排水洞開挖施工方案排水洞開挖施工方案頁腳內(nèi)容PAGE頁腳內(nèi)容PAGE18排水洞開挖施工方案頁腳內(nèi)容PAGE目錄1. 編制依據(jù) 02. 工程概況 13. 施工組織及施工安排 13．1施工組織 13．2、工期安排 24. 施工準(zhǔn)備 24．1、技術(shù)準(zhǔn)備 24．2、試驗(yàn)準(zhǔn)備 34．3、物資、機(jī)械準(zhǔn)備 34．4、現(xiàn)場準(zhǔn)備 35. 主要項(xiàng)目施工方案 35．2、擋土墻基礎(chǔ)處理反循環(huán)鉆孔樁的施工 85．3、墊層施工 95．4、排水涵主體施工 95.4.1、施工測量放樣 105.4.2、鋼筋工程 105.4.3、模板工程 115.4.4、腳手架工程 115.4.5、混凝土工程 125．5、防水層 145．6、附屬工程 145．7、基坑回填 146. 質(zhì)量保證措施 156．1、組織保證措施 156．2、隱蔽工程質(zhì)量保證措施 156．3、混凝土外觀質(zhì)量保證措施 156．4、鋼筋施工質(zhì)量保證措施 167. 安全保證措施 168、文明施工 17編制依據(jù)1.1、《客貨共線鐵路橋涵工程施工技術(shù)指南》TZ203-2008;1.2、《鐵路橋涵工程施工質(zhì)量驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)》TB10415-2003；1.3、《纖維混凝土結(jié)構(gòu)技術(shù)規(guī)程》CECS38:2004；1.4、《建筑地基處理技術(shù)規(guī)范》JGJ79-2002；1.5、《鐵路混凝土與砌體工程施工規(guī)范》TB10210-2001;1.6、《鐵路混凝土工程施工質(zhì)量驗(yàn)收補(bǔ)充標(biāo)準(zhǔn)》鐵建設(shè)(2005)160號；1.7、《鋼筋焊接及驗(yàn)收規(guī)程》JGJ18-2003；1.8、《鐵路橋涵工程施工安全技術(shù)規(guī)程》TB10303-2009;工程概況K2+932.884涵位于既有環(huán)鐵試驗(yàn)線內(nèi)側(cè)，新建正線獨(dú)立段路基處，該橋涵下主要用于附近居民排放生活污水，寬度約6m，新建城軌試驗(yàn)線橋涵跨度為6m，橋下凈高6.5m，全寬7.25m，全長15.6m。橋涵基底地基處理采用直徑1000mm灌注樁（設(shè)計(jì)變更），樁長20m，樁頂設(shè)置7.25×2×1.5m承臺，擋土墻基礎(chǔ)為直徑400mm的CFG樁，上鋪0.5m厚級配砂石墊層，最大粒徑不超過3cm。施工組織及施工安排3．1施工組織項(xiàng)目部設(shè)五部二室，即工程部、財(cái)務(wù)部、物資部、合同部、安質(zhì)部、辦公室和試驗(yàn)室，負(fù)責(zé)施工項(xiàng)目管理，下轄鉆孔樁施工作業(yè)隊(duì)一個(gè)，橋涵施工作業(yè)隊(duì)一個(gè)。圖3-1施工組織管理機(jī)構(gòu)圖項(xiàng)目經(jīng)理項(xiàng)目經(jīng)理工程部經(jīng)理財(cái)務(wù)部物資部計(jì)劃合同部安質(zhì)部試驗(yàn)室項(xiàng)目副經(jīng)理項(xiàng)目總工辦公室樁施工作業(yè)隊(duì)橋涵施工作業(yè)隊(duì)投入的主要人員及分工表序號姓名職務(wù)序號姓名職務(wù)1金國童項(xiàng)目經(jīng)理7杭正安物資部長2田耐項(xiàng)目總工8魯明明計(jì)價(jià)合同部長3張軍華副經(jīng)理9楊書學(xué)財(cái)務(wù)部長4周繼文現(xiàn)場負(fù)責(zé)人10史喆垚試驗(yàn)室主任5曹麥林工程部長11楊蘭辦公室主任6張新峰安質(zhì)部長3．