塔式起重機(jī)安裝方案(新版)_第1頁
塔式起重機(jī)安裝方案(新版)_第2頁
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塔式起重機(jī)安裝方案(一)方案編制依據(jù)1和根本數(shù)據(jù),塔吊安裝現(xiàn)場(chǎng)平面定位圖(附圖).2、GB5144—2006《塔式起重機(jī)安全規(guī)程》3、《建筑工程施工機(jī)械安裝質(zhì)量檢驗(yàn)規(guī)程》依據(jù)塔機(jī)的安裝位置及周圍環(huán)境,依據(jù)塔機(jī)使用說明書等情況,經(jīng)安裝與使用單位有關(guān)負(fù)責(zé)人研究辯論,在保證塔機(jī)最大工作覆蓋面、能安全拆卸等條件下,確定本方案。(二)安裝工程管理目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)100%100%100%2、工期目標(biāo)在保證安全、質(zhì)量前提下,本工程應(yīng)在 天內(nèi)安裝 內(nèi)拆卸完畢。3、安全管理目標(biāo)100%100%發(fā)生。(三)工程概況工程名稱,建筑面積㎡,結(jié) 構(gòu),層數(shù),總高m,(四)、塔式起重機(jī)概況型塔式起重機(jī)是一種自升、附著式塔機(jī),本工程使用的塔吊由 制造,出廠日期該塔機(jī)具有水平臂架小車變幅上回轉(zhuǎn)液壓頂升標(biāo)準(zhǔn)節(jié)式塔身,外套架頂升機(jī)構(gòu)等特點(diǎn)。型塔機(jī)主要性能:起重力距為KN.m,最大獨(dú)立式高度為米,最大附著起升高度為米,最大額定起重量t米/t,起升速度-m/min,總功率為KW,配有起重量限制器、力距限制器、回轉(zhuǎn)限位、變幅限位以及各種指示器、信號(hào)裝置等.(五)現(xiàn)場(chǎng)勘察1、勘察時(shí)間: 年 月 日2、勘察結(jié)論:(1)施工現(xiàn)場(chǎng)道路暢通。(2)塔吊安裝位置處于有利于吊裝的最佳位置。(附平面布置圖)(3)塔吊基礎(chǔ)下 溝、坑、管、線,能夠澆筑基礎(chǔ)。(如有應(yīng)實(shí)行措施)(4)塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi) 高壓線、障礙物。(如有應(yīng)實(shí)行措施)(5)群塔作業(yè)區(qū)域應(yīng)制定詳細(xì)審批程序作業(yè)的方案(6)工程竣工后能夠拆卸退場(chǎng)。3、規(guī)劃安裝日期: 年 月 日.)5、參加勘察者會(huì)簽:(六)預(yù)備工作序號(hào)名稱汽車吊序號(hào)名稱汽車吊規(guī)格型號(hào)25T數(shù)量1輛備注123456大錘167撬棍8電子吊秤Φ251×005T9卡環(huán)、繩卡20把支臺(tái)套載重汽車活絡(luò)扳手10T12—300#4輛3套專用扳手隨機(jī)1套梅花扳手12-30#2套10 吊索JB1102—742套11電工工具09301 1套12萬用表MF47 1只13水平儀DSZ3 1架14經(jīng)緯儀DJD2A 1架15安全帶GB6095-8520-31 10只16安全帽GB2811—2812—89 10只2、依據(jù)確定的塔吊位置和使用說明書要求提前澆筑基礎(chǔ)。在塔吊安裝前由施工單位提供(地耐力證實(shí))、(基礎(chǔ)隱蔽工程驗(yàn)收單)式基礎(chǔ)產(chǎn)品合格證、安裝合格證、并回填土夯實(shí))3、清理現(xiàn)場(chǎng)內(nèi)障礙物.4、由 、 、 負(fù)責(zé)安裝前的清點(diǎn)、檢查,并做好保養(yǎng),(附安裝前檢查表)5、接通現(xiàn)場(chǎng)安裝臨時(shí)用電。(七)人員組織、分工與職責(zé)姓名職務(wù)、工種證號(hào)姓名職務(wù)、工種證號(hào)安全員安裝負(fù)責(zé)人技術(shù)負(fù)責(zé)人質(zhì)檢員電工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工安裝拆卸工警戒員司機(jī)2、職責(zé)負(fù)責(zé)人權(quán)指揮者;工;④對(duì)現(xiàn)場(chǎng)作業(yè)人員進(jìn)行統(tǒng)一調(diào)度和統(tǒng)一指揮;⑤主持塔吊安裝后的初驗(yàn)工作,嚴(yán)格把關(guān),按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。技術(shù)負(fù)責(zé)人①認(rèn)真執(zhí)行有關(guān)塔吊安裝技術(shù)、質(zhì)量、安全等方面的標(biāo)準(zhǔn)、規(guī)范和規(guī)定;并監(jiān)督實(shí)施;③全面負(fù)責(zé)塔吊的安裝質(zhì)檢工作,及時(shí)解決拆裝經(jīng)過中的技術(shù)質(zhì)量問題;④督促、檢查、指導(dǎo)整理好技術(shù)數(shù)據(jù),確保數(shù)據(jù)真實(shí)、準(zhǔn)確、完整;質(zhì)檢員中對(duì)關(guān)鍵工序的重復(fù)交底工作;全。