第六章 食品質(zhì)量檢驗第一節(jié) 檢驗制度、計劃與組織一、食品質(zhì)量檢驗制度討論： 談?wù)勀闶侨绾握J識質(zhì)量檢驗與質(zhì)量管理的關(guān)系？ 是不是可以取締質(zhì)量檢驗？

1第六章 食品質(zhì)量檢驗1 雖然現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理注重過程控制的預(yù)防作用，強調(diào)通過過程控制來保證食品的質(zhì)量與安全，減少對最終產(chǎn)品質(zhì)量檢驗的依賴，但這并不意味質(zhì)量檢驗不重要。 相反，在現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理活動中，質(zhì)量檢驗的內(nèi)涵和范圍更大了，它不僅僅是對最終產(chǎn)品的檢驗，而且是對食品實現(xiàn)全過程的檢驗。 食品質(zhì)量安全市場準(zhǔn)入制度規(guī)定的強制檢驗包括核發(fā)食品生產(chǎn)許可證前的發(fā)證檢驗、企業(yè)對每批產(chǎn)品的出廠檢驗和行政機關(guān)日常的監(jiān)督檢驗。 因此，食品企業(yè)必須建立質(zhì)量檢驗機構(gòu)，配備合格的檢驗人員，對食品生產(chǎn)的全過程進行檢驗，保證食品的質(zhì)量與安全。2 雖然現(xiàn)代食品質(zhì)量與安全管理注重過程控制的預(yù)防作用，強調(diào)通過食品質(zhì)量檢驗制度 產(chǎn)品質(zhì)量應(yīng)當(dāng)檢驗合格，不得以不合格產(chǎn)品冒充合格產(chǎn)品。 1、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格的基礎(chǔ)是生產(chǎn)者具備相應(yīng)的生產(chǎn)能力和資格。 2、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格的依據(jù)是產(chǎn)品質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)和相應(yīng)技術(shù)要求。 3、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格的標(biāo)志是生產(chǎn)者出示合格證并將合格證附加于產(chǎn)品上隨產(chǎn)品一起流通。3食品質(zhì)量檢驗制度3 企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作在任何時候都必須不斷加強！4 企業(yè)的質(zhì)量檢驗工作在任何時候都必須不斷加強！4 要保證質(zhì)檢部的相對獨立性國務(wù)院頒發(fā)的《工業(yè)產(chǎn)品質(zhì)量責(zé)任條例》明確規(guī)定： 企業(yè)必須保證質(zhì)量檢驗機構(gòu)能夠獨立行使監(jiān)督、檢驗的職權(quán)； 嚴禁對質(zhì)量檢驗人員進行打擊報復(fù)； 產(chǎn)品出廠，必須有檢驗機構(gòu)和檢驗人員簽發(fā)的產(chǎn)品質(zhì)量合格證。5 要保證質(zhì)檢部的相對獨立性5㈠ 質(zhì)量檢驗的定義和作用1.質(zhì)量檢驗的定義（QualityInspection）

采用一定的檢驗測試手段和檢驗方法測定產(chǎn)品的質(zhì)量特性，然后把測定的結(jié)果同規(guī)定的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)相比較，從而對產(chǎn)品作出合格或不合格的判斷。

6㈠ 質(zhì)量檢驗的定義和作用62.質(zhì)量檢驗的作用⑴ 鑒別職能

企業(yè)的質(zhì)量檢驗機構(gòu)根據(jù)技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、合同、法規(guī)等依據(jù)，對產(chǎn)品質(zhì)量形成的各階段進行檢驗，并將檢驗結(jié)果與標(biāo)準(zhǔn)比較，做出符合或不符合標(biāo)準(zhǔn)的判斷，或?qū)Ξa(chǎn)品質(zhì)量水平進行評價。 主要由專職檢驗人員完成。 72.質(zhì)量檢驗的作用7⑵ 把關(guān)職能 也稱保證職能

通過嚴格的檢驗，剔除不合格品并予以“隔離”，做到“三不準(zhǔn)”。

不合格的原材料不準(zhǔn)投產(chǎn)

不合格的半成品不準(zhǔn)轉(zhuǎn)序（工序）

不合格的成品不準(zhǔn)出廠

最重要、最基本的職能8⑵ 把關(guān)職能8某企業(yè)的不合格品控制程序 出廠檢驗工作結(jié)束，檢驗機構(gòu)負責(zé)人根據(jù)檢驗報告綜合判定結(jié)論，對被檢批產(chǎn)品是否出廠及時下達指令。 檢驗合格的產(chǎn)品，由企業(yè)檢驗機構(gòu)負責(zé)人簽發(fā)同意附具產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證、準(zhǔn)予出廠的命令。產(chǎn)品合格證上必須加蓋企業(yè)檢驗機構(gòu)專用章和主檢人名章或編號章。9某企業(yè)的不合格品控制程序9 檢驗不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，要按有關(guān)規(guī)定銷毀或者作必要的技術(shù)處理（經(jīng)有關(guān)授權(quán)人員批準(zhǔn)，適用時經(jīng)顧客批準(zhǔn)，讓步使用，放行或接收不合格品）。 同時要查明不合格項目產(chǎn)生的原因，查清質(zhì)量責(zé)任，對有關(guān)責(zé)任者進行處理。質(zhì)量問題嚴重的，制訂整改方案，落實整改工作責(zé)任制，在管理、技術(shù)、工藝設(shè)備等方面采取切實有效的措施，建立和完善企業(yè)的質(zhì)量保證體系。10 檢驗不合格的產(chǎn)品不準(zhǔn)出廠，要按有關(guān)規(guī)定銷毀或者作必要的技術(shù)⑶ 預(yù)防職能 通過抽樣檢驗 進行過程能力分析和運用控制圖判斷過程狀態(tài)

從而預(yù)防不合格品的出現(xiàn)檢驗工作發(fā)展的主要特征： 由單純把關(guān)檢驗轉(zhuǎn)向積極預(yù)防檢驗11⑶ 預(yù)防職能11 此外，檢驗人員通過進貨檢驗、首件檢驗、巡回檢驗等，及早發(fā)現(xiàn)不合格品，防止不合格品進入工序加工和大批量的產(chǎn)品不合格，避免造成更大的損失。12 此外，檢驗人員通過進貨檢驗、首件檢驗、巡回檢驗等，及早發(fā)現(xiàn)質(zhì)量控制預(yù)防質(zhì)量檢驗把關(guān)13質(zhì)量控制預(yù)防質(zhì)量檢驗把關(guān)13⑷ 報告職能

通過各階段的檢驗和試驗，記錄和匯集了產(chǎn)品質(zhì)量的各種數(shù)據(jù)，這些質(zhì)量記錄是證實產(chǎn)品符合性及質(zhì)量管理體系有效運行的重要證據(jù)。 此外，當(dāng)產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生變異時，這些檢驗記錄能及時向有關(guān)部門及領(lǐng)導(dǎo)報告，起到信息反饋作用。14⑷ 報告職能14范例：

質(zhì)量報告的主要內(nèi)容包括:

① 原材料、外購件、外協(xié)件進貨驗收的質(zhì)量情況和合格率；過程檢驗、成品檢驗的合格率、返修率、報廢率和等級率，以及相應(yīng)的廢品損失金額；③ 按產(chǎn)品組成部分(如零、部件)或作業(yè)單位劃分統(tǒng)計的合格率、返修率、報廢率及相應(yīng)廢品損失金額；④ 產(chǎn)品報廢原因的分析；⑤ 重大質(zhì)量問題的調(diào)查、分析和處理意見；⑥ 提高產(chǎn)品質(zhì)量的建議。15范例：15⑸ 監(jiān)督職能16⑸ 監(jiān)督職能16㈡ 質(zhì)量檢驗的步驟檢驗的準(zhǔn)備檢測、測量或試驗

記錄

比較和判定

確認和處置

17㈡ 質(zhì)量檢驗的步驟檢驗的準(zhǔn)備檢測、測量或試驗記錄比較和判1.檢驗的準(zhǔn)備

首先要熟悉檢驗標(biāo)準(zhǔn)和技術(shù)文件規(guī)定的質(zhì)量特性和具體內(nèi)容，確定測量的項目和量值。 要確定檢驗方法，選擇精密度、準(zhǔn)確度適合檢驗要求的計量器具和測試、試驗及理化分析用的儀器設(shè)備。 確定測量、試驗的條件，確定檢驗實物的數(shù)量，對批量產(chǎn)品還需確定批的抽樣方案。181.檢驗的準(zhǔn)備18 將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范化的檢驗規(guī)程（細則）、檢驗指導(dǎo)書，或繪成圖表形式的檢驗流程卡、工序檢驗卡等。 檢驗的準(zhǔn)備可通過編制檢驗計劃的形式來實現(xiàn)。19 將確定的檢驗方法和方案用技術(shù)文件形式做出書面規(guī)定，制定規(guī)范2.檢測、測量或試驗

按已確定的檢驗方法和方案，對產(chǎn)品的一項或多項質(zhì)量特性進行定量或定性的觀察、測量、試驗（檢測），得到需要的量值和結(jié)果。 測量首先應(yīng)保證所用的測量裝置或理化分析儀器處于受控狀態(tài)。202.檢測、測量或試驗203.記錄

