裝修、裝飾工程施工方案1、工程概況本方案為本標段主廠房、集中控制室、電除塵配電間、循環(huán)水泵房等建筑的裝飾、裝修工程所做。主要裝飾、裝修情況如下：主廠房外圍護墻1.2m以下采用空心磚墻體，主廠房外圍護墻以上采用彩色保溫壓型鋼板，集中控制樓及他生產(chǎn)建筑及輔助建筑的的內外墻均采用空心磚砌體，外墻抹灰采用水泥砂漿，內墻采用混合砂漿，墻體裝修材料采用涂料。門窗采用單層框雙層塑鋼門窗。主廠房12.6m運轉層平臺采用塑膠地面，集中控制樓各層采用瓷磚地面，主廠房、鍋爐間及其他生產(chǎn)建筑、輔助建筑及主廠房的其他樓地面多數(shù)耐磨混凝土地面。2、砌筑工程2.1砌筑前，先根據(jù)墻體位置劃出墻身軸線及邊線，開始砌筑先進行擺砌，排出灰縫寬度，擺砌時注意門窗位置、墻垛等對灰縫的影響，同時考慮窗間墻的組砌方法，保證各皮砌塊的豎縫相互錯開，在同一墻面上各部位的組砌方法統(tǒng)一，并使上下一致。砌筑時要先立好皮數(shù)桿，皮數(shù)桿用水平儀進行抄平，嚴格控制皮數(shù)桿上的灰縫厚度及門窗、樓板、過梁等位置。2.2砌筑時采用“三一”砌磚法，即“一鏟灰、一塊磚、一擠壓”的操作方法，磚墻水平灰縫和豎向灰縫寬度宜為10mm，但不小于8mm，也不應大于12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%；豎縫采用擠漿法或加漿方法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水泥漿灌縫。水平灰縫要平直，豎向灰縫要求不得有兩磚以上的通縫。2.3采用普通混合砂漿砌筑時，灰縫橫平豎直，砂漿飽滿，砌塊之間有良好的粘結力；鋪灰長度控制在1.5m以內。水平灰縫砂漿與砌塊的結合率達到90%以上。2.4 施工中注意要點圖紙會審：建筑物內設備、管道繁多，工藝布置復雜，工藝與建筑結構關系密切，各種管道支設在墻體上或穿過墻體。施工時注意各種預埋件及預留孔洞。施工前組織有關專業(yè)人員對設計圖紙進行認真會審及核對，確認各種預埋件和預留孔洞，以免遺漏和出錯，防止返工現(xiàn)象的發(fā)生。預埋鐵件和預留孔洞：墻上的各種預埋鐵件，預埋管道預留孔洞，嚴格按設計要求施工，避免事后鑿洞，影響墻體結構的質量。埋入墻中的鐵件必須牢固，提高預埋處的砂漿標號，受力大的鐵件現(xiàn)澆混凝土予以固定。預埋件表面凸出磚墻面，凸出厚度為抹灰層的厚度為20mm。預留孔洞上口可根據(jù)洞口的寬度≤1200mm時選用鋼筋磚過梁。1 /6填充墻與建構筑物結構的連接：填充墻必須與現(xiàn)澆混凝土框架結構連接成整體，才能保證其穩(wěn)定性。砌筑時，將預留鋼筋埋直放平，砌入墻體的水平灰縫內，使墻體與框架結構拉結牢固。3、抹灰工程3.1砌體完成后，經(jīng)檢查驗收合格，開始進行抹灰。抹灰前先做樣板間，經(jīng)業(yè)主驗收通過后再進行大面積施工。3.2抹灰前砌體充分潤濕后，先找好規(guī)矩；即四角方正，橫線找平，立線吊直。