?；a(chǎn)項目現(xiàn)狀、驗收項目現(xiàn)場勘察表填表人填表時間項目檢查內容檢查依據(jù)檢查記錄一、總平面布置1.甲類廠房與重要公共建筑之間的防火間距不應小于50m,與明火或散發(fā)火花的地點之間的防火間距不應小于30m。GB50016-2006第3.4.2條2.甲類廠房與廠外道路路邊的距離不應小于15m。GB50016-2006第3.4.3條3.甲類庫房（甲類物品儲量小于5t）與廠外各建構筑的距離應符合下列安全距離：1）距重要公共建筑的距離應大于50m；2）與甲類倉庫的距離為20m；3）民用建筑、明火或散發(fā)火花的地點30m；4）其他建筑：一、二級耐火等級15m；5）廠外道路路邊為20mGB50016-2006第3.5.1條4.廠內圍墻與廠內建筑之間的間距不宜小于5m。GB50016-2006第3.4.12條5.甲類廠房、甲類倉庫與架空電力線的最近水平距離不應小于電桿（塔）高度的1.5倍。GB50016-2006第11.2.1條6.總平面布置的分區(qū)應按照廠前區(qū)內設置行政、辦公用房、生活福利用房，生產(chǎn)區(qū)內布置生產(chǎn)車間和輔助用房的原則處理，產(chǎn)生有害物質的工業(yè)企業(yè)，在生產(chǎn)區(qū)內除值班室、更衣室、盥洗室外不得設置非生產(chǎn)性用房。GBZ1-2002第4.2.1.2條7.廠房必須和居住區(qū)分開，不得混雜。GB16910-1997第4.1條8.廠區(qū)出入口的位置和數(shù)量，應根據(jù)企業(yè)的生產(chǎn)規(guī)模、總體規(guī)劃、廠區(qū)用地面積及總平面布置等因素綜合確定，其數(shù)量不宜少于2個。GB50187-93第4.7.4條9.產(chǎn)生有害氣體的生產(chǎn)設施應設置在廠區(qū)全年最小頻率風向的上風側。GB50187-93第4.2.310.易燃、易爆危險品生產(chǎn)設施的布置，應保證生產(chǎn)人員的安全操作及疏散方便。GB50187-93第4.2.7條11.易燃及可燃材料堆場的布置，宜位于廠區(qū)邊緣，并應遠離明火及散火花的地點。GB50187-93第4.6.4條12.甲類廠房與廠房之間的距離要求如下：1）甲類廠房與甲類廠房的距離為12m；2）甲類廠房與倉庫的距離為13m；3）甲類廠房與民用建筑的防火間距為25m；4）甲類廠房與室外變配電站的防火間距為25m；GB50016-2006第3.4.1條13.廠內道路的布置，應符合下列要求1）廠區(qū)應設置環(huán)形消防通道，且路面寬度不應小于3.5m；2）與廠外道路連接方便、短捷。GB50016-2006第7.0.9條14.廠房最低層高不應彳低于3m，每個工人所占建筑容積小于20m2的廠房應不少于30m3新鮮空氣量。GB16910-1997第4.5條15.甲類生產(chǎn)場所不應設置在地下或半地下，甲類庫房不應設置在地下或半地下。GB50016-2006第3.3.7條16.廠房內嚴禁設置員工宿舍。GB50016-2006第3.3.8條17.廠房的安全出口分散布置，其相鄰2個安全出口最近邊緣之間的水平間距不應小于5m。GB50016-2006第3.7.1條18.二級耐火等級的甲類單層廠房內任一點到最近安全出口的距離不應大于30m。GB50016-2006第3.7.4條19.爆炸、火災危險環(huán)境接地設計應符合下列要求：1）在火災危險環(huán)境的電氣設備的金屬外殼應可靠接地。2）接地干線應不少于兩處與接地體連接。GB50058-924.3.920.有爆炸危險的甲、乙類廠房宜獨立設置，并宜米用敞開或半敞開式。其承重結構宜采用鋼筋混凝土或鋼框架、排架結構。GB50016-2006表3.6.121.建筑物宜為單層建筑，屋頂宜用輕型結構，也可采用“抗爆”結構。如果將窗戶或其他開孔作為泄爆口，必須保證它們在爆炸發(fā)生時能有效地進行泄爆。GB50016-200622.