四川雙龍±800千伏換流站工程（土建A包）模板施工作業(yè)指導(dǎo)書湖北省送變電工程公司 -PAGE9-四川雙龍±800千伏換流站（土建A包）模板施工作業(yè)指導(dǎo)書湖北省送變電工程公司四川雙龍±800千伏換流站工程項(xiàng)目部2012年12月四川雙龍±800千伏換流站工程（土建A包）模板施工作業(yè)指導(dǎo)書湖北省送變電工程公司目錄1適用范圍 12編制依據(jù) 13主要施工工藝及施工要點(diǎn) 14質(zhì)量要求 45安全文明施工及危險(xiǎn)點(diǎn)分析 56施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及控制措施 67強(qiáng)制性條文 8

1適用范圍本作業(yè)指導(dǎo)書適用于四川雙龍±800kV換流站工程包A區(qū)域模板施工的一般要求。通過本作業(yè)指導(dǎo)書，使得施工過程得以規(guī)范，施工標(biāo)準(zhǔn)明確，從而確保工程施工質(zhì)量。2編制依據(jù)1DL5009.3-1997電力建設(shè)安全工作規(guī)程(變電所部分)2GB50656-2011建筑施工企業(yè)安全生產(chǎn)管理規(guī)范3JGJ162-2008建筑施工模板安全技術(shù)規(guī)范4JGJ74-2003建筑工程大模板技術(shù)規(guī)程5Q/GDW217-2008±800kV換流站施工質(zhì)量檢驗(yàn)及評定規(guī)程6Q/GDW221-2008±800kV換流站換流閥施工及驗(yàn)收規(guī)范7Q/GDW248-2008輸變電工程建設(shè)標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)制性條文實(shí)施管理規(guī)程8Q/GDW250-2009輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)9Q/GDW274-2009變電工程落地式鋼管腳手架搭設(shè)安全技術(shù)規(guī)范10國家電網(wǎng)基建[2005]403號國家電網(wǎng)公司輸變電工程安全文明施工標(biāo)準(zhǔn)化工作規(guī)定11國家電網(wǎng)基建[2011]1753號國家電網(wǎng)公司基建安全管理規(guī)定12國家電網(wǎng)基建[2011]1759號國家電網(wǎng)公司基建質(zhì)量管理規(guī)定13國家電網(wǎng)總[2003]407號國家電網(wǎng)公司安全生產(chǎn)工作規(guī)定14基建安全[2005]50號國家電網(wǎng)公司輸變電工程施工危險(xiǎn)點(diǎn)辨識及預(yù)控措施15基建質(zhì)量[2008]75號110kV～1000kV變電(換流)站土建工程施工質(zhì)量驗(yàn)收及評定統(tǒng)一表式16基建質(zhì)量[2010]19號國家電網(wǎng)公司輸變電工程質(zhì)量通病防治工作要求及技術(shù)措施3主要施工工藝及施工要點(diǎn)3.1模板的材質(zhì)要求基礎(chǔ)模板采用松木板，地梁側(cè)板厚度為20mm。主體梁底模板采用松木板，底模板厚度為40mm，柱模板及樓層模板采用機(jī)制木模板（九夾板）模板厚度為12mm。支撐系統(tǒng)采用杉原木，小頭直徑不小于70mm，拉接采用小方木規(guī)格400×500mm，其中底層支撐系統(tǒng)為鋼管支撐。木模板及支撐系統(tǒng)不得選用脆性，嚴(yán)重扭曲和受潮變形的木材。3.2條形基礎(chǔ)（帶地梁）模板施工方法保證砼結(jié)構(gòu)和構(gòu)件各部分形狀尺寸及相互位置的準(zhǔn)確性。a、在側(cè)模板上、下邊釘設(shè)40×60mm長木擋和40×60mm短木擋間距1000mm加，并在短木檔外側(cè)支設(shè)設(shè)支撐與基槽壁固定，以滿足構(gòu)件的形狀尺寸和位置的準(zhǔn)確性。b、在側(cè)模板內(nèi)側(cè)用定尺的木擋時(shí)，構(gòu)件內(nèi)部尺寸進(jìn)行固定，間距1000mm，當(dāng)基礎(chǔ)梁高度超過700mm時(shí)，在側(cè)模中間拉設(shè)雙股鉛絲，間距為1000mm，防止脹模。