(4)安全員①詳細(xì)負(fù)責(zé)安裝全經(jīng)過中的安全工作;②檢查督促安全技術(shù)措施交底后的落實(shí)情況,監(jiān)督施工現(xiàn)場(chǎng)的安全作業(yè);見和防范措施;④督促全體人員按各自工種的操作規(guī)程和本方案的要求作業(yè),嚴(yán)禁違章作業(yè)。電工①詳細(xì)做好本工種的一切預(yù)備工作,并把電源送至塔吊的臨時(shí)配電箱;②依據(jù)說明書的要求和安裝進(jìn)度接通線路,保證安裝工作的順利進(jìn)行;接地;④協(xié)助技術(shù)測(cè)試人員做好電氣方面的測(cè)試工作;⑤協(xié)助技術(shù)負(fù)責(zé)人做好設(shè)備的試運(yùn)轉(zhuǎn),調(diào)整好各種限位裝置。安裝工①在負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo)下,依據(jù)安裝程序,詳細(xì)完成本次塔吊的安裝任務(wù);②協(xié)作電工裝好所有限位、保險(xiǎn)裝置;③協(xié)助負(fù)責(zé)人進(jìn)行塔吊的自檢、測(cè)試、調(diào)試工作。起重工(包括指揮、掛鉤)①起重工必需聽從現(xiàn)場(chǎng)負(fù)責(zé)人的領(lǐng)導(dǎo);③吊裝時(shí)選擇好吊、索具和捆綁方式,準(zhǔn)確確定吊物的重心位置;GB5082—85《起重吊運(yùn)指揮信號(hào)》統(tǒng)一指揮信號(hào);⑤嚴(yán)格執(zhí)行“十不吊”。塔吊司機(jī)丟失;②密切著重塔吊的運(yùn)行及吊裝情況;③頂升經(jīng)過中聽從指揮,不得擅自操作。(9)現(xiàn)場(chǎng)警戒人員①負(fù)責(zé)安裝作業(yè)區(qū)域警戒線和警示標(biāo)志的設(shè)置和監(jiān)護(hù);②安裝作業(yè)經(jīng)過中嚴(yán)守崗位,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域;③發(fā)覺異樣情況及時(shí)向安裝負(fù)責(zé)人或安全員報(bào)告。(八)維修、保養(yǎng)著重事項(xiàng)1、維修保養(yǎng)的時(shí)間應(yīng)參照機(jī)械設(shè)備維修保養(yǎng)規(guī)劃表進(jìn)行.2、任何人員上塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí),必需佩帶安全帶。3、維修、保養(yǎng)工作一般應(yīng)在塔機(jī)停止工作并切斷電源的情況下進(jìn)行.4、維修時(shí)應(yīng)實(shí)行適當(dāng)措施,保障維修人員的安全.5、維修人員在維修作業(yè)時(shí)應(yīng)與塔吊司機(jī)保持聯(lián)系及做好維修保養(yǎng)工作記錄。(九)安全著重事項(xiàng)1、認(rèn)真執(zhí)行安全生產(chǎn)責(zé)任制,嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程。2、參加安裝作業(yè)和管理(質(zhì)檢、安全、指揮)人員均必需持有塔吊拆裝操作證(格外工種還必需持有勞動(dòng)部門頒發(fā)的特種作業(yè)人員操作證)。癲癇、眩暈、突發(fā)性昏厥等疾病及斷指者不得從事登高作業(yè).4、指揮信號(hào)必需由指定的指揮者發(fā)出,其它人員不得指揮。、所有作業(yè)人員必需戴好安全帽和防護(hù)手套,登高作業(yè)必需系好安全帶,不得穿硬底鞋及塑料底鞋,嚴(yán)禁酒后作業(yè)。6、夏天作業(yè)時(shí)應(yīng)做好防暑降溫工作,不得赤腳、赤膊.7、安裝作業(yè)必需布置在白天進(jìn)行,6級(jí)以上風(fēng)力停止安裝作業(yè),四級(jí)以上風(fēng)力停止頂升加節(jié)作業(yè).遇有格外情況必需在夜間進(jìn)行時(shí),應(yīng)保證充分的照明.、在拆裝作業(yè)開頭前,應(yīng)進(jìn)行一次全面檢查,以防止由于疏忽而使任何隱患存在,確保安全作業(yè)。9、檢查路基和混凝土固定基礎(chǔ)是否符合技術(shù)要求.10吊鉤、吊具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行認(rèn)真檢查,發(fā)覺問題應(yīng)立刻解決。查,發(fā)覺問題及時(shí)處理。油箱中的油量應(yīng)保持正常油面。換油時(shí)應(yīng)徹底清洗液壓系統(tǒng),加入新油必需過濾.盛裝液壓油的容器必需保持清潔,容器內(nèi)壁不得涂刷油漆。統(tǒng)的最高壓力.液壓系統(tǒng)的各部連接密封必需可靠,無滲漏,聯(lián)鎖裝置必需校準(zhǔn)。15、平衡臂和起重臂的安裝必需布置在同一個(gè)半天內(nèi)完成。、頂升時(shí),必需使起重臂和平衡處于平衡狀態(tài),并將回轉(zhuǎn)部分制動(dòng)住.嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)起固。構(gòu)的電源。的安裝、拆卸、檢查及調(diào)整均應(yīng)由專人負(fù)責(zé)。19、施工現(xiàn)場(chǎng)必需設(shè)置警戒線,有專人看護(hù),無關(guān)人員不得進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)。