附件1技能比賽項(xiàng)目技術(shù)方案——汽車機(jī)電維修一、比賽內(nèi)容要求:汽車機(jī)電維修賽項(xiàng)為實(shí)操比賽，由單人完成，包括三項(xiàng)比賽內(nèi)容：整車維護(hù)、機(jī)械拆裝、汽車故障診斷。整車維護(hù)項(xiàng)目：包括定期維護(hù)和車輪定位兩個(gè)項(xiàng)目，分別在不同場地進(jìn)行比賽。1、定期維護(hù)：1）內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容包括定期維護(hù)、故障檢查、空調(diào)制冷劑鑒別、空調(diào)性能檢測等。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)根據(jù)《汽車維護(hù)、檢測、診斷技術(shù)規(guī)范》（GB/T18344）、《汽車空調(diào)制冷劑回收、凈化、加注工藝規(guī)范》（JT/T774—2010）、通用別克威朗轎車維修手冊1萬公里維護(hù)規(guī)程等相關(guān)技術(shù)要求，按照《定期維護(hù)作業(yè)表》的作業(yè)順序?qū)χ付ㄜ囕v進(jìn)行維護(hù)，并要求作業(yè)項(xiàng)目規(guī)范、務(wù)實(shí)、安全、環(huán)保，設(shè)備、工具、量具使用正確，填寫《定期維護(hù)項(xiàng)目作業(yè)表》。2）比賽時(shí)間：30分鐘。3）比賽車輛：通用別克威朗轎車（2017款15S自動(dòng)進(jìn)取型）。4）《車輛維護(hù)作業(yè)表》（見附表1）2、車輪定位：1）內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容包括車輪定位檢測、分析判斷、維修方案選擇和前輪前束調(diào)整。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照設(shè)備操作手冊、通用別克威朗轎車維修手冊的相關(guān)技術(shù)要求，按照《車輪定位項(xiàng)目作業(yè)表》的順序?qū)χ付ㄜ囕v進(jìn)行車輪定位作業(yè)。并要求正確識別和選擇車型、測試參數(shù)；檢查車輛狀態(tài)，正確測量出車輪定位數(shù)據(jù)，并根據(jù)指定車輛的目標(biāo)數(shù)據(jù)作出合理的技術(shù)判斷和維修方案選擇，填寫好《車輪定位項(xiàng)目作業(yè)表》，打印一份完整的車輪定位數(shù)據(jù)報(bào)告，同時(shí)考核規(guī)范、安全作業(yè)，正確使用設(shè)備。2）比賽時(shí)間：30分鐘。3）比賽車輛：通用別克威朗轎車（2017款15S自動(dòng)進(jìn)取型）。4）《車輪定位作業(yè)表》（見附表2）注：車輪定位項(xiàng)目采用3D車輪定位儀，比賽現(xiàn)場提供兩種品牌的定位儀，比賽前二周前，參賽選手上報(bào)使用用哪種定位儀，以便賽項(xiàng)執(zhí)委會提前規(guī)劃賽場。機(jī)械拆裝：1、內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容為發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的拆卸、檢查、裝配。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，按照維修手冊要求對發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)進(jìn)行拆卸、檢查、測量和裝配，按要求填寫檢查測量記錄表并根據(jù)測量結(jié)果進(jìn)行分析做出出零件好壞及維修方案的判斷。重點(diǎn)考核拆裝工藝、工量具選擇與使用、零部件檢查及測量、作業(yè)規(guī)范及安全，并正確填寫《發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的拆卸、檢查和裝配維修記錄表》和上海通用汽車特約售后服務(wù)中心維修工單，確定維修方案。2、比賽時(shí)間：30分鐘3、比賽工件：科魯茲1.6L發(fā)動(dòng)機(jī)（LDE）汽缸蓋總成（含進(jìn)排氣凸輪軸、進(jìn)排氣門組，不含進(jìn)、排氣歧管和正時(shí)齒輪、汽缸墊等附件，并已拆除氣門室蓋）一套。4、作業(yè)步驟拆卸進(jìn)、排氣凸輪軸；拆卸全部進(jìn)排氣門挺桿；拆卸指定的某一個(gè)氣缸的全部進(jìn)氣門和排氣門組件；對該氣缸（兩組四個(gè)進(jìn)排氣門）中指定其中的一組進(jìn)、排氣門進(jìn)行：外觀檢查，進(jìn)、排氣門的長度測量，進(jìn)排氣門頭部的直徑測量進(jìn)排氣門錐面上的接觸面寬度測量氣缸蓋上該組進(jìn)、排氣門座的接觸面寬度測量使用紅印油檢查檢測；該組進(jìn)、排氣門對氣門座的同心度檢查氣門與氣門座接觸面的位置檢查檢測。填寫作業(yè)記錄表和維修工單；清潔零部件；更換氣門油封；裝配進(jìn)排氣門組；裝配進(jìn)排氣凸輪軸；清潔整理打掃工位。5、《發(fā)動(dòng)機(jī)氣門機(jī)構(gòu)的拆卸、檢查和裝配維修記錄表》（附表3）汽車故障診斷：1、內(nèi)容要求：比賽內(nèi)容為汽車故障診斷。故障范圍包括別克威朗轎車發(fā)動(dòng)機(jī)控制系統(tǒng)、車身電器系統(tǒng)、空調(diào)控制系統(tǒng)3部分，其中，車身電器系統(tǒng)包括照明系統(tǒng)、電動(dòng)窗系統(tǒng)、車輛數(shù)據(jù)通訊系統(tǒng)其中之一；故障包含有故障碼故障和無故障碼故障，故障形式可為單系統(tǒng)故障或多系統(tǒng)故障。