把所測量的有關(guān)數(shù)據(jù)，按記錄和格式和要求認真做好記錄。 質(zhì)量記錄按質(zhì)量體系文件規(guī)定的要求控制。 質(zhì)量檢驗記錄是證實產(chǎn)品質(zhì)量的證據(jù)，因此數(shù)據(jù)要客觀、真實，字跡要清晰、整齊，不能隨意涂改，需要更改的要按規(guī)定程序和要求辦理。 不僅要記錄檢驗數(shù)據(jù)，還要記錄檢驗日期、班次，由檢驗人員簽名，便于質(zhì)量追溯，明確質(zhì)量責(zé)任。213.記錄21料號送樣時間樣品名稱編號批量負責(zé)范圍項目分析結(jié)果判定結(jié)果分析人員分析時間年月日主管人員******集團有限責(zé)任公司化驗報告單注： 1）以上檢驗結(jié)果對原樣品負技術(shù)責(zé)任 2）如對報告有疑義時可于日內(nèi)提出復(fù)檢22料號送樣時間樣品名稱編號批量負責(zé)范圍項目分析結(jié)果判定結(jié)果分析4.比較和判定 由專職人員將檢驗的結(jié)果與規(guī)定要求進行對照比較，確定每一項質(zhì)量特性是否符合規(guī)定要求，從而判定被檢驗的產(chǎn)品是否合格。單個產(chǎn)品批產(chǎn)品合格品不合格品合格批不合格批234.比較和判定單個產(chǎn)品批產(chǎn)品合格品合格批235.確認和處置單個產(chǎn)品批產(chǎn)品合格品 轉(zhuǎn)入下道工序或入庫不合格品 做適用性判斷或經(jīng)返工、 返修、降等級、報廢等處理合格批 接收不合格批 拒收、復(fù)檢、篩選等245.確認和處置單個產(chǎn)品批產(chǎn)品合格品 轉(zhuǎn)入下道工序或入庫合格批8.4 不合格品的控制程序8.4.1 總則 一旦發(fā)現(xiàn)材料或成品不能滿足或可能不滿足規(guī)定要求時，應(yīng)立即采取8.4.2至8.4.7的各項措施。8.4.2 鑒別 對可疑的不合格的產(chǎn)品或生產(chǎn)批應(yīng)立即進行鑒別，并將發(fā)現(xiàn)的問題記錄下來。只要有可能，就必須作出檢查以前生產(chǎn)批的規(guī)定。8.4.3 隔離 應(yīng)對不合格品與合格品做出標(biāo)記并盡可能隔離，以防止在作出適當(dāng)處置前誤用。258.4 不合格品的控制程序258.4.4 評審 應(yīng)由指定的人員對不合格產(chǎn)品進行評審以確定它們是否能使用或需要返修、返工、降級或報廢。8.4.5 處理 應(yīng)根據(jù)8.4.4的結(jié)果對不合格品進行處置。對已發(fā)現(xiàn)的不合格品或懷疑可能存在的不合格品無論是已入庫或已發(fā)運、已在用戶倉庫或已投入使用，均應(yīng)根據(jù)安全性、生產(chǎn)責(zé)任或用戶意見提出是否需要追回的決定。8.4.6 文件 應(yīng)制訂處置不合格產(chǎn)品的書面程序，其中應(yīng)附有標(biāo)記、表格及報告的格式實例。268.4.4 評審268.4.7 防止再發(fā)生 應(yīng)從仔細分析產(chǎn)品的技術(shù)規(guī)范以及所有有關(guān)的過程、操作、質(zhì)量記錄、服務(wù)報告及其它資料中，運用統(tǒng)計方法或其它方法，找出根本原因，相應(yīng)地從修改制造、包裝、運輸或貯存工藝，以及產(chǎn)品技術(shù)規(guī)范乃至質(zhì)量體系等方面采取必要的措施防止再發(fā)生不合格現(xiàn)象。 同時，為防止問題再發(fā)生，應(yīng)對有關(guān)工序和程序進行必要的控制。278.4.7 防止再發(fā)生27㈢ 質(zhì)量檢驗的幾種形式1.查驗原始質(zhì)量憑證

在供方質(zhì)量穩(wěn)定、有充分信譽的條件下 質(zhì)量檢驗往往采取查驗原始質(zhì)量憑證如質(zhì)量證明書、合格證、檢驗或試驗報告等 以認定其質(zhì)量狀況28㈢ 質(zhì)量檢驗的幾種形式282.實物檢驗

由本單位專職檢驗人員或委托外部檢驗單位按規(guī)定的程序和要求進行檢驗。292.實物檢驗293.派員進廠（駐廠）驗收 采購方派員到供貨方對其產(chǎn)品、產(chǎn)品的形成過程和質(zhì)量控制進行現(xiàn)場查驗 認定供貨方產(chǎn)品生產(chǎn)過程質(zhì)量受控，產(chǎn)品合格，給予認可接受。303.派員進廠（駐廠）驗收30㈣ 質(zhì)量檢驗的分類1.按生產(chǎn)過程的順序分類⑴ 進貨檢驗（IQC，In-comingQualityControl）

也稱進廠檢驗、原料檢驗 指企業(yè)對所采購的原材料及半成品等在入庫之前所進行的接收檢驗。 （食品企業(yè)生產(chǎn)所需的原料、配料、包裝材料等多由其他企業(yè)生產(chǎn)）

31㈣ 質(zhì)量檢驗的分類31目的： 防止不合格品進入倉庫，防止由于使用不合格品而影響產(chǎn)品質(zhì)量，打亂正常的生產(chǎn)秩序。 應(yīng)由企業(yè)專職檢驗員，嚴格按照技術(shù)文件認真檢驗。32目的：32某單位的進貨檢驗規(guī)定

第一條目的 確保進料質(zhì)量合乎標(biāo)準(zhǔn)，確使不合格品無法納入。第二條范圍 原料、外協(xié)加工品的檢驗。第三條進料檢驗流程33某單位的進貨檢驗規(guī)定33第四條實施單位 質(zhì)量管理部進料科、加工品科、及其他有關(guān)單位。第五條實施要點㈠ 檢驗員收到驗收單后，依據(jù)檢驗標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，并將進料廠商、品名、規(guī)格、數(shù)量、驗收單號碼等，填入檢驗記錄表內(nèi)。34第四條實施單位34㈡ 判定合格，即將進料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗記錄表，及驗收單內(nèi)檢驗情況，并通知倉儲人員辦理入倉手續(xù)。㈢ 判定不合格，即將進料加以標(biāo)示“不合格”，填妥檢驗記錄表及驗收單內(nèi)檢驗情況。 并即將檢驗情況通知采購單位(物料部、采購科或外協(xié)加工科)，請購單位，由其依實際情況決定是否需要特采。35㈡ 判定合格，即將進料加以標(biāo)示“合格”，填妥檢驗記錄表，及驗1.不需特采，即將進料加以標(biāo)示“退貨”，并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明退貨，由倉儲人員及采購單位辦理退貨手續(xù)。2.需要特采，則依核示進行特采，將進料加以標(biāo)示“特采”，并于檢驗記錄表、驗收單內(nèi)注明特采處理情況，以及通知有關(guān)單位辦理入庫或部分退回，或扣款等有關(guān)手續(xù)。361.不需特采，即將進料加以標(biāo)示“退貨”，并于檢驗記錄表、驗收㈣ 進料應(yīng)于收到驗收單后三日內(nèi)驗畢，但緊急需用的進料優(yōu)先辦理。㈤ 檢驗時，如無法判定合格與否，則即請工程部（設(shè)計工程科），請購單位派員會同驗收，來判定合格與否，會同驗收者，亦必需在檢驗記錄表內(nèi)簽章。37㈣ 進料應(yīng)于收到驗收單后三日內(nèi)驗畢，但緊急需用的進料優(yōu)先辦理㈥ 檢驗員執(zhí)行檢驗時，抽樣應(yīng)隨機化，并不得以個人或私人感情認為合用為由，予以判定合格與否。㈦ 回饋進料檢驗情況，并將進料供應(yīng)商交貨質(zhì)量情況及檢驗處理情況登記于廠商交貨質(zhì)量履歷卡內(nèi)及每月匯總于廠商交貨質(zhì)量月報表內(nèi)。㈧ 依檢驗情況對檢驗規(guī)格（材料、零件）提出改善意見或建議。㈨ 檢驗儀器、量規(guī)的管理與校正。38㈥ 檢驗員執(zhí)行檢驗時，抽樣應(yīng)隨機化，并不得以個人或私人感情認包括：① 首件樣品進貨檢驗

對首件進貨樣品，按程序文件、檢驗規(guī)程以及該產(chǎn)品的規(guī)格要求或特殊要求進行全面檢驗或全數(shù)檢驗或某項質(zhì)量特性的試驗。 詳細記錄檢測和試驗數(shù)據(jù)，以便分析首件樣品的符合性質(zhì)量及缺陷，并預(yù)測今后可能發(fā)生的缺陷，及時與供方溝通進行改進或提高。39包括：39 在首次交貨 供方產(chǎn)品設(shè)計上有較大的變更 產(chǎn)品（供貨）的制造工藝有了較大的改變 供貨停產(chǎn)較長時間后恢復(fù)生產(chǎn) 需方質(zhì)量要求有了改變等情況下 應(yīng)進行首件樣品的進貨檢驗40 在首次交貨40② 成批進貨檢驗41② 成批進貨檢驗41⑵ 過程檢驗（IPQC，In-processQualityControl） 也稱工序檢驗、制程檢驗 是在產(chǎn)品形成過程中對各加工工序之間進行的檢驗。 一般由生產(chǎn)部門和質(zhì)檢部門分工協(xié)作共同完成42⑵ 過程檢驗（IPQC，In-processQuality目的： 保證各工序的不合格半成品不得流入下道工序

防止對不合格半成品的繼續(xù)加工和成批半成品不合格，確保正常的生產(chǎn)秩序。 驗證工藝和保證工藝規(guī)程執(zhí)行的作用43目的：43包括：① 首件檢驗 指對加工的第一件產(chǎn)品進行的檢驗或 在生產(chǎn)開始時（上班或換班）或工序因素調(diào)整（調(diào)整工裝、設(shè)備、工藝）后對前幾件產(chǎn)品進行檢驗44包括：44② 巡回檢驗

指檢驗員在生產(chǎn)現(xiàn)場按一定的時間間隔對有關(guān)工序的產(chǎn)品和生產(chǎn)條件進行的監(jiān)督檢驗 不僅要抽檢產(chǎn)品，還需檢查影響產(chǎn)品質(zhì)量的生產(chǎn)因素

重點是關(guān)鍵工序45② 巡回檢驗45③ 在線檢驗

在流水線生產(chǎn)中，完成每道或數(shù)道工序后所進行的檢驗。 一般要在流水線中設(shè)置幾個檢驗工序46③ 在線檢驗46④

完工檢驗 指對一批加工完的半成品進行全面的檢驗?zāi)康模?發(fā)現(xiàn)和剔除不合格半成品，使合格半成品繼續(xù)轉(zhuǎn)入下道工序或進入半成品庫47④ 完工檢驗47⑶ 最終檢驗（FQC，F(xiàn)inalQualityControl） 對完工后的產(chǎn)品入庫前或發(fā)到用戶手中之前進行的一次全面檢驗 最關(guān)鍵的檢驗?zāi)康模?保證不合格產(chǎn)品不出廠48⑶ 最終檢驗（FQC，F(xiàn)inalQualityContr 最終檢驗不僅要管好出廠前的檢驗，而且還應(yīng)對在此之前進行的進貨檢驗、過程檢驗是否都符合要求進行核對。 只有所有規(guī)定的進貨檢驗、過程檢驗都已完成，各項檢驗結(jié)果滿足規(guī)定要求后，才能進行最終檢驗。49 最終檢驗不僅要管好出廠前的檢驗，而且還應(yīng)對在此之前進行的進包括：① 成品檢驗

是在生產(chǎn)結(jié)束后、產(chǎn)品入庫前對產(chǎn)品進行的常規(guī)檢驗。 一般為常規(guī)項目，如感官檢驗、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等。50包括：50某食品企業(yè)成品檢驗作業(yè)辦法第一條目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條范圍加工完成的成品至出貨。第三條成品檢驗流程51某食品企業(yè)成品檢驗作業(yè)辦法51第四條實施單位 質(zhì)量檢驗部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。第五條實施要點㈠ 加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，才能入庫或出貨（出廠銷售）。㈡ 確依成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)實施檢驗，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗。52第四條實施單位52㈢ 庫存成品必需抽驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時會同有關(guān)單位)，做好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。53㈢ 庫存成品必需抽驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交② 型式檢驗

