精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)專心---專注---專業(yè)精選優(yōu)質(zhì)文檔-----傾情為你奉上專心---專注---專業(yè)****有限公司6T鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)****有限公司6T鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案項(xiàng)目聯(lián)系人：張工手機(jī)：

目錄TOC\o"1-2"\h\z\u6T鍋爐煙氣凈化系統(tǒng)設(shè)計(jì)方案概述工程概況****現(xiàn)有1臺(tái)6T鍋爐。由于在生產(chǎn)的過(guò)程中有少量鍋爐煙塵污染物產(chǎn)生，如不經(jīng)處理直接排放，將會(huì)影響該廠的室內(nèi)環(huán)境和周邊居民的居住環(huán)境。為此，****嚴(yán)格按照環(huán)保部門的有關(guān)規(guī)定，決定投資興建煙氣凈化系統(tǒng)對(duì)其鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理，以實(shí)現(xiàn)達(dá)標(biāo)排放的目的。我公司特此根據(jù)****有限公司提供的有關(guān)資料，對(duì)其鍋爐產(chǎn)生的煙氣進(jìn)行凈化處理系統(tǒng)方案設(shè)計(jì)，以供業(yè)主決策參考。在本方案資料收集過(guò)程中，****有限公司相關(guān)領(lǐng)導(dǎo)給我們提供了詳細(xì)的資料和幫助，在此表示衷心感謝！設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)根據(jù)****有限公司提供的污染源資料，其設(shè)計(jì)基礎(chǔ)參數(shù)如下表：表1-1：鍋爐基礎(chǔ)數(shù)據(jù)項(xiàng)目名稱單位數(shù)值備注鍋爐T/h6數(shù)量臺(tái)1標(biāo)況煙氣流量Nm3/h20000排煙溫度℃150設(shè)計(jì)依據(jù)中華人民共和國(guó)大氣污染物綜合排放標(biāo)準(zhǔn)（GB16297-19960）；廣東省大氣污染物排放限值（DB44/27-2001）；環(huán)境空氣質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)（GB13223-1996）；袋式除塵器安裝技術(shù)要求與驗(yàn)收規(guī)范(JB/T8471-96)；工業(yè)企業(yè)噪聲控制設(shè)計(jì)規(guī)范（GB87-85）；電氣裝置安裝工程及驗(yàn)收規(guī)程（GBJ232-82）；《中華人民共和國(guó)環(huán)境保護(hù)法》（1989.12）；建設(shè)單位提供的相關(guān)數(shù)據(jù)；其他有關(guān)設(shè)計(jì)規(guī)范和設(shè)計(jì)手冊(cè)。設(shè)計(jì)原則

采用高效節(jié)能、成熟可靠的工藝技術(shù)，確保煙氣、粉塵處理的效果；

選用先進(jìn)、優(yōu)質(zhì)的專用設(shè)備，把本工程建設(shè)成一個(gè)優(yōu)秀示范工程；

優(yōu)化工藝流程，合理布局，減少工程投資，節(jié)約日常運(yùn)行管理費(fèi)用；

