常用施工機(jī)械安全操作規(guī)程和技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程裝載機(jī)安全操作規(guī)程1.裝載機(jī)必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.裝載機(jī)在開(kāi)動(dòng)前，先將變速桿放在空擋位置，各操縱桿位于停車(chē)位置，鏟斗操作桿置于浮動(dòng)位置，然后啟動(dòng)發(fā)動(dòng)機(jī)。3.裝載機(jī)啟動(dòng)后先無(wú)負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘，檢查各部件是否完好，確認(rèn)一切正常后，開(kāi)始裝載作業(yè)。4.作業(yè)前，檢查場(chǎng)地附近有無(wú)障礙物和危險(xiǎn)品，并對(duì)場(chǎng)地進(jìn)行平整，便于裝載機(jī)和汽車(chē)出入。5.起步前應(yīng)先鳴聲示意，將鏟斗提升至離地面0.5米左右。作業(yè)時(shí)，應(yīng)使用低速檔。用高速檔行駛時(shí)，不得進(jìn)行升降和翻轉(zhuǎn)鏟斗動(dòng)作。6.嚴(yán)禁用裝載機(jī)鏟斗載人，轉(zhuǎn)角位置不載人、不站人。7.裝料時(shí)鏟斗角度不能過(guò)大，以免阻力過(guò)大損壞設(shè)備。8.裝載機(jī)行駛距離不宜過(guò)長(zhǎng)，行駛道路應(yīng)平坦。在施工場(chǎng)地作業(yè)時(shí)，如果驅(qū)動(dòng)輪打滑，應(yīng)該微上升料斗再裝料。在濕滑場(chǎng)地工作時(shí)，應(yīng)該使用防滑鏈條。9.裝料時(shí)鏟斗應(yīng)低速插入，逐漸提高內(nèi)燃機(jī)轉(zhuǎn)速向前推進(jìn)。-1-10.在土質(zhì)堅(jiān)硬的地方，不能強(qiáng)行裝料，應(yīng)先將土松動(dòng)后再進(jìn)行裝料。11.在往運(yùn)輸車(chē)上裝料時(shí)，必須將鏟斗提升到不觸及車(chē)廂擋板的高度，防止碰撞車(chē)廂，鏟斗嚴(yán)禁從駕駛室上方越過(guò)。12.裝載機(jī)作業(yè)坡度應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械技術(shù)性能要求。13.裝載機(jī)一般采用中速行使，在上坡及下坡時(shí)只能采取低速行使，在不妨礙通過(guò)的情況下盡量將鏟斗放低。下坡時(shí)只能采用制動(dòng)減速，不能踩離合器踏板，防止發(fā)生溜車(chē)現(xiàn)象。14.通過(guò)橋涵等時(shí)候，必須先注意交通標(biāo)志，在確認(rèn)可以通過(guò)后方可通行，在橋上應(yīng)該避免變速、制動(dòng)和停車(chē)。15.作業(yè)完畢后，裝載機(jī)應(yīng)該停放在平坦、安全、不妨礙交通的地方，拉緊駐車(chē)制動(dòng)器，并將鏟斗落放在地面。按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-2-履帶式挖掘機(jī)安全操作規(guī)程履帶式挖掘機(jī)必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.作業(yè)前檢查作業(yè)范圍內(nèi)有無(wú)人員、障礙物或危險(xiǎn)品，挖掘機(jī)所處坡度應(yīng)滿(mǎn)足機(jī)械技術(shù)性能要求。應(yīng)根據(jù)深度、土質(zhì)、坡度等情況與施工人員協(xié)商，確定機(jī)械離邊坡的距離。3.夜間工作時(shí)，作業(yè)區(qū)域和駕駛室應(yīng)有良好的照明。4.作業(yè)前，檢查燃油、潤(rùn)滑油、冷卻水是否充足（在添加燃油時(shí)嚴(yán)禁吸煙及接近明火，以免引起火災(zāi)）。照明、信號(hào)及報(bào)警裝置等是否齊全有效；液壓系統(tǒng)各管路及操作閥、工作油罐、油泵等是否有泄漏，動(dòng)作是否異常；各連接部分是否連接可靠。5.鏟斗挖掘時(shí)每次下挖不宜太深，提斗速度應(yīng)均勻，以免損壞設(shè)備或造成傾覆事故。鏟斗下落時(shí)，注意不要沖擊履帶及車(chē)架。6.當(dāng)必須在回轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)作業(yè)時(shí)，應(yīng)停止設(shè)備回轉(zhuǎn)并制動(dòng)好才能作業(yè)。同時(shí)，機(jī)上機(jī)下人員要彼此照顧，密切配合，確保安全。7.挖掘機(jī)回轉(zhuǎn)時(shí)，鏟斗不得從運(yùn)輸汽車(chē)駕駛室頂部越過(guò)。應(yīng)用回轉(zhuǎn)離合器配合回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)器平穩(wěn)轉(zhuǎn)動(dòng)，禁止急劇回轉(zhuǎn)和緊急制動(dòng)。8.鏟斗未離開(kāi)地面前，不得做回轉(zhuǎn)、行走等動(dòng)作。鏟斗滿(mǎn)載懸空時(shí)，不得行走。-3-9.反鏟作業(yè)時(shí)，必須待臂桿停穩(wěn)后再鏟，防止斗柄和臂桿溝槽兩側(cè)相互碰擊。10.挖掘機(jī)移動(dòng)時(shí)，臂桿應(yīng)放在行走的前進(jìn)方向，鏟斗離地面的高度不超過(guò)1m，并將回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)制動(dòng)。11.挖掘機(jī)上坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，臂桿應(yīng)前面；挖掘機(jī)下坡時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在前面，臂桿應(yīng)在后面。上下坡度不得超過(guò)20°。下坡時(shí)應(yīng)慢速行駛，途中不允許變速及空擋滑行。12.在較高的工作面上挖掘散粒土壤時(shí)，應(yīng)將工作面內(nèi)的較大石塊和其他雜物清除，以免塌落造成事故。13.嚴(yán)禁將土體挖成懸空狀態(tài)，以免塌落造成事故。14.挖掘機(jī)在行走轉(zhuǎn)彎時(shí)不應(yīng)過(guò)急，如彎道過(guò)大時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎，每次控制在20°以?xún)?nèi)。15.挖掘機(jī)在作業(yè)中遇到下列情況之一應(yīng)立即停工，待符合安全作業(yè)條件時(shí)，方可繼續(xù)施工：⑴氣候突變，發(fā)生暴雨、水位暴漲或山洪爆發(fā)時(shí)；(2)在爆破警戒區(qū)內(nèi)發(fā)出爆破信號(hào)時(shí)；⑶地面涌水冒泥，出現(xiàn)陷車(chē)或因雨發(fā)生坡道打滑時(shí)；⑷工作面凈空不足以保證安全作業(yè)時(shí)；⑸施工標(biāo)志、防護(hù)設(shè)施損毀失效時(shí)。16.挖掘機(jī)在工作中，嚴(yán)禁進(jìn)行維修、保養(yǎng)、緊固等工作。如發(fā)生異響、異味、溫升過(guò)高等情況，應(yīng)立即停車(chē)檢查。17.挖掘機(jī)可做短距離自行轉(zhuǎn)移，一般挖掘機(jī)自行距離不應(yīng)-4-大于5Km。行駛時(shí)，驅(qū)動(dòng)輪應(yīng)在后面，行走速度不宜過(guò)快。自行轉(zhuǎn)移后，應(yīng)對(duì)行走機(jī)構(gòu)進(jìn)行一次全面潤(rùn)滑。18.挖掘機(jī)轉(zhuǎn)場(chǎng)裝運(yùn)時(shí)，應(yīng)由經(jīng)驗(yàn)豐富的裝吊工指揮。裝卸過(guò)程中，挖掘機(jī)在坡道上嚴(yán)禁回轉(zhuǎn)或轉(zhuǎn)向。裝車(chē)如發(fā)生危險(xiǎn)情況，可將鏟斗放下，協(xié)助制動(dòng)，然后挖掘機(jī)緩慢退下。19.挖掘機(jī)工作結(jié)束后，應(yīng)將機(jī)械駛離工作地區(qū)，放在安全、平坦的地方，將機(jī)身轉(zhuǎn)正，鏟斗落地，并將所有操縱桿放在“空擋”位置，制動(dòng)所有制動(dòng)器，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)。按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)（如使用非防凍型冷卻液冬季應(yīng)將冷卻液放凈），認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-5-槽壁機(jī)(液壓連續(xù)墻抓斗)安全操作規(guī)程槽壁機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.槽壁機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解機(jī)械各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后不得操作設(shè)備。3.槽壁機(jī)主機(jī)按照履帶式挖掘機(jī)安全操作規(guī)程執(zhí)行。4.每次作業(yè)前應(yīng)先檢查鋼絲繩及連接部位是否牢固，液壓油管和鋼絲繩與抓斗體連接是否牢固，以確保使用安全。5.在履帶式起重機(jī)的配合下，將抓斗裝置垂直吊起來(lái)，進(jìn)入工作要求狀態(tài)，在整個(gè)起吊過(guò)程中，要防止抓斗裝置發(fā)生摔擺，確保安全可靠。6.操作過(guò)程中，打開(kāi)或關(guān)閉抓斗時(shí)，要注意壓力表的壓力值，達(dá)到全開(kāi)全閉狀態(tài)，嚴(yán)禁連續(xù)急速地開(kāi)閉抓斗。7.按照工程技術(shù)要求，正確進(jìn)行挖掘作業(yè)，密切注視傾斜計(jì)示值，按照工程精度要求及時(shí)進(jìn)行糾偏調(diào)整。在進(jìn)行抓斗機(jī)體糾偏調(diào)整時(shí)，導(dǎo)板的伸縮必須在抓斗打開(kāi)狀態(tài)下進(jìn)行，同時(shí)應(yīng)將抓斗從導(dǎo)墻入口處起升或保持不再下降，以防調(diào)整導(dǎo)板被導(dǎo)墻掛住。8.在向自卸車(chē)上卸土?xí)r，若泥土粘在抓斗上，可用多次開(kāi)與合來(lái)排土，但要注意不可急速地進(jìn)行，并嚴(yán)禁抓斗通過(guò)車(chē)輛駕駛室頂部，保證車(chē)輛和人員的安全。-6-9.作業(yè)時(shí)注意觀察各儀表顯示是否正常，如發(fā)現(xiàn)異常，必須立刻停止操作并進(jìn)行檢查，必要時(shí)停機(jī)進(jìn)行排除。10.設(shè)備作業(yè)時(shí)，在作業(yè)半徑范圍內(nèi)嚴(yán)禁無(wú)關(guān)人員進(jìn)入，防止發(fā)生事故。11.作業(yè)中應(yīng)及時(shí)查看抓斗的刃口及斗齒的磨損情況，當(dāng)刃口硬化層磨損至母材或斗齒有折斷或掉齒時(shí)，不得再?gòu)?qiáng)行進(jìn)行作業(yè)，必須在更換新齒后方可繼續(xù)作業(yè)。12.作業(yè)停止時(shí)，應(yīng)將抓斗提出挖掘的槽段，打開(kāi)抓斗放置在地面上。13.機(jī)組人員應(yīng)分工負(fù)責(zé)、責(zé)任到人，堅(jiān)持班前按分工對(duì)整機(jī)進(jìn)行巡回檢查；每班作業(yè)之后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。-7-電液履帶樁機(jī)(SF808Ⅲ)安全操作規(guī)程1.樁機(jī)進(jìn)場(chǎng)安裝后，必須經(jīng)驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.樁機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解樁機(jī)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.作業(yè)前應(yīng)認(rèn)真檢查各緊固部位、傳動(dòng)防護(hù)罩、鋼絲繩、離合器、制動(dòng)器、電氣設(shè)備、電路配置等是否齊全完好；各種管路接頭應(yīng)完好密封，無(wú)漏氣、漏油、漏水現(xiàn)象；發(fā)現(xiàn)問(wèn)題應(yīng)及時(shí)處理，嚴(yán)禁帶病作業(yè)。4.使用樁機(jī)的施工現(xiàn)場(chǎng)，必須按樁機(jī)說(shuō)明書(shū)的要求清除孔位及周?chē)氖瘔K。5.樁機(jī)安裝基礎(chǔ)應(yīng)平整、夯實(shí)，地下無(wú)管道、電纜；對(duì)于松軟地面必須進(jìn)行改造或墊鋪鐵質(zhì)墊板，以確保地基能承受樁機(jī)最大壓力,樁機(jī)墊實(shí)后要保持整機(jī)處于水平狀態(tài)。6.風(fēng)力達(dá)6級(jí)及以上時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；預(yù)知風(fēng)力達(dá)8級(jí)及以上時(shí)，必須放倒立柱。7.作業(yè)時(shí)操作人員不得離開(kāi)駕駛室。8.操作人員必須佩戴安全帽，穿安全靴。在清除螺旋鉆上的泥土?xí)r，注意不要被螺旋鉆卷入。9.啟動(dòng)、行進(jìn)及旋轉(zhuǎn)操作時(shí)，必須確認(rèn)周?chē)陌踩?，作業(yè)前應(yīng)鳴笛以引起附近作業(yè)人員注意；作業(yè)時(shí)，不得讓任何人進(jìn)入旋轉(zhuǎn)半徑以?xún)?nèi)。-8-10.行走時(shí)，地面上必須使用鐵質(zhì)墊板，不要在靠近街沿或有臺(tái)階的地方行走。上下坡時(shí)，應(yīng)低速行駛。11.鉆孔時(shí)應(yīng)對(duì)準(zhǔn)樁位，先使鉆桿向下，鉆頭接觸地面，再使鉆桿轉(zhuǎn)動(dòng)，不得晃動(dòng)鉆桿。12.鉆孔時(shí)，如遇卡鉆應(yīng)立即停止下鉆，但必須保持后配套注水、空氣。未查明原因前，不得強(qiáng)行啟動(dòng)鉆機(jī)。13.作業(yè)完畢后，應(yīng)先清除鉆桿和螺旋片上的泥土，并將鉆頭下降接觸地面，各部處于制動(dòng)狀態(tài)，操縱桿放到空檔位置，切斷電源。按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-9-頂管掘進(jìn)機(jī)安全操作規(guī)程1.