布袋除塵器招標采購技術規(guī)范1.1性能要求（設計院填寫）1.1.1本招標書的范圍是從布袋除塵器入口擋板（含,若有）至布袋除塵器出口擋板門（含,若有）為止。包括布袋除塵器本體、灰斗、傳動裝置、吹掃系統(tǒng)、空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)以及和上述范圍內(nèi)管道閥門、附件等。1.1.2容量/能力要求1.1.2.1設備名稱：布袋除塵器1.1.2.2型式：干式、臥式、布袋除塵器1.1.2.3數(shù)量：每臺爐配臺除塵器，本期工程共臺爐1.1.3每臺除塵器在下列條件同時存在的情況下，仍能達到保證效率（空白處均由設計院填寫）：（1）在招標方提供的設計要求、條件和氣象、地理條件下；（2）濾袋破損率＜％時（每臺除塵器）；（3）煙氣溫度為BMCR工況除塵器入口溫度加10～15℃；最終除塵器入口煙氣溫度為：℃（設計煤種）；℃（校核煤種1）；℃（校核煤種2）；（4）入口煙氣量按BMCR工況除塵器入口煙氣量加10%，并考慮煙氣溫度為BMCR工況除塵器入口溫度加10～15℃后，最終每臺爐的除塵器設計煙氣量應為：m3/s（設計煤種）m3/s（校核煤種1）m3/s（校核煤種2）（5）袋區(qū)停運一個通道或一個進氣室1.2性能保證值（由投標人填寫）1.2.1保證效率：≥% 且除塵器出口含塵濃度：＜mg/Nm31.2.2本體阻力：正常運行時＜Pa，一個通道離線檢修時阻力＜Pa1.2.3本體漏風率：<%1.2.4每臺爐除塵器功耗：<KW1.2.5氣流均布系數(shù)：<1.2.6濾袋壽命：不小于小時1.2.7平均連續(xù)無故障運行時間h1.2.8大修周期年1.2.9質(zhì)量保證1.2.9.1設備整體壽命不少于30年。1.2.9.2在設備投運后一年內(nèi)出現(xiàn)產(chǎn)品質(zhì)量問題,投標人在接到招標人通知后24小時內(nèi)到達現(xiàn)場免費修理或更換。1.2.9.3投標人應在投標書中詳細說明布袋除塵器大修服務能力、大修的工期、大修的費用及大修用備品備件的供應等。1.2.9.4投標人應在投標書中具體說明應急搶修的能力。1.3技術參數(shù)表（單臺設備）序號項目單位投標人提供的內(nèi)容1布袋除塵器型號2處理煙氣量m3/h3設計效率％4入口溫度℃5入口粉塵濃度g/Nm36保證效率％7出口粉塵濃度mg/Nm38正常運行時本體總阻力Pa9一個通道離線檢修時本體總Pa阻力10新袋子時本體總阻力Pa11本體漏風率%12殼體設計壓力kPa13每臺爐除塵器室數(shù)/單元數(shù)個/個14過濾面積m2/爐15過濾速度m/min16每臺爐除塵器灰斗數(shù)個垂直于氣流方向灰斗積灰不均勻系數(shù)序號 項 目 單位 投標人提供的內(nèi)容平行于氣流方向灰斗積灰不均勻系數(shù)19 灰斗料位計形式/數(shù)量 只灰斗接口尺寸每臺除塵器灰斗數(shù)量個1.4結構、性能要求1.4.1除塵器整機壽命不低于30年。1.4.2投標人應針對本工程的設計煤種提出保證除塵器收塵效率的措施，并對這些措施在以往同類煤種工程中使用的效果進行專題論述。1.4.3投標人不能以煙氣調(diào)質(zhì)劑作為性能保證的條件。1.4.4投標人不得把設備進口粉塵粒徑分布定為性能保證的一個條件。1.4.5投標人在設計除塵器時應根據(jù)經(jīng)驗充分考慮鍋爐燃燒方式、飛灰特性及其在一定范圍內(nèi)的變化，并保證除塵器的各種性能指標不降低。1.4.6當鍋爐尾部燃燒或回轉(zhuǎn)式空預器卡澀時，投標人應提供最為可靠的100%旁路系統(tǒng)保證除塵器正常運行而無損壞。