6/6印染廢水畢業(yè)設計本印染廢水處理廠設計規(guī)模3000m3/d，設計水質水量為：Q=3000m3/d，=700～1000mg/L，PH=7.5~10.0，SS=500～800㎎/l，色度400～600倍。COD

cr

經處理后，應達到下列出水水質：COD≤100mg/L，色度≤40倍，SS≤50mg/L,要求處理后水質達到《山東省地方標準紡織染整工業(yè)水污染物排放標準》(DB37/533－2005)標準Ⅲ中B級標準：

COD≤60mg/l，SS≤30mg/l，色度≤30倍。

印染廢水的特征可概括為：有機物濃度高、成分復雜、可生化性較差、色度深、堿性大、PH高、水質變化大。

本工程方案設計依據有關環(huán)境保護在污水中的要求，采用混凝沉淀—水解酸化—接觸氧化工藝處理紡織印染廢水，在詳細方案比較的基礎上，選擇了如下處理工藝流程：

經設計可知COD=94.0%,ηSS=96.2%,色度95%。

經技術經濟分析，此方案投資總額869萬元，廢水處理成本為2.8元/m3。

Thedesigningscaleofwastewatertreatmentplantis3000m3/d,thedesigningqualityandquantityofwaterare:Q=3000m3/d，COD=700～

1000mg/L,PH=7.5～10,SS=500～800㎎/l,Colordegree=400～600times.Afterdisposingofit,thequalityofwatershouldattainthefollowingstandards:COD≤60mg/L，SS≤30mg/L，Chroma≤30times，reachingtheBstandardof(DB37/533-2005）oflocalstandardsofShandongProvinceTextileindustrialwaterpollutantdischargestandards.

Thedesignofthisprojectisinaccordancewithrequirementsoftheenvironmentalprotectioninthewastewater.Itusesthecoagulation-sedimentation-hydrolyticacidification–contactoxidationprocesstodealwiththewastewaterintextileprinting.Basedoncomparisonofthedetailedprogram,weselectthefollowingprocesses:

Throughdesigning,wecanknowthattheresultofCODis94%,ηSSis96.2%,colordegreeis95%.

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Aftertechnicalandeconomicanalyzing,theinvestmentamountofthisprojectis8.69millionYuan,andthecostofdisposalofwastewateris2.8Yuan/t.Itnotonlygainsgoodeconomicandsocialbenefits,butalsofullyputstheideasofsavinglandeconomically,improvingvirescenceandreducingenergyconsumingintothepracticewhiledesigning,whichisinconformitywithneweraenvironmentalneeds.

KEYWORDS:Textileprintinganddyeingwastewater;Coagulationsedimentation;Hydrolyticacidification;Contactoxidation

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目錄

目錄(4)

前言(7)

第一章綜述(8)

1.1印染廢水的產生及特點(8)

1.2印染廢水的處理(10)

1.2.1印染廢水處理的通用方法(10)

1.2.2針織印染廢水的產生與處理(11)

1.3設計依據和原則(12)

1.3.1設計依據(12)

1.3.2設計原則(13)

第二章工藝流程的選擇(13)

2.1懸浮物的去除(13)

2.2堿度的去除(13)

2.3有機物的去除(13)

2.3.1生化處理方法的選擇(13)

2.3.2物化方法的選擇(14)

2．4色度的去除(15)

2.5工藝流程的確定(15)

2.6達標分析(16)

第三章各處理單元的計算和設計(17)

3.1格柵的設計計算(17)

3.1.1格柵的作用(17)

3.1.2格柵的分類(17)

3.1.3格柵的設計參數(shù)(17)

3.1.4格柵的計算(17)

3.2調節(jié)池的設計計算(20)

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3.2.1調節(jié)池的作用(20)

3.2.2調節(jié)池的計算(20)

3.3混凝沉淀池的設計計算(21)

3.3.1混凝的作用(21)

3.3.2混凝的原理(22)

3.3.3混凝劑的選擇(22)

3.3.4脫色劑的選擇(22)

3.3.5助凝劑的選擇(23)

3.3.6投藥池的容積計算(23)

3.3.7混合池的設計計算(23)

3.3.8處理后的水質(25)

3.3.9一級沉淀池的設計計算(25)

3.4曝氣系統(tǒng)的設計計算(30)

