初級銑工培訓計劃培訓目標總體目標培養(yǎng)具備以下條件的人員：能夠正確掌握機械制圖基礎知識，能夠制訂簡單零件加工工藝，能正確使用銑床的通用、專用理論知識培訓目標依據(jù)《銑工國家職業(yè)標準》中對初級銑工的理論知識要求，通過培訓，使培訓對象掌握機械制圖基本基礎、加工工藝基本知識，掌握銑工基礎知識、銑床結構知識、常用量具的使用方法、普通銑床日常維護保養(yǎng)方法等。操作技能培訓目標依據(jù)《銑工國家職業(yè)標準》中對初級銑工的操作技能要求，特形溝槽及外花鍵，并掌握常用量具的使用方法。教學要求理論知識要求職業(yè)道德和相關法律知識基礎知識工藝準備工件加工精度檢驗及誤差分析操作技能要求工藝準備工件加工及精度檢驗銑工培訓大綱課程任務和說明通過培訓，使培訓對象掌握初級銑工的理論知識和操作技在教學過程中，以理論教學為基礎，注重加強技能訓練，較好地解決理論與實際相結合的問題。學時分配理論知識部分內容職業(yè)道德及相關法律法規(guī)課時分配表總課時 內容2 -操作技能部分總課時-基礎知識6 --工藝準備4 工藝準備20工件加工精度檢驗及誤差分析126工件加工及精度檢驗60總計30總計80理論知識部分教學要求及內容職業(yè)道德和相關法律知識教學要求知識。教學內容職業(yè)道德基礎知識。相關法律法規(guī)基礎知識。教學建議公德、勞動合同糾紛等方面的典型案例進行講解?；A知識教學要求教學內容（1）公差與配合知識。1）2）形狀和位置公差。3)螺紋基礎知識(2）金屬材料與熱處理知識。金屬材料的力學性能。常用材料鋼的熱處理。教學建議和常用材料。工藝準備教學要求各部分的名稱和作用。教學內容讀圖與識圖1）多面體（帶斜面的矩形體）帶臺階、溝槽的簡單零件圖的識圖。平行墊鐵和壓板等簡單零件圖的繪制方法。制訂加工工藝1）制訂簡單工件的銑削加工順序。銑削用量的選擇。工件定位與夾緊常用銑床通用夾具的種類、結構和使用方法。刀具準備1）銑刀切削部分的常用材料。銑刀的種類和用途。設備的調整及維護保養(yǎng)1）和作用。2）教學建議讀圖能力以及對簡單零件加工工藝過程及工件定位與夾緊的認識，教會培訓對象如何正確選擇和使用銑刀。工件加工教學要求通過培訓，使培訓對象掌握銑工的基本操作技能，掌握矩方法及所需相關理論知識。教學內容平面和連接面的加工平面銑削矩形工件的加工。3)斜面的加工1）臺階、溝槽和鍵槽的技術要求。臺階的加工。直角溝槽的加工。鍵槽的加工。工件的切斷及銑窄槽。特形槽的加工。1）萬能分度頭的型號和功用。簡單分度法。角度分度法。差動分度法。直線移距分度法。在回轉工作臺上進行分度。加工多面體?？坛叽缇€及角度線。外花鍵的加工1）用單刀銑外花鍵。用組合銑刀銑外花鍵。用專用銑刀銑外花鍵。教學建議精度檢驗及誤差分析教學要求加工工藝的精度檢驗和誤差分析方法。教學內容1）平面的精度檢驗及誤差分析2）矩形工件的精度檢驗及誤差分析1）斜面的精度檢驗及誤差分析。2）多面體的精度檢驗與誤差分析。臺階、溝槽的精度檢驗及誤差分析。1）鍵槽的精度檢驗及誤差分析。特形槽的精度檢驗及誤差分析。外花鍵的精度檢驗及誤差分析外花鍵的精度檢驗。