事故隱患相關(guān)知識培訓事故隱患相關(guān)知識培訓是不可避免嗎?是管理不到位嗎？是設(shè)備、設(shè)施不安全嗎？是操作的方式不對嗎?是所處的位置對嗎?是因為運氣不好嗎?是外力因素嗎?是由于有意的人為破壞嗎?………？為什么會發(fā)生事故？之所以會發(fā)生事故，是因為事故隱患的存在！是不可避免嗎?為什么會發(fā)生事故？之所以會發(fā)生事故，是因為事故◆可能會頻繁出現(xiàn)人員輕傷事故；◆可能會發(fā)生人員重傷事故；◆可能會導致人員死亡事故；◆可能會造成火災爆炸事故；◆可能會……安全隱患一旦被忽視:◆可能會頻繁出現(xiàn)人員輕傷事故；安全隱患一旦被忽視:冰山理論隱患被忽視的隱患冰山理論隱患被忽視的隱患隱患一點小傷重傷或大事件小隱患往往釀成大事故！隱患一點小傷重傷小隱患往往釀成大事故！5事故隱患事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。注意：事故隱患實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓不到位等。事故隱患與危險源的定義危險源是指可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源具備導致事故、事件的潛在能力(potential)危險源的對象：根源(source)；狀態(tài)(situation)根據(jù)能量意外釋放論，根源為能量物質(zhì)/載體，狀態(tài)為能量物質(zhì)/載體約束措施的缺陷。危險源事故隱患事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不

辨識失控

安全

危險源

事故

受控

排查失控

安全

事故隱患

事故

治理危險源≠事故隱患，但兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化；如果危險源和事故隱患沒有有效的控制措施，都將最終導致事故。管理不到位控制措施到位事故隱患與危險源的關(guān)系辨識事故隱患與危險源的關(guān)系事故未遂事故事故隱患事件事故隱患與危險源的關(guān)系事故未遂事故事故隱患事件平臺下方禁止站人和通行安全安全

=治理事故隱患，將風險控制在可接受范圍事故隱患與危險源的關(guān)系平臺下方禁止站人和通行安全安全=治理事故隱患，將風險控制

1.如何對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，并發(fā)現(xiàn)問題？

依據(jù)事故致因理論——針對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不安全的作業(yè)環(huán)境、管理不善等情況進行安全檢查和防范。安全隱患如何排查？1.如何對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，并發(fā)現(xiàn)問題？常見的安全隱患1.高處作業(yè)：1）高處作業(yè)未有效佩戴安全帶、安全帽；2）未經(jīng)申報審批擅自移動腳手架踏板、護欄和安全網(wǎng)等防高墜設(shè)施，或移動該設(shè)施后無掛警示標志及作業(yè)完成后沒有及時恢復防高墜措施；3）施工過程中沒有及時做好有效的防高墜措施；4）在沒有有效防高墜措施的高處臨邊行走；5）在腳手架護欄外側(cè)作業(yè)未有效掛扣安全帶。常見的安全隱患1.高處作業(yè)：1）私拉亂接電線、電氣設(shè)備；2）電氣設(shè)備電源線不使用插頭直接將導線插入插座；3）使用絕緣皮破損，致線芯裸露的電源線；4）潮濕環(huán)境中使用絕緣皮破損、老化的電氣設(shè)備；5）電氣設(shè)備沒有接有效的地線；

2.電氣安全：1）私拉亂接電線、電氣設(shè)備；2.電氣安全：

1）高處作業(yè)時沒有系掛好工具、物件、物料等使其自由下落或有自由下墜的可能性；

2）高處切割作業(yè)時，沒有采取相關(guān)有效措施，導致所切割鋼板等物件自由下墜或有自由下墜的可能性；

3）作業(yè)場地未有效佩戴安全帽；

4）用來臨時加強裝配構(gòu)件，支撐的焊縫沒有敲渣檢查。3.物體打擊：1）高處作業(yè)時沒有系掛好工具、物件、物料等使其自由

1）傳送帶、明齒輪、砂輪、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪等危險部位，無有效安全防護裝置，或防護裝置失靈，或失靈后未立即整改；

