QC小組成果報(bào)告資料書水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制填報(bào)單位：贛榆縣白吳線路面大修工程小組名稱：水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制QC小組發(fā)布人：柏玉成

交通行業(yè)優(yōu)秀質(zhì)料管理小組申報(bào)表推薦單位蓋章 QC小組名稱 水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制 QC小組單位名稱（公章為準(zhǔn)）贛榆縣交通運(yùn)輸局詳細(xì)通訊地址贛榆縣青口鎮(zhèn)徐福路郵編222100小組聯(lián)系部門工程科直接聯(lián)系人侍壇濤電話86310839小組活動(dòng)指導(dǎo)者柏玉成傳真86310829小組人數(shù)10QC小組簡(jiǎn)介及主要活動(dòng)過(guò)程、效果：贛榆縣白吳線路面大修工程水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制QC小組成立于2013年11月，小組成員主要由管理人員和技術(shù)人員組成。小組成員均為專業(yè)人員，有著較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。水泥穩(wěn)定碎石施工過(guò)程中，小組成員通過(guò)活動(dòng)，基本解決了施工過(guò)程中路面基層壓實(shí)度不足的質(zhì)量問(wèn)題。工程保證了質(zhì)量?jī)?yōu)，實(shí)現(xiàn)工程投資效益最大化，受到了上級(jí)領(lǐng)導(dǎo)及廣大群眾的好評(píng)。為以后水泥穩(wěn)定碎石施工積累了寶貴經(jīng)驗(yàn)。單位蓋章2014年3月日水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制一、QC小組簡(jiǎn)介贛榆縣白吳線路面大修工程水泥穩(wěn)定碎石基層設(shè)計(jì)厚度32厘米，分兩層攤鋪，為了解決施工過(guò)程中出現(xiàn)的壓實(shí)度不穩(wěn)定，于2013年5月20日成立了QC小組，小組成員主要由管理人員和技術(shù)人員組成。小組成員均為專業(yè)人員，有著較豐富的施工經(jīng)驗(yàn)。小組名稱水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制QC小組成立時(shí)間2013年5月注冊(cè)時(shí)間2013年5月注冊(cè)號(hào)GYJTJ002-2013課題類型現(xiàn)場(chǎng)型小組人數(shù)10活動(dòng)次數(shù)7課題水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制組長(zhǎng)柏玉成序號(hào)姓名性別年齡學(xué)歷職務(wù)小組職務(wù)1柏玉成男44大專項(xiàng)目負(fù)責(zé)人組長(zhǎng)2王翠蘭女42大專試驗(yàn)室主任副組長(zhǎng)3張聯(lián)升男43大專技術(shù)負(fù)責(zé)人副組長(zhǎng)4呂濤男29大專技術(shù)貝實(shí)施分析5李韋琴女27大專試驗(yàn)員實(shí)施分析6李楠楠女26大專試驗(yàn)員收集整理7劉世英女29大專試驗(yàn)員收集整理8王龍男28大專試驗(yàn)員收集整理9祁偉建男26大專技術(shù)員收集整理10程敏女48試驗(yàn)員收集整理

二、選題理由公路質(zhì)量要求非常嚴(yán)格，為保證基層質(zhì)量，創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)精品工程，選定此課題針對(duì)試驗(yàn)段拉開(kāi)了本次活動(dòng)的序幕．選題理由贛榆縣白吳線路面大修工程是2013年縣里一項(xiàng)重社會(huì)要求—要工程，是連接縣內(nèi)東西部經(jīng)濟(jì)的一條重要通道。工程列為公司2013年的重點(diǎn)項(xiàng)目;企業(yè)要求i質(zhì)量目標(biāo)：創(chuàng)造優(yōu)質(zhì)精品工程1、 壓實(shí)度合格率100%，現(xiàn)場(chǎng)檢驗(yàn)值不小于98%；。2、 水泥穩(wěn)定碎石基層質(zhì)量評(píng)定合格，返工率控制為零?！_定課題—確定課題水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量控制。