提高水泥質量改善水泥與外加相容性

第六組，何少杰，張海杰，曹欣周，何志平李港華，馬喚喚，趙琦,樊晨曦第1頁，共10頁。

1.水泥礦物成分影響水泥礦物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,這幾種成分的化學反應速度為C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S對外加劑的吸附速度也最快，這兩項是影響水泥對外加劑相容性的主要因素，2.水泥中石膏形態(tài)及摻量對減水劑的影響石膏摻量對減水劑影響很大，在C3A偏高的水泥中，石膏摻量少，則不能滿足C3A對減水劑吸附量增加，使混凝土工作性能變差。石膏研磨細度不夠，也會影響是高的溶解性，即使運用二水石膏也會產(chǎn)生速凝現(xiàn)象。3.混合材的品種和摻入量表1可知，水泥中摻入礦渣粉,粉煤灰,石灰石等混合材料有利于改善漿體流動性能,而雙摻效果較單摻好，混合材料對水泥漿流動性改善，是因為混合材料球狀顆粒，在水泥漿中起到了滾動軸承的作用形態(tài)，及混合材料中的細粉料補充漿或混凝土中粉料數(shù)量不足的微集料效應。第2頁，共10頁。品種名稱無水石膏半水石膏二水石膏木鈣假凝流動性差正常萘系高效減水劑100~115200~210240~245表1石膏形態(tài)對水泥凈漿流動度（mm）的影響表2不同混合材料水泥凈漿流動度對比注:0.08mm方孔篩水泥篩余0.35%,礦渣粉0.2%，AUA膨脹劑1.56%，石灰石1.2%，0.045mm方孔篩臺山灰篩余2.35%.第3頁，共10頁。（2）出機損失：初始粘稠，5分鐘內流動消失；如果因為原料的原因造成混凝土離析、泌水時，我們可以通過摻用一些外加劑的組分來進行調整。水泥標準中的細度指標對預拌混凝土配制用水泥并不具有重要意義，不宜盲日提高水泥的比表面積來提高水泥強度。水泥礦物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,這幾種成分的化學反應速度為C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S對外加劑的吸附速度也最快，這兩項是影響水泥對外加劑相容性的主要因素，提高水泥質量改善水泥與外加相容性第六組，何少杰，張海杰，曹欣周，何志平水泥礦物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,這幾種成分的化學反應速度為C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S對外加劑的吸附速度也最快，這兩項是影響水泥對外加劑相容性的主要因素，初始流動度出來后，我們就可以調整緩凝保塑組分控制一小時的凈漿流動度損失，初步找出一種到兩種較好的復配組分。石膏摻量對減水劑影響很大，在C3A偏高的水泥中，石膏摻量少，則不能滿足C3A對減水劑吸附量增加，使混凝土工作性能變差。石膏研磨細度不夠，也會影響是高的溶解性，即使運用二水石膏也會產(chǎn)生速凝現(xiàn)象。80-90℃就出廠的水泥，干燥度高，早期水化速度變快，需水量大，對外加劑的吸附量也增大，導致混凝土坍落度損失大、凝結時間縮短等異常現(xiàn)象。1調整水泥凈漿初始流動度在水泥凈漿實驗時，我們只使用水泥和減水劑母液進行試驗，觀察水泥與減水劑的相容性。4.水泥中含堿量水泥K2O,Na2O含量高會消耗石膏，加速鋁酸鹽的溶出，水泥顆粒對外加劑的吸附量增大，導致水泥發(fā)生快凝,結塊及需水量增加，同時堿能和性骨料發(fā)生堿骨料反應，產(chǎn)生底部膨脹.水泥中的堿主要由硅鋁質原料引入，因為水泥廠一定要嚴格控制硅鋁質堿含量<=4%,水泥中可溶堿的含量0.4%~0.6%時為最佳.5.水泥溫度及存放時間

