..目錄一、管樁基礎(chǔ)概況………2二、施工工藝流程………2三、壓樁前的準(zhǔn)備工作…………………3四、壓樁施工……………3五、施工安全措施………7六、施工注意事項(xiàng)………7七、針對(duì)本工程樁基應(yīng)注意重點(diǎn)和難點(diǎn)………………8八、成樁的檢測(cè)…………8一、管樁基礎(chǔ)概況本工程地基基礎(chǔ)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí),采用靜壓高強(qiáng)砼預(yù)應(yīng)力管樁基礎(chǔ)。樁端支承于微風(fēng)化巖層,樁端極限端阻力特征值為8000kPa,要求樁端落在持力層上,樁長不小于10m。樁基要求如下：砼強(qiáng)度等級(jí)樁外徑〔mm壁厚〔mm樁有長度〔m單樁豎向承載力特征值〔kN終壓力滿載值接樁方式C80500125約10～4011002200焊接接樁注：本工程部分樁為抗拔樁,單樁承載力為350kN。二、施工工藝流程施工準(zhǔn)備、測(cè)量施工準(zhǔn)備、測(cè)量壓樁機(jī)就位樁身對(duì)中調(diào)直壓樁接樁再壓樁送樁終止壓樁下一根樁垂直檢查三、壓樁前的準(zhǔn)備工作⑴壓樁前應(yīng)平整場(chǎng)地,清除舊基礎(chǔ)和樹根,拆遷埋于地下管線,處理架空的高壓線路,進(jìn)行地質(zhì)情況和設(shè)計(jì)意圖交底等。⑵壓樁前應(yīng)在打樁地區(qū)附近設(shè)置水準(zhǔn)點(diǎn),以便進(jìn)行水準(zhǔn)測(cè)量,控制樁頂?shù)乃綐?biāo)高。⑶壓樁前還應(yīng)確定樁位和確定壓樁順序。確定樁位即將樁軸線和每個(gè)樁的準(zhǔn)確位置根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙測(cè)設(shè)到地面上。樁軸線的位置偏差不得超過2cm,單排樁的軸線偏差不得超過1cm。確定樁位可用短鋼筋、小木樁或撒白灰點(diǎn),如為避免因打樁擠動(dòng)土層而使樁位移動(dòng),亦可用龍門板拉線定位,這樣定位比較準(zhǔn)確。⑷確定壓樁樁機(jī)線路,以保證樁基施工滿足質(zhì)量要求。四、壓樁施工⑴入樁線路的選定預(yù)制樁基施工時(shí)隨著入樁段數(shù)的增多,各層地質(zhì)構(gòu)造土體密度隨之增高,土體與樁身表面間的摩擦阻力相應(yīng)增大,壓樁所需的壓入力也在增大,壓樁所需的壓入阻力基本接近,入樁線路選擇單向行進(jìn),不能從兩側(cè)往中間進(jìn)行,地基土在入樁擠密過程中,土體可自由向外擴(kuò)張,既可避免地基土上溢使地表升高,又不致因土的擠壓而造成部分樁身傾斜,保證了群樁的工作基本均勻并符合設(shè)計(jì)值。⑵壓樁機(jī)就位經(jīng)選定的壓樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)行至樁位處,按額定的總重量配置壓重,高速機(jī)架垂直度,并使樁機(jī)夾持鉗口中心〔可掛中心線錘與地面上的"樣樁"基本對(duì)準(zhǔn),調(diào)平壓樁機(jī),再次校核無誤,將長步履〔長船落地受力。⑶吊樁喂樁靜壓預(yù)制樁每節(jié)長度一般在12m以內(nèi),因此可直接用壓樁機(jī)的工作吊機(jī)自行吊樁喂樁,也可另配專門吊機(jī)進(jìn)行吊裝喂樁。當(dāng)樁被運(yùn)到壓術(shù)附近后,一般采用單點(diǎn)吊法起吊,用雙千斤〔吊繩加小扁擔(dān)〔小橫梁的起吊方法使樁身豎直插入夾樁的鉗口中。⑷對(duì)中、調(diào)直當(dāng)預(yù)制樁被插入夾樁鉗口中后,將樁徐徐下降直到樁尖離地面10㎝左右處,然后夾緊樁身,微調(diào)壓樁機(jī)使樁尖對(duì)準(zhǔn)樁位,并將樁壓入土中0.5～1.0㎝,暫停下壓,從樁的兩個(gè)正交側(cè)面校正樁身垂直度,待樁身垂直度偏差小于0.5%時(shí)才可正式開壓。⑸壓樁在檢查有關(guān)動(dòng)力設(shè)備及電源等,防止壓樁中途間斷施工,確定無誤后,即可正式壓樁。壓樁是通過主機(jī)的壓樁油缸沖程之力將樁壓入土中,壓樁油缸的最大行程視不同的壓樁機(jī)而有所不同,一般為1.5～2.0m,所以每一次下壓,樁的入土深度為1.5～2.0m,然后松夾→上升→再夾→再壓,如此反復(fù),直至將一節(jié)樁壓入土中。