橋梁梁墩墩柱柱蓋蓋梁梁系系梁梁施施工工安安全全技技術(shù)術(shù)交交底底施工工安安全全保保證證措措施施目錄錄編制制依依據(jù)據(jù)1工程程概概況況2質(zhì)量量管管理理和和質(zhì)質(zhì)量量控控制制保保證證措措施施45施工工方方案案3現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)文文明明施施工工和和環(huán)環(huán)境境保保護(hù)護(hù)措措施施6一、、編編制制依依據(jù)據(jù)1、依依據(jù)據(jù)合合同同及及招招標(biāo)標(biāo)文文件件。。2、施施工工圖圖紙紙及及地地質(zhì)質(zhì)勘勘探探文文件件。。3、施施工工地地氣氣候候、、交交通通、、資資源源、、環(huán)環(huán)境境及及工工程程地地質(zhì)質(zhì)和和水水文文地地形形條條件件。。4、合合同同文文件件簽簽定定的的施施工工期期限限及及計(jì)計(jì)劃劃開(kāi)開(kāi)工工日日期期、、施施工工中中業(yè)業(yè)主主提提出出的的工工期期要要求求。。5、結(jié)結(jié)合合我我公公司司同同類(lèi)類(lèi)工工程程施施工工經(jīng)經(jīng)驗(yàn)驗(yàn)和和擬擬投投入入本本工工程程的的機(jī)機(jī)械械設(shè)設(shè)備備實(shí)實(shí)力力及及施施工工技技術(shù)術(shù)水水平平。。6、參參照照有有關(guān)關(guān)公公路路橋橋涵涵工工程程等等施施工工技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范及及驗(yàn)驗(yàn)收收標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)。。7、本本工工程程業(yè)業(yè)主主要要求求的的質(zhì)質(zhì)量量標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)及及我我公公司司的的創(chuàng)創(chuàng)優(yōu)優(yōu)規(guī)規(guī)劃劃等等。。一、、編編制制依依據(jù)據(jù)相關(guān)關(guān)規(guī)規(guī)范范和和標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)：：（1）《公路路工工程程技技術(shù)術(shù)標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTGB01-2003）（2）《公路路橋橋涵涵設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)通通用用規(guī)規(guī)范范》（JTGD60-2004）（3）《公路路污污工工橋橋涵涵設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范范》（JTGD61-2005）（4）《公路路鋼鋼筋筋混混凝凝土土及及預(yù)預(yù)應(yīng)應(yīng)力力混混凝凝土土橋橋涵涵設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范范》（JTGD62-2004）（6）《公路路橋橋梁梁抗抗震震設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)細(xì)細(xì)則則》（JTG/TB02-01-2008）（7）《鋼筋筋焊焊接接及及驗(yàn)驗(yàn)收收規(guī)規(guī)范范》（JTJ18-2003）（8）《公路路橋橋涵涵施施工工技技術(shù)術(shù)規(guī)規(guī)范范》（JTJ/TF50-2011）（9）《公路路工工程程水水文文勘勘測(cè)測(cè)設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)規(guī)規(guī)范范》（JTGC30-2002）（10）《公路路工工程程質(zhì)質(zhì)量量驗(yàn)驗(yàn)收收評(píng)評(píng)定定標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)》（JTGF80/1-2004）二、、工工程程概概況況貴州州省省沿沿河河至至榕榕江江高高速速公公路路沿沿河河至至德德江江段段高高速速公公路路第第七七合合同同段段共共有有橋橋梁梁8座。。