第二節(jié)焊接方法及工藝1PPT課件第二節(jié)焊接方法及工藝1PPT課件熔焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法。必須要有一個(gè)能量集中溫度足夠高的熱源。一、手工電弧焊

定義：利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱，將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的方法。也稱手工電弧焊。

操作過程：引燃電弧+送進(jìn)焊條+沿焊縫移動(dòng)焊條

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作靈活，可焊多種金屬材料，室內(nèi)外焊接效果相同。

缺點(diǎn)：對(duì)焊工操作技術(shù)水平要求較高，生產(chǎn)率較低。2PPT課件熔焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法。必須要有一個(gè)能量集中溫度足夠高的3PPT課件3PPT課件4PPT課件4PPT課件5PPT課件5PPT課件1.焊條1)焊條的組成和作用焊條焊芯藥皮導(dǎo)電、生弧、形成熱源焊縫的填充金屬機(jī)械保護(hù)（氣體和熔渣）冶金處理（熔渣）改善焊接工藝性（引弧容易、燃燒穩(wěn)定）6PPT課件1.焊條1)焊條的組成和作用焊條焊芯藥皮導(dǎo)電、生弧、形成熱源焊芯專門冶煉，規(guī)定了牌號(hào)和成分：①焊接用鋼絲有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼3類，牌號(hào)以H開頭；②為保證焊縫的塑性和韌性，S、P、Si的含量比普通碳素/合金結(jié)構(gòu)鋼都要低。藥皮①K、Na、Ca保證工藝性能；②碳酸鹽和有機(jī)物可形成還原性氣體；③錳鐵、硅鐵、鋁粉可脫氧精煉；④部分合金元素能改善化學(xué)成分和性能。7PPT課件焊芯專門冶煉，規(guī)定了牌號(hào)和成分：藥皮①K、Na、Ca保證工2)焊條的型號(hào)與牌號(hào)

E43

03,E5015,E5016

電流種類，藥皮類型（酸、堿）焊接位置（平、橫、立、仰）抗拉強(qiáng)度≥430MPa

焊條8PPT課件2)焊條的型號(hào)與牌號(hào)E4303,E3)焊條的分類按用途分碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條鑄鐵焊條堆焊焊條鎳和鎳合金焊條銅和銅合金焊條鋁和鋁合金焊條按熔渣性質(zhì)分酸性焊條SiO2、MnO等堿性焊條CaO、FeO等9PPT課件3)焊條的分類按用途分碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條鑄鐵焊條堿性焊條：機(jī)械性能好（韌性高，抗裂性好）；焊接工藝性能差；（用直流電）對(duì)油污、銹、水敏感性大；（清洗、烘干）排出有毒煙塵HF。（通風(fēng)良好）酸性焊條與堿性焊條相反。10PPT課件堿性焊條：10PPT課件4)焊條的選用原則⑴等強(qiáng)度原則—對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的焊接，應(yīng)使焊條的強(qiáng)度等級(jí)等于或稍高于母材的強(qiáng)度；⑵同成分原則—對(duì)特殊用鋼的焊接，為保證接頭的特殊性能，應(yīng)使焊縫金屬的主要成分與母材相同或相近；⑶抗裂性要求—對(duì)焊接或使用中易產(chǎn)生裂紋的結(jié)構(gòu)，如焊件形狀復(fù)雜、厚度大、受動(dòng)載荷或沖擊、低溫下焊接和使用等，應(yīng)選用抗裂性能優(yōu)良的低氫型焊條；⑷抗氣孔要求—對(duì)難以焊前清理、容易產(chǎn)生氣孔的焊件，應(yīng)選用酸性焊條；⑸低成本要求—在酸、堿性焊條都滿足條件時(shí)，一般應(yīng)選用酸性焊條。11PPT課件4)焊條的選用原則⑴等強(qiáng)度原則—對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的焊接，應(yīng)使焊條的強(qiáng)二、埋弧自動(dòng)焊視頻

