制氧設(shè)備安裝方案第一章、編制依據(jù)1、本施工組織設(shè)計(jì)主要參考下列技術(shù)資料編制：某實(shí)用氣體有限公司15000m3/h制氧機(jī)安裝工程《施工組織設(shè)計(jì)》；制氧機(jī)工程安裝工程《施工組織設(shè)計(jì)》；《壓縮機(jī)、風(fēng)機(jī)、泵安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50275-98；《制冷設(shè)備、空氣分離設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50274-98；GB50231-98；GB50243-97；《現(xiàn)場設(shè)備工業(yè)管道焊接工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》GB50236-98；《冶金機(jī)械設(shè)備安裝工程施工及驗(yàn)收規(guī)范》通用規(guī)定YBJ201-83；系統(tǒng)YBJ207-85；GB50235-97；。第二章、工程概況1、工程內(nèi)容本施工組織設(shè)計(jì)包括下列工程內(nèi)容：1)降塵塔系統(tǒng)（吸風(fēng)過濾器）3MSGEP-25/156R3MSEP-7ARCD/15預(yù)冷純化系統(tǒng)（即空冷塔、水冷塔、分子篩純化器、電加熱器的安裝；冷卻水系統(tǒng)的泵設(shè)備的安裝；1.2除分分餾塔系統(tǒng)（含透平膨脹機(jī)）以外所有管道系統(tǒng)和動(dòng)力站管道包括：氧、氮、氬儲(chǔ)存輸送系統(tǒng)管道（動(dòng)力站的氮?dú)夤艿溃┑陌惭b；冷卻水系統(tǒng)管道（含動(dòng)力站冷卻水管道）的安裝。1.4動(dòng)力站設(shè)備安裝包括：C55MX3N22C55MX333).氮?dú)鈮嚎s機(jī)ZW-19.5/29.4型2臺;1無熱1工期緊迫該工程設(shè)備、管道的安裝和調(diào)試至投產(chǎn)，總工期四個(gè)月，即 天，以住類似工程施工工期為160天，可見工期緊迫。設(shè)備安裝質(zhì)量要求高，技術(shù)難度大因安裝對象是高壓力、高精度和高清潔度的氧、氮、氬設(shè)備及管道，合同質(zhì)量要求等級為優(yōu)良，這樣施工難度很大。管道的施工工藝要求高管道的清洗清洗工藝但須配制相當(dāng)數(shù)量的臨時(shí)設(shè)施和臨時(shí)管道，并清洗藥品和過濾器耗費(fèi)大，工序繁多。管道絕大部分對焊接要求較高，并且部分不銹鋼管道在使用中要容納大量的液態(tài)和氣態(tài)氧，不允許有油脂或碳?xì)浠衔锏奈廴?，故對管道的脫脂處理要求較高。投資大，成本高本工程設(shè)備和管道安裝是在露天場地上進(jìn)行，空間狹小，安裝過程中只能用液壓汽車吊吊裝和配合調(diào)整，所需吊車臺班數(shù)量大，故投資大，成本高。第四章、組織機(jī)構(gòu)第七章、施工方案7．1除分餾塔系統(tǒng)（含透平膨脹機(jī)）以外所有工藝設(shè)備安裝方案相關(guān)條件本施工組織計(jì)必須具備下列相關(guān)條件才能保證作業(yè)按工期要求順利進(jìn)行。土建施工的基礎(chǔ)施工完，質(zhì)量合格；設(shè)備準(zhǔn)時(shí)進(jìn)場（由甲方將設(shè)備送至設(shè)備基礎(chǔ)旁）；施工能源介質(zhì)到位（主要指施工用電）；施工圖紙必須按施工要求提前提供。施工準(zhǔn)備的配備，施工人員的落實(shí)，施工中所用到的特殊工具的準(zhǔn)備，施工方案的編制，大臨設(shè)施的搭設(shè)，墊板的加工，非標(biāo)設(shè)備及工藝鋼結(jié)構(gòu)制造等。埋設(shè)中心標(biāo)板，基準(zhǔn)點(diǎn)，基礎(chǔ)驗(yàn)收及沉降觀測。復(fù)查土建專業(yè)交接的設(shè)備基礎(chǔ)的中心線，基礎(chǔ)外形尺寸、標(biāo)高，地驗(yàn)收通用規(guī)范—GB50231-98》中相關(guān)條款作為驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)，或圖紙中有技術(shù)要求以圖紙為準(zhǔn)（選用要求較高的為準(zhǔn)）?