XX客運(yùn)專線XX段XX標(biāo)XX分部涵洞工程施工方案中鐵XX局杭長項(xiàng)目經(jīng)理部X分部1。1編制依據(jù)1。1.1新建鐵路杭州至長沙客運(yùn)專線施工圖設(shè)計(jì)。1。1.2合同中明確或隱含的設(shè)計(jì)及施工規(guī)范、技術(shù)規(guī)程、質(zhì)量檢驗(yàn)評定標(biāo)準(zhǔn)及驗(yàn)收辦法:1.1.2.1《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》(鐵建設(shè)[2005］160號）1。1.2。2《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收暫行標(biāo)準(zhǔn)》（鐵建設(shè)[2005］160號）1。1。2.3《鐵路混凝土工程施工技術(shù)指南》(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)[2005]110）1.1。2。4《客運(yùn)專線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》(經(jīng)規(guī)標(biāo)準(zhǔn)[2005]110）1.1。2。5《鐵路工程結(jié)構(gòu)混凝土強(qiáng)度檢測規(guī)程》(鐵建設(shè)函［2004］121號)1。1.2。6國家、部委頒發(fā)的其它規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)。1。1。3調(diào)查工地周邊環(huán)境條件所了解的情況和收集的信息。1。1。4國家的法律、法規(guī)及地方有關(guān)施工安全、工地治安、人員健康、勞動保護(hù)、土地使用與管理、環(huán)境保護(hù)與文明施工方面的具體規(guī)定和技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)。1。2編制原則認(rèn)真貫徹執(zhí)行國家關(guān)于工程建設(shè)的各項(xiàng)方針政策，嚴(yán)格執(zhí)行工程建設(shè)程序。以質(zhì)量為中心、精心組織、科學(xué)管理為指導(dǎo)思想,全面、合理、有計(jì)劃地組織施工,做到施工技術(shù)全面性、可行性、針對性和先進(jìn)性，結(jié)合工程特點(diǎn),重點(diǎn)抓好施工材料的質(zhì)量控制和檢測、安全文明和環(huán)境保護(hù)等項(xiàng)目，自始自終堅(jiān)持對施工現(xiàn)場全過程嚴(yán)密監(jiān)控、動靜結(jié)合、科學(xué)管理，通過對勞力、設(shè)備、材料、資金、技術(shù)、方法的優(yōu)化配置，實(shí)現(xiàn)工期、成本、質(zhì)量、安全、文明施工及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)。具體的編制原則如下：1.2。1遵守合同文件要求的原則嚴(yán)格遵守合同文件明確的設(shè)計(jì)規(guī)范、施工規(guī)范和質(zhì)量評定與驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn).遵守合同文件各項(xiàng)條款要求，全面履行合同，認(rèn)真貫徹業(yè)主或監(jiān)理工程師及其授權(quán)人士或代表的指示和要求。服從業(yè)主、遵守設(shè)計(jì)，對業(yè)主、監(jiān)理的意見做到認(rèn)真執(zhí)行、及時(shí)反饋,并根據(jù)實(shí)際情況提出優(yōu)化設(shè)計(jì)以及施工方案建議。1.2.2確保工期的原則嚴(yán)格遵守合同文件所規(guī)定的合同工期，堅(jiān)持生產(chǎn)要素的合理配置,合理安排施工順序,做到布局合理、突出重點(diǎn)和難點(diǎn)、全面展開、平行作業(yè)、科學(xué)組織、均衡生產(chǎn)，以保證施工連續(xù)均衡地進(jìn)行，確保計(jì)劃進(jìn)度的實(shí)現(xiàn)。工期安排上，充分考慮氣候和季節(jié)對施工的影響,充分考慮各分項(xiàng)工程的施工工期,仔細(xì)分析、精心安排各項(xiàng)工程的施工順序，避免不合理的安排造成工期延誤。1.2.3確保質(zhì)量創(chuàng)優(yōu)的原則1。2。3。1強(qiáng)化精品意識，以“視昨天為落后,視精品為合格”的精神為指導(dǎo),努力使本工程達(dá)到精品工程的目標(biāo)，向業(yè)主交一項(xiàng)優(yōu)質(zhì)工程。1。2.3.2全面推行貫徹ISO9001：2000標(biāo)準(zhǔn)，并按公司質(zhì)量手冊及程序文件建立及運(yùn)行質(zhì)量體系，做到層層按標(biāo)準(zhǔn)管理，人人按標(biāo)準(zhǔn)做事，事事執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,處處按標(biāo)準(zhǔn)考核。1.2。3.3堅(jiān)決貫徹“百年大計(jì)、質(zhì)量第一”的質(zhì)量方針，建立健全質(zhì)量保證體系，確保“工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100%,混凝土結(jié)構(gòu)達(dá)到內(nèi)實(shí)外光”的質(zhì)量目標(biāo),制定創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃及保證措施，達(dá)到本工程“開工必優(yōu),一次成優(yōu)、全部工程項(xiàng)目達(dá)到國家、鐵道部的驗(yàn)收評定標(biāo)準(zhǔn)，確保工程質(zhì)量達(dá)到優(yōu)良.1。2。4安全第一、預(yù)防為主的原則1.2。4。1確立安全工作目標(biāo)、完善規(guī)章制度、層層簽定安全生產(chǎn)責(zé)任狀，強(qiáng)化安全教育和狠抓各項(xiàng)制度、措施的落實(shí),確保安全生產(chǎn)目標(biāo)的實(shí)現(xiàn)。1.2。4.2建立健全安全保證體系，制定安全保證措施和防護(hù)措施，堅(jiān)持標(biāo)準(zhǔn)化作業(yè)，確保安全生產(chǎn)。1.2.4.3實(shí)現(xiàn)“消滅重傷以上人身傷亡事故，消滅一切機(jī)械設(shè)備重大損失事故，消滅交通責(zé)任運(yùn)輸重大事故，消滅火災(zāi)事故，創(chuàng)安全生產(chǎn)文明施工的標(biāo)準(zhǔn)化工地”。1。2.5科學(xué)管理的原則實(shí)施項(xiàng)目法管理，通過對技術(shù)、方案、勞務(wù)、設(shè)備、材料、資金、信息、時(shí)間與空間條件的優(yōu)化處理,實(shí)現(xiàn)工期、成本、質(zhì)量、安全、文明施工及社會信譽(yù)的預(yù)期目標(biāo)效果。在施工組織機(jī)構(gòu)建立上立足專業(yè)化，選配最有經(jīng)驗(yàn)的管理人員和最有專業(yè)技術(shù)水平的技術(shù)人員，組成強(qiáng)有力的施工組織機(jī)構(gòu).全面負(fù)責(zé)工程安全、質(zhì)量、進(jìn)度、環(huán)保，保證人力、物力、財(cái)力、醫(yī)療衛(wèi)生條件的合理配置,直接對建設(shè)單位和監(jiān)理工程師負(fù)責(zé)，對整個(gè)工程負(fù)責(zé)。1.3編制范圍根據(jù)本項(xiàng)目部的工期計(jì)劃安排,計(jì)劃將DK090+150.001—4.00m框架箱涵作為本項(xiàng)目部的“首件工程”,現(xiàn)基于本工程上報(bào)涵洞工程首件施工方案。2。1工程范圍及設(shè)計(jì)概況DK090+150。001—4.00m框架箱涵，涵洞與線路正交，涵洞全長23.1m.涵洞埋深2。4m，涵洞內(nèi)部凈寬4m，凈高4。7m，涵洞邊墻厚度36cm，頂板38cm，底板52cm.位于區(qū)間內(nèi),屬于交通排洪涵，本涵洞要求基底承載力不小于180KPa，基底處理形式為換填A(yù)B組填料。涵洞交通部分要求回填50cm的碎石土,設(shè)置0.2m厚的C30砼防磨層，排水部分設(shè)置0.5*0。5m的排水溝。2。2地形地貌及水文地質(zhì)情況2.2。1地形地貌丘陵區(qū)，地勢稍平緩、狹長，呈“U”字形，被辟為村莊、旱地、水塘、道路；兩橋臺位于丘坡，地面高程40-70m，相對高差20-30m，自然坡度10—200，植被較發(fā)育，交通便利。2.2。2水文地質(zhì)特征涵洞所在處表層為沖洪積土（Qal+pl）、素填土、種植土；下伏基巖為白堊系下統(tǒng)方巖組巖層（K1f）砂礫巖：強(qiáng)風(fēng)化~弱風(fēng)化，鈣質(zhì)膠結(jié)。