17/17BS-T44/Q-20X2250開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線技術(shù)方案（一）湖北三環(huán)鍛壓設(shè)備有限公司華力分公司200一.工藝概述1.1、機組用途及總體簡述本機組用于熱軋鋼板的開卷校平剪切碼垛之用。一方面用于鋼板的連續(xù)校平，另一方面利用橫剪將鋼板剪成規(guī)定長度和寬度的鋼板，并垛成板垛。本機組由上料臺車、雙頭液壓內(nèi)漲式開卷機、壓輥及深彎輥、開頭機、七輥（含夾送輥）粗校機、活套橋、液壓對中裝置、11輥精校機、定尺測長裝置、剪板機、隨機接料平臺等組成，整線工藝布置如下：1.2、電器操縱簡述BS-T44/Q-20X2250型開卷校平剪切碼垛生產(chǎn)線有“聯(lián)機運行”和“手動運行”模式，電器操縱及操作簡述如下：在手動運行模式下：設(shè)備的每一個動作均由操作臺面板上的按鈕及旋鈕操縱。在手動模式下，設(shè)備能夠完成上料、下料等需要人工參與的工作。由于在手動運行模式下，設(shè)備的每個動作都能夠由人工單獨操縱，從而也方便了設(shè)備的日常維護及故障推斷。在自動運行模式下：設(shè)備的大多數(shù)動作都由德國西門子公司產(chǎn)PLC依照預(yù)先設(shè)計好的程序自動進行操縱，不需要人工參與，簡化了對設(shè)備操作人員的要求，并減少了人員配備及工人的勞動強度。鋼板長度測量：使用2500線高精度旋轉(zhuǎn)編碼器檢測鋼板的位移（脈沖數(shù)），并通過FM350-2高速計數(shù)模塊把脈沖數(shù)輸入PLC，PLC則依據(jù)旋轉(zhuǎn)編碼器的脈沖計數(shù)計算出鋼板位移的長度，當(dāng)這種位移量逼近設(shè)定值時，PLC就操縱校平機減速，并不斷修正長度誤差，直至校平機停止，剪板機才開始剪切。校平速度同步：它是由兩臺校平電機的旋轉(zhuǎn)編碼器進行反饋，加上英國歐陸直流調(diào)速器對速度操縱的PID調(diào)節(jié)回路的自動調(diào)節(jié)，速度操縱的精度可達0.1%，同時，由PLC不斷監(jiān)視兩臺校平電機的輸出力矩，對因速度誤差引起的輸出力矩變化進行計算，再跟據(jù)計算結(jié)果對校平的的速度予以修正，構(gòu)成一個閉環(huán)操縱回路，進一步減小由于負(fù)載變化和電機特性所引起的速度誤差，從而能夠保證兩臺校平機的速度同步。關(guān)于切邊機，由于切邊機的要緊力矩都消耗在鋼板的剪切上，與鋼板之間的摩擦力校小，切邊電機對鋼板的拖動力不大。因此，關(guān)于切邊機只需要由PID調(diào)節(jié)回路對其速度進行精確的操縱，不需要力矩計算來補償累計誤差就能夠得到專門好的同步校果。數(shù)據(jù)輸入：整機的校平速度、剪切長度、下料數(shù)量等參數(shù)均由觸摸屏輸入，關(guān)于操作者來講，修改特不直觀方便。1．3、利用直流電機恒轉(zhuǎn)矩的電機特性，采納自動弱磁操縱，提高了工作效率，節(jié)約了成本。1.4.2250mm該機組為臥卷上料。用車間吊車將鋼卷吊到鋼卷存放臺上。由上料臺車把鋼卷運至雙頭液壓內(nèi)漲開卷機下方并對正開卷軸中心線。上料臺車的升降裝置上升并舉起鋼卷，人工完成鋼卷的高度對中。安放于各自滑座上的開卷頭做相對移動，開卷頭插入鋼卷內(nèi)徑并漲開，將鋼卷固定在開卷機上。上料臺車的升降裝置降下并退出開卷機之外。開卷機的左右開卷頭（聯(lián)動）沿帶鋼寬度方向移動，人工完成寬度對中（立即鋼卷寬度中心線對準(zhǔn)機組中心線）。調(diào)整好后壓輥壓下，拆除鋼卷捆綁帶；在開頭機、深彎輥和壓輥的輔助下將鋼卷頭部打開，并引導(dǎo)板頭進入初校機夾送輥，再進入校平輥校平。然后開頭機收回，壓輥抬起的同時深彎輥壓下，鋼板經(jīng)初校機、活套橋進入液壓對中裝置進入11輥精校機及定尺剪，完成穿帶過程；剪去料頭后計算機清零，測長裝置投入使用，然后即可由計算機操縱進行自動剪切，成品料由隨機接料平臺收集。當(dāng)剪切數(shù)量達到設(shè)定值時，全線自動停機。成品料由車間行車吊出線外打包。機組的自動化操縱由PLC完成。設(shè)定參數(shù)由觸摸屏人機界面輸入，能夠依照預(yù)先設(shè)定的參數(shù)范圍，進行各項參數(shù)的設(shè)定。