2、工期安排本排水涵計(jì)劃工期59天，其中基底處理灌注樁12天，CFG樁施工10天，樁體達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%齡期7天，基坑開挖、鑿除樁頭、低應(yīng)變檢測4天，排水涵褥墊層及混凝土墊層施工1天，承臺及底板防水卷材及防水保護(hù)層3天，承臺及底板鋼筋綁扎、混凝土澆注5天，底板養(yǎng)護(hù)1天，側(cè)墻鋼筋綁扎、橋面板腳手架搭設(shè)、立模6天，橋面板模板安裝、鋼筋綁扎及混凝土澆注15天。擋土墻及附屬設(shè)施5天。施工準(zhǔn)備4．1、技術(shù)準(zhǔn)備（1）、組織有關(guān)人員進(jìn)行圖紙會審，確認(rèn)施工圖紙工程數(shù)量、施工圖結(jié)構(gòu)尺寸等，根據(jù)設(shè)計(jì)資料認(rèn)真做好導(dǎo)線復(fù)測工作和水準(zhǔn)復(fù)測工作。（2）、根據(jù)控制測量成果，放出排水涵結(jié)構(gòu)位置線，確定新建排水涵與既有橋梁的位置關(guān)系。（3）、對所有參加施工人員進(jìn)行施工安全交底和技術(shù)交底。4．2、試驗(yàn)準(zhǔn)備（1）、灌注樁和CFG樁施工時(shí)，試驗(yàn)室進(jìn)行現(xiàn)場混凝土的坍落度試驗(yàn)，根據(jù)設(shè)計(jì)要求，混凝土的塌落度宜為180～220mm。（2）、排水涵鋼筋制作前，對進(jìn)場鋼筋原材料的試驗(yàn)，鋼筋的焊接或機(jī)械連接接頭的試驗(yàn)工作。（3）、排水涵主體施工混凝土澆筑時(shí)，進(jìn)行現(xiàn)場坍落度試驗(yàn)等。4．3、物資、機(jī)械準(zhǔn)備（1）、灌注樁及CFG樁計(jì)劃采用反循環(huán)鉆機(jī)進(jìn)行施工，鉆機(jī)進(jìn)場時(shí)相關(guān)證件必須齊全，并上報(bào)監(jiān)理工程師審批。（2）、進(jìn)場鋼筋原材料、防水材料等必須滿足設(shè)計(jì)及規(guī)范要求。4．4、現(xiàn)場準(zhǔn)備（1）、查明施工區(qū)域管線分布情況并完成遷改或采取可靠的保護(hù)措施，并向現(xiàn)場施工人員進(jìn)行詳細(xì)交底。（2）、作好施工現(xiàn)場的“三通一平”工作,保證進(jìn)場后可立即投入施工。（3）、清除原有圍墻、路面原排水溝導(dǎo)引及地下障礙物等，以保證施工的正常進(jìn)行。主要項(xiàng)目施工方案5．1反循環(huán)鉆孔護(hù)壁鉆灌注樁施工方案（工程樁及護(hù)坡樁）5.1.1適用范圍適用于本工程中基礎(chǔ)處理而設(shè)計(jì)的6根采用泥漿護(hù)壁進(jìn)行鉆孔灌注樁施工。設(shè)計(jì)樁長20m，直徑1m，鋼筋HRP33525、HPB2358，混凝土強(qiáng)度等級C護(hù)坡樁主要針對排水涵基礎(chǔ)施工時(shí)，對原鐵路錐坡的影響，由設(shè)計(jì)提供相關(guān)圖紙，結(jié)合現(xiàn)場實(shí)際情況，確定位置及標(biāo)高，施工方法與工程樁相同。混凝土強(qiáng)度等級C305.1.2施工準(zhǔn)備5.1.2.1材料混凝土采用商品混凝土，C35、C30輔助材料：膨潤土、粘土球、隔水塞（或球膽）。