圍堰溝槽爆破專項方案圍堰溝槽爆破專項方案圍堰溝槽爆破專項方案資料僅供參考文件編號：2022年4月圍堰溝槽爆破專項方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：第九章供水管線、取水口及圍堰溝槽爆破專項方案概述9.1.1工程概況淡水供水工程是華能山東石灣核電廠高溫氣冷堆核電站示范工程“五通一平”項目的組成之一，采用永臨混合方案，廠外淡水取水管道按永久設(shè)計。取水點為八河水庫，水庫泵站與電廠之間管道長約14km。本工程需對取水頭部位、取水泵房、引水管槽、圍堰基礎(chǔ)溝槽和管道溝槽按設(shè)計尺寸進行爆破開挖。取水口爆破區(qū)域位于八河水庫副壩西側(cè)。據(jù)現(xiàn)場勘查，采區(qū)內(nèi)巖層為正長巖，次堅石、普堅石均有存在，堅固系數(shù)f值為11～18，抗壓強度為120～180MPa。爆區(qū)內(nèi)地質(zhì)條件復(fù)雜，節(jié)理、裂隙比較發(fā)育，含水量豐富。取水口爆區(qū)周圍場地開闊，爆破方案設(shè)計主要控制爆破震動，嚴格控制一次齊爆藥量，以確保臨時圍堰穩(wěn)定和水庫副壩安全。施工中應(yīng)采取積極的預(yù)防措施，確保施工安全。爆破點附近的重要保護目標(biāo)為距泵房約80m的水庫大堤。9.1.2工程內(nèi)容本工程主要包括取水頭部位、取水泵房、取水頭至泵房的溝槽、圍堰基礎(chǔ)溝槽和管溝的爆破開挖。9.1.3工程要求1.工期要求優(yōu)化施工方案設(shè)計、合理配備施工機械、人員,確保淡水供水工程在180天內(nèi)按期完成。2.質(zhì)量要求合格。按業(yè)主“施工技術(shù)要求”進行施工，確保達到規(guī)定的開挖標(biāo)高，保證施工質(zhì)量。管槽的開挖按相應(yīng)規(guī)范、規(guī)程和要求執(zhí)行，槽底開挖至原狀土；邊坡以確保施工安全為原則，根據(jù)地質(zhì)條件由現(xiàn)場依據(jù)規(guī)范規(guī)程確定。3.安全要求①爆破時需確保水庫大堤的安全。②在鉆孔、爆破及清運作業(yè)過程中，保證作業(yè)人員、作業(yè)機械和周圍建筑設(shè)施的安全。9.1.4工程特點1.工序較復(fù)雜，對所需設(shè)備的投入和組織要求高。2.地形地貌和周圍環(huán)境比較復(fù)雜，安全要求高。3.管槽開挖截面小，對工期和成本的控制不利。4.管槽邊坡應(yīng)盡量采用預(yù)裂爆破，技術(shù)含量高，施工成本加大?？傮w方案與施工技術(shù)方案設(shè)計9.2.1施工方案編制原則1.確保安全精心設(shè)計與施工，爆破過程中嚴格控制爆破振動及爆破飛石，確保周圍建(構(gòu))筑物、水庫大堤、設(shè)施、設(shè)備及人員的安全。2.確保質(zhì)量在設(shè)計及其施工中采取先進的爆破新技術(shù)和新工藝，確保工程質(zhì)量符合要求。3.確保工期本工程工序復(fù)雜，技術(shù)要求高，投入的技術(shù)與管理人員、勞動力、機械設(shè)備應(yīng)考慮滿足計劃工期要求，并留有一定的后備力量。4.降低成本優(yōu)化施工方案，盡量節(jié)約投資。在施工過程中不斷改進技術(shù)與工藝，提高效率，加強全面管理，確保施工安全，向技術(shù)、管理和安全要效益。9.2.2施工方案編制依據(jù)1.國家、地方法規(guī)、條例①《中華人民共和國環(huán)境保護法》；②《中華人民共和國礦產(chǎn)資源保護法》；③《中華人民共和國礦山安全法》；④《中華人民共和國安全生產(chǎn)法》；⑤其它必須遵守的國家、地方的法規(guī)、條例。2.技術(shù)規(guī)范及行業(yè)標(biāo)準①《爆破安全規(guī)程》GB6722-2003；②《水工建筑物巖石基礎(chǔ)開挖工程技術(shù)規(guī)范》SL47-94；③《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》；④《土方與爆破工程施工及驗收規(guī)范》GBJ201-83；⑤《建筑邊坡工程技術(shù)規(guī)范》GB50330-2002；⑥國家和地方政府頒布的有關(guān)技術(shù)法規(guī)和規(guī)范。3.現(xiàn)場勘察及有關(guān)技術(shù)文件①周圍環(huán)境情況；②業(yè)主提供的地質(zhì)地貌資料；③工程所在地水文、氣候資料；④招標(biāo)文件及資料；⑤業(yè)主有關(guān)爆破開挖質(zhì)量與安全要求。4.調(diào)查與咨詢①周圍環(huán)境與地下管線等設(shè)施情況；②當(dāng)?shù)亟ú?、柴油供?yīng)情況；③炸藥、火工品供應(yīng)情況。9.2.3總體方案綜述1.先在取水圍堰設(shè)計部位外側(cè)填筑臨時土方圍堰（以下簡稱“臨時圍堰”）。2.臨時圍堰填筑完成后，抽干堰內(nèi)存水，進行庫底清淤。3.