（不建議采用噴水，這樣增加煙氣酸露點）。1.4.7設計正壓：KPa，設計負壓：KPa。1.4.8除塵器應允許在鍋爐最低穩(wěn)燃(不投油助燃)負荷(30%BMCR)時運行正常不發(fā)生堵塞。煤油混燒和全部燒油時，除塵器可投入運行。1.4.9灰斗及排灰口的設計應保證灰塵能自由流動排出灰斗?；叶返馁A存量應按招標人提供的除塵器進口最大含塵量滿足鍋爐8～10小時滿負荷運行，但灰斗荷載應按灰斗最大可能的儲灰量設計。并考慮灰斗吊掛除灰設備和輸灰管道的荷載。1.4.10距殼體1m處最大噪聲級不應超過85dB(A)。1.5結構要求/系統(tǒng)配置要求1.5.1每臺除塵器的進口都應配備多孔板或其他形式的均流裝置（采用耐磨材質(zhì)），以保證煙氣的均勻性并可進行預除塵。1.5.2除塵器箱體成形后應光滑平整，不允許有明顯凹凸不平現(xiàn)象，內(nèi)部筋板布置合理，保證箱體強度和剛性。除塵器本體設計密封、堅固。1.5.3設備支撐件的底座應考慮到地震力加速度對它的作用。1.5.4外殼應充分考慮到膨脹要求。1.5.5每臺除塵器都應有結構上獨立的殼體。1.5.6殼體應密封、防雨、殼體設計應盡量避免死角或灰塵積聚區(qū)，且頂部不積水。1.5.7除塵器上應設有必要的檢修人孔和通道。圓形人孔門直徑不小于Φ600mm，矩形人孔門不小于450mm×600mm。1.5.8所有平臺均設欄桿和護沿，平臺載荷應為4KN/m2。1.5.9扶梯應能滿足到各層需檢修和操作的作業(yè)面，扶梯載荷應為2KN/m2。扶梯寬度為800mm，角度不大于45°。1.5.10由零米到本體的第一層平臺的扶梯由買、賣雙方共同協(xié)商布置位置，由投標人設計供貨。1.5.11花板開孔采用激光切割工藝，位置要求準確，確保兩孔洞的中心距離誤差在±1mm?；ò蹇锥粗瞥珊蠛附蛹訌娊顣r，筋板布置合理。1.5.12焊接后通過整形確?；ò迤秸?，花板平面度＜1.5/1000，對角線長度誤差＜3mm，內(nèi)孔加工表面粗糙度為Ra=1.2。濾袋與花板的配合合理，濾袋安裝后，必須嚴密、牢固不掉袋、裝拆方便。1.5.13除塵器的所有連續(xù)焊縫應平直，不允許有虛焊、假焊等焊接缺陷并采用自動焊進行焊接，焊縫高度滿足設計要求，并進行煤油滲漏試驗。箱體和灰斗采用連續(xù)焊接，保證焊接的強度和密封性符合相應行業(yè)標準。焊接后的焊縫應進行清理焊接和飛濺物，不允許有明顯的焊渣、飛濺物和銹末，一旦清除就涂刷底漆。關鍵部位用手提砂輪機修磨焊縫和飛濺物。1.5.14清灰系統(tǒng)的清灰必須是可控的。清灰程序、間隔、強度均可通過上位機可調(diào)。清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗。1.5.15除塵器籠骨采用自動流水線制作，焊接點牢固、無毛刺，采用噴涂工藝，保證籠骨耐磨、耐腐。濾袋框架碰焊后必須光滑、無毛刺，并且有足夠的強度不脫焊。投標人提供濾袋框架材質(zhì)。1.5.16除塵器所有孔、門制作及裝配結束后，進行密封試驗，確保無變形、無泄漏。1.5.17除塵器所用鋼材分加工前和涂裝前兩次機械除銹（Sa2.5級）。1.5.18除塵器濾袋應方便拆裝、密封性好，安裝可靠性高，濾袋合理剪裁，盡量減少拼縫。拼接處，重疊搭接寬度不小于10mm。1.5.19除塵器下部如需封閉由投標人統(tǒng)一考慮，完成整體設計，除塵器鋼架應能承受其荷載。1.5.20除塵器所需煙氣粉塵、溫度等測點及其附屬設施（測點座、測點平臺及通往平臺的扶梯等）均由投標人設計并供貨。1.5.21除塵器本體采用型鋼、鋼板結構，材質(zhì)為Q235B（交貨時提供鋼板材料質(zhì)量證明書）。