5.1.2鉆孔設(shè)備：國產(chǎn)反循環(huán)鉆機(jī)。輔助設(shè)施與機(jī)具護(hù)筒：鋼質(zhì)護(hù)筒。小型土方機(jī)械：用于沉淀池開挖和護(hù)筒埋設(shè)施工。5.1.25.1.25.1.25.1.25.1.2.7施工范圍內(nèi)的地上障礙物主要是污水導(dǎo)流管安裝就位、地下障礙物既有橋施工時(shí)的基礎(chǔ)換填片石應(yīng)清理，對不能改移的障礙物必須進(jìn)行標(biāo)識，并有保護(hù)措施?，F(xiàn)場做到水、電接通，道路暢通，對施工場區(qū)進(jìn)行清理平整，對松軟地面進(jìn)行碾壓或夯實(shí)處理。5.1.2.8收集施工場地工程地質(zhì)資料（洛陽鏟探孔），熟悉施工圖紙。編制泥漿護(hù)壁鉆孔灌注樁施工方案，經(jīng)審批后向操作人員進(jìn)行技術(shù)交底。按設(shè)計(jì)圖紙和給定的坐標(biāo)點(diǎn)測設(shè)軸線定位樁和高程控制點(diǎn)，并據(jù)此放出樁位，報(bào)建設(shè)單位和監(jiān)理復(fù)核。施工前做成孔試驗(yàn)，以核對地質(zhì)報(bào)告，檢驗(yàn)所選設(shè)備、工藝是否適宜。5.1.35.1.3測量定位：應(yīng)由專業(yè)測量人員根據(jù)給定的控制點(diǎn)按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《工程測量規(guī)范》GB50026的要求測放樁位，并用標(biāo)樁標(biāo)定準(zhǔn)確。埋設(shè)鋼護(hù)筒：護(hù)筒內(nèi)徑為1500mm。護(hù)筒口應(yīng)高出地面至少5.1.a.安裝鉆機(jī)前，要對鉆機(jī)和配套設(shè)備進(jìn)行全面檢查，保證電纜密封接頭絕緣良好，輸水膠管連接牢固，避免泄漏。b.為防止?jié)撍@機(jī)因鉆桿折斷或其他原因掉入孔內(nèi)，應(yīng)在鉆機(jī)上架焊吊環(huán)，并系上保險(xiǎn)鋼絲繩引出孔外吊住。c.鉆進(jìn)速度要根據(jù)電機(jī)功率、土層類別、孔徑大小、鉆孔深度和供水量等確定。d.要根據(jù)土層性質(zhì)確定泥漿黏度和比重。在粘土、粉質(zhì)粘土中鉆進(jìn)時(shí)，可以原土造漿護(hù)壁、排渣；當(dāng)穿過砂夾層鉆孔時(shí)，為防止塌孔宜投入適量粘土以加大泥漿稠度；在砂土層中鉆孔。e.鉆機(jī)就位：鉆機(jī)就位必須平整、穩(wěn)固、確保在施工中不傾斜。移動。在鉆機(jī)雙側(cè)吊線墜校正調(diào)整鉆桿垂直度（必須是可使用經(jīng)緯儀校正）。為準(zhǔn)確控制鉆孔深度，應(yīng)在裝架上做出控制深度的標(biāo)尺，以便在施工中進(jìn)行觀測、記錄。5.1.3.3(A)反循環(huán)鉆進(jìn)a、鉆頭回轉(zhuǎn)中心對準(zhǔn)護(hù)筒中心，偏差不大于允許值。先啟動砂石泵，待泥漿正常后，開動鉆機(jī)慢速下放鉆頭至護(hù)筒底。開始鉆進(jìn)時(shí)應(yīng)輕壓慢轉(zhuǎn)，待鉆頭正常工作后，逐漸加大轉(zhuǎn)速，調(diào)整壓力，并使鉆頭不產(chǎn)生堵水。在護(hù)筒刃腳處應(yīng)低壓慢速鉆進(jìn)，使刃腳處的地層能穩(wěn)固的支撐護(hù)筒，待鉆至刃腳以下1m以后，可根據(jù)土質(zhì)情況以正常速度鉆進(jìn)。