三、現(xiàn)狀調(diào)查1、QC小組對(duì)2013年5月20日試鋪段200m約1800的水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度質(zhì)量進(jìn)行強(qiáng)化檢查。序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)198.21199.32197.83197.7298.91299.82297.93298.1398.21399.62398.33398.0498.21498.62498.23498.1598.21599.52598.13598.3698.31699.32698.13698.7797.81799.82798.43798.9898.21898.42898.33898.4998.31999.72998.23998.61098.42096.33098.14098.52、通過(guò)經(jīng)理部攤鋪的試驗(yàn)段，QC小組進(jìn)行了現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查，根據(jù)《公路工程質(zhì)量檢驗(yàn)評(píng)定標(biāo)準(zhǔn)》結(jié)果如下：通過(guò)試驗(yàn)發(fā)現(xiàn)已施工路段壓實(shí)度有高有低不甚均勻，壓實(shí)度代表值〉98%(符合規(guī)范要求)，且單點(diǎn)壓實(shí)度值全部大于規(guī)定極值，有1個(gè)值低于規(guī)定值減2個(gè)百分點(diǎn)，所以該段路壓實(shí)度合格率評(píng)定為92%。四、活動(dòng)目標(biāo)1、確定目標(biāo)值2、目標(biāo)依據(jù)、客觀因素：水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度合格率達(dá)100%，是項(xiàng)目部強(qiáng)制下達(dá)的考核目標(biāo)，必須實(shí)現(xiàn)；本QC小組活動(dòng)得到單位領(lǐng)導(dǎo)、項(xiàng)目部大力支持。、技術(shù)因素：QC小組成員有拌合站、試驗(yàn)室、材料、施工、現(xiàn)場(chǎng)等各環(huán)節(jié)人員組成，施工技術(shù)成熟，有多年QC活動(dòng)經(jīng)驗(yàn)，只要

QC成員在各自崗位按要求進(jìn)一步攻關(guān)，有能力實(shí)現(xiàn)目標(biāo)。（3）、主觀因素：根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)測(cè)壓實(shí)度值說(shuō)明只要嚴(yán)格控制，能夠達(dá)到目標(biāo)要求。五、原因分析我們QC小組成員根據(jù)調(diào)查情況，集思廣益，對(duì)影響水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度的原因分析，整理并繪制如下影響因素關(guān)聯(lián)圖：人機(jī)缺少技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底缺乏維修保養(yǎng)過(guò)程監(jiān)管不力機(jī)械設(shè)備施工人員對(duì)操作工藝不熟悉故障質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),責(zé)任心差強(qiáng)碾壓機(jī)械組合不匹配原材料級(jí)碾壓速配不均勻石屑含泥量大度過(guò)快碾壓質(zhì)量達(dá)不到要求原材料施工環(huán)境碾壓遍數(shù)條件不適配不均勻達(dá)不到要求法環(huán)混合料級(jí)含水量差異大水泥穩(wěn)定基層壓實(shí)度驗(yàn)收合格率低應(yīng)急機(jī)具不足拌合站計(jì)量不精確灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足陽(yáng)光曝曬拌合不均勻人機(jī)缺少技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底缺乏維修保養(yǎng)過(guò)程監(jiān)管不力機(jī)械設(shè)備施工人員對(duì)操作工藝不熟悉故障質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng),責(zé)任心差強(qiáng)碾壓機(jī)械組合不匹配原