23模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計課件_第1頁
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文檔簡介

2.3模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.3模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化從結(jié)構(gòu)上分:①整體式②鑲拼式從形狀上分:①圓形②非圓形凸模結(jié)構(gòu)形式1.凸模結(jié)構(gòu)2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化從結(jié)構(gòu)上分:①整體式從形狀2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模結(jié)構(gòu)形式圓形凸模結(jié)構(gòu)形式a.特小型凸模:b.小型凸模:適于沖制Ф≤2的工件適于沖制2<Ф<5的工件2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模結(jié)構(gòu)形式圓形凸模結(jié)構(gòu)形2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化d.大型凸模c.中型凸模:適于沖制5≤Ф<30的工件適用于沖制較大的工件e.快換凸模2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化d.大型凸模c.中型凸模:2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化非圓形凸模結(jié)構(gòu)形式a.臺階式b.直通式鑲拼式整體式2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化非圓形凸模結(jié)構(gòu)形式a.臺階2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定方法臺階式固定法

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定方法臺階式固定法2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化分析結(jié)構(gòu)工藝合理性

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化分析結(jié)構(gòu)工藝合理性2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化掛銷固定法

螺釘及銷釘固定法

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化掛銷固定法螺釘及銷釘固定2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化螺釘固定法

鉚接式固定法

澆注粘接式固定法

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化螺釘固定法鉚接式固定法2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模尺寸計算刃口尺寸計算

凸模長度尺寸計算

a.彈性卸料機構(gòu)

L=h1+A+h2+t+12.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模尺寸計算刃口尺寸計算2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化b.剛性卸料機構(gòu)

L=h1+A+h2+h3A:刃口修模量;凸模進入凹模深度;安全值;經(jīng)驗取值10~202.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化b.剛性卸料機構(gòu)L=h12.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定部分尺寸確定

D=d+0.5~1取整D1=D+5L1=h1-過渡R-0.5~1h=5~10粗糙度、形位公差

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定部分尺寸確定D2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核壓應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核壓應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核無導(dǎo)向裝置的圓形凸模無導(dǎo)向裝置的非圓形凸模2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核帶導(dǎo)向裝置的圓形凸模帶導(dǎo)向裝置的非圓形凸模2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模材料選材:冷作模具鋼

壽命要求不高:T8A、T10A、CrWMn形狀復(fù)雜、壽命要求較高:Cr12、Cr12MoV。熱處理要求

58~62HRC2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模材料選材:冷作模具鋼2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模技術(shù)要求按JB/T8057.1—1995選取標(biāo)準(zhǔn)尺寸a.凸模尾部端面與凸模固定板裝后磨平。b.保持刃口鋒利,不得倒鈍。c.刃口部位粗糙度Ra=0.8~0.4μm。d.小直徑凸模刃口端面不允許打中心孔。2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模技術(shù)要求按JB/T82.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化實例技術(shù)要求1.φ10.2與序號6凹模實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;2.φ11與凸模固定板緊配,過盈量0.01mm;3.熱處理58~62HRC4.裝后磨平上端面。2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化實例技術(shù)要2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模結(jié)構(gòu)形式整體式優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,強度好,制造精度高。缺點:非工作部分也用模具鋼制造,制造成本較高。適用范圍:中小型及尺寸精度要求高的制件。凹模結(jié)構(gòu)2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模結(jié)構(gòu)形式整體式優(yōu)點:2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化組合式優(yōu)點:只有工作部分采用模具鋼制造,制造成本低,維修方便。缺點:結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜,制造精度比整體式有所降低。適用范圍:大中型及精度要求不太高的制件。2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化組合式優(yōu)點:只有工作部分鑲拼式優(yōu)點:加工方便,降低復(fù)雜模具加工難度,易損部分易更換,維修費用低。缺點:精度低,裝配要求高。適用范圍:窄壁制件,形狀復(fù)雜、大型制件。2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化鑲拼式優(yōu)點:加工方便,降低復(fù)雜模具缺點:精度低,裝配要求高凹模刃口形式