要求在規(guī)定時(shí)間內(nèi)，對通用別克威朗轎車（2017款15S自動(dòng)進(jìn)取型）指定的系統(tǒng)進(jìn)行故障診斷，步驟包括前期準(zhǔn)備、安全檢查、儀器連接、癥狀確認(rèn)、目視檢查、故障碼和數(shù)據(jù)流檢查、元器件測量、電路測量、故障點(diǎn)確認(rèn)和排除，并填寫相關(guān)記錄等?？己税凑站S修手冊的規(guī)范，在規(guī)定時(shí)間內(nèi)完成作業(yè)的流程，發(fā)現(xiàn)和確認(rèn)故障點(diǎn)，按照裁判現(xiàn)場要求排除故障，并完整準(zhǔn)確填寫《汽車故障診斷記錄表》。作業(yè)中要求較熟練地查閱維修資料、正確使用工量具和儀器設(shè)備、準(zhǔn)確測量技術(shù)參數(shù)和判斷故障點(diǎn)、正確記錄作業(yè)過程和測試數(shù)據(jù)、安全文明作業(yè)。2、比賽時(shí)間：40分鐘。3、比賽車輛：通用別克威朗轎車（2017款15S自動(dòng)進(jìn)取型）。4、《汽車故障診斷記錄表》（此表在比賽時(shí)提供）二、名次排列規(guī)則按總成績由高到低排序，總成績相同則以三個(gè)項(xiàng)目總用時(shí)短的名次在前。三、分值分配及評分標(biāo)準(zhǔn)（一）分值分配1、整車維護(hù)技能：分值占總分45%（其中：定期維護(hù)占總分25%，車輪定位占總分20%）2、機(jī)械拆裝：分值占總分25%3、汽車故障診斷：分值占總分30%（二）評分標(biāo)準(zhǔn)項(xiàng)目分值比例評分標(biāo)準(zhǔn)作業(yè)流程、工藝65%作業(yè)流程順暢，拆裝、維護(hù)、診斷工藝合理有效，作業(yè)項(xiàng)目齊全，操作規(guī)范、到位，檢測、診斷結(jié)果正確。工單、記錄單20%填寫完整、清晰、正確。設(shè)備、工具使用10%設(shè)備、工具、量具選擇和使用正確、操作熟練；工具、量具不落地。安全環(huán)保和5S規(guī)范5%符合安全操作規(guī)程；工具、零件、車輛等無碰撞；車輛、零件無損壞，人員安全無工傷；遵守5S要求，工具、量具、設(shè)備及時(shí)清潔、歸位；液體撒漏及時(shí)清潔；廢棄物分類存放等。四、比賽需要的工量具、設(shè)備、配件和輔料整車維護(hù)1、定期維護(hù)序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1多功能聚光頭燈907109只學(xué)校2世達(dá)150件綜合組套095105套學(xué)校3世達(dá)32件12.5mm系列套筒組套090995套學(xué)校4世達(dá)6件套T系列一字、十字螺絲批093095套學(xué)校5世達(dá)風(fēng)動(dòng)套筒組套090095套學(xué)校6手電筒90741A（LED式）9套學(xué)校7磁性撿拾器(380mm)119245個(gè)學(xué)校8指針式扭力扳手48111（300N·m）5把學(xué)校9預(yù)置式扭矩扳手96211(1～5N·m)96212(5～25N·m)96311(20～100N·m)96313(60～340N·m)各5套學(xué)校10鯉魚鉗、尖嘴鉗、鋼絲鉗7051170321A70101各4把世達(dá)公司11圓頭錘92303（1.5磅）4把世達(dá)公司1210mm系列花形旋具套筒22108(T45)22106（T30）各4個(gè)世達(dá)公司138件套折疊式中孔花形扳手091234套世達(dá)公司1412.5mm棘輪扳手139024把世達(dá)公司1510mm全拋光兩用扳手402054把世達(dá)公司1618mm全拋光兩用扳手402134把世達(dá)公司1712.5mm系列鎖定接桿10"139084個(gè)世達(dá)公司1812.5mm系列轉(zhuǎn)接頭139134個(gè)世達(dá)公司1910mm系列轉(zhuǎn)接頭129134個(gè)世達(dá)公司2010mm系列轉(zhuǎn)接頭129144個(gè)世達(dá)公司216.3mm系列轉(zhuǎn)接頭119134個(gè)世達(dá)公司22吹氣槍97221（短嘴）4把世達(dá)公司231/2＂氣動(dòng)沖擊扳手01113A4套世達(dá)公司24制動(dòng)鉗鉤子自制4個(gè)校方25CH-45101-100（錐形墊圈）每套5個(gè)4套校方26CH-6007-B（制動(dòng)鉗活塞壓回工具）E07444個(gè)力易得27冷卻系統(tǒng)測試儀（含EN-471適配器和EN-6327-A適配器）E07044套力易得序號量具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1閘瓦卡尺40～340mm4把力易得2游標(biāo)卡尺0～300mm4把力易得3輪胎花紋深度尺數(shù)顯4個(gè)鋼盾4輪胎氣壓表4個(gè)鋼盾5冰點(diǎn)儀光學(xué)4臺力易得6鋼直尺91404(1000mm)4把世達(dá)公司7數(shù)字萬用表4只力易得8游標(biāo)卡尺（帶深度）0～150mm4把鋼盾9外徑千分尺0mm～25mm25mm～50mm各4套鋼盾10百分表、磁力表座及支架組套4套力易得序號配件輔料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1機(jī)油93736599（規(guī)格6）45桶通用公司2機(jī)油濾清器55594651（規(guī)格20）50個(gè)通用公司3空氣濾清器芯13272720（規(guī)格20）10個(gè)通用公司4機(jī)油濾清器蓋55353325(規(guī)