b、在鉆進(jìn)時(shí)，要仔細(xì)觀察進(jìn)尺情況和砂石泵排出的渣的情況，排量減少或出水中含渣量較多時(shí)，要控制鉆進(jìn)速度，防止因循環(huán)液比重過大而中斷循環(huán)。c、采用反循環(huán)在砂礫、砂卵石地層中鉆進(jìn)時(shí)，為防止鉆渣過多，卵礫石堵塞管路，可采用間斷鉆進(jìn)、間斷回轉(zhuǎn)的方法來控制鉆進(jìn)速度。d、加接鉆桿時(shí)，應(yīng)先停止鉆進(jìn)，將機(jī)具提離孔底80-100mm，維持沖洗液循環(huán)1-2min，以清洗孔底并將管道內(nèi)的鉆渣攜出排凈，然后停泵加接鉆桿。e、鉆桿連接應(yīng)擰緊上牢，防止螺栓、螺母、擰卸工具等掉入孔內(nèi)。f、鉆進(jìn)時(shí)如孔內(nèi)出現(xiàn)塌孔、涌砂等異常情況，應(yīng)立即將鉆具提離孔底，控制泵量，保持沖洗液循環(huán)，析出塌落物和涌砂，同時(shí)向孔內(nèi)補(bǔ)充加大比重的泥漿，保持水頭壓力以抑制涌砂和塌孔，恢復(fù)鉆進(jìn)后，泵排量不宜過大，以防塌孔壁。g、鉆進(jìn)達(dá)到要求孔深停鉆時(shí)，仍要維持沖洗液正常循環(huán)，直到反出沖洗液的鉆渣含量小于4%時(shí)為止。起鉆時(shí)應(yīng)注意操作輕穩(wěn)，防止鉆頭拖刮孔壁，并向孔內(nèi)補(bǔ)入適量沖洗液，穩(wěn)定孔內(nèi)水頭高度。h、沉渣處理1）第一次沉渣處理：在終孔時(shí)停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底100-200mm，維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入砂量小于4%（比重1.05-1.15）的新泥漿或清水，令鉆頭在原位空轉(zhuǎn)10-30min左右，直至達(dá)到清孔要求為止。2）第二次沉渣處理：利用灌注水下混凝土的導(dǎo)管作為吸泥管，將孔內(nèi)泥漿抽排走。i、反循環(huán)鉆機(jī)鉆進(jìn)參數(shù)和鉆速的選擇見表鉆進(jìn)參數(shù)和鉆速地層性質(zhì)鉆壓（KN）鉆頭速度（r/mi）砂石泵排量（m3/h）鉆進(jìn)速度（m/h）粘土層、硬土層10-2530-501804-6砂土層5-1520-40160-1806-10砂層、砂礫層、砂卵石層3-1020-40160-808-12中硬以下基巖20-4010-30140-1600.5-1.0(B)清孔方法：換漿法：第一次沉渣處理：在終孔時(shí)停止鉆具回轉(zhuǎn)，將鉆頭提離孔底100-200mm，維持沖洗液的循環(huán)，并向孔中注入含砂量小于4%（比重1.05-1.15）的新泥漿或清水，令鉆頭在原位空轉(zhuǎn)10-30min左右，直至達(dá)到清孔要求為止。第二次沉渣處理：在鋼筋籠和下料導(dǎo)管放入孔內(nèi)至灌注混凝土以前進(jìn)行第二次沉渣處理，通常利用混凝土導(dǎo)管向孔內(nèi)壓入比重1.15左右的泥漿，把孔底在下鋼筋籠和導(dǎo)管的過程中再次沉渣的鉆渣置換出。5.1.3.4灌注水下混凝土a本工程使用C35商品混凝土，強(qiáng)度等級應(yīng)符合設(shè)計(jì)要求，水泥用量不少于300kg/m3，摻減水劑不少于300kg/m3，水灰0.5-0.6，擴(kuò)展度宜為340-380mm。塌落度b水下灌注混凝土必須使用導(dǎo)管，導(dǎo)管內(nèi)徑200-300mm，每節(jié)長度為2-2.5m，最下端一節(jié)導(dǎo)管長度應(yīng)為4-6m。