散發(fā)較空氣重的可燃氣體的甲類廠房應采用不發(fā)火花的地面，廠萬內不宜設置地溝。與GB50016-2006第3.6.6條23.爆炸性氣體環(huán)境內設置的防爆電氣設備，必須是符合現(xiàn)行國家標準的產(chǎn)品GB50058-922.5.1、危化儲存庫房的耐火等級應符合《建筑設計防火規(guī)范》。庫房的耐火等級不低于二級（甲類）。GB50016-20063.3.2M量＜10t的甲類庫房與其他耐火等級為一、二級的建筑物的防火間距不小于12米GB50016-20063.5.1化工危險品儲存設計應根據(jù)化學品的性質、危害程度和儲存量，設置專業(yè)倉庫、罐區(qū)儲存場。并根據(jù)生產(chǎn)需要和儲存物品火災危險特征，確定儲存方式、倉庫結構。HG20571-95第3.5.1.2條化學危險品倉庫儲存場應根據(jù)危險品性質設計相應的防火、防爆、泄壓、通風等設施，并應配備通訊報警裝置和工作人員防護物品。HG20571-95第3.5.1.3條化學危險品裝卸應配備專用工具、專用裝卸器具的電器設備，應符合防火、防爆要求。HG20571-95第3.5.2.3條甲類物品的庫房宜單獨設置，其數(shù)量不應超過30t。GB50160-92第5.9.1條物品應按其化學物理性分類儲存，當物料性質不允許同庫存時，應用實體墻隔開，并各設出入口庫房應整潔、通風良好在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應設計必須的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防HG20571-95

護設施，其服務半徑小于15m。第4.1.4條堆垛間距的要求：1）主通道大于等于180cm2）支通道大于等于80cm3）墻距大于等于30cm4）垛距大于等于10cm5）頂距大于等于50cmGB17914-1999第5.1.3條三、罐區(qū)檢查1.工藝裝置區(qū)可燃液體的儲罐區(qū)，裝卸區(qū)及危險化學品的倉庫區(qū)應設環(huán)形消防車道。受條件限制時，也可設同車場的盡頭式消防車道，消防道路的路面寬不應小于6m，路面內緣轉變單經(jīng)不宜小于12m，路面上凈空高度不應低于5m。GB50160-923.3.52.罐組專用泵（或泵房）均應布置在防火堤外其與罐體防火間距甲A類應＞15m，甲B乙類應＞12m。GB50160-923.2.11注93.在使用和生產(chǎn)甲類氣體或甲、乙類液體的裝置內，宜按區(qū)域控制和重點控制相結合的原則設置可燃氣體報警探頭。GB50160-924.6.114.在可能泄漏甲類氣體和液體的場所內應設可燃氣體報警器。5.1.45.甲B類液體固定頂罐應設防日曬的固定式冷卻水噴淋系統(tǒng)或其他設備。5.2.36.罐組內應設防火堤，其有效容積固定罐不應小于1個最大儲罐的容積。5.2.105.2.117.防火堤應符合下列規(guī)定：1）立式儲罐防火堤的高度應為計算高度加0.2m，其高度應為1.0?2.2m。5.2.162）管道穿堤處應米用非燃燒材料嚴密封閉。3）在防火堤內雨水溝穿堤處，應設防止可燃液體流出堤外的措施。4）防火堤應能承受所容納液體的靜壓是不應滲漏。5）應在防火堤內的不同方位上設置兩個以上人行臺階或坡道。8.甲B乙類液體的固定頂罐應設阻火器和呼吸閥。5.2.189.固定頂罐頂板與包邊角鋼之間的連接應兼用弱頂結構。5.2.1910.儲罐的進料管應從罐下部接入，若必須從上部接入，應延伸至距罐底200mm處。5.2.2311.可燃氣體放空管道在接入火炬前，應協(xié)調分液和阻火等設備。5.6.212.含可燃液體的污水及被可燃液體嚴重污染的雨水應排入生產(chǎn)污水管道，污水井口應密封和放空管。放空管應通到安全地方。6.1.113.生產(chǎn)污水排液采用暗管或復土，厚度＞200mm的暗溝。6.1.214.工藝裝置（如泵和塔）和罐組的生產(chǎn)污水管口應設水封，水封高度不得小于250mm。6.1.415.罐組內的生產(chǎn)污水管道應有獨立的排出口，且應在防火堤外設置6.1.7