格1)3個(gè)通用公司5油底殼放油螺塞90502556（規(guī)格5）15個(gè)通用公司6油底殼放油螺塞密封墊90528145（規(guī)格5）40個(gè)通用公司7輪胎螺母（前輪）9596863(規(guī)格10)10個(gè)通用公司8輪胎螺母（后輪）9596863(規(guī)格10)10個(gè)通用公司9后輪制動(dòng)鼓螺釘11570339（規(guī)格1）15個(gè)通用公司10前輪制動(dòng)片13412272（規(guī)格1）3套通用公司11防凍液12378491（規(guī)格6）3桶通用公司12散熱器平衡箱總成13256823（規(guī)格1）3個(gè)通用公司13制動(dòng)液93735280（規(guī)格8）4桶通用公司14高溫硅潤滑劑2kg1桶校方15接油盤5個(gè)校方16漏斗5個(gè)校方17玻璃清洗液5桶校方18肥皂水5瓶校方19純凈水5瓶校方20清潔布160塊校方21毛刷2＂5把校方22塑料絕緣膠帶5卷校方23翼子板及前格柵布5套通用公司24三件套（方向盤套、座椅套、腳墊）一次性使用45套通用公司25手套棉線100副校方26垃圾箱15個(gè)校方27拖把5把校方28滅火器5個(gè)校方29車輪擋塊25個(gè)校方30舉升墊塊25個(gè)校方序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1網(wǎng)格式工具車951119輛世達(dá)公司2八抽屜柜型工具車951095輛世達(dá)公司3舉升機(jī)（小剪）3噸4臺校方4尾氣抽排系統(tǒng)4套校方5機(jī)油收集器90L4個(gè)校方6輪胎拆裝托架4個(gè)校方7集中式供給裝置含電源、燈光、氣路4套校方8尾氣分析儀BEA0604臺博世公司9汽車故障電腦診斷儀KT6004套博世公司10汽車空調(diào)診斷儀ROBINAIRRA007PLUS4套博世提供11電子式鹵素檢漏儀TIFXP-1A4個(gè)博世提供12制冷劑鑒別儀ROBINAIR169104套博世提供13制冷劑回收加注機(jī)ROBINAIRAC350C4臺博世提供14風(fēng)速儀TIF32204套博世提供15干濕計(jì)TIF31104個(gè)博世提供16熒光檢漏儀ROBINAIR163504臺博世提供17直尺300mm4把世達(dá)公司提供18ND-OIL8型冷凍機(jī)油3000ml博世提供19R134a型制冷劑13.6kg2罐博世提供2、車輪定位序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1扭矩扳手及開口接頭40～200N·m（可插開口扳手）

開口接頭24mm各4套世達(dá)公司2開口扳手24mm8個(gè)世達(dá)公司3開口扳手15mm8個(gè)世達(dá)公司4開口扳手21mm8個(gè)世達(dá)公司5手電筒8個(gè)世達(dá)公司序號量具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1胎壓表4個(gè)鋼盾2輪紋深度測量尺數(shù)顯4個(gè)鋼盾3盒尺3m8個(gè)世達(dá)公司序號配件輔料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1抹布18塊校方2拖把4把校方3紡織手套100副校方4三件套（方向盤套、座椅套、腳墊）一次性的各45套校方5鐵凳子4個(gè)博世公司6方向盤鎖4個(gè)博世公司7剎車鎖4個(gè)博世公司8舉升墊塊25個(gè)博世公司9車輪擋塊25個(gè)博世公司序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1車輪定位儀百斯巴特教學(xué)版ML8RTECH2臺博世公司，與汽車維修廠實(shí)際使用的設(shè)備功能相同，并增加卡具工具車亨特3D定位儀2臺2剪式舉升機(jī)百斯巴特VLE52404臺博世公司提供，四輪定位專用帶子母剪式二次舉升3卡具工具車Bosch2博世公司Hunter2亨特機(jī)械拆裝序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1扭力扳手0～25N·m5套世達(dá)公司2橡皮錘5把世達(dá)公司3套裝工具09510（150件組套）5套世達(dá)公司4改錐套裝093095套世達(dá)公司5吹塵槍S1170115把鋼盾公司6磁鐵軟棒641045把世達(dá)公司7護(hù)目鏡拆裝氣門彈簧、鎖片時(shí)用5付世達(dá)公司8頭戴式LDE燈觀察氣門接觸面用5個(gè)世達(dá)公司9科魯茲配氣機(jī)構(gòu)拆裝專用工具JTC-59995套JTC公司序號量具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注8外徑千分尺25-50mm5把世達(dá)公司9鋼板尺0-100mm（0.5mm）5把學(xué)校10游標(biāo)卡尺0-150mm(0.02mm)5把學(xué)校11高度尺0.00mm-150.00mm(200mm)4把學(xué)校12測量平臺500X500mm4個(gè)學(xué)校序號配件輔料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1吸油紙張200張校方2抹布塊100塊校方3機(jī)油4L4桶校方4紅印油（英雄牌）盒10校方序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1工具車5臺世達(dá)公司2工作臺（帶臺鉗）1600mm×800mm×800mm5個(gè)校方3汽缸蓋（含進(jìn)、排凸輪軸和氣門組）總成科魯茲1.6L發(fā)動(dòng)機(jī)5套通用公司4發(fā)動(dòng)機(jī)翻轉(zhuǎn)架及汽缸蓋輔助連接板同上5臺校方6氣門機(jī)構(gòu)零件定位擺放板放在油盆內(nèi)5個(gè)校方7油盆5個(gè)校方8垃圾桶5個(gè)校方9墩布5把校方10科魯茲1.6L發(fā)動(dòng)機(jī)維修包或氣門油封套件每工位每次更換一個(gè)氣缸的四個(gè)氣門油封（循環(huán)使用）18套廠家（注：每組選手換新四個(gè)油封，10個(gè)工位，共40個(gè)，總計(jì)17輪，680個(gè)進(jìn)排氣油封，每個(gè)大修包為16個(gè)油封，需要42.5個(gè)大修包!!!