結(jié)合本工程實(shí)際，采用安全可靠的控制系統(tǒng)，做到技術(shù)可靠，經(jīng)濟(jì)合理，操作管理方便。設(shè)計(jì)指標(biāo)通過(guò)對(duì)污染煙塵實(shí)施有效的環(huán)保治理措施，可以使排放到大氣中的污染物量得到有效控制。根據(jù)****有限公司公司所處的位置(為二類區(qū))，本項(xiàng)目執(zhí)行第二時(shí)段二級(jí)標(biāo)準(zhǔn)，各項(xiàng)污染物的最高允許排放標(biāo)準(zhǔn)，按廣東省地方標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行，具體數(shù)據(jù)如下：表1-2：項(xiàng)目治理后污染物排放指標(biāo)指標(biāo)名稱最高允許排放濃度（mg/m3）最高允許排放速率（kg/h）煙塵排放速率kg/h2.9煙塵排放濃度mg/Nm330煙囪最小高度米15林格曼黑度級(jí)I工藝選擇工藝選擇原則選擇適宜的煙氣處理工藝應(yīng)當(dāng)根據(jù)處理規(guī)模、原煙氣成分、治理效果，用地條件、工程地質(zhì)，環(huán)境等條件作慎重考慮。故各種工藝都有其適用條件，必須在生產(chǎn)實(shí)踐上總結(jié)優(yōu)化，提出適合于具體項(xiàng)目的工藝。廢氣處理工藝選擇原則為：（1）技術(shù)成熟，對(duì)煙氣變化適應(yīng)性強(qiáng)，運(yùn)行穩(wěn)定；（2）經(jīng)濟(jì)節(jié)約，電耗少、造價(jià)低、占地少；（3）易于管理，操作方便，設(shè)備性能穩(wěn)定；（4）重視環(huán)境，噪聲控制，環(huán)境協(xié)調(diào)，清潔生產(chǎn)。凈化處理工藝選擇幾種煙氣凈化工藝的路線簡(jiǎn)介濕式除塵器凈化污染物濕式除塵器在過(guò)去煙氣除塵中是一種廣泛使用的凈化器。它的工作原理是利用含塵氣流與水或者其它液體的接觸，將粉塵捕集下來(lái)從而達(dá)到凈化廢氣的目的。濕式除塵器可以有效地將直徑為0.1-20μm的塵粒從氣流中除去，同時(shí)也能凈化一部分的有害氣體。濕式除塵器除塵效率有時(shí)也能達(dá)到80%左右，但是，濕式除塵器存在著一些比較致命的弱點(diǎn)：濕式除塵器耗水量比較大；污水處理比較困難；對(duì)憎水性和水硬性粉塵不宜使用等等。同時(shí)，隨著環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)的日益嚴(yán)格，加上濕式除塵器本身效率不是很高等原因，目前在除塵工藝中已經(jīng)較少采用，特別是在新建設(shè)項(xiàng)目中已經(jīng)基本不再采用。靜電除塵器凈化污染物靜電除塵器的除塵機(jī)理是利用除塵器內(nèi)電場(chǎng)的庫(kù)侖力的作用實(shí)現(xiàn)粉塵顆粒、氣態(tài)污染物與氣流的分離，從而達(dá)到除塵凈化的目的。靜電除塵器的優(yōu)點(diǎn)有：a）設(shè)備阻力低，一般靜電除塵器的設(shè)備阻力在300Pa左右；b）除塵效率較高，一般可以達(dá)到80%左右；但是靜電除塵器在使用中存在許多不足：a）隨效率的提高,設(shè)備造價(jià)也隨之提高；b）管理操作難；而且靜電除塵器對(duì)煙氣的比電阻變化非常敏感，對(duì)過(guò)細(xì)粒徑、密度又小的粉塵，容易產(chǎn)生二次揚(yáng)塵，影響凈化效率；c）運(yùn)行不夠穩(wěn)定。布袋除塵器凈化污染物布袋除塵器的除塵機(jī)理是利用濾料的過(guò)濾性能達(dá)到除塵作用。根據(jù)選用濾料和設(shè)計(jì)參數(shù)的不同，布袋除塵器的除塵效率可以達(dá)到99.9%。布袋除塵器是一種高效除塵器，它的使用優(yōu)點(diǎn)主要有：a）除塵效率高；b）使用性能穩(wěn)定，抗沖擊能力強(qiáng)；c）處理能力大，清灰效果好；d）自動(dòng)化程度高，管理方便等。