污水泵站及壓力管施工專項方案污水泵站及壓力管施工專項方案污水泵站及壓力管施工專項方案資料僅供參考文件編號：2022年4月污水泵站及壓力管施工專項方案版本號：A修改號：1頁次：1.0審核：批準:發(fā)布日期：澄邁縣金江鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程項目一標段污水泵站及壓力管施工專項方案一、編制依據(jù)該工程項目的施工組織方案是跟中國市政工程東北設(shè)計研究總院設(shè)計的“澄邁縣金江鎮(zhèn)污水管網(wǎng)工程施工設(shè)計圖紙”內(nèi)有關(guān)污水泵站各項目的施工技術(shù)要求及規(guī)范文件條款內(nèi)而制是的。二、本工程項目概況我標段施工范圍內(nèi)有兩處污水提升泵站設(shè)施，分別位于金馬片區(qū)及金馬片區(qū)外，設(shè)計金馬片區(qū)污水提升泵站為1#提升泵站，采用成品玻璃鋼預(yù)制泵站，設(shè)計規(guī)模為萬m3/d，占地#提升泵站主要提升金馬片區(qū)、鐵路物流園區(qū)及金馬片區(qū)外污水，泵站的位置設(shè)在地緯五路與地徑十一路的交叉路口；設(shè)計金馬片區(qū)外污水提升泵站為2#提升泵站，也是采用玻璃鋼預(yù)制泵站，設(shè)計規(guī)模為萬m2/d，占地#提升泵站主要提升金馬片區(qū)外污水，泵站的位置設(shè)置在金馬大道中間綠化帶上。1#途中提升泵站變化系數(shù)取，提升泵選用3臺潛污泵（兩用一備），其中單臺Q=460m3/h、H=30m、N=75kw；2#中途提升泵站變化系數(shù)取，提升泵也是選用3臺潛污泵（兩用一備），其中單臺Q=250m3/h、H=15m、N=22kw。提升泵站的具體設(shè)施有：φ圓形玻璃預(yù)制泵房（H1=、H2=）、蓄水調(diào)節(jié)池（4m×5m×44m）及沉泥檢查井（φ、H=）三、施工部署（一）組織完善的項目部，選配高素質(zhì)的項目班子和專業(yè)技術(shù)人員指導(dǎo)現(xiàn)場工作。（二）、施工程序安排由于兩座污水提升泵站分別在不同的地段，施工環(huán)境有所差異，根據(jù)現(xiàn)狀情況，2#污水提升泵站可先安排施工，1#污水提升泵站接著再施工。該項目工程工序多，施工場地受局很限，必須詳細地做好工序的序工邊坡，確保在2014年5月份內(nèi)完成施工任務(wù)。我項目部擬定以下的施工程序及流程：1、先地下后地上，先主體后配套2、施工中如發(fā)現(xiàn)管線平面及豎向位置發(fā)生矛盾時，應(yīng)根據(jù)“壓力管讓自流管，管徑小的讓管徑大的易彎曲的讓不易彎曲的，工程量小的讓工程量大的，軟管讓硬管，直埋讓管溝”原則；3、施工流程是：（1）、提升泵房區(qū)域：測量定點，放出施工線→清理施工現(xiàn)場的障礙物→開挖基坑土方及運棄堆放→基坑防護→基坑驗收→砼（C30、C50）澆注底基層（H=20m、H=10cm）→蓄水調(diào)節(jié)池底基及壁墻鋼筋制安綁扎→底基及壁墻模板安裝（分兩次安裝）→C30砼現(xiàn)澆（分兩次現(xiàn)澆）→沉泥檢查井（φ125）制安及澆注→提升泵房（φ、H=）安裝→調(diào)節(jié)池閉水試驗→將原土運回沿井體四周均勻分層回填夯實（待回填到地面30cm時，則在回土表面澆注厚度30cm素砼，以對回填達到保護作用）→安裝地面上設(shè)施（電氣控制櫃等）（2）、壓力鋼管區(qū)域：測量定點放出施工線范圍→清理施工現(xiàn)場的障礙物等→開挖槽土方（就地堆放）→運送壓力鋼管至施工現(xiàn)場進行對口焊接，同時對焊接口涂刷防腐劑→然后按照大小口徑位置吊放壓力鋼管就位→進行壓力試驗→就地原土回填（途經(jīng)人行道地段的回填要分層夯實）。（三）、各項目工序施工工期安排根據(jù)業(yè)主的要求工期（即在2014年5月10日前），該項目工程必須在71個工作日內(nèi)完成全部施工任務(wù)。