船舶電電纜敷敷設(shè)工工藝規(guī)規(guī)范5電纜敷敷設(shè)的的基本本工藝藝要求求5.1電纜敷敷設(shè)的的線路路應(yīng)盡盡可能能平直直和易易于檢檢修。。5.1.1主干電電纜暗暗式敷敷設(shè)時(shí)時(shí)，敷敷設(shè)路路徑上上的封封閉板板必須須便于于開啟啟。5.1.2所有電電纜線線路的的分支支接線線盒若若為暗暗式安安裝時(shí)時(shí)，則則封閉閉板必必須便便于開開啟，，并有有耐久久標(biāo)志志。5.1.3不應(yīng)將將電纜纜敷設(shè)設(shè)在隔隔熱或或隔音音絕緣緣層內(nèi)內(nèi)，也也不應(yīng)應(yīng)在電電纜上上噴涂涂油漆漆、泡泡沫塑塑料等等熱材材料。。5.1.4冷藏室室、鍋鍋爐艙艙等處處的電電纜應(yīng)應(yīng)全部部明線線敷設(shè)設(shè)，居居住室室應(yīng)盡盡可能能采用用暗式式敷設(shè)設(shè)。5.1.5居住室室電纜纜若采采用明明線敷敷設(shè)，，可采采用滯滯燃塑塑料槽槽予以以保護(hù)護(hù)。5.2電纜敷敷設(shè)應(yīng)應(yīng)防止止機(jī)械械損傷傷5.2.1盡量避避免在在貨艙艙、貯貯藏室室、甲甲板上上、艙艙底花花鋼板板下等等易受受機(jī)械械損傷傷的場場所敷敷設(shè)電電纜，，若無無法避避免時(shí)時(shí)，則則須設(shè)設(shè)置電電纜護(hù)護(hù)罩或或電纜纜管加加以防防護(hù)。。貨艙艙和甲甲板上上的電電纜護(hù)護(hù)罩厚厚度，，一般般不應(yīng)應(yīng)小于于3mm，以保保證足足夠強(qiáng)強(qiáng)度。。5.2.2盡量避避免在在可動動或可可拆的的部位位敷設(shè)設(shè)電纜纜，以以免活活動件件移動動或拆拆裝時(shí)時(shí)損傷傷電纜纜。5.2.3電纜穿穿過甲甲板時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)采用用金屬屬電纜纜管、、電纜纜筒或或電纜纜圍板板保護(hù)護(hù)。5.2.4在前桅桅敷設(shè)設(shè)電纜纜應(yīng)采采用長長度不不小于于2m的鍍鋅鋅鋼管管(或不小小于1m單根電電纜管管)。保護(hù)護(hù)鋼管管盡可可能裝裝在前前桅后后部，，且管管子上上端必必須密密封（（見圖圖4）。圖4電纜在在前桅桅敷設(shè)設(shè)5.2.5雷達(dá)桅桅內(nèi)敷敷設(shè)電電纜，，可在在距甲甲板高高度250mm以上處處，經(jīng)經(jīng)多個(gè)個(gè)水密密電纜纜筒或或水密密填料料函箱箱將電電纜引引出(見圖5)。圖5電纜在在雷達(dá)達(dá)桅內(nèi)內(nèi)敷設(shè)設(shè)5.3電纜敷敷設(shè)不不應(yīng)跨跨過船船體伸伸縮接接頭，，如確確實(shí)不不能避避免時(shí)時(shí)，電電纜應(yīng)應(yīng)保證證有一一定伸伸縮裕裕度。。5.4電纜應(yīng)應(yīng)盡量量遠(yuǎn)離離熱源源敷設(shè)設(shè)。電電纜離離蒸汽汽管、、排汽汽管及及其法法蘭、、電阻阻器、、鍋爐爐等熱熱源的的空間間距離離一般般應(yīng)不不小于于100mm；電纜纜與蒸蒸汽管管、排排汽管管交交叉叉時(shí)，，其空空間距距離一一般不不應(yīng)小小于80mm，否則則應(yīng)采采取有有效的的隔熱熱措施施。5.5電纜敷敷設(shè)應(yīng)應(yīng)防止止潮氣氣凝結(jié)結(jié)和油油、水水的影影響5.5.1盡量避避免在在有潮潮氣凝凝結(jié)、、滴水水和有有油、、水侵侵入的的場所所敷設(shè)設(shè)電纜纜。