精選噴漆作業(yè)指導(dǎo)書

1．0目的:規(guī)定了噴漆的設(shè)備操作,工藝范圍,工藝流程,工具,質(zhì)量控制標(biāo)準(zhǔn)以及安全操作規(guī)程。

2．0適用范圍：本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了公司產(chǎn)品涂裝的操作方法、技術(shù)要求和檢驗(yàn)方法。

3．0術(shù)語(yǔ)及定義

（1）涂料：是一種有機(jī)高分子膠體混合物的溶液，將其涂布在物面上能干結(jié)成膜，學(xué)名叫“有機(jī)涂料”，俗稱“油漆”。

（2）涂裝：將涂料涂布在物面上的施工過程，即油漆施工。

（3）稀釋劑：用來溶解及稀釋涂料，以達(dá)到施工應(yīng)用目的的物料。

（4）底漆：直接涂布在物體表面的打底涂料。

（5）防銹漆：由防銹顏料和適當(dāng)?shù)钠崃吓渲枚桑靡苑乐勾髿庵械难鯕夂退謱?duì)金屬（主要指鋼鐵）銹蝕的涂料。

（6）起泡：漆膜干結(jié)后，局部與被涂物體表面失去附著力，成直徑不同的球狀小泡向上膨脹隆起，內(nèi)部包藏著液體或氣體，或者發(fā)生破裂的現(xiàn)象。

（7）流掛：涂料施工于垂直物體表面，未干前涂層下流，干后漆膜厚度不勻，并成流痕的現(xiàn)象。

（8）針孔：漆膜在干結(jié)過程中，表面出現(xiàn)的一種凹陷的透底的針尖細(xì)孔現(xiàn)象。

（9）滲色：在底層漆上涂覆一層漆后，底層漆的顏色由于新漆層溶劑的作用而滲透于表面的現(xiàn)象。

（10）桔皮：涂料噴涂施工后，由于漆膜流平性差，干燥后的漆膜表面形成起伏不平的類似桔皮的現(xiàn)象。

（11）褪色：色漆漆膜在暴露中，由于光、熱或其它因素的作用，顏色減退失去其原有的顏色的現(xiàn)象。

（12）附著力：指漆膜與被涂物件兩種物質(zhì)表面通過物理和化學(xué)力的作用結(jié)合在一起的堅(jiān)牢程度。

（13）脫落與脫皮：由于涂層和物體表面或新舊涂層之間喪失了附著力，涂層表面形成小片或鱗片脫離的現(xiàn)象稱為脫落。當(dāng)涂層和底表面間的附著力完全喪失，使涂膜整張脫落時(shí)稱為脫皮。

4．0作業(yè)程序：檢查——打膩?zhàn)印獓姷灼帷獓娒嫫帷婵尽粰z

5．0操作步驟：

一、工作前

（1）上班首先查看當(dāng)天的工作任務(wù)，了解并記錄有返工或需其他處理的車輛的大架號(hào)。

（2）檢查工作過程中需要的工具及防護(hù)，如噴槍、車衣、防毒面罩等是否到位，完好。如果沒有或損壞需及時(shí)上報(bào)。（3）檢查當(dāng)天使用的原、輔材料，如果不夠需向上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)反映，班組長(zhǎng)做好材料的領(lǐng)取工作。

（4）打開噴漆房電源、烤漆房電源，檢查設(shè)備運(yùn)行情況，如有異常需修理完好后方可使用。

（5）完成上述工作后，打掃一下噴漆房、烤漆房衛(wèi)生，使噴漆房、烤漆房?jī)?nèi)保持一個(gè)干凈的環(huán)境。

二、工作中

（1）檢查：對(duì)上道工序的產(chǎn)品進(jìn)行檢查，查看部件工藝質(zhì)量控制卡、清理打磨及有無其他缺陷等，如有則退回上道工序。

（2）打膩?zhàn)樱簩?duì)產(chǎn)品的焊道或有凹凸不平影響美觀的地方進(jìn)行打膩?zhàn)用阑幚怼?/p>

（3）噴漆；

1、噴漆人員在噴漆時(shí)需做好個(gè)人防護(hù)工作，戴上防護(hù)眼鏡、防護(hù)面具和防護(hù)手套，以防油漆等濺入眼中。

2、油漆配比夏季為油漆：稀料=1：1；冬季為1：0.8-0.6左右。

3、氣壓調(diào)整為0.25-0.4MPA。

4、噴漆時(shí)將噴槍調(diào)到3-4左右，噴時(shí)再次進(jìn)行檢查，如有不良的退回上道工序。噴漆時(shí)應(yīng)噴均勻，不可漏噴或噴薄，但也不可過厚導(dǎo)致流掛現(xiàn)象的出現(xiàn)。