水封，并宜在防火堤與水封之間的管道上設置易開關的隔斷閥。16.在甲、乙、丙類火災危險的生產(chǎn)廠區(qū)磅房入處和液體，罐區(qū)與建筑物堆場周圍，倉庫的入口或防火區(qū)內，運輸工具上應設置消防安全標志，如“禁止吸煙”“禁止帶火種”“禁止煙火”等。GB15630-19555.1217.石油化工企業(yè)必須設置火災報警系統(tǒng)。GB50160-927.8.118.在有毒液體容易泄漏的場所，應用不易滲透的建筑材料或耐腐蝕鋪砌地面并設圍堰。SH3047-932.7.819.儲存腐蝕性溶液的儲罐不應靠近廠房基礎，酸罐應設圍堰。GB50046-953.2.2四常規(guī)設施1.甲類火災危險的生產(chǎn)區(qū)入口處和建筑物堆周圍或防火區(qū)內、運輸工具應設置消防標志如“禁止吸煙”、“禁帶火種”等醒目標志。GB15630-1985第5.1.2條2.消防安全標志應設在消防安全有關的醒目位置。標志的正面或其臨近不得有防礙公共視讀的障礙物。GB15630-19856.13.消火栓、滅火器、滅火桶火災報警等消防以及嚴禁人員進入的危險區(qū)護欄采用紅色。GB7231-20004.14.疏散通道出口處，“緊急出口”標志應設置在門框邊或門的上部。GB15630-19956.10.1.25.在設備、設施、管線有發(fā)生墜落危險的部位，應佩置便于人員操作，檢查和維修的扶梯、平臺、圍欄和系掛裝置等附屬設施。GB12801-91第5.7.1條6.跨越道路上的架空管路的距離凈高4.5mGB4387-945.1.2五職業(yè)衛(wèi)生措施1、作業(yè)場所與生活場所分開，作業(yè)場所不得住人。2、設置有效的通風裝置，可能突然泄漏大量有毒物品或者易造成急中中毒的作業(yè)場所，設置自動報警裝置和事故通風設施。3、在有毒性危害的作業(yè)環(huán)境中，應設計必須的淋洗器、洗眼器等衛(wèi)生防護設施，其服務半徑小于15m。HG20571-95第4.1.4條4、噪聲較大的設備應盡量將噪聲源與操作人員隔開。5.2.3.25、噪聲與振動較大的生產(chǎn)設備應安裝在單層廠房或多層廠房的底層。5.2.3.4

危險化學品生產(chǎn)企業(yè)安全生產(chǎn)條件檢查表03是否根據(jù)危險化學品的生產(chǎn)工藝、技術、設備特點和原材料、輔助材料、產(chǎn)品的危險性編制崗位操作安全規(guī)程（安全操作方法）和制定符合有關標準規(guī)定的作業(yè)安全規(guī)程。第5條04安全投入是否符合安全生產(chǎn)要求。第5條05是否設置安全生產(chǎn)管理機構和配備專職安全生產(chǎn)管理人員。第7條06主要負責人、安全生產(chǎn)管理人員的安全生產(chǎn)識和管理能力是否經(jīng)考核合格。第8條07從業(yè)人員是否經(jīng)有關業(yè)務主管部門考核合格，取得特種作業(yè)操作資格證書。第8條08從業(yè)人員是否按照國家有關規(guī)定，經(jīng)安全教育和培訓并考核合格。第10條09是否依法參加工傷保險，為從業(yè)人員繳納保險費。第11條10危險化學品生產(chǎn)、儲存是否符合國家和省、自治區(qū)、直轄市的規(guī)劃和布局。第12條（一）11危險化學品生產(chǎn)、儲存是否在設區(qū)的市規(guī)劃的專門用于危險化學品生產(chǎn)、儲存的區(qū)域內。