20、整個(gè)安裝經(jīng)過中必需依據(jù)本安裝程序進(jìn)行,未經(jīng)負(fù)責(zé)人同意,任何人不得更改.21、本方案未涉及的著重事項(xiàng)均按《使用說明書》和有關(guān)安全操作規(guī)程執(zhí)行。(十)安裝程序一)就位組裝組裝根本挨次如下:找平底梁→吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)→吊裝套架→吊裝上下轉(zhuǎn)臺(tái)→吊裝塔帽→吊裝配重臂→吊2加節(jié)→固定底架斜撐桿→調(diào)試安全裝置→負(fù)載試車.找平底梁用水準(zhǔn)儀測(cè)底梁水平度,調(diào)整地腳墊板厚度,保證水平度誤差小于2/1000,將螺栓擰緊.安裝塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié):將底節(jié)裝究竟梁上用高強(qiáng)度螺栓連接好。2節(jié)塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)安裝在底節(jié)上.安裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)時(shí)應(yīng)考慮使爬爪位置與頂升加節(jié)時(shí)的引入方向相反,著重第三節(jié)主肢上焊有底梁撐桿加強(qiáng)板,不行與第二節(jié)裝錯(cuò).用經(jīng)緯儀測(cè)塔身垂直度,調(diào)整基礎(chǔ)地腳墊板厚度,保證垂直度偏差小于3/1000,將螺栓擰緊。吊裝轉(zhuǎn)體總成吊裝頂升套架5個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)和撐桿后再安裝套架轉(zhuǎn)臺(tái)等部件。吊裝標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊裝轉(zhuǎn)體總成吊裝頂升套架安裝頂升套架架上的插銷;再將套架漸漸放下,使插銷將套架托住.安裝轉(zhuǎn)體總成將下轉(zhuǎn)臺(tái)、引進(jìn)小車、回轉(zhuǎn)支撐、上轉(zhuǎn)臺(tái)及回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)組裝在一塊,引進(jìn)小車指向加節(jié)方向。,用銷軸將頂升套架頂部鉸孔與下轉(zhuǎn)臺(tái)鉸孔銷在一塊。,在下落將下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身用高強(qiáng)度螺栓連接。安裝塔帽拉桿安裝在塔帽頂部。桿、配電箱、圍欄等安裝于平衡臂上。將塔帽吊起安放在上轉(zhuǎn)臺(tái)固定節(jié)上臂架方向.銷軸連接。,使其根部鉸孔對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)后部鉸孔,用銷軸連接。3) 10,衡臂拉桿與塔帽后部拉桿連接在一塊。慢至適合安裝平衡臂的方向。。5) 將兩塊平衡重塊吊裝到平衡臂方孔后部位置。起重臂安裝拉緊、固定變幅鋼絲繩,最后將起重跑車移動(dòng)到首節(jié)臂架處固定.把起重臂前后拉桿組裝于相應(yīng)吊點(diǎn)上,用鐵絲臨時(shí)捆扎在吊臂上弦桿上。繩,用以控制臂架方向。吊起起重臂,使其根部對(duì)準(zhǔn)上轉(zhuǎn)臺(tái)前部鉸孔,用銷軸連接。15繩。將其余的平衡重塊吊裝到平衡臂架內(nèi).5塊平衡重塊連成一體。安裝駕駛室吊起駕駛室安裝在上轉(zhuǎn)臺(tái)右側(cè)相應(yīng)的位置,下部固定在上轉(zhuǎn)臺(tái)上,上部固定在塔帽右側(cè).因駕駛室玻璃易碎,故最后安裝。電氣安裝1.2米左右的高度安裝塔機(jī)專用分配箱。:高度限位器安裝在起升卷揚(yáng)機(jī)卷筒軸的端力矩限制器裝在安裝拱板座上,重量限制器裝在吊臂根部。塔臂前部、后部和塔頂安裝安全警示燈。各電器元件安裝就位后,按電氣原理圖的要求連線。穿繞鋼絲繩鉤挨次穿繞,最后固定到臂架末端。機(jī)的自升性能完成.二)頂升接高:1、頂升前的檢查標(biāo)準(zhǔn)節(jié)套架平臺(tái)等是否有開焊\裂紋。套架滾輪轉(zhuǎn)動(dòng)是否靈活,與塔身間隙是否合適。液壓系統(tǒng)壓力是否達(dá)到要求,油路是否暢通無泄漏。塔身垂直度是否超標(biāo)。2、頂升程序A 預(yù)備(1)將所需的標(biāo)準(zhǔn)節(jié)吊運(yùn)到加節(jié)引入方向起重臂之下,放置在適當(dāng)位置。(2)將起重臂轉(zhuǎn)到加節(jié)引入方向停穩(wěn),鎖死回轉(zhuǎn)制動(dòng)機(jī)構(gòu)。(3)接通液壓站電源。(4)將引進(jìn)小車從塔身內(nèi)拉出,到導(dǎo)軌梁的端部,用吊臂大鉤吊起一節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié),頂升(1)拆下下轉(zhuǎn)臺(tái)與塔身標(biāo)準(zhǔn)節(jié)之間的連接螺栓。(2)啟動(dòng)油泵,收縮活塞桿,將頂升橫梁提升到最高位置,使橫梁端軸置于標(biāo)準(zhǔn)當(dāng)頂升一步高度時(shí),將支承銷插入爬爪內(nèi),然后收縮活塞桿,使支撐銷逐漸受力,支承起頂升套架。