按50%循環(huán)使用，準(zhǔn)備20至25套大修包）汽車故障診斷序號工具名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1扭力扳手5N·m～25N·m8套世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）2世達(dá)150件組合工具09510（150件組套，內(nèi)含T40/E10/E20等）8套世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）3數(shù)字萬用表MMD540H8套博世公司4手電筒LED8套世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）5世達(dá)起子套裝(十字和一字各3把)093098套世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）6鯉魚鉗8把世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）7鋼絲鉗8把世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）8尖嘴鉗8把世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）9開口、梅花扳手8mm～22mm（09022）8套世達(dá)公司（和二級維護(hù)比賽共用）10試電筆8套世達(dá)公司11測試用電路連接線、背插探針BOSCH金德208測試線套裝8套博世公司12試燈二級管試燈8個(gè)校方13內(nèi)飾件撬板5套世達(dá)公司序號配件輔料名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1翼子板罩布、前罩布8套通用公司2座墊套布、方向盤套、腳墊一次性的80套通用公司3車輪擋塊16個(gè)校方序號設(shè)備名稱型號規(guī)格數(shù)量備注1綜合診斷分析儀KT6008套博世2工具車8輛世達(dá)3零件車8輛世達(dá)4電流鉗KT600選配件8個(gè)博世5汽車空調(diào)診斷儀ROBINAIRRA007PLUS4套博世提供6電子式鹵素檢漏儀TIFXP-1A4個(gè)博世提供7制冷劑鑒別儀ROBINAIR169104套博世提供8制冷劑回收加注機(jī)ROBINAIRAC350C4臺博世提供9風(fēng)速儀TIF32204套博世提供10干濕計(jì)TIF31104個(gè)博世提供11熒光檢漏儀ROBINAIR163504臺博世提供12直尺300mm4把世達(dá)公司提供13ND-OIL8型冷凍機(jī)油3000ml博世提供14R134a型制冷劑13.6kg2罐博世提供五、比賽相關(guān)的技術(shù)資料通用別克威朗轎車維修手冊有關(guān)部分章節(jié)。科魯茲維修手冊相關(guān)章節(jié)（紙質(zhì)版）。百斯巴特、亨特底盤培訓(xùn)資料。附錄資料：不需要的可以自行刪除地下連續(xù)墻施工工藝標(biāo)準(zhǔn)1、范圍本工藝適用于工業(yè)與民用建筑地下連續(xù)墻基坑工程。地下連續(xù)墻是在地面上采用一種挖槽機(jī)械，沿著深開挖工程的周邊軸線，在泥漿護(hù)壁條件下，開挖出一條狹長的深槽，清槽后，在槽內(nèi)吊放鋼筋籠，然后用導(dǎo)管法灌筑水下混凝土筑成一個(gè)單元槽段，如此逐段進(jìn)行，在地下筑成一道連續(xù)的鋼筋混凝土墻壁，作為截水、防滲、承重、擋水結(jié)構(gòu)。本法特點(diǎn)是：施工振動(dòng)小，墻體剛度大，整體性好，施工速度快，可省土石方，可用于密集建筑群中建造深基坑支護(hù)及進(jìn)行逆作法施工，可用于各種地質(zhì)條件下，包括砂性土層、粒徑50mm以下的砂礫層中施工等。適用于建造建筑物的地下室、地下商場、停車場、地下油庫、擋土墻、高層建筑的深基礎(chǔ)、逆作法施工圍護(hù)結(jié)構(gòu)，工業(yè)建筑的深池、坑；豎井等。2、施工準(zhǔn)備2.1材料要求2.1.1水泥用32.5號或42.5號普通硅酸鹽水泥或礦渣硅酸鹽水泥，要求新鮮無結(jié)塊。2.1.2砂宜用粒度良好的中、粗砂，含泥量小于5%。2.1.3石子宜采用卵石，如使用碎石，應(yīng)適當(dāng)增加水泥用量及砂率，以保證坍落度及和易性的要求。其最大粒徑不應(yīng)大于導(dǎo)管內(nèi)徑的1／6和鋼筋最小間距的1／4，且不大于40mm。含泥量小于2%。2.1.4外加劑可根據(jù)需要摻加減水劑、緩凝劑等外加劑，摻入量應(yīng)通過試驗(yàn)確定。2.1.5鋼筋按設(shè)計(jì)要求選用，應(yīng)有出廠質(zhì)量證明書或試驗(yàn)報(bào)告單，并應(yīng)取試樣作機(jī)械性能試驗(yàn)，合格后方可使用。2.1.6泥漿材料泥漿系由土料、水和摻合物組成。拌制泥漿使用膨潤土，細(xì)度應(yīng)為200～250目，膨潤率5～10倍，使用前應(yīng)取樣進(jìn)行泥漿配合比試驗(yàn)。