小別墅施工組織設計

第一章編制說明同潤碧水花園三期別墅工程由上海壟景房地產(chǎn)開發(fā)有限公司開發(fā)建設，上海九晟建筑設計研究院設計。本工程位于上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)古樓路。該工程設計比較獨特，是典型的群體別墅。本施工組織設計針對其地上、地下各分部分項工程進行編制。本施工組織設計的編制依據(jù)如下：1、同潤碧水花園三期別墅工程投標文件；2、同潤碧水花園三期別墅工程建筑、結(jié)構(gòu)及各專業(yè)施工圖；3、同潤碧水花園三期別墅工程的地質(zhì)勘探報告；4、現(xiàn)行國家有關(guān)施工及地方性驗收規(guī)范、結(jié)構(gòu)規(guī)范；5、政府有關(guān)法規(guī)、法令。

第二章工程概況2.1工程性質(zhì)同潤碧水花園三期別墅工程由47個單體組成，其中包括A1型別墅1棟；B1型別墅11棟；B2型別墅12棟；C2型別墅11棟；C3型別墅12棟；。本工程建設單位為壟景房地產(chǎn)開發(fā)有限公司，設計單位上海九晟建筑設計研究院設計。2.2工程地理位置及周圍環(huán)境情況同潤碧水花園三期別墅工程工程建設基地位置處于上海市松江區(qū)泗涇鎮(zhèn)古樓路。本工程“四通一平”工作已完善，施工用水、電位置業(yè)主已明確。2.3工程簡況2.3.1建筑簡況同潤碧水花園三期別墅工程工程總建筑面積為15097m2。各類型工程簡況見下表所示：建筑物類型樓號基礎類型結(jié)構(gòu)形式層數(shù)地下/地上獨立別墅（A1）39筏形基礎混合結(jié)構(gòu)1/2獨立別墅（B1）4、7、11.16、20、23、27、31、36、43、46筏形基礎混合結(jié)構(gòu)1/2獨立別墅（B2）1、6、10、13、17、22、26、30、33、37、40、45筏形基礎混合結(jié)構(gòu)1/2獨立別墅（C2）2、5、9、14、18、21、25、29、34、41、44筏形基礎混合結(jié)構(gòu)1/2獨立別墅（C3）3、8、12、15、19、24、28、32、35、38、42、47筏形基礎混合結(jié)構(gòu)1/22.3.2結(jié)構(gòu)簡況別墅工程工程設計使用年限為50年，抗震設防烈度為7度，安全等級為二級，耐火等級為二級。本工程結(jié)構(gòu)混凝土強度等級采用以下：別墅結(jié)構(gòu)部位或?qū)哟螛烁咧骸蹇節(jié)B等級基礎及樁承臺-0.05以下C30C30S61層至屋面-0.05以上C25C252.4工程標高同潤碧水花園三期別墅工程工程各單體工程±0.000標高相對于絕對標高如下：獨立別墅（A1）：±0.000標高相對于絕對標高4.800獨立別墅（B2）：±0.000標高相對于絕對標高4.800獨立別墅（B2）：±0.000標高相對于絕對標高4.800獨立別墅（C2）：±0.000標高相對于絕對標高4.800獨立別墅（C3）：±0.000標高相對于絕對標高4.8002.5工程目標2.5.1質(zhì)量目標：確保本工程一次性驗收合格。。2.5.2進度目標：確保本工程在總工期330日歷天內(nèi)完成，正式開工日期以建設單位書面通知為準。2.5.3文明施工管理目標：確保本工程安全重大事故為零，爭創(chuàng)區(qū)文明標化工地。2.5.4竣工資料：技術(shù)資料管理做到分階段同步完成，全部技術(shù)檔案資料在竣工結(jié)算后一個月內(nèi)移交建設單位歸檔。

第三章施工布署3.1施工總體布置根據(jù)本工程的特點，整個工程現(xiàn)場，即辦公區(qū)、現(xiàn)場施工區(qū)。施工現(xiàn)場的臨時道路布置盡量利用永久道路的位置，以避免材料上的浪費?，F(xiàn)場總體布置如下：3.1.1材料倉庫布置1、材料區(qū)考慮到現(xiàn)場具體位置，準備在施工現(xiàn)場東北角布置臨時倉庫。搭設10間臨時房作為別墅區(qū)材料倉庫及值班室。具體布置詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。2、宿舍、食堂食堂的設施、衛(wèi)生要嚴格按照上海市有關(guān)規(guī)定進行搭設，確保衛(wèi)生，并由專人負責臨時設施的衛(wèi)生保潔工作。3.1.2生產(chǎn)區(qū)布置本工程根據(jù)需要進行場地規(guī)劃和布置。具體詳見施工現(xiàn)場總平面布置圖。1、氧氣、乙炔間由于現(xiàn)場需要進行氣割操作施工，在施工場地內(nèi)各布置一間3m*2m的氧氣、乙炔間，兩者間距必須滿足安全要求搭設，用于存放氧氣、乙炔瓶。明火必須遠離這兩間貯藏間，兩者距倉庫區(qū)、施工區(qū)不得小于25m，并設置明顯標志。2、水泥庫在施工現(xiàn)場每處材料堆場處搭設2間36㎡水泥庫，并用土填高300mm，水泥庫外設有排水溝。3、材料堆場施工現(xiàn)場的材料堆場主要布置在西側(cè)。3.1.3文明設施布置1、圍墻按文明施工及標準化的要求進行圍護墻施工，確保安全的施工，沿建筑規(guī)劃紅線用圍墻把整個施工場地封閉起來，根據(jù)目前已有圍墻經(jīng)行搭設。2、道路現(xiàn)場的施工便道，按臨設方案修改版實施。3、大門考慮車輛進出場地的方便，以及最大限度地利用好有限的場地，在場地東側(cè)的主出入口部位布置8m寬的大門，大門為鋼管框架的鐵大門，其中大門邊扇開一扇行人小門，同時在大門處設置洗車臺。4、排水溝按臨設方案修改版實施。3.1.4工程用水、用電布置1、現(xiàn)場用水根據(jù)業(yè)主提供水源位置，進水管采用φ50管，在各用水機械及主要車輛出入口提供出水閥門供其用水。應確保施工用水和混凝土養(yǎng)護用水?，F(xiàn)場生活用廢水、雨水、污水利用現(xiàn)場基坑周圍修筑的排水溝。2、現(xiàn)場用電根據(jù)現(xiàn)場業(yè)主提供的電源位置，進入施工總電箱后分二路：一路至擬建住宅樓，一路至臨時辦公區(qū)，施工用電沿水電溝布設，水電溝內(nèi)用黃砂填實，并用水泥砂漿找平。井架機械另設專門電箱，其余在各用電機械處布置電箱。登高用電配備登高專用電箱，電纜如過施工路面應埋地20cm，外套采用金屬管。具體詳見施工現(xiàn)場用電平面布置圖。3.2施工總平面布置圖詳見附圖。

第四章總工期及施工總進度計劃表4.1總工期編制說明1、本工程接業(yè)主進場通知后2天內(nèi)進場，為便于總進度計劃的編制，具體開工時間以業(yè)主書面通知為準，在330日歷天內(nèi)完成本工程的全部施工。2、為確保本工程按期完成，將按照進度需要配備足夠的勞動力和機械設備，組織工序之間的搭接流水施工。3、由于本工程工期較緊，我們將采取一切措施，投入一定量的機械、設備，提供充分人力、物力，確保計劃內(nèi)完成所有工程。4、根據(jù)工程特點，為保證分部分項工程的合理流水穿插和搭接，將合理組織勞動力、機械設備和物資材料的供應，編制相應的基礎挖土和基礎結(jié)構(gòu)施工階段、主體結(jié)構(gòu)施工階段、裝飾和水電安裝及總體配套階段的分階段進度控制計劃，以確保整個工期目標的實現(xiàn)。5、根據(jù)總進度計劃和施工工藝流程的要求，合理組織機械設備材料的進場，做到預先安排、中途控制、及時退場；合理組織各工種施工操作人員的進場和適用，嚴格組織和控制好勞動力計劃。

4.2總工期控制網(wǎng)絡施工員施工員勞動力使用計劃，提早申請合理安排材料員保證材料按施工要求及時進場，保質(zhì)、保量項目副經(jīng)理保證機械設備按時進場，勤加保養(yǎng)，保持正常運轉(zhuǎn)計劃員進度綜合平衡，生產(chǎn)合理安排，分包單位協(xié)調(diào)質(zhì)量員加強工序操作質(zhì)量驗收，確保一次合格技術(shù)員保證施工措施，簡便合理，綜合經(jīng)濟效益高總務員加強后勤服務，以施工生產(chǎn)為第一目的預算員工期成本經(jīng)濟分析，工期成本核算機管員加強條塊間聯(lián)系，確保周轉(zhuǎn)設備按時進場目標進度總協(xié)調(diào)（項目經(jīng)理）

