PAGEPAGE97XDFZ/GS02-2011管理手冊(cè)

目錄第一章機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)類文件第一節(jié)服裝廠組織機(jī)構(gòu)圖………5第二節(jié)部門和人員職責(zé)、權(quán)限…………………6第二章管理制度第一節(jié)管理制度考核辦法……16第二節(jié)文件管理制度…………17第三節(jié)人員培訓(xùn)管理制度……20第四節(jié)生產(chǎn)管理制度…………22第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度……………第六節(jié)工藝裝備（樣板）管理制度…………第七節(jié)采購(gòu)控制制度…………第八節(jié)工藝管理制度及考核辦法………….第九節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序…………34第十節(jié)進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證管理制度…………第十一節(jié)過(guò)程檢驗(yàn)管理制度………………第十二節(jié)出廠檢驗(yàn)管理制度……………….第十三節(jié)檢測(cè)儀器設(shè)備管理制度………….第十四節(jié)不合格品控制程序……………….52第十五節(jié)倉(cāng)庫(kù)管理制度…….55第十六節(jié)售后服務(wù)制度…….56第三章技術(shù)文件第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程……………57第二節(jié)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程…62第三節(jié)防靜電工作服生產(chǎn)工藝規(guī)程…66第四節(jié)防靜電工作服生產(chǎn)工藝流程圖………………74第五節(jié)原材料檢驗(yàn)規(guī)程………………75第六節(jié)半成品的檢驗(yàn)規(guī)程……………76第七節(jié)成品的檢驗(yàn)規(guī)程……………….77第四章安全衛(wèi)生管理制度第一節(jié)安全生產(chǎn)方針、目標(biāo)…………81第二節(jié)安全工作制度…………………82第三節(jié)安全生產(chǎn)職責(zé)…………………83第四節(jié)安全管理措施…………………86第五節(jié)安全文明生產(chǎn)規(guī)定……………88第六節(jié)安全教育培訓(xùn)和考核管理制度………………90第七節(jié)職業(yè)危害和職業(yè)病控制制度…92第八節(jié)安全檢查與處罰管理規(guī)定……93

頒布令本公司依據(jù)《特種勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)許可證企業(yè)實(shí)地核查辦法》要求編制完成了《管理手冊(cè)》第二版，現(xiàn)予以批準(zhǔn)頒布實(shí)施。本管理手冊(cè)是公司生產(chǎn)許可證產(chǎn)品質(zhì)量保證的規(guī)范性文件，是指導(dǎo)公司嚴(yán)格按照特種勞動(dòng)防護(hù)用品生產(chǎn)許可證實(shí)施細(xì)則要求的綱領(lǐng)和行動(dòng)準(zhǔn)則。公司全體員工必須遵照?qǐng)?zhí)行。經(jīng)理：２０１１年３月１８日

任命書為保持質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行，確保產(chǎn)品質(zhì)量滿足顧客需要，經(jīng)研究決定，自即日起由李孟俊同志擔(dān)任本公司質(zhì)量負(fù)責(zé)人具有以下職責(zé)：1、貫徹有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，制定并實(shí)施本公司的質(zhì)量方針、質(zhì)量目標(biāo)；2、負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和保持，組織質(zhì)量管理體系文件、各項(xiàng)管理制度的編制、實(shí)施，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門的質(zhì)量職能執(zhí)行情況；3、負(fù)責(zé)處理生產(chǎn)過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，對(duì)產(chǎn)品最終質(zhì)量負(fù)全責(zé)；4、提出質(zhì)量工作計(jì)劃和質(zhì)量改進(jìn)的需求；5、代表公司就質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜與外部各方進(jìn)行聯(lián)系。經(jīng)理：2011年3月18日

第一章機(jī)構(gòu)設(shè)置與職責(zé)類文件第一節(jié)組織機(jī)構(gòu)圖經(jīng)理經(jīng)理質(zhì)量負(fù)責(zé)人質(zhì)量負(fù)責(zé)人副經(jīng)理副經(jīng)理綜合辦綜合辦庫(kù)房保管員質(zhì)量檢驗(yàn)員采購(gòu)銷售員庫(kù)房保管員質(zhì)量檢驗(yàn)員采購(gòu)銷售員生產(chǎn)技術(shù)員設(shè)備安全員生產(chǎn)車間

第二節(jié)部門及人員的職責(zé)、權(quán)限生產(chǎn)車間一、經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）負(fù)責(zé)貫徹執(zhí)行國(guó)家有關(guān)的方針和政策，全面負(fù)責(zé)服裝廠的各項(xiàng)工作。2）負(fù)責(zé)建立與質(zhì)量體系相適應(yīng)的組織機(jī)構(gòu)，分配各部門的質(zhì)量職責(zé)和權(quán)限，為質(zhì)量體系運(yùn)行配備充分的生產(chǎn)和檢驗(yàn)資源；3）向企業(yè)內(nèi)部傳達(dá)滿足顧客要求和有關(guān)質(zhì)量和安全法律、法規(guī)要求的重要性，確保在本廠的貫徹實(shí)施，對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量安全負(fù)全責(zé)；4）批準(zhǔn)各項(xiàng)管理制度，采取有效方式保證全體員工按文件規(guī)定執(zhí)行，并組織有關(guān)部門檢查督促各種計(jì)劃和制度的貫徹落實(shí)；5）定期召開質(zhì)量分析會(huì)議，研究制定質(zhì)量改進(jìn)措施，解決重大產(chǎn)品質(zhì)量問(wèn)題。6）負(fù)責(zé)安全生產(chǎn)和勞動(dòng)保護(hù)工作，組織制定安全生產(chǎn)措施和制度及安全生產(chǎn)檢查評(píng)定工作。7）負(fù)責(zé)各職能人員、管理人員的考核。2、權(quán)限1）有權(quán)決定本廠組織機(jī)構(gòu)及人力資源提供。2）有權(quán)對(duì)本廠的管理制度和技術(shù)文件進(jìn)行否決。3）有權(quán)決定本廠生產(chǎn)、經(jīng)營(yíng)戰(zhàn)略和質(zhì)量安全管理體系持續(xù)改進(jìn)內(nèi)容。4）有權(quán)處理違規(guī)員工。二、副經(jīng)理職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）貫徹執(zhí)行公司的經(jīng)營(yíng)方針，經(jīng)營(yíng)目標(biāo)，并對(duì)生產(chǎn)執(zhí)行情況總負(fù)責(zé)。2）協(xié)助經(jīng)理做好銷售工作，掌握了解市場(chǎng)動(dòng)向，及時(shí)向經(jīng)理提供信息。3）向經(jīng)理報(bào)告生產(chǎn)控制過(guò)程中的有關(guān)情況。4)總負(fù)責(zé)監(jiān)督生產(chǎn)產(chǎn)品原料的采購(gòu)及發(fā)放5）協(xié)助經(jīng)理建立、健全、實(shí)施公司統(tǒng)一、高效的組織體系和工作體系。6）總負(fù)責(zé)產(chǎn)品成本的核算，費(fèi)用控制，衛(wèi)生達(dá)標(biāo)工作。7）負(fù)責(zé)設(shè)備及緊急配件的購(gòu)置和后勤保障工作。8）完成經(jīng)理交辦的其他工作。2、權(quán)限1）有權(quán)分配生產(chǎn)任務(wù)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程進(jìn)行監(jiān)督檢查。2）總經(jīng)理不在崗時(shí)，有權(quán)處理公司行政、生產(chǎn)中的重大事項(xiàng)。3）有權(quán)對(duì)違章的部門和個(gè)人進(jìn)行處理三、質(zhì)量負(fù)責(zé)人職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）貫徹有關(guān)法律、法規(guī)和規(guī)章，制定并實(shí)施本廠的質(zhì)量管理制度。2）負(fù)責(zé)本公司質(zhì)量管理體系的建立、實(shí)施和保持，組織質(zhì)量管理體系文件、各項(xiàng)管理制度的編制、實(shí)施，負(fù)責(zé)協(xié)調(diào)、監(jiān)督各部門的質(zhì)量職能執(zhí)行情況；3）負(fù)責(zé)處理進(jìn)貨及生產(chǎn)過(guò)程中與質(zhì)量有關(guān)的問(wèn)題，對(duì)成品質(zhì)量負(fù)責(zé)；4)提出質(zhì)量工作計(jì)劃和質(zhì)量改進(jìn)的需求；5)負(fù)責(zé)本廠質(zhì)量管理體系和產(chǎn)品質(zhì)量方面事宜與外部各方進(jìn)行聯(lián)系。2、權(quán)限1）有權(quán)對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量進(jìn)行否決。2）有權(quán)否決如何處置不合格品。3）有權(quán)對(duì)違規(guī)的與質(zhì)量有關(guān)人員提出處置方案。三、綜合辦職責(zé)1、負(fù)責(zé)對(duì)車間生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的使用、維護(hù)和保養(yǎng)進(jìn)行管理和監(jiān)督檢查，以及對(duì)公司供水供電設(shè)施的管理。2、負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備的配備及維護(hù)、檢修的管理工作。3、負(fù)責(zé)本公司的技術(shù)管理工作，制定工藝技術(shù)規(guī)程、操作規(guī)程、原輔料質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)、產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及檢驗(yàn)文件，并監(jiān)督檢查其執(zhí)行情況；4、負(fù)責(zé)上級(jí)有關(guān)文件精神的上傳下達(dá)，負(fù)責(zé)本廠文件和記錄的控制與管理工作；5、負(fù)責(zé)供方進(jìn)行評(píng)價(jià)，執(zhí)行采購(gòu)作業(yè)，并對(duì)采購(gòu)物資進(jìn)行驗(yàn)證。6、負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，實(shí)施原輔材料、半成品、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，獨(dú)立行使職權(quán)，對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；7、負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供的策劃、統(tǒng)計(jì)、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。8、負(fù)責(zé)市場(chǎng)預(yù)測(cè)、市場(chǎng)調(diào)研工作，及時(shí)掌握市場(chǎng)狀況和顧客需求，為改進(jìn)產(chǎn)品質(zhì)量和開發(fā)新產(chǎn)品提供信息。9、負(fù)責(zé)不合格品的識(shí)別、跟蹤不合格品的處理結(jié)果，負(fù)責(zé)糾正、預(yù)防措施的實(shí)施及驗(yàn)證工作；10、抓好安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，組織安全生產(chǎn)大檢查，采取安全措施，清除事故隱患。四、綜合辦主任職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)有關(guān)行政法律法規(guī)、集團(tuán)公司質(zhì)量和安全方針和目標(biāo)。2）負(fù)責(zé)綜合辦的全面管理工作。3）負(fù)責(zé)制定本廠管理制度及技術(shù)文件，報(bào)廠長(zhǎng)審批。4）負(fù)責(zé)協(xié)助廠長(zhǎng)完成各職能人員、管理人員的考核，并組織公司的培訓(xùn)工作。5）負(fù)責(zé)上級(jí)有關(guān)文件精神的上傳下達(dá)，負(fù)責(zé)本廠文件和記錄的控制與管理工作；6）負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供的策劃、統(tǒng)計(jì)、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。7）負(fù)責(zé)顧客滿意程度監(jiān)視和測(cè)量工作的控制和管理。8）負(fù)責(zé)統(tǒng)計(jì)技術(shù)的推廣及應(yīng)用工作。9）對(duì)本崗工作質(zhì)量負(fù)責(zé)。2、權(quán)限1）有權(quán)對(duì)廠管理制度和技術(shù)文件進(jìn)行建議。2）有權(quán)拒絕非辦公事宜領(lǐng)取耗材及使用微機(jī)、復(fù)印。3）有權(quán)對(duì)違規(guī)人員提出處理方案。4）有權(quán)對(duì)不符合用工條件和違背國(guó)家法令、政策的人員拒絕辦理錄用手續(xù)。五、設(shè)備安全員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）貫徹執(zhí)行設(shè)備管理制度、操作規(guī)程、保養(yǎng)規(guī)程、技術(shù)規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備和工藝裝備的配備及日常管理工作。3）協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織推動(dòng)生產(chǎn)中的安全工作，建立健全各種安全制度和檢查資料，貫徹執(zhí)行安全生產(chǎn)法律法規(guī)及文件。4）負(fù)責(zé)全廠職工的安全教育工作，定期對(duì)職工進(jìn)行安全檢查和教育，做好安全生產(chǎn)宣傳工作。 5）定期對(duì)全廠的設(shè)備、設(shè)施進(jìn)行運(yùn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。6）帶頭遵守中石化安全生產(chǎn)“十大禁令”，落實(shí)崗位HSE職責(zé)。2、權(quán)限1）對(duì)本公司的安全工作有建議權(quán)和監(jiān)督權(quán)。2）有權(quán)停止不合格設(shè)備的使用。3）有權(quán)對(duì)設(shè)備列出大修計(jì)劃。4）有權(quán)對(duì)公司違章作業(yè)人員進(jìn)行處罰。六、生產(chǎn)技術(shù)員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供的策劃、統(tǒng)計(jì)、安排、管理、指導(dǎo)、監(jiān)督和檢查。2）負(fù)責(zé)生產(chǎn)過(guò)程中各種原材料、半成品的管理，同時(shí)負(fù)責(zé)工藝技術(shù)要求的貫徹及操作規(guī)程的正確實(shí)施；3）負(fù)責(zé)工藝技術(shù)文件的發(fā)放管理等工作；4）負(fù)責(zé)車間生產(chǎn)過(guò)程控制，對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的有效性和安全性負(fù)責(zé)。5）建立健全各生產(chǎn)崗位的責(zé)任制，提高工人的操作技術(shù)水平；6）負(fù)責(zé)有關(guān)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、法律、法規(guī)的收集和控制。7）負(fù)責(zé)工藝裝備（樣板）的管理工作。8）負(fù)責(zé)不合格品的管理和需要采取的糾正和預(yù)防措施的策劃和控制。2、權(quán)限1）有權(quán)對(duì)本廠生產(chǎn)技術(shù)管理工作提出建議。2）有權(quán)提出本廠技術(shù)文件的修改意見。3）有權(quán)停止違反技術(shù)規(guī)定的產(chǎn)品生產(chǎn)。七、采購(gòu)銷售員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）認(rèn)真貫徹執(zhí)行國(guó)家和上級(jí)的有關(guān)方針、政策和法規(guī)，協(xié)助領(lǐng)導(dǎo)組織好供銷經(jīng)營(yíng)活動(dòng)。2）及時(shí)掌握和收集市場(chǎng)信息及價(jià)格信息，掌握供銷經(jīng)營(yíng)情況，在供銷活動(dòng)中為領(lǐng)導(dǎo)當(dāng)好參謀，提供決策依據(jù)。3）負(fù)責(zé)生產(chǎn)用原、輔助材料的采購(gòu)、供應(yīng)工作，保證生產(chǎn)任務(wù)完成的需要。4）負(fù)責(zé)編制物資采購(gòu)計(jì)劃，掌握物資信息，協(xié)助生產(chǎn)辦保證合理庫(kù)存；必須按計(jì)劃訂立合同和實(shí)際需要市場(chǎng)采購(gòu)，要掌握市場(chǎng)信息，堅(jiān)持貨比三家，價(jià)比三家的原則，訂立合同或采購(gòu)物美價(jià)廉的產(chǎn)品和配件。5）做好產(chǎn)品的售后服務(wù)工作，及時(shí)收集顧客意見，處理顧客投訴或抱怨。2、權(quán)限1）對(duì)采購(gòu)供方有選擇建議權(quán)。2）對(duì)銷售工作有建議權(quán)。3）對(duì)顧客的要求有保密權(quán)。八、質(zhì)量檢驗(yàn)員（專職質(zhì)檢員）職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗(yàn)工作，組織實(shí)施原輔材料、過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品的檢驗(yàn)和試驗(yàn)，獨(dú)立行使職權(quán)，對(duì)出廠產(chǎn)品的質(zhì)量負(fù)責(zé)；2）負(fù)責(zé)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備管理工作，負(fù)責(zé)臺(tái)帳的建立及其檢定、維護(hù)、檢修、報(bào)廢等有關(guān)工作；3）負(fù)責(zé)及時(shí)將生產(chǎn)過(guò)程的質(zhì)量信息、顧客反饋信息傳遞給有關(guān)領(lǐng)導(dǎo)和部門；4）確保各類質(zhì)量報(bào)表的準(zhǔn)確性，負(fù)責(zé)保管產(chǎn)品的檢驗(yàn)報(bào)告、檢驗(yàn)資料。5）按照規(guī)定及協(xié)議確保檢驗(yàn)項(xiàng)目符合要求、數(shù)據(jù)準(zhǔn)確，檢驗(yàn)記錄填寫字跡清楚、真實(shí)，檢驗(yàn)結(jié)果應(yīng)及時(shí)通知有關(guān)部門、崗位；2、權(quán)限1）有權(quán)拒絕使用不合格的原材料。2）有權(quán)提出建議性的質(zhì)量管理意見的辦法。3）有權(quán)拒絕不按操作程序進(jìn)行。4）有權(quán)停止不合格品繼續(xù)生產(chǎn)。九、庫(kù)房保管員職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）負(fù)責(zé)倉(cāng)庫(kù)管理，保證倉(cāng)庫(kù)管理的完整性，符合貯存管理規(guī)定。2）對(duì)所有入、出庫(kù)的原材料、產(chǎn)品進(jìn)行控制，從質(zhì)量、數(shù)量上進(jìn)行把關(guān)，做到帳、卡、物相符。3）嚴(yán)格入、出庫(kù)手續(xù)，按公司要求執(zhí)行并做好標(biāo)識(shí)管理。4）按照倉(cāng)庫(kù)保管要求進(jìn)行管理，履行保管員義務(wù)。5）做到定期盤點(diǎn)，保證原材料及時(shí)供應(yīng)和產(chǎn)成品持續(xù)生產(chǎn)。6）做好防銹、防塵、防潮、防震、防腐、防水、防漏電等七防工作。7）掌握原材料數(shù)量準(zhǔn)確，確保材料供應(yīng)及時(shí)。2、權(quán)限1）拒絕一切未經(jīng)領(lǐng)導(dǎo)或主管同意的出入庫(kù)產(chǎn)品。2）有權(quán)對(duì)不合格產(chǎn)品拒絕出入庫(kù)。3）有權(quán)對(duì)手續(xù)辦理不恰當(dāng)?shù)某鋈霂?kù)及糾正、制止。十、生產(chǎn)車間職責(zé)1）負(fù)責(zé)生產(chǎn)和服務(wù)提供過(guò)程的具體實(shí)施。2）負(fù)責(zé)車間設(shè)備、設(shè)施的維護(hù)管理，按照設(shè)備管理制度和檢修計(jì)劃，做好設(shè)備的日常維護(hù)保養(yǎng)和檢修工作。3）負(fù)責(zé)車間工作環(huán)境的控制。4）負(fù)責(zé)車間工序的自檢、互檢。5）負(fù)責(zé)對(duì)不合格的過(guò)程產(chǎn)品、最終產(chǎn)品進(jìn)行處置6）負(fù)責(zé)車間內(nèi)糾正措施的制定和實(shí)施。十一、車間主任（兼職質(zhì)檢員）職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）組織安排生產(chǎn)計(jì)劃的時(shí)限，按時(shí)、保質(zhì)、保量地全面完成各項(xiàng)生產(chǎn)任務(wù)在受控狀態(tài)下進(jìn)行，保證車間工人嚴(yán)格按操作規(guī)程進(jìn)行工作，防止事故發(fā)生，確保安全文明生產(chǎn)；2）抓好安全生產(chǎn)和產(chǎn)品質(zhì)量，組織安全生產(chǎn)大檢查，采取安全措施，清除事故隱患；3）負(fù)責(zé)產(chǎn)品質(zhì)量的監(jiān)督檢查，解決生產(chǎn)中存在的有關(guān)問(wèn)題。4）負(fù)責(zé)車間的設(shè)備維護(hù)保養(yǎng)工作，認(rèn)真執(zhí)行設(shè)備管理制度。5）做好職工業(yè)務(wù)學(xué)習(xí)和技術(shù)培訓(xùn)，不斷提高職工技術(shù)業(yè)務(wù)水平。6）負(fù)責(zé)節(jié)約成本搞好修舊利廢工作。7）負(fù)責(zé)車間的現(xiàn)場(chǎng)管理，原輔料、成品、半成品擺放整齊，做好標(biāo)識(shí)；8）負(fù)責(zé)產(chǎn)品的搬運(yùn)、防護(hù)和交付工作，負(fù)責(zé)車輛運(yùn)輸、產(chǎn)品儲(chǔ)存的安全管理工作。9）負(fù)責(zé)車間出現(xiàn)的不合格品的處置和糾正預(yù)防措施的實(shí)施。2、權(quán)限1）根據(jù)工作需要，有權(quán)安排和調(diào)動(dòng)車間崗位人員。2）有對(duì)車間人員績(jī)效考核權(quán)。3）有對(duì)不合格產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程的處理意見權(quán)。十二、操作工人職責(zé)、權(quán)限1、職責(zé)1）嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，按規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書要求進(jìn)行操作，對(duì)本工序的質(zhì)量負(fù)責(zé)；2）參加企業(yè)組織的質(zhì)量管理、專業(yè)技術(shù)和崗位技能培訓(xùn)，認(rèn)真學(xué)習(xí)本崗操作工藝、流程和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。3）做好生產(chǎn)過(guò)程的各種記錄，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)報(bào)告。4）遵守衛(wèi)生規(guī)范要求，做好本崗位的清潔衛(wèi)生、清潔消毒工作，保持個(gè)人和環(huán)境。5）各工序必須對(duì)本崗半成品質(zhì)量全面負(fù)責(zé)，不合格的半成品不得流入下道工序。6）按時(shí)按量完成車間主任交辦的工作任務(wù)。2、權(quán)限1）有權(quán)提議關(guān)于本崗操作的合理化建議。2）有權(quán)收集該崗操作與質(zhì)量資料。3）有權(quán)拒絕接收上道工序的不合格。

