第一炭素廠熱媒油安全管理制度目的為規(guī)范第一炭素廠熱媒油的使用、監(jiān)控、作業(yè)防備、管理控制，落實各級管理人員責任，保證熱媒油使用安全，特擬訂本管理制度。使用范圍本制度合用于第一炭素廠一、二成型、煅燒車間在熱媒油使用過程中的監(jiān)控、作業(yè)防備的實行與監(jiān)察管理。職責3.1使用熱媒油的車間，對本制度在車間范圍內(nèi)做好本制度的培訓、實行，落實責任人，對制度履行狀況全面管控。3.2生產(chǎn)技術(shù)科、安環(huán)科及設(shè)施科對責任車間制度的履行到位狀況進行監(jiān)察檢查并予以查核；關(guān)于檢查中發(fā)現(xiàn)的問題實時與責任車間交流解決，對問題整頓狀況依據(jù)“四定”原則復(fù)查考證。管理規(guī)定4.1熱媒油的質(zhì)量要求熱媒油擁有較低的粘度、較大的密度、較高的比熱容和導熱系數(shù)。熱媒油的精制深度外觀為淺黃色透明液體，儲藏穩(wěn)固性好。新購入的熱媒油由設(shè)施科責成供貨廠家供給威望機構(gòu)的最高使用溫度檢測報告和產(chǎn)品檢驗合格證，其殘?zhí)?、酸值、張口閃點和運動粘度等主要質(zhì)量指標切合國家標準。（導熱油的閃點切合標準指標要求，初餾點不低于其最高使用溫度，餾程比較窄，燃第1頁共8頁點比較高）。熱媒油傾點不高于-30℃。（傾點是熱媒油冷卻時可以流動的最低溫度）熱媒油在最高使用溫度下進行試驗時應(yīng)外觀透明，無懸浮物和積淀。由生產(chǎn)技術(shù)科每年兩次按期聯(lián)系檢測機構(gòu)對熱媒油進行測定和剖析（導熱油的殘?zhí)?、酸值、粘度、閃點、熔點等理化指標），實時掌握其質(zhì)量變化狀況，剖析變化原由。當檢測數(shù)據(jù)超出國家標準規(guī)準時，說明導熱油性能已發(fā)生了變化，應(yīng)適合增補新的導熱油，使系統(tǒng)中的殘?zhí)剂康然颈３址€(wěn)固。新熱媒油寄存點，禁止煙火，禁止陽光直射，一定設(shè)置防雨棚，油桶蓋密閉，防備水進入熱媒油中或其余液體進入混淆。未使用完的桶裝熱媒油，蓋好密封蓋，做好表記寄存。廢油與生產(chǎn)用油，表記清楚，分別寄存，做好防滲漏舉措。車間每個月對熱媒油寄存點，進行一次檢查，督促班組進行整頓。4.2熱媒油使用過程中的潛伏危險性：熱不穩(wěn)固性熱媒油在使用過程中因為加熱系統(tǒng)的局部過熱，易發(fā)生熱裂解反響，生成易揮發(fā)及較低閃點的低聚物，低聚物間發(fā)生聚合反應(yīng)生成不熔的高聚物，不單阻擋油品的流動，降低形同的熱傳導效率，同時會造成管道局部過熱變形炸裂的可能。氧化性熱媒油與溶解此中的空氣及熱載系統(tǒng)統(tǒng)填裝是殘留的空氣在受熱狀況下發(fā)生氧化反響，生成有機酸及膠質(zhì)物粘附輸油管，不僅影響傳熱介質(zhì)的使用壽命，擁塞管路，同時易造成管路的酸性腐化，增添系統(tǒng)運行泄漏的風險。第2頁共8頁危險特征：不溶于水，禁止與氧化物混放、混運。依據(jù)廠家供給的數(shù)據(jù)，關(guān)注閃點、引火點、爆炸極限。4.3熱媒油在使用過程的防備嚴格控制熱載體出口處導熱油的溫度不得超出最高使用溫度，超出最高使用溫度時，導油管壁會出現(xiàn)結(jié)焦現(xiàn)象，跟著結(jié)焦層的增厚，導油管壁溫偏高又促進粘附結(jié)焦，不停增厚的管壁溫度進一步提升，跟著管壁的不停增厚傳熱性能惡化，隨時可能發(fā)生爆炸事故。增強現(xiàn)場監(jiān)控和檢查，保證熱載系統(tǒng)統(tǒng)完滿不漏，按期排查設(shè)施的腐化滲漏狀況，發(fā)現(xiàn)滲漏實時檢修，車間及班組按《第一炭素廠熱媒系統(tǒng)檢查管理規(guī)定》中的要求嚴格履行。