PAGEPAGE15事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估報(bào)告一、評(píng)估目的為認(rèn)真貫徹落實(shí)《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》、《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》、《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》等法律法規(guī)的要求。根據(jù)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家安全監(jiān)督管理總局令第88號(hào)、應(yīng)急部2號(hào)令）的有關(guān)內(nèi)容及要求，正確評(píng)估本廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中可能發(fā)生的事故，及時(shí)采取有效防范、應(yīng)對(duì)措施，最大限度的控制事件的擴(kuò)大和蔓延，減少職工的生命和工廠(chǎng)財(cái)產(chǎn)損失。綜合辦公室組織內(nèi)部相關(guān)人員進(jìn)行了事故風(fēng)險(xiǎn)辨識(shí)、評(píng)估。評(píng)估依據(jù)《中華人民共和國(guó)突發(fā)事件應(yīng)對(duì)法》，自2007年11月1日起施行《中華人民共和國(guó)安全生產(chǎn)法》(中華人民共和國(guó)主席令第88號(hào)，2021年修訂版）《中華人民共和國(guó)消防法》（中華人民共和國(guó)主席令第6號(hào)，2021年修訂版）《中華人民共和國(guó)職業(yè)病防治法》（中華人民共和國(guó)主席令第52號(hào),2018年修訂版)《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急條例》（國(guó)務(wù)院令第708號(hào)）《危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理?xiàng)l例》（國(guó)務(wù)院令第591號(hào)，645號(hào)，2013年修訂版）《特種設(shè)備安全監(jiān)察條例》（中華人民共和國(guó)國(guó)務(wù)院令第549號(hào)）《使用有毒物品作業(yè)場(chǎng)所勞動(dòng)保護(hù)條例》（國(guó)務(wù)院令第352號(hào)）《中華人民共和國(guó)特種設(shè)備安全法》（中華人民共和國(guó)主席令第4號(hào)）《突發(fā)事件應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)辦發(fā)〔2013〕101號(hào)），自2013年10月25日起施行《生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案管理辦法》（國(guó)家應(yīng)急管理局令第88號(hào)首次發(fā)布，應(yīng)急部2號(hào)令修訂），自2019年9月1日起施行《山東省人民政府辦公廳關(guān)于加強(qiáng)危險(xiǎn)化學(xué)品安全管理工作的通知》（魯政辦發(fā)明電〔2015〕58號(hào)）《工業(yè)企業(yè)總平面設(shè)計(jì)規(guī)范》(GB50187-2012)《生產(chǎn)設(shè)備安全衛(wèi)生設(shè)計(jì)總則》（GB5083-1999）《建筑設(shè)計(jì)防火規(guī)范》（GB50016-2014，2018年修訂版）《防止靜電事故通用導(dǎo)則》（GB12158-2006）《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218-2018）《企業(yè)職