精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)8防水混凝土施工工藝標(biāo)準(zhǔn)8.1范圍本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了防水混凝土的施工要求、方法和質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)。本標(biāo)準(zhǔn)適用于防水等級為一至四級的地下整體式混凝土結(jié)構(gòu)。不適用于環(huán)境溫度高于80℃或處于耐侵蝕系數(shù)小于0.8的侵蝕性介質(zhì)中使用的地下結(jié)構(gòu)，以及遭受劇烈振動(dòng)或沖擊的結(jié)構(gòu)。8.2規(guī)范性引用文件下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是注明日期的引用文件，其隨后所用的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容）或修訂版不適用于本標(biāo)準(zhǔn)。凡是不注日期的引用文件，其最新版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。GB50300-2013建筑工程施工質(zhì)量驗(yàn)收統(tǒng)一標(biāo)準(zhǔn)GB50208-2011地下防水工程質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50108-2008地下工程防水技術(shù)規(guī)范8.3術(shù)語8.3.l地下防水工程指對工業(yè)與民用建筑地下工程、防護(hù)工程、隧道及地下鐵道等建（構(gòu)）筑物，進(jìn)行防水設(shè)計(jì)、防水施工和維護(hù)管理等各項(xiàng)技術(shù)工作的工程實(shí)體。8.3.2防水等級根據(jù)地下工程的重要性和使用中對防水的要求，所確定結(jié)構(gòu)允許滲漏水量的等級標(biāo)準(zhǔn)。8.3.3防水混凝土指通過調(diào)整配合比，摻外加劑和摻合料等配制而成的，抗?jié)B防水等級不小于P6的混凝土。8.3.4遇水膨脹止水條是指具有遇水膨脹性能的膨脹膩?zhàn)訔l和膨脹橡膠條的統(tǒng)稱。8.4施工準(zhǔn)備8.4.1技術(shù)準(zhǔn)備8.4.8.1按設(shè)計(jì)圖紙和施工方案，做好詳細(xì)的施工技術(shù)交底和工人上崗前的操作培訓(xùn)。8.4.8.2按設(shè)計(jì)圖紙計(jì)算工程量，確定材料需用計(jì)劃，明確技術(shù)要求和質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。8.4.8.3確定混凝土配合比和供應(yīng)方法。8.4.8.4根據(jù)設(shè)計(jì)文件要求及工程實(shí)際情況制定特殊部位施工技術(shù)措施。8.4.8.5進(jìn)行施工技術(shù)質(zhì)量策劃，制定技術(shù)質(zhì)量控制目標(biāo)和措施。8.4.2物資準(zhǔn)備8.4.2.1材料準(zhǔn)備：根據(jù)施工進(jìn)度計(jì)劃及質(zhì)量計(jì)劃，確定以下材料必須符合國家技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)和質(zhì)量要求。a)水泥的要求：水泥品種應(yīng)按設(shè)計(jì)要求選用,水泥強(qiáng)度等級不應(yīng)低于39.5級；所用水泥應(yīng)通過復(fù)試檢驗(yàn)。在不受侵蝕性介質(zhì)和凍融作用時(shí)，宜優(yōu)先采用普通硅酸鹽水泥，也可采用礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥、火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥、粉煤灰硅酸鹽水泥。在有較輕微侵蝕性介質(zhì)作用時(shí)，宜優(yōu)先采用礦渣硅酸鹽水泥、復(fù)合硅酸鹽水泥。