設(shè)備管理制度匯編設(shè)備科崗位職責設(shè)備科長的職責1）設(shè)備檔案及相關(guān)資料系統(tǒng)整理；結(jié)合企業(yè)的實際情況，制定符合企業(yè)特點的設(shè)備管理、維修、維護、保養(yǎng)潤滑制度、設(shè)備操作規(guī)程及設(shè)備安全操作規(guī)程、設(shè)備完好標準、設(shè)備考核制度并貫穿執(zhí)行，同時，根據(jù)企業(yè)發(fā)展的實際要求不斷對其修改并完善2）組織擬訂設(shè)備的更新、改造等中長期規(guī)劃及修理反饋資料的收集整理，審查設(shè)備更新和大修計劃并協(xié)調(diào)實施，大、中修備品備件計劃以及零件采購計劃審核，標準備件驗收檢核；改造項目的審核、監(jiān)督，制作、改造備品（備件），改造設(shè)備的設(shè)計，對工廠不合理安裝、配置提出整改意見；3）組織制訂提高生產(chǎn)設(shè)備管理水平的規(guī)劃和措施，編寫、審核有關(guān)的技術(shù)規(guī)程、技術(shù)標準4）了解、掌握公司設(shè)備的運轉(zhuǎn)狀況，熟悉現(xiàn)場生產(chǎn)裝置和設(shè)備及生產(chǎn)過程的變化情況，分析各種設(shè)備運行的經(jīng)濟性能，作好設(shè)備更新和改造工作，設(shè)備更新、報廢的審核及監(jiān)督5）制定設(shè)備的維修保養(yǎng)制度，監(jiān)督檢查設(shè)備維修維護情況，發(fā)現(xiàn)管理漏洞，及時查漏補缺6）領(lǐng)導(dǎo)下屬參與各項設(shè)備管理工作，制定部門工作計劃并落實；協(xié)調(diào)與設(shè)備有關(guān)部門的關(guān)系，完成設(shè)備管理目標7）計劃、組織、實施大修、技改、擴容等各項工作，包括方案的制定審核、費用預(yù)算與控制、組織驗收等8）配合生產(chǎn)統(tǒng)籌安排工藝停機，組織編制停機檢修計劃并實施，檢查和監(jiān)督檢修進度及質(zhì)量，組織驗收交接9）協(xié)調(diào)安排、組織事故搶修工作，盡快組織生產(chǎn)的恢復(fù)，減少事故的損失；調(diào)查事故的原因，參與或組織事故的分析，加強事故教育10）綜合歷年經(jīng)驗和下一年度的生產(chǎn)需要，提出下一年度的設(shè)備管理目標與計劃，并監(jiān)督檢查落實情況生產(chǎn)設(shè)備管理員職責1）協(xié)助設(shè)備科長制定設(shè)備管理各項制度，為制度的科學性提供數(shù)據(jù)支持2）認真貫徹監(jiān)督落實企業(yè)的各項設(shè)備管理制度，保證生產(chǎn)的正常運行3）收集設(shè)備資料信息（包括國內(nèi)外相關(guān)設(shè)備）并存檔，為設(shè)備的引進、改造提供依據(jù)4）負責公司所有設(shè)備的檔案資料整理和保管工作，建立完善的設(shè)備臺帳5）協(xié)助制定設(shè)備的大、中、小修計劃；改造工作方案，監(jiān)督實施6）負責設(shè)備運行的日常檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時上報并協(xié)調(diào)處理；負責設(shè)備維護的檢查，協(xié)調(diào)處理維修工作，協(xié)助推動各類維護任務(wù)的實施7）協(xié)助組織生產(chǎn)事故的搶修，盡快恢復(fù)生產(chǎn)，減少損失8）按照設(shè)備情況，監(jiān)督設(shè)備保養(yǎng)工作9）配合設(shè)備主管并及時完成交代的工作任務(wù)。設(shè)備主任崗位職責1）認真執(zhí)行設(shè)備科各項設(shè)備管理制度、技術(shù)規(guī)程和決定。2）組織、訓(xùn)練、指導(dǎo)操作人員正確使用，精心維護設(shè)備，認真貫徹執(zhí)行各項制度和規(guī)程，保證設(shè)備的正常運行。對危害設(shè)備的行為提出批評和處理意見。3）編制、落實年、月設(shè)備檢修、備品配件、修舊利廢計劃，并組織實施。管理使用備品配件，抓好設(shè)備的用、管、修。4）定期組織本車間的設(shè)備檢查評級活動，對設(shè)備缺陷和跑、冒、滴、漏應(yīng)及時采取措施，予以消除。搞好文明生產(chǎn)，搞好設(shè)備管理信息傳遞工作。5）組織領(lǐng)導(dǎo)檢查督促班組，認真搞好設(shè)備檢修，執(zhí)行檢修定額，提高檢修效率，確保檢修質(zhì)量，并組織好日常維修工作。6）組織本車間有關(guān)設(shè)備方面的技術(shù)業(yè)務(wù)學習，加強安全技術(shù)教育，抓好檔案技術(shù)資料的積累和固定資產(chǎn)及設(shè)備事故的管理工作。設(shè)備維修人員崗位責任1）按照常規(guī)維修計劃對車間設(shè)備進行維修，保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)。2）經(jīng)常對設(shè)備進行巡回檢查，發(fā)現(xiàn)問題，立即上報車間主任，如有需要，填報維修計劃表，按計劃進行維修。3）根據(jù)設(shè)備的類型、安全等級，按照相應(yīng)標準進行維修。4）對車間的維修任務(wù)，需辦理動火申請，經(jīng)上級管理部門批準后，方可進行維修。5）維修人員要做好維修記錄，配件使用等情況，匯總后上報主管部門。6）特種維修人員應(yīng)持上崗證上崗作業(yè)，不得無證上崗。7）維修人員做好必要的安全防護措施后方可進行檢修作業(yè)。設(shè)備管理制度設(shè)備前期管理制度設(shè)備是公司重要的生產(chǎn)要素，為加強設(shè)備管理，促進設(shè)備管理現(xiàn)代化，使企業(yè)的設(shè)備得到充分的使用并得到及時維修、改造和更新，更好地為降低消耗、保證安全生產(chǎn)、提高生產(chǎn)技術(shù)水平、產(chǎn)品質(zhì)量和經(jīng)濟效益服務(wù)，特制定此制度。設(shè)備管理與維修要貫徹執(zhí)行以預(yù)防為主的方針，促進生產(chǎn)依靠技術(shù)進步，堅持設(shè)計、制造、使用和維修相結(jié)合，日常維護保養(yǎng)和計劃檢修相結(jié)合，修理、改造和更新相結(jié)合，專業(yè)管理和群眾管理相結(jié)合，技術(shù)管理和經(jīng)濟管理相結(jié)合。設(shè)備管理的基本任務(wù)，是通過技術(shù)、經(jīng)濟和管理措施，對公司主要生產(chǎn)設(shè)備進行綜合管理，做到全面規(guī)劃、合理配置、擇優(yōu)選購、正確使用、精心維護、科學檢修、適時改造和更新，使設(shè)備經(jīng)常處于良好技術(shù)狀態(tài)，不斷改善和提高企業(yè)的技術(shù)裝備素質(zhì)，達到設(shè)備壽命周期延長、綜合效能高和適應(yīng)生產(chǎn)發(fā)展需要的目的。1）按照設(shè)備綜合管理要求，生產(chǎn)部及設(shè)備科必須加強設(shè)備投人使用前的管理工作，建立健全設(shè)備前期管理的各項制度。2）實施設(shè)備前期管理，做好設(shè)備的規(guī)劃及投產(chǎn)階段的全部管理工作，包括設(shè)備的規(guī)劃決策、外購設(shè)備的購置或自制設(shè)備的設(shè)計制造、設(shè)備的安裝調(diào)試、設(shè)備使用前的初期管理四個環(huán)節(jié)，進行有效的組織安排、協(xié)調(diào)和管理。