.PAGE.完美.格式.編輯專業(yè).資料.整理『硅片事業(yè)部生產(chǎn)管理MES系統(tǒng)軟件項(xiàng)目』研發(fā)及實(shí)施總結(jié)報(bào)告報(bào)告人：楊濤二〇一四年一月..完美.格式.編輯專業(yè).資料.整理目錄1.項(xiàng)目概況11.1項(xiàng)目背景11.2項(xiàng)目目標(biāo)31.3項(xiàng)目范圍3項(xiàng)目業(yè)務(wù)范圍3實(shí)施〔應(yīng)用范圍32.系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)42.1系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)42.2系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用環(huán)境52.3與其它系統(tǒng)關(guān)系/接口53.系統(tǒng)功能63.1業(yè)務(wù)流程模塊6鑄錠管理6開方管理12機(jī)加管理14硅料清洗管理19切片清洗分選管理203.2業(yè)務(wù)管理模塊27生產(chǎn)計(jì)劃模塊27產(chǎn)量管理模塊28質(zhì)量及過程管理模塊31錠塊片集成管理模塊33在制品存貨管理34鑄錠投料監(jiān)測(cè)管理363.3系統(tǒng)管理模塊37系統(tǒng)運(yùn)行條件及參數(shù)管理37操作日志管理38用戶及密碼管理39內(nèi)網(wǎng)在線信息溝通404.實(shí)施應(yīng)用效果415.結(jié)論42完美.格式.編輯項(xiàng)目概況硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)完全自我研發(fā)并獨(dú)立實(shí)施,充分結(jié)合大全硅片實(shí)際生產(chǎn)業(yè)務(wù),滿足從硅料導(dǎo)入至硅片發(fā)貨的整個(gè)生產(chǎn)過程,量身定制,實(shí)現(xiàn)全過程無縫銜接與數(shù)據(jù)共享集成,整合人、機(jī)、料及業(yè)務(wù)規(guī)則,確保各工序在統(tǒng)一生產(chǎn)體系環(huán)境中規(guī)范業(yè)務(wù)操作,并實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)生產(chǎn)進(jìn)度,質(zhì)量達(dá)成以及主要物資消耗,實(shí)現(xiàn)硅片生產(chǎn)過程的量化管理,有力打造生產(chǎn)管理的數(shù)據(jù)支撐平臺(tái)。同時(shí),兼具良好的用戶交互性與功能延展性,軟件所有界面均支持?jǐn)?shù)據(jù)導(dǎo)出功能,便于不同部門實(shí)時(shí)采集生產(chǎn)過程中人、機(jī)、料信息并進(jìn)行不同需求的分析,提高生產(chǎn)應(yīng)變能力。硅片事業(yè)部MES生產(chǎn)管理系統(tǒng)經(jīng)歷8個(gè)月的應(yīng)用,實(shí)踐證明具有良好的適宜性、集成性和交互性,這也是任何一款系統(tǒng)應(yīng)用軟件是否具備實(shí)際應(yīng)用價(jià)值的三大判定要素。項(xiàng)目背景在決定自主研發(fā)MES系統(tǒng)之前,我們?cè)?jīng)打算引進(jìn)上海上揚(yáng)軟件公司的MES系統(tǒng),但在調(diào)研階段,因困于某些外部因素導(dǎo)致項(xiàng)目暫停,在此階段,硅片事業(yè)部生產(chǎn)管理信息采集以手工錄入為主,除原已運(yùn)行的ERP外,沒有其它可用于生產(chǎn)過程管理的軟件,但ERP只能為我們解決對(duì)物料的計(jì)劃及供應(yīng)、庫(kù)存管理,生產(chǎn)過程則好比暗箱,各車間、各工序均有不同數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