要保證模板的強(qiáng)度和穩(wěn)定性剛度要求：a、在基槽內(nèi)壁與支撐接觸處用模板400×500mm墊設(shè)，保證模板有足夠的強(qiáng)度。b、在基礎(chǔ)梁上部用60×80mm木檔進(jìn)行整體固定，保證模板有足夠的穩(wěn)定性。c、在側(cè)模板下方釘設(shè)木擋腳間距1000mm（澆筑后拔除），以保證模板有足夠的剛度。要保證構(gòu)造簡單、拆裝方便，便于鋼筋綁扎與安裝和砼的澆筑養(yǎng)護(hù)。保證模板的接縫要嚴(yán)密，防止漏漿。3.3柱模板的施工方法彈線找平：根據(jù)標(biāo)高拌好水泥砂漿找平層，按位置線放好定拉墩臺，并將柱邊線通過彈線引出。安裝柱模板（中間插入鋼筋綁扎和安裝埋件）。宜先用厚度15mm以上膠合板或定型模板，采用對拉螺栓配合型鋼圍檀的加固方式。若柱邊需倒角，宜使用塑料角線，角線與模板用膠粘貼緊密，無法粘貼的接觸面處夾設(shè)雙道海棉密封條，與模板擠緊，防止漏漿。安設(shè)圍楞、抱箍，校正截面尺寸，位置、標(biāo)高加以臨時(shí)固定。用線錘、經(jīng)緯儀等校正柱模板垂直度后與承重架和支撐系統(tǒng)固定牢固，并確保整個(gè)支模系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度、剛度要求。將柱模內(nèi)清理干凈、封閉清理口，進(jìn)行柱模的技術(shù)復(fù)核驗(yàn)收。短形柱的模板由四面?zhèn)劝?、柱箍、支撐組成，柱與四邊側(cè)模都采用縱面模板（九夾板），在柱模底用小方木釘成方向盤用于固定柱模。柱頂與梁交接處，要留出缺口，缺口尺寸即為高度和寬度，并在缺口兩側(cè)和缺口底釘上襯口檔，襯口檔離缺口邊的距離即為側(cè)板和梁底板的厚度，為了防止在砼澆筑時(shí)模板產(chǎn)生鼓脹（脹模）變形，，在柱側(cè)模設(shè)置木柱箍，柱箍間距應(yīng)根據(jù)柱模距面大小確定，一般在400-600mm左右，柱模下部間距小些，柱上可逐浙增大間距。3.4板模板施工方法平板與支撐的選擇：平板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。荷載計(jì)算：①、模板自重每米0.3kN；②、砼重量2.4kN；③、鋼筋重量0.2kN；④、施工荷載每米1kN；⑤、振搗砼產(chǎn)生的荷載0.2kN；⑥、傾倒砼產(chǎn)生的荷載0.5kN；⑦、累計(jì)荷載為4.6kN/m。支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用800mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間模板傳來的垂直荷載。樓板支模①、根據(jù)樓層標(biāo)高搭設(shè)所需高度的承重架和支撐系統(tǒng)，在復(fù)查承重架用支撐系統(tǒng)標(biāo)高無誤和牢固穩(wěn)定的前提理，鋪設(shè)擱柵及底模板。②、彈軸線、墻或柱的邊線和預(yù)埋件位置十字線等，經(jīng)復(fù)核列誤，進(jìn)行立模，綁扎鋼筋及預(yù)留（或）預(yù)埋，然后拼封固定和校核工作。③、進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。3.5梁模板施工方法梁模板與支撐的選擇：梁底模板采用九夾板，龍骨采用60×80方木，支撐采用木支撐，小頭直徑不小于70mm，水平支撐采用400×500的方木，支撐底部采用20mm厚木板。荷載計(jì)算：①、模板自重每米0.35KN；②、砼重量3.6KN；③、鋼筋重量0.4KN；④、施工荷載每米1KN；⑤振搗砼產(chǎn)生的荷載0.2KN；⑥、傾倒砼產(chǎn)生的荷載0.5KN；⑦、累計(jì)荷載為5.6KN/m。支撐采用圓木支撐，稍徑70mm，間距采用900mm，頂撐立柱采用60×80mm方木，承受2根頂撐之間板模傳來的垂直荷載。3.6墻板支模施工方法：按已彈好的位置線安裝門洞模板，下預(yù)埋件或木磚。