e）能處理一些因?yàn)楸入娮韪叨鵁o(wú)法在電除塵中收集的粉塵，廣泛用于各種工業(yè)部門的煙塵處理。它結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，投資省，運(yùn)行穩(wěn)定，可回收利用高比電阻粉塵，維修方便。選擇除塵方案需考慮的因素粉塵成分、濃度及出口溫度；設(shè)備安裝場(chǎng)所，凈化裝置占地；凈化方案技術(shù)的成熟性、初投資、將來(lái)的運(yùn)行維護(hù)費(fèi)用；選擇凈化方案時(shí)尚需考慮由此而引起的拆遷、改建、停產(chǎn)時(shí)間，以方及整個(gè)凈化工程的經(jīng)濟(jì)性、施工工期等方面因素。煙氣凈化工藝的選擇根據(jù)各種因素并綜合比較各種凈化技術(shù)方案后，結(jié)合本項(xiàng)目的煙氣特點(diǎn)及目前環(huán)評(píng)推薦使用的治理設(shè)施，在此方案中，我公司擬采用布袋除塵器作為本鍋爐所產(chǎn)生煙氣的凈化治理設(shè)備。布袋除塵器的工作原理袋式收塵器按清灰方式可分為機(jī)械式振打布袋除塵器，逆氣流清灰除塵器，脈沖噴吹清灰除塵器和回轉(zhuǎn)、氣環(huán)反吹清灰除塵器。根據(jù)實(shí)際情況及設(shè)計(jì)要求，本方案可選用脈沖噴吹清灰除塵器作為除塵設(shè)備進(jìn)行設(shè)計(jì)。脈沖噴吹清灰除塵器是以壓縮空氣為清灰動(dòng)力，利用脈沖噴吹機(jī)構(gòu)在瞬間放出壓縮空氣，誘導(dǎo)數(shù)倍的二次空氣高速射入濾袋，使濾袋急劇膨脹，依靠沖擊振動(dòng)和反向氣流而清灰的袋式除塵器。脈沖噴吹除塵器的清灰作用很強(qiáng)，其強(qiáng)度和頻率都可以調(diào)節(jié)，清灰效果很好，自動(dòng)化程度高，管理方便。根據(jù)設(shè)計(jì)原則及煙氣成分、溫度的特點(diǎn)，本方案采用防油、防水、耐高溫針刺氈作為過(guò)濾材質(zhì)。其基本原理如下：含塵氣流經(jīng)過(guò)風(fēng)管從下部進(jìn)入袋式除塵器的圓筒形濾袋進(jìn)行處理。在通過(guò)濾料的孔隙時(shí)，粉塵被捕集于濾料上，透過(guò)濾料的氣體由上部排出。沉積在濾料上的粉塵，可在反吹的作用下從濾料表面脫落，落入灰斗中。工藝流程及說(shuō)明工藝流程圖本項(xiàng)目煙氣凈化系統(tǒng)主要包括：旋風(fēng)除塵裝置、布袋除塵器、氣流管道、壓氣系統(tǒng)、風(fēng)機(jī)煙囪和電控系統(tǒng)等。工藝流程如下：鍋爐出口→風(fēng)機(jī)→旋風(fēng)除塵→布袋除塵器→麻石水膜除塵→煙囪工藝流程說(shuō)明本方案的工藝流程為鍋爐在作業(yè)的過(guò)程中產(chǎn)生的含顆粒物煙塵被凈化系統(tǒng)吸氣口捕集經(jīng)風(fēng)管進(jìn)入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行預(yù)處理，然后再引入脈沖布袋除塵器進(jìn)行過(guò)濾，含塵煙氣首先進(jìn)入除塵器中箱體下部,在擋風(fēng)板形成的預(yù)分離室內(nèi)，大顆粒粉塵因慣性作用落入灰斗。煙氣沿?fù)躏L(fēng)板向上到達(dá)濾袋,粉塵被阻留在濾袋外面。濾袋表面的粉塵不斷增加，導(dǎo)致壓力降的不斷增加，在壓力降增加到一設(shè)定值時(shí)，（或經(jīng)設(shè)定時(shí)間——定時(shí)控制）控制器發(fā)出信號(hào)，令噴吹系統(tǒng)開(kāi)始工作。