石灰石倉施工方案石灰石倉施工方案石灰石倉施工方案資料僅供參考文件編號：2022年4月石灰石倉施工方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：目錄TOC\o"1-2"\h\z\u1工程概況 12編制施工方案的目的和依據(jù) 1編制目的 1編制依據(jù) 13施工方案要求所具備的條件 2施工環(huán)境 2所需工機具和儀器儀表的規(guī)格和精度 3現(xiàn)場人員配置 3環(huán)境因素的識別和評價 4重要環(huán)境因素的控制措施 44施工方案的確定 4計劃施工周期 4施工作業(yè)程序 4定位放線 5腳手架施工 55施工質(zhì)量控制 18質(zhì)量保證措施 18注意的質(zhì)量問題 18施工質(zhì)量要求 19規(guī)定施工項目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預防措施、糾正措施 196施工安全保證措施 20安全組織機構(gòu) 20作業(yè)安全要求 21安全保證措施 21危險點控制 217安全及文明施工措施 228強制性條文執(zhí)行情況 23習水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號機組脫硫脫硝工程石灰石倉施工方案1工程概況本方案是為習水二郎電廠（4×660MW）新建工程1、2號機組石灰石倉施工而編制。石灰石倉為現(xiàn)澆鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)，形式為方形，共有3個倉體，位于制漿樓C～E軸頂部～，長度為，寬度為11m?？蚣苤罁?jù)制漿樓框架柱，截面尺寸保持不變，鋼筋調(diào)整，繼續(xù)延伸至；倉底大梁寬度同相連框架柱尺寸，高度為3m、，并在倉壁內(nèi)側(cè)留置1m高斜角；倉壁寬度由底部550mm漸變至頂部300mm；石灰石倉在及設(shè)置檢查平臺，平臺位于倉壁外邊，寬度為900mm，外邊緣設(shè)置護欄；屋面為梁板框架結(jié)構(gòu)，預留部分孔洞。石灰石倉倉底大梁及倉底柱為C45混凝土,倉底大梁以上部分為C30混凝土,包含倉壁、倉壁柱、梁板及平臺等。鋼筋采用HPB300(A)級鋼筋，HRB400(C)級鋼筋，鋼筋保護層厚度為30mm。埋件材料采用Q345-B鋼，錨筋采用HRB400(C)級,嚴禁采用冷加工鋼筋，焊條E43型。2編制施工方案的目的和依據(jù)編制目的為保證各分項工程的施工質(zhì)量，及合理組織施工。在本施工方案中對各分項工程的施工方法、施工技術(shù)措施、質(zhì)量標準、安全技術(shù)措施都做了明確的說明，要求施工人員在施工中必須嚴格執(zhí)行，保證該項目優(yōu)質(zhì)、高效、安全地施工。編制依據(jù)2.2.1國家、交通部、電力部、貴州省現(xiàn)行的工程標準，施工及設(shè)計規(guī)范、規(guī)程相關(guān)文件，有關(guān)法律、法規(guī)、政策等。2.2.《電控、制漿樓上部結(jié)構(gòu)施工圖》YD-1102(S)S-T03062.2.3《電力建設(shè)施工質(zhì)量驗收及評價規(guī)程》第1部分：土建工程DL/HYPERLINK《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204-2002）HYPERLINK《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18-2003）HYPERLINK《鋼筋機械連接技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2010）HYPERLINK《鋼結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50205-2001）HYPERLINK《建筑鋼結(jié)構(gòu)焊接技術(shù)規(guī)程》（JGJ81-2002）《鋼結(jié)構(gòu)防火涂料》（GB14907-2002）HYPERLINK《建筑防腐蝕工程施工及驗收規(guī)范》（GB50212-2002）《建筑施工手冊》（第四版）《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》HYPERLINK《普通混凝土配合比設(shè)計規(guī)程》（JGJ55-2000）HYPERLINK《普通混凝土用砂、石質(zhì)量及檢驗方法標準》（JGJ52-2006）HYPERLINK《混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》（GB50119-2003）HYPERLINK《鋼管腳手架、模板支架安全選用技術(shù)規(guī)程》（DB11/T583-2008）HYPERLINK《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》（JGJ130-2011）HYPERLINK《屋面工程質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50207-2002）HYPERLINK《屋面工程技術(shù)規(guī)范》（GB50345-2004）HYPERLINK《建筑地面工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50209-2010）HYPERLINK《建筑電氣工程施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50303-2002）《國家建筑標準設(shè)計圖集》（11G101-1、11G101-3）《電力建設(shè)工程施工技術(shù)管理導則》2.2.4《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文-房屋建筑部分》2011年版《中華人民共和國工程建設(shè)標準強制性條文-電力工程部分》2011年版3施工方案要求所具備的條件施工環(huán)境3.1.1施工現(xiàn)場“五通一平”已基本完成，具備施工條件。3.1.2坐標控制點、標高控制點明確。3.1.3施工圖紙會審完畢，涉及問題已明確。3.1.4施工前施工員、質(zhì)檢員、各隊隊長、班長認真熟悉初設(shè)圖紙。