2）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中處理故障、清理鐵屑；

3）沖壓機、輾壓機等壓力機械的施壓部分無安裝有效防護措施，或防護措施失靈，或失靈后未立即整改；4.機械傷害：1）傳送帶、明齒輪、砂輪、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪等危險部位，5.危險化學品：1）存放易燃易爆物區(qū)域:有電器火花可能，或有明火作業(yè)，安全距離不足。2）生產(chǎn)、儲存設(shè)施的布置是否符合要求：A：甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施之間的間距；B：甲、乙類液體儲罐區(qū)與建筑物之間的間距；C：甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點、道路等的防火間距；5.危險化學品：1）存放易燃易爆物區(qū)域:有電器火花可能8.其它安全出口EXIT1）人員密集場所或生產(chǎn)區(qū)域消防應急逃生通道被嚴重堵塞2）人員密集場所或復雜的施工作業(yè)區(qū)域無應急逃生指引3）照明光線不良4)作業(yè)場地雜亂5)地面濕滑8.其它安全出口1）人員密集場所或生產(chǎn)區(qū)域消防應急逃生通道被(一)常見的事故隱患排查方法工作危害分析法安全檢查表法直觀經(jīng)驗分析法事故隱患提示表法(一)常見的事故隱患排查方法工作危害分析法1.工作危害分析法工作危害分析法是對每一項作業(yè)過程進行分析，逐步查找作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的事故隱患，主要步驟如下：界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)清單界定各作業(yè)的實施步驟分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害評審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議1.工作危害分析法工作危害分析法是對每一項作業(yè)過程進行分析2.安全檢查表法安全檢查表法是指對工程、系統(tǒng)的設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修等過程按照事先編制好的安全檢查表逐項進行詳細的檢查，以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。具體步驟如下：選定一個檢查的生產(chǎn)過程，收集相關(guān)的資料（法律法規(guī)、標準、工藝、規(guī)章制度、原料特性、以往可借鑒的事故案例等基本信息）對收集的材料進行分析整理，明確生產(chǎn)過程中可能存在的事故隱患，編制安全檢查表按安全檢查表進行逐項辨識2.安全檢查表法安全檢查表法是指對工程、系統(tǒng)的3.直觀經(jīng)驗分析法直觀經(jīng)驗分析法主要是利用同行業(yè)以往的事故教訓和專家的經(jīng)驗判斷對系統(tǒng)存在的事故隱患進行辨識。主要有以下兩種形式：經(jīng)驗法對照有關(guān)標準、法規(guī)進行檢查，依靠人員的經(jīng)驗進行現(xiàn)場觀察、分析和判斷，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。類比法利用工程系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗、勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料的相同或相似信息來進行類推、分析、評價，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。3.直觀經(jīng)驗分析法直觀經(jīng)驗分析法主要是利用同行業(yè)以往4.事故隱患提示表法事故隱患提示表法是針對某一作業(yè)場所或裝置的人、機、環(huán)境和管理狀況，事先編制好事故隱患提示表，按表中的每項內(nèi)容對系統(tǒng)存在的事故隱患進行全面辨識。以下是某生產(chǎn)過程事故隱患表的部分內(nèi)容：是否會在平地上滑倒、跌倒？是否會有人員從高處墜落？是否會工具、材料等從高處墜落？是否會頭上空間不足？是否存在與手工提升、搬運工具、材料等有關(guān)的隱患？是否存在與裝配、試車、運行、維護、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機械、設(shè)備的隱患？是否存在車輛危害（主要指場地運輸）是否存在火災與爆炸隱患？是否存在可吸入的有毒有害化學物質(zhì)？…….4.事故隱患提示表法事故隱患提示表法是針對某一作業(yè)場所或裝置(二)隱患辨識流程

(二)隱患辨識流程

51審視周圍上:什么可能掉下來?有無松散的、沒有固定的物體？有無正在進行的工作?

下:怎樣能導致墜落或什么東西可能落下?有無防墜落保護屏障?下面有無其他人在干活?前:什么能夠撞到或打到你?

后:有無可能接觸到的危險源，如熱、尖的物體?有無障礙物?