誤差分析。教學建議采用理論與實踐相結合的方法，盡量多準備實物及模型進行方法。操作技能部分教學要求及內容教學要求通過培訓，使培訓對象具有銑工的基本操作技能，能夠銑削矩形工件、臺階和直角溝槽、鍵槽、特形鍵槽及外花鍵等簡單零件，掌握常用量具的使用方法。教學內容工藝準備1）銑工常用工具2）銑工常用工具的使用。常用量具1）2）檢測練習。銑床操作練習常見普通銑床的基本操作。銑刀的裝卸練習。工件加工及精度檢驗1）銑平面及檢驗銑削長方體零件及檢驗。銑斜面及檢驗。1）銑臺階及檢驗銑直角槽及檢驗銑軸上鍵槽及檢驗。切斷和銑窄槽及檢驗。（5）銑花鍵軸及刻線1）2）刻線及檢驗。教學建議教學過程中應注意操作示范，將清楚各加工工件的操作要領及精度檢驗方法，以提高培養(yǎng)對象的技能操作能力。中級銑工培訓計劃培訓目標總體目標理論知識培訓目標操作技能培訓目標教學要求理論知識要求基礎知識工藝準備工件加工精度檢驗及分析誤差操作技能要求工藝準備工件加工及精度檢驗中級銑工培訓大綱課程任務和說明通過培訓，使培訓對象掌握中級銑工的理論知識和操作技作。在教學過程中，以理論教學為基礎，注重加強技能訓練，使培訓對象切實掌握本等級的知識與技能。課時分配理論知識部分操作技能部分理論知識部分操作技能部分內容識備總課時內容總課時10--10備4030工工件加10檢驗60差分析總計60總計100理論知識部分教學要求及內容基礎知識教學要求具等知識。教學內容表面粗糙度2）表面粗糙度標注。（2）1）切削加工基礎知識2）常用金屬切削刀具教學建議教學重點是講清表面粗糙度和金屬切削原理、盡量采用教具和實物示范教學。工藝準備教學要求教學內容讀圖與識圖1）識讀簡單裝配圖——以銑刀頭為例帶斜面或溝槽的簡單零件圖的繪制。1）普通銑床齒輪和離離合器加工工藝過程。凸輪加工工藝過程。直線成形面的工藝過程。圓柱面直齒刀具。2）數(shù)控銑床分析工件圖樣。確定工件坐標系。選擇刀具和確定切削用量。確定加工工序和加工路線。編制程序。工件定位與夾緊1）復雜形狀工件的裝夾。組合夾具的結構和組裝。氣動及液性夾緊機構。液性塑料夾緊（包含多件）裝置。刀具準備1）硬質合金的發(fā)展。銑刀的主要幾何參數(shù)。銑刀的主要幾何參數(shù)選擇。合理選擇銑削用量。合理選用刀具。1）普通銑床銑床型號的編制方法。各主要代號的意義。銑床的種類及其特征和用途。X6132X6132X65032型立式銑床的簡介。7銑床的維護保養(yǎng)（一級保養(yǎng)2）數(shù)控銑床數(shù)控銑床的工作原理及調整方法。數(shù)控銑床的操作規(guī)程。數(shù)控銑床的日常維護保養(yǎng)方法。常見故障的處理。教學建議適當采用模型、多媒體等輔助教學手段。制訂加工工藝教學要求教學內容坐標孔的加工1）2|）單孔的加工。3）鏜平行孔系。1）齒輪和齒條的技術要求。直齒圓柱齒輪的加工。斜齒圓柱齒輪的加工。齒條的加工。直齒圓錐齒輪的加工。離合器的加工1）矩形齒離合器的加工。尖齒形和矩齒形離合器的加工。梯形齒離合器的加工。螺旋齒離合器的加工。直線成形面的加工1）短直線成形面的加工。