頂管掘進(jìn)機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)的結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.設(shè)備使用前先檢查減速機(jī)、齒輪箱內(nèi)齒輪油，液壓泵站內(nèi)液壓油，油脂泵內(nèi)潤(rùn)滑油是否滿(mǎn)足規(guī)定要求。4.在頂進(jìn)前應(yīng)確保隨機(jī)氣體檢測(cè)儀、通信設(shè)備、照明設(shè)備、通風(fēng)設(shè)備完好。5.電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，不得受潮。每次開(kāi)機(jī)頂進(jìn)前必須檢查漏電保護(hù)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。6.管道內(nèi)頂進(jìn)作業(yè)人員均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。7.當(dāng)?shù)侗P(pán)不能正常啟動(dòng)時(shí)，可正反方向交替多次啟動(dòng)。8.刀盤(pán)旋轉(zhuǎn)后，可用主頂油缸慢速將頂管機(jī)向前推進(jìn)。如有異常應(yīng)立即停止推進(jìn)，找出原因并排除。9.當(dāng)土倉(cāng)壓力表所指的壓力大于頂管機(jī)所處土層的壓力下限時(shí)，應(yīng)打開(kāi)螺旋輸送機(jī)排土。10.初始頂進(jìn)階段不能進(jìn)行糾偏操作，糾偏必須在正常頂進(jìn)中進(jìn)行，遵循勤糾、微糾和看趨勢(shì)進(jìn)行糾偏。在糾偏過(guò)程中，如果高程和左右同時(shí)產(chǎn)生偏差，先調(diào)整高程偏差，后調(diào)整左右偏差。11.在頂進(jìn)過(guò)程中，操作者應(yīng)注意觀察各電流及電壓是否在正常值范圍內(nèi),一旦發(fā)現(xiàn)不正常應(yīng)立即停機(jī)檢查。-10-12.任何情況下，沒(méi)有注漿都不能進(jìn)行頂進(jìn)操作。13.工作結(jié)束后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。-11-盾構(gòu)機(jī)(小松T614PMX)安全操作規(guī)程1.盾構(gòu)機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.設(shè)備必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.操作前準(zhǔn)備設(shè)備操作人員需檢查系統(tǒng)狀況：⑴延伸水管、電纜是否正常⑵供電是否正常⑶循環(huán)水壓力、濾清器是否正常⑷皮帶機(jī)、皮帶是否正常⑸空壓機(jī)運(yùn)行是否正常⑹油箱油位是否正常⑺潤(rùn)滑脂錫探油位是否正常⑻泡沫劑液位是否正常⑼沙漿錫探保障運(yùn)行是否正常⑽后配套軌道是否正常4.操作中注意事項(xiàng)⑴方向調(diào)節(jié)①顯示盾構(gòu)機(jī)姿態(tài)與設(shè)計(jì)隧道線(xiàn)路間關(guān)系，調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)方向、姿態(tài)。②調(diào)節(jié)盾構(gòu)機(jī)推進(jìn)油缸的壓力，形成其行程差，達(dá)到調(diào)向目-12-的，盾構(gòu)機(jī)軸線(xiàn)與設(shè)計(jì)軸線(xiàn)基本吻合時(shí)應(yīng)使盾構(gòu)機(jī)有輕微向上趨勢(shì)，以適應(yīng)盾構(gòu)機(jī)因自重產(chǎn)生的下沉趨勢(shì)。③盾構(gòu)機(jī)調(diào)向不能調(diào)節(jié)幅度過(guò)大，以免卡住盾殼或造成管片難以安裝，應(yīng)以緩慢調(diào)節(jié)方式進(jìn)行。⑵設(shè)定值①盾構(gòu)機(jī)上大量保護(hù)性設(shè)定值在調(diào)試結(jié)束時(shí)已設(shè)定，故對(duì)于保護(hù)性設(shè)定值不能隨意改動(dòng)，特別是油溫的設(shè)定（主油箱停機(jī)溫度不能高于60度）。泡沫系統(tǒng)設(shè)定值應(yīng)在大量實(shí)驗(yàn)后才能進(jìn)行更改，不能隨意改動(dòng)。②檢查由于盾構(gòu)機(jī)上部分保護(hù)、觀測(cè)設(shè)置不完善，故盾構(gòu)機(jī)操作人員應(yīng)定時(shí)觀察設(shè)備狀況。③注漿任何情況下，沒(méi)有注漿都不能進(jìn)行掘進(jìn)操作。⑶盾構(gòu)機(jī)操作人員必須集中精力，不與他人聊天嬉戲。⑷嚴(yán)格遵守指令土壓要求。⑸嚴(yán)格進(jìn)行土量管理，發(fā)現(xiàn)異常，立即上報(bào)并及時(shí)采取措施，土量過(guò)大時(shí)，立即調(diào)小倉(cāng)門(mén)開(kāi)啟度，或降低掘進(jìn)速度，增加土壓倉(cāng)壓力；土量過(guò)小時(shí)，加大掘進(jìn)速度，降低土壓倉(cāng)壓力。⑹決不允許非操作員操作盾構(gòu)機(jī)。5.工作結(jié)束后注意事項(xiàng)盾構(gòu)機(jī)操作人員應(yīng)分工合作、責(zé)任到人。每班作業(yè)之后，要-13-對(duì)整機(jī)進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。-14-發(fā)電機(jī)組安全操作規(guī)程1.發(fā)電機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.開(kāi)機(jī)前，先確定接線(xiàn)牢固正確，機(jī)油刻度尺油位在刻度線(xiàn)以上，冷卻水箱注滿(mǎn)水，電壓調(diào)節(jié)器在最小值位置，自動(dòng)空氣開(kāi)關(guān)處在斷路位置。3.開(kāi)機(jī)后機(jī)組低速運(yùn)行幾分鐘后，逐漸增加到中速，進(jìn)行柴油機(jī)預(yù)熱運(yùn)轉(zhuǎn)，當(dāng)出水溫度達(dá)到55℃，機(jī)油溫度達(dá)到45℃時(shí)，再將轉(zhuǎn)速增至額定轉(zhuǎn)速。4.待電壓、頻率達(dá)到要求后，合上開(kāi)關(guān)屏的空氣開(kāi)關(guān)，然后逐漸增加負(fù)荷。5.機(jī)組正常工作時(shí)，電壓、電流頻率應(yīng)調(diào)節(jié)在使用說(shuō)明書(shū)指定范圍內(nèi)。6.發(fā)動(dòng)機(jī)水溫、油溫及機(jī)油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍值內(nèi)，超出規(guī)定值需停機(jī)檢查。7.發(fā)電機(jī)運(yùn)行中應(yīng)經(jīng)常檢查并確認(rèn)各儀表及各運(yùn)轉(zhuǎn)部分正常，并適時(shí)調(diào)整發(fā)電機(jī)的載荷。8.機(jī)組出現(xiàn)其它異?，F(xiàn)象時(shí)，應(yīng)立即斷電停機(jī)。9.停機(jī)前應(yīng)先切斷各供電分路主開(kāi)關(guān)，逐步減少負(fù)荷，然后切斷發(fā)電機(jī)供電主開(kāi)關(guān)，將勵(lì)磁變阻器復(fù)回到電阻最大值位置，使電壓降至最低值，再切斷勵(lì)磁開(kāi)關(guān)和中性點(diǎn)接地開(kāi)關(guān)，最后停止發(fā)動(dòng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。-15-10.工作結(jié)束后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄。-16-空氣壓縮機(jī)安全操作規(guī)程1.固定式空壓機(jī)必須按照說(shuō)明書(shū)要求安裝，壓力表和壓力閥必須通過(guò)計(jì)量局標(biāo)定，整機(jī)經(jīng)驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.空壓機(jī)必須由經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)合格的人員操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。３.仔細(xì)檢查各連接部分，連接必須牢固可靠。４.檢查油池內(nèi)潤(rùn)滑油是否足夠，潤(rùn)滑情況是否良好。５.檢查主離合器是否已經(jīng)使空壓機(jī)和發(fā)動(dòng)機(jī)脫開(kāi)。６.檢查各氣壓表、油溫表、水溫表、安全閥的靈敏度和負(fù)荷調(diào)節(jié)器等工作是否正常和安全可靠。７.打開(kāi)蓄氣罐的放氣閘閥，使機(jī)器在無(wú)負(fù)荷狀態(tài)下啟動(dòng)。８.發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)后應(yīng)先低速運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫達(dá)到規(guī)定值后，接上主離合器，使發(fā)動(dòng)機(jī)與空壓機(jī)一起在規(guī)定的轉(zhuǎn)速下空負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)，待水溫、油溫以及轉(zhuǎn)速達(dá)到規(guī)定值后，逐漸關(guān)閉閘閥，使空壓機(jī)投入正常運(yùn)轉(zhuǎn)。觀察負(fù)荷調(diào)節(jié)器工作是否正常（針對(duì)柴油空壓機(jī)）。９.經(jīng)常檢查儲(chǔ)氣罐內(nèi)的最大指示壓力，不得超過(guò)規(guī)定壓力。10.停機(jī)前，柴油機(jī)相應(yīng)轉(zhuǎn)入中速運(yùn)轉(zhuǎn)，逐漸到停機(jī)。11.每班工作結(jié)束后，應(yīng)該排盡管路和儲(chǔ)氣罐內(nèi)油水，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。-17-汽車(chē)起重機(jī)安全操作規(guī)程1.起重機(jī)必須取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.起重機(jī)司機(jī)必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證，汽車(chē)起重機(jī)的移動(dòng)必須由持有大型汽車(chē)駕駛證的司機(jī)操作。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.作業(yè)前要熟悉作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境，必須確認(rèn)起重機(jī)、被吊重物通過(guò)范圍內(nèi)無(wú)人員、障礙物和危險(xiǎn)品存在，封鎖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并采取必要的安全預(yù)防措施。4.啟動(dòng)后，必須先將支腿平坦支好，將機(jī)身調(diào)平后，方可操縱吊臂進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)各部操縱靈活，安全可靠后，才能正式進(jìn)行起重作業(yè)。5.吊重物時(shí)先將重物吊離地面200mm，檢查機(jī)械性能是否良好，支腿有無(wú)下陷，枕木綁扎是否可靠后，再平穩(wěn)提升，防止吊鉤冒頂。降下吊件時(shí)必須勻速輕放，禁止突然制動(dòng)?；剞D(zhuǎn)時(shí)不得過(guò)快，禁止突然制動(dòng)及變換方向。6.起重機(jī)司機(jī)必須聽(tīng)從指揮人員的信號(hào)，動(dòng)作前須鳴鈴。如發(fā)現(xiàn)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)應(yīng)拒絕執(zhí)行。7.起重機(jī)嚴(yán)禁超負(fù)荷工作，不準(zhǔn)斜吊。采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。預(yù)先制定專(zhuān)項(xiàng)方案，統(tǒng)一指揮，其起重重量不得超過(guò)雙機(jī)額定起重量的75%，每機(jī)所負(fù)擔(dān)-18-的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)額定起重量的80%。抬吊時(shí)應(yīng)盡量使用平衡梁，無(wú)平衡梁時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直。8.起重機(jī)吊物時(shí)，汽車(chē)駕駛內(nèi)不準(zhǔn)有人，并禁止將物件吊越駕駛室上方。9.起重機(jī)吊物上升、下落過(guò)程中，嚴(yán)禁伸縮吊臂。當(dāng)接近滿(mǎn)負(fù)荷時(shí)應(yīng)檢查吊臂撓度，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種操作。10.起重機(jī)嚴(yán)禁吊物行走，嚴(yán)禁任何人在吊臂下方停留或通過(guò)。11.起重作業(yè)中，遇有高壓線(xiàn)時(shí)，起重機(jī)和被吊物要與高壓輸電線(xiàn)保持安全距離，并指定專(zhuān)人監(jiān)察現(xiàn)場(chǎng)。12.起重作業(yè)中，遇有異常聲響、抖動(dòng)、發(fā)熱、異味時(shí)，應(yīng)停止操作；遇有大風(fēng)，大霧，雷雨，大雪天氣，視線(xiàn)不清或?qū)Π踩杏绊憰r(shí)，應(yīng)停止作業(yè)；遇有緊急情況時(shí)，要立即鳴鈴或報(bào)警，停止作業(yè)及時(shí)采取防范措施。13.起重機(jī)作業(yè)后應(yīng)先將吊臂收攏，放在托架上，收緊固定吊鉤的鋼絲繩后，才可以收回支腿。14.嚴(yán)格遵守國(guó)家頒發(fā)的交通安全法令、規(guī)則和規(guī)定。15.嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。16.工作結(jié)束后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-19-履帶起重機(jī)安全操作規(guī)程1.起重機(jī)必須取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.