壓縮空氣從集氣包按順序經(jīng)脈沖閥和噴吹管上的噴嘴向?yàn)V袋內(nèi)噴射，濾袋因此而急驟膨脹,在產(chǎn)生的加速度和反向氣流的作用下，附于袋外的粉塵脫離并落入灰斗，粉塵由卸灰閥排出，過(guò)濾后的氣體通過(guò)風(fēng)機(jī)、煙囪排入大氣。設(shè)計(jì)計(jì)算處理風(fēng)量的設(shè)計(jì)計(jì)算根據(jù)業(yè)主提供的資料,現(xiàn)有1臺(tái)6T/h生物質(zhì)鍋爐。其產(chǎn)煙量計(jì)算，可估算得煙氣量為20000Nm3/h，則本方案的總設(shè)計(jì)處理風(fēng)量Q為Q=20000m3/h袋式除塵器的設(shè)計(jì)計(jì)算確定袋式除塵器過(guò)濾速度VF根據(jù)除塵器所用濾料、清灰方式及進(jìn)入除塵器的煙塵的性質(zhì)，選取VF＝1.0m/min計(jì)算過(guò)濾面積A=Q/(60×VF)=20000/（60×1.0）=333m2（在線）除塵器選型設(shè)計(jì)：根據(jù)處理煙氣量和煙塵特性，選用我司設(shè)計(jì)的在線式脈沖清灰布袋除塵器DR-240除塵器。其主要設(shè)備技術(shù)參數(shù)如下：表3-1：除塵器性能參數(shù)項(xiàng)目單位數(shù)量處理風(fēng)量M3/h20000除塵器出口粉塵濃度mg/Nm3<30）mmΦ133×3500濾袋數(shù)量條240總過(guò)濾面積M2333m2濾袋材質(zhì)-高溫復(fù)合針刺氈過(guò)濾風(fēng)速（在線）M/min1.0濾袋允許最高運(yùn)行溫度℃220(連續(xù))清灰方式壓縮空氣脈沖噴吹壓縮空氣壓力Mpa0.2～0.4清灰控制方式壓差控制或定時(shí)控制除塵器阻力Pa1200－1500除塵器耐壓等級(jí)Pa－5000最大漏風(fēng)率%3清灰壓縮空氣氣量m3/min1.5～2.0除塵器外形尺寸mm5000×3000×5500除塵器主要組成部件:除塵器由上箱體總成(包含脈沖噴吹裝置)、中箱體、下灰斗及支架、濾袋及袋籠、壓縮空氣系統(tǒng)、控制系統(tǒng)組成：上箱體總成含花板、上箱體、維護(hù)門、氣流出口、脈沖噴吹裝置含低壓脈沖噴吹集氣包、脈沖閥、電磁閥、噴吹彎管、帶噴嘴的噴吹管支座，維護(hù)檢修護(hù)柵等；中箱體含中箱體框架、側(cè)板、擋風(fēng)板；下灰斗含煙氣進(jìn)口、檢修門；灰斗支架含立柱、橫梁、斜撐；灰斗下設(shè)手動(dòng)插板閥；設(shè)備配平臺(tái)、欄桿、樓梯。旋風(fēng)除塵裝置處理風(fēng)量：20000m3/min進(jìn)口風(fēng)速：12m/s外形尺寸：Φ1200X4080mm出口尺寸：Φ500mm筒體高度：1680m錐體高度：2400m管道系統(tǒng)的設(shè)計(jì)計(jì)算新增氣流管路材料采用Q235，氣流在管道中的輸送速度為10～22m/s的范圍，選取初選流速V=22m/s，則主風(fēng)管管徑D1為：D1=(4Q/πV)1/2=Φ500mm風(fēng)機(jī)的設(shè)計(jì)計(jì)算風(fēng)機(jī)所需風(fēng)量Q＝20000m3/h(熱態(tài)150℃)系統(tǒng)管網(wǎng)阻力ΔPg≈500(Pa)袋式除塵器阻力袋式除塵器的阻力為：1200～1500Pa綜合上述計(jì)算可知：煙氣凈化系統(tǒng)風(fēng)機(jī)所需全壓為：∑P1#≥1.1×(500+1200)=1870(Pa)根據(jù)以上數(shù)據(jù),****有限公司現(xiàn)有的風(fēng)機(jī)可以使用。公輔設(shè)施給排水本設(shè)計(jì)主風(fēng)機(jī)軸承座設(shè)冷卻水。用水量按1m3/h計(jì)，水壓≥0.2Mpa，出水溫度≤40℃，水質(zhì)要求：總硬度<10度，懸浮物≤100mg/l。