3.1.5各工種作業(yè)人員已到位，并已經(jīng)安全教育及技術(shù)培訓、交底。3.1.6明確施工負責人、技術(shù)負責人、質(zhì)量負責人、安全負責人。所需工機具和儀器儀表的規(guī)格和精度序號儀器、設(shè)備名稱型號單位數(shù)量備注1全站儀GPT-3002N臺1合格2水準儀AL332臺1合格3鋼筋切斷機φ50臺1合格4鋼筋彎曲機φ50臺1合格5鋼筋調(diào)直機φ10臺1合格6木工圓鋸機MJ-106臺1合格7木工壓刨機400-800臺2合格8混凝土泵車輛1合格9混凝土罐車9輛2合格10電焊機臺2合格11插入式振搗器臺4合格現(xiàn)場人員配置3.3.1人員組成：生產(chǎn)負責人1人孟和平技術(shù)負責人1人楊洋技術(shù)人員1人王洋質(zhì)量負責人1人孫晨建安全負責人1人潘明華施工人員30人注：勞動力可隨施工進度要求隨時調(diào)整3.3.2要求3.3.3.3.2.2體檢合格，安全學習、教育已完，并考試合格。3.3.2.3熟悉本工種的操作常識和規(guī)程。3.3.2.4遵守國家法律、法規(guī)和本公司的規(guī)章制度。3.3.2.5服從公司管理人員的指揮和安排。3.3.2.6具備一定的安全常識，并做到“三不傷害”。環(huán)境因素的識別和評價隨著人們的文化、素質(zhì)和生活意識的提高,現(xiàn)今生活中，對環(huán)境保護的重要性越來越為人們所認識。因此要對我們施工和生活的環(huán)境能識別并能進行正確的評價和保護。機械用油：污染大氣影響人體健康。車輛運輸：灑落的土、粉塵、噪聲排放。1）污染大氣2）影響身體健康。重要環(huán)境因素的控制措施3.5.1有害廢棄物：要有分類垃圾箱，垃圾集中分類處理。3.5.2噪聲控制：合理安排施工布局、加強設(shè)備潤滑和養(yǎng)護。3.5.3機械用油：污染大氣影響人體健康；庫存處要有醒目標記；勞動防護用品配備齊全。4施工方案的確定計劃施工周期倉底大梁：2014年10倉底大梁頂～：2014年10月11～：2014年10月21～：2014年10月28本工程工期緊、質(zhì)量及文明施工要求標準高，據(jù)此條件選擇如下施工方法：4.1.1結(jié)構(gòu)施工分底梁、上部2層結(jié)構(gòu)共4.1.2砼采取4.1.3模板選擇δ=15mm復合木模板，模板支設(shè)采用ф48×4.1.施工作業(yè)程序每次施工段：四周雙排腳手架搭設(shè)→定位放線（包含埋件）→鋼筋綁扎及間距調(diào)整、安裝預埋件及預留孔洞→模板支設(shè)→鋼筋驗收→模板驗收→混凝土澆筑→混凝土養(yǎng)護→下次施工段…定位放線4.34.3.24.3.34.3腳手架施工因石灰石倉位于制漿樓上部，腳手架同制漿樓腳手架，搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為米，立桿的橫距為米，立桿的步距為米；立桿采用單立管；內(nèi)排架距離墻長度為米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類型為Φ48×；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為；連墻件采用兩步三跨，豎向間距米，水平間距米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為米，立桿的橫距為米，立桿的步距為米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為12米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離柱長度為米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類型為Φ48×；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為；連墻件采用兩步三跨，豎向間距米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；1、腳手架搭設(shè)施工工藝落地腳手架搭設(shè)工藝流程為：場地平整、夯實→基礎(chǔ)承載實驗、材料配備→定位設(shè)置通長腳手板、鋼底座→縱向掃地桿→立桿→橫向掃桿→小橫桿→大橫桿（擱柵）→剪刀撐→連墻桿→鋪腳手板→扎防護欄桿→扎安全網(wǎng)。定距定位：根據(jù)構(gòu)造要求在建筑物四角用尺量出內(nèi)、外立桿離墻距離，并做好標記。用鋼卷尺拉直，分出立桿位置，并點出立桿標記。墊板、底座應(yīng)準確地放在定位線上，墊板必須鋪放平穩(wěn)，不得懸空；雙管立柱應(yīng)采用雙管底座，底座下墊枕木，并垂直于墻面設(shè)置。在搭設(shè)首層腳手架的過程中，沿四周每框架內(nèi)設(shè)一道斜支撐，拐角處雙向增設(shè)，待該部位腳手架與主體結(jié)構(gòu)的連墻桿可靠拉結(jié)后方可拆除。當腳手架操作層高出連墻件兩步時，應(yīng)采取臨時穩(wěn)定措施，直到連墻件搭設(shè)完畢后方可拆除。雙排架宜先立里排立桿，后立外排立桿。每排立桿宜先立兩頭的，再立中間的一根，互相看齊后，立中間部分各立桿。雙排架內(nèi)、外排兩立桿的連線要與墻面垂直。立桿接長時，宜先立外排，后立內(nèi)排。2、腳手架材料要求1）腳手架桿件采用外徑48mm、壁厚的焊接鋼管，其力學性能應(yīng)符合國家現(xiàn)行標準《碳素結(jié)構(gòu)鋼》GBT700中Q235B鋼的規(guī)定，用于立桿、大橫桿、斜桿的鋼管長度為4-6米，小橫桿、拉結(jié)桿米，使用的鋼管不得有彎曲、變形、開焊、裂紋等缺陷，并涂防銹漆作防腐處理，不合格的鋼管決不允許使用。2）扣件使用生產(chǎn)廠家合格的產(chǎn)品，并持有產(chǎn)品合格證，扣件鍛鑄鐵的技術(shù)性能符合《鋼管腳手架》GB15831-1995規(guī)定的要求，對使用的扣件要全數(shù)進行檢查，不得有氣孔、砂眼、裂紋、滑絲等缺陷?？奂c鋼管的貼合面要嚴格整形，保證與鋼管扣緊的接觸良好，扣件夾緊鋼管時，開口處的最小距離不小于5mm，扣件的活動部位轉(zhuǎn)動靈活，旋轉(zhuǎn)扣件的兩旋轉(zhuǎn)面間隙要小于1mm，扣件螺栓的擰緊力距達60N*M時扣件不得破壞。