起重機(jī)操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。操作人員必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.作業(yè)前要熟悉作業(yè)地點(diǎn)及周?chē)h(huán)境，必須確認(rèn)起重機(jī)、被吊重物通過(guò)范圍內(nèi)無(wú)人員、障礙物和危險(xiǎn)品存在，封鎖作業(yè)現(xiàn)場(chǎng)并采取必要的安全預(yù)防措施。4.啟動(dòng)前重點(diǎn)檢查項(xiàng)目應(yīng)符合下列要求：⑴各安全防護(hù)裝置及指示儀表齊全完好；⑵鋼絲繩及連接部位符合規(guī)定；⑶燃油、潤(rùn)滑油、液壓油、冷卻水等添加充足；⑷各連接件無(wú)松動(dòng)；5.作業(yè)時(shí)操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合，執(zhí)行規(guī)定的指揮信號(hào)。操作人員按照指揮人員的信號(hào)進(jìn)行作業(yè)，當(dāng)信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。6.起重機(jī)應(yīng)在平坦堅(jiān)實(shí)的地面上作業(yè)、行走和停放，確保地面有足夠的載荷能力。在正常作業(yè)時(shí)，坡度不得大于3°，并應(yīng)與溝渠、基坑保持安全距離。7.設(shè)備啟動(dòng)后，應(yīng)檢查各儀表指示值，進(jìn)行空載運(yùn)轉(zhuǎn)，順序檢查各工作機(jī)構(gòu)及其制動(dòng)器，確認(rèn)正常后方可工作。-20-8.作業(yè)時(shí)，吊重與吊幅應(yīng)按產(chǎn)品說(shuō)明書(shū)規(guī)定執(zhí)行，起重臂的最大仰角不得超過(guò)出廠規(guī)定。當(dāng)無(wú)資料可查時(shí)，不得超過(guò)78°。9.在重物被吊起之前，必須要知道重物的重量，起吊重物達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，升降動(dòng)作應(yīng)慢速進(jìn)行，并嚴(yán)禁同時(shí)進(jìn)行兩種及以上動(dòng)作。10.起重機(jī)變幅應(yīng)緩慢平穩(wěn)，載荷達(dá)到額定起重量的90%及以上時(shí)，嚴(yán)禁下降起重臂。11.起吊重物前，必須確保吊勾垂直于重物的重心上方，然后先稍離地面試吊，當(dāng)確認(rèn)重物已掛牢，起重機(jī)的穩(wěn)定性和制動(dòng)器的可靠性均良好，再繼續(xù)起吊。在重物升起過(guò)程中或重物懸掛在空中時(shí)，操作人員應(yīng)始終注意臂架頂部，并做到操縱桿不離手。12.起吊重物旋轉(zhuǎn)時(shí)，速度要均勻平穩(wěn)，以免重物在空中擺動(dòng)發(fā)生危險(xiǎn)。在下放重物時(shí)，速度不能太快以防重物突然下落而損壞。在起吊長(zhǎng)、大重物時(shí)，應(yīng)有專(zhuān)人拉牽引繩。13.在吊起重物后，禁止關(guān)閉起重機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)或操作人員離開(kāi)駕駛室，禁止起吊重物長(zhǎng)時(shí)間懸空。14.采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。預(yù)先制定專(zhuān)項(xiàng)方案，統(tǒng)一指揮，其起重重量不得超過(guò)雙機(jī)額定重量的75%，每機(jī)所負(fù)擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)額定重量的80%。抬吊時(shí)應(yīng)盡量使用平衡梁，無(wú)平衡梁時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直狀態(tài)。15.當(dāng)起重機(jī)帶載行走時(shí)，載荷不得超過(guò)允許起重量的70%，-21-行走道路應(yīng)堅(jiān)實(shí)平整，重物應(yīng)在起重機(jī)正前方向，重物離地面不得大于500mm，并應(yīng)拴好拉繩，緩慢行駛。嚴(yán)禁長(zhǎng)距離帶載行駛。16.起重機(jī)行走時(shí)，轉(zhuǎn)彎不應(yīng)過(guò)急；當(dāng)轉(zhuǎn)彎半徑過(guò)小時(shí)，應(yīng)分次轉(zhuǎn)彎；當(dāng)路面凹凸不平時(shí)，不得轉(zhuǎn)彎。17.起重機(jī)上下坡道應(yīng)無(wú)載行走，上坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放小，下坡時(shí)應(yīng)將起重臂仰角適當(dāng)放大，嚴(yán)禁下坡空擋滑行。18.起重機(jī)的變幅指示器、力矩限制器、起重量限制器以及各種行程限位開(kāi)關(guān)等安全保護(hù)裝置，應(yīng)完好齊全、靈敏可靠，不得隨意調(diào)整或拆除。19.起重機(jī)作業(yè)時(shí)，起重臂和重物下方嚴(yán)禁有人停留、工作或通過(guò)。重物吊運(yùn)時(shí)，嚴(yán)禁從人上方通過(guò)。20.嚴(yán)禁使用起重機(jī)進(jìn)行斜拉、斜吊和起吊地下埋設(shè)或凝固在地面上的重物以及其他不明重量的物體。21.在露天有六級(jí)及以上大風(fēng)或大雨、大雪、大霧等惡劣天氣時(shí)，應(yīng)停止起重吊裝作業(yè)。22.嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。23.作業(yè)完畢后，起重臂應(yīng)轉(zhuǎn)至順風(fēng)方向，并降至40°～60°之間，吊鉤應(yīng)提升到接近頂端的位置，關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)，所有操縱桿必須設(shè)置到“OFF”位或“鎖定”位按置要，求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，鎖閉操作室的門(mén)窗。-22-門(mén)式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.門(mén)式起重機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。操作人員必須了解起重機(jī)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.每班作業(yè)前，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、大小走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷(xiāo)軸、鋼絲繩等機(jī)構(gòu)。檢查信號(hào)鈴，信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完好，試驗(yàn)起升高度和行走限位開(kāi)關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。4.起重機(jī)軌道上及其兩側(cè)一米以?xún)?nèi)禁止停放任何物件；雨后應(yīng)檢查起重機(jī)路基和軌道是否良好。兩臺(tái)起重機(jī)在同一軌道上行駛間距必須在3m以上。5.吊鉤放到最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少留有三圈。6.吊鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地面200mm時(shí)，做剎車(chē)試驗(yàn)，確認(rèn)制動(dòng)器工作可靠后，方可投入作業(yè)。每次作業(yè)前，應(yīng)先將物件吊離地面300mm，由作業(yè)人員檢查被吊物件的牢固性和平衡性，然后再繼續(xù)起升。移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)使吊起重物高出移動(dòng)途中一切物體500mm以上。7.作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)-23-格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。8.嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。9.起重機(jī)的啟動(dòng)、升降、停止動(dòng)作應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向，當(dāng)大、小車(chē)運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使用最慢速度，禁止將限位器作為停止運(yùn)行的手段。10.如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車(chē)兩側(cè)走行輪不同步時(shí)，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。11.風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，切斷電源并鎖好夾軌器，以防發(fā)生意外。12.遇到雷雨天氣時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備總電源，工作人員不要停留在設(shè)備上。13.采用雙機(jī)抬吊作業(yè)時(shí)，應(yīng)選用起重性能相似的起重機(jī)進(jìn)行。預(yù)先制定專(zhuān)項(xiàng)方案，統(tǒng)一指揮，其起重重量不得超過(guò)雙機(jī)額定重量的75%，每機(jī)所負(fù)擔(dān)的負(fù)荷不得超過(guò)該機(jī)額定重量的80%。抬吊時(shí)應(yīng)盡量使用平衡梁，無(wú)平衡梁時(shí)，兩臺(tái)起重機(jī)的吊鉤滑輪組應(yīng)保持垂直。14.工作結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤升起至地面5-6米處，小車(chē)停靠在司機(jī)一端，并將起重機(jī)停放在指定地點(diǎn)，用夾軌器鎖緊軌道；將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空擋（零位），斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛窒門(mén)窗。-24-塔式起重機(jī)安全操作規(guī)程1.起重機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。操作人員必須了解塔式起重機(jī)各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.起重機(jī)安裝后，在無(wú)載荷情況下，最高附墻以上塔身垂直度容許偏差4‰，最高附墻以下塔身垂直度容許偏差2‰。4.起重機(jī)專(zhuān)用的臨時(shí)配電箱，宜設(shè)置在塔吊附近，電源開(kāi)關(guān)應(yīng)符合規(guī)定要求。5.作業(yè)前重點(diǎn)檢查：機(jī)械結(jié)構(gòu)的外觀及各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)應(yīng)正常；各齒輪箱、液壓油箱位應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)；主要部位連接螺栓應(yīng)無(wú)松動(dòng)；鋼絲繩磨損情況及穿繞滑輪應(yīng)符合規(guī)定；供電電纜應(yīng)無(wú)破損。6.空載運(yùn)轉(zhuǎn)，確認(rèn)回轉(zhuǎn)、起重、變幅等機(jī)構(gòu)的制動(dòng)器、安全限位、防護(hù)裝置等確認(rèn)正常后，方可作業(yè)。7.起重機(jī)的塔身上，不得懸掛標(biāo)語(yǔ)牌。8.起重機(jī)在中波無(wú)線(xiàn)電廠廣播發(fā)射天線(xiàn)附近施工時(shí)，凡與起重機(jī)接觸的作業(yè)人員，均應(yīng)穿戴絕緣手套和絕緣鞋。9.操縱各控制器時(shí)應(yīng)依次逐級(jí)操作，嚴(yán)禁越檔操作。在變換運(yùn)轉(zhuǎn)方向時(shí)，應(yīng)將控制器轉(zhuǎn)到零位，待電動(dòng)機(jī)停止轉(zhuǎn)動(dòng)后，再轉(zhuǎn)-25-向另一方向。操作時(shí)力求平穩(wěn)，嚴(yán)禁急開(kāi)急停。10.吊鉤提升接近臂桿頂部，小車(chē)行至端點(diǎn)或起重機(jī)行走接近軌道端部時(shí)，應(yīng)減速緩行至停止位置。吊鉤距臂桿頂部不得小1000mm。11.提升重物后，嚴(yán)禁自由下降。重物就位時(shí)，可用微動(dòng)機(jī)構(gòu)或使用制動(dòng)器使之緩慢下降。12.提升的重物平移時(shí)，應(yīng)高出其跨越的障礙物500mm以上。13.裝有機(jī)械式力矩限制器的起重機(jī)，在每次變幅后，必須根據(jù)回轉(zhuǎn)半徑和該半徑時(shí)的允許載荷，對(duì)超載荷限位裝置的噸位指示盤(pán)進(jìn)行調(diào)整。14.嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。15.在塔帽、吊臂、平衡臂的高空部位檢查或修理時(shí)，必須佩帶安全帶。16.工作結(jié)束后，將控制開(kāi)關(guān)撥至零位，依次斷開(kāi)各路開(kāi)關(guān)，切斷電源總開(kāi)關(guān)，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，打開(kāi)高空指示燈，鎖閉操作室門(mén)窗。-26-輪軌式提梁機(jī)(450T)安全操作規(guī)程1.提梁機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2．操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。操作人員必須了解輪軌式提梁機(jī)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.