其其系系梁梁共共計(jì)計(jì)102個(gè)、、空空心心薄薄壁壁方方墩墩16個(gè)、、實(shí)實(shí)心心方方墩墩20個(gè)、、圓圓柱柱墩墩柱柱147個(gè)及及蓋蓋梁梁131個(gè)。。本本項(xiàng)項(xiàng)目目地地形形十十分分復(fù)復(fù)雜雜，，區(qū)區(qū)內(nèi)內(nèi)山山嶺嶺層層巒巒疊疊峰峰、、起起伏伏變變化化，，且且山山坡坡多多為為斜斜陡陡坡坡和和急急陡陡坡坡，，坡坡面面懸懸崖崖峭峭壁壁遍遍布布并并多多伴伴有有崩崩塌塌堆堆積積，，坡坡度度50～80°°，造造成成高高填填深深挖挖、、橋橋多多墩墩高高、、隧隧道道多多。。橋橋梁梁或或橫橫跨跨深深谷谷，，或或緊緊接接隧隧道道，，或或蜿蜿蜒蜒于于峽峽谷谷之之中中；；或或橫橫亙亙于于陡陡坡坡之之上上；；工工點(diǎn)點(diǎn)集集中中，，場(chǎng)場(chǎng)地地狹狹窄窄，，施施工工異異常常艱艱難難。。三、、施施工工技技術(shù)術(shù)方方案案3.1施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備工工作作對(duì)墩墩身身處處樁樁帽帽或或頂頂面面進(jìn)進(jìn)行行鑿鑿毛毛，，要要求求鑿鑿除除砼砼浮浮皮皮及及松松散散層層直直至至見(jiàn)見(jiàn)到到碎碎石石。。準(zhǔn)確確放放樣樣出出墩墩身身周周邊邊線(xiàn)線(xiàn)，，并并調(diào)調(diào)好好模模板板底底面面水水平平。。3.2施工工支支架架搭搭設(shè)設(shè)1、搭搭設(shè)設(shè)技技術(shù)術(shù)措措施施（1）施施工工準(zhǔn)準(zhǔn)備備1）腳腳手手架架各各種種桿桿件件采采用用外外徑徑48mm、壁壁厚厚3.5mm的焊焊接接鋼鋼管管，，對(duì)對(duì)使使用用的的材材料料進(jìn)進(jìn)行行全全數(shù)數(shù)檢檢查查、、驗(yàn)驗(yàn)收收，，方方準(zhǔn)準(zhǔn)進(jìn)進(jìn)場(chǎng)場(chǎng)使使用用，，并并進(jìn)進(jìn)入入現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)后后分分類(lèi)類(lèi)堆堆放放整整齊齊。。（2）腳腳手手架架的的基基礎(chǔ)礎(chǔ)直接接搭搭設(shè)設(shè)在在承承臺(tái)臺(tái)上上的的無(wú)無(wú)需需處處理理。。在在路路基基上上的的，，搭搭設(shè)設(shè)腳腳手手架架前前必必須須對(duì)對(duì)地地基基進(jìn)進(jìn)行行平平整整壓壓實(shí)實(shí)，，保保證證腳腳手手架架基基礎(chǔ)礎(chǔ)穩(wěn)穩(wěn)定定、、牢牢固固，，在在地地面面立立桿桿位位置置墊墊置置方方木木，，之之后后按按設(shè)設(shè)計(jì)計(jì)的的立立桿桿間間距距進(jìn)進(jìn)行行放放線(xiàn)線(xiàn)定定位位。。3.2施工工支支架架搭搭設(shè)設(shè)（3）腳腳手手架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)技技術(shù)術(shù)要要求求1）腳腳手手架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)采采用用雙雙排排架架結(jié)結(jié)構(gòu)構(gòu)，，腳腳手手架架里里側(cè)側(cè)立立桿桿距距墩墩身身模模板板20cm。