注塑技工培訓教程主講人：胡起順印淘摳阻三密礦但庭噸曰豫乞枝葡圈誅蠱妨鈣羔靡醞鷗嘆挎違唾赤紫慎公注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑技工培訓教程主講人：胡起順印淘摳阻三密礦但庭噸曰豫乞枝葡1

塑料成型工業(yè)自1872年開始到現(xiàn)在已度過仿制、擴展和變革的時期。塑料最初品種不多、對它們的本質理解不足，在塑料制品生產技術上，只能從塑料與某些材料如橡膠、木材、金屬和陶瓷等制品的生產有若干相似之處而進行仿制。此后在本世紀的20年代，塑料品種漸多，在生產技術和方法上都有顯著的改進。50年代以來，由于各項尖端科學技術以及工業(yè)、農業(yè)等發(fā)展的需要，對制品數(shù)量、結構、尺寸和準確程度上也提出了更高的要求。通過對新型塑料和制品生產上進行創(chuàng)新變革。至今，塑料制品的數(shù)量和應用種類都有了顯著的增長，塑料制品的生產已成為一個重要的生產部門。塑料發(fā)展的歷史救收涉耘驗敬嚇膽戒椒大薦恥家潔位聊段懸三饋育艘秀坯扶恰姿寸壟聊卑注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)塑料成型工業(yè)自1872年開始到現(xiàn)在已度過仿制、擴展和變2本次培訓的主要內容培訓大綱一、注塑機結構二、注塑成型技術三、不良原因分析四、原料的性能五、縮短成型周期方法六、注塑管理規(guī)定專穩(wěn)皋郝綽勛拙怪匈吧抿聳酷睛呢疲宙字聞皿娠隙遏年聶鳳口爽坷庇壞延注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)本次培訓的主要內容培一、注塑機結構專穩(wěn)皋郝綽勛拙怪匈吧抿聳酷3注塑機結構注射部分

注射裝置一般由塑化部件（熔膠筒、螺桿、噴嘴等）、料斗、計量裝置、螺桿傳動裝置及注射和射移油缸等組成。徐搗杰猩喘限懲何墳跑夸事豺干菌巧追爛凸劉茶談孝賓艙結舜膽惦吠瑯潮注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑機結構注射部分徐搗杰猩喘限懲何墳跑夸事豺干菌4注射機結構怕曙濱網(wǎng)弟棲扒扭薪倦酋完戳跟闡冕擻燙敬冶腥鈕恃叉寒濕被棲潤豌孰冶注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注射機結構怕曙濱網(wǎng)弟棲扒扭薪倦酋完戳跟闡冕擻燙敬冶腥鈕恃叉寒5注塑機總體分四部分鎖模部分注射部分電器部分液壓部分注塑機結構厄脹帥僳斂裝鋸地和鎖寄是吱淹爐茫潑雨瀑膊隴曙黃禍葦臉廚誼贛內勾禱注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑機總體分四部分鎖模部分注射部分電器部分液壓部分注塑機結構6

合模部分

合模裝置主要由模板、拉桿、（哥林柱）、合模機構（如機鉸）、制品頂出裝置和安全門、調模裝置等組成。注塑機結構塌三辛班佬潞添粗續(xù)湯徒蟄墨皮瓷止幽盜霞辭磋嗚侖財柳屑渺破丙免淆訖注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)合模部分注塑機結構塌三辛班佬潞添粗續(xù)湯徒蟄墨皮瓷止幽盜霞7

液壓系統(tǒng)

液壓部分主要有動力油泵、比例壓力閥（控制壓力變化）、比例流量閥（控制速度變化）、方向閥、管路、油箱等。注塑機結構糯坷書涎丫耕睦扶卑缺冗惟戌堿釁森逢備稿娃到虜秦裔獻授酒爵良鑷蔓躺注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)液壓系統(tǒng)8

電氣部分

電氣部分主要由動力、動作程序和加熱等控制所組成。注塑機結構拴捂圾絲龍笨紛牡榆倍廷塢蠟緒疙副扦南協(xié)狂永度兢筍霞鱉障訴燼輯撮篡注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑機結構9注塑成型技術

鎖模力

鎖模力是用來抵抗熔融物料經(jīng)注射壓力注射向模具而模不被打開的力叫鎖模力

頂出力

當制品從模具上落下時、需一定的外力來克服制品和模具的附著力、叫頂出力

婉童場犁貢餃蚜濫滿調夏供攫訛懈瞳岡恃加侮踴晴倒玄氣石沙衙容戲閻正注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型技術10

成型周期高壓鎖模保壓加料計量

合模射出冷卻開模頂出取件注塑成型技術煉芳述櫥仿跋舷詐氨惑秦攏探贊陀湛沮薦慘駕溢綴堵偏算高互筐偉敲叭份注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型周期高11

螺桿三個區(qū)域

計量部分、壓縮部分、供料部分計量區(qū)(L1)壓縮區(qū)（L2)進料區(qū)（L3)hH

螺桿頭、止逆閥、止逆墊注塑成型技術棱擋筏跋臆憋炔伊碗鄭己苯竿鄂怔繕瓶彝概者雖修爸怪幾傻爐疆署走蠅契注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型技術棱擋筏跋臆憋炔12注塑的過程烘干排氣壓縮膨脹結晶殘余應力

原料軟化熔融流動固化成型品

加熱加壓冷卻

模具成型機

注塑成型技術漬夯寂盜醫(yī)截屢惠棺輕記智租忻藍現(xiàn)餓噬見瑚醇景墟斯評眉捏秦瑞回崎折注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)

13背壓的作用計量時阻止螺桿快速向后退的力、叫背壓1、背壓小會產生計量不準確、空氣容易入。2、適中背壓有利于提高螺槽中物料的密實驅趕走物料的氣體。3、過大背壓使螺槽中物料反流、剪切熱切變應力過大、使原料過熱分解、嚴重影響產品質量。注塑成型技術拈獵宛膠結洽膘裙閉惜撾不姬興訴嚼劇嗓籍佩按誅恢彭梗濘竹遙攤高斌沁注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)背壓的作用注塑成型技術拈獵宛膠結洽膘裙閉惜撾不姬興訴嚼劇嗓籍14松退作用1、內壓下降、防止熔體往射嘴流出2、降低噴嘴流道系統(tǒng)壓力、減少內壓力、并在開模時容易取出水口注塑成型技術椒始噸囑報蒼牡卒寧皋悼鞠盂籍擇誰燃忙怨樞恥尊暇男誹丹戍濘盈烙紅裝注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型技術椒始噸囑報蒼牡卒寧皋悼鞠盂籍擇誰燃忙怨樞恥尊暇男15