如采取粘土制漿時(shí)，應(yīng)進(jìn)行物理、化學(xué)分析和礦物鑒定，其粘粒含量應(yīng)大于50%，塑性指數(shù)大于20，含砂量小于5%，二氧化硅與三氧化鋁含量的比值宜為3～4。摻合物有分散劑、增粘劑(CMC)等。外加劑的選擇和配方需經(jīng)試驗(yàn)確定，制備泥漿用水應(yīng)不含雜質(zhì)，pH值為7～9。2.2主要機(jī)具設(shè)備2.2.1成槽設(shè)備有多頭鉆成槽機(jī)、抓斗式成槽機(jī)、沖擊鉆、砂泵或空氣吸泥機(jī)(包括空壓機(jī))、軌道轉(zhuǎn)盤等∥2.2.2混凝土澆灌機(jī)具有混凝土攪拌機(jī)、澆灌架(包括儲料斗、吊車或卷揚(yáng)機(jī))、金屬導(dǎo)管和運(yùn)輸設(shè)備等。2.2.3制漿機(jī)具有泥漿攪拌機(jī)、泥漿泵、空壓機(jī)、水泵、軟軸攪拌器、旋流器、振動(dòng)篩、泥漿比重秤、漏斗粘度計(jì)、秒表、量筒或量杯、失水量儀、靜切力計(jì)、含砂量測定器、pH試紙等。2.2.4槽段接頭設(shè)備有金屬接頭管、履帶或輪胎式起重機(jī)、頂升架(包括支承架、大行程千斤頂和油泵等)或振動(dòng)拔管機(jī)等。2.2.5其他機(jī)具設(shè)備有鋼筋對焊機(jī)，彎曲機(jī)，切斷機(jī)，交、直流電焊機(jī)，大、小平鍬，各種扳手等。2.3作業(yè)條件、2.3.1在工程范圍內(nèi)鉆探，查明地質(zhì)、地層、土質(zhì)以及水文情況，為選擇挖槽機(jī)具、泥漿循環(huán)工藝、槽段長度等提供可靠的技術(shù)數(shù)據(jù).。同時(shí)進(jìn)行鉆探，摸清地下連續(xù)墻部位的地下障礙物情況。2.3.2按設(shè)計(jì)地面標(biāo)高進(jìn)行場地平整，拆遷施工區(qū)域內(nèi)的房屋、通訊、電力設(shè)施以及上下水管道等障礙物，挖除工程部位地面以下m內(nèi)的地下障礙物。施工場地周圍設(shè)置排水系統(tǒng)。2.3.3根據(jù)工程結(jié)構(gòu)、地質(zhì)情況及施工條件制定施工方案，選定并準(zhǔn)備機(jī)具設(shè)備，進(jìn)行施工部署、平面規(guī)劃、勞動(dòng)配備及劃分槽段；確定泥漿配合比、配制及處理方法，編制材料、施工機(jī)具需用量計(jì)劃及技術(shù)培訓(xùn)計(jì)劃，提出保證質(zhì)量、安全及節(jié)約等的技術(shù)措施。2.3.4按平面及工藝要求設(shè)置臨時(shí)設(shè)施，修筑道路，在施工區(qū)域設(shè)置導(dǎo)墻；安裝挖槽、泥漿制配、處理、鋼筋加工機(jī)具設(shè)備；安裝水電線路；進(jìn)行試通水、通電、試運(yùn)轉(zhuǎn)、試挖槽、混凝土試澆灌。3、操作工藝3.1工藝流程(圖3.1)圖3.1多頭鉆施工及泥漿循環(huán)工藝3.2導(dǎo)墻設(shè)置3.2.1在槽段開挖前，沿連續(xù)墻縱向軸線位置構(gòu)筑導(dǎo)墻，采用現(xiàn)澆混凝土或鋼筋混凝土澆3.2.2導(dǎo)墻深度一般為1～2m，其頂面略高于地面50～100mm，以防止地表水流入導(dǎo)溝。導(dǎo)墻的厚度一般為100～200mm，內(nèi)墻面應(yīng)垂直，內(nèi)壁凈距應(yīng)為連續(xù)墻設(shè)計(jì)厚度加施工余量(一般為40～60mm)。墻面與縱軸線距離的允許偏差為±10mm，內(nèi)外導(dǎo)墻間距允許偏蓋±5mm，導(dǎo)墻頂面應(yīng)保持水平。3.2.3導(dǎo)墻宜筑于密實(shí)的粘性土地基上。墻背宜以土壁代模，以防止槽外地表水滲入槽內(nèi)。如果墻背側(cè)需回填土?xí)r，應(yīng)用粘性土分層夯實(shí)，以免漏漿。每個(gè)槽段內(nèi)的導(dǎo)墻應(yīng)設(shè)一溢漿孔。3.2.4導(dǎo)墻頂面應(yīng)高出地下水位1m以上，以保證槽內(nèi)泥漿液面高于地下水位0.5m以上，且不低于導(dǎo)墻頂面0.3m。3.2.5導(dǎo)墻混凝土強(qiáng)度應(yīng)達(dá)到70%以上方可拆模。拆模后，應(yīng)立即將導(dǎo)墻間加木支撐至槽段開挖拆除。嚴(yán)禁重型機(jī)械通過、停置或作業(yè)，以防導(dǎo)墻開裂或變形。3.3泥漿制備和使用3.3.1泥漿的性能和技術(shù)指標(biāo)，應(yīng)根據(jù)成槽方法和地質(zhì)情況而定，一般可按表3.3.1采用。泥漿性能指標(biāo)表3.3.1項(xiàng)目性能指標(biāo)檢查方法一般地層軟弱土層密度粘度膠體率穩(wěn)定性失水量pH值泥皮厚度靜切力(1min)含砂量1.04～1.25kg／L18～22s>95%<0.05g／cm3<30mL／30min<101.5—3.0mm／30min10～20mg／cm2<4%～8%1.05～1.30kg／L19～25s>98%<0.02g／cm3<20mL／30min8～91.0～1.5mm／30min20～50mg／cm2<4%泥漿密度秤500～700mL漏斗法100mL量杯法500mL量筒或穩(wěn)定計(jì)失水量儀pH試紙失水量儀靜切力計(jì)含砂量測定器注：1.密度：表中上限為新制泥漿，下限為循環(huán)泥漿。一般采用膨潤土泥漿時(shí)，新漿密度控制在1.04～1.05；循環(huán)程中的泥漿控制在1.25～1.30；對于松散易坍地層，密度可適當(dāng)加大。澆灌混凝土前槽內(nèi)泥漿控制在1.15～1.25，視土質(zhì)情況而定；2.成槽時(shí)，泥漿主要起護(hù)壁作用，在一般情況下可只考慮密度、粘度、膠體率三項(xiàng)指標(biāo)；3.