)模式,相互不存在數(shù)據(jù)共享和集成,因?yàn)槭鞘止そy(tǒng)計(jì),不免出現(xiàn)錄入錯(cuò)誤和時(shí)間滯后,導(dǎo)致車間與部門管理者不能及進(jìn)獲取準(zhǔn)確生產(chǎn)數(shù)據(jù),極大地限制了對(duì)生產(chǎn)過程的實(shí)進(jìn)有效管理,生產(chǎn)中普遍出現(xiàn)的狀況是：生產(chǎn)進(jìn)度跟蹤滯后,為了解生產(chǎn)情況,往往需要花較多的時(shí)間去現(xiàn)場(chǎng)統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),當(dāng)產(chǎn)量提升后,現(xiàn)場(chǎng)流轉(zhuǎn)速度加快,管理者很難及時(shí)跟進(jìn)實(shí)際生產(chǎn)變化的節(jié)奏。生產(chǎn)過程中上下工序銜接困難,下道工序不清楚前道工序產(chǎn)出節(jié)拍,很難提前應(yīng)對(duì)異常,并有效作出本工序生產(chǎn)作業(yè)計(jì)劃。生產(chǎn)在制品流轉(zhuǎn)易出現(xiàn)混亂,尤其突出的是硅塊加工工序,在手工統(tǒng)計(jì)時(shí)期,無法隨時(shí)掌握機(jī)加在制硅塊的準(zhǔn)確數(shù)量、重量及存放位置。缺乏對(duì)主要生產(chǎn)設(shè)備的運(yùn)行時(shí)間監(jiān)控,統(tǒng)計(jì)分析設(shè)備停機(jī)、運(yùn)行、切換時(shí)間沒有準(zhǔn)確數(shù)據(jù)支撐,無法有效獲取計(jì)算設(shè)備利用率、稼動(dòng)率的基礎(chǔ)數(shù)據(jù)。生產(chǎn)過程控制缺乏有效管理和追溯機(jī)制,無法及時(shí)獲取從硅料投入至硅片產(chǎn)出的全面跟蹤數(shù)據(jù),在不同的手工錄入表單中建立鏈接實(shí)現(xiàn)困難程度較高。設(shè)立專門的統(tǒng)計(jì)員完成數(shù)據(jù)流程卡錄入,因統(tǒng)計(jì)員個(gè)人對(duì)生產(chǎn)情況的認(rèn)知度不同再加上手工填寫的可識(shí)別性差異,導(dǎo)致數(shù)據(jù)錄入準(zhǔn)確性差,同時(shí),在數(shù)據(jù)量極大的情況下,手工輸入的EXCEL表單運(yùn)行非常困難。生產(chǎn)車間各個(gè)班組績(jī)效考評(píng)量化困難,不能及時(shí)獲取及時(shí)的分到不同班組或個(gè)人的產(chǎn)量、質(zhì)量、效率數(shù)據(jù),往往到月底時(shí)才進(jìn)行統(tǒng)計(jì),日常班組、個(gè)人工作進(jìn)展情況難以公示,從而很難做到事中激勵(lì)。事業(yè)部生產(chǎn)綜合管理信息不能及時(shí)共享和輸出,事業(yè)部管理者獲取生產(chǎn)信息的條件有限。項(xiàng)目目標(biāo)通過MES的研發(fā)及實(shí)施,實(shí)現(xiàn)硅片生產(chǎn)過程人、機(jī)、料數(shù)據(jù)全面集成與共享,確保生產(chǎn)信息準(zhǔn)確性,達(dá)到從硅料至硅片的全過程實(shí)時(shí)追溯,建立事業(yè)部生產(chǎn)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)平臺(tái),支撐所有部門利用平臺(tái)數(shù)據(jù)開展各項(xiàng)業(yè)務(wù)數(shù)據(jù)分析和量化工作激勵(lì),為改善硅片事業(yè)部的生產(chǎn)運(yùn)作效率和質(zhì)量提供輔助。項(xiàng)目范圍項(xiàng)目業(yè)務(wù)范圍MES系統(tǒng)主要對(duì)硅片生產(chǎn)過程產(chǎn)生的業(yè)務(wù)流進(jìn)行管理,包含配料、鑄錠、開方、機(jī)加、切片、硅片清洗、分選及包裝、硅錠邊皮料清洗、業(yè)務(wù)綜合管理等功能模塊。