壓縮空氣本類型除塵器采用脈沖清灰，需要由廠空壓站提供壓縮空氣（≈2.0m3/min、0.8MPa）至收塵器旁，并負(fù)責(zé)提供1個(gè)1.0m3儲(chǔ)氣罐。土建本項(xiàng)目?jī)艋到y(tǒng)主要承受荷載項(xiàng)目有：布袋除塵器、風(fēng)機(jī)、風(fēng)管支架等，我司負(fù)責(zé)提供其配合土建條件圖，廠方負(fù)責(zé)進(jìn)行荷載校核及基礎(chǔ)施工。電氣儀表設(shè)計(jì)設(shè)計(jì)范圍本工程電氣設(shè)計(jì)包括凈化系統(tǒng)的動(dòng)力、清灰控制的設(shè)計(jì)，主要內(nèi)容如下：

廢氣處理系統(tǒng)用電設(shè)備的電氣負(fù)荷計(jì)算；

低壓供、配電系統(tǒng)設(shè)計(jì)；

煙塵處理系統(tǒng)用電設(shè)備的電氣控制；

設(shè)備接地。供電電源及電壓供電電源由廠方引來(lái)380V電源，引至凈化系統(tǒng)設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)電控柜。凈化系統(tǒng)配電電壓為交流380V，50Hz，配電系統(tǒng)采用TN-S系統(tǒng)，按三級(jí)負(fù)荷供電。配電、保護(hù)配電離心引風(fēng)機(jī)動(dòng)力采用變頻控制，其余部分動(dòng)力設(shè)備均經(jīng)斷路器、交流接觸器和熱繼電器（帶斷相保護(hù)）控制，提供短路、過(guò)載、缺相和欠壓保護(hù)。保護(hù)電氣工程采用TN-S系統(tǒng)。在配電柜電源進(jìn)線處作重復(fù)接地，接地電阻<4Ω。所有動(dòng)力設(shè)備的金屬外殼、配電柜、控制柜、電纜橋架和金屬保護(hù)套管均應(yīng)與PE線連接，不能與工作零線相混淆。供電負(fù)荷的計(jì)算序號(hào)設(shè)備名稱設(shè)備功率(KW)工作數(shù)量備用數(shù)量裝機(jī)功率kw運(yùn)行功率kw每天累計(jì)運(yùn)行時(shí)間(h)日電耗kwh離心引風(fēng)機(jī)18.51018.518.5空壓機(jī)1110411合計(jì)29.5通風(fēng)降噪處理措施根據(jù)需要，本方案設(shè)計(jì)對(duì)產(chǎn)生噪聲的通風(fēng)機(jī)采取以下措施，使其邊界噪聲降到60dB(A)以下。引風(fēng)機(jī)等的機(jī)座處設(shè)置減震墊。工程概算土建構(gòu)筑物概算本系統(tǒng)所有土建項(xiàng)目建議由廠方負(fù)責(zé)主要工藝設(shè)備材料概算表7-1：工藝設(shè)備材料部分投資概算表序號(hào)設(shè)備名稱規(guī)格單位數(shù)量單價(jià)（元）總價(jià)（元）備注布袋除塵器本體碳鋼3mm，5000×3000×5500臺(tái)1脈沖閥2”條12籠架Φ133×3493條240高溫布袋Φ133×3500個(gè)240脈沖控制儀20門臺(tái)1電動(dòng)卸灰閥300×300臺(tái)2壓縮空氣管路1.5”、減壓閥項(xiàng)1儲(chǔ)氣罐臺(tái)1旋風(fēng)除塵器Φ1200*4800臺(tái)11680016800風(fēng)管及支架Φ500,碳鋼2.5mm,m65503300按實(shí)際算彎頭個(gè)68004800按實(shí)際算安裝費(fèi)20000運(yùn)費(fèi)3000合計(jì)不含稅說(shuō)明：1、甲方負(fù)責(zé)乙方施工進(jìn)場(chǎng)前的三通一平工作；2、本報(bào)價(jià)不包括設(shè)備基礎(chǔ)、遮陽(yáng)遮雨棚及現(xiàn)場(chǎng)地