71/71目錄一. 編制依據(jù) 21、 設計文件 22、 與本工程相關施工標準、規(guī)范及圖集 23、 施工組織設計 3二. 工程概況 31、 現(xiàn)場情況 3三. 施工組織 31、組織機構 32、施工預備 4四. 機械設備及人員打算 51、 機械設備打算 52、 勞動力打算 6五. 工程施工目標規(guī)劃 71、 質量目標 72、 工期目標 73、 安全生產(chǎn)目標 74、 環(huán)境目標 7六. 施工總體部署 81、 基礎施工時期 82、 主體施工時期 83、 裝飾裝修時期 8七. 施工方案 91、 基礎施工方案 92、 主體施工方案 113、 屋面工程 244、 裝飾裝修工程 275、 腳手架工程 34八. 成品愛護措施 34九. 季節(jié)性施工措施 36十. 安全文明施工 391、 組織保證措施 392、 安全治理保證措施 413、 安全保證措施 41十一. 工期保證措施 49十二. 質量保證措施 491、 組織保證措施 492、 材料、設備保證措施 523、 計量治理保證措施 534、 試驗檢測保證措施 545、 隱蔽工程驗收保證措施 546、 施工技術保證措施 55汽車庫工程施工方案編制依據(jù)設計文件汽車庫建筑、結構設計施工圖紙；與本工程相關施工標準、規(guī)范及圖集使用標準規(guī)范及圖集一覽表表1-1編號規(guī)范名稱規(guī)范序號1《建筑地基與基礎工程施工質量驗收規(guī)范》GB50202-20022《砌體結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50203-20113《混凝土結構工程施工質量驗收規(guī)范》GB50204-2002（2011版）4《屋面工程施工質量驗收規(guī)范》GB50207-2002（2012版）5《建筑裝飾裝修工程質量驗收規(guī)范》GB50210-20116《建筑工程施工質量驗收統(tǒng)一標準》GB50300-20117《建筑給水排水及采暖工程施工質量驗收規(guī)范》GB50242-20118《建筑電氣工程施工質量驗收規(guī)范》GB50303—20119《建筑工程文件歸檔整理規(guī)范》GB/T50328-201110《建筑用砂》GB/T14684-201111《建筑用卵石、碎石》GB/T14685-201112《鋼筋焊接及驗收規(guī)范》JGJ18-201213《鋼筋焊接接頭試驗方法標準》JGJ/T27-201114《建筑施工扣件式鋼管腳手架安全技術規(guī)程》JGJ130-201115《建筑施工安全檢查標準》JGJ59-201116《建筑結構荷載規(guī)范》GB50009-2001（2006版）17《混凝土結構施工平面整體表示方法制圖規(guī)則和構造詳圖》11G101-118《建筑物抗震構造詳圖》11G329-119《西南地區(qū)建筑標準設計通用圖》西南11J合訂本施工組織設計《成都和諧型大功率機車檢修段工程實施性施工組織設計》工程概況段辦信息綜合樓位于成都和諧型大功率機車檢修段里程JK1+480處，建筑面積410㎡，建筑層數(shù)1層，結構形式：框架結構，基礎形式為獨立基礎。地震烈度：7度，設計差不多地震加速度值為0.10g。建筑抗震設防類不：丁類，建筑耐久年限：50年，建筑耐火等級為二級，屋面防水等級為二級，防雷等級為二級?，F(xiàn)場情況（1）施工用電：現(xiàn)場施工用電由段內總變壓器引致施工現(xiàn)場，臨時低壓電路的鋪設及配電箱的安裝，應充分考慮其容量和安全性。電纜采納埋地敷設；（2）施工用水：施工用水由就近打井方式取水；施工組織1、組織機構為了確保全面完成本工程任務，項目經(jīng)理部本著科學治理、精心施工的原則，特成立以下組織機構：房建架子隊項目經(jīng)理姚房建架子隊項目經(jīng)理姚健康綜合辦公室黃悅謙物資設備部潘靜計劃合同部王碩工程技術部沈漢輝安全質量部薛文甫財務部葛康試驗室亢寅項目副經(jīng)理劉敏總工程師馬進超 2、施工預備（1）組織各部門人員學習和審查施工圖紙，領會設計意圖，掌握工程建筑和結構的形式和特點，復核各要緊尺寸及需要采納的新技術，同時審查建筑設備及加工定貨有何專門要求，關于設計中的不詳之處及疑難點，積極與建設、監(jiān)理、設計單位溝通，并提早作出解決。（2）組織所有技術人員認真學習新規(guī)范、新規(guī)程，積極推廣應用建設部推廣的新技術，積極學習汲取國內外的先進施工經(jīng)驗，充分利用已有先進的技術，提高工程施工的科技含量。（3）對工程中使用的盒尺，鋼尺，水平儀，經(jīng)緯儀，水準儀等監(jiān)測器械要提早進行檢驗，合格后才可使用。將工程的高程等數(shù)據(jù)點引入現(xiàn)場，做好工程定位工作。（4）文明基礎建設施工現(xiàn)場采納彩鋼板封閉，在抓好工程質量及工程進度的同時，要努力搞好同業(yè)主，監(jiān)理和分包單位之間的工作關系，在日常工作中要經(jīng)常與業(yè)主，監(jiān)理進行聯(lián)系，對工程中的問題要及時溝通，以便于更好的解決。平常要加強對分包單位的治理，關于分包單位在工作中反映給總包的問題要積極予以重視，要讓分包單位順利配合總包施工確保工程質量和進度目標的實現(xiàn)。（5）依照施工情況制定施工方案的編制打算。制定對項目人員定期進行業(yè)務培訓打算。編制各種檢驗試驗打算。機械設備及人員打算機械設備打算機械設備打算如下表機械設備使用打算表序號機械設備名稱規(guī)格名稱單位數(shù)量1電焊機臺42鋼筋彎曲機臺23鋼筋切斷機臺24角磨機臺35水準儀套16經(jīng)緯儀臺17全站儀臺18鋼筋調直機臺19閃光對焊機臺110塔吊臺111挖掘機臺112打夯機臺3勞動力打算勞動打算如下表勞動打算表序號工種本工程需要人數(shù)1測量工22電焊工43鋼筋工154瓦工(含砼工)205水電工46油漆工147木工208架子工169裝飾工1610普工13工程施工目標規(guī)劃質量目標施工中嚴格按照相關規(guī)范進行質量檢驗和評定，同意業(yè)主及監(jiān)理工程師和成都鐵路局質量監(jiān)督站的監(jiān)督檢查。工程質量檢驗評定結果達到合格率100%，優(yōu)良率95％以上，確保實現(xiàn)優(yōu)質工程，為整個工程創(chuàng)優(yōu)奠定基礎。工期目標段辦信息綜合樓工期目標90天。