材料級(jí)碾壓速配不均勻石屑含泥量大度過(guò)快碾壓質(zhì)量達(dá)不到要求原材料施工環(huán)境碾壓遍數(shù)條件不適配不均勻達(dá)不到要求法環(huán)混合料級(jí)含水量差異大水泥穩(wěn)定基層壓實(shí)度驗(yàn)收合格率低應(yīng)急機(jī)具不足拌合站計(jì)量不精確灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足陽(yáng)光曝曬拌合不均勻六、要因確認(rèn)小組成員根據(jù)因果分析圖，采取現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查、驗(yàn)證和比較分析等方法，對(duì)引起水穩(wěn)碎石基層壓實(shí)度的各因素進(jìn)行了逐個(gè)確認(rèn)，并編制了要因確認(rèn)表。

要因確認(rèn)表序號(hào)因素確定方法確定內(nèi)容負(fù)責(zé)人結(jié)論1缺少技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查詢問(wèn)、查看，發(fā)現(xiàn)操作者對(duì)工藝操作的技術(shù)知識(shí)、施工程序和施工方案不熟悉。張聯(lián)升王翠蘭要因2過(guò)程監(jiān)管不力現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)施工過(guò)程的監(jiān)管，對(duì)質(zhì)量的異常情況未立即采取應(yīng)對(duì)措施。祁偉建要因3施工人員質(zhì)量意識(shí)不強(qiáng)，責(zé)任心差現(xiàn)場(chǎng)調(diào)查分析責(zé)任分解到人。加強(qiáng)對(duì)班組的技術(shù)培訓(xùn)，增強(qiáng)施工人員的質(zhì)量責(zé)任感。柏玉成非要因4碾壓機(jī)械組合不匹配現(xiàn)場(chǎng)檢查根據(jù)試驗(yàn)段及有關(guān)規(guī)范選擇適合的碾壓機(jī)械組合。王龍非要因5機(jī)具缺乏維修保養(yǎng)現(xiàn)場(chǎng)檢查施工刖，對(duì)施工機(jī)械檢查、維修保養(yǎng)，確保施工設(shè)備的技術(shù)性能符合施工需要。呂濤非要因6應(yīng)急機(jī)具不足現(xiàn)場(chǎng)檢查根據(jù)施工方案配備足夠數(shù)量的備用機(jī)具，并確保狀態(tài)良好。李韋琴非要因7拌合站計(jì)量不精確現(xiàn)場(chǎng)檢查按國(guó)家有關(guān)規(guī)定，對(duì)計(jì)量系統(tǒng)的精確度標(biāo)定，并對(duì)設(shè)備進(jìn)行校核。保證計(jì)量設(shè)備正常運(yùn)轉(zhuǎn)。李楠楠非要因8原材料含水量差異大現(xiàn)場(chǎng)檢查對(duì)原材料的最佳含水量控制不嚴(yán)格李楠楠要因9石屑含泥量大現(xiàn)場(chǎng)檢查按規(guī)范要求對(duì)進(jìn)場(chǎng)的石屑進(jìn)行檢查、檢驗(yàn)，剔除含泥量不合格的石屑。程敏非要因10原材料級(jí)配不均勻現(xiàn)場(chǎng)檢查嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)對(duì)進(jìn)場(chǎng)原材料進(jìn)行篩選，調(diào)整級(jí)配，杜絕使用級(jí)配不格原材料。程敏非要因11碾壓遍數(shù)達(dá)不到要求現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段的數(shù)據(jù)確定適當(dāng)?shù)哪雺罕閿?shù)。祁偉建要因12碾壓速度過(guò)快現(xiàn)場(chǎng)檢查應(yīng)根據(jù)試驗(yàn)段的檢測(cè)結(jié)果，確定碾壓速度。祁偉建要因13拌合不均勻現(xiàn)場(chǎng)檢查分析應(yīng)做到配料準(zhǔn)確，拌和均勻。出料色澤一致，沒(méi)有灰條、花團(tuán)和花面，沒(méi)有水泥及碎石的粗細(xì)顆粒。李楠楠要因14灑水養(yǎng)護(hù)時(shí)間不足現(xiàn)場(chǎng)檢查驗(yàn)證根據(jù)環(huán)境溫度，用專用灑水車養(yǎng)護(hù)，養(yǎng)護(hù)不小于7天。王龍非要因15施工環(huán)境條件不適合現(xiàn)場(chǎng)驗(yàn)證攤鋪?zhàn)鳂I(yè)應(yīng)在合適的環(huán)境條件下進(jìn)行；不得在高溫、曝曬、雨天、大風(fēng)天氣下施工。