混凝土工工程質量量通病預預防與治治理目錄一、混凝凝土常見見質量通通病二、質量量通病圖圖例、原原因分析析及預防防措施三、砼質量通通病處理理方法四、質量量管理主主要措施施一、混凝凝土常見見質量通通病在施工過過程中，，經(jīng)?？煽梢砸姷降讲鹉：蠛蠡炷镣链嬖诜浞涓C麻面面、孔洞洞、露筋筋、尺寸寸偏差、、裂縫等等質量通通病，輕輕則影響響美觀、、重則有有損于結結構物的的安全功功能。在在施工過過程中常常見的質質量通病病主要有有以下幾幾種：表面缺陷陷：麻面面、蜂窩窩、露筋筋、孔洞洞、酥松松脫落、、縫隙夾夾層、缺缺棱掉角角；外形尺寸寸偏差：：表面不不平整、、位移傾傾斜，凹凹凸鼓脹脹；內部缺陷陷：勻質質性差，，強度達達不到要要求、預預埋件空空鼓；混凝土裂裂縫：塑塑性收縮縮裂縫、、沉降收收縮裂縫縫、干燥燥收縮裂裂縫、溫溫度裂縫縫。1.麻面面：現(xiàn)象：混混凝土表表面局部部缺漿粗粗糙，或或有小凹凹坑，無無鋼筋外外露。原因：1）模板板表面粗粗糙或清清理不干干凈；2）脫模模劑涂刷刷不均勻勻或局部部漏刷；；3）模板板接縫拼拼接不嚴嚴，澆筑筑砼時縫縫隙漏漿漿。4）振搗搗不密實實，砼中中的氣泡泡未排出出一部分分汽泡停停留在模模板表面面?；炷帘肀砻婢植坎咳睗{粗粗糙，有有小凹坑坑二、質量量通病圖圖例及原原因分析析、預防防措施混凝土麻麻面、小小氣孔。。預防：1）模板表表面清理理干凈，，不得粘粘有干硬硬性水泥泥等物。。2）澆筑砼砼前，應應用清水水濕潤模模板，不不留積水水，嚴密密拼接模模板縫隙隙。3）脫模劑劑須涂刷刷均勻，，不得漏漏刷。4）砼須按按操作規(guī)規(guī)程分層層均勻振振搗密實實，嚴防防漏振，，每層砼砼均應振振搗至汽汽泡派出出為止2、蜂窩：：現(xiàn)象：混混凝土局局部酥松松，砂漿漿少，石石子多，，石子間間出現(xiàn)空空隙，形形成蜂窩窩狀的孔孔洞。原因：1）混凝土土配合比比不準確確或骨料料計量錯錯誤；23）澆筑砼時，下料不當或一次下料過多，沒有分段分層澆筑，造成混凝土漏振、離析；4）模板孔隙未堵好，或模板支設不牢固，模板移位，造成嚴重漏漿或墻體爛根。鋼筋較密，使用的石子粒徑過大或坍落度過小嚴重蜂窩窩，砂漿少，，石子多，石子子間出現(xiàn)現(xiàn)空隙混凝土結結構蜂窩窩3、預防防（1）混混凝土攪攪拌時嚴嚴格控制制配合比比，經(jīng)常常檢查，，保證材材料計量量準確。。（2）混混凝土自自由傾落落高度一一般不得得超過2m，澆澆筑樓板板混凝土土時，自自由傾落落高度不不宜超過過1m，，如超過過上述高高度要采采取串筒筒、留槽槽等措施施下料。。（3）開始澆澆筑混凝凝土時，，底部應應先填以以50~100mm與與澆筑混混凝土成成分相同同的水泥泥砂漿。。砂漿應應用鐵鍬鍬入模，，不得用用料斗直直接灌入入模內。?；炷镣撂涠榷葢獓栏窀窨刂?，，底層振振搗應認認真操作作澆、澆筑層厚度度不得超超過規(guī)范范規(guī)定。。