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《銷售經(jīng)理學(xué)院》56套講座+14350份資料《銷售人員培訓(xùn)學(xué)院》72套講座+4879份資料煤氣凈化及化產(chǎn)回收設(shè)備安裝驗(yàn)收規(guī)范一、總則本規(guī)范適用于煤氣凈化及化產(chǎn)品回收系統(tǒng)中的煤氣凈化、化產(chǎn)品回收的要緊裝置及相應(yīng)附屬裝置的設(shè)備安裝質(zhì)量驗(yàn)收。二、材料的進(jìn)廠檢驗(yàn)2.1鋼筋進(jìn)場(chǎng)時(shí)，應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行力學(xué)性能試驗(yàn)。2.2各種焊接材料應(yīng)分類存放。妥善治理；應(yīng)采取防止銹蝕、受潮變質(zhì)的措施。2.3原材料進(jìn)入現(xiàn)場(chǎng)，應(yīng)按規(guī)格堆取整齊，并應(yīng)有防損傷措施。2.4原材料、標(biāo)準(zhǔn)件、鋼結(jié)構(gòu)、半成品等，其型號(hào)、規(guī)格、質(zhì)量、數(shù)量、性能在進(jìn)場(chǎng)時(shí)應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收，并形成驗(yàn)收記錄。2.5設(shè)備搬運(yùn)和吊裝時(shí)，應(yīng)有愛護(hù)措施，吊裝點(diǎn)應(yīng)在設(shè)備和包裝箱的標(biāo)示位置，不應(yīng)因搬運(yùn)和吊裝而造成設(shè)備損傷。2.6設(shè)備安裝前，應(yīng)進(jìn)行開箱檢查，形成檢查記錄，設(shè)備開箱后應(yīng)注意愛護(hù)，并應(yīng)及時(shí)進(jìn)行安裝。2.7設(shè)備的到貨檢查和驗(yàn)收設(shè)備開箱應(yīng)在監(jiān)理單位、建設(shè)單位等有關(guān)人員參加下，按下列項(xiàng)目進(jìn)行檢查，并應(yīng)做出記錄：1>箱號(hào)、箱數(shù)以及包裝情況；2>設(shè)備的名稱、型號(hào)和規(guī)格；3>裝箱清單、設(shè)備技術(shù)文件、資料及專用工具；4>設(shè)備有無缺損件，表面有無損壞和銹蝕等；三、塔類設(shè)備的制造與安裝1塔類設(shè)備組裝1.1現(xiàn)場(chǎng)組裝的兩段筒體，應(yīng)在內(nèi)外壁上畫出0°、90°、180°、270°四條基準(zhǔn)線。1.2筒體弧度應(yīng)符合設(shè)計(jì)文件的要求，應(yīng)采納弦長(zhǎng)為D/4且不小于500mm的樣板檢查，間隙不應(yīng)大于3.0mm。1、塔的組裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）驗(yàn)收方法1錯(cuò)邊量縱縫S≤102.0焊縫量規(guī)測(cè)量S>103.0復(fù)合鋼板0.5s,且≤1.5橫縫兩板等厚0.25s,且≤4.0兩板不等厚0.25s2+(s2-s1)/2復(fù)合鋼板0.5s,且≤1.52塔裙軸線與塔體軸線偏差5.0吊線錘，鋼尺量3筒體圓度偏差常壓1%D,且≤30.0鋼尺量?jī)?nèi)壓1%D,且≤25.0鋼尺量外壓0.5%D,且≤25.0鋼尺量塔盤處塔體0.5%D,且≤15.0鋼尺量4支撐圈的間距相鄰兩層±3.0鋼尺量任意兩層±10.0鋼尺量5支撐圈水平度偏差D≤16002/1000,且≤3.0水平儀測(cè)量1600﹤D≤40001.5/1000,且≤5.0水平儀測(cè)量﹥40001/1000,且≤10.0水平儀測(cè)量6塔壁圓弧凹凸量5.0樣板尺、塞尺量7法蘭面水平（垂直）度DN/1000,且≤3.0吊線尺，鋼尺量8塔外壁到法蘭面距離±3.0鋼尺量9塔體上開孔中心方位5.0鋼尺量10塔體上開孔中心標(biāo)高±5.0水準(zhǔn)儀測(cè)量11塔體直線度H≤30000H/1000拉鋼絲，鋼尺量H>300000.6H/100012塔體高度3H/1000,且≤40.0鋼尺量2塔類設(shè)備安裝塔安裝同意偏差和檢驗(yàn)方法注：H為塔高；D為塔的直徑（mm）項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）驗(yàn)收方法1底座標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量2底座縱、橫中心線10.0經(jīng)緯儀、鋼尺量3垂直度H/1000,且≤30.0經(jīng)緯儀檢測(cè)4泡罩塔塔圈法蘭面的水平度D/1000，且≤5.0水準(zhǔn)儀測(cè)量2、塔類設(shè)備部件安裝1>塔盤氣液分布元件安裝質(zhì)量應(yīng)符合以下規(guī)定：1)浮閥、浮舌齊全、無脫落，上下活動(dòng)靈活，開度一致。2)篩板表面平坦，無明顯凹凸變形。3)浮動(dòng)噴射塔板的浮動(dòng)板齊全，無脫落，轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、開度一致、閉合嚴(yán)密。2>容器類設(shè)備本體組裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）驗(yàn)收方法1錯(cuò)邊量縱縫單層鋼板0.1s，且≤3.0焊縫量規(guī)量復(fù)合鋼板0.5s，且≤1.5橫縫單層鋼板s≤100.2s單層鋼板s﹥10碳素鋼、奧氏體不銹鋼0.1s+1，且≤6.0σs≥400MPa鋼材、鉻鉬鋼0.1s，且≤3.0復(fù)合鋼板0.5s，且≤1.52支座、裙座的中心線對(duì)設(shè)備中心線±5.0吊線錘，鋼尺量3筒體圓內(nèi)壓1%D,且≤25.0鋼尺量外壓0.5%D,且≤25.0鋼尺量4筒體直線度H≤30000H/1000拉鋼絲，鋼尺量H﹥300000.6H/10003>容器類設(shè)備安裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）驗(yàn)收方法1縱、橫中心線立式D≤20005.0吊線錘，鋼尺量D>200010.0臥式5.02標(biāo)高±5.0水準(zhǔn)儀測(cè)量3立式設(shè)備垂直度H/1000，且≤25.0吊線錘，鋼尺量或經(jīng)緯儀測(cè)量4臥式設(shè)備水平度軸向L/1000水平儀測(cè)量徑向2D/1000注;D為設(shè)備的外徑；L為臥式設(shè)備兩支座間的距離；H為立式設(shè)備兩端部測(cè)點(diǎn)間的距離（mm）四、非標(biāo)類設(shè)備的焊接驗(yàn)收規(guī)范1、設(shè)備組裝焊接應(yīng)有焊接工藝評(píng)定報(bào)告，并依照評(píng)定報(bào)告編制焊接作業(yè)指導(dǎo)書。2、氣體愛護(hù)焊所使用的二氧化碳?xì)怏w純度，不應(yīng)低于99.5%。水份含量不應(yīng)超過0.005%（質(zhì)量）。使用前，宜將氣瓶倒置24h，并將水放盡。3、焊接前應(yīng)檢查組裝質(zhì)量，清除坡口面及坡口兩側(cè)20mm范圍內(nèi)的鐵銹、水分和污物，并應(yīng)充分干燥。4、板厚大于或等于6mm的搭接角焊縫，應(yīng)至少焊兩遍。5、對(duì)接焊縫表面嚴(yán)禁有氣孔、裂紋、夾渣等缺陷，咬邊深度不大于0.5mm。咬邊的連續(xù)長(zhǎng)度不應(yīng)大于100mm；焊縫兩側(cè)咬邊的總長(zhǎng)度，不得超過該焊縫長(zhǎng)度的10%；標(biāo)準(zhǔn)屈服強(qiáng)度大于390MPa或厚度大于25mm的低合金鋼底圈壁板縱縫如有咬邊，均應(yīng)打磨圓滑。6、角焊縫的外觀表面應(yīng)無裂紋、氣孔、夾渣等缺陷，7、管子或管件對(duì)接焊縫組對(duì)時(shí)內(nèi)壁應(yīng)齊平，內(nèi)壁錯(cuò)邊量不宜超過管壁厚度的10%且不應(yīng)大于2mm。