20MWp光伏發(fā)電項目冬季施工方案一、施工準備1、組織現(xiàn)場等施工人員認真學習《建筑工程冬期施工規(guī)程》，做好技術(shù)交底和安全交底工作。3、根據(jù)工程進度計劃，計經(jīng)部門提前做好外加劑、保溫材料等供應計劃，物設部門根據(jù)材料供應計劃做好材料準備和供應工作。4、召開有關管理人員及各施工隊班組長技術(shù)專題會，強調(diào)冬期施工的質(zhì)量、安全要求，做到防患于未然。5、運輸?shù)缆泛褪┕がF(xiàn)場應采取防滑措施，臨時供水管道等材料應做好保溫防凍措施，做好現(xiàn)場安全生產(chǎn)及防火教育工作。6、做好冬季施工摻加外加劑混凝土試配試驗工作。二、各分項工程主要施工方法1、鋼筋工程（1）、負溫條件下使用的鋼筋應加強檢驗,在運輸和加工過程中應防止鋼筋撞擊和出現(xiàn)刻痕，冷拉后的鋼筋須全數(shù)檢查，其表面不得有裂紋和局部縮頸。（2）、鋼筋負溫焊接時搭設防護棚，以防冰雪雨水，冷卻后的接頭應避免碰到冰雪。（3）、負溫閃光對焊采用閃光—預熱—閃光焊工藝，熱影響區(qū)長度隨鋼筋級別、直徑的增加而適當增加，焊接參數(shù)根據(jù)試焊結(jié)果確定，于常溫焊接相比，應采取如下措施：a.調(diào)伸長度增加10％～20％，以利于增大加熱范圍，增加熱儲備量，降低冷卻速度，改善接頭性能。b.變壓器級數(shù)應降低1～2級，以保證閃光順利為準。c.在閃光過程開始以前，可將鋼筋接觸幾次，使鋼筋溫度上升，以利于閃光過程順利進行。燒化過程中期的速度適當減慢。d.預熱時的接觸壓力適當提高，預熱間歇時間適當增長。（4）、電弧焊時，宜采用分層控溫施焊，層間溫度控制在150～350oC之間，使接頭熱影響區(qū)附近的冷卻速度減慢，以起到緩冷的作用。并采取遮蔽措施防止產(chǎn)生過熱、燒傷、咬肉和裂紋等。（5）、幫條焊的引弧應在幫條鋼筋的一端開始，收弧應在幫條鋼筋端頭上，弧坑應填滿；焊縫厚度不應小于鋼筋直徑的0.3倍，焊縫寬度不應小于鋼筋直徑的0.7倍。2、砼工程（1）、水泥采用普通硅酸鹽水泥，水泥標號不低于P.O42.5,最小水泥用量不得少于300Kg/m3,水灰比不大于0.6。（2）、冬期澆筑砼，其受凍臨界強度不低于砼設計強度標準值的30%且不得小于4.0N/mm2，砼強度等級為C10時，不得小于5.0N/mm2。（3）、拌制砼所采用骨料應清潔，不得含有冰，雪，凍塊及其他易凍裂物質(zhì)。摻含鉀、鈉離子的防凍劑砼不得采用活性骨料。（4）、砼原材料加熱，采用加熱水的方法，水加熱控制80℃以內(nèi)，加熱時采用電加熱。（5）、拌制砼摻用早強防凍劑，設專人負責并做好記錄，并嚴格按劑量要求摻入。（6）、砼拌合物出機溫度不宜低于10℃，入模溫度不得低于5℃。砼澆筑前應清除模板和鋼筋上的冰雪污垢。分層澆筑厚大結(jié)構(gòu)砼時，已澆筑層的砼上溫度在未被上一層砼覆蓋前不應低于2℃。（7）、砼養(yǎng)護：采用暖棚養(yǎng)護，基坑四周及頂部搭設腳手架，覆蓋防火巖棉被，內(nèi)設火爐以滿足養(yǎng)護溫度，養(yǎng)護時間不得少于7天。（8）、砼養(yǎng)護期間加強測溫工作。摻防凍劑砼強度未達到臨界強度前每2h測量一次，達到受凍臨界強度之后每6個小時測溫一次,測溫采用JDC-2測溫儀，測溫導線應設在有代表性的結(jié)構(gòu)部位和溫度變化大易冷卻的部位，應編號并繪制布置圖。（9）、模板拆除，模板在砼達到要求強度并冷卻到5℃后方可拆除，拆模時砼溫度與環(huán)境溫度差大于20℃，拆模后砼表面應及時覆蓋，使其緩慢冷卻。（10）、砼試塊除按常規(guī)方法留置外，應至少多做二組與現(xiàn)場砼同條件養(yǎng)護，以實現(xiàn)雙控。3、鋼結(jié)構(gòu)工程（1）、在負溫下進行鋼結(jié)構(gòu)制作和安裝采用的鋼尺和量具，應使用與土建同一精度級別進行鑒定的鋼尺和量具。（2）、參加負溫鋼結(jié)構(gòu)施工的電焊工應經(jīng)過負溫度焊接工藝培訓，考試合格，取得相應的合格證，方能參加鋼結(jié)構(gòu)負溫焊接工作。定位點焊工作應有取得點焊合格證的電焊工來擔任。（3）、在負溫下鋼結(jié)構(gòu)焊接所選用的焊條、焊絲，在滿足設計強度要求的前提下，應選擇屈服強度較低，沖擊韌性較好的低氫型焊條。重要結(jié)構(gòu)可采用高韌性超低氫型焊條。堿性焊條在使用前應按照產(chǎn)品出廠證明書的規(guī)定進行烘焙，烘焙合格后，存放在80-100℃烘箱內(nèi)，使用時應取出放在保溫桶內(nèi)，隨用隨取。當負溫下使用的焊條外露超過2h時，應重新烘焙。焊條的烘焙次數(shù)不宜超過3次。焊劑在使用前應按照質(zhì)量證明書的規(guī)定進行烘焙，其含水量不得大于0.1%。在負溫度下露天進行焊接工作時，焊劑重復使用的時間間隔不得超過2h，當超過時應重新進行烘焙。（4）、在溫度低于0℃的鋼構(gòu)件上涂刷防腐涂層前，應進行涂刷工藝試驗。（5）、零件組裝應把接縫兩側(cè)各50cm內(nèi)鐵銹、毛刺、泥土、油污、冰雪等清理干凈，并應保持接縫干燥，不殘留水分。（6）、負溫下厚度大于9mm的鋼板應分多層焊接，焊縫應由下往上逐層堆焊。每一條焊縫應一次焊完，不得中斷。若發(fā)生焊接中斷，在再次施焊時，應先清除焊接缺陷，合格后方可按焊接工藝規(guī)定再繼續(xù)施焊。（7）、負溫下露天焊接鋼結(jié)構(gòu)時，宜搭設臨時防護棚。雪花不得飄落在炙熱的焊縫上。（8）、在負溫下厚鋼板焊接完成后，在焊縫兩側(cè)板厚的2-3倍范圍內(nèi)，立即進行焊后熱處理，加熱溫度宜為150-300℃，并保持1-2h。焊縫焊完或焊后熱處理完后，應采取保暖措施，并使焊縫慢慢冷卻，冷卻速度不應大于10℃/min。（9）、栓釘焊接前，應根據(jù)負溫度值的大小，對焊接電流、焊接時間等參數(shù)進行測定。4、冬施材料計劃表序號材料名稱數(shù)量進場時間1鋼管（1m長）1600根根據(jù)工程進度進場2鋼管（1.5m長）1300根根據(jù)工程進度進場3鋼管（3m長）1000根根據(jù)工程進度進場4鋼管（6m長）400根根據(jù)工程進度進場550x80木方（3m長）500根根據(jù)工程進度進場6防火巖棉被（50mm厚）3000㎡根據(jù)工程進度進場7塑料薄膜1000㎡根據(jù)工程進度進場8火爐38個根據(jù)工程進度進場9煤80噸根據(jù)工程進度進場10溫度計10個根據(jù)工程進度進場三、冬季試驗與測溫