熱媒系統(tǒng)有關(guān)設(shè)施和管道上需加裝壓力計、安全閥和放空管。跟著熱載體的加熱，溶解在此中的水分快速汽化，導熱管內(nèi)的壓力急劇上漲而致使沒法控制的程度，極易惹起爆炸事故。因此，熱媒油在投入使用前應(yīng)先遲緩升溫，脫除熱媒油中的水和其余輕主份雜質(zhì)。4.4注意事項升油。冷態(tài)狀況下，將熱媒儲槽中的熱媒油，經(jīng)過升液泵注入系統(tǒng)中，膨脹槽液位（新油增補控制在0??5格內(nèi)，系統(tǒng)舊油控制在0??10格內(nèi)），保存最大膨脹空間。熱媒泵運行安穩(wěn)，無抽閑、異樣聲音、壓力表無搖動時停止升油，封閉儲槽閥門。烘爐、脫水如煅燒爐為新爐或大修后的爐子，熱油爐的烘爐應(yīng)與第3頁共8頁煅燒爐的烘爐配合進行，當煅燒爐煙氣出口溫度高于400℃時方可將煙氣引入熱油爐供烘爐使用。余熱系統(tǒng)首次升溫，升溫速度不宜過快，以不超出20℃/h為準，同時將導熱油溫度保持在100℃左右，連續(xù)運行24小時左右，以清除鍋爐本體中耐火澆筑猜中的水分，并檢查烘爐過程中系統(tǒng)全部設(shè)施、管道狀況，膨脹槽能否正常，不一樣意有漏油現(xiàn)象。使用天然氣熱媒鍋爐開始運行時，一定保證鍋爐處于最小燃燒量狀態(tài)，嚴格控制導熱油升溫速度，導熱油升溫速率不可以大于15℃?M小時，在120℃范圍內(nèi)穩(wěn)固6小時。隨時檢查膨脹槽內(nèi)液面高度，必需時向膨脹槽內(nèi)加注導熱油。穩(wěn)固升溫6小時后，將停爐溫度調(diào)至210℃?30℃，啟動熱媒鍋爐使導熱油升溫，升溫速率不可以大于20℃?M小時。余熱系統(tǒng)烘爐結(jié)束后經(jīng)過調(diào)頻風機調(diào)理煙肚量，控制導熱油的升溫速度在3.5～4℃/h范圍內(nèi)。導熱油工作溫度升至100-120℃時，進行保溫排氣，直至壓力表的指針安穩(wěn)不搖動，再調(diào)理加大煙氣進入量，持續(xù)升溫，在升溫過程中，還將多次出現(xiàn)壓力不穩(wěn)，流量顛簸，出現(xiàn)此狀況應(yīng)進行保溫排氣。此時應(yīng)注意溫度與壓力的關(guān)系，如壓力偏高，溫度偏低，表示有水，應(yīng)實時排氣；假如壓力偏低，溫度偏高，表示導熱油油量不足，應(yīng)補加熱媒油。升溫過程中，禁止停止循環(huán)泵。脫除導熱油中輕組份。新導熱油中有少許的低沸點物??輕組份，在油溫達至一準時，這些輕組份開始汽化，亦會出現(xiàn)壓第4頁共8頁力不穩(wěn)，流量顛簸現(xiàn)象，此時應(yīng)調(diào)氣控溫，清除導熱油中的輕組分，直至系統(tǒng)運行安穩(wěn)。整個過程中應(yīng)隨時檢查系統(tǒng)有無異樣情況，隨時檢查膨脹槽油位，隨時增補導熱油，防止系統(tǒng)在缺油狀態(tài)下運行。補油。當系統(tǒng)升溫過程中，出現(xiàn)壓力不穩(wěn)、流量顛簸、膨脹槽無液位、熱媒泵有抽閑現(xiàn)象時，用瀝青升油泵進行系統(tǒng)補油。每增補100kg熱媒油后，停止升油，派專人察看高位槽液位，依據(jù)液位變化再次補油調(diào)整，嚴防熱媒油冒槽。補油過程中，嚴禁將混入水的熱媒油或其余低沸點雜質(zhì)油，填充到系統(tǒng)內(nèi)。親密關(guān)注膨脹槽液位變化，當膨脹槽油位超出20格時（三期保持20-40％），應(yīng)實時向儲油槽遲緩回油，依據(jù)系統(tǒng)運行狀況，進行排氣，保持膨脹槽工作油位。生產(chǎn)過程中，系統(tǒng)液位忽然降低，不可以盲目補油，應(yīng)積極查找原由，經(jīng)整頓辦理完成后才能進行補油。