（4）烤漆：烘箱溫度上限為80℃，下限為50℃。保溫時(shí)間為30分鐘。

（5）交檢：烤漆結(jié)束后要交檢驗(yàn)部門檢驗(yàn)，檢驗(yàn)合格后方可轉(zhuǎn)下道工序。

三、工作后

（1）下班時(shí)需清理打掃場(chǎng)地，把可回收的垃圾分開放到指定區(qū)域，不可回收的垃圾倒到垃圾池中。

（2）清潔工具設(shè)備，關(guān)掉電源、水、氣及門窗和工具箱。

（3）做好當(dāng)班的工作記錄，總結(jié)當(dāng)天的工作情況。

6．0檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)

A外觀：漆膜必須光潔平整，無氣泡，允許有輕微的桔皮，少量細(xì)小的突起和縮孔。進(jìn)行二次噴涂的工件充許表面桔皮略重于一次噴涂，但同一平面桔皮應(yīng)均勻。

B光澤度；75度

C沖擊強(qiáng)度；≥50KG/CM

測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)按GB1727-79進(jìn)行

D附著力；準(zhǔn)備1塊規(guī)格為200mm×200mm的試片。試片經(jīng)表面處理后，與產(chǎn)品涂裝方式一樣涂上一層，待徹底干透后，用鋒利的專用刀片或保險(xiǎn)刀片，在試片表面劃一個(gè)夾角為60℃的叉，刀痕要?jiǎng)澲龄摪?。然后貼上專用膠帶，使膠帶貼緊漆膜，接著用手迅速將膠帶扯起，如刀痕兩邊涂層被粘下的總寬度最大不超過2mm即為合格。

F硬度：＞2H鉛筆

G厚度：檢查方法是：用電磁式膜厚計(jì)測(cè)量。每0.5m2測(cè)一個(gè)點(diǎn)，管路等細(xì)長(zhǎng)體每0.5～1m長(zhǎng)測(cè)量一個(gè)點(diǎn)，三點(diǎn)平均值應(yīng)超過標(biāo)準(zhǔn)總涂層厚度的90％；但三點(diǎn)平均的最小值不應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)涂層總厚度的70％。測(cè)得的涂層厚度分配標(biāo)準(zhǔn)誤差（三點(diǎn)平均值）應(yīng)小于標(biāo)準(zhǔn)涂層總厚度的20％。

外觀必須100%檢驗(yàn)，其余項(xiàng)目每月一次。

每批油漆投入生產(chǎn)時(shí)或發(fā)生異常情況時(shí)必須用標(biāo)準(zhǔn)試片測(cè)試漆膜性能。

7．0工具輔料及設(shè)備

（1）噴漆房

（2）烤漆房

（3）氣動(dòng)泵

（4）噴槍

（5）攪拌器

（6）吸塵布

（7）氣槍

（8）移動(dòng)站臺(tái)

（9）角磨機(jī)

8．0設(shè)備維護(hù)

一、每天維護(hù)

（1）每天需對(duì)使用過的噴槍進(jìn)行清洗，防止堵塞。

（2）每天清理噴漆房中的油漆。

（3）每天將油水分離器中的水放一次，保證油霧器中有油，并有合適的油量。

（4）清潔烤漆房?jī)?nèi)部。

二、每周維護(hù)

（1）徹底清洗噴槍、氣動(dòng)泵內(nèi)部。

（2）徹底清理一次噴漆房、烤漆房?jī)?nèi)部。

（3）轉(zhuǎn)用車每周潤(rùn)滑車輪一次，噴漆房頂風(fēng)機(jī)每周加油一次。

三、每月維護(hù)

（1）徹底清理噴漆房中的油漆，包括抽風(fēng)機(jī)上的油漆。

（2）徹底清理噴漆房和烤漆房?jī)?nèi)外部的衛(wèi)生。

（3）檢查電器控制的狀況。

四、每半年將設(shè)備系統(tǒng)的檢修一次。

9．0噴漆安全操作規(guī)程

（1）噴漆時(shí)，噴槍應(yīng)對(duì)準(zhǔn)需要噴漆的位置上下左右移動(dòng)，不可歪斜，防止漆霧飛揚(yáng)污染空氣。

（2）操作時(shí)要注意噴槍頭不能松動(dòng)，應(yīng)防止回氣將油漆濺入眼睛。

（3）操作臺(tái)旁存油漆的容器應(yīng)放置平穩(wěn)并加蓋。

（4）經(jīng)常注意油漆容器的滴漏液情況，對(duì)滴漏的容器要及時(shí)更換，對(duì)油漆桶等的蓋閥等，在使用后要隨手關(guān)緊，嚴(yán)禁滴漏。

（5）操作人員應(yīng)穿純棉織品工作服，不能穿帶釘鞋進(jìn)入生產(chǎn)崗位，車間各操作點(diǎn)不得使用化纖類織物的拖把、揩布等工具。

（6）車間內(nèi)的設(shè)施因維修用明火時(shí)，要嚴(yán)格注意防火。

（7）各種油漆要堆放規(guī)格化，油漆桶堆放高度不應(yīng)超過1.5m，最多存量不宜超過兩天的使用量。噴漆作業(yè)指導(dǎo)書一拖（洛陽(yáng)）專用汽車包頭德翼有限公司混凝土攪拌運(yùn)輸車噴漆作業(yè)指導(dǎo)書編制：