工傷亡事故分類(lèi)》（GB6441-1986）《生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素分類(lèi)與代碼》（GB/T13861-2009）《生產(chǎn)經(jīng)營(yíng)單位生產(chǎn)安全事故應(yīng)急預(yù)案編制導(dǎo)則》（GB/T29639—2020）評(píng)估范圍本次事故風(fēng)險(xiǎn)評(píng)估的范圍為xxx有限公司現(xiàn)有生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施、原料及成品倉(cāng)庫(kù)、配套公用工程所涉及到的危險(xiǎn)、有害因素。評(píng)估時(shí)間2021年8月10日評(píng)估人員組長(zhǎng):xxx（總經(jīng)理）副組長(zhǎng):xxx（安全員）成員:xxx（綜合辦公室負(fù)責(zé)人）、xxx（財(cái)務(wù)負(fù)責(zé)人）、xxx（車(chē)間主任）、xxx（技術(shù)部負(fù)責(zé)人）、xxx（后勤部負(fù)責(zé)人）、xxx（生產(chǎn)班組長(zhǎng)）、xxx（維修班組長(zhǎng)）公司概況xxx于2012年11月1日成立，法人代表為xxx。公司位于xxx，經(jīng)營(yíng)范圍包括經(jīng)營(yíng)范圍包括機(jī)械加工、鑄造、鉚焊；生產(chǎn)、銷(xiāo)售：柴油機(jī)配件；生產(chǎn)、銷(xiāo)售、維修：工具夾具。（依法須經(jīng)批準(zhǔn)的項(xiàng)目，經(jīng)相關(guān)部門(mén)批準(zhǔn)后方可開(kāi)展經(jīng)營(yíng)活動(dòng)）。企業(yè)現(xiàn)從業(yè)人員50人，公司設(shè)置了辦公室、技術(shù)部、后勤部、財(cái)務(wù)部和生產(chǎn)車(chē)間等職能部門(mén)。主要的生產(chǎn)設(shè)備包括加工中心、車(chē)床、銑床等，主要的生產(chǎn)環(huán)節(jié)包括機(jī)加工、組裝、包裝等。重大危險(xiǎn)源辨識(shí)按照《危險(xiǎn)化學(xué)品重大危險(xiǎn)源辨識(shí)》（GB18218—2018）進(jìn)行辨識(shí)，企業(yè)不涉及重大危險(xiǎn)源辨識(shí)范圍內(nèi)的危險(xiǎn)化學(xué)品，所以現(xiàn)有建設(shè)項(xiàng)目不夠成重大危險(xiǎn)源。危險(xiǎn)有害因素分析1本廠(chǎng)生產(chǎn)過(guò)程中涉及的主要危險(xiǎn)物質(zhì)有可燃包裝材料、機(jī)械設(shè)備潤(rùn)滑油等2生產(chǎn)過(guò)程危險(xiǎn)有害因素的分析2.1火災(zāi)1）生產(chǎn)過(guò)程中存在的易燃、可燃物質(zhì)本廠(chǎng)使用使用紙質(zhì)或木質(zhì)的包裝箱盛放金屬工件，包裝材料屬于易燃固體物質(zhì)，遇到火源可能發(fā)生火災(zāi)事故。另外，倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存一定量的設(shè)備潤(rùn)滑油用于機(jī)械設(shè)備添加。2）工藝、設(shè)施的火災(zāi)危險(xiǎn)性若車(chē)間內(nèi)平面布置不合理、安全距離不符合規(guī)范要求（設(shè)備間距過(guò)小，可導(dǎo)致操作、安裝與維修困難），建筑物的結(jié)構(gòu)材質(zhì)、耐火等級(jí)不符合規(guī)范要求，容易發(fā)生火災(zāi)事故。3）雷電引發(fā)的火災(zāi)危險(xiǎn)建筑物及生產(chǎn)設(shè)施區(qū)防雷設(shè)計(jì)不符合規(guī)范要求或防雷設(shè)施不完善，不能覆蓋應(yīng)保護(hù)的區(qū)域，雷擊可造成設(shè)備設(shè)施損壞，或引燃易燃物質(zhì)導(dǎo)致發(fā)生火災(zāi)。