可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word可修改歡迎下載精品Word第一局部自學(xué)指導(dǎo)第二章曲柄壓力機(jī)一、主要內(nèi)容1．曲柄壓力機(jī)的工作原理與型號(hào)分類(lèi)⑴曲柄壓力機(jī)的工作原理 ⑵曲柄壓力機(jī)的組成⑶曲柄壓力機(jī)的分類(lèi) ⑷曲柄壓力機(jī)的型號(hào)2．曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的運(yùn)動(dòng)與受力特點(diǎn)⑴曲柄壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)分析 ⑵曲柄壓力機(jī)的受力分析⑶曲柄壓力機(jī)的許用負(fù)荷圖3．通用曲柄壓力機(jī)主要零部件結(jié)構(gòu)⑴曲柄滑塊機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu) ⑵曲柄壓力機(jī)裝模高度的調(diào)節(jié)方式⑶曲柄壓力機(jī)的過(guò)載保護(hù)裝置 ⑷模具的裝夾方式和打料機(jī)構(gòu)⑸曲柄壓力機(jī)的機(jī)身結(jié)構(gòu)及特點(diǎn) ⑹離合器、制動(dòng)器的結(jié)構(gòu)、工作原理⑺動(dòng)力與傳動(dòng)系統(tǒng)的 ⑻曲柄壓力機(jī)的輔助裝置4．曲柄壓力機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用⑴曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) ⑵曲柄壓力機(jī)的選用原那么⑶曲柄壓力機(jī)的選用步驟5．伺服壓力機(jī)⑴伺服壓力機(jī)的特點(diǎn) ⑵伺服壓力機(jī)的工作原理⑶伺服壓力機(jī)的應(yīng)用6．專(zhuān)用曲柄壓力機(jī)⑴雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的特點(diǎn)及結(jié)構(gòu) ⑵雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的型號(hào)及選用⑶冷擠壓工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求 ⑷冷擠壓機(jī)的結(jié)構(gòu)、型號(hào)及選用⑸熱模鍛工藝特點(diǎn)及對(duì)設(shè)備的要求 ⑹熱模鍛壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、型號(hào)及選用7．沖壓生產(chǎn)附屬設(shè)備⑴自動(dòng)送料裝置的分類(lèi)、結(jié)構(gòu) ⑵沖壓機(jī)械手的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)⑶開(kāi)卷校平機(jī)的結(jié)構(gòu)及工作過(guò)程 ⑷沖壓生產(chǎn)線的分類(lèi)、組成及傳送機(jī)構(gòu)二、重點(diǎn)1．曲柄壓力機(jī)的工作原理2．曲柄壓力機(jī)的典型裝置3．曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及選用4．伺服壓力機(jī)的工作原理5．雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工作循環(huán)圖6．沖壓自動(dòng)送料裝置的工作原理三、難點(diǎn)1．曲柄壓力機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及選用2．伺服壓力機(jī)的工作原理3．雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工作循環(huán)圖第三章液壓機(jī)一、主要內(nèi)容1．液壓機(jī)的工作原理、特點(diǎn)及分類(lèi)⑴液壓機(jī)的工作原理 ⑵液壓機(jī)的根本結(jié)構(gòu)⑶液壓機(jī)的特點(diǎn)及分類(lèi)2．液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)⑴液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式及特點(diǎn) ⑵液壓機(jī)立柱、橫梁的結(jié)構(gòu)⑶液壓機(jī)液壓缸的結(jié)構(gòu) ⑷液壓機(jī)附屬裝置的結(jié)構(gòu)及工作原理3．液壓系統(tǒng)⑴液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的要求 ⑵液壓元件的分類(lèi)及作用⑶通用液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理 ⑷雙動(dòng)拉深液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理4．液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及其選用⑴液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) ⑵液壓機(jī)的選用原那么二、重點(diǎn)1．液壓機(jī)的工作原理2．液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3．液壓機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)及選用三、難點(diǎn)1．液壓機(jī)的工作循環(huán)2．液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的工作原理第四章塑料擠出機(jī)一、主要內(nèi)容1．?dāng)D出成型工作原理及擠出機(jī)組組成⑴擠出成型工藝過(guò)程 ⑵擠出機(jī)組的組成及作用⑶擠出機(jī)的型號(hào)及主要技術(shù)參數(shù)2．?dāng)D出成型理論簡(jiǎn)介⑴固體輸送理論的根本假設(shè)及結(jié)論 ⑵熔融理論的根本假設(shè)及結(jié)論⑶熔體輸送理論的根本假設(shè)及結(jié)論 ⑷擠出機(jī)綜合工作點(diǎn)3．?dāng)D出機(jī)結(jié)構(gòu)與參數(shù)選用⑴擠壓系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)及作用 ⑵擠出機(jī)螺桿的分類(lèi)、主要參數(shù)⑶擠出機(jī)傳動(dòng)系統(tǒng)的組成及參數(shù) ⑷擠出機(jī)的加熱、冷卻方法4．?dāng)D出機(jī)輔機(jī)⑴管材擠出過(guò)程 ⑵管材的定徑方法⑶管材的冷卻方法 ⑷牽引裝置的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)及應(yīng)用5．其他類(lèi)型擠出機(jī)⑴其他類(lèi)型擠出機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) ⑵擠出機(jī)的開(kāi)展概況二、重點(diǎn)1．?dāng)D出成型理論2．?dāng)D出機(jī)螺桿、料筒的結(jié)構(gòu)及參數(shù)3．?dāng)D出機(jī)的加熱、冷卻方法4．?dāng)D壓機(jī)擠管輔機(jī)的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)三、難點(diǎn)1．?dāng)D出成型理論的主要結(jié)論2．?dāng)D出機(jī)螺桿參數(shù)的選用第五章塑料注射成型機(jī)一、主要內(nèi)容1．塑料注射成型過(guò)程⑴注射機(jī)的組成 ⑵注射成型生產(chǎn)工藝過(guò)程⑶注射機(jī)的分類(lèi)、特點(diǎn)及應(yīng)用 ⑷注射機(jī)的型號(hào)2．注射裝置⑴注射裝置的分類(lèi)、結(jié)構(gòu) ⑵注射裝置主要部件的結(jié)構(gòu)及選用3．合模裝置⑴合模裝置的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)、工作原理、特點(diǎn)及應(yīng)用⑵調(diào)模裝置的形式及結(jié)構(gòu) ⑶頂出裝置的分類(lèi)、結(jié)構(gòu)及特點(diǎn)4．注射機(jī)的技術(shù)參數(shù)與使用維護(hù)⑴注射機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) ⑵注射機(jī)的使用方法⑶注射機(jī)的維護(hù)內(nèi)容5．新型專(zhuān)用注射機(jī)⑴新型專(zhuān)用注射機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)二、重點(diǎn)1．塑料注射成型的工藝過(guò)程2．往復(fù)螺桿式注射裝置的工作原理3．注射機(jī)三板式合模裝置的工作原理4．注射機(jī)二板式合模裝置的工作原理5．注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用三、難點(diǎn)1．螺桿式注射裝置部件的選用2．注射機(jī)合模裝置的工作原理3．注射機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用第六章壓鑄機(jī)一、主要內(nèi)容1．壓鑄機(jī)的工作原理與分類(lèi)⑴壓鑄成形特點(diǎn) ⑵壓鑄機(jī)的分類(lèi)、型號(hào)⑶壓鑄機(jī)的工作原理2．