安全生產(chǎn)目標工程施工貫徹“安全第一、預防為主、綜合治理”的原則，施工過程中杜絕重大人身傷亡事故。環(huán)境目標生產(chǎn)過程中不引起嚴峻的環(huán)境污染，對施工中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣、噪聲等妥善進行處理，加強職員的環(huán)境愛護意識。施工總體部署本工程各場區(qū)施工中，全施工過程均分為五個施工段進行操縱治理，第一時期為施工預備時期；第二時期為基礎部分；第三時期為主體時期；第四時期為裝飾裝修時期；第五時期為室外及收尾時期。施工中應按照“先地下、后地上”；“先結構、后裝修”；“先主體、后圍護”和“先深后淺”的原則組織施工。本工程總體施工順序詳見圖5-1所示。水電安裝水電安裝屋面工程施工預備基礎工程竣工驗收室外工程主體工程圍護結構室內外裝修預備時期基礎時期主體時期裝飾裝修時期室外及收尾時期總體施工順序圖基礎施工時期本工程基礎工程包括：基坑開挖、澆筑混凝土墊層、鋼筋混凝土基礎及回填土等分項工程?；A施工中能夠布置足夠的人力、物力、財力以保證整個施工區(qū)域在打算工期內完成主體施工時期本工程主體施工時期包括：框架柱、框架梁、次梁、屋面板等現(xiàn)澆構件的澆注以及填充墻體砌筑。裝飾裝修時期包括樓地面、屋面、油漆、涂料、面磚飾面等分部分項工程。其他裝飾工程以層為施工段，進行無節(jié)奏流水施工。水電安裝應與土建工程緊密配合，作好預埋工作。施工方案基礎施工方案總體順序定位測量→基坑開挖→軸線引測→基礎墊層模板→澆筑基礎墊層砼→再次測放軸線→綁扎基礎及框架柱鋼筋→支獨立基礎及基礎梁模板→澆筑基礎砼→軸線引測至基礎梁上→回填土鋼筋工程1）、鋼筋加工及安裝嚴格按11G101-1執(zhí)行；2）、鋼筋具有出廠報告及復檢報告；3）、基礎鋼筋在現(xiàn)場機械加工制作，現(xiàn)場綁扎成型；4）、基礎梁主筋焊接接頭應錯開布置，同斷面內接頭的鋼筋百分率不大于50%。5）、基礎梁、獨立基礎鋼筋采納單面搭接焊焊接工藝施工。模板工程1）、模板選用：獨立基礎地梁均選用竹膠板模板，用對拉螺栓組合連接，對拉螺栓全部采納Φ8螺栓，對拉螺栓采納塑料套管，鋼管架支模。2）、模板安裝前先復查基礎墊層標高和中心線位置，并彈出框架柱十字線及基礎邊線。3）、模板支撐固定：用鋼管加支撐模板，鋼管頂撐在基坑壁上，并在撐點墊木板分散壓力，防止坑壁垮塌?；炷凉こ?）、本工程采納商品混凝土，泵送至澆筑點，人工布料。2）、在澆筑砼前，模板內和鋼筋上的泥土、垃圾、油污等雜物，應清除潔凈。模板應澆水加以濕潤。3）、砼振搗應密實，振點布置均勻，間距不宜過大，一般不大于500mm，當振動上層砼時，振動棒宜插入下層50mm，砼振搗時刻長短應操縱在表面泛漿、砼沉實、無氣泡。4）、砼澆筑如發(fā)生意外，不能連續(xù)進行時，應將施工縫留設在基礎梁中部1/3處。5）、砼養(yǎng)護，在澆筑后12小時即可進行，澆水養(yǎng)護愛護砼表面濕潤，養(yǎng)護時刻許多于7晝夜。6）、砼拆模：獨立基礎及基礎梁側模板拆除時必須保證砼棱角不受損壞時方可進行。土方回填1）、土方回填填土土質應符合設計要求及符合下列規(guī)定：粘土，可用作表層以下的填料。含水量符合壓實要求的粘性土，可用作各層填料。碎塊草皮各有機質含量大于8%的土，僅用于無壓實要求的填方。填料中最大粒徑不得超過每層鋪填厚度的2/3，鋪填時大塊料不應集中。2）、填土方式分層鋪填采納機械夯實，局部人工夯實，使用機械不同，每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)也不同，如下表：每層鋪土厚度和壓實遍數(shù)表表8-2壓實機具每層鋪土厚度每層壓實遍數(shù)平輾200～3006～8蛙式打夯機200～2503～4人工打夯不大于2003～43）、填土注意事項（1）填土施工前，應依照工程特點，填料種類、選用壓實系數(shù)、施工條件等合理選擇壓實機具，并確定填料含水量操縱范圍，鋪土厚度和壓實遍數(shù)等參數(shù)。所有回填土壓實系數(shù)0.94，承載力滿足150kpa。（2）輾壓時，輪跡應相互搭接，防止漏壓。（3）分段填土時，每層接縫處應作成斜坡形，輾跡重迭0.5～1m上、下層錯開不小于1m。（4）填土壓實后的干容重要求；應符合設計要求，采納環(huán)刀取樣，基坑回填按規(guī)定取樣，所有取樣部位應在每層壓實后的下半部。主體施工方案結構的施工順序安排及工藝流程1）、施工順序安排主體施工先澆筑砼柱，后澆筑梁板，最后由上至下砌筑框架填充墻，主體施工完畢經(jīng)驗收立即進行室內外裝修工作。腳手架拆除后，開始施工室外區(qū)域等工程。2）、施工工藝流程軸線施測、高程傳遞→較正柱豎筋、搭設滿堂腳手架→綁扎柱鋼筋（安裝預留預埋）→柱腳施工縫處理→柱、梁、板支模（垂直度操縱及效正）→柱鋼筋隱蔽驗收→梁鋼筋、板底筋綁扎→安裝安裝預留預埋→綁扎板面負筋→梁、板鋼筋隱蔽驗收→澆筑梁、板砼→養(yǎng)護鋼筋工程1）、鋼筋工程本工程鋼筋在施工現(xiàn)場下料制作，就近綁扎成型。梁受力鋼筋的接長采納單面電弧焊為主，綁扎搭接為輔，豎向鋼筋接長采納電渣壓力焊。2）、鋼筋連接（1）受力鋼筋的接頭宜設置在受力較小處。①梁上部貫穿筋（負筋）可在跨中1/3跨度范圍內搭接，下部正筋不得在凈跨內綁扎搭接，采納焊接接頭連接且應位于臨近支座1/4跨度范圍內，接頭應相互錯開；②懸臂梁主筋在邊支座內外均不得有接頭，梁縱筋宜貫穿中間支座；③板上層受力筋不得在距梁或墻1/3凈跨范圍內綁扎搭接，宜位于跨中1/3跨度范圍內搭接，下層受力筋可在距梁或墻1/3凈跨范圍內搭接；④框架柱主筋應在距基底Hn/3以上連接（Hn為柱凈高），且連接區(qū)段長度應大于35d。（2）柱主筋池壁立筋（d≥25）應采納機械連接或電渣壓力焊焊接。（3）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的綁扎搭接接頭宜相互錯開，搭接接頭連接區(qū)段的長度為1.3倍搭接長度。（4）同一構件中相鄰縱向受力鋼筋的焊接接頭應相互錯開，焊接接頭連接區(qū)段的長度為35d(d為縱向受力鋼筋的較大長度)且不小于500mm。位于同一連接區(qū)段內縱向受力鋼筋的焊接接頭面積百分率，對縱向受拉鋼筋接頭（如梁板類構件），不應大于50％?？v向受壓鋼筋的接頭面積百分率可不受限制。（5）同一連接區(qū)段內縱向鋼筋搭接接頭面積百分率：對梁類、板類及墻類構件，不宜大于25％；對柱類構件，不宜大于50％。