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水泥公司化驗室安全操作規(guī)程精品資料（完整版）資料(可以直接使用，可編輯優(yōu)秀版資料，歡迎下載）水泥有限責任公司化驗室安全操作規(guī)程目錄化驗室安全管理制度 2分析組安全技術(shù)操作規(guī)程 5分析天平的安全技術(shù)操作規(guī)程 6高溫爐安全技術(shù)操作規(guī)程 7恒溫干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程 8火焰光度計安全技術(shù)操作規(guī)程 9氧彈式熱量計安全技術(shù)操作規(guī)程 10控制組安全操作規(guī)程 11化驗室的一般安全技術(shù) 12生料取樣（生料磨，入窯生料）崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 13熟料、升重取樣崗位安全操作規(guī)程 14水泥磨取樣崗位安全操作規(guī)程 15熟料、水泥簡易分析崗位安全操作規(guī)程 16進廠原材料、出廠水泥取樣崗位安全操作規(guī)程 17質(zhì)量調(diào)度員崗位責任制 17恒溫干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程 18電爐安全技術(shù)操作規(guī)程 19研磨機安全技術(shù)操作規(guī)程 20破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程 21物理組安全技術(shù)操作規(guī)程 22細度、比表面積崗位職責 23成型崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 24破型崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 25標準稠度、凝結(jié)時間崗位職責 26凈漿攪拌機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程 27化驗室安全管理制度1為避免玻璃器具割傷，操作時應(yīng)遵守下列規(guī)則。a.折斷玻璃管或裝洗瓶時，要用布包住或戴上手套。b.使用前應(yīng)檢查玻璃儀器，不要使用有裂紋的儀器。c.酒精燈或噴燈加熱燒杯燒瓶時，下部應(yīng)墊石棉網(wǎng)，以免受熱不勻發(fā)生炸裂。d.試劑瓶和容量瓶受熱易炸裂，不能進行加熱，溶液應(yīng)經(jīng)冷卻后再裝入。2化驗用強酸、強堿或腐蝕液體應(yīng)遵守下列規(guī)則：2.1取用藥品時，不能讓藥品灑出或身上沾上藥品，最好戴上手套。2.2稀釋硫酸，必須將硫酸緩緩倒入水中，同時攪拌，以免驟然發(fā)熱使酸濺出，傷害皮膚、眼睛或衣服。2.3打開鹽酸、硝酸、氨水等藥瓶封口時，應(yīng)先蓋上用冷水浸濕后的濕布，再開動瓶塞，以防濺出。2.4使用酒精燈或噴燈時，應(yīng)先將酒精燈擦干凈，然后再點燃，以免濺出酒精著火。點燃酒精燈時，要用火柴點燃，不能把燈拿到別的火源上去引火。2.5洗瓶中的水在長時間煮沸以后常呈過熱狀態(tài)，當吹入空氣時會發(fā)生劇烈沸騰現(xiàn)象，蒸氣沖出燙傷口腔，因此從火上取下洗瓶時，必須先充分搖動后方可使用。2.6在使用強堿熔樣時，應(yīng)防止坩鍋沾水發(fā)生爆炸。2.7若不慎燒傷時，應(yīng)按下列方法臨時處理：a火燙傷使皮膚發(fā)紅時，可用酒精棉花擦洗或放在冷水里，至不覺疼痛為止。起泡時應(yīng)用紅汞或高錳酸鉀溶液(4%)涂抹，不要弄破水泡。b眼睛或皮膚為酸灼傷時，應(yīng)立即用干凈沙布把皮膚上的酸抹去后用水洗凈，再用2%的碳酸氫鈉溶液沖洗。若被堿燒傷時用水沖洗后再用2%醋酸或硼酸溶液沖洗。c氫氟酸對皮膚、指甲的傷害力很強。如果沾在手上則應(yīng)立即用水或碳酸氫鈉溶液沖洗，再用甘油或氧化鎂混合藥劑(2:1)抹涂后包扎好。d被溴燒傷處用氨水酒精混合液(1:10)涂抹。3部分化學(xué)藥品誤入口腔或呼吸道，易引起藥物中毒，平時操作應(yīng)特別注意。誤入口腔有毒藥品有氰化鉀、三氧化二砷、二氯化汞、重鉻酸鉀(鈉、銨)等。常見的毒氣氣體有硫酸煙、鹵素蒸氣、鹽酸蒸氣、氨、硝酸和氮的氧化物、硫化氫、一氧化碳、汞的蒸汽等。有些易揮發(fā)的液體如乙醚、汽油、苯等，其蒸汽如吸入過多，會使人頭疼昏迷，甚至失去知覺。預(yù)防中毒的方法有：a所有能發(fā)生有毒氣體的操作，都應(yīng)在通風櫥內(nèi)進行。b有毒品放在塞嚴的瓶子里保存，由專人保管。c有毒的廢液應(yīng)盡量作無毒處理后，再將其流入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，并立即洗手。d水銀灑在地上時，應(yīng)盡量清除干凈，然后在殘跡處撒上硫磺粉，以消除汞滴。e用嗅覺檢查試劑或反應(yīng)時放出的氣味，不得直接靠近容器，只能用手扇送少量氣體，輕輕嗅聞。f不得用實驗室器皿做炊具，分析完畢，應(yīng)立即洗手。4化驗室防火應(yīng)做到以下幾點：a.在傾倒或使用易燃液體進行提純或蒸餾時，室內(nèi)不得有火焰，同時應(yīng)打開門窗，使空氣流通，使易燃氣體及時逸出室外。b.易燃液體應(yīng)存放在陰暗低溫地方。c.氧化劑與有機物質(zhì)不能直接接觸，存放也要分開，這類試劑也要放在陰涼處。d.高溫爐、烘箱等放在水泥臺或磚臺上。低溫加熱器可放在分析臺上，但下面要鋪墊石棉板，酒精噴燈下面也應(yīng)鋪墊石棉板或方磚。e.化驗室的電器設(shè)備應(yīng)有地線和保險開關(guān)，使用烘箱和高溫爐時不得超過允許溫度。使用電爐時，要有人看守，人離開時要切斷電源。f.回收甘油酒精時，應(yīng)用銅蒸發(fā)罐，并應(yīng)仔細檢查管道系統(tǒng)是否通暢，以免引起著火和爆炸。g.化驗室應(yīng)備有砂箱和滅火器。分析組安全技術(shù)操作規(guī)程修理安裝玻璃儀器時，必須戴手套，以防割傷。嚴禁使用裂紋玻璃儀器，不是耐熱器皿不準放在電爐上加熱，以防爆炸燙傷。配制試劑時，先戴好手套、口罩，用濕布蓋住瓶口，在通風櫥內(nèi)進行，完后立即洗手，以防中毒感染。在電爐上放、取坩堝時，必須先拉閘，以防觸電。使用酒精噴燈時，酒精不能裝得太滿，將外邊擦凈打開保險閥門再點燃，以防爆炸和燒傷。用嗅覺檢查試劑時，不得直接嗅聞，用手扇動少量氣體嗅聞，以防滯息中毒。清理衛(wèi)生時，不得用濕布擦試電閘，擦試工作臺時，必須先拉閘以防觸電。在分析操作中，用移液管吸取溶液時，必須用橡皮球，不準用嘴吸取。九、室內(nèi)工作地點，不得亂放食物，以免食物中毒。十、一切試劑、藥品瓶要有標簽，要有專人保管，出納臺帳要有專人負責，以防意外事故的發(fā)生。十一、凡一個人在室內(nèi)工作時，下班或外出聯(lián)系工作，必須拉電爐閘，將門窗鎖好。十二、有毒的廢液盡量作無毒處理后，排入地下深處或倒入下水道，盛皿要洗干凈，并立即洗手。分析天平的安全技術(shù)操作規(guī)程一．分析天平必須安放在室溫均勻的、堅固的操作臺上，應(yīng)避免震動、潮濕、陽光直接照射，并防止腐蝕性氣體的侵襲。二．在稱量前應(yīng)首先檢查天平位置是否水平，各部件是否正常，然后校正零點，或進行必要調(diào)整。三．天平載量不可超過最大載荷，否則會損壞天平。扭動天平升降樞時，必須緩慢小心，防止天平大幅度擺動損傷刀口。四．一定要在天平處于靜止狀態(tài)時，才能放上或取下被稱物和砝碼，在天平各門關(guān)閉后，方可放下升降樞，觀察讀數(shù)。五．不要稱量過熱或過冷的物體，被稱物體的溫度應(yīng)與室溫相同，化學(xué)試劑的稱量，必須放在適當?shù)娜萜髦?，不得直接放在天平盤上。六．砝碼只允許用天平鑷子夾取，不得用手直接拿取，砝碼用畢后應(yīng)放回砝碼盒內(nèi)原來的位置上。七．在進行同一項的分析過程中，只允許使用同一臺天平和砝碼。八．被稱物體及較大的砝碼應(yīng)放在天平盤的中央。九．天平內(nèi)要保持干燥清潔。經(jīng)常更換干燥劑，用軟毛刷試去各部件的塵埃。十．天平室內(nèi)禁止抽煙。高溫爐安全技術(shù)操作規(guī)程一．開機前檢查電源開關(guān)、電線是否有破損老化現(xiàn)象，地線是否接牢，如不符合要求，及時處理后，方可使用。二．開啟機器：通電后加熱指示燈亮，如不亮應(yīng)查找原因進行處理?？刂破鲬?yīng)盡量遠離熱源，并且不得隨意拔動。三．操作中取放坩堝動作要輕、穩(wěn)、快。開門時間不可過長，坩堝要放在石棉板上，并注意防止燙傷。四．送入或取出灼燒物時，最好切斷電源，防止觸電。爐膛底部應(yīng)墊一耐火板（不要將灼燒物品直接放到爐膛底部，防止燒結(jié)在一起）。五．禁止熔融和灼燒沉淀在同一爐內(nèi)進行，不得在爐內(nèi)灰化濾紙。容易飛濺的熔劑，更不能放在爐中熔融，要避免熱電偶端被飛濺的熔融物沾污。六．易燃物品嚴禁靠近高溫爐，以防火災(zāi)。七．爐膛內(nèi)應(yīng)保持清潔，嚴禁將沉淀或試樣碰灑在爐膛，如有不慎將沉淀或試樣碰灑，要及時清理，非試樣物品不得進入箱內(nèi)，以防意外。八．試驗完畢斷電，清理設(shè)備，保持清潔干燥。恒溫干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程一．使用前檢查電源、電線開關(guān)是否有破損和老化現(xiàn)象，地線是否接牢。確認無誤后方可使用，否則報告組長，聯(lián)系處理。二．干燥箱為非防爆干燥箱，如有揮發(fā)性物品，不得放入箱內(nèi)，以免發(fā)生危險。非試驗物品，尤其是食物，不得進入箱內(nèi)，以防中毒，易燃品不得進入箱內(nèi)，以防火災(zāi)。三．經(jīng)常保持箱內(nèi)清潔，試品隔板上不得放入大于5KG的物品，溫度控制器的調(diào)節(jié)由專人或組長進行，以保證安全可靠?；鹧婀舛扔嫲踩夹g(shù)操作規(guī)程一．使用前檢查電源、電線、開關(guān)和儀器各部件是否處于良好狀態(tài),否則處理后方可使用。二．注入汽油燃料，不得太滿，以氣化缸2/3處為宜。操作時不準抽煙和有其它明火，以防火災(zāi)。三．