直筒式

優(yōu)點:加工方便;刃口強度高;刃口有修磨量,質(zhì)量穩(wěn)定。缺點:沖落制件或廢料不易排除,其聚集易引起凹模脹裂適用范圍:適用于沖裁形狀復(fù)雜或精度要求高的制件。

2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模刃口形式直筒式優(yōu)點:加工方便;刃口強度高;刃口有修

圖a所示形式使用較為廣泛。①單工序沖裁模,都是向下出料,可使用圖a、圖b所示的形式。②連續(xù)沖裁模向下出料(廢料和制件),可選用圖a、b所示形式。③復(fù)合沖裁模中,使用推件裝置時,常選用圖a、圖c所示的形式。④在使用圖a、圖b所示的形式時,凹模下方的非刃口部位,應(yīng)進行形狀簡化設(shè)計。如下圖所示:應(yīng)用舉例:2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化圖a所示形式使用較為廣泛。應(yīng)用舉例:2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)

錐形優(yōu)點:沖落工件或廢料易于排出,凸模對凹模孔壁磨擦及壓力小適用范圍:適用于形狀簡單、精度要求不高的薄壁或非金屬材料的制件。缺點:刃口為銳角,強度差,修磨后尺寸增大,沖裁間隙增大2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化錐形優(yōu)點:沖落工件或廢料易于排出,適用范圍:適用于形狀簡單

凸臺式適用范圍:沖裁間隙很小,沖裁厚度在0.3mm以下的工件。凹模淬火硬度較低:HRC35~402.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸臺式適用范圍:凹模淬火硬度較低:HRC35~402.3.凹模固定方法

2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模固定方法2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算

凹模厚度

H=Kb(≥8)b——最大孔口尺寸;k——厚度修整系數(shù)。b料厚t≤11~3>3≤5050~100100~200>2000.30~0.400.20~0.300.15~0.200.10~0.150.35~0.450.22~0.350.18~0.220.12~0.180.45~0.600.30~0.450.22~0.300.15~0.222.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算凹模厚度H=Kb(≥8)b——最大孔口尺凹模尺寸計算

凹模壁厚

大型:c=(2~3)H≥30小型:c=(1.5~2)H≥302.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算凹模壁厚大型:c=(2~3)H≥30小凹模尺寸計算

凹模刃壁高度

沖件料厚t≤3:h0=3;沖件料厚t>3:h0=t。凹模外形尺寸

A=a+2c;取整B=b+2c取整2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算凹模刃壁高度沖件料厚t≤3:h0=3;凹凹模的連接與定位連接:定位:銷釘GB119-88數(shù)量:2個

內(nèi)六方螺釘GB70-852.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模的連接與定位連接:定位:銷釘GB119-88內(nèi)六方凹模材料選材:冷作模具鋼