當(dāng)存在易塌方土層(如砂層或地下水位下的粉砂層等)或采用產(chǎn)生沖擊、沖刷的掘削機(jī)械時(shí)，應(yīng)適當(dāng)考慮，泥漿粘度，宜用25～30s。3.3.2在施工過程中應(yīng)加強(qiáng)檢查和控制泥漿的性能，定時(shí)對泥漿性能進(jìn)行測試，隨時(shí)調(diào)泥漿配合比，做好泥漿質(zhì)量檢測記錄。一般作法是：在新漿拌制后靜止24h，測一次全項(xiàng)(含砂量除外)；在成槽過程中，一般每進(jìn)尺1～5m或每4h測定一次泥漿密度和粘度。在槽結(jié)束前測一次密度、粘度；澆灌混凝土前測一次密度。兩次取樣位置均應(yīng)在槽底以上200mm處。失水量和pH值，應(yīng)在每槽孔的中部和底部各測一次。含砂量可根據(jù)實(shí)際情況測定。穩(wěn)定性和膠體率一般在循環(huán)泥漿中不測定。3.3.3泥漿必須經(jīng)過充分?jǐn)嚢?，常用方法有：低速臥式攪拌機(jī)攪拌；螺旋槳式攪拌機(jī)攪拌；壓縮空氣攪拌；離心泵重復(fù)循環(huán)。泥漿攪拌后應(yīng)在儲漿池內(nèi)靜置24h以上，或加分散劑膨潤土或粘土充分水化后方可使用。3.3.4通過溝槽循環(huán)或混凝土換置排出的泥漿，如重復(fù)使用，必須進(jìn)行凈化再生處理。一般采用重力沉降處理，它是利用泥漿和土渣的密度差，使土渣沉淀，沉淀后的泥漿進(jìn)入貯漿池，貯漿池的容積一般為一個(gè)單元槽段挖掘量及泥漿槽總體積的2倍以上。沉淀池和貯漿池設(shè)在地上或地下均可，但要視現(xiàn)場條件和工藝要求合理配置。如采用原土造漿循環(huán)時(shí)，應(yīng)將高壓水通過導(dǎo)管從鉆頭孔射出，不得將水直接注入槽孔中。3.3.5在容易產(chǎn)生泥漿滲漏的土層施工時(shí)，應(yīng)適當(dāng)提高泥漿粘度和增加儲備量，并備堵漏材料。如發(fā)生泥漿滲漏，應(yīng)及時(shí)補(bǔ)漿和堵漏，使槽內(nèi)泥漿保持正常。3.4槽段開挖3.4.1挖槽施工前應(yīng)預(yù)先將連續(xù)墻劃分為若干個(gè)單元槽段，其長度一般為4～7m。每個(gè)單元槽段由若干個(gè)開挖段組成。在導(dǎo)墻頂面劃好槽段的控制標(biāo)記，如有封閉槽段時(shí)，必須采用兩段式成槽，以免導(dǎo)致最后一個(gè)槽段無法鉆進(jìn)。3.4.2成槽前對鉆機(jī)進(jìn)行一次全面檢查，各部件必須連接可靠，特別是鉆頭連接螺栓不得有松脫現(xiàn)象。3.4.3為保證機(jī)械運(yùn)行和工作平穩(wěn)，軌道鋪設(shè)應(yīng)牢固可靠，道碴應(yīng)鋪填密實(shí)。軌道寬度允許誤差為±5mm，軌道標(biāo)高允許誤差±10mm。連續(xù)墻鉆機(jī)就位后應(yīng)使機(jī)架平穩(wěn)，并使懸掛中心點(diǎn)和槽段中心一致。鉆機(jī)調(diào)好后，應(yīng)用夾軌器固定牢靠。3.4.4挖槽過程中，應(yīng)保持槽內(nèi)始終充滿泥漿，以保持槽壁穩(wěn)定。成槽時(shí)，依排渣和泥漿循環(huán)方式分為正循環(huán)和反循環(huán)。當(dāng)采用砂泵排渣時(shí)，依砂泵是否潛入泥漿中，又分為泵舉式和泵吸式。一般采用泵舉式反循環(huán)方式排渣，操作簡便，排泥效率高，但開始鉆進(jìn)須先用正循環(huán)方式，待潛水砂泵電機(jī)潛入泥漿中后，再改用反循環(huán)排泥。3.4.5當(dāng)遇到堅(jiān)硬地層或遇到局部巖層無法鉆進(jìn)時(shí)，可輔以采用沖擊鉆將其破碎，用空氣吸泥機(jī)或砂泵將土渣吸出地面。3.4.6成槽時(shí)要隨時(shí)掌握槽孔的垂直精度，應(yīng)利用鉆機(jī)的測斜裝置經(jīng)常觀測偏斜情況，不斷調(diào)整鉆機(jī)操作，并利用糾偏裝置來調(diào)整下鉆偏斜。3.4.7挖槽時(shí)應(yīng)加強(qiáng)觀測，如槽壁發(fā)生較嚴(yán)重的局部坍落時(shí)，應(yīng)及時(shí)回填并妥善處理。槽段開挖結(jié)束后，應(yīng)檢查槽位、槽深、槽寬及槽壁垂直度等項(xiàng)目，合格后方可進(jìn)行清槽換漿。在挖槽過程中應(yīng)作好施工記錄。3.5清槽3.5.1當(dāng)挖槽達(dá)到設(shè)計(jì)深度后，應(yīng)停止鉆進(jìn)，僅使鉆頭空轉(zhuǎn)而不進(jìn)尺，將槽底殘留的土打成小顆粒，然后開啟砂泵，利用反循環(huán)抽漿，持續(xù)吸渣10～15min，將槽底鉆渣清除干凈。也可用空氣吸泥機(jī)進(jìn)行清槽。3.5.2當(dāng)采用正循環(huán)清槽時(shí)，將鉆頭提高槽底100～200mm，空轉(zhuǎn)并保持泥漿正常循環(huán)，以中速壓入泥漿，把槽孔內(nèi)的浮渣置換出來。3.5.3對采用原土造漿的槽孔，成槽后可使鉆頭空轉(zhuǎn)不進(jìn)尺，同時(shí)射水，待排出泥漿密度降到1.1左右，即認(rèn)為清槽合格。但當(dāng)清槽后至澆灌混凝土間隔時(shí)間較長時(shí)，為防止泥漿沉淀和保證槽壁穩(wěn)定，應(yīng)用符合要求的新泥漿將槽孔的泥漿全部置換出來。3.5.4清理槽底和置換泥漿結(jié)束1h后，槽底沉渣厚度不得大于200mm；澆混凝土前槽底沉渣厚度不得大于300mm，槽內(nèi)泥漿密度為1.1～1.25、粘度為18～22s、含砂量應(yīng)小于8%。3.6鋼筋籠制作及安放3.6.1鋼筋籠的加工制作，要求主筋凈保護(hù)層為70～80mm。為防止在插入鋼筋籠時(shí)擦傷槽面，并確保鋼筋保護(hù)層厚度，宜在鋼筋籠上設(shè)置定位鋼筋環(huán)、混凝土墊塊?？