壓鑄機(jī)的本體結(jié)構(gòu)⑴壓鑄機(jī)的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn) ⑵壓射裝置的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程⑶合模裝置的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程 ⑷壓鑄機(jī)輔助裝置的結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)3．壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)與選用⑴壓鑄機(jī)的主要技術(shù)參數(shù) ⑵壓鑄機(jī)的選用原那么⑶壓鑄機(jī)參數(shù)的校核方法4．新型壓鑄工藝設(shè)備簡(jiǎn)介⑴新型壓鑄工藝及設(shè)備的特點(diǎn) ⑵新型壓鑄工藝及設(shè)備的應(yīng)用場(chǎng)合二、重點(diǎn)1．壓鑄機(jī)的工作原理2．壓鑄機(jī)壓射裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)3．壓鑄機(jī)合模裝置的結(jié)構(gòu)特點(diǎn)4．壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用三、難點(diǎn)1．壓鑄機(jī)的工作原理2．壓鑄機(jī)壓射裝置的工作過(guò)程3．壓鑄機(jī)主要技術(shù)參數(shù)的選用第七章其他成形設(shè)備一、主要內(nèi)容1．螺旋壓力機(jī)⑴螺旋壓力機(jī)的工作原理及特性 ⑵螺旋壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)⑶螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系 ⑷螺旋壓力機(jī)的技術(shù)參數(shù)及選用2．鍛錘⑴鍛錘的工作原理、分類(lèi)及參數(shù) ⑵鍛錘的典型結(jié)構(gòu)⑶高速錘的結(jié)構(gòu)、工作原理 ⑷鍛錘的技術(shù)參數(shù)及選用3．多點(diǎn)成形壓力機(jī)⑴多點(diǎn)成形技術(shù)原理 ⑵多點(diǎn)成形壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)、工作原理⑶多點(diǎn)成形技術(shù)特點(diǎn)4．板料折彎?rùn)C(jī)⑴折彎?rùn)C(jī)的類(lèi)型、特點(diǎn) ⑵提高板料折彎精度的措施⑶折彎?rùn)C(jī)附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程 ⑷折彎?rùn)C(jī)的開(kāi)展趨勢(shì)5．高速壓力機(jī)⑴高速壓力機(jī)的特點(diǎn)、開(kāi)展趨勢(shì) ⑵高速壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)⑶折彎?rùn)C(jī)附屬機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)、工作過(guò)程 ⑷折彎?rùn)C(jī)的開(kāi)展趨勢(shì)6．?dāng)?shù)控沖模回轉(zhuǎn)頭壓力機(jī)⑴數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的工作原理 ⑵數(shù)控沖?；剞D(zhuǎn)頭壓力機(jī)的典型結(jié)構(gòu)二、重點(diǎn)1．螺旋壓力機(jī)的工作原理2．鍛錘的工作原理3．多點(diǎn)成形技術(shù)原理三、難點(diǎn)1．螺旋壓力機(jī)的力能關(guān)系2．提高板料折彎精度的措施第二局部復(fù)習(xí)思考題一、選擇題1．使用曲柄壓力機(jī)可以進(jìn)行的工藝有A．沖壓 B．鍛造 C．?dāng)D出成型 D．?dāng)D壓 E．注射成型2．在曲柄壓力機(jī)的以下零部件中，屬于工作機(jī)構(gòu)的有A．工作臺(tái) B．滑塊 C．飛輪 D．連桿 E．曲柄3．在曲柄壓力機(jī)的以下零部件中，屬于傳動(dòng)系統(tǒng)的有A．齒輪傳動(dòng) B．帶傳動(dòng) C．電動(dòng)機(jī) D．飛輪 E．離合器4．在曲柄壓力機(jī)的以下零部件中，屬于操作機(jī)構(gòu)的有A．飛輪 B．機(jī)身 C．離合器 D．連桿 E．制動(dòng)器5．在曲柄壓力機(jī)的以下零部件中，屬于能源局部的有A．齒輪傳動(dòng) B．電動(dòng)機(jī) C．飛輪 D．離合器 E．連桿6．在曲柄壓力機(jī)的以下零部件中，屬于支承局部的有A．飛輪 B．工作臺(tái) C．滑塊 D．機(jī)身 E．緊固件7．按照滑塊數(shù)量分類(lèi)，曲柄壓力機(jī)可以分為A．單點(diǎn)壓力機(jī) B．單動(dòng)壓力機(jī) C．雙點(diǎn)壓力機(jī)D．雙動(dòng)壓力機(jī) E．四點(diǎn)壓力機(jī)8．按照連桿數(shù)量分類(lèi)，曲柄壓力機(jī)可以分為A．單點(diǎn)壓力機(jī) B．單動(dòng)壓力機(jī) C．雙點(diǎn)壓力機(jī)D．雙動(dòng)壓力機(jī) E．四點(diǎn)壓力機(jī)9．設(shè)備重心較低、運(yùn)行平穩(wěn)性較高的壓力機(jī)有A．單動(dòng)壓力機(jī) B．上傳動(dòng)壓力機(jī) C．雙動(dòng)壓力機(jī) D．下傳動(dòng)壓力機(jī)10．曲柄壓力機(jī)的滑塊行程是曲柄半徑的A．1倍 B．2倍 C．3倍 D．4倍11．關(guān)于曲柄壓力機(jī)的壓塌塊式過(guò)載保護(hù)裝置，以下說(shuō)法正確的有A．不宜用于多點(diǎn)壓力機(jī) B．廣泛用于中大型壓力機(jī)C．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造方便D．能夠準(zhǔn)確地限制過(guò)載力 E．屬于破壞式保護(hù)12．關(guān)于曲柄壓力機(jī)的液壓式過(guò)載保護(hù)裝置，以下說(shuō)法正確的有A．不宜用于多點(diǎn)壓力機(jī) B．廣泛用于中大型壓力機(jī)C．過(guò)載后設(shè)備恢復(fù)容易D．能夠準(zhǔn)確地限制過(guò)載力 E．屬于破壞式保護(hù)13．為了把模具裝夾在壓力機(jī)上，可以使用A．打桿 B．拉桿 C．模柄 D．氣動(dòng)快速夾持器 E．壓塊14．曲柄壓力機(jī)剛性離合器常見(jiàn)的結(jié)構(gòu)形式是A．滾柱式 B．滑銷(xiāo)式 C．牙嵌式 D．轉(zhuǎn)鍵式15．曲柄壓力機(jī)轉(zhuǎn)鍵式離合器的優(yōu)點(diǎn)有A．平安性好 B．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單 C．模具安裝調(diào)整方便D．維護(hù)本錢(qián)低 E．運(yùn)行條件簡(jiǎn)單16．曲柄壓力機(jī)進(jìn)行沖壓工作時(shí)的實(shí)際能量來(lái)自A．電動(dòng)機(jī) B．飛輪 C．滑塊 D．離合器17．與上傳動(dòng)壓力機(jī)相比，下傳動(dòng)壓力機(jī)的優(yōu)點(diǎn)有A．安裝和維護(hù)較方便 B．設(shè)備重心較低 C．運(yùn)行平穩(wěn)性較好D．造價(jià)較低 E．振動(dòng)和噪聲較小18．為了使電動(dòng)機(jī)在起動(dòng)和停止時(shí)有一定的緩沖作用，曲柄壓力機(jī)的第一級(jí)傳動(dòng)大多采用A．齒輪傳動(dòng) B．帶傳動(dòng) C．鏈傳動(dòng) D．螺旋傳動(dòng)19．曲柄壓力機(jī)中飛輪的轉(zhuǎn)速一般為A．200~300r/min B．300~400r/min C．400~500r/min D．500~600r/min20．氣動(dòng)控制系統(tǒng)的優(yōu)點(diǎn)有A．動(dòng)作迅速 B．反響靈敏 C．使用平安D．易于集中控制 E．易于遠(yuǎn)距離控制21．在以下參數(shù)中，反映曲柄壓力機(jī)生產(chǎn)率上下的是A．標(biāo)稱(chēng)壓力 B．滑塊行程 C．滑塊行程次數(shù) D．最大裝模高度22．在確定沖壓模具的閉合高度時(shí)，應(yīng)注意在曲柄壓力機(jī)的極限位置留出平安余量A．2mm B．5mm C．8mm D．10mm23．J31-315壓力機(jī)的最大裝模高度為500mm，裝模高度調(diào)節(jié)量為A．250~500mm B．250~495mm C．255~50024．與傳統(tǒng)機(jī)械壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)取消的元件有A．電動(dòng)機(jī) B．飛輪 C．滑塊 D．機(jī)身 E．離合器25．汽車(chē)覆蓋件等大型復(fù)雜的金屬薄板件采用沖壓成型，其成型設(shè)備多項(xiàng)選擇用A．開(kāi)式單動(dòng)壓力機(jī) B．閉式單動(dòng)壓力機(jī)C．雙動(dòng)拉深壓力機(jī) D．熱模鍛壓力機(jī)26．JA45-200中的“200〞A．內(nèi)滑塊公稱(chēng)壓力為200kN B．內(nèi)滑塊公稱(chēng)壓力為2000kNC．外滑塊公稱(chēng)壓力為200kN D．外滑塊公稱(chēng)壓力為2000kN27．熱模鍛壓力機(jī)主要用于A．沖壓 B．鍛造 C．?dāng)D出成型 D．冷擠壓28．按照工作機(jī)構(gòu)的類(lèi)型，可將熱模鍛壓力機(jī)分為A．連桿式 B．雙點(diǎn)式 C．雙動(dòng)式 D．雙滑塊式 E．楔式29．目前使用最為廣泛的沖壓自動(dòng)送料裝置是A．?dāng)[桿式送料裝置 B．鉤式送料裝置C．輥式送料裝置 D．轉(zhuǎn)盤(pán)式送料裝置30．機(jī)械手手臂能做前后伸縮、上下俯仰和左右擺動(dòng)，其坐標(biāo)形式為A．直角坐標(biāo)式 B．圓柱坐標(biāo)式 C．