3.4.1對曝氣系統(tǒng)的要求(30)

3.4.2曝氣類型(30)

3.4.3鼓風曝氣系統(tǒng)(30)

3.5水解酸化池的設計計算(33)

3.5.1水解酸化池的作用(33)

3.5.2水解酸化池的計算(33)

3.6接觸氧化池的設計計算(36)

3.6.1接觸氧化池的大體構造(36)

3.6.2生物接觸氧化法的特點(36)

3.6.3接觸氧化池的設計計算(37)

3.7二級沉淀池的設計計算(39)

3.8污泥濃縮池的設計計算(41)

3.8.1濃縮目的(41)

3.8.2常用的污泥濃縮方法(41)

3.8.3重力濃縮池的計算(42)

3.8.4濃縮池的日常管理(44)

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3.8.5異常現(xiàn)象分析與對策(45)

3.9脫水系統(tǒng)的設計計算(45)

3.9.1脫水目的(45)

3.9.2常用機械(45)

3.9.3本設計采用板框壓濾機(46)

3.10污泥的焚燒處理(47)

第四章平面布置和高程布置設計(48)

4.1平面布置(48)

4.1.1平面布置原則(48)

4.2高程布置(49)

4.2.1高程設計任務及原則(49)

4.2.2高程布置結果(49)

第五章投資估算與效益分析(51)

5.1工程概預算(51)

5.1.1主要設備列表(51)

5.1.2土建設計及安裝工程要求(52)

5.1.3設計預算(54)

5.1.4經濟技術核算(54)

總結(60)

前言

在經濟快速發(fā)展和社會日益進步的今天，污染已經成為全球所關心的問題。解決環(huán)境污染是當今社會必須要考慮的問題。隨著生產技術的更新?lián)Q代帶來印染廢水的增加及其水質的變化，印染廢水排放量大，污染物濃度高，是工業(yè)廢水中較難治理的廢水之一。紡織印染行業(yè)是水污染大戶，研究、開發(fā)、推行低投入的水污染治理措施勢在必行，怎樣處理好印染廢水，選擇怎樣的工藝流程是比較經濟和合理有效的，已經成為全世界所共同研究和開發(fā)的項目。目前，在發(fā)達國家已有比較先進的處理工藝和方法，這些方法一般都是建立在經濟比較寬裕的基礎上的。而發(fā)展中國家的經濟比較緊張，沒有寬裕的資金可以用來進行一些經濟效益不是很明顯、一般只有社會效益項目的開發(fā)和利用。所以，尋找經濟和有效的印染廢水的處理工藝是必然的。我國目前印染廢水處理用得較多的是生物膜法，物理方法和化學作為輔助，排水也可以達到《紡織染整工業(yè)水污染排放標準》（GB4287-92）的Ⅰ級標準，對我國的環(huán)保事業(yè)是一個比較重要的支持。生物處理方法是目前世界上應用比較廣泛的方法，因其具有環(huán)保高效的特點，因而被世界很多國家所接受和運用。

本設計是針對某地印染廠排放的廢水特點，經過了多方的比較和選擇，選定以混凝沉淀—水解酸化—接觸氧化為主的處理方案，在后面的正文中會提供相關的具體說明和解釋。

本設計對混凝沉淀—水解酸化—接觸氧化工藝的特點、工藝流程、各處理單元工藝尺寸的計算、平面布局、土建管理及人員編制、成本分析等方面進行闡述。

本設計共分五個部分：綜述，工藝流程的確定，設計計算、投資估算與效益分析。其中設計說明包括設計依據、設計規(guī)模、范圍和設計原則、工藝流程說明及處理方案論證，設計計算包括主要構筑物設計計算、輔助構筑物設計計算和附屬構筑物設計說明。并附6張圖紙：調節(jié)池圖、水解酸化池圖、高程圖、平面布置圖、接觸氧化池圖、污泥濃縮池圖。

由于本人的水平有限，資料搜集的廣度和深度有一定的局限性，設計書中難免會有一些不妥之處，敬請老師給出寶貴的改進意見。

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第一章綜述

1.1印染廢水的產生及特點

印染是對紡織材料進行再加工的過程，包括預處理、染色、印花和整理等四個過程。印染廢水是指印染廠、毛紡廠、針織廠等在生產過程中排出的各種廢水的總稱。由于紡織材料種類繁多，生產產品的花樣更多，在生產過程中使用的染料、助劑等化工原料的種類非常多。