4.3施工工期保證計劃措施1、在正式進場之前，制定詳細的施工項目的總進度計劃，同時，與業(yè)主和設計院進行協(xié)調(diào)，確定各方所配合事宜。2、對各分包班組進行施工交底的同時，尤其對其施工的進度計劃進行限定、交底，對各分包班組施工過程的進度嚴格的控制執(zhí)行。3、各分包班組根據(jù)項目總的進度計劃表，設定詳細的施工進度計劃，同時進行與其它分包進度計劃的協(xié)調(diào)。4、每周對各班組的進度計劃執(zhí)行情況進行總結(jié)，同時對發(fā)生沖突的地方進行有效的協(xié)調(diào)，確保各自的下一步施工不受影響。5、每半個月或是每個月對總計劃進行對比，一旦發(fā)現(xiàn)有特殊情況要對總的計劃進行相應的調(diào)整，以利于分包班組間施工配合。6、制定具體的獎罰措施，單位工程按原計劃提前完工，并達到總包要求的，則對其進行獎勵，反之，對其進行處罰。7、由項目經(jīng)理統(tǒng)一監(jiān)管項目總進度的執(zhí)行情況，統(tǒng)計部門每天對項目的施工工程量進行統(tǒng)計整理，以確保每天所必須完成工程量。8、加強施工現(xiàn)場的監(jiān)督檢查，在工程進場開工之前，項目各管理部門根據(jù)總進度計劃，安排各自部門的項目工作計劃，至項目部進行統(tǒng)一管理。在保證進度計劃的情況下，必須保證工程的施工質(zhì)量，不能以犧牲質(zhì)量來取得計劃的實現(xiàn)。4.4工期計劃管理技術(shù)措施1、計劃的編制●認真研究設計圖紙和總承包合同，做好各項編制工期計劃必須信息的收集和分析工作，負責起草編制工期計劃?！褙撠熃o各單位送報計劃書，縱向單位有業(yè)主、監(jiān)理，橫向單位有項目部有關(guān)部門及人員。●負責下達計劃任務，向施工管理及技術(shù)管理等有關(guān)人員分發(fā)作業(yè)計劃，并督促有關(guān)人員貫徹執(zhí)行作業(yè)計劃。●負責收集信息，做好項目實物工程和形象進度的統(tǒng)計工作，掌握施工的實際進度，分析施工情況并及時向項目經(jīng)理匯報?！褙撠熡媱澱{(diào)整工作，根據(jù)施工實際情況，主動及時提出修正計劃的建議，并按項目經(jīng)理的指示，修正下階段的施工計劃。2、材料設備部負責編制項目的材料設備使用計劃。3、技術(shù)和工程部有關(guān)人員負責落實每周的作業(yè)計劃，完成預定的實物工程量把握施工的形象進度，并每周向計劃員反映形象進度情況。4、計劃編制內(nèi)容分為月、旬、周作業(yè)計劃，它是實現(xiàn)性計劃，是將總計劃具體細化后的計劃安排，施工作業(yè)班組按此組織施工生產(chǎn)活動。

5、項目計劃管理體系如下：業(yè)主要求業(yè)主要求總計劃總計劃公司總部公司總部工程技術(shù)計劃指標匯總工程技術(shù)計劃指標匯總技術(shù)組織措施計劃技術(shù)組織措施計劃項目施工組織總計劃項目施工組織總計劃月施工作業(yè)計劃動態(tài)及勞動工資計劃劃動態(tài)及勞動工資計劃劃機械設備配置計劃機械設備配置計劃旬施工作業(yè)計劃材料供應計劃旬施工作業(yè)計劃材料供應計劃設備供應計劃設備供應計劃單位工程施工組織設計指定分包商施工計劃單位工程施工組織設計指定分包商施工計劃 工程降本計劃周施工作業(yè)計劃工程降本計劃周施工作業(yè)計劃財務計劃財務計劃

4.5進度控制的內(nèi)容進度控制報告內(nèi)容主要包括：（1）項目實際概況、管理概況、進度概要；（2）項目施工進度、形象進度及簡要說明；（3）施工圖紙?zhí)峁┻M度；（4）材料、設備、配應進度；（5）勞務記錄及預測；（6）日歷計劃；（7）對業(yè)主和施工者的變更指令單等；（8）其他影響施工進度計劃實施的因素。4.6施工總進度計劃表施工總進度計劃、各單體進度計劃詳見附表。

第五章施工機械配備表5.1土建機械表土建施工機械設備配備表序號名稱規(guī)格型號數(shù)量（臺套）性能1井架及卷揚機JJM-8162挖土機1.0m323挖土機0.6m32415T運輸車45電渣壓力焊機B*3-300-2A3額定功率26.5KW6空壓機ZJW-14182帶風鎬7電焊機B*3-300-2A38混凝土攪拌機JZC-35029砂漿機310切割機211鋼筋碰焊機212鋼筋切割機213鋼筋彎曲機214木工鋸415混凝土振動棒15功率1.1KW16水泵3DS-2517木工刨鋸318平板振動機419裝飾用小型工具32021245.2安裝機械表安裝工程主要施工機械配備表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量1交流弧焊機NSA4-300臺12氧氣瓶套33砂輪切割機臺24電動套絲機15-50mm臺25角向砂輪機臺26角向磨光機臺27手槍鉆只28直流弧焊機AX4-300臺19試壓泵DSP-60臺110砂輪機臺211手拉葫蘆2t只212接地電阻測試儀只113步話機套214壓接鉗把215力矩扳手把216U型差壓器套117兆歐表只118萬用表500型只219水準儀臺120卷揚機2t臺121按紐式咬口機臺222數(shù)字萬用表PF5只123鉗形電流表DF-266套15.3計量檢測器具表工程主要計量檢測儀器配備表序號機械設備名稱型號規(guī)格單位數(shù)量配備情況1經(jīng)緯儀J2臺2測量組2全站儀蘇光QTS632臺1測量組3水準儀DSZ2臺2測量組4鋼卷尺50m把2測量組5鋼卷尺15m把1工長、班組6鋼卷尺30m把1工長、班組7鋼卷尺5m把12主要操作人員8角尺200*200mm把3班組質(zhì)檢9水平尺450mm把3班組質(zhì)檢10百格網(wǎng)115*240mm把1質(zhì)檢11塞尺楔形塊2質(zhì)檢12焊縫檢測儀0-45mm臺1質(zhì)檢13托線板2000*150*15mm把2質(zhì)檢14混凝土坍落度筒只1質(zhì)檢15混凝土試模150*150*150mm組10質(zhì)檢16混凝土試模100*100*100mm組5質(zhì)檢17砂漿試模70.7*70.7*70.7mm組5質(zhì)檢18抗?jié)B試模組3質(zhì)檢19臺秤TGT-500型臺1工地20臺秤TGT-1000型臺1工地21自控檢測器尺JZC-3型把1質(zhì)檢22多功能垂直校正器尺JZC-2型把1質(zhì)檢23

第六章分部分項工程施工方案6.1總體設想、各階段施工部署6.1.1工程施工總體布局設想1、我公司本著以保證同潤碧水花園三期別墅工程工程在達到合格標準的前提下加快施工進度，使本工程早日建成投入使用。我們將在工程全過程施工中，服務業(yè)主，充分依靠和運用我公司多年來在類似建筑工程施工積累的成功經(jīng)驗運用到本工程施工中，選擇合理、最優(yōu)化且符合文明施工要求的施工組織設計；挑選與我公司長期合作施工的勞務隊伍參與本工程施工；在施工管理中充分發(fā)揮廣大工程技術(shù)和施工管理人員的聰明才智與積極性，以領(lǐng)先的技術(shù)為龍頭，建立完善的質(zhì)量體系，全面貫徹企業(yè)質(zhì)量運行標準，齊心協(xié)力完成本工程的建設任務。2、在進行施工場內(nèi)臨設、施工道路、材料堆場的規(guī)劃、施工機械的布置、施工順序、施工方法的確定時將以減少施工對于周邊環(huán)境影響為原則，力求合理、周全、方便、經(jīng)濟且利于文明施工管理，以此進行施工場地的總體規(guī)劃和施工部署。3、根據(jù)本工程施工進度計劃及確保本工程混凝土的施工質(zhì)量，本工程混凝土采用商品混凝土。4、由于本工程質(zhì)量要求為確保一次性驗收合格，故在確定本工程施工方案方法時，首先要確定的是本工程施工中對整個工程施工質(zhì)量施工質(zhì)量影響較大的關(guān)鍵施工過程，包括本工程結(jié)構(gòu)定位軸線、標高、垂直度的控制、基坑開挖、基礎施工、上部結(jié)構(gòu)梁與梁結(jié)點處理、樓板施工、磚墻施工、屋面防水工程、土建與機電設備安裝預埋件的配合等；最后，就是針對這些關(guān)鍵施工過程，采取相應的方法及措施，以確保這些分部分項工程施工質(zhì)量來推動整個工程的施工質(zhì)量達到預定質(zhì)量目標。6.1.2基礎階段施工設想1、基坑開挖A．挖土前應定出各單體工程的邊線位置，采用1.0m3挖機及人工同時配合開挖至基礎底標高以上200mm后，改用人工扦平，注意不得超挖，挖土中，對于坑底及不同標高區(qū)域采取后挖，應控制相應的挖土深度，嚴禁超深、超挖，反梁采用人工挖土及人工運輸至坑邊已保證基土持力層不受擾動。B．挖土過程中的降水措施：挖土過程中沿各單體工程基坑底四周設置排水明溝，并間隔20-30m設置集水井，井內(nèi)積水采用潛水泵隨時抽凈，以此確?？拥酌髋潘畷惩?，坑底干燥，因基礎較深操作面按地下室外墻向外0.7米，留設放坡，放坡系數(shù)為1：1踏步式放坡。C.根據(jù)現(xiàn)有場地標高本別墅區(qū)原場地標高為3.27米，設計要求室外場地標高為4.35米，總體場地缺土1.08米高度，為滿足場地用土多余土駁運出場地，故基礎開挖時的場內(nèi)用土用挖機翻運至房基以外。2、基礎結(jié)構(gòu)施工筏形基礎施工在基槽挖好后，應及時進行墊層混凝土澆搗施工，地梁、基礎應同時澆搗。混凝土澆搗采用汽車泵澆搗，將混凝土送入基礎及地梁模板內(nèi)，每臺泵車配備4只插入式振動器。3、土方平整土方平整，根據(jù)現(xiàn)場場地標高平整土方后，多余土方由甲方指定駁運地點堆放6.1.3上部結(jié)構(gòu)施工設想1、在機械的布置方面，先是滿足本工程全過程的施工材料運輸?shù)男枰瑫r考慮到機械選擇的合理性及經(jīng)濟性，垂直運輸按四棟別墅配置一部井架與卷揚機，局部兩棟設一部井架與卷揚機，并結(jié)合施工場地要求準備。（具體位置見平面布置圖）2、根據(jù)本工程實際情況，結(jié)構(gòu)層數(shù)為二層，擬采用落地扣件式鋼管腳手架，腳手架全部設置安全密網(wǎng)。周圍結(jié)構(gòu)模板、外墻砌筑及立面裝飾的操作設施，內(nèi)部搭設滿堂排架，支撐樓層平臺梁、板模板。內(nèi)外墻砌筑均采取混水清砌的方式，以保證其外觀質(zhì)量。