儀器后蓋安裝的減壓閥，氣動定值器，均不得隨意旋動，以免發(fā)生意外。四．在測試工作結(jié)束后，首先關(guān)閉壓縮機，使火焰自燃熄滅。再切斷電源，將燃燒氣閥和進樣開關(guān)關(guān)閉。決不允許先關(guān)氣閥和進樣開關(guān)，以免發(fā)生意外。五．儀器用完待燃燒室冷卻后，用防塵罩罩好。六．室內(nèi)工作地點，不得亂放食物，以免食物中毒。七．完成測定后，一定要關(guān)掉液化汽缸閥，以保證安全。八．在使用過程中，光門隨用隨開，盡量減少受光時間，也不能長時間使用儀器，以免儀器的某些部件產(chǎn)生“疲勞”現(xiàn)象。九．完成測定后，必須進一段時間蒸餾水，以清洗燃燒器。氧彈式熱量計安全技術(shù)操作規(guī)程一．開機前檢查電源開關(guān)、電線是否完好無損，如有不妥之處立即處理，確認無誤后方可使用。二．熱量計要裝有穩(wěn)壓器，以防電壓過高發(fā)生意外。開停機要按規(guī)定的程序開停。三．裝氧彈時，引火絲不能接觸坩堝，裝完后應(yīng)用4—6歐姆表測其電阻值，大于2歐姆時，即是有短路，必須重新安裝。四．充氧前要檢查氧氣減壓器，如有油垢要擦拭（用酒精或其他有機溶劑）干凈，以防爆炸。五．氧彈連續(xù)一年后，應(yīng)送檢做水壓試驗。六．使用完畢，切斷電源，清理現(xiàn)場?？刂平M安全操作規(guī)程生產(chǎn)現(xiàn)場取樣工的安全技術(shù)操作規(guī)程一、橫穿馬路，要一慢、二看、三通過，以免發(fā)生交通事故。二、取樣巡檢要走安全通道，不準走捷徑，更不準從斜槽、絞刀、皮帶等設(shè)備下鉆過和跨越。三、上下樓梯時要慢，要手扶欄桿上下，并注意樓梯異物，以防摔傷。四、取樣時要避開運轉(zhuǎn)設(shè)備，以防意外。五、任何取樣操作必須用取樣工具，不準用手直接拿取。六、當生產(chǎn)設(shè)備檢修時，取樣經(jīng)過現(xiàn)場要格外注意路上和高空障礙，當發(fā)現(xiàn)不安全時要避開，繞道通過，不準在現(xiàn)場停留。并注意交接清楚?；炇业囊话惆踩夹g(shù)操作規(guī)則一、上班時必須穿干凈的工作服，在進行有毒有腐蝕性物質(zhì)操作時必須載上防護眼鏡、口罩或防護罩。二、化驗室的可燃物質(zhì)（汽油、煤油、酒精）不能放在電爐、酒精噴燈等火源附近。三、電器設(shè)備必須安裝保險和接地線，化驗室內(nèi)不應(yīng)有裸露的電線頭，不得用濕手開關(guān)電閘電器設(shè)備，使用完畢后關(guān)閉電源。四、能產(chǎn)生有毒氣體的操作必須在通風櫥進行，打開濃鹽酸、硝酸時，操作人員應(yīng)戴手套，瓶口不得對著自己和他人面部。五、室內(nèi)應(yīng)保持空氣流通，清潔和安靜。生料取樣（生料磨，入窯生料）崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一、按規(guī)定認真做好上崗前的準備工作。二、現(xiàn)場取樣按現(xiàn)場取樣的規(guī)定進行。還要注意以下兩點：1、生料磨取樣時，要和皮帶保持一定距離，注意服裝整齊，不得敞衣，不得戴頭巾、領(lǐng)帶。取樣時要準確快速，以防被皮帶絞住后發(fā)生意外。2、窯尾取生料，通過空壓機小路要加倍小心，夜間注意安全防范。當窯點火，滅火時，一氧化碳濃度高，要避開行走，當無法避開時，向值班員匯報，請示是否暫停取樣以防中毒。3、認真按照儀器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定使用本崗位所有的儀器設(shè)備。三、工作完畢，將電爐、紅外線干燥箱電源關(guān)閉，清理崗位衛(wèi)生。四、按規(guī)定認真進行交接班。熟料、升重取樣崗位安全操作規(guī)程必須按規(guī)定做好上崗前的準備工作。現(xiàn)場取樣按現(xiàn)場取樣巡檢的規(guī)定進行外，要特別注意。取熟料樣時，要站在取樣口的側(cè)面，不準打開冷卻機門，以防熟料飛濺傷人。手持取樣器要側(cè)持，以免取樣器被大塊料砸下因杠桿作用傷人，注意腳下料球，防止滑倒。升重取樣，因料溫太高，要確認料涼后再進行篩析，以防燙傷，注意腳下料球，防止燙傷。嚴格遵照儀器設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)定，使用本崗位所有儀器設(shè)備。試驗完畢，清理現(xiàn)場，保持崗位井然有序，衛(wèi)生清潔，按規(guī)定進行交接班。水泥磨取樣崗位安全操作規(guī)程嚴格按按規(guī)定做好上崗前的準備工作?，F(xiàn)場取樣必須認真執(zhí)行現(xiàn)場取樣巡檢的規(guī)定。取水泥磨水泥樣時，要站在避開絞刀的一側(cè)，當取樣孔堵塞時，要用木質(zhì)小棒去輕桶取樣孔，嚴禁用金屬物品去捅以防發(fā)生意外，取樣速度要快速準確。窯灰取樣，必須用取樣器，手不準進入雙管絞刀下料口。認真遵照儀器設(shè)備安全操作規(guī)程的規(guī)定，使用本崗位的儀器設(shè)備。工作完畢，清理崗位衛(wèi)生，按規(guī)定進行崗位交接班。熟料、水泥簡易分析崗位安全操作規(guī)程嚴格按規(guī)定做好上崗前的準備工作。認真遵照儀器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定使用本崗位所有的儀器設(shè)備。摻加量測定操作中，在加熱時，要注意看管，以防溫度過高，液體由冷卻管噴出傷人，操作時要格外小心，以防熱水燙傷。三氧化硫的測定操作中，注意防止熱水燙傷，處理樹脂要防止強酸強堿燒傷。游離氧化鈣檢驗在加熱過程注意看管，以防冷卻水過小液體蒸發(fā)跑出發(fā)生火災(zāi)。每次工作告一段落時，要清理崗位衛(wèi)生，保持崗位井然有序衛(wèi)生清潔。工作結(jié)束，清理現(xiàn)場，按規(guī)定搞好崗位交接班。進廠原材料、出廠水泥取樣崗位安全操作規(guī)程必須按規(guī)定做好上崗前的準備工作。現(xiàn)場取樣要嚴格按照現(xiàn)場取樣巡檢的規(guī)定進行。取樣橫穿道路要格外小心，要一慢二看三通過。不得在鐵道上行走和逗留，當鐵道上有車皮時要繞道行走，不得翻越車輛。進入車廂取樣，要確認無機車，在有充分的時間取樣時方可進入，不得在車輛內(nèi)逗留。原材料取樣，在卸車過程中不得靠近車廂，以防意外。嚴格按照儀器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定，使用本崗位所有的儀器設(shè)備。工作完畢，搞好崗位衛(wèi)生，按規(guī)定進行交接班。工藝調(diào)度值班員崗位責任制嚴格按規(guī)定做好上崗前準備工作。現(xiàn)場巡檢按現(xiàn)場取樣巡檢的規(guī)定進行。當橫穿馬路時，要一慢二看三通過，有車輛經(jīng)過時，要等車輛通過后方可穿越馬路，不準翻越車輛?，F(xiàn)場檢查時，觀察物料不得接觸任何運轉(zhuǎn)設(shè)備，要和設(shè)備保持一定的距離。內(nèi)部檢查儀器設(shè)備時，要嚴格按儀器設(shè)備安全技術(shù)操作規(guī)程的規(guī)定進行。要及時處理各方面報告的問題。按規(guī)定進行交接班。恒溫干燥箱安全技術(shù)操作規(guī)程使用前檢查電源、電線、開關(guān)是否有破損和老化現(xiàn)象，地線是否接牢，確認無誤后方可使用，否則報告值班員，聯(lián)系處理。干燥箱為非防爆干燥箱，如有揮發(fā)性物品，不得放入箱內(nèi)，以免發(fā)生危險，非試驗物品，尤其是食物，不得進入箱內(nèi)，以防中毒，易燃品不得進入箱內(nèi)，以防火災(zāi)。保持恒溫箱內(nèi)清潔、整齊、不許亂烘雜物，應(yīng)保持遠紅外發(fā)射器清潔，確保性能穩(wěn)定。恒溫箱應(yīng)放在干燥地方，不許放在潮濕地方，以防漏電。當恒溫箱發(fā)生事故時，不應(yīng)隨意亂動，要與組長及有關(guān)單位聯(lián)系檢查和修理。電爐安全技術(shù)操作規(guī)程使用前檢查電線有無破老化，接觸不牢等現(xiàn)象，如有處理后方可使用。電爐在使用中嚴加看管，人離開必須關(guān)閉電源，以防火災(zāi)。電爐應(yīng)經(jīng)常保持清潔，非試驗物品不得在電爐上加熱，金屬器皿加熱時，不得直接放在電爐上，要放在石棉網(wǎng)上，以免觸電。電爐絲不得高于爐盤槽，挪動電爐必須切斷電源，以免觸電。試驗完畢及時關(guān)閉電爐。研磨機安全技術(shù)操作規(guī)程一、使用前檢查電源線是否接牢，有無破損，如有不妥，處理后方可使用。二、每次啟動機器前，檢查各部件螺絲是否有松動，尤其是防護罩、固定磨盤、動磨盤、如有松動處理后期方可使用。三、粉磨物料應(yīng)在磨機正常轉(zhuǎn)時投料，不允許先投料，后啟動機器。投料應(yīng)緩慢進行，防止喂料口堵塞，如不慎堵塞，應(yīng)用木質(zhì)物品輕桶，嚴禁用金屬物品桶。在調(diào)整磨間隙時，一定要在空轉(zhuǎn)中慢慢靠近，調(diào)整適當將制動輪鎖住。四、操作者的操作位置，要站在投料口方向，不準站在磨機前后，機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁打開磨蓋，以防物料飛濺傷人。五、使用完畢，關(guān)閉電源，清掃磨機。破碎機安全技術(shù)操作規(guī)程一、開車前的準備，檢查機器電線，開關(guān)有無破損，地線是否接牢，各緊固件是否擰緊，如有不妥，報告值班員處理后方能開車。二、在操作中，應(yīng)先啟動機器后投料，不允許先投料后啟動機器，投料粒度不得大于40mm。三、機器在運轉(zhuǎn)中不得進行調(diào)整和緊固任何部件，應(yīng)自由下料，不得強制下料。四、操作者的操作位置要站在投料口方向，機器運轉(zhuǎn)過程中要注意看管，有異常情況立即停機處理，不得勉強使用，操作中不得俯視喂料口。五、使用完畢，關(guān)閉電源，清掃機器。物理組安全技術(shù)操作規(guī)程一．各種機械儀器設(shè)備應(yīng)經(jīng)常保持清潔， 使用前必須詳細檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。二．