3）、鋼筋位置柱子鋼筋按設計位置放置。主次梁相交時，次梁上下排筋應放在主梁縱筋之間，尤其值得注意的是，柱梁相交的“核心區(qū)”，該處受力最復雜，同時受到軸向力、彎距和剪力的作用，鋼筋相交太多，因此必須按設計要求和規(guī)范規(guī)定準確布置。當梁邊與柱邊平齊時，梁縱筋放在柱筋內側。雙向板的下層鋼筋，長向鋼筋放在短向鋼筋上，雙向板的上層鋼筋，長向負筋放在短向負筋之下。4）、鋼筋位置的操縱各種鋼筋除綁扎砂漿或砼愛護層墊塊外，還需采取下述措施：柱子豎向，在距板面施工縫以上300處的縱橫兩個方向分不焊φ10鋼筋兩根，長度為柱斷面尺寸減少5mm的方法固定。梁上、下部各排鋼筋之間應設φ25楞頭鐵鋼筋，間距1500mm，長度為梁寬減5mm。板雙層筋之間加φ12＠800的“π”形鋼筋鐵馬登固定，以防止鋼筋在施工中被人為踩踏下沉。鋼筋位置操縱表項次項目同意偏差1受力鋼筋的排距±52鋼筋彎起點位移203箍筋、橫向鋼筋間距綁扎骨架±20焊接骨架±104焊接預埋件中心線位移+3水平高差55受力鋼筋愛護層基礎±10柱、梁±5板±34）、保證鋼筋質量的措施（1）施工前要認真學習圖紙，了解設計意圖，弄清鋼筋規(guī)格、數(shù)量、形狀、尺寸、錨固長度、接頭數(shù)量及構造要求，然后再進行放制大樣。（2）鋼筋放樣必須嚴格按照國家現(xiàn)行施工驗收規(guī)范、設計圖紙進行，并經(jīng)現(xiàn)場主管鋼筋的工長檢查無誤后，方可進行加工。（3）對進場鋼材嚴格把好質量關，每批進場的鋼材必須有出廠合格證明書，并按國家規(guī)范要求抽樣實驗合格后，方能使用到工程中。（4）鋼筋在儲存堆放時，必須保留標牌，并按線不、品種分規(guī)格堆放整齊，鋼筋與地面之間應墊不低于200mm的底?；虼钤O鋼管架。（5）結構施工中，責成安裝單位有關人員緊密配合預留洞、預留件留設工作，幸免事后打洞，在墻、板中預留孔洞，必須嚴格按照設計圖上的要求對孔洞采取加強措施。（6）每一批鋼筋焊接完畢要逐個檢查。對接頭質量要求是：均勻、無裂紋、無氣孔、無夾渣。鋼筋表面無明顯燒傷、咬肉等缺陷。對外觀檢查不合格者應切除重焊。（7）鋼筋綁扎前，應熟悉施工圖紙，校對鋼筋配料表和料牌。要檢查加筋、水電預埋管、預留洞，預埋件有否遺漏。綁扎時要作到橫平豎直，間距準確，保證綁扎質量。（8）鋼筋綁扎好，經(jīng)質檢部門檢查合格后，通知監(jiān)理驗收并辦好隱蔽驗收記錄，方能澆砼。（9）鋼筋的規(guī)格、形狀、尺寸、數(shù)量搭接錨固長度、接頭位置必須符合設計要求及驗收規(guī)范的有關規(guī)定。模板工程模板安裝應按《砼結構工程施工及驗收規(guī)范》（GB50204-2002/2011版）有關規(guī)定進行。1）、模板及支撐系統(tǒng)的選型（1）混凝土柱、梁采納木模做模板，采納50×100木枋、φ48鋼管、φ10對拉螺栓做模板支撐加固。（2）板采納酚醛覆膜的膠合板（δ=15mm）。（3）模板支撐架采納碗扣式多功能腳手架搭設，依照不同層高、荷載計算確定立桿間距。2）、模板及其支撐體系的差不多要求（1）模板及其支撐系統(tǒng)必須滿足以下要求。①保證結構、構件各部分形狀尺寸和相互間位置的正確。②必須具有足夠的強度、剛度和穩(wěn)定性。③模板接縫嚴密，不得漏漿。④便于模板的安拆。（2）模板與砼的接觸面應滿涂隔離劑。（3）按規(guī)范要求留置澆搗孔、清掃孔。（4）澆筑砼前用水濕潤木模板，但不得積水。（5）柱模板在砼澆筑完后10~20小時即可拆除，框架梁、板模板在砼強度達到規(guī)范規(guī)定強度后方可拆除。施工中在施工現(xiàn)場制作好砼試塊，與結構砼同條件養(yǎng)護，經(jīng)實驗確定具體的拆模時刻。（6）上層梁板施工時應保證下一層梁板的模板及支撐未拆除。（7）模板接縫應嚴密，對局部縫隙較大的采納膠帶紙封貼，對柱模陽角、梁底陽角處均在模板拼縫處放設膠條，幸免漏漿。（8）現(xiàn)澆結構模板安裝的同意偏差見下表：現(xiàn)澆結構模板安裝的同意偏差表項目同意偏差（mm）軸線位置5底模上表面標高±5截面內部尺寸基礎±10柱、梁+4、-5層高垂直度≤5m6＞5m8相鄰兩板表面高低差2表面平坦（2m長度）53）、柱模板施工當柱鋼筋綁扎完畢隱蔽驗收通過后，便進行柱模板施工，首先在柱底部進行標高測量和找平，然后進行模板定位卡的設置和愛護層墊塊的設置，經(jīng)查驗后支設模板。4）、梁板模板施工梁板模施工時先測定標高，鋪設梁底模，依照樓層上彈出的梁中心線進行平面位置校正、固定。較淺的梁（一般為500以內）支好側模，而較深的梁先綁扎梁鋼筋，再支側模，然后支平臺模板和柱、梁、板交接處的節(jié)點模。梁模板采納15厚竹膠板，50×100木枋加固，梁高700以上的設一排對拉片，水平間距600。樓板模板采納選擇50×100木枋做背枋，15厚竹膠板鋪設，間距100布置。5）、其它梁、柱接頭處模板加固采納釘鐵釘，鋼管支撐加固及木榫加固相結合的方法處理，施工時應特不注意防止接頭處柱子的幾何尺寸變形。6）、模板拆除對豎向結構，在其混凝土澆筑24小時后，待其自身強度能保證構件不變形、不缺棱掉角時，方可拆模。梁板等水平結構早拆模板部位的拆模時刻，應通過同一條件養(yǎng)護的混凝土試件強度實驗結果結合結構尺寸和支撐間距進行驗算來確定。模板拆除時應隨時進行修整及清理，然后集中堆放，以便周轉使用。梁板底模拆除應滿足的混凝土強度表結構類型結構跨度（m）按設計強度（%）板≤250＞2，≤875＞8100梁≤875＞8100預埋件和預留孔洞同意偏差表序號項目同意偏差（mm）1預埋鋼板中心線位置32預留管預留孔中線位置33預埋螺栓中心線位置2外露長度+1004預留洞中心線位置10截面內部尺寸+100混凝土工程1）、混凝土澆筑（1）做到“快插慢拔”。（2）對模板及其支架、鋼筋和預埋件必須進行檢查，并作好記錄，符合設計要求后方能澆筑砼。（3）澆筑前，模板上的雜物和鋼筋上的油污等應清理潔凈；模板的縫隙和孔洞應堵嚴；木模應澆水濕潤，但不得有積水。（4）砼自高處傾落的自由高度，不應超過2m。（5）在澆筑豎向結構砼之前，應先在底部填以50-100mm厚與砼內砂漿成分相同的水泥砂漿；不得發(fā)生離析現(xiàn)象；當傾落高度超過2m時，應采納串筒、溜槽或溜管下料。（6）在降雨時不宜露天澆筑砼，當需要澆筑時，應采納有效措施，確保砼質量。（7）澆筑砼應連續(xù)進行。當必須間歇時，其間歇時刻應縮短，并應在前層砼凝聚之前，將次層砼澆筑完畢。