3、在模板配置上為實現(xiàn)達到一次性驗收合格的質(zhì)量目標，對于結(jié)構(gòu)柱梁板模板均采用木模板，以保證斷面尺寸準確、外型美觀；同時墻梁及梁梁節(jié)點將配置定型模板，以保證節(jié)點質(zhì)量。所有樓梯間模板均采用木模，布置橫堅圍檁，墻間輔以鋼管對撐以確保模板支撐牢靠。4、本工程上部結(jié)構(gòu)混凝土均采用商品混凝土，由于結(jié)構(gòu)相對不高，故上部結(jié)構(gòu)混凝土澆搗汽車泵澆搗。6.1.4裝飾階段施工設想裝飾施工時，為保證內(nèi)外粉刷質(zhì)量，在屋頂結(jié)構(gòu)施工完后進行屋面防水層施工，為確保外立面裝飾質(zhì)量及鋁合金窗安裝質(zhì)量，更為今后杜絕外墻滲漏水現(xiàn)象的產(chǎn)生，我們將與業(yè)主商討建議采取先安裝鋁合金窗框，再進行外墻面裝飾施工。外墻面裝飾腳手，利用結(jié)構(gòu)施工腳手架。為確?？傮w裝飾施工質(zhì)量，實現(xiàn)最終質(zhì)量目標，在全面工程開工前，先進行樣板房施工，經(jīng)過業(yè)主與設計驗收合格后，再全面展開裝飾施工。在室外裝飾施工過程中我們將加強對每道施工工序的技術(shù)、質(zhì)量交底與過程控制，同時嚴格執(zhí)行上海市建設委員會發(fā)布的《關(guān)于加強建筑裝潢工程文明施工管理的通知》中要求組織施工，在各種交叉作業(yè)時注意做好對于已完施工產(chǎn)品的保護工作，我們將指派專人負責產(chǎn)品保護。外墻面粉刷施工工藝的重點放在防漏方面，特別是對穿墻螺栓眼、腳手眼、磚墻面、鋁合金窗框與墻體之間的嵌縫處理。為確保屋面防水卷材施工質(zhì)量及一次施工成功，避免不必要的污染及損壞，防水卷材施工放在屋頂結(jié)構(gòu)完工后達到卷材施工要求后立即進行施工。對于由業(yè)主指定的專業(yè)施工單位，作為總承包管理，將積極配合、協(xié)調(diào)其施工，盡可能早地為其創(chuàng)造工作面，并在施工過程中協(xié)助業(yè)主對其施工質(zhì)量、施工進度、施工安全的總體協(xié)調(diào)，做好對其已完工程的保護工作。6.1.5施工技術(shù)方案及具體施工方法6.1.5.1施工技術(shù)準備在本工程全過程施工中我們公司將充分發(fā)揮在施工技術(shù)上的優(yōu)勢，本著技術(shù)先行的原則，在施工前就技術(shù)上的一切問題做好充分的準備。在正式進入施工前所有施工管理人員將認真熟悉由業(yè)主提供的所有施工圖紙及各有關(guān)技術(shù)資料。針對本工程的建筑、結(jié)構(gòu)特點以及業(yè)主要求的質(zhì)量等級，借鑒我公司以往總承包施工的類似工程的施工技術(shù)、質(zhì)量標準管理經(jīng)驗等，充分發(fā)揮我公司在施工技術(shù)、管理上的優(yōu)勢，制定詳細深入且有針對性的各階段施工組織設計，并及時向施工隊伍做好書面交底工作。在組織、施工前由我公司總工程師組織召開技術(shù)會議，召集所有施工項目部技術(shù)管理人員悉心研究相關(guān)的設計圖紙及技術(shù)資料，發(fā)現(xiàn)問題及時做好書面記錄，并向業(yè)主及監(jiān)理工程師匯報，需更正處要經(jīng)各方簽字認可。6.1.5.2施工人員準備在勞務隊伍的選擇上、挑選施工經(jīng)驗豐富吃苦耐勞的優(yōu)秀專業(yè)施工隊伍，參加本工程施工，對特殊及技術(shù)工種均保證持有上海市勞動局及上海建委統(tǒng)一考核頒發(fā)的操作作業(yè)證及技術(shù)等級證書。6.1.5.3施工物資及施工機械設備準備施工物資準備A本工程施工用常規(guī)物資，如搭建臨設的用料、臨時辦公桌、辦公椅、各類施工工具，測量定位儀器、消防器材等，均提前十天進場，并合理分類堆放，派專人看護。B施工用建筑材料視施工階段進展情況計劃材料進場時間，并均保證提前進場，對于構(gòu)成工程實體的建筑材料將先編制詳細的物資需求計劃，物資儲備、申請、訂貨計劃，采購加工計劃，材料復試計劃，且經(jīng)過業(yè)主及監(jiān)理工程師的審核、確認、所有進場物資均預先設定場地分類別堆放，并作好標識及產(chǎn)品保護工作。2、施工機具準備A根據(jù)本工程總體施工部屬并結(jié)合單項工程施工順序，擬定施工機械進場計劃，按計劃要求安排精良的機械設備進場，進行保養(yǎng)和調(diào)試。B對于小型施工機械設備，根據(jù)工程實際需要合理配置。C所有機械設備進場后均事先規(guī)劃適當?shù)奈恢猛７牛⌒驮O備則規(guī)劃房間中儲存?zhèn)溆谩?.1.5.4本工程在基礎及上部主體結(jié)構(gòu)施工時，結(jié)合本工程質(zhì)量目標以確定每一分部工程的施工方法、質(zhì)量控制要點、工藝流程、施工機械布置等，合理劃分施工段，每段施工即相對獨立又緊密聯(lián)系，力求整個工程施工合理有序的進行。施工中對于每一施工流水段在人力、物力、機械、操作設施準備方面做到合理、充分，以確保施工進度達到預期目標。6.1.5.5結(jié)構(gòu)施工完后，裝飾施工前首先確定樣板房施工標準，經(jīng)業(yè)主驗收滿意后大面積展開；其次確定屋面防水先行施工，塑鋼窗框先安裝再進行外裝飾施工；再有就是考慮到機電、設備等專業(yè)施工單位進場施工，作為我方將盡早為專業(yè)分包創(chuàng)造工作面，保證最先進入安裝的部分土建工作提早完成。在多工種、多專業(yè)交叉施工中，土建應首先做到積極配合；最后，在施工中合理安排土建施工任務，盡可能不影響專業(yè)分包施工及后期總體施工，做好對專業(yè)分包商配合協(xié)調(diào)工作，在施工中采取相應措施保護好已完施工產(chǎn)品。

6.1.5.6單位工程施工流程軸線復側(cè)磚胎模施工準備基坑開挖標高設定基坑驗槽墊層施工彈線筏基模板鋼筋混凝土澆搗養(yǎng)護、彈線鋼筋綁扎制模地下室墻頂板澆筑外墻防水及保護層基坑回填平臺鋼筋綁扎一層磚墻砌筑底層排架一層磚墻砌筑一層磚墻砌筑底層排架模板支撐安裝埋管混凝土養(yǎng)護隱蔽工程驗收首層混凝土澆搗落地腳手架搭設樓面彈線安裝毛坯施工門窗工程結(jié)構(gòu)封頂進入下一個施工循環(huán)安裝收頭屋面防水施工內(nèi)外粉刷總體施工精裝飾驗收竣工交付使用6.2工程測量技術(shù)方案6.2.1測量總則：根據(jù)業(yè)主提供的坐標控制點及標高基準點為依據(jù)，進行軸線放設及標高控制。使用QTS632全站儀和J2經(jīng)緯儀互為校核，以減少測量誤差。6.2.2測量儀器選用：蘇光QTS632全站儀；J2經(jīng)緯儀；S1精密水準儀；S3普通水準儀；50米鋼尺5把；5米塔尺5把；其它輔助儀器，以上儀器均需鑒定合格。6.2.3平面軸線控制測量：A基準平面控制網(wǎng)的設置：①基礎平面控制網(wǎng)的設置以業(yè)主提供的水準點為依據(jù)。其基準點精度應控制在2mm以內(nèi)。基準點的精確度程度將直接影響整個工程的測量精度。②通視三個要素，同時，還需附加一些保證措施。如建立一個控制副網(wǎng)或設置方位匯交等方法來防止基準點控制網(wǎng)遭到不可預見事件的破壞。③標高以業(yè)主提供的水準點為基準，其數(shù)值以業(yè)主最新提供數(shù)值為準，施工高程應根據(jù)最新數(shù)據(jù)及時調(diào)整。B樓層軸線控制測量：①本工程采用豎向控制軸線，控制點布置在地下室頂板上，按要求精心測量，每層樓面軸線引測好后，再架J2經(jīng)緯儀測角量距,準確無誤后在放出各軸線，每層樓面做好軸線復核工作。6.2.4高程控制測量：A根據(jù)業(yè)主提供的城市等級水準點，采用往返水準或閉合水準測量。用精密水準儀引測施工基準點。B施工基準點應布置在受施工環(huán)境影響小及不遭到破壞的地方。C考慮到季節(jié)的變化和環(huán)境的影響，應定期對基準點進行復測。D層高標高控制：每棟樓引測兩個基準標高點，（設于房子兩端外墻轉(zhuǎn)角上），用紅漆作醒目標記，標明高程數(shù)值，隨著樓層升高，用鋼尺不斷往上引測，每次引測必須從基準點向上拉。為減少鋼尺丈量標高時引起誤差，每層進行一次總標高復核。☆平面控制：所有軸線和工程測量均由測量組實施，從制度上保證測量定位正確和精確，不因各種原因被破壞，軸線和控制點的復測均應從施工控制網(wǎng)引測，并要妥善保護，直至竣工驗收，定期檢查、復核，妥善保護。☆標高控制：每隔30m左右設置一個水準點，水準點埋設必須牢固，往返測量滿足允許閉合差要求，施工時設定一個控制標高，測量以水準點為準。6.4土方工程6.4.1基坑土方開挖施工技術(shù)措施本工程各單體工程實際開挖深度大體相同,各采用五臺1M3日立液壓挖土機進行挖土，土方在不影響施工及不增加基坑側(cè)壓力的情況下進行，就近堆放，回填后在場地標高達到設計標高后多余土駁運。1、挖土方法本工程全部采用大開挖方式，由于本地土質(zhì)較差邊坡按1：1放坡，一次性挖至墊層面，控制超挖方法如下：基底用小竹樁控制水平標高、增設挖土指揮控制標高，隨挖隨清，土方隨挖機走，增加夜間照明。反梁采用人工挖土及人工運輸至坑邊已保證基土持力層不受擾動，因基礎較深操作面按墊層邊線向外0.7M留置,邊坡為臺階式進行放坡。