把預(yù)先按尺寸拼裝好的模板按位置線就位，然后安裝拉桿或斜撐，安裝塑料套管和穿墻螺栓，穿墻螺栓規(guī)格和間距在模板設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)明確規(guī)定。檢查墻板鋼筋，預(yù)埋件數(shù)量、位置、經(jīng)復(fù)核誤后，再安裝另一邊模板，調(diào)整斜撐（拉桿）使模板垂直，兩模間用對拉螺栓連接，控制好模板厚度。模板安裝完畢后，檢查一遍扣件，螺栓是否緊固，模板拼縫及下是否嚴(yán)密，必須保證模板及支撐系統(tǒng)有足夠的強(qiáng)度，剛性和不漏漿。進(jìn)行技術(shù)復(fù)核和隱蔽工程驗(yàn)收。4質(zhì)量要求4.1主控項(xiàng)目模板及支架必須具有足夠的強(qiáng)度、剛度和穩(wěn)定性，嚴(yán)禁產(chǎn)生不允許的變形。其支撐部分應(yīng)有足夠的支承面積。隔離劑不得污染鋼筋和砼的接槎處。4.2一般項(xiàng)目模板接縫寬度≤1.0mm，并用雙面膠粘貼。模板上無粘漿，隔離劑涂刷均勻。模板內(nèi)部清理干凈，無雜物。固定在模板上的預(yù)埋鐵，預(yù)留孔不得遺漏，安全必須牢固，位置準(zhǔn)確，其允許偏差如下：預(yù)埋件中心位移≤2mm預(yù)埋螺栓：中心位移≤2mm；外露長度偏差+10~0mm預(yù)留孔：中心位移≤2mm；截面尺寸偏差+10~0mm現(xiàn)澆模板的安裝允許偏差：軸線≤4mm底模上表面標(biāo)高±4mm截面尺寸：基礎(chǔ)：±8mm，梁：+3~-4層高垂直：層高≤5m時(shí)，≤5mm；層高＞5m時(shí)，≤6mm。相鄰板面高低差：2mm表面平整：≤4mm。5安全文明施工及危險(xiǎn)點(diǎn)分析5.1模板施工注意事項(xiàng)模板支撐不得使用腐朽，扭裂等木材，頂撐要垂直，底端平整堅(jiān)實(shí)，并加墊木，木楔要釘牢，并用橫順拉桿和剪刀撐拉牢。支模應(yīng)按工序進(jìn)行，模板沒有固定前，不得進(jìn)行下道工序，禁止利用拉桿，支撐攀登上下。支設(shè)4.0m以上的立柱模板四周必須頂牢，操作時(shí)要搭設(shè)工作站，不是4.0m的可使用馬凳操作，支設(shè)組立梁模板應(yīng)設(shè)臨時(shí)工作平臺，不得站在柱模板上操作和梁模板上行走。拆除模板應(yīng)經(jīng)現(xiàn)場施工員同意，重要部位須經(jīng)公司質(zhì)安科專管人員同意，操作時(shí)應(yīng)按順序進(jìn)行，嚴(yán)禁猛撬、硬砸或大面積撬落和拉倒。完工后不得留上松動(dòng)和懸掛的模板，標(biāo)下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)送到指定地點(diǎn)集中堆放，防止鐵釘扎腳。拆模的下面不得站人，以防突然墜落傷人。5.2危險(xiǎn)點(diǎn)分析作業(yè)項(xiàng)目危險(xiǎn)點(diǎn)防范類別預(yù)控措施支拆模板區(qū)域未設(shè)警戒、無專人監(jiān)護(hù)物體打擊支拆模板區(qū)域設(shè)警戒標(biāo)識，支拆模板派專人監(jiān)護(hù)。模板工程無驗(yàn)收手續(xù)其他傷害模板工程的支拆應(yīng)進(jìn)行驗(yàn)收。模板作業(yè)面洞口、臨邊防護(hù)不嚴(yán)坍塌增設(shè)防護(hù)設(shè)施，明確洞口、臨邊防護(hù)責(zé)任人。模板上堆料不均勻坍塌模板上均勻堆料。各種模板堆放不整齊或過高坍塌各種模板堆放整齊，不得超高堆放。拆模作業(yè)拆除的模板、腳手架等未及時(shí)清理，按指定位置堆放、木模板有“朝天釘”其他傷害現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清，并將“朝天釘”及時(shí)清除或打彎。拆模前未做拆模申請?zhí)幹颇０迨┕ｍ?xiàng)施工措施，明確有關(guān)要求。支拆模板時(shí)使用模板做立人板高處墜落支拆模板時(shí)模板上禁止站人。6施工安全風(fēng)險(xiǎn)識別、評估及控制措施6.1現(xiàn)場作業(yè)準(zhǔn)備及布置作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生