每班作業(yè)前，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、大小走行輪、卷筒、吊鉤、滑輪、銷(xiāo)軸、鋼絲繩等機(jī)構(gòu)。檢查信號(hào)鈴，信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完好，試驗(yàn)起升高度和行走限位開(kāi)關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。4.提梁機(jī)軌道上及其兩側(cè)1米以?xún)?nèi)禁止停放任何物件；雨后應(yīng)檢查提梁機(jī)路基和軌道是否良好。兩臺(tái)提梁機(jī)在同一軌道上行駛間距必須在3米以上。5.吊鉤放到最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少保留三圈。6.吊鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地面200mm時(shí)，做剎車(chē)試驗(yàn)，確認(rèn)制動(dòng)器工作可靠后，方可投入作業(yè)。每次作業(yè)前，應(yīng)先將物件吊離地面300mm，由作業(yè)人員檢查被吊物件的牢固性和平衡性，然后再繼續(xù)起升。移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)使被吊物體高出移動(dòng)途中一切物體500mm以上。-27-7.作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合。起重司機(jī)應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，起重司機(jī)應(yīng)拒絕執(zhí)行。8.嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。9.提梁機(jī)的啟動(dòng)、升降、停止動(dòng)作應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向，當(dāng)大、小車(chē)運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使用最慢速度，禁止將限位器作為停止運(yùn)行的手段。10.如遇停電、電壓大量下降或設(shè)備發(fā)生故障、大車(chē)兩側(cè)走行輪不同步時(shí)，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。11.提梁機(jī)在重載提升箱梁時(shí)要防止梁體縱、橫向偏斜，要求最大偏斜角度不大于2°，否則采用單動(dòng)功能調(diào)整梁體水平。12.提梁機(jī)吊具安裝完畢，要保證吊具和鋼絲繩處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，確保吊桿同時(shí)受力而且不會(huì)對(duì)吊梁孔邊緣混凝土造成損壞。13.吊鉤在起升時(shí)，混凝土箱梁的頂面和內(nèi)部不得有人停留;當(dāng)工作區(qū)域有人時(shí)，不得起吊負(fù)載;人員不得在懸掛的負(fù)載下方穿行，停留或作業(yè);不得將負(fù)載停懸，無(wú)人看管。14.風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，切斷電源并鎖緊夾軌器，以防發(fā)生意外。15.遇到雷雨天氣時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備總電源，工作人員不要停留在設(shè)備上。16.在設(shè)備操作動(dòng)作進(jìn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁開(kāi)啟操作室門(mén)。17.兩臺(tái)相同型號(hào)的提梁機(jī)抬吊時(shí)，應(yīng)制定專(zhuān)項(xiàng)方案，統(tǒng)一-28-指揮，抬吊時(shí)應(yīng)使用平衡梁。18.工作結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤升起至離地面5-6米處，小車(chē)?？吭谒緳C(jī)一端，并將提梁機(jī)停放在指定地點(diǎn)，用夾軌器鎖緊軌道；將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空擋（零位），斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛窒門(mén)窗。-29-輪胎式搬運(yùn)機(jī)(900T)安全操作規(guī)程1.搬運(yùn)機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2．操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。操作人員必須了解輪胎式搬運(yùn)機(jī)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.每班作業(yè)前，檢查各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、操縱機(jī)構(gòu)、走行輪胎、卷筒、吊鉤、滑輪、銷(xiāo)軸、鋼絲繩等機(jī)構(gòu)。檢查信號(hào)鈴，信號(hào)燈及照明設(shè)備是否完好，試驗(yàn)起升高度和行程限位開(kāi)關(guān)，以及各制動(dòng)器動(dòng)作是否靈敏、可靠。4.搬運(yùn)機(jī)走形道路上及其兩側(cè)一米以?xún)?nèi)禁止停放任何物件；雨后應(yīng)檢查搬運(yùn)機(jī)路基是否良好。5.吊鉤放到最低位置時(shí)，鋼絲繩應(yīng)在卷筒上最少保留三圈。6.吊鉤應(yīng)先試吊，將重物吊離地面200mm時(shí)，做剎車(chē)試驗(yàn)，確認(rèn)制動(dòng)器工作可靠后，方可投入作業(yè)。每次作業(yè)前，應(yīng)先將物件吊離地面300mm，由作業(yè)人員檢查被吊物件的牢固性和平衡性，然后再繼續(xù)起升。移動(dòng)過(guò)程中，應(yīng)使被吊物體高出移動(dòng)途中一切物體500mm以上。7.作業(yè)時(shí)，操作人員應(yīng)與指揮人員密切配合。操作人員應(yīng)嚴(yán)格執(zhí)行指揮人員信號(hào)，信號(hào)不清或錯(cuò)誤時(shí)，操作人員應(yīng)拒絕執(zhí)行。-30-8.嚴(yán)格遵守起重機(jī)械“十不吊”的規(guī)定。9.搬運(yùn)機(jī)的啟動(dòng)、升降、停止動(dòng)作應(yīng)緩慢，禁止在運(yùn)行中突然改變方向，當(dāng)大、小車(chē)運(yùn)行接近終點(diǎn)時(shí)，應(yīng)使用最慢速度，禁止將限位器作為停止運(yùn)行的手段。10.如遇設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，應(yīng)立即將所有控制器移至零位，并斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。如重物處于懸掛位置時(shí)，應(yīng)采取措施，使重物緩慢降落。11.搬運(yùn)機(jī)在重載提升箱梁時(shí)要防止梁體在縱、橫向偏斜，要求最大偏斜角度不大于2°，否則采用單動(dòng)功能調(diào)整梁體水平。12.搬運(yùn)機(jī)吊具安裝完畢，要保證吊具和鋼絲繩處于鉛垂?fàn)顟B(tài)，確保吊桿同時(shí)受力而且不會(huì)對(duì)吊梁孔邊緣混凝土造成損壞。13.吊鉤在起升時(shí)，混凝土箱梁的頂面和內(nèi)部不得有人停留;當(dāng)工作區(qū)域有人時(shí)，不得起吊負(fù)載;人員不得在懸掛的負(fù)載下方穿行，停留或作業(yè);不得將負(fù)載停懸，無(wú)人看管。14.風(fēng)力大于6級(jí)時(shí)，應(yīng)停止吊裝作業(yè)，切斷電源并駐車(chē)制動(dòng)，以防發(fā)生意外。15.遇到雷雨天氣時(shí)，應(yīng)斷開(kāi)設(shè)備總電源，工作人員不要停留在設(shè)備上。16.在搬運(yùn)機(jī)操作動(dòng)作進(jìn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁開(kāi)啟操作室門(mén)。搬運(yùn)機(jī)在行走時(shí)，不得進(jìn)行調(diào)整走行臺(tái)車(chē)高度的操作。17.搬運(yùn)機(jī)走行臺(tái)車(chē)在偏斜10%以上時(shí)會(huì)發(fā)出報(bào)警，調(diào)整臺(tái)車(chē)水平應(yīng)在空載和停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行。-31-18.搬運(yùn)機(jī)在走行時(shí)禁止使用“行駛方向”選擇開(kāi)關(guān)只，有在停車(chē)時(shí)才能進(jìn)行走行模式轉(zhuǎn)換。19.搬運(yùn)機(jī)在重載進(jìn)行縱橫移轉(zhuǎn)向時(shí)，必須將支撐油缸支撐地面并確保輪胎與地面不受力。20.搬運(yùn)機(jī)在縱橫移轉(zhuǎn)向完成后，完全收回支撐油缸并確認(rèn)脫離地面一定高度后才能繼續(xù)行走。21.提升支撐油缸的下鉸座，確保下鉸座在搬運(yùn)機(jī)行走過(guò)程中不與輪胎或地面發(fā)生摩擦接觸。22.工作結(jié)束后，應(yīng)將吊鉤升起至地面5-6米處，小車(chē)?？吭谒緳C(jī)一端，并將搬運(yùn)機(jī)停放在指定地點(diǎn)；將各操作手柄（開(kāi)關(guān)）置于空擋（零位），斷開(kāi)電源開(kāi)關(guān)，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛窒門(mén)窗。-32-運(yùn)梁車(chē)（900T）安全操作規(guī)程1.運(yùn)梁車(chē)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.運(yùn)梁車(chē)必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解運(yùn)梁車(chē)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.每班作業(yè)前，應(yīng)先做空載運(yùn)行，各部位功能正常、安全保護(hù)裝置齊全有效時(shí)才能使用。嚴(yán)禁破壞、不使用或不正確使用安全裝置。4.不能在大雨、大雪、大霧等惡劣氣候條件下使用運(yùn)梁車(chē)。5.不能改變運(yùn)梁車(chē)的功能、性能參數(shù)和部件，不能將運(yùn)梁車(chē)作設(shè)計(jì)之外的其他用途。6.駕駛員離開(kāi)駕駛室時(shí)，應(yīng)使用駐車(chē)制動(dòng)。7.運(yùn)梁車(chē)運(yùn)行中出現(xiàn)任何故障或問(wèn)題時(shí)，應(yīng)立即停車(chē)檢修。8.運(yùn)梁車(chē)后端梁處有燃油箱，組裝完成后嚴(yán)禁在后端梁上施焊。9.發(fā)現(xiàn)運(yùn)梁車(chē)出現(xiàn)故障或需立即停止運(yùn)梁車(chē)時(shí)，應(yīng)立即按下急停按鈕。10.工作結(jié)束后，要選擇適當(dāng)?shù)攸c(diǎn)停車(chē)，使用駐車(chē)制動(dòng)。按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛窒門(mén)窗。-33-架橋機(jī)(JQ900A)安全操作規(guī)程一、一般規(guī)定1.架橋機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝。驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.操作人員必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)業(yè)培訓(xùn)并持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。操作人員必須了解起重機(jī)各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.操作架橋機(jī)應(yīng)遵守起重作業(yè)的相關(guān)規(guī)定。二、架橋機(jī)馱運(yùn)1.架橋機(jī)在梁場(chǎng)組裝完畢，由運(yùn)梁車(chē)馱運(yùn)至架梁工地前必須進(jìn)行試運(yùn)轉(zhuǎn)，試驗(yàn)合格后方可進(jìn)行架梁作業(yè)。2.運(yùn)梁車(chē)進(jìn)入馱運(yùn)位置后應(yīng)支撐好前后支腿。3.一號(hào)柱折疊并后退至馱運(yùn)位置，與機(jī)臂間應(yīng)用銷(xiāo)軸鎖定。對(duì)一號(hào)柱進(jìn)行適當(dāng)?shù)睦凸潭?，防止馱運(yùn)時(shí)晃動(dòng)影響行駛。4.三號(hào)柱提升后應(yīng)用銷(xiāo)軸固定。5.馱運(yùn)托架與機(jī)臂間應(yīng)用擋塊限位，機(jī)臂內(nèi)側(cè)與馱運(yùn)托架間應(yīng)加木楔限位，防止行駛時(shí)架橋機(jī)滑動(dòng)。6.放置在運(yùn)梁車(chē)上的二號(hào)柱下橫梁應(yīng)進(jìn)行捆綁固定。三、架橋機(jī)橋頭對(duì)位1.運(yùn)梁車(chē)馱運(yùn)架橋機(jī)抵達(dá)橋頭時(shí)應(yīng)低速行駛，保證架橋機(jī)中-34-心線(xiàn)與線(xiàn)路中線(xiàn)重合，一號(hào)柱中心位于橋臺(tái)中心線(xiàn)前方600mm處。2.架橋機(jī)對(duì)位時(shí)，應(yīng)在橋頭路基上作出停車(chē)標(biāo)記，以便架橋機(jī)準(zhǔn)確就位。停車(chē)后支撐運(yùn)梁車(chē)前后支腿。3.降下馱運(yùn)支架前應(yīng)確認(rèn)一、三號(hào)柱支撐可靠。4.組裝二號(hào)柱下橫梁時(shí)應(yīng)確保下橫梁與柱體間連接螺栓上齊擰緊。5.架橋機(jī)橋頭組裝完畢，縱移前應(yīng)對(duì)架橋機(jī)的液壓、電氣系統(tǒng)進(jìn)行一次全面檢查，確認(rèn)無(wú)誤后方可進(jìn)行縱移作業(yè)。6.架橋機(jī)縱移時(shí)，應(yīng)確認(rèn)一號(hào)柱支立可靠，與機(jī)臂間定位銷(xiāo)撥出，防護(hù)斜纜拉好，確認(rèn)基本柱與折疊柱間聯(lián)結(jié)螺栓上齊擰緊。