第二章管理制度第一節(jié)管理制度考核辦法一、為加強(qiáng)本企業(yè)的管理工作，使全體員工嚴(yán)格按各項(xiàng)管理制度要求執(zhí)行，做到人盡其責(zé)，特制定本考核辦法。二、本公司內(nèi)各部門、車間、人員的考核由經(jīng)理完成，經(jīng)理的考核由集團(tuán)公司人力資源部完成。三、本考核辦法采用評(píng)分制，每月考評(píng)1次，每次10分為滿分。年終進(jìn)行總評(píng)分，總分為120分。四、凡在考核中發(fā)現(xiàn)未按管理制度要求執(zhí)行、履行職責(zé)的部門、車間及個(gè)人，每發(fā)現(xiàn)一次扣1.5分-5分。五、對(duì)玩忽職守，造成質(zhì)量損失的，要追究其責(zé)任，每發(fā)現(xiàn)一次扣10分，對(duì)造成重大質(zhì)量事故的，按考核不合格執(zhí)行。六、對(duì)做出突出貢獻(xiàn)，或者避免質(zhì)量安全事故發(fā)生的當(dāng)事人，給予0.5-3分的加分；特殊貢獻(xiàn)者，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)，增加5-20分。七、年終總評(píng)比，總分低于100分的，即為年度考核不合格，扣發(fā)部門年度獎(jiǎng)金；高于110分者，發(fā)給年終獎(jiǎng)金；高于120分者，有公司研究決定頒發(fā)獎(jiǎng)金或給予適當(dāng)?shù)奈镔|(zhì)獎(jiǎng)勵(lì)。

第二節(jié)文件管理制度一、目的為保證本企業(yè)與質(zhì)量體系運(yùn)行有關(guān)的文件得到控制，各使用場(chǎng)所均能得到相應(yīng)文件的有效版本，特制定本制度。二、適用范圍本制度使用于本企業(yè)與質(zhì)量體系有關(guān)的所有文件的管理。三、職責(zé)1、綜合辦是文件控制的歸口管理部門，負(fù)責(zé)管理性文件和技術(shù)性文件的發(fā)放和管理；2、綜合辦主任負(fù)責(zé)與本部門有關(guān)的各種文件的編寫和控制；3、外來(lái)文件由綜合辦主任負(fù)責(zé)收集、備案、發(fā)放及跟蹤管理；四、文件的分類１、管理手冊(cè)：指導(dǎo)本公司行為的綱領(lǐng)性文件；闡述本企業(yè)對(duì)各管理過(guò)程的規(guī)定，明確控制的目的、范圍、各部門職責(zé)和具體工作程序的文件；２、技術(shù)性文件：設(shè)計(jì)圖紙、各工序及崗位作業(yè)指導(dǎo)書、檢驗(yàn)方法標(biāo)準(zhǔn)、儀器設(shè)備操作規(guī)程、檢驗(yàn)規(guī)程等技術(shù)作業(yè)文件；３、外來(lái)文件：包括本企業(yè)適的法律、法規(guī)、規(guī)章及相關(guān)的國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)及國(guó)外標(biāo)準(zhǔn)，接受顧客提供的標(biāo)準(zhǔn)、資料、規(guī)范等。五、文件的編號(hào)１、管理手冊(cè)（含技術(shù)性文件）：XDFZ/GS01（版本號(hào)）-2011（年代號(hào)）２、設(shè)計(jì)圖紙：XDFZ／TZ01（序號(hào)）-2011（年代號(hào)）六、文件的編寫、審核、批準(zhǔn)１、文件的編寫：各類文件由綜合辦組織分管人員進(jìn)行編寫２、文件的審批ａ．文件審批人員對(duì)文件的實(shí)用性和有效性負(fù)責(zé)。ｂ．審批部門有權(quán)將不符合要求的文件注明原因后退回原起草部門重新修訂。３、文件的發(fā)放１）根據(jù)文件的使用范圍，由綜合辦主任中確定發(fā)放范圍和發(fā)放數(shù)量。２）受控文件發(fā)放前的標(biāo)識(shí)：經(jīng)批準(zhǔn)的管理性文件、技術(shù)性文件、外來(lái)文件，由發(fā)放部門加蓋“受控”章，并注明分發(fā)號(hào)，做好發(fā)放記錄，便于追溯。４、文件的更改1）更改的方法：在原文件上直接劃改；將原文件更改部分換頁(yè)；將原文件換版。2）在使用中發(fā)現(xiàn)有不適用的條文時(shí)，使用部門可提出更改申請(qǐng)。填寫“文件更改申請(qǐng)單”，注明部門、文件名稱、編號(hào)、更改原因、文件原內(nèi)容、件已更改內(nèi)容等，報(bào)文件原編制部門由其按規(guī)定進(jìn)行審批。５、文件的銷毀1）受控文件作廢或失效時(shí)，由文件管理部門及時(shí)從所有發(fā)放或使用現(xiàn)場(chǎng)收回并做好記錄。２）已作廢文件有參考價(jià)值需要存檔，應(yīng)加蓋“作廢”章。3）作廢文件集中銷毀，報(bào)原文件批準(zhǔn)人批準(zhǔn)，并做好銷毀記錄。６、文件的日常管理1）文件的使用部門和人員，不得隨意涂改或損壞文件，不允許丟失。2）未經(jīng)文件發(fā)放部門的許可，使用者不準(zhǔn)私自復(fù)印文件，更不準(zhǔn)外借。3）文件的編制部門為該文件的歸檔部門，對(duì)存檔文件應(yīng)注意防火、防潮、防蛀和防盜，保持文件清晰，便于查閱。4）各種時(shí)效性文件、臨時(shí)性文件，如各類計(jì)劃、工藝通知書等，按其使用期限予以控制過(guò)期自動(dòng)失效。７、外來(lái)文件的控制：外來(lái)文件經(jīng)識(shí)別、確認(rèn)后由主管部門進(jìn)行文件的發(fā)放和管理。