砼運輸、澆筑及間歇的全部時刻不得超過規(guī)定時刻，當超過時必須設施工縫進行處理。2）、混凝土振搗（1）第一振點振搗連續(xù)時刻，應使砼表面出現(xiàn)浮漿和不沉落為宜。（2）當采納插入式振搗器時，振動棒移動間距不宜大于振搗器作用半徑的1.5倍；振搗器與模板的距離，不應大于其作用半徑0.5倍，并幸免碰撞鋼筋、模板、預埋件；振搗器插入下層砼內的深度應不小于50mm。（3）當采納平板振動器時，其移動間距應保證振動器的平板能覆蓋振實部分的邊緣。3）、混凝土自然養(yǎng)護（1）對已澆筑完畢的砼，應加以養(yǎng)護，并應符合下列規(guī)定：①砼澆筑完畢后在12h內應對砼加以覆蓋和澆水。②砼的澆水養(yǎng)護時刻不得少于7d，對摻有外加劑的砼或有抗?jié)B要求的砼不得少于14d。③澆水次數(shù)應能使砼表面保持濕潤狀態(tài)。④砼養(yǎng)護用水應使用潔凈水。（2）采納塑料布覆蓋養(yǎng)護，其敞露的全部表面應用塑料布覆蓋嚴密，并應保持塑料布內有凝聚水。（3）在已澆筑的砼強度未達到1.2N/m㎡往常，不得在其上踩踏或安裝模板及支架。4）、砼質量檢查（1）在拌制和澆筑過程中應按上列規(guī)定進行檢查。①檢查拌制砼所用原材料的品種、規(guī)格和用量，每一工作班至少兩次。②檢查砼在澆筑點的塔落度，每一工作臺班至少兩次。③在每一工作臺班內，當砼配合比由于外界阻礙有變動時，應該及時檢查、調整。（2）應進行抗壓強度試驗。用于檢查結構構件質量的試件，應在砼澆筑地點隨機取樣制作。試件的留置應符合下列要求：①每拌制100盤且不超過100m3的同配合比的砼，取樣不得少于一組（每組3塊）；②每工作班拌制的同配合比不足100盤，且澆筑不同標號、不同結構部位時，其取樣不得少于一組；③每一澆樓層同配合比的砼，取樣不得少于一組。每次取樣應至少留置一組標準試件，同條件養(yǎng)護試件的留置組數(shù)，可依照實際需要確定。砌筑工程本工程砌體施工：-0.060m以下采納M5水泥砂漿砌MU7.5燒結一般磚180mm厚；-0.060m以上采納MB5混合砂漿砌筑200mm厚MU7.5小型空心砌塊（砌塊等級≤7.5KN/m33）；女兒墻采納M5混合砂漿砌筑180mm后MU7.5燒結一般磚。1）、施工順序基層清理 →彈軸線→抄標高→立匹數(shù)桿→排磚→掛線鋪砂漿→砌筑砌體→設構造柱→驗評2）、原材料要求（1）水泥應按品種、標號、出廠日期分不堆放，并保持干燥。（2）砌筑砂漿宜用中砂，并應過篩。（3）選用巖砂晶外加劑，摻和比例按使用講明。（4）各類磚品種，強度等級必須符合設計要求。3）、砂漿的拌制和使用（1）砌筑砂漿的配合比應在拌制前進行計算、試配。（2）砂漿組成材料的配料精確度應操縱在規(guī)定的范圍之內。（3）砂漿應采納攪拌機拌合。（4）攪拌混合砂漿時，應先將砂及水泥投入，干拌均勻后，再投入外加劑。4）、砌筑要點（1）砌筑前，澆水濕潤，干磚不準上墻。（2）在磚砌體轉角處、交接處及高低處立好匹數(shù)桿后即時抄平。（3）砌筑時，可依皮數(shù)桿先在轉角及交接處砌幾匹磚，再在其間拉準線砌中間部分。（4）內外墻的磚砌筑應同時砌筑。如因專門情況不能同時砌筑時，應留置斜槎，斜槎的長度不應小于斜槎寬度。（5）水平灰縫及豎向灰縫的寬度應操縱在8～12mm。水平灰縫的砂漿飽滿度不得小于80%，豎縫采納刮漿法，不得出現(xiàn)透明縫，嚴禁用水沖漿灌縫。（6）磚墻的轉角處，每皮磚的外角應加砌七分頭磚。（7）磚墻的丁字交接處，橫墻的端頭隔皮加砌七分頭磚，縱橫隔皮砌通。（8）磚墻的十字交接處，應隔皮縱橫墻砌通，交接處內角的豎縫應上下相互錯開1/4磚長。（9）磚墻的轉角處和交接處應同時砌筑，對不能同時砌筑而必須留槎時，應砌成斜槎，斜槎長度不應小于斜槎高度的2/3。如留斜槎確有困難時，除轉角處外，可留直槎，但直槎必須做成凸槎，并加設拉結筋，拉結筋的數(shù)量為每半磚厚度放置1根直徑6mm的鋼筋，間距沿墻高不超過500mm，埋入長度從墻的留槎處算起，每邊均不小于500mm。鋼筋末端應用90°彎鉤。（10）磚砌體中的洞口，管道、溝槽和預埋件等，應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口，應砌筑平拱或設置過梁。（11）磚墻每天砌筑高度以不超過1.8m為宜。（12）、砌筑形式采納一順一丁，砌筑時不能出現(xiàn)通縫，錯縫等現(xiàn)象。不能用半磚填芯。（13）墻中留置施工洞時，其側邊離交接處的強面不應小于500mm。洞口頂部宜設置過梁，也可在洞口上部采取逐層挑磚方法封口。并預埋水平拉結筋，洞口凈寬不應超過1m。臨時施工洞補砌時，洞口周圍磚塊表面應清理潔凈，并澆水濕潤，再用與原墻相同的材料補砌嚴密。（14）墻中的洞口、管道、溝槽和預埋件等應于砌筑時正確留出或預埋，寬度超過300mm的洞口應砌筑平拱或實質過梁。其預埋件的規(guī)格與多孔磚一致。5）、磚砌體質量要求：磚砌體質量必須符合下表規(guī)定。磚砌體的尺寸和位置同意偏差序號項目同意偏差（mm）檢驗方法基礎墻1軸線位移1010用經(jīng)緯儀檢查2基礎頂面和樓面標高±15±15水準儀檢查3墻面垂直度每層5用2m托線板檢查全高≤10m10用經(jīng)緯儀或吊線和尺檢查＞10m204表面平坦度8用2m直尺和楔形塞尺檢查5水平灰縫平直度10拉10m線和尺檢查6水平灰縫厚度±8與皮數(shù)桿比較，用尺檢查7門窗洞口寬度±5用尺檢查屋面工程本工程屋面為不上人屋面。依照設計要求，其施工工藝為：現(xiàn)澆鋼筋混凝土屋面→20mm厚1:3水泥砂漿找平層→隔汽層→20厚水泥砂漿→保溫層→25mm厚1:3水泥砂漿找平層→刷防水底膠一道→改性瀝青防水卷材一道→20mm厚1:3水泥砂漿→改性瀝青卷材一道→20mm厚1:2.5水泥砂漿愛護層→平板架空隔熱板。保溫層施工工藝流程：基層清理 → 管根固定 → 隔氣層施工 → 保溫層鋪設 → 找坡層施工 （1）基層清理：現(xiàn)澆混凝土結構層表面，應將雜物、灰塵清理潔凈。（2）管根固定：穿結構的管根在保溫層施工前，應用細石混凝土塞堵密實。（3）隔氣層施工：2～4道工序完成后，設計有隔氣層要求的屋面，應按設計做隔氣層，涂刷均勻無漏刷。（4）保溫層鋪設：粘結鋪設板塊狀保溫層：板塊狀保溫材料用粘結材料平粘在屋面基層上，一般用水泥、石灰混合砂漿；聚苯板材料應用瀝青膠結料粘貼。找平層施工（1）基層處理:將結構層、保溫層上表面的松散雜物清掃潔凈，凸出基層表面的灰渣等粘結雜物鏟平，不得阻礙找平層的有效厚度。