壽命要求不高:T8A、T10A、CrWMn形狀復(fù)雜、壽命要求較高:Cr12、Cr12MoV。熱處理要求:硬度比凸模略高60~64HRC2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模材料選材:冷作模具鋼壽命要求不高:T8A、T10A、凹模技術(shù)要求按GB2870-81《冷沖模零件的技術(shù)條件》執(zhí)行。a.保持刃口鋒利,不得倒鈍、倒錐。b.刃口部位粗糙度Ra=0.8~0.4μm。2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模技術(shù)要求按GB2870-81《冷沖模零件的技術(shù)條件》執(zhí)行實例技術(shù)要求1.2Xφ2.1與序號8凸模1刃口實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;2.24X3與序號9凸模2刃口實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;3.12X4與序號10凸模3刃口實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;4.熱處理60~62HRC2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化實例技術(shù)要求1.2Xφ2.1與序號8凸模1刃口實際尺寸配作,2.3.3凸凹模外形參考凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計內(nèi)形參考凹模結(jié)構(gòu)設(shè)計凸凹模最小壁厚m(1)不積聚廢料:沖裁硬材料:m≥1.5t沖裁軟材料:m≥t積聚廢料時以上數(shù)值加大。不滿足時,不能采用復(fù)合模凸凹模設(shè)計2.3.3凸凹模外形參考凸模結(jié)構(gòu)設(shè)計凸凹模最小壁厚m(12.3.3凸凹模(2)經(jīng)驗數(shù)值以上都不滿足時,不能采用復(fù)合模!2.3.3凸凹模(2)經(jīng)驗數(shù)值以上都不滿足時,不能采用復(fù)2.3.3凸凹模外形固定部位增加壁厚,但要考慮加工工藝性。增強凸凹模強度方法:2.3.3凸凹模外形固定部位增加壁厚,但要考慮加工工藝性2.3.3凸凹模實例技術(shù)要求1.φ7.1與序號8凸模1刃口實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;2.φ4.06與序號10凸模2刃口實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;3.外形刃口與序號15凹模實際實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;4.熱處理60~62HRC2.3.3凸凹模實例技術(shù)要求1.2.3模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.3模具主要零部件的結(jié)構(gòu)設(shè)計2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化從結(jié)構(gòu)上分:①整體式②鑲拼式從形狀上分:①圓形②非圓形凸模結(jié)構(gòu)形式1.凸模結(jié)構(gòu)2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化從結(jié)構(gòu)上分:①整體式從形狀2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模結(jié)構(gòu)形式圓形凸模結(jié)構(gòu)形式a.特小型凸模:b.小型凸模:適于沖制Ф≤2的工件適于沖制2<Ф<5的工件2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模結(jié)構(gòu)形式圓形凸模結(jié)構(gòu)形2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化d.大型凸模c.中型凸模:適于沖制5≤Ф<30的工件適用于沖制較大的工件e.快換凸模2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化d.大型凸模c.中型凸模:2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化非圓形凸模結(jié)構(gòu)形式a.臺階式b.直通式鑲拼式整體式2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化非圓形凸模結(jié)構(gòu)形式a.臺階2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定方法臺階式固定法

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定方法臺階式固定法2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化分析結(jié)構(gòu)工藝合理性

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化分析結(jié)構(gòu)工藝合理性2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化掛銷固定法

螺釘及銷釘固定法

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化掛銷固定法螺釘及銷釘固定2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化螺釘固定法

鉚接式固定法

澆注粘接式固定法

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化螺釘固定法鉚接式固定法2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模尺寸計算刃口尺寸計算

凸模長度尺寸計算

a.彈性卸料機構(gòu)

L=h1+A+h2+t+12.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模尺寸計算刃口尺寸計算2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化b.剛性卸料機構(gòu)

L=h1+A+h2+h3A:刃口修模量;凸模進入凹模深度;安全值;經(jīng)驗取值10~202.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化b.剛性卸料機構(gòu)L=h12.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定部分尺寸確定

D=d+0.5~1取整D1=D+5L1=h1-過渡R-0.5~1h=5~10粗糙度、形位公差

2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模固定部分尺寸確定D2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核壓應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核壓應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核無導(dǎo)向裝置的圓形凸模無導(dǎo)向裝置的非圓形凸模2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核帶導(dǎo)向裝置的圓形凸模帶導(dǎo)向裝置的非圓形凸模2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模強度校核彎曲應(yīng)力的校核2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模材料選材:冷作模具鋼