5.5.2在易受受油水水浸漬漬的花花鋼板板下敷敷設(shè)電電纜時(shí)時(shí)，應(yīng)應(yīng)將電電纜敷敷設(shè)在在金屬屬管子子或管管道內(nèi)內(nèi)，管管子或或管道道應(yīng)貼貼近花花鋼板板安裝裝，其其兩端端一般般應(yīng)高高出花花鋼板板250mm以上，，并用用填料料函或或護(hù)圈圈填塞塞堵料料封閉閉(見圖6a、圖6b)。圖6電纜在花花鋼板下下穿管敷敷設(shè)5.5.3在潮濕艙艙壁上敷敷設(shè)電纜纜時(shí)，電電纜與艙艙壁間至至少應(yīng)有有20mm的空間。。5.6電纜應(yīng)避避免穿越越易燃、、易爆和和有腐蝕蝕性氣體體影響的的場所（（如氧氣氣間、油油漆間、、蓄電池池室、煤煤倉、彈彈藥庫等等）。對對必不可可少的照照明電纜纜應(yīng)敷設(shè)設(shè)在金屬屬管內(nèi)。。金屬管管穿過艙艙壁時(shí)，，應(yīng)保持持其原有有的密封封性能，，以防止止有害氣氣體進(jìn)入入其它艙艙室。5.7電纜嚴(yán)禁禁穿越油油艙，電電纜一般般不應(yīng)穿穿越水艙艙，如無無法避免免時(shí)，可可用單根根無縫鋼鋼管穿管管敷設(shè)，，管子與與艙壁的的焊接應(yīng)應(yīng)保證水水密，并并應(yīng)有防防腐蝕措措施。5.8電纜與船船殼板、、甲板、、艙壁及及防火隔隔堵間距距不小于于20mm；電纜與與雙層底底及滑油油、燃油油柜的敷敷設(shè)間距距應(yīng)不小小于50mm。電纜結(jié)構(gòu)電纜總外徑最小彎曲半徑絕緣外護(hù)套熱塑性材料和彈性材料金屬護(hù)套、鎧裝或編織任何6D其它護(hù)套≤25mm4D＞25mm6D礦物硬金屬護(hù)套任何6D表2電纜敷設(shè)設(shè)最小彎彎曲半徑徑5.9電纜敷設(shè)設(shè)的彎曲曲內(nèi)半徑徑應(yīng)在允允許范圍圍內(nèi)，最最小彎曲曲內(nèi)半徑徑應(yīng)符合合表2的規(guī)定。。5.11下列電纜纜應(yīng)盡量量避免敷敷設(shè)在一一起5.11.1具有不同同允許工工作溫度度的電纜纜不應(yīng)敷敷設(shè)在一一起，如如敷設(shè)在在一起，，則同束束內(nèi)所有有電的允允許工作作溫度應(yīng)應(yīng)以該束束中允許許工作溫溫度最低低的電纜纜為準(zhǔn)。。5.11.2對要求兩兩路供電電的重要要設(shè)備，，例如操操舵裝置置的供電電及其控控制用的的兩路電電纜，應(yīng)應(yīng)盡最大大可能在在水平及及垂直方方向遠(yuǎn)離離敷設(shè)。。5.11.3對具有雙雙套設(shè)備備的重要要設(shè)備或或互為備備用完成成同一重重要功能能（例如如機(jī)艙傳傳令鐘等等）的雙雙套系統(tǒng)統(tǒng)，其各各自的供供電及其其控制用用的兩路路電纜，，應(yīng)盡最最大可能能在水平平及垂直直方向遠(yuǎn)遠(yuǎn)離敷設(shè)設(shè)。5.11.4具有不同同護(hù)套或或外護(hù)層層的電纜纜，若敷敷設(shè)時(shí)可可能損壞壞其它電電纜的護(hù)護(hù)套或外外護(hù)層時(shí)時(shí)，一般般不應(yīng)成成束敷設(shè)設(shè)在一起起。5.11.5電力推進(jìn)進(jìn)裝置的的主電路路電纜應(yīng)應(yīng)與勵磁磁電纜和和其它低低壓電纜纜分開敷敷設(shè)。具具有不同同允許工工作溫度度的電纜纜不應(yīng)敷敷設(shè)在一一起，如如敷設(shè)在在一起，，則同束束內(nèi)所有有電的允允許工作作溫度應(yīng)應(yīng)以該束束中允許許工作溫溫度最低低的電纜纜為準(zhǔn)。。5.11.6對要求兩兩路供電電的重要要設(shè)備，，例如操操舵裝置置的供電電及其控控制用的的兩路電電纜，應(yīng)應(yīng)盡最大大可能在在水平及及垂直方方向遠(yuǎn)離離敷設(shè)。。