（6）混混凝土應應分層搗搗振搗，插入入式振搗搗器移動動間距不不應大于于其作用用的1.5倍，，為保證證上下層層混凝土土結合良良好，振振搗棒應應插入下下層混凝凝土50cm，，平板振振搗器在在相鄰兩兩段之間間應搭接接振搗3~5cm。（7）混混凝土振搗時，必須須掌握好好每點的的振搗時時間，混混凝土不不再顯著著下沉，，不再出出現(xiàn)氣泡泡，混凝凝土表面面出漿呈呈水平狀狀態(tài)，并并將模板板邊角填填滿充實實。（8）澆澆筑混凝凝土時，，應經(jīng)常常觀察模模板、支支架、堵堵縫等情情況。如如發(fā)現(xiàn)有有模板走走動，應應立即停停止?jié)仓?，并應應在混凝凝土初凝前修整完完好?、孔洞：現(xiàn)象：混凝土結結構內有有空隙，局部沒沒有混凝凝土，或或蜂窩特特別大。。原因：1）在鋼筋筋密集處處或預留留孔洞和和埋件處處，砼澆澆筑不暢暢通；2）未按施施順序和和施工工工藝認真真操作，，產生漏漏振；3）砼離析析，砂漿漿分離，，石子成成堆，或或嚴重跑跑漿；4）砼中有有泥塊、、木塊等等雜物摻摻入；5）未按規(guī)規(guī)定下料料，一次次下料過過多，振振搗不到到?？锥绰堵督罨炷量锥绰督罱铑A防：1）難于下下料的地地方，可可采用人人工攤鋪鋪砼澆筑筑；2）正確的的振搗嚴嚴防漏振振，邊角角加強振振搗。。3）防止土土塊或木木塊等雜雜物的摻摻入；4）選用合合理的下下料澆筑筑順序；；5）加強施施工技術術管理和和質量檢檢查工作作。4、縫隙夾夾層：現(xiàn)象:施工縫處處砼結合合不好,有縫隙或或有雜物物,造成結構構整體性性不良原因：1）澆筑前前，未認認真處理理施工縫縫表面；；2）搗實不不夠；3）澆筑前前垃圾未未能清理理干凈。。預防：1）砼澆筑筑以前，，認真清清理模板板內的垃垃圾雜物物，并處處理好施施工縫表表面；2）澆筑過過程中，，要振搗搗密實；；同時防防止木塊塊等雜物物掉入砼砼中。3）冬期施施工時要要制定冬冬期施工工預防措措施，防防止冰雪雪的夾層層?；炷量p隙夾層層5、缺棱掉掉角：現(xiàn)象：梁梁、柱、、板、墻墻和洞口口直角處處砼局部部掉落，，不規(guī)整整，棱角角有缺陷陷原因：1）砼澆筑前前木模板板未濕潤潤或濕潤潤不夠，，或者鋼鋼模板未未刷脫模模劑或刷刷涂不均均勻；2）砼養(yǎng)護護不好；；3）過早拆拆除側面面非承重重模板；；4）拆模時時外力作作用或重重物撞擊擊，或保保護不好好，棱角角被碰掉掉預防：1）模板在在澆筑砼砼前應充充分濕潤潤或刷涂涂均勻脫脫模劑，，砼澆筑筑后應認認真灑水水養(yǎng)護；；2）拆除側側面非承承重模板板時，砼砼應具有有足夠的的強度；；3）拆模時時不能用用力過猛猛過急，注意保護護棱角，嚴禁模板板撞擊棱棱角；4）加強成成型砼保保護。混凝土缺棱掉角角6、露筋現(xiàn)象：鋼鋼筋砼結結構內部部的主筋筋、副筋筋或箍筋筋等裸露露在砼表表面。