機組為啟停工作制。機組技術(shù)特性2.1.原料：熱軋鋼板鋼種：普碳鋼等強度極限：σb≤540N/mm2屈服極限：σs≤345N/mm22.2.剪切前帶鋼規(guī)格鋼板厚度范圍：校平5-20mm（σs≤235N/mm4-16mm（σs≤345N/mm2校平鋼板寬度：1000-鋼卷內(nèi)徑：￠500-￠80鋼卷外徑：￠1000-21鋼卷重量：Max.40t2.3.橫切后鋼板規(guī)格定尺長度：2000-定尺精度：±1.5對角線誤差：±2碼垛重量：Max.15t2.4.機組速度：工作速度：35m/min(Q235時校平機最大速度)30m/min(16mm)（Q345機組總功率：約390kw.2.5．機組標(biāo)高：+1000mm2.6．鋼板運行方向待定2.7.占地面積長X寬=65X12米(約)三、單機設(shè)備講明3．1、鋼卷存放臺用途及結(jié)構(gòu)講明：用于存放鋼卷。焊接結(jié)構(gòu)的“V”型座。技術(shù)性能及要緊參數(shù)：卷寬：1000-22承載能力：Max.40t工位：1個3．2、上料臺車A.用途及結(jié)構(gòu)講明：將鋼卷從鋼卷存放臺上取下，運到開卷機下方并對正開卷軸中心線，由焊接結(jié)構(gòu)的車身和升降裝置構(gòu)成。由一臺獨立的液壓站驅(qū)動車體在鋼軌上移動，升降功能由4個導(dǎo)向柱導(dǎo)向和一個液壓缸完成。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)：承載能力：Max.40t鋼卷外徑：￠1000-鋼卷寬度：1000-移動速度：30mm升降行程：650mm3．3、雙頭液壓內(nèi)漲式開卷機A、用途及結(jié)構(gòu)講明用于將鋼卷打開，為雙頭液壓內(nèi)漲式開卷機，兩個開卷頭既可做相對運動又可同向運動，如此能夠方便對中操作。該設(shè)備要緊由以下幾部分組成：3.3.1、兩個開卷漲緊軸扇為形板結(jié)構(gòu)，開卷軸可漲縮，其動作由液壓缸完成。開卷軸頭按￠500mm設(shè)計，￠800mm時加墊塊調(diào)整（隨機備件）。四棱錐體為鑄鋼件，滑動面上輔有可更換的銅滑板。扇形板采納鍛鋼件。磨損嚴(yán)峻后4個扇形板須同時更換。兩3.1.2、兩個移動滑座為焊接結(jié)構(gòu)，可帶動開卷頭及其傳動系統(tǒng)在固定底座上移動（可單動也可聯(lián)動）?；囊苿佑筛髯缘囊簤焊淄瓿伞?.3.2B、技術(shù)性能及要緊參數(shù)鋼卷重量：Max.38t鋼卷外徑：￠1000-鋼卷內(nèi)徑：￠608、￠760mm鋼卷寬度：1000-底座移動速度：40mm/s3.4、開頭機A.用途及結(jié)構(gòu)講明該設(shè)備用于鋼卷的開頭和直頭。以利帶鋼利進入后繼的設(shè)備。該設(shè)備由焊接結(jié)構(gòu)的底座、鏟頭、及三個液壓缸組成。其中的一個用于鏟頭的前后擺動、另一個用于鏟頭的上下擺動、第三個用于鏟頭的垂直升降。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)鏟頭寬度：900mm前后擺動速度：50mm/s上下擺動速度：50mm/s鏟頭的垂直速度：50mm/s3.5、壓輥及深彎輥A.用途及結(jié)構(gòu)講明該設(shè)備由焊接結(jié)構(gòu)的架體、小車裝置、壓輥和深彎輥裝置構(gòu)成。壓輥和深彎輥安裝在小車內(nèi)。小車的移動由液壓缸完成。壓輥和深彎輥的壓下分不由各自的液壓缸完成。壓輥為主動輥。深彎輥為從動輥。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)深彎輥寬度：1深彎輥直徑：￠19深彎輥壓下行程：900mm壓輥寬度：600mm壓輥直徑：￠19壓輥壓下行程：900mm初校機A.用途及結(jié)構(gòu)講明該機在生產(chǎn)線上起校料頭，牽引送料、初校等作用；所有工作輥皆為主動輥，由一臺直流電機通過齒輪分配箱及萬向接統(tǒng)一傳動。工作輥上布有支承輥。校平輥壓下和抬起由兩臺交流電機通過蝸輪蝸桿機構(gòu)實現(xiàn)。夾送輥均為主動輥，通過齒輪分配箱與校平機工作輥同傳動。輥子的壓下與抬起均由液壓缸完成并由同步機構(gòu)保證輥子的兩端壓下一致。