檢驗項目包括該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)對產(chǎn)品的全部要求，即包括常規(guī)檢驗項目和非常規(guī)檢驗項目。型式檢驗 對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部項目進行檢驗出廠檢驗 檢驗部分項目54② 型式檢驗型式檢驗 對標(biāo)準(zhǔn)中規(guī)定的全部項目進行檢驗出廠檢 由于非常規(guī)檢驗（農(nóng)藥獸藥殘留、重金屬、致病菌等）大多歷時長、耗費大，不可能每批入庫（或出廠）時都做。55 由于非常規(guī)檢驗（農(nóng)藥獸藥殘留、重金屬、致病菌等）大多歷時長一般，每個生產(chǎn)季節(jié)應(yīng)進行一次型式檢驗。 但下列情況之一者，亦應(yīng)進行型式檢驗：1.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定；2.正式生產(chǎn)后，如原材料、工藝有較大改變，可能影響產(chǎn)品性能時；3.產(chǎn)品生產(chǎn)中定期、定量的周期性考核；4.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后，恢復(fù)生產(chǎn)時；5.出廠檢驗結(jié)果與上一次型式檢驗有較大差異時6.國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門提出型式檢驗的要求時56一般，每個生產(chǎn)季節(jié)應(yīng)進行一次型式檢驗。56③ 出廠檢驗

也稱交收檢驗 是指在將倉庫中的產(chǎn)品送交客戶前進行的檢驗 雖然產(chǎn)品入庫前已經(jīng)進行了嚴格的檢驗，但由于食品有保質(zhì)期，所以出廠檢驗是必要的。 出廠檢驗的項目可以同入庫檢驗一樣，也可以從入庫檢驗的項目中選擇一部分進行。57③ 出廠檢驗57 但要注意，只有型式檢驗在有效期內(nèi)、出廠檢驗合格的產(chǎn)品，才有根據(jù)判定它符合質(zhì)量要求。58 但要注意，只有型式檢驗在有效期內(nèi)、出廠檢驗合格的產(chǎn)品，才有2.按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類⑴ 全數(shù)檢驗（全檢）

又稱百分之百檢驗、全面檢驗 是對所提交檢驗的全部產(chǎn)品逐件按規(guī)定的標(biāo)準(zhǔn)檢驗 判定每個產(chǎn)品合格與否592.按被檢驗產(chǎn)品的數(shù)量分類59在以下情況進行：① 價值高但檢驗費用不高的產(chǎn)品；② 生產(chǎn)批量不大，質(zhì)量又無可靠措施保證的產(chǎn)品；③ 手工操作比重大、質(zhì)量不穩(wěn)定的加工工序所生產(chǎn)的產(chǎn)品；④ 抽樣方案判為不合格批需全數(shù)重檢篩選的產(chǎn)品。60在以下情況進行：60特點：① 工作量大，費用高，耗時多；② 限于非破壞性檢驗項目；③ 全數(shù)檢驗存在著檢驗誤差 不是百分百有效，全檢通常只能檢出70％的不合格品。61特點：61⑵ 抽樣檢驗

按預(yù)先確定的抽樣方案，從交驗批中抽取規(guī)定數(shù)量的樣品構(gòu)成一個樣本，通過對樣本的檢驗推斷批合格或批不合格。

62⑵ 抽樣檢驗62適用范圍：① 生產(chǎn)批量大、自動化程度高、產(chǎn)品質(zhì)量比較穩(wěn)定；② 帶有破壞性檢驗項目的產(chǎn)品③ 產(chǎn)品價值不高但檢驗費用較高時；④ 某些生產(chǎn)效率高、檢驗時間長的產(chǎn)品；⑤ 外協(xié)件、外購件大量進貨時。63適用范圍：63可分為：① 統(tǒng)計抽樣檢驗 又分為計數(shù)抽樣檢驗、計量抽樣檢驗64可分為：64② 非統(tǒng)計抽樣檢驗 如百分比抽樣檢驗

其方案不是由統(tǒng)計技術(shù)決定，其對交驗批的接收概率不只受批質(zhì)量水平的影響，還受批量大小的影響，是不科學(xué)、不合理的抽樣檢驗，應(yīng)予淘汰。

“大批嚴，小批松”65② 非統(tǒng)計抽樣檢驗65補充知識：

百分比抽樣 也稱按比例抽樣

指不管交驗批的批量N多大，規(guī)定一個確定的百分比去抽樣（如1％），采用相同的合格判定數(shù)c（一般c取0）。66補充知識：66百分比抽樣方法 片面認為樣本和總體是成比例的，因此，抽取的樣本數(shù)總是和檢查批量數(shù)保持一個規(guī)定的比值，如百分之幾或千分之幾。 但這實際上存在者大批嚴、小批寬，以致產(chǎn)品批量增大后，抽樣檢驗越來越嚴格的情況，使相同質(zhì)量的產(chǎn)品因批量大小不同而受到不同的處理。67百分比抽樣方法67如： 對食品按5％或10％抽樣 對罐頭產(chǎn)品出口抽樣檢驗規(guī)定，在1000罐以內(nèi)抽3罐，每增加1000罐增1罐 對食品按抽樣68如：68NY/T283-95《綠色食品全脂乳粉》① 組批。

a．同一生產(chǎn)期內(nèi)生產(chǎn)的，且經(jīng)包裝出廠的產(chǎn)品為同一批次產(chǎn)品。

b．每批出廠產(chǎn)品需進行常規(guī)檢驗，并附有生產(chǎn)廠技術(shù)檢驗部門簽署的質(zhì)量合格證。69NY/T283-95《綠色食品全脂乳粉》69② 抽樣。

a．抽樣量約是總量的千分之一，但不少于兩件。 b．抽樣方式：對已入庫產(chǎn)品的非密封大、小包裝或密封的大、小包裝均按米字取樣，但在破袋或打聽時，必須無菌操作抽樣檢驗。

c．所采樣品應(yīng)標(biāo)有產(chǎn)品名稱、廠家名稱、制造日期、產(chǎn)品數(shù)量及批號，產(chǎn)品標(biāo)簽應(yīng)鮮明、整齊，外包裝完整、干燥。70② 抽樣。70③ 判定原則 感官、理化、微生物學(xué)項目全部合格者，判定為合格。 檢驗不合格者可進行復(fù)檢，以一次為限，微生物學(xué)項目不得復(fù)檢。 復(fù)檢結(jié)果有一項不合格者，判定為不合格。71③ 判定原則71⑶ 免檢

也稱無試驗檢驗 對經(jīng)國家權(quán)威部門產(chǎn)品質(zhì)量認證合格的產(chǎn)品或信得過產(chǎn)品 在買入時執(zhí)行不進行驗收檢驗

接收與否可以以供應(yīng)方的合格證或檢驗數(shù)據(jù)為依據(jù)。72⑶ 免檢72 免檢并不意味著不進行“驗證”，企業(yè)內(nèi)部必須進行質(zhì)量檢驗。 執(zhí)行免檢時，顧客（需方）往往要對供應(yīng)方的生產(chǎn)過程進行監(jiān)督，監(jiān)督方式可采用派員進駐或索取生產(chǎn)過程的控制圖等方式進行。73 免檢并不意味著不進行“驗證”，企業(yè)內(nèi)部必須進行質(zhì)量檢驗。73.按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類⑴ 計量值檢驗

需要測量和記錄質(zhì)量特性的具體數(shù)值，取得計量值數(shù)據(jù)，并根據(jù)數(shù)據(jù)值與標(biāo)準(zhǔn)對比，判斷產(chǎn)品是否合格。 可應(yīng)用直方圖、控制圖等統(tǒng)計方法進行質(zhì)量分析，可以獲得較多的質(zhì)量信息。743.按質(zhì)量特性的數(shù)據(jù)性質(zhì)分類74⑵ 計數(shù)值數(shù)據(jù)

所獲得的質(zhì)量數(shù)據(jù)為合格品數(shù)、不合格品數(shù)等計數(shù)值數(shù)據(jù)，而不能取得質(zhì)量特性的具體數(shù)值。75⑵ 計數(shù)值數(shù)據(jù)754.按檢驗后樣品的狀況分類⑴ 破壞性檢驗 指只有將被檢驗的樣品破壞以后才能取得檢驗結(jié)果的檢驗 如：食品品嘗、食品化學(xué)檢驗等764.按檢驗后樣品的狀況分類76⑵ 非破壞性檢驗

指檢驗過程中產(chǎn)品不受破壞、產(chǎn)品質(zhì)量不發(fā)生實質(zhì)性變化的檢驗如： 食品重量的測量 金屬探測檢驗77⑵ 非破壞性檢驗775.按檢驗?zāi)康姆诸悽?生產(chǎn)檢驗 指生產(chǎn)企業(yè)在產(chǎn)品形成的整個生產(chǎn)過程中的各個階段所進行的檢驗。 如：食品的出廠檢驗?zāi)康模罕ＷC生產(chǎn)企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品質(zhì)量

執(zhí)行內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)

785.按檢驗?zāi)康姆诸?8⑵ 驗收檢驗

顧客（需方）在驗收生產(chǎn)企業(yè)（供方）提供的產(chǎn)品所進行的檢驗。目的： 為顧客保證驗收產(chǎn)品的質(zhì)量 執(zhí)行驗收標(biāo)準(zhǔn)79⑵ 驗收檢驗79⑶ 監(jiān)督檢驗 指經(jīng)各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)，按質(zhì)量監(jiān)督管理部門制訂的計劃，從市場抽取商品或直接從生產(chǎn)企業(yè)抽取產(chǎn)品所進行的市場抽查監(jiān)督檢驗。目的： 對投入市場的產(chǎn)品質(zhì)量進行宏觀控制80⑶ 監(jiān)督檢驗80廣東省技術(shù)監(jiān)督糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站（簡稱廣東省糧質(zhì)檢站） 其前身是1977年廣東省編委批準(zhǔn)廣東省糧食科學(xué)研究所成立的省糧油中心化驗室。 1990年經(jīng)廣東省編委和省糧食局批準(zhǔn)，成立廣東省糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站，并通過省技術(shù)監(jiān)督局計量認證。81廣東省技術(shù)監(jiān)督糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站81 2000年2月經(jīng)廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)，成為該局監(jiān)督全省糧油產(chǎn)品質(zhì)量的省級站，是廣東省糧食系統(tǒng)唯一獲得授權(quán)的糧檢機構(gòu)，并正式更名為現(xiàn)在名稱。 2001年國家質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局批準(zhǔn)廣東省糧質(zhì)檢站為糧食陳化鑒定機構(gòu)。2002年廣東省機構(gòu)編制委員會批準(zhǔn)廣東省技術(shù)監(jiān)督糧油產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗站為副處級事業(yè)單位。82 2000年2月經(jīng)廣東省質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督局授權(quán)，成為該局監(jiān)督全省 廣東省糧質(zhì)檢站是一個隊伍素質(zhì)高、設(shè)備齊全、檢測手段先進的糧檢機構(gòu) 承擔(dān)國家糧食局指定的質(zhì)量監(jiān)督抽查檢驗（包括中央儲備糧和“放心糧油”產(chǎn)品等的抽檢），參與國家標(biāo)準(zhǔn)和行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)的制（修）訂； 接受社會委托檢驗；承擔(dān)上級主管部門交辦的工作和自主動開展其它業(yè)務(wù)工作 已經(jīng)在廣東省糧質(zhì)檢站的基礎(chǔ)上掛牌成立國家糧食局廣州糧油食品質(zhì)量監(jiān)督檢驗測試中心。83 廣東省糧質(zhì)檢站是一個隊伍素質(zhì)高、設(shè)備齊全、檢測手段先進的糧⑷ 驗證檢驗