定義：以可熔化顆粒狀焊劑作為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩埋在焊劑層下的一種熔化極電弧焊接方法。焊條電弧焊時(shí)，引燃電弧、維持電弧、移動(dòng)電弧以及焊接結(jié)束時(shí)填滿弧坑等動(dòng)作完全靠手工進(jìn)行，故產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。埋弧焊的焊接動(dòng)作完全由機(jī)械自動(dòng)完成，克服上述缺點(diǎn)。12PPT課件二、埋弧自動(dòng)焊視頻定義：以可熔化顆粒狀焊劑作為保護(hù)介質(zhì)，焊1)埋弧焊焊接材料焊絲和焊劑①焊絲和焊劑的合理匹配是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；②焊絲的作用相當(dāng)于焊芯，焊劑的作用相當(dāng)于焊條藥皮；③焊劑按照制造方法可分為熔煉焊劑、陶質(zhì)焊劑。熔煉焊劑不易吸收水分，適用于焊接不同的金屬；陶質(zhì)焊劑容易吸潮，容易向焊縫金屬補(bǔ)充或添加合金元素。13PPT課件1)埋弧焊焊接材料焊絲和焊劑13PPT課件2)埋弧焊焊接過程在焊縫處堆放焊劑→焊絲送入電弧區(qū)→選定的弧長→電弧燃燒→工件焊絲焊劑熔化→熔渣→保護(hù)焊縫焊劑蒸發(fā)→熔渣泡→熔化→較大面積熔池→焊縫可達(dá)20cm2焊機(jī)帶動(dòng)焊絲勻速前移（或工件勻速運(yùn)動(dòng)）隔絕空氣，防止熔滴外濺；減少電弧熱能損失，阻止弧光四射14PPT課件2)埋弧焊焊接過程在焊縫處堆放焊劑→焊絲送入3)埋弧焊的特點(diǎn)

生產(chǎn)效率高電流達(dá)1000A以上，不需更換焊條頭，比焊條電弧焊提高5-10倍；

焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定焊縫內(nèi)氣孔、夾渣少，焊縫美觀；

成本低省工省料省時(shí)間（可不開坡口）；

勞動(dòng)條件好無弧光、飛濺，勞動(dòng)強(qiáng)度低；適應(yīng)性差只適合平焊、長直焊縫和較大直徑的焊縫；

焊接設(shè)備復(fù)雜，焊前準(zhǔn)備工作嚴(yán)格。15PPT課件3)埋弧焊的特點(diǎn)生產(chǎn)效率高電流達(dá)1000A以上，不需更換4)埋弧焊的應(yīng)用可以焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼及它們的復(fù)合鋼板，是造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重及冶金機(jī)械制造中焊接生產(chǎn)的主要手段。

焊接位置受限不能用于橫焊、立焊和仰焊；也不適合狹窄位置的焊縫和薄板焊接；

焊接材料受限氧化氣氛，不能用于Al、Ti等氧化性強(qiáng)的金屬及合金的焊接；

焊接地點(diǎn)受限機(jī)動(dòng)靈活性比焊條電弧焊差。16PPT課件4)埋弧焊的應(yīng)用可以焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不三、氣體保護(hù)焊氬弧焊、二保焊接利用特定的某種氣體保護(hù)電弧和熔池的焊接方法稱為氣體保護(hù)焊。氬弧焊CO2焊定義：以氬氣作為保護(hù)氣體。1)氬弧焊分類：不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊17PPT課件三、氣體保護(hù)焊氬弧焊、二保焊接利用特定的某種熔化極氬弧焊以連續(xù)送進(jìn)的金屬絲做電極并填充焊縫；焊接電流較大，生產(chǎn)效率高，適用焊接較厚的焊接（t=8-25mm）；采用直流反接法，電弧穩(wěn)定，焊Al時(shí)有“陰極破碎”作用；可采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。18PPT課件熔化極氬弧焊以連續(xù)送進(jìn)的金屬絲做電極并填充焊縫；采用直流特點(diǎn)：

保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，焊接質(zhì)量好；熱量集中，熱影響區(qū)小，焊后變形?。豢扇轿缓附?，明弧可見，便于觀察、易于自動(dòng)控制；氬氣成本高，一般情況下不采用。用途：用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。19PPT課件特點(diǎn)：用途：用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。不熔化極氬弧焊電極特點(diǎn)：鈰鎢熔點(diǎn)高，發(fā)射電子能力強(qiáng)，適合做電極；