側(cè):有無溫度過高或過低的接觸？

有無壓力釋放源?有無拉伸或壓縮的機械能量釋放源?1.審視周圍:上下前后側(cè)51審視周圍上:下:前:后:側(cè):1.審視周圍:上:

頂部有無懸空貨物？吊車在動嗎?側(cè):管子有可能滾動嗎?前:有東西從V-門處滑下來嗎?下:

甲板下的作業(yè)活動–有無高壓測試?后:有無障礙？地面滑不滑?側(cè):腳下的路平嗎?上:

頂部有無懸空貨物？側(cè):前:下:

甲板下的作業(yè)活動–前、后、左、右、側(cè)地去觀察:人–能力表現(xiàn)、精神狀態(tài)、動作規(guī)范？機械設(shè)備–轉(zhuǎn)動或移動的部件、運轉(zhuǎn)載荷？工具–狀況、正確使用、使用正確的工具？環(huán)境–照明情況、天氣狀況、溫度、噪音、氣味及有毒有害氣體？活動–作業(yè)間相互影響或沖突、非常規(guī)作業(yè)、重大風險作業(yè)？12審視周圍52.觀察目標:人員機械設(shè)備工具環(huán)境工作活動觀察目標前、后、左、右、側(cè)地去觀察:12審視周圍52.觀察目標:觀132審視周圍53.查找下類隱患:不安全條件及行為化學品生物人機工程心理查找隱患觀察目標前、后、左、右、側(cè)地去查找:不安全條件及行為–噪音、落物、壓力、工作沖突?化學品–腐蝕、刺激、中毒?生物–細菌、蟲子、人?人機工程–手工搬運、重復動作?心理–吼叫、情緒低沉?132審視周圍53.查找下類隱患:查找隱患觀察目標前、后、21審視周圍54.評估以下風險：被撞被夾或被壓接觸墜落/跌倒物質(zhì)泄露3查找隱患4評估風險觀察目標前、后、左、右、側(cè)地去觀察，評估一下什么能夠?qū)е拢鹤驳侥?搖擺的懸空貨物、墜落的物體、壓力、緊繃的繩索?被夾或被壓-移動的設(shè)備、懸空貨物?直接接觸-熱表面、化學品、尖銳物?墜落或跌倒–障礙物、濕滑地面、縫隙?物質(zhì)泄露-腐蝕的管線、不正確的操作?21審視周圍54.評估以下風險：3查找隱患4評估風險觀察目5實施控制1234觀察目標評估風險審視周圍查找隱患55.實施控制措施:1.消除隱患2.方法替代3.工程設(shè)計4.行政管理5.勞防用品前、后、左、右、側(cè)地去觀察，考慮怎樣去應對風險:消除–怎樣可以消除危險?替代–有無其他更安全的工作方法?工程設(shè)計–我需要新的/額外的工具嗎？需要額外的防護嗎？行政管理–需要工作場地的出入限制嗎？需要定時的休息嗎?勞防用品–使用什么樣的勞防用品才安全?5實施控制1234觀察目標評估風險審視周圍查找隱患55.工作：

指揮起重作業(yè)

例圖請問存在哪些隱患？工作：

指揮起重作業(yè)

例圖請問存在哪些隱患？本圖中存在哪些隱患？你可以通過：

-安全行為觀察工具與他們溝通；

-隱患報告工具匯報安全隱患。站在懸空吊物下不戴手套不戴安全眼鏡吊籃門沒關(guān)好場地凌亂，絆倒危險工衣穿戴不恰當?shù)趸@沒系尾繩口袋內(nèi)對講機容易滑出且影響活動沒有穿指揮人員專用背心沒有審視周圍的“動靜”本圖中存在哪些隱患？你可以通過：