4）容器爆炸的危險(xiǎn)性本項(xiàng)目生產(chǎn)過(guò)程中使用簡(jiǎn)單壓力容器-壓縮空氣儲(chǔ)罐，若壓力容器設(shè)計(jì)不合理，選材不當(dāng)，制造加工質(zhì)量差，未使用國(guó)家定點(diǎn)生產(chǎn)的合格產(chǎn)品，安裝不規(guī)范；壓力容器安全附件（壓力表、安全閥）不齊全或未定期檢驗(yàn)而顯示錯(cuò)誤，生產(chǎn)中出現(xiàn)超壓等異?，F(xiàn)象時(shí)，不能自動(dòng)泄壓；壓力容器使用前未進(jìn)行檢驗(yàn)，未按國(guó)家有關(guān)規(guī)定辦理使用證；未按規(guī)定定期檢驗(yàn)，壓力容器帶病運(yùn)轉(zhuǎn)；壓力容器使用管理不當(dāng)，未及時(shí)檢查、檢修等，容易引發(fā)壓力容器爆炸事故。5）電氣火災(zāi)的危險(xiǎn)引發(fā)電氣火災(zāi)的原因主要有短路、過(guò)負(fù)荷、接觸不良、漏電、燈具和電熱器具引燃可燃物等。其間接原因有設(shè)備缺陷、操作失誤、安裝及設(shè)計(jì)施工中因考慮不周而存在的隱患等；直接原因是電氣運(yùn)行過(guò)程中電流產(chǎn)生的熱量以及所發(fā)生的電弧、電火花等引燃環(huán)境中的爆炸性氣體、粉塵及可燃物質(zhì)。若電氣設(shè)備質(zhì)量差，選型、安裝不當(dāng)或電纜接頭不良、負(fù)荷過(guò)載，電氣設(shè)備散熱不良、過(guò)熱或明火高溫烘烤，電氣設(shè)備絕緣老化、損壞，電氣設(shè)備因工作原因或事故原因產(chǎn)生火花、電弧，均可引發(fā)電氣火災(zāi)爆炸事故，繼而引起生產(chǎn)、儲(chǔ)存場(chǎng)所易燃、可燃物質(zhì)發(fā)生火災(zāi)事故。另外，低壓配電系統(tǒng)中漏電產(chǎn)生的電流和電壓等均可引起火災(zāi)。若因安裝質(zhì)量差、設(shè)備未做保護(hù)直接安裝、布線(xiàn)時(shí)絕緣層損傷、導(dǎo)線(xiàn)接頭連接質(zhì)量和絕緣包扎質(zhì)量不符合要求等原因?qū)е碌蛪号潆娤到y(tǒng)發(fā)生漏電，可因產(chǎn)生火花、電弧、過(guò)熱高溫等而造成火災(zāi)。6）管理、操作不當(dāng)導(dǎo)致的火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)生產(chǎn)過(guò)程中安全管理、監(jiān)督不到位或管理不當(dāng)，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的安全隱患問(wèn)題不及時(shí)處理，可能因違章指揮、違章作業(yè)、違反操作規(guī)程而引發(fā)火災(zāi)爆炸事故。作業(yè)人員素質(zhì)低或未經(jīng)培訓(xùn)即上崗作業(yè)，不遵守操作規(guī)程，對(duì)生產(chǎn)過(guò)程中出現(xiàn)的異常現(xiàn)象不能及時(shí)發(fā)現(xiàn)、正確處理，可能因貽誤處理時(shí)機(jī)或處理不當(dāng)而引發(fā)火災(zāi)事故。另外，車(chē)間內(nèi)平面布置不合理、設(shè)備間距過(guò)小，可導(dǎo)致操作、安裝與維修困難，建筑物的結(jié)構(gòu)材質(zhì)、耐火等級(jí)不符合規(guī)范要求，一旦發(fā)生火災(zāi)事故，可能導(dǎo)致事故后果擴(kuò)大化。7）檢維修過(guò)程火災(zāi)危險(xiǎn)在存放易燃物品的場(chǎng)所進(jìn)行設(shè)備動(dòng)火檢修，不制定動(dòng)火檢修制度，不簽發(fā)動(dòng)火作業(yè)證、設(shè)專(zhuān)人現(xiàn)場(chǎng)監(jiān)護(hù)等一系列措施，有發(fā)生違章動(dòng)火引發(fā)火災(zāi)的危險(xiǎn)。