3）設(shè)備科必須參與或負責設(shè)備更新改造、自制設(shè)備以及生產(chǎn)技術(shù)措施項目和零星購置設(shè)備的規(guī)劃決策工作，對改進、擴建工程公用設(shè)施的設(shè)計與審查后方能實施。4）設(shè)備規(guī)劃方案的確定，應(yīng)由生產(chǎn)副經(jīng)理主持，組織各有關(guān)部門人員，共同進行技術(shù)經(jīng)濟論證，作出決定，并編制費用預(yù)算和資金籌集措施方案，列入企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃，經(jīng)批準后，責成有關(guān)部門實施。5）設(shè)備的技術(shù)經(jīng)濟論證，應(yīng)有幾種方案分析比較，并考慮設(shè)備壽命周期費用和設(shè)備綜合效率等因素進行評價，選擇最佳方案，在分析對比時，要注意定性分析和定量分析相結(jié)合，搜集的數(shù)據(jù)準確，運用系統(tǒng)工程、價值工程等觀點評價計算，使選擇方案經(jīng)濟效益最好、投資回收期最短。6）設(shè)備的選擇要遵循技術(shù)先進、經(jīng)濟效益高、生產(chǎn)適用、維修方便等原則，具體應(yīng)考慮以下幾個方面：⑴技術(shù)先進性；⑵設(shè)備的生產(chǎn)效率；⑶生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量；⑷耗能水平；⑸安全環(huán)保性；⑹設(shè)備的適用性；⑺滿足生產(chǎn)工藝程度；⑻設(shè)備的可靠性；⑼設(shè)備的維修性；⑽人機匹配操作方便。7）外購設(shè)備的訂貨，首先選擇能滿足產(chǎn)品生產(chǎn)工藝要求的設(shè)備型號，選擇制造質(zhì)量確實可靠，售后服務(wù)好的2—3個采購商對他們的設(shè)備技術(shù)性能和投資費用進一步對比，從中選定。8）設(shè)備在選型時，應(yīng)盡量與現(xiàn)有機型統(tǒng)一，減少機型繁雜，保留技術(shù)先進、可靠性和維修性好的型號，有利于設(shè)備管理、維修工作的標準化、通用化和系列化，節(jié)約費用（如圖紙、備件、修理、技術(shù)準備工作等）。9）設(shè)備的訂貨合同管理：設(shè)備的訂貨應(yīng)按企業(yè)年度技措計劃實施，簽訂合同后建立臺賬，逐項登記，與技改措施計劃核對，發(fā)現(xiàn)有未落實的項目，應(yīng)及時采取措施，進行訂購，已訂購落實的設(shè)備，應(yīng)排出交貨日期順序，按時進行催交和組織到廠，保證新設(shè)備早日到廠安裝投產(chǎn)使用。10）設(shè)備購置申請的批準程序：全公司所有設(shè)備（包括低值易耗設(shè)備）的購置，均應(yīng)有批準依據(jù)，新增設(shè)備和更新設(shè)備按年度技措計劃執(zhí)行，零星購置的設(shè)備由使用單位填寫設(shè)備新增或更新申請表，經(jīng)有關(guān)部門會簽后，由主管領(lǐng)導(dǎo)批準，交采購科負責購置。11）企業(yè)的重點、關(guān)鍵設(shè)備，除了要進行技術(shù)經(jīng)濟論證外，還應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理決策批準。進口設(shè)備項目、重大技術(shù)改造項目則由總經(jīng)理組織有關(guān)部門，進行技術(shù)經(jīng)濟論證，編制項目可行性研究報告12）設(shè)備科應(yīng)參與或負責設(shè)備自制的設(shè)計工作，根據(jù)企業(yè)技術(shù)措施規(guī)劃或年度技改計劃，由生產(chǎn)副總經(jīng)理下達自制設(shè)備（主要包括自制非標準設(shè)備）設(shè)計任務(wù)書，其中應(yīng)明確規(guī)定設(shè)備的各項技術(shù)參數(shù)、可靠性、維修性要求、驗收標準、完成期等內(nèi)容，設(shè)備科按設(shè)計任務(wù)書要求，提出設(shè)計方案。13）外購設(shè)備到公司后，由設(shè)備科組織有關(guān)人員進行驗收，按照訂貨合同，檢查到貨數(shù)量、設(shè)備名稱、型號規(guī)格，裝箱質(zhì)量驗收合格后辦理入庫手續(xù)，并通知使用部門及時組織開箱驗收。14）新設(shè)備開箱時，由設(shè)備科會同使用部門共同參加，按設(shè)備裝箱單逐一清點主機、輔機、隨機附件、工具和各種技術(shù)文件（包括出廠合格證，精度檢驗單，使用說明書），并填寫設(shè)備開箱驗收單，若驗收不合格，設(shè)備科負責查詢，并向有關(guān)單位聯(lián)系索賠。15）設(shè)備科要制訂新設(shè)備安裝方案，經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審核同意后，組織新設(shè)備開箱，基礎(chǔ)施工和安裝技術(shù)準備，關(guān)鍵設(shè)備的安裝方案要由副總經(jīng)理批準后實施。16）新設(shè)備安裝：由設(shè)備科負責組織，基礎(chǔ)驗收合格后，組織設(shè)備出庫、就位、安裝、調(diào)試，必要時生產(chǎn)部可委托安裝。17）新設(shè)備安裝調(diào)試后，由生產(chǎn)部組織使用車間、安全辦、安裝單位等有關(guān)人員進行驗收。驗收內(nèi)容是：⑴制造廠出廠檢驗精度和項目檢驗精度⑵設(shè)備的空運轉(zhuǎn)、負荷試驗；⑶電氣控制狀況；⑷液壓裝置狀況；⑸安全防護裝置和環(huán)保性能；⑹設(shè)備處理和安裝正確性檢查；⑺按裝箱單清點附件、專用工具、隨機備件及技術(shù)文件等。18）設(shè)備驗收合格后，由生產(chǎn)技術(shù)部負責辦理驗收及移交手續(xù)，填寫設(shè)備安裝驗收移交單、設(shè)備精度檢驗記錄、設(shè)備運轉(zhuǎn)試驗記錄、設(shè)備附件、工具明細表、隨機備品配件入庫單等，經(jīng)參加驗收人員共同簽字后，正式移交給使用部門，隨機附件及工具由使用部門的操作者保管，隨機備、配件由備件庫負責保管，技術(shù)文件由生產(chǎn)部統(tǒng)一整理歸檔保管。設(shè)備使用管理制度正確操作設(shè)備是保證設(shè)備正常運行，避免設(shè)備的不正常磨損或損壞，防止人身、設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備的使用壽命和大修周期，降低備件消耗，減少維修費用，確保生產(chǎn)正常進行的關(guān)鍵之一。因此，各生產(chǎn)車間領(lǐng)導(dǎo)和車間操作人員必須嚴格按照設(shè)備操作規(guī)程，正確操作設(shè)備。設(shè)備操作規(guī)程的編制1）設(shè)備操作規(guī)程應(yīng)根據(jù)設(shè)備性能參數(shù)和生產(chǎn)工藝的要求，制訂正確使用方法，它是生產(chǎn)活動中，操作者必須執(zhí)行的法規(guī)。為此，認真編制好設(shè)備操作規(guī)程，是保證安全運行的前提。2）每種設(shè)備都必須有具體的使用規(guī)程。3）每種設(shè)備都應(yīng)在投產(chǎn)前編寫好使用規(guī)程。4）設(shè)備操作規(guī)程的內(nèi)容，必須包括以下部分：⑴設(shè)備的性能參數(shù)。