第三節(jié)人員培訓(xùn)管理制度一、目的為滿足質(zhì)量管理體系有效運(yùn)行的要求，對(duì)企業(yè)與質(zhì)量有關(guān)的人員進(jìn)行質(zhì)量意識(shí)教育和專業(yè)技術(shù)培訓(xùn)，以確保各崗位人員滿足能力的要求。二、范圍適用于本公司與質(zhì)量有關(guān)的各級(jí)人員的培訓(xùn)工作三、職責(zé)1、綜合辦是培訓(xùn)的歸口管理部門，負(fù)責(zé)組織確定各崗位人員的能力需求，編制培訓(xùn)計(jì)劃，經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后組織實(shí)施。2、車間負(fù)責(zé)確定培訓(xùn)需求，并按培訓(xùn)計(jì)劃安排協(xié)助培訓(xùn)的實(shí)施。四、培訓(xùn)計(jì)劃的編制1、綜合辦主任征詢各崗位及車間對(duì)培訓(xùn)的需求和意向，根據(jù)各崗位人員所必需的能力要求，綜合考慮，編制《年度培訓(xùn)計(jì)劃》，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2、《年度培訓(xùn)計(jì)劃》以外的臨時(shí)性專業(yè)培訓(xùn)，由相關(guān)部門提出申請(qǐng)，綜合辦協(xié)助組織。3、需外出學(xué)習(xí)、培訓(xùn)的人員，由申請(qǐng)人向綜合辦主任提出申請(qǐng)，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后，綜合辦備案。培訓(xùn)結(jié)束后，將學(xué)習(xí)成績(jī)證明或證書復(fù)印件交綜合辦記入個(gè)人檔案。五、培訓(xùn)的實(shí)施1、綜合辦依據(jù)培訓(xùn)計(jì)劃，針對(duì)不同的培訓(xùn)內(nèi)容和時(shí)間要求，分期組織培訓(xùn)。培訓(xùn)可采取下列方式：1）、綜合辦舉辦學(xué)習(xí)班，集中授課；2）、參加外部有關(guān)部門組織的培訓(xùn)；3）、結(jié)合各崗位的實(shí)際操作，在崗培訓(xùn)。2、學(xué)習(xí)中做到“三落實(shí)”，即“時(shí)間落實(shí)、內(nèi)容落實(shí)、人員落實(shí)”。3、技術(shù)培訓(xùn)過(guò)程中，盡量采用技術(shù)人員指導(dǎo)示范與崗位人員實(shí)際操作相結(jié)合方式進(jìn)行。六、培訓(xùn)的評(píng)價(jià)和考核1、綜合辦根據(jù)培訓(xùn)內(nèi)容和各崗位工作能力需求，組織對(duì)員工的培訓(xùn)考核和資格確認(rèn)?？己烁鶕?jù)崗位情況可采用書面考試、現(xiàn)場(chǎng)操作和實(shí)際技能評(píng)價(jià)等形式進(jìn)行。2、對(duì)從事特殊工作人員，包括從事法規(guī)章明確規(guī)定涉及人身、設(shè)備安全必須經(jīng)過(guò)專門培訓(xùn)的特殊工種人員（如電工）和從事驗(yàn)證工作的人員（如檢驗(yàn)員、內(nèi)審員等），需進(jìn)行培訓(xùn)，經(jīng)考核合格后，并經(jīng)經(jīng)理批準(zhǔn)后上崗。3、凡經(jīng)培訓(xùn)、考核不合格者，應(yīng)繼續(xù)培訓(xùn)或調(diào)離崗位。七、培訓(xùn)記錄綜合辦負(fù)責(zé)建立公司的員工培訓(xùn)檔案，保存與質(zhì)量有關(guān)的人員的教育、培訓(xùn)、技能和經(jīng)驗(yàn)的記錄，及有關(guān)培訓(xùn)工作的記錄。

第四節(jié)生產(chǎn)管理制度一、目的為了加強(qiáng)生產(chǎn)過(guò)程的管理，保證保質(zhì)保量完成生產(chǎn)任務(wù)，達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程能力要求，特制定本制度。二、范圍本制度適用于服裝廠生產(chǎn)過(guò)程的控制。三、工作程序1、由廠長(zhǎng)下達(dá)的生產(chǎn)任務(wù)指標(biāo)，結(jié)合本部的生產(chǎn)實(shí)力，綜合辦具體組織生產(chǎn)計(jì)劃的實(shí)施工作。

2、車間主任接單后，先組織各組現(xiàn)場(chǎng)管理人員，分析該款標(biāo)準(zhǔn)樣衣的工藝特點(diǎn)，仔細(xì)閱讀工藝單的制作要求。

3、各款在上線生產(chǎn)前即將生產(chǎn)時(shí)，有關(guān)現(xiàn)場(chǎng)管理人員應(yīng)組織車間員工開班前會(huì)，對(duì)該款做詳細(xì)的說(shuō)明，并將綜合辦提供的樣衣、工藝單及質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)書面通知，公布于眾。4、車間操作工人必須執(zhí)行現(xiàn)場(chǎng)操作規(guī)程及工藝流程，使生產(chǎn)的產(chǎn)品按照客戶的需要進(jìn)行，保質(zhì)保量完成。

5、督促各組員工每天上班清潔設(shè)備，檢查自用設(shè)備是否完好，發(fā)現(xiàn)異常及時(shí)通知維修人員進(jìn)行維修，以保證設(shè)備運(yùn)作正常。6、生產(chǎn)技術(shù)員對(duì)一線生產(chǎn)員工縫制輔導(dǎo)到位，質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行巡檢和半成品抽檢。7、要求半成品、成品要堆放整齊，不可隨意捆綁，不能落地，次品隔離并加以標(biāo)識(shí)，防止機(jī)器漏油造成污漬，對(duì)不同型號(hào)的半成品或裁片分開，以免造成色差。8、保證生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)的環(huán)境衛(wèi)生清潔，督促有關(guān)人員每天打掃生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)，督促各組員工保持環(huán)境衛(wèi)生。9、車間主任負(fù)責(zé)維護(hù)好本車間的現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)秩序，使生產(chǎn)有條不紊，實(shí)現(xiàn)全面均衡有節(jié)奏的同步生產(chǎn)，使最終的生產(chǎn)便于包裝及裝箱。

第五節(jié)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施管理制度一、目的為了加強(qiáng)設(shè)備、設(shè)施的管理，保證設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)，設(shè)備條件達(dá)到生產(chǎn)過(guò)程能力要求。二、適用范圍本制度規(guī)定了設(shè)備的選型、驗(yàn)收、報(bào)廢以及設(shè)備、設(shè)施在使用過(guò)程中的日常保養(yǎng)、檢查維修等一系列要求。本制度適用于企業(yè)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的控制。三、職責(zé)由綜合辦負(fù)責(zé)生產(chǎn)設(shè)備、設(shè)施的管理工作，車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求操作執(zhí)行，并負(fù)責(zé)本車間設(shè)備、設(shè)施的日常維護(hù)和保養(yǎng)。四、設(shè)備的選型、安裝、調(diào)試及驗(yàn)收1、大型或重要設(shè)備的選購(gòu)由綜合辦根據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)策劃的安排，組織調(diào)查研究，進(jìn)行技術(shù)、經(jīng)濟(jì)論證，定出最佳配置、采購(gòu)方案，經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后報(bào)集團(tuán)公司領(lǐng)導(dǎo)審批。2、新購(gòu)設(shè)備進(jìn)廠由綜合辦組織進(jìn)行開箱檢查，組織有關(guān)操作人員在生產(chǎn)廠家技術(shù)人員指導(dǎo)下進(jìn)行安裝調(diào)試。3、設(shè)備安裝調(diào)試完畢，由廠長(zhǎng)、綜合辦、生產(chǎn)車間及設(shè)備廠產(chǎn)廠家共同進(jìn)行驗(yàn)收，運(yùn)行效果達(dá)到出廠技術(shù)要求，技術(shù)資料交檔案室保存。五、設(shè)備、設(shè)施的使用及日常維護(hù)1、車間操作工人每周對(duì)操作設(shè)備進(jìn)行一次保養(yǎng)，檢查更換易損件部件。2、車間必須貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程和維護(hù)保養(yǎng)計(jì)劃。3、車間應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備日常保養(yǎng)和維護(hù)工作，定期對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔、潤(rùn)滑、調(diào)整。4、每班結(jié)束后，操作手對(duì)機(jī)器進(jìn)行潤(rùn)滑保養(yǎng)。5、保持設(shè)備清潔，杜絕臟、松、滴、漏、缺，做到不少一顆螺絲，不漏一滴油。六、設(shè)備、設(shè)施的檢查1、車間主任每天不少一次對(duì)本車間設(shè)備狀況進(jìn)行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)機(jī)器異常，馬上停機(jī)檢查，防止損害機(jī)器和“帶病”工作。2、對(duì)連續(xù)出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題的設(shè)備、設(shè)施，認(rèn)真檢查維修，分析原因，做好記錄。3、設(shè)備、設(shè)施發(fā)生事故，車間應(yīng)填寫“設(shè)備檢修單”，綜合辦設(shè)備安全員進(jìn)行調(diào)整分析，查明原因，及時(shí)采取措施。七、設(shè)備、設(shè)施的維修1、設(shè)備設(shè)施的維修應(yīng)堅(jiān)持“預(yù)防為主”的原則，推行以狀態(tài)監(jiān)測(cè)為基礎(chǔ)的全員預(yù)防維修技術(shù)，提高檢修水平，縮短檢修時(shí)間，降低檢修成本。2、車間根據(jù)設(shè)備出廠要求和運(yùn)行狀態(tài)，對(duì)設(shè)備進(jìn)行潤(rùn)滑、維護(hù)保養(yǎng)，并做好記錄。3、每臺(tái)設(shè)備工作半年，要進(jìn)行主要零部件的檢修。每臺(tái)設(shè)備工作一年，要對(duì)整臺(tái)機(jī)器進(jìn)行檢修。4、大修計(jì)劃由綜合辦設(shè)備安全員編制初步計(jì)劃，報(bào)主任審核，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后實(shí)施。大修完畢后，由綜合辦組織車間有關(guān)人員組成驗(yàn)收小組按照有關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求進(jìn)行驗(yàn)收、試車，經(jīng)驗(yàn)收合格后填寫設(shè)備大修交接單。5、維修工認(rèn)真保管設(shè)備使用說(shuō)明書、零部件等技術(shù)資料，依據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行維修。八、設(shè)備、設(shè)施的報(bào)廢設(shè)備、設(shè)施具有下列情形之一者予以報(bào)廢：1）、已超過(guò)規(guī)定使用年限的老舊設(shè)備，設(shè)備效能已達(dá)不到最低使用要求，不能修復(fù)者。2）、型號(hào)過(guò)于老舊，設(shè)備效能達(dá)不到最低使用要求，無(wú)法提高效能的。3）、嚴(yán)重影響生產(chǎn)，繼續(xù)使用會(huì)引起危險(xiǎn)、事故、且不能修復(fù)的。4）、因意外事故使設(shè)備受到嚴(yán)重?fù)p壞，無(wú)法使用、修復(fù)的。

第六節(jié)工藝裝備（樣板）管理制度一、目的為了加強(qiáng)樣板的管理，保證樣板正常使用，確?，F(xiàn)場(chǎng)操作獲得有效版本，特制訂本制度。二、適用范圍本制度規(guī)定了樣板的制作和檢定、使用、更改、設(shè)備和保管等內(nèi)容。本制度適用于本公司樣板的控制和管理。三、職責(zé)由綜合辦負(fù)責(zé)樣板的管理工作，車間負(fù)責(zé)按規(guī)定要求使用。四、樣板的制作和檢定1、公司樣板由生產(chǎn)技術(shù)員接到顧客的技術(shù)資料后根據(jù)顧客的要求進(jìn)行樣板的制作與技術(shù)文件的編制。2、樣板必須由質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，廠長(zhǎng)批準(zhǔn)后，方可投入生產(chǎn)。五、樣板的使用1、樣板由生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)統(tǒng)一管理，并根據(jù)《生產(chǎn)計(jì)劃》進(jìn)行發(fā)放及回收，發(fā)放及回收要保存原始記錄。2、在生產(chǎn)過(guò)程使用中，操作員要嚴(yán)格按照樣板及技術(shù)文件的要求進(jìn)行生產(chǎn)。六、樣板的更改1、生產(chǎn)技術(shù)員要定期對(duì)樣板進(jìn)行整理歸檔，結(jié)合生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的問(wèn)題進(jìn)行修改和補(bǔ)充。2、在生產(chǎn)使用中，操作員如發(fā)現(xiàn)樣板出現(xiàn)錯(cuò)誤，由其綜合辦主任填寫《樣板檢查記錄表》交由廠長(zhǎng)做出處理意見，由生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)修改后再投入車間使用。七、樣板的保管1、樣板由生產(chǎn)技術(shù)員統(tǒng)一保管，復(fù)印或外借須經(jīng)廠長(zhǎng)批準(zhǔn)。2、使用人員嚴(yán)禁在樣板及技術(shù)文件上亂涂亂畫，樣板及技術(shù)文件在回收時(shí)出現(xiàn)了缺頁(yè)及損壞現(xiàn)象，將追究使用部門責(zé)任。3、樣板必須統(tǒng)一用架子掛放，注意防蟲、防潮、防火。