長直線成形面的加工。95)圓柱面直齒刀具的加工圓柱直齒刀具的技師要求。用單角銑刀銑齒槽。用雙角銑刀銑齒槽。（6）數(shù)控銑床1）輸入程序對刀。試運行。加工簡單工件。教學建議采用帶培訓對象到生產(chǎn)場地參觀等方法，以增加培訓對象對學習內容的感性認識，提高教學效率。精度檢驗及誤差分析教學要求到的精度檢驗及誤差分析。教學內容1）矩形工件的檢驗。2）斜面的檢驗。特殊形面的檢驗及誤差分析1）圓柱齒輪和齒條的檢驗及誤差分析。直齒錐齒輪的檢驗及誤差分析。牙嵌式離合器的檢驗及誤差分析。直線成形面的檢驗及誤差分析。圓柱面直齒刀具的檢驗及誤差分析。教學建議教學重點是量儀的使用和精度的檢驗。可采用實物、模型等輔助器具教學，或帶培訓對象到生產(chǎn)場地參觀等辦法，以提高教學效率。

操作技能部分教學要求及內容教學要求通過培訓，使培訓對象具有中舉銑工的操作技能，能夠進行銑床的一般調整、維護，一般夾具和組合夾具的使用，花鍵軸、離合器、特形表明、鉆孔、鏜孔、鉸孔、螺旋槽和凸輪、圓柱齒輪和齒條、直齒圓錐齒輪、刀具齒槽工件及一般難度工件的銑削和檢驗工作，掌握常用量具、儀器的使用方法。教學內容工藝準備銑床操作1）銑床的日常檢查。銑床的一級保養(yǎng)。工件裝夾練習1）2）組合夾具的使用。工件加工及精度檢驗銑花鍵軸1）驗。2）用花鍵軸銑刀半精銑和精銑花鍵軸及精度檢驗。銑離合器1）銑尖齒形離合器及精度檢驗。銑鋸齒形離合器及精度檢驗。銑梯形齒離合器及精度檢驗。銑特形表面1）在圓轉臺上銑曲線外形及精度檢驗。銑特形表面及精度檢驗。復合作業(yè)1）在銑床上鉆孔及精度檢驗。在銑床上鏜孔及精度檢驗。在銑床上鉸孔及精度檢驗。銑螺旋槽和凸輪1）銑凸輪及精度檢驗。銑圓柱齒輪和齒條1）銑直齒條及精度檢驗。銑直齒圓錐齒輪直齒錐齒輪的銑削及精度檢驗。銑刀具齒槽1）2）圓柱形多齒刀具齒槽銑削及精度檢驗。教學建議件精度檢驗方法，以提高、加強培養(yǎng)對象的技能操作能力。高級銑工培訓計劃培訓目標總體目標床進行調整，并除銑床一般故障。理論知識培訓目標操作技能培訓目標依據(jù)《銑工國家職業(yè)標準》中對高級銑工的操作技能要求，教學要求理論知識要求基礎知識工藝準備工件加工精度檢驗及誤差分析培訓指導與質量管理操作技能要求工藝準備工件加工及精度檢驗高級銑工培訓大綱課程任務和說明通過培訓，使培訓對象掌握高級銑工的理論知識和操作技能。培訓完畢，培訓對象應能勝任高級銑工的各項工作。在教學過程中，以理論教學為基礎，注重加強技能的訓練，使培訓對象掌握本等級的知識與技能。課時分配理論知識部分操作技能部分理論知識部分操作技能部分內容識備總課時內容總課時10--20備度檢驗20工3012020差分析10--量管理總計90總計140理論知識部分教學要求及內容基礎知識教學要求識。教學內容（1）電工基礎1）電力拖動及控制原理基礎知識。安全用電知識。氣動及液壓知識氣動知識。液壓知識。教學建議采用掛圖、實物輔助教學工藝準備教學要求通過培訓，使培訓對象具有較高的識讀能力（圖，能繪制較復雜的零件圖和簡單的裝配圖，具有較高工藝分析能力，能對常用銑床進行調整和排除銑床的一般故障。