先用線墜檢查墻面平整垂直程度，決定抹灰厚度（最薄處不小于7mm），再在墻兩邊上角離陰角邊100mm～200mm處按抹灰厚度用砂漿做一四方形（邊長約50mm）標準塊，稱為灰餅。然后根據(jù)兩個灰餅，用托線板或線墜吊掛垂直做墻下兩個灰餅（大面積分塊設置），隨后以上、下、左、右角灰餅面作為標準拉線，每隔1.2m～1.5m上下加做2個灰餅。待灰餅稍干后在上下灰餅之間用砂漿抹上一條寬100mm左右的垂直灰埂，此即為標筋，作為抹底層、中層及面層的厚度控制和刮平的標準?；炷撩婺ɑ蚁却蛎我坏浪厮嗪笤偈┕ぁ?.3為了避免墻面接槎有明顯的抹灰紋路和色澤不勻，接搓表面壓光兩遍，接槎位置留在有分隔條處或陰陽角及水落管處，接槎部位避免發(fā)生高低不平。外墻分格條選用15mm～20mm寬的黑塑料可增強感觀效果3.4 外墻窗臺、窗楣、腰線等突出部位做好流水坡度和滴水線槽（滴水槽選用槽5mm的鋁合金條），同時外墻窗臺抹灰前窗框下縫必須用水泥砂漿填實。3.5通病防治抹灰前基層表面清掃標準塊干凈，腳手架孔洞填塞堵嚴，門窗框邊要認真塞縫，墻表面突出部分要事先剔平洗凈。廠房封閉的磚墻基層宜先刷1:4的107膠水溶液一道，再用素水泥漿修補找平?；鶎訅γ嬖谑┕で耙惶鞚菜獫餐笣矂?，以防止在抹灰面出現(xiàn)墻面空鼓、裂縫，混凝土梁柱抹灰前打毛處理，按照墻面抹灰作法施工。防止雨水污染墻面。施工時在墻面突出部位做好流水坡度和滴水線、槽。分隔條除正常設置外，在結構形式不同的地方如框架柱梁與墻體結合處設置分隔條，也會有效防止因結構形式不同對墻體產(chǎn)生影響而出現(xiàn)裂縫。4、墻面鑲貼鑲貼前，挑選顏色、規(guī)格一致的飾面塊體，將其表面清理干凈放入水中浸泡2小時以上，取出待表面晾干或擦干凈待用。施工前找好規(guī)矩，用水平尺校核方正，安排好縱橫皮數(shù)并進行預排，注意同一平面的橫豎排列，均不得有一行以上的非標準塊。非標準塊行排在次要部位或陰角處，用接縫寬度調整磚行。接縫寬度可在1~1.5mm之間調整。凡陽角部位為整塊。2 /6基層抹灰餅為標準點沖筋，使基層抹灰達到橫平豎直。基層抹灰有六、七成干時，按設計要求及內墻飾面塊體排列方式進行分段分格排布、彈線。同時進行面層鑲貼標準點設置，以控制面層垂直、平整。塊體鑲貼：在塊體背面滿鋪水泥膏，粘貼后用小灰鏟柄或膠皮錘輕輕敲打，并用靠尺通過標準點調整平面和垂直度。塊體鑲貼完后，用濕抹布，棉絲清洗干凈，用同色水泥漿擦縫。5、樓地面工程5.1 彩色耐磨混凝土樓地面基層表面應密實、潔凈、平整，不允許有凸凹不平和起砂現(xiàn)象，面層鋪設前一天即應灑水保持表面有一定的濕潤，以利面層與基層結合牢固。施工環(huán)境溫度不低于5℃。耐磨混凝土面料鋪設時加水量多少應視基層混凝土的干濕程度由專人負責合理調配，面料加水拌合均勻即可使用，以利控制施工進度。對設置變形縫的兩側100～150mm寬范圍內的耐磨層應進行局部加厚3～5mm處理。澆筑基層混凝土，應均勻密實，表面平整。視需要，增設周邊鋼筋補強邊角；沿周邊約100m寬帶，手撒面料適當加厚，木蟹抹壓妥當。圓盤抹光機提漿，并隨時補料、整平；鋪攤耐磨面料。做好邊角的抹平壓光工作；必要的加料補平；靜停。抹光機抹光。養(yǎng)護不少于14d，28d后方可交付使用。5.2 水泥砂漿