第12條（二）12危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存危險化學品數(shù)量構成重大危險源的儲存設施，與下列場所、區(qū)域的距離是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定：1）居民區(qū)、商業(yè)中心、公園等人口密集區(qū)域；2）學校、醫(yī)院、影劇院、體育場（館）等公區(qū)設施；3）供水水源、水廠及水源保護區(qū)；4）車站、碼頭（按照國家規(guī)定，經(jīng)批準專門從事危險化學品裝卸作業(yè)的除外）、機場以及公路、鐵路、水路交通干線、地鐵風亭及出入口；5）基本家田保護區(qū)、畜牧區(qū)、漁業(yè)水域和種子、種畜、水產(chǎn)苗種生產(chǎn)基地；6）河流、湖泊、風景名勝區(qū)和自然保護區(qū)；7）軍事禁區(qū)、軍事管理區(qū)；8）法律、行政法規(guī)規(guī)定予以保護的其他保護區(qū)域。第12條13廠房、作業(yè)場所和安全設施、設備、工藝是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。第12條14是否米用和使用國家明令淘汰、禁止使用的工藝、設備。第12條15生產(chǎn)、儲存危險化學品的車間倉庫是否與員工宿舍在同一座建筑物內且與員工宿舍是否保持符合規(guī)定的安全距離。，第12條16危險化學品生產(chǎn)裝置和儲存設施的周邊防護距是否符合有關法律、法規(guī)、規(guī)章和標準的規(guī)定。第12條17進行消防設計的建筑工程是否經(jīng)過公安消防機構驗收合格。第12條18有無相應的職業(yè)危害防護設施和為從業(yè)人員配備符合有關國家標準或者行業(yè)標準規(guī)定的勞動防護用品。第13條19是否按照國家有關標準，辨識、確定本企業(yè)的重大危險源。第15條

20對已確定的重大危險源，有無符合國家有關法律法規(guī)、規(guī)章和標準規(guī)定的檢測、評估和監(jiān)控措施，是否定期檢測、檢查和建立重大危險源檢測、檢查檔案。第15條21對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，是否按照國家有關規(guī)定編制危險化學品事故和其他生產(chǎn)安全事故應急救援預案。第16條22對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故，有應急救組織或者應急救援人員。第16條23大型易燃、易燃化學品生產(chǎn)企業(yè)和距離當?shù)毓蚕狸犦^遠的大型危險化學品生產(chǎn)企業(yè)是否有專職消防隊，其他危險化學品生產(chǎn)企業(yè)是否根據(jù)實際需要有義務消防隊。第16條24對其可能發(fā)生的生產(chǎn)安全事故是否配備必要的應急救援器材設備。第16條機械、電子產(chǎn)品生產(chǎn)項目現(xiàn)狀、驗收項目現(xiàn)場勘察表填表人：填表時間:序號檢查項目及內容檢查依據(jù)檢查記錄一總平面布置1.擴建的工業(yè)企業(yè)總平面設計，必須合理利用、改造現(xiàn)有設施；力求通過擴建使工業(yè)企業(yè)總平面布置更趨于合理并減少擴建工程施工對生產(chǎn)的影響。GB50187-93第1.0.4條2.廠內建筑與廠區(qū)圍墻之間的間距不宜小于.0皿GB50016-20063.4.123.消防車道的凈寬度與凈空高度均不應小于如。消防車道與廠房（倉庫）間不應設置防礙消防作業(yè)的障礙物。GB50016-20066.0.94.耐火等級為一、二級的丙、丁、戊類廠房間距為0mGB50016-2006表3.4.15.使用或產(chǎn)生丙類液體的廠房和有火花赤熱表面、明火的丁類廠房，均應采用一、二級耐火等級建筑。GB50016-20063.3.66.機床布置方式應保證不使零件或切削甩出傷人?！稒C械制造企業(yè)安全質量標準化工作指南》7.機械加工車間通道應保證行人及車輛暢通。行人通道31m；叉車或汽車對開3m。8.在制品和切削的堆放應方便吊運與清理不干擾操作者及臨近機床的工作。9.