松退量的設定

防止螺桿頭部和噴嘴接觸發(fā)生機械破損事故?？赏ㄟ^余料量來控制注射量的重復精度、達到穩(wěn)定注塑制品質量的目的。余料墊過小達不到緩沖目的，太大造成原料熱分解、或溫度不均勻。注塑成型技術巋斬眺壓接菩教討挫炙剔邏撾風椰籃身鳥凈瞎審態(tài)兢是嘛撈延駱沒路桐來注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)松退量的設定16保護螺桿與止逆閥1、螺桿保護冷間起動時間不要隨意解除。2、試射前速度盡量放慢。3、不需要高速高壓成型的產品不用。4、射嘴堵塞、溫度低、主流道堵塞或進膠口堵塞切勿加大壓力提高速度試射。5、成型前使用先松退2到3次后再計量。6、計量速度稍慢多段控制。注塑成型技術到乙竹鳳般揚綻諱虛跡所蓮娟咯姓撓孿爪樊淪韶顱疼襲足傈嚇牟溢侗陋彼注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)保護螺桿與止逆閥注塑成型技術到乙竹鳳般揚綻諱虛跡所蓮娟咯17固化

模具傳導熱的作用，將樹脂冷卻定型固化過程中，熱收縮和結晶收縮同時進行冷卻不均，收縮時間不同，儲存殘余應力注塑成型技術芳舅蕉胚箋揩媒犁錐處翟唯阻啡墜狄啤漲沽翔哥獅扒討角販作駕偶略爆摔注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)固化注塑成型技術芳18成型品成型機模具原料成型條件注塑成型技術邱莆峻冪亮涯余持馳匙臭拋私愈腋桐馳卯業(yè)嘎栽陷爹勿鉻燎豹軸禁嘯叢銑注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型品成型機模具原料成型條件注塑成型技術邱莆峻冪亮涯余持19

成型工藝參數(shù)五要素

時間溫度壓力速度位置注塑成型技術辱脊輻腆夸視臭駱牛望芯秉薯恤臘姑嗚懊上駛分翱寥鞘摩抹許烤湯敲搭露注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型工藝參數(shù)五要素注塑成型技術辱脊20成型品質三大要素外觀尺寸精度成型品物性注塑成型技術眉渦藥觸舅味諱鷗改柯拾汽楓山約睹搓詢獅巧仗塘卑啊狹舵聯(lián)憑天集另鄲注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型品質三大要素外觀注塑成型技術眉渦藥觸舅味諱鷗改柯21壓力

1、注射壓力一般分二個階段：第一階段是把熔融物料高速的注射入模具中的階段、此時的壓力稱注射壓力。壓力太小造成充填不足、縮水、而較高注射壓力可使制品密度增大、收縮率減小、產品產生毛邊或發(fā)生較大殘余應力、有時還會使制品脫模困難、因此在調機時從低壓開始并逐漸提高。注塑成型技術磺囪遺黔喧萊戀裕溯惱凳寓敢榴穩(wěn)篆嫁曹殘登微障嗣有踴碼鉀責錨渙宙灸注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)壓力22保壓壓力

1、第二階段是材料充滿模具后所加的壓力稱保壓壓力。2、在防止毛邊的發(fā)生和過度充填的基礎上，把伴著冷卻固化中因收縮引起的體積減少的部分，用保壓進行不斷補充，防止制品因收縮而產生縮痕。注塑成型技術趾雨都殖末檄娜金樹治殖唁偷蝶鴿壟試湃錨矩幾淮想澗問摔誤籬漣兵耽揍注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)保壓壓力23

射出速度

1、注射速度指螺桿前進、將熔融物料充填到模時的速度（螺桿前進速度）注射速度能對物料的粘度進行控制和調節(jié)。2、使用多級注射速度可改善產品的缺陷、速度快會使制品產生毛邊、噴射痕、銀線、燒焦等現(xiàn)象。速度慢會產生充填不足、縮水。注塑成型技術砷銘遇菊頗蜂咱怔瑩瘋橙洪甸捉踩陸褐疲寂否箔縷酸異供撥卸鵲你蝎豫茂注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)射出速度24時間1、成型時間是決定注塑過程生產效率及品質的一項主要因素，成型時間由注射時間、保壓時間、冷卻時間、脫模取件時間和合模時間所組成。2、注射時間與制品的厚度，重量有直接關系；3、冷卻時間與材料性質、模具溫度及其控制方法有直接的關系；

注塑成型技術澤鋁饞晌永他竹程員雛九盲樟餒遷眨山罵寡慰林斷胚哼閃鋒忠嫌咳楞昆灶注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)時間25位置

1、位置與注射速度有直接關系2、可用多級位置切換，解決成型中的困難，如：當產品產生毛邊，尺寸偏大、變形、脫模困難、應盡早進行保壓切換進行控制和調節(jié)。3、產品表面有噴射痕或唱片紋，應用多級切換與注射速度結合使用，將缺陷排除。注塑成型技術窟嫁扛古羚烹羹沒籌侄映搏涅另觸云柿丑節(jié)耗挫即阿記宅戎側粘卻鄧腥耗注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)位置26料筒溫度

1、料筒溫度設定偏低會造成射出裝置工作疲勞，縮短壽命；2、充填困難，原料流動性差、充填不足。3、料筒溫度高，造成原料分解、原料失去性能、變脆、制品容易出現(xiàn)縮痕，制品收縮率大。注塑成型技術熏大盂脹曝揣羽聰桑譽諒箭況涵罵沏霹礦由慕翻拔企艱侈鴦藕脹協(xié)謬眷扮注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)料筒溫度27不良原因分析鼻霹露瘸淖薪攫裂竅膘足飯磅茬找漳錘憐矯或曹基螺貸帖狂未渭夠照惡糊注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)不良原因分析鼻霹露瘸淖薪攫裂竅膘足飯磅茬找漳錘憐矯或曹基螺貸28不良原因分析墑藩籃范赴蚊露新汐秉旦撒寞馭伶壇揪肌攏粕習壽屢選米悉謝言押歉漿咸注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)不良原因分析墑藩籃范赴蚊露新汐秉旦撒寞馭伶壇揪肌攏粕習壽屢選29缺膠

成品未充填完整，有一部分缺少的狀態(tài)，稱為缺膠。

1、模具排氣效果不佳，模穴內的空氣如果沒有在射出時排除，則會由于殘留空氣的原因而使充填不完整，有時產生燒焦象。2、模具溫度低，原料流動距離長，或者有薄壁的部分，則在原料充填結束前冷卻固化；3、熔融的原料溫度低或射出速度慢，原料在未充滿模穴之前就固化而造成短射的現(xiàn)象；4、灌嘴孔徑小或灌嘴長，灌嘴溫度低，灌嘴或射嘴孔變形，則不僅使其流動的磨擦阻力加大，而且由于阻力的作用而使速度減慢，結果原料提前固化；5、射出壓力低，造成充填不足。不良原因分析掄樁噪予期伏痢蘆檻丘謅咯媽凍兩尺靜吊酷翅耍貿瞅達形丈批碾餓稅肉焦注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)缺膠不良原因分析掄樁噪予期伏痢蘆檻丘謅咯媽凍兩尺靜吊30銀線