極坐標(biāo)式 D．多關(guān)節(jié)式31．機(jī)械手手臂能做前后伸縮、上下升降和在水平面內(nèi)擺，其坐標(biāo)形式為A．直角坐標(biāo)式 B．圓柱坐標(biāo)式 C．極坐標(biāo)式 D．多關(guān)節(jié)式32．機(jī)械手手臂能做前后伸縮、上下升降和左右移動(dòng)，其坐標(biāo)形式為A．直角坐標(biāo)式 B．圓柱坐標(biāo)式 C．極坐標(biāo)式 D．多關(guān)節(jié)式33．機(jī)械手可以完成近乎人手那樣的動(dòng)作，其坐標(biāo)形式為A．直角坐標(biāo)式 B．圓柱坐標(biāo)式 C．極坐標(biāo)式 D．多關(guān)節(jié)式34．在壓力加工中，滑塊能在下死點(diǎn)保持任意時(shí)間的壓力機(jī)有A．拉深壓力機(jī) B．冷擠壓機(jī) C．熱模鍛壓力機(jī) D．液壓機(jī)35．在以下設(shè)備中，沒(méi)有標(biāo)稱(chēng)壓力行程參數(shù)的有A．機(jī)械式擠壓機(jī) B．?dāng)D壓機(jī) C．曲柄壓力機(jī) E．液壓式擠壓機(jī)36．對(duì)于耗液量大以及熱加工用的液壓機(jī)，其工作介質(zhì)應(yīng)選用A．機(jī)械油 B．乳化液 C．液壓油 D．油37．用于各種有色金屬的線材、管材、棒材成型的液壓機(jī)是A．鍛造液壓機(jī) B．沖壓液壓機(jī) C．壓制液壓機(jī) D．?dāng)D壓液壓機(jī)38．液壓機(jī)傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)形式是A．單臂式 B．框架式 C．梁柱組合式 D．雙柱下拉式39．多用于沖壓液壓機(jī)或小型液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是A．單臂式 B．框架式 C．梁柱組合式 D．雙柱下拉式40．主要適用于中小型鍛造液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式是A．單臂式 B．框架式 C．梁柱組合式 D．雙柱下拉式41．廣泛應(yīng)用于塑料制品、粉末冶金、薄板沖壓及擠壓液壓機(jī)中的結(jié)構(gòu)形式是A．單臂式 B．框架式 C．梁柱組合式 D．雙柱下拉式42．在液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)形式中，剛性最好的是A．單臂式 B．框架式 C．梁柱組合式 D．雙柱下拉式43．液壓機(jī)框架式結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)有A．操作方便 B．導(dǎo)向精度高 C．剛性好D．抗疲勞能力較強(qiáng) E．制造本錢(qián)較低44．液壓缸的結(jié)構(gòu)形式通?？梢苑譃锳．差動(dòng)柱塞式 B．差動(dòng)活塞式 C．活塞式D．螺桿式 E．柱塞式45．液壓缸工作時(shí)，可在兩個(gè)方向上作用的有A．差動(dòng)柱塞式 B．活塞式 C．螺桿式 D．柱塞式46．在以下液壓元件中，屬于動(dòng)力元件的有A．控制閥 B．液壓泵 C．液壓缸 D．液壓馬達(dá)47．在以下液壓元件中，屬于執(zhí)行元件的有A．控制閥 B．濾油器 C．液壓泵 D．液壓缸 E．液壓馬達(dá)48．在以下液壓元件中，屬于控制元件的有A．控制閥 B．液壓泵 C．液壓缸 D．液壓馬達(dá)49．在以下液壓元件中，屬于輔助元件的有A．濾油器 B．蓄能器 C．液壓泵 D．油管 E．油箱50．按照用途的不同，液壓系統(tǒng)的控制閥分為A．方向控制閥 B．流量控制閥 C．時(shí)間控制閥D．溫度控制閥 E．壓力控制閥51．為系統(tǒng)提供一定流量和壓力的油液的液壓元件是A．動(dòng)力元件 B．輔助元件 C．控制元件 D．執(zhí)行元件52．在壓力油的推動(dòng)下，完成對(duì)外做功，驅(qū)開(kāi)工作部件的液壓元件是A．動(dòng)力元件 B．輔助元件 C．控制元件 D．執(zhí)行元件53．控制液壓系統(tǒng)油液的壓力、流量及液流方向，以滿(mǎn)足執(zhí)行元件對(duì)力、速度和運(yùn)動(dòng)方向的要求的液壓元件是A．動(dòng)力元件 B．輔助元件 C．控制元件 D．執(zhí)行元件54．分別起儲(chǔ)油、輸油、連接、過(guò)濾、儲(chǔ)存壓力能、測(cè)壓等作用的液壓元件是A．動(dòng)力元件 B．輔助元件 C．控制元件 D．執(zhí)行元件55．在以下技術(shù)參數(shù)中，反映了液壓機(jī)的主要工作能力的是A．標(biāo)稱(chēng)壓力 B．工作臺(tái)尺寸 C．最大凈空距 D．最大行程56．在以下技術(shù)參數(shù)中，反映了液壓機(jī)在高度方向上工作空間大小的是A．標(biāo)稱(chēng)壓力 B．工作臺(tái)尺寸 C．最大凈空距 D．最大行程57．在以下技術(shù)參數(shù)中，反映了液壓機(jī)能夠加工零件的最大高度的是A．標(biāo)稱(chēng)壓力 B．工作臺(tái)尺寸 C．最大凈空距 D．最大行程58．在以下技術(shù)參數(shù)中，既反映了液壓機(jī)工作空間的平面尺寸，又反映了液壓機(jī)的平面輪廓尺寸的是A．標(biāo)稱(chēng)壓力 B．工作臺(tái)尺寸 C．最大凈空距 D．最大行程59．可以用于擠出成型的塑料有A．大局部熱塑性塑料 B．熱固性塑料C．少局部熱塑性塑料 D．所有熱塑性塑料60．在擠出機(jī)的輔機(jī)中，能對(duì)制品的截面尺寸進(jìn)行調(diào)整的是A．定型設(shè)備 B．冷卻設(shè)備 C．牽引設(shè)備 D．切割設(shè)備61．?dāng)D出機(jī)普通螺桿存在的缺乏有A．固體輸送效率低 B．加工難度較大 C．熔融效率低且不徹底D．塑化混煉不均勻 E．壓力、溫度和產(chǎn)量波動(dòng)大62．以下螺桿中，屬于普通螺桿的有A．別離型螺桿 B．分流型螺桿 C．漸變型螺桿D．屏障型螺桿 E．突變型螺桿63．以下螺桿中，屬于新型螺桿的有A．別離型螺桿 B．分流型螺桿 C．漸變型螺桿D．屏障型螺桿 E．突變型螺桿64．在新型擠出螺桿中，能促進(jìn)熔融，增強(qiáng)混煉和均化效果的是A．別離型螺桿 B．屏障型螺桿 C．分流型螺桿 D．波狀型螺桿65．?dāng)D出機(jī)中最重要的零部件是A．機(jī)頭 B．料筒 C．螺桿 D．噴嘴66．?dāng)D出機(jī)的上料方法有A．彈簧上料 B．鼓風(fēng)上料 C．人工上料D．運(yùn)輸帶傳送 E．真空上料67．大型擠出機(jī)由于機(jī)器高、產(chǎn)量大，采用的上料方法大多是A．彈簧上料 B．鼓風(fēng)上料 C．人工上料D．運(yùn)輸帶傳送 E．真空上料68．?dāng)D出機(jī)采用鼓風(fēng)上料方法時(shí)，不適用于A．粉料 B．粒料 C．軟料 D．硬料69．目前擠出機(jī)用得最為廣泛的加熱方法是A．電感應(yīng)加熱 B．電阻加熱 C．液體加熱 D．蒸汽加熱70．?dāng)D出機(jī)管材的定徑方法分為A．內(nèi)徑定徑法和外徑定徑法 B．內(nèi)徑定徑法和真空定徑法C．內(nèi)壓充氣法和外徑定徑法 D．內(nèi)壓充氣法和真空定徑法71．目前增長(zhǎng)最快、產(chǎn)量最多、應(yīng)用最廣的塑料成型設(shè)備是A．?dāng)D出機(jī) B．壓鑄機(jī) C．液壓機(jī) D．注射機(jī)72．在注射機(jī)的組成部件中，使塑料均勻地塑化或熔融的是A．注射裝置 B．合模裝置 C．液壓系統(tǒng) D．控制系統(tǒng)73．注射成型過(guò)程中，對(duì)塑料熔體進(jìn)行補(bǔ)縮的階段是A．合模與鎖緊 B．注射與保壓 C．冷卻與預(yù)塑化 D．開(kāi)模與取件74．XS-ZY-125中的“125〞表示注射機(jī)A．注射容量為125g B．注射容量為125cm3C．合模力為125kN D．合模力為125×10kN75．LY180中的“180〞表示注射機(jī)A．注射容量為180g B．注射容量為180cm3C．合模力為180kN D．合模力為180×10kN76．SZ-63/50中的“63〞表示注射機(jī)A．注射容量為63g B．注射容量為63cm3C．合模力為63kN D．合模力為63×10kN77．SZ-63/50中的“50〞表示注射機(jī)A．注射容量為50g B．注射容量為50cm3C．合模力為50kN D．合模力為50×10kN78．目前采用最多的注射裝置形式是A．螺桿預(yù)塑式 B．往復(fù)螺桿式 C．往復(fù)柱塞式 D．柱塞式79．以下零部件中，屬于柱塞式注射裝置的有A．分流梭 B．料筒 C．螺桿 D．噴嘴 E．柱塞80．在柱塞式注射裝置中，用于對(duì)塑料的塑化和注射的是A．分流梭 B．料筒 C．噴嘴 D．柱塞81．在柱塞式注射裝置中，用于傳遞注射液壓缸壓力，將定量熔料高速注入模腔的是A．分流梭 B．料筒 C．噴嘴 D．柱塞82．在柱塞式注射裝置中，與加熱料筒一起加熱塑料，以提高塑化能力、改善塑化質(zhì)量的是A．分流梭 B．螺桿 C．噴嘴 D．柱塞83．以下零部件中，屬于螺桿式注射裝置的有A．分流梭 B．料筒 C．螺桿 D．噴嘴 E．柱塞84．主要用于加工熔料粘度高的塑料的噴嘴是A．通用式噴嘴 B．延伸式噴嘴 C．遠(yuǎn)射程噴嘴 D．自鎖式噴嘴85．適用于形狀復(fù)雜的薄壁制件生產(chǎn)的噴嘴是A．通用式噴嘴 B．延伸式噴嘴 C．遠(yuǎn)射程噴嘴 D．自鎖式噴嘴86．適用于加工粘度較低的塑料的噴嘴是A．通用式噴嘴 B．延伸式噴嘴 C．遠(yuǎn)射程噴嘴 D．自鎖式噴嘴87．適用于厚壁制件生產(chǎn)的噴嘴是A．通用式噴嘴 B．延伸式噴嘴 C．遠(yuǎn)射程噴嘴 D．自鎖式噴嘴88．注射機(jī)的液壓式合模裝置的主要形式有A．充液式 B．充液增壓式 C．單缸直壓式D．穩(wěn)壓式 E．增壓式89．目前，大型注射機(jī)大多采用的合模裝置形式是A．充液式 B．單缸直列式 C．穩(wěn)壓式 D．增壓式90．注射機(jī)的液壓-曲肘式合模裝置的優(yōu)點(diǎn)有A．