（2）管根封堵:大面積做找平層前，應先將出屋面的管根、變形縫、屋面暖溝墻根部處理好。（4）抹水泥砂漿找平層:a、灑水濕潤:抹找平層水泥砂漿前，應適當灑水濕潤基層表面，要緊是利用基層與找平層的結合。b、貼點標高、沖筋:依照坡度要求，拉線找坡，平行于屋脊的坡度為1%，垂直于屋脊的坡度為3%。一般按1～2m貼點標高(貼灰餅)，鋪抹找平砂漿時，先按流水方向以間距1～2m沖筋，并設置找平層分格縫，寬度一般為20mm，同時將縫與保溫層連通，分格縫最大間距為6m。c、鋪裝水泥砂漿:按分格塊裝灰、鋪平，用刮扛靠沖筋條刮平，找坡后用木抹子搓平，鐵抹子壓光。待浮水沉失后，人踏上去有腳印但不下陷為度，再用鐵抹子壓第二遍即可交活。d、養(yǎng)護:找平層抹平、壓實以后24h可澆水養(yǎng)護，一般養(yǎng)護期為7d，經(jīng)干燥后鋪設防水層。改性瀝青防水卷材防水層改性瀝青防水卷材施工工藝流程：清掃基層→涂刷基層處理劑→第一層卷材→第二層卷材（1）施工前應將驗收合格的基層清理潔凈，并將棱角處塵土吹凈。（2）涂刷基層處理劑要均勻一致；（3）基層處理劑干燥后，應按設計要求對屋面防水工程需做附加層的部位進行處理。（4）確定卷材鋪貼順序和鋪貼方向，并在基層彈線，然后鋪貼卷材。（5）用同材性膠粘劑使卷材與屋面結構粘牢。（6）卷材搭接按以下方法進行：a長邊搭接：卷材縱向搭接寬度，單層防水≥80mm；b短邊搭接：卷材兩端必須全部粘結，搭接寬度，單層寬度應≥100mm，并在基層卷材定位彈線、試鋪，按卷材規(guī)格、鋪設要求、屋面排水坡度、細部尺寸，確定卷材的鋪設方案。c同一層相鄰兩幅卷材鋪貼：橫向搭接邊應錯開1500mm以上，且上、下兩層卷材禁止相互垂直粘貼。第二道防水施工工藝流程同第一道設防，但應注意上下兩層卷材長邊接縫應錯開不小于三分之一幅寬，短邊搭接縫錯開不小于1.5m。（7）卷材鋪貼完畢后，必須對搭接部位、端部及卷材收頭部位進行密封處理，應嵌涂密封材料、封口膠或冷貼結劑，然后抹平，使其形成明顯瀝青條。涂膜防水做完，經(jīng)檢查驗收合格后可進行蓄水試驗，24h無滲漏，可進行面層施工。裝飾裝修工程地面（1）非防水地面做法：素土分層夯實（94％環(huán)刀取樣），100mm厚C15砼，刷素水泥漿結合層一道，20mm厚1:3干硬性水泥結合層，10mm厚600mm×600mm地面磚，干水泥擦縫。（2）防水地面做法：素土分層夯實（94％環(huán)刀取樣），100mm厚C15砼隨搗隨抹平，一布四涂防水層，刷素水泥漿結合層一道，20mm厚1:3干硬性水泥結合層，10mm厚300mm×300mm防滑地面磚，干水泥擦縫。（3）水泥砂漿地面做法：素土分層夯實（94％環(huán)刀取樣），100mm厚C15砼隨搗隨抹平，水泥漿水灰比0.4:0.5結合層一道，20mm厚1:2水泥砂漿面層鐵板趕光。（4）踢腳臺度依照設計要求，本工程踢腳臺度按照地面作法分為地磚踢腳、水泥砂漿踢腳，其施工工藝分不如下：①磚踢腳（用于地磚地面，高150mm）：25mm厚1:2.5水泥砂漿基層→4mm厚純水泥漿粘貼層（425號水泥中摻20%白乳膠）→8厚地磚素水泥檫縫。②水泥砂漿踢腳（高150mm）：13mm厚1:3水泥砂漿打底→7mm厚1:3水泥砂漿基層→6mm厚1:2水泥砂漿面層鐵板趕光。（5）地磚施工工藝：基層表面處理→放線→試拼→鋪設地磚→灌漿擦縫。基層表面處理：將基層表面清掃潔凈，有凸出物應剔出，低洼處分層填平，基層表面達到平坦、粗糙、潔凈和濕潤。放線：依照設計要求的標高，結合＋0.5線和基層標高，在墻四周彈出操縱厚度的水平線，然后彈出垂直的十字線并一直引到墻根，用以操縱地磚的位置。試拼：對整個房間地面按設計的圖案、顏色及紋路等要求，就地按線進行試拼，試拼過程中要對現(xiàn)有地磚的顏色、花紋充分加以協(xié)調，使之和諧、美觀。同時，還要進行試排，以調整板塊間的縫隙和確定需要二次加工的部位和尺寸。鋪設地磚：鋪設前，先用刷子將地磚粘貼面的浮漿和附著物完全清除，并用水將地磚浸濕、陰干，鋪設地磚時其粘貼面不得有明水。鋪設地磚時，先在基層上刷一道水泥漿，然后鋪20厚1：2干硬性水泥砂漿結合層，水泥砂漿的稠度以手握成團，在手中輕顛即散即可。正式鋪設地磚時，還要進行試鋪，其目的要緊是要調整好縱橫縫隙，縫隙限值為1mm。鋪設宜從十字線處開始按螺旋式進行順序鋪貼，調整好縫隙后，用橡皮錘輕輕地敲擊，隨即用水平尺找平。對面層上溢出的水泥漿，要在凝聚前擦凈。鋪貼后的地磚保持平坦、縫路順直、鑲嵌正確。鋪設地磚時，需特不注意操縱門口、墻角、管道以及鑲邊等處鋪貼的地磚，不得在靠墻等處用水泥漿填補代替地磚，應當嚴格按照實際位置、尺寸，對地磚進行切割后，再進行鋪設。灌漿擦縫：地磚鋪完1～2d后，將縫中灰土清除，依照板塊的顏色，配制相應的水泥色漿進行擦縫，然后用干鋸末等將地磚擦亮，并在潮濕條件覆蓋養(yǎng)護，3d內嚴禁上人，待強度達到設計的70%后，揭去覆蓋清除其它污物、灰塵等，即進行打蠟拋光。抹灰工程施工1、施工工藝基層處理→打巴出柱→抹護角→潤濕墻面→抹底糙灰→抹中層灰（找平層）→抹罩面灰。2、施工要點（1）基層處理，抹灰前應將墻體表面的灰塵、污垢和油漬清除潔凈，門窗框和墻的間隙、腳手眼、安裝后的孔槽應分層填實補平。（2）檢查墻平坦度和垂直度，從房間的四角起吊垂直線進行打巴，間距1.2-1.5m。（3）抹灰層所用的砂子，不得使用細砂，砂子含量不得大于3%。（4）底層糙灰抹灰前應潤濕墻面，抹灰時要用力抹壓，將砂漿擠入墻縫中，達到糙灰和基層緊密結合的目的。（5）待底糙灰凝固后抹中層糙灰，抹灰厚度較大時，應分層填抹（依次抹灰厚度不宜超過10mm），用長刮趕平，陰陽角用陰陽角尺通直，然后用木抹子搓平，做到表面毛，墻里平，棱角直。（6）抹罩面灰前，應提早撒水3-5遍均勻潤濕墻面，并立即刷純水泥漿或膠質水泥漿一遍，并應隨即抹面，邊抹邊用刮尺刮平，接著用木抹子搓平，最后用鐵抹子收光。（7）各層抹灰的落地砂漿應及時清除潔凈，幸免地面出現(xiàn)殘漿鍋巴。門窗工程1、材質要求（1）塑鋼型材應有出廠合格證，并應向權威建材檢測中心送檢，取得試驗合格的報告單，報告單位應標明出廠日期，并提供材料強度和沖擊性能指標。（2）窗所配五金配件的品種和數(shù)量應符合要求。（3）玻璃的類型、厚度及鑲嵌方式應符合要求。（4）密封條、密封膠的類型和材質應符合要求。2、預備工作（1）采納后塞口方法的洞口留設；1）、外墻抹灰時，門窗洞口上下垂直度同意偏差≤3mm，橫向左右水平高底差≤±5mm。洞口兩對角線長度差為3mm。