熱處理車間內生產(chǎn)設備物料存放地點等位置應方便人員操作并設有寬度不小于1.5m的人心通道。寬度不小于3m的車行通道。-GB15735-20045.2.5安全防護裝置1.安全防護裝置應性能可靠。GB15760-956.12.安全防護裝置本身不應引起附件危險，它不應限制機床的功能也不應過多地限制機床的操作、調整和維護，GB15760-956.23.安全防護裝置應牢固可靠的固定GB15760-956.34.當采用聯(lián)鎖的防護裝置時應確保安全防護裝置關閉前不能啟動機床、一旦打開防護裝置則機床應停止運轉。GB15760-956.45.防護裝置與機床危險部位間的防護安全距離應符各B12265的規(guī)定。GB15760-956.51.宜裝超載限制器，當載荷達到額定起重量的90%時，應能發(fā)出提示性報警信號，當起重量超過額定起重量時能自動切斷起升動力源并發(fā)出禁止性報警信號。皿67—85第4.2.1條三起重設備2.應裝上升下降位置限制器，在吊具起升到極限位置時，必須保證自動斷開起升動力源，在吊具下降到極限位置時，應保證自動切斷下降的動力源。4.2.53.大小車端頭應裝極限位置限制器應保證機構在運行到極限位置時，自動切斷前進的動力源，并停止運動。第4.2.8條4.橋式起重機大車滑線端的端梁下應設防護板以防止吊具或鋼絲繩與滑線的意外接觸。第4.2.22條5.起重機上外露的，有傷人可能的活動零部件，如開式齒輪、聯(lián)軸卡、傳動軸、鏈輪、鏈條、傳動帶、帶輪均應設防護罩。第4.2.24條6.專用輔具及吊掛，捆綁用鋼絲繩或鏈條：應用其允許承載力的2倍，懸吊10min后，按GB6067-85中2.2.11和2.3.4等條款的報廢要求對照檢查，確認安全可靠后，方可繼續(xù)使用，專用輔具、吊掛用索具應有最大允許吊重量的標記嚴禁超過允許吊重量使用。第2.14條7.電氣保護裝置應符合《起重機械安全規(guī)程3.4的規(guī)定。第3.4條8.起重機械在投入使用前或投入使用局0日內，使用單位應按照規(guī)定到登記部門辦理使用登記?！镀鹬貦C械安全監(jiān)察規(guī)定》17條9.起重機械定期檢驗周期最長不超過:年，不同類別的其起重機械檢驗周期按照相應安全技術規(guī)范執(zhí)行?！镀鹬貦C械安全監(jiān)察規(guī)定》22條四叉車牽引車1.車輛車容應整潔，車身周正。車輛的裝備、安全防護裝置及附件應齊全有效?！栋踩芾硪?guī)定》第3條2.車輛均應設置喇叭。第21條3.駕駛室的技術狀況應能保證駕駛員有正常的勞動條件。第30條4.車輛駕駛室必須視線良好風檔玻璃不得使用有機玻璃及普通玻］璃。第31條5.在用、新增及改裝的廠內機動車輛應由用車單位到所在地區(qū)勞z行政部門辦理登記，建立車輛檔案，經(jīng)勞動行政部門對車輛進行安全技術檢驗合格，核發(fā)牌照后可使用。力第41條6.在用廠內機動車輛應當按照《監(jiān)督檢驗規(guī)程》規(guī)定的內容，每年進行一次定期檢驗。第3條五工業(yè)氣瓶1.氣瓶外表面的顏色、字樣和色環(huán)，必須符合GB7144《氣瓶顏色標志》的規(guī)定，并在瓶體上以明顯字樣注明產(chǎn)權單位和充裝單位《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)。程》第13條2.使用氣瓶應遵守下列規(guī)定：1）使用者必須到已辦理充裝注冊的單位或經(jīng)銷注冊單位購氣;2）使用前應進行安全狀況檢查，對盛裝氣體進行確認，不符合安全技術要求的氣瓶嚴禁入庫和使用3）氣瓶的放置地點，不得靠近熱源和明火，應保證氣瓶瓶體干燥；4）氣瓶立放時應米取防傾倒措施5）夏季應防止曝曬；6）嚴禁敲擊、碰撞；7）嚴禁用溫度超過40°C的熱源對氣瓶加熱；8）瓶內氣體不得用盡，必須留有剩余壓力或重量，永久性氣體氣瓶的剩余壓力應不小于0.05Mpa；9）在可能造成回流的使用場合，使用設備上必須配置防止倒罐的裝置，如單向閥、止回閥、緩沖罐等。《氣瓶安全監(jiān)察規(guī)程》第79條六噴1、大型噴漆室宜設置多點可燃氣體檢測報警儀，其報警濃度下值應調整在所監(jiān)測的可燃氣體濃度爆炸下限的5%。艮GB14444-2006第5.10

