幼兒園綜合樓水電安裝工程施工方案一、給排水工程施工(一)給排水工程施工程序1預(yù)埋→支架安裝→管道預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→管道試壓→支管安裝→管道試壓→管道防腐→管道沖洗。2預(yù)埋→支架安裝→立管安裝→導(dǎo)管安裝→干管安裝→閉水試驗(yàn)→支管安裝→閉水試驗(yàn)→承管安裝→閉水試驗(yàn)→防腐處理。(二)主要施工方法1、施工準(zhǔn)備為了保證工程的順利進(jìn)行，進(jìn)場后應(yīng)做好充分的施工準(zhǔn)備工作。建立管道、支架的加工制作車間，管道技術(shù)人員認(rèn)真閱讀圖紙，進(jìn)行圖紙會(huì)審，并繪制冷凍站、設(shè)備房、吊枯保證排列整齊美觀。2、預(yù)留預(yù)埋預(yù)留預(yù)埋是給拓水專業(yè)在主體施工中的工作重點(diǎn)，它主衛(wèi)生潔具排水預(yù)留洞，管道穿樓板孔洞，設(shè)備基礎(chǔ)預(yù)留孔洞主預(yù)埋件等。預(yù)留預(yù)埋準(zhǔn)確與否對整個(gè)機(jī)電安裝工程至關(guān)重面進(jìn)行控制：所有預(yù)埋預(yù)留點(diǎn)，并統(tǒng)一編號，在預(yù)留預(yù)埋圖中標(biāo)注清晰，以便于各專業(yè)的預(yù)留預(yù)埋，同時(shí)與其他專業(yè)溝通，以避免今后安裝有沖、交叉現(xiàn)象，減少不必要的返工。管長度按結(jié)構(gòu)施工圖尺寸確定。套管安裝1）筋加固，并做好套管的防堵工作。圖標(biāo)高，幾何尺寸將套管置于隔墻中，用頁巖磚找平層后用砂漿固定，然后交給土建隊(duì)伍繼續(xù)施工。套管，確定位置后預(yù)埋，并要用可靠的固定措施，防止其移動(dòng)。3、管道支架安裝管道支架的選型管道支架加工制作前應(yīng)根據(jù)管道的材質(zhì)、管徑大小等按標(biāo)準(zhǔn)圖集體進(jìn)行選型。支架的高度應(yīng)與其它專業(yè)進(jìn)行協(xié)調(diào)后確定，防止施工過程中管道與其它專業(yè)的管線發(fā)生“碰撞”。管道支架制作加工制作成形后應(yīng)進(jìn)行除銹和防腐處理。由伸縮并符合安裝高度。H≤5高H≥5米時(shí)每層設(shè)兩個(gè)。這大的應(yīng)力，臨近泵接頭處亦須安裝支架以免設(shè)備受力。對于機(jī)房內(nèi)壓力管道及其他可把震動(dòng)傳給建筑物的壓力管道，必須安裝彈簧支架支墊橡膠圈以達(dá)到減震的目的。3承插管每根直管均應(yīng)設(shè)管卡，立管底部應(yīng)設(shè)支座或吊卡。4、PP-R給水管道安裝管道敷設(shè)安裝1）100mm。且聚丙烯管宜在金屬管道的內(nèi)側(cè)。室內(nèi)明裝管道在土建粉飾完畢后進(jìn)行，安裝前應(yīng)配合土建正確預(yù)留孔洞或預(yù)埋套管。50mm，并有防水設(shè)施。用沙土回填至管頂上側(cè)300mm處，經(jīng)夯實(shí)后方可回填原土。墻預(yù)留孔上方的凈空高度不應(yīng)小于100mm。熱熔連接應(yīng)按下列步驟進(jìn)行：1）始工作，機(jī)內(nèi)裝有恒溫器，溫度控制在240～260度。2）毛刺。3）度應(yīng)符合技術(shù)要求。