2）、適用于荷載不超過800N/㎡的環(huán)境。（2）要緊機具：垂球（1.5kg）、扁鏟、鋼卷尺、螺絲刀、沖擊電鉆、射釘槍、鐵鋸和鋼釬等。（3）主體驗收合格，且辦理驗收手續(xù)。1）、按施工圖彈好門窗位置線和室內50cm水平線。2）、校核已留置門窗洞口尺寸、標高。（4）對安裝用的腳手架及安全防護措施進行詳細檢查。3、安裝（1）操作工藝程序：彈線找規(guī)矩→門窗洞口處理→安裝連接件檢查→外觀檢查→將框扇運至安裝地點并妥善保管→窗安裝→四周填縫、打密封膠→安裝五金配件→校正→清理。（2）檢查洞口尺寸，外圍高寬偏差各小于3mm，對角線偏差小于5mm，否則應事先剔鑿。（3）按圖紙確定框體位置線及立口標高操縱線，框體塞進洞口后，四周與框體內外邊緣距離相等。（4）安裝連接鐵件。（5）框體調整合格后，用木楔臨時固定，用膨脹螺栓固定牢。（6）嵌縫?？蝮w與洞口間的縫隙填塞礦棉或軟塑泡沫，內外均整劑縮入框入內3-5mm，表面用密封膠封閉。（7）安裝附件時，先用電鉆鉆孔，再用自動螺絲擰入，嚴禁用鐵錘和重物打擊。（8）安裝后注意成品愛護。防止污染和電焊火花灼傷面層。4、質量要求（1）門窗扇關閉嚴密、開啟靈活，無阻滯回彈、無變形和倒翹；（2）附件安裝齊全、準確、端正、適和和美觀；（3）框體與洞口縫隙間填塞密實飽滿，表層密封膠粘結牢固、膠體粗細均勻、光潔一致。（4）門窗內外表面潔凈、平坦、色澤一致，無外傷，無污染。內墻裝飾依照設計要求，內墻裝飾施工工藝分為：乳膠漆墻面（用于所有內墻面，刷乳膠漆三遍）、瓷磚墻面（用于衛(wèi)生間高度至梁底）1、乳膠漆墻面：（1）水泥石灰膏砂漿打底墻體基層表面用12厚1:1:6水泥石灰膏涂刷及補齊在砌塊上，現(xiàn)澆砼表面太光的要鑿毛，表面的砂漿污垢清除潔凈，并灑水濕潤，門窗口和立墻交接處用水泥砂漿或水泥混合砂漿（加少量麻刀）嵌填密實。（2）水泥石灰膏砂漿粉面壓實抹光在水泥石灰膏砂漿基層施工完畢后，用5厚的1:0.3:3水泥石灰膏砂漿對墻體進行粉面壓實抹光。（3）刷乳膠漆采納滾涂法施工：第一遍乳膠漆在施工時應進行稀釋處理，加水量依照生產(chǎn)廠家要求而定，然后用滾子蘸料涂刷，為了幸免流掛，應少蘸、勤蘸，在墻面上輕緩平穩(wěn)地來回滾動，直上直下，幸免歪扭蛇形，以保證厚度一致、色澤一致、質感一致。第一遍乳膠漆干燥6h以上，才能進行下一道磨光工序。第二遍乳膠漆比第一遍稠，具體摻水量依照生產(chǎn)廠家要求而定，施工方法同第一遍，若遮蓋差，則需打磨后，再涂一遍。2、瓷磚墻面刷界面處理劑一道→12厚1:3水泥砂漿打底→6厚1:0.1：2.5水泥石灰膏砂漿結合層→1.5厚釉面磚白水泥漿擦縫。外墻裝飾（1）外墻面裝飾工藝(氟碳漆墻面):結合層→彈性底涂、柔性耐水膩子→氟碳漆（色彩、用處詳見立面圖）（06J123-A/13）。腳手架工程腳手架本工程腳手架采納鋼管扣件腳手架，詳見專項施工方案。成品愛護措施1、成品愛護組織治理措施(1)成立以項目經(jīng)理為領導的成品愛護小組，設專職成品愛護員，并明確各有關部門和人員的崗位責任。(2)建立健全成品愛護工作體系，嚴格執(zhí)行我單位的工程施工安裝產(chǎn)品愛護程序。在安排施工生產(chǎn)的同時明確成品愛護的差不多要求和重點。制定相應的愛護措施，并加強監(jiān)督檢查。(3)加強成品愛護的宣傳教育，使有關人員明白做好成品愛護是滿足施工正常進行的必要條件和維護職業(yè)道德的差不多要求。各專業(yè)隊或作業(yè)班組必須設認真負責的成品愛護專管員。(4)加大成品愛護工作的監(jiān)管力度，一是現(xiàn)場操作人員的文明施工意識，二是制定必要的成品愛護措施。因此應落實相應的獎罰制度和保證一定足夠的人力物力投入。(5)協(xié)調各專業(yè)之間的交叉作業(yè)，周密打算合理安排各專業(yè)工序的進入和完成時刻，落實時刻段內的成品愛護責任。定期召開會議，解決產(chǎn)品愛護中存在的問題和糾紛。(6)組織辦理產(chǎn)品愛護交接手續(xù)，簽定產(chǎn)品愛護經(jīng)濟責任書，對產(chǎn)品愛護的責任方追究經(jīng)濟責任，對蓄意和嚴峻破壞產(chǎn)品的責任方加重處罰，直至追究刑事責任。2、基礎與結構施工期間的成品愛護措施(1)模板工程施工的成品愛護措施現(xiàn)場使用模板裝卸、存放注意愛護，分規(guī)格碼放整齊，防止損壞和變形。模板安裝過程中輕拿輕放，不強拉硬頂，支撐安裝后不可人為隨意拆除造成松動。安裝好的模板要防止鋼筋、腳手架等碰壞模板表面。墻體模板不能作為其他物件的倚靠，平臺模板上不能堆放重物，防止模板發(fā)生變形和移位。模板表面涂刷水溶性脫模劑，防止油污對砼表面造成污染和模板與砼之間發(fā)生粘結。模板拆除時禁止硬搬硬橇，防止損壞模板。(2)鋼筋工程施工的成品愛護措施鋼筋運輸和存放的機械設備和施工方法要適當，鋼筋下設置墊木碼放整齊，嚴禁野蠻裝卸，防止造成損傷和變形。鋼筋在安裝、吊運過程中注意防止變形，墻柱鋼筋綁扎要搭設架子。鋼筋進行穿插時，愛護已綁完的鋼筋成品質量。安放預埋管件不得隨意切斷鋼筋，必須切斷的要按規(guī)范進行加固。鋼筋綁扎后按規(guī)定固定好墊塊和支架筋，以保證鋼筋的間距和愛護層。搭設行人通道，嚴禁人員直接在鋼筋骨架上行走，以防鋼筋變形。在砼澆筑過程中，砼泵送管道設專用支架，不準直接放在鋼筋上造成變形。設專人負責鋼筋的守護和整修，保證砼澆筑過程中鋼筋的質量。已加工好的螺紋接頭，擰緊愛護帽，幸免損傷螺紋阻礙接頭質量。鋼筋成品、半成品要防止油漆、油脂、水泥漿污染鋼筋表面。(3)砼工程施工的成品愛護措施砼澆筑后在強度未達到1.2Mpa之前，禁止上人行走，并派專人看護。砼收面時操作人員應使用腳手板。加強砼的養(yǎng)護，特不在嚴寒季節(jié)，采納適當?shù)牟牧线M行覆蓋愛護，防止砼受凍。砼結構的側模和底模及支撐的拆除嚴格執(zhí)行設計要求和規(guī)范規(guī)定的強度要求。拆完模板的梁、板、柱及樓梯構件加強愛護，禁止用鋼筋、管件等撞擊，以免造成砼表面和棱角損傷。3、專業(yè)交叉作業(yè)的成品愛護措施成品和半成品的防護要預防為主，針對產(chǎn)品、半成品的重要性、性質、施工作業(yè)情況采取相應的防護措施。加強保衛(wèi)措施，采取科學正確的裝卸、搬運、安裝方法、合理安排各專業(yè)的施工順序是防護的重要手段。季節(jié)性施工措施1、雨季施工措施(1)雨季施工要結合實際，建立健全雨期施工安全保證體系，明確責任和分工，做到人員、物資、措施三到位，認真貫徹落實各項安全治理制度。