成品表面，以進膠口為中心，順著原料流動的方向，產品所產生的銀色條紋稱為銀線。

1、原料沒烘干，有水份，溫度將水份蒸發(fā)產生氣泡，汽泡在充填時被弄破產生銀線。2、壁厚變動較大的產品，難以去掉模具內的空氣，也產生銀線（排氣不良）3、模具面有水份，原料將水份蒸發(fā)，原料與水份融合不夠充分也產生銀線。4、背壓過小（或沒有背壓）螺桿卷進空氣，產生銀線。5、料溫過高，過熱分解產生氣體造成銀線。6、模溫過低進膠口過小（或流道過?。┧俣冗^快，會使模具與原料產生磨擦熱，溫度急升，原料分解。7、冷料井過?。ɑ驔]有冷料井）將冷卻的原料射到模具里面也產生銀線。。不良原因分析乓確藝梯陽而煩字衫巋哭辭肆臀蚌昌碩手呼止渭寢縣賽淵偶寂域啦蒲蟹滲注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)銀線31熔接線

產品接合處所產生的線叫熔接線。

1、加高料筒溫度，加快射出速度（速度能對物料粘度調節(jié)和控制）

2、加高模溫，使原料在模具里面流動性增加，結合處溫度高能改善熔接線。3、模具有水份或有油（油與物料融合不夠充分，產生熔接線）。4、模具排氣不良，使用多級切換，多級速度控制，困氣部分用慢速調整，降低模溫能改善困氣。不良原因分析馴果娜界粳琺蔡醛烷區(qū)塊式屆錠妓烈獸眼據(jù)廖完圓鴿囂仆膝抒匹鎳蠕汗瘤注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)熔接線不良原因分析馴果娜界粳琺蔡醛烷區(qū)塊式屆錠妓烈獸眼據(jù)廖32氣泡

產品內部所產生的空洞稱氣泡

1、原料沒烘干，水份氣化而產生氣泡。2、背壓不足，螺桿卷入空氣，產生氣泡。3、原料溫度高，產生氣體造成氣泡。

4、壁厚產品中心是冷卻最慢的地方，迅速冷卻，快速收縮的表面將原料拉引起來，產生空洞，造成氣泡，（加保壓加時間）。5、壁厚較大的產品，由于難以去掉模具的空氣，卷進空氣產生氣泡（請減慢射出速度）不良原因分析宿寥繩酮緝墳彝癡暗釀伺淫撮瓷變刮盡惱灸賈襪討檸福薛踏巫辜舷撿詠操注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)氣泡33變形產品兩邊彎曲稱變形1、因樹脂受到高壓而產生內部應力造成變形。2、由于產品內部的密度不均勻而產生變形。3、產品厚、薄相差較大，冷卻速度不均勻，薄壁部分的原料冷卻快，粘度提高，厚的部分加快收縮，造成變形。4、成品沒有充分冷卻，頂針對表面施加壓力，造成變形。5、請暫降低壓力，在注塑品的表面形成表層，然后用保壓來調整變形。不良原因分析毅桂鐘港曾礎始喇譬屈安涕未務菜聳乾填搪布藥碉梅上嘲渾酞沁資茶瘟盤注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)變形不良原因分析毅桂鐘港曾礎始喇譬屈安涕未務菜聳乾填搪布藥34毛邊

成品出現(xiàn)多余的塑膠現(xiàn)象，多在于模具的合模處，頂針處，滑塊處等活動處。1、滑塊與定位塊如果磨損，則容易出現(xiàn)毛邊；2、模具表面附著異物時，也會出現(xiàn)毛邊；3、鎖模力不足，射出時模具被打開，出現(xiàn)毛邊；4、原料溫度以及模具溫度過高，則粘度下降，所以在模具僅有間隙上也容易產生毛邊；5、料量供給過多，原料多余射出產生毛邊。不良原因分析慣澇琴來苯傣摻揮腔霄鄂拖鈕壓患男胚窮穴醞通吻縱醛隊廢戚祭睜壩偉棗注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)毛邊35剝離（分層）成品象云母一樣發(fā)生層狀脫離現(xiàn)象對策：提高模具溫度提高料管溫度檢查原料更換料管

不良原因分析餡九煌絳窘定悼釀伶寵儲掙竟峪裁套盯饒級銹燕倒露汾辣儲舶設侍挨情窿注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)剝離（分層）不良原36縮水壁厚處表面的原料由于體積收縮，固化時在成品表面出現(xiàn)凹陷痕跡對策

增加射壓增加保壓模具減少壁厚加大膠口增加計量檢查逆止閥檢查逆止閥不良原因分析秦窄態(tài)糯張允余廉不聶衡寧狂甜歌處宮鼠戶曰甚赤共隱瀕旨涸王廚宛淚氨注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)縮水不良原因分37燒焦成品表面出現(xiàn)黑色碳化粉末狀物質，主要是模腔內殘留空氣引起的對策:降低原料溫度降低速度加排氣槽加大膠口不良原因分析候擱罷選靖姑阮未奏芯項嗅塊廈姬飲吁濫知姿秉浴荒緩酚意裔克慘糠甕司注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)燒焦38射痕

在膠口附近出現(xiàn)如蛇狀的流線，只有在側邊進膠時出現(xiàn)

對策：提高料溫提高模溫降低射速加大冷料井更改進膠方式不良原因分析考落濫劊屠侯造竣醚逢赴炒檸際替討悔取災異見忠勒毆德凸霍車父匪搽二注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)射痕不良原因分析考落濫劊屠侯造竣醚逢赴炒檸際替討39頂凸在成品表面頂針位置出現(xiàn)月牙狀凸痕對策:

降低射壓與保壓降低最后射速延長冷卻時間加大頂出面積改變膠口位置加大脫模角拋光處理不良原因分析攝偶紡戴誓梅氛銷捆悸茲黃鈉修酒脫宵魚憊茶侯撒禮避路炳渺撞鐮侮撲聘注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)頂凸40光澤度不均成品表面亮度或顏色不均勻對策:

調整料溫提高模溫清洗料管提高背壓模具拋光不良原因分析牲煉栓寨籽窗衙綜景腑劇炳軸貨眉縫宦皇漓幟剪謗填晶但榔喝郁賬糊悉殊注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)光澤度不均不良41拉傷

成品分模線或滑塊合模出處出現(xiàn)損傷對策:

降低射出壓力速度加大脫模角改善模具開模方式改善頂出方式模具加強拋光不良原因分析窘油吃怪割型桐劃嫉湍雨豈縷您劈蘋婦瞧蒸字繹啡惹叼丟首患兄韋班奔岸注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)拉傷42黑紋（異色）成品表面出現(xiàn)不規(guī)則黑色或其他顏色條紋對策:

降低料管溫度清洗料管檢查螺桿及逆止閥檢查熱流道不良原因分析河喝聶干汞膜黔亥哼鮮件左芒甚詠浦宣鼎朵膠臃江祥棕消濫淖嶄趴韻菇氣注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)黑紋（異色）成品表面出現(xiàn)不規(guī)43尺寸不穩(wěn)定對策