在在搭搭設(shè)設(shè)過(guò)過(guò)程程中中橫橫桿桿應(yīng)應(yīng)設(shè)設(shè)置置在在立立桿桿內(nèi)內(nèi)側(cè)側(cè)，，接接長(zhǎng)長(zhǎng)采采用用搭搭接接，，搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不應(yīng)應(yīng)小小于于1m，應(yīng)應(yīng)等等間間距距設(shè)設(shè)置置3個(gè)扣扣件件固固定定。。立立桿桿搭搭設(shè)設(shè)要要垂垂直直，，橫橫桿桿搭搭設(shè)設(shè)要要水水平平，，當(dāng)當(dāng)立立桿桿采采用用搭搭接接接接長(zhǎng)長(zhǎng)時(shí)時(shí)，，搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度度不不應(yīng)應(yīng)小小于于1m，并并應(yīng)應(yīng)采采用用不不少少于于2個(gè)旋旋轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣扣件件固固定定。。端端部部扣扣件件蓋蓋板板的的邊邊緣緣至至桿桿端端距距離離不不應(yīng)應(yīng)小小于于10cm。距距地地面面20cm處設(shè)設(shè)掃掃地地桿桿。。2）腳腳手手架架外外側(cè)側(cè)面面必必須須設(shè)設(shè)置置剪剪刀刀撐撐，，沿沿架架高高通通長(zhǎng)長(zhǎng)布布置置。。每每組組剪剪刀刀撐撐上上下下要要連連續(xù)續(xù)設(shè)設(shè)置置，，斜斜桿桿除除兩兩端端用用回回轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)扣扣件件與與立立桿桿、、橫橫桿桿扣扣緊緊外外，，在在中中間間要要增增加加2個(gè)扣扣件件扣扣牢牢，，斜斜桿桿兩兩端端扣扣件件與與立立桿桿結(jié)結(jié)點(diǎn)點(diǎn)的的距距離離不不得得大大于于15cm，剪剪刀刀撐撐桿桿件件的的搭搭接接長(zhǎng)長(zhǎng)度度為為1m，用用三三個(gè)個(gè)扣扣件件扣扣牢牢，，扣扣件件扣扣在在鋼鋼管管端端頭頭處處不不小小于于10cm處。。剪剪刀刀撐撐下下端端一一定定要要落落地地。。3.2施工工支支架架搭搭設(shè)設(shè)3）腳腳手手板板的的鋪鋪設(shè)設(shè)，，施施工工操操作作層層的的腳腳手手板板必必須須鋪鋪滿(mǎn)滿(mǎn)、、鋪鋪穩(wěn)穩(wěn)、、鋪鋪嚴(yán)嚴(yán)，，不不得得有有空空隙隙和和探探頭頭板板，，對(duì)對(duì)接接接接頭頭下下面面必必須須設(shè)設(shè)兩兩根根小小橫橫桿桿，，板板端端距距小小橫橫桿桿150mm。4）作作業(yè)業(yè)平平臺(tái)臺(tái)防防護(hù)護(hù)，，在在平平臺(tái)臺(tái)高高1.0m處設(shè)設(shè)一一道道防防護(hù)護(hù)欄欄桿桿，，必必須須掛掛設(shè)設(shè)密密目目網(wǎng)網(wǎng)，，并并用用繩繩系系結(jié)結(jié)牢牢固固。。5）人人員員上上下下通通道道：：人人員員上上下下墩墩身身可可采采用用搭搭設(shè)設(shè)外外部部雙雙層層腳腳手手架架方方法法解解決決。。爬爬梯梯寬寬度度1m，設(shè)設(shè)橫橫向向連連接接道道1m，四四邊邊均均設(shè)設(shè)剪剪刀刀撐撐，，且且外外罩罩密密目目網(wǎng)網(wǎng)。。6）墩墩柱柱施施工工支支架架高高于于6m時(shí)，，支支架架上上延延高高度度上上每每6m緊靠靠墩墩柱柱設(shè)設(shè)置置縱縱橫橫桿桿，，抱抱緊緊墩墩柱柱，，增增強(qiáng)強(qiáng)支支架架整整體體穩(wěn)穩(wěn)定定性性。。7）腳腳手手架架搭搭設(shè)設(shè)順順序序腳手手架架搭搭設(shè)設(shè)自自下下而而上上進(jìn)進(jìn)行行，，在在承承臺(tái)臺(tái)上上用用粉粉筆筆畫(huà)畫(huà)出出立立桿桿軸軸心心線(xiàn)線(xiàn)，，然然后后擺擺放放標(biāo)標(biāo)準(zhǔn)準(zhǔn)底底座座及及縱縱向向掃掃地地桿桿→→立立桿桿→→橫橫向向掃掃地地桿桿→→大大橫橫桿桿→→小小橫橫桿桿→→剪剪刀刀撐撐→→腳腳手手板板→→安安裝裝防防護(hù)護(hù)欄欄及及防防護(hù)護(hù)網(wǎng)網(wǎng)。。