指各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)，從企業(yè)生產(chǎn)的產(chǎn)品中抽取樣品，通過檢驗驗證企業(yè)所生產(chǎn)的產(chǎn)品是否符合所執(zhí)行的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)要求的檢驗。范例：

產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)中的型式檢驗

產(chǎn)品質(zhì)量認證中的型式檢驗84⑷ 驗證檢驗84⑸ 仲裁檢驗

指當(dāng)供需雙方因產(chǎn)品質(zhì)量發(fā)生爭議時 由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)抽取樣品進行檢驗 提供仲裁機構(gòu)作為裁決的技術(shù)依據(jù)85⑸ 仲裁檢驗85范例： 下列申請人有權(quán)提出仲裁檢驗申請：㈠ 司法機關(guān)；㈡ 仲裁機構(gòu)；㈢ 質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門或者其他行政管理部門；㈣ 處理產(chǎn)品質(zhì)量糾紛的有關(guān)社會團體；㈤ 產(chǎn)品質(zhì)量爭議雙方當(dāng)事人。

申請人可以直接向質(zhì)檢驗機構(gòu)提出申請，也可以通過質(zhì)量技術(shù)監(jiān)督部門向質(zhì)檢驗機構(gòu)提高出申請。86范例：866.按供需關(guān)系分類⑴ 第一方檢驗

生產(chǎn)方（供方）稱為第一方 指生產(chǎn)企業(yè)自己對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品進行的檢驗 實際就是生產(chǎn)檢驗876.按供需關(guān)系分類87⑵ 第二方檢驗 使用方（顧客、需方）稱為第二方。 需方對采購的產(chǎn)品或原材料、外購件、外協(xié)件及配套產(chǎn)品等所進行的檢驗 實際就是進貨檢驗（買入檢驗）和驗收檢驗88⑵ 第二方檢驗88⑶ 第三方檢驗 由各級政府主管部門所授權(quán)的獨立檢驗機構(gòu)稱為公正的第三方范例： 監(jiān)督檢驗、驗證檢驗、仲裁檢驗89⑶ 第三方檢驗897.按檢驗人員分類⑴ 自檢

指由生產(chǎn)工人在生產(chǎn)過程中對自己所生產(chǎn)的產(chǎn)品根據(jù)質(zhì)量要求進行自我檢驗 主要使用于工序檢驗?zāi)康模?操作者通過檢驗了解被加工產(chǎn)品的質(zhì)量狀況，以便不斷調(diào)整生產(chǎn)過程生產(chǎn)出完全符合質(zhì)量要求的產(chǎn)品。 907.按檢驗人員分類90三自檢驗制 操作者的“自檢、自分、自作標(biāo)記”91三自檢驗制91⑵ 互檢

指由同工種或上下道工序的生產(chǎn)工人之間對生產(chǎn)的產(chǎn)品進行相互檢驗范例： 上下工序間及交接班之間目的： 通過檢驗及時發(fā)現(xiàn)不符合工藝規(guī)程規(guī)定的質(zhì)量問題，以便及時采取糾正措施，從而保證加工產(chǎn)品的質(zhì)量。92⑵ 互檢92⑶ 專檢

指由企業(yè)質(zhì)量檢驗機構(gòu)直接領(lǐng)導(dǎo)，專職檢驗人員對產(chǎn)品進行檢驗應(yīng)用： 原材料檢驗、主要工序檢驗、半成品和成品檢驗。 質(zhì)量檢驗的主體 應(yīng)行使質(zhì)量否決權(quán)93⑶ 專檢93范例： 三檢制 自檢、互檢、專檢

每位加工人員對自己經(jīng)手的產(chǎn)品保證合格，每個工序間后一道工序?qū)η耙坏拦ば虻漠a(chǎn)品進行檢查，專門的質(zhì)檢員對每一道工序進行跟班質(zhì)檢，生產(chǎn)工人堅持高標(biāo)準(zhǔn)，嚴格要求，不斷提高技術(shù)水平，專職檢驗人員嚴把質(zhì)量關(guān)。94范例：948.按檢驗周期分類⑴ 逐批檢驗

指對生產(chǎn)過程所產(chǎn)生的每一批產(chǎn)品，逐批進行的檢驗?zāi)康模?判斷批產(chǎn)品的合格與否 958.按檢驗周期分類95⑵ 周期檢驗 指從逐批檢驗合格的某批或若干批中按確定的時間間隔（季或月）所進行的檢驗?zāi)康模?判斷周期內(nèi)的生產(chǎn)過程是否穩(wěn)定96⑵ 周期檢驗96 周期檢驗和逐批檢驗構(gòu)成企業(yè)的完整檢驗體系。

周期檢驗是為了判定生產(chǎn)過程中系統(tǒng)因素作用的檢驗 而逐批檢驗是逐批檢驗的前提 二者是投產(chǎn)和維持生產(chǎn)的完整的檢驗體系97 周期檢驗和逐批檢驗構(gòu)成企業(yè)的完整檢驗體系。979.按檢驗的效果分類⑴ 判定性檢驗

指依據(jù)產(chǎn)品的質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)，通過檢驗判斷產(chǎn)品合格與否的符合性判斷主要職能：把關(guān) 989.按檢驗的效果分類98⑵ 信息性檢驗

指利用檢驗所獲得的信息進行質(zhì)量控制的一種現(xiàn)代檢驗 既是檢驗又是質(zhì)量控制，具有很強的預(yù)防功能99⑵ 信息性檢驗99⑶ 尋因性檢驗

指在產(chǎn)品的設(shè)計階段，通過充分的預(yù)測，尋找可能產(chǎn)生不合格的原因（尋因），有針對性地設(shè)計和制造防差錯裝置，用于產(chǎn)品的生產(chǎn)制造過程，杜絕不合格品的產(chǎn)生。 具有很強的預(yù)防功能100⑶ 尋因性檢驗10010.按檢驗項目性質(zhì)分類⑴ 常規(guī)檢驗 每批產(chǎn)品必須進行的檢驗如： 感官指標(biāo)、凈含量、部分理化指標(biāo)、非致病性微生物指標(biāo)、包裝等10110.按檢驗項目性質(zhì)分類101⑵ 非常規(guī)檢驗非逐批進行的檢驗如： 農(nóng)藥獸藥殘留 重金屬 致病菌等102⑵ 非常規(guī)檢驗102 東莞某食品有限公司火腿成品檢驗一、成品理化檢測項目 常規(guī)：水分、亞硝酸鹽、pH、食鹽 其它：蛋白質(zhì)、脂肪、磷酸鹽、淀粉、還原糖、鉛、汞二、成品微生物檢測項目 常規(guī)：菌落總數(shù)、大腸菌群、沙門氏菌 其它：金黃色葡萄球菌103 東莞某食品有限公司火腿成品檢驗10311.按檢驗方法分類⑴ 感官檢驗 以“人”作為計測工具10411.按檢驗方法分類104檢驗方法檢驗內(nèi)容內(nèi)容判斷原料的品鑒質(zhì)實例視覺檢驗原料的形態(tài)、色澤、清潔程度判斷原料的新鮮程度、成熟度及是否有不良改變新鮮的蔬菜莖葉挺直、脆嫩、飽滿、表皮光滑、形狀整齊、不新鮮的蔬菜干縮萎蔫、脫水變老嗅覺檢驗鑒別原料的氣味判斷原料的腐敗變質(zhì)核桃仁變質(zhì)后產(chǎn)生哈喇味，西瓜變質(zhì)帶有餿味味覺檢驗檢驗原料的滋味判斷原料品質(zhì)的好壞、尤其是對調(diào)味品和水果新鮮柑橘柔嫩多汁，滋味酸甜可口，受凍變質(zhì)的柑橘綿軟浮水，口味苦澀聽覺檢驗鑒別原料的振動聲音判斷原料內(nèi)部結(jié)構(gòu)的改變及品質(zhì)根據(jù)手搖雞蛋的聲音，確定雞蛋的品質(zhì)好壞；檢驗西瓜的成熟度觸覺檢驗檢驗原料的重量、彈性、硬度判斷原料的質(zhì)量根據(jù)魚體肌肉的硬度和彈性，可以判斷魚是否新鮮表2—1食物原料感官檢驗表105檢驗方法檢驗內(nèi)容內(nèi)容判斷原料的品鑒質(zhì)實例視覺檢驗感官檢驗 根據(jù)人的感覺器官對食品的各種質(zhì)量特征的“感覺”，如：味覺、嗅覺、聽覺、視覺等；用語言、文字、符號或數(shù)據(jù)進行記錄，再運用統(tǒng)計學(xué)的方法進行統(tǒng)計分析，從而得出結(jié)論，對食品的色、香、味、形、質(zhì)地、口感等各項指標(biāo)做出評價的方法。106感官檢驗106 簡便、及時、經(jīng)濟； 客觀性較差 可用于原料檢驗、生產(chǎn)線上的質(zhì)量控制、出廠檢驗 也可以用于新產(chǎn)品開發(fā)、質(zhì)量設(shè)計107 簡便、及時、經(jīng)濟；107⑵ 理化檢驗范例： 海天醬油廠需要對原料大豆粉進行水分含量的測定

108⑵ 理化檢驗108范例：

可比克薯片鋁超標(biāo)

2006年1月，江蘇省產(chǎn)品質(zhì)量監(jiān)督檢驗中心公布了可比克的“薯我脆”、“薯我辣”、“薯我香”和“薯我鮮”4種薯片因鋁含量超標(biāo)的信息。 隨后南京等質(zhì)監(jiān)部門已開始對問題食品進行查處。 廣州的幾家大型超市已經(jīng)對可比克薯片進行了撤架處理。109范例：109 參與檢測的質(zhì)檢專家介紹說，他們嚴格依照GB2762－2005《食品中污染物限量》和GB17401－2003《膨化食品衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)》進行檢測，12月20日出具了檢測報告。 按要求，膨化食品中的鋁殘留量每千克產(chǎn)品不能超過100毫克。而在檢測中，4種產(chǎn)品鋁含量超過了這個標(biāo)準(zhǔn)，超標(biāo)值達到2到3倍。110 參與檢測的質(zhì)檢專家介紹說，他們嚴格依照GB2762－200 導(dǎo)致鋁超標(biāo)的原因是，企業(yè)在生產(chǎn)過程中向食品中加入了泡打粉(化學(xué)膨松劑)，如果要改變不超標(biāo)的情況，必須選擇無鋁膨松劑。 而無鋁膨松劑的成本要比普通的化學(xué)膨松劑高3-4倍。111 導(dǎo)致鋁超標(biāo)的原因是，企業(yè)在生產(chǎn)過程中向食品中加入了泡打粉(⑶ 微生物檢驗范例： 食品、原輔料的微生物檢驗 生產(chǎn)環(huán)境的微生物檢驗