確認(rèn)二號(hào)起重小車(chē)位于機(jī)臂尾部，一號(hào)起重小車(chē)位于一號(hào)柱后方。7.架橋機(jī)縱移時(shí)應(yīng)在線(xiàn)路上劃出三號(hào)柱走行路線(xiàn)，使三號(hào)柱走行輪組沿線(xiàn)走行。縱移前應(yīng)確認(rèn)三號(hào)柱走行輪組走行懸掛壓力開(kāi)啟。8.一號(hào)柱縱移時(shí)應(yīng)確認(rèn)二號(hào)柱支撐枕木支好墊實(shí)。9.三號(hào)柱變換支撐方式時(shí)應(yīng)確認(rèn)一、二號(hào)起重小車(chē)位于二號(hào)柱前方。四、架梁作業(yè)（一）喂梁1.運(yùn)梁車(chē)裝梁時(shí)應(yīng)確保箱梁在運(yùn)梁車(chē)上的支撐位置符合箱-35-梁支撐要求，箱梁支撐截面中心與運(yùn)梁車(chē)中心線(xiàn)橫向誤差不大于±25mm，支點(diǎn)縱向位置誤差不大于±50mm。2.應(yīng)在架橋機(jī)二號(hào)柱后方劃出運(yùn)梁車(chē)喂梁運(yùn)行線(xiàn)路，方便運(yùn)梁車(chē)對(duì)位運(yùn)行。運(yùn)梁車(chē)喂梁對(duì)位時(shí)，注意觀察架橋機(jī)尾部有無(wú)障礙物與運(yùn)梁車(chē)碰撞，運(yùn)梁車(chē)前司機(jī)室應(yīng)轉(zhuǎn)至車(chē)體側(cè)面。對(duì)位時(shí)運(yùn)梁車(chē)應(yīng)低速行駛，速度控制在3m/min左右，應(yīng)有專(zhuān)人觀察運(yùn)梁車(chē)與三號(hào)柱走行輪組間的側(cè)向間隙，觀察運(yùn)送的箱梁與三號(hào)柱柱體間的側(cè)向間隙，嚴(yán)禁沖撞架橋機(jī)。4.每班進(jìn)行架梁作業(yè)前應(yīng)對(duì)架橋機(jī)進(jìn)行日常保養(yǎng)與維護(hù)，必須對(duì)起升鋼絲繩、吊桿、吊桿螺母、起重小車(chē)拖拉鏈等進(jìn)行檢查。5.運(yùn)梁車(chē)停車(chē)對(duì)位后打開(kāi)止輪器，支撐好運(yùn)梁車(chē)前后支腿。（二）取梁、吊梁運(yùn)行1.吊梁運(yùn)行接近一號(hào)柱時(shí)，應(yīng)以低速行走，并有專(zhuān)人在前端監(jiān)視對(duì)位，嚴(yán)禁箱梁碰撞一號(hào)柱。必要時(shí)拉動(dòng)一號(hào)柱上的急停開(kāi)關(guān)，緊急停車(chē)。2.吊梁運(yùn)行或落梁時(shí)，應(yīng)保持箱梁左右水平。3.運(yùn)梁前確認(rèn)拖梁小車(chē)由定位銷(xiāo)鎖定在運(yùn)梁車(chē)上。4.一號(hào)起重小車(chē)取梁后拖梁前，應(yīng)確認(rèn)拖梁小車(chē)上的定位銷(xiāo)拔出。5.起重小車(chē)起吊箱梁時(shí)應(yīng)對(duì)起升機(jī)構(gòu)的制動(dòng)性能進(jìn)行確認(rèn)，制動(dòng)試驗(yàn)不得少于兩次，確認(rèn)制動(dòng)可靠后方可吊梁拖拉運(yùn)行。-36-6.吊梁拖拉通過(guò)二號(hào)柱時(shí)應(yīng)注意觀察箱梁與二號(hào)柱內(nèi)側(cè)蓋板的側(cè)向間隙，當(dāng)一側(cè)間隙過(guò)小影響吊梁運(yùn)行時(shí)應(yīng)停車(chē)，啟動(dòng)橫移機(jī)構(gòu)，調(diào)整箱梁與二號(hào)柱間的間隙。7.起重小車(chē)起吊箱梁時(shí)應(yīng)確認(rèn)橫移小車(chē)處于中位，避免產(chǎn)生碰撞。8.起重小車(chē)上應(yīng)設(shè)專(zhuān)人觀察起升卷?yè)P(yáng)機(jī)鋼絲繩、排繩器、制動(dòng)器等工作情況，防止鋼絲繩掉槽、纏繞混亂現(xiàn)象。9.經(jīng)常檢查鏈條的磨損情況（發(fā)現(xiàn)有鏈片裂紋、磨損超過(guò)規(guī)定限度時(shí)應(yīng)及時(shí)更換），鏈條固定銷(xiāo)是否有彎曲等現(xiàn)象，不得拼湊使用。（三）箱梁就位安裝1.箱梁降到安裝位置后，通過(guò)起重小車(chē)縱向和橫向微調(diào)，精細(xì)調(diào)整箱梁支座的位置，使之符合箱梁安裝的有關(guān)技術(shù)要求。2.落梁就位時(shí)，嚴(yán)禁無(wú)約束地橫向頂、拉箱梁，防止意外事故發(fā)生。3.落梁就位，應(yīng)嚴(yán)格按箱梁的安裝技術(shù)要求進(jìn)行。4.架梁作業(yè)過(guò)程中應(yīng)有專(zhuān)人觀察一、二號(hào)柱的支撐情況。5.設(shè)專(zhuān)人負(fù)責(zé)一號(hào)柱，觀察箱梁運(yùn)行情況，防止沖撞一號(hào)柱。6.吊梁運(yùn)行及落梁過(guò)程中，支座墊石上及橋下禁止站人。五、工作結(jié)束后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛窒門(mén)窗。-37-節(jié)段拼裝架橋機(jī)(TP48)安全操作規(guī)程一、一般要求1.架橋機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求，由具有安裝資質(zhì)的單位進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格并取得特種設(shè)備安全檢驗(yàn)合格證后方可投入使用。2.架橋機(jī)必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解架橋機(jī)各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。起重天車(chē)操作人員必須持有特種設(shè)備作業(yè)人員證。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。二、整機(jī)過(guò)孔工況安全操作規(guī)程1.整機(jī)過(guò)孔時(shí)，起重天車(chē)所處的位置應(yīng)保證架橋機(jī)的平衡。起重天車(chē)按門(mén)式起重機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行操作，禁止同時(shí)使用遙控器和操作臺(tái)操作設(shè)備。2.同一橋墩兩側(cè)主框架下降的不同步性≤20mm。3.一側(cè)的大小油頂下降的不同步性≤10mm，且小油頂要先于且快于大油頂?shù)南陆怠?.后輔助支腿作用支撐腿時(shí)，上法蘭面必須貼緊，不得有縫隙。5.在頂高后輔助支腿之前，要注意前輔助支腿不能頂高，只略微受力即可；同樣，在頂升前輔助支腿之前，要將后輔助支腿下降，也只略微受力即可。6.頂升前輔助支腿亦或后輔助支腿時(shí)，均應(yīng)同步頂升，不同-38-步性小于10mm。7.節(jié)段支撐橫梁合攏后，必須由專(zhuān)人檢查節(jié)段支撐橫梁的聯(lián)接螺栓，不允許任何一個(gè)螺栓未擰或未擰緊；且要將外撐油缸微微縮短。8.在合后支腿時(shí)一定要注意觀查油管的干涉情況。9.托架及臺(tái)車(chē)倒運(yùn)時(shí)，操作人員必須戴好安全帶。10.托架與臺(tái)車(chē)必須錨固后，才能一起轉(zhuǎn)運(yùn)。11.托架的墊板等小物件應(yīng)放置好后，才能和托架一起轉(zhuǎn)運(yùn)。做好防止高空墜物的安全措施。12.倒運(yùn)掛架與電動(dòng)葫蘆相聯(lián)的卸扣必須使用10t卸扣，掛架上部必須使用雙鋼絲繩。13.整機(jī)縱向位移誤差應(yīng)控制在50mm之內(nèi)。整機(jī)橫向位移誤差應(yīng)控制在30mm之內(nèi)。同一橋墩處的左右橫移油缸橫移同步誤差應(yīng)控制在20mm之內(nèi)。三、架梁工況安全操作規(guī)程1.吊裝前必須要有專(zhuān)人檢查節(jié)段支撐橫梁的聯(lián)接螺栓，不允許任何一個(gè)螺栓未擰緊。2.天車(chē)操作人員在每天梁段吊裝前，均應(yīng)先進(jìn)行試車(chē)，檢查天車(chē)的行走、制動(dòng)，卷?yè)P(yáng)機(jī)升降、制動(dòng)及起重平臺(tái)的左右移動(dòng)是否工作正常，各操作按鈕及調(diào)速手柄是否靈敏、有效；車(chē)輪、軸承運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常等。3.在每天吊裝梁段前，天車(chē)無(wú)吊重的情況下，對(duì)兩卷?yè)P(yáng)機(jī)的-39-繞繩誤差進(jìn)行調(diào)整，使同一天車(chē)兩卷?yè)P(yáng)機(jī)繞繩同步，任何情況下，均應(yīng)保證卷筒上安全繞繩的圈數(shù)保留在3圈以上。4.每天吊裝梁段前，應(yīng)派專(zhuān)人檢查吊具、吊桿、螺帽和錨墊板等，特別要檢查吊桿表面有無(wú)裂紋和損傷，以及配套的錨固螺帽絲口是否完整，配帶的墊板有無(wú)裂紋和嚴(yán)重變形。對(duì)質(zhì)量有缺陷的吊桿、螺帽及墊板應(yīng)涂上醒目標(biāo)識(shí)，嚴(yán)禁混用。5.尾部喂梁時(shí)，起重天車(chē)只能在說(shuō)明書(shū)規(guī)定的范圍內(nèi)取梁，不得隨意空中懸停節(jié)段塊。6.從地面起吊節(jié)段塊時(shí)，當(dāng)起升到橋面高度后，天車(chē)指揮權(quán)應(yīng)交由橋面起重指揮員指揮。四、工作結(jié)束后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛窒門(mén)窗。-40-軌道車(chē)安全操作規(guī)程1.軌道車(chē)操作人員必須經(jīng)培訓(xùn)合格，持鐵路相關(guān)部門(mén)頒發(fā)的駕駛證方可操作設(shè)備，嚴(yán)禁無(wú)證操作，嚴(yán)格執(zhí)行《軌道車(chē)安全管理規(guī)則》及鐵路行車(chē)規(guī)定，嚴(yán)肅行車(chē)紀(jì)律。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.出車(chē)前，應(yīng)對(duì)車(chē)輛全面檢查，確認(rèn)⑴發(fā)動(dòng)機(jī)正常或無(wú)異響；⑵傳動(dòng)部分完好或無(wú)異響；⑶車(chē)軸、車(chē)輪無(wú)裂紋、車(chē)軸軸承無(wú)損壞、輪緣磨損不超標(biāo)；⑷車(chē)架任何部分無(wú)裂紋或彎曲；⑸制動(dòng)裝置齊全有效；⑹照明、喇叭、聯(lián)結(jié)器完好；⑺車(chē)上通訊信號(hào)正常有效，安全防護(hù)用品齊全；⑻聯(lián)掛拖車(chē)的聯(lián)掛桿裝好自鎖插銷(xiāo)。3.啟動(dòng)時(shí)，車(chē)輛全部緩解，制動(dòng)壓力達(dá)到規(guī)定值，長(zhǎng)聲?shū)Q笛，方可啟動(dòng)。4.行駛中，注意觀察設(shè)備各儀表顯示是否正常，如有異常，應(yīng)立即停車(chē)檢查，及時(shí)處理。5.軌道車(chē)在通過(guò)車(chē)站、道口、橋隧、曲線(xiàn)、路塹、施工地段及氣候不良、視線(xiàn)不清時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)瞭望，鳴笛警示，適當(dāng)減速。6.下坡時(shí)，適當(dāng)使用制動(dòng)機(jī)，禁止關(guān)閉發(fā)動(dòng)機(jī)或空擋溜放，禁止超速行駛。發(fā)現(xiàn)與制動(dòng)、行走及安全有關(guān)的總成、部件異常-41-時(shí)，禁止繼續(xù)運(yùn)行，應(yīng)及時(shí)停車(chē)檢查，排除故障。7.運(yùn)送材料時(shí)，乘務(wù)人員及押運(yùn)負(fù)責(zé)人應(yīng)掌握下列事項(xiàng)：⑴按規(guī)定載重量裝載；⑵裝載穩(wěn)固，不得偏載，不準(zhǔn)超限；⑶安全卸車(chē)，卸下物不得侵入限界，不準(zhǔn)邊走邊卸；8.兩組重型軌道車(chē)聯(lián)掛運(yùn)行時(shí)，制動(dòng)型式必須相同，且應(yīng)將功率大的或重載車(chē)編在前，并加強(qiáng)聯(lián)系。9.車(chē)輛在運(yùn)行中嚴(yán)禁換向，車(chē)未停穩(wěn)時(shí)亦不得換向行駛。10.雨、雪、霜、霧、大風(fēng)或重載時(shí)，應(yīng)加強(qiáng)瞭望，適當(dāng)減速，防止車(chē)輪打滑空轉(zhuǎn)。11.運(yùn)行結(jié)束，停放時(shí)應(yīng)使用駐車(chē)制動(dòng)，斷開(kāi)總電源，換擋、換向操作桿均置“0”位，采取防溜措施，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-42-軌道平板車(chē)安全操作規(guī)程1.操作人員工作前應(yīng)檢查各緊固件、鉸接件是否可靠安裝。車(chē)輛放置平直線(xiàn)路上，調(diào)整旁承間隙達(dá)規(guī)定值。2.基礎(chǔ)制動(dòng)連掛時(shí)應(yīng)按說(shuō)明書(shū)規(guī)定的尺寸安裝，不得裝反。為提高車(chē)輛制動(dòng)率和避免空車(chē)時(shí)車(chē)輛的滑行，各型平板車(chē)應(yīng)根據(jù)載重正確使用“空重車(chē)轉(zhuǎn)換裝置?！?.車(chē)輛裝載時(shí)嚴(yán)禁超載。在裝運(yùn)物件時(shí)，重物應(yīng)平穩(wěn)地放在平板車(chē)的中間部位，載荷分布要均勻。貨物裝滿(mǎn)后，應(yīng)利用繩鉤等將貨物拉緊固定。4.行進(jìn)過(guò)程中，禁止進(jìn)行檢修和清潔工作。5.工作完成后，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并停放安全。-43-混凝土攪拌站安全操作規(guī)程1.攪拌站必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格后方可投入使用。攪拌站安裝后高于周?chē)慕ㄖ蛟O(shè)施時(shí)，應(yīng)加設(shè)避雷裝置。2.攪拌站必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解攪拌站各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.每天使用前必須檢查提升機(jī)構(gòu)上、下限位器?