5.11.7對具有雙雙套設(shè)備備的重要要設(shè)備或或互為備備用完成成同一重重要功能能（例如如機(jī)艙傳傳令鐘等等）的雙雙套系統(tǒng)統(tǒng)，其各各自的供供電及其其控制用用的兩路路電纜，，應(yīng)盡最最大可能能在水平平及垂直直方向遠(yuǎn)遠(yuǎn)離敷設(shè)設(shè)。5.11.8具有不同同護(hù)套或或外護(hù)層層的電纜纜，若敷敷設(shè)時(shí)可可能損壞壞其它電電纜的護(hù)護(hù)套或外外護(hù)層時(shí)時(shí)，一般般不應(yīng)成成束敷設(shè)設(shè)在一起起。5.11.9電力推進(jìn)進(jìn)裝置的的主電路路電纜應(yīng)應(yīng)與勵磁磁電纜和和其它低低壓電纜纜分開敷敷設(shè)。5.11.10到各臺發(fā)發(fā)電機(jī)去去的電纜纜應(yīng)單獨(dú)獨(dú)敷設(shè)，，最少要要分二路路。動力力電纜和和控制電電纜可以以分束敷敷設(shè)在同同一托架架上。5.12用于重要要設(shè)備或或應(yīng)急動動力設(shè)備備、應(yīng)急急照明，，以及應(yīng)應(yīng)急狀態(tài)態(tài)下使用用的船內(nèi)內(nèi)通信或或信號設(shè)設(shè)備的電電纜應(yīng)盡盡量遠(yuǎn)離離廚房、、洗衣間間、機(jī)器器處所及及其艙棚棚，以及及其它高高度失火火危險(xiǎn)處處所，但但對這些些處所中中的設(shè)備備供電的的電纜可可例外。。5.13由應(yīng)急配配電板至至舵機(jī)的的電纜及及由應(yīng)急急配電板板至應(yīng)急急消防泵泵的電纜纜不允許許經(jīng)過機(jī)機(jī)艙。5.14三相系統(tǒng)統(tǒng)均應(yīng)采采用三芯芯對稱電電纜，若若不得已已在電流流20A以上的電電力系統(tǒng)統(tǒng)采用單單芯電纜纜，其敷敷設(shè)應(yīng)符符合規(guī)范范要求。。5.15電纜連接接和分支支5.15.1電纜的敷敷設(shè)通常常不應(yīng)有有接頭，，如由于于維修或或分段造造船需要要連接接接頭時(shí)，，這種接接頭的導(dǎo)導(dǎo)電連續(xù)續(xù)性、絕絕緣性、、機(jī)械強(qiáng)強(qiáng)度和防防護(hù)性、、接地和和耐火或或滯燃等等特性均均應(yīng)不低低于對電電纜的相相應(yīng)要求求。5.15.2電纜應(yīng)在在適當(dāng)?shù)牡慕泳€盒盒內(nèi)進(jìn)行行連接和和分支。。接線端端或匯流流排應(yīng)具具有適合合于電纜纜定額的的尺寸。。連接和和分支處處應(yīng)有清清晰的標(biāo)標(biāo)志。5.16工作電壓壓超過50V的金屬護(hù)護(hù)套電纜纜必須可可靠接地地，具體體要求見見本公司司標(biāo)準(zhǔn)Q/SWS46-003-2003《電氣設(shè)備備和電纜纜接地工工藝規(guī)范范》。6電纜敷設(shè)設(shè)操作要要領(lǐng)6.1電纜的拉拉敷6.1.1電纜拉敷敷前，應(yīng)應(yīng)檢查線線路上所所有支承承件、貫貫通件、、安裝件件有無遺遺漏，有有無銳邊邊和毛刺刺，焊接接是否牢牢靠，是是否均已已涂有防防銹漆及及完工漆漆。電纜纜開始拉拉敷后，，在敷設(shè)設(shè)線路上上及附近近，盡可可能避免免進(jìn)行氣氣割和焊焊接，以以免灼傷傷電纜，，否則應(yīng)應(yīng)有臨時(shí)時(shí)防護(hù)措措施。6.1.2電纜拉敷敷前，應(yīng)應(yīng)仔細(xì)核核對電纜纜代號、、規(guī)格、、長度、、起終點(diǎn)點(diǎn)設(shè)備名名稱和位位置以及及中間停停止點(diǎn),它們與電電纜清冊冊和圖紙紙是否相相符，并并檢查電電纜有否否損傷。。6.1.3電纜的拉拉敷應(yīng)按按電纜清清冊規(guī)定定的先后后順序依依次進(jìn)行行。