柏玉成非要因經(jīng)過(guò)全體小組成員對(duì)要因驗(yàn)證結(jié)果的確認(rèn)，最終確定以下五個(gè)因素為主要原因：1、缺少技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底；2、過(guò)程監(jiān)管不力；3、原材料含水量差異大；4、碾壓遍數(shù)達(dá)不到要求，碾壓速度過(guò)快；5、拌合不均勻。七、制定對(duì)策針對(duì)確定影響壓實(shí)度的要因，小組成員經(jīng)過(guò)反復(fù)討論和研究，制定了相應(yīng)的對(duì)策，并制定了對(duì)策表。對(duì)策表序號(hào)要因?qū)Σ吣繕?biāo)措施地點(diǎn)時(shí)間負(fù)責(zé)人1缺少技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底對(duì)操作人員進(jìn)行相應(yīng)的技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底培訓(xùn)考試合格方可上崗由技術(shù)人員對(duì)施工管理人員和操作人員進(jìn)行技術(shù)培訓(xùn)項(xiàng)目部2013年5月21日2013年5月23日張聯(lián)升王翠蘭2碾壓遍數(shù)達(dá)不到要求加強(qiáng)管理人員跟機(jī)監(jiān)管保證碾壓質(zhì)量達(dá)到要求施工刖對(duì)機(jī)械操作人員進(jìn)行教育培訓(xùn)及交底工作施工現(xiàn)場(chǎng)2013年5月24日祁偉建劉世英3原材料含水量差異大加強(qiáng)料場(chǎng)管理和天氣預(yù)測(cè)使原材料保持在最佳含水率狀態(tài)陰雨天氣和曝曬下原材料覆蓋的措施；材料含水率的實(shí)時(shí)監(jiān)測(cè)料場(chǎng)2013年5月24日李楠楠王龍4拌合不均勻加強(qiáng)拌合站管理和材料檢測(cè)力度配料準(zhǔn)確，拌和均勻拌合前，核準(zhǔn)原材料的含水量和級(jí)配；拌合后，抽檢混合料質(zhì)量是否符合設(shè)計(jì)要求拌合站2013年5月24日呂濤柏玉成5施工過(guò)程監(jiān)管不力明確施工過(guò)程監(jiān)控措施、監(jiān)控責(zé)任措施得力、責(zé)任明確制定針對(duì)性的監(jiān)控措施，落實(shí)監(jiān)管責(zé)任人項(xiàng)目部2013年5月24日程敏李韋琴八、對(duì)策實(shí)施實(shí)施一：解決缺少技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)交底的問(wèn)題2013年5月21日至5月22日對(duì)施工操作人員進(jìn)行理論知識(shí)和操作的技術(shù)培訓(xùn)，對(duì)關(guān)鍵的操作技術(shù)進(jìn)行重點(diǎn)講解，5月23日進(jìn)行業(yè)務(wù)考核。對(duì)于成績(jī)較差的人員進(jìn)行二次培訓(xùn)。落實(shí)技術(shù)交底工作，項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人在施工前先對(duì)施工操作人員進(jìn)行詳細(xì)施工技術(shù)交底，使施工人員都明了施工程序、施工順序和施工過(guò)程中應(yīng)注意的事宜、質(zhì)量要求、驗(yàn)收要求，并明確各人的質(zhì)量責(zé)任。實(shí)施二：解決碾壓質(zhì)量達(dá)不到要求的問(wèn)題采用徐工攤鋪機(jī)單幅作業(yè)，攤鋪機(jī)的行駛速度為1.2m／min，攤鋪機(jī)保持連續(xù)、均勻、不間斷地?cái)備?，攤鋪過(guò)程中不得隨意變換速度。攤鋪機(jī)熨平板振頻、振幅設(shè)定為4級(jí)，攤鋪機(jī)攤鋪壓實(shí)度達(dá)到85%，為后面壓路機(jī)碾壓成型，打下基礎(chǔ)。其次針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，QC小組多次試驗(yàn)最終確定碾壓方案（見(jiàn)下表）（三）實(shí)施三：解決原材料含水量差異大的問(wèn)題為了嚴(yán)格控制含水量，QC小組召開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)員及拌和站計(jì)量員會(huì)議，使計(jì)量員與試驗(yàn)員共同協(xié)調(diào)嚴(yán)格計(jì)量、嚴(yán)格監(jiān)控，保證最佳含水量。