；炷翑嚢枵竟ぷ鲿r(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不得有人，任何人不得進(jìn)入提升料斗軌道或停留在軌道下方。4.混凝土攪拌站不能在滿(mǎn)載情況下啟動(dòng)。在攪拌過(guò)程中，嚴(yán)禁中途停機(jī)，如工作時(shí)遇停電情況，應(yīng)立即打開(kāi)卸料門(mén)，放盡攪拌倉(cāng)內(nèi)的拌和物，以防凝結(jié)。5.在系統(tǒng)運(yùn)行過(guò)程中，嚴(yán)禁改變工作方式（手動(dòng)改為自動(dòng)，或自動(dòng)改為手動(dòng)）。6.手動(dòng)方式作為調(diào)試時(shí)或微機(jī)部分出現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)急之用。手動(dòng)操作時(shí)，必須密切注意顯示器上所顯示的數(shù)值及外加劑量筒的液位高度，以防超出極限值，造成物料溢出或計(jì)量機(jī)構(gòu)的損壞。7.如出現(xiàn)意外情況，應(yīng)立即按下緊急停止按鈕，切斷控制電源，停機(jī)檢查。并按第4條規(guī)定，打開(kāi)卸料門(mén)，放盡攪拌倉(cāng)內(nèi)的拌和物。-44-8.攪拌站檢修時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，并指定專(zhuān)人看守。檢修砂石秤時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷(xiāo)鎖住。9.工作結(jié)束后，應(yīng)徹底清理攪拌倉(cāng)、出料門(mén)及出料斗積灰，并用水沖洗干凈。冰凍季節(jié)，應(yīng)放盡水泵、外加劑泵內(nèi)液體，并啟動(dòng)水泵和外加劑泵運(yùn)轉(zhuǎn)1-2min，最后應(yīng)切斷電源，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-45-穩(wěn)定土拌和站安全操作規(guī)程1.拌和站必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格后方可投入使用。拌和站安裝后高于周?chē)慕ㄖ蛟O(shè)施時(shí)，應(yīng)加設(shè)避雷裝置。2.拌和站必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解拌和站各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)前應(yīng)進(jìn)行認(rèn)真檢查，各部位安全保護(hù)裝置應(yīng)完好，螺栓無(wú)松動(dòng)，漏電保護(hù)裝置應(yīng)靈敏有效，電氣設(shè)備接地完好，輸送皮帶上、攪拌機(jī)內(nèi)無(wú)凝固物料。4.每次運(yùn)行前，必須對(duì)料倉(cāng)進(jìn)行檢查，上、下拌料倉(cāng)的扶梯必須保證安全、可靠。嚴(yán)禁將大石料及其它鐵制品放入儲(chǔ)料倉(cāng)中。拌和站工作時(shí)，出料區(qū)域內(nèi)不得有人，在傳送帶附近嚴(yán)禁站人。5.拌和站必須配置電鈴，以便提醒工作人員和指揮車(chē)輛。6.當(dāng)攪拌完畢或預(yù)計(jì)停歇1小時(shí)以上，應(yīng)將余料清除干凈，用石子和清水倒入攪拌倉(cāng)內(nèi)，開(kāi)機(jī)轉(zhuǎn)動(dòng)，把粘在攪拌倉(cāng)內(nèi)的砂漿沖洗干凈后全部卸出；料筒內(nèi)不得有積水，同時(shí)還應(yīng)清理攪拌倉(cāng)外的積灰，使機(jī)械保持清潔完好。7.拌和站檢修時(shí)，必須斷開(kāi)總電源，并指定專(zhuān)人看守。檢修骨料秤時(shí)，應(yīng)將料斗提升到安全孔處，并用安全銷(xiāo)鎖住。作業(yè)結(jié)束后應(yīng)切斷電源，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，46-認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗?；炷凛斔捅冒踩僮饕?guī)程1.輸送泵必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解輸送泵各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.被輸送泵輸送的混凝土，其泵送性能必須滿(mǎn)足混凝土輸送泵的技術(shù)要求。3.開(kāi)機(jī)前，全面檢查設(shè)備連接堅(jiān)固情況，給水箱內(nèi)加滿(mǎn)水。每次開(kāi)始輸送混凝土前，應(yīng)先潤(rùn)滑管道；新增管節(jié)也應(yīng)潤(rùn)滑后再接上使用。4.泵送混凝土應(yīng)連續(xù)作業(yè)，必須暫停時(shí)，停機(jī)時(shí)間應(yīng)控制在分鐘以?xún)?nèi)，防止堵塞管路。5.發(fā)生堵管時(shí)，可用小錘敲擊管道診斷確認(rèn)堵塞部位，隨后用鐵錘（加墊木）敲擊堵塞部位管殼，使其暢通。如若無(wú)效，應(yīng)立即停機(jī)拆管，盡快排除堵塞。6.作業(yè)結(jié)束后，必須將料斗內(nèi)及管道內(nèi)的混凝土全部輸出，并把泵機(jī)、管道清理干凈；將所有控制開(kāi)關(guān)恢復(fù)到中位，切斷總電源，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。-47-混凝土布料機(jī)安全操作規(guī)程1.布料機(jī)必須按照設(shè)備使用說(shuō)明書(shū)的要求進(jìn)行安裝，驗(yàn)收合格后方可投入使用。2.布料機(jī)必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員必須了解布料機(jī)各系統(tǒng)功能、結(jié)構(gòu)等相關(guān)知識(shí)。酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。3.布料機(jī)塔身與地面的垂直偏差值不得超過(guò)3‰。4.當(dāng)風(fēng)速超過(guò)6級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)工作。當(dāng)風(fēng)速超過(guò)4級(jí)風(fēng)時(shí)，嚴(yán)禁布料機(jī)裝拆或內(nèi)爬頂升。5.布料機(jī)應(yīng)與高壓線(xiàn)保持一定的安全距離，布料機(jī)工作時(shí)臂架下方不準(zhǔn)站人，嚴(yán)禁布料機(jī)帶病工作。6.端部澆注軟管必須系好安全繩，禁止使用長(zhǎng)度超過(guò)3米的末端軟管澆注，不得將軟管插入澆注的混凝土中，嚴(yán)格按照布料機(jī)使用范圍工作。7.嚴(yán)禁在輸送管及油管內(nèi)有壓力時(shí)打開(kāi)管接頭。8.嚴(yán)禁將端部軟管拆掉，讓臂架和另一剛性輸送管路連接。9.回轉(zhuǎn)過(guò)程中，嚴(yán)禁在整機(jī)未停穩(wěn)時(shí)反向運(yùn)轉(zhuǎn)?；剞D(zhuǎn)處接頭管箍不可固定太緊，保證轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，每班次須清理、潤(rùn)滑回轉(zhuǎn)接頭管箍密封一次。9.檢修或保養(yǎng)時(shí)，應(yīng)切斷電源，不準(zhǔn)帶電檢修保養(yǎng)。10.工作結(jié)束后，將臂架收合，掛好安全鉤，大臂水平放置。-48-切斷電源，按要求對(duì)設(shè)備進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)轉(zhuǎn)記錄。焊軌機(jī)安全操作規(guī)程1.焊軌機(jī)必須由經(jīng)過(guò)操作培訓(xùn)合格的人員進(jìn)行操作。操作人員應(yīng)必須了解設(shè)備各系統(tǒng)結(jié)構(gòu)、功能等相關(guān)知識(shí)，酒后嚴(yán)禁操作設(shè)備。2.作業(yè)人員必須穿戴工作服、絕緣皮鞋、工作手套和佩戴防護(hù)眼鏡。3.作業(yè)前確認(rèn)⑴檢查焊軌機(jī)油泵、控制柜、自耦變壓器的接地線(xiàn)連接情況。⑵按照焊軌機(jī)潤(rùn)滑圖注入潤(rùn)滑脂，保證焊軌機(jī)軸、桿上的潤(rùn)滑點(diǎn)注入足夠的潤(rùn)滑脂。⑶檢查動(dòng)力機(jī)油箱中的油位和冷卻機(jī)水箱中的水位。⑷檢查冷卻水循環(huán)水泵流量、水壓和焊軌機(jī)冷卻回路有無(wú)滲漏和阻塞。⑸現(xiàn)場(chǎng)必須配置有足夠的滅火器具，移走焊機(jī)工作區(qū)域易燃物品。焊軌機(jī)更換鉗口時(shí)，必須用支座支撐或側(cè)臥一側(cè)。焊軌機(jī)必須懸掛使用，鋼軌焊接過(guò)程中，操作人員不準(zhǔn)移動(dòng)焊機(jī)。6.焊軌機(jī)控制柜、數(shù)據(jù)采集、記錄系統(tǒng)及電源的連接導(dǎo)線(xiàn)，不許交叉布線(xiàn)，不能承受拉力和擠壓力。7.焊軌機(jī)不允許夾緊同一根鋼軌或截面尺寸不同的鋼軌。-49-8.進(jìn)行焊軌作業(yè)時(shí)，禁止操作傳送移動(dòng)腳踏，防止敲打被夾持的鋼軌。9.鋼軌焊接過(guò)程中，操作人員不能離開(kāi)工作崗位，隨時(shí)注意觀察焊接工作狀況和屏顯參數(shù)。10.焊接結(jié)束后，應(yīng)清除粘附的焊接飛濺物，特別注意清除去瘤刀具、頂鍛桿、軸套上飛濺的焊渣和兩個(gè)防護(hù)門(mén)邊框上飛濺的焊渣，避免造成焊機(jī)二次回路短路打火。清理焊接工作場(chǎng)所后方可離開(kāi)現(xiàn)場(chǎng)，以杜絕火災(zāi)隱患。按要求進(jìn)行清潔保養(yǎng)，并認(rèn)真填寫(xiě)運(yùn)行記錄，鎖閉駕駛室門(mén)窗。-50--51-裝載機(jī)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂異常泄露2儀表電器水溫表、燃油油位表、機(jī)油壓力表等儀表齊全、有效；燈具、喇叭齊全完好；整車(chē)線(xiàn)路整齊、無(wú)虛接、磨碰、裸露、漏電現(xiàn)象3發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝螺栓牢固可靠；發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及燃油量滿(mǎn)足要求；發(fā)動(dòng)機(jī)儀表盤(pán)正常工作；風(fēng)扇皮帶的張緊力合適；發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)燃油或機(jī)日油泄漏；冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏、損壞或受到污染，冷卻液的液面保持在標(biāo)記處4常液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏或損壞現(xiàn)象；使用規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不同牌號(hào)的液壓油不能混用，保持油位在油位計(jì)的3/4以上保5養(yǎng)走行系統(tǒng)檢查輪胎氣壓及磨損情況，地面松軟時(shí)輪胎氣壓宜偏低6傳動(dòng)部分齒輪油油位在安全刻度范內(nèi)；傳動(dòng)軸以及銷(xiāo)軸等連接螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)；變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器固定牢固、密封良好、無(wú)過(guò)熱現(xiàn)象；各部件運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響7制動(dòng)系統(tǒng)駐車(chē)制動(dòng)完整、有效；氣壓制動(dòng)車(chē)輛其限壓裝置齊全、有效；各部件運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響1發(fā)動(dòng)機(jī)定期更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯；檢查散熱風(fēng)扇皮帶的張緊度，并作適當(dāng)調(diào)整2走行系統(tǒng)車(chē)架不得有變形、銹蝕、彎曲；螺栓、鉚釘不得缺少或松動(dòng)；輪胎的胎面和胎壁上不得有長(zhǎng)度超過(guò)2.5cm、暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷；輪輞完整、安裝牢固，輪胎螺栓無(wú)缺、松；行駛中不輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏定方向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象；車(chē)輪轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)，不得與其他部件有干涉現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、3轉(zhuǎn)向系統(tǒng)期變形；回轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象及異常聲響4保工作部分前后車(chē)架工作裝置及各受力焊縫無(wú)裂紋；向伸縮傳動(dòng)軸內(nèi)加潤(rùn)滑脂養(yǎng)5制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)器踏板踏壓靈活，不卡阻6其他部分油門(mén)、駐車(chē)制動(dòng)、變速等操縱桿系、踏板的行程和間隙滿(mǎn)足規(guī)定要求；清洗制動(dòng)總泵及前后橋、變速箱、變矩器的通氣孔；向水泵軸承、各傳動(dòng)軸及桿系加潤(rùn)滑脂-52-序號(hào)123日4常保5養(yǎng)6712定3期保4養(yǎng)5