2.2機(jī)械傷害生產(chǎn)車(chē)間有多種轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備或維修工具（銑床、鉆床、車(chē)床等），當(dāng)轉(zhuǎn)動(dòng)機(jī)械設(shè)備或維修工具缺少防護(hù)設(shè)施或操作失誤時(shí)，操作人員有機(jī)械傷害的危險(xiǎn)。機(jī)械傷害的危害方式：機(jī)械傷害主要是指機(jī)械設(shè)備運(yùn)動(dòng)（靜止）部件、工具、加工件直接與人體接觸引起的夾擊、碰撞、剪切、卷入、絞、碾等形式的傷害。機(jī)械傷害原因分析：1）機(jī)械因素：設(shè)備設(shè)計(jì)不合理，安全防護(hù)裝置不到位，安全保護(hù)裝置缺少或失效。2）操作者本身因素：違反操作規(guī)程，安全意識(shí)不強(qiáng)，未穿戴保護(hù)用品；過(guò)度疲勞等。3）環(huán)境因素：照明度不夠或光線(xiàn)刺眼，工作場(chǎng)地導(dǎo)致設(shè)備布置不合理，噪聲等。4）管理因素：安全技術(shù)操作規(guī)程不嚴(yán)密，安全制度、法規(guī)不齊全等。5）意外傷害。2.3觸電（1）電氣設(shè)備安裝不合理。例如：配電裝置的最小安全凈距離不夠，室內(nèi)配電裝置各種通道最小寬度小于規(guī)定值；架空線(xiàn)路對(duì)地距離及交叉跨越最小距離不合要求；電氣設(shè)備接地裝置不符合規(guī)定；電氣照明安裝不當(dāng)；電動(dòng)機(jī)安裝不合格；導(dǎo)線(xiàn)過(guò)墻無(wú)套管等。（2）違反安全操作規(guī)程。例如：非電氣工作人員操作或維修電氣設(shè)備；帶電移動(dòng)或維修電氣設(shè)備；使用行燈和移動(dòng)式電動(dòng)工具不符合安全要求，帶電設(shè)備附近作業(yè)時(shí)，安全距離不夠；帶電掛接地線(xiàn)、誤合誤分?jǐn)嗦菲?；誤入帶電間隔；帶電將兩路電源并列；低壓帶電作業(yè)的工作位置、活動(dòng)范圍、使用工具、操作方法不正確等。（3）運(yùn)行維修不及時(shí)。例如：電氣設(shè)備外殼損壞、導(dǎo)線(xiàn)絕緣老化破損，致使金屬導(dǎo)體外露未及時(shí)發(fā)現(xiàn)修理。（4）接地電阻不符合規(guī)范要求，應(yīng)重復(fù)接地而未設(shè)置，或敷設(shè)在腐蝕性較強(qiáng)的場(chǎng)所的材料不符合安全要求及防腐措施不合理，致使供電系統(tǒng)中性點(diǎn)不可靠或零線(xiàn)上重復(fù)接地不可靠，使整個(gè)系統(tǒng)保護(hù)接零的電氣設(shè)備增大觸電的危險(xiǎn)。（5）電纜的絕緣老化、絕緣擊穿、絕緣損壞等。（6）缺乏安全用電的常識(shí)，無(wú)知蠻干。在本項(xiàng)目的生產(chǎn)車(chē)間內(nèi)，存在配電柜、用電設(shè)備、電機(jī)、開(kāi)關(guān)等電氣設(shè)備、設(shè)施，另外在院內(nèi)設(shè)置箱式變電站一座，若這些電氣設(shè)備、設(shè)施的絕緣損壞、安裝不規(guī)范、無(wú)漏電保護(hù)措施等原因，可能會(huì)對(duì)操作人員造成觸電危害。2.4高處墜落高處墜落是指在高處作業(yè)（在墜落高度基準(zhǔn)面2m及2m以上的高處進(jìn)行的作業(yè)）過(guò)程中發(fā)生墜落造成的傷亡事故。本廠(chǎng)車(chē)間內(nèi)有高出地面2m以上的設(shè)備爬梯和檢修平臺(tái)，在對(duì)上述設(shè)備進(jìn)行檢修時(shí)或在進(jìn)行土建施工或?qū)ㄖ镞M(jìn)行修葺、裝修時(shí)作業(yè)人員未系安全帶或安全繩、作業(yè)時(shí)精力不集中、不良?xì)夂驐l件下作業(yè)等情況，有發(fā)生高處墜落危險(xiǎn)。