實(shí)施〔應(yīng)用范圍MES系統(tǒng)實(shí)施應(yīng)用于硅片事業(yè)部鑄錠車間、開方機(jī)加車間、切片車間〔也包括硅片清洗和分選包裝、硅料清洗車間、生產(chǎn)部、質(zhì)量部,同時(shí)為事業(yè)管理層、綜合管理部、公司財(cái)務(wù)部等提供生產(chǎn)綜合管理數(shù)據(jù)查詢。..系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)系統(tǒng)體系結(jié)構(gòu)硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)總體設(shè)計(jì)流程圖系統(tǒng)開發(fā)及應(yīng)用環(huán)境硅片事業(yè)部MES系統(tǒng)采用服務(wù)器與客戶端并行架構(gòu),服務(wù)器存儲(chǔ)數(shù)據(jù)庫(kù)文件和負(fù)載企業(yè)應(yīng)用邏輯,客戶端采用綠色版可執(zhí)行文件,容量較小,可通過郵件發(fā)布,不需要安裝,對(duì)客戶終端電腦配置無最低要求。服務(wù)器硬件：DELLR810-雙CPU-至強(qiáng)E7-2803,物理12核24邏輯線程,4個(gè)600G硬盤〔1熱備,3存儲(chǔ)。數(shù)據(jù)庫(kù)：MicrosoftSQLServer2008?？蛻舳耍菏褂肈elphi集成開發(fā)環(huán)境開發(fā)編輯可執(zhí)行EXE綠版文件。應(yīng)用操作系統(tǒng)：Windows2000\XP\WIN7\WIN8,不適用于Linus\Android\Mac操作系統(tǒng)。與其它系統(tǒng)關(guān)系/接口與公司目前運(yùn)行的ERP暫無設(shè)計(jì)接口,ERP屬于清軟平臺(tái)開發(fā)產(chǎn)品,考慮客戶端銜接沒有可能,只能通過ERP開放數(shù)據(jù)庫(kù)接口,MES向ERP采集物料計(jì)劃、采購(gòu)訂單、庫(kù)存數(shù)據(jù),同時(shí)硅片從MES產(chǎn)出入庫(kù)接入ERP。..系統(tǒng)功能業(yè)務(wù)流程模塊鑄錠管理配料管理實(shí)現(xiàn)功能：根據(jù)原生硅料批次、重量及邊皮料在線中間庫(kù)數(shù)據(jù)〔右側(cè)表及其它硅料創(chuàng)建硅錠配料單,一錠一單,單號(hào)由系統(tǒng)根據(jù)既定規(guī)則自動(dòng)生成,目前是"年+月+日+當(dāng)天配料流水號(hào)",比如14011501,即14年1月15日配的第1堝料,配好的硅錠料單將在配料單明細(xì)表中顯示。實(shí)現(xiàn)功能：對(duì)已配好的錠料單數(shù)據(jù)進(jìn)行維護(hù),包括：查詢、修改,刪除,可雙擊左側(cè)配料單表查看具體某一份配料單的配料明細(xì)〔右側(cè)表,當(dāng)該堝料在后續(xù)補(bǔ)裝爐后,配料單號(hào)表中會(huì)自動(dòng)出現(xiàn)硅錠號(hào),無硅錠號(hào)的說明尚未裝爐,同時(shí),可在右側(cè)表中根據(jù)原生硅料批次號(hào)、投用邊皮料錠號(hào)和硅料類型追溯到使用的所有硅錠。實(shí)現(xiàn)功能：根據(jù)已知硅錠號(hào)循環(huán)追溯投入邊皮料的錠號(hào),追溯層級(jí)為向前追溯30次,上圖中我們?cè)O(shè)定的目標(biāo)硅錠號(hào)是HMP14012506,查詢到投用的邊皮料錠號(hào)是HMP14012803,而投用至HMP14012803邊皮料錠號(hào)是HMP13122511,以此向前類推,右側(cè)可顯示對(duì)應(yīng)硅錠的電性能〔電阻率、少子壽命變化趨勢(shì)〔自動(dòng)關(guān)聯(lián)集成后道工序檢測(cè)結(jié)果。另外,雙擊表中任一硅錠可查看歷史配料明細(xì)清單〔右側(cè)表下。