基坑開挖在施工便道兩側(cè)的號房采用φ110~150mm，長4m＠300木樁進行路基圍護，具體圍護部位詳見施工道路路基圍護布置圖。2、挖土技術(shù)措施1)挖土至一定深度，底面每隔3m打一水平竹簽，用以控制挖土深度，以確保標高正確和坑底平整，最后20cm土由人工挖鏟，嚴禁挖深。2）挖土中如發(fā)現(xiàn)與地質(zhì)資料不符合時及時通知設計單位、監(jiān)理、甲方到現(xiàn)場查勘，根據(jù)實際情況研究處理。3）開挖前先準備好水泵、電箱等用具。4）挖土時應及時開挖排水溝，集水井，排除坑內(nèi)積水。5）基坑邊上設置防護欄，并經(jīng)常檢查其牢靠性，謹防人員、物體附落。6）因場地狹小，部分土方需翻運至開闊地帶堆放。3、挖土過程對周邊環(huán)境的監(jiān)測監(jiān)測內(nèi)容：周邊道路沉降及路面跟蹤測量。周圍建筑物垂直位移、傾斜監(jiān)測及跟蹤調(diào)查。6.5基礎施工技術(shù)措施6.5.1基礎工程施工流程筏基：地基驗槽→墊層→投點彈線→基礎梁鋼筋→底板鋼筋→底板模板→基礎模板→基礎混凝土→地下室墻、頂板鋼筋模板→地下室墻、頂板混凝土→拆?！叵路浪こ獭靥钔?.5.2墊層基坑最后20cm土用人工修挖，高低跨部位須放坡。在筏板下方有大梁位置的開挖及砌筑磚模至設計標高后，立即請設計、業(yè)主、監(jiān)理單位組織地基驗槽，墊層采取挖一塊及時澆搗一塊的方法（即分段施工），施工時用水準儀抄平，嚴格控制標高，為加快進度，墊層采用商品混凝土，混凝土澆搗后表面要求抹平。出入基坑采用鋼管搭設臨時扶梯供施工人員上下。6.5.3鋼筋工程1)鋼筋連接：地下室墻板主筋一次到位，其余鋼筋采用碰焊和綁扎相結(jié)合。6.4.3.1鋼筋加工綁扎：本工程所用鋼筋加工放在場內(nèi)進行，按工程實際進度需要隨時加工，所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書并及時進行復試，復試合格后方能使用。A鋼筋加工形狀、尺寸必須符合設計要求，鋼筋表面應潔凈、無損壞，油漆、鐵銹在使用前清除干凈，顆粒狀、片狀、老銹鋼筋不得使用。B鋼筋鋪設時，應保證上下皮鋼筋方向一致，梁、板鋼筋鋪設時須按正彎矩鋼筋放在支座搭接，負彎矩鋼筋放在跨中搭接的規(guī)定，保護層均采用塑料成品墊塊控制，為了保證底版雙層鋼筋間距位置正確，使用鋼筋馬凳梅花型布置@1.500米一道。C柱鋼筋配料長短錯開，焊接接頭綁扎接頭按設計要求錯開設置。D根據(jù)抗震要求，箍筋拉結(jié)筋端部均需做135°彎鉤，且彎鉤平直部分長度大于10d（不小于75mm）。6.5.4模板工程6.5.4.1基礎模板工程A底板與墻板施工縫處放置鋼板止水帶。B基礎底板側(cè)模將采用木模，反梁側(cè)模使用DM10商品砂漿砌筑MU10紅磚胎模。集水井及超過700mm的反梁，墻砌筑厚度240mm.。c墻板下部用Ф16鋼筋做擱腳限位，橫撐采用兩道Ф48鋼管水平支撐及剪力支撐加以固定，間距≤1000，支撐豎向水平圍檀均采用Ф48鋼管，間距不大于600MM。C所有模板支撐時將做到牢固穩(wěn)定，橫平豎直。上口標高將用水平儀復測準確。6.5.4.2模板操作要求A為保證支模標高正確和受力均勻，支模前在結(jié)構(gòu)不平處用1：3水泥砂漿找平（只找模板下端，不得將砂漿層抹進墻邊線內(nèi)）。B為保證模板軸線位置正確，應在剪力墻下腳（板面上50mm）每隔1500mm電焊φ14限位鋼筋。C止水螺桿安裝間距不大于600mm，使用強力卡鋼管加固。D墻模板安裝時，接縫要錯開，即長短搭配。E門窗洞口圍令要跟通，側(cè)面軋箍600mm一檔。F在封模前要仔細檢查，核對水、電、風等管線位置是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內(nèi)雜物。6.5.5混凝土工程在本工程基礎結(jié)構(gòu)混凝土采用商品混凝土內(nèi)摻HEA防止溫差裂縫，利用混凝土汽車泵輸送混凝土進行澆搗。6.5.5.1清除模板內(nèi)的垃圾，澆水加以充分濕潤，在模板下口接縫處及孔洞用水泥砂漿封實，防止漏漿。6.5.5.2混凝土澆搗時，面標高應予以測量控制，用紅油漆做好標高標記，并彈線控制線，振動機操作時要做到不漏震、不強震、快插慢拔。6.5.5.3澆搗混凝土時，應派專人看模，經(jīng)常觀察模板、支架、鋼筋、埋件的情況，當發(fā)現(xiàn)變形移為時，應立即組織勞動力整改。6.5.6地下防水工程6.5.6.1底板防水層設置在外墻板及底板外側(cè)在外墻板拆除清理后在底板陰角處做素砼R=75mm，圓弧便于卷材施工卷材外保護層材料由設計定。6.5.6.2鑿除墻板內(nèi)木質(zhì)墊塊，割除螺栓多余部分至墻板表面20mm并清理干凈。6.5.6.3螺栓孔處理：先用聚氨酯防水涂料涂刷底部，再用膨脹水泥砂漿堵塞，最后用密縫較封閉。

6.6主體結(jié)構(gòu)施工方案6.6.1施工工藝流程：測量、定位、放線磚墻砌筑排架搭設梁板模板安裝梁鋼筋安裝板底鋼筋安裝循環(huán)板面鋼筋安裝安裝預埋管線鋼筋隱蔽驗收安裝埋管、避雷等梁板隱蔽工程驗收混凝土澆搗混凝土養(yǎng)護6.6.2模板工程6.6.2.1模板工程及其支架必須符合下列規(guī)定：保證工程結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸和相互位置的正確。具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性，能可靠地承受新澆混凝土的重量和側(cè)壓力，以及在施工過程中所產(chǎn)生的荷載。構(gòu)造簡單，裝拆方便，并便于鋼筋的綁扎與安裝和混凝土的澆貯及養(yǎng)護等工藝要求。模板接縫應嚴密，不得漏漿。6.6.2.2模板工程施工工藝要點：為使本工程主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量達到優(yōu)良，爭創(chuàng)優(yōu)質(zhì)結(jié)構(gòu)，模板的配制尤為重要。平臺板、梁模板：樓板、梁模板排架本工程樓板面層采用九夾板，木檔采用50×100方木，間距300，Φ48×3.5鋼管擱柵、支架。木檔必須兩側(cè)平面刨光軋平，使其斷面一致，木檔接頭應相互錯開設置，保證平臺排架有足夠的強度、剛度及穩(wěn)定性。6.6.2.3模板安裝的一般要求：模板的配備應根據(jù)本工程實際情況，各單體工程配二套模板系統(tǒng)，以利于周轉(zhuǎn)使用。模板操作要求：樓板混凝土經(jīng)養(yǎng)護到一定強度，由關(guān)砌彈出墻身線和梁中線等。為保證支模標高正確和受力均勻，支模前樓層結(jié)構(gòu)不平處用商品砂漿找平，只找在模板下端，不得將砂漿抹進柱墻內(nèi)邊。在封模前仔細檢查核對水、電、設備等管線位置是否正確，預埋件、預留洞是否遺漏，，并用高壓水槍、吸塵器等清除模板內(nèi)雜物，空調(diào)洞口排油煙洞口等待裝飾結(jié)束時用機器開孔。模板安裝好后，應按平面尺寸、軸線、標高等進行復核，填好技術(shù)復核單。6.6.2.4模板拆除技術(shù)措施１、模板拆除前必須確認砼強度達到規(guī)定，并經(jīng)拆模申請批準后方可進行，砼強度未達到規(guī)定，嚴禁提前拆模。２、模板拆除前應向操作班組進行安全技術(shù)交底，在作業(yè)范圍設安全警戒線并懸掛警示牌，拆除時派專人（監(jiān)護人）看守。３、模板拆除的順序和方法：按先支的后拆，后支的先拆，先拆不承重部分，后拆承重部分，自上而下的原則進行。4、在拆模板時，要有專人指揮和切實的安全措施，并在相應的部位設置工作區(qū)，嚴禁非操作人員進入作業(yè)區(qū)。5、工作前要事先檢查所使用的工具是否牢固，搬手等工具必須用繩鏈系掛在身上，工作時思想要集中，防止釘子扎腳和從空中滑落。6、遇六級以上大風時，要暫停室外的高處作業(yè)，有雨、雪、霜時要先清掃施工現(xiàn)場，不滑時再進行作業(yè)。7、拆除模板要用長撬杠，嚴禁操作人員站在正拆除的模板上。8、在樓層臨邊、樓梯樓板有預留洞時，要在模板拆除后，隨時在相應的部位做好安全防護欄桿，或?qū)宓亩瓷w嚴。9、拆模間隙時，要將已活動的模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落，倒塌傷人。10、拆除基礎及地下室模板時，要先檢查基模，土壁的情況發(fā)現(xiàn)有松軟、龜裂等不安全因素時，必須在采取措施后，方可下人作業(yè)，拆下的模板和支撐件不得在離槽上口１m以內(nèi)堆放，并隨拆隨運。11、拆除板、梁、柱、墻模板時要注意：（1）在拆除2m以上模板時，要搭腳手架或操作平臺，腳手板鋪嚴，并設防護欄桿。（2）嚴禁在同一垂直面上操作。（3）拆除時要逐塊拆卸，不得成片松動和撬落、拉倒。（4）拆除梁陽臺樓層板的底模時，要設臨時支撐，防止大片模板墜落。（5）嚴禁站在懸臂結(jié)構(gòu)，陽臺上面敲拆底模。12、每人要有足夠工作面，數(shù)人同時操作時要明確分工，統(tǒng)一信號后進行6.6.3鋼筋工程6.6.3.1鋼筋分項施工準備工作：鋼筋進場后，必須按配料單及時清點鋼筋的規(guī)格、數(shù)量、并進行復核，如有遺漏或規(guī)格不齊，及時聯(lián)系解決。