-安全行為觀察工具與他實例分析：

約100項的事故隱患，你能夠分辨出多少項？實例分析：約100項的事故隱患，你能夠分辨出多少項？車間里的那個走動的人應該用推而不是用拉的姿勢（容易撞傷自己）案例：人的不安全行為攀爬現(xiàn)場碼放物跨越護欄沒有戴安全帽不應站在門口，影響人員正常出入，且自己容易被推倒指揮倒車的人不應該站在車后與墻之間，這樣可能會成為肉餅的，應站在側(cè)面搬運長梯應該有兩個人在梯子兩頭一起搬運車間里的那個走動的人應該用推而案例：人的不安全行為攀爬現(xiàn)場碼案例：叉車隱患叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線叉車架駛員視線受阻時沒有專人指揮行駛叉車維修沒停在專門維修區(qū)叉車維修沒有釋放能量叉車維修工應戴手套叉車維修時沒有設(shè)置警示標識案例：叉車隱患叉車叉架上貨物堆放過高擋住視線叉車架駛員視線受其他的自己找案例：作業(yè)現(xiàn)場隱患物品堆放不穩(wěn)固，容易倒塌傷人地面殘留有油漬，容易滑倒直接往地溝內(nèi)傾倒危險化學品電線隨意拉扯，容易絆倒、觸電現(xiàn)場物品堆放不規(guī)范，有依靠護欄現(xiàn)場轎車停放地點不恰當，阻擋安全通道貨物堆放過高，容易掉落傷人垃圾箱傾倒氣瓶混放，且未固定溝蓋板未安放到位其他的自己找案例：作業(yè)現(xiàn)場隱患物品堆放不穩(wěn)固，容易倒塌傷人地行船跑馬七分險，小心駛得萬年船。安全生產(chǎn)管理亦如此！行船跑馬七分險，安全生產(chǎn)管理亦如此！發(fā)現(xiàn)不了隱患就是最大的隱患……結(jié)束語發(fā)現(xiàn)不了隱患就是最大的隱患……結(jié)束語事故隱患相關(guān)知識培訓事故隱患相關(guān)知識培訓是不可避免嗎?是管理不到位嗎？是設(shè)備、設(shè)施不安全嗎？是操作的方式不對嗎?是所處的位置對嗎?是因為運氣不好嗎?是外力因素嗎?是由于有意的人為破壞嗎?………？為什么會發(fā)生事故？之所以會發(fā)生事故，是因為事故隱患的存在！是不可避免嗎?為什么會發(fā)生事故？之所以會發(fā)生事故，是因為事故◆可能會頻繁出現(xiàn)人員輕傷事故；◆可能會發(fā)生人員重傷事故；◆可能會導致人員死亡事故；◆可能會造成火災爆炸事故；◆可能會……安全隱患一旦被忽視:◆可能會頻繁出現(xiàn)人員輕傷事故；安全隱患一旦被忽視:冰山理論隱患被忽視的隱患冰山理論隱患被忽視的隱患隱患一點小傷重傷或大事件小隱患往往釀成大事故！隱患一點小傷重傷小隱患往往釀成大事故！41事故隱患事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不安全行為和管理上的缺陷。注意：事故隱患實質(zhì)是有危險的、不安全的、有缺陷的“狀態(tài)”，這種狀態(tài)可在人或物上表現(xiàn)出來，如人走路不穩(wěn)、路面太滑都是導致摔倒致傷的隱患；也可表現(xiàn)在管理的程序、內(nèi)容或方式上，如檢查不到位、制度的不健全、人員培訓不到位等。事故隱患與危險源的定義危險源是指可能導致傷害或疾病、財產(chǎn)損失、工作環(huán)境破壞或這些情況組合的根源或狀態(tài)。危險源具備導致事故、事件的潛在能力(potential)危險源的對象：根源(source)；狀態(tài)(situation)根據(jù)能量意外釋放論，根源為能量物質(zhì)/載體，狀態(tài)為能量物質(zhì)/載體約束措施的缺陷。危險源事故隱患事故隱患是指作業(yè)場所、設(shè)備及設(shè)施的不安全狀態(tài)，人的不

辨識失控

安全

危險源

事故

受控

排查失控

安全

事故隱患

事故

治理危險源≠事故隱患，但兩者之間可以相互轉(zhuǎn)化；如果危險源和事故隱患沒有有效的控制措施，都將最終導致事故。管理不到位控制措施到位事故隱患與危險源的關(guān)系辨識事故隱患與危險源的關(guān)系事故未遂事故事故隱患事件事故隱患與危險源的關(guān)系事故未遂事故事故隱患事件平臺下方禁止站人和通行安全安全