1.5.22濾布采用防水、防油、防腐、抗氧化，耐溫160℃以上。采用 材料，單位重量≥g/m2，有效使用壽命≥30000小時。濾袋選用名牌產(chǎn)品，最終由招標人選定。投標人提供濾袋材質(zhì)。1.5.23濾布纖維采用優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品。1.5.24應設置一套完整的預噴涂系統(tǒng)。1.5.25請投標方詳細說明布袋除塵器的檢修方案，如：更換濾袋等的詳細說明（包括更換濾袋時鍋爐是否需要降負荷，需要什么樣的防護措施等）。1.5.26要求除塵器設置可靠的旁路系統(tǒng)和溫度、濃度監(jiān)測裝置，在煙氣溫度不能有效降低或濕度過大（如鍋爐爆管或空預器故障停運）時，自動開啟旁路系統(tǒng)，使高溫煙氣直接由旁路系統(tǒng)流出除塵器以保證濾布的安全。1.5.27布袋除塵器清灰系統(tǒng)的清灰必須是可控的。清灰程序、間隔、強度均可在控制柜上方便可調(diào)。清灰系統(tǒng)主要部件須進行預組裝試驗。清灰裝置采用行噴吹裝置。1.6配供的輔助設備要求1.6.1灰斗1.6.1.1每只灰斗只設一個400×400mm的排灰口。下灰口距地面凈空不小于4.00m。1.6.1.2為防止堵灰，灰斗任意壁面與水平面的夾角不應小于60°。相鄰壁交角的內(nèi)側，應作成圓弧型，圓角半徑大于200mm，以保證灰塵自由流動。1.6.1.3灰斗應有良好的保溫措施，灰斗的加熱采用節(jié)能型的自調(diào)控恒溫電加熱器裝置，使灰斗壁溫保持不低于120℃，且要高于煙氣露點溫度5～10℃。加熱面均勻分布在灰斗下部不小于1/3表面上。為保證電加熱器安全、穩(wěn)定運行，應采用恒溫自動裝置，且應便于檢修拆卸，并在有關部分標明設計功率和運行功率耗量?；叶返碾娂訜嵫b置由投標人設計供貨。1.6.1.4每只灰斗應有一個密封性能好的捅灰孔并便于操作。1.6.1.5灰斗應設有防止灰斗內(nèi)灰流粘結或結拱的設施。采用氣化裝置，每只灰斗設一組氣化板，安裝時應躲開捅灰孔，氣化板由投標人負責設計、供貨，由投標人提供氣化風要求。每只灰斗裝一個可用大錘敲打的、在水平方向伸出灰斗加固筋外緣300mm的重直打擊面。應裝在灰斗捅灰孔相鄰側壁上。1.6.1.6每只灰斗均應設有高、低料位指示器，并采用質(zhì)量可靠、性能優(yōu)良的場效應料位計，采用進口設備，如需推薦廠家，應不少于三家，由招標人最終確定。料位計應提供二組灰位信號，一組供給布袋除塵控制系統(tǒng)，一組供給除灰控制系統(tǒng)。1.6.2煙氣超溫情況下采取的措施，請投標人根據(jù)各自的成熟的技術特點，詳細說明在事故情況下所采用的可靠措施，如采用以下的系統(tǒng)中的一種（不限于），須滿足下列要求（不限于）：1.6.2.1煙氣系統(tǒng)1)要求除塵器不設置旁路系統(tǒng)。1.6.2.2噴水降溫系統(tǒng)1)為保護濾袋，要求設置一套溫度自動控制噴水降溫裝置，當鍋爐煙氣出現(xiàn)超溫狀態(tài)時，該裝置自動啟動。2)投標人提供所需減溫水的水質(zhì)要求及水量、溫度、壓力等參數(shù)值。1.6.3投標人應根據(jù)自身的工藝特點設置必要的檢修起吊設施，請詳細描述起吊物名稱、重量、起吊方式等。1.6.4保溫1.6.4.1投標人應提供保溫設計，并提供外護板（0.7mm厚的彩色壓型鋼板，顏色由招標人確定）和連接的金屬件。保溫材料由招標人采購。1.6.4.2除塵器頂部保溫層上應有可以行走的地方，且能到達除塵器進出口煙道測點平臺，投標人應提供防護措施。1.6.4.3外罩應充分反映戶外設備的特點，并考慮防雨措施。除