電源性質(zhì)：直流正接—鎢極燒損?。恢绷鞣唇印u極燒損嚴(yán)重，電弧不穩(wěn)，但能夠起到“陰極破碎”的作用，能消除氧化膜。20PPT課件不熔化極氬弧焊電極特點(diǎn)：20PPT課件應(yīng)用：

焊接電流不能過大，只能焊接4mm以下的薄板；

焊接鋼材板時(shí)，采用直流正接法；

焊接Al、Mg合金時(shí)，采用直流反接法或交流電源。21PPT課件應(yīng)用：21PPT課件2)CO2焊

原理：焊絲經(jīng)軟導(dǎo)管、導(dǎo)嘴送出→從噴嘴中噴出CO2氣體→保護(hù)焊絲端部及熔池

優(yōu)點(diǎn)：①成本低—僅是電弧焊的40%左右；②生產(chǎn)率高—比焊條電弧焊高1-4倍，沒有渣殼，自動(dòng)送絲；③操作性能好—明弧焊接，方便操作，適用于各種位置的焊接；22PPT課件2)CO2焊原理：焊絲經(jīng)軟導(dǎo)管、導(dǎo)嘴送出→從噴嘴中噴出CO

優(yōu)點(diǎn)：④質(zhì)量較好—熱量集中，熱影響區(qū)較小，變形和產(chǎn)生裂紋的傾向性小。

缺點(diǎn)：①CO2氣體有氧化作用，應(yīng)使用含錳、硅高的焊絲或含有相應(yīng)合金元素的合金焊絲；②熔滴飛濺較為嚴(yán)重，焊縫外形不夠光滑，容易產(chǎn)生氣孔。

應(yīng)用：造船、機(jī)車車輛、汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要用于焊接30mm以下厚度的低碳鋼和部分低合金結(jié)構(gòu)鋼。23PPT課件優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：23PPT課件四、電渣焊視頻特點(diǎn)：除引弧外，焊接過程中不產(chǎn)生電弧。原理：送絲→引燃電弧，熔化焊劑→形成一定深度的渣池→將焊絲插入渣池，電弧熄滅→電阻熱使母材熔化→熔滴與熔渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，積聚渣池下→熔池上升→冷卻水冷卻成焊縫。定義：利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接24PPT課件四、電渣焊視頻特點(diǎn)：原理：→將焊絲插入渣池，電弧熄滅→電阻熱特點(diǎn)：①生產(chǎn)率高—厚大截面可一次焊成，不需開坡口；②焊縫缺陷少，焊接質(zhì)量好—不易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋和偏析；③成本低—省電，省溶劑；④焊件需正火熱處理—熱影響區(qū)較大，組織較為粗大。用途：厚度40mm以上的立焊直縫焊。25PPT課件特點(diǎn)：用途：25PPT課件五、電阻焊1.電阻焊視頻

定義：利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，在壓力下形成接頭的焊接方法。

分類：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊

設(shè)備要求：低電壓、大電流

特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，可用于大批量生產(chǎn)；不需填充金屬，焊接變形?。?/p>