巖層產(chǎn)狀145°∠25°.地下水有二氧化碳侵蝕、酸性侵蝕，地下水對混凝土化學(xué)侵蝕環(huán)境條件為H1.2.3涵洞形式及工程量工程項(xiàng)目單位DK090+1501—4。00m框架箱涵備注1基坑挖土m34852回填m369。33C20混凝土m334.74棄土外運(yùn)m33815抽水m34856地基砂夾碎石墊層m339。27主體工程基礎(chǔ)C30混凝土/C35混凝土m393.2/8C35混凝土/C40混凝土m320。5/9C20混凝土m39。810基礎(chǔ)以上C35鋼筋混凝土m3180.811鋼筋HPB235kg2606.412鋼筋HRB335kg21741。713C30混凝土/C35混凝土m374.914砂墊層m31.315C30混凝土m32。816防水層保護(hù)層聚氨酯防水涂料m2257.617M10水泥砂漿m32.618C40細(xì)石纖維混凝土m34.319防水卷材m2120.120沉降縫沉降縫個(gè)721填塞M10水泥砂漿m24。522防水卷材m25023聚氨酯彈性膠m24.424瀝青木板m257。225橡膠止水帶m106。426附屬工程土方m38127碎石墊層m312。128M10水泥砂漿砌片石m311.629C25混凝土m330。330M10水泥漿砌片石m35.8C30混凝土31限高架處232C30混凝土m312.933碎石土m320。834C30混凝土m312.935HPB235鋼筋kg224。13.1施工組織機(jī)構(gòu)及管理職責(zé)3.1.1施工組織機(jī)構(gòu)為了加強(qiáng)施工現(xiàn)場管理,確保工程按期完成,現(xiàn)場成立了“中鐵XX集團(tuán)有限公司XX鐵路客運(yùn)專線三標(biāo)項(xiàng)目經(jīng)理部第二分部”負(fù)責(zé)現(xiàn)場的施工管理工作。分部設(shè)項(xiàng)目經(jīng)理1人、黨工委書記1人、副經(jīng)理2人、總工程師1人。下設(shè)工程部、安質(zhì)環(huán)保部、物資設(shè)備部、計(jì)劃財(cái)務(wù)部、綜合辦公室5個(gè)職能科室；3.1.2項(xiàng)目管理制度體系本項(xiàng)目管理制度體系詳見“項(xiàng)目管理制度體系圖"。項(xiàng)目管理制度體系圖現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理制度現(xiàn)場標(biāo)準(zhǔn)化管理制度項(xiàng)目生產(chǎn)調(diào)度管理制度項(xiàng)目技術(shù)管理制度項(xiàng)目試驗(yàn)管理制度項(xiàng)目測量管理制度項(xiàng)目安全管理制度項(xiàng)目水保環(huán)保管理制度項(xiàng)目職業(yè)健康管理制度項(xiàng)目應(yīng)急預(yù)案管理制度項(xiàng)目設(shè)備管理制度項(xiàng)目物資管理制度項(xiàng)目經(jīng)濟(jì)管理制度xx客專第二分部組織機(jī)構(gòu)主要人員、部門職責(zé)項(xiàng)目質(zhì)量管理制度3.2施工隊(duì)伍任務(wù)劃分根據(jù)管段內(nèi)總體任務(wù)劃分,該涵洞由我部架子一隊(duì)負(fù)責(zé)施工，施工班組為橋涵一工班.3.3工期安排(1)涵洞基底軟基處理：2011年8月3日～2010年8月5日(2）底板：2011年8月5日～2011年8月8日(3)邊墻及頂板：2011年8月8日～2011年8月12日(7)附屬工程及其他：2011年8月10日～2011年8月15日施工工期從2011.8。3開始，到2011。8.15結(jié)束。施工時(shí)間13天。3。3施工組織機(jī)構(gòu)及人員配備情況序號工種人數(shù)主要職責(zé)1管理人員3負(fù)責(zé)涵洞施工的總體施工2技術(shù)人員3負(fù)責(zé)涵洞施工的技術(shù)及質(zhì)量控制3測量員4負(fù)責(zé)涵洞的施工放樣及復(fù)測4物資設(shè)備管理員1負(fù)責(zé)原材料、設(shè)備機(jī)運(yùn)5試驗(yàn)員2負(fù)責(zé)涵洞施工中的試驗(yàn)工作6安全員1負(fù)責(zé)施工中的安全工作7技術(shù)工人40現(xiàn)場施工作業(yè)8普工80配合技術(shù)工人現(xiàn)場施工3。4主要機(jī)具、設(shè)備一覽表序號機(jī)械設(shè)備名稱規(guī)格及型號數(shù)量技術(shù)狀況1混凝土罐車8m3臺良好2挖掘機(jī)CAT320/138HP1臺良好3裝載機(jī)ZL50F/155KW1臺良好4自卸汽車東風(fēng)6臺良好5電焊機(jī)3臺良好6鋼筋切割機(jī)1臺良好7鋼筋彎曲機(jī)2臺良好8發(fā)電機(jī)100QF2臺良好9插入式震搗器6020個(gè)良好4。1工藝流程框架涵采用現(xiàn)場澆筑施工。混凝土集中拌和，砼利用強(qiáng)制式攪拌機(jī)進(jìn)行拌和,砼輸送泵輸送入模,插入式振搗.整個(gè)框架分為底板、涵身和頂板兩次澆筑.但涵身、出入口的沉降縫不應(yīng)設(shè)在同一水平面上,兩次澆筑的接縫處保銜接面證良好。涵洞施工工藝流程圖如下涵洞施工工藝流程圖框架涵施工工藝流程圖施工放樣施工放樣基地基地底加固不合格不合格開挖基坑開挖基坑砼運(yùn)輸砼拌和安裝涵身頂板鋼筋及模板制作涵身頂板鋼筋及模板安裝底板鋼筋及模板制作底板鋼筋及模板澆筑砼基礎(chǔ)澆筑涵洞底板砼基坑檢查養(yǎng)生砼運(yùn)輸砼拌和安裝涵身頂板鋼筋及模板制作涵身頂板鋼筋及模板安裝底板鋼筋及模板制作底板鋼筋及模板澆筑砼基礎(chǔ)澆筑涵洞底板砼基坑檢查養(yǎng)生澆筑涵身及頂板砼養(yǎng)生養(yǎng)生防護(hù)工程防護(hù)工程附屬工程基坑回填4.2施工工藝1、地基處理根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙，本涵洞要求基底承載力不小于180KPa，基底處理形式為換填A(yù)B組填料,具體工藝要求如下:a、基坑開挖：基坑開挖前，首先對涵洞所在位置渠道內(nèi)的水進(jìn)行恰當(dāng)?shù)囊糯胧_挖過程中，并對基坑內(nèi)的滲水進(jìn)行抽除,確?；酉鄬Ρ容^干燥.要求將涵洞基底的軟弱土體全部挖除完畢，開挖完畢后,對涵洞基底的承載力進(jìn)行測試，符合要求后請監(jiān)理見證檢驗(yàn)，達(dá)到要求后請地質(zhì)專業(yè)的設(shè)計(jì)代表對涵洞基底的地質(zhì)情況進(jìn)行地質(zhì)核查.b、基底換填：本涵洞基底開挖完畢后，開始(針對整個(gè)基坑)進(jìn)行換填施工,施工前，應(yīng)該首先清理好施工通道，確保大型運(yùn)輸車輛和壓路機(jī)能夠進(jìn)入，具備條件后，按照路基填筑相同的施工方案進(jìn)行涵洞換填施工，換填壓實(shí)厚度不大于30cm。在填筑的過程,按照路基填筑相同的標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行路基檢測（以及監(jiān)理見證檢驗(yàn)），確保壓實(shí)效果，承載力滿足設(shè)計(jì)要求.2、基礎(chǔ)工程a、定位測量:施工前應(yīng)對水準(zhǔn)點(diǎn)、曲線資料進(jìn)行復(fù)核,然后才能進(jìn)行定位測量放樣,劃出平面輪廓線，確定開挖深度然后進(jìn)行技術(shù)交底。b、基坑開挖：基坑開挖前應(yīng)對挖方范圍內(nèi)的地上、地下管線情況進(jìn)行調(diào)查，在確定安全無誤的情況下方可利用機(jī)械開挖，不得破壞基底土的結(jié)構(gòu)，在設(shè)計(jì)高程上保留0.2m厚度,由人工開挖整修.開挖時(shí)應(yīng)放坡,坡率1︰0。5（視現(xiàn)場具體情況，可適當(dāng)調(diào)整),同時(shí)在坑底四周留寬0。5m作為工作面，以利設(shè)置排水溝。同時(shí)在基坑頂面四周適當(dāng)距離設(shè)截水溝,以避免地表水沿邊坡流入基坑，坑頂邊緣留護(hù)道，避免在此范圍內(nèi)加載,以保持頂邊穩(wěn)定,坑底根據(jù)現(xiàn)場情況設(shè)置1～2個(gè)井點(diǎn)進(jìn)行降水?；娱_挖棄土需隨挖隨運(yùn)，棄土要運(yùn)至棄土場，特別是基坑頂面周圍應(yīng)清理干凈，不得堆放工具及堆載。c、檢查簽證：基坑開挖完成后經(jīng)自檢（軸線復(fù)核掛線、基坑尺寸、基底標(biāo)高、承載力應(yīng)達(dá)到設(shè)計(jì)要求，否則及時(shí)與設(shè)計(jì)聯(lián)系處理)合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理檢查簽認(rèn)，以免基坑暴露時(shí)間過長，造成質(zhì)量隱患。