⑵交接班制度。⑶操作者應(yīng)具備和做到以下4點：操作前的準備工作；操作順序；緊急狀態(tài)的處理；在使用過程中設(shè)備與人身安全注意事項。5）操作前的準備工作：⑴操作者必須經(jīng)過公司的三級培訓(xùn)，持有操作證。凡新上崗的和尚未取得操作證的人員，必須在持有操作證的操作者的指導(dǎo)下方可操作。⑵設(shè)備啟動前，必須按使用規(guī)程的規(guī)定進行檢查。⑶生產(chǎn)線上或集體操作的設(shè)備,要熟悉和掌握開機前的聯(lián)系方法和內(nèi)容。⑷進行必要的試操作時，必須觀察上下工序和觀察設(shè)備區(qū)域內(nèi)是否有人工作或置放物件。6）操作順序必須先發(fā)出啟動設(shè)備的警告信號，然后按設(shè)備操作規(guī)程規(guī)定的動作程序進行操作，設(shè)備在啟動和運轉(zhuǎn)過程中，應(yīng)注意檢查（觀察）是否有不正常的現(xiàn)象。7）緊急狀態(tài)的處理當設(shè)備在啟動過程或運行中，發(fā)現(xiàn)異常情況時，為保證人身和設(shè)備安全，必須要當即立斷停車。8）在使用過程中的設(shè)備與人身安全注意事項：⑴非本機操作者未經(jīng)批準，不得使用本機。⑵任何人未經(jīng)批準不得隨意取消或改變安全裝置。⑶任何人未經(jīng)批準不得亂割、亂焊和改變設(shè)備結(jié)構(gòu)。⑷必須嚴格執(zhí)行交接班制度，交班的操作人員應(yīng)詳細向接班的工作人員交待本班設(shè)備運行情況和尚未處理的設(shè)備故障，并填好交接班記錄，雙方在交接班記錄上簽字。⑸設(shè)備在運行中發(fā)現(xiàn)故障，凡在本班可以處理的，不得交下一班處理，本班無法完全處理，未完成部分可交給下一班，接班人員應(yīng)接著處理完成，并詳細檢查，一切正常后，方可開車。⑹設(shè)備的運行部位或運轉(zhuǎn)區(qū)域內(nèi)檢修，必須在停車后設(shè)備處于靜止狀態(tài)下進行。⑺設(shè)備在啟動和運行中，應(yīng)對周圍環(huán)境進行監(jiān)視，注意前后工序的銜接與配合，注意儀表指示變化。⑻必須保持設(shè)備區(qū)域內(nèi)的文明衛(wèi)生，每班工作人員應(yīng)每日對設(shè)備進行擦試及區(qū)域內(nèi)的打掃工作，以保持設(shè)備和區(qū)域的整潔。設(shè)備操作規(guī)程的制訂和審批1）設(shè)備所在車間主任（負責人、技術(shù)員）召集車間有關(guān)人員，布置編寫操作規(guī)程的工作，安全部分由安全辦編寫；設(shè)備科負責匯總編寫工作。2）設(shè)備操作規(guī)程經(jīng)生產(chǎn)部審核，由生產(chǎn)部報公司主管領(lǐng)導(dǎo)批準，貫徹執(zhí)行。設(shè)備操作規(guī)程的修改1）操作規(guī)程改變時必須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理的審核批準后對原規(guī)程進行修改。2）修改后的新規(guī)程須經(jīng)生產(chǎn)經(jīng)理審核簽字3）操作人員如發(fā)現(xiàn)規(guī)程有誤或不完善之處，應(yīng)向負責人反映，負責人應(yīng)及時深入現(xiàn)場了解情況，報生產(chǎn)經(jīng)理，進行修改和完善。設(shè)備操作規(guī)程的貫徹認真貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，發(fā)揮其應(yīng)有作用，保障人身和設(shè)備運行安全。因此各級領(lǐng)導(dǎo)必須認真學習和貫徹實施。1）車間主任（負責人）必須組織車間員工學習貫徹執(zhí)行設(shè)備操作規(guī)程，考核合格率達100％。2）單臺新設(shè)備使用前，必須由技術(shù)人員組織學習操作規(guī)程，經(jīng)考核合格，方可上崗操作。3）新員工上崗前，必須經(jīng)過學習和考核，不合格者不得單獨操作設(shè)備。4）生產(chǎn)部應(yīng)經(jīng)常或定期地深人車間檢查規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)有違章操作現(xiàn)象，及時制止和列入對車間班組或崗位的考核。設(shè)備運行記錄1）生產(chǎn)過程中，運行的設(shè)備在負荷、溫度諸因素的長時間作用下，機械零部件的磨損變形；電氣原件的參數(shù)變化，會引起設(shè)備運行參數(shù)的改變，崗位操作者應(yīng)及時記錄下這些參數(shù)，可以準確地掌握設(shè)備運行規(guī)律，以便對該設(shè)備及時進行維護檢修，避免設(shè)備事故的發(fā)生。2）設(shè)備在投入運行前，必須做好適用的運行記錄表格。3）設(shè)備在運行中出現(xiàn)不正?，F(xiàn)象，必須隨時記錄，記錄的數(shù)據(jù)要準確、清楚、完整。4）設(shè)備運行記錄經(jīng)班組或單臺設(shè)備按照班、日、月裝訂成冊，歸檔備查。5）設(shè)備運行記錄的內(nèi)容，應(yīng)反映設(shè)備的實際運行技術(shù)狀態(tài)不同的設(shè)備，需記錄下列內(nèi)容：⑴設(shè)備在運行過程中，設(shè)備本體發(fā)生異?，F(xiàn)象，如運轉(zhuǎn)不平穩(wěn)，出現(xiàn)振動噪音，檢測裝置顯示數(shù)據(jù)不正常，局部升溫超過規(guī)定；零部件不正常磨損、變形，出現(xiàn)軸向竄動，腐蝕及異常氣味火花、冒煙等情況。⑵設(shè)備控制系統(tǒng)的突然變化和異常波動的數(shù)據(jù)，如斷電保護頻繁動作情況。⑶電氣設(shè)備電磁性能參數(shù)的變化，如絕緣、整流、接地、電控激磁、變頻等方面的參數(shù)及電壓、電流、電阻、電容等變化情況。⑷動力采購參數(shù)：如蒸汽、壓縮空氣、工業(yè)水壓力、流量、流速、溫度等變化情況。⑸設(shè)備潤滑參數(shù)：如集中潤滑油的壓力、流量、溫度及油脂質(zhì)量變化，管路的泄漏和堵塞等異常情況。⑹設(shè)備發(fā)生事故或故障的全過程（包括時間、現(xiàn)象、原因、特征和后果），發(fā)生前有異常跡象等。6）設(shè)備科每月定期發(fā)放和收集運行記錄，并負責整理歸檔。⑴設(shè)備科收集整理運行記錄時出現(xiàn)有不按規(guī)定填寫運行記錄者，應(yīng)及時報告，給予經(jīng)濟處罰。⑵設(shè)備科應(yīng)經(jīng)常深入崗位檢查運行記錄填寫情況。設(shè)備維護管理制度設(shè)備維護工作應(yīng)貫徹“預(yù)防為主”的原則，把設(shè)備故障消滅在萌芽狀態(tài)，其主要任務(wù)是防止連接件松動和不正常的磨損，監(jiān)督操作者按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定正確使用設(shè)備，防止設(shè)備事故的發(fā)生，延長設(shè)備使用壽命和檢修周期，保證設(shè)備的安全運行，為生產(chǎn)提供最佳狀態(tài)的生產(chǎn)設(shè)備。操作人員在設(shè)備日常維護工作中要做到“三好”（管好、用好、維護好），“四會”（會使用、會保養(yǎng)、會檢查、會排除故障）。設(shè)備維護工作重點，體現(xiàn)在提高維修工作質(zhì)量，減少故障停機時間，提高設(shè)備作業(yè)率。