鑄錠運(yùn)行管理實(shí)現(xiàn)功能：完成鑄錠裝爐工作：根據(jù)配料單號(hào)〔選擇項(xiàng),前面已創(chuàng)建,選擇爐號(hào)及其它相關(guān)信息〔班組、班次、使用工藝、時(shí)間等進(jìn)行裝爐,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)判斷所選爐號(hào)是否被占用,若被占用則不能完成裝爐工作。鑄錠在線運(yùn)行監(jiān)測(cè)：在裝爐時(shí)即計(jì)算出此次運(yùn)行與本爐上次出錠間隔切換時(shí)間〔便于監(jiān)測(cè)鑄錠爐運(yùn)行效率,同時(shí),自動(dòng)更新運(yùn)行時(shí)間,與實(shí)現(xiàn)鑄錠爐運(yùn)行進(jìn)度保持一致,鑄錠完成后勾選出爐即可。如裝爐數(shù)據(jù)有誤,允許具有高級(jí)管理權(quán)限的用戶返回裝爐前狀態(tài)進(jìn)行修改。鑄錠運(yùn)行過程中發(fā)生的相關(guān)情況填入對(duì)應(yīng)硅錠表項(xiàng)中。出錠管理實(shí)現(xiàn)功能：完成鑄錠后轉(zhuǎn)鑄錠在線庫(kù)存,并開始自動(dòng)計(jì)算冷錠時(shí)間,質(zhì)量部授權(quán)專員對(duì)錠等級(jí)進(jìn)行判定。當(dāng)下道工序開方領(lǐng)錠后,鑄錠在線庫(kù)存被領(lǐng)的錠會(huì)自動(dòng)去除。出錠管理表中記錄在線庫(kù)存錠的相關(guān)數(shù)據(jù)。鑄錠數(shù)據(jù)管理實(shí)現(xiàn)功能：記錄所有鑄錠歷史數(shù)據(jù),并設(shè)定按條件查詢〔硅錠號(hào)、錠等級(jí)、鑄錠工藝、錠狀態(tài)-自動(dòng)關(guān)聯(lián)錠后期運(yùn)行狀態(tài),及雙條件高級(jí)查詢〔所有錠相關(guān)信息均可作為查詢關(guān)索引鍵字。開方管理實(shí)現(xiàn)功能：根據(jù)鑄錠在線庫(kù)存選擇已達(dá)到冷錠期標(biāo)準(zhǔn)的硅錠進(jìn)行開方〔點(diǎn)擊選擇紅色按紐會(huì)彈出選錠表,其中冷錠時(shí)間是自動(dòng)計(jì)算的,選擇開錠規(guī)則〔錠至塊編號(hào)規(guī)則,在系統(tǒng)條件設(shè)置中確定,完成后會(huì)自動(dòng)生成25個(gè)硅塊進(jìn)入下道工序,開方后的硅錠會(huì)出現(xiàn)在已開方表中〔下表。支持對(duì)誤操作導(dǎo)致的數(shù)據(jù)錯(cuò)誤進(jìn)行修改〔特定授權(quán)專員。機(jī)加管理機(jī)加一次檢測(cè)實(shí)現(xiàn)功能：對(duì)開方后的25個(gè)硅塊進(jìn)行一次檢測(cè),確定少子壽命、電阻率、劃出一次有效長(zhǎng)度,根據(jù)檢測(cè)結(jié)果,判定工序轉(zhuǎn)移路徑〔進(jìn)入機(jī)加工、報(bào)廢處理或集中待處理,記錄人員及處理意見數(shù)據(jù)。同時(shí),對(duì)于外發(fā)或委外加工退回的硅塊也從一次檢測(cè)添加硅塊進(jìn)入處理流程。機(jī)加二次檢測(cè)實(shí)現(xiàn)功能：完成一次檢測(cè)后經(jīng)過帶鋸、倒角、平磨加工的硅塊進(jìn)入機(jī)加二次檢測(cè)工序,系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)引入相應(yīng)硅塊的一次檢測(cè)結(jié)果,同時(shí),在此檢測(cè)員將二次檢測(cè)數(shù)據(jù)在線實(shí)時(shí)錄入系統(tǒng)〔包括：機(jī)加設(shè)備、操作員、加工尺寸數(shù)據(jù)及各種加工異常等,完成后根據(jù)二次檢測(cè)結(jié)果確定硅塊流轉(zhuǎn)路徑〔在線合格庫(kù),報(bào)廢處理或二次集中待處理。