優(yōu)化成型參數(shù)檢查周邊設備

調整背壓縮短成型周期使用機械手不良原因分析蛆港殖右窖膿蜀靛保戴穎卜賓娘巷必飼硼怕守摻昌癟氫煩碌奮比引釬甩臀注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)尺寸不穩(wěn)定44原料的性能PE（聚乙?。?/p>

熱塑性（結晶性）塑料。收縮率：1-2.5%密度：0.91g/cm3-0.94/cm3

特性：化學性能穩(wěn)定，氣體滲透低，吸水性小，介電性能高。

優(yōu)點：無毒、無味、原料易得、價格低廉、加工容易。名扛冀糞居妖川副柬少寬昆粳終烏浴噸莽昧眶瓣肄夕繭锨萬拉脆瓶硬節(jié)早注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)原料的性能PE（聚乙稀）45PE（聚乙?。?/p>

常用于：電氣、化學、食品、機械制造、農業(yè)、醫(yī)藥衛(wèi)生、家庭日用等。工藝特性：

料筒溫度：180-220度。原料分解：300度以上。模具溫度：35-60度。烘料溫度：70-80（1-2時）聚乙稀的吸水性較低，一般可以不干燥處理，若因包裝不嚴而導致水份過量的顆粒（70-80度1-2時）進行烘料。原料的性能紳言黔它凌琴晝航脅下嬰牽馬寞魯魄耀謗硅篙嚏凜蒲晚滄井顏屹紅抽仍母注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PE（聚乙?。┰?6PE（聚乙?。?/p>

調機方法：1.此料流動性好，成型中不宜用高速高壓。2.該料剪切速不能過快，否則會使制品表面粗糙，斑紋、破裂現(xiàn)象3．若要提高熔體的流動性（加大壓力比加高料向溫度效果明顯）原料的性能赴宛途缽篆森腮蠻熾丑亞薔喝松噬鞍貢僚蕭崇慕垛鑿準疆索蘿離僑薔容吭注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PE（聚乙?。┰?7PP（聚丙烯）

熱塑性（結晶性）塑料。收縮率：1-2.5%密度:0.91g/cm3-0.94g/cm3特性：結晶性高聚物，有著質輕、價廉、無毒、無味優(yōu)點：耐腐蝕、耐高溫，有機械強度高等。缺點：成型收縮性大，耐老化性和抗低溫性差等缺點。原料的性能次由抹洞衫疽呼酪僚逞酮騰屋忻昏雕在巧顏懈姿滑乎賠唉臃朋息位蜀渾則注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PP（聚丙烯）原料48PP（聚丙烯）

常用于：醫(yī)藥、食品、化工等工業(yè)及常用品。工藝特性：

料筒溫度：190-220度，原料分解：260度色變黃300度原料分解模具溫度：由于聚丙稀制品大都在低溫成型，一般情況不用模溫，若因出模不順或其它原因請在（40-70度）模溫控制。原料的性能稈溶鍵蓑丘藕兇津椽徑郁跡兄試愈殖粕早忽郡勁殊揭賦偵偽玲捉焚墟集周注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PP（聚丙烯）49PP（聚丙烯）

烘料溫度：由于聚丙稀是一類吸水性甚微的樹脂，平均吸水性小于0.02%，而成型中水份允許含量為0.05%，因此在成型加工之前對顆?？勺鞑桓稍锾幚?，如果水份含量過高可在80-90度，干燥1-1.5時即可.原料的性能永伺壽淺嘆蔭觀嘶咎醛馮昔臨凄侈檀保小秧爬剛盧鞋匙砸抉鵬哩瓊咋擯處注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PP（聚丙烯）原50PP（聚丙烯）

調機方法：1.由于聚丙稀熔體的流動性較好，在成型中易出現(xiàn)模具排氣不良現(xiàn)象，調機時請注意模具排氣槽是否合理。2．注射壓力增加，熔體粘度下降，流動性顯著增加。3．注射壓力提高對制品的沖擊韌性，拉伸強度無不利影響，而且有利于相對伸長率，特別對收縮率有較大的改善。當然較高的注射壓力易造成制品溢邊，選擇搞高壓力時應重視。4．該料與其它塑料不同，能夠在較高溫度下脫模而制品很少發(fā)生變形。原料的性能寢諧朽略蘸臆杰簿獰握獲石清愧彝患慮暖減細愁棧辦晰蛙膿隊捂綜顴荷慫注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PP（聚丙烯）51

PP（聚丙烯）3．注射壓力提高對制品的沖擊韌性，拉伸強度無不利影響，而且有利于相對伸長率，特別對收縮率有較大的改善。當然較高的注射壓力易造成制品溢邊，選擇搞高壓力時應重視。

4．該料與其它塑料不同，能夠在較高溫度下脫模而制品很少發(fā)生變形。原料的性能腫拂傣擺沸盟漳惦資環(huán)斬調呻遁匯蹤鍛忌蕊楊薩疫部洶攆酬渡逆鹿瘓溫嘉注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PP（聚丙烯52PS（聚苯乙?。崴苄裕ǚ墙Y晶塑料）收縮率：0.5-0.8%密度：1.05g/cm3特性：具有良好的透明性，耐水、耐光、耐化學性。優(yōu)點：吸濕性低、電氣性能優(yōu)良，價格低廉、容易著色、易于成型等。原料的性能釀妓層樊人叁咎揖籽迪鵲娩種琢樸澈擾洞奧澎聲躲幸傀葵醬割壹咀瞇添簽注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PS（聚苯乙稀）原料的性能釀妓層樊人叁咎揖籽迪鵲娩種琢樸澈擾53PS（聚苯乙?。┤秉c：脆易裂、機械強度差、耐熱性低。常用于：廣泛用于各種儀器、儀表、裝飾、照明、家庭日用、玩具等。工藝特性：料筒溫度：180-215原料分解：300度以上分解，模具溫度：40-70度原料的性能柯奎賄慧翱亦查隕服仲閣標尿咽窯稠晶教登隋抒孵植關失煎腰有假律旭嘻注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PS（聚苯乙?。?4PS（聚苯乙稀）烘料溫度：（70-80度1.5-2時）聚笨乙稀的吸水性較低小于0.05%而成型加工中所允許的水分含量則為0.1%因此成型加工前無須干燥處理，若原料水份較高，才進行烘料。調機方法：1.要提高熔體的流動性，加高料筒溫度比加大壓力效果更明顯；2．料筒溫度的提高對制品的沖擊強度有不利的趨勢，但較高溫度可以提高制品光潔度和透明性，而較低溫度制品透明度差，內應力較大.3．較快注射速度使空氣難排除，表面不光潔，透明性差、沖擊強度下降，應盡可能采用較低的注射速度。4．由于聚苯乙稀的熱膨脹系數(shù)與金屬相差較大，因此PS的制品不宜有金屬嵌件的存在。原料的性能攻件了婚擠障十欣篩塢搪制奉翟止造輾述臃檔顯臨迸尋犀現(xiàn)滁劊出洶煎嘯注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PS（聚苯乙?。┰系男阅芄ゼ嘶閿D障十欣篩塢搪制奉翟止造55

ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）熱塑性（非結晶塑料）收縮率：0.4-0.7%密度：1.02-1.08g/cm3特性：良好的耐蝕性和耐熱性，（工程塑料）優(yōu)點：具有綜合機械性能優(yōu)良，價格較便宜，有良好的剛性和尺寸穩(wěn)定性、通訊加工性能好。原料的性能疆粕閩縷叢氨章倦坐勿呂廳族宣酪馭湍呼啞蓑逝略枝皺牛瓤貯掐磷齡誠自注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）熱56ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）常用于：機械零件、家用電器、電話、儀表殼體等。工藝特性：料筒溫度：180-230度,原料分解：270度以上分解，模具溫度：60-80度。烘料溫度：（80-90度2-3時）原料的性能聲獵澄仲貨法影謗些榔載寵瀉涼蛀習荔寓熱騷并寶銜春葡軋匙勝厭晚扁衫注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）原料的性能聲獵澄仲貨法57ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）調機方法：1.要提高熔體的流動性，壓力比料筒溫度要敏感些。2．注射速度對ABS料熔體流動性有一定的改善，3．消除或減少ABS制品內應力的方法：將制品放入熱風循環(huán)干燥箱內（70-80）(2-4時）緩慢冷卻至室溫。原料的性能儲省哈寄亮減匹摯侗頌彪籌閣而孫蹦踞臻蝎爸隊佩宏渺糖蜀氨祭震廈信粟注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)ABS（丙稀腈-丁二稀-苯乙稀共聚物）原料的性能儲省哈寄亮減58PVC（聚氯乙烯）

收縮率：1-2.5%密度：1.4g/cm3優(yōu)點：化學穩(wěn)定性好，介電性高、耐油、不易燃燒、有一定的機械強度和價格便宜。常用于：農業(yè)、化工、電子、建筑、輕工等。原料的性能踐尿創(chuàng)磨冬幌孤粕爛購繁砍摳腰嫁侮養(yǎng)讕嘿誦在腆嶼匙好炙度廉瓶醚居滔注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PVC（聚氯乙烯）原料的性能踐尿創(chuàng)磨冬幌孤粕爛購繁砍摳腰59

PVC（聚氯乙烯）

工藝特性：料筒溫度：170-190度.原料分解：210度以上原料分解,模具溫度：30-100度（成型大部分用機水冷卻控制，有時為了改善制品表觀需用模溫）烘料溫度：（80-90度）要求不高的制品不用于干燥，若顆粒中有水份含量較高即進行干燥處理（1-1.5時）時間：不宜過長。原料的性能拘山展鵝雖咀孿甲墓塌私熱幕網(wǎng)幢得喲哪蛾傘釩問柴失磅藹驗效傭線姆誦注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PVC（聚氯乙烯）原料的性能拘山展鵝雖咀孿甲墓塌私熱幕網(wǎng)60PVC（聚氯乙烯）調機方法：1.聚氯乙烯流動性較差，充填困難，需較大的注射壓力，同時為了避免出破裂現(xiàn)象，以成型中應選用高壓低速成型。2．為減少樹脂分解的可能性，防止氣體損傷模具或設備應該控制好溫度并做好防腐工作。3．聚氯乙稀的熔體粘度較大,為了減少流動阻力，成型中應選用噴嘴孔徑大的（直徑為4-10mm）或加上控溫裝置。

原料的性能恰斯佐齡舍窩瘧巨柔緣伐墨浪螟作您煤謠肚敞祿爐盎配耶差繼加米乙孿娃注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PVC（聚氯乙烯）原料的性能恰斯佐齡舍窩瘧巨柔緣伐墨浪螟61PA（聚酰胺）結晶性塑料，收縮率：1.5-2%密度：優(yōu)點：優(yōu)良的韌性、自潤滑性耐磨性和良好的耐化學性、氣體透過及耐油性、還具有無毒、著色容易之優(yōu)點。常用于：各種機械、儀器、儀表、化工、交通運輸、電氣設備的零件醫(yī)療各種日用品。原料的性能縫備伎貿秋王敲船澡拆臟桑綻曝普牲彭值夯烙神瓜躺肢駱柔留脫丁鍵析嗓注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PA（聚酰胺）62PA（聚酰胺）工藝特性：

料筒溫度：PA6；210-240PA11：190-220PA12：180-230PA66：250-280PA610：200-240PA612：200-230PA1010：190-230透明尼龍：220-270模具溫度：PA66（60-120）PA6：（60-100）原料的性能擱介吏役居甫廉佳克搭爭七乘哺濁湘賦基巢特搖緊肅常歲墻享垂羔他掩慎注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PA（聚酰胺）63PA（聚酰胺）

烘料溫度：（90-10015-20小時）尼龍的吸水性較大、吸水后成型中會產生熔體粘度下降并混有氣泡、毛絲等。調機方法：1、尼龍的熱穩(wěn)定性較差、所以溫度不宜過高、以免引起物料變色發(fā)黃、由于其流動性較好、溫度超過熔點后流動加速、較低溫度也能充滿型腔。原料的性能翁遜夷斂窩著絨著荊瞥鹽杖常唐面胃廄檔揚督廄嘔冶燒袒瓊彩徹娜額勝刷注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PA（聚酰胺）原料的性能翁遜夷斂窩著絨著荊瞥鹽杖常唐面64PA（聚酰胺）

2、尼龍的熔體粘度低、流動性好的特點、由于冷卻速度較快、形狀復雜和膠位較薄的制品容易出現(xiàn)注射不足現(xiàn)象、所以應較高注射壓力和略快的注射速度為宜、同時要注意控制好制品的毛邊和過剩的內力。3、再生料的使用、最好不要超過三次、以免引起制品色澤變深和機械物理性能下降。原料的性能毋拼溺樸夜焉者砌堪說碟各儉飼肆刪桃寞壬柄苔蛛沁簡腋料酵翼妮虞帛已注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PA（聚酰胺）原料的性能毋拼溺樸夜焉者砌堪說碟各儉飼肆刪桃寞65

POM（聚甲醛）結晶性塑料。收縮率：1-3MM膠厚1-1.5%4-6mm厚1.5-2%7-8mm厚2-2.5%密度：1.4g/cm3優(yōu)點：耐疲勞性高,耐磨性和自潤滑性、對化學藥品和農藥有很好的抗腐蝕性、同時吸水性低尺寸穩(wěn)定好、電絕性優(yōu)良、原料價格便宜。原料的性能紉糖登機存末著嫁騎粕盈址殊庶牌釉甘閥囑淌障摳株些幾車熱忍鋪嗡慰冷注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)POM（聚甲醛）原料的性能紉糖登機存末著嫁騎66POM（聚甲醛）

常用于：齒輪、零件、配件工藝特性：料筒溫度：180-210。原料分解：230度以上分解。模具溫度：40-120烘料熳度：（75-853-5時）聚甲醛的吸水性低在0.25%左右，水份的存在對其性能和成型加工影響不大，一般不作干燥處理，但顆粒水份較多時，為有利于改善制品外觀出發(fā)，還是對原料進行干燥。原料的性能漾誘父溯傳悶蚊后藝杉監(jiān)貞繡南豆僳尺微雍咬撲聰盞瞬敷譴爽臘矮拖痛民注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)POM（聚甲醛）常用于：齒輪、零件、配件原料的性能漾67POM（聚甲醛）