所有進場鋼筋必須有質(zhì)保書，并及時進行復試，對施工中發(fā)現(xiàn)有脆斷及開裂的鋼筋必需進行化學成分分析試驗；對焊接接頭，必須事先進行試焊，合格后方能正式施焊。每次混凝土澆搗完畢，彈線放樣后應對鋼筋作全面檢查，對極少數(shù)發(fā)生位移的鋼筋應按1:6要求緩慢彎折到位。所有進場鋼筋按規(guī)格、進場日期分類堆放整齊，并做好產(chǎn)品標識，沒經(jīng)檢測的鋼筋嚴禁使用在工程結(jié)構(gòu)之中。有施工技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底，明確施工順序、操作要求和注意事項。6.6.3.2鋼筋加工：鋼筋加工必須根據(jù)設計圖紙、有關(guān)規(guī)定進行加工，加工后的形狀、尺寸必須符合設計要求。鋼筋的表面應潔凈。油污、漆污和用錘擊時能剝落的浮皮、鐵銹等應在使用前清除干凈，在焊接前，焊接處的水銹應清除干凈。在除銹過程中發(fā)現(xiàn)鋼筋表面的氧化鐵皮鱗落現(xiàn)象并已嚴重損傷鋼筋截面，或在除銹后鋼筋表面有嚴重的麻坑、斑點傷蝕截面時，應剔除不用。調(diào)直后的鋼筋應平直，無局部曲折。如冷拔低碳鋼絲在調(diào)直機上調(diào)直后，其表面不得有明顯擦傷，抗拉強度不低于設計要求。鋼筋切斷時應根據(jù)長度長短搭配，統(tǒng)籌排料，一般應先斷長料，后斷短料，減少短頭，減少損耗。6.6.3.4鋼筋的保護層及位移控制：鋼筋的保護層應符合設計要求。樓板下皮鋼筋每隔800mm梅花式布置塑料成品墊塊，上下批鋼筋每隔800mm梅花式布置塑料成品撐腳。梁底部及梁側(cè)每隔800-1000mm設置塑料成品墊塊（側(cè)面用串鐵絲墊塊）。柱筋在樓板上設置水平定位箍，定位箍位置根據(jù)柱子邊線設定，用電焊點牢。6.6.3.5鋼筋的搭接及其他要求：梁板上部通長鋼筋應在跨中1/3范圍內(nèi)搭接，下部鋼筋應在支座內(nèi)搭接，錨固長度或搭接長度必須符合設計及施工規(guī)范。鋼筋搭接接頭位置應互相錯開，從任一綁扎接頭中心至1.3倍搭接區(qū)段范圍內(nèi)，所有的受力筋面積占受力筋總面積的百分率，在受拉區(qū)不超過25%，受壓區(qū)不超過50%。混凝土澆搗前應對柱、梁、墻、板、樓梯等鋼筋進行隱蔽驗收，澆搗混凝土時注意變形、位移等。根據(jù)設計圖紙和規(guī)范要求，施工中隨時檢查鋼筋，對各鋼筋分項工程進行自檢、互檢、專檢，發(fā)現(xiàn)問題及時整改。6.6.4土建與安裝配合安裝工程應和土建結(jié)構(gòu)施工緊密結(jié)合，交替進行。項目管理部門將作出周密安排，使土建與安裝緊密聯(lián)系。鋼筋施工時，土建施工隊為安裝施工創(chuàng)造良好的工作條件，如平臺板鋼筋綁扎時，先將一部分底皮鋼筋扎好，讓安裝人員插上進行各種管道敷設，然后再綁扎上皮鋼筋。建立嚴密的崗位責任制，實行雙向制約制度，互相制約、互相配合。封?；驖不炷燎皯砂惭b方面鑒署安裝驗收完畢通知書，方可進行封?；驖不炷粒两☉虬惭b發(fā)出限時安裝通知書后，安裝應在規(guī)定時間內(nèi)完成全部工作內(nèi)容。澆混凝土前，土建管理人員將參與檢查各種埋管的封口情況以及管道固定情況，避免混凝土漿液進入管道和管道位移。6.6.5混凝土工程本工程采用商品混凝土，混凝土輸送泵入模施工工藝。6.6.5.1泵送混凝土原材料與配合比要求泵送混凝土除應滿足結(jié)構(gòu)設計強度外，必須具有可泵性，在泵管內(nèi)要易于流動，有足夠粘聚性、不泌水、離析，對原材料質(zhì)量必須嚴格控制。A原材料：粗骨料：泵送高度在50M以下時，碎石最大粒徑不超過泵管內(nèi)徑的1/3，泵送高度在50M以上時，碎石最大粒徑不超過泵管內(nèi)徑的1/4。細骨料：砂宜采用中砂，其通過0.351MM篩孔的顆粒含量大于5%。水泥：泵送混凝土宜采用泌水性小、保水性能好的普硅水泥，如采用礦渣硅酸鹽水泥，可提高砂率和摻加粉煤灰等措施。B配合比要求：水灰比：泵送混凝土水灰比不宜大于0.60，其最佳水灰比為0.46-0.60。坍落度要求：120±30mm。水泥用量：在滿足泵送和強度要求外，其水泥用量應大于300Kg/M3。砂率：根據(jù)混凝土可泵性要求，砂率應選擇40%-45%。6.6.5.2機械準備及澆搗方向確定機械設備：采用混凝土輸送泵泵送入模方法。澆搗方向：本工程為現(xiàn)澆混合結(jié)構(gòu)，澆搗機械布置與澆搗流程與基礎結(jié)構(gòu)混凝土方向相同。6.6.5.3混凝土澆筑施工要求：1)混凝土運輸：A混凝土的運輸車輛設專人指揮管理，加強現(xiàn)場調(diào)度。B為防止商品混凝土運送過程中坍落度發(fā)生過大的變化，要求攪拌后90min內(nèi)泵送完畢，冬季可以適當延長。C攪拌車卸混凝土時，應先低速出一點料，觀察質(zhì)量，如大石子夾水泥漿先流出，說明攪拌筒中的混凝土已發(fā)生沉淀、離析現(xiàn)象，應停止出料，須順轉(zhuǎn)高速攪拌2-3min方可出料。2)混凝土泵送：A泵機操作人員應持有崗位證書才能上崗操作。B泵送前應檢查泵機轉(zhuǎn)向閥門是否密封良好，間隙應保持在允許范圍內(nèi)。C泵機料斗應有篩網(wǎng)，有專人監(jiān)視喂料情況，發(fā)現(xiàn)大塊物料立即撿出。D泵送前，應用水濕潤整個管道，而后送入水泥砂漿，再開始泵送混凝土，混凝土應保持連續(xù)供應，萬一不能連續(xù)供應，應放慢泵送速度，當出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)象時，泵機應每隔4-5min使泵正反轉(zhuǎn)兩個沖程。E泵送時應使料斗內(nèi)有一定量的混凝土，防止吸入空氣塞管。應隨時觀察泵送效果，若混凝土噴出一半就散開，說明混凝土的和易性不好，應調(diào)整混凝土坍落度。3)混凝土澆搗前準備：準備好施工設備和操作用工具。A澆搗柱、墻、梁時，每班配好足夠的振動器和一臺小直徑高頻振動器，澆筑樓板時，增配平板振動器1-2臺。B夜間施工時配備足夠的照明設備，澆搗墻板混凝土時，每臺振動器配備低壓行燈，以防墻板混凝土漏振，如采用“小太陽”燈時必須注意安全。C配備足夠數(shù)量的平鍬、長短括尺、木蟹、麻線、滾筒等。D配備足夠數(shù)量的覆蓋物，如麻袋等，以適應冬雨季施工需要。對施工部位應提前澆水濕潤，但不得有積水，在澆搗前要用高壓水槍、吸塵器等嚴格清除模板內(nèi)垃圾雜物，必須切實執(zhí)行。混凝土澆搗前，仔細檢查構(gòu)件截面尺寸，預埋件、預留洞位置、標高及模板的支撐情況，在自檢合格基礎上再請監(jiān)理、業(yè)主進行核對驗收，辦理好隱蔽工程驗收記錄和簽發(fā)澆搗令。安排好鋼筋工、木工、電工、機修工進行輪流值班，以便發(fā)生問題能及時處理。由施工技術(shù)人員對班組進行技術(shù)交底，明確施工順序、操作要點等。4）混凝土澆搗技術(shù)措施：柱、墻、梁混凝土的澆搗主要采取插入式振動棒搗固，振動器的操作要求要做到快插慢拔，振動器在使用過程中，每一插點要掌握好振動時間，振動器插點要排列均勻，逐點移動，不得漏振。振動棒移動次序可采用行列式，也可采用交錯式，但不得混用。移動半徑控制在50CM左右，振動棒不得碰撞模板或鋼筋。平板振動器移動間距應使平板覆蓋已振邊緣5CM以上。分層振搗時，振動棒應插入下層混凝土5-10CM左右以消除兩者之間的接縫，在振搗上層混凝土時，要在下層混凝土初凝之前進行。振動器的振搗時間，應以混凝土表面是否已泛漿和不再出現(xiàn)氣泡為準。柱澆筑過程中，要保證混凝土保護層厚度及鋼筋位置的準確性，不得踩踏鋼筋，移動預埋件和預留洞的原來位置，如發(fā)現(xiàn)偏差和位移，要及時糾正。柱子下料高度控制在2M左右。墻、柱混凝土應分層振搗密實，嚴禁等全高混凝土澆滿以后再振搗，下一層混凝土振搗密實后，方可繼續(xù)下料，每次下料高度不得超過50CM。澆搗電梯井、門窗、預留洞處的混凝土，應以兩側(cè)對稱下料振搗，以防電梯井、門窗洞變形位移。5)混凝土的養(yǎng)護樓層平臺板混凝土初凝后，立即用濕麻袋覆蓋澆水養(yǎng)護。澆水次數(shù)以能保持混凝土表面濕潤狀態(tài)為準。當室溫15℃以上一般一天澆水不少于兩次，當平均室溫低于5℃時。不得澆水。由于本工程結(jié)構(gòu)正逢夏季。故現(xiàn)場混凝土的輸送管道應覆蓋麻袋并澆水。混凝土澆筑好后及時派專人進行澆水養(yǎng)護，避免出現(xiàn)收水裂縫。樓板混凝土澆搗時，應派足夠的收頭人員，避免收頭不及而出現(xiàn)收水裂縫及表面不平整等質(zhì)量通病。當日平均氣溫底于5℃時混凝土表面用一層塑料薄膜加二層麻袋覆蓋，防止凍壞混凝土表面。6.6.5.4混凝土拆模工作在混凝土強度能保證其表面及棱角不因拆模板而受損時，及時拆除，但應符合設計及施工規(guī)范的規(guī)定，模板應輕拆輕放，拆除后必須整理歸堆，確保文明施工。平臺模板拆除，跨度≤8m的平臺，混凝土強度達到設計強度的75%后，方可拆除。拆除后應按編號逐一歸堆，便于下層施工，提高施工速度。承重模板拆除時混凝土強度應符合《GBJ5024-2002》規(guī)范及設計要求時拆除。預留洞的內(nèi)模拆除，必須在混凝土強度保證構(gòu)件及孔洞表面不發(fā)生坍陷水裂縫后，方能拆除。