第七節(jié)采購(gòu)控制制度一、目的通過(guò)對(duì)采購(gòu)的原輔材料、包裝物及外協(xié)加工項(xiàng)目的控制，達(dá)到滿足整個(gè)生產(chǎn)過(guò)程的需要，確保最終產(chǎn)品質(zhì)量。二、范圍適用于本企業(yè)產(chǎn)品所需要的全部采購(gòu)的原材料、包裝物及外協(xié)加工項(xiàng)目的控制。三、職責(zé)1、綜合辦是物資采購(gòu)的歸口管理部門，采購(gòu)銷售員負(fù)責(zé)制定采購(gòu)計(jì)劃并執(zhí)行采購(gòu)。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)制定采購(gòu)物資的技術(shù)要求，并負(fù)責(zé)進(jìn)貨質(zhì)量檢驗(yàn)。3、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)提供生產(chǎn)計(jì)劃安排。四、采購(gòu)物資的分類根據(jù)其對(duì)隨后的實(shí)現(xiàn)過(guò)程及最終產(chǎn)品和服務(wù)的影響，將采購(gòu)物資分為：1、重要物資：構(gòu)成最終產(chǎn)品的主要部分或關(guān)鍵部分，直接影響最終產(chǎn)品使用或安全性能，可能導(dǎo)致顧客嚴(yán)重投訴的物資，如：布料；2、輔助物資：構(gòu)成最終產(chǎn)品非關(guān)鍵部位以及非直接用產(chǎn)品本身起輔助作用的物資，如：縫紉線、拉鏈、四眼扣等；五、供方評(píng)價(jià)規(guī)定1、對(duì)新增供方的評(píng)價(jià)綜合辦采購(gòu)銷售員根據(jù)采購(gòu)物資技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和生產(chǎn)需要，通過(guò)對(duì)物資的質(zhì)量、價(jià)格、供貨期等進(jìn)行評(píng)價(jià)，選擇合格的供方，填寫《新增供方評(píng)定記錄表》。采購(gòu)銷售員負(fù)責(zé)建立并保存合格供方檔案。對(duì)新增供方的控制方式和程度為：1）對(duì)供應(yīng)重要物資的供方，采購(gòu)銷售員首先對(duì)其設(shè)備能力、人員能力及管理水平等進(jìn)行初步評(píng)定，索要營(yíng)業(yè)執(zhí)照復(fù)印件及必備的資質(zhì)證明材料，必要時(shí)，采購(gòu)銷售員應(yīng)到供方現(xiàn)場(chǎng)對(duì)其質(zhì)量管理體系進(jìn)行審核，驗(yàn)證其是否具備持續(xù)生產(chǎn)合格品的能力，填寫《供方能力調(diào)查表》。其次還需經(jīng)樣品測(cè)試及小批量試用，樣品合格后，可小批量適用；能力調(diào)查、樣品驗(yàn)證及小批量試用均合格后經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，方可列入《合格供方名錄》。2）對(duì)于批量供應(yīng)輔助物資的供方，在批量供應(yīng)前，應(yīng)對(duì)其進(jìn)行小批量適用，合格者由質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后列入《合格供方名錄》，進(jìn)行批量使用。對(duì)零星采購(gòu)的輔助物資供方，其進(jìn)貨驗(yàn)證記錄，即為對(duì)此供方的評(píng)價(jià)。2、供方的再評(píng)價(jià)1）采購(gòu)銷售員每年對(duì)合格供方進(jìn)行一次跟蹤復(fù)評(píng)，填寫《供方業(yè)績(jī)?cè)u(píng)價(jià)表》，合格者，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后繼續(xù)列入《合格供方名錄》。2）評(píng)定總分低于60（或質(zhì)量評(píng)分低于48）應(yīng)取消其合格供方資格；如因特殊情況留用，應(yīng)報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)，但應(yīng)加強(qiáng)對(duì)其供應(yīng)物資的進(jìn)貨驗(yàn)證，并執(zhí)行新增供方評(píng)價(jià)的規(guī)定。3）供方產(chǎn)品如出現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題，采購(gòu)銷售員應(yīng)向供方發(fā)出《糾正和預(yù)防措施處理單》，如兩次發(fā)出處理單而質(zhì)量沒有明顯改進(jìn)的，應(yīng)取消其供貨資格。4、外包方控制對(duì)為公司提供服務(wù)的外包供方，也要按照以上規(guī)定對(duì)其設(shè)備能力、人員能力及管理水平等進(jìn)行評(píng)定，合格者，方可作為合格供方。六、采購(gòu)實(shí)施1、采購(gòu)銷售員根據(jù)生產(chǎn)車間提供的生產(chǎn)計(jì)劃和庫(kù)存情況編制《采購(gòu)計(jì)劃》，報(bào)經(jīng)理批準(zhǔn)后選擇合格供方進(jìn)行采購(gòu)。2、重要原材料采購(gòu)時(shí)，應(yīng)簽訂“采購(gòu)合同”，明確品名、規(guī)格、數(shù)量、質(zhì)量要求、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、驗(yàn)收條件、違約責(zé)任及供貨期限等。3、輔助原材料或在商場(chǎng)采購(gòu)的只需要在《采購(gòu)計(jì)劃》中明確品名、規(guī)格、數(shù)量、供貨期即可。七、采購(gòu)產(chǎn)品的檢驗(yàn)和驗(yàn)證1、每批采購(gòu)品進(jìn)廠，須經(jīng)質(zhì)量檢驗(yàn)員的檢驗(yàn)，執(zhí)行《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證管理制度》。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員也可在供方貨源處抽樣，經(jīng)檢驗(yàn)決定是否可發(fā)貨，貨物進(jìn)廠后仍需進(jìn)行檢驗(yàn)。八、采購(gòu)產(chǎn)品的入庫(kù)1、采購(gòu)產(chǎn)品經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證合格后方可入庫(kù)。2、采購(gòu)產(chǎn)品按規(guī)定驗(yàn)收入庫(kù)，并做好記錄，做到帳、卡、物相符。3、采購(gòu)產(chǎn)品入庫(kù)后，按品種等級(jí)分別堆放整齊，并做好標(biāo)識(shí)。

第八節(jié)工藝管理制度及考核辦法一、目的為加強(qiáng)對(duì)生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝的管理，保證在生產(chǎn)過(guò)程中嚴(yán)格按照工藝文件操作，遵守工藝紀(jì)律，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)工藝的管理。三、職責(zé)1、副經(jīng)理負(fù)責(zé)組織制定工藝文件，并對(duì)工藝執(zhí)行情況進(jìn)行檢查和考核。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝執(zhí)行情況進(jìn)行巡檢。3、基層班組負(fù)責(zé)人貫徹落實(shí)工藝紀(jì)律，并對(duì)檢查出的不符合項(xiàng)進(jìn)行整改。四、工藝紀(jì)律要求1、工藝紀(jì)律是確保產(chǎn)品質(zhì)量、安全生產(chǎn)、降低消耗、提高效益的保證。各相關(guān)部門及人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行工藝紀(jì)律。2、必須做到工藝文件正確、完整、統(tǒng)一和清晰，并符合技術(shù)文件的審批、修改規(guī)定。工藝文件包括配比通知單、工藝規(guī)程、作業(yè)指導(dǎo)書、操作規(guī)程等能夠及時(shí)而有效地指導(dǎo)員工進(jìn)行正確而規(guī)范化操作的文件；。3、一線操作人員上崗前須經(jīng)過(guò)專業(yè)培訓(xùn)，做到定人、定機(jī)、定工種。4、車間必須依據(jù)工藝文件安排生產(chǎn)，并努力做到均衡生產(chǎn)。5、凡投入生產(chǎn)的材料、外購(gòu)件、外協(xié)件等必須符合設(shè)計(jì)和工藝要求。6、必須保證工藝裝備正常運(yùn)轉(zhuǎn)、安全可靠，符合工藝裝備管理制度。7、操作人員在生產(chǎn)中必須嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書的要求進(jìn)行生產(chǎn)。8、檢驗(yàn)人員必須嚴(yán)格按照技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行檢查。五、工藝變更操作1、采用新技術(shù)、新工藝、新材料、新設(shè)備時(shí)應(yīng)采取工藝分析、審查和試驗(yàn)。必須經(jīng)過(guò)技術(shù)、生產(chǎn)、質(zhì)量管理部門的共同驗(yàn)證，鑒定合格后納入正式文件方可正式使用。2、為均衡生產(chǎn)或生產(chǎn)急需，在不影響整體質(zhì)量，并對(duì)后續(xù)工序加工亦無(wú)影響，允許臨時(shí)變更工序順序或加工順序，但必須得到質(zhì)量負(fù)責(zé)人的批準(zhǔn)。六、工藝記錄的管理1、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的工藝指標(biāo)執(zhí)行情況必須要有記錄，由操作人員填寫并保留。2、過(guò)程檢驗(yàn)人員的巡檢記錄應(yīng)保留。3、生產(chǎn)管理人員的工藝紀(jì)律檢查和考核記錄應(yīng)保留。七、工藝管理考核辦法為了使工藝管理工作能夠有效運(yùn)行，不流于形式，對(duì)于違反工藝管理規(guī)定的單位，將根據(jù)如下規(guī)定進(jìn)行考核：1、工藝檢查由綜合辦生產(chǎn)技術(shù)員負(fù)責(zé)，質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)處理意見，每周一次。2、對(duì)于違反工藝管理規(guī)定，不按工藝操作規(guī)程進(jìn)行操作，導(dǎo)致不符合工藝要求導(dǎo)致不合格品發(fā)生的，檢查發(fā)現(xiàn)后責(zé)令整改并通報(bào)批評(píng)，并對(duì)操作者進(jìn)行罰款100元/次。3、因上一工序原因?qū)е鹿ば虿缓细竦?，若能夠及時(shí)查找原因并調(diào)整，不做處罰，否則，按上述條款進(jìn)行處罰。4、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)如出現(xiàn)違反工藝紀(jì)律現(xiàn)象，通報(bào)批評(píng)并對(duì)操作者處罰200元/次。5、工藝文件保管不善造成丟失或損壞的，罰款100元/次。6、對(duì)1月內(nèi)違反工藝管理規(guī)定超過(guò)2次的操作者，除進(jìn)行處罰外，要待崗培訓(xùn)一星期，考試合格后方可繼續(xù)上崗。7、綜合辦保留工藝考核記錄。

第十節(jié)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)控制程序一、目的為了正確把握工序中的重點(diǎn)并對(duì)其加以控制，達(dá)成工序質(zhì)量的有效管理，及時(shí)發(fā)現(xiàn)工序質(zhì)量問(wèn)題并及時(shí)解決，保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置和管理工作。三、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的涵義關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)是指產(chǎn)品生產(chǎn)過(guò)程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性、關(guān)鍵部位、薄弱環(huán)節(jié)和主導(dǎo)因素。四、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的設(shè)置關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)是產(chǎn)品制造過(guò)程中必須重點(diǎn)控制的質(zhì)量特性和環(huán)節(jié)。凡符合下列要求的工序，需考慮設(shè)立質(zhì)量控制點(diǎn)：1、關(guān)鍵工序1）對(duì)產(chǎn)品性能、安全、壽命有直接影響的工序。2）出現(xiàn)不良品較多的工序。3）用戶反映、定期檢查等多次出現(xiàn)不穩(wěn)定的工序。2、特殊工序1）工藝上有特殊要求，對(duì)下道工序有重大影響的工序。2）所用原料價(jià)格昂貴、材料特殊的工序。3）無(wú)法采取或采取監(jiān)測(cè)手段不經(jīng)濟(jì)的，對(duì)該工序的質(zhì)量進(jìn)行監(jiān)測(cè)的工序。4）待產(chǎn)品交付后問(wèn)題才會(huì)暴露出來(lái)的工序。關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的確定由質(zhì)量負(fù)責(zé)人會(huì)同生產(chǎn)、質(zhì)檢人員確定。不得有漏項(xiàng)。五、關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)的識(shí)別本公司關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)為首件檢驗(yàn)、裁剪、縫制（绱領(lǐng)子、绱袖子）。六、首件檢驗(yàn)的控制1、首件檢驗(yàn)的概念和范圍1）首檢又稱首件檢驗(yàn)，是指對(duì)每批次生產(chǎn)的第一或前幾件產(chǎn)品進(jìn)行檢驗(yàn)，目的在于及時(shí)發(fā)現(xiàn)問(wèn)題，從而避免產(chǎn)生批次性不合格品。首件檢驗(yàn)主要由專職質(zhì)檢人員進(jìn)行，操作人員配合。2）首檢范圍 a.每個(gè)連續(xù)生產(chǎn)的批次開始時(shí)； b.工藝、材料、設(shè)備、人員發(fā)生變化時(shí)； c.新產(chǎn)品的第一次試制時(shí)。 d.使用新的工裝與模具時(shí)。3、首檢實(shí)施要求1）操作人員生產(chǎn)出首件產(chǎn)品后應(yīng)進(jìn)行自檢，自檢符合要求后，交質(zhì)檢人員進(jìn)一步檢驗(yàn)，并填寫《首件檢驗(yàn)記錄》。2）首件檢驗(yàn)項(xiàng)目和流程包括裁剪做口袋合身縫绱領(lǐng)子绱下圍绱袖子绱袖頭做褲口袋合側(cè)縫合后襠绱褲腰合大襠鎖眼釘扣熨燙成品帶電荷的檢測(cè)。3）在首檢過(guò)程中，若無(wú)法在短時(shí)間內(nèi)判定某些品質(zhì)特性，則可針對(duì)這些特性在新產(chǎn)品試制時(shí)的進(jìn)行檢測(cè)，首檢時(shí)可先不檢驗(yàn)這些項(xiàng)目。5）因批量的原因，某些產(chǎn)品檢驗(yàn)時(shí)要求不止檢驗(yàn)一件產(chǎn)品，則生產(chǎn)車間應(yīng)生產(chǎn)足量的產(chǎn)品進(jìn)行首件。6）首件檢驗(yàn)必須講究效率，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。7）產(chǎn)品試制時(shí)，首件經(jīng)檢驗(yàn)合格的產(chǎn)品由質(zhì)檢人員作為樣品進(jìn)行保存。七、裁剪、縫制（绱領(lǐng)子、绱袖子）的控制裁剪、縫制（绱領(lǐng)子、绱袖子）是合衣過(guò)程的重點(diǎn)，作為關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，要求在加強(qiáng)一般工序質(zhì)量控制的同時(shí)，采取有效的控制方法，對(duì)其進(jìn)行重點(diǎn)控制，保證工序經(jīng)常處于受控狀態(tài)。主要工作包括如下幾個(gè)方面：（1）確立關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，并在生產(chǎn)工藝流程圖和生產(chǎn)車間現(xiàn)場(chǎng)標(biāo)明。（2）質(zhì)量檢驗(yàn)員必須按規(guī)定及時(shí)做好首檢和巡檢，保留檢驗(yàn)原始記錄。（3）操作人員應(yīng)嚴(yán)格遵守工藝紀(jì)律，堅(jiān)持做好生產(chǎn)運(yùn)行記錄。車間主任需對(duì)關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)進(jìn)行確認(rèn)并簽字。（4）裁剪人員對(duì)裁剪的服裝要認(rèn)真細(xì)致的核對(duì)服裝尺寸及款式的特點(diǎn)要求以及樣板與服裝款式要求是否一致，認(rèn)真細(xì)致的檢查服裝面料有無(wú)破損、花色、跳線、斷線的現(xiàn)象，保證裁剪質(zhì)量。 （5）在操作電剪刀前，要檢查所裁的面料劃線是否清晰，重點(diǎn)部位是否標(biāo)記明顯，劃片的絲向及數(shù)量是否準(zhǔn)確，以保證下到工序的產(chǎn)品質(zhì)量。 （6）绱領(lǐng)前定準(zhǔn)領(lǐng)口的中心點(diǎn)，領(lǐng)面壓領(lǐng)里0.1cm，領(lǐng)面和領(lǐng)里的中心點(diǎn)對(duì)齊，做到不偏不斜，保證領(lǐng)面和領(lǐng)里松緊適宜，美觀平服，不反翹，不起皺，領(lǐng)角對(duì)稱。（7）绱袖前預(yù)先收好袖山吃勢(shì)，保證绱袖圓順，吃勢(shì)均勻，兩袖長(zhǎng)短一致，避免袖山出現(xiàn)擰紋、橫紋。