2.5噪聲噪聲的危害：長(zhǎng)期接觸工業(yè)噪聲可引起操作工人身體發(fā)生多方面健康損害及職業(yè)病。引起工人耳鳴、耳痛、頭暈、煩躁、失眠、記憶力減退等癥狀，能引起內(nèi)耳聽(tīng)覺(jué)神經(jīng)細(xì)胞的功能異常、器質(zhì)性損傷而出現(xiàn)暫時(shí)性聽(tīng)閥位移、永久性聽(tīng)閾位移、高頻聽(tīng)力損失、語(yǔ)頻聽(tīng)力損傷直至噪聲性耳聾，引起神經(jīng)系統(tǒng)、心血管系統(tǒng)、消化系統(tǒng)、內(nèi)分泌系統(tǒng)出現(xiàn)非特異不良改變，引起工人操作時(shí)注意力下降，身體靈敏性和協(xié)調(diào)性下降、工作效率和質(zhì)量降低，誤操作發(fā)生率上升，將導(dǎo)致事故的可能性增加。裝置的噪聲主要來(lái)自電機(jī)、機(jī)械設(shè)備（空壓機(jī)）等轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備，如不采取措施，職工長(zhǎng)時(shí)間在噪聲環(huán)境下工作，將引起噪聲危害。2.6高溫、灼燙危害高溫作業(yè)環(huán)境會(huì)引起中暑，人體長(zhǎng)期處于高溫作業(yè)環(huán)境中可出現(xiàn)高血壓、心肌受損和消化功能障礙病癥等。該項(xiàng)目生產(chǎn)運(yùn)行中可能出現(xiàn)高溫環(huán)境的情況主要為夏季長(zhǎng)時(shí)間在室外工作可能導(dǎo)致高溫危害。2.7起重危害車(chē)間內(nèi)使用多臺(tái)行車(chē)，如果設(shè)備本身存在缺陷或操作人員未遵守操作規(guī)程，可能起起重傷害事故。2.8車(chē)輛傷害的危險(xiǎn)性廠(chǎng)內(nèi)使用叉車(chē)進(jìn)行廠(chǎng)內(nèi)貨物運(yùn)輸，駕駛?cè)藛T無(wú)證駕駛或違章作業(yè)可能噪聲車(chē)輛傷害事故。另外，運(yùn)輸原材料和產(chǎn)品的貨運(yùn)車(chē)輛本身存在質(zhì)量缺陷或駕駛過(guò)程中操作不當(dāng)，可能造成車(chē)輛傷害，造成人員傷亡和財(cái)產(chǎn)損失。2.9管理和人為影響因素分析1）管理協(xié)調(diào)因素影響分析生產(chǎn)設(shè)備在檢修改造、正常運(yùn)行過(guò)程中，如果在管理和協(xié)調(diào)方面存在問(wèn)題，可能造成火災(zāi)等事故。在事故狀態(tài)下，如果沒(méi)有事先制定和落實(shí)切實(shí)可行的應(yīng)急預(yù)案，很可能出現(xiàn)指揮不統(tǒng)一，搶險(xiǎn)人員和救援物資不能及時(shí)到位，搶險(xiǎn)處理措施不恰當(dāng)?shù)然靵y現(xiàn)象，會(huì)導(dǎo)致事故擴(kuò)大蔓延。2）人的因素影響分析在人、物和環(huán)境產(chǎn)生的不安全因素中，人的因素是最重要的。人的不安全因素主要表現(xiàn)在思想意識(shí)方面、技術(shù)方面以及心理或生理方面。主要包括意識(shí)不到安全在生產(chǎn)中的重要意義，發(fā)生習(xí)慣性違章或有意違章行為；技術(shù)上不熟練，缺乏處理事故的經(jīng)驗(yàn)，遇事處理不及時(shí)、不恰當(dāng)；過(guò)度疲勞或帶病上崗、酒后上崗、情緒波動(dòng)存在逆反心理等等。在生產(chǎn)過(guò)程中，觸發(fā)生產(chǎn)過(guò)程、設(shè)備中潛在危險(xiǎn)，發(fā)生事故的重要因素常常是人員的錯(cuò)誤行為所造成。2.10自然環(huán)境、周邊環(huán)境的影響分析自然環(huán)境因素形成的危害或不利影響，一般包括地震、不良地質(zhì)、雷擊、洪水等因素，各種危害因素的危害性各異，其出現(xiàn)和發(fā)生的可能性、幾率大小不一，危害作用范圍及所造成的后果均不相同。