在線合格庫(kù)實(shí)現(xiàn)功能：經(jīng)過機(jī)加二次檢測(cè)的合格硅塊轉(zhuǎn)入在線合格庫(kù),在此集中了硅塊所有相關(guān)信息〔硅塊本身的電性能、效率類型、尺寸、損耗值、人員、設(shè)備及加工異常數(shù)據(jù)等,如果要選擇外發(fā),則可以從這選擇需發(fā)出的硅塊,被選中的硅塊會(huì)進(jìn)入硅塊發(fā)貨管理流程,轉(zhuǎn)切片工序的無需發(fā)出,通過在切片工序中配棒領(lǐng)料功能實(shí)現(xiàn)硅塊向切片工序的轉(zhuǎn)移。硅塊外發(fā)管理實(shí)現(xiàn)功能：當(dāng)在硅塊合格庫(kù)中選擇外發(fā)后,相應(yīng)硅塊會(huì)進(jìn)入發(fā)出管理模塊,在外發(fā)管理表中,分別按客戶和發(fā)出時(shí)間可查詢對(duì)應(yīng)硅塊發(fā)出明細(xì),系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)匯總統(tǒng)計(jì)被選中硅塊的總量數(shù)據(jù)〔總數(shù)量、總重量、總異常長(zhǎng)度和重量等?；厥展枇瞎芾韺?shí)現(xiàn)功能：機(jī)加車間加工硅塊附屬的邊皮頭尾料及因質(zhì)量異常導(dǎo)致報(bào)廢的硅塊或其它零星硅料,通過回收料管理子模塊向硅料清洗工序轉(zhuǎn)移并統(tǒng)計(jì)數(shù)據(jù),實(shí)現(xiàn)三種管理方式：1、按錠歸集的邊皮頭尾料,專錠專料管理并跟蹤,2、報(bào)廢硅塊按塊記錄跟蹤,3、零星報(bào)廢硅料按日匯總記錄跟蹤。硅料清洗管理實(shí)現(xiàn)功能：按錠歸集邊皮料清洗和不按錠歸集混合料清洗,完成后發(fā)至鑄錠車間邊皮料在線庫(kù)存。切片清洗分選管理配棒管理實(shí)現(xiàn)功能：自動(dòng)配棒：根據(jù)表1左側(cè)硅塊實(shí)時(shí)動(dòng)態(tài)中間庫(kù)存,滿足用戶設(shè)置條件的單棒最長(zhǎng)組合配棒,實(shí)現(xiàn)條件需要硅塊合格庫(kù)現(xiàn)場(chǎng)存放硅塊盡量細(xì)分,便于根據(jù)配棒清單及時(shí)找到對(duì)應(yīng)硅塊。手動(dòng)配棒：由切片配棒人員先到現(xiàn)場(chǎng)根據(jù)選擇硅塊組合配棒,完成后將數(shù)據(jù)在手配表中查詢到硅塊數(shù)據(jù)并生成配棒清單。配棒編輯：確認(rèn)已配棒數(shù)據(jù)并正式提交配棒領(lǐng)用申請(qǐng)〔可打印領(lǐng)用硅塊表單。領(lǐng)棒管理實(shí)現(xiàn)功能：由機(jī)加核算員根據(jù)切片提交的配棒需求申請(qǐng),確認(rèn)對(duì)應(yīng)硅塊信息,并確認(rèn)發(fā)出硅塊轉(zhuǎn)移至切片車間。粘棒管理實(shí)現(xiàn)功能：將已配好的硅棒按用戶要求進(jìn)行組刀〔切片前先將各個(gè)硅棒按每?jī)筛粢唤M合成一刀硅棒,單刀組棒數(shù)可人為設(shè)定,并產(chǎn)生粘膠中間刀組在線庫(kù),待切片。切片上棒管理實(shí)現(xiàn)功能：從組刀在線庫(kù)選擇對(duì)應(yīng)刀組選擇切片機(jī)上機(jī)運(yùn)行,右側(cè)表中顯示在線運(yùn)行的切片機(jī)臺(tái)及切割相應(yīng)數(shù)據(jù),運(yùn)行時(shí)間自動(dòng)計(jì)算,與實(shí)際切片保持一致。切割記錄管理實(shí)現(xiàn)功能：記錄切片歷史切割信息,并可根據(jù)各項(xiàng)定制條件查詢。切片工藝管理實(shí)現(xiàn)功能：定制切片不同工藝參數(shù),提供對(duì)不常用工藝的封裝,便于切片人員選擇當(dāng)前工藝,切片出片數(shù)、砂、線、液?jiǎn)魏木鶕?jù)所選切片工藝自動(dòng)關(guān)聯(lián)運(yùn)算。