測量放線，標(biāo)定取水頭部位、引水管槽、圍堰基礎(chǔ)溝槽和取水泵房外邊線，創(chuàng)造多個作業(yè)面，同時對取水頭部位、引水管槽、圍堰基礎(chǔ)溝槽和取水泵房進行爆破開挖，實現(xiàn)多作業(yè)面的同時作業(yè)，以加快開挖進度，確保供水工程工期。4.在展開上述工作的同時，對管道溝槽進行測量標(biāo)定，先行清表，而后爆破開挖。概括地說，本工程施工是根據(jù)供水工程的總體要求，取水口處施工程序大致分為四個步驟，即臨時土堰填筑、基底處理、爆破開挖。淡水管線部位：分段放線、分段土方開挖、遇石方爆破開挖、清底、下管、試壓回填，如此循環(huán)，實行多作業(yè)面、多區(qū)域同時作業(yè)的總體施工方案。9.2.4主要對庫底淤泥和管道溝槽地表進行必要的基底處理，采用人工、挖掘機與自卸車挖裝配合的方法，將庫底淤泥和管槽地表的雜物、樹木外運至指定堆放地點；對臨時土堰內(nèi)積水采用抽水泵排除。9.2.5爆破技術(shù)方案設(shè)計為了保證日生產(chǎn)進度和安全性要求，計劃采用潛孔鉆鉆孔爆破方案，以提高作業(yè)效率。由于爆破區(qū)域開挖深度小于3.0m，宜選用小孔徑潛孔鉆鉆孔，鉆孔直徑為Ф76mm～Ф90mm。1.岸上石方爆破①孔網(wǎng)參數(shù)設(shè)計a.開挖深度：H=2.6m；b.間距a=2.0m；c.排距b=1.5m；d.超鉆深度h1，此取h1＝0.4m。e.堵塞長度h0，此取h0＝2.0m。f.孔深L=3.0m。g.炸藥單耗k=0.60kg/m3。②布孔形式采用三角形方式布置炮孔，按設(shè)計的孔網(wǎng)參數(shù)確定炮孔位置。炮孔布置立面圖見圖1，平面圖見圖2。b=1.5mb=1.5mb=1.5mb=1.5m臨空面h0HL1LW1h1圖1岸上石方爆破炮孔布置立面圖bbbb⊕⊕⊕⊕⊕⊕bbbb⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕⊕a=2.0maaaa圖2岸上石方爆破炮孔布置平面圖③單孔藥量計算根據(jù)公式Q＝KabL計算單孔裝藥量。計算得Q＝5.4kg。④起爆網(wǎng)路設(shè)計本工程擬采用非電導(dǎo)爆管毫秒雷管，孔內(nèi)與孔外延時接力起爆網(wǎng)路引爆裝藥，確保起爆網(wǎng)路的可靠性。采用孔內(nèi)與孔外延時相結(jié)合的方式，孔內(nèi)裝填8段（250±20ms）或9段(310±25ms)非電毫秒雷管，孔外采用2段（25±10ms）或3段（50±10ms）非電毫秒雷管，延期時間間隔：25～50ms。孔內(nèi)采用高段延期，孔外低段接力，此種方法對一次起爆的所有藥包由于高段雷管自身延時精度的誤差，在同段內(nèi)形成一個小的微差起爆次序，這樣可減小齊爆藥量在保護位置引起的震動，孔外低段接力起爆可確保每段內(nèi)藥包整體作用并確保為后排齊爆形成較好的臨空面，減小巖石的夾制力和阻力，提高松動破碎效果。采用此種設(shè)計，可大幅度降低爆破震動強度，同時可提高巖石破碎程度，為裝運提供便利條件。非電孔外接力起爆網(wǎng)路及起爆順序如圖3所示。△△△△△△△△△△△△○○○○○○○第3排3段非電雷管△△△△△△○○○○○○○第2排3段非電雷管△△△△△△△○○○○○○○第1排電雷管圖3孔外非電接力起爆網(wǎng)路示意圖⑤邊坡孔處理邊坡孔按預(yù)裂爆破設(shè)計，預(yù)裂孔與主炮孔間布設(shè)一排緩沖孔，緩沖孔的排距和間距，按主炮孔的70%設(shè)計，其單孔藥量也為正常爆破藥量的70%。預(yù)裂孔先于主炮孔50ms起爆。預(yù)裂爆破后形成的預(yù)裂縫可以有效阻止主炮孔地震波的傳播，以往工程經(jīng)驗表明，震動強度可以降低40%。a.預(yù)裂爆破炮孔布置預(yù)裂炮孔必須布置在邊坡輪廓線上，鉆孔方向必須與坡面平行，根據(jù)設(shè)計的炮孔間距，按要求的坡角定位定向，確保鉆孔質(zhì)量。炮孔布設(shè)見圖4所示。主炮孔緩沖孔主炮孔緩沖孔預(yù)裂孔○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○○預(yù)裂孔圖4預(yù)裂孔布設(shè)示意圖b.預(yù)裂爆破炸藥品種選擇采用乳化炸藥制作藥包，用導(dǎo)爆索串聯(lián)起爆。c.預(yù)裂爆破單孔藥量計算預(yù)裂爆破的設(shè)計控制參數(shù)主要有孔徑、孔間距、線裝藥密度、堵塞長度。本方案設(shè)計的預(yù)裂爆破參數(shù)如下：鉆孔直徑D＝90mm；孔間距a＝nD＝（8～12）D，取a＝10×90＝900mm；炮孔深度L＝H/sinα+h；超鉆深度h1＝20cm；線裝藥密度q1=3（d×a）1/2σ1/3，σ為巖石抗壓強度，取σ＝75MPa，計算得q1＝352g/m。根據(jù)以往工程經(jīng)驗，線裝藥密度還可以再取小些，并且每個藥包分為上、中、下三段分別對應(yīng)不同的線裝藥密度設(shè)計裝藥結(jié)構(gòu)。d.