勞動(dòng)條件好，操作簡單；焊接設(shè)備復(fù)雜，投資大；對(duì)焊接厚度和接頭形式有一定限制。26PPT課件五、電阻焊1.電阻焊視頻定義：利用焊件接觸面的電阻熱，將焊+定義：利用柱狀電極加壓通電，在搭接工件接觸面之間焊成一個(gè)個(gè)焊點(diǎn)的方法；+分流現(xiàn)象：當(dāng)焊接下個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，有一部分電流會(huì)流過已焊好的焊點(diǎn)的現(xiàn)象。+過程：柱狀電極壓緊在工件上→接通電流→接觸處溫度升高熔化→斷電→繼續(xù)保持壓力或加大壓力→液態(tài)熔核在壓力下結(jié)晶。t↑→導(dǎo)電性↑→分流現(xiàn)象嚴(yán)重→點(diǎn)間距↑1)點(diǎn)焊汽車焊接27PPT課件+定義：利用柱狀電極加壓通電，在搭接工件接觸面之間焊成一個(gè)個(gè)2)縫焊+原理：利用旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾動(dòng)電極代替柱狀電極，精確控制通、斷電時(shí)間，形成連續(xù)重疊焊點(diǎn)的方法。+特點(diǎn)：分流現(xiàn)象嚴(yán)重，電流為電焊的1.5-2倍；密封性好，適用于制造厚度<3mm的薄壁結(jié)構(gòu)，如油箱、小型容器和管道等。28PPT課件2)縫焊+原理：利用旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾動(dòng)電極代替柱狀電極，精確控3)對(duì)焊+定義：利用電阻熱使兩個(gè)工件在整個(gè)接觸面上焊接起來的方法。+分類：電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊29PPT課件3)對(duì)焊+定義：利用電阻熱使兩個(gè)工件在整個(gè)接觸面上焊接起來的電阻對(duì)焊+過程：兩個(gè)工件接頭平滑→施加預(yù)壓力→端面緊密接觸，壓緊→通電→產(chǎn)生電阻熱使工件接觸處迅速加熱至塑性狀態(tài)→接頭產(chǎn)生塑性變形而焊接起來。+要求：端面清潔，光滑+特點(diǎn)：接頭毛刺少，外形圓滑+用途：端面簡單、直徑小于20mm強(qiáng)度要求不高的工件。30PPT課件電阻對(duì)焊+過程：兩個(gè)工件接頭平滑→施加預(yù)壓力→端面緊密接觸閃光對(duì)焊+過程：通電→接觸點(diǎn)金屬迅速熔化、蒸發(fā)→液體金屬在蒸汽壓力作用下爆破，以火花形式從接觸處飛出形成“閃光”→保持一段時(shí)間→待端面全部熔化后加壓→接頭產(chǎn)生塑性變形而焊接起來。+要求：接頭端面盡量相同+特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好，強(qiáng)度高；金屬損耗大，需設(shè)隔離防護(hù)裝置；+用途：重要零件，異類鋼種的焊和。31PPT課件閃光對(duì)焊+過程：通電→接觸點(diǎn)金屬迅速熔化、蒸發(fā)→液體金屬在

定義：利用熔點(diǎn)比母材低的釬料作填充金屬，加熱時(shí)釬料熔化而將焊件連接起來的焊接方法。

原理：表面清理好的焊件→搭接形式接頭→釬料放在接頭的間隙附近或接頭的間隙中→加熱T>T釬料熔點(diǎn)，釬料熔化（工件不熔化）并滲入到接頭間隙中→液態(tài)釬料與工件金屬相互溶解擴(kuò)散→冷凝后即形成釬焊接頭。六、釬焊視頻32PPT課件定義：利用熔點(diǎn)比母材低的釬料作填充金六、釬焊視頻32PPT

分類：軟釬焊和硬釬焊

接頭形式：板料搭接和套接。

釬劑的作用：去除釬料及被焊金屬表面的氧化膜、油污，改善釬料的潤濕性，保護(hù)釬料及焊件不被氧化。33PPT課件分類：軟釬焊和硬釬焊接頭形式：板料搭接和套接。釬劑的作

特點(diǎn)及應(yīng)用：

①工件加熱溫度低，組織和力學(xué)性能變化小，變形??；接頭光滑平整，工件尺寸精確；②可以焊接性能差異很大的異種金屬，對(duì)工件厚度的差別沒有嚴(yán)格的限制；③復(fù)雜形狀構(gòu)件，生產(chǎn)率高（可同時(shí)焊接上千條焊縫）；④設(shè)備簡單，投資少；⑤接頭強(qiáng)度尤其是動(dòng)載強(qiáng)度低，耐熱性差，且焊前清理及組裝要求較高。34PPT課件特點(diǎn)及應(yīng)用：34PPT課件七、激光焊

定義：利用聚焦的激光束轟擊焊件所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行焊接的一種熔焊方法。

特點(diǎn)：

焊接速度快、能量密度高、靈活性大；可在大氣中焊接，不需真空或氣體保護(hù)；、非接觸焊接，整個(gè)焊接過程進(jìn)行得很快，焊接熱影響區(qū)和焊接變形很小，特別適合于精密結(jié)構(gòu)件和熱敏感器件的焊接；易實(shí)現(xiàn)異種金屬的焊接，也可用于非金屬材料的焊接；