漆室、烘干室2、與噴漆室配套的風機、泵、電動機、過濾器等部件易發(fā)生故6處，宜配置有聲響或聲光組合的報警裝置，并與操作動力源連鎖斗13.3.23、烘干室應設置溫度自動控制及超溫報警。GB14443-2006第5.4.14、烘干室控制系統(tǒng)的聯(lián)鎖，開機時應使循環(huán)風機及排氣風機啟z后，才能繼續(xù)啟動加熱系統(tǒng)及工件輸送系統(tǒng)相反停機時應使加熱系統(tǒng)和工件輸送系統(tǒng)關閉后才能繼續(xù)停止風機運行。力A-A-GB14443-2006第5.4.45、使用自動點火系統(tǒng)，則燃燒裝置應安裝火焰監(jiān)測器，并使燃少器熄火時能自動切斷該燃燒器的燃料供給。起GB14443-2006第5.2.4.46、吸收凈化裝置中的液泵應與風機聯(lián)鎖。工作開始先開液泵，J開風機；工作終止，先關風機，后關液泵。虧GB6514-199527.3七其他1.設備試運行前，工藝設施安全聯(lián)鎖裝置應進行有效性驗證。2.應有驗證結果紀錄。3.廠房應設置避雷裝置。2）各種物料及與用管道應按GB7231《工業(yè)管路基本識別色》和識別符合：天然氣黃色；壓縮空氣蘭色；水綠色GB7231-1987（2000年版）3）消火栓、滅火器、滅火桶火災報警等消防以及嚴禁人員進入的危險區(qū)護欄采用紅色。'4.12、消防安全標志設置要求GB15630-19951）消防安全標志應設在消防安全有關的醒目位置。標志的正面E其臨近不得有防礙公共視讀的障礙物。或6.12）疏散通道出口處，“緊急出口”標志應設置在門框邊或門的上部。6.10.1.23）當疏散標志與滅火標志并列設置并且一者方向相同時，應將:火設備標志放在上面，疏散標志放在下面。兩個標志之間的間隙不應小于標志公稱尺寸的0.2倍。1.鋼斜梯應全部采用焊接連接。GB4053.2-93第4.9條2.鋼斜梯安裝后，必須認真除銹并做防腐涂裝GB4053.2-93第4.12條3.防護欄桿的高度宜為1050mm。GB4053.3-93第4.1條4.欄桿端部必須設置立柱或與建筑物牢固連接。GB4053.3-93第4.8條5.平臺一切敞開的邊緣均應設置安全防護欄桿。GB4053.4-93第2.8條6.平臺鋪板應采用大于4mm厚的花紋鋼板或經(jīng)防滑處理的鋼板。GB4053.4-93第2.9條7.制成后的平臺應涂防銹漆和面漆。GB4053.4-93第2.13條8.固定在平臺上的鋼直梯，應下部固定，其上部的支撐與平臺圣固定，在梯梁開設長圓孔，采用螺栓鉸接。會GB4053.1-93第4.14條非煤礦山現(xiàn)狀、驗收項目現(xiàn)場勘察表填表人：填表時間:項目檢查內容檢查結果備注一、平面布置1）生產(chǎn)工段布置符合工藝流程要求；2）主要產(chǎn)塵源（破碎、篩分等）設置在常年最小頻率風向上風側；3）高溫工段建筑物縱軸與炎熱季節(jié)主導風向垂直，縱軸與主導風向夾角大于45°；4）產(chǎn)生噪聲的工段遠離其它工段、行政區(qū)、生活區(qū)；5）運輸通道滿足運輸、裝卸、人流、物流、消防及應急疏散的要求。一、破碎篩分破坯生產(chǎn)工段1）給料膠帶運輸機，應設置懸掛式永磁除鐵器，防止金屬雜物對設備的破壞；2）跨越膠帶的通道應裝設過橋梯；3）膠帶運輸機安全保護和安全防護裝置齊全，工作可靠；4）工作平臺地腳緊固，設安全護攔、扶手、階梯，且階梯踏步間距符合安全要求；5）破碎機機械連接緊固，潤滑良好，進料尺寸符合要求;6）機械傳動設備的傳動帶、連軸節(jié)、轉動軸、皮帶輪等危險部分，裝置防護罩、防護欄、防護網(wǎng)或防護擋板；7）雙軸攪拌機，其上部裝置防護罩，預防人員墜落傷害;8）真空擠磚機，進料速度符合安全要求，進料堵塞嚴禁使用金屬棒搗通；9）切坯機使用前進行安全檢查，磨損嚴重的切坯鋼絲應及時更換；操作人員應穿戴勞動保護用品，思想集中，按操作規(guī)程依程序作業(yè)；10）人行通道寬度31m，凈空高22m，地面平整、清潔、無雜物堆積，無障礙物，利于安全通行。