耐磨混凝土面層水泥砂漿找平層鋼筋混凝土樓板耐磨混凝土面層構造示意圖在室內門框、預埋件、各種管道及地漏等已安裝完畢，經(jīng)檢查合格，地漏口已遮蓋，然后才可進行水泥砂漿抹面的施工。首先，清理基層，將基層表面的積灰、浮漿、油污及雜物清掃掉并沖洗干凈，明顯凹陷處用水泥砂漿或細石混凝土墊平，表面光滑處鑿毛并清刷干凈，抹砂漿前一天澆水潤濕，表面不能有積水。其次，根據(jù)墻面的標高線做灰餅，沖筋，灰餅間距不應大于2000mm，有坡度的地面坡向地漏一邊，局部厚度薄于10mm時，調整其厚度將高出基層鑿去。配制砂漿，要拌和均勻，顏色一致。砂漿鋪設時，隨鋪隨拍實用刮桿找平，用木抹抹平，鐵抹壓光，抹平在初凝前完成。壓光不少于兩遍。砂漿地面作好后一天內鋪鋸末或草袋覆蓋，并灑水保持濕潤，養(yǎng)護時間不少于7天。3 /65.3 塊料地面（地磚）將基層清理干凈，充分濕潤不得少于10小時，根據(jù)要求對板塊的尺寸，顏色及花紋進行選擇且背面浮土擦干潤濕并試排。防止顏色差異，大批量用貨一次采購完。鋪設時先從已確定的十字拉線交叉處鑲貼一塊作為標準塊，十字線用經(jīng)緯儀施測在地面上彈出墨線。找平砂漿用1：3干硬性水泥砂漿，鋪設厚度25mm～30mm，砂漿稠度以手握成團，在手中輕顛即散為宜。鋪設前基層表面潤濕后刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，攤鋪干水泥砂漿找平層時，攤鋪砂漿長度在1米以上，寬度要超出塊料寬度的20mm～30mm，砂漿要刮平、找平。板塊做初步鋪設，用橡皮錘敲擊，即要達到鋪設高度，又要使墊層砂漿平整密實，根據(jù)錘擊的空實聲，搬起后，增減砂漿，澆一層水灰比為0.5左右的素水泥漿，再鋪放板塊，四角平穩(wěn)落地，對準縱橫縫后用橡皮錘輕敲振實，并用水平尺找平。鑲貼過程中，隨鋪隨用2米靠尺，水平尺檢查。地面鑲貼完后進行灌縫，將縫內的松散砂漿清除掉，用刮板往縫內刮漿，使水泥漿填滿縫和部分邊角不實的空隙內。灌縫后24H再澆水養(yǎng)護，然后覆蓋鋸末進行養(yǎng)護，養(yǎng)護期間禁止上人行走。5.4環(huán)氧耐磨地坪漆地面5.4.1對基層的要求：對基層水泥砂漿或細石混凝土地面要求平整光滑，無裂縫和空鼓現(xiàn)象。平整度控制在2mm以內。5.4.2施工順序：基層表面打磨處理→基層清理→基層找平及底層封閉漆施工→打磨清理→中間層地坪漆施工→打磨清理→耐磨面漆施工5.4.3基層表面處理：水泥砂漿地面施工完待完全干燥后，用專用打磨機進行打磨，使表面平整并形成麻面，并用工業(yè)吸塵器將灰塵吸凈。對于地面凹陷、裂縫及空鼓缺陷進行特殊處理。5.4.4底層封閉漆施工：基層表面處理合格后即進行封閉底漆施工，注意防止基層受潮，要求涂刷均勻到位。5.4.5底層面漆施工：封閉漆施工完待干燥后即可進行底層面漆施工?