（四）實(shí)施四：解決拌合不均勻的問(wèn)題水泥穩(wěn)定碎石采用骨料分倉(cāng)配料,骨料、水泥和水自動(dòng)計(jì)量,保證混合料各成分用量準(zhǔn)確。（1）拌和前，確保料場(chǎng)的備料能滿足3-5天的攤鋪用料，檢查原材料的級(jí)配和含水量是否滿足設(shè)計(jì)要求。拌和前反復(fù)調(diào)試好機(jī)械，以使拌和設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)正常。（2）拌合時(shí)，根據(jù)試驗(yàn)確定的配合比進(jìn)行配料。拌和含水量比最佳含水量大約多0.5%?1%,以補(bǔ)償施工過(guò)程中水分蒸發(fā)的損失，并盡量做到隨拌隨運(yùn)走。一則是調(diào)整好廠拌設(shè)備攪拌機(jī)葉漿的傾角、數(shù)量和混合料的含水量。二則是控制好成品混合料的跌落高度、運(yùn)輸和攤鋪。（3）拌合后，混合料抽檢是否符合設(shè)計(jì)配合比，每1-2小時(shí)檢查一次拌和情況，抽檢其配比、含水量是否變化。高溫作業(yè)時(shí)，早晚與中午的含水量要按溫度變化及時(shí)調(diào)整。（4）拌和設(shè)備出料不允許采取自由跌落式的落地成堆、裝載機(jī)裝料運(yùn)輸?shù)霓k法。一定要配備帶活門漏斗的料倉(cāng)，由漏斗出料直接裝車運(yùn)輸，裝車時(shí)車輛應(yīng)前后移動(dòng)，分3次裝料，避免混合料離析。（五）實(shí)施五：解決施工過(guò)程監(jiān)管不力的問(wèn)題依據(jù)施工方案合理安排好人員、機(jī)械、機(jī)具、施工物資和防護(hù)應(yīng)急物資，制定詳細(xì)的施工計(jì)劃和應(yīng)急預(yù)案。施工過(guò)程中各管理人員各負(fù)其責(zé)，對(duì)施工過(guò)程進(jìn)行質(zhì)量跟蹤，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量問(wèn)題及時(shí)研究，持續(xù)整改。針對(duì)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況，QC小組多次試驗(yàn)最終確定碾壓方案，見(jiàn)下表：

碾壓次序壓路機(jī)類型壓路機(jī)工作質(zhì)量(t)碾壓遍數(shù)時(shí)速(km/h)振動(dòng)類型壓實(shí)度(%)初壓雙鋼輪壓路機(jī)12第1遍1.5靜壓復(fù)壓?jiǎn)武撦喺駝?dòng)壓路機(jī)20第2遍1.5強(qiáng)振單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)20第3遍1.5強(qiáng)振單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)20第4遍1.5強(qiáng)振96.3單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)20第5遍1.7強(qiáng)振97.4單鋼輪振動(dòng)壓路機(jī)20第6遍1.7強(qiáng)振98.1終壓雙鋼輪壓路機(jī)12第7遍2靜壓98.7雙鋼輪壓路機(jī)12第8遍2.5靜壓99.1共碾壓8遍可以達(dá)到很好的壓實(shí)效果。九、效果檢查1、贛榆縣白吳線路面大修工程，水泥穩(wěn)定碎石基層施工3個(gè)多月，QC小組隨機(jī)對(duì)施工路段的壓實(shí)度進(jìn)行檢測(cè)，數(shù)據(jù)統(tǒng)計(jì)如下表：結(jié)論：水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度驗(yàn)收合格率100%,達(dá)到了活動(dòng)目標(biāo)。結(jié)論：水泥穩(wěn)定碎石基層壓實(shí)度驗(yàn)收合格率100%,達(dá)到了活動(dòng)目標(biāo)。水泥穩(wěn)定碎石基層(設(shè)計(jì)值298%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)序號(hào)實(shí)測(cè)值(%)1991199.22198.93199.54198.2298.31299.52298.73298.74299.7399.31398.42398.63398.64398.5/r/