當(dāng)一節(jié)樁壓至離地面80～100cm時(shí),可進(jìn)行接樁或放入送樁器將樁壓至設(shè)計(jì)標(biāo)高。壓樁過程中,應(yīng)經(jīng)常觀察壓力表,控制壓樁阻力,調(diào)節(jié)樁機(jī)靜力同步平衡,匆使偏心,檢查壓梁導(dǎo)輪和導(dǎo)籠的接觸是否正常,防止卡住,并詳細(xì)做好靜力壓樁工藝施工記錄。管樁在第一節(jié)壓入土中后應(yīng)立即用細(xì)石混凝土對(duì)管樁內(nèi)腔底部灌注2米高。⑹接樁對(duì)于多節(jié)樁的樁間接頭,其連接方法、接樁材料符合有關(guān)規(guī)定,確保施工質(zhì)量。上節(jié)樁與下節(jié)樁必須對(duì)齊,以確保上下節(jié)樁軸線在一垂直線上。接頭采用焊接接樁,先將四角點(diǎn)焊固定,然后對(duì)稱焊接,并確保焊縫質(zhì)量和設(shè)計(jì)尺寸。焊接接樁除符合現(xiàn)行行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定外,還應(yīng)符合下列規(guī)定：①當(dāng)管樁需要接長時(shí),其入土部分樁段的樁頭宜高出地面；②下節(jié)樁的樁頭處設(shè)導(dǎo)向箍以方便上節(jié)樁就位。接樁時(shí)上下節(jié)樁保持順直,錯(cuò)位偏差不宜大于2mm；③管樁對(duì)接前,上下端板表面用鐵刷子清刷干凈；④焊接時(shí)宜先在坡口周邊對(duì)稱點(diǎn)焊4～6點(diǎn),待上下樁節(jié)固定后拆除導(dǎo)向箍再分層施焊,施焊由兩個(gè)焊工對(duì)稱進(jìn)行。⑤焊接層數(shù)不得少于二層,內(nèi)層焊接必須清理干凈后方能施焊外一層；焊縫飽滿；⑥好后的樁接頭待自然冷卻后方可繼續(xù)錘擊,自然冷卻時(shí)間不宜少于8min；嚴(yán)禁用不冷卻或焊好即打。⑹送樁靜壓樁的送樁可利用現(xiàn)場(chǎng)的預(yù)制樁段作送樁器來進(jìn)行。施壓預(yù)制樁最后一節(jié)樁的樁頂面達(dá)地面以上1.5m左右時(shí),應(yīng)再吊一節(jié)樁放在被壓樁的樁頂面〔不要將接頭連接,一直將被壓樁的頂面下壓入土層中直至符合終壓控制條件為止,然后將最上面一節(jié)樁拔出來即可。但大噸位〔≥4000KN的壓樁機(jī),由于最后的壓樁力和夾樁力均很大,有可能將樁身混凝土夾碎,所以不宜用預(yù)制樁作送樁器,而應(yīng)制作專用的鋼質(zhì)送樁器。送樁器或作送樁器用的制鋼筋混凝土方樁側(cè)面應(yīng)標(biāo)出尺寸線,便于觀察送樁深度。⑺終止壓樁當(dāng)預(yù)制樁被壓入土層中一定深度或樁尖進(jìn)入持力層一定深度達(dá)設(shè)計(jì)要求后,即可終止壓樁。終止壓樁施工應(yīng)滿足設(shè)計(jì)要求值,并得到監(jiān)理工程師的確認(rèn)。在壓樁施工過程中,應(yīng)注意以下幾點(diǎn)：①全部液壓系統(tǒng)安裝完畢后,應(yīng)對(duì)整機(jī)各動(dòng)作進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)。特別是吊樁用的起重機(jī),應(yīng)進(jìn)行滿載試吊。②樁機(jī)經(jīng)過一段時(shí)間施工后,應(yīng)重新緊固各緊固件。③當(dāng)遇地下障礙物,使樁在壓入過程中傾斜時(shí),不能用樁機(jī)行走的方式強(qiáng)行糾正,而應(yīng)將樁拔起,待地下障礙物清除后方能進(jìn)行施工。④當(dāng)樁在壓過程中,夾持機(jī)構(gòu)與樁側(cè)打滑時(shí),不能任意提高液壓油壓力,強(qiáng)行操作,而應(yīng)找出打滑原因,采取有效措施后方能進(jìn)行施工。⑤由于樁的貫放阻力太大,使樁不能壓至標(biāo)高的時(shí),不能任意增加配重,否則將引起液壓元件和構(gòu)件的損壞。⑥樁頂不能最后壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高時(shí),必須將樁鑿去,嚴(yán)禁用樁機(jī)行走的方式,將樁強(qiáng)行推斷。⑦在壓樁過程中,如遇周圍土體隆起,影響樁機(jī)行走時(shí),應(yīng)將樁機(jī)前進(jìn)方向隆起的土鏟去,不應(yīng)強(qiáng)行通過,以免損壞樁機(jī)的構(gòu)件。