在受侵蝕性介質(zhì)作用的條件下，應(yīng)按介質(zhì)的性質(zhì)選用相應(yīng)的水泥。在凍融作用的條件下，應(yīng)優(yōu)先選用普通硅酸鹽水泥，不宜采用火山灰質(zhì)硅酸鹽水泥和粉煤灰硅酸鹽水泥。無論采用何種水泥，應(yīng)優(yōu)先采用摻外加劑和摻合料等配制而成的混凝土。b)粗骨料的要求：碎石或卵石的粒徑宜為5mm～40mm，泵送時(shí)其最大粒徑不應(yīng)大于輸送管徑的1/4，含泥量不得大于8.0%，泥塊含量不得大于0.5％。吸水率不應(yīng)大于8.5%，不得使用堿活性骨料。c)細(xì)骨料的要求：宜采用中砂，含泥量不得大于3.0%，泥塊含量不得大于8.0％。d)施工用水的要求：用水應(yīng)符合《混凝土拌合用水標(biāo)準(zhǔn)》JGJ63的規(guī)定。e)外加劑的要求：外加劑的技術(shù)性能應(yīng)符合國家或行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)一等品及以上的質(zhì)量要求，并應(yīng)通過復(fù)試檢驗(yàn)合格。f)摻合料的要求：粉煤灰的級別不應(yīng)低于二級，摻量不宜大于20%，硅粉摻量不應(yīng)大于3%，其他摻合料的摻量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。8.4.3施工設(shè)施準(zhǔn)備8.4.3.1施工機(jī)械：主要施工機(jī)械有預(yù)拌混凝土攪拌站、混凝土運(yùn)輸車、車泵、地泵、布料機(jī)、攪拌機(jī)、機(jī)動(dòng)翻斗車、塔吊等。8.4.3.2工具用具：泵管、振搗器、手推車、漏斗、串筒、溜槽、鐵锨、木抹子、鐵抹子、刮尺等。8.4.3.3監(jiān)測裝置：防水混凝土所用監(jiān)測裝置有：電子磅秤、塌落度筒、鋼卷尺、試模、測溫儀等。8.4.4作業(yè)條件準(zhǔn)備8.4.4.1鋼筋綁扎：做好鋼筋綁扎前的除污、除銹工作，綁扎鋼筋時(shí)，應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定留設(shè)保護(hù)層，且迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm。墊塊應(yīng)用相同配合比的細(xì)石混凝土制成，將鋼筋墊起，以保證保護(hù)層的厚度，嚴(yán)禁用墊鐵或鋼筋頭墊鋼筋，或?qū)摻钣描F釘及鋼絲直接固定在模板上。鋼筋綁扎應(yīng)牢固，避免因碰撞、振動(dòng)使綁扣松散、鋼筋移位，造成露筋。鋼筋及綁扎絲均不得接觸模板。當(dāng)采用鐵馬凳架設(shè)鋼筋時(shí)，在不便取掉鐵馬板凳的情況下，應(yīng)在馬凳上加焊止水環(huán)。在鋼筋集密的情況下，更應(yīng)注意綁扎或連接質(zhì)量。驗(yàn)收合格后填寫隱蔽工程驗(yàn)收記錄，報(bào)業(yè)主方、監(jiān)理方驗(yàn)收。8.4.4.2模板支設(shè)：模板要求表面平整，強(qiáng)度和剛度可靠，支撐牢固,拼縫嚴(yán)密不漏漿，吸濕性小，以鋼模、木模、竹（木）膠合板為宜。模板構(gòu)造應(yīng)牢固穩(wěn)定，可承受混凝土的側(cè)壓力及施工荷載，且裝拆方便。墻、柱模板固定應(yīng)避免采用鐵絲拉結(jié)，固定結(jié)構(gòu)內(nèi)部設(shè)置的拉結(jié)鋼筋及綁扎鉛絲不得接觸模板，以免造成滲漏通路線，引起局部滲漏。墻、柱模板采用對拉螺栓固定時(shí)，應(yīng)在螺栓中間加焊止水板。管道、套管等穿墻做法請參見《穿墻管防水施工工藝標(biāo)準(zhǔn)》。模板內(nèi)雜物應(yīng)清理干凈并提前澆水濕潤。8.4.4.3根據(jù)氣候變化情況，編制混凝土的施工措施及所需設(shè)施料計(jì)劃。8.4.4.4材料需經(jīng)檢驗(yàn)，由試驗(yàn)室試配，提出混凝土配合比，并換算出施工配合比。8.4.4.5確定生產(chǎn)廠家運(yùn)輸路線，澆筑順序、分層厚度應(yīng)在澆筑前已確定，并經(jīng)監(jiān)理確認(rèn)。8.4.4.6嚴(yán)格控制地下水位，地下防水工程施工期間應(yīng)做好降水和排水措施。