二、干燥、焙燒、出磚生產(chǎn)工段1）坯垛、磚垛裝碼應平、穩(wěn)、直、正且搭接牢固；出窯時自上而下依次取磚；2）運送磚坯、磚的車輛，行進應低速平穩(wěn)；3）裝窯、出窯作業(yè)人員，應戴安全帽和防塵口罩；4）燒窯工應按規(guī)定頻率觀察火情，并做好記錄；5）揭開火眼看火時，嚴禁直視火眼，避免傷眼事故；6）輪窯的重要部位：火眼、窯門、哈風口、窯室、拱頂?shù)?，應定期進行檢查，及時維修；7）磚垛出窯，磚坯出烘房，溫度應降至常溫后，方可作業(yè)。四、公用工程1）變電所供配電設施齊全，有防雷接地保護、過流保護、熔斷器等安全保護和安全防護裝置；電纜溝加蓋，清潔無積水；線路敷設規(guī)范；配備消防器材；2）房外高壓變壓器有防護遮攔及警示標志；3）聯(lián)系辦理停送電，嚴格執(zhí)行工作票制度；4）電氣設備采取保護接零及零線重復接地措施；接地電阻應符合規(guī)定要求，接地設施應定期檢查維護。5）電氣設備和線路，定期進行檢查、維護，預防電氣火災和觸電事故的發(fā)生。6）防雷系統(tǒng)應由防雷中心定期進行防雷接地檢測。7）供水系統(tǒng)滿足生產(chǎn)水和灑水降塵需要，壓力流量穩(wěn)定。8）通訊設施，滿足生產(chǎn)調度、經(jīng)營、應急救援的需要。9）電氣作業(yè)人員經(jīng)培訓考核后，持證上崗。10）氧氣瓶、乙炔瓶應分庫存放，環(huán)境溫度不得超過35°C，庫內不得存放可燃、易燃物，并嚴禁煙火。11）焊割作業(yè)時，氧氣瓶與乙炔氣瓶間距不小于5m；氧氣瓶、乙炔氣瓶與焊接作業(yè)點火源距離不小于10m。12）電焊機作業(yè)，應在設備外殼安設保護性接零線。13）廠區(qū)道路平整，排水溝通暢道路急彎處設警示標志。14）機動車定期進行維護保養(yǎng)。五、職業(yè)衛(wèi)生防護1）生產(chǎn)場所局部通風不暢處，設置排氣罩、通風管理、風機和凈化裝置。2）易發(fā)生職業(yè)中毒危害場所，應改善環(huán)境條件，加強通風，合理安排勞動休息時間。3）高溫作業(yè)工段，應采取隔熱通風措施，合理安排勞動休息時間，積極采取防暑降溫措施。4）采取消聲、隔聲、吸聲以及綜合控制措施，預防噪聲危害。5）改進工藝和設備，積極采取減振措施，使用減振材料，預防振動危害。大型石油儲存驗收、現(xiàn)狀現(xiàn)場勘察表填表人：填表時間:項目檢查內容檢查依據(jù)檢查記錄一、庫址選擇周邊環(huán)境1、液化石油氣供應基地應遠離城市居住區(qū)、村鎮(zhèn)、學校、工業(yè)區(qū)和影劇院、體育館等人員集中地區(qū)。GB50028-936.3.52、液化石油氣供應基地的站址應選擇在所在地區(qū)全年最小頻率風向的上風側，且應地勢平坦、開闊、不易積存液化石油氣的地段。同時，應避開地震帶、地基沉陷、廢棄礦井和雷區(qū)等地區(qū)GB50028-936.3.53、公路和地區(qū)架空電力線路，嚴禁穿越生產(chǎn)區(qū)。區(qū)域排洪溝不宜通過廠區(qū)。GB50160-92第3.1.6條4、當液化石油氣總量＞5000m3，其儲罐與周邊建筑物的防火間距，不得小于下列規(guī)定：GB50028-93第6.3.7條1）明火或散發(fā)火花地點120m2）民用建筑物100m3）居住區(qū)200m4）鐵路：國家線100m，企業(yè)專用線40m5）公路：高速I、II30m；m、W級25m6）國家一、二級架空通信線路40米7）架空電力線路1.5倍桿高，但35Kv及以上架空電力線應大于40m。