裝藥結(jié)構(gòu)：對于預(yù)裂爆破的裝藥結(jié)構(gòu)，分成三段不等的線裝藥密度進行裝藥，即底部加強裝藥段、中部正常裝藥段、頂部為減弱裝藥段和填塞段?；驹瓌t是在保證堵塞條件下，取底部長度L3＝0.2L，中部長度L2＝0.5L，頂部長度L1＝（～）L，所對應(yīng)的線裝藥密度分別為：q3＝320g/m，q2＝240g/m，q1＝160g/m。e.裝藥方法：將藥卷用導(dǎo)爆索串聯(lián)并牢固捆在木質(zhì)板條或竹片上，固定在孔的中央。f.填塞長度：根據(jù)計算及以往工程經(jīng)驗，孔口堵塞長度為～1.0g.預(yù)裂爆破起爆網(wǎng)路因預(yù)裂爆破是沿邊坡線布設(shè)一排孔，故每段起爆的孔數(shù)即一段齊爆藥量根據(jù)周圍環(huán)境的安全要求而定，一次預(yù)裂爆破的孔數(shù)全部連接成串聯(lián)網(wǎng)路進行起爆。⑥邊坡修整邊坡爆破清碴后及時修整坡面，并檢查風(fēng)化巖是否徹底剝離，清除危險石塊，確保作業(yè)安全。爆后借助渣堆清理并修整坡面。使坡面凹凸不平度≤20cm。修整坡面主要使用風(fēng)鎬，遇有個別大塊危巖時采用淺眼控制爆破修整。采場內(nèi)臨時邊坡不允許出現(xiàn)負坡現(xiàn)象，以保證臨時邊坡的穩(wěn)定與安全。根據(jù)前期采面開挖后揭示的巖體構(gòu)造和走向趨勢，判定邊坡施工中可能出現(xiàn)的問題，并預(yù)先做好必要的準備工作。2.溝槽石方爆破①圍堰溝槽爆破a.圍堰溝槽布孔1：1H=1.5mL=1.9mb=1.0m1：1H=1.5mL=1.9mb=1.0ma圖5圍堰溝槽布孔立面圖⊕⊕a=1.3m⊕⊕a=1.3m⊕⊕b=1.0ma=1.3m⊕⊕圖6圍堰溝槽布孔平面圖b.單孔藥量計算根據(jù)公式Q＝KabL計算單孔裝藥量。取炸藥單耗k=1.2kg/m3。計算得Q＝3.0kg。c.起爆網(wǎng)路采用非電導(dǎo)爆管毫秒雷管，兩排孔同時起爆。②管線溝槽爆破a.管線溝槽布孔211221121：1H=2.0mL=2.4mb=1.35mb=1.30mb=1.35ma圖7管線溝槽布孔立面圖⊕⊕⊕⊕a=1.5m⊕⊕⊕⊕a=1.5m⊕⊕⊕⊕a=1.5m⊕⊕⊕⊕圖8管線溝槽布孔平面圖b.單孔藥量計算根據(jù)公式Q＝KabL計算單孔裝藥量。取炸藥單耗k=1.2kg/m3。計算得Q＝6.0kg。c.起爆網(wǎng)路采用非電導(dǎo)爆管毫秒雷管，中間兩排孔首先同時起爆，而后兩排邊孔同時起爆，時間間隔為50ms。3.鉆孔及裝藥①鉆孔要求為了保證爆破效果，應(yīng)嚴格控制孔位和孔距，如施工中遇到因地質(zhì)或地形原因而不能完全按設(shè)計位置施工，可適當(dāng)移動孔位，移動范圍為－15～＋15cm；嚴格控制孔深，深度不夠，將導(dǎo)致開挖后底板留有根底，形成欠挖，需二次爆破；如深度過大會導(dǎo)致底板平整度變化大，破壞底板的完整性，故施工中必須嚴格控制鉆孔誤差，使誤差控制在10cm左右。②裝藥結(jié)構(gòu)孔內(nèi)連續(xù)直列裝藥結(jié)構(gòu)，起爆藥包位于孔底或2/3的裝藥長度部位。③裝藥方法嚴格按照確定的單孔藥量進行裝藥，確保裝藥到位，填賽密實，保證質(zhì)量。孔內(nèi)裝填Φ70mm卷狀乳化炸藥。首先制作起爆體，將雷管插入藥卷并捆扎牢固?？椎灼鸨瑫r，首先將起爆體置于孔底，引出雷管腳線。根據(jù)每孔的裝藥量，然后實施裝藥?？變?nèi)裝藥必須連接緊密，裝藥過程中可用木質(zhì)炮棍輕輕搗實，防止出現(xiàn)裝藥不連續(xù)的現(xiàn)象而中斷起爆。④填塞深度h0填塞深度及質(zhì)量是有效控制飛石的關(guān)鍵，填塞深度不夠或質(zhì)量不好，勢必造成沖炮，使炸藥的能量不能充分用于破碎巖石，降低爆破效果，且易產(chǎn)生飛石，對周圍造成危害。為了避免此種現(xiàn)象的發(fā)生，要求確保填塞深度h0不小于，施工時確保填塞質(zhì)量，填塞密實。4.爆破試驗為了更合理的優(yōu)化爆破參數(shù)，提高爆破效果，確保爆破安全，在大量爆破之前，選定一小片區(qū)域進行爆破試驗：①選定試驗區(qū)域：選擇山體一角或一段溝槽作為試驗區(qū)域。②爆破參數(shù)：按正常設(shè)計布孔與鉆孔，取不同的炸藥單耗進行試驗，每排炮孔數(shù)取4～5個，采用孔內(nèi)與孔外延時接力起爆，微差間隔時間50ms。通過試炮，確定合理的炸藥單。③爆破試驗分三階段a.以第一次爆破設(shè)計為基準階段；b.之后2~3次調(diào)整參數(shù)為調(diào)整修改階段；c.以調(diào)整后參數(shù)指導(dǎo)和編制《實施性爆破施工方案》。5.爆破安全控制①爆破震動的控制措施爆破時，炸藥被分散在許多炮孔中，并通過高精度的分段毫秒雷管微差延時起爆，嚴格控制一段爆破的藥量，從而控制爆破振動強度。根據(jù)國家標(biāo)準GB6722—2003《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，一般磚房的爆破震動安全允許標(biāo)準為～2.8cm/s（10～50Hz），鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)建筑物為5.0cm/s。