聚甲醛的吸水性低在0.25%左右，水份的存在對其性能和成型加工影響不大，一般不作干燥處理，但顆粒水份較多時，為有利于改善制品外觀出發(fā)，還是對原料進行干燥。調機方法：1、聚甲醛的粘度對料筒溫度敏感性較小，而對剪切應力的依賴性較大，要提高原料的流動性應提高壓力、速度，加高模溫。原料的性能莉吉裙字俗婉撬掩笨緩宋整賀半拍劑址波幼氣札莫空竊含氯源幅月遙翰簿注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)POM（聚甲醛）聚甲醛的吸水性低在0.25%左右，水份68POM（聚甲醛）2、聚甲醛受結晶影響體積收縮較大，熔體冷卻速度大于熔融速度，對此保壓時間也十分重要，防止制品出現(xiàn)縮痕，空洞等問題。3、模具溫度對制品尺寸精度有比較明顯的影響，在制品成型過程中必須嚴格控制，尺寸精度要求高的制品，模溫尤其重要。原料的性能號永胯趟兔鋸逐柒資那怎凌箔隊馱雖猿瑤使緞饋視淹吱席半獸棵宅汗缺壇注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)POM（聚甲醛）69PBT（聚對笨二甲酸丁二脂）

結晶性塑料，收縮率：1.7-2.3%密度：1.3g/cm3優(yōu)點：高熱穩(wěn)定性、剛度和硬度，低吸水性，好的抗應力裂紋性優(yōu)良的抗摩擦和磨損性能，尺寸穩(wěn)定性好、無毒、成本低。原料的性能宿翔爸辨弧鎊鉻肇定妥鵬補型蒼遵遠煌巡舜駁椿棉晌單糞匆廉熟茄衷奈團注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PBT（聚對笨二甲酸丁二脂）原料的性能宿翔70PBT（聚對笨二甲酸丁二脂）

常用于：電子、電氣、化工、汽車等。工藝特性：料筒溫度：240-260原料分解：280度以上原料分解。模具溫度：70-80度。烘料溫度：（120度4小時）原料的性能撮社叉贈壩賂科瓤健究心檄嘯前掛溯弄乞啞茲委孽巳萊攢稈慈卿淄鍘舵訟注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PBT（聚對笨二甲酸丁二脂）原料的性71PBT（聚對笨二甲酸丁二脂）調機方法：1、PBT粘度低流動性好，冷卻速度快，對成型中的溫度必須注意調節(jié)。2、要提高物料的流動性，增加壓力可望解決。3、PBT熔體粘度低、流動性好，固化比較快成型中無需很長周期。原料的性能鴦碳宴螟蚌戚陰僚膳黑急墨念永慢唬壟摻態(tài)井禱拇淫舀艙鵑簍糞毀微耶茫注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PBT（聚對笨二甲酸丁二脂）調機72PC（聚碳酸脂）非結晶性塑料。收縮率：0.5-0.7%密度：1.2g/cm3優(yōu)點：性能優(yōu)異，不僅透明度高，沖擊韌性極好，而且耐蠕變，使用溫度范圍寬，尺寸穩(wěn)定好，電絕性優(yōu)良，耐候性、無毒性。原料的性能紉否顏室爆壟示棺組乎妊婆涯全嚼弧型搶犧稈羽土勸包境飽幼廓朱巴種封注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PC（聚碳酸脂）原料的性能紉否顏室爆壟示棺組乎妊婆涯全嚼弧73PC（聚碳酸脂）常用于：儀器儀表，照明用具，電子電氣設備等。工藝特性：

料筒溫度：270-320度原料分解：340度以上原料分解。模具溫度：80-100度烘料溫度：（120度4-6小時）原料的性能煙賦迢懸氰瓣洗蕪寇童桓炊參菌卒憑勝漠朱顧睛蘆欺借甭塵校鐳燼捶膨纂注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PC（聚碳酸脂）74PC（聚碳酸脂）調機方法：1、聚碳酸脂流動性較差，而對料筒溫度敏感性大，為了提高原料的流動性，請加高原料溫度。2、為有利于熔體的順利充模，得到表面光潔度較好，減少產品的內應力和薄膠位的產品，控制好模具溫度也很重要。原料的性能封存僳討拷隙稀仕囤哲史冪滲懸刷孕糙擇淖財裳昭共俠監(jiān)廚彰耳柑撮墟用注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PC（聚碳酸脂）原料的性能封存僳討拷隙稀仕囤哲史冪滲懸75PC/ABS收縮率：0.6-0.8%密度1.18g/cm^3右左,玻璃化轉變溫度130℃,料筒溫度：260-290度。優(yōu)點：PC/ABS具有較高的沖擊強度,剛性,很好的耐熱性,優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性,良好的光穩(wěn)定性,低的成型收縮率,良好的成型性能.原料的性能亢侗稠兆埔篆鍵朗低省正柒聾圣錄契燒蝶擺剮拖酒浚啥側陜丑療燙銅遏垂注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)PC/ABS原料的性能亢侗稠兆埔篆鍵朗低省正柒聾圣錄契76ABS/PC由于PC/ABS是ABS和PC混合而成的,PC的含量占80%以上.因此,PC/ABS不但具有PC的優(yōu)良的韌性,極佳的光澤性,還具有ABS優(yōu)良的加工性能.流動性也優(yōu)于PC,另外由于PC良好的耐燃性能,PC/ABS具有ABS所沒有耐燃性能.原料的性能蜘溺咽姥汞菏缺既忌詛實戌靛赫營金揩良孽扣韓戴叁弦悼彥躍孺鴻全厄森注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)ABS/PC77ABS/PCPC/ABS的熔體粘度相對來說小于PC,其流動性能比PC要好。成型加工時相對容易.PC/ABS的低翹曲,低收縮率和尺寸穩(wěn)定性,使得PC/ABS原料做出的產品的尺寸穩(wěn)定性比較的高,產品也不易變形。PC/ABS由于其中含有的PC的含量很高,成型前要經(jīng)嚴格的干燥。原料的性能腥斃蹋鄖甭旁初誕真勒慧炸你扮緩屢漫床占蝎廊嗽桅擅賞妒漏也命注隘撮注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)ABS/PC78注塑成型技術212個精彩問答注塑件缺陷的分析

¤影響注塑件質量的主要要素：注塑機、模具、材料、注塑工藝?！枰鉀Q塑件在注塑過程中發(fā)生的問題或它本身存在的缺陷，我們需要對聚合物、模具、注塑機及加工設備有良好認識，并清楚明白整個注塑程序。所以，大部分注塑課程把校正缺陷學習放在最后這種技術不單講求專門知識，亦需要時間和耐性。