3）腳手板采用50mm厚落葉松，寬度為300mm，凡是腐朽、扭曲、斜紋、破裂和大橫透疥者不得使用，使用的腳手板兩端8cm用8號鉛絲箍繞3圈。3、施工措施結(jié)合本工程結(jié)構(gòu)形式、實際施工特點，建筑物四周搭設(shè)落地式、全高全封閉的扣件式雙排鋼管腳手架。此架為一架三用，既用于結(jié)構(gòu)施工和裝修施工，同時兼作安全防護。室內(nèi)采用滿堂腳手架模板支撐體系。1）地基處理首先進行搭設(shè)場地的平整、夯實工作，從建筑物主體向外圍按照3－5‰找坡?；靥钔梁粚嵑?，上面鋪設(shè)厚5cm厚、20cm寬以上的腳手板沿建筑物周圍及室內(nèi)通長布置，之后在腳手板上放置鋼底座，鋼底座上放置立桿，之后按設(shè)計的立桿間距進行放線定位，鋪設(shè)木腳手板要平穩(wěn)，不得懸空。下雨過后要對腳手架架體基礎(chǔ)進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。2）排水措施在距腳手架外排立桿外米處，設(shè)置一排水溝，排水溝坡度為3－5‰。在最低點，設(shè)置積水坑，水流入坑內(nèi)，用潛水泵將水排出場外。3）外腳手架搭設(shè)的構(gòu)造要求搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為米，立桿的橫距為米，立桿的步距為米；立桿采用單立管；內(nèi)排架距離墻長度為米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類型為Φ48×；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為；連墻件采用兩步三跨，豎向間距米，水平間距米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；a.立桿：全樓腳手架采用雙排雙立桿，立桿頂端高出結(jié)構(gòu)檐口上皮米，立桿接頭采用對接扣件連接，立桿與橫桿采用直角扣件連接。接頭交錯布置，兩個相鄰立柱接頭避免出現(xiàn)在同步同跨內(nèi)，并在高度方向錯開的距離不小于50㎝；各接頭中心距主節(jié)點的距離不大于60㎝。b.大橫桿：大橫桿置于小橫桿之下，在立柱的內(nèi)側(cè)，用直角扣件與立柱扣緊；其長度大于3跨、不小于6米，同一步大橫桿四周要交圈。大橫桿采用對接扣件連接，其接頭交錯布置，不在同步、同跨內(nèi)。相鄰接頭水平距離不小于50㎝，各接頭距立桿的距離不大于50㎝。c.小橫桿：每一立桿與大橫桿相交處（即主節(jié)點），都必須設(shè)置一根小橫桿，并采用直角扣件扣緊在大橫桿上，該桿軸線偏離主節(jié)點的距離不大于15㎝。小橫桿間距應(yīng)與立桿柱距相同，且根據(jù)作業(yè)層腳手板搭設(shè)的需要，可在兩立柱之間在等間距設(shè)置增設(shè)1－2根小橫桿，其最大間距不大于75㎝。小橫桿伸出外排大橫桿邊緣距離不小于10㎝；伸出里排大橫桿距結(jié)構(gòu)外邊緣15㎝，且長度不大于44㎝。上、下層小橫桿應(yīng)在立桿處錯開布置，同層的相鄰小橫桿在立柱處相向布置。d.縱、橫向掃地桿：縱向掃地桿采用直角扣件固定在距底座下皮20㎝處的立桿上，橫向掃地桿則用直角扣件固定在緊靠縱向掃地桿下方的立柱上。e.剪刀撐：本腳手架采用剪刀撐與橫向斜撐相結(jié)合的方式，隨立柱、縱橫向水平桿同步搭設(shè)，用通長剪刀撐沿架高連續(xù)布置。剪刀撐每6步4跨設(shè)置一道，斜桿與地面的夾角在45－60度之間。斜桿相交點處于同一條直線上，并沿架高連續(xù)布置。剪刀撐的一根斜桿扣在立柱上，另一根斜桿扣在小橫桿伸出的端頭上，兩端分別用旋轉(zhuǎn)扣件固定，在其中間增加2－4個扣結(jié)點。所有固定點距主節(jié)點距離不大于15㎝。最下部的斜桿與立桿的連接點距地面的高度控制在30㎝內(nèi)。剪刀撐的桿件連接采用搭接，其搭接長度≥100㎝，并用不少于2個旋轉(zhuǎn)扣件固定，端部扣件蓋板的邊緣至桿端的距離≥10㎝。f.腳手板：腳手板采用松木，厚5㎝、寬35－45㎝、長度不少于米的硬木板。在作業(yè)層下部架設(shè)一道水平兜網(wǎng)，隨作業(yè)層上升，同時作業(yè)不超過兩層，設(shè)置安全網(wǎng)防護。腳手板設(shè)置在3根橫向水平桿上，并在兩端8㎝處用直徑㎜的鍍鋅鐵絲箍繞2－3圈固定。當腳手板長度小于2米時，可采用兩根小橫桿，各桿距接縫的距離均不大于15㎝?？繅σ粋?cè)的腳手板離墻的距離不應(yīng)大于15㎝。拐角處兩個方向的腳手板應(yīng)重疊放置，避免出現(xiàn)探頭及空檔現(xiàn)象。g.連墻件：連墻件采用剛性連接，垂直間距為3米，水平間距為4米。連墻桿用φ48×的鋼管，它與腳手架、建筑物的連接采用直角扣件。在結(jié)構(gòu)每一外框架處設(shè)一組雙桿箍柱式拉桿與框架柱拉結(jié)。在頂板上兩框架柱間中點處，距結(jié)構(gòu)外皮米處預埋HRB335鋼筋，用φ48×的鋼管與腳手架可靠拉結(jié)。在腳手架的轉(zhuǎn)角處，于框架柱上雙向設(shè)置上述箍柱式拉桿。在建筑物的首層設(shè)置兩道連墻桿。連墻桿橫豎向順序排列、均勻布置,與架體和結(jié)構(gòu)立面垂直，并盡量靠近主節(jié)點（距主節(jié)點的距離不大于30㎝）。連墻桿伸出扣件的距離應(yīng)大于10㎝。底部第一根大橫桿就開始布置連墻桿，靠近框架柱的小橫桿可直接作連墻桿用。h.防護設(shè)施：腳手架要滿掛全封閉式密目安全網(wǎng)。密目網(wǎng)用網(wǎng)繩綁扎在大橫桿外立桿里側(cè)。作業(yè)層網(wǎng)應(yīng)高于平臺米，作業(yè)層下步架處設(shè)一道水平兜網(wǎng)。示意圖如下所示（左）：室外平網(wǎng)示意圖臨邊防護示意圖作業(yè)層腳手架立桿于米及米處設(shè)有兩道防護欄桿，底部側(cè)面設(shè)18㎝高的擋腳板。防護欄桿如上圖（右）所示：i.腳手架出入口的構(gòu)造：大小為4×5米（寬×高）的防護棚，上鋪50㎜厚的雙層腳手板。在出入口兩側(cè)的內(nèi)、外排單立桿處分別增設(shè)一根輔立桿，并高于門洞口1－2步，立柱用短管斜撐相互聯(lián)系。上方懸空立柱處增加兩根斜桿，斜桿與各主節(jié)點相交處用扣件固定。洞口上方增設(shè)兩道橫向支撐，應(yīng)伸出斜腹桿的端部，以保證立柱懸空處的整體性。