如有特殊情況，應(yīng)制定應(yīng)急預(yù)案。如地下水位較高，應(yīng)采取措施將地下水位降低至底板以下500mm，并按施工要求確定降水時(shí)間。8.4.4.7基礎(chǔ)防水混凝土澆筑，事先應(yīng)搭設(shè)好施工通道。8.5施工工藝8.5.1施工工藝流程防水混凝土施工工藝流程見圖8-1。圖8-1防水混凝土施工工藝流程圖8.5.2操作要求8.5.2.1混凝土拌制：a)采用預(yù)拌混凝土：選購預(yù)拌混凝土應(yīng)遵照《預(yù)拌混凝土》GB14902的相關(guān)規(guī)定?；炷羶?nèi)宜摻入外加劑，如膨脹劑、防水劑等，以提高混凝土的抗裂防滲能力，外加劑的使用應(yīng)符合《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》的要求。混凝土坍落度應(yīng)滿足施工要求。b)現(xiàn)場自拌混凝土：現(xiàn)場攪拌混凝土應(yīng)按照設(shè)計(jì)配合比，根據(jù)當(dāng)天測定的骨料含水率，調(diào)整用水量，計(jì)算出施工配合比。各種材料用量應(yīng)逐一計(jì)量，如拌合用水量、水泥用量、外加劑摻量等應(yīng)有專人負(fù)責(zé)，且每盤混凝土各組成材料計(jì)量結(jié)果的偏差值應(yīng)符合表8-1的規(guī)定?，F(xiàn)場攪拌投料順序?yàn)椋捍止橇稀?xì)骨料→水泥→摻合料→水→外加劑。投料后先干拌0.5min～8.0min,再加水，強(qiáng)制式混凝土攪拌機(jī)加水后攪拌1min～2min（比普通混凝土攪拌時(shí)間延長0.5min）。自拌防水混凝土坍落度不宜大于50mm，泵送時(shí)入泵塌落度宜為120mm～140mm，混凝土拌合物的坍落度檢測，每工作班至少兩次?；炷撂涠仍试S偏差參見表8-2。水灰比不得大于0.55，砂率宜為35％～45％，灰砂比宜為1：8.5～1：9.5?，F(xiàn)場配料宜采用電子自動(dòng)計(jì)量配料機(jī)。8.5.2.2混凝土運(yùn)輸：混凝土運(yùn)輸供應(yīng)應(yīng)保持連續(xù)、均衡，間隔時(shí)間不應(yīng)超過8.5h,夏季或運(yùn)距較遠(yuǎn)可適當(dāng)摻入緩凝劑，緩凝時(shí)間宜為6h～8h。防水混凝土拌合物運(yùn)輸后如出現(xiàn)離析，澆筑前應(yīng)進(jìn)行二次攪拌。當(dāng)坍落度損失后不能滿足施工要求時(shí)，應(yīng)加入原配合比所確定水灰比的水泥漿或二次摻入減水劑進(jìn)行攪拌，嚴(yán)禁直接加水?dāng)嚢琛Ｊ褂帽盟蜁r(shí)，應(yīng)預(yù)先泵水濕潤，再用2m3～3m3原配合比水泥砂漿（無石子）潤濕輸送管內(nèi)壁。在泵送間歇時(shí)保持一定余量，以免空氣進(jìn)入輸送管造成重新泵送時(shí)堵管。泵送的水平輸送管長度和垂直輸送管長度之比不宜大于1：4，否則會(huì)導(dǎo)致管道的彎曲部分摩擦阻力增大，可泵性能降低，形成堵管。表8-1混凝土組成材料計(jì)量結(jié)果允許偏差（％）混凝土材料組成每盤計(jì)量累計(jì)計(jì)量粗、細(xì)骨料±3±2水、外加劑±2±1水泥、摻合料±2±1注：累計(jì)計(jì)量僅適用微機(jī)拌料。表8-2混凝土坍落度允許偏差要求坍落度（mm）允許偏差要求(mm)≤40±1050～90±15≥100±208.5.2.3混凝土澆筑：混凝土澆筑應(yīng)分層下料、分層振搗。在施工方案中，應(yīng)明確澆筑順序和下料方法（如分段分層還是斜面分層）。施工中應(yīng)采取措施，控制分層厚度，確保混凝土振搗密實(shí)。防水混凝土應(yīng)采用高頻插入式振搗器振搗,連續(xù)澆筑，振搗器插入點(diǎn)間距不應(yīng)大于500mm，振搗時(shí)間宜為10s～30s，振搗到表面泛漿無氣泡、不下沉為止，避免漏振、欠振、超振。布料和振搗應(yīng)對稱布置，防止模板走動(dòng)。結(jié)構(gòu)斷面較小、鋼筋又密集的部位，應(yīng)嚴(yán)格分層澆筑，每層厚度不宜超過300mm～400mm。分層振搗時(shí)，相鄰兩層澆筑時(shí)間間隔不應(yīng)超過初凝時(shí)間，夏季應(yīng)適當(dāng)縮短。