第十一節(jié)進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證管理制度一、目的為保證公司對(duì)采購(gòu)的原、輔材料、零部件以及外協(xié)件質(zhì)量，把好原材料關(guān)，確保產(chǎn)品質(zhì)量的持續(xù)穩(wěn)定性，特制定本制度。二、適用范圍適用于各公司所有原輔助材料和外協(xié)加工項(xiàng)目的檢驗(yàn)和驗(yàn)證。三、職責(zé)1、公司質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)貨的檢驗(yàn)和驗(yàn)證工作。2、庫(kù)管員負(fù)責(zé)驗(yàn)收原材料的數(shù)量（重量）并檢查包裝情況。四、進(jìn)料檢驗(yàn)流程1、綜合辦編制《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》，由質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核交經(jīng)理批準(zhǔn)后實(shí)施。2、《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》的內(nèi)容包括材料名稱、提供合格證明材料的要求、檢驗(yàn)項(xiàng)目、指標(biāo)要求、抽樣比例、檢測(cè)方法、使用儀器等。對(duì)于檢測(cè)條件達(dá)不到的檢測(cè)項(xiàng)目，規(guī)定出委托檢測(cè)的頻次、項(xiàng)目。3、采購(gòu)銷售員根據(jù)到貨日期、到貨品種、規(guī)格、數(shù)量等，通知庫(kù)房保管員、質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行進(jìn)料的驗(yàn)收和檢驗(yàn)。4、接到來(lái)料后，由庫(kù)房保管員核對(duì)來(lái)料的品種、規(guī)格、數(shù)量（重量）和包裝情況，經(jīng)核實(shí)無(wú)誤后，放置于“待檢區(qū)”通知質(zhì)檢人員檢測(cè)。5、質(zhì)量檢驗(yàn)員接到檢驗(yàn)通知后，首先查看檢驗(yàn)報(bào)告、合格證等合格證明材料是否齊全。然后依據(jù)原材料標(biāo)準(zhǔn)和《進(jìn)貨檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》的規(guī)定對(duì)來(lái)料進(jìn)行檢驗(yàn)，填寫“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄”。6、質(zhì)量檢驗(yàn)員在“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄”上簽字（或蓋章）并加蓋“合格”章作為檢驗(yàn)合格物料的放行通知，通知庫(kù)管人員辦理入庫(kù)手續(xù)，由庫(kù)管員對(duì)來(lái)料按檢驗(yàn)批號(hào)標(biāo)識(shí)入庫(kù)。7、對(duì)于檢測(cè)中不合格的原材料根據(jù)《不合格品控制程序》的規(guī)定處置，不合格來(lái)料不允許入庫(kù)，應(yīng)將其從“待檢區(qū)”移入“不合格品區(qū)”，并進(jìn)行相應(yīng)的標(biāo)識(shí)。8、進(jìn)料檢驗(yàn)結(jié)果的處理方式1）檢驗(yàn)合格的材料，質(zhì)量檢驗(yàn)員將其放置在“合格區(qū)”，或懸掛貼合格標(biāo)簽，以示區(qū)別，等待庫(kù)房保管員將合格品入庫(kù)定位。2）不符合驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)的材料，首先將進(jìn)料放置在“不合格品區(qū)”，并于“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄”上記錄不合格項(xiàng)目，經(jīng)綜合辦核實(shí)后轉(zhuǎn)采購(gòu)部門處辦理退貨。9、質(zhì)量檢驗(yàn)員應(yīng)保留來(lái)料的合格證明材料、“進(jìn)貨驗(yàn)證記錄”“檢驗(yàn)原始記錄”等相關(guān)記錄。

第十二節(jié)過(guò)程檢驗(yàn)管理制度一、目的為了確保過(guò)程質(zhì)量穩(wěn)定，并力求改善質(zhì)量、提高生產(chǎn)效率、降低生產(chǎn)成本，特制定本制度。二、適用范圍本制度適用于本公司生產(chǎn)過(guò)程中對(duì)在制品、半成品的自檢、互檢、專檢的管理。三、自檢的管理生產(chǎn)過(guò)程中每一位操作者均應(yīng)按照技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件對(duì)所生產(chǎn)的產(chǎn)品實(shí)施自主檢驗(yàn)，遇質(zhì)量異常應(yīng)予挑出，隔離存放，并及時(shí)報(bào)告班組長(zhǎng)分析原因，采取措施，防止重復(fù)發(fā)生。四、互檢的管理對(duì)流水線生產(chǎn)作業(yè)實(shí)行下道工序接到上道工序的制品時(shí)應(yīng)檢查上道工序產(chǎn)品的質(zhì)量是否合格方能繼續(xù)作業(yè)的制度。對(duì)于非流水線作業(yè)，由生產(chǎn)組長(zhǎng)負(fù)責(zé)對(duì)組員的制品隨時(shí)抽樣檢查。條件允許的情況下兩種方法同時(shí)實(shí)施。檢測(cè)依據(jù)為技術(shù)圖紙、工藝規(guī)程和作業(yè)指導(dǎo)書等工藝文件。五、巡回檢驗(yàn)的管理1、巡回檢驗(yàn)概念巡回檢查制度時(shí)定點(diǎn)、定時(shí)，對(duì)生產(chǎn)的重要部位進(jìn)行全面檢查，掌握情況，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)排除隱患，確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定的一項(xiàng)制度。2、巡回檢驗(yàn)的方式：

由公司質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行，檢驗(yàn)方法如下：a.對(duì)于批量較大、工藝簡(jiǎn)單、不易出問(wèn)題的工序，實(shí)行抽樣檢查制。b.對(duì)于原料特殊、難度大、易出問(wèn)題的關(guān)鍵質(zhì)量控制點(diǎn)，實(shí)行全檢制，做到一件產(chǎn)品也不放過(guò)。3、巡回檢驗(yàn)的實(shí)施要求：a.由各公司專職檢驗(yàn)員負(fù)責(zé)對(duì)生產(chǎn)過(guò)程巡回檢驗(yàn)。b.各公司依據(jù)產(chǎn)品生產(chǎn)工藝結(jié)合實(shí)際需要制定《半成品檢驗(yàn)規(guī)程》，規(guī)劃?rùn)z查點(diǎn)，規(guī)定檢查人員、頻次、項(xiàng)目、方式、方法。選用較合理的檢查路線和順序檢查。c.質(zhì)量檢驗(yàn)員依據(jù)工藝文件和《半成品檢驗(yàn)規(guī)程》各道工序每日分上午、下午、加班時(shí)段進(jìn)行巡回檢驗(yàn)，并及時(shí)將檢驗(yàn)情況詳細(xì)記錄在“工序巡檢記錄表”的相應(yīng)欄內(nèi)。d.對(duì)于質(zhì)量控制點(diǎn)經(jīng)過(guò)程檢驗(yàn)員查驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)入下一道工序或流程；返工品經(jīng)過(guò)程質(zhì)檢專員重檢后方可放行。過(guò)程檢驗(yàn)員每日應(yīng)將檢查結(jié)果記錄在“工序巡檢記錄表”中。e.在巡檢過(guò)程中發(fā)現(xiàn)生產(chǎn)人員的操作不規(guī)范或發(fā)生工藝流程問(wèn)題時(shí)，巡檢人員需要及時(shí)生產(chǎn)人員做出調(diào)整，并記錄考核。f.質(zhì)量巡回檢驗(yàn)應(yīng)注意工作效率，以免影響生產(chǎn)進(jìn)度。g.過(guò)程巡檢中若發(fā)現(xiàn)可能引起重大質(zhì)量事故的隱患，過(guò)程巡檢員有權(quán)決定立即停產(chǎn)，并及時(shí)通知生產(chǎn)負(fù)責(zé)人和質(zhì)量負(fù)責(zé)人。 六、記錄要求 檢驗(yàn)人員應(yīng)保留自檢、互檢、專檢的有關(guān)記錄。

第十三節(jié)出廠檢驗(yàn)管理制度一、目的為使檢驗(yàn)人員了解檢驗(yàn)方式，確保產(chǎn)品出廠質(zhì)量，讓用戶滿意放心，特制定本制度。二、適用范圍適用于本公司產(chǎn)品出廠檢驗(yàn)的各階段。三、職責(zé)1、質(zhì)量負(fù)責(zé)人全面負(fù)責(zé)出廠檢驗(yàn)工作，組織制定《出廠檢驗(yàn)規(guī)程》。2、質(zhì)量檢驗(yàn)員具體實(shí)施出廠檢驗(yàn)工作。四、出廠檢驗(yàn)的階段1、完工檢驗(yàn)階段是指產(chǎn)品所有生產(chǎn)工序都已經(jīng)完成后進(jìn)行檢驗(yàn)的階段，該階段檢驗(yàn)合格后，通常除進(jìn)行打印標(biāo)識(shí)和外包裝外，不再做其他工作，即可將入庫(kù)或交付用戶。完工檢驗(yàn)是對(duì)最終產(chǎn)品質(zhì)量的全面考核，同時(shí)也是驗(yàn)證產(chǎn)品是否符合顧客要求的最后時(shí)機(jī)，是質(zhì)量保證活動(dòng)的重要內(nèi)容。2、包裝檢驗(yàn)階段是指在對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行包裝、標(biāo)識(shí)后，針對(duì)包裝、標(biāo)識(shí)是否符合要求的檢驗(yàn)，該階段是在成品入庫(kù)或交付前進(jìn)行。五、出廠檢驗(yàn)的管理1、出廠檢驗(yàn)的準(zhǔn)備工作 由各公司質(zhì)量管理部門編制《出廠檢驗(yàn)規(guī)程》，內(nèi)容包括：1）確定檢驗(yàn)項(xiàng)目 在實(shí)施檢驗(yàn)之前，應(yīng)明確檢驗(yàn)項(xiàng)目，檢驗(yàn)項(xiàng)目應(yīng)符合要求。 2）明確檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn) 明確規(guī)定出廠檢驗(yàn)的技術(shù)圖紙、規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)，以此作為檢驗(yàn)時(shí)的判定依據(jù)，如無(wú)法以文字表明，樣本來(lái)表示。 3）選擇檢驗(yàn)方式 選擇采用全數(shù)檢驗(yàn)（又稱例行檢驗(yàn)）還是抽樣檢驗(yàn)，若抽樣檢驗(yàn)應(yīng)事先確定抽樣方案。4）選擇檢驗(yàn)方法 在進(jìn)行出廠檢驗(yàn)時(shí)，確定使用何種檢驗(yàn)儀器量規(guī)或是以感官檢查（如目視）的方式來(lái)檢驗(yàn)，如某些檢驗(yàn)項(xiàng)目須委托其他機(jī)構(gòu)代為檢驗(yàn)，亦應(yīng)說(shuō)明。 4、質(zhì)量檢驗(yàn)的實(shí)施要點(diǎn)1）各公司在生產(chǎn)部門完成后通知質(zhì)量檢驗(yàn)員進(jìn)行檢驗(yàn)。2）質(zhì)量檢驗(yàn)員接到通知后嚴(yán)格按照產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)及《出廠檢驗(yàn)規(guī)程》的規(guī)定及時(shí)進(jìn)行檢驗(yàn)，做出判定結(jié)論，填寫“出廠檢驗(yàn)記錄”并簽字或蓋章，必要時(shí)形成檢驗(yàn)報(bào)告。3）出廠檢驗(yàn)完成后，需根據(jù)出廠檢驗(yàn)結(jié)果進(jìn)行標(biāo)識(shí)，并針對(duì)成品的合格和不合格狀態(tài)，進(jìn)行分區(qū)、分類管理。4）若判定結(jié)果為不合格，應(yīng)及時(shí)通知生產(chǎn)部門評(píng)審處置，具體執(zhí)行《不合格品管理制度》。5、為滿足產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)要求需要進(jìn)行委托檢驗(yàn)和型式試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)委托有資質(zhì)和合法地位的檢驗(yàn)機(jī)構(gòu)進(jìn)行。6、“檢驗(yàn)員章”的管理“檢驗(yàn)員章”須由單位經(jīng)理進(jìn)行授權(quán)后方可使用，并實(shí)行“一人一章”制，不允許“多人一章”或“一人多章”。 7、檢驗(yàn)記錄的保管出廠檢驗(yàn)人員應(yīng)真實(shí)、詳細(xì)的記錄檢驗(yàn)結(jié)果，保存三年以上。