1）操作工人實行設(shè)備維護保養(yǎng)負責制：⑴單機，獨立實行操作工人當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。⑵連續(xù)生產(chǎn)線上集體操作的設(shè)備，實行按工位劃分設(shè)備當班檢查和維護保養(yǎng)負責制。⑶每臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護保養(yǎng)責任牌，正面是責任者姓名，反面是維護保養(yǎng)者姓名。2）維護保養(yǎng)責任者有下列職責：⑴嚴格按設(shè)備使用規(guī)程的規(guī)定，正確使用好自己操作的設(shè)備，不超負荷使用。⑵開車前要仔細檢查設(shè)備，連接螺栓松動，要及時緊固。檢查按車間規(guī)定須維護檢查的必檢部位，然后空負荷試車，檢查各控制開關(guān)是否失靈，發(fā)現(xiàn)問題和異?，F(xiàn)象，要停車檢查，自己能處理的馬上處理，不能處理的，及時報告帶班長，立即處理。⑶正確地按車間制訂的潤滑表規(guī)定，定期添加潤滑油或潤滑脂，定期換油，保持油路暢通。⑷操作工在本班交班前將設(shè)備和工作場地擦拭和清掃干凈，保持設(shè)備內(nèi)外清潔，無油垢、無臟物，做到“漆見本色鐵見光”。⑸認真執(zhí)行設(shè)備交接班制度，主要設(shè)備每臺都應(yīng)有“交接班記錄本”，每班人員應(yīng)認真寫清楚，交接雙方要在“交接班記錄本”簽字，設(shè)備在接班后發(fā)生問題由接班人負責。3）專業(yè)維修工人，實行設(shè)備包修制：⑴班組包區(qū)域，個人包機組。⑵每個設(shè)備區(qū)域和每一臺設(shè)備都要制訂和懸掛維護檢修責任牌。區(qū)域內(nèi)要懸掛班組長責任牌，單機懸掛個人責任牌，正面填寫責任者姓名，反面填寫檢查維修責任者職責。4）專業(yè)維修者有下列職責：⑴區(qū)域包修的責任班組，應(yīng)按車間制定的區(qū)域設(shè)備檢查點，分解落實到單機包修到個人，定時、定點進行巡回檢查包修。⑵包機的個人應(yīng)根據(jù)車間規(guī)定的每臺設(shè)備檢查點的檢查情況詳細填寫記錄，交車間設(shè)備組存檔備查。⑶根據(jù)定時定點檢查的記錄，安排和落實該設(shè)備的預(yù)修計劃，并報設(shè)備科備案，及時排除設(shè)備事故或設(shè)備故障。5）設(shè)備的預(yù)防維護保養(yǎng)周期的確定，可根據(jù)設(shè)備的重要性和生產(chǎn)班次劃分類別。（1）A類設(shè)備周期最短。⑵B類設(shè)備周期較長。⑶C類設(shè)備周期，不作定期規(guī)定。⑷按類別確定好每一臺設(shè)備的必檢部位，定崗、定員、責任到人，并報設(shè)備科備案。⑸每一臺設(shè)備編寫生產(chǎn)工人日常維護檢查表和專業(yè)維修工人巡回檢查表（包括設(shè)備名稱、必檢部位名稱，每點檢查內(nèi)容，檢查標準，檢查時間、檢查總的編號）及檢查記錄或圖表。設(shè)備維護規(guī)程的編制1）設(shè)備維護規(guī)程是設(shè)備維護工作惟一遵循的準則，是公司搞好設(shè)備維護工作的基礎(chǔ)。公司所有生產(chǎn)工人及維護管理必須認真執(zhí)行。設(shè)備維護規(guī)程，根據(jù)生產(chǎn)發(fā)展、工藝改進及設(shè)備裝置水平的不斷提高，應(yīng)相應(yīng)修訂和完善。⑴每種設(shè)備都應(yīng)有維護規(guī)程。⑵新建和技術(shù)改造的設(shè)備或單臺設(shè)備在驗收投產(chǎn)前,要編寫好維護規(guī)程,經(jīng)審核后，發(fā)到崗位個人。2）設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)包括如下內(nèi)容：⑴設(shè)備的主要技術(shù)性能參數(shù)表。⑵簡要的傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖，便于掌握設(shè)備的工作原理。⑶潤滑控制點管理圖表，明確設(shè)備的潤滑點及選用油脂牌號。⑷當班操作人員檢查維護部位，維修人員巡回檢查的周期、檢查點，每點檢查的標準。設(shè)備在運行中出現(xiàn)的常見故障排除方法。⑸設(shè)備運行中的安全注意事項。⑹設(shè)備易損件更換周期和報廢標準。⑺明確設(shè)備和設(shè)備區(qū)域的文明衛(wèi)生要求。3）設(shè)備維護規(guī)程的編制：⑴凡新建技術(shù)改造項目的成套設(shè)備、單臺設(shè)備的維護規(guī)程由設(shè)備所在部門負責編寫。⑵在用設(shè)備尚無設(shè)備維護規(guī)程，應(yīng)逐臺限期由設(shè)備所在部門負責編寫。⑶生產(chǎn)工藝改變，設(shè)備參數(shù)變更，車間應(yīng)在工藝改變前一個月通知生產(chǎn)技術(shù)部，及時對規(guī)程進行修訂。⑷操作、維修人員在實踐中，發(fā)現(xiàn)有不妥和失誤之處及時向車間技術(shù)員反映，車間技術(shù)員應(yīng)立即深入現(xiàn)場察看，進行修改。⑸凡新編制的維護規(guī)程，須經(jīng)車間主任審核，送生產(chǎn)技術(shù)部備案。⑹凡修訂后維護規(guī)程，須經(jīng)車間主任審核，送生產(chǎn)技術(shù)部備案。設(shè)備維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行1）維護規(guī)程的貫徹與執(zhí)行，是保證設(shè)備處于良好的技術(shù)狀態(tài)、安全運行的重要方法。因此，各生產(chǎn)部門負責人、操作人員、維修人員必須認真學習，貫徹與執(zhí)行。2）維護規(guī)程必須深人貫徹到操作、維修人員，并做到人手一冊。3）操作工人和專職維修工人，要相互監(jiān)督，并嚴格按維護規(guī)程執(zhí)行。4）生產(chǎn)技術(shù)部要經(jīng)常深入車間檢查維護規(guī)程執(zhí)行情況，發(fā)現(xiàn)不按規(guī)程執(zhí)行，及時進行處理。設(shè)備技術(shù)檔案管理1）設(shè)備技術(shù)檔案是設(shè)備使用期間的物質(zhì)運動（包括從設(shè)備的設(shè)計、選型、制造、安裝、調(diào)試、使用、維修、更新改造、報廢等全過程）的綜合記載，為設(shè)備管理提供各個不同時期的原始根據(jù)。因此，車間和生產(chǎn)技術(shù)部都應(yīng)貫徹執(zhí)行，逐臺建立設(shè)備技術(shù)檔案。2）凡在用的設(shè)備都必須建立技術(shù)檔案。⑴按公司制定的“設(shè)備技術(shù)檔案”逐項記載。⑵必須要有傳動示意圖、液壓、動力、電氣等原理圖。⑶必須要有潤滑五定圖表。⑷必須要有點檢表（包括點檢內(nèi)容、點檢標準、點檢時間、點檢人員及處理結(jié)果）。⑸設(shè)備檔案的內(nèi)容要隨問題的出現(xiàn)和解決而詳細記載（包括問題出現(xiàn)的時間、部位，損壞程度、原因、處理結(jié)果、責任者等）。⑹檔案記載的內(nèi)容、文字要整齊清晰。3）凡公司設(shè)備，生產(chǎn)技術(shù)部建立的檔案、圖紙、技術(shù)文件、試驗報告等必須完整齊全。