單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管施工工藝［摘要］:單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管融合了傳統(tǒng)材料和現(xiàn)代技術(shù)的雙重優(yōu)點，既增強了板材的保溫性能，同時提高了外表強度及防火性能。它還具有防水，無味，無毒，不腐，不裂，不變形，不燃，高強質(zhì)輕，施工方便，使用壽命長等特點。本文根據(jù)筆者多年的施工經(jīng)驗，指出了單面彩鋼酚醛復(fù)合風(fēng)管的制作放樣、切割、成形、加固、連接、吊裝等工藝過程及方法。1放樣工藝過程放樣之前，要充分解讀風(fēng)管施工圖，確定空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的安裝位置，確定各直風(fēng)管及異型管的合理長度和數(shù)量、風(fēng)管與空調(diào)設(shè)備及風(fēng)管各部件的連接方式及風(fēng)管的加固方式，核算板材及各種輔材的用量。1.1矩形直風(fēng)管放樣1.1.1計算放樣尺寸用板材制作矩形風(fēng)管，風(fēng)管標(biāo)注的尺寸是指風(fēng)管內(nèi)邊尺寸。每塊風(fēng)管板料邊都應(yīng)切割成45度角斜坡，用四塊風(fēng)管板料組合成矩形風(fēng)管。當(dāng)使用20mm厚的風(fēng)管板材，每塊風(fēng)管板料兩邊應(yīng)比風(fēng)管內(nèi)邊長40mm。矩形風(fēng)管組合可采用一片法、U形二片法、L形二片法、四片法等。使用不同組合方法放樣尺寸不一樣,按風(fēng)管制作任務(wù)單規(guī)定的組合方式計算放樣尺寸。按計算的放樣尺寸用鋼直尺或鋼卷尺在板材上丈量，用方鋁合金靠尺和畫筆在板材上畫出板材切斷、V形槽線、45度斜坡線。

矩形直管放樣圖一片法二片法三片法四片法矩形直管放樣圖一片法二片法三片法四片法1.1.2T形矩形風(fēng)管放樣T形矩形風(fēng)管由兩根矩形直管組成。按矩形直風(fēng)管放樣的方法,分別放樣。主管在設(shè)計位量開孔，開孔尺寸為對應(yīng)支管邊長。用鋼尺丈量，用畫筆和方鋁合金靠尺劃出切斷線、V形槽線、45度斜坡線。上下板彎側(cè)板T型矩形彎管放樣圖1.1.3矩形彎管的放樣（彎頭,S形彎管）上下板彎側(cè)板T型矩形彎管放樣圖矩形彎管一般由四塊板組成。先按設(shè)計要求，在板材上放出側(cè)樣板，然后測量側(cè)板彎曲邊的長度，按側(cè)板彎曲邊長度，放內(nèi)外弧板長方形樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎區(qū)線。