原因：1）澆筑砼砼時，墊墊塊發(fā)生生位移或或數(shù)量太太少2）結構構構件截面面小，鋼鋼筋過密密，鋼筋緊貼貼模板3）砼配合合比不當當，產生生離析4）澆搗部部位缺漿漿或模板板嚴重漏漏漿5）砼振搗搗時振搗搗棒撞擊擊鋼筋、使鋼筋移移位6）保護層小小或該處處砼漏振振7）木模板板在砼砼澆筑筑前未未澆水水濕潤潤，砼表面面失水水過多多等預防：：1）澆筑筑砼前前，認認真檢檢查，，保證證鋼筋筋位置置及保護護層厚厚度；；2）鋼筋筋密集集時，，選用用適當當粒徑徑的石石子；；3）若使使用木木模板板，澆澆筑前前澆水水潤濕濕木模模板。?；炷镣谅督?、塑塑性收收縮裂裂縫現(xiàn)象：：塑性性收縮縮是指指混凝凝土在在凝結結之前前，表表面因因失水水較快快而產產生的的收縮縮。塑塑性收收縮裂裂縫一一般在在干熱熱或大大風天天氣出出現(xiàn)，，裂縫縫多呈呈中間間寬、、兩端端細且且長短短不一一，互互不連連貫狀狀態(tài)。。較短短的裂裂縫一一般長長20~30cm，，較長長的裂裂縫可可達2~3m，，寬1~5mm。原因：：混凝凝土在在終凝凝前幾幾乎沒沒有強強度或或強度度很小小，或或者混混凝土土剛剛剛終凝凝而強強度很很小時時，受受高溫溫或較較大風風力的的影響響，混混凝土土表面面失水水過快快，造造成毛毛細管管中產產生較較大的的負壓壓而使使混凝凝土體體積急急劇收收縮，，而此此時混混凝土土的強強度又又無法法抵抗抗其本本身收收縮，，因此此產生生龜裂裂。影影響混混凝土土塑性性收縮縮開裂裂的主主要因因素有有水灰灰比、、混凝凝土的的凝結結時間間、環(huán)環(huán)境溫溫度、、風速速、相相對濕濕度等等等。。預防：：1）選選用干干縮值值較小小早期期強度度較高高的硅硅酸鹽鹽或普普通硅硅酸鹽鹽水泥泥。2）是是嚴格格控制制水灰灰比，，摻加加高效效減水水劑來來增加加混凝凝土的的坍落落度和和和易易性，，減少少水泥泥及水水的用用量。。3）是是澆筑筑混凝凝土之之前，，將基基層和和模板板澆水水均勻勻濕透透。4）是是及時時覆蓋蓋塑料料薄膜膜或者者潮濕濕的草草墊、、麻片片等，，保持持混凝凝土終終凝前前表面面濕潤潤，或或者在在混凝凝土表表面噴噴灑養(yǎng)養(yǎng)護劑劑等進進行養(yǎng)養(yǎng)護。。5）是是在高高溫和和大風風天氣氣要設設置遮遮陽和和擋風風設施施，及及時養(yǎng)養(yǎng)護。。8、溫度裂裂縫現(xiàn)象：：表面面溫度度裂縫縫走向向無一一定規(guī)規(guī)律性性；梁梁板式式或長長度尺尺寸較較大的的結構構，裂裂縫多多平生生于短短邊；；大面面積結結構裂裂縫常?？v橫橫交錯錯。深深進的的和貫貫穿的的濕度度裂縫縫，一一般與與短邊邊方向向平行行或接接近于于平行行，裂裂縫沿沿全長長分段段出現(xiàn)現(xiàn)，中中間較較密。。裂縫縫寬度度大小小不一一，一一般在在0.5mm以下，，裂縫縫寬度度沿全全長沒沒有多多大變變化。。溫度度裂縫縫多發(fā)發(fā)生在在施工工期間間，縫縫寬受受溫度度變化化影響響較明明顯，，冬季季較寬寬，夏夏季較較細。。沿斷斷面高高度，，裂縫縫大多多呈上上寬下下窄狀狀，個個別也也有下下寬上上窄的的情況況，上上下邊邊緣區(qū)區(qū)配筋筋較多多的結結構，，有時時也出出現(xiàn)中中間寬寬兩端端窄的的梭形形裂縫縫.