切實抓好重點部位及項目的安全防范工作。(2)土方工程施工要重點保證場區(qū)排水系統(tǒng)的暢通，基坑（槽）外圍應筑土堤或挖排水溝，防止雨水流入基坑引起滑坡或塌方。施工過程中愛護各類監(jiān)測點并做好監(jiān)測記錄，及時反饋信息，發(fā)覺異常情況及時處理。采納機械開挖基坑時，保留200～300mm土層由人工挖除。(3)對易因不均勻沉降引發(fā)安全和質量事故的分部分項工程，加強平面布置治理，考慮雨水的及時排放，防患于未然。(4)臨時道路和排水溝要經(jīng)常檢查維修和疏通，防止暴雨來時積水過多，并確保雨后暢通。(5)現(xiàn)場所有電氣設備要設置防雨遮蓋，并做好接地接零愛護。在潮濕場所作業(yè)，要使用安全電壓，防止漏電傷人。(6)做好腳手架等高聳物體的防大風、防雷擊措施。腳手架、臨時爬梯、操作平臺等要滿鋪竹笆、木板并做防滑條，把防傾斜、防滑脫、防墜落作為防范重點。(7)設專職人員，參與施工打算協(xié)調，做好天氣預報收聽工作，盡量幸免在雨天開挖管溝、澆筑砼、砌筑管道窨井、焊接等工作。雨季現(xiàn)場必須焊接時，要采取避風擋雨措施，如搭設焊接棚等。2、冬季施工措施(1)冬期施工時，要嚴格按照國家和行業(yè)主管部門頒發(fā)的規(guī)范、標準、規(guī)程執(zhí)行，并應遵守地點建筑治理部門公布的具體規(guī)定。(2)當室外日平均氣溫連續(xù)5d穩(wěn)定低于5℃時即轉入冬期施工。在冬期施工前后，緊密注意天氣預報和天氣變化，以防突然降溫，遭受寒流和霜凍的突擊。(3)冬期施工時應將易受凍害施工項目避開最冷時段，以減少冬施困難程度降低成本。凡進行冬期施工的工程項目，必須對施工圖紙進行復核并作熱計算，核對其是否符合冬施要求。必要時請建設和設計單位變更設計，不符合冬施要求的工程不得施工，以確保工程質量和結構安全。(4)冬施所需的材料、設備經(jīng)滿足施工進度要求，臨時設施和熱源在入冬前完成，不做好預備不準進行冬期施工。(5)土方、基礎等分部分項工程盡量不安排在冬期施工。(6)冬期施工前，要做好冬期施工技術交底，確保每個工序按規(guī)范和技術措施組織施工；要認真執(zhí)行質量檢驗制度，做好質量、安全檢查工作，消除質量、安全隱患；指定專人做好各項冬期施工記錄，并妥善歸檔整理。(7)入冬前，要對現(xiàn)場的技術員、施工員、材料員、試驗員及重要工種的班組長、測溫人員、電焊工、外加劑摻配和高空作業(yè)人員進行培訓，掌握有關各施工方案、施工方法和質量標準。(9)冬期施工，對外加劑添加、原材料加熱、砼養(yǎng)護和測溫、試塊制作養(yǎng)護、加熱設施治理等各項冬施措施都要專人負責，及時做好各項記錄，并由項目技術負責人和質檢員抽查，隨時掌握實施狀況，發(fā)覺問題及時糾正，切實保證工程質量。(10)冬期施工中，混凝土中需摻加防凍劑，外加劑必須嚴格執(zhí)行質量認證制度，須具有產(chǎn)品質量合格證件，并具有省、自治區(qū)、直轄市、市以上級不的技術鑒定證書，實行許可證制度的地區(qū)，還應有產(chǎn)品準入許可證。凡不具備上述條件的產(chǎn)品，不得在工程中使用。(11)加強對冬期施工砼試塊的治理，及時跟蹤質量進展情況，以防止砼早期受凍而阻礙結構的耐久性。(12)冬期施工砼試塊除常溫時規(guī)定留置的數(shù)量外，尚應增加二組同條件養(yǎng)護試塊。一組用以檢查砼受凍臨界強度。對摻有防凍劑或早強劑的砼工程，還應增加一組檢驗負溫養(yǎng)護28d時的強度。(13)土方工程可能安排在冬期施工時，施工方法作技術經(jīng)濟比較后確定。按確定的施工方法做好充分預備，保證連續(xù)施工。冬期施工開挖的工程，為防止土壤凍結，可依照本地條件分不采納翻松表土法、覆蓋學法、覆蓋保溫材料法和暖棚法等。(14)砼及鋼筋砼工程：冬期施工的砼，其原材料加熱和攪拌，砼運輸、澆筑和養(yǎng)護等，先進行熱工計算，并據(jù)此施工。冬期澆筑的砼優(yōu)先采納蓄熱法或綜合蓄熱法。砼在受凍前的抗壓強度不得低于規(guī)定要求。安全文明施工“安全為了施工，施工必須安全”這是必須遵循的原則，我們在執(zhí)行好總體安全保障體系和各項措施的基礎上，針對框架橋的施工特點，著重抓好以下幾項工作：組織保證措施建立完善的、獨立的安全生產(chǎn)治理機構，既注重安全思想和安全技能培訓，又注重日常安全生產(chǎn)工作的檢查、落實。本工程安全生產(chǎn)保證體系見下圖：安全治理保證措施貫徹、落實“安全第一，預防為主，綜合治理”的方針，科學地治理和組織施工。在不同的時期有不同的防護重點以現(xiàn)代安全治理為手段，以落實各級安全生產(chǎn)責任制，創(chuàng)建安全文明工地為措施，實行全員參加的全方位，全過程操縱，強化安全教育，提高安全意識，加大監(jiān)督力度，確保安全生產(chǎn)。安全風險的識不、分析及評價（1）安全風險的識不各級治理人員充分掌握風險識不的相關信息和最新的信息，結合事故故障、監(jiān)測檢測、維修檢查、問題庫等信息，運用頭腦風暴、LECD法等科學方法全面識不安全風險事件，查找每個崗位、每項流程、每個環(huán)節(jié)、每個生產(chǎn)場所等可能存在的風險。（2）安全風險的分析對明確的安全風險，采取定性、定量或半定量的方法，逐一分析風險致因、可能造成的后果、阻礙范圍、危害程度；并綜合分析不同風險及其來源的相互關系，以及現(xiàn)有措施的有效性。（3）安全風險的評價對風險評價時考慮在三種時態(tài)（過去、現(xiàn)在、今后）、三種狀態(tài)（正常、異常和緊急）以及七種類型(機械能、電能、熱能、化學能、放射能、生物因素、人機工程因素)，通過直接經(jīng)驗法和定量評價法分析危害導致危害事件發(fā)生的可能性和后果，確定危害的大小。安全保證措施（1）安全技術交底依照施工組織設計中規(guī)定的工藝流程和施工方法，編寫針對性、可操作性的分部(分項)安全技術交底，形成書面材料，由交底人與被交底人雙方履行簽字手續(xù)。（2）安全標志及標牌在施工現(xiàn)場易發(fā)傷亡事故(或危險)處設置明顯的、符合國家標準要求的安全警示標志牌或示警紅燈。場內設立足夠的安全宣傳畫、標語、指示牌、火警、匪警和急救電話提示牌等，提醒寬敞職工時刻注意預防安全事故，并在現(xiàn)場入口的顯著位置懸掛“七牌一圖”。