⑧樁機(jī)在頂升過程中,應(yīng)盡可能避免任一船形軌道壓在已入土的單一樁頂上,否則將使船形軌道變形。五、施工安全措施⑴機(jī)械司機(jī)在施工操作時(shí),聽從指揮信號(hào),不得隨意離開崗位,應(yīng)經(jīng)常注意機(jī)械的運(yùn)轉(zhuǎn)情況,發(fā)現(xiàn)異常應(yīng)立即檢查處理。⑵樁應(yīng)彀設(shè)計(jì)強(qiáng)度75%方可起吊,到達(dá)100%方可運(yùn)輸和壓樁。⑶樁在起吊和搬運(yùn)時(shí),吊點(diǎn)應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,如設(shè)計(jì)無規(guī)定時(shí),當(dāng)樁長在16m內(nèi),可用一個(gè)吊點(diǎn)起吊,吊點(diǎn)位置應(yīng)設(shè)在距樁端0.29樁長處。⑷管樁接樁焊接時(shí),要做好安全防護(hù)作業(yè),防止電焊花濺落在人體上及防火安全。六、施工注意事項(xiàng)⑴壓樁施工前應(yīng)清除樁位下的障礙物,必要時(shí)應(yīng)對(duì)每個(gè)樁位進(jìn)行釬探清查一遍。對(duì)樁平直度要進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)樁身彎曲度超過1/1000樁長,并大于20mm,或樁尖不在樁縱軸線上的,不應(yīng)使用,以避免壓樁時(shí)出現(xiàn)斷裂或樁頂位移。⑵接樁施工時(shí),應(yīng)對(duì)連接部位上的雜質(zhì)、油污、水分等清理干凈；上下節(jié)樁應(yīng)在同一軸線；焊接焊條應(yīng)經(jīng)保溫箱或保溫筒內(nèi)烘熱到要求溫度再用于焊接。七、針對(duì)本工程樁基應(yīng)注意重點(diǎn)和難點(diǎn)⑴當(dāng)樁到一定深度后壓不下去,或樁突然回彈,原因可能是樁尖碰到孤石或已到硬土層,這時(shí)應(yīng)根據(jù)地質(zhì)資料核對(duì)樁尖進(jìn)入土層情況,會(huì)同有關(guān)單位解決。如地質(zhì)有很厚砂層,在施工過程中,可能出現(xiàn)阻值較大,未能壓到設(shè)計(jì)標(biāo)高等情況,應(yīng)組織四方進(jìn)行確定施工方法,并做好施工記錄。⑵確定入樁線路,以保證樁對(duì)土體產(chǎn)生的側(cè)向壓力對(duì)樁產(chǎn)生不利的影響,以保證施工質(zhì)量。⑶試樁,應(yīng)按設(shè)計(jì)及規(guī)范要求組織試樁,以確定最合適的壓樁參數(shù),試樁位置可選擇有代表性。⑷驗(yàn)樁：樁基完成后,應(yīng)及時(shí)做好驗(yàn)樁,包括小應(yīng)變、高應(yīng)變、靜載試驗(yàn)等,應(yīng)符合圖紙及規(guī)范要求。⑸落實(shí)技術(shù)人員跟班制度,發(fā)現(xiàn)入樁標(biāo)高達(dá)到設(shè)計(jì)要求、樁突然下沉較快且樁入土深度大于設(shè)計(jì)標(biāo)高、樁入土后突然偏樁等情況應(yīng)向項(xiàng)目總工程師回報(bào),并查明原因重新確定方案方可再施工。八、成樁的檢測(cè)成樁后要對(duì)樁的施工技術(shù)指標(biāo)實(shí)行驗(yàn)收,檢驗(yàn)應(yīng)根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙?zhí)岢龅臋z測(cè)方式以及結(jié)合現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況決定。本著方法可靠、檢測(cè)周期較短,不影響下道工序的原則進(jìn)行。檢測(cè)單位由業(yè)主進(jìn)行委托,檢測(cè)單位必須具備相應(yīng)的資質(zhì),并編制出檢測(cè)的方法,提供完整的試驗(yàn)報(bào)告。對(duì)單位工程內(nèi)且在同一條件下的工程樁,當(dāng)設(shè)計(jì)等級(jí)為甲級(jí)或地質(zhì)條件復(fù)雜、樁施工質(zhì)量可靠性低的樁基,應(yīng)采用單樁豎向抗壓承載力靜載試驗(yàn),進(jìn)行驗(yàn)收檢