門洞15㎝兩側(cè)分別增加兩根。當斜腹桿在1跨內(nèi)跨越2個步距時，應(yīng)在相交的大橫桿處增設(shè)一根小橫桿，將斜腹桿固定在其伸出端上；斜腹桿宜采用通長桿件，接長時用對接扣件連接。如下圖（左）所示：j.樓梯間防護措施樓梯的側(cè)邊利用腳手架做安全防護，架子立管從梯井內(nèi)搭設(shè)，側(cè)邊沿樓梯坡度方向做一道米高的護身欄，側(cè)邊底部設(shè)18㎝高的擋腳板。4）框架梁板腳手架的構(gòu)造要求a.立桿：縱橫向立桿間距*，允許搭設(shè)偏差±5cm,立桿垂直度允許搭設(shè)偏差±10cm。下部設(shè)掃地桿，掃地桿從墊板往上20cm處設(shè)置，掃地桿采用對接接長。掃地桿在端頭與立桿交接處伸出扣件長度不小于10cm。b.橫桿：立桿之間滿設(shè)雙向水平桿，縱橫向水平拉桿步距，確保其在兩個方向都具有足夠的設(shè)計剛度，橫桿用對接方法接長，一根橫桿兩端的高差，不能超過2cm，縱向水平桿全長平整度不小于±10cm。為防止水平橫桿對立桿產(chǎn)生偏心彎距的影響，在搭設(shè)模板支架時，將橫桿對稱相間布置。示意如上圖（右）所示：c.剪刀撐：沿支架四周外滿設(shè)剪力撐，四角應(yīng)設(shè)抱角斜撐，中部每隔10m沿縱向設(shè)一道剪刀撐，斜撐和剪刀撐均應(yīng)由下而上連續(xù)設(shè)置。d.架板鋪設(shè)：因本工程架高大于4m，架板必須滿鋪。e.接頭節(jié)點要求：縱向水平桿對接接頭應(yīng)交錯布置，不應(yīng)設(shè)在同步、同跨內(nèi)，相鄰接頭水平距離不應(yīng)小于500cm，并應(yīng)避免設(shè)在縱向水平桿的跨中f.梁板模板支架的搭設(shè)要求1.嚴格按照設(shè)計尺寸要求搭設(shè)，立桿和水平桿的接頭應(yīng)錯開在不同的框格中設(shè)置；2.確保立桿的垂直度和橫桿的水平偏差符合《扣件架規(guī)范》的規(guī)定；3.斜桿盡量同立桿連接，節(jié)點構(gòu)造符合規(guī)范規(guī)定；4.確保每個扣件的擰緊力矩控制在45—；5.地基支座的設(shè)置和承載力均應(yīng)達到設(shè)計要求；g.施工作業(yè)要求1.上架作業(yè)人員必須持證上崗，戴安全帽，系安全帶。2.混凝土澆注過程中，要確保模板支架均衡受荷，宜從中部開始向兩邊擴展?jié)沧⒎绞竭M行。3.嚴格控制施工荷載，在混凝土澆注過程中，派專人檢查支架及其支撐情況，發(fā)現(xiàn)下沉、松動和變形時，及時解決。4、腳手架拆除（1）縱橫梁混凝土強度達到設(shè)計強度的100%時，方可拆除滿堂紅腳手架。腳手架拆除時需經(jīng)技術(shù)人員同意后方可拆除。（2）劃出工作區(qū)域，設(shè)警戒線，防止非作業(yè)人員進入此范圍。（3）嚴格遵守拆除順序，由上而下，先搭者后拆，后搭者先拆，先拆護身欄桿、密目網(wǎng)、安全網(wǎng)，再拆腳手板、剪刀撐，最后拆小、大橫桿，立桿。（4）拆除過程中，應(yīng)作好配合、協(xié)調(diào)動作，禁止單人進行拆除較重桿件等危險性的作業(yè)。拆除下的腳手管統(tǒng)一放在腳手架上，應(yīng)以安全的方式運出和吊下，嚴禁向下拋。5、腳手架計算鋼管腳手架的計算參照《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術(shù)規(guī)范》(JGJ130-2001)、《建筑地基基礎(chǔ)設(shè)計規(guī)范》(GB50007-2002)、《建筑結(jié)構(gòu)荷載規(guī)范》(GB50009-2001)、《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》(GB50017-2003)等規(guī)范。參數(shù)信息:1.腳手架參數(shù)搭設(shè)尺寸為：立桿的縱距為米，立桿的橫距為米，立桿的步距為米；計算的腳手架為雙排腳手架搭設(shè)高度為12米，立桿采用單立管；內(nèi)排架距離柱長度為米；大橫桿在上，搭接在小橫桿上的大橫桿根數(shù)為2；采用的鋼管類型為Φ48×；橫桿與立桿連接方式為單扣件；扣件抗滑承載力系數(shù)為；連墻件采用兩步三跨，豎向間距米，采用扣件連接；連墻件連接方式為雙扣件；2.活荷載參數(shù)施工荷載均布參數(shù)(kN/m2):；腳手架用途:結(jié)構(gòu)腳手架；同時施工層數(shù):2；3.靜荷載參數(shù)每米立桿數(shù)承受的結(jié)構(gòu)自重標準(kN/m2):；腳手板自重標準值(kN/m2):；欄桿擋腳板自重標準值(kN/m2):；安全設(shè)施與安全網(wǎng)(kN/m2):；腳手板鋪設(shè)層數(shù):2；腳手板類別:木腳手板；欄桿擋板類別:欄桿沖壓鋼；4.地基參數(shù)地基土類型:碎石土；地基承載力標準值(kN/m2):500；基礎(chǔ)底面擴展面積(m2):；基礎(chǔ)降低系數(shù):。大橫桿的計算:大橫桿按照四跨連續(xù)梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。按照大橫桿上面的腳手板和活荷載作為均布荷載計算大橫桿的最大彎矩和變形1.均布荷載值計算大橫桿的自重標準值:P1=kN/m；腳手板的荷載標準值:P2=×(2+1)=kN/m；活荷載標準值:Q=×(2+1)=kN/m；靜荷載的計算值:q1=×+×=kN/m；活荷載的計算值:q2=×=m；2.強度計算最大彎矩考慮為四跨連續(xù)梁均布荷載作用下的彎矩跨中最大彎距計算公式如下:跨中最大彎距為M1max=××+××=；支座最大彎距計算公式如下:支座最大彎距為M2max=××；我們選擇支座彎矩和跨中彎矩的最大值進行強度驗算：σ=Max×106,×106)/=N/mm2；大橫桿的抗彎強度:σ=mm2小于[f]=N/mm2。滿足要求！3.撓度計算:最大撓度考慮為四跨連續(xù)梁均布荷載作用下的撓度計算公式如下：靜荷載標準值:q1=P1+P2=+=kN/m；活荷載標準值:q2=Q=kN/m；四跨連續(xù)梁均布荷載作用下的最大撓度V=××12004/(100××105×+××15004/(100××105×=mm；腳手板,縱向、受彎構(gòu)件的容許撓度為l/150與10mm請參考規(guī)范表5.1.8。大橫桿的最大撓度小于150mm或者10mm,滿足要求!