當(dāng)采用微差爆破時，應(yīng)嚴格根據(jù)工程周圍的環(huán)境狀況，開挖爆破震動是影響水庫大堤安全的主要因素。工程爆破中一般用爆破震動速度V值作為保護目標(biāo)的安全控制指標(biāo)。根據(jù)薩道夫斯基的震動速度公式：式中：v——質(zhì)點爆破震動速度峰值(m/s2)；Q——一次齊爆藥量(Kg)；R——測點至藥包中心距離(m)；K0——爆破震動加速度衰減常數(shù)；α——爆破震動加速度衰減指數(shù)。K0取值為70，α取值為，v=2.5cm/s，則可由上面公式計算出在不同距離處允許的最大一段齊爆藥量見表1。表1不同距離處對應(yīng)的齊爆藥量序號R/mQ/kgV=3cm/sV=4cm/sV=5cm/s132435465768在微差分段爆破時參考上述計算結(jié)果控制每次齊爆藥量，從源頭上控制爆破震動強度，確保周圍環(huán)境安全。②爆破飛石控制措施a.確保堵塞長度和嚴格控制施工質(zhì)量，避免產(chǎn)生沖炮現(xiàn)象。b.設(shè)計最小抵抗線方向應(yīng)避開被保護目標(biāo)，使被保護目標(biāo)方向無飛石產(chǎn)生。c.爆破時將爆區(qū)內(nèi)的機械設(shè)備撤至安全區(qū)域，必要時對爆區(qū)內(nèi)不能遷移的易損設(shè)施用木板進行防護，以做到萬無一失。③爆破安全警戒范圍按照《爆破安全規(guī)程》規(guī)定，本工程爆破時地面以上的安全距離不小于300米，爆破時將在此距離處設(shè)置警戒線，所有人員都必須撤離到警戒線以外。④炸藥、雷管的使用與保管a.持證上崗爆破員、押運員、保管員等有關(guān)人員均需持有公安部門頒發(fā)的操作證，持證上崗。b.專人負責(zé)炸藥、雷管等火工品由專人負責(zé)運輸、保管和發(fā)放，嚴格執(zhí)行收發(fā)登記制度。c.回收與保管嚴格制定炸藥、雷管使用計劃，每次爆破后盡量少剩余火工品。每次剩余的炸藥、雷管等應(yīng)及時收回，并當(dāng)天送回公安部門的專用庫房保管，施工現(xiàn)場不留火工品過夜。d.按章作業(yè)爆破作業(yè)人員應(yīng)嚴格遵守《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》和國家標(biāo)準GB6722《爆破安全規(guī)程》的有關(guān)規(guī)定，嚴防各種事故的發(fā)生。6.施工順序施工順序主要分為清理作業(yè)面、標(biāo)孔、鉆孔、炮孔檢查與驗收、裝藥與填塞、安全警戒和爆破、石方裝運與推平、工程驗收并退場等階段。施工順序如圖9所示。檢查清孔核算藥量裝藥堵塞鉆孔測量布孔清理作業(yè)面檢查清孔核算藥量裝藥堵塞鉆孔測量布孔清理作業(yè)面爆后檢查處理爆后檢查處理起爆安全警戒目標(biāo)防護連接網(wǎng)路起爆安全警戒目標(biāo)防護連接網(wǎng)路填方區(qū)渣土平整渣土壓實清渣二次破碎爆破效果分析填方區(qū)渣土平整渣土壓實清渣二次破碎爆破效果分析圖9爆破施工順序圖①清理作業(yè)面用機械配合人工清理作業(yè)面上的覆蓋層，為測量布孔、鉆孔做好準備。②測量布孔按設(shè)計參數(shù)標(biāo)定孔位，其孔位誤不大于10cm。③鉆孔按標(biāo)出的炮孔位置及設(shè)計鉆孔深度、方向鉆孔，炮孔深度誤差不大于10cm。④檢查清孔鉆孔完成后，在裝藥前必須對所有炮孔鉆孔質(zhì)量進行檢查，不合格或漏鉆者應(yīng)重鉆補鉆，并對實際鉆孔參數(shù)進行記錄，炮孔內(nèi)有石屑雜物時，應(yīng)用小于炮孔直徑的高壓風(fēng)管向孔底輸入高壓風(fēng)將石屑雜物吹凈。⑤核算藥量由爆破技術(shù)人員根據(jù)實際鉆孔參數(shù)和巖石硬度情況對各炮孔的裝藥量進行核算調(diào)整，并標(biāo)出調(diào)整后的各炮孔裝藥量。對雷管進行篩選，并制作藥包。⑥裝藥堵塞按設(shè)計的裝藥結(jié)構(gòu)裝填藥包。炮孔堵塞應(yīng)嚴格按設(shè)計堵塞長度，并堵塞密實，堵塞材料為黃土或鉆孔巖粉，嚴禁裝入石塊，以免產(chǎn)生過遠飛石。⑦連接起爆網(wǎng)路裝藥堵塞完成后，由爆破技術(shù)人員嚴格按設(shè)計的爆破網(wǎng)路連接各炮孔，網(wǎng)路連好后要有專人進行檢查，防止漏接錯接。⑧安全防護必要時，對爆破部位防護和周圍保護目標(biāo)進行防護。⑨安全警戒爆破前必須做好人員、車輛、機械設(shè)備的撤離疏散工作，安全警戒距離為200m，在此范圍內(nèi)的所有人員、車輛、機械設(shè)備爆破時必須撤離。⑩起爆警戒開始后，由爆破員將起爆電雷管綁扎好，確認警戒完成后在規(guī)定時間準時起爆。爆后檢查處理：爆破完畢15min后，由爆破技術(shù)人員進入現(xiàn)場檢查，確認安全后解除警戒，若發(fā)現(xiàn)有盲炮應(yīng)按《爆破安全規(guī)程》有關(guān)盲炮處理的規(guī)定及時進行處理。