對于于分支電電纜，如如未列入入電纜清清冊，則則可按設(shè)設(shè)備布置置圖、電電氣系統(tǒng)統(tǒng)圖，根根據(jù)實(shí)際際走線進(jìn)進(jìn)行現(xiàn)場場切割和和拉敷，，并在二二端做好好臨時(shí)標(biāo)標(biāo)記。分分支電纜纜敷設(shè)，，一般應(yīng)應(yīng)在主干干電纜拉拉敷完畢畢后進(jìn)行行。6.1.4電纜拉敷敷時(shí)，應(yīng)應(yīng)使電纜纜沿著已已檢查合合格的支支承件、、貫通件件的敷設(shè)設(shè)線路方方向連續(xù)續(xù)均勻地地移動，，不得強(qiáng)強(qiáng)力硬拖拖，以免免損傷電電纜。對對于主干干電纜，，應(yīng)按照照電纜的的“停止止標(biāo)記””把電纜纜停在規(guī)規(guī)定的艙艙壁或甲甲板處。。6.1.5不同護(hù)套套的電纜纜混合拉拉敷時(shí)，，應(yīng)特別別注意防防止電纜纜相互磨磨擦而損損傷其護(hù)護(hù)套層。。6.1.6每根電纜纜拉敷完完畢后，，均需把把電纜理理齊整平平，校對對長度，，并把到到位電纜纜或下一一步再拉拉敷的電電纜圈好好，掛在在設(shè)備附附近。不不得-將電纜隨隨地亂拋拋，任意意踩踏。。6.1.7所有電纜纜拉敷完完畢后，，應(yīng)全面面核對電電纜型號號、規(guī)格格及進(jìn)入入設(shè)備的的長度和和總數(shù)。。核對無無誤后，，方可進(jìn)進(jìn)行電纜纜的緊固固。6.2電纜的緊緊固6.2.1電纜緊固固基本要要求6.2.1.1電纜緊固固后不應(yīng)應(yīng)有任何何松動，，不應(yīng)損損傷電纜纜，線路路應(yīng)力求求平直整整齊。6.2.1.2電纜分層層分束敷敷設(shè),一般不超超過兩層層，電纜纜束寬度度b不宜大于于150mm。對每束束多于兩兩層的電電纜要充充分考慮慮其載流流系數(shù)，，防止產(chǎn)產(chǎn)生電纜纜過熱問問題，并并應(yīng)征得得現(xiàn)場驗(yàn)驗(yàn)船師認(rèn)認(rèn)可（見見圖9、圖10）。6.2.1.3水平敷設(shè)設(shè)的電纜纜一般采采用下托托敷設(shè)方方式，各各種支架架均應(yīng)盡盡量避免免橫向安安裝，以以免在綁綁扎電纜纜時(shí)造成成扎帶上上端應(yīng)力力集中的的不合理理現(xiàn)象。。6.2.1.4焊接式電電纜支承承件撐腳腳間距S：當(dāng)其寬寬度W不大于500mm時(shí)，S不大于1500mm；當(dāng)其寬寬度W大于500mm時(shí)，S不大于1000mm（見圖9）。6.2.1.5除光纜外外,對于船舶舶推進(jìn)和和操縱等等重要的的控制、、監(jiān)測和和安全系系統(tǒng)的信信號電纜纜，不能能與電力力或照明明電纜在在同一束束內(nèi)緊固固,分束間距距不小于于50mm。6.2.1.6在扁鋼支支架上緊緊固電纜纜，應(yīng)使使最底層層的所有有電纜與與扁鋼接接觸，并并盡量使使最底層層的電纜纜寬度稍稍大于扁扁鋼的寬寬度，見見圖7。6.2.1.7使用尼龍龍?jiān)鷰Ьo緊固水平平下部支支承或垂垂直敷設(shè)設(shè)的電纜纜，必須須每隔1.5m內(nèi)采用一一根金屬屬扎帶緊緊固電纜纜。1—扁鋼電纜纜支承件件2—電纜3—電纜扎帶帶圖7扁鋼支架架上電纜纜緊固6.2.1.8應(yīng)在一根根尼龍?jiān)鷰У挠杏行чL度度內(nèi)緊固固電纜束束，扎帶帶不許接接長使用用，扎帶帶收緊應(yīng)應(yīng)采用專專用工具具，以保保證收緊緊得合適適。6.2.1.9在同一電電纜束中中，扎帶帶的鎖扣扣或搭口口的方位位應(yīng)一致致，不要要任意安安置，扎扎帶緊固固后距鎖鎖扣或搭搭口5～6mm處將多余余部分切切除，力力求整齊齊。6.2.1.10電纜的支承承間距水平平敷設(shè)時(shí)不不應(yīng)超過表表3的規(guī)定,垂直敷設(shè)時(shí)時(shí),該間距可以以增加25%。