導(dǎo)管在使用前應(yīng)進(jìn)行水密承壓試驗(yàn)（禁用氣壓實(shí)驗(yàn)）。水密試驗(yàn)的壓力不應(yīng)小于孔內(nèi)水深1.3倍的壓力。也不應(yīng)小于導(dǎo)管承受灌注混凝土?xí)r最大內(nèi)壓力p的1.3倍。c連續(xù)灌注混凝土：首批混凝土灌注正常后，應(yīng)連續(xù)灌注混凝土，嚴(yán)禁中途停工。在灌注過程中，應(yīng)經(jīng)常探測混凝土面上升的高度，并適時(shí)提升拆卸導(dǎo)管，保持導(dǎo)管的合理埋深。探測次數(shù)一般不少于所使用的導(dǎo)管節(jié)數(shù)，并應(yīng)在每次提升導(dǎo)管前，探測一次管內(nèi)外混凝土高度。遇特殊情況（局部嚴(yán)重超徑、縮徑和灌注量特別大的樁孔等）應(yīng)增加探測次數(shù)，同時(shí)觀察反水情況，以正確分析和判斷孔內(nèi)的情況。d灌注混凝土過程中；1）當(dāng)灌注的混凝土頂面距鋼筋骨架底部1m左右時(shí)應(yīng)降底混凝土的灌注速度；2）當(dāng)混凝土拌合物上升到骨架底口4m以上時(shí)，提升導(dǎo)管，使其底口高于底部2m以上，及可恢復(fù)正常灌注速度。e在水下灌注混凝土?xí)r，要根據(jù)實(shí)際情況嚴(yán)格控制導(dǎo)管的最小埋深，以保證混凝土的連續(xù)均勻，防止出現(xiàn)斷樁現(xiàn)象。導(dǎo)管最大埋深不宜超過最下端一節(jié)導(dǎo)管的長度或6m。f混凝土灌注時(shí)間：混凝土灌注的上升速度不得小于2m/h?；炷恋墓嘧r(shí)間必須控制在導(dǎo)管中的混凝土未喪失流動性以前，必要時(shí)可摻入緩凝劑。g樁頂處理：混凝土灌注的高度，應(yīng)超過樁頂設(shè)計(jì)標(biāo)高500mm，以保證在剔除浮漿后，樁頂標(biāo)高和樁頂混凝土質(zhì)量符合設(shè)計(jì)要求。5.1.3.5泥漿和泥漿循環(huán)系統(tǒng)。a鉆孔泥漿一般由水、粘土和添加劑按適當(dāng)配合比配制而成。b泥漿循環(huán)系統(tǒng)的設(shè)置1）循環(huán)系統(tǒng)由泥漿池、沉淀池、廢漿池、泥漿泵、鉆渣分離裝置組成，并配有排水、清渣、排廢漿設(shè)施和鉆渣轉(zhuǎn)運(yùn)通道等。一般采用集中攪拌，集中向鉆孔輸送泥漿的方式。2）沉淀池不宜少于2個(gè)，可串聯(lián)使用，每個(gè)沉淀池的容積不少于6m3；泥漿池的容積一般不宜小于8-10m3）循環(huán)槽應(yīng)設(shè)1：200的坡度，槽的斷面應(yīng)能保證沖洗液正常循環(huán)不外溢。4）沉淀池、泥漿池、循環(huán)槽可用磚和水泥砂漿砌筑，不得滲漏。5）應(yīng)及時(shí)清除循環(huán)槽和沉淀池內(nèi)沉淀的鉆渣。清除的鉆渣應(yīng)及時(shí)運(yùn)出現(xiàn)場，防止污染環(huán)境。5．2、擋土墻基礎(chǔ)處理反循環(huán)鉆孔樁的施工5.2.1.設(shè)計(jì)圖紙有88根C10CFG樁，位于擋土墻下的基礎(chǔ)處理，采用反循環(huán)鉆孔樁的施工，混凝土采用商品混凝土。5.2.2反循環(huán)鉆孔樁的施工順序?yàn)椋簣龅厍謇怼┕し艠訙y量→鉆機(jī)就位→鉆孔和清孔→沉渣處理→灌注混凝土→檢查樁頂標(biāo)高→移機(jī)、就位→成品保護(hù)→成樁檢測。5.2.3施工方法與灌注樁基本相同。