4）凡在用的100KW及以上的大型電機、高壓屏、高壓開關(guān)、變壓器、整流裝置、電熱設(shè)備等應(yīng)獨立建立專業(yè)檔案。5）凡在用的主要設(shè)備、應(yīng)建立備件、易損件圖冊。6）新設(shè)備到貨后，必須把隨機帶來的全部資料（包括圖紙、說明書、裝箱單等）交文秘室復(fù)制兩份，原資料歸公司檔案室，復(fù)制資料一份交生產(chǎn)技術(shù)部,一份交設(shè)備使用部門。7）設(shè)備大、中修，必須將檢修情況（包括檢修時間、檢修負責人、更換的零部件、軸承、解決主要的技術(shù)問題、改進部分及圖紙、調(diào)試、驗收等原始記錄）歸檔。設(shè)備潤滑管理制度設(shè)備的潤滑管理工作也是設(shè)備維修工作中的一個重要組成部分，正確地搞好潤滑工作與合理使用潤滑油脂，是保證設(shè)備正常運轉(zhuǎn)，防止事故發(fā)生，減少機器磨損，延長使用壽命，提高設(shè)備的生產(chǎn)效率和工作精度的一項有效措施。因此，必須建立和健全設(shè)備潤滑管理機構(gòu)和制度，切實做好工作。1）設(shè)備技術(shù)員在潤滑方面的工作職責：⑴制訂設(shè)備潤滑工作的各項制度，并負責潤滑技術(shù)和業(yè)務(wù)指導(dǎo)，深入現(xiàn)場檢查、監(jiān)督。⑵編制各類設(shè)備潤滑卡片、圖表和有關(guān)技術(shù)資料。⑶貫徹實施潤滑的定點、定質(zhì)、定量、定期和定人五定工作。⑷制訂油耗定額，按時向有關(guān)部門提出年、季、月需要的潤滑油料計劃,并按期統(tǒng)計實際消耗數(shù)量。⑸編制設(shè)備油箱的年、季、月清洗換油和檢修計劃。⑹監(jiān)督潤滑油的使用和審查后質(zhì)量的化驗結(jié)果。⑺監(jiān)督潤滑用具的合理使用，總結(jié)和推廣設(shè)備潤滑的先進經(jīng)驗。2）潤滑工人的工作職責：⑴按照五定（定點、定質(zhì)、定量、定期、定人）要求和有關(guān)規(guī)定認真做好設(shè)備潤滑工作。⑵勤檢查、勤巡視，發(fā)現(xiàn)潤滑設(shè)備有異常情況或有滴漏現(xiàn)象應(yīng)及時處理或向有關(guān)人員報告。⑶保持潤滑設(shè)備、器具和潤滑油嘴以及潤滑油脂干凈清潔、不混亂潤滑油脂牌號。⑷按規(guī)定期限或?qū)嶋H情況及時清洗油箱和更換潤滑油脂，需維修工人執(zhí)行的也應(yīng)及時向有關(guān)人員提出實施。⑸按潤滑卡的規(guī)定，按時加換潤滑油脂并做好記錄，每張卡用完后，交回車間技術(shù)員。⑹根據(jù)潤滑卡片的實際消耗記錄，每月統(tǒng)計一次，交潤滑技術(shù)員或設(shè)備主管技術(shù)員，以作為計劃依據(jù)。設(shè)備潤滑的“五定”工作內(nèi)容：1）定點：根據(jù)設(shè)備的潤滑部位和潤滑點的位置及數(shù)量，進行加油、換油，并要求熟悉它的結(jié)構(gòu)和潤滑方法。2）定質(zhì)：使用的油品種質(zhì)量必須經(jīng)過檢驗應(yīng)符合國家標準，潤滑油按照潤滑卡或圖表規(guī)定油品使用，清洗換油時要保證清洗質(zhì)量，潤滑器具保持清潔，設(shè)備上各種潤滑裝置要完整。防止塵土、鐵屑、粉末、水分等落入。3）定量：在保證良好潤滑的基礎(chǔ)上，本著節(jié)約用油的原則規(guī)定油箱換油和各潤滑點每班用油的定額。4）定期：按照潤滑卡片或圖表規(guī)定的時間進行加油、和換油周期進行清洗換油。5）定人：按照專群結(jié)合的原則。規(guī)定什么潤滑部位和潤滑點由操作工人負責加油，什么部位由潤滑工人負責清洗、換油。潤滑卡片及潤滑圖表的編制1）潤滑卡片及潤滑圖表是組織設(shè)備潤滑的基本文件，由設(shè)備技術(shù)員負責編制。2）潤滑卡片是設(shè)備潤滑的檔案資料，它包括設(shè)備的換油部位、潤滑油脂的名稱及牌號、消耗定額、換油周期等，由車間技術(shù)員編制后，潤滑工人根據(jù)潤滑卡片的規(guī)定，按時加油、換油并做好記錄，每張卡片用完后，交回車間技術(shù)員存人檔案，換取新卡片。3）潤滑圖表是設(shè)備潤滑部位的指示圖，由設(shè)備技術(shù)員根據(jù)設(shè)備類別、型號分別繪制潤滑圖，圖表應(yīng)標明潤滑點及部位、油品、加注周期及操作工人與潤滑工人負責的部位。4）潤滑圖表可根據(jù)每種型號的設(shè)備說明書的規(guī)定進行繪制曬成藍圖后，貼在設(shè)備明顯處，或用鋁板制成銘牌裝訂在設(shè)備明顯處。潤滑油脂的管理1）各車間應(yīng)由保管員負責潤滑油脂的統(tǒng)一管理，做好領(lǐng)用發(fā)放工作。2）潤滑油脂要分類、分牌號設(shè)置明顯標牌，放置合理，嚴格控制，防止混亂油脂牌號和類別。3）保證潤滑油脂質(zhì)量，嚴防水、塵土、鐵屑及其他雜質(zhì)滲入。4）對回收廢潤滑油脂應(yīng)妥善處理和保管，以防止混入合格潤滑脂。5）凡設(shè)備變更加注潤滑油牌號，應(yīng)由設(shè)備技術(shù)員向設(shè)備科提出，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)部同意后，并辦理潤滑卡片變更手續(xù)，方可執(zhí)行。設(shè)備的清洗換油1）設(shè)備清洗換油計劃表，由設(shè)備技術(shù)員編制，報生產(chǎn)技術(shù)部審查。2）設(shè)備的清洗換油工作，應(yīng)盡量與一二級保養(yǎng)及大、中修理期相結(jié)合，換下廢油時，應(yīng)分別存放，統(tǒng)一處理。3）加換潤滑油時，應(yīng)加足到油標規(guī)定位置。4）潤滑工應(yīng)經(jīng)常檢查設(shè)備油箱的油質(zhì)及消耗情況，對尚未到期換油的油箱，如發(fā)現(xiàn)油質(zhì)已變黑或油面低于油標規(guī)定位置，應(yīng)換新油或添加補充。5）每次清洗換油后，應(yīng)詳細登記在潤滑卡片上和換油計劃表上。6）設(shè)備在大、中修理時，由修理工放掉舊油、清洗油桶，修理完工后，由潤滑工加換新油。電氣設(shè)備管理制度電氣設(shè)備預(yù)防性試驗管理1）凡新建、技改安裝的電氣設(shè)備，必須經(jīng)交接試驗合格，方可交付車間（部門）投入運行。2）預(yù)防性試驗是檢查鑒定運行中供電設(shè)備和高壓電氣設(shè)備（電力變壓器、電力電纜、高壓配電裝置、高壓電機等）的絕緣性能導(dǎo)線接頭的質(zhì)量及電氣保護裝置運作的可靠靈敏程度，是確保電氣設(shè)備安全運行的重要手段。3）預(yù)防性試驗周期規(guī)定，原則上結(jié)合各車間的電氣設(shè)備大、中、小修進行，一年一次預(yù)防試驗工作，超周期不試驗，由設(shè)備所在部門負責。4）由電氣計量車間編制預(yù)防性試驗規(guī)程，預(yù)防性試驗人員按照規(guī)定執(zhí)行。5）預(yù)防性試驗工作，由設(shè)備主管部門統(tǒng)一歸口管理，其工作程序如下：⑴配電室高壓電氣，由電氣計量車間提出計劃，直接與當?shù)毓╇姴块T聯(lián)系試驗工作，計劃交生產(chǎn)技術(shù)部備案。⑵設(shè)備所屬車間應(yīng)派出電工配合被試設(shè)備，拆裝線、并協(xié)助電氣計量車間進行高壓試驗工作。6）列入年度計劃的預(yù)防性試驗的高壓電氣設(shè)備應(yīng)做到不漏試，標準不得降低，嚴格按國家現(xiàn)行規(guī)定的規(guī)程執(zhí)行。