支吊架安裝1）2）采用金屬管卡或吊架時(shí)，金屬管卡與管道之間應(yīng)采用連接部位，管卡應(yīng)設(shè)在金屬管配件一端。3）于等于De6316mmDe75和De90時(shí)，最小管卡寬度為20mm。清洗、消毒1）速易大于2m/s的水質(zhì)與進(jìn)水相當(dāng)為止。生活飲用水系統(tǒng)凈沖洗后還可應(yīng)用含20～30mg/l的24小門取樣檢驗(yàn)，水質(zhì)符合現(xiàn)行的國家標(biāo)準(zhǔn)《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》后，方可交付使用。5、UPVC塑料排水施工工藝工藝流程：安裝準(zhǔn)備→預(yù)制加工→干管安裝→立管安裝→支管安裝→卡件固定→封口堵洞→閉水試驗(yàn)→通水試驗(yàn)口位置測量尺寸，繪制加工草圖。根據(jù)草圖量好管道尺寸，進(jìn)行斷管。斷口要平齊，粘接前應(yīng)對承插口先插入試驗(yàn)，不得全部插入，一般為承口的3/4先涂抹承口后涂抹插口，隨即用力垂直插入，插入粘接時(shí)將30s至1min即可粘接牢固。粘牢后立即將溢出的粘接劑擦拭干凈。多口粘連時(shí)應(yīng)注意預(yù)留口方向。干管安裝：首先根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙要求的坐標(biāo)、標(biāo)高預(yù)坡度開挖槽溝并夯實(shí)。采用托吊管安裝時(shí)應(yīng)按設(shè)計(jì)坐標(biāo)、標(biāo)高、坡向做好托、吊架。施工條件具備時(shí)，將預(yù)制加工好的管段，按編號運(yùn)至安裝部位進(jìn)行安裝。各管段粘連時(shí)也必須按粘接工藝依次進(jìn)行。全部粘連后，管道要直，坡度均勻，各預(yù)留口位置準(zhǔn)確。安裝立管需裝伸縮節(jié)，伸縮節(jié)上沿距三通下沿100mm。干管安裝完后應(yīng)做閉水試驗(yàn)，出口用管堵封閉，達(dá)到不滲漏，水位不下降為合格。地下埋設(shè)管道應(yīng)先用細(xì)砂回填至管上皮100mm托吊管粘牢后再按水流方向找坡度。最后將預(yù)留口封嚴(yán)和堵洞。口尺寸不得過大，更不可損傷受力鋼筋。安裝前清理場地，根據(jù)需要支搭操作平臺(tái)。將已預(yù)制好的立管運(yùn)到安裝部位。安裝時(shí)先將立管上端伸入上一層洞口內(nèi)，垂直用力插入至標(biāo)記為止（一般預(yù)留脹縮量為20～30mm。適。清理場地，按需要支搭操作平臺(tái)。將預(yù)制好的支管按編號運(yùn)至現(xiàn)場。清除各粘接部位的污物及水分。將支管水平初步吊起，徐抹粘接劑，用力推入預(yù)留管口。根據(jù)管段長度調(diào)整好坡度。合適后固定卡架，封閉各預(yù)留管口和堵洞。器具連接管安裝：核查建筑物地面、墻面做法、厚封閉管口和堵洞。凡屬隱蔽暗裝管道必須按分項(xiàng)工序進(jìn)行。在油漆粉刷最后一道工序前進(jìn)行。地下埋設(shè)管道及出屋頂透氣立管如不采用硬質(zhì)聚用粗砂紙將塑料管橫向打磨粗糙。2～3min。粘接場所應(yīng)通風(fēng)良好，遠(yuǎn)離明火。6、管道試壓管道試壓按系統(tǒng)分段進(jìn)行，暗裝給水管道在隱蔽前做好單項(xiàng)水壓試驗(yàn)，管道系統(tǒng)安裝完后進(jìn)行綜合水壓試驗(yàn)。