（車間用水、空氣、地面、墻壁等） 食品加工、貯藏、銷售環(huán)節(jié)的微生物檢驗

（包括食品工業(yè)人員的衛(wèi)生狀況檢驗、加工工具、運輸車輛、包裝材料的檢驗等）112⑶ 微生物檢驗112范例： 對于企業(yè)而言，不需要任何檢驗都企業(yè)自己來做。 現(xiàn)在以一個學(xué)生在某企業(yè)的工作來介紹，微生物檢驗和感官檢驗是該學(xué)生檢驗的主要方面內(nèi)容。 理化檢驗涉及的儀器與試劑比較貴重與復(fù)雜，該公司決定理化方面全交由防疫站處理，該學(xué)生對防疫站得出的結(jié)果作出一個分析，結(jié)合實際情況對生產(chǎn)做一個調(diào)整，更大限度地改善食品衛(wèi)生質(zhì)量，減少食品報廢的幾率。113范例：113 下面用某食品企業(yè)質(zhì)量檢驗控制程序文件復(fù)習(xí)下本節(jié)內(nèi)容！114 下面用某食品企業(yè)質(zhì)量檢驗控制程序文件復(fù)習(xí)下本節(jié)內(nèi)容！114檢驗控制程序1 目的 為了確保本公司生產(chǎn)的蜜餞類、休閑類產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定，加強對原輔料、半成品、成品等全過程的檢驗控制。2 范圍 適用于本公司生產(chǎn)的蜜餞類、休閑類產(chǎn)品的原輔料、生產(chǎn)過程（包括人員、設(shè)備、環(huán)境等）、成品等全過程。115檢驗控制程序1153 檢驗程序3.1 原輔料的檢驗3.1.1 職責(zé) 原輔材料入廠，由庫房管理員通知品控部，品控部對原輔料進行驗收。1163 檢驗程序1163.1.2 驗收檢驗程序3.1.2.1外觀檢驗a)確認供方是否在批準(zhǔn)的《合格供方名錄》中；b)包裝是否適宜、完好，是否在保質(zhì)期或有效期內(nèi)；c)產(chǎn)品的標(biāo)簽、標(biāo)識是否符合GB7718和GB13432的要求；d)是否有產(chǎn)品合格證或檢驗報告。1173.1.2 驗收檢驗程序1173.1.2.2感官檢驗 按該產(chǎn)品的相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)，每批檢驗。采用方法：目測、鼻聞、口嘗、手摸。必要時，輔以工具或設(shè)備。3.1.2.3對外購的半成品，應(yīng)按該產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)進行理化檢驗。3.1.2.4 型式檢驗 對初次采購的產(chǎn)品和每年確認的產(chǎn)品，供方應(yīng)出具國家所認可的檢驗機構(gòu)的型式檢驗報告，也可以由品控部送檢，當(dāng)出現(xiàn)爭議時必須由品控部送檢。 3.1.2.5 對檢驗合格的原輔料，庫房管理員憑質(zhì)檢員填寫的《原輔材料檢驗單》入庫。 檢驗不合格的，按《不合格品控制程序》執(zhí)行。1183.1.2.2感官檢驗1183.2 原輔料出庫檢驗3.2.1 職責(zé) 原輔料出庫由領(lǐng)料人進行感官檢驗。3.2.2 合格原輔料則領(lǐng)走，不合格拒領(lǐng)。1193.2 原輔料出庫檢驗1193.3 生產(chǎn)過程檢驗3.3.1 職責(zé)3.3.1.1 操作人員要進行自檢；3.3.1.2 下道工序人員對上道工序進行互檢；3.3.1.3 車間責(zé)任人和巡檢員，進行巡回監(jiān)督檢查。1203.3 生產(chǎn)過程檢驗1203.3.2 車間環(huán)境、工器具及個人衛(wèi)生3.3.2.1 車間照度、空氣凈度由品控部抽檢，每月一次；3.3.2.2 工器具、加工人員等食品接觸面由品控部進行涂抹檢驗，每月兩次。出現(xiàn)偏差立即通知車間糾偏，并進行跟蹤驗證。1213.3.2 車間環(huán)境、工器具及個人衛(wèi)生1213.3.3 車間用水 品控部每月進行微生物檢驗一至兩次，按車間水龍頭編號輪回采樣；每年送當(dāng)?shù)匦l(wèi)生防疫部門做全項檢驗兩次。3.3.4 車間消毒液濃度品控部每周抽檢一次，一旦出現(xiàn)偏差，責(zé)令消毒液配制人員立即糾偏，品控部進行跟蹤驗證。1223.3.3 車間用水1223.3.5 生產(chǎn)過程半成品檢驗 操作工人及車間負責(zé)人按《工藝標(biāo)準(zhǔn)》，隨時對半成品的感官指標(biāo)進行自檢、互檢和監(jiān)督檢驗，品控部進行抽檢； 對半成品的理化指標(biāo)，品控部根據(jù)《工藝標(biāo)準(zhǔn)》進行檢驗，出現(xiàn)偏差立即反饋生產(chǎn)部門，生產(chǎn)部門應(yīng)進行標(biāo)識，并按《不合格品控制程序》執(zhí)行。1233.3.5 生產(chǎn)過程半成品檢驗1233.4 成品檢驗3.4.1 相關(guān)企業(yè)標(biāo)準(zhǔn) Q/HRYSH001《果脯》 Q/HRYSH002《茯苓夾餅》 Q/HRYSH006《果糕》 Q/HRYSH007《冰糖葫蘆》1243.4 成品檢驗1243.4.2 職責(zé)3.4.2.1 各車間檢驗員負責(zé)產(chǎn)品感官、凈含量、標(biāo)簽的檢驗；3.4.2.2 品控部負責(zé)全項指標(biāo)的檢驗；3.4.2.3 品控部負責(zé)對車間檢驗員進行培訓(xùn)。1253.4.2 職責(zé)1253.4.3 出廠檢驗3.4.3.1 車間檢驗員對每批產(chǎn)品的感官、凈含量、標(biāo)簽按相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)進行檢驗，檢驗合格的加蓋“檢驗合格”章；3.4.3.2 品控部依據(jù)各產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求，對全部出廠檢驗指標(biāo)進行檢驗，檢驗合格方能出廠。3.4.4 型式檢驗 品控部根據(jù)產(chǎn)品質(zhì)量情況隨時進行型式檢驗，無能力自檢項目品控部委托有資質(zhì)的檢驗機構(gòu)進行檢驗，但至少一年檢驗兩次。接受監(jiān)督檢驗且合格的項目，可相應(yīng)減少檢驗次數(shù)。1263.4.3 出廠檢驗1263.5 出庫檢驗 由庫房管理員對產(chǎn)品外觀進行檢驗，合格發(fā)貨，并做到先進先出。1273.5 出庫檢驗1274 全過程所有不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。5 相關(guān)文件5.1 《不合格品控制程序》5.2 《工藝標(biāo)準(zhǔn)》6 相關(guān)記錄6.1 《合格供方名錄》6.2 《原輔材料檢驗單》1284 全過程所有不合格品執(zhí)行《不合格品控制程序》。128二、食品質(zhì)量檢驗計劃㈠ 質(zhì)量檢驗計劃的概念和作用1.質(zhì)量檢驗計劃的概念

指對檢驗涉及的活動、過程和資源做出規(guī)范化的書面文件規(guī)定

用以指導(dǎo)檢驗活動正確、有序、協(xié)調(diào)地進行。129二、食品質(zhì)量檢驗計劃129 編制質(zhì)量檢驗計劃往往是質(zhì)量工程師（QE）的重要工作之一。130 編制質(zhì)量檢驗計劃往往是質(zhì)量工程師（QE）的重要工作之一。12.質(zhì)量檢驗計劃的作用⑴ 有利于質(zhì)量和效率的提高。

通過對檢驗活動的統(tǒng)籌安排，恰當(dāng)?shù)卦O(shè)置檢驗項目，選擇適宜的檢驗方法，合理地配備和使用人員，使檢驗工作的質(zhì)量和效率得到提高。1312.質(zhì)量檢驗計劃的作用131⑵ 提高檢驗的經(jīng)濟效果。

確定并實施質(zhì)量缺陷嚴重性分級標(biāo)準(zhǔn)，該嚴的則從嚴把關(guān)，能寬的則從寬處理，既有利于保證質(zhì)量，又可以使產(chǎn)品制造過程更加經(jīng)濟。

132⑵ 提高檢驗的經(jīng)濟效果。132⑶ 明確檢驗人員的責(zé)任和權(quán)利

明確每一個檢驗員分擔(dān)的任務(wù)和應(yīng)負的責(zé)任，有利于充分調(diào)動他們的積極性，也便于對他們進行考核。133⑶ 明確檢驗人員的責(zé)任和權(quán)利133⑷ 有利于檢驗工作的規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量在制造過程中更好地處于受控狀態(tài)。134⑷ 有利于檢驗工作的規(guī)范化、科學(xué)化和標(biāo)準(zhǔn)化，使產(chǎn)品質(zhì)量在制造㈡ 質(zhì)量檢驗計劃的編制1.編制檢驗流程圖及其說明檢驗流程圖

對企業(yè)檢驗活動的總體安排 是表明從原料或半成品投入到最終生產(chǎn)出成品的整個過程中，安排各項檢驗工作的一種圖表。 是正確指導(dǎo)檢驗活動的重要依據(jù)。135㈡ 質(zhì)量檢驗計劃的編制135檢驗流程圖

一般包括檢驗點的設(shè)置、檢驗項目和檢驗方法等內(nèi)容 可結(jié)合產(chǎn)品工藝流程圖進行繪制

確定檢驗流程（過程、路線），體現(xiàn)檢驗的相互的順序。

在需要控制和檢驗的部位、處所，添加檢驗點（站、組）和檢驗的具體內(nèi)容、方法136檢驗流程圖136⑴ 檢驗點的設(shè)置

應(yīng)根據(jù)技術(shù)上的必要性、經(jīng)濟上的合理性和管理上的可行性來安排。

一般設(shè)置在原料進貨處、半成品入庫處和成品入庫處。 也應(yīng)設(shè)置在質(zhì)量控制的關(guān)鍵部位（工序）、出現(xiàn)問題較多處、消費者反饋意見較多處。