第十四節(jié)檢測(cè)儀器設(shè)備管理制度一、目的為加強(qiáng)企業(yè)檢測(cè)儀器設(shè)備的管理，提高產(chǎn)品質(zhì)量，節(jié)約能源，降低消耗，提高經(jīng)濟(jì)效益，特制訂本制度。二、適用范圍 本制度適用于對(duì)企業(yè)生產(chǎn)中所有應(yīng)用于產(chǎn)品質(zhì)量工作的量具、檢驗(yàn)用具、儀器和設(shè)備的管理。三、檢測(cè)儀器設(shè)備的配備需要購(gòu)買檢測(cè)儀器設(shè)備時(shí)，需填寫“設(shè)備購(gòu)置申請(qǐng)單”報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人審核，經(jīng)理批準(zhǔn)，然后由采購(gòu)銷售員執(zhí)行采購(gòu)。四、檢測(cè)儀器設(shè)備的檢定1、檢定內(nèi)容1）入庫(kù)檢定凡外購(gòu)或自制的檢測(cè)儀器設(shè)備,均須按技術(shù)指標(biāo)進(jìn)行檢定，檢定驗(yàn)收合格后方可入庫(kù)或發(fā)放使用。2）周期檢定周期檢定是檢測(cè)儀器設(shè)備管理工作的重要內(nèi)容，每年初由質(zhì)量負(fù)責(zé)人編制企業(yè)本年度的檢測(cè)儀器設(shè)備周期檢定計(jì)劃。各生產(chǎn)車間及檢驗(yàn)人員應(yīng)統(tǒng)一按周期檢定計(jì)劃的規(guī)定按時(shí)將相關(guān)的檢測(cè)儀器設(shè)備送檢，保證周期檢定受檢率100%。3）檢查檢定為掌握在用檢測(cè)儀器設(shè)備在周期檢定期限內(nèi)的合格情況，正確確定檢定周期，綜合辦每半年對(duì)在用檢測(cè)儀器設(shè)備進(jìn)行抽檢。抽檢量為應(yīng)檢總數(shù)的總數(shù)的10%，保證合格率在95%以上，抽檢合格率低于90%時(shí)應(yīng)縮短周檢周期。4）修后檢定凡經(jīng)修理的檢測(cè)儀器設(shè)備都必須經(jīng)過(guò)主要指標(biāo)的檢定，檢定合格后方可投入使用。2、檢定要求1）對(duì)各類經(jīng)檢定合格的檢測(cè)儀器設(shè)備均應(yīng)出具合格證書，并標(biāo)貼合格證。2）對(duì)于用于安全、環(huán)保、貿(mào)易結(jié)算等方面需強(qiáng)制檢測(cè)的或精密昂貴的儀器設(shè)備，應(yīng)按國(guó)家規(guī)定要求定期向外部檢測(cè)機(jī)構(gòu)申請(qǐng)檢定。3）對(duì)于因暫無(wú)國(guó)家統(tǒng)一檢定規(guī)程而按自行制定的檢定方法檢定的檢測(cè)儀器設(shè)備，或某些指標(biāo)暫無(wú)條件檢定以及在使用中無(wú)嚴(yán)格量值要求的檢測(cè)儀器設(shè)備，經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人認(rèn)可后可出具檢定證書，并標(biāo)貼準(zhǔn)用證。4）對(duì)于連續(xù)性運(yùn)轉(zhuǎn)裝置上拆卸不便的檢測(cè)儀器設(shè)備，根據(jù)有關(guān)檢定規(guī)程，可隨設(shè)備檢修周期同步安排檢定周期，但在日常運(yùn)轉(zhuǎn)中必須嚴(yán)格監(jiān)督檢查。5）對(duì)于一些準(zhǔn)確度要求無(wú)嚴(yán)格要求、性能不易改變的低值易耗或作為工具使用的檢測(cè)儀器設(shè)備，可實(shí)行一次性檢定。6）對(duì)只有部分指標(biāo)合格的檢測(cè)儀器設(shè)備發(fā)檢定結(jié)果通知書時(shí)，應(yīng)注明準(zhǔn)許使用的范圍，并標(biāo)貼限用證。7）對(duì)指標(biāo)超差而影響使用或長(zhǎng)期停用積壓的檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)標(biāo)貼停用證。六、檢測(cè)儀器設(shè)備與資料管理1、檢測(cè)儀器設(shè)備原則上由使用人員進(jìn)行保管與日常維護(hù)，但質(zhì)量檢測(cè)設(shè)備及精密檢測(cè)儀器不在此列。2、設(shè)置檢測(cè)儀器設(shè)備管理卡與賬冊(cè)，且?guī)ぁ⒖?、物?yīng)保持一致。3、各種器具的檢定證書、圖紙、使用說(shuō)明書、技術(shù)文件、裝箱單、發(fā)票、刊物等資料由綜合辦統(tǒng)一保管。使用人員借用時(shí)，必須辦理借用手續(xù)，用后及時(shí)歸還。4、對(duì)于連同大批設(shè)備儀器購(gòu)入的檢測(cè)儀器設(shè)備，其中合同、運(yùn)單及裝箱單中有關(guān)檢測(cè)儀器設(shè)備部分的復(fù)印件由綜合辦歸檔保存。七、檢測(cè)儀器設(shè)備的使用、維護(hù)、保養(yǎng)1、使用檢測(cè)儀器設(shè)備前必須先了解其性能和使用規(guī)定，按使用說(shuō)明書的規(guī)定正確使用，嚴(yán)禁違章操作。2、每次使用之前要做運(yùn)行檢查，并保留記錄，確保檢測(cè)儀器設(shè)備使用功能良好時(shí)方可使用。若發(fā)現(xiàn)不合格，應(yīng)及時(shí)對(duì)以往測(cè)試項(xiàng)目結(jié)果進(jìn)行追溯，及時(shí)挽回?fù)p失。3、檢測(cè)儀器設(shè)備原則上不得外借，特殊情況下須經(jīng)本單位質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。4、檢測(cè)儀器設(shè)備在使用過(guò)程中發(fā)生故障時(shí)應(yīng)停止使用，并送相關(guān)部門進(jìn)行修理，嚴(yán)禁檢測(cè)儀器設(shè)備帶故障工作。不準(zhǔn)在工作崗位上使用無(wú)檢定合格證、超過(guò)檢定周期以及經(jīng)檢定不合格的檢測(cè)儀器設(shè)備而造成事故的，由使用者負(fù)直接職責(zé)。5、對(duì)精密儀器及各種檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)有專人管理，定期進(jìn)行維護(hù)保養(yǎng)。6、各種檢測(cè)儀器設(shè)備必須有使用人員定期保養(yǎng)，經(jīng)常保持清潔，注意防塵、防潮、防撞，存在安全位置，采用定置管理，使用后放回原處。檢測(cè)儀器設(shè)備嚴(yán)禁與其他工具、雜物混放。7、非專業(yè)修理人員不得自行拆修檢測(cè)儀器設(shè)備，違者要對(duì)造成的后果負(fù)責(zé)。8、對(duì)因非正常使用造成的貴重精密檢測(cè)儀器設(shè)備的損壞者，除經(jīng)濟(jì)賠償外，還要調(diào)離原崗位。9、領(lǐng)用、借用的檢測(cè)儀器設(shè)備丟失時(shí)，由檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員按檢測(cè)儀器設(shè)備原值及使用年限的折舊計(jì)算賠償價(jià)格。10、檢測(cè)儀器設(shè)備在不明原因的損壞或丟失時(shí)，由檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)賠償。八、檢測(cè)儀器設(shè)備的流轉(zhuǎn)、降級(jí)、報(bào)廢1、各生產(chǎn)車間使用的一半檢測(cè)儀器設(shè)備的調(diào)配、借用、流轉(zhuǎn)，由各生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)人指定專人負(fù)責(zé)。為避免重復(fù)購(gòu)置，充分發(fā)揮現(xiàn)有檢測(cè)儀器設(shè)備的作用，對(duì)貴重短缺的檢測(cè)儀器設(shè)備，檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員有權(quán)在企業(yè)范圍內(nèi)進(jìn)行調(diào)配。2、檢測(cè)儀器設(shè)備在使用一年限后，技術(shù)指標(biāo)經(jīng)修理仍達(dá)不到原有水平的，可申請(qǐng)報(bào)廢處理。1）凡申請(qǐng)報(bào)廢處理的檢測(cè)儀器設(shè)備，需由使用單位提出意見，經(jīng)綜合辦批準(zhǔn)后方可執(zhí)行。貴重檢測(cè)儀器設(shè)備申請(qǐng)報(bào)廢須經(jīng)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)。2）經(jīng)批準(zhǔn)報(bào)廢的檢測(cè)儀器設(shè)備應(yīng)統(tǒng)一由檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員處理。3）應(yīng)在降級(jí)的檢測(cè)儀器設(shè)備的顯眼位置標(biāo)示“降級(jí)使用”的明顯標(biāo)志。4）檢測(cè)儀器設(shè)備的報(bào)廢以檢定不合格證書及“報(bào)廢通知單”為準(zhǔn)。5）報(bào)廢的檢測(cè)儀器設(shè)備絕不允許回流使用。九、信息、數(shù)據(jù)管理1、檢測(cè)儀器設(shè)備的原始數(shù)據(jù)，包括各種檢定的原始記錄和使用部門的檢測(cè)記錄。檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員在檢定測(cè)試檢測(cè)儀器設(shè)備時(shí)所記錄的數(shù)據(jù)應(yīng)齊全、清楚、整齊，如需更改時(shí)必須對(duì)所作更改進(jìn)行說(shuō)明并簽字、蓋章。2、自行檢定檢測(cè)儀器設(shè)備所檢定的原始數(shù)據(jù)由檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員歸檔保存。3、檢測(cè)儀器設(shè)備的周檢、月檢受檢率、合格率由檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員按月進(jìn)行匯總統(tǒng)計(jì)，作出報(bào)表并存檔管理。4、委托外部檢定的各類檢測(cè)儀器設(shè)備的檢定合格證書由檢測(cè)儀器設(shè)備管理人員負(fù)責(zé)保存，并監(jiān)督其使用。

第十五節(jié)不合格品控制程序一、目的對(duì)不合格品進(jìn)行控制，確保不合格品不流入下道工序或出廠。二、適用范圍適用于原輔材料、半成品、成品不合格品的處理。三、職責(zé)1、綜合辦是不合格控制的歸口管理，負(fù)責(zé)不合格的判定，并組織評(píng)審和處置。2、生產(chǎn)車間負(fù)責(zé)不合格品的記錄、標(biāo)識(shí)、隔離和處置的具體實(shí)施。四、不合格的種類：1、不合格原（輔）料；2、不合格包裝物；3、不合格半成品；4、不合格成品；5、市場(chǎng)退回的不合格品。五、不合格品的評(píng)審1、不合格品由綜合辦評(píng)審，確定處置意見，填寫《不合格品評(píng)審處置單》，交責(zé)任人員執(zhí)行。2、需要讓步接收的不合格產(chǎn)品，由綜合辦提出處置意見，報(bào)質(zhì)量負(fù)責(zé)人批準(zhǔn)后執(zhí)行。3、生產(chǎn)車間、庫(kù)房接到綜合辦的不合格報(bào)告后，立即對(duì)不合格品進(jìn)行記錄、標(biāo)識(shí)、隔離。六、不合格品評(píng)審后的處置方法通常為：1、原輔材料：拒收、讓步接收（降級(jí)或降價(jià)、挑選）、報(bào)廢2、包裝物：拒收、讓步接收（降級(jí)或降價(jià)）、報(bào)廢3、半成品：降級(jí)、返工4、成品：降級(jí)、返工七、各類不合格品的控制1、原輔料不合格品的控制質(zhì)量檢驗(yàn)員依據(jù)《原材料檢驗(yàn)和驗(yàn)證規(guī)程》判定為不合格的原材料，檢驗(yàn)員做好記錄，報(bào)綜合辦主任對(duì)其進(jìn)行評(píng)審，填寫《不合格品評(píng)審處置單》，由采購(gòu)銷售員處理。a、拒收的原材料由采購(gòu)銷售員負(fù)責(zé)辦理退貨；b、降級(jí)的原材料，由采購(gòu)銷售員與供方交涉，按降級(jí)后的等級(jí)掛牌表示，入庫(kù)存放。c、貯存過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的不合格原材料，由各相關(guān)部門通知綜合辦復(fù)查，確認(rèn)為不合格品后，作退貨或報(bào)廢處理。2、生產(chǎn)過(guò)程中不合格半成品的控制操作工人自檢和互檢中發(fā)現(xiàn)的不合格，能自行解決的自行負(fù)責(zé)，造成經(jīng)濟(jì)損失的報(bào)車間主任查找原因，經(jīng)評(píng)審后做返工或降級(jí)處理。質(zhì)量檢驗(yàn)員巡檢過(guò)程中，發(fā)現(xiàn)半成品達(dá)不到工藝標(biāo)準(zhǔn)的，由質(zhì)量檢驗(yàn)員通知車間查找原因，經(jīng)評(píng)審后做返工處理。不合格半成品的評(píng)審意見和處置記錄由操作者和質(zhì)量檢驗(yàn)員分別在相應(yīng)的《不合格品評(píng)審記錄》中予以記錄。3、不合格成品的控制a.完工檢驗(yàn)指標(biāo)與產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)不符的不合格品，由質(zhì)量檢驗(yàn)員做好記錄，通知成品庫(kù)隔離、標(biāo)識(shí)，同時(shí)填寫《不合格品評(píng)審處置單》送交綜合辦主任，評(píng)審后進(jìn)行處置。b.包裝質(zhì)量不合格，成品質(zhì)檢員做好記錄，通知成品庫(kù)進(jìn)行隔離、標(biāo)識(shí)。同時(shí)通知車間返工處理。4、不合格品的記錄由各相關(guān)部門記錄和保存。5、不合格品返工后應(yīng)重新進(jìn)行檢驗(yàn)。