(3)收縮活塞桿,使橫梁?jiǎn)屋S進(jìn)入上一步爬升爪內(nèi),預(yù)備進(jìn)行再一步頂升。(4)按上述挨次,再頂升一步使活塞桿全部伸出,支承柱上部結(jié)構(gòu),使頂升套架上部開口達(dá)到一個(gè)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的高度。加節(jié)(1)將標(biāo)準(zhǔn)節(jié)拉入到套架內(nèi),與下列標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)正,插入高強(qiáng)度螺栓。用4根高強(qiáng)度螺栓插入下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)的連接套內(nèi),使其定位。(3)漸漸收回活塞桿,使新加節(jié)標(biāo)準(zhǔn)節(jié)與下部標(biāo)準(zhǔn)節(jié)對(duì)接在一塊,用高強(qiáng)度螺栓連接,700N。m。塞桿縮到最短,頂升橫梁的端軸置于爬升爪內(nèi)。(5)頂升經(jīng)過中,若下轉(zhuǎn)臺(tái)與新加節(jié)未插入連接螺栓或新加節(jié)與塔身未緊固聯(lián)接螺栓,嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)和變幅或空車運(yùn)轉(zhuǎn)。在4級(jí)風(fēng)以上時(shí),必需停止頂升工作。,最后切斷液壓站電源。3、頂升完成后的檢查塔身連接是否牢靠,螺栓和銷子是否齊全塔身與回轉(zhuǎn)平臺(tái)連接是否牢靠螺栓擰緊力矩是否達(dá)標(biāo)套架電源是否固定好4、頂升著重事項(xiàng)塔機(jī)頂升加節(jié)是塔機(jī)安裝中最簡(jiǎn)單出現(xiàn)問題的環(huán)節(jié),必需嚴(yán)格遵守安全操作規(guī)程.安全操作規(guī)程如下:(1)在進(jìn)行起升作業(yè)經(jīng)過中,必需有專人指揮,專人照管電源,專人操作液壓系,使電纜放松長(zhǎng)度超過需頂升的高度,嚴(yán)防電纜被壓拉、刮碰、擠傷等。頂升結(jié)束后,應(yīng)5米安裝一個(gè)夾頭將電纜固定在塔身上。頂升作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行。若遇到格外情況,需夜間作業(yè)的,必需有充分的燈光照明。a、作業(yè)高度處的風(fēng)力超過本說明書的規(guī)定。b、在雨、霧等簡(jiǎn)單打滑的環(huán)境里。c、在煙霧熏嗆的環(huán)境里。在頂升前,把回轉(zhuǎn)部分緊緊的剎住,嚴(yán)禁上部轉(zhuǎn)動(dòng)及其他不允許的作業(yè)方式。調(diào)整起重小車的位置,使塔身兩端重量平衡、套架導(dǎo)向輪間隙均勻。繼續(xù)頂升或拆除。經(jīng)查明原因,故障排除后,方可進(jìn)行頂升或拆除工作。螺栓是否緊固,液壓系統(tǒng)的電源開關(guān)是否切斷等。(7),檢查塔身各連接處高強(qiáng)度螺栓的擰緊情況(哪根主弦桿位于平衡臂下方,就擰緊該弦桿上的螺栓。,防止塔機(jī)傾覆.(9)液壓裝置拆除時(shí),必需保持各元件和整個(gè)系統(tǒng)不受到污染,高壓油管不得接錯(cuò)。此時(shí)液壓缸和橫梁均不受力,然后給液壓裝置加上防雨罩。三)檢查與調(diào)試:頂升完成后應(yīng)進(jìn)行安全裝置的調(diào)試.1、檢查項(xiàng)目各處滑輪是否轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無卡滯現(xiàn)象。變幅鋼絲繩是否張緊,各鋼絲繩在卷筒上是否排列整齊無亂繩現(xiàn)象。各處開口銷是否齊全,是否都張開到規(guī)定程度,各卡板是否正常。2、空載下進(jìn)行的調(diào)試(1.0m至滿足為止。0。8限定位置時(shí),只能向相反方向移動(dòng)).2調(diào)試方式同上。3、空載試驗(yàn)裝置是否正常動(dòng)作。332否靈敏可靠。4、起重力矩和起重量限制的調(diào)試力矩限制器調(diào)試:起重量限制器調(diào)試5、起重機(jī)安裝調(diào)試后進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)五)附著錨固本工程附著裝置的安裝位置如下圖所附著裝置安裝示意圖190KN。附著錨固程序如下:3~0。5m處安裝工作架,以便工作人員安裝作業(yè)。在與錨固件同一高度的塔身上安裝附墻框架并上緊螺栓.1,連在一塊.1用固定銷連在一塊。吊裝第二根附墻桿1,一端與框架對(duì)正銷孔,穿入銷軸與開口銷固定,另一端插入錨固座內(nèi),穿入銷軸與開口銷固定。,調(diào)整支撐桿端頭螺桿,塔身校正后,鎖緊固定螺母。四、工作中的著重事項(xiàng)及安全技術(shù)措施一) 工作中的著重事項(xiàng)安裝的汽車吊吊鉤在下降時(shí)應(yīng)緩慢進(jìn)行,禁止快速下降.長(zhǎng)。平托工具以免受損害。人同意后方可實(shí)施,不得擅自作主和更改作業(yè)方案.安裝時(shí)務(wù)必將各部位的欄桿、平臺(tái)、扶桿、護(hù)圈等安全防護(hù)零件裝齊。