d、基礎(chǔ)混凝土施工：基底報(bào)請監(jiān)理簽認(rèn)后，立即開始基礎(chǔ)混凝土灌注施工。施工過程中質(zhì)檢人員應(yīng)提前到場并做好現(xiàn)場材料對照、配合比、試件抽取（每次開盤均應(yīng)抽?。?、坍落度及振搗等質(zhì)量檢查、試驗(yàn)工作。施工完成后應(yīng)作好混凝土養(yǎng)護(hù)工作，待達(dá)到75%強(qiáng)度后（約7天)方可拆模并及時(shí)進(jìn)行基坑回填。e、質(zhì)量評定：待試件養(yǎng)護(hù)日期達(dá)到要求后，及時(shí)進(jìn)行抗壓強(qiáng)度試驗(yàn),以檢驗(yàn)實(shí)際混凝土強(qiáng)度值，以此評定混凝土質(zhì)量，并根據(jù)施工記錄對涵洞進(jìn)行基礎(chǔ)分部分項(xiàng)評定。3、框架主體a、框架底板按設(shè)計(jì)要求綁扎好鋼筋后，開始立模.側(cè)模采用常用的P6015、P9015型普通模板，用一層φ20拉桿固定,橫向夾帶及豎向夾帶采用［80槽鋼。經(jīng)自檢合格報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收后，澆筑底板混凝土.底板混凝土澆筑采取一次澆筑成型.在搗固混凝土?xí)r振動棒必須時(shí)時(shí)到位(尤其是倒角處），避免出現(xiàn)蜂窩麻面。b、框架邊墻及頂板為了避免邊墻與頂板產(chǎn)生施工縫，邊墻及頂板一次澆筑成型，故底板施工完,待強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的50%后，混凝土表面鑿毛,沖洗干凈,然后綁扎邊墻鋼筋，必須采用細(xì)石砼墊塊確保保護(hù)層厚度。鋼筋經(jīng)檢查合格后,安裝邊墻模板，邊墻的外模用普通的P3015型模板拼裝，內(nèi)模用1m×1.5m的大塊鋼模。模板每隔1m用一層φ20拉桿固定，采用碗扣式腳手架做內(nèi)撐，用頂托調(diào)整頂板標(biāo)高，支架搭好后即可在上面鋪裝頂板模板,模板鋪好后清掃干凈，模板內(nèi)側(cè)涂刷脫模劑，按設(shè)計(jì)圖紙及規(guī)范要求進(jìn)行鋼筋制作和綁扎。自檢合格，報(bào)監(jiān)理工程師驗(yàn)收頂板及邊墻鋼筋及模板工程，驗(yàn)收合格后，就澆筑頂板及邊墻混凝土，在澆筑邊墻時(shí)，當(dāng)傾落高度超過2m時(shí)，應(yīng)通過串筒、溜槽等輔助設(shè)施滑落入模，以免砼離析,為了保證外表平整、美觀，高頻振動棒振搗時(shí)必須混凝土必須振搗密實(shí)，振搗時(shí)要經(jīng)常檢查模板支架，看是否牢固以防止出現(xiàn)跑模事故，尤其是倒角處，待砼達(dá)到100％的強(qiáng)度要求后，方可拆模.4、鋼筋工程（1）鋼筋檢驗(yàn)：鋼筋應(yīng)由同一牌號、同一爐號、同一規(guī)格、同一交貨狀態(tài)組成，每60t為一檢驗(yàn)批量，不足60t也應(yīng)檢驗(yàn),檢驗(yàn)時(shí)首先進(jìn)行外觀檢查,要求表面不得有裂紋、結(jié)疤和折疊，然后在經(jīng)外觀檢查合格的每批鋼筋中任選兩根，在其上各截取1組試樣，每組3根分別拉伸和冷彎試驗(yàn)。(2）鋼筋加工、綁扎鋼筋施工進(jìn)場鋼筋按規(guī)定分批驗(yàn)收，進(jìn)行原材料二次試驗(yàn)，合格后才能使用，鋼筋焊接應(yīng)按規(guī)定抽樣進(jìn)行抗拉、延伸率和冷彎試驗(yàn)。鋼筋下料、加工、綁扎嚴(yán)格按施工圖進(jìn)行，應(yīng)做到鋼筋尺寸、直徑、數(shù)量、鋼筋類別正確無誤，鋼筋綁扎間距準(zhǔn)確,綁扎焊接牢固，成型后，自檢合格后,報(bào)請監(jiān)理工程師檢查。1）鋼筋加工:①鋼筋加工宜采用閃光對焊連接.②拉桿中的鋼筋，不論其直徑大小，均應(yīng)采用焊接接頭。③僅在確無條件施行焊接時(shí)，對直徑25mm及以下的鋼筋,方可采用綁扎搭接。④在鋼筋密列的結(jié)構(gòu)內(nèi)，當(dāng)鋼筋間凈距小于其直徑的1。5倍或30mm(豎向）和45mm（橫向）時(shí)，不得使用搭接接頭。搭接接頭的配置，在任何截面內(nèi)都應(yīng)與鄰近的鋼筋保持適當(dāng)距離。⑤鋼筋綁扎接頭應(yīng)符合下列規(guī)定：a、受拉區(qū)內(nèi)的Ⅰ級光圓鋼筋末端應(yīng)做成彼此相對的彎鉤（圖4.4.10）.Ⅱ級帶肋鋼筋應(yīng)做成彼此相對的直角彎鉤。綁扎接頭的搭接長度（由兩鉤端部切線算起）應(yīng)符合表4.4。10規(guī)定。在鋼筋搭接部分的中心及兩端共三處，應(yīng)采用鐵絲綁扎結(jié)實(shí)。b、受壓光圓鋼筋的末端,以及軸心受壓構(gòu)件中任意直徑的縱向鋼筋末端,可不作彎鉤,但鋼筋的搭接長度不應(yīng)小于30d。鋼筋綁扎接頭的最小搭接長度序號鋼筋級別受拉區(qū)受壓區(qū)1Ⅰ級鋼筋30d20d2Ⅱ級鋼筋35d25d⑥鋼筋接頭應(yīng)設(shè)置在鋼筋承受應(yīng)力較小處,并應(yīng)分散布置.配置在“同一截面”內(nèi)受力鋼筋接頭的截面面積，占受力鋼筋總截面面積的百分率，應(yīng)符合下列規(guī)定：a、閃光對焊的接頭在受彎構(gòu)件的受拉區(qū),不得超過50％；在軸心受拉構(gòu)件中不得超過25％；在受壓區(qū)可不受限制。b、綁扎接頭在構(gòu)件的受拉區(qū)，不得超過25％；在受壓區(qū)不得超過50%。c、鋼筋接頭應(yīng)避開鋼筋彎曲處，距彎曲點(diǎn)不應(yīng)小于10d注：兩鋼筋接頭相距30d以內(nèi)，或兩焊接接頭相距在50cm以內(nèi)，或兩綁扎接頭的中距在綁扎長度以內(nèi)，均視為同一截面，并不得小于50cm；在同一根鋼筋上應(yīng)少設(shè)接頭?！巴唤孛?內(nèi)同一根鋼筋上接頭不得超過一個(gè)。⑦對于鋼筋焊接接頭工藝、參數(shù)、質(zhì)量以及操作人員的培訓(xùn)、考試等要求、凡本規(guī)范未規(guī)定的，應(yīng)符合國家現(xiàn)行《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》（JHJ18）的有關(guān)規(guī)定.鋼筋冷擠壓套筒連接的技術(shù)要求應(yīng)符合《帶肋鋼筋套筒擠壓連接技術(shù)規(guī)程》（JHJ108）的有關(guān)規(guī)定。⑧冬季鋼筋的閃光對焊宜在室內(nèi)進(jìn)行，焊接時(shí)的環(huán)境氣溫不宜低于0℃⑨采用閃光對焊接頭時(shí)，應(yīng)符合下列規(guī)定:a、每批鋼筋焊接前，應(yīng)先選定焊接工藝和參數(shù)，按實(shí)際條件進(jìn)行試焊，并檢驗(yàn)接頭外觀質(zhì)量及規(guī)定的力學(xué)性能.僅在試焊質(zhì)量合格和焊接工藝（參數(shù))確定后，方可成批焊接。b、每個(gè)焊工均應(yīng)在每班工作開始時(shí)，先按實(shí)際時(shí)間條件試焊2個(gè)對焊接頭試件,并作冷彎試驗(yàn)，待其結(jié)果合格后，方可正式試焊。c、每個(gè)閃光對焊接頭的外觀應(yīng)符合下列要求：接頭周緣應(yīng)有適當(dāng)?shù)溺叴植糠?，并呈均勻的毛刺外?鋼筋表面不應(yīng)有明顯的燒傷或裂紋；接頭彎折的角度不得大于4度；接頭軸線的偏移不得大于0。1d，并不得大于2mm；外觀檢查不合格的接頭，經(jīng)剔出重焊后方可提交二次驗(yàn)收。d、在同條件下(指鋼筋生產(chǎn)廠、批號、級別、直徑、焊工、焊接工藝和焊機(jī)等均相同）完成并經(jīng)外觀檢查合格的焊接接頭，以200個(gè)作為一批（不足200個(gè)，也按一批計(jì)），從中切取6個(gè)試件，3個(gè)作拉力試驗(yàn)，3個(gè)作冷彎試驗(yàn)，進(jìn)行質(zhì)量檢驗(yàn).e、對焊接頭的抗拉強(qiáng)度不應(yīng)低于該級別鋼筋的規(guī)定值，并至少應(yīng)有2個(gè)試件斷于焊縫以外,且呈塑性斷裂。3個(gè)拉力試件中，當(dāng)有1個(gè)抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有2個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)（按接頭每邊0。75d計(jì)算）脆性斷裂時(shí),應(yīng)另取兩倍數(shù)量（6個(gè))的接頭試件重做試驗(yàn).復(fù)試中當(dāng)有1個(gè)試件的抗拉強(qiáng)度低于該級別鋼筋的規(guī)定值，或有3個(gè)試件在焊縫處或熱影響區(qū)脆性斷裂時(shí)，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格。