側(cè)板內(nèi)外孤板矩形彎管放樣圖1.1.4矩形變徑管的放樣側(cè)板內(nèi)外孤板矩形彎管放樣圖矩形變徑管一般由四塊板組成。先按設(shè)計要求，在板材上對側(cè)板放樣,然后測量側(cè)板變徑邊長度,按測量長度對上板放樣。畫出切斷線、45度斜坡線、壓彎處線或V形槽線。側(cè)板上板矩形變徑管放樣圖側(cè)板上板矩形變徑管放樣圖1.1.5矩形分叉管的放樣分叉管種類很多?，F(xiàn)按r形分叉管說明放樣方法。首先對風(fēng)管上下蓋板放樣，放樣見下圖。測量內(nèi)弧管板長度，并放樣，再測量外弧管板長度并放樣。畫出切斷線、45度斜坡線。內(nèi)弧風(fēng)管板外弧風(fēng)管板內(nèi)弧風(fēng)管板外弧風(fēng)管板矩形分叉管放樣圖2切割工藝過程切割之前首先檢查風(fēng)管板材放樣是否符合風(fēng)管制作任務(wù)單的要求，劃線是否正確，板材有否損壞；其次檢查刀具刀片安裝是否牢固、刀片伸出高度是否符合要求。直刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷扳材,不傷桌面地毯；單刀刨刀片和雙刀刨刀片伸出高度應(yīng)能切斷上層鋁箔和芯材,不傷下層彩鋼板；兩刀間距約2mm,按切邊要求選擇左45°單刀刨或右45°單刀刨，將板材放置在工作臺上，方鋁合金靠尺平行固定在恰當(dāng)位置；手持刀具，將刀具基準(zhǔn)邊靠緊方鋁合金靠尺,壓緊板材,刀具基準(zhǔn)線對準(zhǔn)放樣線，向前推或向后拉刀具，直刀將板材切斷；單刀將板材切邊；雙刀將板材開槽；板材切斷成單塊風(fēng)管板后，將風(fēng)管板編號，以防不同風(fēng)管的風(fēng)管板搞錯,對于彎曲面的板材，用壓彎機在壓彎區(qū)內(nèi)壓槽。3成形工藝過程按風(fēng)管制作任務(wù)單檢查風(fēng)管面板是否符合設(shè)計要求；清潔板材切割面的粉末，清除油漬、水漬、灰塵，然后用毛刷在切割面上涂刷膠粘劑，待涂膠不粘手時，將風(fēng)管面板按設(shè)計要求粘合，并用刮板壓平。對難以刮平的部分,可用木錘輕輕錘平；檢查板材接縫粘接是否達到質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn),符合質(zhì)量要求后，將彩鋼板折彎90度，用拉鉚釘進行固定，鉚釘?shù)拈g距不大于10cm；固定后，將密封膠裝入密封膠槍，清潔待施膠的風(fēng)管內(nèi)四角邊，用密封膠槍在風(fēng)管角邊均勻施膠,密封膠封堵后,壓實。用鋼尺和角尺檢查粘接成形的風(fēng)管是否符合質(zhì)量要求。4加固工藝過程一般采用全絲螺桿進行加固，與風(fēng)管連接處采用雙螺母固定,并用密封蜂膠密封。在要求嚴格的地方，需要采用單片角鋼法蘭或者雙片角鋼法蘭進行加固。5連接工藝過程5.1插條法蘭的連接首先檢查風(fēng)管端面應(yīng)垂直，如有不平或不垂直部份應(yīng)先修正,然后選擇合適的風(fēng)管連接件，檢查風(fēng)管連接件的質(zhì)量無損壞,用型材切割機下料,下料尺寸小于風(fēng)管內(nèi)邊尺寸2至4mm,在風(fēng)管端口斷面和側(cè)面粘貼面涂膠,將拐角墊片粘接處涂膠,放置在風(fēng)管端面四角的合適量位置并粘牢,在風(fēng)管連接件粘接部位涂膠,待涂膠不粘手時,將風(fēng)管連接件插入風(fēng)管端口，短邊朝內(nèi),壓實并可輕輕用木錘錘實；在待連接的兩段風(fēng)管的連接件間插入工字型插條,將兩段直風(fēng)管連接起來；在連接好的二段風(fēng)管連接件間先用密封膠封堵，再插入風(fēng)管角蓋板。5.2H型、F型、U型風(fēng)管法蘭的連接根據(jù)連接風(fēng)管部件的需要選擇合適的風(fēng)管法蘭形狀,將合適的風(fēng)管法蘭用型材切割機將兩端切45°角,短邊的長度小于風(fēng)管內(nèi)邊2至4mm;用粘膠劑在風(fēng)管四角粘上拐角墊片，用粘膠劑將合適的風(fēng)管法蘭粘接在風(fēng)管上，內(nèi)縫用密封膠封堵。

F型、H型、U型法蘭風(fēng)管連接圖5.3扳材的直接連接和拼接F型、H型、U型法蘭風(fēng)管連接圖風(fēng)管邊長小于或等于500mm時可選用板材直接連接，將待連接的板材下料后,將粘接面用毛刷進行清潔后,將粘膠劑刷在粘接面上，待粘膠劑不粘手時，將粘接的風(fēng)管板插入”工”字形加固條,粘緊壓實，在板材兩面接縫上打上密封膠。“工”字形加固條風(fēng)管板材連接圖“工”字形加固條風(fēng)管板材連接圖5.4端板的連接將風(fēng)管端口和端板都切成45°斜坡，端板需留有20mm護邊,在風(fēng)管端口和端板切邊處涂膠，然后直接對粘,護邊粘緊后,再壓粘楚風(fēng)鋁箔膠帶，在連接過程中需要注意以下