缺點(diǎn)是設(shè)備復(fù)雜、投資大、功率較小，可焊接的厚度受到一定的限制。1.激光焊視頻35PPT課件七、激光焊1.激光焊視頻35PPT課件

2.激光切割

定義：利用激光束的熱能實(shí)現(xiàn)切割的一種熱切割方法。

激光氣化切割：利用激光束使材料局部在極短時(shí)間內(nèi)被加熱到沸點(diǎn)以上，并以蒸氣形式逸出，形成割口。一般多用于極薄金屬材料的切割。激光熔化切割：利用激光束將材料局部迅速加熱到熔化狀態(tài)，并借噴射惰性氣體將熔化物吹掉，形成割口。主要用于非金屬材料、不銹鋼和易氧化的鈦、鋁及其合金等金屬材料的切割。激光燃燒切割：利用激光束將金屬材料迅速加熱到燃點(diǎn)，噴射純氧使金屬連續(xù)燃燒，氧化物被氧氣流吹走，形成割口。主要用于金屬材料的切割。

特點(diǎn)：具有速度快、割縫窄、熱影響區(qū)小、切割表面光潔等優(yōu)點(diǎn)。36PPT課件2.激光切割定義：利用激光束的熱能實(shí)現(xiàn)切割的一種熱切割第二節(jié)焊接方法及工藝37PPT課件第二節(jié)焊接方法及工藝1PPT課件熔焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法。必須要有一個(gè)能量集中溫度足夠高的熱源。一、手工電弧焊

定義：利用焊條與工件間產(chǎn)生的電弧熱，將工件和焊條熔化而進(jìn)行焊接的方法。也稱手工電弧焊。

操作過程：引燃電弧+送進(jìn)焊條+沿焊縫移動(dòng)焊條

優(yōu)點(diǎn)：設(shè)備簡單、操作靈活，可焊多種金屬材料，室內(nèi)外焊接效果相同。

缺點(diǎn)：對(duì)焊工操作技術(shù)水平要求較高，生產(chǎn)率較低。38PPT課件熔焊是應(yīng)用最廣泛的焊接方法。必須要有一個(gè)能量集中溫度足夠高的39PPT課件3PPT課件40PPT課件4PPT課件41PPT課件5PPT課件1.焊條1)焊條的組成和作用焊條焊芯藥皮導(dǎo)電、生弧、形成熱源焊縫的填充金屬機(jī)械保護(hù)（氣體和熔渣）冶金處理（熔渣）改善焊接工藝性（引弧容易、燃燒穩(wěn)定）42PPT課件1.焊條1)焊條的組成和作用焊條焊芯藥皮導(dǎo)電、生弧、形成熱源焊芯專門冶煉，規(guī)定了牌號(hào)和成分：①焊接用鋼絲有碳素鋼、合金鋼、不銹鋼3類，牌號(hào)以H開頭；②為保證焊縫的塑性和韌性，S、P、Si的含量比普通碳素/合金結(jié)構(gòu)鋼都要低。藥皮①K、Na、Ca保證工藝性能；②碳酸鹽和有機(jī)物可形成還原性氣體；③錳鐵、硅鐵、鋁粉可脫氧精煉；④部分合金元素能改善化學(xué)成分和性能。43PPT課件焊芯專門冶煉，規(guī)定了牌號(hào)和成分：藥皮①K、Na、Ca保證工2)焊條的型號(hào)與牌號(hào)