壽命要求不高:T8A、T10A、CrWMn形狀復(fù)雜、壽命要求較高:Cr12、Cr12MoV。熱處理要求

58~62HRC2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模材料選材:冷作模具鋼2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模技術(shù)要求按JB/T8057.1—1995選取標(biāo)準(zhǔn)尺寸a.凸模尾部端面與凸模固定板裝后磨平。b.保持刃口鋒利,不得倒鈍。c.刃口部位粗糙度Ra=0.8~0.4μm。d.小直徑凸模刃口端面不允許打中心孔。2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸模技術(shù)要求按JB/T82.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化實例技術(shù)要求1.φ10.2與序號6凹模實際尺寸配作,保證雙面間隙0.2;2.φ11與凸模固定板緊配,過盈量0.01mm;3.熱處理58~62HRC4.裝后磨平上端面。2.3.1凸模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化實例技術(shù)要2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模結(jié)構(gòu)形式整體式優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單,強度好,制造精度高。缺點:非工作部分也用模具鋼制造,制造成本較高。適用范圍:中小型及尺寸精度要求高的制件。凹模結(jié)構(gòu)2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模結(jié)構(gòu)形式整體式優(yōu)點:2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化組合式優(yōu)點:只有工作部分采用模具鋼制造,制造成本低,維修方便。缺點:結(jié)構(gòu)稍復(fù)雜,制造精度比整體式有所降低。適用范圍:大中型及精度要求不太高的制件。2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化組合式優(yōu)點:只有工作部分鑲拼式優(yōu)點:加工方便,降低復(fù)雜模具加工難度,易損部分易更換,維修費用低。缺點:精度低,裝配要求高。適用范圍:窄壁制件,形狀復(fù)雜、大型制件。2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化鑲拼式優(yōu)點:加工方便,降低復(fù)雜模具缺點:精度低,裝配要求高凹模刃口形式

直筒式

優(yōu)點:加工方便;刃口強度高;刃口有修磨量,質(zhì)量穩(wěn)定。缺點:沖落制件或廢料不易排除,其聚集易引起凹模脹裂適用范圍:適用于沖裁形狀復(fù)雜或精度要求高的制件。

2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模刃口形式直筒式優(yōu)點:加工方便;刃口強度高;刃口有修

圖a所示形式使用較為廣泛。①單工序沖裁模,都是向下出料,可使用圖a、圖b所示的形式。②連續(xù)沖裁模向下出料(廢料和制件),可選用圖a、b所示形式。③復(fù)合沖裁模中,使用推件裝置時,常選用圖a、圖c所示的形式。④在使用圖a、圖b所示的形式時,凹模下方的非刃口部位,應(yīng)進行形狀簡化設(shè)計。如下圖所示:應(yīng)用舉例:2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化圖a所示形式使用較為廣泛。應(yīng)用舉例:2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)

錐形優(yōu)點:沖落工件或廢料易于排出,凸模對凹模孔壁磨擦及壓力小適用范圍:適用于形狀簡單、精度要求不高的薄壁或非金屬材料的制件。缺點:刃口為銳角,強度差,修磨后尺寸增大,沖裁間隙增大2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化錐形優(yōu)點:沖落工件或廢料易于排出,適用范圍:適用于形狀簡單

凸臺式適用范圍:沖裁間隙很小,沖裁厚度在0.3mm以下的工件。凹模淬火硬度較低:HRC35~402.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凸臺式適用范圍:凹模淬火硬度較低:HRC35~402.3.凹模固定方法

2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模固定方法2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算

凹模厚度

H=Kb(≥8)b——最大孔口尺寸;k——厚度修整系數(shù)。b料厚t≤11~3>3≤5050~100100~200>2000.30~0.400.20~0.300.15~0.200.10~0.150.35~0.450.22~0.350.18~0.220.12~0.180.45~0.600.30~0.450.22~0.300.15~0.222.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算凹模厚度H=Kb(≥8)b——最大孔口尺凹模尺寸計算

凹模壁厚

大型:c=(2~3)H≥30小型:c=(1.5~2)H≥302.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算凹模壁厚大型:c=(2~3)H≥30小凹模尺寸計算

凹模刃壁高度

沖件料厚t≤3:h0=3;沖件料厚t>3:h0=t。凹模外形尺寸

A=a+2c;取整B=b+2c取整2.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模尺寸計算凹模刃壁高度沖件料厚t≤3:h0=3;凹凹模的連接與定位連接:定位:銷釘GB119-88數(shù)量:2個

內(nèi)六方螺釘GB70-852.3.2凹模的結(jié)構(gòu)設(shè)計與標(biāo)準(zhǔn)化凹模的連接與定位連接:定位:銷釘GB119-88內(nèi)六方凹模材料選材:冷作模具鋼

壽命要求不高:T8A、T10A、CrWMn形狀復(fù)雜、壽命要求較高:Cr12、Cr12MoV。熱處理要求

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