試驗(yàn)時(shí)既要滿足規(guī)范要求，又要考慮管材和閥件因高程靜壓增加的承受能力。水壓強(qiáng)度試驗(yàn)的測試點(diǎn)設(shè)在管網(wǎng)的最低點(diǎn)。對管網(wǎng)注水時(shí)，應(yīng)先將管網(wǎng)內(nèi)的空氣排凈，并緩緩升壓，達(dá)到試驗(yàn)壓力后，穩(wěn)壓30且壓力降不應(yīng)大于0.05Mpa。7、管道沖洗管道試壓完畢，即可做沖洗，在正式交工前，在地下水24再用市政自來水連續(xù)沖洗，觀察水箱內(nèi)與水池口出水，清濁度、透明度、色澤與進(jìn)水比較基本一致，并將水質(zhì)樣本送衛(wèi)生防疫單位化驗(yàn)，直到水質(zhì)化驗(yàn)合格為止。調(diào)節(jié)閥，過濾器的濾網(wǎng)及有關(guān)儀表在管道試壓吹洗后安堵，防止污物地入。8、排水管道的通（閉）水試驗(yàn)排水管道安裝完畢后要按要求進(jìn)行通（閉）水試驗(yàn)，閉閉水試驗(yàn)。二、電氣管道施工方法在電氣管道施工中要特別注意管道漏配、錯(cuò)配、堵塞，出線盒時(shí)，在明確土建砌墻時(shí)墻是梁的中間外側(cè)（內(nèi)側(cè)）定前先用木糠等將盒填滿，配管時(shí)管道一定要進(jìn)盒。土建扎底層鋼筋時(shí)即可敷設(shè)，敷管時(shí)應(yīng)盡量走直線，插膠水粘結(jié)。范要求。10磚墻內(nèi)的不得小于6倍。向上管口應(yīng)封閉，以免雜物掉入。管道在墻內(nèi)的暗敷深度不小于25mm。漏配、錯(cuò)配的現(xiàn)象，如有立即進(jìn)行更正。被壓扁，壓破的管道。三、穿線施工箱等暗埋完畢并補(bǔ)好周邊后進(jìn)行。穿線時(shí)將導(dǎo)線絕緣層搞破，影響絕緣。緣層。按施工圖中標(biāo)明的規(guī)格、數(shù)量分色穿線，線的端頭要留有合適的余量（0.15m電箱留周長1半。共用線及路過的線不斷頭。所有的接線頭接好后再包好塑膠布及黑膠布。電阻，導(dǎo)線的絕緣電阻必須大于0.5MΩ。四、電纜敷設(shè)敷設(shè)電纜前先用1000V小1MΩ，詳細(xì)檢查電纜的外觀有無扭曲，絕緣層有無破損等現(xiàn)象。離的，集中的電纜；后放短距離的，分散的電纜。電纜的敷設(shè)過程中應(yīng)順直，不得有絞擰、護(hù)層斷裂和表面嚴(yán)重劃傷等缺陷，電纜彎曲時(shí)彎曲半徑大于其直徑的10倍。纜首、末兩端、轉(zhuǎn)角處用電纜卡固定，并排列整齊。電纜頭制作必須封閉嚴(yán)密。絕緣帶包扎應(yīng)嚴(yán)密，均勻。三叉口包扎美觀、一致。電纜頭固定要牢固可靠，相序正確。的回路、起點(diǎn)、終點(diǎn)及電纜的規(guī)格等。五、燈具、開關(guān)、插座安裝燈具、開關(guān)、插座安裝在土建裝修完畢后進(jìn)行。安裝前有無損壞，附件、配件是否齊全等。燈具安裝位置要正確，相同房間的安裝位置應(yīng)統(tǒng)一。燈5mm頂式燈具要緊貼在天花板面。32mm定，并不得少于兩個(gè)固定點(diǎn)。暗開關(guān)、暗插座的安裝位置要正確，暗盒在預(yù)埋時(shí)要與墻面相平，也不應(yīng)埋得太深，最好控制在10mm0.5mm，同一室內(nèi)的高低差不得大于5mm。為150~200mm，板面端正，并緊貼墻面。開關(guān)在斷相線，開斷方向一致，按上為開，按下為斷。