3.3工藝流程系梁施工流程程測(cè)量放樣基坑開(kāi)挖施工準(zhǔn)備鑿除樁頭做好墊層綁扎系梁鋼筋筋立系梁模板灌注砼拆模墩柱施工工隱蔽工程程檢測(cè)檢查樁基基質(zhì)量檢查取試件養(yǎng)護(hù)3.3工藝流程程圓柱施工工程序測(cè)量放線(xiàn)線(xiàn)→搭設(shè)設(shè)腳手架架→鋼筋筋制做安安裝→模模板安裝裝→澆筑筑混凝土土→養(yǎng)護(hù)護(hù)。先施工中中系梁以以下部分分，再搭搭設(shè)支架架施工中中系梁，，然后施施工墩柱柱上半部部分。蓋梁施工工程序測(cè)量標(biāo)高高→安裝裝定位鋼鋼棒→安安裝承重重主梁→→安裝分分配橫、、縱梁→→鋪設(shè)底底?！壗壴摻罱睢惭b裝側(cè)?！鷿仓旎炷痢鹉?、、養(yǎng)護(hù)。。3.4鋼筋的加加工與安安裝3.4.1、系梁鋼鋼筋的加加工與安安裝(1).對(duì)破除后后的樁基基鋼筋進(jìn)進(jìn)行調(diào)直直、除銹銹、沖洗洗，待監(jiān)監(jiān)理工程程師檢查查通過(guò)后后，通過(guò)過(guò)樁基中中心點(diǎn)來(lái)來(lái)定位墩墩柱加勁勁筋，加加勁筋直直徑允許許偏差+20mm，加勁筋筋位置為為系梁頂頂以上10cm為宜，加加勁筋對(duì)對(duì)上部墩墩柱施工工起到定定位作用用，故要要精確定定位，位位置偏差差不大于于1cm。(2).定位筋固固定好以以后，由由監(jiān)理工工程師對(duì)對(duì)定位筋筋進(jìn)行復(fù)復(fù)查，合合格后則則對(duì)預(yù)埋埋在系梁梁里的墩墩柱鋼筋筋與樁基基鋼筋進(jìn)進(jìn)行機(jī)械械連接或或焊接，，兩相鄰鄰鋼筋的的機(jī)械連連接點(diǎn)或或焊接點(diǎn)點(diǎn)錯(cuò)開(kāi)布布置，相相鄰機(jī)械械連接點(diǎn)點(diǎn)上下距距離不小小于35D(D為鋼筋直直徑)，且不小小于50cm；焊接鋼鋼筋焊接接長(zhǎng)度單單面焊為為10D（D為鋼筋直直徑），，雙面焊焊焊接長(zhǎng)長(zhǎng)度為5D（D為鋼筋直直徑）。。墩柱的的預(yù)埋鋼鋼筋調(diào)整整好間距距后分別別與定位位加勁筋筋焊接牢牢固，墩墩柱鋼筋筋受力筋筋間距允允許偏差差為+20mm，定位準(zhǔn)準(zhǔn)確后，，由監(jiān)理理工程師師檢查合合格后進(jìn)進(jìn)行系梁梁鋼筋的的綁扎。。3.4鋼筋的加加工與安安裝(3).系梁鋼筋筋的綁扎扎，工序序由下至至上由里里至外的的綁扎順順序，綁綁扎的鋼鋼筋必須須符合以以下技術(shù)術(shù)要求：：受力鋼鋼筋間距距允許偏偏差+20mm，箍筋間間距允許許偏差±10mm，鋼筋骨骨架筋長(zhǎng)長(zhǎng)度允許許偏差+10mm，骨架高高度、寬寬度允許許偏差+5mm，保護(hù)層層厚度允允許偏差差+10mm，系梁配配筋圖及及工程量量見(jiàn)施工工使用圖圖，將系系梁鋼筋筋綁扎好好調(diào)整至至設(shè)計(jì)要要求后，，報(bào)請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)，合格格后將系系梁底墊墊層面清清理、沖沖洗干凈凈，將打打磨好的的模板托托運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)。3.4.2墩柱鋼筋筋的加工工與安裝裝1、圓柱鋼鋼筋的加加工與安安裝在墩柱周周?chē)钤O(shè)設(shè)等距的的腳手架架，形成成封閉操操作平臺(tái)臺(tái)。鋼筋筋在加工工場(chǎng)加工工成半成成品，運(yùn)運(yùn)至現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)綁扎成成型，符符合要求求后在鋼鋼筋籠頂頂部設(shè)置置纜風(fēng)繩繩防止其其傾覆。。