小橫桿的計算:小橫桿按照簡支梁進行強度和撓度計算，大橫桿在小橫桿的上面。用大橫桿支座的最大反力計算值，在最不利荷載布置下計算小橫桿的最大彎矩和變形。1.荷載值計算小橫桿的自重標準值：p1=×=kN；腳手板的荷載標準值：P2=××(2+1)=kN；活荷載標準值：Q=××(2+1)=kN；荷載的計算值:P=×++×=；小橫桿計算簡圖2.強度計算最大彎矩考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的彎矩和均布荷載最大彎矩計算公式如下:Mqmax=××8=；集中荷載最大彎矩計算公式如下:Mpmax=×3=；最大彎矩M=Mqmax+Mpmax=；σ=M/W=×106/=129N/mm2；小橫桿的計算強度小于N/mm2,滿足要求！3.撓度計算最大撓度考慮為小橫桿自重均布荷載與荷載的計算值最不利分配的撓度和小橫桿自重均布荷載引起的最大撓度計算公式如下:Vqmax=5××15004/(384××105×121900)=；P2=p1+p2+Q=++=kN；集中荷載標準值最不利分配引起的最大撓度計算公式如下:Vpmax=2056×1500×(3×12002-4×15002/9)/(72××105×121900)=；最大撓度和V=Vqmax+Vpmax=+=；小橫桿的最大撓度小于(1200/150)=8與10mm,滿足要求。4.7.鋼筋的接頭宜設(shè)置在受力較小處；同一縱向受力鋼筋不宜設(shè)置兩個和兩個以上接頭；接頭末端至鋼筋起點的距離不應(yīng)小于鋼筋直徑的10倍；接頭不宜設(shè)置在有抗震設(shè)防要求的框架梁端、柱端的箍筋加密區(qū)，當無法避開時，對等強度高質(zhì)量機械連接接頭，不應(yīng)大于50%；鋼筋的接頭宜設(shè)置在規(guī)定的連接區(qū)，非連接區(qū)不應(yīng)設(shè)置接頭，如果實在避不開非連接區(qū)，需要結(jié)構(gòu)設(shè)計師同意并對此做出變更；同一連接區(qū)段內(nèi)，縱向受力鋼筋的接頭面積百分率應(yīng)符合設(shè)計、規(guī)范要求。根據(jù)設(shè)計要求，在柱立筋四周標好柱箍間距，同時應(yīng)注意柱筋接頭位置及梁底等位置加密箍的位置，依次圈套柱箍，箍筋的接頭應(yīng)沿柱四周相互錯開，柱箍筋綁扎前應(yīng)在梁底架位置按軸線設(shè)置柱筋“井”字定位箍；根據(jù)次梁位置及設(shè)計要求放置好吊筋,畫好梁箍的間距,依次套扎梁箍(注意次梁兩邊加密箍的設(shè)置)；填充墻構(gòu)造柱應(yīng)在基礎(chǔ)梁上預留插筋，門洞口兩側(cè)以及縱橫墻相交處或墻體端部設(shè)構(gòu)造柱。1、柱筋的綁扎柱縱向立筋接頭采用氣壓焊連接和直螺紋套絲連接,接頭的錯開位置嚴格按現(xiàn)行施工及設(shè)計規(guī)范規(guī)定執(zhí)行按不大于50%錯開,錯開長度要大于等于鋼筋直徑的35倍,且應(yīng)不少于500mm,接頭的部位基礎(chǔ)至第一層要在基礎(chǔ)以上1/3至梁低以下1/6之間，第一層以上要在一層樓面板以上1/6至二層樓面以下1/6之間，且要大于500mm。同時由于地質(zhì)原因每個基坑開挖深度不一，致使每根柱高度不同，鋼筋下料時應(yīng)根據(jù)墊層澆筑高度調(diào)整鋼筋下料長度，增加高度測量班將逐個測量并以交底的形式下發(fā)至鋼筋加工班組。柱立筋連接好已后,經(jīng)取樣合格后方可進行柱箍的綁扎。根據(jù)設(shè)計要求，在柱立筋四周標好柱箍間距，同時應(yīng)注意柱筋接頭位置及梁底等位置加密箍的位置，為基礎(chǔ)至第一層要加密至基礎(chǔ)以上1/3處及梁低以下1/6處，第一層以上要在一層樓面板以上1/6及二層樓面以下1/6處加密，且加密長度要大于500mm，同時鋼筋搭接區(qū)域要全段加密。依次圈套柱箍，箍筋的接頭應(yīng)沿柱四周相互錯開，柱箍筋綁扎前應(yīng)在梁底架位置按軸線設(shè)置柱筋“井”字定位箍。（如下圖）2、梁筋的綁扎根據(jù)軸線定好梁的位置，比梁底高出250mm上好橫桿以托起梁的底筋,間距@3000,將梁的底筋布置其上,再按同樣間距,比梁頂高出50mm上好橫桿,以托起梁的上層鋼筋,根據(jù)次梁位置及設(shè)計要求放置好吊筋,畫好梁箍的間距,依次套扎梁箍(注意次梁兩邊加密箍的設(shè)置)。梁筋的接頭形式嚴格按設(shè)計及施工規(guī)范執(zhí)行，當鋼筋為Ⅲ級鋼筋且直徑大于或等于22的鋼筋采用直螺紋連接，直徑小于22的鋼筋采用綁扎搭接，同一截面接頭數(shù)量不能超過總數(shù)量50%。當梁長大于5米且墻上有砌體時，應(yīng)在兩中間位置或砌體端部加設(shè)構(gòu)造柱，同時構(gòu)造柱鋼筋要在梁中預埋，本工程為4根φ12插筋，箍筋用φ6，間距為200mm。梁上部縱筋貫穿中間支座時，可在梁跨中Ln/3范圍內(nèi)連接，下部縱筋則在梁端Ln/4范圍內(nèi)連接。相鄰鋼筋連接接頭應(yīng)在支座左右錯開設(shè)置。梁的同一根縱筋在同一跨內(nèi)設(shè)置連接接頭不得多于一個。懸臂梁的縱向鋼筋不得設(shè)置連接接頭。梁下部縱向鋼筋可在中間節(jié)點處錨固，也可貫穿中間節(jié)點（能通則通，減少節(jié)點區(qū)擁擠），不宜在節(jié)點內(nèi)設(shè)置接頭。筏板基礎(chǔ)梁鋼筋連接范圍與上部框架梁相反，基礎(chǔ)梁下部縱筋貫穿中間支座時，可在梁跨中Ln/3范圍內(nèi)連接，上部縱筋則在梁端Ln/4范圍內(nèi)連接。3、板筋綁扎在已支好的平臺模板上，將已支好模板清理干凈涂刷脫模劑，然后按下列順序進行擺放底層筋分布筋綁扎網(wǎng)片擺放馬凳鐵布上層筋分布筋綁扎網(wǎng)片網(wǎng)片定位。單向或雙向連續(xù)板的中間支座上部同向貫通縱筋，不應(yīng)在支座位置連接或分別錨固。當相鄰兩跨的板上部貫通縱筋配置相同，且跨中部位有足夠空間連接時，可在兩跨任意一跨的跨中連接部位連接。當相鄰兩跨的上部貫通縱筋配置不同時，應(yīng)將配置較大者越過其標注的跨數(shù)終點或起點伸至相鄰跨的跨中連接區(qū)連接。4.7.a)模板的制作及安裝柱、梁、模板均采用15mm厚噴塑膠模板，板底模用12mm厚膠模板來制作。根據(jù)框架柱、梁的幾何尺寸，繪出柱、梁、模板大樣圖，經(jīng)核對無誤后，才可在木工班放樣制作。