樓梯段底模拆除后應在梯段踏步上放置50*100MM兩塊木料墊護，保證平臺模拆除下墜時不碰壞踏步棱角。所有模板拆除遵守以上規(guī)定外，拆除模板的順序、方法及措施必須按施工說明規(guī)定辦理，墻、梁模板應逐塊拆下傳遞，應后裝先拆、先裝后拆；先拆側(cè)面模板、后拆底模；先拆非承重部位、后拆承重部位。拆模時不得用撬棒重錘硬行分開硬擊，拆除后模板應按規(guī)定及施工順序清理、運送至指定位置堆放，堆放時應平放，如須豎放時應有可靠的安全措施。嚴禁拖擲、撞擊、腳踩、填襯等損壞模板的行為。6.6.6砌體工程施工技術(shù)措施結(jié)構(gòu)墻體外墻采用MU10多孔磚砌體，砌筑砂漿采用DM7.5商品砂漿；要求墻體每隔500mm配置2Φ6拉結(jié)鋼筋，并與相鄰磚墻或柱拉結(jié)，其每邊伸入墻內(nèi)長度應不小于1000MM。6.6.6.1施工準備1)材料A磚：磚品種強度等級必須符合設計要求，并應規(guī)格一致有出廠合格證明和試驗單。B砂漿：采用干粉預拌砂漿。其他材料：拉結(jié)鋼筋、預埋件、木磚防水粉劑等均應符合設計要求。6.6.6.2作業(yè)條件A基礎混凝土施工均已完成，并辦好工程隱蔽驗收手續(xù)。B首層墻體砌筑前應完成室外回填土及室內(nèi)地面墊層，安裝好所有溝井蓋板，井蓋板，并按設計要求及標高完成防潮層施工。C砌體砌筑前做好砂漿配合比技術(shù)交底及配料的計量準備。D磚應在砌筑前一天澆水濕潤，濕潤后，含水率宜為10%~15%：不采用即時澆水淋磚，即時使用。E砌體施工應彈好建筑物的主要軸線及砌體的砌筑控制邊線，經(jīng)有關(guān)技術(shù)部門進行技術(shù)復核，檢查合格方可施工，基礎砌磚應彈基礎軸線和邊線、水平標高線，首層磚墻砌筑應彈出墻邊線、軸線、門窗洞口平面位置線。F樓層磚墻砌筑，外腳手架已按施工要求搭設完成，并經(jīng)檢查驗收符合安全和使用要求。G砌體施工：應設置皮數(shù)桿，并根據(jù)設計要求、磚塊規(guī)格和灰縫厚度在皮數(shù)桿上標明皮數(shù)及豎向構(gòu)造的變化部位；根據(jù)皮數(shù)桿最下面一層磚的標高，可用拉線或水準儀器進行抄平檢查，如砌筑第一皮磚的水平灰縫厚度超過20mm時，應先用細石混凝土找平，嚴禁在砌筑砂漿中摻填碎磚或用砂漿撒找平，更不允許采用兩側(cè)砌磚中間填心找平的方法。6.6.6.3施工工藝1)拌制干粉砂漿2)組砌方法A墻體砌筑應上下錯縫，內(nèi)外搭接，灰縫平直，砂漿飽滿。B墻體的轉(zhuǎn)角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而又必須留置的臨時間段處應砌成斜搓，斜槎長不應小于高度的2/3。如臨時間斷處留斜槎確有困難時，除轉(zhuǎn)角處外，也可留直槎，但必須做成陽槎，并加設拉結(jié)筋，拉結(jié)筋的數(shù)量按12cm墻厚放置一根直徑6mm的鋼筋，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不應小于1000，末端應有90度彎鉤。C隔墻和填充墻與上部結(jié)構(gòu)接觸處宜用混凝土填實。3)基礎墻砌筑A基礎墻砌筑前，基層表面應清掃干凈，灑水濕潤，砌筑時如遇基礎標高不一致，應從低處砌起，高度差不超過1.2m。B基礎墻砌筑應依照皮數(shù)桿先砌轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處部分的磚，每次砌筑高度不應超過五皮磚然后才在其間拉線砌中間部分。C砌基礎墻轉(zhuǎn)角及內(nèi)外墻交接處磚應隨時先砌，并應拉通線；240mm墻采用單面掛線以確保墻身橫平豎直。D基礎墻上承托各種穿墻管溝蓋板的挑磚及其上一層壓磚，均應用丁磚砌筑，縫間砂漿要嚴密飽滿，挑檐磚層面標高必須符合設計圖紙要求。6.6.7腳手架工程根據(jù)本工程各單體建筑尺寸、總高以及質(zhì)量要求設置落地鋼管腳手架。裝飾階段外立面利用結(jié)構(gòu)施工外腳手向下進行外墻粉刷、外裝飾施工。6.6.7.1落地腳手架的搭設采用φ48×3.5鋼管搭設的腳手架，腳手架搭設隨結(jié)構(gòu)模板、鋼筋、混凝土工程一起施工，每次搭設高度應超過結(jié)構(gòu)施工層頂面一排腳手，且超過不得小于2M。相鄰立桿接頭要錯開，對接采用一字扣。在離地12cm處設置一道掃地桿并與腳手架連接。腳手架寬1.0m，立桿縱距1.8m，步距1.8m，豎桿離墻300mm，底排步距1.6m。6.6.7.2落地腳手架搭設要點腳手架搭設順序：基礎平整→立桿→大橫桿、小橫桿、擱柵→剪刀撐→腳手笆→防護欄桿腳手架搭設的基礎采用C15凝土墊層整平。立柱立于C15凝土墊層上，確保腳手架底部均勻受力及穩(wěn)定性。腳手架外側(cè)500mm以外必須平整，以確保其周圍的排水暢通。首步腳手架步高為1800mm，立桿間隔交叉不同長度的鋼管，將相鄰立柱的對接接頭位于不同高度上，使立柱受荷的薄弱截面錯開。架體與建筑物的拉結(jié)，架體高度每樓層用短鋼管與樓層柱子拉結(jié)，并且用拉結(jié)桿里外腳手架與立桿或大橫桿用扣件扣牢。拉結(jié)點的設置為垂直高度不大于4米且層層拉接及水平間距不大于6米且每隔一混凝土柱設置一拉接點，設置時盡量靠近主節(jié)點，偏離主節(jié)點的距離不應大于30cm。布設形式采用梅花型。剪刀撐采用6米的鋼管搭設，立桿7根、大橫桿7根為一組剪刀撐，每隔6根設置一組與地面成45度角，腳手架兩端轉(zhuǎn)角處兩側(cè)設置，每組剪刀撐上下要連續(xù)設置，斜桿除兩端用回轉(zhuǎn)扣件與立桿、大橫桿扣緊外，在中間要增加2個扣件扣牢，斜桿兩端扣件與立桿結(jié)點的距離不得大于150mm，最下邊斜桿與立桿的連結(jié)點距離不大于200mm，剪刀撐桿件的搭接長度為1000mm，用三個扣件扣牢，扣件扣在鋼管端頭處不小于10cm處。剪刀撐下端一定要落地。腳手架外側(cè)，從第二步到第五步，每層均須在外立桿里側(cè)設1m高防護欄桿及鋪安全笆。五步以上除防護欄桿外，再滿掛綠色密目安全網(wǎng)。腳手架內(nèi)側(cè)里立桿和框架之間每隔四步鋪設統(tǒng)安全底笆（重疊隔置）。底笆下加兩根擱柵與橫桿扣牢，腳手笆與擱柵綁扎，扎點不少于四點。6.6.7.3腳手架使用、維護、保養(yǎng)技術(shù)措施１、設專人每天對腳手架進行巡回檢查，檢查立桿、墊板有無下沉、松動，架體所有扣件有無滑扣、松動，架體各部構(gòu)件是否完整齊全。２、作好腳手架基礎排水，下雨過后要對腳手架架體基礎進行全面檢查，嚴禁腳手架基底積水下沉。３、操作層施工荷載不得超過270KG／平方米，不得將橫桿支撐、纜風繩等固定在腳手架上，嚴禁在腳手架上懸掛重物。４、嚴禁任何人任意拆除腳手架上任何部件。５、遇有六級以上大風、大霧、大雨和大雪天氣應暫停腳手架作業(yè)，在復工前必須檢查無問題后方可繼續(xù)作業(yè)。6.6.7.4落地腳手架拆除嚴格遵守拆除順序，堅持由上而下，先加固后拆的原則，不能上下同時作業(yè)，拆除腳手架應先拆除擋腳板，再拆腳手板-->護身欄桿->剪刀撐->小橫桿->大橫桿->立桿,最后拆拉結(jié)點,當拆至腳手架下部最后一節(jié)立桿時要先設臨時支撐加固,再拆拉結(jié)點。大片架子拆除后所預留的斜道、通道等，要在大片架子拆除前先進行加固，以便拆除后能確保其完整，安全和穩(wěn)定。6.7裝飾工程施工技術(shù)措施1裝飾工程全面展開前，應經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理單位全面檢查合格后，再計劃展開施工。2裝飾工程施工前，必須由政府質(zhì)監(jiān)部門對主體結(jié)構(gòu)質(zhì)量進行驗收合格后方可進行。3裝飾施工遵循“先濕后干、先粗后細、先上后下”的原則，全面展開前，先做一間樣板房或樣板段，經(jīng)業(yè)主、監(jiān)理工程師檢查滿意后再全面展開施工。4裝飾施工完畢后應對產(chǎn)品做好切實保護工作。5我方在整個施工中將配合對其他分包管理，協(xié)調(diào)好與專業(yè)分包之間的關(guān)系，積極配合幫助各分包單位解決施工中的各種問題。6整個裝飾工程施工必須嚴格按設計圖紙和規(guī)范要求進行。6.7.1抹灰工程：1)施工順序：基層處理→塌餅→刮糙→外保溫→壓光→面層施工2)施工準備：A粉刷必須在主體結(jié)構(gòu)驗收合格后進行，將凸出結(jié)構(gòu)混凝土、殘留的木板，不需要用的墻面留洞用水泥沙漿、標準磚鑲實封嚴。B檢查門窗框及其他木制品是否安裝齊全、門口高低是否符合室內(nèi)水平線標高。C頂棚、墻面預留木磚或鐵件是否漏項，位置是否正確。D檢查水、電管線、配電箱等是否安裝完畢，有否漏項，并對水暖管道做好壓力試驗等等。E對于磚墻應粉刷前一天澆水濕潤，對于加氣混凝土砌塊墻面應提前兩天進行澆水，每天宜兩遍以上。3)操作工藝A基層處理：清除表面的灰塵、污垢、砂漿塊等附著物，灑水濕潤，對于光滑的混凝土墻面要打毛或采用界面劑，保證基層粘結(jié)牢固。B套方、吊直做灰餅：抹底灰前必須找好規(guī)矩，即四角規(guī)方，橫線拉平，立線吊直，用1:2水泥砂漿做三線護角，在施工中還應注意垂直度、平整度，保證墻面平整、截面尺寸一致，門洞高低一致。