7）電氣在預(yù)試過程中，若發(fā)現(xiàn)主要設(shè)備的絕緣顯著降低或重大絕緣缺陷和擊穿時，應(yīng)及時向主管領(lǐng)導(dǎo)匯報，組織分析搶修或更換，搶修或更換試驗合格后，方可投入運行。繼電保護裝置的整定、校驗：1）繼電保護裝置是電氣設(shè)備安全運行的保證，它可以排除或縮小故障的范圍，保護電力系統(tǒng)和設(shè)備的安全運行。2）各種高壓電氣設(shè)備保護整定計算正確，定值合理，不因鑒定不當造成保護樞動，誤動或越級跳閘。3）繼電保護裝置調(diào)整校驗動作可靠，靈敏度高，運行中正確，動作率達百分之百。4）凡經(jīng)整定的繼電保護裝置要加以鋁封，不準隨意亂動、亂調(diào)。5）按照國家現(xiàn)行試驗標準，每年進行保護調(diào)整校驗。6）投入運行的繼電保護裝置，由配電值班人員或維護電工進行定時巡回檢查，在運行記錄上，要詳細記錄保護裝置動作的次數(shù)原因、信號反映影響范圍。運行中出現(xiàn)誤動或越級跳閘時，值班人員應(yīng)立即向車間匯報，車間應(yīng)組織主管人員到現(xiàn)場檢查整定值及保護裝置，必要時重新調(diào)整，先做傳動試驗，找不出原因再做繼電器的解體檢查直至解決問題。電氣設(shè)施的防雷保護1）建立和完善電氣設(shè)施的防雷保護設(shè)施，是防止雷電對電氣設(shè)施造成損壞的重要安全措施。2）變（配）電室必須具有防止直擊雷、感應(yīng)雷及防止雷電進行波入侵的保護設(shè)施。防雷保護設(shè)施應(yīng)做到先進合理，參數(shù)配合恰當，動作靈敏可靠。3）隨著電網(wǎng)系統(tǒng)的逐步擴大，從設(shè)計上應(yīng)不斷采用國內(nèi)外先進防雷措施和設(shè)備，提高全公司電網(wǎng)系統(tǒng)的耐雷水平。4）要定期對防雷設(shè)施進行檢測，以保持其性能良好可靠。5）全公司應(yīng)于每年雷雨季節(jié)到來之前，以安全辦為主，生產(chǎn)技術(shù)部、各車間參加，組成電氣防雷檢查組，對防雷設(shè)施進行監(jiān)督檢查，在檢查中發(fā)現(xiàn)的問題應(yīng)限期解決。絕緣油的管理1）絕緣油是一項有特殊要求、技術(shù)性很強的油務(wù)管理，管理好可以提高絕緣強度，延長電氣設(shè)備的檢修周期，保證電氣設(shè)備的安全經(jīng)濟運行。2）運行中電氣設(shè)備的絕緣油，必須符合國家頒發(fā)的試驗標準，凡不合格者，不得投入使用。3）不同牌號的絕緣油一般不宜混合使用，必須混合使用時事前應(yīng)做好混合試驗，符合下列要求，方準許投入使用。⑴混合油質(zhì)不低于其中安定性較差的一種油質(zhì)。⑵新油與運行中的油相混合時，其油質(zhì)不應(yīng)低于運行油之質(zhì)量。4）所有電氣設(shè)備上變壓油，應(yīng)每年進行一次取樣擊穿試驗，必要時做簡化試驗，其簡化試驗項目包括閃點、酸、酸堿反應(yīng)（其試驗結(jié)果報告應(yīng)存人檔案），不合格者，必須立即處理或更換。5）電氣值班人員對運行中的變壓器、電壓互感器、油開關(guān)等充油設(shè)備應(yīng)定期檢查。發(fā)現(xiàn)低于規(guī)定油品和泄漏者，應(yīng)向主管人員反映，及時處理。6）對大型變壓器（1000KVA及以上的）每兩三年做一次油色譜分析。主要電氣設(shè)備檢修：主要電氣設(shè)備的檢修周期，應(yīng)根據(jù)設(shè)備的技術(shù)狀況和元件的磨損、腐蝕、老化等規(guī)律，安排檢修：（其檢修間隔、周期、內(nèi)容、按生產(chǎn)技術(shù)部和各車間制定的檢修標準執(zhí)行。）雙票制度管理1）為了確保安全停電、送電，對電力檢修作業(yè)，實行工作票及操作票制度。2）電氣工作人員在高壓電氣設(shè)備上進行安裝、檢修、調(diào)整和試驗等工作，必須遵照工作票的規(guī)定，履行工作票手續(xù)。3）架空線路及電纜計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開電源開關(guān)時，施工負責人必須到公司總配電室履行工作票手續(xù)。4）各車間電源進線開關(guān)及總屏計劃停電檢修和試驗等工作，必須斷開一級電源開關(guān)時，車間電氣主管人員及施工負責人必須到公司總配電室履行工作票手續(xù)。5）事故處理及消除嚴重設(shè)備缺陷，車間電氣主管人員或施工負責人到公司總配電室履行工作票手續(xù)。6）各車間計劃停電檢修或試驗等工作時，如不需斷開上一級電源的開關(guān)時，車間電氣主管人員在本部門配電室履行工作票和操作票手續(xù)。7）凡計劃停電檢修或試驗，以及事故處理等工作總束后，必須由原履行工作票手續(xù)人員到公司總配電室辦理復(fù)電手續(xù)。關(guān)于避免觸電事故1）嚴禁無電工證人員在電氣設(shè)備上工作。2）嚴禁無經(jīng)驗電工和未在工作地段兩段掛接地線的情況下在高壓電氣設(shè)備上作業(yè)，同時，驗電和接地均需使用合格工具。3）嚴禁無人監(jiān)護，單人在高壓設(shè)備上工作，施工前必須遵守懸掛標示牌和裝設(shè)遮欄的規(guī)定。4）嚴禁不使用操作票進行倒閘操作（事故處理可不用操作票的操作應(yīng)記入操作記錄本）。6）嚴禁未經(jīng)核對盲目操作（核對設(shè)備名稱、編號、開關(guān)刀閘位置，操作模擬圖）。7）嚴禁不按規(guī)定使用相應(yīng)的安全工具進行操作。動能設(shè)備管理制度壓力容器的管理1）壓力容器范圍：包括蒸汽貯氣罐，氧氣瓶和乙炔氣瓶等，均屬于壓力容器。2）壓力容器是動能設(shè)備中主要部件之一，在使用中具有高溫高壓和儲存、釋放能量的特點，如果管理不善，極易發(fā)生人身、設(shè)備事故，為了確保其使用安全，必須加強管理，使其經(jīng)常保持在良好的狀況下運行。3）新建壓力容器必須有符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》及各項資料，方能投入生產(chǎn)使用。4）使用壓力容器單位，不準任意修改原設(shè)計容器的工藝條件，并嚴禁在超溫、超壓階段情況下運行。5）壓力容器在使用過程中，不得對主要受壓元件進行任何修理和加固工作。6）屬于下列情況之一者，投入使用前應(yīng)作內(nèi)外部檢驗，檢驗應(yīng)符合《壓力容器監(jiān)察規(guī)程》的要求。⑴停用兩年及兩年以上需要恢復(fù)使用的。⑵由外單位拆卸調(diào)入需要安裝使用的。7）氧氣瓶與乙炔氣體瓶在使用時，應(yīng)擺放穩(wěn)妥，間隔距離應(yīng)保持在5公尺以上。8）凡內(nèi)儲氣體的各種受壓容器，在運輸和安裝使用中，應(yīng)輕拿輕放，不得碰撞和在烈日下曝曬以及接近火、油源。9）對在用的壓力容器，必須定期進行檢驗，檢驗內(nèi)容應(yīng)符合《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定。10）超聲波或射線探傷無損檢驗合格，應(yīng)符合國家勞動局頒發(fā)的《壓力容器安全監(jiān)察規(guī)程》的規(guī)定，且檢驗記錄在檢驗完后及時存入該設(shè)備檔案。壓力容器的檢驗及技術(shù)檔案的建立1）壓力容器的檢驗⑴全公司壓力容器的檢驗由安全辦負責；⑵檢驗標準按國家頒布的統(tǒng)一標準進行，測試后的書面報告一式三份，使用單位留一份，安全辦、車間各一份。⑶檢驗內(nèi)容包括：技術(shù)狀態(tài)、可靠性、使用條件、缺陷部位、焊縫及其它，檢驗報告包括評定處理建議。