國鐵塔 CHTO(若集團公司有特殊要求遵從集團公司的要求)（４）制造廠家名稱（拼音或漢字簡稱）（５）制造年份以上標志須清晰并持久（在光纜壽命期間內(nèi)0~1%范圍。光纜盤具要求、光纜盤可以是木盤，也可以是鐵木盤（木材不得使用松木2km3km，所用的光纜盤的直徑d1L11600mmd3另行商定。、光纜盤需緊固不變形，無蟲眼、樹皮、腐朽、發(fā)霉。LLLLd光纜盤具示意圖光纜成盤后的外包裝要求膜、外封蓋板、