二、總平面布置1、液化石油氣供應基地四周和生產(chǎn)區(qū)與輔助區(qū)之間應設置高度不彳低于2m的非燃燒實體圍墻。GB50028-93第6.3.10條2、當液化石油氣貯罐總容量大于1000m3時，生產(chǎn)區(qū)應設置2個對外出入口。其間距不小于30m。出入口寬度不得小于4m。GB50028-93第6.3.12條3、采用架空電力線路進出廠區(qū)的總變配電所，應布置在廠區(qū)邊緣。GB50160-92第3.2.9條4、液化石油氣供應基地的生產(chǎn)區(qū)應設置環(huán)行消防車通道，車道寬不應小于3.5m。盡頭式消防車通道和面積不應小于12mX12m的回車場。GB50028-93第6.3.11條5、汽車裝卸站，應布置在廠區(qū)的邊緣或廠區(qū)外，并宜設圍墻獨立成區(qū)。GB50160-92第3.2.8條6、液化石油氣供應基地至少應設1臺直通外線電話，內部宜設置電話機組，具有爆炸危險場所的電話應采用防爆型。GB50028-93第6.117、廠區(qū)的綠化，應符合以下規(guī)定：1）生產(chǎn)區(qū)嚴禁種植易造成液化石油氣積存的植物；2）生產(chǎn)區(qū)四周和局部地區(qū)可種植不易造成液化石油氣積存的植物；4）生產(chǎn)區(qū)圍墻2m外可種植喬木。GB50028-93第6.11.3條8、液化烴儲罐與基地內建筑的防火間距要求：GB50028-93第6.3.8條建筑名稱安全間距（m）明火及散發(fā)火花地點120第6.3.19條廠區(qū)圍墻20液化石油氣泵宜露天設置在貯罐區(qū)。50汽車槽車庫（外墻）40變配電室、機修間、門衛(wèi)、值班室（外墻）50汽車槽車卸車臺（柱）（裝卸口）40消防泵房、消防水池（外墻）60站內道路主要20m；次要15m。大于5000m3儲罐距基地內鐵路槽車裝卸線間距30m9、廠區(qū)應設置圍墻，其結構形式和高度，應根據(jù)工廠性質、規(guī)模和所在地區(qū)環(huán)境條件確定。：的6.3.1010、液化石油氣充裝站應滿足以下要求：GB17267-19981）廠房、庫房應采用混凝土柱、鋼柱框架或排架結構，當采用鋼柱時，應采用防火保護層。6.2.22）廠房、庫房應有必要的泄壓設施。3）建筑面積（單層）超過100m2或同一時間生產(chǎn)人數(shù)超過5人的生產(chǎn)廠房應至少有兩個安全出入口。4）充裝站液化石油氣壓縮機室的布置就符合GB50028的規(guī)定。8.25）充裝站應設殘液倒空和回收裝置。8.36）有鐵路罐車裝卸作業(yè)的充裝站，應按GB50028的規(guī)定設置鐵路棧橋。8.47）液化氣泵宜露天設置在貯罐區(qū)6.3.198）液化氣泵的進出口均應安裝長度為.5m左右的高壓耐油鋼鎧裝橡膠管或采取其防震措施6.3.219）液化氣壓縮機進、出口管道閥門及附件的設置應符合下列要求：進出口管道應設閥門；進口管道應設過濾器；出口應設止回閥和安全閥；進出口之間應設置旁通管和旁通閥。6.3.2910）汽槽裝卸臺（柱）的膠管接頭應與氣槽配套的快裝接頭，接頭與膠管之間應設閥門。6.3.3211、站內鐵路引入線和裝卸線的設計應符合現(xiàn)行的國家標準《工業(yè)企業(yè)標準軌距鐵路設計規(guī)范》GBJ12的要求。6.3.1412、鐵路槽車棧橋應采用非燃燒材料建造，其長度可取一次裝卸槽車數(shù)量與車身長度的乘積，寬度不應小于1.2m，兩端應設置寬度不小于0.8m的斜梯。6.3.1513、鐵路線路、裝卸及倉儲設施的布置，應根據(jù)其性質及使用功能，相對集中，避免或減少鐵路進線在廠區(qū)內形成的扇形地帶。SH/T3053-2003.4214、鐵路出入口，應具備良好的瞭望條件，且不得兼作其他出入口。8.6二、建筑要求1、液化石油氣供應基地的生產(chǎn)區(qū)嚴禁設置地下和半地下建、構筑物。生產(chǎn)區(qū)的地下管溝必須采用干砂填充。GB50028-