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)材質(zhì)：熱軋普碳鋼板等σs=235～345N/mm2鋼板寬度：1000-工作速度：0-35標(biāo)高：+1000mm工作輥直徑：￠200mm（材質(zhì)9Cr2工作輥數(shù)：五根夾送輥數(shù):1對支承輥：上下各一列工作輥開口度：Max.260mm主電機功率:90kw3.7、活套橋A.用途及結(jié)構(gòu)講明活套橋要緊用作初校后板料殘余應(yīng)力的釋放、精校機停機剪切時的板料儲存，并有緩解校平機之間速度配匹的作用。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)橋面長度：16000橋面寬度：1600驅(qū)動油缸：2個3.8、對中裝置A.用途及結(jié)構(gòu)講明用于鋼板的寬度對中，防止板料跑偏及成品料對角線的保證。立輥安放在滑塊上，滑塊可在架體的導(dǎo)軌上滑動，它由安裝在兩側(cè)的液壓油缸推動同側(cè)的立輥移動，人工干油潤滑。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)開口度：1000-打開速度：60mm/s立輥尺寸：2組（每組3個）￠200X200mm導(dǎo)軌直徑：￠90mm3．9、11輥精校機A．用途及結(jié)構(gòu)講明：采納11輥校平機，要緊用于鋼板的精校。測長裝置布置在校平機出口側(cè)，用于測量定尺長度。測量輥把板材位移量經(jīng)萬向節(jié)軸傳給光電編碼器變成脈沖信號，由計算機進行運算。測量輥的壓下采納液壓操縱，幸免了采納氣動時的不穩(wěn)定因素。所有工作輥皆為主動輥，由一臺直流電機通過齒輪分配箱及萬向軸統(tǒng)一傳動。工作輥上布有支承輥。校平輥壓下和抬起由兩臺交流電機通過蝸輪蝸桿機構(gòu)實現(xiàn)。出口及入口壓下量可調(diào)并由LCD數(shù)顯。B.技術(shù)性能及要緊參數(shù)材質(zhì)：熱軋普碳鋼板等σs≤235-345N/mm2鋼板寬度范圍：1000-220鋼板厚度范圍：5-20mm（σs≤235N/mm4-16mm（σs≤345N/mm校平速度：0-35M標(biāo)高：+1000mm校平輥直徑：￠200mm校平輥數(shù)：11根.輥距：220支承輥：上下各兩列對輥壓下行程：1主電機功率:144kw3．10．QD11Y-20X2500液壓剪板機A.用途及結(jié)構(gòu)講明：該機采納三點支承滾動導(dǎo)軌結(jié)構(gòu)，導(dǎo)軌付無間隙；刀片間隙機外調(diào)整，方便迅速。剪切角在線可調(diào)；液壓驅(qū)動，工作平穩(wěn)，整體刀片，剪切行程小，剪切速度快;配有尾料輔助推出機構(gòu),減輕了工作人員的體力勞動。B.技術(shù)性能：剪切鋼板厚度：3～20mm（σb≤550N/mm2剪切最大寬度2500mm剪切角0～2.5度理論剪切次數(shù)：6次/min3．11、T41-14000X1600隨機接料平臺A．技術(shù)參數(shù)平臺有效工作面積12000X16B．結(jié)構(gòu)特點用于將運行中的鋼板托平至下刀片頂面使其刀片不被磨損、鋼板底面不被劃傷及拖出尾料。其結(jié)構(gòu)是：該機由液壓升降油缸和機架組成。機架一端固定在帶有轉(zhuǎn)軸的底座上，靠剪板機的一端由液壓缸支撐，接料平臺上裝有光電測控裝置，能有效保證已剪下板料的上平面與下刀片剪刃頂面在一個平面上，使板面和刀片都不受損；帶氣動側(cè)垛齊裝置，氣源需方提供。四、機組要緊設(shè)備列表序號名稱數(shù)量交流直流備注1鋼卷存放臺12上料臺車17.53雙頭內(nèi)漲開卷機12X114開頭機15壓輥及深彎輥16初校機12X11907活套橋18對中裝置19精校機12X1516610液壓剪板機111隨機接料平臺112液壓系統(tǒng)12X3013電控系統(tǒng)1套五、要緊配套進口件及國產(chǎn)件清單配件名稱制造國公司名稱密封圈德國MERKEL直流調(diào)速器英國EUROTHERM高速計數(shù)模塊德國SIMENS低壓電器元件法國SCHNEIDER觸摸屏中國臺灣HITECH油泵