v向鋼筋底端距槽底的距離應(yīng)有100～200mm，當(dāng)采用接頭管時(shí)，水平鋼筋的端部至接頭管或混凝土及接頭面應(yīng)留有100～150mm間隙?？v向鋼筋應(yīng)布置在水平鋼筋的內(nèi)側(cè)。為便于插入槽內(nèi)，利鋼筋底端宜稍向內(nèi)彎折。鋼筋籠的內(nèi)空尺寸，應(yīng)比導(dǎo)管連接處的外徑大100mm以上。3.6.2為了保證鋼筋籠的幾何尺寸和相對位置準(zhǔn)確，鋼筋籠宜在制作平臺上成型。鋼筋籠每棱邊(橫向及豎向)鋼筋的交點(diǎn)處應(yīng)全部點(diǎn)焊，其余交點(diǎn)處采用交錯(cuò)點(diǎn)焊。對成型時(shí)臨時(shí)扎結(jié)的鐵絲，宜將線頭彎向鋼筋籠內(nèi)側(cè)。為保證鋼筋籠在安裝過程中具有足夠的剛度，除結(jié)構(gòu)受力要求外，尚應(yīng)考慮增設(shè)斜拉補(bǔ)強(qiáng)鋼筋，將縱向鋼筋形成骨架并加適當(dāng)附加鋼筋。斜拉筋與附加鋼筋必須與設(shè)計(jì)主筋焊牢固。鋼筋籠的接頭當(dāng)采用搭接時(shí)，為使接頭能夠承受吊入時(shí)的下段鋼筋自重，部分接頭應(yīng)焊牢固。3.6.3鋼筋籠制作允許偏差值為：主筋間距±l0mm；箍筋間距±20mm；鋼筋籠厚度和寬目±l0mm；鋼筋籠總長度±50mm。3.6.4鋼筋籠吊放應(yīng)使用起吊架，采用雙索或四索起吊，以防起吊時(shí)因鋼索的收緊力而目起鋼筋籠變形。同時(shí)要注意在起吊時(shí)不得拖拉鋼筋籠，以免造成彎曲變形。為避免鋼筋吊起后在空中擺動(dòng)，應(yīng)在鋼筋籠下端系上溜繩，用人力加以控制。3.6.5鋼筋籠需要分段吊入接長時(shí)，應(yīng)注意不得使鋼筋籠產(chǎn)生變形。下段鋼筋籠入槽后.臨時(shí)穿鋼管擱置在導(dǎo)墻上，再焊接接長上段鋼筋籠。鋼筋籠吊入槽內(nèi)時(shí)，吊點(diǎn)中心必須對準(zhǔn)槽段中心，豎直緩慢放至設(shè)計(jì)標(biāo)高，再用吊筋穿管擱置在導(dǎo)墻上。如果鋼筋籠不能順利地?cái)z入槽內(nèi)，應(yīng)重新吊出，查明原因，采取相應(yīng)措施加以解決，不得強(qiáng)行插入。3.6.6所有用于內(nèi)部結(jié)構(gòu)連續(xù)的預(yù)埋件、預(yù)埋鋼筋等，應(yīng)與鋼筋籠焊牢固。3.7澆注水下混凝土。3.7.1混凝土配合比應(yīng)符合下列要求：混凝土的實(shí)際配制強(qiáng)度等級應(yīng)比設(shè)計(jì)強(qiáng)度等級高一級；水泥用量不宜少于370kg／m3；水灰比不應(yīng)大于0.6；坍落度宜為18～20cm，并應(yīng)有一定的流動(dòng)度保持率；坍落度降低至15cm的時(shí)間，一般不宜小于lh；擴(kuò)散度宜為34～38cm；凝土拌合物的含砂率不小于45%；混凝土的初凝時(shí)間，應(yīng)能滿足混凝土澆灌和接頭施工工藝要求，一般不宜低于3～4h。3.7.2接頭管和鋼筋就位后，應(yīng)檢查沉渣厚度并在4h以內(nèi)澆灌混凝土。澆灌混凝土必使用導(dǎo)管，其內(nèi)徑一般選用250mm，每節(jié)長度一般為2.0～2.5m。導(dǎo)管要求連接牢靠，接頭用橡膠圈密封，防止漏水。導(dǎo)管接頭若用法蘭連接，應(yīng)設(shè)錐形法蘭罩，以防拔管時(shí)掛住鋼筋。導(dǎo)管在使用前要注意認(rèn)真檢查和清理，使用后要立即將粘附在導(dǎo)管上的混凝土清除干凈。。3.7.3在單元槽段較長時(shí)，應(yīng)使用多根導(dǎo)管澆灌，導(dǎo)管內(nèi)徑與導(dǎo)管間距的關(guān)系一般是：導(dǎo)管內(nèi)徑為150mm，200mm，250mm時(shí)，其間距分別為2m、3m、3～4m，且距槽段端部均不得超過1.5m。為防止泥漿卷入導(dǎo)管內(nèi)，導(dǎo)管在混凝土內(nèi)必須保持適宜的埋置深度，一般應(yīng)控制在2～4m為宜。在任何情況下，不得小于1.5m或大于6m。，3.7.4導(dǎo)管下口與槽底的間距，以能放出隔水栓和混凝土為度，一般比栓長100～200mm。隔水栓應(yīng)放在泥漿液面上。為防止粗骨料卡住隔水栓，在澆注混凝土前宜先灌入適量的水泥砂漿。隔水栓用鐵絲吊住，待導(dǎo)管上口貯斗內(nèi)混凝土的存量滿足首次澆筑，導(dǎo)管底端能埋入混凝土中0.8～1.2m時(shí)，才能剪斷鐵絲，繼續(xù)澆筑。3.7.5混凝土澆灌應(yīng)連續(xù)進(jìn)行，槽內(nèi)混凝土面上升速度一般不宜小于2m／h，中途不得間歇。當(dāng)混凝土不能暢通時(shí)，應(yīng)將導(dǎo)管上下提動(dòng)，慢提快放，但不宜超過300mm。導(dǎo)管不能作橫向移動(dòng)。提升導(dǎo)管應(yīng)避免碰掛鋼筋籠。3.7.6隨著混凝土的上升，要適時(shí)提升和拆卸導(dǎo)管，導(dǎo)管底端埋入混凝土面以下一般保持2～4m。不宜大于6m，并不小于1m，嚴(yán)禁把導(dǎo)管底端提出混凝土上面。3.7.7在一個(gè)槽段內(nèi)同時(shí)使用兩根導(dǎo)管灌注混凝土?xí)r，其間距不應(yīng)大于3.0m，導(dǎo)管距槽段端頭不宜大于1.5m，混凝土應(yīng)均勻上升，各導(dǎo)管處的混凝土表面的高差不宜大于0.3m，混凝土澆筑完畢，終澆混凝土面高程應(yīng)高于設(shè)計(jì)要求0.3～0.5m，此部分浮漿層以后鑿去。3.7.8在澆灌過程中應(yīng)隨時(shí)掌握混凝土澆灌量，應(yīng)有專人每30min測量一次導(dǎo)管埋深和管外混凝土標(biāo)高。測定應(yīng)取三個(gè)以上測點(diǎn)，用平均值確定混凝土上升狀況，以決定導(dǎo)管的提拔長度。