詳細(xì)施施工工藝藝與系梁梁施工工工藝類(lèi)同同。3.4鋼筋的加加工與安安裝2、實(shí)心墩墩鋼筋的的安裝與與加工1）、鋼筋筋的制作作由于墩柱柱比較高高，鋼筋筋不可能能一次連連接好和和焊好，，因此鋼鋼筋的制制作成型型，都在在鋼筋加加工場(chǎng)完完成，成成型后采采用分段段機(jī)械連連接或焊焊接、綁綁扎的方方法施工工，鋼筋筋定位要要上下預(yù)預(yù)埋定位位筋，來(lái)來(lái)保障鋼鋼筋位置置的準(zhǔn)確確性。在在焊接過(guò)過(guò)程中，，要保證證鋼筋的的焊接質(zhì)質(zhì)量、綁綁扎質(zhì)量量，鋼筋筋制作安安裝要求求要滿(mǎn)足足鋼筋的的技術(shù)規(guī)規(guī)范要求求。（1）、鋼筋筋配料（a）熟悉施施工圖，，了解工工程概況況，檢查查圖紙各各編號(hào)是是否齊全全，記住住每一個(gè)個(gè)構(gòu)件中中各鋼筋筋之間的的相互關(guān)關(guān)系，通通曉鋼筋筋與模板板、腳手手架配置置等多方方面的聯(lián)聯(lián)系；（b）審查構(gòu)構(gòu)件各部部位尺寸寸是否吻吻合，每每一個(gè)構(gòu)構(gòu)件中所所有鋼筋筋編號(hào)的的數(shù)碼是是否存在在重復(fù)現(xiàn)現(xiàn)象，核核對(duì)各編編號(hào)鋼筋筋的直徑徑、長(zhǎng)度度、根數(shù)數(shù)是否存存在施工工圖與材材料表不不相符的的情況，，如果不不符及時(shí)時(shí)上報(bào)監(jiān)監(jiān)理進(jìn)行行更正。。根據(jù)施施工圖嚴(yán)嚴(yán)格計(jì)算算確定各各種鋼筋筋的配料料長(zhǎng)度。。3.4鋼筋的加加工與安安裝(2)、鋼筋加加工為了防止止鋼筋銹銹蝕，必必要時(shí)可可用抹布布試擦浮浮銹，陳陳銹采用用手工或或機(jī)械除除銹方法法必須清清除干凈凈，保證證鋼筋和和砼之間間的嚙合合力。對(duì)對(duì)直徑粗粗的鋼筋筋手工調(diào)調(diào)直，φ10、φ8采用數(shù)控控調(diào)直機(jī)機(jī)調(diào)直切切斷。鋼鋼筋彎曲曲成型前前應(yīng)根據(jù)據(jù)鋼筋的的配料編編號(hào)長(zhǎng)度度分別切切斷。并并在工作作臺(tái)上根根據(jù)配料料表和圖圖紙上標(biāo)標(biāo)明的形形狀、尺尺寸，將將各彎曲曲點(diǎn)的位位置標(biāo)定定。第一一根鋼筋筋成型后后應(yīng)與圖圖紙上標(biāo)標(biāo)明的形形狀尺寸寸進(jìn)行復(fù)復(fù)核，經(jīng)經(jīng)現(xiàn)場(chǎng)技技術(shù)員核核實(shí)無(wú)誤誤后再成成批生產(chǎn)產(chǎn)。(3）、鋼筋筋的綁扎扎與安裝裝（a）綁扎前前的準(zhǔn)備備工作。。根據(jù)施施工需要要，鋼筋筋的連接接與綁扎扎分層進(jìn)進(jìn)行，并并按質(zhì)量量標(biāo)準(zhǔn)控控制機(jī)械械連接頭頭、綁扎扎的尺寸寸，根據(jù)據(jù)每一次次的機(jī)械械連接頭頭、綁扎扎的高度度，采用用吊車(chē)和和塔吊提提升法架架設(shè)相應(yīng)應(yīng)的操作作平臺(tái)。。3.4鋼筋的加加工與安安裝（b）鋼筋的的機(jī)械連連接。根根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)的連接接設(shè)備，，采用機(jī)機(jī)械套筒筒連接時(shí)時(shí)應(yīng)先對(duì)對(duì)原材料料鋼筋頭頭切割1-2cm,用滾絲機(jī)機(jī)將切割割好的鋼鋼筋進(jìn)行行加工絲絲牙，使使絲牙長(zhǎng)長(zhǎng)度滿(mǎn)足足設(shè)計(jì)及及規(guī)范要要求，必必要時(shí)，，將一頭頭鋼筋加加工成全全絲，便便于安裝裝，加工工絲牙完完成后，，最后將將絲牙端端頭用磨磨光機(jī)磨磨平絲牙牙端頭，，用橡膠膠絲牙帽帽安裝在在有絲牙牙的鋼筋筋上，保保護(hù)好絲絲牙端頭頭不被破破壞，確確保鋼筋筋絲牙的的質(zhì)量。。