137⑴ 檢驗點的設(shè)置137① 進貨檢驗點（站） 物料進廠后由進貨檢驗點（站）根據(jù)規(guī)定進行接收檢驗，合格品接收入庫，不合格品退回供貨單位或另作處理。② 工序檢驗點（站） 工序檢驗站有兩種基本方式。 I．分散式的檢驗點（站） 按作業(yè)（工藝）順序分散在生產(chǎn)流程中，多用在大批量生產(chǎn)的組織。 II．集中式的檢驗點（站） 多用在單件、小批量生產(chǎn)的組織。③ 成品檢驗點（站） 成品入庫前設(shè)置檢驗站，把合格品和不合格品分開的作用，以防止不合格品流入下一生產(chǎn)環(huán)節(jié)或流入顧客手中。138① 進貨檢驗點（站）138⑵ 檢驗項目

根據(jù)產(chǎn)品要求、產(chǎn)品技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)、質(zhì)量特性的重要程度確定所需要檢驗的項目。 企業(yè)所執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)有驗收標(biāo)準(zhǔn)和內(nèi)控標(biāo)準(zhǔn)。 按重要程度質(zhì)量特性可分為關(guān)鍵質(zhì)量特性、重要質(zhì)量特性和一般質(zhì)量特性。范例： 醬油需要檢測3-氯丙醇含量139⑵ 檢驗項目139⑶ 檢驗方法

根據(jù)工序能力和質(zhì)量特性的重要程度，明確各檢驗點及各檢驗項目所采取的檢驗方法范例： 采用感官檢驗還是某種理化檢驗 采用全數(shù)檢驗還是按某種方式進行抽樣檢驗 采用自檢還是專檢140⑶ 檢驗方法1402.明確職責(zé)和權(quán)限⑴ 有關(guān)質(zhì)量檢驗策劃與檢驗計劃修改的職責(zé)及權(quán)限。 ⑵ 有關(guān)檢驗實施的職責(zé)與權(quán)限，如抽樣、測量、分析、判斷、報告等。

可以編制****工序檢驗流程圖，明確從采樣到出具檢驗報告全過程的職責(zé)、分工、程序等。1412.明確職責(zé)和權(quán)限141⑶ 有關(guān)不合格品處置的職責(zé)與權(quán)限。⑷ 有關(guān)出現(xiàn)爭議時仲裁和協(xié)調(diào)的職責(zé)與權(quán)限。142⑶ 有關(guān)不合格品處置的職責(zé)與權(quán)限。142某食品企業(yè)成品檢驗作業(yè)辦法第一條目的 確保產(chǎn)品質(zhì)量，使出廠的產(chǎn)品送至客戶處能保持正常良好。第二條范圍加工完成的成品至出貨。第三條成品檢驗流程143某食品企業(yè)成品檢驗作業(yè)辦法143第四條實施單位質(zhì)量檢驗部、成品科、生產(chǎn)部、物料部及有關(guān)單位。第五條實施要點 ㈠ 加工完成的成品要經(jīng)過成品檢驗合格后，應(yīng)附有產(chǎn)品質(zhì)量檢驗合格證，才能入庫或出貨（出廠銷售）。 ㈡ 確依成品檢驗標(biāo)準(zhǔn)實施檢驗，判定不合格批則退回生產(chǎn)單位檢修，檢修后仍需再經(jīng)成品檢驗。144第四條實施單位144 ㈢ 庫存成品必需抽驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送交客戶，發(fā)現(xiàn)質(zhì)量變異即調(diào)查原因(必要時會同有關(guān)單位)，做好防止再發(fā)措施，并通知生產(chǎn)單位檢修。第六條本辦法經(jīng)質(zhì)量管理委員會核定后實施，修正時亦同。145 ㈢ 庫存成品必需抽驗，以確保產(chǎn)品質(zhì)量，避免質(zhì)量變異的產(chǎn)品送不合格品控制程序 受控狀態(tài)：受控1目的 對不合格品進行控制，嚴防不合格品投入、流入下一工序或出廠而影響顧客滿意和公司的信譽。2范圍 本程序適用于生產(chǎn)全過程（包括出廠后）不合格品的控制。146不合格品控制程序1463職責(zé)3.1技術(shù)質(zhì)檢部具體負責(zé)不合格品的管理工作。3.2工程師負責(zé)不合格品的評審。3.3生產(chǎn)部負責(zé)生產(chǎn)過程中不合格品的返工處理或退庫。3.4采購供應(yīng)部負責(zé)進貨檢驗中不合格品的退庫。3.5市場信息部負責(zé)不合格品的退庫和處置。 1473職責(zé)1474工作程序4.1不合格品的隔離標(biāo)識4.1.1進貨經(jīng)檢驗不合格品，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的區(qū)域。4.1.2生產(chǎn)工序出現(xiàn)不合格品時，由質(zhì)量檢驗員用專用牌進行標(biāo)識，并書面通知生產(chǎn)部部長處理。4.1.3成品庫中的不合格品，應(yīng)放置在有明顯標(biāo)志的區(qū)域。1484工作程序1484.2不合格品的評審和處置4.2.1進貨經(jīng)檢驗的不合格品處理，由總工程師、采供部及技術(shù)質(zhì)檢部組成小組，評審結(jié)果記錄在不合格表上，采購供應(yīng)部根據(jù)情況分別按挑選、退貨、返修等方式進行處理。4.2.2生產(chǎn)過程中出現(xiàn)不合格品后，在保證不影響產(chǎn)品質(zhì)量的前提下，進行返工處理。重大問題應(yīng)向總工程師報告。 1494.2不合格品的評審和處置1494.2.3總工程師接到不合格記錄表，視其情節(jié)，授權(quán)技術(shù)質(zhì)檢部部長到現(xiàn)場處理或組織有關(guān)部門組成評審小組進行評審處理。

⑴ 授權(quán)處理人員可根據(jù)不合格品的情況提出返工，經(jīng)總工程師同意后實施。

⑵ 評審小組可根據(jù)不合格的情況，提出返工方案，由車間執(zhí)行，當(dāng)出現(xiàn)影響生產(chǎn)計劃或造成重大經(jīng)濟損失的報廢時，應(yīng)提出處理意見報總經(jīng)理批準(zhǔn)后實施。4.3不合格品處理后的重新驗證由技術(shù)質(zhì)檢部按照Q/XXXX-2000《檢驗和試驗控制程序》重新檢驗。 1504.2.3總工程師接到不合格記錄表，視其情節(jié)，授權(quán)技術(shù)質(zhì)4.4對于出廠后的不合格品，由市場部與顧客聯(lián)系，共同協(xié)商處置方法，降級改作它用或退回本公司。4.5技術(shù)質(zhì)檢部、生產(chǎn)部和采購供應(yīng)部對不合格品的處理記錄在生產(chǎn)季節(jié)結(jié)束后進行歸檔，保存期限不得少于三年。5相關(guān)文件

Q/XXXX-2000《檢驗和試驗控制程序》6質(zhì)量記錄

Q/XXXX-2000《不合格記錄表》1514.4對于出廠后的不合格品，由市場部與顧客聯(lián)系，共同協(xié)商3.編制檢驗指導(dǎo)書檢驗指導(dǎo)書

即檢驗規(guī)程或檢驗卡片 是指導(dǎo)檢驗人員開展檢驗工作的文件

是對某一具體檢驗活動的具體安排范例： 原料檢驗檢驗指導(dǎo)書、成品檢驗指導(dǎo)書等1523.編制檢驗指導(dǎo)書152作用：

在工作場所提供了連續(xù)可使用的指導(dǎo)，并且可幫助上一級人員對新員工起指導(dǎo)作用。

（使檢驗人員通過檢驗指導(dǎo)書，就知道了檢驗工作的程序和要求）

檢驗指導(dǎo)書必須依據(jù)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)等，將相關(guān)內(nèi)容列清楚。在很多企業(yè)，沒有撰寫檢驗指導(dǎo)書，而是僅僅用標(biāo)準(zhǔn)，而相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)往往相互引用，導(dǎo)致檢驗時不方便，且沒有與企業(yè)的實際結(jié)合起來。153作用：153表9-2 ABC食品公司檢驗指導(dǎo)書154表9-2 ABC食品公司檢驗指導(dǎo)書154基本內(nèi)容：⑴ 檢驗對象及其在檢驗流程上的位置 受檢產(chǎn)品名稱、型號、圖號、工序（流程）名稱及編號。

155基本內(nèi)容：155⑵ 所要檢驗的質(zhì)量特性① 針對檢驗項目，應(yīng)全部逐一列出所有質(zhì)量特性，不可遺漏。② 明確規(guī)定需要檢驗的質(zhì)量特性的質(zhì)量要求

（依據(jù)相關(guān)的國家標(biāo)準(zhǔn)、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)）③ 按質(zhì)量特性缺陷嚴重程度，對缺陷進行嚴重性分級。

156⑵ 所要檢驗的質(zhì)量特性156⑶ 檢驗方法包括：① 檢驗人員的資格要求② 抽樣方案 抽樣檢驗時有關(guān)規(guī)定和數(shù)值

（如樣品容量、AQL值、檢查水平、合格判定數(shù)等） 檢測頻率（如每小時檢驗一次）③ 所用設(shè)備的要求

計量器具、儀器設(shè)備的名稱、型號、規(guī)格和編號，甚至使用方法等。

157⑶ 檢驗方法157④ 操作規(guī)程等 檢測程序、方法 操作步驟 采樣方法158④ 操作規(guī)程等158⑷ 接收準(zhǔn)則

數(shù)據(jù)處理、判斷比較的方法、判定規(guī)則⑸ 記錄和報告要求

規(guī)定如何搜集、記錄、整理、分析和傳遞質(zhì)量數(shù)據(jù)159⑷ 接收準(zhǔn)則1594.編制相關(guān)資源需求計劃確定 所需的檢驗人員及其資格要求、培訓(xùn)計劃 所需的測量試驗及其精密度要求等1604.編制相關(guān)資源需求計劃160三、食品質(zhì)量檢驗組織㈠ 組織結(jié)構(gòu) 食品企業(yè)必須建立質(zhì)量檢驗結(jié)構(gòu) 配有合格的專職檢驗人員、檢驗儀器設(shè)備和檢驗室等。