螺紋端桿閃光對焊接頭拉伸試驗(yàn)結(jié)果,3個(gè)試驗(yàn)應(yīng)全部斷于焊縫之外,呈延性斷裂.當(dāng)試驗(yàn)結(jié)果有一個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)從成品中再切取3個(gè)試件進(jìn)行復(fù)驗(yàn).復(fù)驗(yàn)結(jié)果當(dāng)仍有一個(gè)試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時(shí)，應(yīng)確認(rèn)該批接頭不合格。⑩對焊接頭的冷彎試驗(yàn)，可用萬能試驗(yàn)機(jī)、鋼筋彎曲機(jī)或人工彎曲進(jìn)行，芯棒直徑應(yīng)符合表中規(guī)定。對焊接頭冷彎試驗(yàn)的芯棒直徑鋼筋級別Ⅰ級Ⅱ級Ⅲ級Ⅳ級芯棒直徑2d4d5d7d注:1.d為鋼筋直徑（mm）。2。直徑大于25mm的鋼筋，芯棒直徑應(yīng)增加1d。冷彎試驗(yàn)時(shí)應(yīng)將接頭內(nèi)側(cè)的毛刺、卷邊削平，焊接點(diǎn)應(yīng)位于彎曲中心，繞芯棒彎曲至90度時(shí).當(dāng)試件經(jīng)冷彎后,在彎曲背面不出現(xiàn)裂縫，可判為冷彎試驗(yàn)合格。當(dāng)3個(gè)試件冷彎試驗(yàn)中有一個(gè)試件不合格，應(yīng)另取6個(gè)試件重做試驗(yàn)，當(dāng)復(fù)試中仍有1個(gè)不合格時(shí)，則該批對焊接頭應(yīng)判為不合格.2）鋼筋安裝鋼筋安裝時(shí)，鋼筋的位置和混凝土保護(hù)層的厚度應(yīng)達(dá)到以下要求：在鋼筋的交叉點(diǎn)處,應(yīng)用直徑0。7～2。0mm的鐵絲綁扎，按雙對角線（十字形）方式扎結(jié)。保護(hù)層：鋼筋的保護(hù)層厚度為5cm,采用成品橡膠保護(hù)層現(xiàn)場安裝來保證，涵節(jié)始末端可適當(dāng)調(diào)整始末排鋼筋間距，使其凈保護(hù)層為4～5cm.要求墊塊達(dá)到國家相關(guān)要求，墊塊應(yīng)分散布置在主筋（交叉位置）下，并不得橫貫保護(hù)層的全部截面.安裝時(shí)應(yīng)保證其在模板的正確位置，不得傾斜、扭曲也不得改變保護(hù)層厚度.（3)檢查簽證:鋼筋籠安裝到位后，質(zhì)檢人員應(yīng)立即進(jìn)行自檢，做出記錄并妥加保護(hù)，填寫鋼筋檢查證，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理檢查簽認(rèn)，并進(jìn)行鋼筋分項(xiàng)質(zhì)量評定。5、模板工程模板應(yīng)采用橋面板,安裝前應(yīng)根據(jù)構(gòu)件尺寸及形狀，在現(xiàn)場做好預(yù)拼、編號.并對模板進(jìn)行除污、調(diào)直等維護(hù)工作，安裝時(shí)應(yīng)復(fù)核中線位置,脫模劑、接縫處理加固應(yīng)能滿足要求.模板安裝完畢后，經(jīng)自檢合格后填寫模板檢查證，及時(shí)報(bào)請監(jiān)理檢查簽認(rèn),并進(jìn)行模板分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。6、框架箱涵混凝土（現(xiàn)澆）涵身底板、邊墻及頂板混凝土均為C35鋼筋混凝土.施工前均按前述要求作好原材料及配合比選定等檢、試驗(yàn)工作，合格材料經(jīng)驗(yàn)證后方可進(jìn)場，并且在澆筑前對原材料及配合比進(jìn)行驗(yàn)證，作好混凝土澆筑過程中檢查、試驗(yàn)工作(每次澆筑均應(yīng)抽取試件一組，塌落度隨時(shí)檢查）。施工前檢查.混凝土施工前應(yīng)對模板、鋼筋、伸縮縫(伸縮縫要和邊墻、基礎(chǔ)伸縮縫位于同一豎直面上，不得傾斜、錯(cuò)牙）等質(zhì)量情況進(jìn)行報(bào)驗(yàn),經(jīng)監(jiān)理檢查合格并簽認(rèn)后方可進(jìn)行混凝土澆筑，澆筑時(shí)應(yīng)達(dá)到以下要求：a、混凝土拌制:混凝土拌制應(yīng)采用機(jī)械設(shè)備表中規(guī)定的設(shè)備，按基礎(chǔ)混凝土施工方式進(jìn)行拌制.b、混凝土運(yùn)輸：混凝土采用砼運(yùn)輸車運(yùn)輸，斗車內(nèi)壁應(yīng)光滑不吸水，不漏水并應(yīng)及時(shí)清除粘附的混凝土。在運(yùn)輸過程中，應(yīng)注意出現(xiàn)離析、漏漿、嚴(yán)重泌水及坍落度損失過多的現(xiàn)象，當(dāng)運(yùn)輸于澆筑點(diǎn)發(fā)生離析現(xiàn)象時(shí)，應(yīng)在澆筑前進(jìn)行第二次攪拌,但不得再次加水。c、混凝土澆筑：模板經(jīng)常檢查合格并簽認(rèn)后，即可進(jìn)行混凝土澆筑,各分段內(nèi)混凝土應(yīng)一次澆完。澆筑過程中應(yīng)經(jīng)常對模板尺寸、接縫及石棉水泥板伸縮縫加固情況進(jìn)行檢查，發(fā)現(xiàn)問題及時(shí)處理。機(jī)械振搗時(shí)，應(yīng)注意不得碰撞模板，力度要適中以免使鋼筋和墊塊等移位。同時(shí)對振搗頻率、時(shí)間進(jìn)行控制，以免振搗不足造成混凝土強(qiáng)度不夠，振搗過度造成混凝土表層浮漿過多,造成混凝土表面強(qiáng)度不夠。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于+5℃或最低氣溫低于—3℃混凝土澆注前，應(yīng)清除模板及鋼筋上的冰雪和污垢。當(dāng)環(huán)境氣溫低于—10℃時(shí)，應(yīng)將直徑大于或等于25mm的鋼筋和金屬預(yù)埋件加熱至正溫。當(dāng)澆筑負(fù)溫早強(qiáng)混凝土?xí)r，對于用凍結(jié)法開挖的地基,或在凍結(jié)線以上且氣溫低于d、混凝土養(yǎng)護(hù)及拆模：混凝土澆筑后，12h內(nèi)應(yīng)立即覆蓋和灑水養(yǎng)護(hù)，灑水時(shí)次數(shù)以混凝土表面保持濕潤為度,7天時(shí)間方可拆模.混凝土開始養(yǎng)護(hù)時(shí)的溫度應(yīng)通過計(jì)算確定，但不低于5℃，細(xì)薄截面結(jié)構(gòu)不宜低于10拆除模板和保溫層應(yīng)符合下列規(guī)定;1）當(dāng)混凝土已達(dá)到規(guī)定強(qiáng)度要求，并符合抗凍強(qiáng)度規(guī)定后,方可拆除模板。2）混凝土與環(huán)境的溫差不得大于15℃。當(dāng)溫差在10℃以上低于3）采用外部熱源加熱養(yǎng)護(hù)的混凝土，當(dāng)養(yǎng)護(hù)完畢后的環(huán)境氣溫仍在0℃以下時(shí)，應(yīng)待混凝土冷卻至5℃以下且混凝土與環(huán)境之間的溫差不大于e、質(zhì)量評定:混凝土拆模后應(yīng)及時(shí)進(jìn)行外觀檢查,并做好檢查記錄；當(dāng)混凝土試件結(jié)果出具后,應(yīng)及時(shí)報(bào)請監(jiān)理進(jìn)行質(zhì)量評定，簽認(rèn)質(zhì)量評定表。7、防水層、沉降縫防水層：涵頂混凝土基層上鋪設(shè)C20混凝土流水坡，其上鋪一層聚氯乙烯防水卷材，防水卷材厚度1。2mm。在防水層上鋪設(shè)C40玻纖維網(wǎng)混凝土作為保護(hù)層。而在框構(gòu)側(cè)面涂聚氨酯防水涂料，混凝土保護(hù)層總厚度控制在7cm。涵節(jié)沉落縫：內(nèi)嵌塞石棉水泥板、涵內(nèi)側(cè)在涵洞施工完后嵌入硫化型遇水膨脹橡膠止水條。出入口翼墻與洞身間沉落縫內(nèi)塞JS-18浸制麻筋深15厘米，中間如有空隙可填塞聚丙烯纖維網(wǎng)混凝土。硫化型橡膠止水條厚20mm，寬30mm。具體施工工藝如下：（1）防水層施工①為保證防水層的鋪設(shè)質(zhì)量和節(jié)省防水材料，涵頂面基層應(yīng)平整。涵頂鋪設(shè)C20混凝土與涵身同時(shí)澆筑形成流水坡度。②平整度要求，用1m長的靠尺，空隙不大于5mm，孔隙只允許平緩變化，每米不應(yīng)超過一處。③如不符合第②條要求，可用鑿除的方法進(jìn)行處理,或用砂漿進(jìn)行整平，用水泥砂漿找平時(shí)，基底應(yīng)清潔、濕潤.用水泥砂漿做局部找平時(shí)，應(yīng)在砂漿中添加適量類似107膠的水溶性膠粘劑（也可采用其他性能相同的膠粘劑),以增強(qiáng)水泥砂漿與基底的連接。④涵頂面基層及涂刷防水材料進(jìn)行封邊的部位，應(yīng)清潔、無蜂窩、麻面、浮渣、浮灰、油污等。⑤對蜂窩，麻面做填補(bǔ)前，應(yīng)清除蜂窩、麻面中的松散層、浮渣、浮灰、油污等,并使之濕潤。⑥蜂窩麻面應(yīng)用水泥砂漿填補(bǔ)平整，對蜂窩、麻面的填補(bǔ),均應(yīng)在水泥砂漿、水泥漿中添加適量類似107膠的水溶性膠以增強(qiáng)水泥砂漿、水泥凈漿與基底的連接。