建議由甲方自行負(fù)責(zé)；3、以上報(bào)價(jià)不包編制需方《建設(shè)項(xiàng)目環(huán)境影響報(bào)告表》和取樣監(jiān)測(cè)費(fèi)用；4、甲方應(yīng)負(fù)責(zé)將主電源、氣源送至本工程現(xiàn)場(chǎng)；勞動(dòng)安全與環(huán)境保護(hù)8.1環(huán)境保護(hù)8.1.1建設(shè)期間環(huán)境影響及防治措施施工揚(yáng)塵施工期間，車輛的出入，設(shè)備現(xiàn)場(chǎng)加工時(shí)等會(huì)造成大量的揚(yáng)塵，會(huì)給附近區(qū)域環(huán)境整潔帶來(lái)不良的影響。主要防治措施包括：施工中遇到連續(xù)天晴又起風(fēng)的時(shí)候，對(duì)堆土表面灑水降塵，及時(shí)沖洗車輛和道路，對(duì)工地環(huán)境實(shí)施保潔制度等。施工噪音施工期間的噪聲主要來(lái)自施工機(jī)械和材料的運(yùn)輸?shù)?，主要防治措施包括：采用低噪聲的施工機(jī)械和方法或避免夜間施工等。生活垃圾及廢棄物為加快工程施工，施工時(shí)必定會(huì)投入更多的人力，且均為臨時(shí)安置在工地內(nèi)，因此會(huì)產(chǎn)生大量的生活垃圾。如果施工區(qū)的生活垃圾及工程廢棄物亂放，輕則導(dǎo)致蚊蠅孽生，重則致使施工區(qū)工人暴發(fā)流行疾病，嚴(yán)重影響施工及附近居民生活環(huán)境。主要防治措施包括：及時(shí)與當(dāng)?shù)匦l(wèi)生部門聯(lián)系協(xié)調(diào)，及時(shí)清理施工現(xiàn)場(chǎng)的生活垃圾，加強(qiáng)員工環(huán)境保護(hù)教育。施工中遇到有毒有害廢棄物應(yīng)及時(shí)停止施工，并與地方環(huán)保、衛(wèi)生部門聯(lián)系，采取有效措施處置。8.1.2工程建成后的環(huán)境影響及防治措施凈化后排放的廢氣本工程采用“袋式除塵器”治理鍋爐煙塵，設(shè)計(jì)中主要采用高質(zhì)量設(shè)備，自控水平高，能保證煙塵凈化處理設(shè)施長(zhǎng)期穩(wěn)定運(yùn)行，煙氣達(dá)到排放要求。噪聲本工程通風(fēng)機(jī)經(jīng)處理后，基本不產(chǎn)生噪聲污染。8.2勞動(dòng)保護(hù)和安全生產(chǎn)1995年1月1日，《中華人民共和國(guó)勞動(dòng)法》正式執(zhí)行，其中對(duì)操作工作的勞動(dòng)安全生產(chǎn)進(jìn)行了法律規(guī)定，因此，本工程設(shè)計(jì)中勞動(dòng)安全衛(wèi)生設(shè)施必須符合國(guó)家規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)。在凈化系統(tǒng)運(yùn)轉(zhuǎn)之前，須對(duì)操作人員、管理人員進(jìn)行安全教育，制定必要的安全操作規(guī)程和管理制度。勞動(dòng)保護(hù)及安全生產(chǎn)方面要加強(qiáng)對(duì)職工的法制教育，包括在建設(shè)期及運(yùn)行管理期，其內(nèi)容如下：在建設(shè)期編制和執(zhí)行各種有關(guān)施工安全的政策大綱以及各方面應(yīng)負(fù)的責(zé)任；對(duì)全員職工進(jìn)行安全培訓(xùn)，并對(duì)事故和偶發(fā)事件報(bào)告；配發(fā)和使用安全設(shè)備，如安全帽、安全鞋等；制訂安全工作措施，如腳手架、殼子板和開(kāi)挖支撐等；任命安全監(jiān)理和安全員。運(yùn)行管理期對(duì)甲方操作人員進(jìn)行安全