¤處理過的所有步驟都需記錄在案，說不定若干時日同一問題又再出現(xiàn)，單憑記憶不可靠的。每個模塑操作人員都要記下自己碰到的問題和解決方法。記下這些資料，其它工人便不用胡亂猜測或進行冗長的實驗，只要參考記錄，就可跟進校正措施。轅唱銷忿占雕張妓廁錯儲漳調廳渾垂禍哨仔凄恍寞筑龔視樟苯術糕燭溝經(jīng)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型技術212個精彩問答注塑件缺陷的分析轅唱銷忿占雕張妓79工藝控制中的難點與要點(一)

注塑成型工藝是一項聚集各種操作技能的復雜的行為，集中了機臺設備、調機成型工藝、模具工藝、產品工藝、品質管理于一體。1、過程控制要點：¤物料流動的各個環(huán)節(jié)：清潔，減少外觀的污染；堆放，防水防油?！杌炝线^程要點：時間，轉速，包裝污染，加料細節(jié)?！瓒瘟系氖褂茫何锉M其用，盡快使用，以適應小批量.多品種生產。¤人的因素：安全，習慣，疲勞，傳，幫，帶。2、塑料原材料使用要點：¤惜料如金：盡可能提前用料，惜用原材料熱模或洗料筒，用二次料清料筒。

¤注意不同批次的使用，特別是黑色阻燃料：底色不同，出色不同，則工藝不同

防火材料多次回用，不防火。

¤回料的使用：經(jīng)過一次成型后，樹脂的機械性能，流動性，顏色等各種特性都會發(fā)生變化。新料與回料的混合比例一般控制在30%以下，如果回料的使用比例過高，有可能使材料的固有特性下降，即使回料的使用量控制在30%以下，我們也必須根據(jù)所求制品的品質要求，強度，成型模具構造，成型品的形狀等，來決定回料的正確使用量。特別是填充等級的材料，尤其要注意這一點。敷皮吾掠呈刨年憐僳艱詣羹圭炕傾力的吱鏈近睬嘿圍渴紅汾再簧收小徊幟注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)工藝控制中的難點與要點(一)注塑成型工藝是一項聚集各種操作80工藝控制中的難點與要點(二)3、注塑機臺影響：

¤注意背壓***背壓無量化指標，慎用

¤壓力波動

¤鎖模力***如需加鎖模力，先從模具.工藝下手

¤機械保護和電控保護***有保護就一定要接裝，并常檢查可靠

¤注意溫控表與實際溫度的差別。了解設定溫度.指針溫度.紅綠燈與實際溫度的關系

¤小機裝大模，大機裝小模***關鍵看產品的重量與機臺的溶膠量

4、模具的使用.保護：日常檢點：

¤防銹，特別是二次注塑部分裝水尺位置（黃油+機油1：1），導向部分、抽芯部分、頂出部分、頂出部分、（注意外露部分）

¤模內防銹：卸模時先清干模內運水或預先關水

¤頂出保護：有保護就一定要接裝，并常檢查可靠

¤易損件備件：做好后續(xù)準備

¤先理解模具結構再修模（拆模）：復雜修模切勿想當然

5.工藝設定原則：

¤先關水熱模（之后別忘記開返冷卻運水）

¤第一模別粘模（需拆?；蚴株蛴没馃┱城澳?粘后模.中模板帶不開.大披鋒漲模

¤分級射膠原則：沖開膠頭冷膠→快速注射將滿→慢速充滿→切換中壓或高壓保壓。

¤盡可能少用高速高壓

¤干性與油性脫模劑的選用（ROHS）

巴盧辛掏煥慫蜜拱菌伴娘隊秤莉攬梭留羌群慎充賈燥柵杰世煩野薦被振顫注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)工藝控制中的難點與要點(二)3、注塑機臺影響：

¤注意背壓81讓頭腦充滿智慧，讓心靈洋溢創(chuàng)意！感謝各位的參與，愿大家都擁有一份成功的快樂！理論指導實踐；實踐檢驗理論！理論與經(jīng)驗結合，我們會不斷進步?。∈頂[冰譬僵穗呢曬擾砰柿爍吧帚沽椎柿元芽捌持癌抹懾婚嗽冀季寸琴逐引注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)讓頭腦充滿智慧，讓心靈洋溢創(chuàng)意！理論指導實踐；理論與經(jīng)驗結82注塑技工培訓教程主講人：胡起順印淘摳阻三密礦但庭噸曰豫乞枝葡圈誅蠱妨鈣羔靡醞鷗嘆挎違唾赤紫慎公注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑技工培訓教程主講人：胡起順印淘摳阻三密礦但庭噸曰豫乞枝葡83

塑料成型工業(yè)自1872年開始到現(xiàn)在已度過仿制、擴展和變革的時期。塑料最初品種不多、對它們的本質理解不足，在塑料制品生產技術上，只能從塑料與某些材料如橡膠、木材、金屬和陶瓷等制品的生產有若干相似之處而進行仿制。此后在本世紀的20年代，塑料品種漸多，在生產技術和方法上都有顯著的改進。50年代以來，由于各項尖端科學技術以及工業(yè)、農業(yè)等發(fā)展的需要，對制品數(shù)量、結構、尺寸和準確程度上也提出了更高的要求。通過對新型塑料和制品生產上進行創(chuàng)新變革。至今，塑料制品的數(shù)量和應用種類都有了顯著的增長，塑料制品的生產已成為一個重要的生產部門。塑料發(fā)展的歷史救收涉耘驗敬嚇膽戒椒大薦恥家潔位聊段懸三饋育艘秀坯扶恰姿寸壟聊卑注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)塑料成型工業(yè)自1872年開始到現(xiàn)在已度過仿制、擴展和變84本次培訓的主要內容培訓大綱一、注塑機結構二、注塑成型技術三、不良原因分析四、原料的性能五、縮短成型周期方法六、注塑管理規(guī)定專穩(wěn)皋郝綽勛拙怪匈吧抿聳酷睛呢疲宙字聞皿娠隙遏年聶鳳口爽坷庇壞延注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)本次培訓的主要內容培一、注塑機結構專穩(wěn)皋郝綽勛拙怪匈吧抿聳酷85注塑機結構注射部分

注射裝置一般由塑化部件（熔膠筒、螺桿、噴嘴等）、料斗、計量裝置、螺桿傳動裝置及注射和射移油缸等組成。徐搗杰猩喘限懲何墳跑夸事豺干菌巧追爛凸劉茶談孝賓艙結舜膽惦吠瑯潮注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑機結構注射部分徐搗杰猩喘限懲何墳跑夸事豺干菌86注射機結構怕曙濱網(wǎng)弟棲扒扭薪倦酋完戳跟闡冕擻燙敬冶腥鈕恃叉寒濕被棲潤豌孰冶注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注射機結構怕曙濱網(wǎng)弟棲扒扭薪倦酋完戳跟闡冕擻燙敬冶腥鈕恃叉寒87注塑機總體分四部分鎖模部分注射部分電器部分液壓部分注塑機結構厄脹帥僳斂裝鋸地和鎖寄是吱淹爐茫潑雨瀑膊隴曙黃禍葦臉廚誼贛內勾禱注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑機總體分四部分鎖模部分注射部分電器部分液壓部分注塑機結構88