質(zhì)量檢驗部門由一名主管（總檢驗師）領(lǐng)導(dǎo)，各檢驗員按職責(zé)要求完成各自的檢驗工作。161三、食品質(zhì)量檢驗組織161㈡ 檢驗部門的職責(zé)1.制訂檢驗計劃，編制檢驗人員所用的全部手冊和檢驗程序。2.制定產(chǎn)品及工序的檢驗標(biāo)準(zhǔn)。3.制定人員、設(shè)備和供應(yīng)等方面的部門預(yù)算。4.參與設(shè)計檢驗場地，選擇設(shè)備和儀器，設(shè)計工作方法。5.分配檢驗人員的工作，監(jiān)督和評定他們的工作成績。 162㈡ 檢驗部門的職責(zé)162范例： 有關(guān)方面要對檢驗工作及時考核 考核的主要內(nèi)容包括：⑴ 檢驗的工作量⑵ 檢驗準(zhǔn)確性⑷ 數(shù)據(jù)記錄的正確性、及時性和完整性163范例：1636.在調(diào)查和解決質(zhì)量問題上，以及在其他跨部門工作中同其他部門協(xié)調(diào)。7.復(fù)核不合格產(chǎn)品的情況，參與處置方法。8.負責(zé)原材料、過程和產(chǎn)品的質(zhì)量檢驗，并提出檢驗報告。9.參與制定有關(guān)質(zhì)量方面必需的文件。10.負責(zé)組織檢驗人員的培訓(xùn)工作。11.負責(zé)建立和管理質(zhì)量檔案。1646.在調(diào)查和解決質(zhì)量問題上，以及在其他跨部門工作中同其他部門檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序1、目的 明確檢驗、測量和試驗設(shè)備的各管理環(huán)節(jié)，保證所有檢驗、測量和試驗設(shè)備能正確有效地反映生產(chǎn)及質(zhì)量檢測中客觀、真實的情況，并滿足所有要求的測量能力。2、適用范圍 適用于本公司對檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制和校準(zhǔn)。165檢驗、測量和試驗設(shè)備的控制程序1653、職責(zé)3.1技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)確保該程序的正確執(zhí)行。3.2技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)計量檢測設(shè)備的校準(zhǔn)、維修、標(biāo)識及記錄。3.3操作人員負責(zé)監(jiān)測設(shè)備色正確使用、維修和保養(yǎng)。1663、職責(zé)1663.4儀器保管員負責(zé)計量檢測設(shè)備的貯藏，做到帳、物、卡三者相等，并做好防腐、防塵、防銹等維護和保養(yǎng)。3.5采購部負責(zé)計量檢測設(shè)備的購置及所有計量檢測設(shè)備采購時的質(zhì)量保證，并負責(zé)聯(lián)系所有計量檢測設(shè)備的強制檢定事宜。1673.4儀器保管員負責(zé)計量檢測設(shè)備的貯藏，做到帳、物、卡三者4、要素控制4.1由計量、檢測部門做出呈報購置計劃，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)和公司主管副總批準(zhǔn)后由采購部負責(zé)購買。4.2采購部選擇有生產(chǎn)、經(jīng)營資格并能保證質(zhì)量的生產(chǎn)商或代理商實施采購計劃。1684、要素控制1684.3進廠驗收4.3.1所有新購置的計量、檢測設(shè)備在入庫前必須要經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部進行驗收，驗收合格后即可入庫。否則按不合格品處理。4.3.2計量、檢測設(shè)備驗收內(nèi)容：a、隨機資料齊全;b、核對實物與裝箱單是否一致;c、察看“說明書”、“合格證”、“計量器具許可證”標(biāo)志;d、當(dāng)時能操作的，應(yīng)進行操作使用;e、察看外形有無破損、劃痕及影響質(zhì)量的損傷。1694.3進廠驗收1694.3.3驗收符合要求，由技術(shù)質(zhì)檢部在入庫單上簽字后方可入庫。如驗收不符合要求，則由技術(shù)質(zhì)檢部出具不合格單，由采購部負責(zé)交涉和辦理退貨手續(xù)。1704.3.3驗收符合要求，由技術(shù)質(zhì)檢部在入庫單上簽字后方可入4.4領(lǐng)用（借用）4.4.1領(lǐng)（借）用計量、檢測設(shè)備，憑各部門負責(zé)人填寫“借用單”，經(jīng)主管領(lǐng)導(dǎo)批準(zhǔn)，即可到相關(guān)部門或倉庫正式辦理領(lǐng)（借）用手續(xù)。4.4.2技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)協(xié)助倉庫保管員做好計量檢測設(shè)備的編號、登記、標(biāo)識等工作。4.4.3本公司使用的計量檢測設(shè)備一律不準(zhǔn)外借，如遇特殊情況，應(yīng)報主管副總批準(zhǔn)。1714.4領(lǐng)用（借用）1714.5周期檢定4.5.1對于強制性檢定的計量、檢測設(shè)備，技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)協(xié)助采購部根據(jù)國家有關(guān)計量規(guī)定的辦法的規(guī)定，定期進行送檢。4.5.2對于非強制性檢定的，技術(shù)質(zhì)檢部應(yīng)根據(jù)國家有關(guān)計量規(guī)定和計量、檢測設(shè)備的實際使用情況制定檢定周期。4.5.3對于即將到期的計量檢測設(shè)備，由技術(shù)質(zhì)檢部通知各使用部門做好送檢準(zhǔn)備，要保證不漏檢。1724.5周期檢定1724.5.4對于目前國家尚無檢定規(guī)程的計量檢測設(shè)備，應(yīng)制定檢定規(guī)程，按制定的規(guī)程進行檢定和校準(zhǔn)，并進行記錄。4.5.5對檢定合格的計量器具，應(yīng)貼上“合格證”4.5.6在使用過程中發(fā)現(xiàn)計量檢測設(shè)備處于失準(zhǔn)狀態(tài)時，操作人員應(yīng)立即停止使用并由技術(shù)質(zhì)檢部或政府計量部門對其進行重新檢定和校準(zhǔn)，對已檢測結(jié)果的有效性由技術(shù)質(zhì)檢部對其評定重檢并形成記錄。1734.5.4對于目前國家尚無檢定規(guī)程的計量檢測設(shè)備，應(yīng)制定檢4.5.7凡經(jīng)鑒定不合格的或長期不用的計量檢測設(shè)備，均按規(guī)定給予封存并貼上“禁用”字樣，封存以后，未經(jīng)技術(shù)質(zhì)檢部同意，任何人不得任意啟封，重新啟封應(yīng)經(jīng)檢定合格才能投入使用。1744.5.7凡經(jīng)鑒定不合格的或長期不用的計量檢測設(shè)備，均按規(guī)4.6 計量檢測設(shè)備的使用4.6.1車間、實驗室用于稱量的臺秤在使用前要由操作者進行校準(zhǔn)，調(diào)零后再使用，車間臺秤使用期間每1小時校準(zhǔn)1次。4.6.2生產(chǎn)用檢測設(shè)備由操作者按《檢測設(shè)備校準(zhǔn)周校表》進行定時按規(guī)程校準(zhǔn)，并做好記錄。4.6.3技術(shù)質(zhì)檢部負責(zé)每天檢查一次，并做好記錄。4.6.4計量檢測設(shè)備必須由專人操作。1754.6 計量檢測設(shè)備的使用1754.7計量檢測設(shè)備的報廢 計量檢測設(shè)備經(jīng)長期使用或遇意外無法修復(fù)的由操作人員填《計量檢測設(shè)備報廢申請表》,經(jīng)所在部門負責(zé)人簽字，技術(shù)質(zhì)檢部審核，主管副總批準(zhǔn)后可以報廢。1764.7計量檢測設(shè)備的報廢1764.8計量檢測設(shè)備使用環(huán)境4.8.1技術(shù)質(zhì)檢部用于計量檢測設(shè)備放置的場所應(yīng)保證環(huán)境濕度相對穩(wěn)定，并做好防潮、防震、防腐、防強磁干擾等技術(shù)要求工作。4.8.2計量檢測設(shè)備應(yīng)合理布置、擺放整潔、便于操作，保證處于良好狀態(tài)。4.8.3做好按規(guī)程文明操作，進入實驗室必須要更換工作服，并隨時保持室內(nèi)清潔。4.8.4無關(guān)人員不準(zhǔn)進入實驗室。4.8.5所有計量檢測設(shè)備的校準(zhǔn)和使用記錄由技術(shù)質(zhì)檢部按《文件控制程序》進行保存。1774.8計量檢測設(shè)備使用環(huán)境177㈢ 檢驗人員應(yīng)該具備的條件提問： 檢驗人員的素質(zhì)是做好質(zhì)量檢驗的關(guān)鍵因素

作為檢驗人員應(yīng)有哪些能力要求？178㈢ 檢驗人員應(yīng)該具備的條件178⑴ 必須取得食品檢驗工初級以上工種資格證書

（由勞動和社會保障部門核發(fā)的）179⑴ 必須取得食品檢驗工初級以上工種資格證書179⑵ 具備較高的檢驗水平檢驗水平 指檢驗人員對產(chǎn)品質(zhì)量做出正確判斷的程度 主要表現(xiàn)在錯檢率、漏檢率和分析能力180⑵ 具備較高的檢驗水平180

要保證一定的檢驗水平檢驗人員應(yīng)該具備如下條件：

① 具有較高的文化程度，掌握全面質(zhì)量管理的基本知識，有較強的分析、判斷能力；

（有工作經(jīng)驗）

181 要保證一定的檢驗水平181② 必須基本掌握與所承擔(dān)的檢驗任務(wù)相適應(yīng)的生產(chǎn)技能，責(zé)任心強，辦事公正，敢于碰硬；

（應(yīng)了解受檢產(chǎn)品質(zhì)量特性的形成與變化等專業(yè)知識，要明確自己的職責(zé)和權(quán)限）范例：

檢驗人員應(yīng)樹立的指導(dǎo)思想 質(zhì)量第一 預(yù)防為主 用戶至上 182② 必須基本掌握與所承擔(dān)的檢驗任務(wù)相適應(yīng)的生產(chǎn)技能，責(zé)任心強 ③ 能正確使用量具儀表，熟練掌握相應(yīng)的測試技術(shù)；

④ 受過專門訓(xùn)練，已取得資格認證；183 ③ 能正確使用量具儀表，熟練掌握相應(yīng)的測試技術(shù)；183

⑤ 無色盲、高度近視等眼疾。184 ⑤ 無色盲、高度近視等眼疾。184⑶ 具備較強的分析問題的能力表現(xiàn)在： 是否善于“用數(shù)據(jù)講話” 是否能通過數(shù)據(jù)的變化預(yù)示質(zhì)量的趨勢 如果產(chǎn)生了質(zhì)量問題能夠找到成因等185⑶ 具備較強的分析問題的能力185第二節(jié) 抽樣檢驗一、概述

抽樣檢驗就是從交驗的一批產(chǎn)品（批量為N）中，隨機抽取一個樣本（由n個單位產(chǎn)品組成）進行檢驗，從而對批產(chǎn)品質(zhì)量做出判斷的過程。186第二節(jié) 抽樣檢驗186㈠ 按檢驗特性值的屬性 抽樣檢驗分為：⑴ 計數(shù)抽樣檢驗包括： 計件抽樣檢驗和計點抽樣檢驗187㈠ 按檢驗特性值的屬性187① 計件抽樣檢驗 根據(jù)被檢樣本中的不合格品數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。188① 計件抽樣檢驗188特點：①當(dāng)一種產(chǎn)品具有多種質(zhì)量特性時，采用計數(shù)抽樣檢驗有可能只要通過一個抽樣方案就能作出檢驗批應(yīng)否被接受的結(jié)論。② 有些產(chǎn)品僅能被確分為合格品或不合格品，那么只能采用計數(shù)抽樣檢驗。③ 不需要預(yù)先假定分布規(guī)律。范例：