插座安裝高度按設(shè)計(jì)要求。暗插座的接線要正確，單相為：面對插座，右邊為相線，左邊為零線，上方為保護(hù)地線（二孔的右相左零上為保護(hù)線，接線不得接錯(cuò)。于0.5mm，二個(gè)固定螺栓均應(yīng)上緊。燈具、開關(guān)、插座的安裝完成后要擦試干凈。六、配電箱安裝裝配電箱要在土建基本裝修好后才能進(jìn)行安裝。安裝前先檢查配電箱的型號、規(guī)格是否與施工圖一致，配電箱先暗裝箱殼，內(nèi)部電氣元件先拆下保管。配電間的配箱安裝高度應(yīng)按設(shè)計(jì)要求，箱體安裝必須牢固可靠、端正、平直，其垂直度的偏差不得超過1.5mm。暗箱的蓋板要緊貼墻面。整齊。3~5mm地線和插座的Pe線采用10mm2銅蕊塑線并與PE總線相連。進(jìn)出開關(guān)的線頭都要彎成形后用螺栓壓緊，不允許直接手或多股線進(jìn)一個(gè)端子的，要用線鼻壓焊好后進(jìn)入。干凈，電氣元件及箱體要擦干凈。七、送電調(diào)試整個(gè)電氣系統(tǒng)的調(diào)試分階段進(jìn)行，照明系統(tǒng)可利用臨時(shí)進(jìn)行。照明調(diào)試要求1）測試工作確認(rèn)各回路絕緣電阻達(dá)到規(guī)范要求。2）觀察燈具是否工作正常。檢查完該開關(guān)控制的燈具立即關(guān)上該開關(guān)，然后對下一個(gè)開關(guān)進(jìn)行檢查，依此類推。3）方可對該部分燈具進(jìn)行統(tǒng)一送電。每完成一部分調(diào)試，即切斷該部分電源，進(jìn)入下一部分的調(diào)試工作。動(dòng)力調(diào)試要求1）3）大型設(shè)備試運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)，要求生產(chǎn)廠家派專業(yè)技術(shù)人員協(xié)同調(diào)試，以保證調(diào)試順利進(jìn)行。調(diào)試準(zhǔn)備進(jìn)行各照明線路的絕緣檢查及配電箱和控制柜的接進(jìn)行各線路檢查，確保各送電回路符合送電要求；檢查空調(diào)機(jī)房各設(shè)備線路的絕緣檢查及配電箱和控對其它動(dòng)力線路的絕緣及配電箱和控制柜的接線進(jìn)調(diào)試步驟1）電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；2）泵、冷卻塔及各柜機(jī)和風(fēng)機(jī)盤管配電；3）送電，配電房電工確認(rèn)可以送電后，合閘后掛上通電標(biāo)識(shí)；4）路配電，配電至各分配電箱完畢后，掛上送電標(biāo)識(shí)；查后，開始送電，送電完畢后掛上送電標(biāo)識(shí)；其它動(dòng)力設(shè)備參照上而后步驟進(jìn)行送電調(diào)試。試工作開始前，須做好相關(guān)的協(xié)調(diào)配合工作。八、防雷接地安裝1、避雷帶用備的底座以及高出屋面的金屬構(gòu)件焊接連通。用和避雷帶、引下線焊接連通。利用地梁兩根立筋作接地帶，并與引下線焊接（13處。地梁兩根立筋通長焊接形成電氣通路。0.5m暗檢測點(diǎn)（共五處。用-404鍍鋅扁鋼沿建筑物外四周水平敷設(shè)一圈人（6）30m以上每三層利用建筑場四周框架梁內(nèi)主筋焊接接。低于配電房和電纜溝用-404接地線與電纜支架、變