焊接式電電纜支承件件支承間距距C:輕型的不大大于300mm；重型的不不大于350mm。電纜外徑電纜支承間距非鎧裝電纜鎧裝電纜≤8200250＞8～13250300＞13～20300350＞20～30350400＞30400450表3電纜水平敷敷設(shè)支承間間距單位為毫米米6.2.1.11電纜緊固間間距A一般為300mm，但下托敷敷設(shè)型式水水平安裝的的電纜緊固固間距可以以擴(kuò)大到600mm(相當(dāng)于焊接接式電纜支支承件支承承間隔C的兩倍，見見圖8)。圖8下托式水平平安裝的電電纜緊固間間距6.2.2電纜緊固件件的選用6.2.2.1電纜緊固件件通?？蛇x選用不銹鋼鋼扎帶、包包塑鍍鋅鋼鋼質(zhì)扎帶、、包塑不銹銹鋼扎帶、、尼龍?jiān)鷰А?.2.2.2扎帶選用的的一般規(guī)定定為：機(jī)艙艙和A類重要機(jī)器器處所、防防火艙室、、露天場合合及較多潮潮濕艙室所所緊固電纜纜均采用包包塑不銹鋼鋼扎帶；居居住艙室或或其它艙室室緊固電纜纜可采用包包塑金屬扎扎帶和尼龍龍?jiān)鷰А?.2.3電纜采用扎扎帶緊固的的基本形式式6.2.3.1采用焊接式式電纜支承承件緊固電電纜6.2.3.1.1單層水平安安裝形式（（見圖9）圖9焊接式電纜纜支承件單單層水平安安裝的電纜纜緊固6.2.3.1.2雙層水平安安裝形式（（見圖10）圖10焊接式電纜纜支承件雙雙層水平安安裝的電纜纜緊固6.2.3.1.3垂直安裝形形式（見圖圖11，按需亦可可采用單層層以上電纜纜支承件））圖11焊接式電纜纜支承件單單層垂直安安裝的電纜纜緊固6.2.3.1.4直角彎曲安安裝形式其電纜彎曲曲內(nèi)半徑R一般應(yīng)不得得小于內(nèi)層層最粗電纜纜外徑4～6倍(見圖12a、12b，當(dāng)電纜框框有填料時(shí)時(shí)，圖12b中L1≤300,200≤L2≤300)。圖12a圖12b圖12焊接式電纜纜支承件單單層直角彎彎曲安裝的的電纜緊固固6.2.3.1.5水平彎曲安安裝形式（（見圖13）當(dāng)L超過300mm時(shí)，則應(yīng)增增加單只電電纜支承件件。圖13焊接式電纜纜支承件單單層水平彎彎曲安裝的的電纜緊固固6.2.1.3.6水平高低落落差的安裝裝形式a)當(dāng)電纜高低低落差h超過100mm左右時(shí)，需需要加適當(dāng)當(dāng)?shù)碾娎|支支承件予以以過渡（見見圖14）。圖14焊接式電纜纜支承件單單層水平高高低落差安安裝的電纜纜緊固形式式一b)當(dāng)跨距L在1200mm以下時(shí)，中中間要加單單只電纜支支承件，并并調(diào)整相互互間高低落落差差在100mm以內(nèi)（見圖圖15）。圖15焊接式電纜纜支承件單單層水平高高低落差安安裝的電纜纜緊固形式式二C）當(dāng)跨跨距L在1200mm以上時(shí)，中中間要加組組裝電纜支支承件，并并調(diào)整其兩兩端相互間間的高低落落差在100mm以內(nèi)（見圖圖16）。圖16焊接式電纜纜支承件單單層水平高高低落差安安裝的電纜纜緊固形式式三6.2.3.1.7垂直交叉的的安裝形式式分支電纜支支承件一般般應(yīng)高于主主干電纜支支承件50mm以上。當(dāng)L超過300mm時(shí),則裝單只電電纜支承件件過渡(見圖17)。圖17焊接式電纜纜支承件單單層水平垂垂直交叉安安裝的電纜纜緊固6.2.3.2扁鋼電纜支支承件緊固固電纜水平平（垂直））安裝形式式（見圖18）圖18扁鋼電纜支支承件水平平（垂直））安裝的電電纜緊固6.3電纜的特殊殊施工6.3.1電纜在金屬屬管子或管管道中敷設(shè)設(shè)6.3.1.1管子和管道道的內(nèi)壁應(yīng)應(yīng)光滑無毛毛刺，且內(nèi)內(nèi)外壁表面面應(yīng)有防蝕蝕護(hù)層。6.3.1.2管子和管道道端部應(yīng)無無銳邊和快快口，否則則應(yīng)設(shè)置護(hù)護(hù)圈。