原因：溫度裂裂縫多多發(fā)生生在大大體積積混凝凝土表表面或或溫差差變化化較大大地區(qū)區(qū)的混混凝土土結構構中。?；炷翝矟仓蠛?在在硬化化過程程中,水泥泥水化化產生生大量量的水水化熱熱，從從而使使混凝凝土內內部溫溫度升升達70℃℃左右右甚至至更高高。由由于混混凝土土的體體積較較大，，大量量的水水化熱熱聚積積在混混凝土土內部部而不不易散散發(fā)，，導致致內部部溫度度急劇劇上升升，而而混凝凝土表表面散散熱較較快，，這樣樣就形形成內內外的的較大大溫差差，較較大的的溫差差造成成內部部與外外部熱熱脹冷冷縮的的程度度不同同，使使混凝凝土表表面產產生一一定的的拉應應力。。當拉拉應力力超過過混凝凝土的的抗拉拉強度度極限限時，，混凝凝土表表面就就會產產生裂裂縫，，這種種裂縫縫多發(fā)發(fā)生在在混凝凝土施施工中中后期期。在在混凝凝土的的施工工中當當溫差差變化化較大大，或或者是是混凝凝土受受到寒寒潮的的襲擊擊等，，會導導致混混凝土土表面面溫度度急劇劇下降降，而而產生生收縮縮，表表面收收縮的的混凝凝土受受內部部混凝凝土的的約束束，將將產生生很大大的拉拉應力力而產產生裂裂縫，，這種種裂縫縫通常常只在在混凝凝土表表面較較淺的的范圍圍內產產生。。預防：：1）采用用低熱熱或中中熱水水泥配配制砼砼，以以減小小水化化熱量量；2）選用用良好好級配配的骨骨料，，降低低水灰灰比；；3）在混混凝土土中摻摻加一一定量量的具具有減減水、、增塑塑、緩緩凝等等作用用的外外加劑劑，改改善混混凝土土拌合合物的的流動動性、、保水水性，，降低低水化化熱，，推遲遲熱峰峰的出出現(xiàn)時時間。。4）大體體積混混凝土土的溫溫度應應力與與結構構尺寸寸相關關，混混凝土土結構構尺寸寸越大大，溫溫度應應力越越大，，因此此要合合理安安排施施工工工序，，分層層、分分塊澆澆筑，，以利利于散散熱，，減小小約束束。5）加強強砼的的養(yǎng)護護及保保溫；；6）加強混凝凝土溫度的的監(jiān)控，制制定降溫溫措施(如在大體積混混凝土內部部設置冷卻卻管道，通通冷水或者者冷氣冷卻卻，減小混混凝土的內內外溫差、)。7)混凝凝土中配置置少量的鋼鋼筋或者摻摻入纖維材材料將混凝凝土的溫度度裂縫控制制在一定的的范圍之內內9、不均勻沉沉陷裂縫現(xiàn)象：多屬屬貫穿性裂裂縫，其直直向與沉陷陷情況有關關，有的在在上部，有有的在下部部，一般與與地面垂直直或呈300—400角方向發(fā)展展。較大的的不均勻沉沉陷裂縫，，往往上下下或左右有有一定的差差距，裂縫縫寬度受溫溫度變化影影響小，因因荷載大小小而異，且且與不均勻勻沉降值成成比例。