；鶎硬荒苁艹?，要求涂刷均勻，表面光滑，無施工印痕。面漆干燥后再次進行打磨并清理干凈。5.4.6環(huán)氧耐磨面漆施工：要求面漆盡量一次施工完，對不能一次施工完的地面采用分段施工。施工縫要求平直，采取專用膠帶處理方法。面漆施工前要求攪拌均勻，稠度合適，涂刷薄厚均勻。5.4.7施工過程中加強維護，禁止非施工人員進入，在面漆未完全干燥、強度未達到要求前嚴禁在上面行走。6、頂棚裝飾4 /6首先彈線，確定吊點位置，主龍骨端部或接長部位要增設吊點，確定吊點標高，在墻面和柱面上，按吊頂高度要求彈出標高線。龍骨與結構的連接固定方法采用，在吊點位置固定膨脹螺栓與吊桿連接固定，吊桿端頭螺紋部分長度不小于50mm，以便有較大的調節(jié)量。先將大龍骨與吊桿連接固定，大龍骨調平是確保吊棚質量的關鍵，必須認真進行，可根據(jù)設計要求起拱1/200左右，大龍骨接頭位置不允許留在同一線上，大龍骨經(jīng)水平校核無誤后，再分裝次龍骨及石膏板。中、小龍骨的位置按裝飾板材的尺寸在大龍骨底部彈線，用掛件固定，并使其固定嚴密，不得松動，為防止大龍骨向一邊傾斜，吊掛件安裝方向交錯進行。吊棚施工前，與照明、通風、消防等專業(yè)施工做好圖紙會審，統(tǒng)一協(xié)商解決有關標高、預留孔洞等問題以造成返工。7、門窗工程安裝前檢查門窗扇的型號、規(guī)格、質量是否符合要求。門窗框安裝采用后塞口，安裝前進行校正規(guī)方，檢查洞口尺寸、垂直度，合格后，先將門窗放入洞口內，找平對中后用木楔臨時固定。然后用專門制作的鐵件將門窗框與墻體連接固定好，安裝時控制好平面位置與開啟方向，標高，平整與垂直三個關鍵問題。平面位置嚴格按照開啟方向和位置施工。安裝標高根據(jù)室內抄平彈出的準線測量決定。門框要保證大面平整和垂直度，否則會影響門扇的安裝和開啟的靈活性。門窗扇的安裝平直方正，上下左右的縫大小，槽口平整深淺一致，五金安裝，位置牢固靈活，安裝質量應符合允許偏差范圍，塑料窗有泄水孔。門窗框與墻體間留出一定寬度的縫隙，以適應伸縮變形的安全余量?？p隙寬度為10mm~20mm；門窗框與墻體間的縫隙用泡沫塑料或發(fā)泡劑填塞，填塞不能過緊，以免框架變形，然后用密封膠處理。嵌填封縫材料對門窗框無腐蝕作用。8、涂料工程施工前，保證基層干燥，混凝土、抹灰面基層時，基層表面含水率不大8%，且有足夠的強度，無疏松、脫皮和起砂、粉化等現(xiàn)象；將事先做好的樣板經(jīng)甲方、監(jiān)理及有關質檢部門檢查鑒定合格后，方可大面積施工。首先將表面的浮灰，附著物等清除干凈，其次開始補膩子，用石膏膩子將墻面上磕碰的凹坑、縫隙等找平，膩子厚度不應超過1mm，干燥后用砂紙磨平，墻面或基層表面刮兩遍膩子。刷涂時嚴格按廠家說明書要求進行施工。5 /6待基層膩子干透后，滾涂時先將涂料刷在基層上，隨即滾涂，滾刷上必須沾少量涂料防止流淌，滾壓的方向要一致，操作迅速。滾涂時，接槎部位重疊100mm以上，漏涂部位及時補上。刷涂時清理好周圍環(huán)境，防止塵土飛揚影響飾面質量