⑦涂刷防水涂料時(shí)基層應(yīng)干燥。基層干燥的鑒別方法,一般可憑經(jīng)驗(yàn)、肉眼觀察，也可用1m見方的塑料布覆蓋其上，利用陽光照射1～3小時(shí)后（或用吹風(fēng)機(jī)加熱的辦法）,觀察是否出現(xiàn)水汽，若無水汽出現(xiàn)可視為干燥.⑧備好防水卷材、防水涂料、圓形防水涂料拌合桶、220V電源、手槍式攪拌器、量具、刮板等。⑨防水涂料應(yīng)攪拌均勻,攪拌時(shí)間約為3～5分鐘，或根據(jù)產(chǎn)品說明確定.⑩防水涂料的涂刷應(yīng)從涵頂向另一端涂刷,涂刷寬度應(yīng)與防水卷材寬度相對應(yīng),涂刷應(yīng)均勻，涂刷厚度不得小于1.5mm,并不得漏刷，一邊涂刷一邊鋪貼防水卷材。⑾防水卷材縱向宜整幅鋪設(shè),當(dāng)防水卷材進(jìn)行搭接時(shí)，若需要縱向搭接,允許進(jìn)行一次縱向搭接，且先行縱向搭接，再進(jìn)行橫向搭接，縱向搭接接頭應(yīng)錯(cuò)開.縱向搭接寬度不得小于120mm,橫向搭接寬度不得小于80mm。防水卷材由涵頂鋪設(shè)到側(cè)墻50cm處。⑿較低的一幅防水卷材粘貼完畢后，方可鋪貼另一幅,涂刷防水涂料時(shí)應(yīng)與次前涂層銜接好。鋪貼時(shí)應(yīng)用刮板將防水卷材推壓平整，并使防水卷材的邊緣和搭接處無翹起，其他部分無空缺。⒀防水層鋪設(shè)完畢后,方可進(jìn)行保護(hù)層的施工。（2)保護(hù)層①纖維混凝土應(yīng)采用強(qiáng)制攪拌，將石子、砂子、水泥、水、減水劑和纖維同時(shí)倒入攪拌機(jī)中，攪拌時(shí)間應(yīng)不少于3分鐘，應(yīng)拌和均勻。②將混合均勻的纖維網(wǎng)混凝土均勻鋪在涵洞的防水層上，用平板振搗器搗實(shí)，在拉動平板振搗器時(shí)速度應(yīng)盡量緩慢，使纖維網(wǎng)混凝土的振搗時(shí)間達(dá)到20秒左右，并無可見空洞為止。③混凝土接近初凝時(shí)方可進(jìn)行抹面,抹刀應(yīng)光滑以免帶出纖維,抹面時(shí)不得過量加水，抹面次數(shù)不宜過多?；炷另斆婺ㄆ胶笮纬?％坡度。④混凝土面澆筑完成后,應(yīng)采取必要的保水養(yǎng)護(hù)措施，避免失水太快.冬季施工應(yīng)加入防冬劑，自然養(yǎng)護(hù)時(shí)，涵身應(yīng)采用草袋或麻袋覆蓋，并在其上覆蓋塑料薄膜，涵身混凝土灑水次數(shù)應(yīng)能保持表面充分潮濕.當(dāng)環(huán)境相對濕度小于60%時(shí),自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于28d；相對濕度在60％以上時(shí)，自然養(yǎng)護(hù)應(yīng)不少于14d。⑤纖維混凝土保護(hù)層抗壓強(qiáng)度不得小于40MPa，劈拉強(qiáng)度不得小于3。5MPa。（3）沉降縫①沉降縫寬2cm。施工前，縫內(nèi)應(yīng)清掃干凈，保持干燥，不得有雜物和積水。②沉降縫的表面質(zhì)量應(yīng)達(dá)到縫寬均勻、縫身豎直，環(huán)向貫通，填塞密實(shí)，外表光潔。③涵身沉落縫用石棉水泥板留做防水之用,在施工期間當(dāng)模板使用。④沉降縫外側(cè)涂刷聚氨脂肪防水材料并貼50cm寬防水卷材，防水卷材由頂面鋪設(shè)到涵角處，相臨涵節(jié)不均勻沉漿差≤5mm。⑤沉降縫內(nèi)側(cè)待涵洞施工完成后,再嵌入3cm寬硫化型橡膠止水條.橡膠止水條使用壽命為30年，.⑥出入口翼墻與洞身間沉落縫內(nèi)塞JS—18浸制麻筋深15厘米，中間如有空隙可填塞聚丙稀纖維網(wǎng)混凝土.（4）質(zhì)量檢查①施工工藝及質(zhì)量檢查、驗(yàn)收應(yīng)滿足《鐵路混凝土與砌體工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》要求.②防水涂料應(yīng)攪拌均勻，涂刷均勻并無漏刷現(xiàn)象。③防水卷材的鋪貼應(yīng)平整、無破損、搭接處周邊無翹起，其他部分無空缺.④接縫涂刷防水涂料的部分無漏刷，各處封邊應(yīng)保證封邊寬度，且厚度不得小于1。5mm。⑤上述各項(xiàng)檢查，除可用肉眼觀察的項(xiàng)目外，用衡器檢查涂料配比，用橡膠測厚儀檢查涂層切片樣品的厚度。質(zhì)量評定:沉降縫、防水層在施工完畢后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行自檢，并作好記錄，自檢合格后及時(shí)報(bào)請監(jiān)理檢查簽認(rèn)，并簽認(rèn)防水層檢查證，并進(jìn)行分部分項(xiàng)工程質(zhì)量評定。（5）注意事項(xiàng)①防水涂料在運(yùn)輸和保存過程中，嚴(yán)禁遇水、嚴(yán)禁接近火源。②四級以上強(qiáng)風(fēng)天氣不宜進(jìn)行防水層的施工.③環(huán)境溫度低于5℃④其他運(yùn)輸、保管、有效期以及使用方法參照產(chǎn)品說明。8、砌體工程涵洞砌體工程主要為出入口錐坡，進(jìn)出口錐坡采六菱塊施工，邊長為15cm，厚度10cm，采用C30混凝土預(yù)制，現(xiàn)場砌筑。砂漿標(biāo)號均為M10。出入口鋪砌按實(shí)際地形進(jìn)行處理。a、材料：所用材料應(yīng)為經(jīng)檢驗(yàn)合格的材料，并由項(xiàng)目部材料部門統(tǒng)一采購，不得擅自采購，否則認(rèn)作不合格，損失由相關(guān)責(zé)任人承擔(dān).b、砂漿：要求砂漿均嚴(yán)格按配合比采用機(jī)械拌和，強(qiáng)度不得小于設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級值。不得使用人工拌和，若發(fā)現(xiàn)人工拌和及不按配合比等偷工減料現(xiàn)象，則所砌砌體認(rèn)作不合格，作返工處理并追糾相關(guān)人員責(zé)任。砂漿應(yīng)隨拌隨用,當(dāng)在運(yùn)輸過程中發(fā)生離析、泌水現(xiàn)象時(shí)，砌筑前應(yīng)重新拌和；放置時(shí)間過長已凝結(jié)的砂漿不得使用。砂漿試件試驗(yàn)人員應(yīng)在施工過程中隨機(jī)抽取以反映砂漿真實(shí)質(zhì)量情況。c、砌筑:砌筑前應(yīng)先對基礎(chǔ)混凝土表面進(jìn)行清洗、濕潤，以清除泥土、灰塵等不利粘結(jié)的雜物，并在混凝土基礎(chǔ)頂面上劃出軸線及各部尺寸控制線。并應(yīng)達(dá)到下列要求：砌體砌筑應(yīng)采用擠漿法分層、分段砌筑。分段長度為沉降縫間距，分段位置設(shè)在沉降縫位置并應(yīng)保證沉降縫的垂直度和寬度（2cm），且兩相鄰段砌筑高度不得大于120cm。各砌層應(yīng)先砌外側(cè)圈定位砌塊，并與里層砌塊交錯(cuò)邊成一體。定位砌塊應(yīng)選用尺寸較大的片石，定位砌塊應(yīng)滿鋪砂漿,不得鑲嵌小石塊。砌體表面的勾縫應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求,并應(yīng)在砌體砌筑時(shí)留出2cm深的空縫。宜用原砌體砂漿勾縫,勾縫可采用凹縫或平縫。勾縫所用砂漿強(qiáng)度不得小于砌體砂漿強(qiáng)度。砌縫寬度不得大于3cm，要求砌縫橫平豎直，縫條均勻且相鄰層中垂直砌縫相錯(cuò)不得小于10cm，在丁石的上層或下層，均不得有垂直通縫。縫寬不得大于3cm,縫深2cm左右以便勾縫時(shí)形成凹縫。勾縫時(shí)所用砂漿強(qiáng)度不得小于M10，要求縫條均勻、光潔，砌縫飽滿,同時(shí)要對勾縫砂漿進(jìn)行養(yǎng)護(hù),以防開裂。當(dāng)工地晝夜平均氣溫連續(xù)3d低于5℃或最低氣溫低于—d、質(zhì)量檢查:每100m3砌體應(yīng)作1組砂漿強(qiáng)度檢查試件，當(dāng)水泥品種、或配合比等有變動時(shí)均應(yīng)另作試件。試件應(yīng)隨施工進(jìn)度隨機(jī)抽取,并與砌體一起養(yǎng)護(hù)，以核定所砌砌體真實(shí)質(zhì)量情況。待試件試驗(yàn)結(jié)果出具后，應(yīng)及時(shí)進(jìn)行質(zhì)量評定，并約請監(jiān)理根據(jù)施工記錄進(jìn)行分部分項(xiàng)工程評定,簽認(rèn)相關(guān)表格。9、回填及道路順接、水系改移在進(jìn)行涵洞主體工程施工的同時(shí),根據(jù)路基工程施工進(jìn)度情況，合理安排改路、改水的施工，在涵洞工程出入口工程完成后及時(shí)進(jìn)行道順接及水系聯(lián)通，以盡早啟用涵洞，發(fā)揮其作用,方便當(dāng)?shù)厝罕姡瑯淞⑽覇挝恍蜗?。涵洞施工完畢后，基坑?yīng)對稱分層填土并夯實(shí)。5。1雨季施工保證措施雨季施工主要以預(yù)防為主，采取防雨措施及加強(qiáng)排水手段。