教學內容識讀與繪圖1）一般裝配圖的識讀。簡單零件軸測圖的繪制。1）普通銑床制訂簡單零件的加工工藝規(guī)程。訂。復雜工件的加工順序。大型和箱體工件的加工順序。2）數(shù)控銑床按任務書設置裝夾工件的設定卡。數(shù)控加工工序卡。數(shù)控刀具卡。程序卡。編制程序。1）普通銑床工件的自由度。限制自由度與加工要求得關系。常用定位元件。定位誤差。常用夾緊機構。專用夾具和組合夾具的調整。復雜工件的裝夾。2）數(shù)控銑床1)普通銑床銑削過程。銑削力。切削熱和切削溫度。鍵槽銑刀、鏜刀和銑型腔用銑刀的修磨。2）數(shù)控銑床1）普通銑床各種常用銑床的技術性能和規(guī)格。銑床一般故障的排除。銑床的精度檢驗。2）數(shù)控銑床數(shù)控銑床各類報警信號的內容及其排除方法。數(shù)控銑床的結構及工作原理。數(shù)控銑床的設備及維護保養(yǎng)。教學建議采用掛圖、多媒體等手段輔助教學，注意講清由傳動系統(tǒng)法，講清零件加工工藝、部件裝配工藝的編寫方法。工件加工教學要求通過培訓，使培訓對象掌握難加工材料、錯齒面三面刃銑刀、模具型面、組合件等難加工工件的銑削方法，并通過典型實例，介紹如何綜合運用銑削工件技能，提高工藝分析能力。教學內容難加工材料的銑削。1）銑削時應采取的措施。集中典型難加工材料的銑削。1）薄型工件的加工。2）箱體零件的加工。復合斜面的加工1）2）復合斜面的銑削方法。1）角度分度的差動分度法。2）光學分度頭的分度法。3）5`游標的刻制。4）3`游標的刻制。在光學分度頭上刻制游標。兩條對稱精密鍵槽的加工。1）等速圓盤凸輪的銑削。等速預祝凸輪的銑削。非等速凸輪的銑削。用仿形法加工凸輪和成形面。球面的加工。大質數(shù)直齒錐齒輪的銑削1）2）大質數(shù)直齒錐齒輪的銑削方法和步驟。1）圓柱面螺旋齒刀具齒槽的加工。刀具端面齒槽的加工。錐面齒直齒刀具齒槽的加工。型腔、型面的加工1）2）在仿形銑床上加工。數(shù)控銑床在數(shù)控銑床上加工復雜的型腔、型面。教學建議學習內容的感性認識，提高教學效果。精度檢驗及誤差分析教學要求握復雜工件的精度檢驗及誤差分析。教學內容精密測量儀1）光學合像水平儀扭簧比較儀。氣動量儀。1）薄型工件的檢驗及誤差分析。2）箱體工件的檢驗及誤差分析。1）復合斜面的檢驗及誤差分析。2）對稱鍵槽的檢驗及誤差分析。螺旋槽（或面）1）螺旋槽（或面）的檢驗及誤差分析。教學建議重點講清楚復雜工件的精度檢驗及誤差分析。培訓指導與質量管理教學要求法。教學內容培訓指導1）指導操作的一般方法。對指導操作的基本要求。質量管理班組質量管理小組活動程序。銑工班組質量管理活動。教學建議結合本行業(yè)和本企業(yè)的特點進行培訓指導和質量管理。操作技能部分教學要求及內容教學要求驗，能對常用銑床進行調整，會排除銑床的一般故障。教學內容工藝準備精密測量儀1）2）模具型面和復雜大型工件的檢驗。銑床操作1）銑床的常規(guī)檢查和一般故障排除。銑床集合精度和工作精度的檢驗。工件加工及精度檢驗銑工基礎1）高精度兩對稱鍵槽的銑削及精度檢驗。精鏜平行孔系。難加工