清渣：爆破完畢確認安全后，開始機械清渣運輸作業(yè)。爆破效果分析：由爆破技術(shù)人員根據(jù)爆破和清渣情況及時對爆破效果進行分析，必要時應(yīng)修正爆破設(shè)計參數(shù)。7.爆破管理程序及記錄①管理程序本投標(biāo)文件中編制了業(yè)主、監(jiān)理單位、施工單位對爆破工作的管理程序作為參考，屆時根據(jù)業(yè)主的要求再行修訂。見下圖10業(yè)主業(yè)主爆破施工單位爆破施工單位報送爆破施工設(shè)計表報送爆破施工設(shè)計表打印分析結(jié)果、對爆破施工設(shè)計表提出修改意見打印分析結(jié)果、對爆破施工設(shè)計表提出修改意見存檔存檔上報組織實施監(jiān)理公司審核爆破施工設(shè)計表圖10爆破管理程序圖②爆破施工記錄爆破施工要做好施工記錄，記錄內(nèi)容見表2、3。表2爆破施工記錄施工記錄內(nèi)容記錄編號：爆破時間：年月日爆破類型：爆破地點：鉆孔直徑（mm）：總裝藥量（kg）：爆破方量（m3）：爆破效果：平均孔深（m）：堵塞材料：炸藥型號和尺寸：堵塞長度：每延時最大藥量（kg）：單位炸藥消耗量（kg/m3）爆破防護措施施工單位QC檢查員:年月日監(jiān)理公司QC檢查員:年月日表3爆破施工設(shè)計表編號：填表時間:年月日天氣:施工單位爆破時間炮孔總數(shù)爆破地點爆區(qū)中心坐標(biāo)爆破位置標(biāo)高爆破類型深孔爆破□淺孔爆破□找平爆破□預(yù)裂爆破□其它□參數(shù)設(shè)計值實際值參數(shù)設(shè)計值實際值孔徑(mm)最大單孔藥量(kg)平均孔深(m)最大段藥量(kg)孔距(m)堵塞長度(m)排距(m)炸藥種類最小抵抗線(m)總藥量(kg)臺階高度(m)拋擲方向雷管段別(ms)線裝藥密度(g/m)距離最近的被保護對象名稱爆區(qū)到最近被保護對象的距離(m)爆破斷面及分段情況示意圖業(yè)主監(jiān)理施工單位施工組織9.3.1主要施工機械設(shè)備的選擇與配備根據(jù)工程要求，水庫內(nèi)外巖石爆破開挖量9200m3（天然密實方），管道溝槽爆破開挖量約30000m3（天然密實方），考慮到基底處理等工序、管道安裝和管道回填工期疊加，實際實際爆破開挖工期按3個月計算，則平均月爆破開挖量應(yīng)達13070m31.爆破主要設(shè)備的配備

①穿孔工作量本工程每日平均爆破方量為530m3，鉆孔每延米爆破方量按1m3（Ф42mm（530÷1）×=583（m）②穿孔鉆機的配備按每日完成583m穿孔工作量計算，并考慮到設(shè)備的完好率和鉆孔需求的不均勻性，需投入YT24鑿巖機12部。淺眼控制爆破鉆孔機械配備如表4所示。表4淺眼控制爆破鉆孔機械配備表名稱型號月生產(chǎn)能力m3/臺班配備數(shù)量單機單班進尺(m)孔徑(mm)鑿巖機YT241090125042每日單班作業(yè)時，表4所列鉆機月生產(chǎn)能力為1090m3，完全可滿足每月13070m32.鏟裝機械的配備

根據(jù)工程需要，鏟裝機械設(shè)備的配備如表5所示。表5鏟裝機械設(shè)備配備表序號名稱型號月生產(chǎn)能力(萬m3/臺班)需用數(shù)量(臺)容量(m3)單機臺班能力(m3)1液壓反鏟住友SH2005500每日單班作業(yè)時，表5所列正常設(shè)備的鏟裝能力實際可達每月25000m3，完全可滿足每月平均13070m清運土石的運輸以大噸位的自卸車為主，同時考慮到施工便道維護、基底處理、回填等工程內(nèi)容，還配備了部分小噸位車輛，如表6所示。表6運輸車輛的選擇與配備表序號名稱型號月運輸能力(萬m3/臺班)需用量(臺)載重(t)單車臺班裝運量（m3）1自卸車東風(fēng)55602自卸車重型解放220200合計7每日單班作業(yè)時，表6所列自卸車的運輸能力可達每月17500m3,可確保完成每月13070m3的運輸工程量，并預(yù)留了近40%的后備力量。爆破設(shè)1個作業(yè)組，下設(shè)鉆孔班和爆破班，配備全部鉆爆設(shè)備，實行白天單班作業(yè)制。

2.挖運設(shè)備的組織安排挖運組設(shè)4個作業(yè)班，每個組各配備1部挖掘機、2輛小噸位自卸車和2輛大噸位自卸車。9.3.3管理機構(gòu)及人員配備1.機構(gòu)設(shè)置及人員配備的原則施工管理機構(gòu)根據(jù)施工管理本身的需要和工程質(zhì)量的要求設(shè)置，管理人員實行崗位責(zé)任制，作業(yè)隊組實行承包制，充分運用經(jīng)濟杠桿強化管理。圖11爆破項目專業(yè)隊組織機構(gòu)圖根據(jù)崗位的需要，配備具有相應(yīng)職稱和能力的管理人員與熟練工人，一專多能、人盡其才，鼓勵先進，嚴格考核，搞好文明施工，確保工期。9.3.2組織機構(gòu)設(shè)置：如上圖11所示。9.3.3人員配備及業(yè)務(wù)分工如表7所示。