（3）班前安全活動施工班組每天由班組長主持開展班前安全活動并作詳細記錄，活動內容是：學習作業(yè)安全交底的內容、措施；了解將進行作業(yè)的環(huán)節(jié)和危險度；熟悉操作規(guī)程；檢查勞保用品是否完好并正確使用。（4）安全檢查安全及文明施工治理部負責施工現(xiàn)場安全巡查并做日檢記錄，對檢查出的隱患定人、定時刻、定措施落實整改。企業(yè)安全環(huán)境部門定期或不定期到現(xiàn)場進行安全檢查，指導督促項目安全治理工作并提供相關支持保障。（5）安全知識考試定期組織對現(xiàn)場施工治理人員、企業(yè)負責人等的安全知識考查，考試合格者方可上崗。促進現(xiàn)場安全生產(chǎn)。（6）個人防護措施1)所有施工人員必須佩戴安全帽，戴帽時必須系緊帽帶。2)工人在墜落高度基準面2米以上(含2米)，無法采取可靠防護措施的高處作業(yè)人員均須系好安全帶，使用時高掛低用；3)混凝土振搗、蛙式打夯機作業(yè)等必須按規(guī)定佩戴絕緣手套，穿絕緣鞋；4)模板加工、管道切割、空壓機作業(yè)時，操作人員佩戴耳塞；5)焊割作業(yè)人員佩戴面罩和護目鏡。（7）“四口”防護措施1)洞口邊長在0.5m以內時：樓板配筋不要切斷，用木板覆蓋洞口，蓋板上噴繪“洞口防護蓋板，禁止挪動”字樣并固定。2)洞口邊長在1.5m以內時：洞口四周用鋼管搭設防護欄桿(立桿四根，水平桿三道)，外釘踢腳板，洞口張掛安全平網(wǎng)一道。3)關于邊長在1.5m以上的洞口：在上述“邊長在1.5m以內洞口”防護基礎上，立桿兩邊對中各加密一道，并在洞口正上方加拉水平方向的拉接桿。4)梯口設1.2m高的定型化、工具化、標準化的防護欄桿，18cm高的踢腳板，欄桿的橫桿設為兩道。（8）混凝土結構施工安全措施1）鋼筋工程a.搬運鋼筋時，要注意前后方向有無碰撞危險或被鉤掛料物，特不要幸免碰掛周圍和上下方向的電線。b.空裝懸空結構鋼筋時，必須站在腳手架上操作，不得站在模板上或支撐上安裝。c.現(xiàn)場施工的照明電線及混凝土振動器線路不準直接掛在鋼筋上，如確實需要，應在鋼筋上架設橫擔木，把電線掛在橫擔木上，如采納行燈時，電壓不得超過36V。d.起吊或安裝鋼筋時，要和附近高壓線路或電源保持一定的安全距離；雷雨時不準在鋼筋上操作和站人。e.高空操作應掛好安全帶，現(xiàn)場操作人員均應戴安全帽。壓接器下面嚴禁站人。f.施工人員必須進行技術培訓，并持證上崗操作。g.設備必須有地線連接，設備電源必須有漏電愛護裝置，設備維修必須由專職人員進行，不得擅自進行維修。f.禁止施工人員在鋼支撐上行走，防止墮落事故。h.所有操作及相關設備必須符合相應安全規(guī)范、標準。2）模板工程a.支撐模板時，木工應保管好隨身攜帶的工具，如停歇就將搭頭及支撐打牢，拆模間歇時應將已活動的模板、牽杠、支撐等運走或妥善堆放，防止墜落傷人。b.不準在支架通道上堆放大量模板等材料，并嚴禁將模板支撐在腳手架上。c.拆除模板時，除操作人員外，下面不得站人，操作人員應戴安全帶。作業(yè)區(qū)周圍及出入口處，應設專人負責安全巡視。拆除作業(yè)區(qū)應有警示標志，嚴禁無關人員入內。d.拆除模板一般采納長撬杠，嚴禁作業(yè)人員站在正在拆除的模板上。e.在支架上拆模時應搭設腳手板，拆模間歇時，應將拆下的部件和模板運走。f.拆模期間，應隨時將模板、拉桿、支撐等固定牢固，嚴防突然掉落、倒塌傷人。g.拆下的支撐、木檔，隨即拔掉上面的釘子，并堆放整齊，防止“朝天釘”傷人。h.六級以上大風天，不得進行模板拆除作業(yè)。i.拆除模板，須有穩(wěn)固的登高工具或腳手架。j.拆除承重模板時，為幸免突然整塊塌落，必要時應先設立臨時支撐，然后進行拆卸。正在施工澆筑的樓板，其下一層樓板的支撐不得拆除。k.現(xiàn)場提早拼釘?shù)哪０迤鸬跚?，應檢查吊裝用繩索、卡具及每塊模板上的吊環(huán)是否完整有效，并應先拆除一切臨時支撐，經(jīng)檢查無誤后方可起吊。l.拆模板必須一次拆完，不得留有無撐模板，拆下的模板要及時清理涂脫模劑并堆放好m.模板拆除后的垃圾應及時清理，嚴格按照固體廢棄物處理程序處理，幸免污染環(huán)境。3)混凝土工程a.混凝土澆筑前，要有安全技術交底，無交底、無措施，施工人員有權拒絕施工。b.進入現(xiàn)場人員必須戴好安全帽，嚴禁赤腳和穿拖鞋施工，所有施工人員不得酒后或帶病作業(yè)，不得在現(xiàn)場吸煙。c.用泵車輸送混凝土，管道接頭、安全閥必須完好，管道架子必須牢固，輸送前必須試送，檢修必須卸壓。d.澆注框架、梁、柱混凝土時，應設操作平臺，不得直接站在模板或支撐上操作，澆注砼時，施工人員不得在相鄰墻間跳躍，平臺上的跳板需完好。澆注外墻時應防止砼或石子飛下傷人。e.使用震動棒應穿膠鞋，濕手不得接觸開關，電源線不得破皮漏電。不得私自亂接電線，電源箱安全跳閘裝置需完好。澆筑砼所用的電器設施在移動時，應注意愛護好防水電線，防止電線在移動過程中被鋼筋或其他物件劃破，造成觸電事故的發(fā)生。f.所有絕緣、檢驗工具，應妥善保管，嚴禁他用，并定期檢查、校驗。g.有人觸電，立即切斷電源，進行急救；電氣著火，應立立即有關電源切斷，使用滅火器或干粉滅火器滅火。h.在清洗泵管時，在橡皮球出來前，所有的人員需遠離管出口，防止橡皮球蹦出時傷人。i.一切電氣設施均由專業(yè)人員接拆線，禁止無證操作。施工現(xiàn)場嚴禁使用裸線。電線要鋪設防砸、防壓、防止電線浸泡在雨水中。現(xiàn)場電氣線路及設備布置要符合施工平面圖，并設專業(yè)電工負責安裝、維護和使用治理，嚴禁非電工人員隨意拆改。大風后，應對供電線路進行檢查，防止斷線造成觸電事故。g.夜間施工時，應有足夠的照明設施，保證現(xiàn)場有充分的照明，同時施工人員在架體上作業(yè)時，應注意做好個人愛護，腳手板應滿鋪，并設護攔。加強雨期施工愛護工作，雨期要做好防滑工，腳手架要采取防滑措施。大風后及時檢查腳手架，防止空墜落事故發(fā)生。(9)安全用電措施嚴格執(zhí)行《施工現(xiàn)場臨時用電安全技術規(guī)范》JGJ46-2005的要求，采納三級配電、TN-S接零愛護和二極漏電愛護系統(tǒng)，并安排專業(yè)電工24小時維護檢修，確保安全用電無事故。1)臨時用電治理a.施工現(xiàn)場用電編制施工組織設計，經(jīng)企業(yè)主管部門及監(jiān)理單位批準后實施。b.施工現(xiàn)場臨時用電按有關要求建立安全技術檔案。c.用電由具備相應專業(yè)資質的持證專業(yè)人員治理，設臨電