壓力機開車前，應(yīng)檢查油門是否關(guān)好（使用時，必須把油控制柄對準零點）如需調(diào)整杠桿時必須拉閘。三．使用電器設(shè)備時，必須拉閘才能作業(yè)，嚴禁帶電取樣品。四．開動馬達前，必須檢查所有軸瓦、皮帶卡子是否有異?，F(xiàn)象，軸承與地腳螺絲是否正常，軸蓋必須擰緊。五．凡遇停電時，必須將所有電閘全部拉掉，來電后應(yīng)試車，觀察運轉(zhuǎn)方向是否正確再開車。六．使用地下室水泵時，先將泵內(nèi)放水再開車，儲水池的水不能超過規(guī)定的限度，以免淹馬達。七．電器設(shè)備出故障修理時，必須由電器修理工作業(yè)。如果設(shè)備故障問題較嚴重需與機電工段聯(lián)系。八.物理組工作人員下班后，應(yīng)將物理組各室門窗鎖好。細度、比表面積崗位職責一．負責做好熟料樣品的交接工作，檢查其破碎粉磨細度是否符合要求，有異?，F(xiàn)象及時查明原因。二．負責做好試驗前的準備工作，檢查熟料試驗?zāi)?、天平、比表面積儀，標準篩等儀器設(shè)備，并調(diào)整使其符合標準要求。三．負責細度、比表面積測定，并按本崗位操作規(guī)程進行，當結(jié)果變動較大時向組長和有關(guān)人員匯報。四．負責本崗位儀器、設(shè)備使用維護、保養(yǎng)、熟料試驗?zāi)ッ考径葯z修加油一次，半年（1月、7月）更換一次磨內(nèi)鋼球；比表面積儀的圓筒體積和儀器常數(shù)每半年校正一次；水篩在測定150個樣品或使用3個月進行校驗、檢定。所有儀器、設(shè)備維修檢驗情況及時填入設(shè)備檔案。五．試驗結(jié)果要準確及時填寫在原始記錄上，并保持記錄清楚整潔。六．負責本崗位、室內(nèi)和粉磨室衛(wèi)生清潔工作。工作中注意安全，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。成型崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一．必須按規(guī)定做好上崗前的準備工作。二．在操作中注意攪拌機機蓋開起時要掛牢、卡死。確認無誤再松手。特別注意必須把刮刀伸入攪拌鍋內(nèi)，絕不允許將手伸入鍋內(nèi)，以防擠傷。刮刀絕不能與葉片接觸，以免傷手。三．在拆、卸、擦拭揩油、安裝、搬動試模時要拿牢、放穩(wěn)，以防碰壞、砸傷。四．削平操作時要握緊刮平刀，每次用完后刀體要平放，以防刮平刀滑下砸傷。五．開動振動臺時，三聯(lián)試模必須卡緊，以免試?；?，造成人身事故。振動臺面不準有任何異物，以免落下傷人。六．用跳桌測定流動度時，截錐、圓錐、套模及其搗棒在使用過程中注意防止滑落，掉下砸傷。七.試驗完畢后，斷電、清理儀器、設(shè)備及試驗室，保持電氣、設(shè)備部分干燥清潔。破型崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一．按規(guī)定做好上崗前的準備工作。二．在撈取、搬運試體時，注意擺放整齊，不可過高，以防砸傷和損壞試體。三．電動抗折機和抗壓機開車前必須檢查電源、電線、開關(guān)有無破損，各緊固件是否擰緊，確認無誤后方可使用。四．各齡期試體必須按標準規(guī)定時間內(nèi)進行各齡期強度試驗，不得提前或延誤。五．在操作壓力機時，按規(guī)定控制加荷速度，避免加荷過快，使試塊崩裂飛濺傷人。機器啟動后，機后嚴禁站人，以防意外事故發(fā)生。六．在操作電動抗折機，滑動游碼時，速度要慢且平穩(wěn)，以防手被擠傷。機器在運轉(zhuǎn)中嚴禁觸摸各運轉(zhuǎn)部件，避免傷害。七.試驗完畢，關(guān)閉機器，切斷電源，清理機器電氣部分和工作室，保持干燥清潔。標準稠度、凝結(jié)時間崗位職責一．負責做好出磨、出廠水泥樣品的交接工作，并履行簽字手續(xù)。二．試驗前做好攪拌機、凝結(jié)時間稠度測定儀、圓模、試錐、試針及天平的調(diào)試準備工作。三．按本崗位操作規(guī)程，負責做好標準稠度、凝結(jié)時間、安定性的檢測工作。當水量、凝結(jié)時間變化較大時，及時向組長和有關(guān)人員匯報，安定性不合格，書面通知有關(guān)人員。四．負責本崗位的儀器設(shè)備使用和維護、保養(yǎng)、攪拌機每半年檢修加油一次，攪拌鍋、攪拌葉間隙每月檢查調(diào)整一次，標準稠度與凝結(jié)時間測定儀每季度檢定一次，量水儀定期校驗，并認真填寫校驗記錄。五．所有試驗結(jié)果要準確及時填寫在原始記錄上并保持記錄干凈整潔。六．執(zhí)行抽查對比制度。每月抽查3-4個樣品，并達到要求負責同研究院正常對比樣的包裝工作。七．負責本崗位和室內(nèi)衛(wèi)生清潔及儀器、設(shè)備整潔工作。工作中注意安全，積極完成領(lǐng)導(dǎo)交給的其他任務(wù)。凈漿攪拌機崗位安全技術(shù)操作規(guī)程一．必須按規(guī)定做好上崗前的準備工作。二．啟動凈漿攪拌機前檢查電閘、電纜是否完好。各緊固件是否擰緊；同時注意攪拌鍋內(nèi)有無異物，如有問題立即處理，以免損壞機器零部件和傷人。三．在測定稠度時，注意試錐擰緊后方可測凈漿稠度，以防試錐脫落碰傷。四．在制作試餅和圓模時，注意輕振不要過猛，以防玻璃破碎扎傷手。五．在從快速養(yǎng)護箱和安定性沸煮箱中拿取試體、試餅的操作中必須在斷電后進行。更換或補充箱內(nèi)試驗水時，應(yīng)在斷電后進行。并將外部濺出的水擦拭干凈，才能通電。六．要經(jīng)常檢查箱體各部是否漏電、漏水。如有立即斷電處理好方可使用。另外工作中要注意箱體電氣部分防潮、防水。七．試驗完畢后，斷電、清理儀器、設(shè)備，保持所有設(shè)備清潔干燥。喂料機工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，及其他勞動護品。嚴禁穿拖鞋、涼鞋、滑底鞋上崗。2、接班后，要認真檢查喂料機各傳動部位及下料口等處的安全防護設(shè)施牢固情況。檢查各傳動部位及上料輸送帶緊固件是否有松動，以免混入料中造成質(zhì)量事故。3、開機前必須對該加注潤滑油的部位先加油一次。空拉試運轉(zhuǎn)后方可料斗裝料。4、裝載機上料時，喂料機周圍不得有其他人員。在看好計量顯示器的同時，要正確指揮裝載機準確地把原料裝入料斗。5、喂料機運轉(zhuǎn)過程中，要將大塊料檢出，破碎后再添入下料口。工作中要隨時注意上料皮帶落下塊料造成傷害。喂料機不能帶料回復(fù)零位損傷傳感器。6、清理料斗要抓緊踩牢。下坑清掃要隨時注意上邊情況。7、工作中如發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常，應(yīng)立即切斷電源停車，通知維修人員檢修，同時在現(xiàn)場負責監(jiān)護。8、工作中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁酒后上崗，負責阻止閑雜人員進入車間。磨料工安全操作規(guī)程看磨工上崗前，首先帶好安全帽及口罩，檢查電氣設(shè)備及其他設(shè)備是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時處理?？茨スy磨時，必須等磨停穩(wěn)后，與開磨工聯(lián)系好，系好安全帶，掛好保險鏈，進行測磨，打磨蓋時，兩邊螺絲同時松，放氣后，方可打開磨蓋，以免氣流頂出磨蓋傷人。操作工使用電動葫蘆時，一定要看行程開關(guān)是否靈敏，鋼絲繩是否有損壞現(xiàn)象。在提原料時，必須有人在下邊監(jiān)護，在提磨蓋時要掛牢掛鉤，慢慢上提。平臺上面所有生產(chǎn)工具應(yīng)放在遠離邊緣1米之外，以免誤掉下面?zhèn)?。皮帶跑偏時，嚴禁用手或其他生產(chǎn)工具扒料，以免皮帶傷人。嚴禁跨越運行中的輸送帶。裝磨內(nèi)間隙小與30cm，必須交代清楚，并形成文字書面交代，以免發(fā)生意外。操作工上下平臺要扶好把手，嚴禁滑爬梯，以防發(fā)生事故。放磨工安全操作規(guī)程交接班必須檢查好設(shè)備是否正常（包括主、輔機），電器設(shè)備有無異?，F(xiàn)象，確認安全后方可進行工作。池口一定要蓋嚴蓋好，避免人員及物件掉入池內(nèi)。放磨工不能私拉亂接燈線、振動篩等電氣設(shè)備?？茨スご蚰ドw時，放磨工不能在磨下面工作，磨下面不能有人。磨上磨下禁止雙重工作，以防傷人。開磨時，必須與平臺上面聯(lián)系好，以免發(fā)生意外，必須面對面交接，嚴禁打手勢。停磨時，必須把聯(lián)軸器打開，預(yù)防意外發(fā)生，并把主開關(guān)拉下，保證安全。嚴禁用濕手觸摸電氣設(shè)備及開關(guān)。整理拉帶時，必須有三人以上進行工作，在有專人監(jiān)護下工作。皮帶打滑需要打油時，必須用輔機，禁止用主機，并有專人監(jiān)護。清理泥漿池時，首先解決攪拌機電源，有專人監(jiān)護進入地下工作。導(dǎo)漿、看泵工安全操作規(guī)程首先檢查設(shè)備及除鐵器是否正常，電機及線路是否有損壞現(xiàn)象，發(fā)現(xiàn)問題及時處理，以免出現(xiàn)意外事故。嚴禁用濕手觸摸電器開關(guān)。伺服罐頂嚴禁亂放雜物，以免掉地傷人。伺服罐不能過滿，以免溢出傷人。清理伺服罐時，首先關(guān)閉電源，并有專人監(jiān)護。嚴禁上下滑爬梯。清鐵時小心磁棒夾手，并應(yīng)輕拿輕放。看槍工安全操作規(guī)程操作工必須穿戴好工作服，正確使用勞保用品。發(fā)現(xiàn)堵槍時，小心處理，抽槍時應(yīng)避開槍口，以免被泥漿燙傷。使用工具應(yīng)輕拿輕放，不能放在平臺邊緣，以免落下傷人。清倉時，一定要系好安全帶，并在專人監(jiān)護下進行。上下爬梯，一定扶好護欄，嚴禁滑爬梯。及時觀察煤氣壓力，及時匯報氣站。停火、點火必須有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)在場，不能私自?；瘘c火。正常工作及時清塔時，不允許將頭伸向塔內(nèi)或伸向護欄外，以免造成事故。不用的料倉口，必須蓋嚴，以免誤傷?？戳瞎ぐ踩僮饕?guī)程交接班應(yīng)檢查設(shè)備及電器是否正常，發(fā)現(xiàn)異常及時處理。干粉塔塌料時，嚴禁直接用手扒料，防止燙傷手。當皮帶跑偏時嗎，嚴禁用手把皮帶下料，必須停下皮帶方可進行。