原因：1）結構、構構件下面的的地基未經(jīng)經(jīng)夯實和必必要的加固固處理，砼砼澆筑后，，地基因浸浸水引起不不均勻沉降降；2）平臥生產產的預制構構件（如屋屋架、梁等等）由于側側向旬度較較差，在統(tǒng)統(tǒng)弦、腹桿桿或梁的側側面常出現(xiàn)現(xiàn)裂縫；3）模板剛度度不足，支支撐間距過過大或支撐撐底部松動動，以及過過早拆模，，也常導致致不均勻沉沉陷裂縫出出現(xiàn);預防：1）對松軟土土、填土地地基應進行行必要的夯夯（壓）實實和加固2）避免直接接在松軟土土或填土上上制作預制制構件，或或經(jīng)壓夯實實處理后作作預制場地地；3）模板應支支撐牢固，，保證有足足夠強度各各剛度，并并使地基受受力均勻。。拆模板進進間不能過過早，應按按規(guī)定執(zhí)行行；4）構件制作作場地周圍圍就作好排排水措施，，并注意防防止水管漏漏水或養(yǎng)護護水浸泡地地基。10、干縮縮裂縫現(xiàn)象：干縮裂縫多多為表面性性的平行線線狀或網(wǎng)狀狀淺細裂縫縫，寬度多多在0.05~0.2mm之之間，大體體積混凝土土中平面部部位多見，，較薄的梁梁板中多沿沿其短向分分布。原因：干縮裂縫多多出現(xiàn)在混混凝土養(yǎng)護護結束后的的一段時間間或是混凝凝土澆筑完完畢后的一一周左右。。水泥漿中中水分的蒸蒸發(fā)會產生生干縮，且且這種收縮縮是不可逆逆的。干縮縮裂縫的產產生主要是是由于混凝凝土內外水水分蒸發(fā)程程度不同而而導致變形形不同的結結果：混凝凝土受外部部條件的影影響，表面面水分損失失過快，變變形較大，，內部濕度度變化較小小變形較小小，較大的的表面干縮縮變形受到到混凝土內內部約束，，產生較大大拉應力而而產生裂縫縫。相對濕濕度越低，，水泥漿體體干縮越大大，干縮裂裂縫越易產產生。預防：一、是選用用收縮量較較小的水泥泥，一般采采用中低熱熱水泥和粉粉煤灰水泥泥，降低水水泥的用量量。二、是混凝凝土的干縮縮受水灰比比的影響較較大，水灰灰比越大,干縮越大大，因此在在混凝土配配合比設計計中應盡量量控制好水水灰比的選選用，同時時摻加合適適的減水劑劑。三、是嚴格格控制混凝凝土攪拌和和施工中的的配合比，，混凝土的的用水量絕絕對不能大大于配合比比設計所給給定的用水水量。四、是加強混混凝土的早期期養(yǎng)護，并適適當延長混凝凝土的養(yǎng)護時時間。冬季施施工時要適當當延長混凝土土保溫覆蓋時時間，并涂刷刷養(yǎng)護劑養(yǎng)護護。五、是在混凝凝土結構中設設置合適的收收縮縫。三、砼質量通通病處理方法法1、麻面處理方法麻主要影響混混凝土外觀，，對于表面不不再裝飾的部部位應加以修修補，即將麻麻面部位用水水刷洗，充分分潤濕后用水水泥砂漿或1：2水水泥砂漿找平平2、蜂窩處理方法法混凝土有小蜂蜂窩，可先用用水沖洗然后后用1：2水水泥砂漿補修修。如果是大大蜂窩，則先將松動石石子和突出顆顆粒剔除，盡盡量成喇叭口，外邊大些些然后用清水水沖洗干凈濕濕透，再用高高一級標號的的細石混凝土搗實實，加強養(yǎng)護護。3、孔洞處理理方法將孔洞處疏散散的砼和突出出的石子剔除除掉，孔洞頂部要鑿鑿成斜面!避避免形成死角，用水刷洗干凈凈保持濕潤，用比原砼強度度等級高一級級的細石砼振搗密實。有條件的也也可以在砼內內摻入膨脹劑劑，以免新舊砼出出現(xiàn)裂縫。