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橋頭搭板技術(shù)交底橋頭搭板技術(shù)交底橋頭搭板技術(shù)交底xxx公司橋頭搭板技術(shù)交底文件編號(hào):文件日期:修訂次數(shù):第1.0次更改批準(zhǔn)審核制定方案設(shè)計(jì),管理制度技術(shù)交底書(shū)主送單位橋涵工班第1頁(yè)共2頁(yè)工程名稱橋頭搭板施工技術(shù)交底日期施工準(zhǔn)備→測(cè)量放樣主要施工工藝流程及操作方法一、橋頭搭板施工工藝流程→挖填整平原地面并碾壓→澆注墊層砼→鋼筋加工、安裝→模板打磨、涂抹脫模劑→安裝模板→斷縫設(shè)置→模板加固、線型調(diào)整、標(biāo)高測(cè)量→澆筑混凝土→拆模養(yǎng)護(hù)→切逢塞縫。二、主要施工工序步驟1、施工準(zhǔn)備在施工前先應(yīng)根據(jù)測(cè)量放出的搭板邊線控制用白灰放出搭板中線及實(shí)樣,人機(jī)結(jié)合對(duì)搭板原地面整平,整平的原地面即為墊層地面高程(高程為路基頂面高程減去瀝青厚度),按設(shè)計(jì)橫坡和縱坡整平原地面。2、搭板與橋臺(tái)背墻之間用油毛氈鋪設(shè)隔離,起到防水的作用。3、鋼筋制作在加工搭板鋼筋時(shí)嚴(yán)格控制下料長(zhǎng)度,綁扎時(shí)注意控制鋼筋保護(hù)層厚度,底層鋼筋綁扎前要加設(shè)5㎝水泥混凝土墊塊,墊塊采用梅花型布置,間距不大于。鋼筋綁扎完成之后,在搭板橫坡較高的一側(cè)設(shè)置兩個(gè)8cmPVC管。4、模板安裝(1)鋼模板運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)后,將表面清理干凈,組織模板工下料試拼,檢查其平整度及接縫情況。(2)每次模板安裝前檢查模板板面是否平整、光潔、有無(wú)凹凸變形,并清除灰碴和雜物;(3)模板接縫處必須緊密,在接縫處要粘貼厚度為3mm的海綿膠條,模板底角外側(cè)用高標(biāo)號(hào)水泥砂漿封堵,保證接縫密實(shí),不產(chǎn)生漏漿現(xiàn)象。(4)施工中要注意模板的保護(hù),防止產(chǎn)生變形;同時(shí)密切關(guān)注模板支撐是否出現(xiàn)松動(dòng)和變形,并及時(shí)加固處理;模板安裝前根據(jù)測(cè)量放設(shè)的搭板邊線控制點(diǎn)在混凝土墊層上彈墨線,該墨線即為模板邊單位:編號(hào):編制:復(fù)核:簽收:年月日注:①對(duì)重點(diǎn)工程、關(guān)鍵部位及質(zhì)量要求高的特殊工程除口頭交底外,還要以書(shū)面形式進(jìn)行技術(shù)交底。②“技術(shù)交底書(shū)”1式2份,1份作為施工依據(jù),1份留存?zhèn)洳?,并辦理交接手續(xù)。技術(shù)交底書(shū)主送單位橋涵工班第2頁(yè)共2頁(yè)工程名稱橋頭搭板施工技術(shù)交底日期線,依據(jù)控制邊線再向外側(cè)10㎝彈模板控制邊線;模板安裝時(shí)保證模板垂直,模板內(nèi)側(cè)邊正好在模板邊線上,且距控制邊線距離一致,模板加固采取外側(cè)用方木支頂,保證施工過(guò)程中不發(fā)生模板不發(fā)生變形。高程控制時(shí)采用水準(zhǔn)儀放出搭板板頂面控制標(biāo)高,兩端拉線控制豎直標(biāo)高,并采用中間點(diǎn)校核,保證搭板頂面標(biāo)高,防止相鄰端模板錯(cuò)臺(tái)。5、砼澆筑(1)混凝土由混凝土罐車運(yùn)到施工現(xiàn)場(chǎng),人工卸料鋪攤,插入式振搗棒分層振搗,混凝土養(yǎng)護(hù)用土工布覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。(2)澆注混凝土墊層混凝土墊層采用人工鋪攤,平板振搗器振搗整平,墊層比搭板各方向?qū)?0㎝,以便放線及模板安裝。(3)混凝土澆注方法混凝土澆注分層澆注,在最底層振搗時(shí)應(yīng)采用小型的振搗棒(Φ30#振搗器)來(lái)提高混凝土的振搗密實(shí)。在澆注至上部時(shí)可采用大型的振搗棒。振搗應(yīng)“采用快進(jìn)慢出”的施工原則,專業(yè)振搗手振搗,振搗移動(dòng)間距不應(yīng)超過(guò)振搗半徑的倍,距模板邊為5~10cm,插入下層混凝土為5~10cm,振搗直到該層混凝土面沒(méi)有氣泡排出和混凝土面停止下沉?xí)r為止,每一處振搗完后應(yīng)邊振搗邊徐徐提出振動(dòng)棒。搭板頂面要收抹平整,不能出現(xiàn)凹凸不平的現(xiàn)象,最后用掃帚掃毛。(4)混凝土養(yǎng)護(hù)搭板及橋面鋪裝在拆除模板后要及時(shí)對(duì)混凝土進(jìn)行覆蓋灑水養(yǎng)護(hù)不少于7d。上述每道工序完畢后,應(yīng)進(jìn)行自檢,自檢要仔細(xì),認(rèn)真做好記錄,自檢完后向質(zhì)檢部門(mén)匯報(bào),進(jìn)行專檢,最后報(bào)監(jiān)理驗(yàn)收,驗(yàn)收合格后方可進(jìn)行下一道工序。單位:編號(hào):編制:復(fù)核:簽收:年

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