清鐵時，磁棒輕拿輕放，防止夾手。嚴禁私自接電源及照明線路。清理不合格料倉時，拉車應(yīng)注意來往車輛。清鐵上料工安全操作規(guī)程交接班必須檢查電器滾筒是否正常，以免出現(xiàn)意外。如發(fā)現(xiàn)皮帶跑偏，應(yīng)馬上停下，不能用手扒皮帶。嚴禁跨越運行中的皮帶。料倉口一定蓋好，不能遺漏。不能私自接鼓風機及其他電器設(shè)備。磁棒要正確、小心使用，以免夾手。上下爬梯時嚴禁滑爬梯，以防發(fā)生事故。質(zhì)檢員安全操作規(guī)程微機操作工在備料時，應(yīng)注意距鏟車5米以外，以免發(fā)生事故。測磨人員測磨時，不允許穿高跟鞋上下樓梯，以免發(fā)生意外。測料人員測料時，必須遵守所測崗位的安全規(guī)程，應(yīng)注意安全，工作服必須穿戴整齊，以免被皮帶傷害。收料員安全操作規(guī)程工作期間，應(yīng)注意來往車輛，以免發(fā)生事故。鏟車卸車及打堆時，5米之內(nèi)不允許來回走動。清掃車廂時，必須注意車箱安全。保持場地衛(wèi)生，閑人一律不能進入料場。鏟車司機安全操作規(guī)程嚴禁疲勞駕駛或帶病駕駛。未經(jīng)主管部門批準，不能私自出車。樹立愛崗敬業(yè)精神，對車輛進行保養(yǎng)、維護，發(fā)現(xiàn)問題及時修理。嚴禁無證上崗，不能讓無證人員替班或車輛外借。嚴禁酒后開車，樹立安全第一的思想。備料時，要一看、二慢、三觀察，不能開飛車。鏟車駕駛棚外嚴禁載人。力機壓力機人員安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，配戴好防塵口罩及其他護品，嚴禁酒后上崗，班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁未經(jīng)培訓(xùn)人員頂崗。嚴禁非專業(yè)人員調(diào)整改動技術(shù)參數(shù)。2、開機后，首先檢查各部位運轉(zhuǎn)情況（主泵、循環(huán)泵、降溫水泵及電機是否運轉(zhuǎn)正常），發(fā)現(xiàn)異常情況應(yīng)立即停機檢修。3、壓機正常工作狀態(tài)時，不得隨便調(diào)動有關(guān)機械部位和調(diào)壓裝置，以免影響素坯質(zhì)量。不得在壓機運轉(zhuǎn)中清理衛(wèi)生，以免發(fā)生意外事故。4、清掃模具時，一定要拉起安全桿。模具清掃完，必須先用手動試壓一次，檢查上下模具配合間隙是否達到標準。5、加熱模具溫度不易過高，模具表面溫度要平衡，清掃模具不要用水過多，清完后要用柴油、硬脂酸混合劑再擦一遍（或用干布擦一遍），確保開機不粘模。6、每班檢查一次液壓油，確保液壓機油不低于油位指示器的三分之二。補充油時，要用濾油車加油，以防混入雜質(zhì)損傷設(shè)備。7、經(jīng)常檢查油溫指示是否正常。要經(jīng)常察看水冷卻系統(tǒng)有關(guān)閥門是否開啟，確保溫度不超高。8、每班都要檢查一次壓機底部頂推裝置、拉桿的緊固情況及油管有無漏油情況，發(fā)現(xiàn)問題立即匯報有關(guān)人員進行處理。9、上下模具的電磁啟動開關(guān)柜，要有壓機工專管其他人員嚴禁亂動。10、按規(guī)定搞好設(shè)備保養(yǎng)，搞好清潔衛(wèi)生。壓機、料車、接坯機等每班要用壓縮空氣清吹一次。嚴禁手拿抹布擦拭運轉(zhuǎn)中的部位，要隨時擦拭漏油和檢查潤滑部位。橫梁滑動部位要經(jīng)常注入潤滑脂，齒輪箱要按時加油。11、設(shè)備運轉(zhuǎn)中如出現(xiàn)異常，應(yīng)立即停機，通知維修人員處理，并擔任監(jiān)護。傳送帶工安全操作規(guī)程搬磚時，手要遠離皮帶輪處，嚴禁從皮帶下面向上頂磚，以免傷手。發(fā)現(xiàn)掉拉帶時，要找維修工處理，嚴禁私自處理。發(fā)生機械故障，要找維修工、電工或班長處理，嚴禁違章作業(yè)。電器開關(guān)柜上嚴禁放雜物，以免造成事故。印花工安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內(nèi)。嚴禁穿拖鞋、涼鞋上崗。2、接班后要認真檢查印花機及各皮帶運轉(zhuǎn)情況，護罩是否齊全，電纜、電線是否有破損，轉(zhuǎn)動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修工處理。3、工作中要精力集中，嚴禁遠離印花機，對絲網(wǎng)要勤觀察，發(fā)現(xiàn)漏網(wǎng)、偏網(wǎng)、漏印要及時處理。4、印釉不準混入雜質(zhì)，要勤添少添，色料要勤攪拌均勻。更換網(wǎng)板要迅速，不準停線。一、二、三印要密切配合保證印花質(zhì)量。5、工作中對區(qū)域內(nèi)的各種設(shè)備運行情況要勤觀察，發(fā)現(xiàn)異常異聲要立即停車，通知有關(guān)人員處理。6、嚴禁濕手停送電，嚴禁印花機及施釉線轉(zhuǎn)動中清理各傳動部位衛(wèi)生，以防出現(xiàn)事故。7、檢查印花效果及剔除不合格坯體時，手不要靠近皮帶輪和皮帶，以免造成傷害。8、搞好崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、地面及下水道衛(wèi)生。班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁嬉戲打鬧。施釉線工安全操作規(guī)程1、施釉工上崗前要穿好工作服，戴好工作帽，穿長袖上衣要扎緊袖口，長發(fā)要盤到工作帽內(nèi)，嚴禁穿拖鞋、涼鞋上崗。2、接班后，要認真檢查本崗位范圍內(nèi)的各種設(shè)備運行情況，查看安全設(shè)施是否齊全，轉(zhuǎn)動部位是否缺油，發(fā)現(xiàn)問題立即通知維修人員處理。3、施水、施釉標準要嚴格控制，釉料比重及釉量要保持穩(wěn)定。磁棒要定時清理，含鐵不能超標。4、工作中要精力集中，發(fā)現(xiàn)設(shè)備異常異聲，要立即停車，通知有關(guān)人員處理。5、皮帶松脫必須停車處理和重新安裝，嚴禁開車安裝。嚴禁濕手停送電。嚴禁設(shè)備運轉(zhuǎn)中清理傳動部位。6、檢查施釉質(zhì)量需從皮帶上取磚時，手嚴禁靠近皮帶或皮帶輪取磚，以免傷手。7、清洗施釉架、鐘罩和振動篩時，一定要扶牢站穩(wěn)，防止造成傷害。8、每班后清理好本崗位區(qū)域內(nèi)的設(shè)備、地面及下水道衛(wèi)生。班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，嚴禁嬉戲打鬧。煤氣窯爐安全操作規(guī)程1、檢查所有煤氣燒嘴都已完全關(guān)閉。2、將窯爐煤氣管上的放散閥門完全打開。3、啟動煤氣助燃風機。5、將電磁跳閘系統(tǒng)開關(guān)接通。6、通知煤氣站，讓他們送煤氣。7、從煤氣排空處取樣化驗，測其含氧量。8、當煤氣中的含氧量低于0.5%時，方可點火。9、點燃浸少許油的棉紗做火把，靠近煤氣燒嘴點火孔。10、調(diào)節(jié)助燃風閥門，讓火苗剛好抽到點火孔內(nèi)。11、慢慢開啟煤氣閥門，直到從燒嘴口噴出藍色火焰。12、如果剛點燃的火又熄滅，應(yīng)立即關(guān)閉煤氣閥門，重新點火。13、燒嘴點燃以后，再將煤氣排空閥門完全關(guān)閉。燒成工安全操作規(guī)程1、上班前要穿好工作服，佩戴好高溫防護用品，不準穿拖鞋、涼鞋上崗。酒后嚴禁上崗。2、要隨時觀察煤氣壓力表的壓力顯示情況，出現(xiàn)波動立即與煤氣站聯(lián)系。3、窯爐各水封水位必須保持常滿。如果水封噴水剛補上又被煤氣吹掉，應(yīng)立即通知煤氣站調(diào)小煤氣壓力。補滿水后再叫煤氣站將煤氣壓力恢復(fù)正常。補水時速度要快，同時自身應(yīng)處于上風口方向。4、如遇突然停電，應(yīng)立即關(guān)掉所有煤氣燒嘴的煤氣閥門，再將電磁跳閘系統(tǒng)的開關(guān)斷開。5、如煤氣壓力突然降到零位五秒鐘還沒有恢復(fù)到正壓，應(yīng)立即斷開電磁跳閘系統(tǒng)，關(guān)掉煤氣燒嘴的煤氣閥門，并和煤氣站取得聯(lián)系。6、當電磁跳閘系統(tǒng)已斷開，窯爐引風機、鼓風機都正常運轉(zhuǎn)時，嚴禁打開排空閥門，以免空氣抽入煤氣管道，造成混合煤氣燃燒。7、要隨時檢查燒嘴、閥門，發(fā)現(xiàn)堵塞等情況及時清理、更換，確保窯爐正常運轉(zhuǎn)。在清理、更換過程中，一定要注意安全，嚴防灼傷或煤氣中毒。8、窯爐溫度在500℃以上時，瓷棍必須處于轉(zhuǎn)動狀態(tài)，以防變型。9、窯爐周圍嚴禁開電焊氣割，如必須，應(yīng)報經(jīng)理批準。10、窯爐點火、停爐，處理突發(fā)事故，應(yīng)執(zhí)行其相應(yīng)的安全操作規(guī)程。11窯爐車間閑人免進，燒成工班中嚴禁脫崗、串崗、睡崗，并保持衛(wèi)生清潔。巡窯、跟班維修安全操作規(guī)程1、上崗前要穿過好工作服，配帶好高溫防護用品，不準穿拖鞋、涼鞋上崗。酒后嚴禁上崗。2、經(jīng)常檢查各鏈條的漲緊程度，各連輪之間是否對正，各齒輪之間的咬合程度是否處于良好狀態(tài)。3、對于鏈條、齒輪、軸承必須經(jīng)常加油潤滑，特別是高溫帶的傳動部件更應(yīng)特別重視。4、經(jīng)常檢查窯爐及輥棒頭周圍是否漏火、漏風，如有漏火漏風應(yīng)及時用耐火纖維封堵嚴密。高溫帶耐火纖維每半年更換一次。5、及時更換不合格的輥棒，如發(fā)現(xiàn)輥棒不轉(zhuǎn)，應(yīng)馬上處理，必要時可以放慢轉(zhuǎn)速或關(guān)閉相應(yīng)位置的煤氣燒嘴。應(yīng)急處理事故。6、鏈條加油時不能用棉紗等沾著加油，必須用油壺刷子等專用工具，以防造成事故。7、巡窯過程中要注意觀察各傳動電機、風機、變速箱有無異常、異聲及劇烈振動，發(fā)現(xiàn)后應(yīng)及時通知維修人員進行處理。8、要經(jīng)常檢查爐內(nèi)進磚排列情況，如有重疊，應(yīng)立即采取相應(yīng)措施，防止造成事故。9、在修補高溫帶有漏火漏風時要注意孔內(nèi)噴火。使用纖維氈時要保護自己眼睛更換輥子時要防止灼傷。不能運轉(zhuǎn)中維修齒輪、鏈條。10、機電維修人員檢修設(shè)備時負責監(jiān)護。