為使工程順利進(jìn)行,不耽誤工期，及時(shí)收集氣象信息,搞好雨季施工及生產(chǎn)防護(hù).做到科學(xué)、合理的安排和組織施工生產(chǎn),盡可能地提高工效。1、加強(qiáng)組織領(lǐng)導(dǎo)，有針對性的進(jìn)行抗洪防汛安全教育，提高廣大職工的抗洪防汛意識和警覺性.2、在雨季、汛期到來之前，開展抗洪防汛大檢查，重點(diǎn)檢查抗洪防汛方案是否可行，職工住房環(huán)境、設(shè)備停放地點(diǎn)、材料儲存場所等是否安全可靠,排水、防水設(shè)施是否齊備等.并認(rèn)真執(zhí)行雨季、雨后兩檢查制度.3、積極與當(dāng)?shù)貧庀缶致?lián)系，及時(shí)收集氣象信息，并向各施工隊(duì)發(fā)布信息。4、項(xiàng)目經(jīng)理部成立防汛抗洪領(lǐng)導(dǎo)小組，在雨季、汛期，各施工隊(duì)在項(xiàng)目經(jīng)理部統(tǒng)一領(lǐng)導(dǎo)下，組成應(yīng)急突擊隊(duì),明確責(zé)任，落實(shí)到人.5、堅(jiān)持值班制度，遇有險(xiǎn)情及時(shí)組織力量搶修，并及時(shí)與當(dāng)?shù)卣〉寐?lián)系。6、防汛器材、工程防雨材料、防護(hù)用品及抽排水設(shè)備準(zhǔn)備齊全。7、基礎(chǔ)工程、鋼筋加工工程等受降雨影響的項(xiàng)目，雨季來臨前，針對工程各自的特點(diǎn)制訂相應(yīng)的防雨措施,以確保工程的順利進(jìn)行.8、場地排水:對施工現(xiàn)場及混凝土生產(chǎn)，根據(jù)地形對場地排水系統(tǒng)進(jìn)行合理布置,以保證水流暢通,不積水。并防止四周水倒流進(jìn)入場內(nèi)。9、道路：施工現(xiàn)場主要運(yùn)輸?shù)缆仿坊雺簣?jiān)實(shí)，做好硬化處理及滿足排水要求,保證雨后正常交通。5.2冬季施工保證措施冬季施工時(shí)，混凝土的入模溫度不應(yīng)低于5℃1、施工現(xiàn)場在入冬前建立測溫組織，每日對大氣溫度、混凝土溫度、砂漿溫度進(jìn)行觀測。項(xiàng)目技術(shù)負(fù)責(zé)人負(fù)責(zé)本工程的測溫工作,并派專人測溫。專職測溫人員要認(rèn)真負(fù)責(zé)，測試數(shù)據(jù)真實(shí)可靠。2、測溫時(shí)間和所測溫度值詳細(xì)記錄，整理歸檔.每天、每施工段停止測溫后，由技術(shù)員審閱測溫記錄簽字后交技術(shù)負(fù)責(zé)人審查。技術(shù)員定期將測溫記錄歸入檔案，以備存查.3、測溫人員保持與供熱、保溫人員聯(lián)系，如發(fā)現(xiàn)供熱故障或保溫措施不當(dāng)使溫度急劇變化或降溫過快等情況，立即向技術(shù)負(fù)責(zé)人報(bào)告進(jìn)行處理.4、水源及消火栓提前做好保溫工作，防止受凍；暫設(shè)工程的水管、供熱管在入冬前做好保溫維護(hù)工作,保證冬季施工時(shí)能正常供水供熱。5、冬季施工的外加劑，其技術(shù)指標(biāo)必須符合相應(yīng)的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，并有產(chǎn)品合格證.并補(bǔ)做試驗(yàn)，確認(rèn)合格后方準(zhǔn)使用。6、新品種外加劑，應(yīng)做摻外加劑混凝土和空白混凝土強(qiáng)度對比試驗(yàn)及其它有關(guān)外加劑性能的對比試驗(yàn)。7、混凝土攪拌用水的加熱溫度控制在60～80度之間。溫度超過80度的水避免與水泥直接接觸.8、混凝土的出機(jī)溫度一般不低于20度。并根據(jù)其運(yùn)輸方式和運(yùn)輸距離予以調(diào)整。1）過渡段填筑施工,應(yīng)在涵身結(jié)構(gòu)混凝土或砌體砂漿達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度后進(jìn)行。2)過渡段填筑必須從涵洞兩側(cè)同時(shí)、對稱、水平分層進(jìn)行施工，并應(yīng)逐層碾壓密實(shí)。涵洞兩側(cè)緊靠邊、翼墻部分和涵頂1。0m以內(nèi)高度范圍，宜采用輕型機(jī)械施工，并應(yīng)防止施工機(jī)械沖撞、推壓結(jié)構(gòu)物，涵頂填筑厚度超過1。0m后，放可通行重型施工機(jī)械。涵洞附近路基填石時(shí)，應(yīng)嚴(yán)格按設(shè)計(jì)填料和要求施工，并保護(hù)涵洞防水層不遭破壞。先澆筑底板,待底板混凝土達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度50％后，再施工中、邊墻及頂板。6。1質(zhì)量、安全、環(huán)境目標(biāo)1、質(zhì)量目標(biāo)全部工程一次驗(yàn)收合格率達(dá)到100％，工程優(yōu)良率達(dá)到90%，并滿足全線創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃要求.框架涵各部位允許偏差序號項(xiàng)目允許偏差1軸線偏位20mm2流水面高程0～+20mm3孔徑±20mm4涵頂高程±20mm5涵長—50～+100mm6涵身厚度-5～+10mm7涵身接縫錯(cuò)合3mm2、安全、環(huán)境目標(biāo)堅(jiān)持安全第一、增強(qiáng)環(huán)境意識；創(chuàng)建一流企業(yè)，實(shí)現(xiàn)協(xié)調(diào)發(fā)展，堅(jiān)持卡控防范,確保施工安全.堅(jiān)決消滅行車一般和人身重傷以上責(zé)任事故，確保行車安全。6.2管理措施1、加強(qiáng)質(zhì)量教育進(jìn)場后，實(shí)行分項(xiàng)、分工序、專項(xiàng)質(zhì)量教育，有的放矢，標(biāo)準(zhǔn)明確，使全項(xiàng)目部上下形成創(chuàng)優(yōu)聲勢。2、加強(qiáng)技術(shù)培訓(xùn)和技術(shù)指導(dǎo)工作定期組織職工召開崗位技能培訓(xùn)，學(xué)習(xí)有關(guān)規(guī)范、技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)及有關(guān)規(guī)定.認(rèn)真做好圖紙自審與會審，充分理解設(shè)計(jì)意圖，逐級進(jìn)行技術(shù)交底,嚴(yán)格按設(shè)計(jì)圖、相關(guān)的技術(shù)規(guī)范及操作規(guī)程要求進(jìn)行施工。技術(shù)人員深入現(xiàn)場精心指導(dǎo),質(zhì)檢人員準(zhǔn)確檢測、嚴(yán)格把關(guān)。強(qiáng)化工序、工種、工藝的質(zhì)量控制，在一些重點(diǎn)工序明確職責(zé)，派專人負(fù)責(zé),對重點(diǎn)工藝組織技術(shù)攻關(guān).3、制定質(zhì)量目標(biāo),開展目標(biāo)管理根據(jù)質(zhì)量目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)規(guī)劃提出的各項(xiàng)指標(biāo),層層抓落實(shí)，保證各項(xiàng)指標(biāo)的實(shí)現(xiàn)，確保質(zhì)量總目標(biāo)實(shí)現(xiàn)。4、建立健全并嚴(yán)格執(zhí)行各種質(zhì)量管理制度（1）認(rèn)真執(zhí)行開工前技術(shù)交底制。開工前向全體參建職工進(jìn)行技術(shù)交底，交設(shè)計(jì)意圖、交技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、交施工方法、交施工過程中的注意事項(xiàng)。進(jìn)行專項(xiàng)技術(shù)培訓(xùn)，使全體施工人員質(zhì)量目標(biāo)明確,標(biāo)準(zhǔn)清楚，施工方法得當(dāng)，工藝操作符合要求。（2）認(rèn)真貫徹執(zhí)行“三工三查”制，即工前交底，工中檢查指導(dǎo)，工后總結(jié)評比。堅(jiān)持施工過程中“五不施工"和“三不交接”的規(guī)定.“五不施工”指未進(jìn)行交底不施工；材料無合格證、試驗(yàn)不合格不施工;上道工序或成品半成品未經(jīng)檢查驗(yàn)收不施工；隱蔽工程未經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽證不施工;圖紙和技術(shù)要求不清楚不施工?！叭唤唤?是無自檢記錄不交接；未經(jīng)質(zhì)檢人員驗(yàn)收不交接；施工記錄不全不交接。在施工過程中隨時(shí)接受業(yè)主及監(jiān)理工程師的監(jiān)督、檢查，不合格的工程按要求返修或返工，并承擔(dān)返修或返工的費(fèi)用。