具有增力作用 B．具有自鎖作用 C．使用方便D．適應(yīng)性強(qiáng) E．運(yùn)動(dòng)特性好91．在注射機(jī)的合模裝置形式中，具有增力、自鎖作用的是A．充液式 B．穩(wěn)壓式 C．液壓-曲肘式 D．增壓式92．與傳統(tǒng)的三板式合模裝置相比，二板式合模裝置省去了合模裝置中的A．動(dòng)模板 B．固定模板 C．后定模板 D．前定模板93．與傳統(tǒng)的三板式合模裝置相比，二板式合模裝置的優(yōu)點(diǎn)有A．成型精度高 B．結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單緊湊 C．設(shè)備造價(jià)較低D．受力狀態(tài)更合理 E．占地空間較小94．在注射機(jī)的頂出裝置中，目前應(yīng)用十分廣泛的是A．電動(dòng)頂出 B．機(jī)械頂出 C．氣動(dòng)頂出 D．液壓頂出95．可以按照實(shí)際需要，調(diào)節(jié)注射機(jī)的液壓頂出裝置的A．頂出力 B．頂出速度 C．頂出位置D．頂出行程 E．頂出次數(shù)96．注射機(jī)動(dòng)模板的運(yùn)動(dòng)節(jié)奏一般是A．快—慢—快 B．快—慢—慢 C．慢—快—慢 D．慢—慢—快97．注射機(jī)的心臟是指A．定型裝置 B．加料裝置 C．塑化裝置 D．注射裝置98．在注射機(jī)的操作過(guò)程中，塑化裝置的使用包括A．螺桿起動(dòng) B．螺桿空轉(zhuǎn) C．塑化部件的裝拆D．加熱裝置的緊固 E．鎖模力的調(diào)節(jié)99．排氣式注射機(jī)與普通注射機(jī)的主要區(qū)別在于A．調(diào)模裝置 B．頂出裝置 C．合模裝置 D．塑化裝置100．以下成型設(shè)備中，可用于冷沖壓成型的有A．液壓機(jī) B．冷擠壓機(jī) C．曲柄壓力機(jī)D．壓鑄機(jī) E．注射機(jī)101．壓鑄機(jī)按熔爐的設(shè)置、壓射裝置和鎖模裝置的布局等情況可分為A．角式冷壓室 B．立式冷壓室 C．全立式冷壓室D．臥式冷壓室 E．熱壓室102．壓鑄機(jī)實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬高速充型，并使金屬液在高壓下結(jié)晶凝固成鑄件的重要機(jī)構(gòu)是A．?dāng)D出裝置 B．塑化裝置 C．壓射裝置 D．注射裝置103．在壓鑄成型過(guò)程中，能實(shí)現(xiàn)液態(tài)金屬快速壓射充模的階段是A．第一級(jí)壓射 B．第二級(jí)壓射 C．第三級(jí)壓射 D．第四級(jí)壓射104．以下參數(shù)中，限制壓鑄機(jī)所能成形制品的最大投影面積的是A．合模力 B．壓射力 C．壓射比壓 D．壓室容量105．以下參數(shù)中，用于表示壓鑄機(jī)型號(hào)規(guī)格中的主參數(shù)是A．合模力 B．壓射力 C．壓射比壓 D．壓室容量106．以下參數(shù)中，確保壓鑄制品致密性和金屬液充填能力的是A．合模力 B．壓射力 C．壓射比壓 D．壓室容量107．以下參數(shù)中，反映壓鑄機(jī)所能成形制品的最大質(zhì)量的是A．合模力 B．壓射力 C．壓射比壓 D．壓室容量108．鎂、鋅合金及其他低熔點(diǎn)合金壓鑄成形通常選用A．熱壓室壓鑄機(jī) B．臥式冷壓室壓鑄機(jī)C．立式冷壓室壓鑄機(jī) D．全立式冷壓室壓鑄機(jī)109．鋁、銅合金及黑色金屬壓鑄成形通常選用A．熱壓室壓鑄機(jī) B．冷壓室壓鑄機(jī)C．臥式冷壓室壓鑄機(jī) D．立式冷壓室壓鑄機(jī)110．比較適合于用中心澆口的制品成形的壓鑄機(jī)是A．熱壓室壓鑄機(jī) B．臥式冷壓室壓鑄機(jī)C．立式冷壓室壓鑄機(jī) D．全立式冷壓室壓鑄機(jī)111．比較適合于用側(cè)澆口的制品成形的壓鑄機(jī)是A．熱壓室壓鑄機(jī) B．臥式冷壓室壓鑄機(jī)C．立式冷壓室壓鑄機(jī) D．全立式冷壓室壓鑄機(jī)112．比較適合于帶嵌件的制品成形的壓鑄機(jī)是A．熱壓室壓鑄機(jī) B．臥式冷壓室壓鑄機(jī)C．立式冷壓室壓鑄機(jī) D．全立式冷壓室壓鑄機(jī)113．按照動(dòng)力形式的不同，慣性螺旋壓力機(jī)可以分為A．電動(dòng)螺旋壓力機(jī) B．復(fù)合傳動(dòng)螺旋壓力機(jī) C．高能螺旋壓力機(jī)D．摩擦壓力機(jī) E．液壓螺旋壓力機(jī)114．螺旋壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)局部包括A．飛輪 B．滑塊 C．螺桿 D．曲柄 E．柱塞115．鍛錘按打擊特性可分為A．板料沖壓錘 B．對(duì)擊錘 C．模鍛錘D．有砧座錘 E．自由鍛錘116．鍛錘按工藝用途可分為A．板料沖壓錘 B．對(duì)擊錘 C．模鍛錘D．有砧座錘 E．自由鍛錘117．以下設(shè)備型號(hào)中，主參數(shù)表示標(biāo)稱(chēng)壓力的有A．J31-315 B．J87-400 C．D．XS-ZY-125 E．YA32-315118．常用的鍛造成形設(shè)備有A．螺旋壓力機(jī) B．熱模鍛壓力機(jī) C．注射機(jī)D．鍛錘 E．液壓機(jī)119．在自由折彎中，影響折彎?rùn)C(jī)折彎精度的因素有A．凸模進(jìn)入凹模的深度 B．板料厚度 C．板料的力學(xué)性能D．板料的軋制方向 E．滑塊和工作臺(tái)的彈性變形120．在一次工作循環(huán)中，行程固定的設(shè)備有A．錘鍛 B．螺旋壓力機(jī) C．曲柄壓力機(jī) D．液壓機(jī)二、填空題121．和是成形生產(chǎn)的兩大主體，也是裝備工業(yè)的重要組成局部。122．目前，成形技術(shù)領(lǐng)域研究的重點(diǎn)是技術(shù)和技術(shù)。123．成形設(shè)備主要包括和兩大類(lèi)。124．曲柄壓力機(jī)通過(guò)機(jī)構(gòu)將的運(yùn)動(dòng)轉(zhuǎn)換為的運(yùn)動(dòng)。125．按照床身結(jié)構(gòu)分類(lèi)，曲柄壓力機(jī)分為兩類(lèi)：曲柄壓力機(jī)、曲柄壓力機(jī)。126．按照滑塊數(shù)量分類(lèi)，曲柄壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)、壓力機(jī)。127．按照連桿數(shù)量分類(lèi)，曲柄壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)、壓力機(jī)、壓力機(jī)。128．按照傳動(dòng)系統(tǒng)所在位置分類(lèi)，曲柄壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)、壓力機(jī)。129．是曲柄壓力機(jī)的工作機(jī)構(gòu)，亦是壓力機(jī)的核心局部。130．按照曲柄形式的不同，曲柄壓力機(jī)的曲柄滑塊機(jī)構(gòu)主要分為兩種：，應(yīng)用于較大行程的中小壓力機(jī)；，應(yīng)用于中大型壓力機(jī)。131．曲柄壓力機(jī)常用的過(guò)載保護(hù)裝置有兩類(lèi)：，適用于小型壓力機(jī)；，適用于多點(diǎn)和中大型壓力機(jī)。132．曲柄壓力機(jī)滑塊上的頂料裝置分為兩種：頂料裝置、頂料裝置。133．和是機(jī)身設(shè)計(jì)的重要指標(biāo)。134．曲柄壓力機(jī)的離合器可以分為離合器和離合器兩類(lèi)。135．曲柄壓力機(jī)的制動(dòng)器多為摩擦式，有和之分。136．曲柄壓力機(jī)離合器的作用是使主動(dòng)部件和從動(dòng)部件產(chǎn)生連接和別離兩種狀態(tài)，實(shí)現(xiàn)曲柄機(jī)構(gòu)的或。137．按照結(jié)合零件的結(jié)構(gòu)，曲柄壓力機(jī)的剛性離合器可以分為、、和等幾種。138．半圓形雙轉(zhuǎn)鍵離合器的副鍵的作用有兩個(gè)，一是防止滑塊的運(yùn)動(dòng)，二是在需要曲軸反向運(yùn)動(dòng)時(shí)起作用。139．曲柄壓力機(jī)制動(dòng)器的作用是吸收的動(dòng)能，讓及時(shí)停止在相應(yīng)位置上。140．曲柄壓力機(jī)常見(jiàn)的帶式制動(dòng)器有帶式制動(dòng)器、帶式制動(dòng)器和帶式制動(dòng)器。141．摩擦離合器是依靠來(lái)傳遞。142．按照工作情況的不同，摩擦離合器可以分為和兩種。143．按照摩擦面形狀的不同，摩擦離合器可以分為和。144．曲柄壓力機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)與和有關(guān)。145．現(xiàn)有曲柄壓力機(jī)的傳動(dòng)級(jí)數(shù)一般不超過(guò)級(jí)。146．壓力機(jī)飛輪的轉(zhuǎn)速應(yīng)適宜。轉(zhuǎn)速太快會(huì)使離合器、制動(dòng)器嚴(yán)重，轉(zhuǎn)速太慢又會(huì)削弱的作用。147．按照潤(rùn)滑油種類(lèi)的不同，壓力機(jī)潤(rùn)滑分為潤(rùn)滑和潤(rùn)滑兩種。148．按照潤(rùn)滑方式的不同，壓力機(jī)潤(rùn)滑分為潤(rùn)滑和潤(rùn)滑兩種。149．按照操作方式的不同，壓力機(jī)潤(rùn)滑分為潤(rùn)滑和潤(rùn)滑兩種。150．中大型壓力機(jī)，特別是拉深壓力機(jī)，大多備有移開(kāi)工作臺(tái)。移開(kāi)工作臺(tái)的運(yùn)動(dòng)方式分為三種：、、。151．按照工作介質(zhì)的不同，拉深墊分為和兩種。152．傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)均以為動(dòng)力，靠?jī)?chǔ)存和釋放能量，靠控制設(shè)備的運(yùn)行和停止。153．伺服壓力機(jī)的缺乏包括：、。154．雙動(dòng)拉深壓力機(jī)有兩個(gè)滑塊，外滑塊用于，內(nèi)滑塊用于。155．