工作要認真負責精益求精，班中不準脫崗、串崗、睡崗、及時清理好分工范圍內(nèi)的設(shè)備和環(huán)境衛(wèi)生。拉、續(xù)磚工安全操作規(guī)程1、檢查設(shè)備運行是否正常，發(fā)現(xiàn)問題及時報告班長解決。2、續(xù)磚前嚴格檢查磚尺寸、變形度、磚號、色號按出窯順序依次排放，不準空帶，嚴禁磕角。3、嚴格交接班制度，及時準確記錄各排磚片、色號。4、搬磚時手要遠離皮帶輪處，以免傷手，發(fā)現(xiàn)掉帶時，要找維修工處理，禁止私自安裝拉帶。5、交接班嚴格衛(wèi)生制度，將本班爛磚，地面衛(wèi)生清理干凈。6、拉磚時必須輕裝慢走。磨邊線安全操作規(guī)程認真檢查設(shè)備運轉(zhuǎn)是否正常，若發(fā)現(xiàn)磨輪螺絲松動、電源線破皮、露線、電器開關(guān)進水受潮等不安全因素，就立即停車，找維修工，電工解決并報告班長。更換磨邊輪必須停機調(diào)整，以防磨輪傷手。開機時，必須仔細觀察周圍是否有人，確認無誤后，方可開機。磨邊機出現(xiàn)爛磚時，必須戴手套將爛磚拿出，不可多搬，以免傷手腳。嚴禁用濕手觸摸電器和開關(guān)等。嚴禁用水沖刷電機及其他帶電設(shè)備。每班認真檢查防護網(wǎng)罩的牢固性，發(fā)現(xiàn)問題及時解決。打包、入庫、選級人員安全操作規(guī)程1、揀選人員必須按有關(guān)規(guī)定和相關(guān)標準嚴格揀選，不得漏極或靠級。2、選級搬磚時，要站立選磚，嚴禁坐在班凳上，以免用力不均，傷害身體。揀選和包裝時，要輕拿輕放，嚴防爛磚傷人。3、打包人員要注意電源盒開關(guān)是否正常，嚴禁亂拉電源線，更換打包帶時，必須切斷電源。4、打包時，非優(yōu)等磚應(yīng)及時打包，嚴禁長時間攢磚，搬運過程中應(yīng)注意安全以免發(fā)生碰撞、擦傷、請搬輕放，摞放整齊，避免掉磚現(xiàn)象。5、拉車出入車間時注意墻與車的距離，防止擦傷手指；同時要十分注意，倉庫內(nèi)外其他車輛的行駛及人員安全，以免發(fā)生碰撞及其它事故。6、入庫、打包人員嚴禁吸煙，拿垛時要輕拿輕入，摞放整齊，放到最上層時，須有一人在旁監(jiān)護，以防掉磚傷人。7、工作區(qū)衛(wèi)生如打包帶、打包殼、紙箱等擺放整齊，垃圾及時處理。釉料房安全操作規(guī)程按照程序根據(jù)生產(chǎn)需求，認真做好裝磨記錄，分門別類調(diào)整好色釉的各種生產(chǎn)指標，保證生產(chǎn)過程安全順利。裝磨時要認真仔細，對主要原料要愛惜，精細料要仔細，做到準、穩(wěn)、干凈利索，不得浪費。卸磨時嚴格過濾，清鐵、除渣，各種釉料分別放入各種釉料池內(nèi)，不得發(fā)生混料現(xiàn)象。在上、下平臺爬梯時一定扶好爬梯的扶手，不得滑行，以免摔傷。在清釉漿池時，必須有風機進行通風，在專人監(jiān)護下進行。在打開或關(guān)上磨蓋時，必須系好安全帶，以防摔傷。做好衛(wèi)生清理工作，裝完磨后對各場地要及時清理。做到地凈、料清，環(huán)境好。質(zhì)檢人員安全操作規(guī)程1、按照國家和相關(guān)部門制定的相關(guān)標準以及本廠的實際情況對產(chǎn)品進行認真檢測。2、質(zhì)檢員必須持有有關(guān)部門發(fā)放的檢驗證明和培訓(xùn)合格證，方能上崗。3、嚴格界定產(chǎn)品的等級，做到不靠級、不混級、不漏選。按規(guī)定抽檢，把好產(chǎn)品質(zhì)量關(guān)。4、在質(zhì)檢過程中。上下垛要慎重，避免意外事故發(fā)生。5、進車間工作時，嚴格遵守車間各項安全工作規(guī)定。電工安全操作規(guī)程1、電氣作業(yè)必須經(jīng)過專業(yè)培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，方準獨立操作。2、作業(yè)前必須全面檢查，作業(yè)時必須遵守電氣設(shè)備技術(shù)規(guī)程的規(guī)定。3、下達電氣作業(yè)任務(wù)，必須劃出停電范圍和制定相應(yīng)的安全措施，作業(yè)前施工負責人向全體作業(yè)人員傳達。4、停送電必須嚴格執(zhí)行工作票制度，禁止用聯(lián)系停送電或預(yù)約送電。5、作業(yè)前切斷電源的開關(guān)，必須懸掛警示牌，非經(jīng)掛牌人同意禁止摘牌或送電。6、檢修停電的線路和設(shè)備時，必須預(yù)先進行驗電和裝接地線。7、驗電時，必須使用與所驗電壓相符的驗電器，驗電器前必須鑒定其可靠性，操作時戴絕緣手套。8、裝設(shè)接地線必須牢固，電阻符合規(guī)定。裝設(shè)接地線時，必須先與地聯(lián)接，然后接在接在導(dǎo)線上，拆卸接地線順序相反。9、絕緣用具前必須絕緣良好，絕緣手套必須超過手腕以上100mm，嚴禁用其他物品代替絕緣用具使用。10、停送跌落式保險必須使用絕緣桿，操作時戴安全帽、絕緣手套，穿絕緣鞋。11、對地電壓250V以上，禁止進行帶電作業(yè)。對地電壓250V以下的帶電作業(yè)，必須制定安全措施，經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)批準。12、帶電作業(yè)必須有專人監(jiān)護，使用的工具有可靠的絕緣把手。作業(yè)時戴絕緣手套，穿絕緣鞋，更換保險器時戴防護眼鏡。13、使用攜帶儀器測量帶電設(shè)備，必須戴絕緣手套，穿絕緣鞋，并與帶電體保持安全距離，專人監(jiān)護。裸體導(dǎo)線或高壓桿上禁止使用鉗形電流表。14、使用儀表變電器，必須把低壓側(cè)全部接好，再把儀表變壓器一次接到高壓側(cè)。作業(yè)時必須戴防護眼鏡、絕緣手套，穿絕緣鞋。15、使用搖表測量絕緣，被測物必須先驗明無電。高壓線路和大型設(shè)備的電力電纜、電容器測量絕緣前必須進行放電。雷雨季節(jié)被測物潮濕禁止測量絕緣，測量時應(yīng)戴絕緣手套，禁止有人觸動被測物。16、使用攜帶式電動工具，必須有良好的接地，使用時必須戴好絕緣手套或站在干燥的木板上，禁止倒提電源線。17、攜帶式電動工具禁止站在梯子上使用，高處使用必須設(shè)牢固腳手架，停電休息或離開現(xiàn)場，必須關(guān)閉電源開關(guān)。18、使用靠梯時，梯腳與墻的距離必須大于梯長的1/4小于梯長的1/2；人字梯兩側(cè)必須設(shè)牢固的拉鏈或接繩，梯腳加膠墊；靠線使用梯子，上端應(yīng)有牢固掛鉤。使用梯子必須有人扶持。19、施工人員與6千伏以下帶電體的最小安全距離，未設(shè)遮欄為0.7米，裝設(shè)遮欄時為0.35米。20、安全遮欄高度必須大于1.7米，下部邊沿離地面小于0.1米。遮欄與帶電體之間禁止進入。21、電氣火災(zāi)必須先切斷電源，用砂土或四氯化碳滅火器滅火，禁止用水滅火。22、電氣設(shè)備必須按規(guī)定采取可靠的接零接地保護并定期檢查，設(shè)備檢修后必須恢復(fù)原狀。23、室內(nèi)接220V以上臨時線路，必須架空3米以上，接頭牢固包好，用完后立即拆除。24、電氣設(shè)備送電前，必須全面進行檢查和試驗。25、保險絲禁止用銅、鋁、鐵絲代替，大型設(shè)備啟動必用時，必須慎重選擇，井經(jīng)分管領(lǐng)導(dǎo)批準。26、零線、接地線嚴禁裝設(shè)保險及開關(guān)。27、安裝照明燈具時，火線必須經(jīng)過開關(guān)接于燈口中心螺絲上。28、在天棚上工作，必須有良好的照明，行走時兩腳必須踩實棚梁，禁止煙火。29、禁止在只經(jīng)按鈕開關(guān)、油開關(guān)或電磁開關(guān)斷開電流的設(shè)備上作業(yè)。作業(yè)時，必須拉下電源方面的隔離開關(guān)或撥掉上一級保險絲具。30、電焊機、安全變壓器一次線長度禁止超過5米。31、室外配電盤及開關(guān)箱，必須設(shè)良的防雨、雪裝置，運行的變壓器必須設(shè)圍欄和警示牌。32、雷雨和六級風以上天氣，禁止蹬桿作業(yè)。33、蹬桿作業(yè)前，必須對電桿的牢固程度先進行檢查，特別是根部，砼桿是否斷裂，木桿腐朽深度是否超過桿徑十分之一，有此情況不得蹬桿。34、交叉作業(yè)，必須戴安全帽；高處作業(yè)必須扎安全帶；工具器材必須用繩升降，拿穩(wěn)放牢，嚴禁拋擲，多人一桿作業(yè)，必須密切聯(lián)系。35、在高壓架空線路上工作，人員與帶電導(dǎo)體的安全距離必須大于2米。低壓架空線路上作業(yè)，人員與帶電體的安全距離必須大于1.5米。安全距離不夠，必須停電。36、架空線放線禁止有扣鼻障礙物。根據(jù)導(dǎo)線選用緊線器，緊線時，隨時檢查，禁止斷股。37、檢修架空線，各處接地線的間距必須小于2Km，各分支線也必須加接地線。38、立桿或拆桿時，必須專人指揮，線桿傾倒范圍禁止人員進入。39、使用叉桿時，必須專人指揮。執(zhí)叉人員必須互相配合，叉桿移動，根部不可離地，禁止用力過猛，執(zhí)叉人員必須站在叉桿外側(cè)，電桿未穩(wěn)固，禁止撤除叉桿。40、更換承力桿或轉(zhuǎn)角桿，必須設(shè)臨時拉線或用叉桿支撐牢固。41、拆除架空線，電桿根部必須牢固，拆除線必須緩慢下放。42、交通要道或公路邊沿挖桿坑，當日不能回填，必須設(shè)圍欄，掛警示牌，夜間掛紅燈。43、用車輛運送電桿，必須固定牢固，用撬棍卸車時，禁止、撬棍靠在胸、腹部。44、抬桿時，杠子必須放在同側(cè)肩上，專人指揮統(tǒng)一行動。45、維修線路，工作前必須驗電，確認無誤方準工作。電、氣焊工安全操作規(guī)程1、電焊時應(yīng)戴好必備的防護用品。2、工作前應(yīng)先詳細檢查工具、設(shè)備，如焊機外殼接地，焊機各接線點必須堅固可靠，焊機電線絕緣必須良好等，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時處理后再工作。3、電焊機要設(shè)單獨的開關(guān)。露天開關(guān)應(yīng)放在防雨箱內(nèi)。拉合開關(guān)時應(yīng)戴手套，側(cè)向操作。4、電焊機電源的按拆工作應(yīng)由電工進行。一次線長度不準超過5米。5、進行下列操作時應(yīng)切斷電源：①改變電焊機接頭時；②更換焊件需要改接二次回線時；③轉(zhuǎn)移工作地點時；④更換保險絲時；⑤電焊機發(fā)生故障需要修理時。