氫氣生產(chǎn)與使用安全管理制度一、氫氣的主要特性：1、比重：20℃時0.06953g/cm3。2、自燃溫度：在空氣中574℃；在氧氣中560℃。341.594％18.359%1590％(體積)。8：0.5％。5、最大點火能量(大氣壓力)：在空氣中0．000019(J)；在氧氣中0.000007(J)。6、最高燃燒溫度(氫氣與空氣體積比為0.462)2129℃。7、氫氣無色無嗅，人們不能憑感覺發(fā)現(xiàn)。8、氫氣比空氣輕，呈上升趨勢。9、當(dāng)氫氣與空氣或氧氣混合時，形成一種混合范圍很寬的易燃易爆混合物。101／10，一個看不見的小火花就能引燃。11、氫氣易擴(kuò)散，約比空氣擴(kuò)散快3.8倍。12兩倍。二、按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《建設(shè)設(shè)計防火規(guī)范》的規(guī)定，制氫站屬于“甲類生產(chǎn)”。款規(guī)定，確定制氫站內(nèi)有爆炸危險房間為l四、制氫站內(nèi)有爆炸危險房間，在生產(chǎn)設(shè)備開車、停車時，均有可能出現(xiàn)爆炸性氣體環(huán)境。五、氫氣生產(chǎn)與使用安全管理1GB4962-2008有定期檢查和監(jiān)管責(zé)任。2、制氫站必須在取得危險化學(xué)品生產(chǎn)許可證的前提下，進(jìn)行天復(fù)審工作。3、生產(chǎn)和使用單位必須制定安全操作規(guī)程，以及生產(chǎn)過程中出試合格后方可上崗。4、所有涉及制氫崗位操作人員，必須取得壓力容器作業(yè)證、壓5、各責(zé)任單位對制氫系統(tǒng)及用氫設(shè)備的重點部位應(yīng)制定相應(yīng)的現(xiàn)場點巡檢制度，并按制度執(zhí)行。6、制氫及用氫單位對本區(qū)域所使用的壓力容器、安全閥、A、BA、B7、按照GB50057、GB50058對制氫裝置場所每半年對。對使用氫氣場所每年對防雷設(shè)施防靜電接地裝置檢測一次，并確保所有制氫，用氫設(shè)備接地良好。8、制氫站人員配備防靜電的防護(hù)服及勞保用品，所用工具應(yīng)為防爆及不產(chǎn)生火花的工器具。9、嚴(yán)禁在生產(chǎn)區(qū)域吸煙及使用明火。10、氫氣管道法蘭連接處應(yīng)跨接，跨接電阻應(yīng)小于3Ω。11、所有制氫設(shè)備、用氫設(shè)備必須按生產(chǎn)調(diào)度指令開、停車，嚴(yán)禁私自未經(jīng)生產(chǎn)調(diào)度同意開、停車。12、按規(guī)范做好設(shè)備運行記錄，嚴(yán)格交接班制度，工作時間禁止相互竄崗、脫崗。13盲目生產(chǎn)，冒險作業(yè)。14、正常生產(chǎn)期間，嚴(yán)禁帶氫使用電、火焊對設(shè)備或?qū)艿肋M(jìn)行檢修或焊接作業(yè)。15、氫氣系統(tǒng)運行時，不準(zhǔn)敲擊、代壓修理和緊固，不準(zhǔn)超壓，嚴(yán)禁負(fù)壓。管道閥門凍結(jié)時，只能用熱水或蒸汽解凍，嚴(yán)禁使用明火烘烤。16操作人員應(yīng)熟練使用消防滅火器材。17、禁止小孩或其它人員在現(xiàn)場逗留。18部位，以防燒傷。19、制氫系統(tǒng)在氫氣純度達(dá)到99.80%以上純度時，方可向外供出氫氣，并定期進(jìn)行氫氣純度檢驗，確保供應(yīng)氫氣在99.80%以上。溫設(shè)備。20道應(yīng)安裝阻火網(wǎng)。21檢查屋頂自排風(fēng)機(jī)，發(fā)現(xiàn)損壞因立即更換。22壓，嚴(yán)禁形成負(fù)壓。六、氫氣設(shè)備及管道置換安全要求1、置換用惰性氣體，一般采用氮氣，動力分廠應(yīng)提供純度、壓力達(dá)到要求的氮氣。2、不準(zhǔn)在室內(nèi)排放氫氣，吹掃、放空、降壓必須通過放空管排放。3、置換所需氮氣量一般為被吹氣體積的5～10倍。4、所有通氫設(shè)備、管道均在吹掃、置換范圍內(nèi)，防止死角和末端殘留余氣。置換后通氫系統(tǒng)必須連續(xù)三次檢測，分析合格（統(tǒng)內(nèi)部和動火區(qū)域﹤0.4，經(jīng)安全員、分廠共同進(jìn)行安全確認(rèn)后，生產(chǎn)單位方可安排動火