5.2.4待樁身混凝土強(qiáng)度達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的70%時(shí)，進(jìn)行擋土墻基礎(chǔ)開挖，并按照設(shè)計(jì)標(biāo)高鑿除樁頭，基坑開挖采用小型挖掘機(jī)開挖樁間土，人工配合清底及清除樁附近的土體。樁頭鑿除采用圓盤鋸沿樁身一圈將樁頭鋸斷，然后人工配合機(jī)械將樁頭清理出基坑。成樁檢測5.2.5施工過程中抽樣作混凝土試塊，每臺機(jī)械一天應(yīng)做一組試塊，試塊為100×100×100mm立方體,標(biāo)養(yǎng)5．3、墊層施工5.3.1、擋土墻基礎(chǔ)反循環(huán)鉆孔樁施工完畢后，樁頂設(shè)置500mm厚級配砂石墊層，最大粒徑不應(yīng)超過30mm，褥墊層鋪設(shè)采用靜力壓實(shí)法壓實(shí)，其夯填度不得大于0.9。5.3.2、排水涵排水涵工程樁樁頭清理完畢后，開始施工C20混凝土墊層，承臺梁及底板設(shè)計(jì)為整體澆灌混凝土。采用商品混凝土，厚度為10cm，墊層混凝土澆注現(xiàn)場采用溜槽將混凝土導(dǎo)入基坑，人工攤平、收面。5．4、排水涵主體施工排水涵的主體為C45鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，混凝土抗?jié)B等級P8，排水涵主體結(jié)構(gòu)底板厚度為0.8m、邊墻厚度為0.7m、橋面板厚度為主體結(jié)構(gòu)施工采取分兩步施工，第一步施工承臺梁、底板及底板向上0.3米倒角處，第二步施工邊墻、橋面板及耳墻部分。其施工順序?yàn)椋撼信_梁及底板鋼筋綁扎→立底板模板→澆筑底板混凝土→綁扎邊墻鋼筋及耳墻鋼筋→立邊墻、橋面板、耳墻腳手架和模板→綁扎橋面板鋼筋→澆筑側(cè)墻和橋面板混凝土。5.4.1、施工測量放樣利用復(fù)測合格的導(dǎo)線點(diǎn)進(jìn)行排水涵主體結(jié)構(gòu)的施工放樣，并彈線標(biāo)明鋼筋排架的布置位置，保證鋼筋排架間距及安裝位置準(zhǔn)確。5.4.2、鋼筋工程5.4.2.1、鋼筋制作鋼筋翻樣必須經(jīng)專業(yè)人員審核后方可加工。鋼筋在制作前進(jìn)行調(diào)直和除銹，鋼筋調(diào)直及除銹均保證鋼筋無損傷。5.4.2.2、鋼筋安裝鋼筋采用集中加工成型，施工現(xiàn)場綁扎焊接和滾軋直螺紋連接的方法進(jìn)行作業(yè)。a、承臺梁及底板鋼筋根據(jù)設(shè)計(jì)排水涵位置尺寸，在排水涵混凝土墊層上放樣出結(jié)構(gòu)邊線，現(xiàn)場技術(shù)員標(biāo)明鋼筋排架安裝位置，布設(shè)高度為50mm的C35混凝土墊塊。在墊塊上鋪設(shè)承臺梁及底板橫向鋼筋，鋪設(shè)完畢后再鋪設(shè)縱向鋼筋并在交點(diǎn)處及時(shí)綁扎，底板底層鋼筋綁扎完畢后，搭設(shè)馬凳，并按設(shè)計(jì)位置布設(shè)并綁扎上層橫向鋼筋，穿上層縱向鋼筋，在交叉點(diǎn)處與上層橫向鋼筋綁扎b、墻體鋼筋側(cè)墻外側(cè)鋼筋在安裝底板鋼筋時(shí)，同時(shí)安裝綁扎，底板鋼筋綁扎完畢后，開始安裝并綁扎側(cè)墻內(nèi)側(cè)鋼筋及分布筋，側(cè)墻鋼筋綁扎步驟：首先安裝內(nèi)側(cè)豎向鋼筋，再在側(cè)墻內(nèi)、外側(cè)對應(yīng)綁扎水平分布筋，水平分布筋與主筋交點(diǎn)全部綁扎，而后按照設(shè)計(jì)圖紙綁扎側(cè)墻鉤筋。c、橋面板及耳墻鋼筋在橋面板底模安裝就位后，開始橋面板鋼筋施工，橋面板鋼筋安裝方法同底板鋼筋施工。