高空作業(yè)裝配,必需拴好拉繩后方可起吊.二)安全技術(shù)措施。作全面檢查.參加作業(yè)的人員必需持證上崗;必需遵守施工現(xiàn)場(chǎng)各項(xiàng)安全管理規(guī)章制度.統(tǒng)一指揮,統(tǒng)一聯(lián)絡(luò)信號(hào),合理分工,責(zé)任到人。施。時(shí)一律穿膠底防滑鞋和工作服上崗。作業(yè)必需有足夠的照明。高空作業(yè)工具必需放入工具包內(nèi),不得隨便亂放或任意拋擲。起重臂下禁止站人。所有工作人員不得擅自按動(dòng)按鈕或撥動(dòng)開關(guān)等。嚴(yán)禁猛打猛敲;構(gòu)件間的孔對(duì)位應(yīng)使用撬棒找正,不能用力過猛,以防滑脫;物體就位時(shí)應(yīng)緩慢靠近,嚴(yán)禁撞擊損壞零件.安裝作業(yè)區(qū)域四周布置二道警戒線,左右安全防護(hù)各20m,掛設(shè)警示牌,嚴(yán)禁無關(guān)人員進(jìn)入作業(yè)區(qū)域或在四周圍觀.現(xiàn)場(chǎng)安全監(jiān)督員全權(quán)負(fù)責(zé)安裝區(qū)域的安全監(jiān)護(hù)工作。(十一)拆卸:塔機(jī)的拆卸方式與安裝方式根本相同,只是工作程序與安裝時(shí)相反,即后裝的先拆,4(十二)安全使用說明1、嚴(yán)格遵守塔機(jī)使用說明書的規(guī)定,不得超負(fù)荷作業(yè)。不在六級(jí)及六級(jí)以上大風(fēng)情況下進(jìn)行作業(yè).操作,操作前應(yīng)鳴鈴或鳴喇叭示意。止前應(yīng)逐步減速而停車。不得猛然由全速轉(zhuǎn)入停車或突然立刻制動(dòng)。是在慣性力消除電機(jī)停轉(zhuǎn)后才能開動(dòng)反向開關(guān),嚴(yán)禁突然開動(dòng)正反轉(zhuǎn)開關(guān)。5、嚴(yán)禁使用塔機(jī)的吊鉤吊運(yùn)人員。禁止斜拉和斜吊重物,嚴(yán)禁用于拔樁或類似作業(yè),嚴(yán)禁起吊不明重量的物品。冬季嚴(yán)禁起吊凍結(jié)在地面上的物品。6、不得在塔機(jī)運(yùn)行時(shí)進(jìn)行保養(yǎng)作業(yè)。夜班作業(yè)必需有足夠的照明。7、發(fā)覺塔機(jī)故障應(yīng)及時(shí)上報(bào),并立刻停車進(jìn)行修理。故障不經(jīng)排除不得繼續(xù)作業(yè)??缭降恼系K物之間的距離。9、起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開關(guān)等安全保護(hù)裝置,應(yīng)完好齊全、靈敏可靠,不得隨便調(diào)整或拆除。嚴(yán)禁利用限制器和限位裝置代替操縱機(jī)構(gòu)。0.5m,待確認(rèn)一切正常后再重新起吊。、當(dāng)兩臺(tái)塔機(jī)距離較近時(shí),應(yīng)著重保持各自的活動(dòng)范圍,以免發(fā)生碰撞.如兩臺(tái)塔機(jī)作業(yè)范圍必需交叉時(shí),應(yīng)著重保持兩者之間的高差。關(guān)規(guī)定,以免塔機(jī)結(jié)構(gòu)進(jìn)入輸電線的危急區(qū)。13、工作中,暴風(fēng)驟起,塔機(jī)回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器必需徹底放松,使塔機(jī)的臂架能夠隨風(fēng)自由轉(zhuǎn)動(dòng),以免造成結(jié)構(gòu)損傷。14、在工作中,司機(jī)離開司機(jī)室時(shí),離機(jī)前必需切斷電源,以防意外。(十三)現(xiàn)場(chǎng)及附墻平面、立面圖現(xiàn)場(chǎng)平面詳細(xì)尺寸:現(xiàn)場(chǎng)平面詳細(xì)尺寸:立面圖詳細(xì)尺寸;施工現(xiàn)場(chǎng)安裝、使用、監(jiān)理單位安全管理人員名單單位

姓名 職稱編號(hào)監(jiān)理單位監(jiān)理單位安裝單位 (章)使用單位 (章)監(jiān)理單位 (章)(十四)安全生產(chǎn)協(xié)議為在 工地安裝/拆卸施工定本協(xié)議。部):安裝方):一、甲方職責(zé)1.嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法規(guī)。安全.定期召開安全生產(chǎn)調(diào)度會(huì),及時(shí)傳達(dá)地方有關(guān)安全生產(chǎn)的精神.甲方必需配備1-2警戒區(qū)內(nèi)無本工作有關(guān)人員的進(jìn)出。二、乙方職責(zé)1.嚴(yán)格遵守國家有關(guān)安全生產(chǎn)的法律法規(guī)、有關(guān)安全生產(chǎn)的規(guī)定。2.堅(jiān)持“安全第一、預(yù)防為主”和“管生產(chǎn)必需管安全"的原則,加強(qiáng)安全生產(chǎn)宣揚(yáng)教育,增強(qiáng)全員安全生產(chǎn)意識(shí),配備專職及兼職安全人員,有組織地開展安全生產(chǎn)活動(dòng)。5戴情況,不按規(guī)定穿戴防護(hù)用品的人員不得上崗。