4、縫隙夾層處理方法當表面縫隙較較細時，可用用清水將裂縫縫沖洗干凈，，充分濕潤后后抹水泥漿。。對夾層的處處理慎重。補補強前，先搭搭臨時支撐加加固后，方可可進行剔鑿。。將夾層中的的雜物和松軟軟砼清除，用用清水沖洗干干凈，充分濕濕潤，再灌注注，采用提高高一級強度等等級的細石砼砼搗實并認真真養(yǎng)護。5、缺棱掉角處理方法缺棱掉角較小小時，，清水水沖洗可將該該處用鋼絲刷刷刷凈充分濕濕潤后，用1∶2或1∶2.5的水泥砂漿抹抹補齊正?？煽蓪⒉粚嵉捻彭藕屯怀龅墓枪橇项w粒鑿除除，用水沖刷刷干凈濕潤，，然后用比原原砼高一級的的細石砼補好好，認真養(yǎng)護護。6、露筋處理理方法將外露鋼筋上上的砼殘渣和和鐵銹清理干干凈，用水沖沖洗濕潤，再再用1:2或1:2.5水泥砂漿抹壓壓平整，如露露筋較深，將將薄弱砼剔除除，沖刷干凈凈濕潤，用高高一級的細石石砼搗實，認認真養(yǎng)護。7、裂縫的處處理方法1）表面處理理法：包括表表面涂抹和表表面貼補法表表面涂抹適用用范圍是漿材材難以灌入的的細而淺的裂裂縫，深度未未達到鋼筋表表面的發(fā)絲裂裂縫，不漏水水的縫，不伸伸縮的裂縫以以及不再活動動的裂縫。表表面貼補（土土工膜或其它它防水片）法法適用于大面面積漏水（蜂蜂窩麻面等或或不易確定具具體漏水位置置、變形縫））的防滲堵漏漏2）填充法用用修補材料直直接填充裂縫縫，一般用來來修補較寬的的裂縫，作業(yè)業(yè)簡單，費用用低。寬度小小于0.3mm，深度較較淺的裂縫、、或是裂縫中中有充填物，，用灌漿法很很難達到效果果的裂縫、以以及小規(guī)模裂裂縫的簡易處處理可采取開開Ｖ型槽，然然后作填充處處理。3）灌漿法此此法應用范圍圍廣，從細微微裂縫到大裂裂縫均可適用用，處理效果果好。利用壓壓送設備（壓壓力0.2~0.4Mpa）將補縫縫漿液注入砼砼裂隙，達到到閉塞的目的的，該方法屬屬傳統(tǒng)方法，，效果很好。。也可利用彈彈性補縫器將將注縫膠注入入裂縫，不用用電力，十分分方便效果也也很理想4）結構補強強法因超荷載載產生的裂縫縫、裂縫長時時間不處理導導致的混凝土土耐久性降低低、火災造成成的裂縫等影影響結構強度度可采取結構構補強法。包包括斷面補強強法、錨固補補強法、預應應力法等混凝凝土裂縫處理理效果的檢查查包括修補材材料試驗；鉆鉆心取樣試驗驗；壓水試驗驗；壓氣試驗驗等。四、質量管理理主要措施1、要熟悉設設計圖紙和施施工技術規(guī)范范，督促施工工單位對作業(yè)業(yè)人員培訓和和施工技術交交底，落實層層層施工技術術交底制度。。要讓施工單單位管理人員員及作業(yè)人員員了解質量通通病的名稱、、危害、產生生原因和表現(xiàn)現(xiàn)形式，掌握握施工工藝的的關鍵環(huán)節(jié)，，進一步提高高作業(yè)人員的的技術水平，，搞好通病治治理基礎工作作。2、確保原材材料質量。原原材料質量是是工程實體質質量的基礎，，要加強對鋼鋼材、水泥、、外加劑等進進場檢驗，所所有材料檢驗驗合格后方可可使用，堅決