第十六節(jié)倉(cāng)庫(kù)管理制度倉(cāng)庫(kù)是企業(yè)的原材料、零部件、半成品、成品的存放、周轉(zhuǎn)重地，必須強(qiáng)化管理，為此特制定以下制度：一、倉(cāng)庫(kù)重地，非倉(cāng)庫(kù)人員不得隨意出入，保管員不準(zhǔn)脫崗，一定做到人走落鎖。二、注意防火、防盜、防霉?fàn)€變質(zhì)，嚴(yán)禁在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)吸煙，不準(zhǔn)在倉(cāng)庫(kù)內(nèi)安置火爐或點(diǎn)火。 三、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)的貨物，要按貨物的類別、數(shù)量、包裝情況結(jié)合庫(kù)房條件，合理堆放。四、倉(cāng)庫(kù)內(nèi)要有消防器材，保管員必須會(huì)熟練掌握。對(duì)消防設(shè)備要按期檢查、更換，確保正確使用。五、定期檢查倉(cāng)庫(kù)內(nèi)貨物，發(fā)現(xiàn)貨物進(jìn)庫(kù)或儲(chǔ)存過(guò)程中有異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即作好記錄，并上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)及時(shí)進(jìn)行處理。六、嚴(yán)格執(zhí)行出入庫(kù)手續(xù)，各種貨物收發(fā)準(zhǔn)確，手續(xù)齊全，對(duì)庫(kù)內(nèi)貨物要做到日清月結(jié)，帳物相符，帳帳相符。七、保管員必須拒發(fā)白條材料和名稱規(guī)格、型號(hào)及材料不清的貨物，在物資發(fā)放過(guò)程中不允許加大或縮小發(fā)貨量。八、保持倉(cāng)庫(kù)有良好的通風(fēng)條件，保持庫(kù)房的環(huán)境清潔衛(wèi)生。

第十七節(jié)售后服務(wù)制度一、產(chǎn)品銷售后，在一個(gè)月內(nèi)立即征求使用單位或個(gè)人的意見。二、發(fā)現(xiàn)產(chǎn)品在數(shù)量后質(zhì)量上存在的問(wèn)題，馬上解決或及時(shí)作出處理意見，該補(bǔ)則補(bǔ)，該退則退，該換則換。三、對(duì)出廠的產(chǎn)品，實(shí)行三包，使用放心，讓用戶滿意。四、對(duì)用戶的意見，做好記錄，及時(shí)、認(rèn)真、妥善處理。

第三章技術(shù)文件第一節(jié)生產(chǎn)設(shè)備操作規(guī)程一、平縫機(jī)操作規(guī)程為保證我廠安全生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)的正常進(jìn)行，確保廣大員工的人身安全和集體財(cái)產(chǎn)不受損失，制定安全技術(shù)操作流程。1.修理人員協(xié)同電工經(jīng)常對(duì)所用電源、電閘、電路進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題及時(shí)整改。2.班前及工余時(shí)間，崗位人員對(duì)本人負(fù)責(zé)的設(shè)備（包括臺(tái)上機(jī)器和臺(tái)下電機(jī)）進(jìn)行檢查、緊固、潤(rùn)滑、調(diào)整、防腐。3.機(jī)加工中，禁止將手指深入壓腳下面。注意機(jī)器衛(wèi)生，物品三不落地，即：加工物品不落地、使用材料不落地、工具不落地。4.操作者離開機(jī)器時(shí)，隨手關(guān)機(jī)。機(jī)器未停轉(zhuǎn)時(shí)，禁止檢修設(shè)備、手觸皮帶，有皮帶罩的設(shè)備暗號(hào)罩殼，以避意外事故發(fā)生。5.禁止空車運(yùn)轉(zhuǎn)或空車?yán)@線，減少機(jī)器磨損，延長(zhǎng)機(jī)器壽命。發(fā)現(xiàn)異常聲響，立即停車檢修。因玩忽職守發(fā)生機(jī)械事故，對(duì)責(zé)任人根據(jù)情節(jié)進(jìn)行處理。6.設(shè)備停用或長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)加蓋防塵罩：壓腳下面墊上布條，運(yùn)動(dòng)部位注少量機(jī)械油，手盤車數(shù)圈。啟動(dòng)時(shí)重新檢查、潤(rùn)滑、試車。7.設(shè)備由崗位人員管理，未經(jīng)崗位人員或領(lǐng)導(dǎo)同意、任何人不得擅自動(dòng)用別人設(shè)備。二、電動(dòng)剪裁機(jī)操作規(guī)程為了安全操作電動(dòng)剪裁機(jī)，對(duì)該機(jī)維護(hù)保養(yǎng)，保持良好的運(yùn)轉(zhuǎn)狀態(tài)，訂安全操作規(guī)定如下：1、電路電源接線良好、接相正確，安全接地。2、使用前，操作人員對(duì)各部位進(jìn)行檢查，螺絲、結(jié)構(gòu)無(wú)松動(dòng)現(xiàn)象。3、使用前，向油機(jī)內(nèi)各注30號(hào)機(jī)油3-4滴，轉(zhuǎn)動(dòng)手轉(zhuǎn)數(shù)圈，手感輕滑即可。4、操作時(shí)隨手開閉電源，如發(fā)現(xiàn)電機(jī)有焦臭味時(shí)，要立即停機(jī)，進(jìn)行檢查修理，修復(fù)后即可使用。5、刀片刃部用鈍后，可采用180-240粒度的油石研磨，研磨時(shí)符合要求，避免磨傷刀口。6、每班使用后，要用除塵鉤，清除通風(fēng)口內(nèi)的纖塵，保證電機(jī)通風(fēng)良好。7、停止工作時(shí)，隨手關(guān)機(jī)，切斷電源。三、鎖邊機(jī)操作規(guī)程上工牌鎖邊機(jī)是國(guó)家較先進(jìn)的包縫設(shè)備，為了使用安全提高效率，延長(zhǎng)機(jī)器的壽命，訂安全技術(shù)操作流程如下：1、機(jī)器安裝正確、電路電源接線符合要求，接地良好。2、操作者必須熟悉本機(jī)的機(jī)構(gòu)、性能、原理和主要技術(shù)參數(shù)，熟悉主要機(jī)構(gòu)定位，要求后方可上崗。3、采用十字作業(yè)法對(duì)該機(jī)進(jìn)行管理、十字作業(yè)法即：檢查、緊固、調(diào)整、潤(rùn)滑、防腐4、每隔三個(gè)月加機(jī)油一次，保持機(jī)油清潔和油位在紅線內(nèi)。5、每隔三個(gè)月打開油盤清洗油泵一次，保證油路暢通。6、上、下刀不能靠得太緊，下刀要與針板靠牢。7、每天應(yīng)清除一次飛沙和垃圾，并注意通過(guò)油罩觀察噴油是否正常，8、如發(fā)現(xiàn)機(jī)器有不正常的噪音、應(yīng)立即停止使用，修理過(guò)程盤機(jī)時(shí)只準(zhǔn)手動(dòng)，不準(zhǔn)電動(dòng)。9、工作時(shí)，隨手關(guān)機(jī)，切斷電源，保養(yǎng)完畢，加蓋防塵罩。四、鎖眼機(jī)操作規(guī)程鎖眼機(jī)是由鎖眼、切孔、剪面底線自動(dòng)程序的機(jī)器。為了使用安全，提高效率，延長(zhǎng)使用壽命，訂安全技術(shù)操作規(guī)程如下。1、安裝時(shí)，臺(tái)上設(shè)備與臺(tái)下電機(jī)要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)，電源接相正確、雙皮帶松緊適宜，四腳著地受力均勻。2、崗位人員必須熟練的掌握技術(shù)參數(shù)、掌握各部位的機(jī)器結(jié)構(gòu)和機(jī)械原理、性能、作用。3、啟動(dòng)前檢查螺絲應(yīng)緊固。傳動(dòng)、活動(dòng)的部位間隙無(wú)松曠現(xiàn)象。4、潤(rùn)滑時(shí)使用20號(hào)機(jī)油，油質(zhì)、油品符合要求，齒輪室注油達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)。油底殼機(jī)油充分，傳動(dòng)、活動(dòng)部位油線、油路暢通，班前注油或定期注油，注油后手盤機(jī)數(shù)圈，達(dá)到全部潤(rùn)滑為止。5、機(jī)器啟動(dòng)前應(yīng)仔細(xì)的清除所有機(jī)件上的灰塵和防銹油，底梭部分整潔無(wú)塵，加工時(shí)衣物不得粘雜油垢，保持整潔，一天工作之后，傾倒機(jī)器，取出梭子，用鑷子鉗出從梭架空隙中進(jìn)入的碎屑。6、使用過(guò)程中，聽到異常的聲音、或發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)中有問(wèn)題。立即停機(jī)檢查。沒排除故障或沒修復(fù)時(shí)，不得開機(jī)。7、停止工作或工作人員離開時(shí)，隨手關(guān)機(jī)，切斷電源。8、工作時(shí)，崗位人員必須戴好勞動(dòng)防護(hù)用品。9、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間停用，應(yīng)在各傳動(dòng)、活動(dòng)部位注油，放松壓腳，加蓋防塵罩。五、裝紐機(jī)操作規(guī)程裝紐機(jī)是我廠的工藝設(shè)備之一，為了操作安全，提高效率，延長(zhǎng)設(shè)備的使用壽命，訂安全技術(shù)操作規(guī)定。1、操作者熟悉本機(jī)的結(jié)構(gòu)、性能、原理和主要技術(shù)參數(shù)后，方可上崗。2、開車前油孔加注20升機(jī)油三、四滴，每班一次。3、電源接相正確，電源設(shè)備必須接地良好。4、開車后檢查大皮帶輪轉(zhuǎn)向要正確。5、手按撳手，腳踩踏板，檢查是否正常工作，安全擋板保險(xiǎn)叉完好。6、工作時(shí)準(zhǔn)備就緒后，方可按下保險(xiǎn)叉，進(jìn)行鉚釘。7、工作完畢，隨手關(guān)機(jī)，切斷電源，用棉紗擦凈機(jī)器各部位。加蓋防塵罩。六、釘扣機(jī)操作規(guī)程釘扣機(jī)，由封鎖裝置，搖動(dòng)裝置、以為裝置組合的精密度較高的設(shè)備，為保證正確使用，特制定操作規(guī)程如下：1、安裝時(shí)各部位要符合技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、電源接相正確，四腳著地受力均勻、皮帶、踏板、拉鏈緊松符合要求。2、啟動(dòng)前，崗位人員要首先熟悉本機(jī)的主要技術(shù)規(guī)格及技術(shù)參數(shù)，然后檢查機(jī)器螺絲，結(jié)構(gòu)沒有松曠現(xiàn)象，符合操作技術(shù)要求。3、潤(rùn)滑時(shí)，油質(zhì)油品符合要求，油量適宜，手盤車數(shù)圈，達(dá)到全部潤(rùn)滑為止，并將表面擦拭干凈。4、使用時(shí)聽到異常聲音或發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有問(wèn)題，立即停車檢查，修理。崗位人員無(wú)能力修理，上報(bào)領(lǐng)導(dǎo)給予修復(fù)。5、使用時(shí)，穿戴勞動(dòng)防護(hù)用品，佩戴防護(hù)眼鏡。6、停止工作時(shí)，隨手關(guān)機(jī)，切斷電源。7、機(jī)器長(zhǎng)時(shí)間不用，應(yīng)注潤(rùn)滑油，松下皮帶，放松針桿，用布條（片）隔離壓腳與送布牙，加蓋防塵罩。七、熨燙機(jī)操作規(guī)程1、檢查鍋爐水位計(jì)電路等是否正常。2、將熨斗放在熨斗板上。3、打開電源開關(guān)。4、根據(jù)熨燙衣物，達(dá)到合適壓力時(shí)，開始熨燙。5、熨燙時(shí)，根據(jù)熨燙要求，將衣物放在熨臺(tái)上，右手持熨斗，左手整理衣物開始工作。6、工作結(jié)束時(shí)，關(guān)閉電源，將熨斗放置在熨斗板上，以免余熱造成其他意外事故。第二節(jié)檢驗(yàn)儀器、設(shè)備操作規(guī)程一、半自動(dòng)滾筒洗衣機(jī)操作規(guī)程1、使用前的準(zhǔn)備工作1.1所使用的電源插座有可靠的接地線，沒有接地線，洗衣機(jī)不能使用。1.2該機(jī)需使用高效低泡或無(wú)泡型洗衣粉。1.3應(yīng)將衣服口袋里的硬幣及雜物拿出，有拉鏈的衣物拉鏈拉緊，然后再放到洗衣機(jī)內(nèi)洗滌。2、操作步驟2.1觀察洗衣機(jī)的平穩(wěn)狀況，安裝好進(jìn)水管，掛號(hào)排水管。2.2裝入衣物，洗滌劑和添加劑分別放入不同的格內(nèi)。2.3選擇好溫度和程序，供水，啟動(dòng)洗衣機(jī)。3、注意事項(xiàng)3.1洗衣機(jī)工作時(shí)請(qǐng)勿打開圓門，不宜將其放在高臺(tái)上。3.2洗衣機(jī)不使用時(shí)不要套塑料袋，以免潮氣不宜排出。3.3每使用十次，至少清洗一次過(guò)濾器。二、點(diǎn)對(duì)點(diǎn)電阻測(cè)試儀操作規(guī)程數(shù)字電荷量?jī)x操作規(guī)程1、使用前的準(zhǔn)備工作1.1將法拉第筒與數(shù)字電荷量?jī)x的芯線相連，外筒與數(shù)字電荷量?jī)x的地線相接。1.2接通電源開關(guān)，此時(shí)數(shù)碼管發(fā)亮。1.3測(cè)量之前應(yīng)調(diào)好零位，調(diào)整調(diào)零旋鈕使顯示結(jié)果為“000”。2、操作步驟2.1接通電源，把電源開關(guān)撥至“開”（ON）位，數(shù)碼管應(yīng)發(fā)亮。2.2將零位檢查開關(guān)（ZEROCHECK）撥至右邊，使電容器短路，若顯示不為零，可調(diào)整零旋鈕，使顯示為零。2.3將零位檢查開關(guān)撥至左邊，使電容開路后即可測(cè)量。視不同對(duì)象和用途選擇適當(dāng)量程，若不能估計(jì)電量先試用最大量程。2.4每換一個(gè)量程或每次測(cè)量都需“復(fù)零”但不必都調(diào)零。2.5將“ZEROCHECK”開關(guān)撥回左邊，電容開路，即可測(cè)量。2.6測(cè)量完，切斷電源，放置好儀器。3、注意事項(xiàng)3.1儀器的芯線至法拉第內(nèi)筒的金屬部分應(yīng)屏蔽好，否則會(huì)受外界干擾（如其它帶電物體例如人體及工作服）使得調(diào)好零位將零位開關(guān)撥回時(shí)顯示不為零，特別是在低量程檔，如20nc檔。3.2各量程輸入端允許最大電壓不超過(guò)10V，在使用時(shí)不要超過(guò)該量程的最大允許電壓，否則容易過(guò)量程而損壞儀器。3.3儀器發(fā)生故障應(yīng)送回廠家維修，不要隨便拆卸儀器。三、滾筒摩擦機(jī)操作規(guī)程1、操作步驟1.1將定時(shí)開關(guān)旋轉(zhuǎn)至定時(shí)時(shí)間大于50分鐘位置，以便在摩擦旋轉(zhuǎn)的15分鐘時(shí)摩擦機(jī)保持吹熱風(fēng)。1.2選擇“高檔”鍵1.3將被測(cè)織物投入滾筒內(nèi)關(guān)緊門并鎖住門勾，運(yùn)轉(zhuǎn)15分鐘。1.4帶上絕緣手套把被測(cè)織物取出，立即投入法拉第筒內(nèi)。從BD-11型電荷量?jī)x上讀出電荷量值。1.5重復(fù)測(cè)試5次。每次測(cè)試相隔10分鐘。1.6測(cè)試完，拔下電源，蓋好罩布。2.注意事項(xiàng)2.1新購(gòu)置的滾筒摩擦機(jī)由于加熱元件表面有油漆等，在加熱過(guò)程中可能會(huì)產(chǎn)生一種難聞的氣味，這不是儀器的故障，使用一段時(shí)間后氣味會(huì)逐漸消失。2.2滾筒摩擦機(jī)應(yīng)放置在平穩(wěn)桌面上，以免運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)擺動(dòng)而產(chǎn)生較大噪聲。3.3不得將別針，硬幣，和其他尖銳金屬物品投入滾筒內(nèi)，避免損傷內(nèi)襯尼龍布。四、數(shù)顯式電子萬(wàn)能試驗(yàn)機(jī)操作規(guī)程1、操作步驟第1步，開機(jī)用戶開啟STM200測(cè)試器的電源，即進(jìn)入試驗(yàn)操作界面。第2步，建立試樣信息如果用戶是接著做與上次同類型的試驗(yàn)，可以跳出本步驟，直接進(jìn)入下一步（試樣編號(hào)會(huì)自動(dòng)加1），否則需要按[設(shè)置]鍵，調(diào)出試樣信息表單進(jìn)行試樣信息設(shè)置。在試樣信息表單里，用戶可以設(shè)置一些有關(guān)試驗(yàn)的信息參數(shù)，參數(shù)設(shè)置完成后，用戶按ESC返回到試驗(yàn)操作表就可以做實(shí)驗(yàn)了。第3步試驗(yàn)現(xiàn)在用戶可以開啟試驗(yàn)機(jī)了，并把橫梁提起來(lái)。通常情況下，力值應(yīng)該為0，如果非0，用戶可以按[力清零]鍵進(jìn)行力清零，按[位移清零]鍵進(jìn)行位移清零。清零后，用戶將試件夾好，并按一下測(cè)控儀上的[試驗(yàn)]鍵，試驗(yàn)機(jī)橫梁能自動(dòng)下降，并開始做拉試驗(yàn)，每拉完一件試件后，系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)停止試驗(yàn)并保存數(shù)據(jù)。如果在試驗(yàn)前將主菜單里的“破形判斷”設(shè)置為[是]，那么在試驗(yàn)結(jié)束后會(huì)自動(dòng)停機(jī)。否則需要手動(dòng)停機(jī)。如果在試驗(yàn)前將主菜單里的“自動(dòng)返回”設(shè)置為[是]，那么在試驗(yàn)結(jié)束后會(huì)自動(dòng)返回至試驗(yàn)開始時(shí)的位置，否則需要自動(dòng)返回。第4步瀏覽試驗(yàn)數(shù)據(jù)每做完一組試驗(yàn)，按▲鍵系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)計(jì)算并保存試驗(yàn)結(jié)果，且在液晶屏的結(jié)果顯示區(qū)顯示試驗(yàn)結(jié)果。第5步打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)如果在STM200測(cè)試儀上安裝有微型打印機(jī)，那么在試驗(yàn)停止以后，用戶按一下打印鍵，便可以將當(dāng)前的試驗(yàn)結(jié)果打印出來(lái)。第6步關(guān)機(jī)斷電試驗(yàn)結(jié)束后，用戶可以直接關(guān)閉STM200測(cè)試儀的電源，試驗(yàn)數(shù)據(jù)不會(huì)丟失。2、注意事項(xiàng)：做完整個(gè)試驗(yàn)，會(huì)發(fā)現(xiàn)其實(shí)用戶在做試驗(yàn)時(shí)，真正需要操作的就是第3步，也就是按一下試驗(yàn)鍵這么簡(jiǎn)單了，第2步建立試件模板并不是每次試驗(yàn)都需要進(jìn)行的操作，瀏覽和打印試驗(yàn)數(shù)據(jù)也可以在試驗(yàn)過(guò)后進(jìn)行。第三節(jié)防靜電服生產(chǎn)工藝規(guī)程一、裁剪1、每套衣服的表面衣片色相應(yīng)保持一致,并符合標(biāo)準(zhǔn)色相樣卡及其允許的偏離范圍。2、非表面衣片允許有下列級(jí)別色差： ——褲掩襟面、面拼接處不低于4級(jí)；——領(lǐng)里、袋蓋里、袖頭里、上衣暗排里拼接處3～4級(jí)；——胸袋布、褲掩襟里、褲暗排里、門襟面里不低于3級(jí)；3、衣片的下料紗向、允許斜度及拼接要求。a按表1規(guī)定。表1單位為厘米類別裁面名稱下斜方向允斜極限要求上