印染廢水的水質復雜，污染物按來源可分為兩類：一類來自纖維原料本身的夾帶物；另一類是加工過程中所用的漿料、油劑、染料、化學助劑等。分析其廢水特點，主要為以下方面。

（1）水量大、有機污染物含量高、色度深、堿性和ph大、水質變化劇烈。因化纖織物的發(fā)展和印染后整理技術的進步，使PVA漿料、新型助劑等難以生化降解的有機物大量進入印染廢水中，增加了處理難度。

（2）由于不同染料、不同助劑、不同織物的染整要求，所以廢水中的

ph值、COD

Cr、BOD

5

、顏色等也各不相同，但其共同的特點是BOD

5

/COD

Cr

值均

很低，一般在20%左右，可生化性差，因此需要采取措施，使BOD

5/COD

Cr

值提

高到30%左右或更高些，以利于進行生化處理。

（3）印染廢水中的堿減量廢水，其COD

Cr

值有的可達10萬mg/L以上，ph值≥12，因此必須進行預處理，把堿回收，并投入酸降低其ph值，經預處理達到一定要求后，再進入調節(jié)池，與其它的印染廢水一起進行處理。

（4）印染廢水的另一個特點是色度高，有的可高到4000倍以上。所以印染廢水處理的行政任務之一就是進行脫色處理，為此需要研究和選用高效脫色菌、高效脫色混凝劑和有利于脫色的處理工藝。

（5）印染行業(yè)中，PVA漿料和新型助劑的使用，使難生化降解的有機物

在廢水中含量大量增加。特別是PVA漿料造成的COD

Cr含量占印染廢水總COD

Cr

的比例相當大，而水處理用的普通微生物對這部分COD

Cr

很難降解。因此需要研究和篩選用來降解PVA的微生物。

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此外，因生產的間斷運行，故存在著水量水質的波動；對于大量使用還原染料、硫化染料、冰染料等的廢水，其化學絮凝效果相對較差。因此處理工藝要考慮這些因素，要有一定的適應水量、水質負荷變化的能力。

印染過程的四個工序都排出廢水，如預處理階段排出退漿廢水、煮煉廢水、漂白廢水，染色階段排出染色廢水，印花階段排出印花廢水和皂洗廢水。

○1退漿廢水：水量較小，但污染物濃度高，其中含有各種漿料、漿料分解物、纖維素、淀粉、堿和各種助劑。退漿廢水呈堿性，PH值在12左右。上漿以淀粉為主的（棉布）退漿廢水，其COD、BOD值都很高，可生化性較好；上漿以聚乙烯醇（PVA）為主的（如滌棉經紗）退漿廢水，COD高而BOD低，廢水可生化性較差。

○2煮煉廢水：水量大，污染物濃度高，其中含有纖維素、果酸、蠟質、油脂、堿、表面活性劑、含氮化合物等，廢水呈堿性，水溫高，呈褐色。

○3漂白廢水：水量但，但污染較輕，其中含有殘余的漂白劑、少量醋酸、硫代硫化鈉等。

○4絲光廢水：含堿量高，NaOH含量3%~5%，多數(shù)印染廠都通過蒸發(fā)濃縮回收，所以，絲光廢水一般很少排出，經過多次重復使用最終排出的廢水仍呈強堿性，BOD、COD、SS均較高。

○5染色廢水：水量較大，水質因所用染料的不同而不同，其中含漿料、染料、助劑、表面活性劑等，一般呈強堿性，色度很高，COD較BOD高得多，可生化性較差。

○6印花廢水：水量較大，除印花過程的廢水外，還包括印花后的皂洗、水洗廢水，污染物濃度較高，其中含有漿料、染料、助劑等，BOD、COD均較高。

印染廢水的特征可概括為：有機物濃度高、成分復雜、可生化性較差、色度深、堿性大、PH高、水質變化大。印染行業(yè)是工業(yè)廢水排放大戶，全國排放量為300~400萬m3/d，因此，是污染負荷較大的行業(yè)之一。

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1.2印染廢水的處理

1.2.1印染廢水處理的通用方法

○1生物處理技術

生物處理法，包括厭氧生物處理法和好氧生物處理法，好氧生物處理法中常有的有表面曝氣活性污