新模板必須經(jīng)過挑選，即模板厚薄必須一致，表面無損壞部位；使用過的模板要求清洗干凈，修補合格的模板，模板清縫必須平直，且在木工房必須進行試拼，檢查拼縫是否滿足要求，合格后方可使用，同時在模板背面用商標紙編碼，按次序堆好，并用編織布蓋好。柱模板支設(shè)安柱模時，先根據(jù)軸線彈好柱子輪廓線，將柱腳找平，柱箍的扎絲結(jié)敲平，柱上預埋件根據(jù)軸線標高找正，固定在模板上，把柱模依次拼裝好，拼縫處用白乳膠粘縫加固時，先定好底層鋼管箍，采用鋼管與φ12對拉螺栓加固，間距500mm，為保證柱不位移，沿柱縱向間距2m設(shè)置一道Φ×3.5mm鋼管與整體腳手架拉結(jié)，以抵抗側(cè)向彎曲及位移。具體安裝見下圖：梁模板支設(shè)框架梁及平臺梁模板采用縱向拼模的原則，框架梁及平臺梁長超過4000mm的梁，按規(guī)范要求，框架梁及平臺梁中間均應(yīng)起1～3‰L的拱，各種梁具體起拱高度由梁長確定。梁模板加固采用腳手管和φ12對拉螺栓相結(jié)合的原則，對拉螺栓的水平間距為600mm，梁高方向設(shè)置一排。平臺板模板支設(shè)梁、板模的安裝及加固，因梁板一次澆筑成形，先將梁模加固好，經(jīng)檢驗合格，方可進行板模安裝，要求模板鋪設(shè)平整，拼縫嚴密，邊緣搭在梁側(cè)模上，根據(jù)給定的標高控制線調(diào)整模板高度，保證模板表面平整。模板接縫處用膠帶封嚴，防止漏漿。預埋件的制作及安裝預埋件統(tǒng)一由綜合班制作、校正、校平，經(jīng)檢驗合格后方可運進現(xiàn)場安裝，柱側(cè)，梁側(cè)及板底的預埋件均采用Ｍ6或M8螺栓緊固在模板上,板面埋件采用30×2鋼板作錨筋腿,并控制高程,用M6固定在板底模上,如下圖:4.7.a)柱的振搗：在澆筑柱之前，在下料之前的柱內(nèi)，先下100mm厚的砂漿，以防止砼出現(xiàn)離析現(xiàn)象。由于鋼筋較密，柱內(nèi)砼下料困難，首先在柱梁的接頭位置用木楔把梁鋼筋楔開一個口，插入?100的加厚PVC管下料控制砼的下料高度每次的下料厚度控制在500mm左右，振搗時振動棒應(yīng)快插慢拔，振搗點間距不能大于300mm。插入時應(yīng)均勻排列均勻振實，不得遺漏，直到砼表面出現(xiàn)浮漿，不再冒汽孔、汽泡。如遇砼間歇，一般不超過2個小時，振搗時必須先把棒桿插入下層砼內(nèi)50～100深，便于新老混凝土結(jié)合，不出現(xiàn)冷縫，注意邊振搗邊仔細檢查模板，以防跑模。當?shù)谝粋€柱子振搗到一半的位置時，接著下另一個柱子的砼，如此往返推進澆筑，直至澆至梁底。b)梁板的振搗：當砼振搗到梁、柱交接處時，按砼澆筑方向從低往高處，如梁鋼筋太密，必須采用先打木楔，再下料，邊下料邊打棒，棒嚴禁抵觸模板，在澆筑梁的過程中，板中砼沿澆筑方向，人工平倉，按澆筑高程用鋁合金尺刮平，木抹子搓毛，平整度誤差不大于±5mm；c)混凝土養(yǎng)護：澆灌后的混凝土達到12小時后，開始澆水養(yǎng)護，溫度過高表面用濕麻袋覆蓋養(yǎng)護并保持表面濕潤；當溫度低于5度時，表面不能澆水用干麻袋保溫，養(yǎng)護時間不少于7晝夜。4.7.拆除后的砼表面，及時清理，修補對拉孔，預埋件刷防腐漆后用塑料布圍包封閉。塑料布外包方法是：用膠帶紙粘貼在砼面上，柱四角用50×5高1500木板包角，梁側(cè)面根據(jù)面積大小確定塑料布的外包范圍，上下用膠帶紙粘貼密封。4.7.以下采用MU10燒結(jié)頁巖磚水泥砂漿砌筑，砂漿飽滿度達到85%以上。1.1m以上采用250厚A5加氣混凝土砌塊專用砂漿砌筑，砂漿飽滿度達到85%以上。磚墻與砼柱的拉結(jié)采用2φ6@500，L=1000mm，數(shù)量必須齊全長度滿足不得遺漏。構(gòu)造柱處砌成馬形式。為加快施工進度，每層磚砌工程完成后，經(jīng)驗收合格進行室內(nèi)抹灰施工。4.7.沖筋驗收打底抹面層壓光，底層采用1：3水泥砂漿8mm厚，面層為1：2水泥砂漿摻％麻筋7mm厚。面層的平整度誤差不超過3mm垂直度誤差不超過3mm，用檢測尺進行檢測，室外抹灰順序同室內(nèi)，但必須是所有外墻砌筑完畢后才能進行外墻抹灰。外墻面從上至下從左至右掛通線，梁柱表面必須鑿毛。5施工質(zhì)量控制質(zhì)量保證措施5.5.5.1.35.15.5.5.5.5.注意的質(zhì)量問題5.2.1在施工過5.25.25.25.25.25.2.1施工質(zhì)量要求5.3項目允許偏差軸線位置≤5底模上表面標高±5截面內(nèi)部尺寸柱、墻、梁+4—-5層高垂直全高＞5m≤8相鄰兩板高低差≤2表面平整（2m長度上）≤55.3.項目允許偏差受力鋼筋的排距±5受力鋼筋的間距±10彎起鋼筋彎折位置差±20彎起點位移±5箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20受力鋼筋保護層柱、梁±5基礎(chǔ)±105.3.項目允許偏差軸線位置墻、柱、梁≤8垂直度層高＞5m≤10全高≤H/1000且≤30標高全高±30截面尺寸＋8—－5表面平整（2m長度上）≤8規(guī)定施工項目質(zhì)量薄弱環(huán)節(jié)的預防措施、糾正措施5.4模板面清理干凈，不得粘有干硬水泥砂漿等雜物。模板脫模劑要涂刷均勻，不得漏刷?；炷帘仨毎床僮饕?guī)程分層均勻振搗密實，嚴防漏振；每層混凝土均應(yīng)振搗至氣泡排除為止。5.4.2混凝土自由傾落高度一般不得超過2m。否則就需采取串筒、溜槽等措施下料?；炷恋恼駬v應(yīng)分層搗固，澆筑層的厚度不大于500mm。搗實混凝土拌合物時，插入式振搗器移動間距不應(yīng)大于其作用半徑的倍；振搗器至模板的距離不應(yīng)大于振搗器有效作用半徑的1/2。為保證上下層混凝土結(jié)合良好，振搗棒應(yīng)插入下層混凝土50mm。混凝土澆搗時，必須掌握好每點的振搗時間。合適的振搗時間也可由下列現(xiàn)象來判斷：混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)，并將模板邊角填滿充實?；炷翝矒v時，應(yīng)經(jīng)常觀察模板、支架、堵縫等情況。如發(fā)現(xiàn)有模板走動，應(yīng)立即停止?jié)仓?，并?yīng)在混凝土凝結(jié)前修整完好。5.4模板固定要牢靠。采用吊模法施工時要特別重視將吊模固定好，不得松動，以控制模板在混凝土澆筑時不致產(chǎn)生較大水平位移。位置線要彈準確，認真將吊線找直，要及時調(diào)整誤差，以消除誤差累積，并及時檢查、核對，保證施工誤差不超過允許偏差值。