澆筑到最上層表面，應(yīng)用木抹子找平、壓實(shí)，待混凝土初凝后用鐵抹子再抹壓兩遍，以增加表面密實(shí)性。防水混凝土抗?jié)B試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)制作。連續(xù)澆筑混凝土每500m3應(yīng)留置一組抗?jié)B試件（一組為6塊），且每項(xiàng)工程不得少于兩組。防水混凝土的抗壓試件留置應(yīng)符合《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204—2002的規(guī)定。8.5.2.4施工縫位置及接縫形式：混凝土施工縫應(yīng)按規(guī)范和設(shè)計(jì)要求留設(shè)，在施工方案中事先確定。施工中應(yīng)保持混凝土連續(xù)澆筑，一次成型，不得形成冷縫。a)施工縫是防水薄弱部位之一，應(yīng)盡量不留或少留施工縫。底板的混凝土應(yīng)連續(xù)澆筑，墻體上不得留設(shè)垂直施工縫，一般只允許留設(shè)水平施工縫，水平施工縫不應(yīng)留在剪力與彎矩最大處或底板與側(cè)墻的交接處，其位置留在底板表面以上不小于300mm的墻體上，拱（板）墻結(jié)合處的水平施工縫，宜留在拱（板）墻接縫線以下150mm～300mm處。距離穿墻孔洞邊不得少于300mm。b)水平施工縫的斷面可做成不同形式，如埋設(shè)膨脹止水條、外貼防水層、中埋止水帶等，施工縫的構(gòu)造形式可參見《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2008中第4.1.25條的規(guī)定。c)水平施工縫澆筑混凝土前，應(yīng)將原混凝土表面浮漿和雜物清除干凈，先鋪水泥凈漿，再鋪30mm～50mm厚1：1水泥砂漿或涂刷混凝土界面處理劑，并及時(shí)澆筑混凝土。d)垂直施工縫留設(shè)應(yīng)征得設(shè)計(jì)院同意，澆筑混凝土前，應(yīng)將其表面清理干凈，并刷素水泥漿或混凝土界面處理劑，及時(shí)澆筑混凝土。e）防水混凝土結(jié)構(gòu)的變形縫、后澆帶、穿墻管（盒）、預(yù)埋件及基礎(chǔ)樁頭的防水構(gòu)造應(yīng)符合《地下工程防水技術(shù)規(guī)范》GB50108—2008中第5章的規(guī)定。8.5.2.5混凝土養(yǎng)護(hù)：混凝土采取保溫保濕養(yǎng)護(hù)。在常溫下，防水混凝土澆筑后4h～6h終凝前應(yīng)覆蓋澆水養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤。大體積混凝土應(yīng)進(jìn)行測溫，中心溫度與表面溫度的差值不應(yīng)大于25℃，混凝土表面溫度與大氣溫度的差值不應(yīng)大于25℃。保持濕潤養(yǎng)護(hù)時(shí)間不少于14d。8.5.3季節(jié)性施工要求8.5.3.1混凝土冬季施工宜采用蓄熱法、綜合蓄熱法。冬季施工措施應(yīng)符合《建筑工程冬期施工規(guī)程》JGJ104的規(guī)定。8.5.3.2在寒冷地區(qū)應(yīng)摻入防凍劑，防凍劑品種的選擇要注意其含堿量，并經(jīng)試驗(yàn)確定其摻量。澆筑后應(yīng)用保溫材料加塑料薄膜覆蓋，做好蓄熱保溫養(yǎng)護(hù)。8.5.3.3嚴(yán)寒地區(qū)應(yīng)按有關(guān)嚴(yán)寒地區(qū)冬季施工的規(guī)定，制定專門的技術(shù)措施進(jìn)行施工，必要時(shí)應(yīng)進(jìn)行熱工計(jì)算。氣溫達(dá)到5℃以下，管道、地泵、機(jī)械均應(yīng)采取相應(yīng)的保溫防凍措施。8.5.3.4在炎熱夏季施工時(shí)，大體積混凝土應(yīng)采用降低原材料溫度，減少混凝土運(yùn)輸時(shí)吸收外界熱量等降溫措施。混凝土入模時(shí)，同時(shí)加強(qiáng)通風(fēng)，加速模內(nèi)熱量的蒸發(fā)。