C抹底灰和中層灰：在墻面濕潤的情況下抹底層灰，對混凝土表面宜先刷界面劑一遍，隨刷隨抹底灰，底層灰宜采用1:1:6混合砂漿（或按設計要求）厚度5～7㎜，底灰粉刷要用力，使砂漿與墻面粘結(jié)牢固，待底層灰稍干后（一般隔夜）再粉刷中層灰，厚度宜為7～9㎜，若中層灰過厚，可分層涂抹，然后以灰餅沖筋為準，用壓尺刮平找平，用木蟹磨平，同時檢查墻面的平整度、垂直度、陰陽角是否方正、順直，達到質(zhì)量標準后才能進行下道工序的施工。D采用水泥砂漿面層時，須將底層灰表面掃毛或劃出紋道，面層應注意接搓，表面壓光不得少于兩遍，罩面后次日進行灑水養(yǎng)護。E紙筋灰或麻刀灰罩面，宜在底層灰5、6成干時進行，底層灰如過于干燥應先澆水濕潤，罩面分兩遍壓實趕光。F管道穿越墻洞和樓板洞應及時安放套管，并用細石砼分二次澆筑密實；電線、消火栓箱、配電箱安裝完畢，并將背后露明部分釘好鉛絲網(wǎng)；接線盒用紙堵嚴。面積較大的管槽或預留洞，采用C20細石混凝土內(nèi)摻3%膨脹劑填補，并掛鐵絲網(wǎng)。G磚墻與混凝土交接處掛鐵絲網(wǎng)，搭接長度不少于20CM。6.7.2外墻涂料本工程部分外墻面采用涂料，為確保涂料面層的施工質(zhì)量，使得抹灰層的濕度達到規(guī)范要求，一般抹灰表面含水率達到8%---10%方可進行面層涂料施工。施工中嚴格按照產(chǎn)品說明書中配合比分批混合，在規(guī)定的時間內(nèi)用完。涂料工程施工過程中應注意氣候條件的變化，當遇有大風、雨、霧情況時，不可施工。1)工藝流程基層清理→頭角、細部修補、干燥→第一道涂料→干燥→第二道涂料→干燥→第三道涂料2)施工要點：A基層上油污及其他污物必須清理干凈。B對原結(jié)構(gòu)施工時的腳手眼、穿墻螺栓、鋁合金窗框與墻體接縫及基體或基層的缺楞C掉角處用1:3水泥砂漿修補，表面麻面及縫隙應用膩子填平。D在基層涂料涂刷前，應測定墻面干燥度，并在局部區(qū)域進行試樣。E涂料施工順序為先上后下。F墻面涂料施工分段進行時，應以分格縫、墻的陰角處或水落管等為分屆線。G同一墻面應用同一批號的涂料，每遍涂料不宜施涂過厚，涂層應均勻、顏色一致。H刷涂時要用專用滾筒由上而下縱向刷涂，但要避免來回涂刷次數(shù)太多。I涂料工程施工時的材料稠度應根據(jù)不同材料的性能和環(huán)境溫度而定，不可過稀、過稠，以防透底和流墜。J使用涂料前應攪拌均勻，涂刷過程中要邊用邊攪拌，以免沉淀。6.7.3室內(nèi)涂料墻面：1)工藝流程：基層清理→膩子批嵌→砂紙磨光→第一道漆→第二道漆→第三道漆2)施工要點：A對基層清理，用膩子批一到二次，干后用0號砂紙打磨。B先噴頂面，再從上到下噴涂（噴涂時）C刷涂時要用寬排筆由上而下縱行刷涂，但要避免來回涂刷次數(shù)太多。6.7.4室內(nèi)瓷磚墻面：施工順序：基層處理→抹底子灰→選磚、侵磚→排磚彈線→貼標準點→墊底尺→鑲貼面磚→擦縫1）施工準備：A墻頂抹灰完成后并做好墻面防水層、混凝土墊層。B做好內(nèi)隔墻和水電管線、堵好管洞。C裝好門、窗扇，并用符合設計要求的材料將門窗框與洞口縫隙堵塞嚴實。D將墻面清掃干凈，凹面用水泥砂漿找平，凸出部分應鑿平，墻面處理后彈好墻面上50線，并澆水濕潤，以保證底層灰粘結(jié)牢固。E瓷磚應提前2h浸泡并晾干。2）材料準備：A水泥：選用325#以上普通水泥或礦渣水泥，水泥的安定性必須良好，不得使用超過三個月或受潮的水泥。B砂：采用中砂，沙子的含泥量應小于3%。C瓷磚：磁磚的幾何尺寸、平整度必須符合設計要求。已變形的磁磚不得使用，并注意磁磚的密實性，吸水率不得大于18%。3）施工工藝：A套方、吊直、做灰餅，抹底灰前對混凝土墻面可涂刷一道屆面劑或鑿毛后涂刷一道107膠水泥漿的結(jié)合層，分層抹底灰，認真控制陰陽角的方正垂直度，用鐵板將底灰壓實、抹平，再將表面掃毛，底灰抹完后養(yǎng)護1d～2d。B排磚：彈線按瓷磚的實際尺寸，從上到下統(tǒng)一排列、彈線，根據(jù)墻面的凈尺寸定出水平標準線和豎向標準線。C在每一分段或分塊區(qū)貼面磚時，均應自下而上鑲貼，在最下一層磚下應利用托尺將面磚穩(wěn)定好，作為貼磚的基準。D砂漿應具備良好的和易性和稠度。結(jié)合層一定要求平整。瓷磚上要求砂漿飽滿，粘結(jié)瓷磚用力均勻，鑲縫應密實，并應及時糾正粘貼的偏差，嚴禁在砂漿初凝后撥動磁磚。E磁縫鋪貼后應立即調(diào)整拔縫，調(diào)正后要壓實，使磁磚接縫橫平豎直。F鋪貼在管道和電器開關(guān)，線盒處的磁磚應進行套割，幾何型體必須規(guī)正完好。G結(jié)合層的灰漿配合比為水泥:107膠水:水=1:0.1:4。H磁磚鋪貼完后應檢查鋪貼質(zhì)量，合格后用白水泥進行擦縫處理，最后清潔墻上殘留的灰漿，直到墻面潔凈。6.7.5水泥砂漿地面1)材料：A商品混凝土B商品砂漿2)施工流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→鋪水泥砂漿→壓光→養(yǎng)護3)施工操作要點：A水泥砂漿面層宜在墊層或找平層的混凝土或水泥砂漿抗壓強度達到1.2Mpa。B根據(jù)墻上已有的50線測量地面面層的水平線，彈在四周的墻上并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫通一致。C基層處理：先鏟除地面上各類污物、油污，光潔地面進行適當斬毛，沖洗干凈，并檢查管道地漏處混凝土是否密實，以防砂漿面層起殼。D水泥砂漿應拌合均勻，顏色一致，其稠度不應大于3.5㎝.E鋪設時,預先用木板隔成寬小于3m的條形區(qū)域,并以木板作為厚度.先刷以水灰比為0.4～0.5的水泥漿，隨刷隨鋪水泥砂漿，隨鋪隨拍實，并用刮尺找平，用木抹子抹平，鐵抹子壓光。抹平工作應在初凝前完成，壓光工作應在終凝前完成。F水泥砂漿面層如遇管道等產(chǎn)生局部過薄處，必須采用防止開裂措施，符合設計要求后，方可繼續(xù)施工。G水泥砂漿面層鋪好后一天內(nèi)應以沙或鋸末覆蓋，并在7～10d內(nèi)每天澆水不少于1次，室溫大于15度時，最初3～4d每天澆水不少于2次。4)質(zhì)量要求：水泥砂漿的配合比應符合設計要求和施工規(guī)范規(guī)定，表面密實光潔無裂紋，脫皮起砂現(xiàn)象。6.7.6細石混凝土地坪施工流程：找標高、彈面層水平線→基層處理→澆水濕潤→測灰餅→抹標筋→刷素水泥漿→澆細石混凝土→抹面層壓光→養(yǎng)護施工準備：A找標高、彈面層水平線：根據(jù)墻上已有的50線測量地面面層的水平線，彈在四周的墻上并要與房間以外的樓道、樓梯平臺、踏步標高相呼應，貫通一致。B基層處理：基層清理是防止起殼的關(guān)鍵過程，應十分重視，先鏟除地面上各類污物、油污，光潔地面進行適當斬毛，沖洗干凈，并檢查管道地漏處是否已用細石混凝土澆搗密實。C灑水濕潤：在做地坪前一天對基層表面進行灑水濕潤。D抹灰餅：根據(jù)水平線標高相隔一定距離，做好面層標高。如開間較大，從做好的灰餅為標準抹條形標筋，用刮尺刮平，作為混凝土面層厚度的標準。如有地漏，應測出坡度。E刷素水泥漿結(jié)合層：在鋪細石混凝土面層之前，在濕潤的基層上刷一道素水泥漿，要隨刷隨鋪細石混凝土，避免時間過長水泥漿風干導致面層空鼓。澆細石混凝土A細石混凝土的強度等級應符合設計要求，并按規(guī)定制作試塊，每一層建筑地面工程不少于一組。當每一層地面工程建筑面積超過1000㎡時，每增加1000㎡各增做一組試塊，不足1000㎡按1000㎡計算。B面層細石混凝土的鋪設：將澆拌好的細石混凝土鋪抹到基層地面上，緊接著用2米長刮尺順著灰餅、標筋刮平，然后用滾筒往返縱橫滾壓，直到面蹭出現(xiàn)泌水現(xiàn)象，再撒一層干拌水泥漿拌合料，要撒布均勻，用2米長刮尺刮平。抹面層、壓光A當面層灰面吸水后，用木抹子用力搓打、抹平，將干水泥砂漿拌和料與細石混凝土的漿液混合，使面層達到結(jié)合緊密。B第一遍抹壓：用鐵板輕輕抹壓一遍，直到出漿為止。C第二遍抹壓：當面層砂漿初凝后，地面面層上有腳印但走上去不下陷時，用鐵板進行第二遍抹壓，把凹坑填實抹平，注意不得漏壓。D第三遍抹壓：當面層砂漿終凝前，既人踩上去稍有腳印，用鐵板壓光無抹痕時，可用鐵板進行第三遍抹壓，此遍要有力抹壓，把所有抹紋壓光，達到面層表面光潔密實。養(yǎng)護：面層抹壓完2h后進行澆水養(yǎng)護，每天不少于2次，養(yǎng)護時間一般至少不少于7天（房間應封閉，養(yǎng)護期間禁止進入）。冬期施工時室內(nèi)溫度不得低于5度。抹踢腳板：根據(jù)設計要求確定踢腳板的高度。踢腳板摸底層水泥砂漿，清洗基層，灑水濕潤后，按水平標高線向下量測踢腳板上口標高，抹1:;3水泥砂漿，用刮尺刮平。抹面層砂漿：底層砂漿抹好，硬化后，抹1:2水泥砂漿,用鐵板壓光,上口彈線割平,粉刷完與墻面平。6.8門窗工程施工技術(shù)措施本工程外立面窗均采用塑鋼窗，在施工部署時即要求窗框安裝施工在外粉刷施工前進行，外粉刷跟隨其后進行，我們將根據(jù)施工方案管理施工，并且在質(zhì)量上加強監(jiān)督。6.8.1施工準備：進場的鋁合金窗的品種、規(guī)格、開啟形式及組合桿、零附件應根據(jù)圖紙檢查是否符合設計要求，各附件配件齊全，并且有產(chǎn)品出廠合格證。如有變形者，應對其外形及平整度進行檢查校正，符合要求方可安裝。