表7人員配備及業(yè)務(wù)分工表序號組織機構(gòu)名稱人員配備業(yè)務(wù)分工1作業(yè)隊領(lǐng)導(dǎo)3人隊長副隊長專業(yè)工程師2管理機構(gòu)5人技術(shù)財務(wù)綜合辦安保質(zhì)保等3爆破組52人含正、副組長2人鉆孔手38人鉆孔作業(yè)爆破三大員12人爆破作業(yè)4挖運隊15人含正副組長各1人挖機手5人挖掘作業(yè)駕駛員8人運輸作業(yè)5維修中心5人含計管員1人鉆機、空壓機2人維修鉆爆設(shè)備挖運設(shè)備2人維修挖運設(shè)備6場內(nèi)維護2人道路維護、灑水等7質(zhì)保人員2人質(zhì)保8測量人員2人測量9后勤(含倉庫)6人物資器材車輛炊事勤務(wù)總計92人施工進度9.4.1編制說明本工程日施工強度高，工期緊。為了盡可能地發(fā)揮設(shè)備效率，減少調(diào)動，均衡生產(chǎn)，使各區(qū)作業(yè)保持相對獨立，并根據(jù)場地地形條件，采取多工作面同時施工。9.4.2.編制依據(jù)和原則1.確保滿足總體方案設(shè)計要求。按總體方案提出的要求，確保90天內(nèi)完成爆破開挖任務(wù)。2.全面規(guī)劃，保障重點。根據(jù)工程特點，應(yīng)重點抓住臨時土堰填筑和爆破工作面的開設(shè)等工序，前期通過適當(dāng)加班，力爭包括后備力量在內(nèi)的所有設(shè)備全力搶工，確保施工進度。3.進度計劃安排遵循“前緊后松”的原則。9.4.3施工進度計劃施工進度計劃橫道圖如圖12所示。圖12施工進度計劃橫道圖序號項目名稱起止時間施工節(jié)點x-7x-1xx+10y-10y1人員、設(shè)備進場x-7~x+102植被清除、基底處理x-7~x-13臨時土堰填筑x-7~x+104爆破x~y-105挖運x~y-10說明：x為開工時間，y為竣工時間。施工準備9.5.1臨建工程準備1.臨時用房計劃臨時用房計劃如表8所示。表8工程臨時用房計劃表序號用房名稱面積（M2）備注1維修中心100搭建2配件房40搭建3現(xiàn)場辦公室70租用民房4會議室20租用民房5宿舍240租用民房，不夠時搭建6食堂40租用民房7浴室20租用民房8衛(wèi)生間20租用民房9油庫20防火且獨立合計=SUM(ABOVE)640以上臨時用房中，除維修中心、配件房、油庫等現(xiàn)場搭建，其他如爆破隊、挖運隊、測量、質(zhì)檢等用房盡量在附近租用民房，不夠時再在現(xiàn)場臨時搭建。9.5.2技術(shù)準備開工前做好施工技術(shù)資料的準備，技術(shù)人員認真熟悉施工圖，根據(jù)爆破及回填技術(shù)規(guī)范的有關(guān)規(guī)定，編制詳細的單位工程施工方案，作好技術(shù)交底和建立回填控制網(wǎng)及測量放線工作。9.5.3人員、設(shè)備動員計劃1.人員進場計劃人員進場計劃如表9所示。表9施工人員進場計劃表序號部別人員數(shù)量進場時間（x為開工日）x-7天x-1天xx+10天1作業(yè)隊負責(zé)人332管理機構(gòu)5233爆破隊5221515204挖運隊1555235維修中心51226維護人員227質(zhì)檢員228測量員229后勤66合計922.機械設(shè)備進場計劃主要機械設(shè)備進場計劃如表10所示。表10主要機械設(shè)備進場計劃表序號設(shè)備名稱型號數(shù)量(臺)進場時間（x為開工日）x-7x-1xx+101鉆孔設(shè)備YT24124442液壓反鏟住友200521113自卸車東風(fēng)53114自卸車重型解放2115灑水車東風(fēng)141116雙排座五十鈴119.5.4工程材料和爆破方案審批1.炸藥及爆破方案審批程序按公安部門的規(guī)定辦理。根據(jù)業(yè)主審定的施工組織設(shè)計，對爆破方案細化，攜資質(zhì)證書、爆炸物品許可證、安全作業(yè)證、“三員”證、簽署的合同等文件等原件和復(fù)印件，到當(dāng)?shù)氐V管、安監(jiān)和公安機關(guān)逐級申報。2.主要工程材料進場計劃本工程使用的主要物質(zhì)器材有炸藥火工品、柴油及零配件。炸藥、火工品的采購遵循當(dāng)?shù)毓膊块T的規(guī)定，先辦理所需手續(xù)后，提出使用計劃，然后由民爆管理部門統(tǒng)一配送，不在現(xiàn)場存留。柴油的采購是向當(dāng)?shù)赜土瞎?yīng)商訂貨，然后由配備的油車送往工地油庫，現(xiàn)場即時加油。零配件自行采購，并在現(xiàn)場儲存15天的備用量。質(zhì)量、安全及進度保障措施9.6.1爆破安全措施1.控制爆破震動的危害①控制一段齊爆的最大藥量，從而把爆破震動引起的地面質(zhì)點振動速度控制在周圍需保護設(shè)施所允許的振動速度(即安全震動速度)以下。按前述薩道夫斯基震動速度公式，校核爆破中心距被保護目標(biāo)不同距離處的一段齊爆最大藥量，其結(jié)果如表11所示。表11安全用藥量計算表爆破中心距被保護目標(biāo)距離R(m)102040安全用藥量Q(kg)以上為理論計算數(shù)據(jù)，實際施工中由于采用了加密孔間、排距和不偶合裝藥等新工藝，使裝藥量充分分散，實測爆破震動值遠小于理論值，因此爆破作業(yè)更為安全可靠，不會對管槽附近民房造成影響。②采用微差爆破技術(shù)，設(shè)計合理的起爆順序，在控制爆破震動時，增大每次爆破石方量，消除夾制爆破條件。各段之間的時間隔控制在50ms，把所有裝藥同時爆炸產(chǎn)生的大震源分成數(shù)個微差延時起爆的小震源，從而大大削弱爆破震動強度，既達到減震目的，又有利于改善破碎效果。