8.6質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)防水混凝土的施工質(zhì)量檢驗(yàn)數(shù)量應(yīng)按混凝土的外露面積每100㎡抽查1處，每處10㎡，且不少于3處，細(xì)部構(gòu)造應(yīng)全數(shù)檢查。8.6.1主控項(xiàng)目8.6.8.1防水混凝土的原材料、配合比及坍落度必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查各種原材料出廠合格證、質(zhì)量檢驗(yàn)報(bào)告、計(jì)量措施和現(xiàn)場抽樣試驗(yàn)報(bào)告。8.6.8.2防水混凝土的抗壓強(qiáng)度和抗?jié)B壓力必須符合設(shè)計(jì)要求。檢驗(yàn)方法：檢查混凝土抗壓、抗?jié)B試驗(yàn)報(bào)告。8.6.8.3防水混凝土的變形縫、施工縫、后澆帶、穿墻管道、埋設(shè)件等設(shè)置和構(gòu)造，均須符合設(shè)計(jì)要求，嚴(yán)禁有滲漏。檢驗(yàn)方法：觀察檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.6.2一般項(xiàng)目8.6.2.1防水混凝土結(jié)構(gòu)表面應(yīng)堅(jiān)實(shí)、平整，不得有露筋、蜂窩等缺陷；埋設(shè)件的位置應(yīng)正確。檢驗(yàn)方法：觀察和尺量檢查。8.6.2.2防水混凝土結(jié)構(gòu)表面的裂縫寬度不應(yīng)大于0.2mm，并不得貫通。檢驗(yàn)方法：用刻度放大鏡檢查。8.6.2.3防水混凝土結(jié)構(gòu)厚度不應(yīng)小于250mm，其允許偏差為+15mm，-10mm；迎水面鋼筋保護(hù)層厚度不應(yīng)小于50mm，其允許偏差為±10mm。檢驗(yàn)方法：尺量檢查和檢查隱蔽工程驗(yàn)收記錄。8.6.3其他質(zhì)量控制要求8.6.3.1混凝土拌制要求：a)在混凝土拌制階段應(yīng)注意控制各種原材料的質(zhì)量，嚴(yán)格按照配合比拌制混凝土，確保計(jì)量準(zhǔn)確。b)為保證拌合物的和易性和塌落度，拌制混凝土應(yīng)嚴(yán)格控制水灰比并按有關(guān)規(guī)定和試配檢驗(yàn)要求控制拌合物的攪拌時(shí)間和外加劑的用量。c)為防止混凝土裂縫，應(yīng)根據(jù)混凝土的應(yīng)用范圍和特點(diǎn)，合理選擇原材料，嚴(yán)格控制粗細(xì)骨料的含泥量。對炎熱季節(jié)應(yīng)采取降低混凝土的澆筑溫度措施；冬季應(yīng)按冬期施工要求拌制混凝土。8.6.3.2混凝土施工要求：a)為防止混凝土出現(xiàn)蜂窩、麻面和夾渣現(xiàn)象，模板支設(shè)前應(yīng)先將表面清理干凈，均勻涂刷脫模劑，后續(xù)澆筑混凝土前要將施工縫剔鑿的雜物清理干凈，模板要嚴(yán)密，防止漏漿，并嚴(yán)格控制拆模時(shí)間。b)為防止混凝土表面出現(xiàn)裂縫，對防水混凝土板面應(yīng)加強(qiáng)澆筑的表面抹壓工作，特別在初凝后、終凝前要掌握好時(shí)間。對混凝土表面進(jìn)行抹壓，可消除早期出現(xiàn)的收縮裂縫。另外加強(qiáng)對混凝土的養(yǎng)護(hù)，保持混凝土表面濕潤、不失水，也是防止裂縫發(fā)生的重要環(huán)節(jié)。c)其他質(zhì)量問題和預(yù)防措施根據(jù)施工部位應(yīng)參見相關(guān)施工工藝標(biāo)準(zhǔn)。8.7產(chǎn)品防護(hù)8.7.1澆筑混凝土?xí)r嚴(yán)禁踩踏鋼筋，要保證鋼筋、模板、預(yù)埋件的位置準(zhǔn)確。8.7.2在拆?；虻踹\(yùn)其他物件時(shí)，不得碰壞施工縫處留設(shè)的企口、止水帶及外露鋼筋。8.7.3穿墻管、電線管、門窗及預(yù)埋件等應(yīng)事先預(yù)埋準(zhǔn)確、牢固、嚴(yán)禁事后鑿打。8.7.4混凝土應(yīng)加強(qiáng)養(yǎng)護(hù)，強(qiáng)度未達(dá)到8.2N/mm2時(shí)，嚴(yán)禁上人踩踏和堆放荷載施工。8.7.5地下工程結(jié)構(gòu)經(jīng)檢查驗(yàn)收合格后，應(yīng)及時(shí)回填。8.8環(huán)境因