清洗分選管理實(shí)現(xiàn)功能：根據(jù)已完成的切片信息,按刀或按塊錄入清洗、分選人、機(jī)、料數(shù)據(jù),系統(tǒng)自動(dòng)計(jì)算質(zhì)量及匯總數(shù)據(jù)。在分選生產(chǎn)管理模塊中,可根據(jù)時(shí)間和不同選項(xiàng)查詢切片數(shù)據(jù),并追溯包裝箱單號(hào),以確保以后客戶返回信息的追溯管理。塊至片&刀至片流程數(shù)據(jù)整合實(shí)現(xiàn)功能：實(shí)時(shí)自動(dòng)整合按塊分布的切片產(chǎn)量、質(zhì)量數(shù)據(jù),按刀分布的產(chǎn)量、質(zhì)量和砂、線、液?jiǎn)魏臄?shù)據(jù),同時(shí)包括所有人、機(jī)、料相關(guān)數(shù)據(jù),完全支持用戶導(dǎo)出數(shù)據(jù),以進(jìn)行各項(xiàng)需求的分析。業(yè)務(wù)管理模塊將硅片全生產(chǎn)鏈信息進(jìn)行整合,實(shí)時(shí)輸出各項(xiàng)生產(chǎn)管理指標(biāo),向生產(chǎn)管理人員提供綜合生產(chǎn)管理信息,利于及時(shí)掌握硅片各個(gè)工序生產(chǎn)運(yùn)行狀況,對(duì)控制生產(chǎn)提供必要信息支撐。生產(chǎn)計(jì)劃模塊實(shí)現(xiàn)功能：按月度編制硅片事業(yè)部生產(chǎn)計(jì)劃,制定各項(xiàng)指標(biāo),包括鑄錠、硅塊、切片產(chǎn)量、質(zhì)量、加工成本以及損耗等指標(biāo),編制的計(jì)劃值將作為在綜合管理模塊中系統(tǒng)自動(dòng)監(jiān)測(cè)實(shí)際完成情況偏差的判定依據(jù)。產(chǎn)量管理模塊分別提供：鑄錠、開方、切片運(yùn)行、硅片每日產(chǎn)量及月度累計(jì)完成數(shù)據(jù),實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)各工序?qū)嶋H完成情況與計(jì)劃偏差,每項(xiàng)日?qǐng)?bào)數(shù)據(jù)均支持查看具體明細(xì)。質(zhì)量及過程管理模塊實(shí)現(xiàn)功能：按日及月度累計(jì)匯總監(jiān)測(cè)鑄錠的質(zhì)量等級(jí),運(yùn)算一級(jí)錠合格率及一、二級(jí)錠合格率,并可查看歷史數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)功能：實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)硅料一次利用率,并可按時(shí)間段查詢,雙擊當(dāng)日可查看明細(xì)。實(shí)再功能：按不同鑄錠爐查看出爐的硅料利用率、少子壽命、平均電阻率綜合表現(xiàn)情況,同時(shí)可根據(jù)單臺(tái)鑄錠爐查看歷史數(shù)據(jù)。實(shí)現(xiàn)功能：根據(jù)錠等級(jí)綜合監(jiān)測(cè)不同等級(jí)的硅錠電性能表現(xiàn)情況,并可查看歷史記錄。錠塊片集成管理模塊實(shí)現(xiàn)功能：對(duì)錠-塊-片實(shí)現(xiàn)全面實(shí)時(shí)集成,展示某錠直到硅片的所生產(chǎn)、質(zhì)量及產(chǎn)出進(jìn)程。在制品存貨管理實(shí)現(xiàn)功能：實(shí)時(shí)統(tǒng)計(jì)在線硅塊存量及可用合格塊的按不同長(zhǎng)度區(qū)分的數(shù)量及重量。鑄錠投料監(jiān)測(cè)管理實(shí)現(xiàn)功能：實(shí)時(shí)監(jiān)控鑄錠配料和出爐錠的使用原生硅料、回收硅料及提純硅料的比重,提供管理者對(duì)投料方向的控制信息。系統(tǒng)管理模塊系統(tǒng)運(yùn)行條件及參數(shù)管理實(shí)現(xiàn)功能：分別可以定義：硅錠等級(jí)標(biāo)準(zhǔn)、開方機(jī)臺(tái)信息、開方班組信息、開方生成硅塊編號(hào)