雙動(dòng)拉深壓力機(jī)內(nèi)、外滑塊的運(yùn)動(dòng)需保持一定的關(guān)系，以滿(mǎn)足要求。內(nèi)、外滑塊的運(yùn)動(dòng)關(guān)系用表示。156．按加工及傳送毛坯的相互聯(lián)系特性，沖壓自動(dòng)線可分為自動(dòng)線和自動(dòng)線。157．沖壓自動(dòng)線按工序間的聯(lián)系特性可分為和聯(lián)系自動(dòng)線。158．按照工作機(jī)構(gòu)的不同，冷擠壓機(jī)分為、和三種。159．按照傳動(dòng)系統(tǒng)位置的不同，冷擠壓機(jī)分為擠壓機(jī)和擠壓機(jī)。160．按照機(jī)身放置方向的不同，冷擠壓機(jī)分為擠壓機(jī)和擠壓機(jī)。161．按照床身外形的不同，立式擠壓機(jī)分為擠壓機(jī)和擠壓機(jī)。162．在擠壓機(jī)型譜中，擠壓機(jī)有擠壓機(jī)和擠壓機(jī)兩類(lèi)。163．熱模鍛壓力機(jī)常用脫離“悶車(chē)〞的方法是。還有一些壓力機(jī)通過(guò)調(diào)節(jié)的方式進(jìn)行“悶車(chē)〞卸載。164．熱模鍛壓力機(jī)MP1000的標(biāo)稱(chēng)壓力是MN。165．沖壓生產(chǎn)自動(dòng)化主要由主機(jī)和附屬設(shè)備完成。其中，附屬設(shè)備主要是。166．機(jī)械手由、和等組成。167．機(jī)構(gòu)手的驅(qū)動(dòng)方式有、、和四種。168．沖壓機(jī)構(gòu)手的驅(qū)動(dòng)方式多為或。169．根據(jù)手臂運(yùn)動(dòng)形式的不同，機(jī)械手可以分為四種形式：、、和。170．液壓機(jī)是根據(jù)靜態(tài)下密閉容器中液體壓力等值傳遞的制成的，是一種利用液體的壓力來(lái)傳遞能量以完成各種成形加工工藝的機(jī)器。171．液壓機(jī)一般由和兩局部組成。172．三梁四柱式液壓機(jī)的本體由、、、組成。173．三梁四柱式液壓機(jī)的機(jī)身是由、、、組成的一個(gè)封閉框架。174．液壓機(jī)的下外表和的上外表都有“T〞型槽，以便安裝模具。175．液壓機(jī)的工作循環(huán)一般包括：、、、、、、等。176．液壓機(jī)的工作介質(zhì)主要有兩種：、。177．液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)一般由、、及其所組成。178．按照機(jī)架形式的不同，液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)形式分為和。179．按照機(jī)架組成方式的不同，液壓機(jī)的本體結(jié)構(gòu)形式分為、和。180．液壓機(jī)的框架式結(jié)構(gòu)分為框架式、框架式兩大類(lèi)。181．液壓機(jī)立柱與橫梁的連接形式大體可分為三類(lèi)：、、。182．立柱與橫梁的連接形式中，大多用于大型液壓機(jī)上。183．液壓機(jī)立柱的預(yù)緊方式主要有預(yù)緊、預(yù)緊和預(yù)緊。184．液壓缸部件的作用是將液體的轉(zhuǎn)換為。185．液壓缸的結(jié)構(gòu)通?？梢苑譃?、和三種形式。186．液壓元件是組成液壓系統(tǒng)的根本要素，由元件、元件、元件及元件四局部組成。187．?dāng)D出機(jī)除了用于擠出制品外，還可用于、、等。188．一臺(tái)擠出成型設(shè)備一般由、和組成，統(tǒng)稱(chēng)為。189．?dāng)D出機(jī)的主機(jī)主要由、、等三大局部組成。190．?dāng)D出機(jī)的擠壓系統(tǒng)主要由和組成，是擠出機(jī)的關(guān)鍵局部。191．?dāng)D出機(jī)輔機(jī)的組成根據(jù)制品的種類(lèi)而定，一般由、、、、、等組成。192．?dāng)D出機(jī)的機(jī)頭又稱(chēng)，是擠出機(jī)的成型部件。193．?dāng)D出機(jī)的控制系統(tǒng)主要是由、和組成。194．?dāng)D出理論是描述物料在和中運(yùn)動(dòng)、變化規(guī)律的根本理論。195．?dāng)D出機(jī)普通全螺紋螺桿的三個(gè)職能區(qū)是、、。196．塑料在擠出成型過(guò)程中的三種狀態(tài)為：加料區(qū)的、過(guò)渡區(qū)〔熔融區(qū)〕的、擠出區(qū)〔均化區(qū)〕的。197．?dāng)D出成型理論包括、、。198．塑料熔體在擠出機(jī)螺槽中的四種流動(dòng)形式是：、、、。199．螺桿特性線是擠出機(jī)的重要特性線之一，它表示螺桿均化段熔料和的關(guān)系。200．?dāng)D出機(jī)的工作圖很有用，可以用來(lái)討論、的聯(lián)合設(shè)計(jì)等。201．是擠出機(jī)最關(guān)鍵的局部，稱(chēng)為擠出機(jī)的心臟。202．?dāng)D出機(jī)的普通螺桿是指從至為全螺紋的三段式結(jié)構(gòu)的螺桿。203．?dāng)D出機(jī)螺桿的主要任務(wù)是完成塑料和。204．?dāng)D出機(jī)的生產(chǎn)效率、塑化質(zhì)量及動(dòng)力消耗等主要取決于的結(jié)構(gòu)和性能。205．?dāng)D出機(jī)的螺桿可以分為兩大類(lèi)：螺桿和螺桿。206．按照螺槽深度的變化特點(diǎn)，普通全螺紋三段螺桿分為兩大類(lèi)：螺桿、螺桿。207．?dāng)D出機(jī)螺桿直徑的大小應(yīng)根據(jù)加工制品的、加工塑料的和所要求的來(lái)確定。208．?dāng)D出機(jī)螺桿長(zhǎng)徑比的選用應(yīng)根據(jù)加工塑料的、產(chǎn)品的和來(lái)確定。209．?dāng)D出機(jī)的普通螺桿一般分為三段：、、。210．物料在螺桿中的擠出過(guò)程實(shí)際上都經(jīng)歷了、和的過(guò)程。211．?dāng)D出機(jī)螺桿加料段的主要幾何參數(shù)是、和。212．?dāng)D出機(jī)料筒的結(jié)構(gòu)形式分為、、等。213．在擠出機(jī)的和之間的過(guò)渡區(qū)經(jīng)常設(shè)置分流板和過(guò)濾網(wǎng)。214．?dāng)D出機(jī)加料裝置的作用是給擠出機(jī)，一般是由和組成。215．?dāng)D出機(jī)的加料方法分為、兩種。216．?dāng)D出機(jī)的傳動(dòng)系統(tǒng)一般由、和組成。217．?dāng)D出機(jī)的加熱方法通常有三種：、和。218．目前擠出機(jī)上應(yīng)用最多的加熱方法是，主要有加熱和加熱兩種。219．現(xiàn)代擠出機(jī)的料筒都設(shè)有冷卻系統(tǒng)，料筒冷卻的方法有兩種：，一般用于中小型擠出機(jī)；，一般用于大型擠出機(jī)。220．?dāng)D出機(jī)螺桿冷卻的目的有兩個(gè)：一是為了提高，二是為了控制。221．?dāng)D出機(jī)管材的定徑方法分為和兩種。222．?dāng)D出機(jī)管材的外徑定徑法又可分為和兩種。223．?dāng)D出機(jī)冷卻裝置的作用是使管子盡可能冷卻到。224．?dāng)D出機(jī)的冷卻裝置一般有和兩種，對(duì)于薄壁管可用冷卻。225．?dāng)D出機(jī)的冷卻水槽一般分為段，中間用隔板隔開(kāi)，以維持溫度梯度。226．?dāng)D出機(jī)目前常用的牽引裝置有三種：、、。227．?dāng)D出機(jī)目前常用的管材切割裝置有兩種：，適用于中小口徑的塑料管材；，適用于大口徑的塑料管材。228．?dāng)D出機(jī)的卷取裝置有兩種：、。229．注射機(jī)通常由、、、等局部組成。230．塑料的三種物理狀態(tài)是、和。231．完整的注射過(guò)程包括、、、、和等幾個(gè)階段。232．按照注射機(jī)的外形特征分類(lèi)時(shí)，主要是根據(jù)和的排列方式進(jìn)行分類(lèi)。233．按照外形特征的不同，注射機(jī)分為注射機(jī)、注射機(jī)、注射機(jī)。234．注射機(jī)型號(hào)規(guī)格的表示方法主要有三種：表示法、表示法、表示法。235．注射量表示法是用注射機(jī)的注射容量〔單位cm3〕表示注射機(jī)的規(guī)格，以標(biāo)準(zhǔn)螺桿注射時(shí)的理論注射量表示。236．采用注射量與合模力表示法表示注射機(jī)的規(guī)格時(shí)，是用作為分母，作為分子，比較全面地反映了注射機(jī)的加工能力。237．注射裝置是注射機(jī)中直接對(duì)塑料加熱和加壓的局部，塑料的和都是在這里進(jìn)行。238．注射機(jī)的注射裝置的主要形式有、和。239．柱塞式注射裝置由、、、等組成。240．螺桿預(yù)塑式注射裝置設(shè)有兩個(gè)料筒：料筒、料筒。241．往復(fù)螺桿式注射裝置主要由、、、、、等組成。242．根據(jù)柱塞式注射機(jī)料筒不同部位作用的不同，可將它分成和。243．螺桿式注射裝置部件主要由、、等組成。244．注射機(jī)螺桿按結(jié)構(gòu)的不同分為和兩大類(lèi)，實(shí)現(xiàn)變化的方法有和兩種。245．注射機(jī)大多采用的加料方式。加料口處設(shè)置冷卻裝置，以防止粒料。246．注射機(jī)中連接料筒與模具的部件是。247．按照結(jié)構(gòu)的不同，注射機(jī)的噴嘴分為、兩大類(lèi)。248．按照使用要求的不同，直通式噴嘴分為三種：噴嘴、噴嘴、噴嘴。249．注射機(jī)自鎖式噴嘴的噴孔，除在和兩個(gè)階段翻開(kāi)外，其余時(shí)間一直是關(guān)閉的。250．采用自鎖式噴嘴可以杜絕熔料的現(xiàn)象，這種噴嘴適用于加工粘度較低的塑料。251．注射機(jī)的噴嘴球面半徑和內(nèi)徑要小于澆口套球面半徑和內(nèi)徑，這樣既能防止和，又便于將注射時(shí)積存在噴嘴處的冷料同注流道的料柱一同拉出。252．注射機(jī)螺桿的傳動(dòng)裝置是在加料預(yù)塑時(shí)給螺桿提供所需和的工作部件。253．注射機(jī)螺桿的變速方式分為兩種：和。254．注射機(jī)的調(diào)模裝置是為了適應(yīng)而設(shè)置的。