（3）堅(jiān)持施工過程三級質(zhì)量檢驗(yàn)制度。即“跟蹤檢測”、“復(fù)測”、“抽檢"，通過施工過程三級質(zhì)量檢測達(dá)到及時(shí)發(fā)現(xiàn)問題、及時(shí)解決問題的目的。（4）堅(jiān)持原材料、半成品、成品的現(xiàn)場驗(yàn)收制度，確保各單項(xiàng)材料的性能符合技術(shù)要求。（5）建立掛牌施工制。每項(xiàng)工程開工時(shí)都必須掛牌，明確創(chuàng)優(yōu)目標(biāo)和創(chuàng)優(yōu)責(zé)任人，將施工負(fù)責(zé)人、技術(shù)負(fù)責(zé)人、質(zhì)量監(jiān)控負(fù)責(zé)人明確公示。（6)堅(jiān)持崗前培訓(xùn)制，主要工序、工種均要培訓(xùn)、考核，合格后持證上崗。（7）服從并主動求得監(jiān)理工程師的監(jiān)督和業(yè)主的檢查指導(dǎo),嚴(yán)格執(zhí)行監(jiān)理工程師的決定和接受業(yè)主的檢查指導(dǎo)及監(jiān)控。6。3工程質(zhì)量控制1、工程材料控制（1）杜絕不合格材料進(jìn)入施工現(xiàn)場。（2）外購料必須三證（出廠證、合格證、檢驗(yàn)證）齊全，要按規(guī)定進(jìn)行抽查.（3）地材先調(diào)查料源,取樣試驗(yàn)，試驗(yàn)后經(jīng)監(jiān)理工程師認(rèn)可后方可進(jìn)料。2、施工操作控制施工操作者是工程質(zhì)量的直接責(zé)任者。工程質(zhì)量好壞，單就工序質(zhì)量來說,施工操作者是關(guān)鍵，是決定因素.施工操作中，堅(jiān)持“三檢"制度，即自檢、互檢、交接檢，所有工序堅(jiān)持樣板制；牢固樹立“上道工序?yàn)橄碌拦ば蚍?wù)"和“下道工序是用戶”的思想,堅(jiān)持做到不合格的工序不開工.整個(gè)施工過程中,做到施工操作程序化、規(guī)范化。3、檢驗(yàn)、試驗(yàn)保證措施(1）進(jìn)貨檢驗(yàn)和試驗(yàn)對采購的原材料、成品和半成品按規(guī)定要求進(jìn)行檢驗(yàn)和試驗(yàn),確保未經(jīng)檢驗(yàn)或驗(yàn)證不合格的產(chǎn)品不投入使用或安裝。（2）過程檢驗(yàn)和試驗(yàn)保證檢驗(yàn)與試驗(yàn)的準(zhǔn)確性、可靠性，防止施工過程中合格工序或不合格品(半成品）轉(zhuǎn)序，確保施工過程質(zhì)量符合規(guī)定要求。（3）最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)通過最終檢驗(yàn)和試驗(yàn),提出產(chǎn)品符合規(guī)定要求的證據(jù)。項(xiàng)目經(jīng)理部制定最終檢驗(yàn)和試驗(yàn)計(jì)劃，各有關(guān)部門按照檢驗(yàn)和試驗(yàn)內(nèi)容，依據(jù)合同要求、設(shè)計(jì)要求及相關(guān)法規(guī)、標(biāo)準(zhǔn)和試驗(yàn)規(guī)程，對進(jìn)貨、檢驗(yàn)和試驗(yàn)記錄進(jìn)行審核并加以確認(rèn)。7。1一般要求1、成立安全工作領(lǐng)導(dǎo)小組，建立健全專題施工項(xiàng)目安全監(jiān)督、監(jiān)控制度。2、執(zhí)行操作規(guī)程和勞動保護(hù)法令、法規(guī)，消滅人身重傷以上交通、設(shè)備、火災(zāi)及鐵路行車事故.3、組織上崗工作人員崗前培訓(xùn)，強(qiáng)化安全意識教育,并經(jīng)考試取得合格證后，方可上崗工作。組織安全技術(shù)交底工作，讓施工人員做到心中有數(shù)。4、施工中的輔助結(jié)構(gòu)、臨時(shí)工程和腳手架,正式使用前進(jìn)行安全檢查，并采取相應(yīng)的安全措施。5、各種施工機(jī)械須制訂相應(yīng)的、詳細(xì)的操作規(guī)程并嚴(yán)格執(zhí)行。夜間操作應(yīng)有足夠的照明設(shè)備。6、各工種進(jìn)行上下立體交叉作業(yè)時(shí)，不得在同一垂直作業(yè)面操作.在鐵路上空作業(yè)時(shí),必須辦理封鎖手續(xù)，并設(shè)置可靠的防護(hù)設(shè)施。7、工地內(nèi)應(yīng)設(shè)有安全標(biāo)志，夜間施工作業(yè)應(yīng)有照明設(shè)施，并不得擅自拆除。8、使用砼振搗器時(shí)，必須檢查下列內(nèi)容：振搗器的外殼接地裝置及膠皮線情況，電線的端部與振搗器的連接情況，振搗器的搬移點(diǎn)及在間斷工作時(shí)電源開關(guān)關(guān)閉情況，經(jīng)檢查合格的方準(zhǔn)使用。9、在雨天進(jìn)行作業(yè)時(shí),必須采取可靠的防滑措施。10、腳手架的搭設(shè)必須符合安全技術(shù)規(guī)程的規(guī)定，立桿間距、桿件聯(lián)系、剪力撐安設(shè)要按規(guī)定執(zhí)行，立桿底設(shè)墊塊并設(shè)置安全網(wǎng)、攔桿、擋板，并經(jīng)有關(guān)技術(shù)人員檢驗(yàn)合格后方可投入使用。腳手架拆除時(shí)，下方不得有其他人員.11、各種腳手架在大風(fēng)、大雨過后，必須進(jìn)行檢查,發(fā)現(xiàn)傾斜、下沉、崩扣、松扣現(xiàn)象時(shí)及時(shí)修復(fù)。12、各種腳手架的腳手板必須鋪平鋪嚴(yán),嚴(yán)禁有探頭板。腳手架的外側(cè)、斜道和平臺應(yīng)綁扎防護(hù)欄桿和擋腳板，或掛護(hù)立網(wǎng).13、工地所有用電線路均需設(shè)置兩級保護(hù)，防止漏電傷人。7.2綜合安全措施1、預(yù)控、自檢與互檢：細(xì)化本工程各專業(yè)、各工序在以往類似工程施工過程中易出現(xiàn)的質(zhì)量問題，分析原因采取預(yù)防措施，并編制在本工程具體施工組織設(shè)計(jì)方案中.從材料質(zhì)量、過程控制、操作方法、技術(shù)交底、施工工藝等方面入手，嚴(yán)把質(zhì)量預(yù)控關(guān)鍵點(diǎn)，做好本工程質(zhì)量預(yù)控工作。嚴(yán)格遵守鐵路施工技術(shù)安全規(guī)則和有關(guān)安全生產(chǎn)和勞動保護(hù)方面的法律法規(guī)，建立健全安全生產(chǎn)管理制度.2、成立以指揮長為組長,項(xiàng)目經(jīng)理、總工程師為副組長的安全領(lǐng)導(dǎo)小組，簽定安全責(zé)任書，做到制度明確、責(zé)任到人、獎(jiǎng)罰分明。3、加強(qiáng)安全意識教育,進(jìn)一步抓好全體施工人員崗前技術(shù)和安全培訓(xùn)工作，努力提高員工技術(shù)素質(zhì)和安全防范能力.所有參加施工人員施工前必須進(jìn)行安全學(xué)習(xí),崗位培訓(xùn)合格后,方能上崗。4根據(jù)施工實(shí)際情況，編制詳細(xì)的安全操作規(guī)程、細(xì)則,制訂切實(shí)可行的安全技術(shù)措施、施工方案和實(shí)施措施,做好技術(shù)交底，并在施工過程中督促檢查，嚴(yán)格落實(shí)執(zhí)行。嚴(yán)格貫徹執(zhí)行頒布的有關(guān)“安全技術(shù)規(guī)則”和各項(xiàng)“規(guī)定"“規(guī)范”。堅(jiān)持“一日三檢制”,定期或不定期的安全檢查制度，認(rèn)真落實(shí)“安全五同時(shí)”。及時(shí)檢查安全措施的落實(shí)情況，發(fā)現(xiàn)問題立即采取措施解決，做到措施落實(shí)，堅(jiān)決消滅安全事故隱患.對關(guān)鍵部位、崗位，時(shí)刻要設(shè)專人負(fù)責(zé),制訂防范措施。5、參加施工的全體人員必須按規(guī)定佩戴安全防護(hù)用品，上崗工作前嚴(yán)禁飲酒.6、所有施工機(jī)械、機(jī)具要由培訓(xùn)考試合格的持證人員上崗操作，實(shí)行安全操作掛牌負(fù)責(zé)制，嚴(yán)禁交給無證或不熟悉性能的人員操作；嚴(yán)禁酒后駕車，疲勞駕車.施工設(shè)備要確認(rèn)技術(shù)狀態(tài)良好，備品齊全有效.7、夜間施工要有足夠的照明設(shè)施。電力線路架設(shè)時(shí)，嚴(yán)格按照各有關(guān)規(guī)范和規(guī)定執(zhí)行，必須整齊牢固、絕緣良好。機(jī)電設(shè)備實(shí)行“一機(jī)一閘、一箱一鎖”制.動力及照明等電器設(shè)備均應(yīng)有接地裝置。7.3施工用電、用水安全保證措施a、施工前應(yīng)對水源進(jìn)行調(diào)查，對水質(zhì)進(jìn)行鑒定，生活飲用水必須合國家《生活飲用水衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》，生產(chǎn)用水符合有關(guān)水質(zhì)要求。