的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評定固有風(fēng)險(xiǎn)級別預(yù)控措施現(xiàn)場作業(yè)前準(zhǔn)備及資源配置物體打擊、高處墜落181編制模板施工作業(yè)指導(dǎo)書。對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底，接受交底人員簽字。在施工作業(yè)前，作業(yè)人員配備齊全安全防護(hù)用品，著裝整齊進(jìn)入施工現(xiàn)場，酒后不進(jìn)入現(xiàn)場。在施工作業(yè)前，作業(yè)人員將施工工器具準(zhǔn)備齊全，并檢查其狀態(tài)良好?，F(xiàn)場作業(yè)前將作業(yè)區(qū)域用欄桿、分隔網(wǎng)進(jìn)行隔離，并設(shè)置明顯標(biāo)志，不允許非作業(yè)人員及車輛進(jìn)入現(xiàn)場。6.2基礎(chǔ)模板施工工程作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生

的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評定固有風(fēng)險(xiǎn)級別預(yù)控措施組模板工程其他傷害181（1）鋼模組模須選擇平整場地進(jìn)行。鋼模板堆放齊整，高度不超過1m。（2）組模施工兩人一組配合協(xié)調(diào)，組模用卡扣使用前要經(jīng)檢查，去除有傷痕卡扣。

（3）模板采用木方加固時(shí)，綁扎后應(yīng)將鐵絲末端應(yīng)處理，以防刮傷人。鋼模板運(yùn)輸及拼裝物體打擊、坍塌181（1）組拼鋼模板須采用平板車輛運(yùn)輸，運(yùn)輸通道平整、順暢。（2）向坑下送模板時(shí)宜設(shè)置坡道，坑上坑下要統(tǒng)一指揮，牽送掛鉤、繩索安全可靠。

（3）模板安裝應(yīng)由下至上逐層進(jìn)行，模板就位后應(yīng)及時(shí)連接固定，合模過程中要保證模板穩(wěn)定。

（4）調(diào)整找正軸線的過程中要輕動(dòng)輕移，嚴(yán)防模板轎杠滑落傷人；合模時(shí)逐層找正，逐層支撐加固，斜撐、水平撐要與補(bǔ)強(qiáng)管（木）固定牢固。

（5）作業(yè)人員上下基坑不得登踩支撐，應(yīng)用靠梯上下。

（6）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。模板拆除物體打擊、坍塌272（1）模板拆除應(yīng)經(jīng)施工技術(shù)負(fù)責(zé)人同意后方可進(jìn)行。

（2）拆模作業(yè)應(yīng)按后支先拆、先支后拆的原則，由上向下先拆除支撐和本層卡扣，同時(shí)將模板運(yùn)送至地面，然后再拆除下層的支撐、卡扣、模板。

（3）拆除模板時(shí)，作業(yè)人員不得站在正在拆除的模板上。卸連接卡扣時(shí)要兩人在同一面模板的兩側(cè)進(jìn)行，卡扣打開后用撬棍沿模板的根部加墊輕輕撬動(dòng)，防止模板突然傾倒。（4）拆模間隙時(shí)應(yīng)將已活動(dòng)模板臨時(shí)固定。拆下的模板要及時(shí)運(yùn)走，不得亂堆亂放，更不允許大量堆放在坑口邊。