255．注射機(jī)的合模裝置主要由、、、、、、及等組成。256．按照合模裝置中主模板的數(shù)量，注射機(jī)的合模裝置一般可以分為和。257．按照合模機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)方式的不同，三板式合模裝置分為兩類(lèi)：合模裝置和合模裝置。258．注射機(jī)的液壓—曲肘式合模裝置分為：合模裝置，只適用于模板面積小的小型注射機(jī)；合模裝置，適用于中、小型注射機(jī)。259．按照鎖模動(dòng)作的作用方式，二板式合模裝置分為〔或稱(chēng)機(jī)械液壓式〕和〔或稱(chēng)全液壓式〕兩種。260．根據(jù)合模液壓缸回油在液壓缸中的流動(dòng)情況，注射機(jī)的直壓式合模裝置又可分為、和三種。261．注射機(jī)的頂出裝置的作用是頂出模內(nèi)制件，分為三種：頂出、頂出、頂出。262．按預(yù)塑加料的先后次序，注射機(jī)的動(dòng)作過(guò)程可分為、、三種。263．在調(diào)節(jié)注射機(jī)的鎖模力時(shí)，要按實(shí)際需要的最低鎖模力，從小到大進(jìn)行調(diào)節(jié)，以正常工藝條件下不產(chǎn)生為準(zhǔn)。264．雙色注射有注射和注射兩種。265．和是壓鑄區(qū)別于其他鑄造方法的重要特征。266．壓鑄機(jī)主要按照的設(shè)置、和的布局等情況進(jìn)行分類(lèi)。267．按照壓射沖頭運(yùn)動(dòng)方向的不同，全立式冷壓室壓鑄機(jī)可分為和兩種。268．冷壓室壓鑄機(jī)的自動(dòng)澆注裝置常用的有三大類(lèi)：、和。269．冷壓室壓鑄機(jī)的氣壓注料裝置又可分為和兩種。270．冷壓室壓鑄機(jī)的取料機(jī)械手的常見(jiàn)形式有、和等。271．國(guó)產(chǎn)壓鑄機(jī)的型號(hào)主要反映壓鑄機(jī)的和等根本參數(shù)。272．壓鑄機(jī)壓射比壓的大小受和的影響。273．壓鑄機(jī)壓室容量的大小與及有關(guān)。274．常見(jiàn)的半固態(tài)壓鑄法分為兩種：、。275．真空壓鑄成形獲得真空的兩種常見(jiàn)方法是：、。276．按照傳動(dòng)原理的不同，螺旋壓力機(jī)可以分為壓力機(jī)和壓力機(jī)。277．空氣錘用于自由鍛和胎模鍛，其工作循環(huán)有四種：、、、。278．按照驅(qū)動(dòng)方式的不同，常用的折彎?rùn)C(jī)分為三種：折彎?rùn)C(jī)、折彎?rùn)C(jī)、折彎?rùn)C(jī)。279．按照是否裝有數(shù)控系統(tǒng)，可將折彎?rùn)C(jī)分為兩種：折彎?rùn)C(jī)、折彎?rùn)C(jī)。280．在自由折彎中，影響折彎精度最重要的因素是。281．折彎?rùn)C(jī)的附屬機(jī)構(gòu)有、、等。282．高速壓力機(jī)按機(jī)身結(jié)構(gòu)可以分為、和。283．高速壓力機(jī)按曲柄數(shù)目可以分為和。284．高速壓力機(jī)按傳動(dòng)類(lèi)型可以分為和。285．按結(jié)構(gòu)形式，高速壓力機(jī)床身可以分為和兩種。286．對(duì)于高速壓力機(jī)的滑塊導(dǎo)向裝置，目前使用最多的是導(dǎo)向裝置。287．高速壓力機(jī)的操縱系統(tǒng)主要包括、。288．鍛錘的規(guī)格通常以來(lái)表示，但它是限能性設(shè)備，其確切的性能參數(shù)應(yīng)是。289．多點(diǎn)成形方法與傳統(tǒng)模具成形方法的主要區(qū)別就是它具有特點(diǎn)，即各根本體單元的可控可調(diào)。290．高速壓力機(jī)動(dòng)平衡裝置的主要功能是平衡滑塊、上模連桿、曲軸等運(yùn)動(dòng)部件在高速運(yùn)動(dòng)過(guò)程中所產(chǎn)生的，有和兩種結(jié)構(gòu)形式。三、名詞解釋題291．成形生產(chǎn)：292．成形：293．成型：294．曲柄壓力機(jī)：295．J31-315：296．JB23-63：297．壓力機(jī)滑塊的“超前〞運(yùn)動(dòng)：298．曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力：299．曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力行程：300．曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力角：301．曲柄壓力機(jī)的滑塊行程：302．曲柄壓力機(jī)的滑塊行程次數(shù)：303．曲柄壓力機(jī)的裝模高度：304．曲柄壓力機(jī)的封閉高度：305．“悶車(chē)〞現(xiàn)象：306．液壓機(jī)：307．YA32-315：308．液壓機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力：309．液壓機(jī)的最大凈空距〔開(kāi)口高度〕：310．液壓機(jī)的最大行程：311．液壓機(jī)的工作臺(tái)尺寸：312．?dāng)D出成型：313．?dāng)D出機(jī)：314．?dāng)D出機(jī)螺桿的長(zhǎng)徑比：315．SJ-150：316．SJ-Z-65：317．SJ-90/20B：318．?dāng)D出理論：319．固體輸送理論：320．熔融理論：321．熔體輸送理論：322．?dāng)D出機(jī)的工作圖：323．?dāng)D出的綜合工作點(diǎn)：324．漸變型螺桿：325．突變型螺桿：326．別離型螺桿：327．屏障型螺桿：328．分流型螺桿：329．管材的外徑定徑法：330．管材的內(nèi)壓充氣法：331．管材的真空定徑法：332．管材的內(nèi)徑定徑法：333．塑料注射成型：334．塑料注射成型機(jī)：335．立式注射機(jī)：336．臥式注射機(jī)：337．角式注射機(jī)：338．XS-ZY-125：339．SZ-63/50：340．注射機(jī)的注射量：341．注射機(jī)的注射壓力：342．注射機(jī)的保壓壓力：343．注射機(jī)的注射速率：344．注射機(jī)的注射速度：345．注射機(jī)的注射時(shí)間：346．注射機(jī)的塑化能力：347．注射機(jī)的鎖模力：348．注射機(jī)的模板最大開(kāi)距：349．注射機(jī)的移動(dòng)模板行程：350．注射機(jī)的固定加料：351．注射機(jī)的加料退回：352．注射機(jī)的退回加料：353．壓力鑄造：354．壓鑄機(jī)：355．熱壓室壓鑄機(jī)：356．臥式冷壓室壓鑄機(jī)：357．立式冷壓室壓鑄機(jī)：358．全立式冷壓室壓鑄機(jī)：359．上壓式壓鑄機(jī)：360．下壓式壓鑄機(jī)：361．J1113B：362．壓鑄機(jī)的合模力：363．壓鑄機(jī)的壓射力：364．壓鑄機(jī)的壓射比壓：365．壓鑄機(jī)的壓室容量：366．壓鑄機(jī)的工作循環(huán)次數(shù)：367．壓鑄機(jī)的空循環(huán)時(shí)間：368．半固態(tài)壓鑄：369．真空壓鑄：370．充氧壓鑄：371．精速密壓鑄：372．螺旋壓力機(jī)：373．摩擦螺旋壓力機(jī)：374．多點(diǎn)成形：375．板料折彎?rùn)C(jī)：四、簡(jiǎn)答題376．簡(jiǎn)述成形設(shè)備的開(kāi)展趨勢(shì)。377．簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)的組成及各局部的作用。378．開(kāi)式壓力機(jī)、閉式壓力機(jī)的機(jī)身各有何特點(diǎn)？應(yīng)用于何種場(chǎng)合？379．分析曲柄壓力機(jī)的運(yùn)動(dòng)與受力特點(diǎn)有何意義？380．從壓力機(jī)許用負(fù)荷圖中可以得到哪些信息？381．簡(jiǎn)要比較曲軸式和偏心齒輪式曲柄滑塊機(jī)構(gòu)。382．簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)裝模高度的調(diào)節(jié)方式。383．曲柄壓力機(jī)為什么要設(shè)置過(guò)載保護(hù)裝置？384．簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)頂料裝置的類(lèi)型及其特點(diǎn)。385．轉(zhuǎn)鍵式離合器為什么要設(shè)置兩個(gè)轉(zhuǎn)鍵？386．簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)轉(zhuǎn)鍵式離合器的特點(diǎn)。387．簡(jiǎn)述摩擦離合器—制動(dòng)器的工作原理。388．與剛性離合器相比，摩擦離合器具有哪些特點(diǎn)？389．曲柄壓力機(jī)為何要設(shè)置飛輪？390．壓力機(jī)拉深墊的作用如何？氣墊和液壓氣墊各有何特點(diǎn)？391．簡(jiǎn)述曲柄壓力機(jī)滑塊平衡裝置的作用。392．曲柄壓力機(jī)選擇時(shí)應(yīng)主要考慮哪些問(wèn)題？393．在選擇壓力機(jī)的類(lèi)型時(shí)，應(yīng)遵循哪些根本原那么？394．簡(jiǎn)述沖壓自動(dòng)線的優(yōu)點(diǎn)。395．常見(jiàn)的沖壓自動(dòng)送料裝置有哪些？396．沖壓生產(chǎn)線中常用的傳送機(jī)構(gòu)有哪些？397．簡(jiǎn)述傳統(tǒng)的曲柄壓力機(jī)最大的缺點(diǎn)。398．簡(jiǎn)述伺服壓力機(jī)的工作原理。399．與傳統(tǒng)壓力機(jī)相比，伺服壓力機(jī)有何特點(diǎn)？400．簡(jiǎn)述雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的工藝特點(diǎn)。401．簡(jiǎn)述冷擠壓工藝的特點(diǎn)。402．簡(jiǎn)述冷擠壓對(duì)設(shè)備的要求。403．