在橋面板鋼筋安裝過程中，同時(shí)安裝并綁扎耳墻鋼筋，耳墻鋼筋伸入結(jié)構(gòu)主體墻身內(nèi)，并與墻體鋼筋綁扎牢固。5.4.3、模板工程本排水涵底板及導(dǎo)墻模板采用120mm頁巖磚代替基礎(chǔ)模板，主體邊墻模板和橋面板均采用15mm厚木模板。模板用于結(jié)構(gòu)施工前，先進(jìn)行除銹及清污處理，在模板支立前涂刷脫模劑，并在模板的邊緣用雙面膠密封，結(jié)構(gòu)混凝土澆注前，對所有模板拼縫進(jìn)行一次細(xì)致檢查，保證模板支立完畢后在混凝土澆筑過程中不跑模，不漏漿。模板加固采用M16對拉止水螺栓進(jìn)行對拉加固，側(cè)墻模板內(nèi)側(cè)利用碗扣式腳手架對側(cè)墻模板進(jìn)行對頂，并在底板混凝土澆注時(shí)，在底板上預(yù)埋地錨螺栓，在側(cè)墻模板支立完畢后用鋼絲繩對側(cè)墻模板進(jìn)行對拉，保證側(cè)墻的垂直度。模板加固示意圖混凝土開盤澆注前，對模板表面進(jìn)行徹底清洗潤濕，清除焊碴、雜物，保證模板表面清潔干凈，以提高混凝土表面顏色一致性，控制好混凝土結(jié)構(gòu)外觀質(zhì)量。5.4.4、腳手架工程由于框架結(jié)構(gòu)在安裝側(cè)墻模板及橋面板內(nèi)模時(shí)，底板已經(jīng)現(xiàn)澆完畢，并且具有足夠的強(qiáng)度、結(jié)構(gòu)簡單，無特別的凹凸特殊結(jié)構(gòu)，采用碗扣式腳手架支撐作為模板支撐體系。碗扣式腳手架及鋼管腳手架采用Φ48×3.5mm的Q235A級普通鋼管。排水涵內(nèi)側(cè)支撐體系采用碗扣式腳手架，腳手架間距為0.6m×0.6m；外側(cè)鋼管腳手架立桿縱距及水平桿步距不應(yīng)大于1.2m，立桿橫距不應(yīng)大于1.5m，邊墻對拉螺桿采用M16對拉螺桿，對拉螺桿間距為0.6m×0.6m，背楞采用2根φ48鋼管或兩根150*150木方；在施工底板混凝土?xí)r，在底板上預(yù)埋螺栓，用鋼絲繩對框構(gòu)橋內(nèi)部進(jìn)行對拉。橋面板板底橫向木枋采用100mm×100mm方木，間距為400mm腳手架底部必須設(shè)置縱、橫向掃地桿，縱向掃地桿應(yīng)用直角扣件固定，沿腳手架外側(cè)應(yīng)設(shè)置剪刀撐，并隨腳手架同步搭設(shè)和拆除。腳手板必須按腳手架寬度鋪滿、鋪穩(wěn)，腳手板與腳手架之間必須綁扎牢固，不得虛搭，腳手板與模板或構(gòu)筑物的間隙不應(yīng)大于20cm，作業(yè)層腳手板的下方必須設(shè)置防護(hù)層。為了確保施工的安全質(zhì)量，腳手架搭設(shè)完畢后由現(xiàn)場施工作業(yè)人員進(jìn)行自檢，自檢合格后報(bào)項(xiàng)目部工程技術(shù)部及安全質(zhì)量部門檢查，項(xiàng)目部工程技術(shù)部及安全質(zhì)量部檢查合格后報(bào)駐地監(jiān)理工程師進(jìn)行檢查，待監(jiān)理工程師檢查合格后方可進(jìn)行下道工序的施工。5.4.5、混凝土工程5.4.5.1、混凝土的澆注鋼筋工程和模板工程經(jīng)監(jiān)理工程師檢查簽認(rèn)后，方可進(jìn)行混凝土的澆筑?；炷潦┕は仁┕さ装寤炷梁蛪ι淼菇遣糠只炷?，然后再立設(shè)側(cè)墻及橋面板內(nèi)模，墻身和橋面板一次現(xiàn)澆成型。底板混凝土采用溜槽法施工，墻身及橋面板混凝土采用泵送，施工時(shí)確保混凝土澆筑自由落差在2m范圍以內(nèi)，每層澆筑厚度控制在50cm以內(nèi)。