1）地震地震是一種能產(chǎn)生巨大破壞作用的自然現(xiàn)象，尤其對(duì)建筑的破壞作用明顯，若建構(gòu)筑物及設(shè)備基礎(chǔ)未按要求進(jìn)行抗震設(shè)防，地震可能造成生產(chǎn)廠(chǎng)房和各設(shè)備基礎(chǔ)等發(fā)生倒塌事故，繼而導(dǎo)致裝置失去控制，引起火災(zāi)、物體打擊等事故。2）不良地質(zhì)不良地質(zhì)對(duì)建筑物的破壞作用較大，若項(xiàng)目區(qū)域地質(zhì)不良，可能地面下陷，建構(gòu)筑物裂紋甚至坍塌等情況，導(dǎo)致重大事故的發(fā)生。3）雷擊雷擊能破壞建筑物和設(shè)備，并可能導(dǎo)致火災(zāi)和爆炸事故的發(fā)生。若該項(xiàng)目建構(gòu)筑物無(wú)防雷接地裝置或接地電阻過(guò)大，雷雨天氣有發(fā)生雷擊的可能。4）風(fēng)的影響風(fēng)對(duì)產(chǎn)過(guò)程中安全性的影響，可能將高處平臺(tái)放置的或固定不牢的質(zhì)量較小的物體刮落，落物可能對(duì)地面人員、設(shè)施造成物體打擊危害。另外，風(fēng)速對(duì)室外操作檢修人員高處作業(yè)有一定的影響。5）暴雨（雪）的影響廠(chǎng)區(qū)若無(wú)有效的防洪排澇設(shè)施和措施，夏季汛期連續(xù)下雨或短時(shí)強(qiáng)降雨，建構(gòu)筑物、設(shè)備在雨水的浸泡下，可能發(fā)生倒塌事故。6）極端溫度夏季天氣炎熱，操作現(xiàn)場(chǎng)若通風(fēng)降溫措施不力，作業(yè)人員長(zhǎng)時(shí)間置身高溫環(huán)境中容易中暑；冬季操作人員在進(jìn)行室外操作、檢修時(shí)如果防凍保護(hù)措施不到位，操作人員低溫防凍用品配備不足或未使用低溫防凍用品等，將可能對(duì)操作檢修人員造成低溫危害；冬季氣溫相對(duì)較低，尤其是在雨、雪天氣，還存在操作人員滑倒、摔傷、凍傷等危險(xiǎn)。3儲(chǔ)運(yùn)過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素分析3.1火災(zāi)爆炸車(chē)間儲(chǔ)存有設(shè)備潤(rùn)滑油及可燃的包裝材料，若遇到點(diǎn)火源或儲(chǔ)存溫度過(guò)高易發(fā)生火災(zāi)事故。如果操作人員在潤(rùn)滑油、易燃包裝材料等儲(chǔ)存場(chǎng)所巡檢或進(jìn)行包裝材料等易燃物質(zhì)搬運(yùn)裝卸時(shí)違章操作或吸煙，容易導(dǎo)致火災(zāi)事故。車(chē)間內(nèi)消防器材配置不足或不符合規(guī)范要求，不能及時(shí)的撲滅初始火災(zāi)，引發(fā)火災(zāi)事故的擴(kuò)大。車(chē)輛傷害車(chē)輛進(jìn)出儲(chǔ)存場(chǎng)所時(shí)，如駕駛操作不當(dāng)或違規(guī)駕駛可能引發(fā)車(chē)輛傷害事故。4公輔設(shè)施危險(xiǎn)有害因素分析4.1變配電變配電系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)是觸電，其次是火災(zāi)事故。1）觸電危險(xiǎn)觸電事故的主要原因是安全用電管理不完善，還有其他原因如：電氣作業(yè)人員責(zé)任心不強(qiáng)、粗心大意、玩忽職守等原因?qū)е戮S護(hù)檢修不力、巡視檢查不夠，造成隱患或危險(xiǎn)；用電人員缺乏電氣常識(shí)，非電氣人員操作電器，甚至亂接亂拉、錯(cuò)誤接線(xiàn)，造成觸電；用電操作人員或電氣作業(yè)人員違反操作規(guī)程：假冒偽劣電器產(chǎn)品導(dǎo)致觸電事故；其他意外或偶然因素等。常見(jiàn)的觸電事故主要有以下幾方面：配電設(shè)備：這類(lèi)觸電事故主要發(fā)生的高壓設(shè)備上，電氣設(shè)備在運(yùn)行中，沒(méi)有辦理工作票、操作票和實(shí)行監(jiān)護(hù)制度，沒(méi)有切除電源就清掃絕緣子、檢查隔離開(kāi)關(guān)、檢查油開(kāi)關(guān)或拆除電氣設(shè)備等引起。