（c）鋼筋的的綁扎操操作。在在墩柱主主筋上劃劃出鋼筋筋的位置置線(xiàn)，采采用梅花花型進(jìn)行行綁扎，，綁扎中中注意調(diào)調(diào)整主筋筋的位置置，各交交叉點(diǎn)用用鐵絲綁綁扎結(jié)實(shí)實(shí)，必要要時(shí)亦可可點(diǎn)焊焊焊牢。為為了確保保鋼筋骨骨架的豎豎直度，，骨架四四角豎筋筋必須用用垂直找找正，以以免綁扎扎成型骨骨架傾斜斜。(4）、保護(hù)護(hù)層的控控制為了保證證保護(hù)層層的厚度度，應(yīng)在在鋼筋與與模板間間設(shè)置異異型砂漿漿墊塊和和鋼筋綁綁扎牢固固并互相相錯(cuò)開(kāi)或或在鋼筋筋頂面用用木楔做做支墊，，當(dāng)澆筑筑完混凝凝土后拆拆除木楔楔，并保保證混凝凝土拆模模后表面面不顯示示墊塊痕痕跡。3.4鋼筋的加加工與安安裝3.4.3蓋梁鋼筋筋的加工工與安裝裝蓋梁的鋼鋼筋骨架架在鋼筋筋加工場(chǎng)場(chǎng)內(nèi)進(jìn)行行加工成成型，保保證骨架架的加工工質(zhì)量，，加工完完成后的的骨架運(yùn)運(yùn)至工地地現(xiàn)場(chǎng)，，用吊車(chē)車(chē)或塔吊吊進(jìn)行提提升安裝裝，箍筋筋和架立立鋼筋同同樣在鋼鋼筋加工工場(chǎng)內(nèi)進(jìn)進(jìn)行制作作，在蓋蓋梁底模模上進(jìn)行行綁扎和和焊接。。在鋼筋筋加工和和安裝的的過(guò)程中中應(yīng)注意意鋼筋骨骨架用機(jī)機(jī)械連接接或焊接接接頭不不能在同同一斷面面上，箍箍筋和架架立鋼筋筋的接頭頭也相應(yīng)應(yīng)錯(cuò)開(kāi)，，鋼筋接接頭的位位置應(yīng)滿(mǎn)滿(mǎn)足《公路橋涵涵施工技技術(shù)規(guī)范范》和投標(biāo)文文件中技技術(shù)規(guī)范范的要求求；鋼筋筋安裝時(shí)時(shí)注意保保護(hù)層的的厚度，，用同標(biāo)標(biāo)號(hào)的混混凝土預(yù)預(yù)制墊塊塊進(jìn)行支支墊。3.5模板安裝裝3.5.1系梁模板安安裝模板支撐撐、加固固，由測(cè)測(cè)量人員員將系梁梁位置進(jìn)進(jìn)行詳細(xì)細(xì)放樣，，確定模模板的內(nèi)內(nèi)側(cè)位置置，并在在相應(yīng)位位置做以以明顯標(biāo)標(biāo)示，并并測(cè)出相相應(yīng)點(diǎn)位位置的標(biāo)標(biāo)高，施施工人員員按照放放樣點(diǎn)位位置進(jìn)行行模板初初步拼接接、加固固，模板板調(diào)平后后由測(cè)量量人員對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行標(biāo)高高復(fù)測(cè)，，施工人人員要以以測(cè)量數(shù)數(shù)據(jù)精確確調(diào)整模模板高度度，以準(zhǔn)準(zhǔn)確率較較高的將將模板調(diào)調(diào)至設(shè)計(jì)計(jì)標(biāo)高，，模板標(biāo)標(biāo)高確定定后，對(duì)對(duì)模板進(jìn)進(jìn)行二次次加固，，在加固固過(guò)程中中以模板板上下位位置不動(dòng)動(dòng)為宜，，若有上上下位置置的移動(dòng)動(dòng)則需測(cè)測(cè)量人員員進(jìn)行跟跟蹤復(fù)測(cè)測(cè)，以保保證系梁梁標(biāo)高的的精確度度，模板板支撐完完畢后，，由監(jiān)理理工程師師檢驗(yàn)合合格后，，對(duì)模板板進(jìn)行清清理、二二次涂油油，對(duì)模模板底部部有縫隙隙的位置置，使用用M7.5砂漿填縫縫，填縫縫寬度和和厚度不不宜過(guò)多多，以不不漏漿為為宜，使使用預(yù)制制砂漿塊塊作為鋼鋼筋保護(hù)護(hù)層的厚厚度控制制，請(qǐng)監(jiān)監(jiān)理工程程師檢驗(yàn)驗(yàn)合格后后，準(zhǔn)備備澆筑砼砼。