E43

03,E5015,E5016

電流種類，藥皮類型（酸、堿）焊接位置（平、橫、立、仰）抗拉強(qiáng)度≥430MPa

焊條44PPT課件2)焊條的型號(hào)與牌號(hào)E4303,E3)焊條的分類按用途分碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條鑄鐵焊條堆焊焊條鎳和鎳合金焊條銅和銅合金焊條鋁和鋁合金焊條按熔渣性質(zhì)分酸性焊條SiO2、MnO等堿性焊條CaO、FeO等45PPT課件3)焊條的分類按用途分碳鋼焊條低合金鋼焊條不銹鋼焊條鑄鐵焊條堿性焊條：機(jī)械性能好（韌性高，抗裂性好）；焊接工藝性能差；（用直流電）對(duì)油污、銹、水敏感性大；（清洗、烘干）排出有毒煙塵HF。（通風(fēng)良好）酸性焊條與堿性焊條相反。46PPT課件堿性焊條：10PPT課件4)焊條的選用原則⑴等強(qiáng)度原則—對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的焊接，應(yīng)使焊條的強(qiáng)度等級(jí)等于或稍高于母材的強(qiáng)度；⑵同成分原則—對(duì)特殊用鋼的焊接，為保證接頭的特殊性能，應(yīng)使焊縫金屬的主要成分與母材相同或相近；⑶抗裂性要求—對(duì)焊接或使用中易產(chǎn)生裂紋的結(jié)構(gòu)，如焊件形狀復(fù)雜、厚度大、受動(dòng)載荷或沖擊、低溫下焊接和使用等，應(yīng)選用抗裂性能優(yōu)良的低氫型焊條；⑷抗氣孔要求—對(duì)難以焊前清理、容易產(chǎn)生氣孔的焊件，應(yīng)選用酸性焊條；⑸低成本要求—在酸、堿性焊條都滿足條件時(shí)，一般應(yīng)選用酸性焊條。47PPT課件4)焊條的選用原則⑴等強(qiáng)度原則—對(duì)結(jié)構(gòu)鋼的焊接，應(yīng)使焊條的強(qiáng)二、埋弧自動(dòng)焊視頻

定義：以可熔化顆粒狀焊劑作為保護(hù)介質(zhì)，電弧掩埋在焊劑層下的一種熔化極電弧焊接方法。焊條電弧焊時(shí)，引燃電弧、維持電弧、移動(dòng)電弧以及焊接結(jié)束時(shí)填滿弧坑等動(dòng)作完全靠手工進(jìn)行，故產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定。埋弧焊的焊接動(dòng)作完全由機(jī)械自動(dòng)完成，克服上述缺點(diǎn)。48PPT課件二、埋弧自動(dòng)焊視頻定義：以可熔化顆粒狀焊劑作為保護(hù)介質(zhì)，焊1)埋弧焊焊接材料焊絲和焊劑①焊絲和焊劑的合理匹配是保證焊接質(zhì)量的重要環(huán)節(jié)；②焊絲的作用相當(dāng)于焊芯，焊劑的作用相當(dāng)于焊條藥皮；③焊劑按照制造方法可分為熔煉焊劑、陶質(zhì)焊劑。熔煉焊劑不易吸收水分，適用于焊接不同的金屬；陶質(zhì)焊劑容易吸潮，容易向焊縫金屬補(bǔ)充或添加合金元素。49PPT課件1)埋弧焊焊接材料焊絲和焊劑13PPT課件2)埋弧焊焊接過程在焊縫處堆放焊劑→焊絲送入電弧區(qū)→選定的弧長→電弧燃燒→工件焊絲焊劑熔化→熔渣→保護(hù)焊縫焊劑蒸發(fā)→熔渣泡→熔化→較大面積熔池→焊縫可達(dá)20cm2焊機(jī)帶動(dòng)焊絲勻速前移（或工件勻速運(yùn)動(dòng)）隔絕空氣，防止熔滴外濺；減少電弧熱能損失，阻止弧光四射50PPT課件2)埋弧焊焊接過程在焊縫處堆放焊劑→焊絲送入3)埋弧焊的特點(diǎn)

生產(chǎn)效率高電流達(dá)1000A以上，不需更換焊條頭，比焊條電弧焊提高5-10倍；

焊接質(zhì)量高而且穩(wěn)定焊縫內(nèi)氣孔、夾渣少，焊縫美觀；

成本低省工省料省時(shí)間（可不開坡口）；

勞動(dòng)條件好無弧光、飛濺，勞動(dòng)強(qiáng)度低；適應(yīng)性差只適合平焊、長直焊縫和較大直徑的焊縫；

焊接設(shè)備復(fù)雜，焊前準(zhǔn)備工作嚴(yán)格。51PPT課件3)埋弧焊的特點(diǎn)生產(chǎn)效率高電流達(dá)1000A以上，不需更換4)埋弧焊的應(yīng)用可以焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不銹鋼、耐熱鋼及它們的復(fù)合鋼板，是造船、鍋爐、化工容器、橋梁、起重及冶金機(jī)械制造中焊接生產(chǎn)的主要手段。