混凝土振搗采用插入式振搗器，插入式振搗器的移動間距不宜大于振搗半徑的1.5倍，且插入下層混凝土內(nèi)的深度宜為5～10cm；每一振點(diǎn)的振搗延續(xù)時(shí)間宜為20～30s，以混凝土不再沉落，不出現(xiàn)氣泡，表面呈現(xiàn)浮漿為度。澆筑混凝土期間，設(shè)專人檢查支架、模板、鋼筋和預(yù)埋件的穩(wěn)固情況，如發(fā)現(xiàn)有松動、變形、移動時(shí)要及時(shí)處理?；炷翝仓^程中，在混凝土的澆筑地點(diǎn)隨機(jī)抽取，制作混凝土試塊，用于檢查結(jié)構(gòu)構(gòu)件混凝土強(qiáng)度，每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的混凝土，取樣不得少于一次，每次取樣應(yīng)至少留置一組標(biāo)準(zhǔn)養(yǎng)護(hù)試件；同條件養(yǎng)護(hù)試件的留置應(yīng)根據(jù)結(jié)構(gòu)構(gòu)件或結(jié)構(gòu)部位由監(jiān)理單位、施工單位共同確定，同一強(qiáng)度等級的同條件養(yǎng)護(hù)試件，其留置的數(shù)量應(yīng)根據(jù)混凝土工程量和重要性確定，冬施不宜少于5組，；對有抗?jié)B要求的混凝土結(jié)構(gòu)，其混凝土試件應(yīng)在澆筑地點(diǎn)隨機(jī)取樣，同一工程、同一配合比5.4.5.2、混凝土養(yǎng)護(hù)混凝土澆筑后，側(cè)墻和橋面板均需在12h內(nèi)覆蓋養(yǎng)護(hù)，采用塑料布和巖棉被覆蓋養(yǎng)護(hù)時(shí)，應(yīng)將剛澆完的混凝土表面用塑料布覆蓋嚴(yán)密，塑料布內(nèi)應(yīng)具有凝結(jié)水，并應(yīng)經(jīng)常檢查。外架子立面需用彩條布包裹。新澆筑混凝土強(qiáng)度未達(dá)到1.2Mpa以前，不得在其表面來往行人或架設(shè)上層結(jié)構(gòu)用的支撐和模板等設(shè)施。本排水涵主體施工正值冬期施工，因此混凝土養(yǎng)護(hù)完全按冬施進(jìn)行。參見冬施方案。5.4.5.3、拆模側(cè)墻模板應(yīng)在混凝土強(qiáng)度達(dá)到4Mpa以上，且其表面及棱角不因拆模而受損時(shí)，方可拆除。結(jié)構(gòu)橋面板底模拆除時(shí)，其混凝土強(qiáng)度必須達(dá)到設(shè)計(jì)強(qiáng)度的75%。5．5、防水層本排水涵防水卷材采用兩層長纖聚乙烯丙綸復(fù)合防水卷材，滿粘法鋪設(shè)，每層厚度約為0.9mm，側(cè)墻和底板防水層間的過渡，直接搭接100mm。底板防水層在墊層混凝土施工完畢后，鋪設(shè)防水卷材，防水卷材頂設(shè)置50mm厚C20細(xì)石混凝土，底板與側(cè)墻相接處防水卷材設(shè)置防水加強(qiáng)層，加強(qiáng)層伸入墻體側(cè)面及底板底不小于250mm。防水加強(qiáng)層外側(cè)砌筑永久磚墻，永久磚墻頂砌筑臨時(shí)磚墻，臨時(shí)磚墻頂與結(jié)構(gòu)底板等高。側(cè)墻防水層在框構(gòu)主體施工完畢后鋪設(shè)聚乙烯丙綸卷材防水層，底板與外墻防水層錯開500mm，防水卷材外側(cè)砌120磚墻，磚墻外側(cè)采用級配碎石，分層壓實(shí)，壓實(shí)度不小于96%。排水涵橋面板防水層在結(jié)構(gòu)橋面板施工完畢后，鋪設(shè)APP改性瀝青卷材防水層，側(cè)墻防水層伸入橋面板300mm，橋面板防水層伸入側(cè)墻并在橋面板以下200mm，上下兩層卷材