2.控制個別飛石飛散距離爆破產(chǎn)生的個別飛石的最大距離由下式確定：Rmax＝Ｋfqd

式中：Rmax——藥孔爆破個別飛石的最大距離，m；Ｋf——與爆破方式、填塞狀況、地質(zhì)地形有關(guān)的系數(shù)，Ｋf＝～；q——炸藥單耗，kg/M3；d——藥孔直徑，mm；本工程深孔爆破時，dmax=42mm，qmax=0.45kg/m3，取Ｋf＝Rmax＝28.35m。實際施工時可確定爆破警戒半徑為300M。減小個別飛石飛散距離的主要措施是：①保證填塞質(zhì)量和填塞長度；②在地形、地質(zhì)變化明顯的部位嚴格控制藥量；③將抵抗線方向避開重點保護目標(biāo)；④為保證人員、設(shè)備的安全，劃定爆破警戒范圍，爆破前人員撤至警戒范圍以外，對安全范圍以內(nèi)的暴露設(shè)施，爆破時進行適當(dāng)防護。3.控制沖擊波的危害由于本工程采用內(nèi)部裝藥結(jié)構(gòu)，炸藥爆炸能量主要作用于破碎巖石和轉(zhuǎn)化的地震波，故沖擊波的危害可以忽略不計。4.采用非電復(fù)式起爆技術(shù)為避免因外來雜散電流和雷電引起的早爆事故發(fā)生，增大單次起爆孔數(shù)，滿足較大規(guī)模爆破石方量的需要，采用毫秒延期非電導(dǎo)爆管復(fù)式起爆系統(tǒng)，每孔由雙雷管引爆，并利用變色導(dǎo)爆管，增大準爆判斷的直觀性，提高爆破施工的安全性。5.嚴格按爆破安全規(guī)程的規(guī)定，做好爆破安全保衛(wèi)工作①爆破員進行上崗前的培訓(xùn)；②爆破時認真做好安全警戒工作；③爆炸物品的使用嚴格按有關(guān)規(guī)程規(guī)定執(zhí)行；④在有爆炸物品的地方和裝藥時嚴格現(xiàn)場管理和值班制度；⑤項目部成立安全領(lǐng)導(dǎo)小組，由專人負責(zé)爆破安全保衛(wèi)工作;⑥嚴格按照GB6722《爆破安全規(guī)程》有關(guān)規(guī)定進行爆破作業(yè)；⑦施工人員進入作業(yè)現(xiàn)場必須佩帶安全帽；爆破施工現(xiàn)場嚴禁吸煙；進入爆破器材存放處、藥包加工點及進行裝藥作業(yè)時嚴禁隨身攜帶火種；爆破器材加工和爆破作業(yè)時禁止穿化纖衣服；⑧人工搬運炸藥和起爆器材必須輕搬輕放，嚴禁投擲或撞擊；嚴禁在爆破器材存放處和生活區(qū)加工藥包；加工藥包前對雷管應(yīng)進行檢查篩選；嚴格按照爆破方案設(shè)計準確控制藥包藥量，精心制作、嚴密防潮；不同藥量的藥包必須分開存放，標(biāo)記清晰明顯；裝藥與填塞時必須做到藥包種類正確，裝藥到位、填塞密實；禁止使用石塊和易燃材料填塞炮孔；必須由爆破員進行裝藥；炸藥、雷管等火工品由專人負責(zé)運輸、保管和發(fā)放，嚴格執(zhí)行收發(fā)登記制度；⑨施工現(xiàn)場實行封閉式管理，設(shè)置警示牌，禁止無關(guān)人員進入；進入爆破作業(yè)現(xiàn)場必須關(guān)閉移動電話，防止產(chǎn)生射頻干擾；嚴禁在殘眼上打孔；⑩爆破后，由技術(shù)人員進入爆破現(xiàn)場檢查，確認無誤后撤銷警戒；每次爆破剩余的炸藥、雷管等應(yīng)及時收回，登記、存庫，做到帳物相符。9.6.2質(zhì)量保障措施1.建立健全和嚴格執(zhí)行本工程質(zhì)量保證體系（如前爆破項目部組織機構(gòu)圖所示）。2.嚴格落實施工組織管理措施。3.嚴格服從業(yè)主和監(jiān)理人員的質(zhì)量監(jiān)督。4.對影響質(zhì)量的關(guān)鍵工序和特殊工序，制訂詳細的作業(yè)指導(dǎo)書和可行的技術(shù)保障措施，確保對其控制。5.嚴格按“爆破總體設(shè)計”要求，根據(jù)不同地質(zhì)、地形條件選取不同的爆破方法和參數(shù)。6.配備有豐富類似經(jīng)驗的專家和技術(shù)人員，對該工程進行技術(shù)保障，確保工程質(zhì)量。7.由專人負責(zé)質(zhì)檢，確保工程質(zhì)量。9.6.3施工組織管理措施本工程所要求的施工強度高、任務(wù)重、質(zhì)量要求較高；所投入的機械設(shè)備種類及數(shù)量多，機械化作業(yè)程度高；初期作業(yè)面小，組織協(xié)調(diào)難度大。鑒于此，在施工的組織管理上將采取如下措施。1.由有相似工程施工管理經(jīng)驗的技術(shù)管理人員組成高效率的項目經(jīng)理部，全面負責(zé)該項工程的施工管理、勞動力調(diào)配和機械調(diào)度。