焊接位置受限不能用于橫焊、立焊和仰焊；也不適合狹窄位置的焊縫和薄板焊接；

焊接材料受限氧化氣氛，不能用于Al、Ti等氧化性強(qiáng)的金屬及合金的焊接；

焊接地點(diǎn)受限機(jī)動(dòng)靈活性比焊條電弧焊差。52PPT課件4)埋弧焊的應(yīng)用可以焊接碳素結(jié)構(gòu)鋼、低合金結(jié)構(gòu)鋼、不三、氣體保護(hù)焊氬弧焊、二保焊接利用特定的某種氣體保護(hù)電弧和熔池的焊接方法稱為氣體保護(hù)焊。氬弧焊CO2焊定義：以氬氣作為保護(hù)氣體。1)氬弧焊分類：不熔化極氬弧焊和熔化極氬弧焊53PPT課件三、氣體保護(hù)焊氬弧焊、二保焊接利用特定的某種熔化極氬弧焊以連續(xù)送進(jìn)的金屬絲做電極并填充焊縫；焊接電流較大，生產(chǎn)效率高，適用焊接較厚的焊接（t=8-25mm）；采用直流反接法，電弧穩(wěn)定，焊Al時(shí)有“陰極破碎”作用；可采用自動(dòng)焊或半自動(dòng)焊。54PPT課件熔化極氬弧焊以連續(xù)送進(jìn)的金屬絲做電極并填充焊縫；采用直流特點(diǎn)：

保護(hù)效果好，電弧穩(wěn)定，飛濺小，焊縫致密，焊接質(zhì)量好；熱量集中，熱影響區(qū)小，焊后變形?。豢扇轿缓附?，明弧可見，便于觀察、易于自動(dòng)控制；氬氣成本高，一般情況下不采用。用途：用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。55PPT課件特點(diǎn)：用途：用于焊接易氧化的有色金屬、合金鋼和不銹鋼。不熔化極氬弧焊電極特點(diǎn)：鈰鎢熔點(diǎn)高，發(fā)射電子能力強(qiáng)，適合做電極；

電源性質(zhì)：直流正接—鎢極燒損小；直流反接—鎢極燒損嚴(yán)重，電弧不穩(wěn)，但能夠起到“陰極破碎”的作用，能消除氧化膜。56PPT課件不熔化極氬弧焊電極特點(diǎn)：20PPT課件應(yīng)用：

焊接電流不能過大，只能焊接4mm以下的薄板；

焊接鋼材板時(shí)，采用直流正接法；

焊接Al、Mg合金時(shí)，采用直流反接法或交流電源。57PPT課件應(yīng)用：21PPT課件2)CO2焊

原理：焊絲經(jīng)軟導(dǎo)管、導(dǎo)嘴送出→從噴嘴中噴出CO2氣體→保護(hù)焊絲端部及熔池

優(yōu)點(diǎn)：①成本低—僅是電弧焊的40%左右；②生產(chǎn)率高—比焊條電弧焊高1-4倍，沒有渣殼，自動(dòng)送絲；③操作性能好—明弧焊接，方便操作，適用于各種位置的焊接；58PPT課件2)CO2焊原理：焊絲經(jīng)軟導(dǎo)管、導(dǎo)嘴送出→從噴嘴中噴出CO

優(yōu)點(diǎn)：④質(zhì)量較好—熱量集中，熱影響區(qū)較小，變形和產(chǎn)生裂紋的傾向性小。

缺點(diǎn)：①CO2氣體有氧化作用，應(yīng)使用含錳、硅高的焊絲或含有相應(yīng)合金元素的合金焊絲；②熔滴飛濺較為嚴(yán)重，焊縫外形不夠光滑，容易產(chǎn)生氣孔。