衣

前身經(jīng)前門襟順經(jīng)紗—后身經(jīng)以背中線為準(zhǔn)1.0—前身過(guò)肩經(jīng)前門襟順經(jīng)紗—后身過(guò)肩經(jīng)下口邊順經(jīng)紗腋下片經(jīng)前側(cè)向后1.0大、小袖經(jīng)向前袖底縫順經(jīng)紗向后袖口與緯紗平領(lǐng)面緯1.0—領(lǐng)里緯1.0—貼邊經(jīng)1.0卡夫經(jīng)2.0門襟里經(jīng)1.0暗牌里經(jīng)2.0大袋牙經(jīng)2.0大袋布經(jīng)袋口處順經(jīng)紗—臂袋蓋面緯上口與緯紗平肩袋蓋里緯2.0—肩袋布經(jīng)前側(cè)順經(jīng)紗—袖頭面經(jīng)1.0—袖頭里經(jīng)2.0—袖開叉三角布經(jīng)以設(shè)計(jì)線為準(zhǔn)1.0—下衣前身經(jīng)以褲中線為準(zhǔn)腳口向中縫1.0—后身經(jīng)以褲中線為準(zhǔn)腳口向中縫2.0—腰頭經(jīng)1.0里、面連載門襟里經(jīng)1.0—掩襟經(jīng)1.0—袋布經(jīng)3.0—后袋蓋面瑋1.0—后袋蓋里瑋2.0—后袋布經(jīng)2.0褲帶袢經(jīng)1.0襯領(lǐng)面襯瑋、斜——卡夫面經(jīng)——袋牙襯經(jīng)——臂袋蓋面襯緯——袖頭面襯經(jīng)3.0褲后袋蓋面襯緯——褲腰面襯經(jīng)3.0—二、縫制1、縫制工藝一般要求1）線路順直，針跡整齊，無(wú)明顯歪曲或堆折，無(wú)跳針斷線，針碼大小符合要求，對(duì)伸縮性布料，縫合松緊適宜。2）腋下、襠縫等易開部位，采用雙道縫線。3）根據(jù)縫料要求確定所用線料和顏色。4）廠標(biāo)或標(biāo)志縫釘位置端正，號(hào)型標(biāo)志清楚。5）外觀無(wú)破損、漏縫、缺件、斑點(diǎn)、污物及其他影響使用性能上的缺陷。6）門襟、袖長(zhǎng)、袖口、褲長(zhǎng)、褲腳口、褲門襟對(duì)稱、互差不超規(guī)定。7）保持加工物品干凈，整潔，加工中做到三不落地，即：加工的物品不落地、使用的材料不落地、剪刀等工具不落地。8）針扣牢固，針線必須透布層，鎖扣眼應(yīng)勻整、完全、美觀。扣與扣眼相對(duì)，互差小于2毫米。2、縫制針碼要求按表2規(guī)定執(zhí)行。表2縫制針碼要求項(xiàng)目針距質(zhì)量要求平縫明線12針/3cm~14針/3cm縫紉線路順直、定位準(zhǔn)確、距邊寬窄一致、結(jié)合牢固、松緊適宜。暗線11針/3cm~13針/3cm環(huán)縫9針/3cm~11針/3cm環(huán)縫寬度不小于0.4cm,切邊寬度不大于0.2cm。釘扣每孔不少于6根線反面留扣結(jié)線長(zhǎng)0.5~1.0cm3、縫紉操作控過(guò)程序按表3執(zhí)行。表3分部位縫紉操作控過(guò)程序cm部位工序名稱縫頭縫制形式及縫線道數(shù)明線距邊要求領(lǐng)子鉤領(lǐng)子0.8明暗線各一道0.6面吐子口0.1绱領(lǐng)子0.8暗線一道明線一道0.1領(lǐng)里绱暗線一道。領(lǐng)面前端與貼邊結(jié)合暗線一道。后邊緝明線一道反面下炕。后領(lǐng)窩正中夾绱號(hào)型簽前身绱前身過(guò)肩1.0暗線一道明線一道0.1結(jié)合時(shí)將反光牙線扎?。ㄑ谰€寬0.3），縫頭環(huán)縫一道，縫頭向上倒。绱前身腋下片1.0暗線一道明線一道0.1結(jié)合時(shí)將反光牙線扎?。ㄑ谰€寬0.3），縫頭環(huán)縫一道，縫頭向前倒墊大帶口1.0暗線各一道0.1袋牙粘襯一層，折燙環(huán)縫一道。墊袋口兩線相距2.0，扎住袋口。開袋口———袋口兩端開三角剪口。寬2.0cm.扣燙縫頭琦袋布明線—明線一道表面2.0明線緝?cè)谏砩香^袋布1.0扎線一道0.6袋布縫頭環(huán)縫袋口結(jié)—結(jié)線3~5道0.1袋口兩端打結(jié)，結(jié)線緝?cè)谏砩暇冑N邊里口線1.0明線一道0.6貼邊里口環(huán)縫一道鉤前門襟里0.8暗線一道明線一道0.6扣眼位置向上3.0cm打剪口，面吐子扣0.1cm暗牌里與貼邊結(jié)合0.8暗線一道0.6扣眼位置向上3.0cm打剪口，扣眼之間打結(jié)。鉤前門襟0.8明暗線各一道0.6駁頭處齊子口緝門襟明線—明線一道4.5后身绱后身過(guò)肩1.0暗線一道明線一道0.1結(jié)合時(shí)將反光芽扎?。ㄑ谰€寬0.3），后背捏兩個(gè)活扣，面折向兩邊倒，縫頭環(huán)縫一道，縫頭向上倒。表3（續(xù)）縫制工藝單位為厘米部位工序名稱縫頭縫制形式及縫線道數(shù)明線距邊要求袖子鉤臂袋蓋0.8暗線一道明線一道0.6袋蓋面粘襯一層，距袋蓋里下口0.6釘搭扣一塊。（搭扣長(zhǎng)3.0，寬2.5）緝袋布上口明線0.8明線一道表面1.4袋布上口折邊寬1.5。绱臂袋蓋0.4暗線一道明線一道0.6臂袋蓋距袖山10.0（臂袋蓋绱在左袖上）绱臂袋布1.0明線一道0.1袋布后端與袋蓋后端齊，袋布前端距0.1明線2.5豎緝明線一道，袋布與袋蓋搭扣對(duì)稱釘搭扣一塊鉤袖頭0.8明暗線各一道0.6袖頭面粘襯一層緝袖開叉三角布下口明線1.0明線一道0.6下口環(huán)縫一道，袖開叉三角布長(zhǎng)8.0，下口寬7.0合外袖縫1.0暗線一道明線一道0.1縫頭向大袖倒，環(huán)縫一道。合縫時(shí)將開叉布绱上绱袖頭0.8暗線一道明線一道0.1绱袖頭時(shí)大袖后邊捏活折2個(gè)，面折向后倒，明線反面上炕身袖結(jié)合合肩縫1.0暗線一道明線一道0.1縫頭向后倒，環(huán)縫一道。绱袖子1.0明暗線各一道0.1縫頭向身倒，環(huán)縫一道合腰袖縫1.0暗線一道—縫頭向后身倒，環(huán)縫一道卡夫鉤卡夫0.8明暗線各一道0.6卡夫凈寬5.0卡夫面敷粘合襯一層绱卡夫0.8暗線一道明線一道0.1明線反面下炕。腰側(cè)縫處卡夫內(nèi)夾扎松緊帶。松緊帶兩端與卡夫面固定，卡夫?qū)捜≈芯円坏烂骶€褲中縫、側(cè)后袋绱褲膝1.0暗線一道明線一道0.1結(jié)合時(shí)將反光牙線扎住（牙線寬0.3），縫頭環(huán)縫一道，縫頭向褲膝布倒。收褲后省縫上端1.0暗線一道—上端回針，尾部收尖回針，留線頭0.5，縫頭向后倒?fàn)C鉤、壓后袋蓋0.8暗線一道明線一道0.6袋