安裝中如采納新技術(shù)、新工藝、新設(shè)備、新材料時(shí),必需制定相應(yīng)的安全技術(shù)措施,施工現(xiàn)場(chǎng)必需具有相關(guān)的安全標(biāo)志牌.乙方必需依據(jù)本工程項(xiàng)目特點(diǎn),組織制定本工程實(shí)施中的生產(chǎn)安全事故應(yīng)急救援預(yù)案;假若發(fā)生安全事故,應(yīng)依據(jù)《國務(wù)院關(guān)于特大安全事故行政責(zé)任追究的規(guī)定》以及其它有關(guān)規(guī)定,及時(shí)上報(bào)有關(guān)部門,并堅(jiān)持“三不放過”的原則,嚴(yán)肅處理相關(guān)責(zé)任失。三、違約責(zé)任如因甲方或乙方違約造成安全事故,將依法追究責(zé)任.本合同正本一式二份,由雙方負(fù)責(zé)人簽字后生效。甲 方: 乙 方:負(fù)責(zé)人:負(fù)責(zé)人電:話:電話日期:日期:安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案及審批表工程名稱:致: (監(jiān)理單位致: (監(jiān)理單位)茲申報(bào):□ 安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案本次申報(bào)內(nèi)容系第1次申報(bào),申報(bào)內(nèi)容公司負(fù)責(zé)人已批準(zhǔn)。附件:安全生產(chǎn)應(yīng)急救預(yù)案安裝單位(章):負(fù)責(zé)人:時(shí)間:專業(yè)監(jiān)理工程師審查意見:專業(yè)監(jiān)理工程師:時(shí)間總監(jiān)理工程師審核意見:項(xiàng)目監(jiān)理機(jī)構(gòu)(章):總監(jiān)理工程師;時(shí)間安全生產(chǎn)事故應(yīng)急救援預(yù)案一、應(yīng)急預(yù)案目的,能飛快有效地開展搶救工作,最大限度地降低員工及相關(guān)方生命安全風(fēng)險(xiǎn),特制度本預(yù)案.二、應(yīng)急預(yù)案指揮系統(tǒng)1統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下,由公司負(fù)責(zé),相關(guān)工種分工合作、密切協(xié)作,飛快、有效、有序地開展工作。2、成立事故應(yīng)急救援小組,組長(zhǎng)由公司有關(guān)負(fù)責(zé)人擔(dān)任,組員包括安裝負(fù)責(zé)人、工程技術(shù)員、管理人員等,下設(shè)現(xiàn)場(chǎng)救援組、事故調(diào)查組、后勤保障組、成員由各相關(guān)人員組成。三、工作職責(zé)(一)領(lǐng)導(dǎo)小組職責(zé)1,防止事故的進(jìn)一步擴(kuò)大,力爭(zhēng)將事故損失降到最低限度;2、組織領(lǐng)導(dǎo)小組人員和相關(guān)人員制定應(yīng)急救援規(guī)劃、措施并組織實(shí)施;3、依據(jù)實(shí)施經(jīng)過中發(fā)生的變化和有關(guān)問題,及時(shí)實(shí)行緊急處理措施;4、及時(shí)向上級(jí)有關(guān)部門匯報(bào)事故發(fā)生的進(jìn)展情況;5、組織或協(xié)調(diào)上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門有進(jìn)行事故救援及調(diào)查工作;6、貫徹執(zhí)行上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)部門有關(guān)管理方面的指示和要求,認(rèn)真辦理各級(jí)主管部門交辦的相關(guān)事項(xiàng)。(二)現(xiàn)場(chǎng)救援組織職責(zé)1、依據(jù)當(dāng)?shù)叵嚓P(guān)領(lǐng)導(dǎo)部門的要求和《預(yù)案》組織救援工作的實(shí)施;2、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)搶救傷員和事故現(xiàn)場(chǎng)搶救工作中可能出現(xiàn)問題的緊急處理;3、協(xié)助事故調(diào)查組開展各項(xiàng)調(diào)查工作;4、負(fù)責(zé)辦理救援領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作。(三)事故調(diào)查職責(zé)1、確定調(diào)查成員,并及時(shí)通知到位;2、協(xié)作救援領(lǐng)導(dǎo)小組對(duì)事故現(xiàn)場(chǎng)制定救援方案、規(guī)劃、措施;3、認(rèn)真對(duì)事故進(jìn)行調(diào)查取證,不弄虛作假;4行匯報(bào);5、負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)小組交辦的其他工作(四)后勤保障組職責(zé)1、負(fù)責(zé)事故現(xiàn)場(chǎng)所需救援車輛、設(shè)備和其他所需物資的調(diào)集和供應(yīng);2、做好受傷人員的情緒穩(wěn)定工作;3、督促有關(guān)單位落實(shí)事故人員家屬的善后工作;4、保障救援人員的生活與工作;5、負(fù)責(zé)辦理領(lǐng)導(dǎo)交辦的其他工作.