使用壓力容器的單位，必須逐臺建立壓力容器臺帳、卡片及技術(shù)檔案，車間建立臺帳及壓力容器技術(shù)檔案，技術(shù)檔案內(nèi)容應(yīng)包括：⑴壓力容器合格證；⑵質(zhì)量證明書；⑶壓力容器單體卡片；⑷壓力容器檢查鑒定記錄；⑸壓力容器缺陷分布圖；⑹壓力容器成套分布圖；⑺壓力容器運行記錄；⑻壓力容器事故記錄；⑼壓力容器超齡或帶病運行技術(shù)核算依據(jù)；⑽壓力容器返修部位及返修次數(shù)記錄；111類壓力容器應(yīng)具備容器和受壓原件強度計算書；壓力容器使用登記證在檢驗周期內(nèi)有效逾期不進行檢驗，又無正當理由和合法手續(xù)者，使用登記證自行作廢；已登記使用的壓力容器應(yīng)掛上壓力容器銘牌和使用登記證標志(⑷壓力容器的操作人員必須經(jīng)過培訓(xùn)，考試合格后，由上級主管部門發(fā)給安全作業(yè)證方可上崗操作；(15)壓力容器必須嚴格按照規(guī)定的壓力、溫度操作，不得任意修改原設(shè)計的工業(yè)條件，嚴禁超溫、超壓運行。動能管網(wǎng)管理總則動能管網(wǎng)是公司生產(chǎn)的動脈，由于管道長分支多，一般大多易產(chǎn)生跑、冒、滴、漏的現(xiàn)象，使壓力下降，影響正常生產(chǎn)，造成能源的損失。因此，加強動力管網(wǎng)的維護是保證生產(chǎn)順利進行，節(jié)約能源、提高經(jīng)濟效益的需要。動能管網(wǎng)，它包括：自來水供排水管網(wǎng)、循環(huán)水供排水管網(wǎng)、蒸汽管網(wǎng)等。供排水管理：⑴精煉車間負責全公司供給生產(chǎn)用水、生活用水、消防水、生產(chǎn)生活污水排放工作。⑵加強供用水管理，供水要有計劃，用水要有指標，節(jié)水要有措施。⑶加強水箱安全管理，防止發(fā)生投毒或水質(zhì)污染事故。⑸為防止破壞管網(wǎng)，廠區(qū)內(nèi)動土必須到精煉車間辦理手續(xù)。⑹要加強計量管理，?各車間水表配置率要達100%，主要用水崗位儀表配置率要達100%，各計量儀表必須按限定周期進行檢驗，檢定率要達100%。⑺推廣節(jié)水技術(shù)，?工業(yè)冷卻水盡量采用循環(huán)水。加強循環(huán)水水質(zhì)管理，提高冷卻效益，做好設(shè)備的維修工作，浸出車間要做主要水冷卻設(shè)備的熱平衡分析工作，找出存在的問題，制定改進措施，降低冷卻水的消耗量。⑻定期對排放管道、暗溝或明溝的結(jié)構(gòu)淤塞或腐蝕情況進行檢查，并定期疏通修理，保持排水暢通。⑼凡基建、?擴建和技改等工程項目需增加用水量時，使用單位應(yīng)到辦理用水申請手續(xù).⑽新接或拆除管線停水時，使用單位必須提前申請，經(jīng)批準后方可執(zhí)行。消防栓屬于專為消防設(shè)計的，任何單位和個人在非火情的情況下不得隨意動用，若確有需要，需經(jīng)批準方可動用。生產(chǎn)污水和生活污水要分別排放，不同性質(zhì)的生產(chǎn)污水要按規(guī)定分別排放。(19認真執(zhí)行安全操作規(guī)程，停送水、增減水量必須由生產(chǎn)調(diào)度統(tǒng)一指揮,如遇突發(fā)事故，值班人員要立即采取措施，保證生產(chǎn)正常運行，并及時報告。供排水管網(wǎng)管理：⑴所有供水管網(wǎng)不應(yīng)超工作壓力運行。發(fā)現(xiàn)壓力超規(guī)定時，要及時調(diào)整。⑵管網(wǎng)沿線要有明顯的標志，以免壓壞破損，造成供水中斷。⑶管網(wǎng)截門應(yīng)靈活易操作，截門井應(yīng)露出地面，不被堆壓或埋沒。井蓋完整無損。⑷地面上的管網(wǎng)每年冬季應(yīng)做好保溫，防止凍裂。⑸地面上的鋼制明管應(yīng)定期刷油防腐，防止銹蝕,一般每2—3年應(yīng)做一次。⑹各水表應(yīng)保持清潔、準確、靈敏可靠。⑺各明管、暗管、截門、水表不應(yīng)漏水。⑻精煉車間應(yīng)定期進行巡查，一般應(yīng)做到每月巡查一次，(包括水表、截門)發(fā)現(xiàn)問題，應(yīng)及時維修。⑼管網(wǎng)截門應(yīng)定期加油，一般應(yīng)做到每月加油一次。⑽排水管網(wǎng)的合理使用、定期維護、延長其使用周期、杜絕堵塞、保持暢通對安全生產(chǎn)有著重要意義，一般應(yīng)做到每年清理一次。各車間的兩污排水管應(yīng)保持暢通，不得堵塞雜物。兩污排水井應(yīng)明顯易找，井蓋完整，不準堆放雜物和埋沒。(19廢酸水不得任意排放，應(yīng)單獨自成系統(tǒng)，經(jīng)過回收或處理后，達到國家規(guī)定的排放標準，方允許排放入中水罐。蒸汽管理：⑴各車間要加強蒸汽使用的管理工作，?做到用汽有計劃、用汽有指標、消耗有定額、節(jié)汽有措施、考核有獎罰。⑵加強計量管理，各車間計量儀表配備率要達100%，各計量儀表必須按規(guī)定周期進行檢驗，檢定率達到100%。⑶蒸汽管道的更新、?改動、用汽設(shè)備的增減，需由所在單位提出申請，經(jīng)公司生產(chǎn)副總經(jīng)理批準后方可實施，任何單位和個人都不得私自接線用汽。5?蒸汽管網(wǎng)的管理：⑴各種管道無嚴重腐蝕和跑、冒、滴、漏現(xiàn)象。⑵蒸汽管道，外表敷設(shè)保溫層；空氣管道冬季要做好保溫防凍，一般在每年11月底以前做好防寒保溫工作。⑶蒸汽管道應(yīng)做防銹工作，一般2—3年，刷漆一次，顏色必須符合規(guī)定。⑷管道支架應(yīng)穩(wěn)定可靠，不應(yīng)超重，不應(yīng)架設(shè)電纜、電線，不應(yīng)兼作其他用途。⑸蒸汽管道的膨脹器，脫水器，放散閥開閉器要保持完整良好狀態(tài)，同一支架上敷設(shè)多種管道時要按規(guī)定保持一定距離。⑹各種管道顏色規(guī)定：中壓蒸汽管道一深黃色壓氣管道一深藍色工業(yè)水管道—黑色明設(shè)給水管道—綠色軟化水管道—綠色(白環(huán))(7)色環(huán)寬度：100mm以下管徑寬50mm；100一300mm管徑寬70mm；300mm以上管徑寬大于100mm。⑻各車間在主管網(wǎng)上接的支點及主管，應(yīng)定期進行檢查，一般應(yīng)每月檢查一次，發(fā)現(xiàn)問題應(yīng)及時維修，防止泄漏。⑼動力管網(wǎng)上，未經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，各車間不得私自亂接，發(fā)現(xiàn)未經(jīng)批準私自亂接者，按違章處罰。動力管網(wǎng)的密封管理：⑴動力管網(wǎng)的密封和管外保溫層是消除動力產(chǎn)品的跑、冒、滴、漏、減少能源的損耗和環(huán)境污染，提高文明生產(chǎn)水平和搞好管網(wǎng)維護的重要手段。⑵生產(chǎn)設(shè)備科要繪制全公司動力管網(wǎng)干線的系統(tǒng)圖，建立密封技術(shù)檔案；⑶全公司泄漏率控制在0.6以下。⑷無泄漏區(qū)、網(wǎng)、車間、廠的標準管理嚴格、責任明確、落實到人、定期檢查、見漏就堵。管理完善，建立有密封技術(shù)檔案和動力管網(wǎng)系統(tǒng)圖，以及泄漏原始記錄，密封點統(tǒng)計完整、準確無誤。沒有明顯的泄漏現(xiàn)象，泄漏率能經(jīng)常保持在0.5以下。⑸靜密點泄漏檢查標準，根據(jù)介質(zhì)不同，分別規(guī)定如下：密封點的計算：動密封點：管道上運動部位的密封有一處算一個點。靜密封點：凡有一個靜密封接合處，算一個密封點。