應(yīng)用：造船、機(jī)車車輛、汽車、農(nóng)業(yè)機(jī)械，主要用于焊接30mm以下厚度的低碳鋼和部分低合金結(jié)構(gòu)鋼。59PPT課件優(yōu)點(diǎn)：缺點(diǎn)：應(yīng)用：23PPT課件四、電渣焊視頻特點(diǎn)：除引弧外，焊接過程中不產(chǎn)生電弧。原理：送絲→引燃電弧，熔化焊劑→形成一定深度的渣池→將焊絲插入渣池，電弧熄滅→電阻熱使母材熔化→熔滴與熔渣發(fā)生化學(xué)反應(yīng)，積聚渣池下→熔池上升→冷卻水冷卻成焊縫。定義：利用電流通過液態(tài)熔渣所產(chǎn)生的電阻熱進(jìn)行焊接60PPT課件四、電渣焊視頻特點(diǎn)：原理：→將焊絲插入渣池，電弧熄滅→電阻熱特點(diǎn)：①生產(chǎn)率高—厚大截面可一次焊成，不需開坡口；②焊縫缺陷少，焊接質(zhì)量好—不易產(chǎn)生氣孔、夾渣、裂紋和偏析；③成本低—省電，省溶劑；④焊件需正火熱處理—熱影響區(qū)較大，組織較為粗大。用途：厚度40mm以上的立焊直縫焊。61PPT課件特點(diǎn)：用途：25PPT課件五、電阻焊1.電阻焊視頻

定義：利用焊件接觸面的電阻熱，將焊件局部加熱到塑性或熔化狀態(tài)，在壓力下形成接頭的焊接方法。

分類：點(diǎn)焊、縫焊、對(duì)焊

設(shè)備要求：低電壓、大電流

特點(diǎn)：生產(chǎn)率高，可用于大批量生產(chǎn)；不需填充金屬，焊接變形??；

勞動(dòng)條件好，操作簡單；焊接設(shè)備復(fù)雜，投資大；對(duì)焊接厚度和接頭形式有一定限制。62PPT課件五、電阻焊1.電阻焊視頻定義：利用焊件接觸面的電阻熱，將焊+定義：利用柱狀電極加壓通電，在搭接工件接觸面之間焊成一個(gè)個(gè)焊點(diǎn)的方法；+分流現(xiàn)象：當(dāng)焊接下個(gè)焊點(diǎn)時(shí)，有一部分電流會(huì)流過已焊好的焊點(diǎn)的現(xiàn)象。+過程：柱狀電極壓緊在工件上→接通電流→接觸處溫度升高熔化→斷電→繼續(xù)保持壓力或加大壓力→液態(tài)熔核在壓力下結(jié)晶。t↑→導(dǎo)電性↑→分流現(xiàn)象嚴(yán)重→點(diǎn)間距↑1)點(diǎn)焊汽車焊接63PPT課件+定義：利用柱狀電極加壓通電，在搭接工件接觸面之間焊成一個(gè)個(gè)2)縫焊+原理：利用旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾動(dòng)電極代替柱狀電極，精確控制通、斷電時(shí)間，形成連續(xù)重疊焊點(diǎn)的方法。+特點(diǎn)：分流現(xiàn)象嚴(yán)重，電流為電焊的1.5-2倍；密封性好，適用于制造厚度<3mm的薄壁結(jié)構(gòu)，如油箱、小型容器和管道等。64PPT課件2)縫焊+原理：利用旋轉(zhuǎn)的圓盤狀滾動(dòng)電極代替柱狀電極，精確控3)對(duì)焊+定義：利用電阻熱使兩個(gè)工件在整個(gè)接觸面上焊接起來的方法。+分類：電阻對(duì)焊和閃光對(duì)焊65PPT課件3)對(duì)焊+定義：利用電阻熱使兩個(gè)工件在整個(gè)接觸面上焊接起來的電阻對(duì)焊+過程：兩個(gè)工件接頭平滑→施加預(yù)壓力→端面緊密接觸，壓緊→通電→產(chǎn)生電阻熱使工件接觸處迅速加熱至塑性狀態(tài)→接頭產(chǎn)生塑性變形而焊接起來。+要求：端面清潔，光滑+特點(diǎn)：接頭毛刺少，外形圓滑+用途：端面簡單、直徑小于20mm強(qiáng)度要求不高的工件。66PPT課件電阻對(duì)焊+過程：兩個(gè)工件接頭平滑→施加預(yù)壓力→端面緊密接觸閃光對(duì)焊+過程：通電→接觸點(diǎn)金屬迅速熔化、蒸發(fā)→液體金屬在蒸汽壓力作用下爆破，以火花形式從接觸處飛出形成“閃光”→保持一段時(shí)間→待端面全部熔化后加壓→接頭產(chǎn)生塑性變形而焊接起來。+要求：接頭端面盡量相同+特點(diǎn)：接頭質(zhì)量好，強(qiáng)度高