因此，我項目部組織并指了高水平的現(xiàn)場施工技術(shù)人員和業(yè)主熟練的施工班組，同時在機械、材料、各種設(shè)備及工程資金等方面做好充分的準備，全力以赴地投入到緊張而有序的施工中去。具體的各項工序施工計劃安排如下：1、提升泵站區(qū)域：2014年3月1日至2014年5月5日需要用66個工作日完成任務(wù)。<1>、2#提升泵站2014年3月1日至2014年4月25日需要用51個工作日。<1>-1、基坑土方開挖2014年3月1日至2014年3月5日需要用5個工作日完成任務(wù)。<1>-2、泵房基礎(chǔ)及調(diào)節(jié)池底墊層砼澆注2014年3月5日至2014年3月6日需要用2個工作日按成任務(wù)。<1>-3、調(diào)節(jié)池及排泥檢查井施工2014年3月5日至2014年3月24日需要用20個工作日完成任務(wù)。<1>-4、提升泵房安裝及調(diào)試2014年3月30日至2014年4月15日需要用16個工作日完成任務(wù)。<1>-5、回填土方及地面設(shè)施2014年4月1日至2014年4月25日需要用25個工作日完成任務(wù)。<2>、1#提升泵房站2014年3月15日至2014年5月5日需要用51個工作日完成任務(wù)。<2>-1、基坑土方開挖2014年3月15日至2014年3月19日需要用5個工作日完成任務(wù)。<2>-2、泵房基礎(chǔ)及調(diào)節(jié)池底墊層砼澆注2014年3月19日至2014年3月20日需要用2個工作日完成任務(wù)。<2>-3、調(diào)節(jié)池及排泥檢查井施工2014年3月23日至2014年4月10日需要用18個工作日完成任務(wù)。<2>-4、提升泵房安裝及調(diào)試2014年4月10日至2014年4月27日需要用17個工作日完成任務(wù)。<2>-5、回填土方及地面設(shè)施2014年4月12日至2014年5月5日需要用23個工作日完成任務(wù)。2、壓力管鋪設(shè)區(qū)域：2014年4月1日至2014年5月10日需要用40個工作日完成任務(wù)。<1>、2#提升泵站壓力管2014年4月1日至2014年4月24日需要用24個工作日完成任務(wù)。<1>-1、壓力管溝槽開挖2014年4月1日至2014年4月15日需要用15個工作日完成任務(wù)。<1>-2、壓力鋼管焊接及鋪設(shè)2014年4月3日至2014年4月20日需要用18個工作日完成任務(wù)。<1>-3、回填管槽土方2014年4月4日至2014年4月24日需要用20個工作日完成任務(wù)。<2>、1#提升泵站壓力管2014年4月6日至2014年5月10日需要用34個工作日完成任務(wù)。<2>-1、壓力管溝槽開挖2014年4月6日至2014年4月27日需要用22個工作日完成任務(wù)。<2>-2、壓力鋼管焊接及鋪設(shè)2014年4月8日至2014年5月6日需要用28個工作日完成任務(wù)。<2>-3、回填管槽土方2014年4月12至2014年5月10日需要用28個工作完成任務(wù)。四、施工準備1、技術(shù)準備<1>、施工圖紙是施工的主要依據(jù)，項目部組織有關(guān)技術(shù)人員熟悉圖紙內(nèi)容及各項技術(shù)要求，編制各工序、工種的作業(yè)設(shè)計并落實到施工班組。<2>、做好原材料檢驗工作和砼的試配工作。<3>、做好前期各類技術(shù)交底工作外，本工程還應(yīng)注意的安全、文明施工和周圍的環(huán)境情況，分層分項交底最后落實到責(zé)任班組長和操作人員頭上。