合模部分

合模裝置主要由模板、拉桿、（哥林柱）、合模機構（如機鉸）、制品頂出裝置和安全門、調模裝置等組成。注塑機結構塌三辛班佬潞添粗續(xù)湯徒蟄墨皮瓷止幽盜霞辭磋嗚侖財柳屑渺破丙免淆訖注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)合模部分注塑機結構塌三辛班佬潞添粗續(xù)湯徒蟄墨皮瓷止幽盜霞89

液壓系統(tǒng)

液壓部分主要有動力油泵、比例壓力閥（控制壓力變化）、比例流量閥（控制速度變化）、方向閥、管路、油箱等。注塑機結構糯坷書涎丫耕睦扶卑缺冗惟戌堿釁森逢備稿娃到虜秦裔獻授酒爵良鑷蔓躺注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)液壓系統(tǒng)90

電氣部分

電氣部分主要由動力、動作程序和加熱等控制所組成。注塑機結構拴捂圾絲龍笨紛牡榆倍廷塢蠟緒疙副扦南協(xié)狂永度兢筍霞鱉障訴燼輯撮篡注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑機結構91注塑成型技術

鎖模力

鎖模力是用來抵抗熔融物料經(jīng)注射壓力注射向模具而模不被打開的力叫鎖模力

頂出力

當制品從模具上落下時、需一定的外力來克服制品和模具的附著力、叫頂出力

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成型周期高壓鎖模保壓加料計量

合模射出冷卻開模頂出取件注塑成型技術煉芳述櫥仿跋舷詐氨惑秦攏探贊陀湛沮薦慘駕溢綴堵偏算高互筐偉敲叭份注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型周期高93

螺桿三個區(qū)域

計量部分、壓縮部分、供料部分計量區(qū)(L1)壓縮區(qū)（L2)進料區(qū)（L3)hH

螺桿頭、止逆閥、止逆墊注塑成型技術棱擋筏跋臆憋炔伊碗鄭己苯竿鄂怔繕瓶彝概者雖修爸怪幾傻爐疆署走蠅契注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型技術棱擋筏跋臆憋炔94注塑的過程烘干排氣壓縮膨脹結晶殘余應力

原料軟化熔融流動固化成型品

加熱加壓冷卻

模具成型機

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95背壓的作用計量時阻止螺桿快速向后退的力、叫背壓1、背壓小會產生計量不準確、空氣容易入。2、適中背壓有利于提高螺槽中物料的密實驅趕走物料的氣體。3、過大背壓使螺槽中物料反流、剪切熱切變應力過大、使原料過熱分解、嚴重影響產品質量。注塑成型技術拈獵宛膠結洽膘裙閉惜撾不姬興訴嚼劇嗓籍佩按誅恢彭梗濘竹遙攤高斌沁注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)背壓的作用注塑成型技術拈獵宛膠結洽膘裙閉惜撾不姬興訴嚼劇嗓籍96松退作用1、內壓下降、防止熔體往射嘴流出2、降低噴嘴流道系統(tǒng)壓力、減少內壓力、并在開模時容易取出水口注塑成型技術椒始噸囑報蒼牡卒寧皋悼鞠盂籍擇誰燃忙怨樞恥尊暇男誹丹戍濘盈烙紅裝注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型技術椒始噸囑報蒼牡卒寧皋悼鞠盂籍擇誰燃忙怨樞恥尊暇男97

松退量的設定

防止螺桿頭部和噴嘴接觸發(fā)生機械破損事故。可通過余料量來控制注射量的重復精度、達到穩(wěn)定注塑制品質量的目的。余料墊過小達不到緩沖目的，太大造成原料熱分解、或溫度不均勻。注塑成型技術巋斬眺壓接菩教討挫炙剔邏撾風椰籃身鳥凈瞎審態(tài)兢是嘛撈延駱沒路桐來注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)松退量的設定98保護螺桿與止逆閥1、螺桿保護冷間起動時間不要隨意解除。2、試射前速度盡量放慢。3、不需要高速高壓成型的產品不用。4、射嘴堵塞、溫度低、主流道堵塞或進膠口堵塞切勿加大壓力提高速度試射。5、成型前使用先松退2到3次后再計量。6、計量速度稍慢多段控制。注塑成型技術到乙竹鳳般揚綻諱虛跡所蓮娟咯姓撓孿爪樊淪韶顱疼襲足傈嚇牟溢侗陋彼注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)保護螺桿與止逆閥注塑成型技術到乙竹鳳般揚綻諱虛跡所蓮娟咯99固化

模具傳導熱的作用，將樹脂冷卻定型固化過程中，熱收縮和結晶收縮同時進行冷卻不均，收縮時間不同，儲存殘余應力注塑成型技術芳舅蕉胚箋揩媒犁錐處翟唯阻啡墜狄啤漲沽翔哥獅扒討角販作駕偶略爆摔注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)固化注塑成型技術芳100成型品成型機模具原料成型條件注塑成型技術邱莆峻冪亮涯余持馳匙臭拋私愈腋桐馳卯業(yè)嘎栽陷爹勿鉻燎豹軸禁嘯叢銑注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型品成型機模具原料成型條件注塑成型技術邱莆峻冪亮涯余持101

成型工藝參數(shù)五要素

時間溫度壓力速度位置注塑成型技術辱脊輻腆夸視臭駱牛望芯秉薯恤臘姑嗚懊上駛分翱寥鞘摩抹許烤湯敲搭露注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型工藝參數(shù)五要素注塑成型技術辱脊102成型品質三大要素外觀尺寸精度成型品物性注塑成型技術眉渦藥觸舅味諱鷗改柯拾汽楓山約睹搓詢獅巧仗塘卑啊狹舵聯(lián)憑天集另鄲注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)成型品質三大要素外觀注塑成型技術眉渦藥觸舅味諱鷗改柯103壓力

1、注射壓力一般分二個階段：第一階段是把熔融物料高速的注射入模具中的階段、此時的壓力稱注射壓力。壓力太小造成充填不足、縮水、而較高注射壓力可使制品密度增大、收縮率減小、產品產生毛邊或發(fā)生較大殘余應力、有時還會使制品脫模困難、因此在調機時從低壓開始并逐漸提高。注塑成型技術磺囪遺黔喧萊戀裕溯惱凳寓敢榴穩(wěn)篆嫁曹殘登微障嗣有踴碼鉀責錨渙宙灸注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)注塑成型工藝培訓教程(XXXX7)壓力104保壓壓力

1、第二階段是材料充滿模具后所加的壓力稱保壓壓力。2、在防止毛邊的發(fā)生和過度充填的基礎上，把伴著冷卻固化中因收縮引起的體積減少的部分，用保壓進行不斷補充，防止制品因收縮而產生縮痕。注塑成型技術趾雨都殖末檄娜金樹治殖唁偷蝶鴿壟試湃錨矩幾淮想澗問摔誤籬漣兵耽揍注塑成型工藝培訓教