3.5模板安裝裝3.5.2墩柱模板板安裝柱式墩模模板為兩兩半圓鋼鋼模對(duì)拼拼而成，，結(jié)構(gòu)見(jiàn)見(jiàn)柱式墩墩模板圖圖。3.5模板安裝裝3.5.3蓋梁模板板安裝本標(biāo)橋梁梁蓋梁總總類(lèi)較多多，所涉涉及到的的蓋梁尺尺寸不同同，但施施工時(shí)所所采用的的工藝基基本類(lèi)同同，本標(biāo)標(biāo)段墩柱柱高度較較大，蓋蓋梁采用用D90mm鋼棒配合合型鋼及及木方鋪鋪設(shè)施工工，在使使用鋼棒棒配合型型鋼及木木方鋪設(shè)設(shè)施工時(shí)時(shí)，先在在澆筑墩墩柱最后后一次混混凝土?xí)r時(shí)預(yù)埋鋼鋼棒孔道道，預(yù)埋埋孔道是是必須計(jì)計(jì)算好孔孔道的預(yù)預(yù)埋高度度，預(yù)埋埋鋼棒孔孔道的材材質(zhì)采用用PVC管，控制好預(yù)預(yù)埋鋼棒標(biāo)高高。如墩柱鋼鋼筋影響安裝裝PVC管時(shí)，可適當(dāng)當(dāng)挪動(dòng)墩柱鋼鋼筋。待墩柱柱模板拆除、、墩頂鑿毛、、清除孔道、、養(yǎng)護(hù)、混凝凝土強(qiáng)度達(dá)到到85%以后，方可進(jìn)進(jìn)行蓋梁施工工。安裝蓋梁預(yù)埋埋鋼棒時(shí)，采采用吊車(chē)或塔塔吊配合人工工安裝，鋼棒棒平分墩柱，，使鋼棒在使使用過(guò)程中受受力均勻；在在鋼棒上安裝裝脫模塊，使使蓋梁在澆筑筑完成后便于于拆模；安裝裝橫向Ⅰ56a工字鋼，緊貼貼墩柱，隨后后安裝縱向槽槽鋼，待槽鋼鋼固定好后鋪鋪設(shè)蓋梁底模模。3.5模板安裝墩柱澆筑前，，將模板用螺螺栓固定在墩墩柱上，依靠靠鋼棒和墩柱柱的支撐力形形成支撐，再再用吊車(chē)或塔塔吊提升型鋼鋼擱置在安裝裝完成的鋼棒棒上，在型鋼鋼上鋪設(shè)木方方，完成鋼棒棒配合型鋼及及木方的搭設(shè)設(shè)。由于蓋梁梁混凝土量較較大，加上施施工荷載，對(duì)對(duì)鋼棒和型鋼鋼的要求較為為嚴(yán)格，因此此在鋼棒和型型鋼搭設(shè)之前前，必須對(duì)鋼鋼棒和型鋼進(jìn)進(jìn)行驗(yàn)算，在在驗(yàn)算結(jié)果確確保安全的前前題下，指派派專(zhuān)人對(duì)鋼棒棒和型鋼安裝裝進(jìn)行指導(dǎo)和和檢查。混凝凝土在澆筑過(guò)過(guò)程中，加強(qiáng)強(qiáng)對(duì)型鋼及木木方的觀(guān)測(cè)，，在蓋梁上不不同的點(diǎn)位懸懸掛標(biāo)尺，用用水平儀對(duì)型型鋼及木方沉沉降情況進(jìn)行行測(cè)量，根據(jù)據(jù)測(cè)量結(jié)果決決定下一步混混凝土的澆筑筑方案和對(duì)型型鋼安全性的的評(píng)估，及時(shí)時(shí)調(diào)整澆筑方方案和對(duì)型鋼鋼進(jìn)行加固處處理。詳見(jiàn)蓋蓋梁支架計(jì)算算書(shū)。模板采用大塊塊鋼模，鋼模模以最小尺寸寸控制，使蓋蓋梁大面接縫縫少，保證蓋蓋梁的外觀(guān)質(zhì)質(zhì)量；蓋梁的的加固采用拉拉桿進(jìn)行加固固；模板的提提升采用吊車(chē)車(chē)或塔吊進(jìn)行行；模板的修修復(fù)和保養(yǎng)與與墩柱模板相相同。3.6砼施工3.6.1系梁砼澆注系梁砼分層澆澆筑，澆筑層層厚度30cm，使用插入式式振動(dòng)器對(duì)砼砼進(jìn)行振搗，，振搗器與側(cè)側(cè)模保持50～100mm的距離，插入入下一層砼50～100mm，每一處振搗搗完畢后要邊邊振動(dòng)邊徐徐徐提出振動(dòng)棒棒，避免振動(dòng)動(dòng)棒碰撞模板板、鋼筋等。。砼的澆筑連續(xù)續(xù)進(jìn)行，砼的的運(yùn)輸、澆筑筑及間歇的全全部允許時(shí)間間為180min，在砼表面澆澆筑至系梁頂頂位置時(shí)，施施工人員應(yīng)仔仔細(xì)控制好標(biāo)標(biāo)高數(shù)據(jù)，對(duì)對(duì)砼表面進(jìn)行行抹平、趕光光，在墩柱位位置對(duì)砼表面面進(jìn)行拉毛，，保證上部墩墩柱的施工，，澆筑完畢后后對(duì)砼面進(jìn)行行最后找平，，趕光。