=治理事故隱患，將風險控制在可接受范圍事故隱患與危險源的關(guān)系平臺下方禁止站人和通行安全安全=治理事故隱患，將風險控制

1.如何對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，并發(fā)現(xiàn)問題？

依據(jù)事故致因理論——針對人的不安全行為、物的不安全狀態(tài)、不安全的作業(yè)環(huán)境、管理不善等情況進行安全檢查和防范。安全隱患如何排查？1.如何對生產(chǎn)現(xiàn)場進行安全檢查，并發(fā)現(xiàn)問題？常見的安全隱患1.高處作業(yè)：1）高處作業(yè)未有效佩戴安全帶、安全帽；2）未經(jīng)申報審批擅自移動腳手架踏板、護欄和安全網(wǎng)等防高墜設(shè)施，或移動該設(shè)施后無掛警示標志及作業(yè)完成后沒有及時恢復防高墜措施；3）施工過程中沒有及時做好有效的防高墜措施；4）在沒有有效防高墜措施的高處臨邊行走；5）在腳手架護欄外側(cè)作業(yè)未有效掛扣安全帶。常見的安全隱患1.高處作業(yè)：1）私拉亂接電線、電氣設(shè)備；2）電氣設(shè)備電源線不使用插頭直接將導線插入插座；3）使用絕緣皮破損，致線芯裸露的電源線；4）潮濕環(huán)境中使用絕緣皮破損、老化的電氣設(shè)備；5）電氣設(shè)備沒有接有效的地線；

2.電氣安全：1）私拉亂接電線、電氣設(shè)備；2.電氣安全：

1）高處作業(yè)時沒有系掛好工具、物件、物料等使其自由下落或有自由下墜的可能性；

2）高處切割作業(yè)時，沒有采取相關(guān)有效措施，導致所切割鋼板等物件自由下墜或有自由下墜的可能性；

3）作業(yè)場地未有效佩戴安全帽；

4）用來臨時加強裝配構(gòu)件，支撐的焊縫沒有敲渣檢查。3.物體打擊：1）高處作業(yè)時沒有系掛好工具、物件、物料等使其自由

1）傳送帶、明齒輪、砂輪、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪等危險部位，無有效安全防護裝置，或防護裝置失靈，或失靈后未立即整改；

2）機械設(shè)備運轉(zhuǎn)過程中處理故障、清理鐵屑；

3）沖壓機、輾壓機等壓力機械的施壓部分無安裝有效防護措施，或防護措施失靈，或失靈后未立即整改；4.機械傷害：1）傳送帶、明齒輪、砂輪、轉(zhuǎn)輪、皮帶輪等危險部位，5.危險化學品：1）存放易燃易爆物區(qū)域:有電器火花可能，或有明火作業(yè)，安全距離不足。2）生產(chǎn)、儲存設(shè)施的布置是否符合要求：A：甲、乙類工藝裝置(廠房)或設(shè)施之間的間距；B：甲、乙類液體儲罐區(qū)與建筑物之間的間距；C：甲類倉庫之間及其與其它建筑、明火或散發(fā)火花地點、道路等的防火間距；5.危險化學品：1）存放易燃易爆物區(qū)域:有電器火花可能8.其它安全出口EXIT1）人員密集場所或生產(chǎn)區(qū)域消防應急逃生通道被嚴重堵塞2）人員密集場所或復雜的施工作業(yè)區(qū)域無應急逃生指引3）照明光線不良4)作業(yè)場地雜亂5)地面濕滑8.其它安全出口1）人員密集場所或生產(chǎn)區(qū)域消防應急逃生通道被(一)常見的事故隱患排查方法工作危害分析法安全檢查表法直觀經(jīng)驗分析法事故隱患提示表法(一)常見的事故隱患排查方法工作危害分析法1.工作危害分析法工作危害分析法是對每一項作業(yè)過程進行分析，逐步查找作業(yè)過程中可能出現(xiàn)的事故隱患，主要步驟如下：界定作業(yè)崗位列出各崗位作業(yè)清單界定各作業(yè)的實施步驟分析每一步驟可能產(chǎn)生的危害評審現(xiàn)有防范措施的有效性提出改善建議1.工作危害分析法工作危害分析法是對每一項作業(yè)過程進行分析2.安全檢查表法安全檢查表法是指對工程、系統(tǒng)的設(shè)計、裝置條件、實際操作、維修等過程按照事先編制好的安全檢查表逐項進行詳細的檢查，以發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。具體步驟如下：選定一個檢查的生產(chǎn)過程，收集相關(guān)的資料（法律法規(guī)、標準、工藝、規(guī)章制度、原料特性、以往可借鑒的事故案例等基本信息）對收集的材料進行分析整理，明確生產(chǎn)過程中可能存在的事故隱患，編制安全檢查表按安全檢查表進行逐項辨識2.安全檢查表法安全檢查表法是指對工程、系統(tǒng)的3.直觀經(jīng)驗分析法直觀經(jīng)驗分析法主要是利用同行業(yè)以往的事故教訓和專家的經(jīng)驗判斷對系統(tǒng)存在的事故隱患進行辨識。主要有以下兩種形式：經(jīng)驗法對照有關(guān)標準、法規(guī)進行檢查，依靠人員的經(jīng)驗進行現(xiàn)場觀察、分析和判斷，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。類比法利用工程系統(tǒng)、作業(yè)條件的經(jīng)驗、勞動安全衛(wèi)生的統(tǒng)計資料的相同或相似信息來進行類推、分析、評價，發(fā)現(xiàn)系統(tǒng)中存在的事故隱患。3.直觀經(jīng)驗分析法直觀經(jīng)驗分析法主要是利用同行業(yè)以往4.事故隱患提示表法事故隱患提示表法是針對某一作業(yè)場所或裝置的人、機、環(huán)境和管理狀況，事先編制好事故隱患提示表，按表中的每項內(nèi)容對系統(tǒng)存在的事故隱患進行全面辨識。以下是某生產(chǎn)過程事故隱患表的部分內(nèi)容：是否會在平地上滑倒、跌倒？是否會有人員從高處墜落？是否會工具、材料等從高處墜落？是否會頭上空間不足？是否存在與手工提升、搬運工具、材料等有關(guān)的隱患？是否存在與裝配、試車、運行、維護、改型、檢修和拆卸有關(guān)的機械、設(shè)備的隱患？是否存在車輛危害（主要指場地運輸）是否存在火災與爆炸隱患？是否存在可吸入的有毒有害化學物質(zhì)？…….4.事故隱患提示表法事故隱患提示表法是針對某一作業(yè)場所或裝置(二)隱患辨識流程