四、事故報(bào)告和現(xiàn)場(chǎng)保護(hù)1發(fā)生的事故情況報(bào)本公司應(yīng)急救援領(lǐng)導(dǎo)小組或相應(yīng)部門和當(dāng)?shù)匕踩鞴懿块T;2、本公司應(yīng)急救援小組接到事故單位事故報(bào)告書后,,并及時(shí)向下列領(lǐng)導(dǎo)和主管部門報(bào)告:事故發(fā)生當(dāng)?shù)匕踩a(chǎn)監(jiān)督部門和領(lǐng)導(dǎo)本公司所在地安全主管部門和領(lǐng)導(dǎo)3、及時(shí)作出書面報(bào)告,向上述部門備案,事故報(bào)告應(yīng)包括以下內(nèi)容:發(fā)生事故的單位和事故發(fā)生的地點(diǎn)、時(shí)間;事故的簡(jiǎn)要經(jīng)過,人員的傷亡情況和事故原因、性質(zhì)的初步分析推斷;事故救援情況和實(shí)行的措施;需有關(guān)部門和單位協(xié)助事故救援處理的相關(guān)事宜;事故的報(bào)告單位、簽發(fā)人和報(bào)告時(shí)間。4,事故詳細(xì)簡(jiǎn)圖,妥善保存現(xiàn)場(chǎng)重要痕跡、物證等.五、事故應(yīng)急救援措施1可能和最快速度調(diào)集應(yīng)急救援人員、設(shè)備、物資飛快投入救援工作,同時(shí)報(bào)上級(jí)相關(guān)應(yīng)急救援指揮機(jī)構(gòu)。2110,119消防中心救助。3勞防用具,加強(qiáng)自我保護(hù),確保救援經(jīng)過中救援人員自身安全和財(cái)產(chǎn)安全。4門請(qǐng)求援助,不遲報(bào)、瞞報(bào)、隱情不報(bào),各相關(guān)人員接到報(bào)告后,必法追究責(zé)任。5拒絕、拖延救援單位和個(gè)人,將依法追究責(zé)任。六、公司應(yīng)急救援管理體系、機(jī)構(gòu)網(wǎng)絡(luò)及聯(lián)系方式(附后)事故應(yīng)急救援小組聯(lián)系表機(jī)構(gòu)職務(wù)姓名單位職務(wù) 分工 聯(lián)系電話組長(zhǎng)總經(jīng)理副組長(zhǎng)副總經(jīng)理副組長(zhǎng)總工程師副組長(zhǎng)安全員副組長(zhǎng)項(xiàng)目經(jīng)理副組長(zhǎng)設(shè)備科長(zhǎng)組員安裝隊(duì)長(zhǎng)組員后勤組員安裝工組員安裝工組員安裝工組員安裝工組員安裝工本公司聯(lián)系電話:120110火災(zāi)電話:119(十五)安全技術(shù)交底交底單位 交底日期交底內(nèi)容;1.起重機(jī)的拆裝必需由取得建設(shè)行政主管部門頒發(fā)的拆裝資質(zhì)證書的專業(yè)隊(duì)進(jìn)行,并應(yīng)有技術(shù)和安全人員在場(chǎng)監(jiān)護(hù).人審批后,作為拆裝作業(yè)技術(shù)方案,并向全體作業(yè)人員交底.拆裝作業(yè)前檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求:路基和軌道鋪設(shè)或混凝土基礎(chǔ)應(yīng)符合技術(shù)要求;具以及電氣設(shè)備、線路等進(jìn)行檢查,使隱患排除于拆裝作業(yè)之前;對(duì)自升塔式起重機(jī)頂升液壓系統(tǒng)的液壓缸和油管、頂升套架結(jié)構(gòu)、導(dǎo)向輪、頂升撐腳(爬爪)等進(jìn)行檢查,及時(shí)處理存在的問題;(4)對(duì)拆裝人員所使用的工具、安全帶、安全帽等進(jìn)行檢查,不合格者立刻更換;(5)檢查拆裝作業(yè)中配備的起重機(jī)、運(yùn)輸汽車等輔助機(jī)械應(yīng)狀態(tài)良好,技術(shù)性能應(yīng)保證拆裝作業(yè)的需要;(6)拆裝現(xiàn)場(chǎng)電源電壓、運(yùn)輸?shù)缆?、作業(yè)場(chǎng)地等應(yīng)具備拆裝作業(yè)條件;(7)勘察現(xiàn)場(chǎng)如發(fā)覺在塔吊回轉(zhuǎn)半徑內(nèi)有高壓線,應(yīng)在安裝前有使用單位搭設(shè)護(hù)線架并有監(jiān)理單位驗(yàn)收合格后方可安裝。(8)安全監(jiān)督崗的設(shè)置及安全技術(shù)措施的貫徹落實(shí)已達(dá)到要求。起重機(jī)的拆裝作業(yè)應(yīng)在白天進(jìn)行,當(dāng)遇大風(fēng)、濃霧和雨雪等惡劣天氣時(shí),應(yīng)停止作業(yè)。裝作業(yè)的人員,都應(yīng)聽從指揮,如發(fā)覺指揮信號(hào)不清或有錯(cuò)誤時(shí),應(yīng)停止作業(yè),待聯(lián)系清晰后再進(jìn)行.拆裝人員在進(jìn)入工作現(xiàn)場(chǎng)時(shí),應(yīng)穿戴安全保護(hù)用品,高處作業(yè)時(shí)應(yīng)系好安全帶,熟悉并認(rèn)真執(zhí)行拆裝工藝事故.在拆裝上回轉(zhuǎn)、小車變幅的起重臂時(shí),應(yīng)依據(jù)出廠說明書的拆裝要求進(jìn)行,并應(yīng)保持起重機(jī)的平衡.,自制螺栓應(yīng)有質(zhì)量合格的試驗(yàn)證實(shí),否則不得使用。