履帶式挖掘機(jī)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂異常泄露儀表電氣水溫表、燃油油位表、機(jī)油壓力表等儀表齊全、靈敏、有效；燈具、喇叭齊全完好；整車(chē)線(xiàn)路整齊、無(wú)虛接、磨碰、裸露、漏電現(xiàn)象發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝螺栓牢固可靠；發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及燃油量滿(mǎn)足要求；發(fā)動(dòng)機(jī)儀表盤(pán)正常工作；風(fēng)扇皮帶的張緊力合適；發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)燃油或機(jī)油泄漏；冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏、損壞或受到污染，冷卻液的液面保持在標(biāo)記處液壓系統(tǒng)油泵、油缸和控制閥不得有滲漏；使用規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不同牌號(hào)的液壓油不能混用，保持油位在油位計(jì)的3/4以上走行系統(tǒng)履帶塊的螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)；履帶張緊正常；履帶板、導(dǎo)向輪、支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、換向輪及托輪無(wú)漏油現(xiàn)象回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)支承的鏈接螺栓無(wú)松動(dòng)、磨損及斷裂；齒輪的潤(rùn)滑充分；回轉(zhuǎn)減速機(jī)的制動(dòng)器工作狀態(tài)良好其他部分駕駛室整潔明亮；旋轉(zhuǎn)配重后部、動(dòng)臂側(cè)面安全警告標(biāo)識(shí)齊全、清晰工作裝置動(dòng)臂缸缸頭銷(xiāo)軸、斗桿缸缸頭銷(xiāo)軸、鏟斗缸缸頭銷(xiāo)軸、半桿連桿連接銷(xiāo)連接牢固，無(wú)明顯磨損，銷(xiāo)軸軸卡完好；以上工作裝置連接銷(xiāo)部位加注鋰基脂發(fā)動(dòng)機(jī)定期更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯；檢查散熱風(fēng)扇皮帶的張緊度，并作適當(dāng)調(diào)整回轉(zhuǎn)裝置更換回轉(zhuǎn)減速齒輪油，齒輪無(wú)異響液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱的回油過(guò)濾芯以及伺服系統(tǒng)管路過(guò)濾芯；檢查液壓油及濾芯是否污染，如有需要同時(shí)更換；檢查油泵、油缸、控制閥和油管，如發(fā)現(xiàn)滲漏或損壞應(yīng)及時(shí)檢修；液壓油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)走行系統(tǒng)履帶的張緊調(diào)整正常；履帶板、導(dǎo)向輪支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪上安裝螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)-53-槽壁機(jī)（液壓連續(xù)墻抓斗)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂異常泄露2發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝螺栓牢固可靠；發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及燃油量滿(mǎn)足要求；發(fā)動(dòng)機(jī)儀表盤(pán)正常工作；風(fēng)扇皮帶的張緊力合適；發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)燃油或機(jī)油泄漏；冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏、損壞或受到污染，冷卻液的液面保持在標(biāo)記處3工作裝置鋼絲繩上的潤(rùn)滑油膜完好，鋼絲繩無(wú)損壞；滑輪無(wú)裂紋、凹痕等損壞；提升限位能正常工作；抓斗各部件完好齊全、工作可靠；斗齒齊全、完整、牢固；各連接螺栓、軸、銷(xiāo)潤(rùn)滑良好且性能可靠4日回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)支承的鏈接螺栓無(wú)松動(dòng)、磨損及斷裂；齒輪的潤(rùn)滑充分；回轉(zhuǎn)減速機(jī)的制動(dòng)器工作狀態(tài)良好常5保走行系統(tǒng)履帶塊的螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)；履帶張緊正常；履帶板、導(dǎo)向輪、支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、換向輪及托輪無(wú)漏油現(xiàn)象養(yǎng)6液壓系統(tǒng)油泵、油缸和控制閥不得有滲漏；使用規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不同牌號(hào)的液壓油不能混用，保持油位在油位計(jì)的3/4以上7電氣系統(tǒng)操作手柄靈活，各種按鈕觸發(fā)靈敏，指示燈及儀表有效；各限位器齊全有效；整機(jī)線(xiàn)路整齊、無(wú)虛接、磨碰、裸露、漏電現(xiàn)象8其他駕駛室整潔明亮；部件與設(shè)備無(wú)損壞、磨損、腐蝕情況；安全裝置與制動(dòng)器完整效性1發(fā)動(dòng)機(jī)定期更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯；檢查散熱風(fēng)扇皮帶的張緊度，并作適當(dāng)調(diào)整2定工作裝置抓斗各部件完好齊全、工作可靠；斗齒齊全、完整、牢固期3保液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱的回油過(guò)濾芯以及伺服系統(tǒng)管路過(guò)濾芯；檢查液壓油及濾芯，如有需要同時(shí)更換；檢查油泵、油缸、控制閥和油管，如發(fā)養(yǎng)現(xiàn)滲漏或損壞應(yīng)及時(shí)檢修；液壓油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)4走行系統(tǒng)履帶的張緊調(diào)整正常；履帶板、導(dǎo)向輪、支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪上安裝螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)-54-電液履帶樁機(jī)(SF808Ⅲ)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂異常泄露2儀器儀表操作手柄靈活，各種按鈕觸發(fā)靈敏，指示燈及儀表有效3液壓系統(tǒng)油泵、油缸和控制閥不得有滲漏；使用規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不同牌號(hào)的液壓油不能混用，保持油位在油位計(jì)的3/4以上4日走行系統(tǒng)履帶塊的螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)；履帶張緊正常；履帶板、導(dǎo)向輪、支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、換向輪及托輪無(wú)漏油現(xiàn)象常5保電器系統(tǒng)電器柜內(nèi)接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)脫落及裸線(xiàn)的接觸；控制柜和操作盤(pán)連接動(dòng)作與表示一致；整機(jī)線(xiàn)路整齊、無(wú)虛接、磨碰、裸露、漏電現(xiàn)象6養(yǎng)工作裝置鉆桿葉片無(wú)彎曲磨損及損傷；連接部位無(wú)磨損、損傷及裂紋；葉片、鉆頭無(wú)彎曲、磨損及損傷7電機(jī)電機(jī)外觀及端子無(wú)裂紋及損傷；接地線(xiàn)牢固有效8其他鋼絲繩上的潤(rùn)滑油膜完好，鋼絲繩無(wú)損壞；檢查鋼絲繩滑輪、鏈條、導(dǎo)向套、滑動(dòng)架無(wú)磨損及損傷；安全裝置齊全有效；各減速箱無(wú)滲漏現(xiàn)象1鋼絲繩及滑輪鋼絲繩磨損達(dá)到更換要求立即更換；鋼絲繩死繩端、套管、夾具牢固、可靠；接頭懸掛處的鋼絲繩無(wú)磨損、夾具托架無(wú)裂紋；鋼絲繩滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；滾輪與卷盤(pán)平行；安裝螺栓牢固；卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪箱油量適量，制動(dòng)正常；卷筒無(wú)磨損2走行系統(tǒng)履帶的張緊正常；履帶板、導(dǎo)向輪、支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪上安裝螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)3液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱的回油過(guò)濾芯以及伺服系統(tǒng)管路過(guò)濾芯；檢查液壓油及濾芯，如有需要同時(shí)更換；檢查油泵、油缸、控制閥和油管，定如發(fā)現(xiàn)滲漏或損壞應(yīng)及時(shí)檢修；液壓油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)4期回轉(zhuǎn)裝置上部回轉(zhuǎn)體、下部行走體與回轉(zhuǎn)支撐內(nèi)外圈安裝螺栓無(wú)松弛、脫落、損壞；加注回轉(zhuǎn)支承滾道潤(rùn)滑脂；回轉(zhuǎn)電氣、控制手柄動(dòng)作正保常5養(yǎng)電機(jī)電機(jī)外觀無(wú)損傷；絕緣電纜外觀無(wú)損傷；絕緣電纜地線(xiàn)安裝可靠6減速器機(jī)油量達(dá)到油窗的中心部位；無(wú)異常聲音；上部、下部連軸節(jié)無(wú)松弛、磨損、損壞現(xiàn)象7工作裝置鉆桿葉片無(wú)彎曲磨損及損傷；連接部位無(wú)磨損、損傷及裂紋；鉆頭內(nèi)管無(wú)異物(灰漿膨潤(rùn)土等)；葉片、鉆頭無(wú)彎曲、磨損及損傷8安全裝置鉆機(jī)起升限位、警告裝置動(dòng)作正?？煽?55-序號(hào)123日4常保5養(yǎng)6712定3期保4養(yǎng)5

頂管掘進(jìn)機(jī)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求電氣系統(tǒng)漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏、可靠；交流接觸器動(dòng)作靈敏，接觸良好；電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，不得受潮；動(dòng)力線(xiàn)纜的絕緣層無(wú)損傷液壓系統(tǒng)液壓管路無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損；液壓油清潔、透明、無(wú)雜質(zhì)；主齒輪箱齒輪油充足；油脂泵桶內(nèi)保證有充足的潤(rùn)滑油，注油管路通暢驅(qū)動(dòng)切削系統(tǒng)主齒輪箱無(wú)斷齒，無(wú)異響；每次推進(jìn)前，土壓力表的隔膜處都必須充填新鮮的潤(rùn)滑脂氣體檢測(cè)系統(tǒng)氣體檢測(cè)儀正常工作注漿系統(tǒng)注漿總、支管路連接牢固；注漿支管單向閥完好主頂系統(tǒng)系統(tǒng)工作壓力正常；主頂千斤頂行程范圍內(nèi)無(wú)雜物中繼系統(tǒng)中繼間密封橡膠圈密封良好，無(wú)損壞；中繼間千斤頂行程范圍內(nèi)無(wú)雜物驅(qū)動(dòng)切削系統(tǒng)頂管機(jī)在完成一個(gè)區(qū)間或累計(jì)頂進(jìn)100米左右，需對(duì)刀盤(pán)主軸密封進(jìn)行拆檢，保證潤(rùn)滑密封良好；每一個(gè)頂程結(jié)束后損壞的切削刀頭應(yīng)及時(shí)補(bǔ)焊螺旋輸送機(jī)螺旋葉片磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)堆焊耐磨層土壓力表每一個(gè)頂程結(jié)束后土壓力表應(yīng)能正常歸零電氣系統(tǒng)電纜接頭不應(yīng)有氧化及過(guò)熱現(xiàn)象；指示燈及各儀表均應(yīng)正常；電壓應(yīng)在正常值以?xún)?nèi)液壓系統(tǒng)每個(gè)頂程結(jié)束后，清洗液壓泵站液壓油箱濾網(wǎng)；液壓管路無(wú)破損、無(wú)松動(dòng)-56-盾構(gòu)機(jī)（小松T614PMX）技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1電氣系統(tǒng)漏電保護(hù)器動(dòng)作靈敏、可靠；交流接觸器動(dòng)作靈敏，接觸良好；電氣系統(tǒng)應(yīng)保持干燥，不得受潮；動(dòng)力線(xiàn)纜絕緣層無(wú)損傷，電纜連接可靠，特別要確認(rèn)多心插座的聯(lián)接狀況2液壓系統(tǒng)液壓管路無(wú)松動(dòng)、無(wú)破損；液壓油清潔、透明，無(wú)雜質(zhì)，油位正常；主齒輪箱齒輪油充足；油脂泵桶內(nèi)保證有充足的潤(rùn)滑油，注油管路通暢；液壓泵排量、壓力正常，無(wú)異響、無(wú)泄漏現(xiàn)象3驅(qū)動(dòng)切削系統(tǒng)刀盤(pán)支撐驅(qū)動(dòng)部齒輪油量達(dá)到透明管顯示的油位4日管片拼裝機(jī)管片拼裝機(jī)上部導(dǎo)輪和回轉(zhuǎn)環(huán)間隙保持為3-5mm；拼裝機(jī)滑動(dòng)導(dǎo)桿、旋轉(zhuǎn)用齒輪無(wú)土砂粘連，潤(rùn)滑情況良好；拼裝機(jī)驅(qū)動(dòng)齒輪嚙合面部位超過(guò)齒輪齒高的一半以上常5保螺旋輸送機(jī)輸送機(jī)閘門(mén)滑動(dòng)部無(wú)土砂膠著、粘結(jié)狀況6養(yǎng)后續(xù)臺(tái)車(chē)臺(tái)車(chē)前進(jìn)方向沒(méi)有障礙物、沒(méi)有脫軌危險(xiǎn)、走行時(shí)電纜與軌道的安全距離符合要求；加泥、注水及泡沫系統(tǒng)保持管道暢通，無(wú)明顯泄漏；皮帶運(yùn)輸機(jī)皮帶支架和各種托輥、立棍固定牢固，輥?zhàn)愚D(zhuǎn)動(dòng)自如皮帶無(wú)開(kāi)裂脫層，不跑偏，不掉渣土7控制部分控制開(kāi)關(guān)靈敏有效；各指示燈、計(jì)測(cè)設(shè)備的動(dòng)作正常8過(guò)濾器推進(jìn)系統(tǒng)回路、螺旋輸送機(jī)回路、油清洗回路、同步注漿回路、油循環(huán)回路、拼裝機(jī)油缸回路等過(guò)濾器指示器顯示為綠色9其各部位螺栓、螺母緊固有效；各部位無(wú)異響、異常振動(dòng)、發(fā)熱；無(wú)油、脂、水、氣的異常泄漏；回轉(zhuǎn)環(huán)位置應(yīng)在盾構(gòu)中心；各部閥門(mén)、他管路連接正常，無(wú)泄漏現(xiàn)象，液壓管路無(wú)異常磨損情況1液壓系統(tǒng)打開(kāi)液壓油箱下部的放油閥排去油箱中凝結(jié)的水分2電動(dòng)機(jī)電機(jī)接線(xiàn)端子與配線(xiàn)的聯(lián)接可靠；電機(jī)密封及機(jī)殼的防塵良好，電機(jī)絕緣電阻符合規(guī)定要求，電機(jī)緊固螺栓聯(lián)接可靠定確認(rèn)電磁離合器及繼電器等導(dǎo)電部位的連接無(wú)松動(dòng)；確認(rèn)電磁離合器各觸點(diǎn)無(wú)異常磨損；清除各部位污物；確認(rèn)配線(xiàn)器具的絕緣電阻3電控柜期符合規(guī)定要求；確認(rèn)動(dòng)力線(xiàn)纜的絕緣層無(wú)損傷；確認(rèn)電線(xiàn)管無(wú)損傷保潤(rùn)滑拼裝機(jī)升降導(dǎo)桿、機(jī)械手滑動(dòng)導(dǎo)桿、傾斜裝置移動(dòng)部位、刀軸承室、旋轉(zhuǎn)檢測(cè)齒輪、防傾滾輪、電纜卷筒、注漿泵攪拌支承部、4潤(rùn)滑工作養(yǎng)液壓油缸靴撐部位5停機(jī)保養(yǎng)電控箱內(nèi)放入干燥劑防止結(jié)露（配有空氣加熱器的須使用空氣加熱器）；為防止設(shè)備自行后退，將盾構(gòu)推進(jìn)油缸全部縮回，在管片和靴板間嵌入防后退的木方-57-發(fā)電機(jī)組技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1 