6.3.1.3管子和管道道的彎曲半半徑應(yīng)保證證電纜的彎彎曲半徑不不小于允許許值，外徑徑大于63mm的管子，其其彎曲半徑徑不應(yīng)小于于管子外徑徑的2倍。6.3.1.4穿管系數(shù)（（電纜外徑徑截面積的的總和與管管子的內(nèi)截截面積之比比）不應(yīng)大大于0.4。6.3.1.5管子或管道道應(yīng)保證機(jī)機(jī)械上和電電氣上的連連續(xù)性,并應(yīng)可靠接接地。6.3.1.6管子或管道道的布置應(yīng)應(yīng)使水不能能在內(nèi)部積積聚（考慮慮可能凝水水），應(yīng)設(shè)設(shè)有泄水孔孔。6.3.1.7在油、水容容易進(jìn)入的的場所，管管子或管道道的兩端應(yīng)應(yīng)用填料密密封，如管管子的接頭頭與設(shè)備的進(jìn)進(jìn)線口直接接連接，則則連接處應(yīng)應(yīng)保證水密密性能。6.3.1.8在垂直部位位敷設(shè)電纜纜管，當(dāng)長長度超過6m，應(yīng)予每隔隔6m左右處安裝裝適當(dāng)?shù)慕鸾饘僦С泻校ㄒ娨妶D19a）或扁鋼電電纜支承件件固定電纜纜（見圖19b）。6.3.1.9管子或管道道通過船體體伸縮接頭頭，或管路路因過長而而有斷裂的的可能時(shí)，，則應(yīng)設(shè)置置伸縮接頭頭。圖20是露天甲板板的電纜管管敷設(shè)圖。。圖21a是艏艉艙室室電纜管道道防水電纜纜分線箱結(jié)結(jié)構(gòu)示意圖圖。圖21b、圖21c是甲板電纜纜管道防水水電纜分線線箱結(jié)構(gòu)示示意圖。露露天甲板電電纜管道防防水電纜分分線箱間距距不大于30m。圖20電纜在露天天甲板的電電纜管敷設(shè)設(shè)圖21a艏艉艙室電電纜管道防防水電纜分分線箱結(jié)構(gòu)構(gòu)示意圖圖21b甲板電纜管管道防水電電纜分線箱箱結(jié)構(gòu)示意意圖一圖21c甲板電纜管管道防水電電纜分線箱箱結(jié)構(gòu)示意意圖一6.3.1.10若電纜敷設(shè)設(shè)在圍壁通通道內(nèi)，則則圍壁通道道的構(gòu)造不不應(yīng)使之成成為火災(zāi)由由一甲板間間或艙室傳傳到另一處處的通道。。6.3.1.11用作冷陰極極輝光放電電燈的電纜纜，除非用用金屬護(hù)套套或屏蔽加加以保護(hù)，，否則均不不應(yīng)安裝在在金屬管中中。6.3.2電纜穿過甲甲板、艙壁壁和船體構(gòu)構(gòu)件6.3.2.1電纜穿過非非水密艙壁壁和船體構(gòu)構(gòu)件6.3.2.1.1電纜穿過非非水密艙壁壁和船體構(gòu)構(gòu)件時(shí)，一一般應(yīng)設(shè)置置電纜框或或襯套，如如艙壁和構(gòu)構(gòu)件為鋁或或鋼質(zhì)艙壁壁厚度超過過6mm者,可不設(shè)置框框圈,但開孔四周周應(yīng)無銳邊邊和毛刺。。6.3.2.1.2艙壁電纜框框與電纜束束之間的縫縫隙大于10mm時(shí)，應(yīng)用填填料作堵封封。單根電纜穿穿過復(fù)合巖巖棉板或硅硅酸鈣板，，應(yīng)設(shè)置滯滯燃尼龍電電纜襯套(見圖22)。圖22單根電纜穿穿過復(fù)合巖巖棉板或硅硅酸鈣板6.3.2.2電纜穿過水水密艙壁6.3.2.2.1單根電纜穿穿過水密艙艙壁，如廚廚房、廁所所、浴室等等，可用填填料函(見圖23)，多根電纜纜可用組合合填料函或或貫穿裝置置，保持其其水密完整整性。圖23單根電纜穿穿過水密艙艙室6.3.2.2.1填料函、貫貫穿裝置的的填料應(yīng)由由不燃和耐耐腐蝕的材材料制成，，并取得有有關(guān)船級社社認(rèn)可。6.3.2.2.3填料函的緊緊固應(yīng)盡量量使填料壓壓緊在護(hù)套套上，填料料函壓緊后后應(yīng)使螺母母露2～3牙。6.3.2.3電纜穿過水水密甲板6.3.2.3.1單根電纜可可用具有填填料函的電電纜管(見圖24)，多根電纜纜可用組合合填料函的的電管或電電纜填料筒筒，高度應(yīng)應(yīng)不小于250mm。