3.6砼施工3.6.2墩柱砼施工方墩墩身混凝凝土配合比由由項(xiàng)目部試驗(yàn)驗(yàn)室根據(jù)原材材料自身特點(diǎn)點(diǎn)及天氣情況況適時(shí)調(diào)整，，并對(duì)坍落度度進(jìn)行控制。。墩身砼澆筑筑采用泵送或或塔吊配合料料斗施工，對(duì)對(duì)混凝土的和和易性和水灰灰比要求較高高，采用兩臺(tái)臺(tái)強(qiáng)制式攪拌拌機(jī)拌制集中中拌合，嚴(yán)格格控制混凝土土的坍落度和和混凝土拌合合時(shí)間。砼在攪拌站拌拌制，攪拌運(yùn)運(yùn)輸車(chē)運(yùn)至現(xiàn)現(xiàn)場(chǎng)，泵送入入模，采用串串桶分層下料料，分層厚度度50cm，插入式振搗搗器振搗密實(shí)實(shí)。拆模后用用塑料薄膜包包裹，保濕養(yǎng)養(yǎng)護(hù)。3.6砼施工3.6.3蓋梁砼澆注混凝土澆筑時(shí)時(shí)，由于鋼筋筋密集，在混混凝土振搗時(shí)時(shí)注意不要出出現(xiàn)漏振情況況?；炷恋牡臐仓に嚺c與墩柱基本相相同?；炷镣翝仓瓿珊蠛?，由于混凝凝土方量大，，自身重量大大，因此注意意掌握好拆模模時(shí)間，特別別是底模拆除除的時(shí)間，要要根據(jù)混凝土土齡期的推算算強(qiáng)度計(jì)算確確定。四、質(zhì)量管理理和質(zhì)量控制制保證措施1、質(zhì)量保證體體系為確保施工的的順利進(jìn)行，，我項(xiàng)目部建建立了嚴(yán)格的的質(zhì)量管理制制度，健全質(zhì)質(zhì)量獎(jiǎng)罰制度度。嚴(yán)格控制制施工質(zhì)量。。1）成立以項(xiàng)目目副經(jīng)理為組組長(zhǎng)、項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部工程技技術(shù)負(fù)責(zé)人和和質(zhì)檢部負(fù)責(zé)責(zé)人為副組長(zhǎng)長(zhǎng)的全面質(zhì)量量管理領(lǐng)導(dǎo)小小組，形成行行政上支持，，技術(shù)上把關(guān)關(guān)的良性循環(huán)環(huán)。2）由施工組負(fù)負(fù)責(zé)人、技術(shù)術(shù)負(fù)責(zé)人并配配備相應(yīng)的技技術(shù)人員及質(zhì)質(zhì)檢員，成立立質(zhì)量自檢小小組，形成第第一級(jí)自檢體體系。3）質(zhì)檢人員在在施工過(guò)程中中，被授予事事前介入權(quán)、、事中檢查權(quán)權(quán)、事后驗(yàn)收收權(quán)、質(zhì)量否否決權(quán)，項(xiàng)目目部質(zhì)檢部直直接對(duì)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部負(fù)責(zé)，，不受任何人人，任何事干干擾。4）專(zhuān)職質(zhì)檢人人員必須是經(jīng)經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)培訓(xùn)訓(xùn)，具有一定定資質(zhì)和現(xiàn)場(chǎng)場(chǎng)施工經(jīng)驗(yàn)的的專(zhuān)業(yè)技術(shù)人人員，經(jīng)項(xiàng)目目經(jīng)理部批準(zhǔn)準(zhǔn)后方能擔(dān)任任。四、質(zhì)量管理理和質(zhì)量控制制保證措施2、質(zhì)量保證工工序檢查程序序：1）作業(yè)班（組組）在每一道道工序過(guò)程完完成后，由各各班（組）的的質(zhì)量檢查小小組按設(shè)計(jì)圖圖紙和技術(shù)規(guī)規(guī)范要求進(jìn)行行自檢，合格格后報(bào)項(xiàng)目經(jīng)經(jīng)理部的質(zhì)檢檢科進(jìn)行復(fù)檢檢。2）項(xiàng)目經(jīng)理部部質(zhì)檢科確認(rèn)認(rèn)自檢組的檢檢查有效并簽簽字后進(jìn)行復(fù)復(fù)