；A(chǔ)沉降對安裝精度的影響，找正時(shí)標(biāo)高應(yīng)取證偏差。廠鏟麻面對所有設(shè)備基礎(chǔ)上與二次灌漿層相接觸的表面均應(yīng)鏟麻面，鏟麻面的范圍，設(shè)備底座的長寬方向大于100-200mm，鏟麻面的大小直徑約φ30-50mm，深10-20mm均可，局部鏟麻面的距離為 100mm。工藝設(shè)備安裝順序方框圖：設(shè)備安裝施工工藝流程方框圖電機(jī)、壓縮機(jī)支座、增壓機(jī)主機(jī)、冷卻器構(gòu)成，單件最重為35380Kg，NY2)作業(yè)程序及施工要點(diǎn)對于空氣壓縮機(jī)的吊裝如上設(shè)備吊裝吊車站位圖上所示采用160T汽車吊吊裝。A安裝第二冷卻器在安裝第二冷卻器時(shí)，先將冷卻器的彈簧支撐安裝好，并找平，找正，再安裝第二冷卻器于彈簧支撐上，并將固定螺栓安裝于彈簧支撐上（螺母不要擰緊），最后將帶有鎖緊螺母的千斤頂螺桿裝入冷卻器底部并擰緊螺母。B安裝空壓機(jī)支撐框架空壓機(jī)支撐框架在二級冷卻器彈簧支撐找正并二冷卻器已吊裝就位后安裝，其找正與冷卻器同時(shí)進(jìn)行?？諌簷C(jī)支撐框架安裝于二冷卻器旁邊的地腳螺栓的調(diào)節(jié)螺桿上，在甲方技術(shù)代表的指導(dǎo)下用調(diào)節(jié)螺桿后，將支撐框架的地腳螺栓擰緊。C空壓機(jī)主機(jī)的安裝在空壓機(jī)支撐框架找正后安裝空壓機(jī)主機(jī)。安裝空壓機(jī)主機(jī)時(shí)，墊片為廠商供不銹鋼墊片，事行必須將與墊片接觸的機(jī)體部分清洗干凈，并檢查粗糙度。水平找正時(shí)參照位于齒輪箱每邊端剖分面（線）處的水平棒進(jìn)行。D驅(qū)動(dòng)電機(jī)安裝電機(jī)安裝的安裝主要是對聯(lián)軸器的安裝要求較高，應(yīng)按符合相關(guān)技術(shù)規(guī)范的規(guī)定來施工。E第一三級冷卻器（同二級冷卻器的安裝一樣）降塵塔系統(tǒng)（吸風(fēng)過濾器）的安裝1）降塵塔塔的整體安裝宜采用160T液壓汽車吊吊裝，汽車吊配合豎塔。安裝時(shí)應(yīng)注意進(jìn)出口方向應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，垂直度允許偏差為1/1000，總偏差不應(yīng)大于。如現(xiàn)場組裝，采用80T汽車裝吊裝其水平允許偏差為±3mm，箱體及灰斗的焊接必須嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行密封性焊接，且要求外觀平整，折角平直，加固牢固。降塵器的框架、檢修平臺的焊接應(yīng)防止構(gòu)件變形，保持外觀平整。2）吸風(fēng)過濾器的安裝，其框架端面應(yīng)平直，端面平整度的允許封墊料厚度為6--8mm縮率應(yīng)大于50%。水冷塔和空冷塔的安裝）水冷塔和空冷塔均為筒形罐體結(jié)構(gòu)，水冷塔重約25T高24.200m塔體直徑為φ3010?？绽渌丶s為37T，高24.430m，塔體直徑為φ3210。我們擬采用160T液壓汽車吊進(jìn)行吊裝，50T液壓汽車吊幫助塔體豎立。其吊裝如下圖：兩冷卻塔的吊裝時(shí)，吊耳要焊接牢固，安裝時(shí)塔體垂直度允許偏差為1/1000，總偏差不應(yīng)大于。不允許在塔體內(nèi)動(dòng)火焊接，在塔體外的爬梯和平臺焊接時(shí)必須嚴(yán)格按圖紙要求進(jìn)行焊接，且要求外觀平整，折角平直，加固牢固。在安裝填料時(shí)應(yīng)注意人身安全，應(yīng)應(yīng)設(shè)一氧氣報(bào)警裝置，當(dāng)塔內(nèi)空氣中氧量不于2分子篩純化器的安裝2）2）求平整，其立柱的垂直允許偏差為進(jìn)出純化器。為方便分子篩填料的吊裝，現(xiàn)場制作一吊籃，先將分子篩填料放入吊籃中，采用25T汽車吊裝入純化器內(nèi)。在為保證預(yù)純化器內(nèi)施工的人員的人身安全，需設(shè)置一氧氣報(bào)警裝置，并有?？醋o(hù)。電加熱器的安裝7.2工藝管道安裝方案第