6、焊鉗與把線必須絕緣良好，更換焊條應(yīng)戴手套。在潮濕地點，在金屬容器內(nèi)或金屬上部，必須穿膠鞋，人的身體不得接觸焊件、工作臺，以防觸電。7、在金屬容器內(nèi)焊接時，必須將容器可靠接地并有人監(jiān)護。8、絕對禁止在帶有壓力的容器或管道動焊，焊接帶電的設(shè)備，必須切斷電源，方可進行。9、雷雨天時，應(yīng)停止露天焊接作業(yè)。多臺焊機在一起集中施焊時，焊接平臺或焊件必須接地，并應(yīng)有隔光板。10、把線、地線禁止與起重鋼絲繩接觸，不準用鋼絲或機電設(shè)備代替零線，所有地線接頭必須連接牢固。11、高處作業(yè)，下部周圍有易燃易爆物品時，應(yīng)首先作好消防措施，清理周圍易燃易爆物品和準備必須的滅火設(shè)施；并設(shè)專人監(jiān)護，方可動焊。12、未取得市勞動局頒發(fā)焊工合格證者，不得焊壓力容器。13、高處作業(yè)必須系好安全帶和工具袋。14、工作結(jié)束應(yīng)切斷焊機電源，并檢查操作地點，確認無起火危險后，方可離開現(xiàn)場。15、禁止酒后上崗。維修工安全操作規(guī)程1、上崗前要做好一切準備，整齊穿戴好防護用品，并認真檢查所用設(shè)備、工器具是否完好后，方準上崗。酒后嚴禁上崗。2、隨時注意管轄范圍內(nèi)的設(shè)備運轉(zhuǎn)情況，并負責指導(dǎo)、監(jiān)督各設(shè)備操作工正確使用，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。3、各設(shè)備的安全防護要每班一檢查，使其達到齊全、完整、適用、有效。4、機械故障要停車檢修，嚴禁運轉(zhuǎn)中檢修或調(diào)整任何部件。5、檢修大件有風龍門架、三角架吊裝時，應(yīng)首先檢查葫蘆有無損壞，三角架、龍門架是否牢固，有問題不得操作。6、吊裝大件過程中，所有工作人員必須統(tǒng)一指揮，協(xié)調(diào)一致，操作人員必須遠離三角架或龍門架下方，以防出現(xiàn)突發(fā)事故。7、對電器設(shè)備或個人不熟悉的機械設(shè)備故障，不要亂動或拆卸，應(yīng)請車間主任安排電工及有關(guān)人員處理。8、機械設(shè)備檢修前，應(yīng)先切斷總電源，并掛“有人工作，禁止合閘”警示牌，嚴禁帶電檢修。9、設(shè)備檢修完畢試車前，應(yīng)檢查整個檢修工作是否全部完畢，檢查機械內(nèi)或周圍是否有人或障礙物，確認無問題后方可發(fā)信號試車。10、使用電鉆時，應(yīng)戴防護鏡，應(yīng)踏在絕緣墊上操作，在工作中發(fā)現(xiàn)是過熱或漏電，應(yīng)立即停鉆檢修。使用臺鉆不準戴手套。清除鐵屑時應(yīng)用金屬物，不得用手直接清除。11、檢修用鍾時，要注意四周障礙物及人員，打鍾者與掌鍾者，要約成九十度角。12、使用手鋸時，鋸條松緊要適當，并注意鋸齒要朝著推力方向。13、檢修使用銼刀時，銼刀和工件上不得沾有油污，工作時不得用手擦摸銼刀和工件。14、檢修使用刮刀時，刮刀必須裝有木柄，工件上的刮屑應(yīng)用棉紗擦除，不得用擦。15、檢修使用扳手時，開口程度應(yīng)與螺栓或螺母一致，活扳手不可反向使用，不可用力過猛。16、檢修使用鏨子時，要戴防護眼鏡，鏨柄上產(chǎn)生了花刺應(yīng)及時磨去再使用。17、嚴格遵守廠內(nèi)一切規(guī)章制度，搞好維修工房及周圍衛(wèi)生，檢查監(jiān)督有關(guān)人員搞好設(shè)備工業(yè)衛(wèi)生。18、油加熱組裝工件時，嚴格控制油溫。19、使用電氣焊、砂輪機時，必須遵守電氣焊、砂輪機的操作規(guī)程。鉆床使用安全作業(yè)規(guī)程開機前首先檢查鉆床是否完好，固定螺母是否緊固，確認安全后，方可開機。工作時要帶好防護用品，固定好被加工件。操作者應(yīng)站在鉆床的側(cè)面，輕輕轉(zhuǎn)動平輪，不能用力過猛，以免損壞鉆頭或被鉆件脫落，造成人身傷害。操作完畢后，要切斷電源，清理好衛(wèi)生。砂輪機使用安全操作規(guī)程1.開機前，首先檢查砂輪是否完好，緊縮螺母是否緊固，確認安全后，方可開機。2.工作時要戴好護目鏡，握緊加工件。3.操作者不可站在輪片的正前方，應(yīng)側(cè)身避開，不可同時操作兩個運行的砂輪片，工作只能在輪片運行方向的正面位置磨削工件，磨削較厚物件時不可用力過大，以防物件脫落或砂輪片破裂傷人。4.操作完畢后腰切斷電源，清理好衛(wèi)生。成品庫安全操作規(guī)程1.成品庫人員根據(jù)自己分工職責，嚴格按規(guī)定收發(fā)成品。2.產(chǎn)品入庫要及時準確驗收，表明入庫的數(shù)量、等級、型號、色號，對出現(xiàn)混垛，不按規(guī)定排放的，有權(quán)拒收。做到入庫的產(chǎn)品數(shù)字準確，并排放整齊、安全、美觀。3.產(chǎn)品的發(fā)放要根據(jù)財務(wù)室開據(jù)的發(fā)貨通知單發(fā)放，發(fā)磚時出現(xiàn)的破損，查明原因報請批準后補發(fā)，屬裝車人員損壞的由裝車人員賠償。4.每天的入庫數(shù)、出庫數(shù)、庫存數(shù)要及時準確地進行核對，做到賬實相符，賬賬相符。5.產(chǎn)品的排放要根據(jù)場地的實際情況做出合理的安排，達到出入庫不受影響，同時還要對庫存產(chǎn)品進行檢查，嚴禁出現(xiàn)水浸、倒垛現(xiàn)象。6.不得堵塞防火通道，不得帶火種進入入庫房，維護好滅火器材，并會正確使用。裝車人員安全操作規(guī)程1、上崗前要穿好工作服，戴好手套，嚴禁酒后上崗。2、產(chǎn)品入庫裝車時要輕拿輕放，在庫中碼垛時垛高五層以上要留拖層，以防倒垛造成事故。3、在裝卸運輸車輛時，要等車輛在裝卸貨地點停穩(wěn)，方可上前找開貨車廂板。在打廂坂過程中。操作人員要站在廂板外側(cè)，在看清廂板前1.5米內(nèi)無人才能將廂板放下。4、在裝車過程中，要穩(wěn)搬輕放，所裝磚箱要排放整齊，達到貨主滿意。5、貨物裝完要打好廂板，在貨車啟動前再檢查一遍，看廂板是否打牢，銷子是否松動，有問題應(yīng)進行處理。6、貨車啟動前，裝卸人員要遠離該車，方可讓其啟動。7、工作時間嚴禁嬉戲打鬧，嚴禁脫崗、串崗。班后要按規(guī)定搞好分工范圍內(nèi)衛(wèi)生?；炇野踩僮饕?guī)程1、易燃、易爆、劇毒物品必須分別存放。2、濃酸、濃氨、劇毒物品作業(yè)必須開窗通風良好。3、向酒精燈內(nèi)加酒精時，必須熄火，熄火時必須用燈罩，禁止用嘴吹滅。4、吸取有毒或易揮發(fā)的液體，必須用洗耳球，禁止用嘴吸取。5、稀釋濃酸時，必須將酸慢慢加入水中，并進行攪拌，禁止把水注入酸中。6、加熱溶液，禁止溶液爆沸外溢。7、開啟濃酸、濃氨瓶時，瓶口禁止正對面部。8、高溫電阻爐燒物時，不得帶電放入或取出。用完后應(yīng)立即切斷電源。9、煤氣、原料、軟化水取樣，要按規(guī)定按時定量提取。10、煤氣分析及其他分析結(jié)果，要隨時報告煤氣站及有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)。11、要愛護儀器，嚴格藥品管理，正確操作各種電器設(shè)備，出現(xiàn)異常立即停電，找專業(yè)維修工檢修。12、嚴禁濕手停送電，配花時要戴好膠手套、眼鏡等防護用品。要保持化驗室及設(shè)備、儀器衛(wèi)生。制網(wǎng)版人員安全操作規(guī)程1、嚴禁酒后上班。2、嚴禁上班睡覺、串崗等。3、室內(nèi)機械。用設(shè)備若有異常，立即停止，找電工、維修工進行檢修、嚴禁私自亂拆亂卸。4、上班必須穿戴好勞動保護品，嚴禁披長發(fā)、穿拖鞋等。5、室內(nèi)開關(guān)必須配齊開關(guān)盒蓋，傳動部分必須有防護網(wǎng)，并經(jīng)常檢查。6、上下班駕駛機動車必須戴頭盔。吊裝作業(yè)安全操作規(guī)程1.吊裝作業(yè)人員必須持有特殊工種作業(yè)證。進行吊裝作業(yè)必須辦理《吊裝作業(yè)票》，《吊裝作業(yè)票》的格式見附錄。2.施工部門認真填寫《吊裝作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。3.吊裝作業(yè)前，應(yīng)預(yù)先在吊裝現(xiàn)場設(shè)置安全警戒標志并設(shè)專人監(jiān)護，非施工人員禁止入內(nèi)。4.吊裝作業(yè)前，應(yīng)對起重吊裝設(shè)備、鋼絲繩、攬風繩、鏈條、吊鉤等各種機具進行檢查，必須保證安全可靠，不準帶病使用。5.吊裝作業(yè)時，必須分工明確、堅守崗位統(tǒng)一指揮。6.吊裝作業(yè)時，必須按規(guī)定負荷進行吊裝，吊具、索具經(jīng)計算選擇使用，嚴禁超負荷運行。所吊重物接近或達到額定起重吊裝能力時，應(yīng)檢查制動器，用低高度、短行程試吊后，再平穩(wěn)吊起。7.懸吊重物下方嚴禁站人、通行和工作。8.吊裝項目雇傭雙方應(yīng)簽訂安全協(xié)議。甲方應(yīng)雇傭具備相關(guān)資質(zhì)的乙方進行作業(yè)，甲方需派出監(jiān)護人監(jiān)護作業(yè)。9.吊裝作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字后進行完工驗收。動火作業(yè)安全規(guī)程1.進行動火作業(yè)必須辦理《動火作業(yè)票》，《動火作業(yè)票》的格式見附錄。2.動火部門認真填寫《動火作業(yè)票》、落實安全防范措施，報用火作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，審批人必須親自到現(xiàn)場，了解動火部位及周圍情況檢查、確定是否需作動火分析，完善防火安全措施后方可批準。3.進行動火作業(yè)必須配備動火監(jiān)護人，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。4.動火作業(yè)前應(yīng)清除動火現(xiàn)場及周圍的易燃物品，必要時采取氣體置換等其它有效的安全防火措施，配備足夠適用的消防器材和應(yīng)急救援器材；應(yīng)檢查電、氣焊工具，保證安全可靠，不準帶病使用。5.