這些貫通通件的焊接接端應(yīng)伸出出甲板(包括隔熱層層)外20mm以上。圖24單根電纜穿穿過水密甲甲板6.3.3電纜貫穿防防火隔堵及及電纜敷設(shè)設(shè)阻燃措施施6.3.3.1根據(jù)總體設(shè)設(shè)計(jì)的《防火區(qū)域劃劃分圖》規(guī)定的不同同防火區(qū)域域的不同同防火要求求,確定電纜貫貫穿裝置等等級。6.3.3.2電纜貫穿有有防火要求求艙壁和甲甲板時(shí)，應(yīng)應(yīng)保證不會會削弱艙壁壁和甲板防防火完整性性。6.3.3.3船用電纜耐耐火貫穿裝裝置和技術(shù)術(shù)條件應(yīng)符符合CB3386.1-92《《船用電纜耐耐火貫穿裝裝置技術(shù)條條件》標(biāo)準(zhǔn)。6.3.3.3.1A-0級電纜耐火火填料框其其結(jié)構(gòu)見圖圖25。圖25A-0級電纜耐火火填料函6.3.3.3.2A-0級電纜耐火火填料筒其其結(jié)構(gòu)見圖圖26。圖26A-0級電纜耐火火填料筒6.3.3.3.3A-60級電纜耐火火填料筒其其結(jié)構(gòu)見圖圖27。圖27A-60級電纜耐火火填料筒6.3.3.3.4

A-60級電纜耐火火填料框其其結(jié)構(gòu)見圖圖28。圖28A-60級電纜耐火火填料框6.3.3.3.5B-0級電纜耐火火填料框其其結(jié)構(gòu)見圖圖29。圖29B-0級電纜耐火火填料框6.3.3.4阻止火焰經(jīng)經(jīng)過成束電電纜傳播的的措施（阻阻止延燃措措施）在船級社有有要求時(shí)，，電纜成束束敷設(shè)應(yīng)采采用成束滯滯燃型船用用電纜，如如采用單根根滯燃型電電纜成束敷敷時(shí)，必須須采取阻止止火焰沿成成束電纜傳傳播的措施施。6.3.3.4.1采用耐火涂涂料涂復(fù)時(shí)時(shí)，水平敷敷設(shè)要求見見圖30，垂直敷設(shè)設(shè)要求見圖圖31。圖30電纜水平敷敷設(shè)的耐火火涂料涂復(fù)復(fù)圖31電纜垂直敷敷設(shè)的耐火火涂料涂復(fù)復(fù)6.3.3.4.2采用耐火墊墊料包復(fù)時(shí)時(shí)，水平敷敷設(shè)要求見見圖32，垂直敷設(shè)設(shè)要求見圖圖33。圖32電纜水平敷敷設(shè)的耐火火墊料包復(fù)復(fù)圖33電纜垂直敷敷設(shè)的耐火火墊料包復(fù)復(fù)6.3.3.4.3阻止延燃措措施設(shè)置的的場所a）封閉閉或半封閉閉處所的垂垂直敷設(shè)電電纜束，在在隔一層的的甲板面上上，其間的的最大距離離不得超過過6m；b)封閉或半封封閉處所的的水平敷設(shè)設(shè)電纜束，，其間的最最大距離不不得超過14m；c）電纜束束進(jìn)入主配配電板和應(yīng)應(yīng)急配電板板處；d）電纜纜束進(jìn)入主主機(jī)控制室室處；e）電纜纜束進(jìn)入用用于推進(jìn)機(jī)機(jī)器及重要要輔機(jī)的集集中控制板板處；f）電纜纜束進(jìn)入電電纜槽及電電纜管道處處。6.3.3.4.4下列場所阻阻止延燃措措施可以免免除a）電纜纜束貫穿穿全封閉閉的電纜纜槽及電電纜管敷敷設(shè)（可可僅在進(jìn)進(jìn)口處設(shè)設(shè)置）；；b)6.3.3.4.3a、b二處阻燃燃措施可可以免除除，如果果：1）在較高高失火危危險(xiǎn)艙室室，如A級重要機(jī)機(jī)器處所所廚房等等電纜敷敷設(shè)成束束僅五根根或五根根以下；；2）在低失失火危險(xiǎn)險(xiǎn)場所,電纜敷設(shè)設(shè)僅在10根或10根以下；；c)上述6.3.3.4.3c、d、e、f各處，如如電纜進(jìn)進(jìn)入這些些處所時(shí)時(shí)，已采采取了相相應(yīng)的防防火措施施，諸如如設(shè)置A、B級耐火貫貫穿裝置置（至少少為B-0級）則該該處阻止止延燃措措施可不不再另設(shè)設(shè)；d）在貨艙艙中及甲甲板下貨貨物區(qū)域域的走廊廊中，只只需在艙艙室的界界限面上上設(shè)置阻阻止延燃燃措施。。