2、機械設(shè)備準備主要機械設(shè)備需用計劃表詳見下表機械設(shè)備及儀器名稱規(guī)格型號功率容量數(shù)量單位挖掘機HD2001m3臺2輪胎式裝載機250臺2水泥攪拌機350L25kw臺2小型挖掘機臺2簡易車輛8東風(fēng)翻斗車5T輛4水車4T輛2發(fā)電機組臺4潛水泵部8電焊機臺4手持切割機部4電動打夯機部4手推車部8全站儀索佳2B部1水準儀部23、材料準備<1>、按照設(shè)計圖紙上要求型號和尺寸，把需要用各類管材和配套設(shè)施訂購好、備足。<2>、水電自備足夠（水源由水車運輸提供使用，電是用發(fā)電機組發(fā)電使用）4、勞動力準備《勞動力需用計劃表》序號工種人數(shù)備注1挖掘機手42裝載機手23鋼筋工104模板工105電焊工126管道工207混凝工108設(shè)備安裝6四、主要項目施工工藝及技術(shù)措施（一）、提升泵站基坑土方開挖1、2#提升泵站基坑位置處在金馬大道中間綠化帶上，該地段的地質(zhì)狀況是屬于三類土壤（干黃土），土質(zhì)堅硬，含水量少，地下水位低，且施工面寬，挖深在6米以內(nèi)。根據(jù)這種情況，我項目部擬定采用“放坡分層開挖”的方式進行基坑土方開挖，開挖土層步驟如下：先用石灰劃出第一層面層開挖寬度控制在13米，挖深控制3米左右；第二層面層開挖寬度控制在~8米之間；基坑底寬控制在5~6米之間。另外基坑底標高分別由泵房、調(diào)節(jié)池及沉泥檢查井設(shè)計要求的底標高控制的（基坑挖至距設(shè)計標高10cm止，剩余土層由人工平整清底）。具體1#提升泵站基坑開挖的平面，斷面尺寸及坡度示意圖如下：2#提升泵站基坑開挖的土方程序是：分層（兩層H1=3H2=3）開挖，先深后淺。第一層開挖的土方挖掘機直接將土方卸到簡易車車上轉(zhuǎn)運到土場堆放；第二層（泵房和調(diào)節(jié)池）基坑土方，挖掘機需要將挖出的土方做兩次轉(zhuǎn)運卸到簡易車上運至堆土場堆放。因為該施工地段時屬于道路中間綠化帶（寬16cm），沒有堆土的位置，所以施工完成后需要回填的土方再由堆放場地轉(zhuǎn)運回來填基坑。2、1#提升泵站位置在地緯五路與地經(jīng)十一路的交叉路口處。該地段的地貌是斜坡狀的，屬于原路堤邊緣，基坑土方開挖相對容易，挖深約在4米左右（因為位置已變動，業(yè)主尚未最后確定，故暫估深度），基坑土方開挖形式參2#提升泵站基坑土方開挖的方法和步驟進行。該地段必須設(shè)置兩道擋土墻后才能進行基坑土方回填。3、基坑開挖施工安全技術(shù)措施<1>、邊坡的確定根據(jù)現(xiàn)狀的土質(zhì)情況按《給排水管道工程施工及驗收規(guī)范》（GB52068-97）的規(guī)定確定，采用臺階式分層開挖施工，臺階設(shè)在離基邊~，特殊情況時，根據(jù)現(xiàn)場土質(zhì)情況，及時按規(guī)范調(diào)整邊坡，并做好相應(yīng)的措施（如基坑底坡腳處采用砼圍護，加固坡腳的穩(wěn)定性）<2>、開挖前準備<2>-1、開挖前，先對地質(zhì)、水文和地下管線（如電纜、電訊管等）做好調(diào)查和勘察工作。<2>-2、基坑周邊設(shè)臨時排水溝，以免雨水流入基坑內(nèi)造成塌方。<2>-3、基坑周邊進行圍擋封閉施工，且兩端設(shè)置明顯的安全標志和警示牌，晚間加掛警示燈。<2>-4、開挖前，施工管理人員必須向機手或施工班組長進行詳細交底，交底內(nèi)容一般應(yīng)包括挖槽方式，基坑斷面尺寸、地下設(shè)施及施工的安全技術(shù)要求等，以保證施工安全。<2>-5、加強操作工的安全技術(shù)教育，特殊工種的機械設(shè)備操作人員必須持證上崗、定機定人，按安全操作規(guī)程作業(yè)。<2>-6、施工機具，在開挖前進行調(diào)試檢查，及時做好保養(yǎng)工作。<2>-7、堆土：由于施工場地受限止，為了施工安全，挖出的土方必須轉(zhuǎn)運到堆土物堆放。