假如發(fā)現(xiàn)有泄漏現(xiàn)象，一定停止運行，進行滅火、降溫、回油，消除四周的可燃物，辦理危險作業(yè)審批，落實防火舉措后進行修理。電焊動火時，焊機地線一定搭在焊件上，禁止使用現(xiàn)場管道、設(shè)施等做為焊接回路線。嚴格控制熱媒油爐的溫度不超出350℃（一期成型熱媒油≤300℃，二期成型熱媒油≤320℃，三期≤300℃）以防溫升超壓，造成危險。老熱媒系統(tǒng)向余熱利用系統(tǒng)切換時，導熱油溫度低于120℃時方可切換，切換時封閉熱媒房內(nèi)主循環(huán)管路上的出入口閥門，而后翻開熱媒房外主循環(huán)管路上的出入口閥門，遲緩封閉旁第5頁共8頁通閥門；余熱利用系統(tǒng)達成切換后，翻開膨脹槽排氣閥，親密關(guān)注膨脹槽液位，液位計保持在20格，當達到25格時，一定遲緩回油，以防冒槽，此時余熱系統(tǒng)循環(huán)泵持續(xù)循環(huán)，直至油溫降至80℃方可停泵。當熱媒油出現(xiàn)溫度高，而用熱設(shè)施溫度又上不去時，不能盲目提升熱媒油出口溫度，應(yīng)從用熱設(shè)施方面查找原由。車間指定專人（班組長或技術(shù)員）每日檢查一次熱媒儲罐的液位狀況并記錄，以防備因地下管路腐化造成雨水等物進入儲罐，如液位發(fā)生變化應(yīng)實時查找原由并辦理。保持現(xiàn)場衛(wèi)生，實時清理油污和積塵，根絕跑冒滴漏現(xiàn)象發(fā)生，少許熱媒油流到地面時，應(yīng)立刻用抹布或棉絲擦抹，特別關(guān)注電氣線路上的積油，察看電氣表皮能否有腐化，若有腐蝕立刻通知檢修車間改換辦理，以防電氣短路打火，引生氣災(zāi)。常常檢查油路管線能否有腐化，關(guān)于地埋管線地面有污漬的一定挖開檢查，嚴防因為管線腐化致使水等液態(tài)物質(zhì)經(jīng)過腐化點流入系統(tǒng)或低位儲油罐中，同時要保持露天排氣管的防雨帽完滿，以防雨水進入儲槽。同時還要檢查熱媒管路的固定支撐。當熱媒油泄漏滲透保溫資料時，應(yīng)將該保溫資料拆掉，治理完成后實時恢復(fù)。對熱媒油管路等系統(tǒng)進行泄漏檢查時一定戴防備眼鏡，對已泄漏的管路、閥門、泵等進行封閉、開啟、操作辦理時一定佩帶防備面罩，以防熱媒油忽然發(fā)射傷人。車間每年組織相應(yīng)崗位人員進行兩次操練，班組依據(jù)生產(chǎn)狀況，每季度進行一次培訓和操練，保證崗位人員嫻熟掌握第6頁共8頁辦理程序和有關(guān)應(yīng)急技術(shù)，同時提升崗位員工對崗位作業(yè)中存在風險的認知和自己防備能力，保證會使用各種消防器械。以便及時發(fā)現(xiàn)火災(zāi)預(yù)兆，有效挽救早期火災(zāi)，進而更好的預(yù)防火災(zāi)敏感部位火災(zāi)事故的發(fā)生。不一樣的熱媒油不宜混淆使用。需要混淆使用時，混用前應(yīng)由生產(chǎn)車間向分廠生產(chǎn)技術(shù)科提交申請，經(jīng)生產(chǎn)技術(shù)科組織有關(guān)人員評估后供給混用條件的要求，并做好剖析資料保存、更換，混用后應(yīng)做好記錄。正常運行時，系統(tǒng)出現(xiàn)泄漏或其余異樣不可以在帶壓情況下進行修理，更不一樣意與明火、電源、電焊接觸。隨時注意熱油加熱爐熱媒出入爐的溫差，壓差的變化。4.5應(yīng)急處理熱媒油濺入眼睛時，應(yīng)立刻用大批清水沖刷15分鐘以上，直至刺激感覺消逝減少為止，并到醫(yī)院進行治療。接觸皮膚時，應(yīng)快速用肥皂水洗潔凈。誤吸入時，當吸入大批的蒸汽或噴霧時，應(yīng)快速將患者轉(zhuǎn)移到有新鮮空氣的環(huán)境中間，寂靜歇息，同時趕快請?zhí)匾忉t(yī)生治療誤飲用時，