冷擠壓機(jī)的選用過(guò)程與通用曲柄壓力機(jī)相比，有何不同之處？404．簡(jiǎn)述熱模鍛工藝的特點(diǎn)。405．熱模鍛對(duì)設(shè)備有何要求？406．簡(jiǎn)述熱模鍛壓力機(jī)裝模高度的調(diào)節(jié)方式。407．簡(jiǎn)述沖壓半成品送料裝置的工作路線。408．液壓機(jī)常用什么工作介質(zhì)？各有什么優(yōu)缺點(diǎn)？409．簡(jiǎn)述液壓機(jī)的優(yōu)點(diǎn)。410．簡(jiǎn)述液壓機(jī)的缺點(diǎn)。411．對(duì)液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的要求有哪些？412．液壓機(jī)頂出裝置的作用是什么？413．為什么液壓機(jī)要設(shè)置活動(dòng)橫梁保險(xiǎn)裝置？414．簡(jiǎn)述擠出成型的特點(diǎn)。415．簡(jiǎn)述擠出成型生產(chǎn)工藝過(guò)程。416．簡(jiǎn)述擠出機(jī)主機(jī)的組成及各局部的作用。417．簡(jiǎn)述擠出機(jī)輔機(jī)的組成及各局部的作用。418．?dāng)D出機(jī)的工作性能特征通常用哪幾個(gè)主要技術(shù)參數(shù)表示？419．簡(jiǎn)述擠出機(jī)輔機(jī)的作用。420．熔體在螺槽內(nèi)有幾種流動(dòng)形式？造成這幾種流動(dòng)的主要原因是什么？421．漸變型和突變型螺桿有何區(qū)別？它們各適合哪類(lèi)塑料的擠出？為什么？422．?dāng)D出機(jī)的普通螺桿一般分為哪三段，各段的作用是什么？423．為了提高擠出機(jī)的生產(chǎn)效率，可以采取哪些措施？424．簡(jiǎn)述擠出機(jī)整體式料筒的特點(diǎn)。425．提高擠出機(jī)加料段的固體輸送率的主要途徑是什么？426．簡(jiǎn)述擠出機(jī)分流板和過(guò)濾網(wǎng)的作用。427．簡(jiǎn)述擠出機(jī)分流板孔眼的分布原那么。428．?dāng)D出機(jī)理想的加料裝置應(yīng)具備哪些條件？429．塑料在擠出過(guò)程中的熱量來(lái)源有哪些？430．?dāng)D出機(jī)的加熱冷卻系統(tǒng)有何作用？為什么加熱冷卻系統(tǒng)多是分段設(shè)置的？431．簡(jiǎn)述牽引速度的大小對(duì)擠出成型的影響。432．?dāng)D出機(jī)目前常用的牽引裝置有哪三種？各有何特點(diǎn)及適用范圍？433．簡(jiǎn)述硬管的擠出過(guò)程。434．如何選擇管材的定徑方法？435．與單螺桿擠出機(jī)相比，雙螺桿擠出機(jī)有何特點(diǎn)？436．簡(jiǎn)述擠出機(jī)的開(kāi)展趨勢(shì)。437．注射機(jī)由哪幾局部組成？各局部的作用如何？438．簡(jiǎn)述注射成型生產(chǎn)工藝過(guò)程。439．簡(jiǎn)述注射機(jī)的注射裝置退回的目的。440．簡(jiǎn)述立式注射機(jī)的特點(diǎn)。441．與立式注射機(jī)相比，臥式注射機(jī)有何優(yōu)點(diǎn)？442．簡(jiǎn)述注射裝置在注射成型工藝過(guò)程中的作用。443．與柱塞式注射裝置相比，螺桿預(yù)塑式注射裝置有何特點(diǎn)？444．簡(jiǎn)述往復(fù)螺桿式注射裝置的特點(diǎn)及應(yīng)用范圍。445．簡(jiǎn)述注射機(jī)噴嘴的作用。446．簡(jiǎn)述注射機(jī)合模裝置的作用。447．注射機(jī)中全液壓式合模裝置有哪些特性？448．注射壓力的大小對(duì)注射成型有何影響？449．合理選定注射速率、注射速度或注射時(shí)間有何意義？450．注射機(jī)的動(dòng)作過(guò)程有哪三種？各自的特點(diǎn)及適用范圍是什么？451．注射機(jī)定期檢查的內(nèi)容有哪些？452．壓鑄有何特點(diǎn)？453．如何合理選用壓鑄機(jī)？454．簡(jiǎn)述壓鑄機(jī)的校核內(nèi)容。455．為什么螺旋壓力機(jī)絕對(duì)禁止在全能量下進(jìn)行冷擊？456．簡(jiǎn)述機(jī)械折彎?rùn)C(jī)的特點(diǎn)。457．與機(jī)械折彎?rùn)C(jī)相比，液壓折彎?rùn)C(jī)有哪些明顯的優(yōu)點(diǎn)？458．與普通折彎?rùn)C(jī)相比，數(shù)控折彎?rùn)C(jī)有哪些優(yōu)點(diǎn)？459．如何提高折彎?rùn)C(jī)的折彎精度？460．用于折彎?rùn)C(jī)控制凸模進(jìn)入凹模深度的措施有哪些？461．用于折彎?rùn)C(jī)補(bǔ)償滑塊和工作臺(tái)的撓度變形的措施有哪些？462．簡(jiǎn)述多點(diǎn)成形的根本原理。463．簡(jiǎn)述折彎?rùn)C(jī)的開(kāi)展趨勢(shì)。464．與普通壓力機(jī)相比，高速壓力機(jī)的結(jié)構(gòu)有何特點(diǎn)？五、分析題465．JB23-63開(kāi)式曲柄壓力機(jī)的工作原理圖如以以下圖所示。請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明其工作原理。466．根據(jù)以以下圖所示的JB46-315雙動(dòng)拉深壓力機(jī)的滑塊工作循環(huán)圖，分析內(nèi)、外滑塊的運(yùn)動(dòng)規(guī)律和運(yùn)動(dòng)關(guān)系。

467．液壓機(jī)的工作原理圖如以以下圖所示。請(qǐng)簡(jiǎn)要說(shuō)明其工作原理。建議：請(qǐng)大家閱讀教材P154~P156中的圖5-7~圖5-9，P164~P174中的合模裝置結(jié)構(gòu)圖，P207~P210中的圖6-1~圖6-5，P215中的圖6-8，熟悉各機(jī)器或機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)及工作原理，各零部件的名稱(chēng)、作用。第三局部參考答案一、選擇題1．A、B、D2．B、D、E3．A、B4．C、E5．B、C6．B、D、E7．B、D8．A、C、E9．D10．B11．A、C、E12．B、C、D13．C、D、E14．D15．B、D、E16．B17．B、C、E18．B19．B20．A、B、C、D、E21．C22．B23．D24．B、E25．C26．B27．B28．A、C、D、E29．C30．C31．B32．A33．D34．D35．E36．B37．D38．C39．A40．D41．B42．B43．B、C、D44．A、C、E45．B46．B47．D、E48．A49．A、B、D、E50．A、B、E51．A52．D53．C54．B55．A56．C57．D58．B59．A60．C61．A、C、D、E62．C、E63．A、B、D64．C65．C66．A、B、C、D、E67．A、B68．A69．B70．A71．D72．A73．B74．B75．D76．B77．D78．B79．A、B、D、E80．B81．D82．A83．B、C、D84．A85．C86．D87．B88．A、B、C、D、E89．C90．A、B、E91．C92．C93．A、B、C、D、E94．D95．A、B、C、D、E96．C97．C98．A、B、C、D99．D100．A、B、C101．B、C、D、E102．C103．B104．A105．A106．C107．D108．A109．B110．C111．B112．D113．A、B、D、E114．A、B、C115．B、D116．A、C、E117．A、B、E118．A、B、D、E119．A、B、C、D、E120．C二、填空題121．模具工業(yè)成形設(shè)備工業(yè)122．精密成形準(zhǔn)精密成形123．金屬成形設(shè)備塑料成型設(shè)備124．曲柄連桿電動(dòng)機(jī)旋轉(zhuǎn)滑塊往復(fù)直線125．開(kāi)式閉式126．單動(dòng)雙動(dòng)127．單點(diǎn)雙點(diǎn)四點(diǎn)128．上傳動(dòng)下傳動(dòng)129．曲柄滑塊機(jī)構(gòu)130．曲軸式偏心齒輪式131．壓塌塊式液壓式132．剛性氣動(dòng)133．強(qiáng)度剛度134．剛性摩擦式135．盤(pán)式帶式136．工作停止137．轉(zhuǎn)鍵式滑銷(xiāo)式滾柱式牙嵌式138．“超前〞主鍵139．從動(dòng)局部滑塊140．偏心凸輪氣動(dòng)141．摩擦力矩轉(zhuǎn)矩142．干式濕式143．圓盤(pán)式浮動(dòng)鑲塊式144．電動(dòng)機(jī)轉(zhuǎn)速滑塊行程次數(shù)145．四146．發(fā)熱飛輪147．稀油稠油148．分散集中149．手動(dòng)自動(dòng)150．側(cè)移式前移式側(cè)移加分道式151．氣墊液壓氣墊152．交流感應(yīng)電動(dòng)機(jī)飛輪離合器153．設(shè)備本錢(qián)高對(duì)電網(wǎng)沖擊嚴(yán)重154．壓邊拉深成形155．拉深工藝工作循環(huán)圖156．直流型轉(zhuǎn)子型157．剛性柔性158．曲柄式肘桿式拉力肘桿式159．上傳動(dòng)下傳動(dòng)160．立式臥式161．開(kāi)式閉式162．機(jī)械式液壓式163．加大氣壓打反車(chē)裝模高度164．10165．自動(dòng)送料裝置166．執(zhí)行機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)電氣控制系統(tǒng)167．氣動(dòng)液壓電動(dòng)機(jī)械式168．氣動(dòng)液壓驅(qū)動(dòng)169．直角坐標(biāo)式圓柱坐標(biāo)式極坐標(biāo)式多關(guān)節(jié)式。170．帕斯卡原理171．本體液壓系統(tǒng)172．上橫梁活動(dòng)橫梁下橫梁四根立柱173．立柱立柱螺母上橫梁下橫梁174．活動(dòng)橫梁下橫梁175．空程向下〔或充液行程〕工作行程保壓回程停止頂出缸頂出頂出缸回程176．乳化液油177．機(jī)架部件液壓缸部件運(yùn)動(dòng)局部導(dǎo)向裝置178．立式臥式179．