電纜：由于電纜絕緣受損或擊穿、帶電拆裝移動(dòng)電纜、電纜頭發(fā)生擊穿等原因而引起觸電事故。配電盤(pán)：這類(lèi)事故主要是電氣設(shè)備制造和結(jié)構(gòu)上有缺點(diǎn)，屏前屏后的帶電部分容易觸碰等。熔斷器：這類(lèi)事故主要是帶電裸手更換熔體、修理熔斷器等。接地或接地不良：電氣設(shè)備的金屬外殼，由于絕緣損傷而意外呈現(xiàn)電壓，引起觸點(diǎn)事故。2）火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)電氣火災(zāi)爆炸事故主要包括兩個(gè)方面：一是電氣原因引起周?chē)h(huán)境危險(xiǎn)物品燃燒爆炸；二是某些電氣裝置，如變壓器、油斷路器等，裝有可燃物的密閉容器，在故障情況下可導(dǎo)致自身火災(zāi)爆炸事故。除設(shè)備缺陷、安裝不當(dāng)?shù)仍O(shè)計(jì)和施工方面的原因外，在運(yùn)行中，由電流產(chǎn)生的熱量、電火花火電弧則是引起電氣火災(zāi)和爆炸的直接原因。常見(jiàn)的主要火災(zāi)爆炸事故有以下幾方面：電氣設(shè)備的連接部位接觸不良，造成接觸電阻大，發(fā)熱，引起火災(zāi)或爆炸。電氣設(shè)備的絕緣老化變質(zhì)，受機(jī)械損傷，在高溫、潮濕或腐蝕的作用下使絕緣損壞，雷擊等過(guò)電壓的作用造成絕緣擊穿，管理不嚴(yán)或維修不及時(shí)污物積聚或小動(dòng)物鉆入等引起短路引起火災(zāi)或爆炸。充油設(shè)備滲漏油，當(dāng)油面過(guò)低時(shí)，設(shè)備絕緣下降或繞組失去冷卻，電氣性能變壞，油道堵塞、油泥敷著在絕緣表面上影響散熱可能形成接地短路或?qū)娱g短路，而引起火災(zāi)爆炸。亂拉電線(xiàn)，過(guò)多的接入用電負(fù)荷，設(shè)備故障造成設(shè)備和線(xiàn)路過(guò)載等造成線(xiàn)路過(guò)熱而引起火災(zāi)或爆炸。違反操作規(guī)程，如在帶電設(shè)備、變壓器、油開(kāi)關(guān)等附近使用噴燈，在火災(zāi)爆炸危險(xiǎn)的場(chǎng)所使用明火等，可導(dǎo)致火災(zāi)爆炸。變配電室內(nèi)進(jìn)入老鼠、鳥(niǎo)等小動(dòng)物會(huì)引起短路。油浸變壓器無(wú)貯油池致使油漫流遇到火源。4.2給排水給排水系統(tǒng)存在的主要危險(xiǎn)有害因素有機(jī)械傷害、觸電、淹溺等。供、排水過(guò)程是通過(guò)水泵完成的，日常工作中可能造成機(jī)械傷害和觸電傷害。如果排水能力設(shè)計(jì)不足，下暴雨時(shí)不能及時(shí)排水，導(dǎo)致全廠(chǎng)或局部積水，會(huì)影響正常生產(chǎn)。4.3采暖通風(fēng)室內(nèi)溫度是影響人員生產(chǎn)效率的重要因素，直接影響人員的工作滿(mǎn)意度和工作完成情況。室內(nèi)通風(fēng)不好和空氣調(diào)節(jié)不良，高溫作業(yè)人員可能產(chǎn)生中暑。5檢修過(guò)程中的危險(xiǎn)有害因素分析生產(chǎn)設(shè)備設(shè)施檢修過(guò)程有著較大的危險(xiǎn)性，需引起足夠重視。檢修過(guò)程中主要危險(xiǎn)因素有以下幾點(diǎn)：設(shè)備檢修時(shí)，未嚴(yán)格執(zhí)行掛牌、監(jiān)護(hù)制度，造成檢修設(shè)備誤啟動(dòng)，會(huì)發(fā)生機(jī)械傷害事故或其他惡性事故。臨時(shí)用電未設(shè)置警示標(biāo)志、未佩戴絕緣裝備等易造成觸電事故。在檢修過(guò)程中，未按規(guī)定安裝漏電保護(hù)器時(shí)，易發(fā)生觸電事故。高處作業(yè)時(shí)未系安全帶，不戴安全帽等易造成高處墜落、物體打擊等事故。6本廠(chǎng)周邊環(huán)境影