模板應(yīng)穩(wěn)定牢固，拼接嚴密，無松動；螺栓緊固可靠，標高、尺寸應(yīng)符合要求。并應(yīng)檢查、核對，以防止施工過程中發(fā)生位移。5.4.4預防混凝土基礎(chǔ)底部“爛根模板間加海綿條，保證模板間無縫隙，減少漏漿。模板表面脫模劑涂刷均勻。保證混凝土和易性良好，骨料級配合理。振搗時間以混凝土不再顯著下沉，不再出現(xiàn)氣泡，混凝土表面出漿呈水平狀態(tài)為準，振點位置均勻合理，作到“不過振、不漏振”。振搗時加強角部的振搗，必要時可從模板外側(cè)震動模板。6施工安全保證措施安全組織機構(gòu)本工程要求的標準高、工期緊，為完成今年的安全生產(chǎn)任務(wù)，我們必須高度重視，堅持以人為本，狠抓落實，確保公司安全目標的實現(xiàn)，為此特制定本組織機構(gòu)。為做好安全文明施工工作，保證施工是各項安全制度、措施落實到位，成立安全小組：組長：孟和平副組長：潘明華組員：楊洋王洋廖明川李法貞崔盛龍作業(yè)安全要求6.2.16.2.26.2.36.2.4進入現(xiàn)場的施工人員要正確佩戴安全帽，穿防滑鞋，著長袖工作服6.2.5安全保證措施6.3.16.3.2混凝土振搗人員振搗時要戴絕緣手套，澆筑時不6.3.36.3.46.3.56.3.66.3.76.3.86.3.96.3.106.3.11焊機焊線嚴禁有鋁芯裸露處，防止6.3.126.3.13施工現(xiàn)場垃圾、廢料及時清除，做到“工完、料盡、場地清”6.3.146.3.15危險點控制6.4.16.4.16.4.16.4.16.4.1.4實行接零、接地保護，埋設(shè)接地線6.4.26.4.26.4.26.4.26.4.2.4每月全面檢查設(shè)備狀況，認真保養(yǎng)、6.4.26.4.36.4.36.4.35.4.36.4.46.4.46.4.46.4.46.4.5交通事故砼泵車、罐車每次打砼前對車輛進行檢查維護，確保車況完好。車輛在雨天、下坡、彎路時要慢速行駛，施工現(xiàn)場車速控制在15KM/h以下,四輪車嚴禁超載、超速行駛，不得載人。7安全及文明施工措施（1）施工人員必須遵守《電力建設(shè)安全工作規(guī)程》和《電力建設(shè)施工安全管理規(guī)范》，必須遵守公司和項目部的各項安全管理制度。（2）健全組織機構(gòu)，做到安全工作層層有人抓。（3）安全部門針對各個工序制定安全技術(shù)交底，并且進行全員簽字。（4）腳手架的搭設(shè)必須穩(wěn)固、規(guī)范，并經(jīng)驗收合格。（5）所用的機械、車輛必須由專人操作、維修。（6）特種工種，必須持證上崗，嚴格按操作規(guī)程操作。（7）使用振搗器操作人員，必須按照操作規(guī)程戴好絕緣手套、防護鏡，穿防滑鞋。（8）腳手架上設(shè)警示牌及標識牌，注明其部位，施工負責人及安全責任人，懸掛與馬道口。（9）安監(jiān)部門應(yīng)嚴格按規(guī)定經(jīng)常對各工序進行檢查，對發(fā)現(xiàn)問題提出書面整改通知，嚴格執(zhí)行“安全一票否決”制度。（10）半成品、成品應(yīng)按規(guī)格、品種分類堆放整齊，并掛標牌。（11）隨時清理現(xiàn)場，保持施工現(xiàn)場干凈整齊，作好文明施工工作。8強制性條文執(zhí)行情況《建筑工程施工質(zhì)量驗收統(tǒng)一標準》（GB50300—2001）1GB50300—2001~建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)按下列要求進行驗收：1建筑工程施工質(zhì)量應(yīng)符合本標準和相關(guān)專業(yè)驗收規(guī)范的要求。2建筑工程施工應(yīng)符合工程勘察、設(shè)計文件的要求。3參加工程施工質(zhì)量驗收的各方人員應(yīng)具備規(guī)定的資格。4工程質(zhì)量的驗收均應(yīng)在施工單位自行檢查評定的基礎(chǔ)上進行。5涉及結(jié)構(gòu)安全的試驗、試件以及有關(guān)材料，應(yīng)按規(guī)定進行見證取樣檢測。6檢驗批的質(zhì)量應(yīng)按主控項目和一般項目驗收。7承擔見證取樣檢測及有關(guān)結(jié)構(gòu)安全檢測的單位應(yīng)具有相應(yīng)資質(zhì)。8工程的觀感質(zhì)量應(yīng)由驗收人員通過現(xiàn)場檢查，并應(yīng)共同確認。表2-B-1《混凝土結(jié)構(gòu)施工質(zhì)量驗收規(guī)范》（GB50204—2002）2GB50204—2002~4.1.1模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備和材料供應(yīng)等條件進行設(shè)計。模板及其支架應(yīng)具有足夠的承載能力、剛度和穩(wěn)定性，能可靠的承受澆筑混凝土的重量、側(cè)壓力以及施工荷載。表2-B-31表2-B-323GB50204—2002~4.1.3模板及其支架拆除的順序及安全措施應(yīng)按施工技術(shù)方案執(zhí)行。4GB50204—2002~5.1.1表2-B-335GB50204—2002~4.2.1鋼筋進場時，應(yīng)按照現(xiàn)行國家標準《鋼筋混凝土用熱軋帶肋鋼筋》（GB1499）等的規(guī)定抽取試件作力學性能檢驗，其質(zhì)量必須符合有關(guān)標準的規(guī)定。6GB50204—2002~5.5.1鋼筋安裝時，受力鋼筋的品種、級別、規(guī)格和數(shù)量必須符合設(shè)計要求?！镀胀ɑ炷僚浜媳仍O(shè)計規(guī)程》（JGJ55—2000）77.1.4進行抗?jié)B混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗?jié)B性能試驗。表2-B-3587.2.3進行抗凍混凝土配合比設(shè)計時，尚應(yīng)增加抗凍融性能試驗?！镀胀ɑ炷劣蒙?、石質(zhì)量標準及檢驗方法標準》（JGJ52—2006）91.0.3對長期處于潮濕環(huán)境的重要混凝土結(jié)構(gòu)所用的砂、石應(yīng)進行堿活性檢驗。