（二）、泵房、調(diào)節(jié)池及沉泥檢查井施工1、泵房施工程序是：基坑開挖到位（標高10cm左右）人工整平→經(jīng)檢查驗收→澆注20cm厚C30砼底基→養(yǎng)護→泵房安裝（φ圓形玻璃鋼預(yù)制泵房）→泵房內(nèi)設(shè)施安裝及調(diào)試→分層對稱回填土層→澆注30cm厚C30砼封面→安裝地面設(shè)施（泵房操控臺、箱式變壓器等）。2、蓄水調(diào)節(jié)池施工程序是：基坑開挖到位（標高100mm左右）→人工整平基坑→經(jīng)檢查驗收→澆注10cm厚C15砼底墊層→制安及綁扎底基鋼筋和壁墻鋼筋（H=）→安裝頂留管道（φ600鋼管）→安裝底基模板和壁墻模板(H=→安置施工止水鋼板（3mm厚300寬）→澆注C30砼底基礎(chǔ)及高壁墻→安裝腳手架→制安綁扎壁墻（H=）鋼筋→安裝預(yù)留管（φ600鋼管）→安裝壁墻模板→及裝池頂模板→澆注30砼壁墻及頂板→養(yǎng)護→折模板→處理壁墻對拉螺口→水池內(nèi)外壁和頂版面抹面（1:2砂漿抹2cm厚）→池內(nèi)底抹散水面→池內(nèi)注水試驗→安裝池頂出入口→原土運來回填（分層、對稱均有回填夯實）→澆注30cm砼封面層。3、污水沉泥檢查井施工程序是：基坑土方開挖到位→D400PE拖拉管到位→澆注10cmC15砼墊層→制安綁扎底基鋼筋和壁墻鋼筋→安裝底基模板和壁墻模板→澆注C30砼底基基礎(chǔ)和壁墻→安裝井頂模板→井頂制安綁扎鋼筋→澆注C30井頂板→安裝井簡和球墨鑄鐵蓋板→原土分層對稱回填夯實。（三）、壓力鋼筋施工程序是：定點放線→管溝槽土方開挖→壓力鋼筋鋪設(shè)及焊接→鋼管接口處防腐處理→鋼管壓力試驗→回填管槽土方至原土層面。（四）、項目施工的技術(shù)要求1、池體施工完成驗收后要及時回填，回填時要四周同時進行，避免不對稱回填。2、在施工期間及池體試水應(yīng)采取有效的降水措施，保持地下水降至基坑以下米，使基坑保持無水狀況。3、素混凝土：除特別注明外，墊層及池內(nèi)找坡回填為C15砼。4、鋼筋混凝土：C30,抗?jié)B標號為S6，本工程所有咸水構(gòu)筑物混凝土的堿含量應(yīng)不大于m3；水泥用量應(yīng)不小于320kg/m3；砂應(yīng)采用中砂，無潛在堿活性，細度模數(shù)~，含泥量小于%；碎石最大粒徑25mm，無潛在建活性，含泥量小于%；水灰比不應(yīng)大于；用水量應(yīng)小于160kg/m3。5、基坑施工避免擾動持力層原狀土，同時應(yīng)防止基坑積水，要采取有效的降排水措施?；油谥辆嘣O(shè)計標高10cm后，應(yīng)及時通知地勘等有關(guān)部門現(xiàn)場驗槽，驗槽合格后應(yīng)及時清底至設(shè)計標高后，立即鋪設(shè)素混凝土墊層封閉，避免基坑長時間裸漏式雨水浸泡降低承載力。6、施工前必須配合各工種圖紙細核對混凝土構(gòu)件上的預(yù)埋件、預(yù)埋管和預(yù)留孔洞的位置及高程，以免錯漏，造成返工，所有預(yù)埋件預(yù)埋后應(yīng)按單體設(shè)計圖的要求做防腐處理。7、混凝土澆筑前要確認鋼筋準確、綁扎牢固，預(yù)埋件、預(yù)埋套管、預(yù)留洞位置準確，安裝牢固后放可澆筑混凝土。池壁混凝土要求分層連續(xù)澆筑，分層振搗密實，每層澆筑振搗高度控制50cm左右，上下兩層之間混凝土結(jié)合間歇時間控制在混凝土初凝前，池壁不得留豎向施工縫。8、固定模板的螺栓必須設(shè)置止水環(huán)以免滲漏，拆模后打掉鋼筋周圍的混凝土保護層，截斷支模螺栓，使用嵌縫油膏填縫，然后用聚合物水泥砂漿密封。9、混凝土澆筑時應(yīng)振搗密實，防止漏振，預(yù)留孔洞、預(yù)埋套管或鋼筋較密集等振搗難度大的部位尤其加強振搗，避免出現(xiàn)蜂窩麻面。10、水池構(gòu)筑物，混凝土澆筑完成后的溫升控制工作至關(guān)重要，應(yīng)采取保溫保濕養(yǎng)護措施進行控制并進行溫度監(jiān)測，保證混凝土中心溫度與表面溫度的差值不大于25℃，養(yǎng)護時間不小于14晝夜。11、施工