2.在施工組織上，全面規(guī)劃、科學(xué)安排、抓住重點、提高效率、保證質(zhì)量；建立、健全與工程特點相適應(yīng)的管理運行機制，并在工程施工中不斷調(diào)整，使組織運行機制始終與工程施工的需要相適應(yīng)。3.在施工管理上，實行目標(biāo)責(zé)任管理，按崗位分層次進行責(zé)任分解，實施責(zé)、權(quán)、利掛鉤。各管理機構(gòu)和隊、組實行日講評，項目部實行周例會、半月形勢分析會，不斷總結(jié)經(jīng)驗教訓(xùn)，及時解決施工中出現(xiàn)的問題。4.在施工計劃上，以目標(biāo)進度為依據(jù)，科學(xué)制訂周計劃、月計劃，在落實過程中加大協(xié)調(diào)力度，確保整體方案的實現(xiàn)。提高機械的作業(yè)效率和對時空的利用率，確保工程進度。5.在施工安全上，堅持安全、進度兩手抓，堅持安全第一。項目部成立專門的組織協(xié)調(diào)機構(gòu)——安全領(lǐng)導(dǎo)小組，負責(zé)安全施工。加強對不同層次施工人員的安全教育，強化安全意識；制訂各種規(guī)章制度，確保工程施工作業(yè)有章可循；辦好各類培訓(xùn)班，進一步提高施工人員的整體素質(zhì)；進行專業(yè)化分工，要求每個作業(yè)手及施工人員能熟練地掌握、操作自己的機械設(shè)備，杜絕各種事故的發(fā)生。6.在保障措施上，針對本工程機械設(shè)備多，機械化程度高的特點，項目部專門成立機械設(shè)備維修中心，配備較先進、齊全的維修設(shè)備和技術(shù)全面的維修人員，確保各類機械設(shè)備的正常使用。組織強有力的后勤保障部門，確保機械零配件、工程物資器材、油料、炸藥和火工品的供應(yīng)。7.嚴格執(zhí)行技術(shù)規(guī)范、施工說明書及現(xiàn)場監(jiān)理的要求，真正做到按章施工。8.加大質(zhì)量和安全檢查力度，現(xiàn)場設(shè)立專職質(zhì)檢員和安全員，發(fā)現(xiàn)隱患，及時糾正。9.6.4施工進度保障措施1.優(yōu)選施工方案根據(jù)業(yè)主對工程質(zhì)量、安全和施工作業(yè)強度的要求，尤其是對工期的要求，綜合考慮多種情況，我們提出了以淺眼控制爆破為主、邊坡采用預(yù)裂爆破的施工方案。2.配備強有力的施工設(shè)備精選強有力的施工設(shè)備。所投入的設(shè)備能充分保證在規(guī)定的工期內(nèi)完成本工程的施工任務(wù)，并預(yù)留了充分的后備力量。3.配備精干的技術(shù)、管理和施工人員為承擔(dān)這次施工任務(wù)，配備優(yōu)秀的施工技術(shù)人員和管理人員，尤其是具有相類似土石方工程施工經(jīng)驗的人員。9.6.5安全生產(chǎn)保障措施1.建立安全生產(chǎn)保障體系針對本工程特點，組建以項目經(jīng)理部安全生產(chǎn)領(lǐng)導(dǎo)小組為核心的安全生產(chǎn)保障體系：領(lǐng)導(dǎo)小組成員由項目經(jīng)理、生產(chǎn)副經(jīng)理、總工程師和安保部長4人組成，工程部和施工隊均設(shè)有專職安全員具體負責(zé)施工現(xiàn)場的安全，整個施工期間嚴格實行上下“三級”安全教育法。2.安全生產(chǎn)與文明施工措施①制訂“安全生產(chǎn)規(guī)定”，開工前對全體人員進行教育。施工人員嚴格遵守《施工機械安全操作規(guī)程》、《爆破安全規(guī)程》等國家標(biāo)準，嚴禁違章作業(yè)。②堅持領(lǐng)導(dǎo)值班制和工地負責(zé)人安全值班制，落實安全生產(chǎn)責(zé)任制，明確職責(zé)和分工，堅持每周一安全活動制度，查處事故苗頭，消除不安全隱患。③加強施工現(xiàn)場安全管理，在施工現(xiàn)場設(shè)置安全標(biāo)志。爆破時間及油料、炸藥和雷管臨時庫房都要掛示警牌；炸藥、火工品的購買、運輸、現(xiàn)場保管和使用嚴格執(zhí)行《中華人民共和國民用爆炸物品管理條例》。④爆破作業(yè)人員嚴格執(zhí)行“安全技術(shù)考核標(biāo)準”(GB53-93)，必須進行爆破技術(shù)培訓(xùn)，熟悉爆破器材性能和安全規(guī)程，持證上崗。⑤將爆破信號、警告標(biāo)志和起爆時間明確告之現(xiàn)場人員，起爆前督促檢查人員、設(shè)備撤離危險區(qū)，做好警戒。爆破后處理盲炮和啞炮要嚴格執(zhí)行《爆破安全規(guī)程》，若遇大風(fēng)、大雨或雷電等惡劣天氣或黑夜均不得進行爆破。⑥機械施工各行其道，嚴禁亂搶亂卸，不聽從現(xiàn)場指揮要嚴肅處理。施工生產(chǎn)用電電線、電纜的架設(shè)，必須架空。開關(guān)箱要配置防雨棚，嚴格采用一機一閘，并接零線，保險絲嚴禁用其他金屬絲代替，電器設(shè)備必須安裝漏電保護。施工中注意地上、地下電線電纜及管道，在危險地段設(shè)置警告標(biāo)志或派專人看守，夜間施工必須設(shè)置