表2-B-35103.1.10砂中氯離子含量應(yīng)符合下列規(guī)定：1對鋼筋混凝土用砂，其氯離子含量不得大于%（以干砂重的百分率計）；2對預應(yīng)力混凝土用砂，其氯離子含量不得大于%（以干砂重的百分率計）；《鋼筋焊接及驗收規(guī)程》（JGJ18—2003）111.0.3表2-B-33123.0.5凡施焊的各種鋼筋、鋼板均應(yīng)有質(zhì)量證明書；焊條、焊劑應(yīng)有產(chǎn)品合格證。135.1.7鋼筋閃光對焊接頭、電弧焊接頭、電渣壓力焊接頭、氣壓焊接頭拉伸試驗結(jié)果均應(yīng)符合下列要求：13個熱軋鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于該牌號鋼筋規(guī)定的抗拉強度；RRB400鋼筋接頭試件的抗拉強度均不得小于570N/mm2。2至少應(yīng)有2個試件斷于焊縫之外，并應(yīng)呈延性斷裂。當達到上述2項要求時，應(yīng)評定該批接頭為抗拉強度合格。當試驗結(jié)果有2個試件抗拉強度小于鋼筋規(guī)定的抗拉強度，或3個試件均在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂時，則一次判定該批接頭為不合格品。當試驗結(jié)果有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或2個試件在焊縫或熱影響區(qū)發(fā)生脆性斷裂，其抗拉強度均小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的倍時，應(yīng)進行復驗。復驗時，應(yīng)再切取6個試件。復驗結(jié)果，當有1個試件的抗拉強度小于規(guī)定值，或有3個試件斷于焊縫或熱影響區(qū)，呈脆性斷裂。其抗拉強度小于鋼筋規(guī)定抗拉強度的倍時，應(yīng)判定該批接頭為不合格品。注：當接頭試件雖斷于焊縫或熱影響區(qū)。呈脆性斷裂。但其抗拉強度大于或等于鋼筋規(guī)定抗拉強度的倍時，可按斷于焊縫或熱影響區(qū)之外，呈延性斷裂同等對待。144.1.3在工程開工正式焊接之前，參與該項施焊的焊工應(yīng)進行現(xiàn)場條件下的焊接工藝試驗，并經(jīng)試驗合格后，方可正式生產(chǎn)。試驗結(jié)果應(yīng)符合質(zhì)量檢驗與驗收時的要求155.1.8閃光對焊、氣壓焊接頭進行彎曲實驗時，應(yīng)將受壓面的金屬毛刺和墩粗凸起部分消除，且應(yīng)與鋼筋的外表齊平。彎曲試驗可在萬能試驗機、手動或電動液壓彎曲試驗器上進行，焊縫應(yīng)處于彎曲中心點，彎心直徑和彎曲角應(yīng)符合表5.1.8的規(guī)定?！朵摻顧C械連接通用技術(shù)規(guī)程》（JGJ107-2003）163.0.5Ⅰ級、Ⅱ級、Ⅲ級接頭的抗拉強度應(yīng)符合表的規(guī)定。表2-B-33176.0.5對接頭的每一驗收批，必須在工程結(jié)構(gòu)中隨機截取3個接頭試件做抗拉強度試驗，按設(shè)計要求的接頭等級進行評定。當3個接頭試件的抗拉強度均符合表3.0.5中相應(yīng)等級的要求時，該驗收評合格。如有1個試件的強度不符合要求，應(yīng)再去6個試件進行復檢，復檢中仍有1個試件的強度不符合要求，則該驗收批評為不合格?！督ㄖ┕つ０灏踩夹g(shù)規(guī)范》（JGJ162-2008）18第5.1.61.受壓構(gòu)件長細比：支架立柱及桁架不應(yīng)大于150；拉條、綴條、斜撐等聯(lián)系構(gòu)件不應(yīng)大于200；2.受拉構(gòu)件長細比：鋼桿件，不應(yīng)大于350：木桿件，不應(yīng)大于250。19第6.1.9條支撐梁、板的支架立柱安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1.梁和板的立柱，縱橫向間距應(yīng)相等或成倍數(shù)。2.木立柱底部應(yīng)設(shè)墊木，頂部應(yīng)設(shè)支撐頭。鋼管立柱底部應(yīng)設(shè)墊木和底座，頂部應(yīng)設(shè)可調(diào)支托，U型支托與楞梁兩側(cè)間如有間隙，必須楔緊，其螺桿伸出鋼管頂部不得大于200mm，螺桿外徑與立柱鋼管內(nèi)徑的間隙不得大于3mm，安裝時應(yīng)保證上下同心。3.在立柱底距地面200mm高處，沿縱橫水平方向應(yīng)按縱下橫上的程序設(shè)掃地桿?？烧{(diào)支托底部的立柱頂端應(yīng)沿縱橫向設(shè)置一道水平拉桿。掃地桿與頂部水平拉桿之間的間距，在滿足模板設(shè)計所確定的水平拉桿步距要求條件下，進行平均分配確定步距后，在每一步距處縱橫向應(yīng)各設(shè)一道水平拉桿。當層高在8～20m時，在最頂步距兩水平拉桿中間應(yīng)加設(shè)一道水平拉桿；當層高大于20m時，在最頂兩步距水平拉桿中間應(yīng)分別增加一道水平拉桿。所有水平拉桿的端部均應(yīng)與四周建筑物頂緊頂牢。無處可頂時，應(yīng)于水平拉桿端部和中部沿豎向設(shè)置連續(xù)式剪刀撐。4.木立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用40mm×50mm木條或25mm×80mm的木板條與木立柱釘牢。鋼管立柱的掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用Φ48mm×ｍｍ鋼管，用扣件與鋼管立柱扣牢。木掃地桿、水平拉桿、剪刀撐應(yīng)采用搭接，并應(yīng)用鐵釘釘牢。鋼管掃地桿、水平拉桿應(yīng)采用對接，剪刀撐應(yīng)采用搭接，搭接長度不得小于500mm，用兩個旋轉(zhuǎn)扣件分別在離桿端不小于100mm處進行固定。20第6.2.4條當采用扣件式鋼管作立柱支撐時，其安裝構(gòu)造應(yīng)符合下列規(guī)定：1.鋼管規(guī)格、間距、扣件應(yīng)符合設(shè)計要求。每根立柱底部應(yīng)設(shè)置底座及墊板，墊板厚度不得小于50mm。2.鋼管支架立柱間距、掃地桿、水平拉桿、剪刀撐的設(shè)置應(yīng)符合本規(guī)范第6.1.9條的規(guī)定。當立柱底部不在同一高度時，高處的縱向掃地桿應(yīng)向低處延長不少于兩跨，高低差不得大于1m，立柱距邊坡上方邊緣不得小于0.5m。3.立柱接長嚴禁搭接，必須采用對接扣件連接，相鄰兩立柱的對接接頭不得在同步內(nèi)，且對接接頭沿豎向錯開的距離不宜小于500mm，各接頭中心距主節(jié)點不宜大于步距的1/3。4.嚴禁將上段的鋼管立柱與下