機(jī)容機(jī)貌 整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂異常泄露2儀器儀表水溫表、電流表、機(jī)油壓力表等儀表齊全、靈敏、有效,各開(kāi)關(guān)位置正常日3常料發(fā)動(dòng)機(jī)油位、燃油箱油位在安全刻度范內(nèi)油保養(yǎng)4冷卻系統(tǒng)液面低于最小標(biāo)注處時(shí)添加冷卻水，確保管道無(wú)泄漏或阻塞5 其他部分 機(jī)組整個(gè)裝置聯(lián)接應(yīng)緊固，操縱機(jī)構(gòu)應(yīng)靈活；供油、潤(rùn)滑、冷卻等系統(tǒng)各接頭無(wú)泄露現(xiàn)象1控制屏清潔內(nèi)部灰塵，檢查各觸點(diǎn)應(yīng)接觸良好，無(wú)燒損現(xiàn)象，各部螺栓應(yīng)緊固牢靠定2期濾定期更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯三保養(yǎng)3其他部分各帶電部分連接必須接觸良好，緊固接線(xiàn)處的螺母，各接觸處通電良好-58-空氣壓縮機(jī)（電動(dòng)螺桿式）技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂、水、氣異常泄露2儀器儀表各儀表靈敏可靠；各操作開(kāi)關(guān)工作正常3日潤(rùn)滑系統(tǒng)潤(rùn)滑油溫度正常（≤70℃），油面在規(guī)定的高度；油量不足時(shí)，應(yīng)及時(shí)加油常4保電動(dòng)機(jī)皮帶不得松弛或磨損；防護(hù)裝置齊全；電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)連接良好，接線(xiàn)盒固定牢靠養(yǎng)5儲(chǔ)氣系統(tǒng)每天應(yīng)有1~2次放出中間冷卻器和儲(chǔ)氣罐內(nèi)的油水沉淀物；每天檢查進(jìn)、排氣閥的情況，閥片、彈簧及鏈接螺栓6其他部分空壓機(jī)各部位不得有漏氣、漏油、漏電等現(xiàn)象；防護(hù)裝置無(wú)破損，固定牢靠；運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響1潤(rùn)滑系統(tǒng)每半個(gè)月應(yīng)清洗一次空氣濾芯，并在上面涂清潔潤(rùn)滑油；每?jī)蓚€(gè)月更換一次潤(rùn)滑油，也可根據(jù)油的污穢程度，適時(shí)更換；移動(dòng)式空壓機(jī)，輪軸部件的輪轂內(nèi)腔，彈簧懸掛、轉(zhuǎn)向座銷(xiāo)，加入鈣基潤(rùn)滑油，每年更換一次2定空氣濾芯清潔空氣濾芯，破損須更換3期電氣系統(tǒng)漏電保護(hù)器工作靈敏、可靠；電動(dòng)機(jī)接線(xiàn)無(wú)松動(dòng)保4養(yǎng)儲(chǔ)氣系統(tǒng)每半年檢查一次空壓機(jī)內(nèi)排氣通道、儲(chǔ)氣罐及排氣管系統(tǒng)，并清除內(nèi)部油污5儀器儀表每半年檢查、校驗(yàn)一次壓力表和安全閥-59-汽車(chē)起重技術(shù)機(jī)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目 標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1 機(jī)容機(jī)貌 整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂異常泄露2 儀表電器 水溫表、燃油油位表、機(jī)油壓力表等儀表齊全、靈敏、有效；燈具、喇叭齊全完好；整車(chē)線(xiàn)路整齊、無(wú)虛接、磨碰、裸露、漏電現(xiàn)象3發(fā)動(dòng)機(jī)安裝螺栓牢固可靠；發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及燃油量滿(mǎn)足要求；發(fā)動(dòng)機(jī)儀表盤(pán)正常工作；風(fēng)扇皮帶的張緊力合適；發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)燃油或機(jī)油泄漏；發(fā)動(dòng)機(jī)冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏、損壞或受到污染，冷卻液的液面保持在標(biāo)記處4日液壓系統(tǒng)液壓系統(tǒng)無(wú)泄漏或損壞現(xiàn)象；使用規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不同牌號(hào)的液壓油不能混用，保持油位在油位計(jì)的3/4以上常保5養(yǎng)走行系統(tǒng)檢查輪胎氣壓及磨損情況，地面松軟時(shí)輪胎氣壓宜偏低6齒輪油油位在安全刻度范內(nèi)；傳動(dòng)軸以及銷(xiāo)軸等連接螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)；變矩器、變速箱、油泵、液壓轉(zhuǎn)向器固定牢固、密封良好、無(wú)過(guò)傳動(dòng)系統(tǒng)熱現(xiàn)象；各部件運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響7 制動(dòng)系統(tǒng) 駐車(chē)制動(dòng)完整、有效；氣壓制動(dòng)車(chē)輛其限壓裝置齊全、有效；各部件運(yùn)轉(zhuǎn)無(wú)異響8 安全裝置 安全警告標(biāo)識(shí)齊全、清晰；隨車(chē)配備滅火器壓力在標(biāo)準(zhǔn)壓力之內(nèi)（指針在綠色區(qū)域）-60-1發(fā)動(dòng)機(jī)定期更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯；檢查散熱風(fēng)扇皮帶的張緊度，并作適當(dāng)調(diào)整車(chē)架不得有變形、銹蝕、彎曲；螺栓、鉚釘不得缺少或松動(dòng)；車(chē)輛的鋼板彈簧無(wú)裂紋、斷片和缺片現(xiàn)象，其中心螺栓和U形螺栓須緊固；2走行系統(tǒng)同一橋上輪胎型號(hào)、花紋、磨損一致；輪胎的胎面和胎壁上不得有長(zhǎng)度超過(guò)2.5cm、暴露出輪胎簾布層的破裂和割傷，轉(zhuǎn)向輪不得裝用翻新胎；輪輞完整、安裝牢固，輪胎螺栓無(wú)缺、松；行駛中不輕飄、擺振、抖動(dòng)、阻滯及跑偏3制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)器踏板踏壓靈活，不卡阻；氣壓制動(dòng)車(chē)輛其限壓裝置、放水裝置以及低壓音響警報(bào)裝置齊全、有效4轉(zhuǎn)向系統(tǒng)方向盤(pán)轉(zhuǎn)動(dòng)靈活、無(wú)阻滯現(xiàn)象；車(chē)輪轉(zhuǎn)到極限位置時(shí)，不得與其他部件有干涉現(xiàn)象；轉(zhuǎn)向運(yùn)動(dòng)零件不得拼湊焊接，不得有裂紋、變形；回轉(zhuǎn)動(dòng)作平穩(wěn)，無(wú)卡滯現(xiàn)象及異常聲響5滑輪滑輪上不得有損壞鋼絲繩的缺陷；滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)良好、無(wú)裂紋及輪緣破損；輪槽壁厚磨損不明顯、輪槽底部無(wú)溝槽；鋼絲繩防脫槽裝置配置齊全、可靠定卷筒上不得有裂紋或損壞鋼絲繩的缺陷；卷筒上鋼絲繩順序整齊排列，繩尾端的固定裝置應(yīng)有防松或自緊的性能；排繩器運(yùn)行平穩(wěn)，彈6期卷筒簧無(wú)斷裂、塑性變形；卷筒端面的凸緣應(yīng)比最外層鋼絲繩高出２倍的鋼絲繩直徑保7養(yǎng)吊鉤吊鉤轉(zhuǎn)動(dòng)靈活，表面應(yīng)光潔，無(wú)剝裂、銳角、毛刺、裂紋等異?，F(xiàn)象；吊鉤有標(biāo)記、防脫鉤裝置；危險(xiǎn)斷面磨損、開(kāi)口度增加及扭曲不明顯（均﹤10%）；吊鉤上的缺陷無(wú)焊補(bǔ)現(xiàn)象8鋼絲繩鋼絲繩選用正確、繩端固定正常；鋼絲繩在卷筒上至少保留3圈；鋼絲繩潤(rùn)滑良好、不與金屬結(jié)構(gòu)摩擦；鋼絲繩無(wú)扭結(jié)、壓扁、折彎、籠狀變形、斷股；鋼絲繩直徑減少量不大于公稱(chēng)直徑的7%、無(wú)斷絲現(xiàn)象9支腿支撐腳不得有變形、裂紋等缺陷10安全裝置力矩限制器、起升限位器靈敏可靠；走行平臺(tái)為防滑板；外露零部件配防護(hù)罩；卷?yè)P(yáng)制動(dòng)分泵不漏油；制動(dòng)器制動(dòng)輪與摩擦片接觸均勻，摩擦片無(wú)過(guò)度磨損，制動(dòng)輪無(wú)劃傷痕跡；制動(dòng)器其它零部件無(wú)裂紋、缺損、變形；吊耳齊全，完好，磨損在原尺寸的5%以?xún)?nèi)發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油、冷卻液潔凈，液位在規(guī)定范圍內(nèi)；變速箱、驅(qū)動(dòng)橋、工作油箱等油質(zhì)潔凈、油位在規(guī)定范圍內(nèi)；制動(dòng)液潔凈、充足；蓄電池11其他液面超過(guò)極板約10~15mm；各潤(rùn)滑點(diǎn)（銷(xiāo)、軸、面等）油質(zhì)潔凈、充足；整車(chē)油嘴潔凈、無(wú)堵塞，加注足夠油脂；油泵緊固良好，運(yùn)行無(wú)異常震動(dòng)；各閥件緊固良好，動(dòng)作穩(wěn)定，無(wú)卡滯現(xiàn)象及異常聲響；管路整齊，無(wú)膠管老化、磨碰、鐵絲捆綁接頭現(xiàn)象；操縱手柄靈活、輕便-61-履帶起重機(jī)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔凈；各部件齊全，無(wú)破損、變形；無(wú)油、脂、水、氣異常泄露2儀表電器水溫表、燃油油位表、機(jī)油壓力表等儀表齊全、靈敏、有效；燈具、喇叭齊全完好；整車(chē)線(xiàn)路整齊、無(wú)虛接、磨碰、裸露、漏電現(xiàn)象3發(fā)動(dòng)機(jī)發(fā)動(dòng)機(jī)安裝螺栓牢固可靠；發(fā)動(dòng)機(jī)機(jī)油及燃油量滿(mǎn)足要求；發(fā)動(dòng)機(jī)儀表盤(pán)正常工作；風(fēng)扇皮帶的張緊力合適；發(fā)動(dòng)機(jī)無(wú)燃油或機(jī)油泄漏；冷卻系統(tǒng)無(wú)泄漏、損壞或受到污染，冷卻液的液面保持在標(biāo)記處4日液壓系統(tǒng)油泵、油缸和控制閥不得有滲漏；使用規(guī)定牌號(hào)的液壓油，不同牌號(hào)的液壓油不能混用，保持油位在油位計(jì)的3/4以上5常走行系統(tǒng)履帶塊的螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)；履帶張緊正常；履帶板、導(dǎo)向輪、支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪、張緊裝置、換向輪及托輪無(wú)漏油現(xiàn)象保6養(yǎng)鋼絲繩鋼絲繩上的潤(rùn)滑油膜完好，鋼絲繩無(wú)損壞；滑輪上無(wú)裂紋、凹痕等損壞；吊鉤完好7回轉(zhuǎn)裝置回轉(zhuǎn)支承的連接螺栓無(wú)松動(dòng)、磨損及斷裂；齒輪的潤(rùn)滑充分；回轉(zhuǎn)減速機(jī)的制動(dòng)器工作狀態(tài)良好8制動(dòng)系統(tǒng)制動(dòng)系統(tǒng)完整有效9其他駕駛室整潔明亮；安全裝置完整、有效；每天必須檢查配重安裝螺栓，連接螺栓、螺釘不得有松動(dòng)、斷裂或有缺陷1發(fā)動(dòng)機(jī)定期更換機(jī)油、機(jī)油濾芯、柴油濾芯和空氣濾芯；檢查散熱風(fēng)扇皮帶的張緊度，并作適當(dāng)調(diào)整2定工作裝置鋼絲繩磨損達(dá)到更換要求立即更換；鋼絲繩死繩端、套管、夾具牢固、可靠；接頭懸掛處的鋼絲繩無(wú)磨損、夾具托架無(wú)裂紋；鋼絲繩期滑輪轉(zhuǎn)動(dòng)靈活；滾輪與卷盤(pán)平行；安裝螺栓牢固；卷?yè)P(yáng)機(jī)齒輪箱油量適量；制動(dòng)正常；卷筒無(wú)磨損3保液壓系統(tǒng)檢查液壓油箱的回油過(guò)濾芯以及伺服系統(tǒng)管路過(guò)濾芯；檢查液壓油及濾芯，如有需要同時(shí)更換；檢查油泵、油缸、控制閥和油管，如養(yǎng)發(fā)現(xiàn)滲漏或損壞應(yīng)及時(shí)檢修；液壓油壓力應(yīng)在規(guī)定范圍之內(nèi)4走行系統(tǒng)履帶的張緊調(diào)整正常；履帶板、導(dǎo)向輪支承輪無(wú)磨損；驅(qū)動(dòng)輪上安裝螺栓無(wú)丟失或松動(dòng)-62-門(mén)式起重機(jī)機(jī)技術(shù)保養(yǎng)規(guī)程序項(xiàng)目標(biāo)準(zhǔn)及要求號(hào)1機(jī)容機(jī)貌整機(jī)潔