（5）現(xiàn)場應(yīng)堅(jiān)持安全文明施工，做到工完、料清場地清。（6）拆模后應(yīng)及時(shí)封蓋預(yù)留洞口，蓋板必須可靠牢固，并設(shè)立警示標(biāo)志。6.3主體模板施工工程作業(yè)內(nèi)容可產(chǎn)生

的危險(xiǎn)固有風(fēng)險(xiǎn)評定固有風(fēng)險(xiǎn)級別預(yù)控措施模板安裝高處墜落、坍塌963（1）模板安裝前應(yīng)制定施工方案或技術(shù)措施，確定模板的模數(shù)、規(guī)格及支撐系統(tǒng)等，在施工作業(yè)過程嚴(yán)格執(zhí)行不得變動(dòng)。

（2）建筑物框架施工時(shí)，模板運(yùn)輸時(shí)施工人員應(yīng)從梯子上下，不得在模板、支撐上攀登。嚴(yán)禁在高處的獨(dú)木或懸吊式模板上行走。

（3）模板頂撐應(yīng)垂直，底端應(yīng)平整并加墊木，木楔應(yīng)釘牢，支撐必須用橫桿和剪刀撐固定，支撐處地基必須堅(jiān)實(shí)，嚴(yán)防支撐下沉、傾倒。

（4）支設(shè)柱模板時(shí)，其四周必須釘牢，操作時(shí)應(yīng)搭設(shè)臨時(shí)工作臺或臨時(shí)腳手架，搭設(shè)的臨時(shí)腳手架應(yīng)滿足腳手架搭設(shè)的各項(xiàng)要求。

（5）支設(shè)梁模板時(shí)，不得站在柱模板上操作，并嚴(yán)禁在梁的底模板上行走。

（6）采用鋼管腳手架兼作模板支撐時(shí)必須經(jīng)過技術(shù)人員的計(jì)算，每根立柱的荷載不得大于2t，立柱必須設(shè)水平拉桿及剪刀撐。

（7）獨(dú)立柱或框架結(jié)構(gòu)中高度較大的柱安裝后應(yīng)用纜風(fēng)繩拉牢固定。模板拆除物體打擊、坍塌1063（1）模板拆除時(shí)應(yīng)填寫安全工作票，對作業(yè)人員進(jìn)行安全交底后進(jìn)行作業(yè)。

（2）模板拆除應(yīng)按順序分段進(jìn)行。嚴(yán)禁猛撬、硬砸及大面積撬落或拉倒。高處拆模應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，在拆模范圍內(nèi)嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

（3）作業(yè)人員在拆除模板時(shí)應(yīng)選擇穩(wěn)妥可靠的立足點(diǎn)，高處拆除時(shí)必須系好安全帶。拆除的模板嚴(yán)禁拋扔，應(yīng)用繩索吊下或由滑槽、滑軌滑下?；壑車恍∮?m處應(yīng)劃定警戒范圍，設(shè)置安全警戒標(biāo)志并設(shè)專人監(jiān)護(hù)，嚴(yán)禁非操作人員進(jìn)入。

（4）作業(yè)人員拆除模板作業(yè)前應(yīng)佩戴好工具袋，作業(yè)時(shí)將螺栓螺帽、墊塊、銷卡、扣件等小物品放在工具袋內(nèi)，后將工具袋吊下，嚴(yán)禁隨意拋下。

（5）拆下的模板應(yīng)及時(shí)運(yùn)到指定地點(diǎn)集中堆放，不得堆在腳手架或臨時(shí)搭設(shè)的工作臺上。

（6）作業(yè)人員在下班時(shí)不得留下松動(dòng)的或懸掛著的模板以及扣件、混凝土塊等懸浮物。7強(qiáng)制性條文模板及其支架應(yīng)根據(jù)工程結(jié)構(gòu)形式、荷載大小、地基土類別、施工設(shè)備