3.8接頭施工3.8.1連續(xù)墻各單元槽段間的接頭型式，一般常用的為半圓形接頭型式。方法是在未開挖一側(cè)的槽段端部先放置接頭管，后放入鋼筋籠，澆灌混凝土，根據(jù)混凝土的凝結(jié)硬化速度，徐徐將接頭管拔出，最后在澆灌段的端面形成半圓形的接合面，在澆筑下段混凝土前，應(yīng)用特制的鋼絲刷子沿接頭處上下往復(fù)移動(dòng)數(shù)次，刷去接頭處的殘留泥漿，以利新舊混凝土的結(jié)合。3.8.2接頭管一般用10mm厚鋼板卷成。槽孔較深時(shí)，做成分節(jié)拼裝式組合管，各單節(jié)長度為6m、4m、2m不等，便于根據(jù)槽深接成合適的長度。外徑比槽孔寬度小10～20mm，直徑誤差在±3mm以內(nèi)。接頭管表面要求平整光滑，連接緊密可靠，一般采用承插式銷接。各單節(jié)組裝好后，要求上下垂直。3.8.3接頭管一般用起重機(jī)組裝、吊放。吊放時(shí)要緊貼單元槽段的端部和對準(zhǔn)槽段中心，保持接頭管垂直并緩慢地插入槽內(nèi)。下端放至槽底，上端固定在導(dǎo)墻或頂升架上。3.8.4提拔接頭管宜使用頂升架(或較大噸位吊車)，頂升架上安裝有大行程(1～2m)、起重量較大(50～100t)的液壓千斤頂兩臺，配有專用高壓油泵。3.8.5提拔接頭管必須掌握好混凝土的澆灌時(shí)間、澆灌高度、混凝土的凝固硬化速度，不失時(shí)機(jī)地提動(dòng)和拔出，不能過早、過快和過遲、過緩。如過早、過快，則會造成混凝土壁塌落；過遲、過緩，則由于混凝土強(qiáng)度增長，摩阻力增大，造成提拔不動(dòng)和埋管事故。一般宜在混凝土開始澆灌后2～3h即開始提動(dòng)接頭管，然后使管子回落。以后每隔15～20min提動(dòng)一次，每次提起100～200mm，使管子在自重下回落，說明混凝土尚處于塑性狀態(tài)。如管子不回落，管內(nèi)又沒有涌漿等異?，F(xiàn)象，宜每隔20～30mm拔出0.5～1.0m，如此重復(fù)。在混凝土澆灌結(jié)束后5～8h內(nèi)將接頭管全部拔出。4、質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)4.1地下連續(xù)墻均應(yīng)設(shè)置導(dǎo)墻，導(dǎo)墻形式有預(yù)制及現(xiàn)澆兩種，現(xiàn)澆導(dǎo)墻形狀有“L”型或倒“L”型，可根據(jù)不同土質(zhì)選用。4.2地下墻施工前宜先試成槽，以檢驗(yàn)?zāi)酀{的配比、成槽機(jī)的選型并可復(fù)核地質(zhì)資料。4.3作為永久結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，其抗?jié)B質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)可按現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《地下防水工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50208執(zhí)行。4.4地下墻槽段間的連接接頭形式，應(yīng)根據(jù)地下墻的使用要求選用，且應(yīng)考慮施工單位的經(jīng)驗(yàn)，無論選用何種接頭，在澆注混凝土前，接頭處必須刷洗干凈，不留任何泥砂或污物。4.5地下墻與地下室結(jié)構(gòu)頂板、樓板、底板及梁之間連接可預(yù)埋鋼筋或接駁器(錐螺紋或直螺紋)，對接駁器也應(yīng)按原材料檢驗(yàn)要求，抽樣復(fù)驗(yàn)。數(shù)量每500套為一個(gè)檢驗(yàn)批，每批應(yīng)抽查3件，復(fù)驗(yàn)內(nèi)容為外觀、尺寸、抗拉試驗(yàn)等。4.6施工前應(yīng)檢驗(yàn)進(jìn)場的鋼材、電焊條。己完工的導(dǎo)墻應(yīng)檢查其凈空尺寸，墻面平整度與垂直度。檢查泥漿用的儀器、泥漿循環(huán)系統(tǒng)應(yīng)完好。地下連續(xù)墻應(yīng)用商品混凝土。4.7施工中應(yīng)檢查成槽的垂直度、槽底的淤積物厚度、泥漿比重、鋼筋籠尺寸、澆注導(dǎo)管位置、混凝土上升速度、澆注面標(biāo)高、地下墻連接面的清洗程度、商品混凝土的坍落度、鎖口管或接頭箱的拔出時(shí)間及速度等。4.8成槽結(jié)束后應(yīng)對成槽的寬度、深度及傾斜度進(jìn)行檢驗(yàn)，重要結(jié)構(gòu)每段槽段都應(yīng)檢查，一般結(jié)構(gòu)可抽查總槽段數(shù)的20%，每槽段應(yīng)抽查1個(gè)段面。4.9永久性結(jié)構(gòu)的地下墻，在鋼筋籠沉放后，應(yīng)做二次清孔，沉渣厚度應(yīng)符合要求。4.10每50m3地下墻應(yīng)做1組試件，每幅槽段不得少于1組，在強(qiáng)度滿足設(shè)計(jì)要求后方可開挖土方。4.11作為永久性結(jié)構(gòu)的地下連續(xù)墻，土方開挖后應(yīng)進(jìn)行逐段檢查，鋼筋混凝土底板也應(yīng)符合現(xiàn)行國家標(biāo)準(zhǔn)《混凝土結(jié)構(gòu)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范》GB50204的規(guī)定。4.12地下連續(xù)墻的鋼筋籠檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合建筑地基基礎(chǔ)工程施工質(zhì)量驗(yàn)收規(guī)范GB50202-2002表5.6.4.1的規(guī)定。其他標(biāo)準(zhǔn)應(yīng)符合表4.12的規(guī)定。地下連續(xù)墻的鋼