1、混凝土工程施工試驗

1.1塌落度試驗

商品混凝土到場后試驗人員對混凝土做塌落度試驗，并做好記錄。

1.2混凝土試件的制作

冬季施工混凝土試件除按規(guī)范要求留置標養(yǎng)試塊外，還應當增設不少于2組同條件養(yǎng)護試件，分別用于達到等效養(yǎng)護齡期時進行強度試驗、混凝土轉(zhuǎn)入常溫養(yǎng)護28天后的混凝土強度測試。

2、混凝土冬季測溫

冬季施工的測溫內(nèi)容：大氣溫度、混凝土出罐溫度、入模及成型溫度、混凝土養(yǎng)護溫度，冬季測溫由實驗員負責。

3、混凝土養(yǎng)護測溫的要求

測溫時按測孔編號順序進行，測溫計插入測溫孔后，用棉花堵塞住孔口，留置在孔內(nèi)3～5min，然后迅速從孔內(nèi)取出，使溫度計與視線成水平，仔細讀數(shù)，并記入測溫記錄表，同時將保溫材料將測溫孔按原樣覆蓋好。

本工程混凝土摻加了防凍劑，混凝土在達到臨界強度以前，每隔2小時測溫一次，混凝土達到臨界強度以后，每隔6小時測溫一次。臨界強度以現(xiàn)場同條件試塊強度為準。

測溫人員應隨時注意混凝土溫度的變化，如果發(fā)現(xiàn)混凝土的溫度過高過低或混凝土內(nèi)外溫差過大，應及時通知有關技術(shù)人員，及時采取有效措施，保證混凝土硬化過程的質(zhì)量。

施工時需測混凝土入模溫度、大氣溫度、混凝土表面溫度、混凝土核心溫度，其中混凝土入模溫度隨時測量。大氣溫度分早8：00、下午2：00、晚8：00、凌晨2：00，取其平均值或隨測量混凝土溫度的同時進行。

四、質(zhì)量措施1、在工地成立以試驗主任為主的測溫小組，并做好砼測溫工作，時刻監(jiān)控施工現(xiàn)場的溫度，及時提供溫度信息以便采取相應措施。2、制作的砼、砂漿試塊及時送至試驗室進行標準養(yǎng)護以便更好的保證試塊的強度。3、對現(xiàn)場的固定水管用海綿進行包裹保溫，防止凍結(jié)。4、對施工現(xiàn)場臨時用的膠管，下班時及時排除管內(nèi)積水。5、對施工現(xiàn)場的道路加以平整，并采取防滑措施，保證道路安全暢通。6、采用的防凍劑必須符合行業(yè)標準《混凝土防凍劑》（JC475-1992）的要求，并經(jīng)現(xiàn)場抽樣檢查合格后方準使用。7、加強冬季施工的溫度測試及砼質(zhì)量檢查。五、安全消防措施

1、入冬前組織項目部職工和施工隊進行冬施安全教育。2、注意掌握天氣情況，按照施工方案做好各項準備工作。

3、冬季施工做好各項防滑措施，雪后、雨后及時清理腳手架上面的積雪和凍冰塊，防止滑倒摔傷，大風天氣后全面檢查吊籃、外用電梯和塔吊，合格后方可使用。

4、加強用火管理，派專人負責，防止火災的發(fā)生。現(xiàn)場按照規(guī)定設置消防水龍頭，滅火器等