GB/T2828.1-2003《計數(shù)抽樣檢驗程序》189特點：189② 計點抽樣檢驗 根據(jù)被檢樣本中的產(chǎn)品包含的不合格數(shù)，推斷整批產(chǎn)品的接收與否。190② 計點抽樣檢驗190⑵ 計量抽樣檢驗 通過測量被檢樣本中的產(chǎn)品質(zhì)量特性的具體數(shù)值并與標(biāo)準(zhǔn)進行比較，進而推斷整批產(chǎn)品的接收與否。191⑵ 計量抽樣檢驗191特點：① 抽樣量比計數(shù)抽驗少，可靠性高。② 對某些影響產(chǎn)品質(zhì)量不能過關(guān)的關(guān)鍵質(zhì)量特性，一般采用計量檢驗；③ 一般需要事先假定質(zhì)量特性值為正態(tài)分布。范例： GB/T8054-1995《平均值計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗程序及抽樣表》 GB/T8053-1995《不合格品率的計量標(biāo)準(zhǔn)型一次抽樣檢驗程序及抽樣表》192特點：192㈡ 按抽樣的次數(shù)

即抽取樣本的個數(shù) 抽樣檢驗可分為：

一次抽樣檢驗、二次抽樣檢驗、多次抽樣檢驗和序貫抽樣檢驗193㈡ 按抽樣的次數(shù)193一次抽樣檢驗 就是從檢驗批中抽取一個樣本就對該批產(chǎn)品做出是否接收的判斷。二次抽樣檢驗 就是一次抽樣檢驗的延伸，它要求對一批產(chǎn)品抽取至多兩個樣本即做出批接收與否的結(jié)論，當(dāng)?shù)谝粋€樣本不能判斷質(zhì)量接收與否時，再抽第二個樣本，然后由兩個樣本的結(jié)果來確定批是否被接收。 多次抽樣檢驗 是二次抽樣檢驗的進一步推廣，例如五次抽樣，則允許最多抽取5個樣本才能最終確定批是否接收。序貫抽樣檢驗 不限制抽樣次數(shù)，每次抽取一個單位產(chǎn)品，直至按規(guī)則做出是否接收批的判斷為止。194一次抽樣檢驗194二、抽樣檢驗特性曲線 （略）195二、抽樣檢驗特性曲線195三、抽樣檢驗的樣品采集總體樣本結(jié)論數(shù)據(jù)抽樣分析管理測試196三、抽樣檢驗的樣品采集總體樣本結(jié)論數(shù)據(jù)抽樣分析管理測試196㈠ 抽檢樣品采集的原則 隨機抽樣

就是保證在抽取樣本的過程中，排除一切主觀意向，使批中的每個單位產(chǎn)品都有同等被抽取的機會。（被抽取的概率相同）197㈠ 抽檢樣品采集的原則197 隨機抽樣不是依據(jù)抽樣者的意愿，想怎么抽就怎么抽，想抽哪里就抽哪里，想抽多少就抽多少。198 隨機抽樣不是依據(jù)抽樣者的意愿，想怎么抽就怎么抽，想抽哪里就㈡ 抽檢樣品采集的方法1.簡單隨機抽樣（simplerandomsampling）

也稱單純隨機抽樣 也就是指總體中的每個個體被抽到的機會是相同的。199㈡ 抽檢樣品采集的方法199簡單隨機抽樣 從個體數(shù)為N的總體中不重復(fù)地取出n個個體（n<N），每個個體都有相同的機會被取到。簡單隨機抽樣的特點（1）它要求被抽取樣本的總體個數(shù)有限；這樣便于通過隨機抽取的樣本對總體進行分析。（2）它是從總體中逐個地進行抽?。贿@樣便于在抽樣實踐中進行操作。200簡單隨機抽樣200（3）它是一種不放回抽樣，由于抽樣實踐中多采用不放回抽樣，使其具有較廣泛的實用性，而且由于所抽取的樣本中沒有被重復(fù)抽取的個體，便于進行有關(guān)的分析和計算。（4）它是一種等機會抽樣，不僅每次從總體中抽取一個個體時，各個個體被抽取的機會相等，而且在整個抽樣過程中，各個個體被抽取的機會也相等，從而保證了這樣抽樣方法的公平性。201（3）它是一種不放回抽樣，由于抽樣實踐中多采用不放回抽樣，使范例： 抓鬮、擲骰、抽簽或隨機數(shù)值表優(yōu)點： 抽樣誤差小缺點： 抽樣手續(xù)比較繁雜202范例：202抽簽法 一般地，用抽簽法從個體個數(shù)顯N的總體中抽取一個容量為k的樣本的步驟為：（1）將總體中的所有個體編號（號碼可以從1到N）；（2）將1到N這N個號碼寫在形狀、大小相同的號簽上（號簽可以用小球、卡片、紙條等制作）；（3）將號簽放在同一箱中，并攪拌均勻；（4）從箱中每次抽出1個號簽，并記錄其編號，連續(xù)抽取k次；（5）從總體中將與抽到的簽的編號相一致的個體取出。 簡單易行，適用于總體中個體數(shù)不多的情形。203抽簽法203隨機數(shù)表法 制作一個數(shù)表，其中的每個數(shù)都是用隨機方法產(chǎn)生的，這樣的表稱為隨機數(shù)表。 只要按一定的規(guī)則到隨機數(shù)表中選取號碼就可以了。這種抽樣方法叫做隨機數(shù)表法。204隨機數(shù)表法204用隨機數(shù)表法抽取樣本的步驟：（1）對總體中的個體進和編號（每個號碼位數(shù)一致）；（2）在隨機數(shù)表中任選一個數(shù)作為開始；（3）從選定的數(shù)開始按一定的方向讀下去，得到的數(shù)碼若不在編號中，則跳過，若在編號中，則取出，如果得到的號碼前面己經(jīng)取出，也跳過，如此繼續(xù)下去，直到取滿為止；（4）根據(jù)選定的號碼抽取樣本。205用隨機數(shù)表法抽取樣本的步驟：2052.系統(tǒng)隨機抽樣（systematicsampling）

又稱等距抽樣法或機械隨機抽樣

是每隔一定時間或一定編號（產(chǎn)品數(shù)量）進行，而每一次又是從一定時間間隔內(nèi)生產(chǎn)出的產(chǎn)品或一段編號的產(chǎn)品中任意抽取一個。范例： 流水線上定時抽1件產(chǎn)品進行檢驗2062.系統(tǒng)隨機抽樣（systematicsampling）2做法： 當(dāng)批中產(chǎn)品可以按某個次序排列時，給批中每個產(chǎn)品編號1~N，以整數(shù)部分為抽樣間隔，用簡單隨機抽樣法在1至之間隨機抽取的一個整數(shù)作為第一個單位產(chǎn)品號碼，每隔個產(chǎn)品抽取一個，直到抽出n個樣本為止。207做法：207系統(tǒng)抽樣的具體步驟：制定抽樣框；計算抽樣間距K=N(總體規(guī)模)/n(樣本規(guī)模)；在最前面的k個個體中，采取簡單隨機的方法抽取一個個體，記下這個個體的編號（A），以之為隨機起點；在抽樣框中從A開始，每隔K個個體抽取一個，所抽取個體的編號分別為A，A+K，A+2K，…A+（n-1）K；將這n個個體合起來，就構(gòu)成了該總體的樣本。208系統(tǒng)抽樣的具體步驟：208例題： 一批待檢食品為20000個 現(xiàn)需抽取100個樣品，組成樣本，進行檢驗 如何采取機械隨機抽樣

（按相同數(shù)量間隔抽?。?/p>

209例題：209 將20000個樣品分為100份，每份200個。 在最初200個產(chǎn)品中，簡單隨機抽取一個號，若取到的為X號（如X=95），則被取到的樣本為每200個跳一號。 如下列序號：95，295，495，……，19895，直到取足樣本為止。210 將20000個樣品分為100份，每份200個。210優(yōu)點： 操作簡便，實施起來不易出差錯缺點： 在總體發(fā)生周期性變化的場合，不宜使用這種抽樣的方法。211優(yōu)點：2113.分層抽樣法（stratifiedsampling）

又稱類型抽樣法 是從一個可以分成不同層（即小批）的總體中，按規(guī)定的比例從不同層中隨機抽取樣品的方法。2123.分層抽樣法（stratifiedsampling）21 將總體按產(chǎn)品的某些特征把整批產(chǎn)品劃分為若干層，即分為層，同一層內(nèi)的產(chǎn)品質(zhì)量盡可能均勻一致，在各層內(nèi)分別用簡單隨機抽樣法抽取一定數(shù)量的個體組成一個樣本的方法。213 將總體按產(chǎn)品的某些特征把整批產(chǎn)品劃分為若干層，即分為層，同即 先樣品歸類分層 再按比例從各層中分別抽取樣品

層別可以按設(shè)備分、按操作人員分、按操作方法分 常用于產(chǎn)品質(zhì)量驗收214即214范例： 某科研單位有科研人員160人，其中具有高級以上職稱的24人，中級職稱的48人，其余均為初級以下職稱，現(xiàn)要抽取一個容量為20的樣本，三種職稱的若均有，且按照一定的比例，試確定抽樣方法，并寫出抽樣過程。解析：利用分層抽樣，每個科研人員被抽到的概率為（20/160）＝1/8。 所以被抽到的高級職稱人數(shù)為24×（1/8）=3人，中級職稱人數(shù)為48×（1/8）＝6人，初級以下職稱為（160－24－48）×（1/8）＝11人。 于是分別在高級職稱，中級職稱，初級以下職稱中抽取3人，6人，11人，前兩者用抽簽法，后者用隨機數(shù)表法，將這20人組合在一起，即組成一個容量為20的樣本。215范例：2155.高三某班有男生56人，女生42人，現(xiàn)在用分層抽樣的方法，選出28人參加一項活動，則男生和女生的人數(shù)分別是16和12解析：總體個數(shù)為56＋42＝98。樣本容量與總體個數(shù)之比為28∶98=2∶7，所以男生被抽取人數(shù)為56×（2/7）＝16;女生被抽取人數(shù)為42×（2/7）＝12。2165.高三某班有男生56人，女生42人，現(xiàn)在用分層抽樣的方法，優(yōu)點： 樣本代表性比較好，抽樣誤差比較小缺點： 抽樣手續(xù)較簡單隨機抽樣還要繁些217優(yōu)點：217范例： 批量N=1600的產(chǎn)品 由A、B、C三條生產(chǎn)線生產(chǎn)的 其中A線產(chǎn)品為800，B線產(chǎn)品為640，C線產(chǎn)品為160。 采用分層抽樣法，抽取一個n=20的樣本。218范例：218計算：① 計算各層抽取的單位產(chǎn)品數(shù) A線抽取單位產(chǎn)品數(shù)＝ B線抽取單位產(chǎn)品數(shù)＝ C線抽取單位產(chǎn)品數(shù)＝② 用單純隨機抽樣法，分別在各層中抽取單位產(chǎn)品，并組成n=20的樣本。219計算：2194.整群抽樣法（clustersampling）

又稱集團抽樣法 將總體分成許多群（組），每個群（組）由個體按一定方式結(jié)合而成，然后隨機地抽取若干群（組），