連接螺栓時(shí),應(yīng)采納扭矩扳手或?qū)S冒馐?,并?yīng)按裝配技術(shù)要求擰緊。在拆裝作業(yè)經(jīng)過中,當(dāng)遇天氣劇變、突然停電、機(jī)械故障等意外情況,短時(shí)間不能繼續(xù)作業(yè)時(shí),必需使已拆裝的部位達(dá)到穩(wěn)定狀態(tài)并固定牢靠,經(jīng)檢查確認(rèn)無隱患后,方可停止作業(yè)。,必需依據(jù)技術(shù)部門批準(zhǔn)的安全拆卸方案進(jìn)行。,塔身和基礎(chǔ)平面的垂直度允許偏4/1000,經(jīng)分階段及整機(jī)檢驗(yàn)合格后,應(yīng)填寫檢驗(yàn)記錄,經(jīng)技術(shù)負(fù)責(zé)人審查簽證后,方可交付使用。上述交底內(nèi)容安裝人員已徹底接受安全交底人:接受交底人員:接受交底人員:各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格頂升油缸工作正常各限位裝置齊全有效各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)驗(yàn)收合格頂升油缸工作正常各限位裝置齊全有效電器部件齊全有效其他一切符合標(biāo)準(zhǔn)注; 合格為√不合格×現(xiàn)場(chǎng)情況與建筑物平立面示圖(可另用紙)安裝單位工程名稱施工地點(diǎn)施工單位施工負(fù)責(zé)人型號(hào)產(chǎn)權(quán)編號(hào)臂長(zhǎng)規(guī)劃安裝日期月 日至月日拆裝負(fù)責(zé)人人員布置;總指揮安全員電工起重工現(xiàn)場(chǎng)警戒維修保養(yǎng)結(jié)論:起重臂1。無變形2。無彎曲3.無裂縫4。無銹蝕平衡臂12.無彎曲3.無裂縫4標(biāo)準(zhǔn)節(jié)1.無變形2。無彎曲3。無裂縫4。無銹蝕拆裝起重設(shè)備選用拆裝起重設(shè)備選用噸汽車式吊車其他:設(shè)備主管 填表 年 月 日(十六)安裝前檢查表名稱 1

內(nèi)容及要求吊鉤防脫鉤保險(xiǎn)裝置完好

結(jié)果 備注繩 23輪3鉤傳 4動(dòng) 5系統(tǒng) 678910電 氣限 12位 13統(tǒng)系 14統(tǒng)1516鋼 17結(jié)構(gòu) 18192021液 22壓系 23統(tǒng)24

變幅小車防斷繩裝置、防墜落裝置完好各部位滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、可靠、無卡阻現(xiàn)象各機(jī)構(gòu)傳動(dòng)平穩(wěn)、無異樣響聲、潤滑良好塔機(jī)要設(shè)專用電箱,做到一機(jī)、一閘、一保護(hù)電氣系統(tǒng)對(duì)地的絕緣電阻≥0。5MΩ380V±5%設(shè)置切斷總電源緊急開關(guān)及實(shí)施二級(jí)漏電保護(hù)器準(zhǔn)確腐明書技術(shù)要求頂升外套架安全防護(hù)欄安全有效爬升架滾輪、爬爪、頂升支承梁安全有效液壓頂升油箱應(yīng)清洗、液壓油質(zhì)達(dá)到標(biāo)準(zhǔn),液2油保持正常油面作壓力工作正常液壓系統(tǒng)不能漏油液壓油更換更換日期: ;記錄單位紅章)檢查交底人:檢查人:檢查日期:年月日安裝自檢驗(yàn)收表工程名稱驗(yàn)收項(xiàng)目及要求 驗(yàn)收結(jié)果金屬構(gòu)件無裂紋、變形、焊縫無開裂金屬 高強(qiáng)度螺栓預(yù)緊力符合裝配技術(shù)要求,無松動(dòng)、缺損結(jié) 不允許在與水平面呈現(xiàn)60°~75°之間設(shè)梯子構(gòu) 高于地面2m以上直立梯應(yīng)設(shè)置護(hù)圈,護(hù)圈條件符合GB5144—2006.4卷 主要結(jié)構(gòu)件銹蝕深度達(dá)原厚度的10%應(yīng)予報(bào)廢筒和 卷筒上的鋼絲繩伸至最大使用長(zhǎng)度時(shí)卷筒上至少保留3圈滑 滑輪應(yīng)設(shè)有防鋼絲繩跳槽裝置,防跳槽裝置與滑輪最外邊輪 緣間隙不得超過鋼絲繩直徑的20%鋼鋼絲繩的型號(hào)、規(guī)格和長(zhǎng)度符合本機(jī)說明書規(guī)定;當(dāng)鋼絲絲繩采納繩夾固定時(shí),繩卡數(shù)量與繩徑相匹配,間距為6—7繩倍繩徑,滑鞍放在受力一鍘,不得正反交錯(cuò)設(shè)置有防脫棘爪,鉤身不得焊接及鉆孔吊鉤報(bào)廢標(biāo)準(zhǔn)依據(jù)GB5144—2006.5。3。2規(guī)定工作機(jī)構(gòu)各工件運(yùn)轉(zhuǎn)正常,無異響力矩限制器 米處試吊 公斤重量動(dòng)作靈敏可靠重量限制器靈敏可靠起升高度限位器靈敏可靠安全裝置幅度限位器靈敏可靠卷筒保險(xiǎn)正常有效吊鉤保險(xiǎn)正常有效其它安全保護(hù)裝置靈敏可靠緊急斷電開關(guān)靈敏可靠;并有短路及過流、欠壓、過壓及失電氣壓保護(hù)、零位保護(hù)、電源錯(cuò)相及斷相保護(hù)主體結(jié)構(gòu)、電動(dòng)機(jī)底座和所有電氣設(shè)備的金屬外殼、導(dǎo)線的金屬護(hù)管都應(yīng)接地,接地電阻不大于4Ω,在

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