注：1.所采用耐耐火涂料料（包復(fù)復(fù)）材料料應(yīng)經(jīng)船船級社認(rèn)認(rèn)可。2.所采用耐耐火涂料料（包復(fù)復(fù)）材料料施工工工藝按產(chǎn)產(chǎn)品說明明書的規(guī)規(guī)定實(shí)施施。6.3.4冷藏場所所電纜敷敷設(shè)6.3.4.1冷藏場所所無關(guān)的的電纜不不應(yīng)穿過過冷藏場場所。敷敷設(shè)在冷冷藏場所所的電纜纜均應(yīng)具具有水密或不透透性的護(hù)護(hù)套，若若采用鎧鎧裝電纜纜，應(yīng)進(jìn)進(jìn)一步采采用耐潮潮覆蓋層層來防止止腐蝕（（除非鎧鎧裝是鍍鍍鋅的））。6.3.4.2冷藏場所所的電纜纜應(yīng)全部部明線敷敷設(shè)，且且電纜與與冷藏室室壁之間間應(yīng)留有有一定的的空間。。敷設(shè)形式式見圖34。圖34冷藏場所所電纜明明線敷設(shè)設(shè)6.3.4.3固定電纜纜的支承承件應(yīng)鍍鍍鋅或采采用其它它防腐蝕蝕措施。。緊固件件采用不不銹鋼扎扎帶。6.3.4.4電纜穿過過隔熱絕絕緣層時(shí)時(shí)，則電電纜應(yīng)敷敷設(shè)在金金屬管中中，管子子的兩端端應(yīng)設(shè)置置水密填填料函，，中間設(shè)設(shè)置滯燃燃尼龍管管（見圖圖35、圖36）。6.3.4.5在冷藏場場所中一一般不使使用以聚聚氯乙烯烯為絕緣緣或護(hù)套套的電纜纜，除非非該聚氯氯乙烯混混合物是是適合于于低溫工工作的。。圖35電纜穿過過單隔熱熱絕緣層層圖36電纜穿過過雙隔熱熱絕緣層層6.3.5電纜鄰近近無線電電設(shè)備敷敷設(shè)6.3.5.1敷設(shè)在露露天甲板板和非金金屬上層層建筑內(nèi)內(nèi)的電纜纜，應(yīng)采采用金屬屬護(hù)套電電纜,或敷設(shè)在在金屬管管內(nèi),或金屬罩罩殼內(nèi)。。6.3.5.2所有進(jìn)入入專用無無線電室室的電纜纜和無線線電助航航儀系統(tǒng)統(tǒng)的電纜纜，應(yīng)保保持電氣氣連續(xù)性性，并至至少應(yīng)有有兩端可可靠接地地。6.3.5.3與無線電電室無關(guān)關(guān)的電纜纜不應(yīng)穿穿越無線線電室，，若必須須穿過時(shí)時(shí)，則應(yīng)應(yīng)敷設(shè)在在連續(xù)的的金屬管管道內(nèi)，，金屬管管道在進(jìn)進(jìn)出專用用無線電電室處均均應(yīng)可靠靠接地。。6.3.6中壓電纜纜敷設(shè)6.3.6.1具有金屬屬護(hù)套或或鎧裝，，并作有有效接地地的中壓壓電纜可可采用敞敞開敷設(shè)設(shè)方式，，例如敷敷設(shè)在導(dǎo)導(dǎo)板上。。6.3.6.2若采用既既無金屬屬護(hù)套也也無鎧裝裝的中壓壓電纜，，則應(yīng)敷敷設(shè)在金金屬管道道或金屬屬管中，，并應(yīng)保保證這些些金屬管管道或金金屬管接接地的連連續(xù)性，，其他電電纜不應(yīng)應(yīng)和中壓壓電纜敷敷設(shè)在同同一金屬屬管道和和金屬管管中。6.3.6.3中壓電纜纜應(yīng)盡可可能遠(yuǎn)離離低壓電電纜敷設(shè)設(shè)，且應(yīng)應(yīng)敷設(shè)在在不易受受到機(jī)械械損傷的的部位。。6.3.6.4中壓電纜纜應(yīng)盡量量不經(jīng)過過起居處處所敷設(shè)設(shè)。6.3.6.5中壓電纜纜應(yīng)在明明顯處作作標(biāo)志，，以便識識別。6.3.7油船電纜纜敷設(shè)6.3.7.1有可能暴暴露在貨貨油、油油蒸汽