凡是在易燃易爆裝置、管道等部位及其它認為應(yīng)進行分析的部位動火時，動火作業(yè)前必須進行動火分析。動火分析應(yīng)由動火分析人進行，取樣與動火間隔不得超過30分鐘。6.用火點附近如有陰井、地溝、水封等應(yīng)進行檢查、分析，并根據(jù)現(xiàn)場的具體情況采取相應(yīng)的安全防火措施。7.使用氣焊割動火作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5米，二者與用火作業(yè)地點均不小于10米，并不準在烈日下曝曬。8.動火作業(yè)完畢，應(yīng)清理現(xiàn)場，保證無殘留火種，由動火人、監(jiān)火人簽字確認后，進行完工驗收。斷路作業(yè)操作規(guī)程1、凡在廠區(qū)內(nèi)進行斷路作業(yè)必須辦理《斷路作業(yè)票》。2、《斷路作業(yè)票》由施工部門認真填寫、落實安全防范措施，經(jīng)施工人員負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批后，方可進行作業(yè)。3、企業(yè)要在斷路路口設(shè)立斷路標志，為來往的車輛提示繞行線路。4、斷路后，施工現(xiàn)場設(shè)置圍欄、交通警告牌，夜間要懸掛紅燈。5、斷路作業(yè)結(jié)束后，施工部門負責清理現(xiàn)場，撤離現(xiàn)場，路口設(shè)置的檔桿、斷路標示、圍欄、警告牌、紅燈。作業(yè)人員簽字確認后進行完工驗收。高處作業(yè)操作規(guī)程1、進行高處作業(yè)必須辦理《高處作業(yè)票》2、施工部門認真填寫《高處作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，審批人員赴高處作業(yè)現(xiàn)場，檢查確認安全措施，派遣安全監(jiān)護人員后，方可批準高處作業(yè)。3、高處作業(yè)人員必須經(jīng)啊安全教育，熟悉現(xiàn)場環(huán)境和施工安全要求。對患有職業(yè)禁忌癥和年老體弱、疲勞過度、視力不佳及酒后人員等，不準進行高處作業(yè)。4、高處作業(yè)前，作業(yè)人員應(yīng)檢查確認安全措施落實后，方可施工；高處作業(yè)人員要按照規(guī)定穿戴勞動保護用品，作業(yè)前要檢查。作業(yè)中要正確使用防墜落用品與登高器具、設(shè)備。5、高處作業(yè)所使用的工具、材料、零件等必須裝入工具袋，上下時不得持物；不準投擲工具、材料及其他物品；易滑動、易滾動的工具、材料堆放在腳手架上時，應(yīng)采取措施，防止墜落。6、作業(yè)結(jié)束后，應(yīng)清理現(xiàn)場，由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字確認后，進行完工驗收。進罐作業(yè)安全規(guī)程1.進行進罐作業(yè)必須辦理《進罐作業(yè)票》，《進罐作業(yè)票》格式見附錄。2.施工部門認真填寫《進罐作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，作業(yè)前30分鐘內(nèi)，必須對設(shè)備內(nèi)氣體采樣分析,分析合格后派遣安全監(jiān)護人，方可批準進入設(shè)備作業(yè)。3.進入設(shè)備內(nèi)作業(yè)前，必須對設(shè)備內(nèi)進行清洗和置換并采取措施，保持設(shè)備內(nèi)空氣良好流通。必要時，可采取機械通風，作業(yè)人進罐應(yīng)攜帶氧氣呼吸器。4.進入設(shè)備前，監(jiān)護人應(yīng)會同作業(yè)人員檢查安全措施，統(tǒng)一聯(lián)系信號，監(jiān)護人員不得脫離崗位。5.作業(yè)中要加強定時監(jiān)測，情況異常立即停止作業(yè)，并撤離人員；作業(yè)現(xiàn)場經(jīng)處理后，取樣分析合格方可繼續(xù)作業(yè)。6.設(shè)備內(nèi)作業(yè)過程中，不能拋擲材料、工具等物品，交叉作業(yè)要有防止層間落物傷害作業(yè)人員的措施。7.設(shè)備外要備有空氣呼吸器（氧氣呼吸器）、消防器材和清水等相應(yīng)的急救用品。8.作業(yè)人員離開設(shè)備時，應(yīng)將作業(yè)工具帶出設(shè)備，不準留在設(shè)備內(nèi)，由作業(yè)人員、監(jiān)護人簽字確認后，進行完工驗收。盲板抽堵作業(yè)規(guī)程進行盲板抽堵作業(yè)必須辦理《盲板抽堵作業(yè)票》。施工部門認真填寫《盲板抽堵作業(yè)票》、落實安全防范措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批，由審批人派遣安全監(jiān)護人進行現(xiàn)場看護后，方可進行盲板抽堵作業(yè)，作業(yè)結(jié)束前監(jiān)護人不得離開作業(yè)現(xiàn)場。生產(chǎn)部門負責繪制盲板位置圖，對盲板進行編號，施工部門按圖作業(yè)，盲板位置圖由生產(chǎn)部門存檔備查。嚴禁在同一管道上同時進行兩處及以上抽堵盲板作業(yè)。抽堵多個盲板時，要按盲板位置圖及盲板編號，由施工總負責人統(tǒng)一指揮作業(yè)。每個抽堵盲板處設(shè)標牌表明盲板位置。作業(yè)結(jié)束后，經(jīng)施工單位、生產(chǎn)部門、安全防火部門檢查無誤，施工部門將盲板位置圖交生產(chǎn)部門。作業(yè)結(jié)束后，清理現(xiàn)場，作業(yè)人、監(jiān)護人簽字確認進行完工驗收。設(shè)備檢修作業(yè)操作規(guī)程進行設(shè)備檢修作業(yè)必須辦理《設(shè)備檢修作業(yè)票》。施工部門根據(jù)設(shè)備檢修項目要求制定設(shè)備檢修方案，認真填寫作業(yè)票，落實檢修人員、檢修組織、安全措施，報施工作業(yè)負責人、現(xiàn)場管理人員、企業(yè)負責人審批。檢修項目負責人須按檢修方案的要求，組織檢修人員到檢修現(xiàn)場，交代清楚檢修項目、任務(wù)、檢修方案，并落實檢修安全措施。檢修項目負責人對檢修安全工作負全面責任，并制定專人負責整個檢修作業(yè)過程的安全工作。參加檢修作業(yè)的人員應(yīng)穿戴好勞動保護用品。應(yīng)對檢修作業(yè)使用的腳手架、起重機械、電氣焊用具、手持電動工具、扳手、管鉗、錘子等各種工具進行檢查，凡不符合作業(yè)安全要求的工器具不得使用。應(yīng)對檢修現(xiàn)場的爬梯、欄桿、平臺、鐵蓖子、蓋板等進行檢查，保證安全可靠。檢修結(jié)束后檢修項目負責人應(yīng)會同有關(guān)檢修人員檢查檢修項目是否有遺漏，工器具和材料等是否遺漏在設(shè)備內(nèi)。因檢修需要而拆移的蓋板、篦子板、扶手、欄桿、防護罩等安全設(shè)施要恢復(fù)正常。檢修人員簽字確認后，進行完工驗收。烘爐1、啟動潤滑泵，檢查整個潤滑系統(tǒng)，確保處于正常狀態(tài)。2、檢查灰盆中有無異物，及水封裝置是否合乎要求，注水至水位離盆沿400mm。3、打開火炬放散閥。4、夾套和汽包注水至水位計1/3處。5、裝爐渣前，先啟動加壓機試連鎖裝置。再啟動風機及加壓機后，停止風機試連鎖裝置。6、啟動液壓泵，調(diào)試爐柵及喂煤系統(tǒng)至正常狀態(tài)。7、啟動風機向爐內(nèi)鼓風10分鐘，吹掃爐內(nèi)潮氣或殘余煤氣。8、關(guān)閉頂、底部出口閥門。9、將準備好的灰渣（20-70mm）裝入灰盆至爐柵200mm上整平，裝木柴（50mm長）50cm厚，在木柴上澆廢機油并堆放引火物。10、點燃引火物。11、按照爐內(nèi)曲線烘3-5天。點爐培養(yǎng)層次1、烘爐3-5天后，頂部溫度接近150℃2、如果火勢不好，將人孔蓋暫時蓋好，啟動風機進行少量鼓風，3-5分鐘后，關(guān)閉風機，打開人孔。再加一次煤。后封好人孔，并再次鼓風，調(diào)整爐內(nèi)煤層燃燒均勻。3、當爐內(nèi)煤層達到200mm時，啟動喂煤系統(tǒng)，根據(jù)頂部溫度不超150℃4、給探火閥送上蒸汽，調(diào)整探火閥的密封情況，每小時通過探火孔對爐內(nèi)各層次進行檢查和調(diào)整。5、檢查夾套水位不低于1/3。6、火炬放散煤氣帶有少量黃色時，點燃火炬。送氣1、火炬放散點燃后，取樣待驗○2∠0.6后，開頂部煤氣閥門至電捕焦放散，10分鐘后取樣待驗○2∠0.6后，開電捕焦出口閥門，同時底部強制風冷出口閥門全開，進口閥門開10°，煤氣至電捕輕加壓機前放散10分鐘后取樣○2∠0.6合格，準備啟動加壓機（放散期間。開絕緣子箱蒸汽伴熱，并檢查是否正常）。2、啟動加壓機前，通知用氣車間，打開各分管路放散閥。3、啟動加壓機，將變頻頻率調(diào)至最大，打開出口閥門，緩慢開進口閥門，四樓操作工根據(jù)爐出壓力不低于2000Ra，緩慢關(guān)火炬放散，三樓儀表工根據(jù)前壓力不低于1500Ra，調(diào)節(jié)風機和加壓機頻率，直至加壓機出口壓力達到13000-14000Ra,運轉(zhuǎn)正常后10分鐘，電捕焦、電捕輕送電。氣化條件和參數(shù)的調(diào)整運行中的煤氣發(fā)生爐要維持其正常氣化，必需對一系列的參數(shù)進行調(diào)整和控制,但其中三個氣化參數(shù)是關(guān)鍵：（一）燃料層厚度在發(fā)生爐中的還原反應(yīng)與溫度有關(guān)，溫度越高，反應(yīng)越快；同時也與接觸時間有關(guān)，在溫度一定的條件下,接觸時間越長，反應(yīng)所得到的co和H2越多，煤氣質(zhì)量也越好。根據(jù)生產(chǎn)實踐，國內(nèi)部分工廠倡導(dǎo)厚煤層操作法，如Φ3m的發(fā)生爐總層厚度由正常的900～1100mm增加到1600mm，并與此相適應(yīng)地增加供風量，提高爐底壓力和飽和溫度，這樣的結(jié)果是：1．提高了煤氣質(zhì)量，增加了煤氣產(chǎn)量;2．煤氣爐出溫度降低;3.燒穿冒火的現(xiàn)象減少;4．緩和了由偏爐所造成的一系列矛盾。但煤層的厚度增加，相應(yīng)的供風阻力也增大，有造成灰盤、鼓風箱水封被沖破的可能；同時，在操作管理上也必須更加謹慎?；炄藛T安全操作規(guī)程