80-90℃就出廠的水泥，干燥度高，早期水化速度變快，需水量大，對外加劑的吸附量也增大，導致混凝土坍落度損失大、凝結時間縮短等異常現(xiàn)象。水泥廠對水泥溫度的控制，應從熟料冷卻開始、熟料應在較高溫度范圍（1200~1450℃）內快速冷卻，控制出窯熟料溫度≤100℃，出窯熟料要按質分別存放、搭配入磨，不得直接入磨，應貯存一定時間，以控制入磨熟料溫度≤80℃。6.水泥粉磨細度（比表面積）及顆粒級配和顆粒形狀第4頁，共10頁。結語水泥標準中的細度指標對預拌混凝土配制用水泥并不具有重要意義，不宜盲日提高水泥的比表面積來提高水泥強度。因為相同的篩余或比表而積平均粒徑及粒度分布可能不同，而且水泥比表面積增大，標準稠度需水量越大，對外加劑吸附量大，目前制備混凝土時，都摻了超細微粉（礦渣微粉、1~2級粉煤灰），也到了調節(jié)混凝土中膠凝材料顆粒級配的作用。水泥企業(yè)應從預拌混凝土的工作性能與耐久性入手，多方面提高水泥質量，以提高水泥與外加劑的適應性。第5頁，共10頁。（2）出機損失：初始粘稠，5分鐘內流動消失；水泥礦物成分主要是C3A,C3S,C2S,C4AF,,這幾種成分的化學反應速度為C3A>C3S>C2S>C4AF,而且C3S對外加劑的吸附速度也最快，這兩項是影響水泥對外加劑相容性的主要因素，如果因為原料的原因造成混凝土離析、泌水時，我們可以通過摻用一些外加劑的組分來進行調整。水泥中石膏形態(tài)及摻量對減水劑的影響初始流動度出來后，我們就可以調整緩凝保塑組分控制一小時的凈漿流動度損失，初步找出一種到兩種較好的復配組分。成型以后有局部離析、泌水、砂線現(xiàn)象，（5）混凝土粘聚狀態(tài)差：因為相同的篩余或比表而積平均粒徑及粒度分布可能不同，而且水泥比表面積增大，標準稠度需水量越大，對外加劑吸附量大，目前制備混凝土時，都摻了超細微粉（礦渣微粉、1~2級粉煤灰），也到了調節(jié)混凝土中膠凝材料顆粒級配的作用。水泥中石膏形態(tài)及摻量對減水劑的影響第六組，何少杰，張海杰，曹欣周，何志平外加劑摻量低時，混凝土流動性損失過快；水泥標準中的細度指標對預拌混凝土配制用水泥并不具有重要意義，不宜盲日提高水泥的比表面積來提高水泥強度。初始流動度出來后，我們就可以調整緩凝保塑組分控制一小時的凈漿流動度損失，初步找出一種到兩種較好的復配組分。如何調整外加劑在混凝土中的相容性水泥中石膏形態(tài)及摻量對減水劑的影響如何調整外加劑在混凝土中的相容性外加劑能提高新拌混凝土的工作性能，改善施工環(huán)境，提高硬化混凝土的力學性能和耐久性，同時可節(jié)約水泥、降低成本、加快施工速度.同一種混凝土外加劑在某種水泥的應用中效果較好，而在另一種水泥的應用中出現(xiàn)較大差別，甚至出現(xiàn)相反效果，嚴重的會出現(xiàn)質量事故。第6頁，共10頁。相容性差：（1）出不了機（2）出機損失：初始粘稠，5分鐘內流動消失；（3）保不住：初始狀態(tài)極好，15分鐘流動消失；（4）坍損快：嚴重泌水，高減水.（5）混凝土粘聚狀態(tài)差：（6）敏感：使用適應性特別好的水泥及水洗砂石，外加劑摻量低時，混凝土流動性損失過快；（7）流動性隨時間增大：混凝土出機正好，到現(xiàn)場流動性增大，成型以后有局部離析、泌水、砂線現(xiàn)象，

第7頁，共10頁。2.1第一步凈漿試驗

2.1.1調整水泥凈漿初始流動度在水泥凈漿實驗時，我們只使用水泥和減水劑母液進行試驗，觀察水泥與減水劑的相容性。

進行水泥與減水劑凈漿試驗,漿體有光澤視為正常情況，此種水泥適應性較好，可以直接進行下一步保坍試驗

2.1.2調整復配組分初步控制凈漿流動度損失初始流動度出來后，我們就可以調整緩凝保塑組分控制一小時的凈漿流動度損失，初步找出一種到兩種較好的復配組分。

2.1.3檢測摻合料的影響

觀察初始的凈漿流動度及損失與全部用水泥時的差別，正常情況下初始流動度會增加且損失會減少。第8頁，共10頁。2.2.1調整輔助成分用量

在前面的試驗中，我們通過調整混凝土的配合比初步調整