設(shè)備除運動部分外，凡有一接合部位，不論其大小，均算一個靜密點，管網(wǎng)上一對法蘭，算一個密封點，一個絲扣活接頭算三個密封點，一個閥門算四個密封點，（一個動密封點，三個靜密封點）若閥體另有一個絲堵，則多標一個密封點。泄漏點的計算，凡有一個泄漏處，就算一個泄漏點，不論是密封處或是設(shè)備，管道上因焊縫裂紋，沙眼等原因造成的泄漏都算一個泄漏點。泄漏率的計算公式：動（靜）泄漏率=｛動（靜）密封點總數(shù)F動（靜）泄漏點點數(shù)｝X1000綜合泄漏率=｛（動十靜密封點總數(shù)）三（動十泄漏點總數(shù)）｝X1000動能管網(wǎng)的劃分規(guī)定與管理1）公司水、蒸汽管網(wǎng)應(yīng)合理劃分，分級、分區(qū)域管理是保證動能管網(wǎng)安全運行的重要方法。2）公司內(nèi)外所有管網(wǎng)不論大小長短，根據(jù)劃分責任區(qū)域應(yīng)建立檢查維護責任制，定期進行檢查維護，一般應(yīng)每月檢查一次，不得出現(xiàn)三不管的管路。3）動能管網(wǎng)上的計量儀表、器具由電氣計量中心控制歸口負責管理。設(shè)備改造更新管理制度設(shè)備改造和更新的審批1）一般設(shè)備的改造和更新；由使用部門提出申請，內(nèi)容包括申請的理由，改造后的設(shè)備性能、精度滿足產(chǎn)品工藝，提高生產(chǎn)效率和經(jīng)濟效益等要求，并提出改造和更新的初步方案和意見。2）生產(chǎn)技術(shù)部門根據(jù)需改造或更新的設(shè)備歷年普查資料，大修次數(shù)，使用役齡精度劣化程度、目前存在問題，故障記錄及滿足工藝要求等情況綜合評定，提出對比方案，組織有關(guān)技術(shù)專業(yè)人員進行技術(shù)經(jīng)濟論證，審查同意后，報生產(chǎn)副總經(jīng)理批準，納入技改計劃，生產(chǎn)技術(shù)部門組織實施。3）貴重、關(guān)鍵設(shè)備的改造和更新，應(yīng)由生產(chǎn)副總經(jīng)理組織技術(shù)經(jīng)濟分析論證，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核報總經(jīng)理批準后，列入年度技改計劃，交生產(chǎn)技術(shù)部或有關(guān)部門組織實施。設(shè)備改造更新的原則及實施細則1）設(shè)備改造的原則：⑴提高設(shè)備精度；⑵適應(yīng)新產(chǎn)品開發(fā)；⑶改善工藝性能；⑷改善勞動條件；⑸節(jié)約能源，降低消耗；⑹提高生產(chǎn)效率。2）設(shè)備更新的原則：⑴已超過使用役齡的；⑵大修過兩次以上的，精度性能難以恢復(fù)的；⑶結(jié)構(gòu)簡單、技術(shù)落后、技改質(zhì)量差；⑷設(shè)備陳舊、效率低；⑸故障多、可靠性差、維修不方便、設(shè)計制造缺陷嚴重的；⑹嚴重浪費能源、造成嚴重環(huán)境污染、改造不經(jīng)濟的設(shè)備。3）設(shè)備更新工作，正常情況下零星的更新，項目應(yīng)在生產(chǎn)副總經(jīng)理的領(lǐng)導(dǎo)下，以生產(chǎn)技術(shù)部門為主，生產(chǎn)車間、使用部門參加的論證會，研究更新方案，經(jīng)批準后，由生產(chǎn)技術(shù)部負責組織實施。4）設(shè)備更新的實施程序和手續(xù)按前期管理中有關(guān)規(guī)定執(zhí)行設(shè)備更新的實施程序和手續(xù)。5）設(shè)備改造的實施：填寫設(shè)備改造申請書，列入年度改造計劃，或大修理計劃，經(jīng)批準后實施。6）結(jié)合大修理進行改造，由生產(chǎn)技術(shù)部負責制訂改造方案、設(shè)計圖紙、工藝技術(shù)準備等，由使用車間實施。7）設(shè)備改造竣工后，由生產(chǎn)技術(shù)部嚴格按標準組織鑒定驗收，辦理移交手續(xù)。8）有關(guān)改造的一切技術(shù)文件、鑒定資料均應(yīng)交生產(chǎn)技術(shù)部門整理歸檔，具體要求按基礎(chǔ)管理有關(guān)標準執(zhí)行。9）對更新后淘汰的舊設(shè)備，應(yīng)組織有關(guān)人員進行技術(shù)鑒定，確定不再使用的，必須組織入庫處理。10）還有一定使用價值的舊設(shè)備，可削價處理。處理時會同財務(wù)科，根據(jù)舊設(shè)備的凈值、成色、性能精度狀況確定，不得以殘值計算，具體實施由財務(wù)部門及生產(chǎn)技術(shù)部負責。11）對已無使用價值的陳舊設(shè)備，應(yīng)拆除可利用的零部件，以備維修使用，其余部分處理時，應(yīng)收回殘值。12）報廢的受壓容器等國家規(guī)定的淘汰設(shè)備不準轉(zhuǎn)售其他單位。設(shè)備采購管理制度設(shè)備采購計劃管理1）全公司設(shè)備采購計劃實行統(tǒng)一歸口管理，由生產(chǎn)設(shè)備科負責編制、平衡、下達。2）全公司基建設(shè)備采購的依據(jù)，必須是經(jīng)過上級和公司批準的基建計劃項目和設(shè)計設(shè)備清單。3）全公司技措、安措、環(huán)保、科研、維修需用的設(shè)備計劃，必須要有各單位的領(lǐng)導(dǎo)簽字、蓋章，由生產(chǎn)技術(shù)部匯總，經(jīng)生產(chǎn)副總經(jīng)理審核，上報總經(jīng)理審批。4）需要試制或引進的設(shè)備，必須報總經(jīng)理批準才能編入設(shè)備采購計劃。5）凡列入設(shè)備采購計劃的每項設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格、技術(shù)數(shù)據(jù)，必須齊全、準確，滿足訂貨要求。6）凡編制的設(shè)備采購計劃，必須預(yù)先核對庫存和外訂的設(shè)備臺賬，應(yīng)做到充分利用庫存和合理儲備。7）生產(chǎn)技術(shù)部應(yīng)于檢修前布置下年度設(shè)備采購計劃。各車間、部門必須于檢修前報生產(chǎn)技術(shù)部歸口匯總、審核，上報總經(jīng)理審批。8）設(shè)備采購以年度總經(jīng)理審批的計劃為主，平時不予受理，但事故性的臨時急需設(shè)備，必須單項報請總經(jīng)理批準。9）各單位在編制生產(chǎn)維護設(shè)備計劃時，要充分利用庫存，進行修、配、改、代、降低開支，防止造成積壓。10）凡列入計劃購置的設(shè)備到公司后，要盡快安裝，投入使用，發(fā)揮效益。存庫時間最長不得超過6個月。逾期未安裝，物資庫加收10％管理費，同時申請單位和個人必須承擔經(jīng)濟責任。標準設(shè)備訂貨管理1）外協(xié)人員必須嚴格按照批準下達的計劃執(zhí)行。2）訂貨要做到不重、不漏、不錯訂，不訂購過時、淘汰之產(chǎn)品。根據(jù)批準的計劃和安裝使用需要，做到保質(zhì)、保量、保時采購。3）訂貨要比質(zhì)比價、擇優(yōu)訂貨、認真選點、定點，建立穩(wěn)定可靠的采購渠道。4）訂貨合同規(guī)定的名稱、規(guī)格、型號、數(shù)量、單價、交貨時間、質(zhì)量標準、特殊要求，到站和結(jié)算方式等欄目，必須仔細填寫清楚，做到準確無誤。5）設(shè)備到公司后，經(jīng)檢驗發(fā)現(xiàn)質(zhì)量異議，采購人員必須及時負責聯(lián)系、處理，以免造成經(jīng)濟損失。非標準設(shè)備訂貨管理：1）需要按設(shè)計圖紙由制造廠專