水池必須蓋。b、臨時(shí)供電及照明線路的架設(shè)與設(shè)備安裝，必須符合國家現(xiàn)行的安全用電的有關(guān)規(guī)定。c、臨時(shí)發(fā)、配、變電站應(yīng)設(shè)置圍欄（圍墻）防護(hù),并設(shè)立標(biāo)志，非工作人員嚴(yán)禁入內(nèi)。d、室內(nèi)照明配線應(yīng)用瓷夾固定，嚴(yán)禁將電線栓在導(dǎo)電的金屬物件上，或?qū)㈦娋€捆綁在一起,并嚴(yán)禁就地拖拉。e、施工工地，倉庫，辦公室，宿舍等,應(yīng)按設(shè)計(jì)規(guī)定安裝照明,不得隨意變動，如必須增加或拆改時(shí)，必須由電工進(jìn)行。f、電線電纜接頭必須連接牢固，并應(yīng)用絕緣膠片包扎好。g、定期檢查用電安全，及時(shí)更換老化破損電線,線路各種配件如瓷瓶，瓷夾，瓷管，瓷溶斷器,燈頭等有破裂情況者不得使用。h、臨時(shí)通信的明線線路與地面,鐵路，鐵路，房屋及其他建筑物的最小距離應(yīng)符合現(xiàn)行的《通信工程施工規(guī)范》中的有關(guān)規(guī)定。i、臨時(shí)通信外線立桿及撤桿，架線及撤線與桿上工作安全要求必須符合鐵道部現(xiàn)行的《通信施工技術(shù)安全規(guī)則》中的有關(guān)規(guī)定.j、電氣設(shè)備的電源箱必須實(shí)行“一閘一箱一鎖”管理，并派專人保管.7.4機(jī)械設(shè)備安全保證措施a、為保證機(jī)械運(yùn)行的安全，平整場地，在填土邊緣設(shè)置安全標(biāo)桿。挖掘機(jī)工作的位置必須平坦穩(wěn)固，并將履帶制動住.b、機(jī)械操作人員實(shí)行持證上崗，須熟悉所操作機(jī)械、車輛的性能，保養(yǎng)及操作方法，運(yùn)輸前要認(rèn)真檢查，必須保持技術(shù)狀況良好，裝備齊全有效。c、任何人員不得爬乘挖土機(jī)，翻斗車等施工機(jī)械，施工機(jī)械的指揮和操作人員必須精力集中，保證安全。d、采用機(jī)械切斷短料時(shí)，手握一端不得小于40cm，切下的鋼筋長度小于30cm時(shí),必須先用套管或夾具夾住短頭，鋼筋擺動范圍及刀口附近，非工作人員不得停留。e、從車上卸圓木應(yīng)有專人指揮，車下嚴(yán)禁行人通過，木材應(yīng)成垛堆放,圓木垛高不得超過3m，垛距不得小于1.5m；成材垛高不得超過4m,垛距不得小于1m，每50cm高應(yīng)加橫木，不得在高壓電線下堆放。f、使用帶鋸，圓盤鋸，平刨機(jī)等，應(yīng)遵守《機(jī)械設(shè)備操作規(guī)程》。短料開榫必須加墊板夾牢,嚴(yán)禁用手握料，1.5m以下的木料，必須兩人操作。g、木料用機(jī)械打眼，必須使用夾料器，嚴(yán)禁直接用手扶料，1.5m以上的木料必須使用托架。木工機(jī)械必須配備自動斷電器。h、雨天和冬天進(jìn)行作業(yè)時(shí)，機(jī)械設(shè)備采取可靠的防滑、防寒和防凍措施。8.1制定環(huán)境保護(hù)計(jì)劃1、制定本項(xiàng)目環(huán)境保護(hù)計(jì)劃，嚴(yán)格按照《環(huán)境保護(hù)與水土保持管理實(shí)施辦法》進(jìn)行施工。施工前做到全員教育，全面規(guī)劃，合理布局，為當(dāng)?shù)鼐用駝?chuàng)造和保持一個(gè)清潔適宜的生活和生產(chǎn)環(huán)境。2、設(shè)專人負(fù)責(zé)環(huán)境保護(hù)工作，與當(dāng)?shù)赜嘘P(guān)部門經(jīng)常聯(lián)系，針對工程特點(diǎn)，對下屬施工隊(duì)提出施工過程中環(huán)保要求,定期進(jìn)行檢查。3、成立環(huán)保工作小組,環(huán)保工作小組負(fù)責(zé)本段工程施工中的環(huán)境保護(hù)工作,嚴(yán)格要求所轄施工隊(duì)認(rèn)真開展環(huán)保工作，提高員工的環(huán)保意識。4、施工作業(yè)不得損壞用地范圍外的耕地、樹木、果林及水電設(shè)施，臨時(shí)用地事先將表層耕殖土集中堆放,完工后復(fù)耕整平；施工與生活區(qū)污水，就近挖坑儲放，禁止散排造成環(huán)境污染。施工道路經(jīng)常灑水，避免揚(yáng)塵污染。5、施工中有毒和危險(xiǎn)的物品，實(shí)行專人專項(xiàng)保管,嚴(yán)防泄露各種施工廢液集中儲存處理，嚴(yán)禁亂流亂淌.6、為了對環(huán)境保護(hù)與水土保持進(jìn)行全方位控制，加強(qiáng)環(huán)境保護(hù)意識，鼓勵(lì)和督促搞好工程建設(shè)，并搞好環(huán)保、水保工作。8。2防止大氣污染措施1、棄土必須運(yùn)至棄土場，嚴(yán)禁隨意拋撒。施工垃圾及時(shí)清運(yùn)，適量灑水。2、水泥等材料，卸運(yùn)時(shí)采取必要措施，減少揚(yáng)塵。3、現(xiàn)場臨時(shí)道路應(yīng)注意及時(shí)灑水，以防揚(yáng)塵。4、居民區(qū)內(nèi)的施工現(xiàn)場設(shè)置攪拌設(shè)備時(shí)，安設(shè)除塵裝置。而且應(yīng)設(shè)于居民區(qū)主要風(fēng)向的下風(fēng)處.8。3防止水污染措施1、凡需進(jìn)行砼、砂漿等攪拌作業(yè)的現(xiàn)場，必須設(shè)置沉淀池。2、凡進(jìn)行施工作業(yè)產(chǎn)生的污水，必須控制污水流向,防止其直接流進(jìn)河流和灌溉渠中,并在合理位置設(shè)置沉淀池。3、現(xiàn)場存放瀝青、油料、漆料等化學(xué)品的庫房，不得設(shè)于河流、魚塘、湖泊及引水井附近，須備有夠遮蓋的帆布,進(jìn)行防滲處理.4、施工過程中嚴(yán)禁將含有污染的物質(zhì)或可見懸浮物的水排入河渠、水道。所有機(jī)械廢油回收利用或妥善處理，嚴(yán)禁隨意潑倒.8.4施工中降低噪音、減少擾民的措施1、施工點(diǎn)遠(yuǎn)離居民集中區(qū)或其它環(huán)境敏感點(diǎn)至少150米的距離。2、村莊、居民區(qū)附近注意避開午休、夜間施工,避開學(xué)校醫(yī)院的敏感時(shí)段，盡量減少擾民.3、在每個(gè)施工現(xiàn)場的出入口設(shè)置標(biāo)識牌,標(biāo)明有關(guān)內(nèi)容，方便群眾聯(lián)系及投訴。4、施工選擇性能優(yōu)良、噪音小的施工機(jī)械.5、在本工程施工中和完工后，對破壞的環(huán)境要及時(shí)整治，防止水土流失和適當(dāng)進(jìn)行線路兩側(cè)的植被恢復(fù)，接受各級環(huán)保部門對本工程環(huán)境保護(hù)工作的日常監(jiān)督管理。9.1處理突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案的原則1、救援預(yù)案，建立應(yīng)急救援組織及配備應(yīng)急人員,配備必要的應(yīng)急救援器材、設(shè)備，以防突發(fā)事件，并定期組織演練，確保施工安全.2、事件是指在現(xiàn)場施工過程中,出現(xiàn)塌方、人員傷害、火災(zāi)、損壞等原因造成中斷施工的非正常情況。3對處理突發(fā)事件須牢固樹安全第一的思想,堅(jiān)持高度集中,統(tǒng)一指揮的原則;迅速、準(zhǔn)確地報(bào)告事故情況，確保信息渠道暢通；采取有效措施控制事態(tài)減少損失，防止次生災(zāi)害的發(fā)生；積極合理地調(diào)動人力物力投入搶險(xiǎn),盡快恢復(fù)生產(chǎn)；加強(qiáng)職工搶險(xiǎn)意識宣傳,居安思危,妥善發(fā)布新聞信息。9。2應(yīng)急處理預(yù)案為了防止在開挖過程中影響路基坡腳，而導(dǎo)致路基坍塌危及行車安全,故需做一些準(zhǔn)備工作：1、備好草袋、編織袋、枕木、片石、道碴、抬筐、鐵鍬、抬杠、繩索、起道機(jī)、鎬頭、木板條等工具.2、備料數(shù)量為：草袋3000條，碎石200方,道碴200方,圓木100根,枕木100根,片石50方，抬筐50付。部分草袋提前裝好碎石并堆放在工作坑附近，隨時(shí)備用。挖出的土方一部分堆放在現(xiàn)場，以備搶險(xiǎn)使用。3、搶險(xiǎn)機(jī)械挖掘機(jī)2臺，裝載機(jī)2臺，停放在現(xiàn)場，保持機(jī)況良好。4.人員組織：60人9。3成立搶險(xiǎn)小組組長:XX副組長：XXX組員:XXXXXXXXXXXX搶險(xiǎn)人員：工人100人.搶險(xiǎn)小組人員使用手機(jī)聯(lián)系，必須24小時(shí)開機(jī)；建立方便的聯(lián)絡(luò)系統(tǒng),與各有關(guān)部門保持良好聯(lián)系。11。1編制依據(jù)11.2編制原則1HYPERLINK\l”_Toc292999245”1。3編制范圍3PAG