1、試劑的配制與保管：

⑴、稀釋弄硫酸時，必須將硫酸徐徐倒入不停攪拌的水中，切不可將順序顛倒。

⑵、配制氫氧化鉀或進行酸堿中和時，未冷卻前禁止倒入另一器皿中。

⑶、配有含有毒氣的試劑，必須在通風柜內(nèi)進行。

⑷、試劑必須貼上標簽，注明名稱、日期、濃度等。

⑸、禁止打開瓶蓋，試嘗、試聞或用手拿。

⑹、配制；硫酸、鹽酸試劑時，必須帶上口罩和橡膠手套；

⑺、氯化亞銅和碘液用棕色瓶密封保存。

⑻、固體和液體試劑要密封保管。

⑼、酒精、甲苯等易燃物要放在特別安全的地方，并且不超過５ｋｇ。

2、燃燒分析注意事項

⑴、經(jīng)常檢查電路是否絕緣良好。

⑵、第一遍燃燒氣體未全部送到燃燒瓶前，切不可降低水準瓶。⑶、燃燒時要緩慢送入，控制好燃燒火焰不易太大。⑷、燃燒時，臉不要正對著燃燒瓶。⑸、白金絲和其他地方電源接觸不良時，應(yīng)關(guān)閉電源進行檢查。

燃燒瓶內(nèi)經(jīng)常保持清潔，不允許用碳氫化合物存在。

⑹、燃燒用電壓不允許超過6V。⑺、燃燒瓶內(nèi)應(yīng)經(jīng)常保持清潔，不許有碳氫化合物的存在。⑻、取氧時要進行置換干凈。3、防止事故發(fā)生

⑴、化驗員必須遵守車間安全操作規(guī)程。

⑵、所有分析項目，必須準確保持誤差在１％范圍內(nèi)。

⑶、分析含氧量5％以上，必須立即匯報有關(guān)人員。

⑷、聞到室內(nèi)有硫化氫味時，應(yīng)打開窗戶和通風口通風，并檢查是否是煤氣泄漏并及時處理。

⑸、到危險處取樣時，必須通過相關(guān)人員，并且保證二人同行。

⑹、取樣時必須站在上風口以免中毒。

⑺、室內(nèi)禁止煙火，有事離開崗位時，要把電源拉下。

⑻、爆炸用純氧必須很純〔98％以上〕，不能和其它氣體混和。⑼、燃燒瓶加熱時，禁止上面塞蓋子。⑽、小型變壓器應(yīng)放在特制的木盒內(nèi)，必須經(jīng)常保持干燥。⑾、回吸氧化亞銅液不要裝滿，溫度不要過高。⑿、氧氣桶應(yīng)放在適當?shù)牡胤剑钩睗?，溫度高及有煙火，瓶口上帶罩子，取氧氣時不要開很大，取樣完后將罩蓋上。⒀、用酒精噴燈時。酒精不要裝得太滿，同時使用不得中途離開。⒁、硫酸吸收瓶后面，要上膠皮塞。連接玻璃管通道水溶液中。⒂、切斷玻璃管或玻璃棒或往膠皮塞內(nèi)插玻璃管，必須帶上膠皮手套。⒃、定期分析室內(nèi)空氣（℃）濃度不許大于0.03mg/L。4、儀器的使用與保管

⑴、所有一切設(shè)備必須定期檢查和清理，經(jīng)常保持清潔。

⑵、使用完的儀器清理干凈，放回原處。

⑶、卸下的吸收瓶和二通考克洗滌干凈，干燥后考克用小塊紙墊起來，再用紙包好，放在適當?shù)牡胤奖９堋?/p>

⑷、考克擰不動時，可取下用鹽水浸一下再擰。

⑸、攪拌試劑用的玻璃與試劑接觸的上端，必須套上膠皮套。

⑹、儀器口部考克經(jīng)常加凡士林或真空油脂。

⑺、使用天平時，必須遵守使用原則。

⑻、儀器破損時，要做好記錄和交待下班，破碎玻璃立即清除。

⑼、電器設(shè)備故障應(yīng)及時找電工處理。７、事故的處理：⑴、燃燒分析管噴時。立即關(guān)閉、切斷電源。

⑵、分析管漏氣時，立即進行修理，同時打開窗戶通風。

⑶、電器著火時，立即切斷電源用二氧化碳滅火器撲滅它。⑷、油類及酒精，甲苯著火時，用麻袋、砂子、濕棉布撲救。

⑸、強酸、強堿不慎濺到衣服、皮膚或桌面上，應(yīng)立即用清水沖洗。

⑹、煤氣中毒和觸電，立即采取正確的方法，將受害者搶救出險區(qū)，到通風良好的地方人工呼吸，立即通知衛(wèi)生保健人員及時搶救?？諝夤娘L機安全技術(shù)操作規(guī)程開機前準備：清理鼓風機進風管道內(nèi)的雜物，清理設(shè)備表面的油污及周圍環(huán)境衛(wèi)生，保證操作面清潔。檢查各種儀表是否靈敏可靠、并關(guān)嚴。檢查各閥門是否靈敏可靠并關(guān)嚴。檢查電氣控制及電機是否良好。啟動操作：出口閥在關(guān)閉狀態(tài)下才能啟動。啟動正常后，檢查鼓風機各部位是否有雜音、震動、金屬摩擦聲，軸承溫度是否正常，當不正常時立即匯報有關(guān)人員及時處理。的那個運轉(zhuǎn)正常風管和發(fā)生爐系統(tǒng)開通，緩緩打開出口閥門向總管送空氣，調(diào)整出口壓力6Kpa-10Kpa。運行中注意事項：經(jīng)常檢查出口壓力是否正常，做到及時調(diào)整。當開兩臺風機時（一般用一臺）做到及時調(diào)整，保持電流平衡。經(jīng)常檢查軸承溫度，溫度不能超過65℃若發(fā)現(xiàn)超高及時處理。經(jīng)常檢查鼓風機電機是否有震動現(xiàn)象，葉輪是否有摩擦聲，發(fā)現(xiàn)問題及時處理。經(jīng)常檢查風管內(nèi)是否有積水，發(fā)現(xiàn)后立即處理并查清水源。做好儀表指示記錄。鼓風機換車操作：定期檢修或發(fā)生故障的情況下?lián)Q車。按鼓風機啟動規(guī)程、啟動備用風機。鼓風機啟動正常后，一人緩慢關(guān)掉需要停止運行的風機的出口閥門同時另一人緩緩打開需要投入運行的鼓風機的出口閥門，保持空氣總管壓力穩(wěn)定，直到將要停止運行的鼓風機出口閥門關(guān)嚴為止。運行的鼓風機必須及時與運轉(zhuǎn)的煤氣加壓機連鎖。鼓風機停車操作：（1）有計劃停車a：統(tǒng)一安排指揮，慢慢關(guān)出口閥門直到關(guān)嚴為止。b：停止電機運轉(zhuǎn)。（2）全站停電a：迅速關(guān)閉運轉(zhuǎn)風機出口閥門，打開外來蒸汽并打開自然通風。b：來電后按起動規(guī)程進行操作。煤氣加壓機安全技術(shù)操作規(guī)程1、加壓機安全操作主要事項：⑴、加壓機啟動前鼓風機必須處于正常運行，風機入口壓力不得小于1Kpa.⑵、加壓機啟動前停止房內(nèi)一切檢修工作。⑶、檢修時凡有煤氣通過的設(shè)備系統(tǒng)，事先必須用蒸汽吹掃，采樣分析一氧化碳（Co）含量不得超過0.2%，超標時禁止拆卸。⑷、加壓機檢修時進出口閥門必須關(guān)嚴。⑸、任何帶有煤氣的閥門和排水閥門開導(dǎo)必須有二人，其中一人監(jiān)護。⑹、加壓機開機前必須先排污加壓機經(jīng)二次啟動仍動不起來。嚴禁再次起動。⑺當工藝參數(shù)不正常時，要及時處理和報告有關(guān)人員并作好記錄。⑻、加壓機房內(nèi)，嚴禁存放油桶及其它雜物。⑼、機房內(nèi)嚴禁煙火，檢修設(shè)備需動火必須辦理動火手續(xù)。⑽、機房內(nèi)必須通風良好。2、加壓機啟動前準備工作：⑴檢查煤氣管道各連接處是否有漏氣現(xiàn)象。⑵檢查所有測量儀表是否準確，有無漏水現(xiàn)象，漏油現(xiàn)象。⑶檢查油標、油位是否在1/2處至2/3處的高度。⑷與電工聯(lián)系，檢查加壓機與鼓風機的電氣連鎖裝置是否可靠