立柱式單臂式框架式180．組合整體181．雙螺母式錐臺(tái)式錐套式182．錐套式183．加熱液壓超壓184．壓力能機(jī)械功185．柱塞式活塞式差動(dòng)柱塞式186．動(dòng)力執(zhí)行控制輔助187．塑料混合造粒塑化188．主機(jī)〔擠出機(jī)〕輔機(jī)控制系統(tǒng)擠出機(jī)組189．?dāng)D壓系統(tǒng)傳動(dòng)系統(tǒng)加熱冷卻系統(tǒng)190．螺桿料筒191．機(jī)頭定型裝置冷卻裝置牽引裝置切割裝置卷取裝置192．口模193．電器儀表執(zhí)行機(jī)構(gòu)194．螺桿口模195．固體輸送區(qū)熔融區(qū)均化區(qū)〔或加料區(qū)過(guò)渡區(qū)擠出區(qū)〕196．固態(tài)高彈態(tài)粘流態(tài)197．固體輸送理論熔融理論熔體輸送理論198．正流逆流橫流漏流199．流率壓力200．螺桿機(jī)頭201．?dāng)D壓系統(tǒng)202．加料段均化段203．塑化輸送204．螺桿205．普通新型206．漸變型突變型207．?dāng)嗝娉叽绶N類(lèi)生產(chǎn)率208．性能質(zhì)量生產(chǎn)率209．加料段壓縮段均化段210．固體輸送熔融均化211．螺紋升角螺槽深度加料段長(zhǎng)度212．整體式分段式雙金屬料筒213．螺桿頭部口模214．供料加料斗上料局部215．重力加料強(qiáng)制加料216．原動(dòng)機(jī)調(diào)速裝置減速裝置217．液體加熱蒸汽加熱電加熱218．電加熱電阻電感應(yīng)219．風(fēng)冷水冷220．固體的輸送率制品的質(zhì)量221．外徑定徑內(nèi)徑定徑222．內(nèi)壓充氣法真空定徑法223．室溫224．冷卻水槽噴淋水箱冷空氣225．2~4226．滾輪式履帶式橡膠帶式227．電動(dòng)圓鋸切割機(jī)行星式自動(dòng)切割機(jī)228．卷盤(pán)式風(fēng)輪式229．注射裝置合模裝置液壓傳動(dòng)系統(tǒng)電氣控制系統(tǒng)230．玻璃態(tài)高彈態(tài)粘流態(tài)231．加料塑化注射保壓冷卻脫模232．注射裝置合模裝置233．立式臥式角式234．注射量合模力注射量與合模力235．80%236．合模力注射量237．塑化注射238．柱塞式螺桿預(yù)塑式往復(fù)螺桿式239．定量加料裝置塑化部件注射液壓缸注射座移動(dòng)液壓缸240．螺桿預(yù)塑注射241．塑化部件料斗螺桿傳動(dòng)裝置注射座注射座移動(dòng)液壓缸注射液壓缸242．加料室塑化室243．螺桿料筒噴嘴244．漸變螺桿突變螺桿等距變深等深變距245．自重加料熔融246．噴嘴247．直通式自鎖式248．通用式延伸式遠(yuǎn)射程249．注射保壓250．流涎251．漏流死角252．轉(zhuǎn)矩轉(zhuǎn)速253．有級(jí)變速無(wú)級(jí)變速254．模具厚度變化255．固定模板移動(dòng)模板拉桿液壓缸連桿模具調(diào)整機(jī)構(gòu)頂出機(jī)構(gòu)平安保護(hù)機(jī)構(gòu)256．三板式二板式257．液壓式液壓-曲肘式258．單肘式雙肘式259．復(fù)合式直壓式260．無(wú)循環(huán)型外循環(huán)型內(nèi)循環(huán)型261．機(jī)械液壓氣動(dòng)262．固定加料退回加料加料退回263．溢料264．雙混色雙清色265．高壓高速266．熔煉爐壓射裝置鎖模裝置267．上壓式下壓式268．氣壓注料裝置取料機(jī)械手電磁泵269．真空型低壓型270．“潛水鴨〞式直線滑道式轉(zhuǎn)臂式271．類(lèi)型鎖模力大小272．壓鑄機(jī)規(guī)格壓室直徑273．壓室直徑壓鑄合金種類(lèi)274．流變壓鑄法攪溶壓鑄法275．利用真空罩密封壓鑄模模腔直接抽真空276．慣性螺旋高能螺旋277．空行程懸空壓緊打擊278．機(jī)械液壓氣動(dòng)279．普通數(shù)控280．凸模進(jìn)入凹模的深度281．托料架前后擋料機(jī)構(gòu)上下料機(jī)構(gòu)282．開(kāi)式閉式四柱式283．單點(diǎn)雙點(diǎn)284．上傳動(dòng)下傳動(dòng)285．整體框架結(jié)構(gòu)組合式286．八面直角287．離合器制動(dòng)器288．落下局部重量打擊能量289．柔性高度290．慣性力不完全平衡完全動(dòng)平衡三、名詞解釋題291．以模具為根本工具使制件獲得所需的形狀和尺寸稱(chēng)為成形生產(chǎn)。292．毛坯〔一般指固態(tài)金屬或非金屬〕在外界壓力的作用下，借助于模具通過(guò)材料的塑性變形來(lái)獲得模具所給予的形狀、尺寸和性能的制品稱(chēng)為成形。293．液態(tài)或半固態(tài)的原材料〔金屬或非金屬〕在外界壓力〔或自身重力〕作用下，通過(guò)流動(dòng)填充模型〔或模具〕的型腔來(lái)獲得與型腔的形狀和尺寸相一致的制品稱(chēng)為成型。294．采用曲柄連桿機(jī)構(gòu)作為工作機(jī)構(gòu)的壓力機(jī)。295．標(biāo)稱(chēng)壓力為315×10kN的閉式單點(diǎn)機(jī)械壓力機(jī)標(biāo)準(zhǔn)型。其中，“J〞表示機(jī)械壓力機(jī)，“31〞表示閉式單點(diǎn)壓力機(jī)，“315〞表示標(biāo)稱(chēng)壓力為315296．標(biāo)稱(chēng)壓力為63×10kN，次要參數(shù)做了第二次改進(jìn)的開(kāi)式雙柱可傾曲柄壓力機(jī)。其中，“J〞表示機(jī)械壓力機(jī)，“B〞表示次要參數(shù)做了第二次改進(jìn)，“23〞表示開(kāi)式可傾壓力機(jī)，“63〞表示標(biāo)稱(chēng)壓力為63297．是指在下行時(shí)由于滑塊自重使曲軸轉(zhuǎn)速大于驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速，或在拉深時(shí)假設(shè)采用彈性壓邊圈或拉深墊壓邊時(shí)，壓力機(jī)滑塊上行時(shí)曲軸轉(zhuǎn)速會(huì)大于驅(qū)動(dòng)齒輪轉(zhuǎn)速。298．曲柄壓力機(jī)的滑塊距下死點(diǎn)某一特定距離時(shí)，滑塊上所容許承受的最大作用力。299．與曲柄壓力機(jī)的標(biāo)稱(chēng)壓力對(duì)應(yīng)、滑塊距下死點(diǎn)的某一特定距離。300．與標(biāo)稱(chēng)壓力行程對(duì)應(yīng)的曲柄轉(zhuǎn)角。301．曲柄壓力機(jī)的滑塊從上死點(diǎn)至下死點(diǎn)所經(jīng)過(guò)的距離。302．曲柄壓力機(jī)在連續(xù)工作方式下，滑塊每分鐘能往返的次數(shù)。303．曲柄壓力機(jī)的滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下外表到工作臺(tái)墊板上外表的距離。304．曲柄壓力機(jī)的滑塊在下死點(diǎn)時(shí)，滑塊下外表到工作臺(tái)上外表的距離。305．滑塊在下行過(guò)程中，由于各種原因造成設(shè)備卡死，滑塊不能繼續(xù)下行的現(xiàn)象。306．以液體作為工作介質(zhì)，根據(jù)帕斯卡原理制成的用于傳遞能量以實(shí)現(xiàn)各種工藝的機(jī)器。307．標(biāo)稱(chēng)壓力為3150kN的一般用途四柱式液壓機(jī)的第一種變型。其中，“Y〞表示液壓機(jī)，“A〞表示第一種變型，“32〞表示一般用途四柱式液壓機(jī)，“315〞表示標(biāo)稱(chēng)壓力為315308．液壓機(jī)名義上能產(chǎn)生的最大壓力，在數(shù)值上等于液壓機(jī)液壓系統(tǒng)的額定液體壓力與工作柱塞〔或活塞〕總面積的乘積〔取整數(shù)〕。309．液壓機(jī)的活動(dòng)橫梁停在上限位置時(shí)從工作臺(tái)上外表到活動(dòng)橫梁下外表和距離。對(duì)于單臂式液壓機(jī)，最大凈空距為工作缸底的下平面與工作臺(tái)上外表之間的距離。310．液壓機(jī)的活動(dòng)橫梁能夠移動(dòng)的最大距離。311．液壓機(jī)工作臺(tái)上可利用的有效尺寸。312．物料通過(guò)擠出機(jī)料筒和螺桿的作用，邊受熱塑化、邊被螺桿向前推送，連續(xù)通過(guò)機(jī)頭而制成各種截面形狀和尺寸的制品或半制品，這種加工方法稱(chēng)為擠出成型。313．由加料系統(tǒng)、擠壓系統(tǒng)、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、加熱冷卻系統(tǒng)和控制系統(tǒng)等主要局部組成的用于橡膠、塑料連續(xù)混合、擠出成型的機(jī)器。314．：擠出機(jī)螺桿的工作局部長(zhǎng)度與螺桿外圓直徑之比。315．螺桿外圓直徑為150mm的塑料擠出機(jī)。其中，“SJ〞表示塑料擠出機(jī)，“150〞表示螺桿外圓直徑為150mm316．螺桿外圓直徑為65mm的塑料造粒機(jī)。其中，“SJ〞表示塑料擠出機(jī)，“Z〞表示造粒機(jī)，“65〞表示螺桿外圓直徑為65mm317．螺桿外圓直徑為90mm，螺桿長(zhǎng)徑比為20，經(jīng)過(guò)第二次改進(jìn)的塑料擠出機(jī)。其中，“SJ〞表示塑料擠出機(jī)，“90〞表示螺桿外圓直徑為90mm，“20〞表示螺桿長(zhǎng)徑比為20，“B〞表示機(jī)器結(jié)構(gòu)或參數(shù)做了第二次318．描述物料在螺桿和口模中運(yùn)動(dòng)、變化規(guī)律的根本理論，稱(chēng)為擠出理論。319．研究塑料在擠出機(jī)加料區(qū)的固體輸送過(guò)程的理論稱(chēng)為固體輸送理論。320．研究塑料從固態(tài)轉(zhuǎn)變?yōu)槿廴跔顟B(tài)的過(guò)程的理論稱(chēng)為熔融理論。321．研究如何保證塑料在均化段完全塑化，并使其定壓、定量和定溫地從機(jī)頭擠出，以獲得穩(wěn)定的產(chǎn)量和高質(zhì)量的產(chǎn)品的理論稱(chēng)為熔