鋁合金窗及其選用的零件及固定件，除不銹鋼外，均應經(jīng)防腐處理。各種防腐材料、嵌縫材料、密封材料、保護材料、清潔材料等均應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗洞口按設計要求施工好，并彈出門窗安裝位置的控制線。認真做好墻體施工的驗收工作，復核門窗洞的大小、位置、標高等尺寸，對不符合要求的部位，及時進行修復。在運輸時，應豎立排放并固定牢靠，樘與樘之間應用非金屬軟質(zhì)材料隔開，防止相互磨損。施工中，不得在窗框上安放腳手架，懸掛重物或在框扇內(nèi)穿物起吊，以防變形和損壞。6.8.2施工工藝流程彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件的檢查→門窗外觀檢查→按要求運到安裝地點→門窗安裝→門窗四周嵌縫→安裝五金配件→驗收清理6.8.3施工操作要求先在門窗框上按設計規(guī)定位置鉆孔，用全比自攻螺栓把鍍鋅連接件緊固。根據(jù)門窗安裝位置墨線，將門窗洞口就位，鋁合金裝入洞口應橫平豎直，用木榫塞入門窗框與四周墻體間的安裝空隙，調(diào)整好門窗框的水平、垂直，對角線等位置及形態(tài)偏差，符合檢評標準，用木榫或其它器具臨時固定。橫向及豎向組合時，應采取套插，搭接形成曲面組合，搭接長度宜為10mm，并用密封膏密封。在安裝密封條時應留有伸縮余量，一般比窗的裝配邊長20~30mm，在轉(zhuǎn)角處應斜面斷開，并用膠粘劑粘結(jié)牢固，以免產(chǎn)生收縮縫。若門窗為明螺絲連接時，應用與窗顏色相同的密封材料將其密封掩埋。安裝后的窗必須有可靠的剛性，必要時可增設和固件，并應作防腐處理。門窗框固定后，應先進行隱蔽工程驗收，檢查合格后進行窗框與墻體安裝縫隙的密封處理。窗框與墻體的縫隙填塞，應按設計要求處理，若設計無要求時，采用礦棉或玻璃棉氈條分層填塞，縫隙外表留5~8mm深的槽口，填嵌密封材料。塑鋼窗安裝完畢后，應根據(jù)有關(guān)規(guī)定進行淋水試驗，以檢驗其密封性能。6.8.4安裝門窗及門窗玻璃門窗及門窗玻璃的安裝應在墻體表面裝飾工程完工后進行。平開門窗一般在框與扇構(gòu)架組裝上墻，安裝固定好之后安裝玻璃。先調(diào)整好框與扇的縫隙，再將玻璃嵌入扇調(diào)整，最后鑲嵌密封條和填嵌密封膠。推拉門窗一般在門窗框安裝固定好之后將配好玻璃的門窗整體安裝，即將玻璃入扇鑲嵌密封完畢，再入框安裝，調(diào)整好框與扇的縫隙。安裝好的玻璃應平整、牢固，不得有松動現(xiàn)象。密封條與玻璃：玻璃槽口的接觸應緊密、平整，并不得有露在玻璃槽口外面。用橡皮墊嵌玻璃時，橡皮墊應與裁口、玻璃并壓條緊貼，并不得露在壓條外面，密封膏與玻璃、玻璃槽口的邊緣應粘結(jié)牢固，接縫齊平。6.8.5質(zhì)量標準：門窗及其附件和玻璃的質(zhì)量，必須符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗必須安裝牢固，預埋件的數(shù)量、位置、埋設的連接方法，應符合設計要求和有關(guān)標準的規(guī)定。門窗扇關(guān)閉緊密，開關(guān)靈活，無阻滯回彈，無變形和倒翹。門窗附件安裝齊全、牢固，位置正確、端正，啟閉靈活，適用美觀。門窗框與墻體的縫隙填嵌密實，表面平整。門窗表面清凈、平整，顏色一致，無劃痕碰傷，無污染，拼接縫嚴密。6.9屋面工程施工技術(shù)措施由于本工程施工質(zhì)量要求高，故對于本工程屋面防水層施工的要求更高，屋面工程包括屋屋面防水工程和屋面保溫隔熱工程，是房屋建筑的一項重要分部工程。其施工質(zhì)量的優(yōu)劣，不僅關(guān)系到建筑物的使用壽命，而且直接影響到各項工作的正常運轉(zhuǎn)，設備的正常使用。本工程屋面防水卷材采用APP,3厚防水卷材。在施工的過程中對于卷材鋪貼的每道施工工藝的要求都極為嚴格。從卷材進場后，取樣復試驗收開始，直至卷材鋪貼完畢均嚴格把關(guān)。6.9.1對于卷材材料進場的要求儲運保管卷材宜直立堆放，其高度不宜超過兩層，并不得傾斜或橫壓，短途運輸平放不得超過4層。進場檢驗卷材材料進場后要對其按規(guī)定取樣復試，工程中不得使用不合格的材料，同一品種、牌號和規(guī)格的卷材，抽驗數(shù)量為：大于1000卷抽取5卷；500卷～1000卷抽取4卷；100～499卷抽取3卷；小于100卷抽取2卷。將抽驗的卷材開卷進行規(guī)格和外觀質(zhì)量檢驗，全部指標達到標準規(guī)定時，即為合格。其中如有一次指標不到要求，應在受檢產(chǎn)品中加倍取樣復驗，全部達到標準規(guī)定為合格。復驗時有一項指標不合格，則判定該產(chǎn)品外觀質(zhì)量不合格。6.9.2施工工藝流程：基層檢查、清理→節(jié)點密封處理→附加層鋪設→定位、彈基準線、試鋪→卷材鋪貼→搭接縫粘合、輥壓、排氣→密封膠密封搭接縫邊→收頭固定→檢查、清理、維修6.9.3對基層的要求:基層表面，先將塵土、雜物清掃干凈，表面殘留的灰漿塊，突出部分及原先已結(jié)硬的膠水清理干凈。基層表面保持干燥，根據(jù)天氣情況來安排施工。排水口、陰陽角及管道根部等均為易出現(xiàn)滲漏部位，在大面積鋪貼卷材之前應先用涂料，用硫化橡膠帶或同類卷材裁剪成一定形狀包封處理。找平層采用1:3砂漿找平層，用2M直尺檢查凹凸偏差不超過5mm，要變化平緩，無起皮現(xiàn)象。6.9.4整體防水卷材鋪貼施工要點卷材的鋪貼方向：鋪貼的跨和有高低跨的房間，應按先高后低，先遠后近的施工順序進行。當坡度在3%以內(nèi)時卷材宜平行于屋脊方向鋪設，其搭接縫應順流水方向搭接，坡度在3%～5%時，可采用平行式垂直屋脊方向的鋪設，以免卷材溜滑，當采用垂直屋面方向，其搭接縫應主導風向搭接。鋪貼前在未涂膠水的基層表面將已配制好的膠水與增補劑用長把滾筒均勻涂刷在基層表面及共用部位。防水卷材鋪貼時，先將卷材攤開在干凈、平整的基層上，清掃干凈后，用長把滾刷蘸已配好的防水卷材專用膠水均勻涂刷在卷材表面，卷材接頭部位應空出10Cm不刷膠，刷膠厚度要均勻，不得有露底或凝聚膠塊存在，當專用膠水基本干燥后，手感不粘時，用原來卷材用的紙筒再卷起來，當基層底膠干燥后，在其表面涂刷卷材專用膠水，涂刷時用力要適當，不要反復涂刷，防止粘起底膠，涂膠后手感不粘時開始鋪貼卷材，鋪貼時，將卷材一端固定，沿已彈好的標準線向另一端鋪貼，操作時卷材不要拉得過緊，每隔1M左右向標準線靠貼一下，依次順序邊對線、邊鋪貼。（另詳專項施工方案）6.10沉降觀測計劃6.10.1設置數(shù)量與位置根據(jù)結(jié)構(gòu)設計說明、相應的設計圖紙及本工程通視條件，擬將沉降觀測點布置在軸線外墻上相對標高+0.500處?；A階段沉降觀測點設置，沿外圍基礎承臺、地梁、底板周邊一圈不布置，用紅漆作標記，并測好初始值。6.10.2觀察數(shù)據(jù)的建立根據(jù)本工程結(jié)構(gòu)形式的特點，先按照業(yè)主提供的高程基準點，將其引測至施工地塊內(nèi)，設置若干控制點，將其固定在基地內(nèi)不易被破壞的部位，安排專人進行保護，在埋設點保持穩(wěn)定后測定控制點的高程，并記錄數(shù)據(jù)，作為以后工程測量基準點，且由專業(yè)測量人員定期對其復測，與外界高程基準點進行校核?；A混凝土澆搗好后即按要求測量第一次沉降量。出±0.000線后即根據(jù)預先確定的沉降觀測點位置設好測點，并測好上部結(jié)構(gòu)的初始值。結(jié)構(gòu)每完一層測一次沉降至結(jié)構(gòu)封頂。裝飾施工階段每月觀測一次，竣工時觀測一次。每次測得沉降數(shù)據(jù)均應按照要求制表匯總，送交監(jiān)理工程師審閱，發(fā)現(xiàn)沉降有突變應立即通報有關(guān)各方。6.11水、電安裝施工技術(shù)方案6.11.1施工的組織布置和協(xié)調(diào)管理根據(jù)投標文件及有關(guān)規(guī)范、標準，確定最合理的施工部署和程序。選擇最有效、最經(jīng)濟的施工機具和勞動組織，保證均衡施工，制訂合理的施工方案和正確的工程進度計劃，并合理布置施工現(xiàn)場平面圖，為現(xiàn)場文明施工創(chuàng)造技術(shù)、物資、組織場地等必備的條件，以保證開工和施工活動的順利進行。6.11.1.1施工布置成立強有力的項目管理班子，著重做好施工總體規(guī)劃。開工前落實好所需用的正式施工圖紙。編制好施工組織設計、質(zhì)量計劃、落實施工力量，滿足工程的施工。落實好資金，及時有效地組織施工機械與材料的進場。搞好現(xiàn)場臨時設施的規(guī)劃與布置，加工場地用水、用電的布置，以及氧、乙炔等的供應。做好技術(shù)準備工作：A首先認真審查與熟悉施工圖紙及有產(chǎn)資料及時準確地做出施工預算。組織施工技術(shù)人員學習各種標準和規(guī)范，并對施工班組進行詳盡的書面交底。B施工機具與材料準備：為適應工程特點，及時調(diào)撥施工機械和專門工具。材料部門應按施工員要料計劃保證及時提供合格的材料。C技術(shù)準備工作：①施工技術(shù)人員在施工前認真熟悉施工圖紙及有關(guān)技術(shù)資料，領(lǐng)會設計意圖做好圖紙會審工作，發(fā)現(xiàn)問題及時向業(yè)主、設計院提出，使矛盾盡量在施工前得到解決