8、焊縫距離彎管（不包括壓制熱推或中頻彎管）起彎點(diǎn)不得小于100mm，且不得小于管子外徑。9、環(huán)焊縫距支吊架凈距不應(yīng)小于50mm，需熱處理的焊縫距支吊架不得小于焊縫寬度的5倍，且不得小于100mm10、有加固環(huán)的卷管，加固環(huán)的對(duì)接焊縫應(yīng)與管子縱向焊縫錯(cuò)開，其間距不應(yīng)小于100mm加固環(huán)距管子的環(huán)焊縫不應(yīng)小于50mm。五、化產(chǎn)非標(biāo)設(shè)備檢查與驗(yàn)收1、槽罐類設(shè)備焊接焊縫尺寸同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差（mm）檢驗(yàn)方法1焊縫余高浮頂、內(nèi)浮頂罐壁內(nèi)測(cè)焊縫1.0焊縫量規(guī)測(cè)量δ≤12縱向2.0橫向2.5罐底焊縫2.012<δ≤25縱向3.0橫向3.5罐底焊縫3.0δ>25縱向4.0橫向4.52接頭錯(cuò)變量縱向焊縫δ≤101.0δ>10δ/10,且≤1.5橫向焊縫δ<8≤1.5δ≥8δ/5,且≤3.02、換熱設(shè)備安裝的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱、橫中心線10.0吊線錘，鋼尺量2標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量3立式設(shè)備垂直度H/1000吊線錘，鋼尺量4臥式設(shè)備垂直度L/1000水準(zhǔn)儀測(cè)量5臥式重疊換熱設(shè)備每層換熱筒體水平度L/10006螺旋板式設(shè)備水平度B/10007套管式設(shè)備垂直度H/500吊線錘，鋼尺量8噴淋式冷卻管排支架垂直度H/1000支架間距±5.0鋼尺量管排垂直度1/1000吊線錘，鋼尺量間距±5.0鋼尺量3、機(jī)械化氨水澄清槽安裝的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量2縱、橫中心線10.0經(jīng)緯儀測(cè)量3槽體垂直度H/1000吊線錘，鋼尺量4上口平面高差20.0水準(zhǔn)儀測(cè)量5底板凸凹量10.0鋼尺量4、離心機(jī)安裝同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱、橫中心線10.0經(jīng)緯儀測(cè)量2水平度0.05/1000水平儀測(cè)量3標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量5、煤氣初（終）冷器安裝項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱、橫中心線10.0吊線錘，鋼尺量2標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量3立式設(shè)備垂直度H/1000吊線錘，鋼尺量4橫管式設(shè)備垂直度0.5H/1000吊線錘，鋼尺量6、電捕焦油器安裝的同意偏差和檢查方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1縱、橫中心線10.0經(jīng)緯儀測(cè)量2標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量3殼體垂直度H/1000吊線錘，鋼尺量4放電級(jí)與沉淀級(jí)管上下端中心距±8.0吊線錘，鋼尺量5沉淀級(jí)管和管組垂直度L/1000且≤5.0吊線錘，鋼尺量6格柵板支架水平度3L1/1000U形管水平儀測(cè)量7上部支撐架同管板的間距±10.0鋼尺量7、飽和器安裝的同意偏差和檢驗(yàn)方法項(xiàng)次項(xiàng)目同意偏差(mm)檢驗(yàn)方法1標(biāo)高±10.0水準(zhǔn)儀測(cè)量2縱、橫中心線10.0經(jīng)緯儀測(cè)量3水平度1/1000水平儀測(cè)量4垂直度