(二)隱患辨識流程

51審視周圍上:什么可能掉下來?有無松散的、沒有固定的物體？有無正在進行的工作?

下:怎樣能導致墜落或什么東西可能落下?有無防墜落保護屏障?下面有無其他人在干活?前:什么能夠撞到或打到你?

后:有無可能接觸到的危險源，如熱、尖的物體?有無障礙物?

側(cè):有無溫度過高或過低的接觸？

有無壓力釋放源?有無拉伸或壓縮的機械能量釋放源?1.審視周圍:上下前后側(cè)51審視周圍上:下:前:后:側(cè):1.審視周圍:上:

頂部有無懸空貨物？吊車在動嗎?側(cè):管子有可能滾動嗎?前:有東西從V-門處滑下來嗎?下:

甲板下的作業(yè)活動–有無高壓測試?后:有無障礙？地面滑不滑?側(cè):腳下的路平嗎?上:

頂部有無懸空貨物？側(cè):前:下:

甲板下的作業(yè)活動–前、后、左、右、側(cè)地去觀察:人–能力表現(xiàn)、精神狀態(tài)、動作規(guī)范？機械設(shè)備–轉(zhuǎn)動或移動的部件、運轉(zhuǎn)載荷？工具–狀況、正確使用、使用正確的工具？環(huán)境–照明情況、天氣狀況、溫度、噪音、氣味及有毒有害氣體？活動–作業(yè)間相互影響或沖突、非常規(guī)作業(yè)、重大風險作業(yè)？12審視周圍52.觀察目標:人員機械設(shè)備工具環(huán)境工作活動觀察目標前、后、左、右、側(cè)地去觀察:12審視周圍52.觀察目標:觀132審視周圍53.查找下類隱患:不安全條件及行為化學品生物人機工程心理查找隱患觀察目標前、后、左、右、側(cè)地去查找:不安全條件及行為–噪音、落物、壓力、工作沖突?化學品–腐蝕、刺激、中毒?生物–細菌、蟲子、人?人機工程–手工搬運、重復動作?心理–吼叫、情緒低沉?132審視周圍53.查找下類隱患:查找隱患觀察目標前、后、21審視周圍54.評估以下風險：被撞被夾或被壓接觸墜落/跌倒物質(zhì)泄露3查找隱患4評估風險觀察目標前、后、左、右、側(cè)地去觀察，評估一下什么能夠?qū)е拢鹤驳侥?搖擺的懸空貨物、墜落的物體、壓力、緊繃的繩索?被夾或被壓-移動的設(shè)備、懸空貨物?直接接觸-熱表面、化學品、尖銳物?墜落或跌倒–障礙物、濕滑地面、縫隙?物質(zhì)泄露-腐蝕的管線、不正確的操作?21審視周圍54.評估以下風險：3查找隱患4評估風險觀察目5實施控制1